有哪些
在皮帶崗位的工作中，主要涉及以下幾個核心環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保皮帶輸送機(jī)的完好性，包括皮帶的張緊度、磨損情況及滾輪的運(yùn)行狀態(tài)。
2. 操作控制：啟動、停止輸送機(jī)，并根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整速度和方向。
3. 故障排查：對運(yùn)行中的異常情況進(jìn)行快速識別和處理，如皮帶跑偏、打滑或物料堵塞等問題。
4. 安全維護(hù)：遵守安全規(guī)程，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，例如正確佩戴個人防護(hù)裝備，定期清理作業(yè)區(qū)域。
5. 記錄與報告：記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，及時上報設(shè)備故障和維護(hù)需求。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)：皮帶張緊度應(yīng)適中，無明顯松弛或繃緊；滾輪轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象；皮帶表面無嚴(yán)重磨損或撕裂。
2. 操作控制標(biāo)準(zhǔn)：啟動前需確認(rèn)無人員靠近，啟動后觀察皮帶運(yùn)行平穩(wěn)，速度調(diào)整應(yīng)符合生產(chǎn)節(jié)奏；停機(jī)時確保物料完全輸送完畢。
3. 故障排查標(biāo)準(zhǔn)：在發(fā)現(xiàn)問題后，立即暫停設(shè)備，按照標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行檢查和修復(fù)，必要時尋求專業(yè)技術(shù)人員幫助。
4. 安全維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，如佩戴安全帽、工作鞋和防護(hù)眼鏡；保持作業(yè)區(qū)域整潔，無雜物堆積。
5. 記錄與報告標(biāo)準(zhǔn)：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行時間、速度、負(fù)載等信息，及時上報異常情況，保證信息的準(zhǔn)確性和及時性。
是什么意思
皮帶崗位規(guī)程意味著員工在操作皮帶輸送機(jī)時，必須遵循一系列既定的規(guī)則和程序，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，同時保障員工的人身安全。設(shè)備檢查是對設(shè)備狀態(tài)的基本評估，確保其能夠安全有效地工作。操作控制強(qiáng)調(diào)了操作的規(guī)范性和安全性，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。故障排查要求員工具備一定的問題解決能力，能迅速識別并處理突發(fā)狀況。安全維護(hù)是工作的重中之重，需要時刻保持警惕，遵守安全規(guī)定，減少潛在風(fēng)險。記錄與報告則有助于追蹤設(shè)備性能，提前發(fā)現(xiàn)并解決問題，保持生產(chǎn)流程的穩(wěn)定。這些規(guī)程的執(zhí)行，旨在創(chuàng)造一個高效、安全的工作環(huán)境，提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。
皮帶崗位規(guī)程范文
第1篇 運(yùn)焦皮帶崗位安全規(guī)程
(1)勞保用品必須穿戴齊全，安全帽扣好帽帶。
(2)特殊情況霈下焦倉平焦時，要提前與有關(guān)崗位聯(lián)系好，并由車間報安全部門審批，在有專人監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行。
(3)機(jī)械設(shè)備檢修時，要切斷電源，并掛檢修牌。
(4)開車時要給出音響信號，并得到下步工序回信號后，方可啟動。
(5)嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時加油、清掃。
(6)皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁踩在皮帶架子上干活，調(diào)皮帶時，袖口要扎好。
(7)單獨(dú)處理故障時，要事先聯(lián)系好，必須在相鄰工序停車后，方可處理。
(8)嚴(yán)禁無信號開、停車。
(9)嚴(yán)禁不按順序開、停車。
(10)嚴(yán)禁跨越正在運(yùn)行的皮帶。
(11)嚴(yán)禁不停車就處理事故。
第2篇 皮帶崗位安全操作規(guī)程
一．上崗穿戴好勞動保護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行公司和車間勞動紀(jì)律，安全操作規(guī)程，拒絕違章操作，
二. 嚴(yán)禁在皮帶上躺，坐，行走，以防啟動皮帶時發(fā)生安全事故，
三．皮帶減速機(jī)聯(lián)軸器必須有安全罩,嚴(yán)禁無罩開車，
四．做好本崗位巡檢工作，時刻注意槽料倉料位，及時開停皮帶，杜絕冒倉，空倉事故發(fā)生，
五．嚴(yán)禁上崗前喝酒和在崗喝酒，
六．對本崗位設(shè)備巡檢時發(fā)現(xiàn)的問題，一定要及時處理，避免設(shè)備及工藝事故發(fā)生，
七．一切安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣接地、安全標(biāo)志和警告,不準(zhǔn)任意拆除和擅自挪動,因工作需要挪動,待工作結(jié)束后要立即恢復(fù)原位，
八．維護(hù)和清潔設(shè)備時,不得靠近和清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動部位,不得用水和濕布清潔電機(jī),測電機(jī)溫度只能用
磨浮車間
2014年8月5日
第3篇 皮帶崗位:安全操作規(guī)程
一.上崗穿戴好勞動保護(hù)用品,嚴(yán)格執(zhí)行公司和車間勞動紀(jì)律,安全操作規(guī)程,拒絕違章操作,
二. 嚴(yán)禁在皮帶上躺,坐,行走,以防啟動皮帶時發(fā)生安全事故,
三.皮帶減速機(jī)聯(lián)軸器必須有安全罩,嚴(yán)禁無罩開車,
四.做好本崗位巡檢工作,時刻注意槽料倉料位,及時開停皮帶,杜絕冒倉,空倉事故發(fā)生,
五.嚴(yán)禁上崗前喝酒和在崗喝酒,
六.對本崗位設(shè)備巡檢時發(fā)現(xiàn)的問題,一定要及時處理,避免設(shè)備及工藝事故發(fā)生,
七.一切安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣接地、安全標(biāo)志和警告,不準(zhǔn)任意拆除和擅自挪動,因工作需要挪動,待工作結(jié)束后要立即恢復(fù)原位,
八.維護(hù)和清潔設(shè)備時,不得靠近和清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動部位,不得用水和濕布清潔電機(jī),測電機(jī)溫度只能用
磨浮車間
2022年8月5日
第4篇 煤廊皮帶崗位安全操作規(guī)程
1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,不要接近裸露的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,必須停車后才可以進(jìn)行加油,清掃和維修。
2、在皮帶停止或運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁跨越皮帶或坐臥皮帶。
3、設(shè)備檢修時 ,操作工必須在現(xiàn)場監(jiān)護(hù),操作崗位掛檢修牌時,禁止進(jìn)行輸煤操作。
4、設(shè)備上的安全設(shè)施不準(zhǔn)隨意拆除。
5、不許用皮帶運(yùn)送其他物品。
6、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得擅自脫離崗位。
7、正常情況下,不能帶負(fù)荷起、停車。
第5篇 運(yùn)焦皮帶崗位安全操作規(guī)程
(1)勞保用品必須穿戴齊全,安全帽扣好帽帶。
(2)特殊情況霈下焦倉平焦時,要提前與有關(guān)崗位聯(lián)系好,并由車間報安全部門審批,在有專人監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行。
(3)機(jī)械設(shè)備檢修時,要切斷電源,并掛檢修牌。
(4)開車時要給出音響信號,并得到下步工序回信號后,方可啟動。
(5)嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時加油、清掃。
(6)皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁踩在皮帶架子上干活,調(diào)皮帶時,袖口要扎好。
(7)單獨(dú)處理故障時,要事先聯(lián)系好,必須在相鄰工序停車后,方可處理。
(8)嚴(yán)禁無信號開、停車。
(9)嚴(yán)禁不按順序開、停車。
(10)嚴(yán)禁跨越正在運(yùn)行的皮帶。
(11)嚴(yán)禁不停車就處理事故。
第6篇 皮帶崗位安全規(guī)程
1、檢查設(shè)備走安全路線，站在安全地點，確認(rèn)設(shè)備無隱患、環(huán)境無危險、工具無缺陷。
2、開機(jī)前檢查確認(rèn)安全裝置、對輪罩、接地線等齊全，靈敏、可靠，照明良好，確認(rèn)設(shè)備周圍無人和障礙物后，方可開機(jī)。
3、嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備、用水沖刷電氣設(shè)備，電氣故障找電工處理。
4、每班對倉口篦子進(jìn)行檢查，達(dá)到完好狀態(tài)。
5、站在安全地點，禁止鉆、跨越皮帶。
7、進(jìn)入料庫（倉）清料時，必須由班長以上領(lǐng)導(dǎo)組織，上、下崗位聯(lián)系好，切斷電源，掛上警示牌。
8、檢修或出現(xiàn)異常情況時，開停機(jī)要有專人指揮，信號明確，聯(lián)系確認(rèn)。
9、作業(yè)區(qū)組織清料時，要安排好互保人員，做好監(jiān)護(hù)工作。
10、組織清料時要使用專用扒料工具，將皮帶下掉料扒出后，再用鐵鍬由防護(hù)網(wǎng)處清到皮帶上。
11、皮帶出現(xiàn)問題時及時反饋組長、主控室進(jìn)行處理。
第7篇 煤倉可逆皮帶崗位操作規(guī)程
1、啟動小車或膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時要站在安全地帶。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中的小車嚴(yán)禁直接打到轉(zhuǎn)。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中的可逆皮帶嚴(yán)禁直接打到轉(zhuǎn)。
4、不許在篦子上行走以防墜落。
5、不許向窗外亂扔?xùn)|西以免砸傷行人。
6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,禁止加油、清掃和維護(hù)。
第8篇 渣系統(tǒng)皮帶崗位安全操作規(guī)程
1 認(rèn)真做好安全四件事：即每天的安全檢查表，班前會，每周一次的安全活動，違章違制登記表。
2 上班時必須確定好互保對子，堅持開展三不傷害活動，不得串崗和脫崗，不得將自己工作交給他人。
3 職工上崗或進(jìn)入工作現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。
4 工作前要認(rèn)真做好接班工作，詳細(xì)檢查設(shè)備及其安全裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)缺陷要先匯報，處理后才開始工作。
5啟動皮帶前，必須進(jìn)行安全確認(rèn)，認(rèn)真檢查，確認(rèn)皮帶上和機(jī)頭傳動部位無人及其它障礙物時，方可開車，特別是檢修后。
6 盡量避免帶負(fù)荷開動皮帶，第一次啟動不起來，要查明原因，處理完畢卸下礦料后，方可第二次啟動。
7 嚴(yán)禁橫跨、鉆過或躺座皮帶，必須從過橋上通過皮帶。
8 運(yùn)行中的機(jī)械設(shè)備，未封閉的傳動危險部位，嚴(yán)禁清掃和從上面?zhèn)鬟f工具物件。
9 走斜橋上下樓梯，經(jīng)過球團(tuán)礦倉區(qū)時，要特別小心，及時清理灑料。
10嚴(yán)禁從通道或其它高處扔磨破更換下來的托輥、以及其它任何雜物。
11嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行時，用鋼釬、鏟子去清頭輪，尾輪上沾料。
12在皮帶等頭尾輪轉(zhuǎn)動區(qū)工作要特別小心，防止絞入皮帶。
13檢修皮帶、電機(jī)、減速機(jī)等，都必須掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”，嚴(yán)格執(zhí)行誰掛牌誰摘。
第9篇 精礦槽及精礦皮帶崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前要檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置是否完好,設(shè)備周圍確實無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉(zhuǎn)車。
2、嚴(yán)禁雜物掉入大坑。
3、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁跨越及處理事故。
4、捅溜咀時,防止碰手碰腳。
5、注油時,嚴(yán)防絞傷。
6、操作卸料器時,首先檢查繩索是否牢固,操作時,手把住、腳站穩(wěn),以免摔倒或掉入坑內(nèi)。
7、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止從上方傳遞物件,禁止更換卸料器。
8、敲托輪時,必須站在旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行,以防傷害。
第10篇 石灰石出庫皮帶崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險分析
安全注意事項
嚴(yán)禁事項
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、檢查各個連接部位是否松動；
3、檢查傳動裝置、緊急制動裝置是否完好，有無異?，F(xiàn)象；
4、檢查各部位有無異物；
5、檢查皮帶托輥有無損害現(xiàn)象；
6、檢查應(yīng)急設(shè)備設(shè)施是否完好；
7、檢查安全通道是否暢通；
8、檢查潤滑裝置狀況是否良好
1、粉塵；
2、高處墜落；
3、機(jī)械傷害；
4、物體打擊；
5、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、保持對輪防護(hù)罩完好；
3、保證安全通道暢通；
4、潤滑裝置狀況必須良好
1、勞保用品不正確穿戴不許上崗；
2、嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動；
3、嚴(yán)禁混料、摻料；
4、上崗前禁止飲酒
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治：
2.1機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；
2.2物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.3高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；
2.4粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.5噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.6觸電：立即切斷電源，對傷者進(jìn)行急救；
2.7其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；
3、傷情嚴(yán)重時及時撥打120，同時匯報車間領(lǐng)導(dǎo)；
4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車
作業(yè)過程
1、開機(jī)操作流程 ?皮帶機(jī)→收塵器→取料機(jī)；
2、檢查皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn)，皮帶是否完整，有無跑偏，托輥是否損壞；
3、檢查下料口是否正常；
4、皮帶電流是否超過額定電流
1、粉塵；
2、噪聲；
3、機(jī)械傷害；
4、物體打擊；
5、高處墜落；
6、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、 崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、檢查時控制設(shè)備溫度、聲音、震動在合理范圍內(nèi)；
3、檢查時不要靠近旋轉(zhuǎn)位置，不要用手或工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備；
4、各部位物料流動正常
1、嚴(yán)禁用手或工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備；
2、嚴(yán)禁跨越皮帶或清掃運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶下的積料；
3、嚴(yán)禁睡崗
檢修過程
1、準(zhǔn)備檢修工具；
2、將設(shè)備停電；
3、檢修設(shè)備 ①下料口②收塵器③帶式輸送機(jī) ??????????????????????????????????4、清理現(xiàn)場衛(wèi)生；
5、進(jìn)行設(shè)備調(diào)試
1、粉塵；
2、機(jī)械傷害；
3、物體打擊；
4、灼燙；
5、高處墜落；
6、觸電
1、穿戴好勞保用品；人員監(jiān)護(hù)；
2、現(xiàn)場備好滅火器；
3、嚴(yán)格遵守檢修操作流程；
4、上下樓梯時確保一只手抓緊護(hù)桿；
5、焊接人員持證上崗；
6、做到“兩停兩掛”；
7、清理現(xiàn)場，做到“工完場清”
1、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品；
2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)；
3、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修
作業(yè)結(jié)束
每班次結(jié)束后清掃崗位設(shè)備的衛(wèi)生，清潔、打掃室內(nèi)及地面衛(wèi)生，并對工器具進(jìn)行定置擺放和管理
1、機(jī)械傷害
2、高處墜落
3、物體打擊
4、其他傷害（碰傷、跌傷等）
1、停機(jī)停電清理，辦理停電操作票
2、設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全3、勞動保護(hù)用品穿戴整齊，清理工具合理
3、高處作業(yè)系好安全帶
1、轉(zhuǎn)動部位運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁清理等工作；
2、嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位、內(nèi)部帶電清理
3、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁清理皮帶下部和滾筒積料；
4、嚴(yán)禁違章操作、違章指揮
5、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品；
第11篇 棍篩返料皮帶崗位安全規(guī)程
(1)嚴(yán)禁觸及運(yùn)行中的設(shè)備,非本崗位人員不得擅自停開設(shè)備。
(2)嚴(yán)禁重負(fù)荷停機(jī),發(fā)生事故可切斷事故開關(guān)。
(3)非球型物料,硬雜物進(jìn)入棍篩面應(yīng)經(jīng)常檢查及時排除,保持篩分輥完好。
(4)鏈篦機(jī)緊急停機(jī)時通知造球停止,防止物料埋壓棍篩及球1、球2、球3皮帶。
(5)檢查棍篩及球3皮帶運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時通知造球停料或停機(jī)。
(6)及時消除輥篩分流料板粘料,防止料層拉鉤漏篦板。
(7)運(yùn)行中嚴(yán)禁跨越皮帶,嚴(yán)禁在停轉(zhuǎn)皮帶上休息或存放工具。
(8)清掃返料1皮帶衛(wèi)生時,工器具應(yīng)避免與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位觸及,如絞入應(yīng)立即撒手。
第12篇 181#-184#上礦皮帶崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前,檢查設(shè)備安全裝置是否完好,確認(rèn)周圍無人或妨礙轉(zhuǎn)車的物體,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,確認(rèn)無誤后方可轉(zhuǎn)車。
2、轉(zhuǎn)車清掃皮帶道時,要注意周圍設(shè)備,防止工具帶入傷人。
3、皮帶停轉(zhuǎn),一律禁止跨越、坐臥、扔放工具等,轉(zhuǎn)車時,嚴(yán)禁往前大輪塞瀝青和打皮帶油。移動皮帶時,要確認(rèn)好無人或其它障礙物,確認(rèn)無誤后,方可移動設(shè)備。
4、皮帶壓住時,禁止用吊車拽拉。處理溜咀堵時,防止礦塊傷人。
5、到皮帶上揀鐵時,必須通知操作室及相鄰崗位,橫上事故開關(guān),并有專人監(jiān)護(hù)。
6、轉(zhuǎn)車時,禁止擦抹設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位或從事其它小修工作,如緊螺絲等。
7、檢修處理事故時,必須和微機(jī)室、值班電工聯(lián)系好,切斷動力電源,掛好檢修牌。
8、核子秤附近嚴(yán)禁崗位或其他人員長時間逗留。
9、安全防護(hù)裝置必須齊全、完整、牢固。
10、現(xiàn)場必須有足夠照明,禁止用潮濕手操作電氣設(shè)備,按壓扣要用絕緣棒。
11、禁止高空投物,嚴(yán)禁在吊物下行走或工作。
12、開動生產(chǎn)設(shè)備同時,必須開動防塵設(shè)備。
第13篇 手選皮帶崗位職業(yè)健康安全規(guī)程辦法
1、 崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。
2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、 上崗前嚴(yán)禁飲酒,工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。
4、 檢修或處理故障時,必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度,設(shè)專人監(jiān)護(hù),并制定有效安全措施。
5、 不準(zhǔn)私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。
6、 撿出大塊矸石時,注意周圍情況,防止傷人。
7、 工作時集中精神,出現(xiàn)皮帶卡住等情況時及時停車處理。
8、 嚴(yán)禁在手選皮帶上坐臥、行走。
9、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
10、 每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
11、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。
12、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩 。
第14篇 皮帶崗位操作規(guī)程
1 崗位職責(zé)
1.1 工作內(nèi)容
（1）在工長的領(lǐng)導(dǎo)下，保質(zhì)保量完成物料輸送任務(wù)。
（2）完成工長交辦的臨時任務(wù)。
1.2 設(shè)備維護(hù)
正確使用、維護(hù)、點檢本崗位所屬設(shè)備，并參與檢修。
2 操作規(guī)程
2.1 技術(shù)工藝參數(shù)控制
（1）保證物料正常輸送。
（2）設(shè)備隨機(jī)作業(yè)率100％
2.2 技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)
開、停機(jī)操作
（1）開機(jī)操作
接開機(jī)指令后，檢查本崗位所屬設(shè)備，確認(rèn)無誤后，匯報工長，得到工長允許后，按下列順序進(jìn)行操作：
① 掛上操作牌。
② 下道工序開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，按開機(jī)按鈕開機(jī)。
③ 運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，通知工長和上道工序。
（2）停機(jī)操作：
① 正常停機(jī)：上道工序停機(jī)后，按停機(jī)按鈕停機(jī)。
② 在下列情況下可使用緊急停車裝置，然后按正常順序停機(jī)。
a. 身傷亡和設(shè)備事故時。
b. 序發(fā)生設(shè)備和人身傷亡事故時。
（3）停機(jī)后，摘下操作牌。
2.3 技術(shù)操作方法
（1）運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)皮帶上有大塊、碎鋼球等雜物，必須及時揀出來。
（2）及時清理粘附在托輥、滾筒表面上的物料。
第15篇 原料工段皮帶崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、 工作標(biāo)準(zhǔn)
1、 按時參加班會，聽取工段班組長指令。
2、 認(rèn)真聽取交接班人員的介紹，充分了解上一班的生產(chǎn)設(shè)備情況和遺留下來待解決的問題，仔細(xì)查看交接班記錄，做到接班嚴(yán)、交班清。
3、 及時撿出物料中的雜物，鏟除下料斗內(nèi)的結(jié)料，確保料斗暢通。（配料0#皮帶要合理調(diào)整好出料口）合理使用振打裝置。
4、 經(jīng)常保持與班長、主控室及上下道工序的聯(lián)系，遇到問題要及時處理。
二、 安全操作規(guī)程
1、 上崗前要穿戴好勞保用品，準(zhǔn)備好常用工具。
2、 按照皮帶先開后停，后開先停的程序進(jìn)行皮帶的開停車。認(rèn)真檢查本崗位的設(shè)備運(yùn)行情況，確認(rèn)無誤安全后方可操作。
3、 及時調(diào)整好皮帶的跑邊，禁止皮帶邊刮鐵，以防拉損皮帶。禁止用手和工具觸及在運(yùn)行中的皮帶滾輪和清掃皮帶下的衛(wèi)生。
4、 處理任何事情都要嚴(yán)禁人站立在皮帶上和貼近正在運(yùn)行中的皮帶，以防拉倒和摔傷人。定期給皮帶滾輪進(jìn)行加油，加油時嚴(yán)禁戴手套，注意好自身安全。
5、 3、4#皮帶崗位要經(jīng)常查爐的料斗有無物料，嚴(yán)禁斷料事情的發(fā)生。
6、 1、2#皮帶要經(jīng)常保持和制粒機(jī)的聯(lián)系及送往飛尚爐的粒料，嚴(yán)防堵料及斷料事故的發(fā)生，確保飛尚爐的正常生產(chǎn)。
