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有哪些
斗式提升機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、化工、糧食等行業(yè)的垂直輸送設(shè)備,主要由驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、料斗、鏈條或膠帶、頭部和尾部軸承等部分組成。其種類繁多,主要包括環(huán)鏈斗式提升機(jī)、板鏈斗式提升機(jī)、膠帶斗式提升機(jī)等。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 設(shè)計(jì)與制造:斗式提升機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合gb/t 10051-2008《斗式提升機(jī)》國家標(biāo)準(zhǔn),確保設(shè)備的安全性和耐用性。
2. 安裝與調(diào)試:參照gb 50058-2014《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》進(jìn)行安裝,確保電氣設(shè)備的安全運(yùn)行,并按照制造商提供的說明書進(jìn)行調(diào)試。
3. 運(yùn)行與維護(hù):依據(jù)gb/t 50854-2013《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》進(jìn)行日常操作和保養(yǎng),保證設(shè)備穩(wěn)定高效工作。
4. 安全操作:遵守gb 3836.1-2010《爆炸性環(huán)境 第1部分:設(shè)備 通用要求》中的安全規(guī)定,確保人員安全。
5. 性能測試:按照gb/t 13561-2009《斗式提升機(jī)性能試驗(yàn)方法》進(jìn)行性能測試,確保提升機(jī)的輸送效率和物料破損率符合要求。
是什么意思
1. 設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)意味著斗式提升機(jī)在制造過程中需遵循嚴(yán)格的工藝和材料選擇,以確保其結(jié)構(gòu)合理,能夠承受長期連續(xù)工作的壓力。
2. 安裝與調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)了在危險(xiǎn)環(huán)境下正確安裝和調(diào)試的重要性,防止因電氣設(shè)備引發(fā)的事故。
3. 運(yùn)行與維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)要求操作人員按照規(guī)范進(jìn)行操作,定期保養(yǎng),防止因維護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障。
4. 安全操作標(biāo)準(zhǔn)是為了保護(hù)操作人員的生命安全,避免在操作過程中發(fā)生意外。
5. 性能測試標(biāo)準(zhǔn)則確保斗式提升機(jī)在實(shí)際使用中能達(dá)到預(yù)期的輸送效果,同時(shí)減少物料的損耗。
斗式提升機(jī)的操作和管理需要結(jié)合這些標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,確保設(shè)備的高效運(yùn)行和人員的安全。在實(shí)際操作中,企業(yè)應(yīng)制定詳細(xì)的作業(yè)規(guī)程,對操作人員進(jìn)行培訓(xùn),以確保他們熟悉設(shè)備性能和操作流程,同時(shí)定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù),預(yù)防可能出現(xiàn)的問題。只有這樣,才能充分發(fā)揮斗式提升機(jī)的作用,提高生產(chǎn)效率,降低運(yùn)營成本。
斗式提升機(jī)規(guī)程范文
第1篇 斗式提升機(jī)的安全操作規(guī)程及使用注意事項(xiàng)
斗式提升機(jī)是一種利用料斗帶與頭輪傳動(dòng)軸間的摩擦力矩原理來進(jìn)行提升物料的垂直提升設(shè)備,具有提升高度大,提升穩(wěn)定,占地面積小和良好的密封性等優(yōu)點(diǎn),適合提運(yùn)粉狀和小塊狀物料。我們在使用斗式提升機(jī)時(shí),正確的按照斗式提升機(jī)的安全操作步驟和運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng)操作,不僅能提高設(shè)備的工作效率,還可以延長斗式提升機(jī)的使用期限。
一、斗式提升機(jī)的安全操作
1、由指定人員進(jìn)行維護(hù)和管理,
2、在提升、降落時(shí)重量不許超負(fù)荷。
3、提升機(jī)必須有卷揚(yáng)限制器和行程限位器,限制器應(yīng)使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時(shí)能自動(dòng)停止。
4、 送電后,檢查卷揚(yáng)限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置,動(dòng)作靈敏可靠,并進(jìn)行試吊。起吊、降落前,鳴鈴示警后,方可開車。
5、經(jīng)常保持提升機(jī)周圍環(huán)境衛(wèi)生,提升機(jī)決對不允許載人上、下。
6、工作完后,提升機(jī)吊盤應(yīng)落地,然后切斷電源,關(guān)好上下護(hù)欄門。
二、使用注意事項(xiàng)
1、 斗式提升機(jī)應(yīng)空負(fù)荷開車。所以每次停機(jī)前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料,然后再停車。
2、 不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象,排除脫軌故障很麻煩。
3、 均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機(jī)的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時(shí)發(fā)生“悶車”事故。
4、 及時(shí)適量補(bǔ)充潤滑油。
5、 鏈條和料斗嚴(yán)重磨損或損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
第2篇 斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
斗式提升機(jī)使用維護(hù)注意事項(xiàng)
1、斗式提升機(jī)應(yīng)空負(fù)荷開車。所以每次停機(jī)前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料,然后再停車。
2、不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象,排除脫軌故障很麻煩。
3、均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機(jī)的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時(shí)發(fā)生“悶車”事故。
4、及時(shí)適量補(bǔ)充潤滑油。
5、鏈條和料斗嚴(yán)重磨損或損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程
1、提升機(jī)由指定人員進(jìn)行維護(hù)和管理,電源開關(guān)箱的鑰匙由指定人員管理。
2、提升機(jī)必須有卷揚(yáng)限制器和行程限位器,限制器應(yīng)使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時(shí)能自動(dòng)停止。
3、提升機(jī)應(yīng)有最大負(fù)荷標(biāo)志,在提升、降落時(shí)重量不許超負(fù)荷(1t)。
4、送電后,檢查卷揚(yáng)限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置,動(dòng)作靈敏可靠,并進(jìn)行試吊。
5、起吊、降落前,鳴鈴示警后,方可開車。
6、提升機(jī)決對不允許載人上、下。
7、工作完后,提升機(jī)吊盤應(yīng)落地,然后切斷電源,關(guān)好上下護(hù)欄門。
8、經(jīng)常保持提升機(jī)周圍環(huán)境衛(wèi)生。
第3篇 ne、gt斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程
1 開停機(jī)的順序及注意事項(xiàng):
1.1開機(jī)順序:先啟動(dòng)出料設(shè)備,再開斗提;
1.2停機(jī)順序:先停入斗提物料設(shè)備,斗提送空后再停斗提;
1.3注意事項(xiàng):
1.3.1斗式提升機(jī)運(yùn)行過程中不可打開人孔門及檢查孔;
1.3.2 停機(jī)時(shí)必須等斗式提升機(jī)內(nèi)物料卸空方可停機(jī),關(guān)閉電源。
2 開機(jī)前的準(zhǔn)備
2.1確認(rèn)各緊固螺栓及機(jī)器裝配螺栓無松動(dòng)、脫落,鏈板無斷裂;
2.2確認(rèn)斗提內(nèi)部有無異物、積料、積水;
2.3確認(rèn)各部潤滑油符合要求
2.4確認(rèn)防倒轉(zhuǎn)裝置完好,慢轉(zhuǎn)裝置合脫靈活;
2.5確認(rèn)輸送物料與設(shè)備要求一致;
2.6確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。
3 運(yùn)行中的檢查
3.1檢查各部分螺栓、殼體是否有漏灰漏風(fēng)現(xiàn)象;
3.2檢查提升機(jī)有無擺動(dòng)撞擊現(xiàn)象,判斷鏈板松緊度,必要時(shí)停機(jī)維護(hù)更換。
3.3檢查各部潤滑情況是否正常及設(shè)備各部溫升情況;
3.4檢查斗提運(yùn)行中是否平穩(wěn)有無異常振動(dòng)聲音;
3.5檢查安全防護(hù)裝置是否完好。
4 停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)
4.1緊固所有松動(dòng)的螺栓;
4.2檢查潤滑油的油質(zhì)、油位情況;
4.3檢查各傳動(dòng)件的磨損情況;
4.4 補(bǔ)充系統(tǒng)潤滑油消耗量,并按周期更換所需要更換的潤滑油;
4.5保持安全防護(hù)裝置完好。
5 常見故障及排除方法
5.1物料有回料現(xiàn)象
5.1.1給料過多,可調(diào)整正常的給料定量;
5.1.2卸料不盡,可檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)是否與規(guī)定相符,如過快應(yīng)予更換。
5.2 斗子鏈板的活節(jié)部分嚴(yán)重地磨損
5.2.1斗子鏈板過負(fù)載(斗子挖取物料的阻力大),可消除斗子過負(fù)載的原因(減少喂料量);
5.2.2鏈輪歪斜,可調(diào)整軸與鏈輪的安裝;
5.2.3鏈板長短不一致,可調(diào)整鏈板的節(jié)距與張緊程度。
5.3 斗子鏈板掉道或落架
5.3.1銷軸磨損后斷裂,可及時(shí)更換新的銷軸;
5.3.2鏈板斷裂,可更換新的鏈板;
5.3.3卡板螺絲松動(dòng)使銷軸脫出,可把螺絲擰緊,并經(jīng)常進(jìn)行檢查;
5.3.4喂料或來料不均勻,應(yīng)保證喂料或來料比較均勻;
5.3.5張緊裝置調(diào)整不合適或軸承滑塊在滑板間滑動(dòng)不靈活,可消除張緊裝置不靈活的原因,或調(diào)整張緊裝置于合適的位置,使尾軸保持水平與鏈子下垂度合適。
5.4 斗子嚴(yán)重變形或刮壞
5.4.1斗子與鏈板接頭的螺栓松動(dòng),可擰緊螺栓,調(diào)整兩列鏈板的位置,保持斗子和鏈板相互垂直;
5.4.2鏈板磨損后嚴(yán)重地伸長致使斗子碰到提升機(jī)的底座,可去掉一節(jié)鏈板或換上短鏈板;
5.4.3下鏈輪處掉道,調(diào)整張緊裝置,使鏈輪與鏈板咬合緊密。
5.5上下鏈輪的滾子軸承發(fā)熱
5.5.1缺少潤滑脂或潤滑脂污染,可經(jīng)常地潤滑軸承,如潤滑脂污染,應(yīng)清洗軸承和重新注入潤滑脂;
5.5.2軸承安裝不良,可調(diào)整滾子軸承使之處于正常狀態(tài)。
第4篇 水泥工廠斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程
1.檢查和修理提升機(jī)時(shí),必須將料走凈,掛標(biāo)示牌,方可進(jìn)行檢修作業(yè)。
2.修理提升機(jī)及檢查提升機(jī)時(shí),不準(zhǔn)將頭部鉆入機(jī)內(nèi)。提升機(jī)壓住或卡住時(shí),在下部檢修者,不準(zhǔn)鉆入提升機(jī)內(nèi)部。要與有關(guān)人員取得聯(lián)系后方可進(jìn)行具體的檢修。
3.在檢修時(shí),若工具和物件掉入機(jī)體內(nèi),禁止人員進(jìn)入機(jī)內(nèi)去取,要從下邊小門內(nèi)取出。
4.用撬棍轉(zhuǎn)動(dòng)提升機(jī)時(shí),撬棍必須插的適當(dāng),防止打滑和帶入提升機(jī)內(nèi),造成人身事故。
5.更換鏈條和斗子時(shí),不許同時(shí)拆掉兩掛鏈條。
6、檢修完試車或需通電運(yùn)行檢查時(shí),應(yīng)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位無人工作,無障礙物,在專人指揮下,聽清信號(hào)和口令方可開車。
7、往提升機(jī)撮料時(shí),不準(zhǔn)將鍬伸入提升機(jī)內(nèi),以免發(fā)生事故。
8、不準(zhǔn)用綁在手或手指上的抹布、棉紗擦洗轉(zhuǎn)動(dòng)中的機(jī)器,并注意不要將棉紗纏在回轉(zhuǎn)的機(jī)器上。
9、檢查或維護(hù)設(shè)備時(shí),工作服要束緊,避免被轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器絞住衣袖,造成事故。
10、檢修提升機(jī)下部必須躲開軸檔。煤粉提升機(jī)嚴(yán)禁開車修補(bǔ)外殼,防止發(fā)生火災(zāi)。
第5篇 斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
斗式提升機(jī)使用維護(hù)注意事項(xiàng)
1、斗式提升機(jī)應(yīng)空負(fù)荷開車。所以每次停機(jī)前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料,然后再停車。
2、不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象,排除脫軌故障很麻煩。
3、均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機(jī)的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時(shí)發(fā)生“悶車”事故。
4、及時(shí)適量補(bǔ)充潤滑油。
5、鏈條和料斗嚴(yán)重磨損或損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程
1、提升機(jī)由指定人員進(jìn)行維護(hù)和管理,電源開關(guān)箱的鑰匙由指定人員管理。
2、提升機(jī)必須有卷揚(yáng)限制器和行程限位器,限制器應(yīng)使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時(shí)能自動(dòng)停止。
3、提升機(jī)應(yīng)有最大負(fù)荷標(biāo)志,在提升、降落時(shí)重量不許超負(fù)荷(1t)。
4、送電后,檢查卷揚(yáng)限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置,動(dòng)作靈敏可靠,并進(jìn)行試吊。
5、起吊、降落前,鳴鈴示警后,方可開車。
6、提升機(jī)決對不允許載人上、下。
7、工作完后,提升機(jī)吊盤應(yīng)落地,然后切斷電源,關(guān)好上下護(hù)欄門。
8、經(jīng)常保持提升機(jī)周圍環(huán)境衛(wèi)生。
第6篇 斗式提升機(jī)的二十二條安全操作規(guī)程
1.洗煤系統(tǒng)集中控制時(shí),機(jī)械啟動(dòng),停止先后順序。
2.起動(dòng)前應(yīng)檢查設(shè)備各部件有無異常,減速速機(jī)及潤滑系統(tǒng)加油是否適量。
3.經(jīng)檢查無異常時(shí),與控制室聯(lián)系,發(fā)出洗煤信號(hào)。
4.負(fù)責(zé)完成矸石及煤的排放工作。
5.負(fù)責(zé)完成斗子機(jī)及其附件的正常維護(hù)工作。
6.負(fù)責(zé)完成斗式提升機(jī)的減速機(jī)及各潤滑系統(tǒng)的加油工作。
7.負(fù)責(zé)完成本崗位所屬區(qū)域的衛(wèi)生清掃工作。
8.要隨時(shí)注意斗式提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),鏈板,銷子及擋圈等工作情況,發(fā)現(xiàn)總是及時(shí)停車,通知維修人員處理。
9.做好崗位記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。
10.交接班時(shí),必須在本崗位進(jìn)行,不許離崗交班。
11.交接班人員應(yīng)共同檢查滑道,斗子,鏈板,銷子,擋圈及其它部件是否正常。
12.交接班人員應(yīng)共同檢查安全裝置,信號(hào),照明等工作情況。
13.共同檢查本崗位所管轄區(qū)域衛(wèi)生是否干凈。
14.檢查完畢后,經(jīng)試車無異常時(shí),雙方共同在交接班日志上簽字,交班者方可離開崗位。
15.斗式提升機(jī)穿越樓板處的孔應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿或蓋板。
16.斗子被壓或被卡時(shí)必須立即停車處理,處理時(shí),斗子正面不得站人,以防物料墜落以及斗子脫鏈。
17.斗式提升機(jī)檢修時(shí),必須切斷電源,進(jìn)入機(jī)殼,上下必須有完善的聯(lián)系電鈴信號(hào)設(shè)備,照明等處電壓不得超過十二伏,工作時(shí)必須有專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督工作,機(jī)殼內(nèi)進(jìn)行電焊時(shí),下面禁止有人工作。
18.檢修完畢后,必須清點(diǎn)人員及工具,確實(shí)證明內(nèi)部無人及工具時(shí),才能試車。
19.不許攀登提升機(jī)。
20.工作人員必須穿工作服,女同志要戴工作帽,禁止穿高跟鞋。
21.禁止在工作現(xiàn)場玩耍打鬧,禁止上班。
22.禁止在廠內(nèi)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),在廠內(nèi)和使用明火。
第7篇 帶式輸送機(jī)與斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程
1、提升機(jī)啟動(dòng)前,先啟動(dòng)皮帶輸煤機(jī),提升機(jī)啟動(dòng)時(shí),周圍不得有人或雜物。
2、提升機(jī)必須在空載狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)2-3分鐘后,再向提升機(jī)均勻加煤。
3、提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不允許對運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)行清掃和修理,不允許調(diào)整張緊裝置。
4、停車前先將機(jī)內(nèi)煤卸完,先停提升機(jī),待皮帶運(yùn)輸機(jī)無煤時(shí)再停車。
5、要定期檢查各部件的運(yùn)行情況,連接螺栓是否緊固,環(huán)鏈有無裂紋,各潤滑系統(tǒng)是否有油,軸承溫度不超過60度。
6、每次上完煤保持齊備、環(huán)境清潔。
第8篇 脫水斗式提升機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備
1、檢查斗子有無撕裂、變形、破漏、拉板折斷、鉚釘、螺絲、銷子是否松脫,鏈板松緊程度是否適宜,若發(fā)現(xiàn)過緊或過松應(yīng)及時(shí)調(diào)整拉緊裝置。
2、檢查各軸承、減速機(jī)等注油點(diǎn)的油量是否足夠。
3、檢查斗箱是否完好,有無漏液現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理檢修。
4、接到開停車信號(hào)后,必須與上下道工序聯(lián)系好后方可開停車。
二、開車
在接到開車信號(hào)后,依次啟動(dòng)矸石、中煤斗式提升機(jī),待啟動(dòng)正常后,再開跳汰機(jī)入料。
三、注意事項(xiàng)
1、注意斗子運(yùn)載物料有無過載或異常,機(jī)體有無反煤、漏煤、漏水現(xiàn)象。
2、嚴(yán)禁在有負(fù)荷的情況下啟動(dòng)。
3、注意提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無振動(dòng)和斗子卡箱現(xiàn)象,鏈板有無跑偏、扭斜、嚙合不正、飄鏈、掉鏈等現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車檢修。
4、若斗子突然刮住或壓住等,必須停止給料,并停車檢修。
四、停車
1、在洗煤機(jī)停車后,待斗子內(nèi)物料全部拉空,無負(fù)荷的情況下,方能停車,依次停矸石、中煤斗式提升機(jī)。
2、停車后要加強(qiáng)對斗式提升機(jī)的維護(hù),并及時(shí)檢修。
第9篇 斗式提升機(jī)作業(yè)安全規(guī)程
1目的
1.1保證斗式提升機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),保證檢查、檢修人員的安全,防止設(shè)備安全事故和人身傷害事故的發(fā)生。
1.2提高作業(yè)人員的安全意識(shí)。
2工作職責(zé)
1負(fù)責(zé)斗式提升機(jī)的管轄、日常維護(hù)和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備及人身安全的征兆,應(yīng)立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)并及時(shí)處理。
3有權(quán)制止違章指揮和違章操作。
3安全作業(yè)指導(dǎo)
3.1勞保用品穿戴整齊。
3.2作好交接班制度,把發(fā)現(xiàn)的異常情況告訴接班人員并及時(shí)處理。
3.3上下樓梯時(shí),一只手要抓緊護(hù)手,防止滑倒。
3.4檢查設(shè)備時(shí),要隨時(shí)注意自己所處的位置,與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分要保持一定的距離,并要防止高空跌落。
3.5嚴(yán)禁身體各部位與設(shè)備旋轉(zhuǎn)部分接觸。
3.6按規(guī)定做好設(shè)備的檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的斷鏈、斷鉤、斷銷等設(shè)備安全隱患要立即上報(bào)并做處理。
3.7檢查前應(yīng)對系統(tǒng)做適當(dāng)調(diào)整,保持合理的循環(huán)負(fù)荷,以便準(zhǔn)確無誤的發(fā)現(xiàn)問題。
3.8檢修發(fā)現(xiàn)問題或計(jì)劃定檢時(shí),應(yīng)將設(shè)備停下,用輔傳設(shè)備慢轉(zhuǎn),以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患。
3.9維修時(shí)要嚴(yán)格遵守掛牌上鎖制度并保證現(xiàn)場有充足的照明。
3.10維修過程中維修人員和崗位工要隨時(shí)保持聯(lián)系。
3.11維修結(jié)束后,清點(diǎn)現(xiàn)場工具、材料、人員,解鎖、取牌,通知中控。
第10篇 斗式提升機(jī)送砂工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護(hù)用品,否則不允許進(jìn)車間。
2、檢查傳動(dòng)機(jī)械及其潤滑狀況。
3、斗式提升機(jī)開動(dòng)前應(yīng)開動(dòng)除塵設(shè)備。
4、注意不得將工具放入或落入斗中提升上去。
5、提升機(jī)運(yùn)行中,不要將頭、手伸入提升機(jī)中。
6、檢查內(nèi)部機(jī)構(gòu)應(yīng)停車進(jìn)行。進(jìn)入提升機(jī)內(nèi)檢修時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù),并應(yīng)在電源開關(guān)處掛有“有人檢修,切勿合閘” 的警示牌。防止他人合閘開動(dòng)提升機(jī)。
7、每天下班前,收拾、整理工具,清掃場地,檢查無誤后方可離開。
第11篇 斗式提升機(jī)操作規(guī)程
適用機(jī)型:包括料斗寬度為:450,350,250,160,100毫米的所有機(jī)型設(shè)備。
一、認(rèn)真執(zhí)行《機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:
1、經(jīng)常注意清除進(jìn)料端的芯骨、冒口、飛邊等雜物,不讓它們進(jìn)入料斗內(nèi)。
2、每星期最后一個(gè)班要將提升機(jī)下部的積砂、硬塊清理干凈。
第12篇 皮帶機(jī)斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前檢查傳動(dòng)裝置、電器部分、防護(hù)欄桿等是否正常完好。
2、供砂前先開通風(fēng)除塵設(shè)備,然后空車運(yùn)轉(zhuǎn),待一切正常后方可供砂。
3、運(yùn)行過程中注意上、下工序間的聯(lián)系。
4、提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)把頭、手和工具伸入觀察孔和進(jìn)、出料口;清理提升機(jī)料斗內(nèi)和皮帶上的積砂時(shí)要在停機(jī)后進(jìn)行。
5、進(jìn)入提升機(jī)內(nèi)檢查、修理時(shí),必須切斷電源,同時(shí)掛上“有人維修,禁止合閘”的警告牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
6、巡視皮帶機(jī)運(yùn)行情況時(shí),人不能靠得很近,衣襟要扣緊。上、下梯子、平臺(tái)時(shí)注意防滑。
7、運(yùn)行過程中防止皮帶上有冷鐵、卡子等金屬物和其它異物,并及時(shí)采取措施清除。
8、調(diào)整皮帶松緊或校正時(shí),必須在停車后進(jìn)行。
9、不準(zhǔn)在皮帶上坐、臥休息或行走。
10、皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)跨越皮帶機(jī)或隔著皮帶機(jī)遞運(yùn)物件,不準(zhǔn)進(jìn)行加油和檢查修理等工作。
11、保持道路暢通,保持地面整潔。
第13篇 斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程及使用注意事項(xiàng)
斗式提升機(jī)是一種利用料斗帶與頭輪傳動(dòng)軸間的摩擦力矩原理來進(jìn)行提升物料的垂直提升設(shè)備,具有提升高度大,提升穩(wěn)定,占地面積小和良好的密封性等優(yōu)點(diǎn),適合提運(yùn)粉狀和小塊狀物料。我們在使用斗式提升機(jī)時(shí),正確的按照斗式提升機(jī)的安全操作步驟和運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng)操作,不僅能提高設(shè)備的工作效率,還可以延長斗式提升機(jī)的使用期限。
一、斗式提升機(jī)的安全操作
1、由指定人員進(jìn)行維護(hù)和管理,
2、在提升、降落時(shí)重量不許超負(fù)荷。
3、提升機(jī)必須有卷揚(yáng)限制器和行程限位器,限制器應(yīng)使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時(shí)能自動(dòng)停止。
4、 送電后,檢查卷揚(yáng)限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置,動(dòng)作靈敏可靠,并進(jìn)行試吊。起吊、降落前,鳴鈴示警后,方可開車。
5、經(jīng)常保持提升機(jī)周圍環(huán)境衛(wèi)生,提升機(jī)決對不允許載人上、下。
6、工作完后,提升機(jī)吊盤應(yīng)落地,然后切斷電源,關(guān)好上下護(hù)欄門。
二、使用注意事項(xiàng)
1、 斗式提升機(jī)應(yīng)空負(fù)荷開車。所以每次停機(jī)前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料,然后再停車。
2、 不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象,排除脫軌故障很麻煩。
3、 均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機(jī)的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時(shí)發(fā)生“悶車”事故。
4、 及時(shí)適量補(bǔ)充潤滑油。
5、 鏈條和料斗嚴(yán)重磨損或損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
第14篇 斗式提升機(jī)的安全操作規(guī)程
1、 目的
將配搭好的焙燒原料送入儲(chǔ)料倉
2、 范圍
從提升機(jī)進(jìn)口至提升機(jī)出口,提升機(jī)、電機(jī)、啟動(dòng)箱。
3、 安全操作程序
3.1、 檢查提升機(jī)頂部配套減速機(jī)的油位,聯(lián)軸器四氟棒有無斷裂現(xiàn)象,三角皮帶有無損壞,張緊是否該調(diào)節(jié)。
3.2、 點(diǎn)動(dòng)提升機(jī),聽有無抓頭擦掛現(xiàn)象或金屬碰撞聲音,無異常后方可開啟提升機(jī),待運(yùn)行幾周后才能投料。
4、提升機(jī)的安全操作注意事項(xiàng)
4.1、提升機(jī)屬鏈條式轉(zhuǎn)動(dòng),一旦有擦掛或異響時(shí)應(yīng)立即停止進(jìn)料、停機(jī),再通知機(jī)修作判斷處理。
4.2、 在處理提升機(jī)故障時(shí),一定要拉閘停電,有人監(jiān)護(hù)協(xié)助。
第15篇 斗式提升機(jī)巡檢規(guī)程
本規(guī)程適用斗式提升機(jī)的日常巡檢。
1. 運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查
1) 檢查所有的緊固件是否緊固,外殼密封良好,各部位蓋板良好。
2) 緊張裝置是否合適。
3) 潤滑情況良好。
2. 運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查
1) 電機(jī)無異音,異震,無過熱現(xiàn)象。
2) 減速機(jī)無異常振動(dòng)、異音、軸承溫度是否過高。
3) 逆止器和超越離合器工作正常。
4) 牽引件運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無打滑和偏移現(xiàn)象,料斗和其它件無磨損。
5) 電流是否正常。
6) 機(jī)體無異音、冒灰現(xiàn)象。
3. 停車后的檢查
1) 檢查鏈條有無裂紋及斷裂。
2) 張緊裝置是否合適。
3) 料斗螺母是否緊固。
4) 檢查各部位磨損情況。