有哪些
吹瓶機(jī)是塑料制品生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要負(fù)責(zé)將熱塑性樹脂原料加熱熔化后，通過高壓氣體吹制成型。吹瓶機(jī)的主要類型包括：
1. 單腔吹瓶機(jī)：適用于小批量、多品種的生產(chǎn)需求。
2. 多腔吹瓶機(jī)：適合大規(guī)模、連續(xù)生產(chǎn)的大型工廠。
3. 全自動(dòng)吹瓶機(jī)：高度自動(dòng)化，生產(chǎn)效率高，減少人工干預(yù)。
4. 半自動(dòng)吹瓶機(jī)：適用于中小型企業(yè)，成本相對(duì)較低。
標(biāo)準(zhǔn)
吹瓶機(jī)的操作和維護(hù)應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：
1. 原料準(zhǔn)備：確保使用合格的塑料粒子，無雜質(zhì)，顆粒大小均勻。
2. 預(yù)熱階段：原料需在設(shè)定溫度下充分預(yù)熱，確保熔融狀態(tài)良好。
3. 模具質(zhì)量：模具應(yīng)保持清潔，無銹蝕，冷卻系統(tǒng)正常，保證產(chǎn)品形狀精確。
4. 氣壓控制：吹瓶過程中氣壓穩(wěn)定，防止因壓力波動(dòng)導(dǎo)致瓶體變形。
5. 生產(chǎn)速度：根據(jù)設(shè)備性能和產(chǎn)品要求，合理調(diào)整生產(chǎn)速度，兼顧質(zhì)量和效率。
6. 安全防護(hù)：安裝必要的安全裝置，如急停開關(guān)，防止意外發(fā)生。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備運(yùn)行順暢。
是什么意思
吹瓶機(jī)規(guī)程是指在吹瓶生產(chǎn)過程中，從原料選擇到產(chǎn)品成型，再到設(shè)備維護(hù)的一系列標(biāo)準(zhǔn)化操作程序。這意味著：
- 操作規(guī)范：操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，掌握吹瓶機(jī)的正確操作方法，避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或產(chǎn)品質(zhì)量問題。 - 質(zhì)量控制：每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都有明確的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如原料預(yù)熱時(shí)間、吹塑壓力、冷卻時(shí)間等，確保每個(gè)瓶子都符合規(guī)格。 - 工藝優(yōu)化：不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程，如調(diào)整模具溫度、改進(jìn)吹氣技術(shù)，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 - 安全管理：重視生產(chǎn)安全，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，預(yù)防事故的發(fā)生。 - 設(shè)備管理：定期進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)和維修，延長設(shè)備使用壽命，降低故障率。
吹瓶機(jī)規(guī)程的實(shí)施，旨在保障吹瓶生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性、安全性和高效性，同時(shí)也為提高企業(yè)的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障。在實(shí)際操作中，每個(gè)步驟的細(xì)節(jié)都可能影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，因此，理解和遵守吹瓶機(jī)規(guī)程至關(guān)重要。
吹瓶機(jī)規(guī)程范文
第1篇 吹瓶機(jī)安全操作規(guī)程
〈1〉每班開機(jī)之前,必須在各活動(dòng)部件加潤滑油一次。(機(jī)械手、機(jī)械手導(dǎo)軌、開合模導(dǎo)軌 )
〈2〉擺臂可(3—4)天加一次。加溫機(jī)大鏈條、小鏈條可一個(gè)月一次。經(jīng)常檢查主機(jī)減速器、加溫機(jī)減速器是否缺油。主機(jī)軸承可3個(gè)月加一次。
〈3〉生產(chǎn)前檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否牢固,螺絲是否松動(dòng)脫落,特別是沖擊力較強(qiáng)的地方,皮帶傳動(dòng)部分是否異常。
〈4〉起動(dòng)機(jī)器時(shí)必須先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),延遲30秒啟動(dòng)加溫機(jī),以防電壓波動(dòng)。啟動(dòng)加溫之前先確定冷卻水有沒打開。
〈5〉檢查各急停開關(guān),安全門開關(guān),保護(hù)裝置檢測(cè)開關(guān)是否正常。
〈6〉檢查加溫頭進(jìn)胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調(diào)節(jié)壓胚裝置螺母。
〈7〉檢查燈管是否損壞,斷裂。要及時(shí)更換。
〈8〉檢查各氣動(dòng)元件是否漏氣,動(dòng)作是否靈敏。
〈9〉檢查三聯(lián)體是否異常漏氣,是否堵塞,水杯儲(chǔ)水量是否太滿。
〈10〉全自動(dòng)吹瓶機(jī)電磁閥遇有異常時(shí),要及時(shí)清洗〈每吹瓶5萬清洗一次〉。
〈11〉吹瓶模具必須定期清洗,拋光。
〈12〉開啟高低壓氣源開關(guān)時(shí)必須緩慢動(dòng)作,以防氣源流速太快臟物吹進(jìn)電磁閥,同時(shí)打開排氣閥門30秒鐘,確?？諝飧蓛簟?/p>
〈13〉全自動(dòng)吹瓶機(jī)起動(dòng)時(shí)必須確信機(jī)械部分良好,機(jī)器內(nèi)部無人,無異物。特別是搖把位置,以免傷人。同時(shí)關(guān)好安全門。
〈14〉檢查高壓氣源,低壓氣源,電源,水源是否正常。
〈15〉加溫啟動(dòng)(2—3)分鐘后,待烘箱溫度上升均勻,在按下胚按鈕。同時(shí)吹瓶上電也要開啟,不然是不會(huì)吹瓶。
第2篇 真空吹瓶機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前仔細(xì)檢查吹瓶機(jī)電源及控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng),看其是否正常,按要求加潤滑油,按(旋)鈕是否處于準(zhǔn)確位置,并按要求啟動(dòng), 進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、準(zhǔn)確將模具安裝在吹瓶機(jī)上。
三、原料需要干燥時(shí),應(yīng)先在烘箱內(nèi)按劃定進(jìn)行烘干。
四、檢查原材料是否符合該機(jī)使用要求。
五、吹瓶機(jī)設(shè)定調(diào)模參數(shù),并根據(jù)模具詳細(xì)情況設(shè)定開、合模及頂出等各項(xiàng)參數(shù), 直至模具運(yùn)行正常、平穩(wěn)、安全。
六、根據(jù)所加工材料的厚度設(shè)定所需溫度, 預(yù)熱模具。
七、在料溫、模具溫度達(dá)到預(yù)定參數(shù)(要求)時(shí),方可裝料、放料時(shí)要當(dāng)真檢查模具內(nèi)是否有雜質(zhì)和雜物,嚴(yán)禁硬物,金屬物進(jìn)入模具內(nèi)。
八、進(jìn)行預(yù)加工,并觀察材料變外形況,根據(jù)其調(diào)整參數(shù)直至其光滑、光彩平均,符合要求。
九、吹瓶機(jī)操縱過程中要隨時(shí)留意溫度,壓力的變化,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)停機(jī),封閉電源由機(jī)修員進(jìn)行修理,恢復(fù)后在進(jìn)行使用。
第3篇 吹瓶機(jī):安全操作規(guī)程
〈1〉每班開機(jī)之前,必須在各活動(dòng)部件加潤滑油一次。(機(jī)械手、機(jī)械手導(dǎo)軌、開合模導(dǎo)軌 )
〈2〉擺臂可(3-4)天加一次。加溫機(jī)大鏈條、小鏈條可一個(gè)月一次。經(jīng)常檢查主機(jī)減速器、加溫機(jī)減速器是否缺油。主機(jī)軸承可3個(gè)月加一次。
〈3〉生產(chǎn)前檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否牢固,螺絲是否松動(dòng)脫落,特別是沖擊力較強(qiáng)的地方,皮帶傳動(dòng)部分是否異常。
〈4〉起動(dòng)機(jī)器時(shí)必須先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),延遲30秒啟動(dòng)加溫機(jī),以防電壓波動(dòng)。啟動(dòng)加溫之前先確定冷卻水有沒打開。
〈5〉檢查各急停開關(guān),安全門開關(guān),保護(hù)裝置檢測(cè)開關(guān)是否正常。
〈6〉檢查加溫頭進(jìn)胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調(diào)節(jié)壓胚裝置螺母。
〈7〉檢查燈管是否損壞,斷裂。要及時(shí)更換。
〈8〉檢查各氣動(dòng)元件是否漏氣,動(dòng)作是否靈敏。
〈9〉檢查三聯(lián)體是否異常漏氣,是否堵塞,水杯儲(chǔ)水量是否太滿。
〈10〉全自動(dòng)吹瓶機(jī)電磁閥遇有異常時(shí),要及時(shí)清洗〈每吹瓶5萬清洗一次〉。
〈11〉吹瓶模具必須定期清洗,拋光。
〈12〉開啟高低壓氣源開關(guān)時(shí)必須緩慢動(dòng)作,以防氣源流速太快臟物吹進(jìn)電磁閥,同時(shí)打開排氣閥門30秒鐘,確保空氣干凈。
〈13〉全自動(dòng)吹瓶機(jī)起動(dòng)時(shí)必須確信機(jī)械部分良好,機(jī)器內(nèi)部無人,無異物。特別是搖把位置,以免傷人。同時(shí)關(guān)好安全門。
〈14〉檢查高壓氣源,低壓氣源,電源,水源是否正常。
〈15〉加溫啟動(dòng)(2-3)分鐘后,待烘箱溫度上升均勻,在按下胚按鈕。同時(shí)吹瓶上電也要開啟,不然是不會(huì)吹瓶。
