油庫規(guī)程15篇

有哪些

油庫規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 安全管理：確保油庫的安全運行，預防火災、泄漏等事故的發(fā)生。

2. 操作流程：規(guī)定從接收原油到儲存、運輸、出庫的每一步驟的具體操作方法。

3. 設備維護：對油庫內(nèi)的設備進行定期檢查和保養(yǎng)，保證其正常運行。

4. 環(huán)境保護：遵循環(huán)保法規(guī)，控制污染，實施廢棄物處理和排放標準。

5. 應急預案：制定應對突發(fā)情況的預案，包括火災、泄漏、自然災害等。

6. 培訓與教育：對員工進行安全知識和操作技能的培訓，提升其專業(yè)素質。

7. 記錄與報告：保持詳細的操作記錄，及時上報異常情況。

標準

油庫規(guī)程的標準如下：

1. 安全標準：遵守國家和行業(yè)的安全規(guī)定，執(zhí)行iso 45001職業(yè)健康安全管理體系。

2. 操作標準：遵循api（美國石油學會）和astm（美國材料與試驗協(xié)會）的相關標準，確保操作規(guī)范化。

3. 設備標準：參照ansi（美國國家標準協(xié)會）和asme（美國機械工程師協(xié)會）的設備維護準則。

4. 環(huán)保標準：符合當?shù)丨h(huán)保部門的排放要求，如epa（美國環(huán)境保護署）的標準。

5. 應急響應標準：參照nfpa（美國國家消防協(xié)會）的應急預案制定指南。

6. 培訓標準：依據(jù)osha（美國職業(yè)安全與衛(wèi)生管理局）的培訓要求，定期進行安全教育。

7. 記錄標準：遵循iso 9001質量管理體系關于記錄管理的規(guī)定，確保數(shù)據(jù)準確無誤。

是什么意思

油庫規(guī)程是指為了保障油庫安全、高效、環(huán)保運行而設立的一系列規(guī)則和程序。這些規(guī)程不僅明確了油庫日常運營中的各項操作步驟，還設定了明確的質量和安全標準，以防止意外事故的發(fā)生。規(guī)程的實施意味著油庫員工需要嚴格遵守相關規(guī)定，進行定期的設備檢查和維護，接受專業(yè)培訓，并在遇到緊急情況時能夠迅速、正確地響應。規(guī)程也強調了環(huán)境保護的重要性，要求油庫在運營過程中控制污染，確保合規(guī)排放。通過執(zhí)行這些規(guī)程，油庫能夠實現(xiàn)安全、有序、可持續(xù)的運營。

油庫規(guī)程范文

第1篇 油庫安全技術規(guī)程

1、發(fā)放油前檢查容器是否安全，發(fā)現(xiàn)不安全問題，采取有效措施及時處理。

2、油室內(nèi)外要保持干凈，路上發(fā)現(xiàn)有油及時處理，防止滑倒。

3、卸油時必須檢查設備是否完好，上下車手把住、腳站穩(wěn)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、在處理油罐、油桶的各種問題，嚴禁使用鐵器敲打，防止火花發(fā)生火災。

5、防火用具保持齊全可靠，必須會使用防火用具，油庫院內(nèi)嚴禁煙火。

6、如發(fā)生火災要及時報告有關部門并撥打119報警。

第2篇 油庫加油工安全操作規(guī)程

1、工作時，必須穿戴好勞動保護用品，嚴禁班前、班中喝酒。庫內(nèi)嚴禁煙火，禁止穿磨釘鞋，禁止穿容易產(chǎn)生靜電的衣服。

2、提用油料時，容器的蓋要擰緊，并放置平穩(wěn)，避免碰撞，沿途須離火源五米以上。

3、進油操作時不得跑油，每次進油、放油完畢后須注意關閉閥門。

4、啟閉油罐（桶）的入孔，油蓋、測量液面和取樣作業(yè)時，操作人員應戴口罩后站在上風側，避免揮發(fā)氣體，工作時，禁止使用黑色金屬或石頭等發(fā)火工具。

5、汽油車進庫前，先將排氣管戴上防火帽火再檢查閘刀至加油泵的電路，確認電路安全狀況良好后方可送電起動油泵，加油時，加油槍輕拿輕放，避免碰撞，加油完畢先將油槍放置好后切斷電源，下次加油，仍按此程進行。

6、堅守工作崗位，交接班要認真記錄，嚴禁閑雜人員進入油庫。

7、所有消防用品（如黃砂等）不準挪作它用，消防滅火器必須放在順手可拿的地方。

8、提高警惕，加強責任，做到勤走動，勤檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應及時消除或報告。

第3篇 化學品庫油庫安全操作規(guī)程

1目的

為了加強物資公司化學品庫、油庫安全工作、認真貫徹執(zhí)行“預防為主、消防結合”的方針,確保公司財產(chǎn)的安全和工程順利進展。

2范圍

適用于公司化學品庫、油庫安全操作。

3職責

3.1項目部物資公司化學品庫、油庫倉庫管理員按規(guī)程要求操作。

3.2項目部公安保衛(wèi)部消防隊負責搞好消防器材的配備、管理、養(yǎng)護工作。

4安全規(guī)程

4.1氧氣瓶、乙炔瓶的安全要求

4.1.1氧氣瓶,乙炔瓶應分別存放在通風良好的場所,應防止日光曝曬。

4.1.2嚴禁和易燃物、易爆物混放在一起,嚴禁靠近熱源,氣瓶與明火距離不得小于10米。

4.1.3,乙炔瓶應保持直立,并應有防止傾倒的措施。

4.1.4,乙炔氣存放點溫度不得高于攝氏40度。

4.2易燃,易爆化學品的安全要求

4.2.1易燃、易爆物品、有毒物品及放射源等應分別存放在與普通倉庫隔離的專用庫內(nèi),并按照有關規(guī)定嚴格管理。必須按照安全數(shù)據(jù)說明書(或msds表)的要求進行貯存及使用。雷管與炸藥必須分庫存放,汽油、酒精、油漆及其稀釋劑等揮發(fā)性易燃材料應密封存放。酸類及有害人體健康的物品應放在專設的庫房內(nèi)或場地上,并做出標記,庫房內(nèi)應保持通風。

4.2.2,揮發(fā)性的易燃材料不得裝在散口容器內(nèi)和存放在普通倉庫內(nèi),應保存在距構筑物不小于25米處單獨隔離,裝過揮發(fā)性油劑及其他易燃物資的容器未經(jīng)采取措施,嚴禁用電焊或者火焊進行焊接與切割。

4.2.3,閃點在攝氏45度以下的桶裝易燃液體不得露天存放,必須少量存放時在炎熱夏季應嚴防曝曬,并采取降溫措施。

4.3 化學品庫、油庫庫房的安全要求 ;

4.3.1 化學品庫、油庫由項目部公安保衛(wèi)部配備足夠的消防器材,并定期檢查養(yǎng)護,保證其能正常使用。

4.3.2 危險化學品庫房內(nèi)應使用防爆型照明燈具,嚴禁使用明火,門口要寫出防火標志,庫房運送物品的車輛,必須安裝防火罩。

4.3.3 各倉庫管理員隨時清理倉庫周圍的易燃雜物。

4.3.4 油庫應有避雷及靜電接地設施。

4.4 施工中的安全要求:

在距易燃、易爆物品(倉庫)10米范圍內(nèi)、油庫、加油站10米范圍內(nèi)、氧氣、乙炔儲存庫10米范圍內(nèi)場所施工應嚴格執(zhí)行動火作業(yè)票制度。

第4篇 油庫管理工安全操作規(guī)程

1.桶裝油入庫前應仔細檢查油桶有無滲漏現(xiàn)象,如有滲漏應放在安全地點進行處理。

2.桶裝油應單獨存放,嚴禁將桶蓋朝下放置,只許單層放置,并留有通道。

3.向油罐或桶內(nèi)注油時,不得使油液流柱與容器壁產(chǎn)生 沖擊、噴濺現(xiàn)象。

4. 采用管道輸送汽油時,其流速應不大于4m/mim。

5.機動車輛進入庫區(qū)加油時,應檢查其排氣管是否裝好 防火帽,否則不予加油。

6.經(jīng)常檢查油罐及管道的接地裝置是否牢固。

7.禁止使用滲漏或孔蓋不嚴密的桶罐儲存四乙基鉛汽油。

8.盛裝輕質油的桶罐發(fā)生泄漏時,應戴好防護口罩站在上風向進行處理。

9.雷雨天禁止在油罐內(nèi)吸注汽油。

10.庫區(qū)內(nèi)嚴禁堆放其它易燃易爆物品,消防車道要保持暢通。

11.發(fā)生火災禁止用水直接撲救,應用干粉泡沫等滅火器撲救,并立即報告消防隊。

第5篇 油庫立式油罐計量安全操作規(guī)程

步驟一：作業(yè)準備

1.1按規(guī)定著裝。

1.2對本崗位進行危害識別。

1.3確認進出油閥門是否關閉，記錄罐號、參照高度、確認穩(wěn)油時間。

1.4記錄紙、筆準備，計量器具檢查裝箱，記錄器具號。

步驟二：登罐

2.1導除體靜電，時間不少于3s。

2.2手扶攔桿上罐。

2.3登上罐頂，放下器具箱，稍作休息，辯別風向。

步驟三：開蓋

3.1站在上風口，輕輕地打開量油口蓋。

步驟四：檢尺

4.1依據(jù)gb/t13894-92檢油尺

4.1.1站在靠檢尺口方向，量油尺沿檢尺槽下尺，注意控制下尺速度，不要超1m/s。

4.1.2在尺鉈距罐底還有大約20cm時稍作停頓，讓液面平靜。

4.1.3繼續(xù)緩慢下尺，手感觸底后立即提尺（粘性油品保持尺鉈與容器底接觸3-5s），控制提尺速度，不要脫離檢尺槽（注意核實參照高度）。

4.1.4先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，記錄。

4.1.5 重復上述操作再測一次。

4.1.6 兩次測量油高相差不超過1mm時，檢油尺結束，超過1mm繼續(xù)測量，直到連續(xù)兩次測量相差不超過1mm為止。

4.1.7 及時擦拭滴灑的油污,及時擦拭量油尺的油污。

4.2 依據(jù)13894-92檢水尺

4.2.1 抹試水膏，注意抹試水膏要薄而均勻，要有足夠的高度。

4.2.2站在靠檢尺口方向，量油尺沿檢尺槽下尺，注意控制下尺速度。

4.2.3 在尺鉈快接觸罐底時，放慢下尺速度，手感觸底時，立即停住。

4.2.4 達到規(guī)定的停留時間后，提尺。

4.2.5 讀數(shù)、記錄。

4.2.6及時擦拭滴灑的油污，及時擦拭檢水尺的油污。

步驟五：測油溫

5.1根據(jù)油高,按gb8927-2008確定測溫點數(shù)和部位，按上、中、下的順序測溫。

5.2 放溫度計，沿檢尺槽投入溫度計，在溫度計觸及液面后，按第一個測溫點的測溫位置將溫度計送到指定的測溫部位。

5.3 到達測溫點后，上下提拉（在上下20cm）范圍內(nèi)不少于規(guī)定的時間。

5.4 立即提出溫度計并讀數(shù)，注意充溢盒內(nèi)的油品不要滴灑、讀數(shù)時要迅速，視線與水銀柱頂表面相切，手不要碰充溢盒。

5.5 記錄并及時擦拭滴灑的油污，廢油處理符合規(guī)定。

5.6 進行下一個測溫點的的測溫。

5.7 全部測溫點結束后，判斷是否存在油溫分層嚴重現(xiàn)象，如超過規(guī)定范圍，增加測溫點數(shù)，繼續(xù)測溫。

5.8 測溫結束，將繩子整理好，擦拭保溫盒及滴灑地面的油污。

步驟六：取樣

6.1 根據(jù)所測油水總高，根據(jù)gb/t4756-1998規(guī)定確定取樣點位置，從上至下依次取樣。

6.2 用罐內(nèi)液體清洗取樣器和取樣瓶。

6.3 取樣。

6.3.1 蓋緊塞蓋，沿檢尺槽將取樣器口部送是第一個取樣點所要求達到的深度，用適當?shù)姆椒ù蜷_取樣器塞子，在要求液面處保持取樣器直至充滿為止（判斷方法：液面的汽泡消失），提起采樣器，將液體倒入采樣瓶，取組合樣，注意組合比例。操作中注意采樣器內(nèi)液體不要拋灑，液體倒入樣瓶后立即蓋取樣瓶蓋子。及時擦拭地面油污。廢油處理符合規(guī)定。

6.3.2 進行下一個取樣點的取樣工作，重復上步驟。

6.3.3 取樣完畢，保持取樣瓶留有10%的無油空間，蓋好計量口，擰緊螺栓，整理計量器具。

步驟七 下罐

計量器具裝箱，手扶攔桿下罐。

步驟八 密度測定

8.1 依據(jù)gb/t1884-2000測定密度，檢查密度計、溫度計、量筒，記錄器具號，準備濾紙等用具。

8.2 傾倒樣品，將油液從取樣瓶沿杯壁緩慢傾倒在玻璃杯中，避免試樣飛濺和生成氣泡，并要減少輕組分的揮發(fā)。

8.3 用一片清潔的濾紙除去試樣表面開成的所有氣泡。

8.4 把裝有試樣的量筒垂直地放在沒有空氣流動的地方。注意環(huán)境溫度變化不要過大。

8.5 用溫度計攪拌試樣，注意不要碰壁，垂直旋轉運動攪拌試樣，使整個量筒中試樣的密度和溫度達到均勻。記錄溫度接近到0.1℃。從量筒中取出溫度計。

8.6 把合適的密度計放入液體中，達到平衡位置放開，讓密度計自由地漂浮，要注意避免弄濕液面以上的干管。把密度計按到平衡位置以下1mm或2mm，并讓它回到平衡位置，觀察彎月面形狀，如彎月面形狀改變，應清洗密度計干管，重復此操作直到彎月面形狀保持不變。

8.7 對于不透明液體，要等待密度計慢慢地沉入液體中。

8.8 對于透明的低粘度液體，將密度計壓入液體中約兩個刻度，再放開。在放開時輕輕轉動一下密度計，使它能在離開量筒壁的地方靜止下來自由漂浮。

8.9 密度計離開量筒壁并充分靜止，且液體及表面均無氣泡時（表面的氣泡可用濾紙除去），進行讀數(shù)。

8.10 對于透明液體，讀彎月面下緣，對開不透明液體，讀彎月面上緣并進行彎月面修正。

8.11 記錄密度計讀數(shù)，立即下心地取出密度計，并用溫度計垂直地攪拌。記錄溫度。如果與開始的溫度相差大于0.5℃，應重新讀取密度計和溫計讀數(shù)，直到溫度變化在±0.5℃以內(nèi)。如果不能得到穩(wěn)定的溫度，把密度計量筒及其內(nèi)容物放在恒溫浴內(nèi)，再從8.4重新操作。

8.12 清理操作臺面，將計量器具擦干凈并歸位。

步驟九 計量油量

9.1 依據(jù)gb/t19779-2005進行油量計算。

步驟十 計算并處理損溢

10.1 計算本次收發(fā)油作業(yè)的損溢或雙計量誤差，判斷損溢是否超范圍，如果超范圍，查明原因，必要時進行復測，并上報油庫主任。

第6篇 油庫工作人員安全技術操作規(guī)程

1、油庫工作人員要嚴守工作崗位，非本庫人員不得入內(nèi)。

2、嚴禁攜帶火種，打火機及其它易燃易爆品，庫區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙，燃放煙花爆竹等。嚴禁存放易燃，易爆，助爆物品及受力容器。

3、不準使用不防爆電器設備，嚴禁明火照明。

4、加油室，車輛必須熄火，駕駛員不得離開，不準吸咽。

5、禁止穿戴有鐵掌和鐵釘鞋進入加油庫，禁止用鐵錘或金屬用具在庫區(qū)亂敲，以免產(chǎn)生火花，發(fā)生火災。

6、油庫內(nèi)的工作人員，要熟練掌握各種滅火器的使用方法，一旦發(fā)生火情，及時使用滅火器撲救，做到忙而不亂。

7、油庫內(nèi)的電器設備以及消防器材，必須定期檢查保養(yǎng)。

8、要有專人定期進行安全檢查，每次檢查出了問題的要及時整改。大問題要及時上報。

9、油庫工作人員在工作時要遵守安全操作規(guī)程，并相互監(jiān)督。對違反操作規(guī)程的行為應立即制止。

第7篇 油庫加油站安全技術規(guī)程

1、操作人員必須遵守礦山一般安全規(guī)程。

2、所有進入油庫的車輛、人員必須執(zhí)行門衛(wèi)登記制度。

3、油庫、加油站的工作人員必須按規(guī)定穿戴好防靜電服或純棉服,禁止穿帶有鐵釘及鐵掌的鞋。

3、油庫內(nèi)的電氣設備、設施、儲罐等必須裝設可靠的接地保護線和避雷裝置,并保持完好,定期測試,主要崗位、地點必須設置明顯醒目的安全標志,設備、管道及倉庫地面必須保持整潔干凈無油垢。

4、存放油料倉庫中的各種電氣設備、控制開關、照明、電話等必須使用專用防爆型。

5、各種消防設備、設施、器材等必須齊全,擺放到指定地點,禁止挪用,禁止在油庫區(qū)內(nèi)吸煙和動用明火。

6、任何進入油庫(加油站)的車輛必須熄火后,方可進行加油或裝卸作業(yè),加油員必須親自操作加油槍,禁止在加油和裝卸油料時使用手機、無線通訊器材。

7、接到油料局車或油罐車調運指令后,工作人員必須做好接車準備工作,檢查所有的設備、設施等全部正常后,方可將油車調入油庫區(qū)。

8、進入油庫的油料局車與電機車之間必須掛接二節(jié)以上的隔離車,車輛對正卸油位置后,必須將鐵鞋按規(guī)定卡放到車輪下,防止溜車。

9、電機車及隔離車開出油庫后,必須切斷油庫鐵路直流線電源開關。

10、局車卸油前或油罐車裝油時,油料局車和鐵路直流線必須接掛好可靠的接地線,各種管道接頭連接必須牢固可靠,鶴管必須放到油罐底部,確認無誤后,方可進行作業(yè)。

11、卸油時,必須有專人負責指揮和安全監(jiān)護,禁止吸煙和動用明火,禁止用鐵制金屬物件擊打其它物件,工作人員必須堅守崗位,禁止擅自離開。

12、油料卸完后,必須將局車上的孔口蓋板關嚴,管道閥門關閉緊密,切斷設備的電源,確認無誤后,方可通知調度將局車調出。

13、電機車及隔離車與局車掛接牢靠后,方可拆除接地線和鐵鞋,將作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈,大門關好。

14、遇有大風、暴雨、雷雨天氣禁止油料裝卸作業(yè)。

15、各種油料必須存放在密閉的容器內(nèi),整齊放置在指定地點,禁止亂放亂堆。

16、儲油罐需檢修、維護及更換附件、排污、排水等作業(yè)時,禁止使用非專用工具,必須制定詳細、具體、可靠的安全措施后,方可實施。

17、油庫(加油站)周圍15米范圍內(nèi),禁止架設各種高低壓電氣線路。

18、進入油庫的各種特種柴油車必須裝有防火罩,否則禁止入內(nèi)。

19、測量儲罐存儲量時,禁止使用鐵制量具或其它鐵制工具。

20、油庫(加油站)內(nèi)禁止存放其它易燃易爆危險品,雜草等易燃物品必須經(jīng)常清理,做好防火工作。

第8篇 化學品庫、油庫安全操作規(guī)程

1目的

為了加強物資公司化學品庫、油庫安全工作、認真貫徹執(zhí)行“預防為主、消防結合”的方針，確保公司財產(chǎn)的安全和工程順利進展。

2范圍

適用于公司化學品庫、油庫安全操作。

3職責

3.1項目部物資公司化學品庫、油庫倉庫管理員按規(guī)程要求操作。

3.2項目部公安保衛(wèi)部消防隊負責搞好消防器材的配備、管理、養(yǎng)護工作。

4安全規(guī)程

4.1氧氣瓶、乙炔瓶的安全要求

4.1.1氧氣瓶，乙炔瓶應分別存放在通風良好的場所，應防止日光曝曬。

4.1.2嚴禁和易燃物、易爆物混放在一起，嚴禁靠近熱源，氣瓶與明火距離不得小于10米。

4.1.3，乙炔瓶應保持直立，并應有防止傾倒的措施。

4.1.4，乙炔氣存放點溫度不得高于攝氏40度。

4.2易燃，易爆化學品的安全要求

4.2.1易燃、易爆物品、有毒物品及放射源等應分別存放在與普通倉庫隔離的專用庫內(nèi)，并按照有關規(guī)定嚴格管理。必須按照安全數(shù)據(jù)說明書(或msds表)的要求進行貯存及使用。雷管與炸藥必須分庫存放，汽油、酒精、油漆及其稀釋劑等揮發(fā)性易燃材料應密封存放。酸類及有害人體健康的物品應放在專設的庫房內(nèi)或場地上，并做出標記，庫房內(nèi)應保持通風。

4.2.2，揮發(fā)性的易燃材料不得裝在散口容器內(nèi)和存放在普通倉庫內(nèi)，應保存在距構筑物不小于25米處單獨隔離，裝過揮發(fā)性油劑及其他易燃物資的容器未經(jīng)采取措施，嚴禁用電焊或者火焊進行焊接與切割。

4.2.3，閃點在攝氏45度以下的桶裝易燃液體不得露天存放，必須少量存放時在炎熱夏季應嚴防曝曬，并采取降溫措施。

4.3 化學品庫、油庫庫房的安全要求 ；

4.3.1 化學品庫、油庫由項目部公安保衛(wèi)部配備足夠的消防器材，并定期檢查養(yǎng)護，保證其能正常使用。

4.3.2 危險化學品庫房內(nèi)應使用防爆型照明燈具，嚴禁使用明火，門口要寫出防火標志，庫房運送物品的車輛，必須安裝防火罩。

4.3.3 各倉庫管理員隨時清理倉庫周圍的易燃雜物。

4.3.4 油庫應有避雷及靜電接地設施。

4.4 施工中的安全要求：

在距易燃、易爆物品（倉庫）10米范圍內(nèi)、油庫、加油站10米范圍內(nèi)、氧氣、乙炔儲存庫10米范圍內(nèi)場所施工應嚴格執(zhí)行動火作業(yè)票制度。

第9篇 油庫滅火消防演習程序及操作規(guī)程

燃油灌區(qū)是我廠消防防火重點部位，滅火設備配有yphnw-80/130泡沫滅火系統(tǒng)和水冷卻消防噴淋系統(tǒng)，以及4輛手推式35kg干粉車、14具8kg干粉滅火器和4具8kg二氧化碳滅火器。當油罐體溫度達到40℃時，水噴淋系統(tǒng)對油罐從頂部進行噴淋冷卻；當油罐主體內(nèi)部發(fā)生火災時，需迅速啟動yphnw-80/130泡沫滅火系統(tǒng)。

此次消防演習，針對的是廠燃油罐主體發(fā)生火災，火災類型為b類，需使用泡沫混合液體進行滅火。將泡沫液體打入油罐內(nèi)，與水混合后撲滅火災。由于泡沫液體的比重比油輕，噴出的泡沫會覆蓋在燃燒的油層上面，隔絕燃燒的助燃物--空氣，達到滅火的效果。

通過演習，使專職消防隊員和運行值班人員熟練掌握泡沫消防系統(tǒng)的操作規(guī)程和要領，在發(fā)生火災后能及時正確的操作。為保證此次演習的質量和設備安全，特編制預案。

一、組織

演習時間：2009年4月29日下午

演習地點：油罐區(qū)域

參加人員：專職消防隊、油庫運行值班員、廠區(qū)義務消防員

演習指揮小組：

組長：賀俊

副組長：高文元、王日和

成員：

1、組長賀俊是此次消防演習安全的第一責任人，對此次消防演習全面負責；

2、副組長高文元負責此次消防演習的指揮和匯報工作，演習前后及時向值長和相關領導請示和匯報；負責此次演習人員的安全；

3、張飛宇負責此次演習預案的編制和演習總結。

二、演習

1、演習前系統(tǒng)的檢查工作

①首先檢查罐內(nèi)應加入200升的清水。

②檢查膠囊內(nèi)滅火劑的液位：應在2/3處。檢查液位時，首先打開罐體排氣閥和排水閥，排空罐內(nèi)存水，再打開液位計開關閥，等滅火劑進入液位計玻璃管內(nèi)；液位穩(wěn)定后，管中液面就代表囊內(nèi)液面高度。顯示液位后，關閉液位計開關閥，再打開上部球閥，排空罐內(nèi)滅火劑后，再關閉該閥。

3、如罐內(nèi)滅火劑液位低，需要添加滅火劑；關閉送泡沫閥，打開排液閥、膠囊排氣閥和罐體排氣閥，啟動加液泵，當膠囊排氣管有泡沫溢出時，先關閉排液閥再停止加液泵和關閉膠囊排氣閥。

4、罐內(nèi)加水：當膠囊內(nèi)加滿滅火劑后，應在罐內(nèi)和膠囊之間加水備用。關閉排水閥和送滅火劑閥，打開罐體排氣閥和送水閥，打開進水管道的電動（手動）閥門（將壓力調整到小于0.2mpa）。當罐體排氣管溢水后關閉罐體排氣閥、進水閥和供水泵。

2、演習程序

①當油庫值班員發(fā)現(xiàn)火情后，迅速報廠區(qū)火警電話：（356）6119，并打開油庫大門，然后迅速到消防泡沫泵房開啟進水電動總閥門。

②消防隊在接到廠區(qū)火災報警電話后，迅速著裝，出警；使用油罐區(qū)域內(nèi)北側室內(nèi)消火栓出水、泡沫的混合液進行滅火。

1#槍手：張晶 槍手副手：劉成、馬先鋒

其他人員站立于火災現(xiàn)場上風，待命；

第10篇 油庫管理人員安全操作規(guī)程

1、油庫管理人員,負責油庫安全和監(jiān)督檢查油庫附近有無煙火圍墻(鐵絲網(wǎng))應完整無缺。

2、滅火器、防火沙、锨、鉤等防火器材齊全有效,不得挪用。

3、加油時管理人員有權監(jiān)督做到:

(1)汽車停車熄火,無煙火。

(2)車上除司機以外,任何人不得乘車入庫。

(3)禁止吸煙。

達到以上條件方可給予加油。

4、不經(jīng)管理人員同意,任何人不得進入油庫,入庫人員禁止吸煙,禁止一切不正當?shù)男袆印?/p>

5、油庫周圍20m內(nèi)不得堆放柴草及易燃易爆物品,油庫院內(nèi)不得有雜草、雜物。

6、油庫必須設有避雷裝置,上空不得架設電線。

7、油庫內(nèi)的油罐、輸油管、開關必須按時檢查,每天檢查加油室的加油器,保持良好狀態(tài)。

8、油庫內(nèi)不準用電氣和手電照明,加油室的電燈必須采用防爆燈。

9、油庫必須按規(guī)定懸掛“禁止煙火”等標志,嚴格執(zhí)行油庫管理規(guī)定。

第11篇 小油庫安全規(guī)程

1.油庫內(nèi)嚴禁煙火，閑人禁止入內(nèi)，消防器材齊備有效，有避雷設施。

2.庫內(nèi)保持清潔，嚴禁地面有浮油。

3.搬動油桶時禁止碰撞，蓋緊蓋防止地面撒油。

4.庫內(nèi)禁止有各種火源和其它易燃易爆物品。

5.庫內(nèi)照明線要符合消防要求，庫工會使用滅火器材。

6.人離庫房，切斷一切電源。

7.嚴禁在庫內(nèi)私拉亂拉臨時電源。

8.加油做好記錄并簽好加油人名字。

第12篇 油庫區(qū)及鍋爐油系統(tǒng)防火規(guī)程

1 在油庫區(qū)的圍墻上懸掛“嚴禁煙火”等明顯的警告標示牌。油庫值班人員必須嚴格執(zhí)行《油庫區(qū)安全門禁制度》,進入油庫區(qū)人員應進行登記,關閉手機、交出火種,不準穿釘有鐵掌的鞋和容易產(chǎn)生靜電火花的化纖服裝進入。

2 油庫區(qū)的一切電氣設施均應是防爆型,電力線路必須是電纜或暗線,不準有架空線。一切電氣設備的維修,都必須停電進行。

3 油庫區(qū)內(nèi)應保持清潔、無雜草、無油污,禁止儲存其它易燃易爆物品和堆放雜物。不準搭建臨時建筑物,正式建筑物需經(jīng)消防部門建審。

4 發(fā)電部值班人員、消防隊應加強對油庫區(qū)及燃油系統(tǒng)的防火巡查,保證消防設施(器材)處于良好備用狀態(tài)。周圍的環(huán)形消防通道必須保持暢通,禁止堆放雜物。

5 卸油過程中,值班人員應經(jīng)常巡視,防止跑、冒、漏油。如遇雷雨天氣或附近發(fā)生火災,應立即停止卸油作業(yè)。

6 電控部應每年對卸油區(qū)及油罐區(qū)的避雷裝置和接地裝置檢測一次,保證裝置可靠有效。油罐接地線和電氣設備接地線應分別裝設。輸油管應有明顯的接地點。油管道法蘭應用金屬導體跨接牢固。

7 保持油罐周圍防火堤的堅實完整,不得挖洞、開孔,如工作需要在防火堤挖洞、開孔,應采取臨時安全措施,并經(jīng)公司領導批準。工作完畢后應及時修復。

8 油罐區(qū)的排水系統(tǒng)著火時應關閉閘門,防止油從下水道流出擴大火災事故。

9 定期檢查油泵房的通風設施,確保油泵房的通風保持良好的狀態(tài),及時排除可燃氣體。

10 油泵房及油罐區(qū)內(nèi)禁止安裝臨時性或不符合要求的設備和敷設臨時管道,以免產(chǎn)生靜電引起火災。

11 燃油管道及閥門應有完整的保溫層。油管道、閥門、法蘭附近的高溫管道保溫層上應包裹鐵皮,防止燃油噴漏到高溫管道引起著火。

12 嚴禁機動車進入油庫區(qū),因工作需要進入油庫區(qū)時,機動車應加裝防火罩。

13 燃油設備檢修時,應盡量使用有色金屬制成的工具,如銅制工具。使用鐵制工具時,應采取防止產(chǎn)生火花的措施,如涂黃油、加銅墊等。燃油系統(tǒng)設備需動火時,應嚴格執(zhí)行動火工作票制度。

14 油庫區(qū)檢修用的臨時動力線和照明電線,應符合下列要求:

(1)電源應設置在油庫區(qū)外面;

(2)橫過道路的電線,應有防止被軋斷的措施;

(3)所有動力線和照明線均應有可靠的絕緣及防爆性能;

(4)禁止把臨時電線跨越或架設在有油或熱體管道設備上;

(5)禁止臨時電線引入未經(jīng)可靠沖洗、隔絕和通風的容器內(nèi)部;

(6)用手電筒照明時應使用塑料電筒;

(7)所有臨時電線在檢修工作結束后,應立即拆除。

15 在燃油管道上和通向油罐(油池、油溝)的其他管道(包括空管道)上進行電、火焊作業(yè)時,必須采取可靠的隔絕措施,靠油罐(油池、油溝)一側的管路法蘭應拆開通大氣,并用絕緣物分隔,沖凈管內(nèi)積油,放盡余氣。

16 進入油罐的檢修人員應使用電壓不超過12 v的防爆燈,穿不產(chǎn)生靜電的工作服及無鐵釘工作鞋,使用銅質工具。嚴禁使用汽油或其它可燃、易燃液體清洗油垢。

17 在油庫區(qū)進行電、火焊作業(yè)時,電、火焊設備均應停放在指定地點。不準使用漏電、漏氣的設備?；鹁€和接地線均應完整、牢固,禁止用鐵管等物代替接地和固定接地點。電焊機的接地線應接在被焊接的設備上,接地點應靠近焊接點,并采用雙線接地,不準采用遠距離接地回路。

18 從油罐、過濾器、油加熱器中清理出來的殘渣應及時處理,不得在油庫區(qū)內(nèi)保留殘渣。

19 儲油罐或油箱的加熱溫度必須嚴格控制在規(guī)定范圍內(nèi),加熱燃油的蒸汽溫度,應低于油品的自燃點。

20 機械維修部對燃油系統(tǒng)的軟管,應定期檢查更換。

21 發(fā)電部應加強油庫值班人員的培訓,使其了解燃油的性質和有關防火防爆規(guī)定,掌握必要的消防知識和消防安全管理規(guī)定。

第13篇 油庫司泵兼消防戰(zhàn)斗員安全操作規(guī)程

第一條 認真執(zhí)行《危險化學品作業(yè)安全通則》。

第二條 檢查儲水罐水位，水位不足及時補水；消防器材、工具齊全有效并放在指定位置。

第三條 起動前，檢查水泵有無卡緊現(xiàn)象，保證正常潤滑。檢查儀表是否靈敏有效,打開進口閥，排除泵內(nèi)氣體。

第四條 消防水泵的起動及運行：

1、先打開所用泵進出口閥門、調壓閥門。

2、使用多臺泵，應逐臺起動，待上臺泵運轉平穩(wěn)后起動下一臺泵。

3、根據(jù)火場指揮員命令和需要調整壓力。不得用進口閥調整流量。

4、泵運行時，要有專人執(zhí)崗，隨時檢查水泵、電機運行情況，遇異常情況立即停泵處理（消防滅火時除外）。

第五條 停泵，停車后關閉進口閥門，將所有閥門恢復到作業(yè)前狀態(tài)。

第六條 使用消防水帶時應逐漸增大閥門開度。

第七條 作業(yè)完畢收回工具、晾干，卷好水帶，放回指定位置。

第14篇 工地油庫安全技術操作規(guī)程

一、油庫必須由專人負責,并需有一定的專業(yè)知識,經(jīng)過培訓,方能上崗。

二、任何人進入油庫嚴禁攜帶火種(火柴、打火機等)及易燃器具,禁止穿鐵掌鞋進入油庫。

三、油庫保管人員要經(jīng)常檢查各種油桶有無滲油,要經(jīng)常保持庫內(nèi)清潔。

四、 各種油質要有明碼標志,防止錯發(fā)錯用。

五、 油庫內(nèi)部及周圍,消防器材一定要齊全可靠,并有專人負責。

六、 油庫內(nèi)一切電氣設備必須是防爆的,并每月檢查一次,非電工不準操作,檢查時應切斷電源,夜間入庫應用手電筒照明,不準用明火燈。

七、 油庫要保證自然通風,庫內(nèi)要溫度表,庫內(nèi)溫度不得超過35℃。

八、 整桶的油類入庫前應仔細檢查有無滲漏現(xiàn)象,如有滲漏不得入庫,需另行處理。

九、 雷、雨大作時,禁止在油庫內(nèi)吸出或注入汽油。

十、 在啟、閉油罐及油桶的孔蓋時,禁止使用黑色金屬或石塊等容易產(chǎn)生火花的工具。

十一、汽油、煤油嚴禁與酸類油漆、醇類及易用自然物品存放在一起。

十二、嚴禁在油庫周圍10米范圍內(nèi)進行明火作業(yè)。

十三、油庫不使用時,應上好鎖,加油槍不得放在庫外,加油機要擦干凈,擺放合理。

第15篇 油庫工段崗位操作規(guī)程

一、崗位職責：

1、在班長和工段長的領導下，負責本工段的生產(chǎn)操作、設備維護和保養(yǎng)、環(huán)境保護和定置管理及清潔文明生產(chǎn)建設。認真執(zhí)行操作規(guī)程和安全規(guī)定。

2、及時調節(jié)和控制好工藝指標。

3、做好設備檢修前的工藝處理及檢修后的驗收工作。

4、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和各項安全規(guī)定，不違章指揮、不違章作業(yè)、不簡化操作。

5、嚴格執(zhí)行交接班制度。

6、認真做好設備的巡檢工作，做好設備潤滑“五定”，點巡檢做到全面、仔細、認真，能發(fā)現(xiàn)問題。

7、與各工段協(xié)調好，保證粗苯、酸、堿、洗油的接收和輸送。

8、負責洗油槽、粗苯槽、堿貯槽的加熱、脫水、排水工作。

9、負責產(chǎn)品的接收及外運裝車、原料油（洗油）卸車、輸送工作

10、負責貯槽產(chǎn)品計量，并作好記錄。

11、負責所屬崗位安全生產(chǎn)，搞好設備及環(huán)境衛(wèi)生。

二、工藝技術規(guī)定

1、各槽液面與槽頂高度不小于500mm。

2、電機溫度?? ≯65℃。

3、洗油貯槽、堿貯槽的溫度夏季保持在常溫，冬季保持在35-40℃。

三、工藝操作規(guī)程

1、油庫貯存的產(chǎn)品及原材料均為易燃易爆品，因此，嚴禁煙火，夜間檢查，應用手電，嚴禁用火柴照明，禁止用鐵器敲擊設備和管道，以免發(fā)生火災。

2、凡屬設備或管道必須動火時，需申請動火手續(xù)，經(jīng)批準采取安全措施后，方可動火。各油槽檢修用銅制工具或涂黃油的鐵制工具進行。

3、電氣設備發(fā)生事故，必須請電工檢查。非電工嚴禁拆卸修理電氣設備。維修電氣設備，應切斷電源，并掛上“有人檢修”和“嚴禁合閘”的標牌。

4、消防通道不得堵塞，消防器材不得挪做它用，要經(jīng)常檢查，保持完好無損。每周檢查罐區(qū)防火堤有無破損、有無裂縫，穿管處封堵是否嚴密了，排雨閥的開關狀態(tài)（平時應處于關閉狀態(tài)），并做好記錄。

5、操作人員工作時，應集中精力確保設備正常運轉，濃酸、濃堿輸送泵無冷卻水時，嚴禁啟動，開泵后，應認真觀察運轉情況，電機溫度小于65℃。

6、操作前、后都要將有關的閥門、管道認真檢查，并隨時觀察油槽液面，防止抽空、溢流。

7、經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏點及時修復或報告有關部門處理，應保持泄漏點不多于萬分之一，各貯槽溫度要保持穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)溫度異常及時調整。

8、長期停用的設備，應放掉冷卻水，防止堵凍。

9、發(fā)現(xiàn)貯槽液位異常，及時與中控聯(lián)系，如確認屬實，及時采取措施處理，同時匯報調度及車間領導。

10、庫區(qū)內(nèi)出現(xiàn)物料輸送（往槽內(nèi)裝或向其它工段輸送、銷售）做好記錄外，必須及時通知煤氣凈化中控。

11、外來物質輸送完畢后，泵出、入口閥門均必須處于關閉狀態(tài)。

12、裝車操作

①來車后，驗證相關手續(xù)合格，要弄清車號與所要裝的物質是否相符。

②裝粗苯等易燃物前，應確認貯槽接地線接好、接牢。

③裝車前必須詳細檢查槽車，有無泄露處，確認無泄露，接地良好方能裝車。

④檢查泵體及管道是否完好。

⑤通蒸汽清掃管路，啟泵裝車。

⑥裝車時應經(jīng)常檢查粗苯槽液位，防止抽空。

⑦外購原料進廠后，通知調度化驗取樣，檢查質量，接到化驗結果合格后，可按以下要求操作：

a.按照進廠原料控制要求（或合同要求）由生產(chǎn)調度室安排卸車。

b.檢查槽車有無泄露。

c.通蒸汽清掃管道。

d.啟泵卸車、進庫或往洗滌新油槽送油。

e.注意各槽液位情況，防止溢流。

四、啟停泵操作

（一）、啟泵操作：

1.檢查泵及電機地腳螺栓是否緊固。

2.檢查電機接地是否可靠。

3.檢查聯(lián)軸器連接是否良好。

4.檢查盤車轉動是否靈活（同軸度是否良好和有無蹭、卡現(xiàn)象）。

5.檢查軸承油箱油質、油位。

6.泵出口閥門、壓力表取壓閥、排氣閥、放空閥均處于關閉狀態(tài)，檢查各法蘭連接是否牢固可靠。

7.打開泵前閥門和排氣閥門，引液體趕凈泵內(nèi)及泵前管道內(nèi)空氣后關閉排氣閥。

8.啟動泵，緩慢打開壓力表取壓閥，當壓力表升壓后緩慢打開泵出口閥門，調節(jié)使其壓力值在規(guī)定范圍內(nèi)。

9.泵運轉正常后要經(jīng)常巡檢，點檢泵、電機的運轉聲響，震動情況，軸承及電機溫度和潤滑情況，介質溫度、壓力、流量情況。

（二）停泵操作：

1.關閉泵出口閥門，按停泵按鈕停泵。

2.關閉泵進口閥門。

3.待壓力指針復零位后，關閉取壓閥。

4.冬季要放空泵及管道內(nèi)的液體，防止凍壞設備。

五、工藝流程

本工段設置2個粗苯貯槽，接受粗苯蒸餾工段送來的粗苯，并定期裝汽車槽車外運。

本工段設置2個硫酸貯槽，2個堿貯槽。汽車槽車送來的硫酸（93%）和堿液（40%）分別卸到地下槽，用泵送至硫酸貯槽和堿貯槽。硫酸定期用泵送至硫銨工段；堿液定期用泵送至硫銨工段。

本工段設置2個新洗油槽，送來的新洗油卸入卸油槽用泵送至新洗油槽，并用泵定期送至粗苯工段。

五、工藝特點

粗苯貯槽安裝呼吸閥，減少廢氣排放。

無廢液排放。

主要環(huán)保措施

本工段用呼吸閥減少各貯槽的放散氣的排放量。

主要設備的選擇