有哪些
電除塵崗位規(guī)程主要包括以下幾個(gè)核心部分:
1. 設(shè)備操作與維護(hù)
2. 安全規(guī)定與應(yīng)急措施
3. 工作流程與責(zé)任分工
4. 故障診斷與處理
5. 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)與合規(guī)性
6. 培訓(xùn)與績效評(píng)估
標(biāo)準(zhǔn)
1. 設(shè)備操作與維護(hù):員工需熟練掌握電除塵器的操作流程,定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保設(shè)備正常運(yùn)行,減少故障發(fā)生。
2. 安全規(guī)定:遵守企業(yè)安全手冊(cè),佩戴必要的防護(hù)裝備,避免直接接觸高壓部件,防止電擊事故。
3. 工作流程:遵循操作規(guī)程,確保從啟動(dòng)到停機(jī)的每個(gè)步驟都符合標(biāo)準(zhǔn),記錄運(yùn)行參數(shù),定期報(bào)告設(shè)備狀態(tài)。
4. 故障處理:遇到異常情況,立即停機(jī),按照既定的故障排查流程進(jìn)行處理,必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員。
5. 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn):確保排放物符合國家和地方環(huán)保法規(guī),定期監(jiān)測(cè)排放濃度,保證達(dá)標(biāo)排放。
6. 培訓(xùn)與評(píng)估:新入職員工需接受電除塵技術(shù)培訓(xùn),老員工定期參加復(fù)訓(xùn),通過考核評(píng)估工作表現(xiàn)。
是什么意思
電除塵崗位規(guī)程意味著該崗位的工作人員必須嚴(yán)格遵守一系列規(guī)定,以保證電除塵器的高效、安全運(yùn)行。這包括熟悉設(shè)備操作,確保個(gè)人安全,遵循標(biāo)準(zhǔn)化的工作流程,及時(shí)處理設(shè)備故障,同時(shí)關(guān)注環(huán)保要求,持續(xù)提升個(gè)人技能。規(guī)程的實(shí)施旨在預(yù)防事故,保障生產(chǎn)效率,保護(hù)環(huán)境,以及提高員工的專業(yè)素養(yǎng)和工作效率。每個(gè)環(huán)節(jié)都體現(xiàn)了企業(yè)管理者的嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度和對(duì)員工安全、環(huán)境保護(hù)的責(zé)任意識(shí)。
電除塵崗位規(guī)程范文
第1篇 電除塵崗位安全規(guī)程
1、 嚴(yán)禁班前、班中飲酒。
2、 進(jìn)入工作現(xiàn)場,必須穿戴好勞保用品。
3、 電除塵在送電前必須確保電場內(nèi)保溫箱隔離開關(guān)室等危險(xiǎn)區(qū)無人,各門關(guān)閉嚴(yán)密時(shí)方可 送電。
4、 電除塵器在高壓轉(zhuǎn)換開關(guān)未打至接地位置前,禁止打開高壓和高壓供電部位,更不準(zhǔn)許將頭、手伸入或手指頭指向高壓電線。
5、 電除塵停電后,需要進(jìn)入整流隔離室內(nèi)工作或處理故障時(shí),需經(jīng)車間批準(zhǔn)并由安全部門辦好手續(xù)后方可進(jìn)行,還必須將高壓開關(guān)打至接地位置,并在電源開關(guān)上掛上“有人工作,禁止合閘”的標(biāo)牌,并有專人監(jiān)護(hù)。
6、 進(jìn)入電場前,必須指定專人辦理風(fēng)機(jī)電場振打裝置等全部本體設(shè)備的停電手續(xù),指定室內(nèi)操作人員將高壓室高壓轉(zhuǎn)換開關(guān)打到接地位置,并在操作臺(tái)和整流室懸掛“清理現(xiàn)場,嚴(yán)禁合閘”等標(biāo)牌,兩名以上作業(yè)人員拿到停電牌并一一核對(duì)確認(rèn)無誤,并有專人監(jiān)護(hù)下方可作業(yè),并在操作室內(nèi)留一人看守。
7、 進(jìn)入電場或整流室檢查,檢修或清掃必須停機(jī)組,關(guān)閉整流總電源,對(duì)電場機(jī)組接地放電要有電筆驗(yàn)電,嚴(yán)禁用手觸摸是否有電,確認(rèn)無電并落實(shí)互保后,才能進(jìn)行工作。同時(shí)嚴(yán)禁將人孔門關(guān)閉,并需在門上懸掛“清理電場,嚴(yán)禁關(guān)門”等標(biāo)牌。
8、 作業(yè)人架好進(jìn)入人孔短梯,帶手電筒才能進(jìn)入電場清掃或排除故障,排除故障必須兩人以上才能作業(yè),進(jìn)電場先要確定走臺(tái)欄桿是否牢固,防止跌落。
9、 摘取電場上部折斷的陰極線時(shí),必須佩帶好安全檢查帶,清理斷線及電場內(nèi)雜物向下拋丟時(shí),應(yīng)指定專人監(jiān)護(hù)。
10、 作業(yè)完畢,作業(yè)負(fù)責(zé)人清點(diǎn)人數(shù)、工具,確認(rèn)無誤后,才能關(guān)所有人孔門。
11、 非崗位操作人員一律禁止進(jìn)入高壓區(qū)。
12、 進(jìn)入電場必須關(guān)閉風(fēng)機(jī)風(fēng)門或停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行,防止風(fēng)速過高將人吹倒。
13、 經(jīng)常檢查安全防護(hù)設(shè)施,確保齊全完好。
14、 為防止操作過電壓,不能在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下轉(zhuǎn)換高壓隔離開關(guān)和直接拉閘。
15、 遵守其它有關(guān)安全規(guī)定。
第2篇 電除塵崗位技術(shù)操作規(guī)程
1、操作指標(biāo):
1.1收塵效率 ≥99%;
1.2刮板機(jī)及溢流螺旋運(yùn)行正常,螺旋無抽空現(xiàn)象;電塵撲塵器白色蒸汽冒出;
1.3冷態(tài)和熱態(tài)開機(jī)的控制參數(shù)
位置 參數(shù) | 一電場 | 二電場 | 三電場 |
電壓(kv) 冷態(tài)/熱態(tài) | ~60/45 | ~60/48 | ~60/55 |
陽、陰極振打(分鐘)運(yùn)/停 | 4/15 | 4/20 | 4/30 |
電場電流控制范圍 陰極線比電流值 | |||
rs 芒刺線 | 0.15 ~0.5ma/m |
2.電場投運(yùn)前的檢查與準(zhǔn)備工作
從安全及發(fā)現(xiàn)問題方便處理考慮,檢查程序?yàn)椋弘姵龎m本體(電場)→電除塵輔助電氣設(shè)備→電除塵高壓供電系統(tǒng)裝置。
2.1 電場檢查順序;檢查電場應(yīng)處于檢修狀態(tài),安全措施完整后,人員才可以進(jìn)入電場。保證電場內(nèi)部無雜物、工器具、臨時(shí)支承吊掛裝置、臨時(shí)接線等遺留物,高壓絕緣子、振打瓷環(huán)、隔離開關(guān)絕緣部件干凈清潔。最后各人孔門關(guān)閉,拆除電場電線,測(cè)量電場絕緣符合要求。
2.2 電除塵輔助電氣設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查,符合要求,送電后要檢查自動(dòng)裝置能夠正常工作。
2.3 電除塵輔助電氣設(shè)備檢查項(xiàng)目有:各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)保護(hù)罩殼完好,減速機(jī)不漏油、缺油,然后手動(dòng)開啟排灰與振打。電機(jī)連續(xù)半小時(shí)到一小時(shí),觀察電機(jī)及減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,同時(shí)檢查出灰系統(tǒng)是否正常。
2.4 電除塵高壓供電系統(tǒng)裝置檢查順序
整流變壓器外觀檢查:油位、油色、滲漏油情況,呼吸器的干燥劑、進(jìn)線電纜、出線套管及信號(hào)反饋線與屏蔽接地,工作接地情況等,檢查阻尼電阻連接與阻值情況。檢查高壓開關(guān)操作機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況。檢查隔離開關(guān)、高壓開關(guān)情況,變壓器油溫指標(biāo)及保護(hù)情況。
3在電除塵器電場投運(yùn)前完成加熱及振打裝置投運(yùn)。一般程序?yàn)椋?/p>
3.1 在爐子點(diǎn)火前投入灰斗加熱或電加熱,以防冷灰斗結(jié)露或落灰受潮后堵灰。
3.2 一般在電場投運(yùn)前4小時(shí)送上電加熱,避免絕緣部件因結(jié)露而爬電。
3.3 在爐子點(diǎn)火后立即投入各排灰振打裝置及開啟相應(yīng)的排灰系統(tǒng)。
4.崗位開車
4.1開車前的檢查及準(zhǔn)備工作
4.1.1 開車前電場內(nèi)部必須清理干凈。
4.1.2 檢查所有高壓絕緣部分是否良好,必須用無水酒精擦洗。
4.1.3 所有傳動(dòng)設(shè)備應(yīng)加潤滑油,傳動(dòng)方向必須符合要求并盤車正常。
4.1.4 檢查所有電加熱器,在開車前24小時(shí)預(yù)先送電加熱高壓絕緣部分。
4.1.5 啟動(dòng)所有傳動(dòng)設(shè)備,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
4.1.6 關(guān)閉所有人孔、檢查孔。
4.1.7 電場進(jìn)行試送電,并記錄靜態(tài)和動(dòng)態(tài)載時(shí)的電流、電壓變化情況,動(dòng)態(tài)空載電壓要求>;46kv(動(dòng)態(tài)指陰陽極振打運(yùn)行條件下)。
4.2開車
4.2.1 通氣前應(yīng)啟動(dòng)陰極振打、一電場陽極振打、刮板運(yùn)輸機(jī)、螺旋排渣機(jī)內(nèi)應(yīng)先裝入干灰防止漏氣。
4.2.2 通氣后及時(shí)檢查人孔、排灰口是否漏氣,若漏氣必須設(shè)法堵上。
4.2.3 電除塵器送電條件
(1)電除塵器出口溫度210℃。
(2)用1000伏搖表檢查高壓絕緣部分,絕緣電阻約20兆歐為合格,方可送電。
(3)電壓應(yīng)逐步升高,并仔細(xì)觀察電壓、電流變化情況,并做好記錄,最高電壓應(yīng)略低于火花放電電壓為宜。
(4)電除塵器出口溫度達(dá)到280℃時(shí),停止頂部絕緣箱電加熱器加熱。
4.3停車方案和注意事項(xiàng)
計(jì)劃檢修停車約8—16小時(shí),以安全、快速、徹底的清理電塵內(nèi)部積灰為目的,做好停車工作:
4.3.1沸騰爐停機(jī)后,切斷電場供電,高壓隔離開關(guān)打接地;通過震打排出錐斗的積灰,排空螺旋、刮板機(jī)的積灰;
4.3.2繼續(xù)排出系統(tǒng)積灰,直至檢修人員到達(dá)現(xiàn)場;
4.3.3做好檢修現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)工作:檢修開始和檢修結(jié)束,工具齊全,避免丟落到電塵內(nèi)部;至少有一人在電塵外部進(jìn)行監(jiān)護(hù),定時(shí)作“呼喚、應(yīng)答”動(dòng)作;
4.3.4清理螺旋出渣機(jī)時(shí),要有專門工具,嚴(yán)禁空手清理;
5.工藝事故的判斷和采取措施
現(xiàn)??? 象 | 原因分析: | 處理方法 |
啟運(yùn)按鈕吸合后,又立即跳閘或報(bào)警頻繁 | 石英套管或高壓瓶受污染; | 用酒精擦洗石英管或高壓瓷瓶; |
陰極接地 | 通知停車,進(jìn)行檢修 | |
電流小,電壓升不高或電壓一升高就跳閘 | 電場內(nèi)極距偏移; | 調(diào)整極距; |
陰陽極積灰,使極距變小,與陰極短路; | 加大排灰量,清理電場積灰; | |
氣量增加流速增高,使電暈線與極板產(chǎn)生振動(dòng),陰陽極距短; | 減少系統(tǒng)氣量; | |
分布板堵孔,氣體分布不均,陰陽板兩側(cè)產(chǎn)生壓差,使電極產(chǎn)生振動(dòng),改變陰陽極之間的距離 | 加強(qiáng)分布板振打。 | |
電壓正常,二次電流過大或過小 | 高壓回路在電壓表測(cè)壓點(diǎn)有斷路; | 通知電儀人員接通回路 |
收塵板或電暈極上積灰太多; | 加強(qiáng)振打,消除積灰 | |
塵粒比電阻過高,在5×10+10歐厘米以上; | 調(diào)整配料; | |
進(jìn)口含塵量大,出現(xiàn)電暈封閉; | 降低煙氣中粉塵濃度,降借調(diào)風(fēng)速或提高工作電壓 | |
毫安表并聯(lián)的電容器損壞或造成短路; | 通知電義人員檢查。 | |
變壓器至毫安表連接導(dǎo)線在某處接地 | ||
電流表壞 | ||
一次電壓低,二次電流過大且波動(dòng)較大; | 陰極線斷線; | 更換新極線; |
電暈線松動(dòng)。 | 設(shè)法加固。 | |
一次電壓低,二次電流過大,指針不擺動(dòng)。 | 灰斗中積灰,接觸電暈框架; | 加大排塵; |
陰陽極之間有雜物,形成短路; | 清理檢查電場; | |
石英管或瓷軸擊穿; | 更換并檢查電加熱器; | |
瓷軸破損或污染; | 更換后擦洗; | |
高壓電纜或電纜頭對(duì)地?fù)舸┒搪贰?/td> | 更換電纜。 | |
電壓達(dá)到最大值,電流為零 | 隔離開關(guān)斷開 | 接通電場 |
硅整流線路接地線斷路 | 將接地線接好、 | |
二次電壓電流表擺動(dòng)火花放電頻繁 | 收塵極積灰 | 加強(qiáng)振打 |
電場局部積灰 | 清理電場 | |
石英管瓷軸潮濕污染 | 清理、提高絕緣箱溫度 | |
三個(gè)電場的電壓電流都波動(dòng)出口溫度都降低 | 電場漏氣 | 檢查漏氣 |
有一次電流無電壓或二次電流 | 高壓硅整流箱的硅柱被擊穿 | 更換硅柱 |
進(jìn)口溫度低 | 電塵以前設(shè)備漏氣 | 檢查漏起點(diǎn) |
瓷瓶爬電有放電聲 | 瓷瓶潮濕有粉塵污染 | 用酒精擦洗 |
第3篇 燒結(jié)及保障區(qū)電除塵崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)開機(jī)前,檢查確認(rèn)主抽風(fēng)機(jī)系統(tǒng)是否正常,電除塵器機(jī)殼內(nèi)無人,各人孔蓋板是否關(guān)好。
(3)檢查除塵器機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置是否齊全,周圍無其他障礙物。
(4)檢查機(jī)電設(shè)備時(shí),不得觸動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部位,不得帶電清掃設(shè)備,不得用濕手操作電器設(shè)備。清掃時(shí)不得將水打到電氣設(shè)備上。
(5)電除塵器在運(yùn)行中不得打開電除塵人孔和電熱器箱門,無關(guān)人員不得進(jìn)入配電室及電場各平臺(tái)。
(6)嚴(yán)禁把易燃易爆物品帶入操作室,消防設(shè)施完好齊全。
(7)檢查電場時(shí),必須確定工作負(fù)責(zé)人,安全監(jiān)護(hù)人。
(8)填寫檢查(檢修)安全工作票。
(9)確認(rèn)停機(jī)指令后,切斷電源,鎖好控制柜掛牌,開關(guān)必須打在接地位置。
(10)工作確認(rèn)后,保管好控制柜鑰匙,用高壓接地棒接地后方可開始工作。
(11)進(jìn)入電場檢修時(shí),必須經(jīng)電工采取放電驗(yàn)電合格后方可進(jìn)入電場,進(jìn)出電場落實(shí)簽字確認(rèn)制度。
(12)檢查或工作結(jié)束后,一定要詳細(xì)檢查確認(rèn)機(jī)殼內(nèi)無人,無其他物品后方可封門。
(13)電場運(yùn)行過程中人孔門嚴(yán)禁敞開。
(14)上下扶梯必須扶穩(wěn)抓牢,腳踏實(shí)地,打接地作業(yè)時(shí)要有人監(jiān)護(hù);
(15)嚴(yán)禁單人處理故障,故障發(fā)生后應(yīng)及時(shí)匯報(bào)工班長,處理故障必須有人監(jiān)護(hù)。
(16)同時(shí)執(zhí)行礦槽除塵工崗位安全操作規(guī)程中的規(guī)定。
第4篇 電除塵崗位安全操作規(guī)程
1、上班前必須佩戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、電除塵的操作由專人負(fù)責(zé),按照《設(shè)備安全操作規(guī)程》認(rèn)真操作,嚴(yán)禁非崗位人員亂動(dòng)設(shè)備。
3、運(yùn)行中要對(duì)本崗位的設(shè)備運(yùn)行巡回檢查,確保高壓電器的接地良好。
4、進(jìn)入電場檢查、檢修、清掃時(shí),必須待設(shè)備停機(jī)后內(nèi)部溫度降至50℃以下,高壓必須接地,并在操作崗位上掛“有人檢修,禁止合閘”警告牌。
5、上下樓梯時(shí)必須注意安全,防止滑跌,禁止從高位平臺(tái)和設(shè)備頂蓋上向下亂跑物體,向下傳遞物體時(shí),地面必須有人監(jiān)護(hù),以防掉物傷人。
6、節(jié)約用電,減少資源浪費(fèi)。
7、檢修清掃時(shí),注意粉塵飛揚(yáng),污染大氣環(huán)境。
8、做好文明生產(chǎn),創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。
9、做好本崗位的安全運(yùn)行記錄。
第5篇 制酸工序電除塵崗位安全操作規(guī)程
1、上班前必須佩戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、電除塵的操作由專人負(fù)責(zé),按照《設(shè)備安全操作規(guī)程》認(rèn)真操作,嚴(yán)禁非崗位人員亂動(dòng)設(shè)備。
3、運(yùn)行中要對(duì)本崗位的設(shè)備運(yùn)行巡回檢查,確保高壓電器的接地良好。
4、進(jìn)入電場檢查、檢修、清掃時(shí),必須待設(shè)備停機(jī)后內(nèi)部溫度降至50℃以下,高壓必須接地,并在操作崗位上掛“有人檢修,禁止合閘”警告牌。
5、上下樓梯時(shí)必須注意安全,防止滑跌,禁止從高位平臺(tái)和設(shè)備頂蓋上向下亂跑物體,向下傳遞物體時(shí),地面必須有人監(jiān)護(hù),以防掉物傷人。
6、節(jié)約用電,減少資源浪費(fèi)。
7、檢修清掃時(shí),注意粉塵飛揚(yáng),污染大氣環(huán)境。
8、做好文明生產(chǎn),創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。
9、做好本崗位的安全運(yùn)行記錄。