扣件式規(guī)程11篇

有哪些

扣件式規(guī)程主要涉及以下三個方面：

1. 扣件類型：包括直角扣件、對接扣件、旋轉扣件和斜拉扣件，它們分別用于固定鋼管的不同連接方式。

2. 材質(zhì)與質(zhì)量：扣件必須由優(yōu)質(zhì)鋼材制成，表面應進行防銹處理，確保耐用性和安全性。

3. 安裝與使用：規(guī)范中詳細規(guī)定了扣件的安裝位置、緊固扭矩以及使用過程中的檢查與維護。

標準

扣件式規(guī)程遵循以下標準：

1. 國家標準gb/t 248-2008《鋼管腳手架扣件》：定義了扣件的基本參數(shù)、性能要求和試驗方法。

2. jgj 130-2011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程》：提供了施工過程中扣件使用的具體操作指導。

3. 地方及企業(yè)標準：根據(jù)各地實際情況和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定，可能有額外的質(zhì)量控制和施工規(guī)定。

是什么意思

扣件式規(guī)程意味著：

1. 統(tǒng)一標準：所有扣件必須符合國家及行業(yè)標準，保證其力學性能和安全性能。

2. 規(guī)范操作：施工人員需按照規(guī)程進行扣件的安裝、檢查和保養(yǎng)，防止因操作不當導致的安全事故。

3. 質(zhì)量監(jiān)控：從扣件生產(chǎn)到現(xiàn)場使用，每個環(huán)節(jié)都應有嚴格的質(zhì)量把控，確保整個腳手架系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

4. 安全意識：規(guī)程旨在提升工人的安全意識，理解扣件在腳手架結構中的重要性，從而正確使用和維護。

扣件式規(guī)程是一套全面的指導原則，涵蓋了扣件的種類選擇、材質(zhì)質(zhì)量、安裝使用和標準執(zhí)行等方面，旨在確保建筑施工過程中的安全與效率。作為企業(yè)管理者，必須確保所有相關人員熟悉并遵守這些規(guī)程，以降低工地風險，提高工程質(zhì)量和安全性。

扣件式規(guī)程范文

第1篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(扣件式鋼管腳手架每米立桿承受的結構自重常用構配件與材料自重擋風系數(shù)

北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 (扣件式鋼管腳手架每米立桿承受的結構自重、常用構配件與材料自重、擋風系數(shù) 摘自《建筑施工機件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(jgj130-2001))

表a-1 φ48×3.5鋼管腳手架每米立桿承受的結構自重標準值gk(kn/m)

步距 (m)

腳手架 類型

縱距(m)

1.2

1.5

1.8

2.0

2.1

1.20

單排

0.1581

0.1723

0.1865

0.1958

0.2004

雙排

0.1489

0.1611

0.1734

0.1865

0.1856

1.35

單排

0.1473

0.1601

0.1732

0.1818

0.1861

雙排

0.1379

0.1491

0.1601

0.1674

0.1711

1.50

單排

0.1384

0.1505

0.1626

0.1706

0.1746

雙排

0.1291

0.1394

0.1495

0.1562

0.1596

1.80

單排

0.1253

0.1360

0.1467

0.1539

0.1575

雙排

0.1161

0.1248

0.1337

0.1395

0.1424

2.00

單排

0.1195

0.1298

0.1405

0.1471

0.1504

雙排

0.1094

0.1176

0.1259

0.1312

0.1338

注:1.雙排腳手架每米立桿承受的結構自重標準值是指內(nèi)、外立桿的平均值;單排腳手架每米立桿承受的結構自重標準值系按雙排腳手架外立桿等值采用;

2.當采用φ51×3鋼管時,每米立桿承受結構自重標準值可按表中數(shù)值乘以0.96采用。

表a-2 常用配件與材料、人員的自重

名稱

單位

自重

備注

扣件:直角扣件

13.2

旋轉扣件

n/個

14.6

對接扣件

18.4

人

n

800~850

灰漿車、磚車

kn/車輛

2.04~2.50

普通磚240mm×115mm×53mm

kn/m3

18~19

684塊/m3,濕

灰砂磚

kn/m3

18

砂:石灰=92:8

瓷面磚1500mm×150mm×8mm

kn/m3

17.8

5556塊/m3

陶瓷錦磚(馬賽克)δ=5mm

kn/m3

0.12

石灰砂漿、混合砂漿

kn/m3

17

水泥砂漿

kn/m3

20

素混凝土

kn/m3

22~24

加氣混凝土

kn/塊

5.5~7.5

泡沫混凝土

kn/m3

4~6

表a-3 敞開式單、雙排扣件式鋼管(φ48×3.5mm)腳手架的擋風系數(shù)值

步距 (m)

縱距(m)

1.2

1.5

1.8

2.0

1.2

0.115

0.105

0.099

0.097

1.35

0.110

0.100

0.093

0.091

1.5

0.105

0.095

0.089

0.087

1.8

0.099

0.089

0.083

0.080

2.0

0.096

0.086

0.080

0.077

注:當采用φ51×3鋼管時,表中系數(shù)乘以1.06。

第2篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程扣件式鋼管腳手架每米立桿承受的結構自重、常用構配件與材料自重、擋風系數(shù)摘自《建筑施工機件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》jgj130-2001

北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 (扣件式鋼管腳手架每米立桿承受的結構自重、常用構配件與材料自重、擋風系數(shù) 摘自《建筑施工機件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(jgj130-2001))

表a-1 φ48×3.5鋼管腳手架每米立桿承受的結構自重標準值gk(kn/m)

注：1.雙排腳手架每米立桿承受的結構自重標準值是指內(nèi)、外立桿的平均值；單排腳手架每米立桿承受的結構自重標準值系按雙排腳手架外立桿等值采用；

2.當采用φ51×3鋼管時，每米立桿承受結構自重標準值可按表中數(shù)值乘以0.96采用。

表a-2 常用配件與材料、人員的自重

表a-3 敞開式單、雙排扣件式鋼管(φ48×3.5mm)腳手架的擋風系數(shù)值

注：當采用φ51×3鋼管時，表中系數(shù)乘以1.06。

第3篇 扣件式鋼管腳手架施工安全要求規(guī)程

扣件式鋼管腳手架施工安全要求

一、扣件式鋼管腳手架:按其搭設位置分為外腳手架、里腳手架;按立桿排數(shù)分為單排、雙排腳手架;按高度分為一般、高層腳手架,以及分為結構、裝修腳手架,具體搭設的操作規(guī)定,其基本要求如下:

1.腳手架應由立桿(沖天)、縱向水平桿(大橫桿、順水桿)、橫向水平桿(小橫桿)、剪刀撐(十字蓋)、拋撐(壓欄子)、縱、橫掃地桿和拉接點等組成,腳手架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,在允許施工荷載作用下,確保不變形、不傾斜、不搖晃。

2.腳手架搭設前應清除障礙物、平整場地、夯實基土、作好排水,根據(jù)腳手架專項安全施工組織設計(施工方案)和安全技術措施交底的要求,基礎驗收合格后,放線定位。

3.墊板宜采用長度不少于2跨,厚度不小于5cm的木板,也可采用槽鋼,底座應準確放在定位位置上。

二、結構承重的單、雙排腳手架:

1.搭設高度不超過20m的腳手架,構造主要參數(shù)見表2。

2.立桿應縱成線、橫成方,垂直偏差不得大于架高1/200。立桿接長應使用對接扣件連接,相鄰的兩根立桿接頭應錯開500mm,不得在同一步架內(nèi)。立桿下腳應設縱、橫向掃地桿。

3.縱向水平桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不得超過全長的1/300,局部高差不得超過50mm?？v向水平桿應使用對接扣件連接,相鄰的兩根縱向水平桿接頭錯開500mm,不得在同一跨內(nèi)。

4.橫向水平桿應設在縱向水平桿與立桿的交點處,與縱向水平桿垂直。橫向水平桿端頭伸出外立桿應大于100mm,伸出里立桿為450mm。

表2 扣件式鋼管腳手架構造參數(shù)

結構形式用途寬度

(m)立桿間距

(m)步距

(m)橫向水平桿間距

單排架承重1~1.21.51.21m,一端伸入墻體不少于240mm

裝修1~1.21.51.21m,同上

雙排架承重2~2.51.51.21m

裝修2~2.51.51.21m

5.架高20m以上時,從兩端每7根立桿(一組)從下到上設連續(xù)式的剪刀撐,架高20m以下可設間斷式剪刀撐(斜支撐),即從架子兩端轉角處開始(每7根立桿為一組)從下到上連續(xù)設置。剪刀撐鋼管接長應用兩只旋轉扣件搭接,接頭長度不小于500mm,剪刀撐與地面夾角為45°~60°。剪刀撐每節(jié)兩端應用旋轉扣件與立桿或橫向水平桿扣牢。

6.腳手架與在建建筑物拉結點必須用雙股8號鉛絲或φ6.1級鋼筋與結構拉頂牢固,拉結點之間水平距離不大于6m,垂直距離不大于4m。高度超過20m的腳手架不得使用柔性材料進行拉結,在拉結點設可靠支頂。

7.高層施工腳手架(高20m以上)在搭設過程中,必須以15~18m為一段,根據(jù)實際情況,采取撐、挑、吊等分階段將荷載卸到建筑物的技術措施。

8.鋪、翻腳手板:腳手板鋪設于架子的作業(yè)層上。腳手板有木、鋼兩種,不得使用竹編腳手板。腳手板必須滿鋪、鋪嚴、鋪穩(wěn),不得有探頭板和飛跳板。鋪腳手板可對頭或搭接鋪設,對頭鋪腳手板,搭接處必須是雙橫向水平桿,且兩根間隙200~250mm,有門窗口的地方應設吊桿和支柱,吊桿間距超過1.5m時,必須增加支柱。

搭接鋪腳手板時,兩塊板端頭的搭接長度應不小于200mm,如有不平之處要用木塊墊在縱、橫水平桿相交處,不得用碎磚塊塞墊。

翻腳手板應二人操作,配合要協(xié)調(diào),要按每檔由里逐塊向外翻,到最外一塊時,站到鄰近的腳手板把外邊一塊翻上去。翻、鋪腳手板時必須系好安全帶。腳手板翻板后,下層必須留一層腳手板或兜一層水平安全網(wǎng),作為防護層。不鋪板時,橫向水平桿間距不得大于3m。

第4篇 扣件式鋼管腳手架安全操作規(guī)程

1 扣件式鋼管腳手架：

按其搭設位置分為外腳手架、里腳手架；按立桿排數(shù)分為單排、雙排腳手架；按高度分為一般、高層腳手架，以及分為結構、裝修腳手架，具體搭設的操作規(guī)定，其基本要求如下：

(1) 腳手架應由立桿(沖天)、縱向水平桿(大橫桿、順水桿)、橫向水平桿(小橫桿)、剪刀撐(十字蓋)、拋撐(壓欄子)縱、橫掃地桿和拉接點等組成，腳手架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，在允許施工荷載作用下，確保不變形、不傾斜、不搖晃。

(2) 根據(jù)腳手架專項安全施工組織設計(施工方案)和安全技術措施交底的要求，腳手架搭設前應清除障礙物、平整場地、夯實基土、作好排水，基礎驗收合格后，放線定位。

(3) 墊板宜采用長度不少于2跨，厚度不小于5厘米的木板，也可采用槽鋼，底座應準確放在定位位置上。

2 結構承重的單、雙排腳手架：

(1) 搭設高度不超過20米的腳手架，構造主要參數(shù)見表1。

表1扣件式鋼管腳手架構造參數(shù)

上一頁12下一頁(2) 立桿應縱成線、橫成方，垂直偏差不得大于架高1/200。立桿接長應使用對接扣件連接，相鄰的兩根立桿接頭應錯開500毫米，不得在同一步架內(nèi)。立桿下腳應設縱、橫向掃地桿。

(3) 縱向水平桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不得超過全長的1/300，局部高差不得超過50毫米?？v向水平桿應使用對接扣件連接，相鄰的兩根縱向水平桿接頭錯開500毫米，不得在同一跨內(nèi)。

(4) 橫向水平桿應設在縱向水平桿與立桿的交點處，與縱向水平桿垂直。橫向水平桿端頭伸出外立桿應大于100毫米，伸出里立桿為450毫米。

(5) 架高20米以上時，從兩端每7根立桿(一組)從下到上設連續(xù)式的剪刀撐，架高20米以下可設間斷式剪刀撐(斜支撐)，即從架子兩端轉角處開始(每7根立桿為一組)從下到上連續(xù)設置。剪刀撐鋼管接長應用兩只旋轉扣件搭接，接頭長度不小于500毫米，剪刀撐與地面夾角為45°-60°。剪刀撐每節(jié)兩端應用旋轉扣件與立桿或橫向水平桿扣牢。

(6) 腳手架與在建建筑物拉結點必須用雙股8號鉛絲或φ6（1級）鋼筋與結構拉頂牢固，拉結點之間水平距離不大于6米，垂直距離不大于4米。高度超過20米的腳手架不得使用柔性材料進行拉結，在拉結點設可靠支頂。

(7) 高層施工腳手架(高20米以上)在搭設過程中，必須以15-18米為一段，根據(jù)實際情況，采取撐、挑、吊等分階段將荷載卸到建筑物的技術措施。

(8) 鋪、翻腳手板：腳手板鋪設于架子的作業(yè)層上。腳手板有木、鋼兩種，不得使用竹編腳手板。腳手板必須滿鋪、鋪嚴、鋪穩(wěn)，不得有探頭板和飛跳板。鋪腳手板可對頭或搭接鋪設，對頭鋪腳手板，搭接處必須是雙橫向水平桿，且兩根間隙200-250毫米，有門窗口的地方應設吊桿和支柱，吊桿間距超過1.5米時，必須增加支柱。

搭接鋪腳手板時，兩塊板端頭的搭接長度應不小于200毫米，如有不平之處要用木塊墊在縱、橫水平桿相交處，不得用碎磚塊塞墊。

翻腳手板應二人操作，配合要協(xié)調(diào)，要按每檔由里逐塊向外翻，到最外一塊時，站到鄰近的腳手板把外邊一塊翻上去。翻、鋪腳手板時必須系好安全帶。腳手板翻板后，下層必須留一層腳手板或兜一層水平安全網(wǎng)，作為防護層。不鋪板時，橫向水平桿間距不得大于3米。

第5篇 轉換層扣件式滿堂模板架計算規(guī)程

轉換層扣件式滿堂模板架計算

本工程以轉換層的模板支撐為受力狀況最復雜,條件最危險的部分,所以本方案主要對轉換層的高支撐模板進行計算,其它各樓層參照執(zhí)行。

1.樓面板為250厚的板支撐系統(tǒng)

1)搭設要求

模板支架搭設高度為6.7米,搭設尺寸為:立桿的縱距 b=0.80米,立桿的橫距 l=0.80米,立桿的步距 h=1.50米。如下圖所示:

樓板支撐架立面簡圖

樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元

采用的鋼管類型為48×3.5。

2)模板面板計算

面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。

a.荷載計算

靜荷載標準值 q1 = 25.000×0.250×0.800+0.250×0.800=5.200kn/m

活荷載標準值 q2 = (1.500+1.500)×0.800=2.400kn/m

面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:

本算例中,截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:

w = 80.00×1.80×1.80/6 = 43.20cm3;

i = 80.00×1.80×1.80×1.80/12 = 38.88cm4;

b.抗彎強度計算

f = m / w < [f]

其中f -- 面板的抗彎強度計算值(n/mm2);

m -- 面板的最大彎距(n.mm);

w -- 面板的凈截面抵抗矩;

[f] -- 面板的抗彎強度設計值,取15.00n/mm2;

m = 0.100ql2

其中 q -- 荷載設計值(kn/m);

經(jīng)計算得到:

m = 0.100×(1.2×5.200+1.4×2.400)×0.350×0.350=0.118kn.m

經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值:

f = 0.118×1000×1000/43200=2.722n/mm2

面板的抗彎強度驗算 f < [f],滿足要求!

c.抗剪計算

t = 3q/2bh < [t]

其中最大剪力 q=0.600×(1.2×5.200+1.4×2.400)×0.350=2.016kn

截面抗剪強度計算值 t=3×2022.0/(2×800.000×18.000)=0.210n/mm2

截面抗剪強度設計值 [t]=1.40n/mm2

抗剪強度驗算 t < [t],滿足要求!

d.撓度計算

v = 0.677ql4 / 100ei < [v] = l / 250

面板最大撓度計算值:

v = 0.677×7.600×3504/(100×6000×388800)=0.331mm

面板的最大撓度小于350.0/250,滿足要求!

3)支撐方木的計算

方木按照均布荷載下三跨連續(xù)梁計算。

a.荷載的計算

鋼筋混凝土板自重(kn/m):

q11= 25.000×0.250×0.350=2.188kn/m

模板的自重線荷載(kn/m):

q12= 0.250×0.350=0.088kn/m

活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載(kn/m):

經(jīng)計算得到,活荷載標準值 q2 = (1.500+1.500)×0.350=1.050kn/m

靜荷載 q1 = 1.2×2.188+1.2×0.088=2.730kn/m

活荷載 q2 = 1.4×1.050=1.470kn/m

b.方木的計算

按照三跨連續(xù)梁計算,最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和,計算公式如下:

均布荷載 q = 3.360/0.800=4.200kn/m

最大彎矩 m = 0.1ql2=0.1×4.20×0.80×0.80=0.269kn.m

最大剪力 q=0.6×0.800×4.200=2.016kn

最大支座力 n=1.1×0.800×4.200=3.696kn

方木的截面力學參數(shù)為:本算例中,截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為

w = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3;

i = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4;

方木抗彎強度計算:

抗彎計算強度 f=0.269×106/83333.3=3.23n/mm2

方木的抗彎計算強度小于13.0n/mm2,滿足要求!

c.方木抗剪計算

最大剪力的計算公式如下:

q = 0.6ql

截面抗剪強度必須滿足:t = 3q/2bh < [t]

截面抗剪強度計算值 t=3×2022/(2×50×100)=0.605n/mm2

截面抗剪強度設計值 [t]=1.30n/mm2

方木的抗剪強度計算滿足要求!

d.方木撓度計算

最大變形:

v =0.677×3.325×800.04/(100×9500.00×4166666.8)=0.233mm

方木的最大撓度小于800.0/250,滿足要求!

4)橫向支撐鋼管計算

橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算

集中荷載p取縱向板底支撐傳遞力,p=3.70kn

支撐鋼管計算簡圖

支撐鋼管彎矩圖(kn.m)

支撐鋼管變形圖(mm)

支撐鋼管剪力圖(kn)

經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到:

最大彎矩 mma_=0.725kn.m

最大變形 vma_=1.15mm

最大支

座力 qma_=9.287kn

抗彎計算強度 f=0.73×106/5080.0=142.73n/mm2

支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0n/mm2,滿足要求!

支撐鋼管的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求!

5)扣件抗滑移的計算

縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5):

r ≤ rc

其中 rc -- 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kn;

r -- 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值;

計算中r取最大支座反力,r=9.29kn

單扣件抗滑承載力的設計計算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件!

當直角扣件的擰緊力矩達40--65n.m時,試驗表明:單扣件在12kn的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kn;

雙扣件在20kn的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kn。

6)立桿的穩(wěn)定性計算荷載標準值

作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。

a.靜荷載標準值包括以下內(nèi)容:

腳手架鋼管的自重(kn):

ng1 = 0.129×6.700=0.865kn

鋼管的自重計算參照《扣件式規(guī)范》附錄a 雙排架自重標準值。

模板的自重(kn):

ng2 = 0.250×0.800×0.800=0.160kn

鋼筋混凝土樓板自重(kn):

ng3 = 25.000×0.250×0.800×0.800=4.000kn

經(jīng)計算得到,靜荷載標準值:ng = ng1+ng2+ng3 = 5.025kn。

b.活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載。

經(jīng)計算得到,活荷載標準值 :

nq = (1.500+1.500)×0.800×0.800=1.920kn

c.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式

n = 1.2ng + 1.4nq

d.立桿的穩(wěn)定性計算

立桿的穩(wěn)定性計算公式:

其中n -- 立桿的軸心壓力設計值,n = 8.72kn;

-- 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到;

i -- 計算立桿的截面回轉半徑 (cm);i = 1.58

a -- 立桿凈截面面積 (cm2); a = 4.89

w-- 立桿凈截面抵抗矩(cm3);w = 5.08

-- 鋼管立桿抗壓強度計算值 (n/mm2);

[f]-- 鋼管立桿抗壓強度設計值,[f] = 205.00n/mm2;

l0 -- 計算長度 (m);

如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架,由公式(1)或(2)計算:

l0 = k1uh(1)

l0 = (h+2a)(2)

k1 -- 計算長度附加系數(shù),查表取值為1.163;

u -- 計算長度系數(shù),參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3;u = 1.70

a -- 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度;

a = 0.20m;

公式(1)的計算結果: = 86.87n/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算< [f],滿足要求!

公式(2)的計算結果: = 39.44n/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算< [f],滿足要求!

如果考慮到高支撐架的安全因素,適宜由公式(3)計算

l0 = k1k2(h+2a) (3)

k2 -- 計算長度附加系數(shù),查表取值為1.012;

公式(3)的計算結果: = 51.69n/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算< [f],滿足要求!

模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件,否則存在安全隱患。

2.轉換層11.8m大梁支撐計算

1)搭設要求

梁支撐立桿的橫距(跨度方向) l=0.40米,立桿的步距 h=1.50米,

梁底增加3道承重立桿。

簡圖如下:

圖1梁模板支撐架立面簡圖

采用的鋼管類型為48×3.5。

2)模板面板計算

面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。

作用荷載包括梁與模板自重荷載,施工活荷載等。

a.荷載的計算:

鋼筋混凝土梁自重(kn/m):

q1 = 25.000×1.800×0.400=18.000kn/m

模板的自重線荷載(kn/m):

q2 = 0.350×0.400×(2×1.800+1.000)/1.000=0.644kn/m

活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載(kn):

經(jīng)計算得到,活荷載標準值:

p1 = (1.500+1.500)×1.000×0.400=1.200kn

均布荷載 q = 1.2×18.000+1.2×0.644=22.373kn/m

集中荷載 p = 1.4×1.200=1.680kn

b.截面特征

面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:

本算例中,截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:

w = 40.00×1.80×1.80/6 = 21.60cm3;

i = 40.00×1.80×1.80×1.80/12 = 19.44cm4;

c.內(nèi)力計算

計算簡圖

彎矩圖(kn.m)

剪力圖(kn)

變形圖(mm)

經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為:

n1=2.482kn

n2=7.032kn

n3=6.797kn

n4=5.847k

n

n5=1.894kn

最大彎矩 m = 0.182kn.m

最大變形 v = 0.8mm

d.抗彎強度計算

經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值:

f = 0.182×1000×1000/21600=8.423n/mm2

面板的抗彎強度設計值 [f],取15.00n/mm2;

面板的抗彎強度驗算 f < [f],滿足要求!

e.抗剪計算

截面抗剪強度計算值 t=3×4023.0/(2×400.000×18.000)=0.838n/mm2

截面抗剪強度設計值 [t]=1.40n/mm2

抗剪強度驗算 t < [t],滿足要求!

f.撓度計算

面板最大撓度計算值 v = 0.772mm

面板的最大撓度小于280.0/250,滿足要求!

3)梁底支撐方木的計算

a.荷載計算

按照三跨連續(xù)梁計算,最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和,計算公式如下:

均布荷載 q = 7.032/0.400=17.580kn/m

最大彎矩 m = 0.1ql2=0.1×17.58×0.40×0.40=0.281kn.m

最大剪力 q=0.6×0.400×17.580=4.219kn

最大支座力 n=1.1×0.400×17.580=7.735kn

b.方木的截面力學參數(shù)

本算例中,截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:

w = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3;

i = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4;

c.方木抗彎強度計算

抗彎計算強度 f=0.281×106/83333.3=3.38n/mm2

方木的抗彎計算強度小于13.0n/mm2,滿足要求!

d.方木抗剪計算

最大剪力的計算公式如下:

q = 0.6ql

截面抗剪強度必須滿足:

t = 3q/2bh < [t]

截面抗剪強度計算值 t=3×4219/(2×50×100)=1.266n/mm2

截面抗剪強度設計值 [t]=1.30n/mm2

方木的抗剪強度計算滿足要求!

e.方木撓度計算

最大變形:

v =0.677×14.650×400.04/(100×9500.00×4166666.8)=0.064mm

方木的最大撓度小于400.0/250,滿足要求!

f.梁底支撐鋼管計算

橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。

集中荷載p取方木支撐傳遞力。

支撐鋼管計算簡圖

支撐鋼管彎矩圖(kn.m)

支撐鋼管變形圖(mm)

支撐鋼管剪力圖(kn)

經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到:

最大彎矩 mma_=0.169kn.m

最大變形 vma_=0.05mm

最大支座力 qma_=7.613kn

抗彎計算強度 f=0.17×106/5080.0=33.29n/mm2

支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0n/mm2,滿足要求!

支撐鋼管的最大撓度小于350.0/150與10mm,滿足要求!

梁底支撐縱向鋼管只起構造作用,無需要計算。

g.扣件抗滑移的計算

縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5):

r ≤ rc

其中 rc -- 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kn;

r -- 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值;

計算中r取最大支座反力,r=7.61kn

單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!

當直角扣件的擰緊力矩達40~65n.m時,試驗表明:單扣件在12kn的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kn;雙扣件在20kn的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kn。

h.立桿的穩(wěn)定性計算

立桿的穩(wěn)定性計算公式:

其中:n -- 立桿的軸心壓力設計值,它包括:

橫桿的最大支座反力 n1=7.61kn (已經(jīng)包括組合系數(shù)1.4)

腳手架鋼管的自重 n2 = 1.2×0.129×6.700=1.038kn

n = 7.613+1.038+0.000=8.651kn

--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到;

i-- 計算立桿的截面回轉半徑 (cm);i = 1.58

a-- 立桿凈截面面積 (cm2); a = 4.89

w -- 立桿凈截面抵抗矩(cm3);w = 5.08

-- 鋼管立桿抗壓強度計算值 (n/mm2);

[f] -- 鋼管立桿抗壓強度設計值,[f] = 205.00n/mm2;

l0-- 計算長度 (m);

如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架,由公式(1)或(2)計算

l0 = k1uh(1)

l0 = (h+2a)(2)

k1-- 計算長度附加系數(shù),查表取值為1.163;

u -- 計算長度系數(shù),參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3;u = 1.70

a -- 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度;

a = 0.20m;

公式(1)的計算結果: = 86.20n/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算< [f],滿足要求!

公式(2)的計算結果: = 39.14n/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算< [f],滿足要求!

如果考慮到高支撐架的安全因素,適宜由公式(3)計算:

l0 = k1k2(h+2a)(3)

k2 - 計算長度附加系數(shù),查表取值為1.012;

公式(3)的計算結果: = 51.29n/mm2,立桿的穩(wěn)定性計算< [f],滿足要求!

第6篇 扣件式鋼管支撐結構模板工程安全技術操作規(guī)程

(1)對鋼管和扣件材料的要求

①鋼管宜采用外徑48mm、壁厚3.5mm的《直縫電焊鋼管》或《低壓流體輸送用焊接鋼管》中規(guī)定的3#普通鋼管,其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》的規(guī)定鋼管外表平直光滑、沒有裂紋、分層、變形扭曲、截口以及銹蝕程度達0.5mm此外,鋼管兩端截面應平直,切斜偏差不大于1mm嚴禁有毛口、卷口和斜口等現(xiàn)象。鋼管上嚴禁打孔。所使用的鋼管還應經(jīng)過防銹處理,且必須具有生產(chǎn)許可證、質(zhì)保書、檢測報告或租賃單位相關的質(zhì)量保證證明。

②扣件應采用可鍛鑄鐵制成,其材料應符合現(xiàn)行國家標準的要求,螺栓螺母采用q235#鋼。螺釘采用20#、25#鉚釘鋼?？奂行D(重量為1.5kg)直角(重量為1.25kg)和對接(重量為1.6kg)三種形式。所使用的扣件必須具有生產(chǎn)許可證、質(zhì)量保證書、檢測報告或租賃單位相關的質(zhì)量保證證明。

(2)模板支撐施工

①模板支撐應支設在堅實的地基上,并應有足夠的支撐面積,

嚴禁受力后地基產(chǎn)生下沉。鋼管支撐每根立桿底部應設置底座或墊板?？烧{(diào)底座,當其伸出長度超過300mm時,應采取可靠措施固定。立桿應豎立設置,2m高度的垂直偏差為15mm,當?shù)鼗临|(zhì)良好時,底座或墊板可直接放置于夯實平整的原土上。當?shù)鼗临|(zhì)較差或未夯實的回填土時,應在底座下加上寬不小于200mm、厚50mm,且面積不小于底座三倍的木墊板。如果立桿無底座則應在夯實平整的地面上鋪設厚度50~100mm的道渣,然后鋪設通長木墊板。如地基系凍脹性土時,必須要有在凍結和融化時保證支撐的安全措施。

②鋼管支撐必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200m處的立桿上橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向桿下方的立桿上。長度不應小于1m靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm

3鋼管支撐底層步距不應大于2m。

④立桿的接長除在頂部時可采用搭接形式外,其余各步接頭必須采用對接扣件連接。對接時扣件相互應交錯布置,也就是相鄰兩立桿的連接點不應設在同步同跨上,相鄰兩立桿的連接點在高度方向應錯開不小于500mm,且連接點距離縱橫向水平桿不大于步距的13。搭接時應采用不小于兩個旋轉扣件固定,搭接長度不小于1m

⑤使用直角和旋轉扣件緊固時,鋼管端部應伸出扣件蓋板邊緣不小于100mm。所有扣件的螺栓緊固力矩應控制在40~65·m之間。

⑥滿堂模板支撐安裝時,應在四邊與中間每隔4排立桿及時設置連續(xù)到頂?shù)拇怪奔舻稉?并與支撐固定牢靠當支撐高度小于4m時,橫向和縱向加設水平撐應設上下兩道。高于4m的模板支撐每增高2m再設一道水平撐。至頂層開始向下每隔2~4排立桿設置一道水平剪刀撐,剪刀撐斜桿與地面傾角宜為45°~60°。

⑦當梁模板支撐立桿采用單根立桿時,立應設在梁模板中心線處,其偏心距不應大于25mm。

(3)模板支撐施工注意事項

①不得使用嚴重變形、損傷和銹蝕的鋼管。

②有裂紋、變形的扣件嚴禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。

③可調(diào)底座應采用防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。

④不得采用使支撐產(chǎn)生偏心荷載的混凝土澆筑順序。采用泵送混凝土時,應隨澆隨搗隨平整,混凝土不得堆積在泵送管路出口處。

⑤應避免裝卸物對模板支撐產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。

⑥縱橫向水平掃地桿、聯(lián)系桿、剪刀撐不得漏設和隨意拆卸。

(4)模板支撐的檢查驗收內(nèi)容

①立桿以及頂部找平搭接桿和扣件設置情況。

②掃地桿、縱橫向水平聯(lián)系桿、剪刀撐情況。

③可調(diào)底座螺旋桿伸出長度。

④扣件緊固扭矩力(40~60n·m)

⑤墊木情況。

⑥由技術負責人按照設計要求檢查驗收,并填寫驗收記錄。

(5)模板支撐的拆除

①拆除前應提出申請,由技術部門確認混凝土強度達到設計要求,并經(jīng)監(jiān)理單位簽字同意,下達拆模令后,方可進行。

②拆除時應采用先搭后拆的施工順序。

③混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口,應按規(guī)定進行防護。

④拆模高處作業(yè),應配置登高用具或搭設支架。

⑤拆除模板支撐時應采用可靠安全措施,嚴禁高空拋擲。

⑥拆除平臺底模時,不得一次將定撐全部拆除,應分批拆除,然后按順序拆下擱柵底模,以免發(fā)生模板在自重載荷作用下一次性大面積脫落。

⑦拆模時必須設置警戒區(qū)域,并派人監(jiān)護拆模必須拆除干凈徹底,不得保留有懸空模板。拆下的模板要及時清理,堆放整齊。

第7篇 扣件式鋼管腳手架拆除注意事項規(guī)程

扣件式鋼管腳手架的拆除注意事項

1、扣件式鋼管腳手架在使用完畢后應立即拆除。在拆除前要做好以下工作:

1.1完成外墻裝飾面(墻面飾面、門窗)的最后整修和清潔工作,其質(zhì)量已符合規(guī)定要求,并經(jīng)驗收。

1.2對腳手架進行安全檢查,確認腳手架不存在嚴重隱患。如存在影響拆除腳手架安全的隱患,應先對腳手架進行整修和加固,以保證腳手架拆除過程中不發(fā)生危險。

1.3、對參與腳手架拆除的操作人員進行施工方案、安全、質(zhì)量和外裝飾保護等措施的交底。交底的內(nèi)容包括拆除范圍、數(shù)量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸設備的數(shù)量,腳手架上的水平運輸、人員組織、指揮聯(lián)絡的方法和用語,拆除的安全措施和警區(qū)域。如果在夜間施工還要有照明和安全用電等內(nèi)容。交底要有記錄,雙方的應在交底書上簽字。

1.4清除腳手架上雜物及地面障礙物。

1.5在拆除的腳手架周圍,于墜落范圍四周設置明顯禁止入內(nèi)的警示標志,并有專人監(jiān)護,以保證在拆除腳手架時無其他人員入內(nèi)。對于拆除腳手架的垂直運輸設備要事先檢查和試車,使之符合安全使用的要求。

1.6建筑物的外墻門窗都要關緊,并對可能遭到碰撞處給予必要的保護。建筑物如設有臨時外挑物,必須在拆除腳手架前拆除。

2、拆除

2.1腳手架的拆除應從上到下,水平方向一步拆完再拆下一步。在拆除腳手架時,應先清除竹笆片上的垃圾雜物,清除時嚴禁高空向下拋擲,大塊的裝入容器內(nèi)由井架向下運送,能用掃帚集中的要集中裝入容器運下,無法清掃的,可從腳手架內(nèi)倒向下傾倒,對墻面及門窗加以保護,防止沾污和損壞墻的裝飾面和門窗。

2.2隨著腳手架的向下拆除,對墻的飾面、窗及其他墻面裝飾及時做好清潔和保護工作。對腳手架的連接處飾面的修補應與腳手架的拆除同步進行,飾面修補經(jīng)檢查認定合格證,并做好清潔和保護工作方可繼續(xù)向下拆下腳手架。

2.3從腳手架拆下的鋼管、扣件及其他材料先向垂直運輸設備集中,然后由垂直運輸設備向下運送,絕對禁止從高處向下拋擲,以免傷害地面工作人員,損壞地面的設備和物件,損壞腳手架的鋼管、扣件和其他材料。

2.4腳手架的拆除與搭設順序正好相反,即后搭設的先拆除,先搭設的后拆除。腳手架的拆除順序。

安全網(wǎng)→竹笆片→扶手(欄桿)→剪刀撐(隨每步腳手拆除)→大橫桿→小橫桿→立柱。

拆除腳手架應一步步進行,由上而下,一步一步地進行拆除,不可兩步或兩步以上同時拆除。分段拆除時,高差不應大于兩步。如高差大于兩步時,應按腳手架開口進行加固處理,與建筑物結構的連接應與腳手架同步進行拆除,不可在腳手架拆除前先行拆除。剪刀撐的拆除,應先拆除中間扣件,再拆兩端扣件,由中間人員往下遞送或送至垂直運輸設備處。

2.5運至地面的構配件應按規(guī)定的要求及時檢查整修與保養(yǎng),并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放,置于干燥通風處,防止銹蝕。

2.6拆除建筑施工用腳手架時遵守gb3608-83高處作業(yè)的有關規(guī)定,特別是按關于強風區(qū)高處作業(yè)、雨天高處作業(yè)有關規(guī)定進行。

2.7每日拆除腳手架告一段落時,都要對尚未拆除的腳手架的安全狀況進行檢查,還要對周圍環(huán)境進行檢查,如有異常情況應及時處理,確認一切安全后方可離崗,不可疏忽大意,留有隱患。

第8篇 扣件式鋼管腳手架施工安全規(guī)程

扣件式鋼管腳手架的施工安全

腳手架搭設之前,應根據(jù)工程的特點和施工工藝編制搭設方案,內(nèi)容包括:基礎處理、搭設要求、桿件間距及連墻桿設置位置、連接方法,并繪制施工詳圖及大樣圖。腳手架的搭設高度超過規(guī)范規(guī)定的要進行計算。

1、當搭設高度25~50m時,應對腳手架整體穩(wěn)定性從構造上進行加強。

2、當搭設高度超過50m時,可采用雙立桿加強或采取分段卸荷,沿腳手架全高分段將腳手架與梁板結構用鋼絲繩吊拉,將腳手架的部分荷載傳遞給建筑物承擔;或采用分段搭設,將各段腳手架荷載傳給由建筑物伸出的懸挑梁、架承擔,并經(jīng)設計計算。

3、扣件式鋼管腳手架搭設時應將木墊板鋪平,放好底座,再將立桿放入底座內(nèi),不準將立桿直接置于木板上,否則將改變墊板受力狀態(tài)。

4、當立桿不埋設時,離地面20cm處,設置縱向及橫向掃地桿。

5、腳手架基礎不得積水。

6、從底層第一步大橫桿處開始設置連墻桿,連墻桿與建筑結構連接,24m以上高度的架子可采用在墻體內(nèi)預埋直徑為8mm鋼筋環(huán),用雙股直徑為6mm鋼筋與架體拉結的同時增加支頂措施。

7、腳手架縱向按每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為5~7根(>6m),斜桿與地面夾角在45~6度之間。高度在24m以下的單、雙排腳手架,均必須在外側立面的兩端各設置一組剪刀撐,由底部至頂部隨腳手架搭設連接設置;中間部位可間斷設置,各組剪刀撐間距不大于15。高度在24m以上的雙排腳手架,在外側里面必須沿長度和高度連續(xù)設置。剪刀撐斜桿應與立桿和伸出的小橫桿進行連接,底部斜桿的下端應設置于墊板上。剪刀撐斜桿的接長,均采用搭接。搭接長度不小于0.5m設置2個旋轉扣件。

橫向剪刀撐,若架子高度24m以上時,應在腳手架拐角處及中間沿縱向每6跨加設斜桿,成“之”字形或“十”字形。

8、腳手板是施工人員的作業(yè)平臺,必須按照腳手架的寬度滿鋪,板與板之間緊靠。

9、腳手架的外側應按規(guī)定設置密目安全網(wǎng),安全網(wǎng)設置在外排立桿的里面。密目網(wǎng)必須符合要求的系繩將網(wǎng)周邊每隔45cm(每個環(huán)扣間隔)系牢在腳手管上。

10、架體內(nèi)封閉

腳手架鋪設腳手板一般至少兩層。從操作層往下每隔10m高應滿鋪一層腳手板。同時,當作業(yè)層腳手板與建筑物之間縫隙大于或等于15cm時應采取防護措施。

11、卸料平臺應自成受力系統(tǒng)。禁止與腳手架連接。平臺應設限定荷載標志牌。

12、通道(斜道)坡度宜用1:3,寬不小于1m;運料斜道坡度1:6,寬度不小于1.5m。同時設防滑條。

13、腳手架材質(zhì)

(1)不得將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。

(2)舊扣件有裂縫、變形或滑絲的螺栓不得使用。

交底人

受底人

第9篇 扣件式鋼管腳手架安全技術操作規(guī)程

(1)一般安全要求

①腳手架應有立桿(沖天),縱向水平桿(大橫桿、順水桿)橫向水平桿(小橫桿),剪刀撐(十字蓋),拋撐(壓欄子),縱、橫掃地桿和拉結點等組成,腳手架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,在允許施工荷載作用下,確保不變形、不傾斜、不搖晃。

2腳手架搭設前應清除障礙物、平整場地、夯實基土、做好排水,根據(jù)腳手架專項安全施工組織設計(施工方案)和安全技術措施交底的要求,基礎驗收合格后,放線定位。

3墊板宜采用長度不少于2跨,厚度不小于5cm的木板,也可采用槽鋼,底座應準確放在定位位置上。

4扣件安裝應符合下列規(guī)定

a.扣件規(guī)格必須與鋼管外徑(48mm或51mm)相同。

b.螺栓擰緊力矩不應小于4n·m,且不應大于65n·m

c.在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mmd對接扣件開口應朝上或朝內(nèi)。

e.各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm

⑤腳手板的鋪設應符合下列規(guī)定。

a.腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn),離開墻面120~150mm

b.采用對接或搭接時均應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(jgj1302001)的規(guī)定腳手板探頭應用直徑為3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支撐桿架上。

.在拐角、斜道平臺口處的腳手板,應與橫向水平桿可靠連接,防止滑動。

d.自頂層作業(yè)層的腳手板往下計點,宜每隔12m滿鋪一層腳手板。

⑥腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上兩步。

⑦每搭完一步腳手架后,應按規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。

(2)搭設安全要求

①立桿搭設

a.嚴禁將外徑為48mm與51mm的鋼管混合使用。

b.相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)。

c.開始搭設立桿時,應每隔6跨設置一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)定后,方可根據(jù)情況拆除。

d.當搭至有連墻件的構造點時,在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后,應立即設置連墻件。

e.立桿接長除頂層頂步外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。

f.立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m,高出檐口上皮1.5m縱向水平桿搭設

a.縱向水平桿宜設置在立桿內(nèi)側,其長度不宜小于3跨。

b.縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接,也可采用搭接。

c.縱向水平桿的對接扣件應交錯布置,兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi)。

d.不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm。各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3e.搭接長度不應小于1m,應等間距設置3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿端的距離不應小于100mmf.當使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時,縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座,用直角扣件固定在立桿上。

g.當使用竹笆腳手板時,縱向水平桿應采用直角扣件固定在橫向水平桿上,并應等間距設置,間距不應大于400mmh.在封閉型腳手架的同一步中,縱向水平桿應四周交圈,用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。

③橫向水平桿搭設

a.主節(jié)點處必須設置1根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴禁拆除。

b.作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿,宜根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設置,最大間距不應大于縱距的1/2。

c.當使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時,雙排腳手架的橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上。單排腳手架的橫向水平桿的一端,應用直角扣件固定在縱向水平桿上,另一端應插入墻內(nèi),插入長度不應小于180mmd.使用竹笆腳手板時,雙排腳手架的橫向水平桿的兩端,應用直角扣件固定在立桿上。單排腳手架的橫向水平桿的一端,應用直角扣件固定在立桿上,另一端插入墻內(nèi),插入長度不應小于180mme.雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不宜大于100mm

f.單排腳手架的橫向水平桿不應設置在如下部位:設計上不允許留腳手眼的部位。過梁上與過梁兩端成60°角的三角形范圍內(nèi)及過梁凈寬度1/2的高度范圍內(nèi)。寬度小于1m的窗間墻。梁或梁墊下及其兩側500mm范圍內(nèi)。磚砌體的門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm范圍內(nèi);其他砌體的門窗洞口兩側300mm和轉角處600mm的范圍內(nèi)。獨立或附墻磚柱。

④門洞搭設

a單、雙排腳手架門洞宜采用上升斜桿、平行旋桿桁架結構形式,斜桿與地面的傾角α應在45°~60°之間。

b.單排腳手架門洞外,應在平面桁架的每一節(jié)間設置一根斜腹平面內(nèi)設置1根斜腹桿。

c.斜腹桿宜采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上,旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。

d.當斜腹桿在1跨內(nèi)跨越2個步距時,宜在相交的縱向水平桿處,增設1根橫向水平桿,將斜腹桿固定在其伸出端上。

e斜腹桿宜采用通長桿件,當必須接長使用時,宜采用對接扣件連接,也可采用搭接。

f.單排腳手架過窗洞時應增設立桿或增設1根縱向水平桿。

g.門洞桁架下的兩側立桿應為雙管立桿,副立桿高度應高于門洞口1~2步。

h.門洞桁架中伸出上下弦桿的桿件端頭均應增設一個防滑扣件,該扣件宜緊靠主節(jié)點處的扣件。

⑤剪刀撐與橫向斜撐搭設

a.雙排腳手架應設剪刀撐與橫向斜撐,單排腳手架應設剪刀撐。

b每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按有關規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

c.每道剪刀撐寬度不應小于4跨,且不應小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間。

d.高度在24m以下的單、雙排腳手架,均必須在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐,并應由底至頂連續(xù)設置。

e.高度在24m以上的雙排腳手架應在外側立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐。

f剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接。

g.剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mmh.橫向斜撐的設置應符合如下規(guī)定:橫向斜撐應在同一節(jié)間,由底至頂呈之字形連續(xù)布置。一字形、開口形雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐。高度在24m以下的封閉形雙排腳手架可不設置橫向斜撐,高度在24m以上的封閉形腳手架,除拐角應設置橫向斜撐外,中間應每隔6跨設置1道。

i剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。

⑥斜道搭設

a.人行并兼做材料運輸?shù)男钡赖男问揭税聪铝幸蟠_定:高度不大于6m的腳手架,宜采用一字形斜道。高度大于6m的腳手架宜采用之字形斜道。

b斜道宜附著外腳手架或建筑物設置。

c.運料斜道寬度不宜小于1.5m,坡度宜采用1.6m,人行斜道寬度不宜小于1m,坡度宜采用1:3

d.拐彎處應設置平臺,其寬度不應小于斜道寬度。

e斜道兩側及平臺外圍均應設置欄桿及擋腳板。欄桿高度應為1.2m,擋腳板高度不應小于180mm

f.運料斜道兩側、平臺外圍和端部均應按規(guī)范規(guī)定設置連墻件。

每兩步應加設水平斜桿。并按規(guī)范規(guī)定設置剪刀撐和橫向斜撐。

g.斜道腳手板構造應符合下列規(guī)定:腳手板橫鋪時,應在橫向水平桿下增設縱向支托桿,縱向支托桿間距不應大于500mm腳手板順鋪時,接頭宜采用搭接,下面的板頭應壓住上面的板頭,板頭的凸棱處宜采用三角木填順。人行斜道和運料斜道的腳手板上應每隔250~300mm設置1根防滑木條,木條厚度宜為20~30mm

(3)縱向、橫向掃地桿搭設規(guī)定

①腳手架必須設置縱向、橫向掃地桿。

②橫向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。

③橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

④當立桿基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應大于1m

⑤靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm(4)連墻體搭設規(guī)定

①宜靠近主節(jié)點設置,偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm②應從底層第一步縱向水平桿處開始設置,當該處設置有困難時,應采用其他可靠措施固定。

③宜優(yōu)先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置。

④一字形、開口形腳手架的兩端必須設置連墻件,連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高,并不應大于4m(兩步)⑤高度在24m以下的單、雙排腳手架,宜采用剛性連墻件與建筑物可靠連接,亦可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式。

嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻體。

⑥高度在24m以上的雙排腳手架,必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。

⑦連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設置,當不能水平設置時,與腳手架連接的一端應下斜連接,不應采用上斜連接。

⑧當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐。拋撐應采用通長桿件與腳手架可靠連接,與地面的傾角應在45°~60°之間。

連接點中心至主節(jié)點的距離不應大于300mm拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。

⑨當腳手架施工操作層高出連墻件2步時,應采取臨時穩(wěn)定措施,直到上一層連墻件搭設完后方可根據(jù)情況拆除。

(5)拆除安全要求

①拆除腳手架前應全面檢查腳手架的扣件和連接件、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求。

②應根據(jù)檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施,經(jīng)主管部門批準后方可實施拆除。

③拆除腳手架前應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底。

④拆除腳手架前應清除腳手架上的雜物及地面障礙物。

⑤拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業(yè)。

⑥連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。分段拆除高差不應大于2步,如高差大于2步,應增設連墻件加固。

⑦當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(約6.5m)時,應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后,再拆除連墻件。

8當腳手架采取分段、分立面拆除時對不拆除的腳手架兩端,應先設置連墻件和橫向斜撐加固。

⑨拆除的各構、配件嚴禁拋至地面。

⑩運至地面的構、配件應按規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng),并按品種、規(guī)格隨時碼垛存放。

第10篇 扣件式鋼管腳手架驗收保養(yǎng)規(guī)程

扣件式鋼管腳手架的驗收和保養(yǎng)

1、建筑結構施工用腳手架是隨結構施工而向上搭設的,每層搭設完畢后應經(jīng)項目技術人員及安全人員驗收合格后方可投入使用。

檢查的基本項目:

1.1腳手架的基礎和排水設施。

1.2腳手架的步高。

1.3立柱的縱、橫間距,立柱的接頭位置,立柱的垂直度。

1.4大、小橫桿的標高、水平度,小橫桿的交叉位置。

1.5腳手板的固定。

1.6安全欄桿的高度與道數(shù)。

1.7剪刀撐的位置、距離、角度和搭接。

1.8隔離設施和外包安全網(wǎng)。

1.9登高設施。

1.10扣件的緊固程度。

1.11連接桿的位置、數(shù)量和牢固程度。

1.12腳手架開口處的加固。

1.13腳手架所用的鋼管、扣件、型鋼及其他材料的材質(zhì)證明和抽檢記錄。

1.14操作工人的技術等級和操作證和崗位證等。

檢查方法:操作者應在腳手架分段搭設前先進行自檢,再經(jīng)項目技術人員、專職安全員共同檢查驗收,經(jīng)驗收合格證后辦妥腳手架驗收手續(xù),方可投入使用。

2、扣件式鋼管腳手架的承載力和穩(wěn)定性基本上是由扣件的緊固來保證的,扣件的緊固直接關系到腳手架的安全。在驗收扣件式鋼管腳手架時,應特別注意檢查扣件的緊固程度,一般用隨機抽樣的辦法進行檢查,其抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標準,連接立柱與大橫桿或剪刀撐的扣件,接長立柱、大橫桿或剪刀撐的扣件,接長立桿、大橫桿或剪刀撐的扣件一般每300個抽樣20個進行檢查,不合格判定數(shù)<3;連接小橫桿與大橫桿的扣件一般每300個抽樣20個,不合格判定數(shù)<5。

對于擰緊力矩超過70n.m的扣件,必須認真檢查扣件有無裂縫、變形,如果發(fā)現(xiàn)扣件的上述弊病應將扣件調(diào)換,調(diào)上的扣件的螺栓應緊固至40n.m-70n.m。

扣件式鋼管腳手架驗收合格后必須進行日常的保養(yǎng)和定期的全面檢查和整修。

為了做好腳手架的保養(yǎng)和整修工作,對扣件式鋼管腳手架必須設置專職的保養(yǎng)工。日常的檢查和修養(yǎng)必須每日進行一次,定期的維護保養(yǎng)一般每月進行一次,如遇強風或雷雨季節(jié)應增架檢查次數(shù),在每次強風、雷雨過后都要認真檢查整修后方可使用。

3、扣件式鋼管腳手架保養(yǎng)的內(nèi)容主要為:

3.1檢查腳手架的基礎有無局部不均勻下沉,是否暢通,有無積水,腳手架底部有無堆放雜物。

3.2檢查腳手架的整體和局部的垂直偏差,特別要注意腳手架的。

3.3轉角處和斷口處的垂直度。如發(fā)現(xiàn)垂直度有異?，F(xiàn)象,應及時加固和消除隱患。

3.4各類扣件的涂油和緊固。檢查扣件時先檢查扣件的外觀,而后將扣件上的螺栓逆時針方向松開螺紋,再涂油緊固螺栓至規(guī)定的力矩。

3.5檢查腳手架板有否松動、懸挑,如用竹笆作腳手架板,還要檢查四角是否用角鐵絲扎牢,如發(fā)現(xiàn)問題應及時糾正。

3.6與建筑物連接的檢查,檢查連接件是否齊全和完好,有無松動、移動,如因裝飾施工需要移動連接時,應通知保養(yǎng)工,由保養(yǎng)工移動,并按規(guī)定在鄰近位置補足連接。

3.7要對外包安全網(wǎng)、安全隔離設施、欄桿等安全設施進行檢查。

3.8保證這些安全設施完整、牢固,能正常發(fā)揮安全作用。如果有損壞要及時調(diào)整,如有松動應及時緊固,如發(fā)現(xiàn)松動和開口要及時連通。

3.9腳手架在井架處,底層出入口處,應對該部位進行重點檢查,使這些部位始終符合安全規(guī)定。

3.10檢查腳手架的荷載情況,不得超過1000kn/m2。卸料鋼平臺和腳手架在使用和拆除過程中均應懸掛限載警示牌,如有超載應及時卸荷。檢查腳手架上堆物是否處于安全位置和穩(wěn)定狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)處于不安全位置和不穩(wěn)定狀態(tài)應及時糾正。

3.11每日及時清除竹笆及安全網(wǎng)上的垃圾。

第11篇 扣件式鋼管腳手架操作規(guī)程

扣件式鋼管腳手架:按其搭設位置分為外腳手架、里腳手架;按立桿排數(shù)分為單排、雙排腳手架;按高度分為一般、高層腳手架,以及分為結構、裝修腳手架,具體搭設的操作規(guī)定,其基本要求如下:

1.腳手架應由立桿(沖天)、縱向水平桿(大橫桿、順水桿)、橫向水平桿(小橫桿)、剪刀撐(十字蓋)、拋撐(壓欄子)、縱、橫掃地桿和拉接點等組成,腳手架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,在允許施工荷載作用下,確保不變形、不傾斜、不搖晃。

2.腳手架搭設前應清除障礙物、平整場地、夯實基土、作好排水,根據(jù)腳手架專項安全施工組織設計和安全技術措施交底的要求,基礎驗收合格后,放線定位。

3.墊板宜采用長度不少于2跨,厚度不小于5cm的木板,也可采用槽鋼,底座應準確放在定位位置上。

3.3.2結構承重的單、雙排腳手架:

1.搭設高度不超過20m的腳手架,構造主要參數(shù)見表。

2.立桿應縱成線、橫成方,垂直偏差不得大于架高l/200。立桿接長應使用對接扣件連接,相鄰的兩根立桿接頭應錯開500mm,不得在同一步架內(nèi)。立桿下腳應設縱、橫向掃地桿。

3.縱向水平桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不得超過全長的l/300,局部高差不得超過50mm。縱向水平桿應使用對接扣件連接,相鄰的兩根縱向水平桿接頭錯開500mm,不得在同一跨內(nèi)。

4.橫向水平桿應設在縱向水平桿與立桿的交點處,與縱向水平桿垂直。橫向水平桿端頭伸出外立桿應大于loomm,伸出里立桿為450mm。

表3.3.2扣件式鋼管腳手架構造參數(shù)

5.架高20m以上時,從兩端每7根立桿(一組)從下到上設連續(xù)式的剪刀撐,架高20m以下可設間斷式剪刀撐(斜支撐),即從架子網(wǎng)端轉角處開始(每7根立桿為一組)從下到上連續(xù)設置。剪刀撐鋼管接長應用應用兩只旋轉扣件搭接,接搭長度不小于1m,剪刀撐與地面夾角為45°~60°。剪刀撐每節(jié)兩端應用旋轉扣件與立桿或橫向水平桿扣牢。

6.腳手架與在建建筑物拉結點必須用雙股8號鉛絲或φ6mm。鋼筋與結構拉頂牢固,拉結點之間水平距離不大于6m,垂直距離不大于4m。高度超過20m的腳手架不得使用柔性材料進行拉結,在拉結點設可靠支頂。

7.高層施工腳手架(高20m以上)在搭設過程中,必須以15~18m為一段,根據(jù)實際情況,采取撐、挑、吊等分階段將荷載卸到建筑物的技術措施。

8.鋪、翻腳手板:腳手板鋪設于架子的作業(yè)層上。腳手板有木、鋼兩種,不得使用竹編腳手板。腳手板必須滿鋪、鋪嚴、鋪穩(wěn),不得有探頭板和飛跳板。鋪腳手板可對頭或搭接鋪設,對頭鋪腳手板,搭接處必須是雙橫向水平桿,且兩根間隙260~300mm,有門窗口的地方應設吊桿和支柱,吊桿間距超過1m時,必須增加支柱。

搭接鋪腳手板時,兩塊板端頭的搭接長度應不小于200mm,如有不平之處要用木塊墊在縱、橫水平桿相交處,不得用碎磚塊塞墊。

翻腳手板應二人操作,配合要協(xié)調(diào),要按每檔由里逐塊向外翻,到最外一塊時,站到鄰近的腳手板把外邊一塊翻上去。翻、鋪腳手板時必須系好安全帶。腳手板翻板后,下層必須留一層腳手板或兜一層水平安全網(wǎng),作為防護層。

扣件式鋼管腳手架:按其搭設位置分為外腳手架、里腳手架;按立桿排數(shù)分為單排、雙排腳手架;按高度分為一般、高層腳手架,以及分為結構、裝修腳手架,具體搭設的操作規(guī)定,其基本要求如下:

1.腳手架應由立桿(沖天)、縱向水平桿(大橫桿、順水桿)、橫向水平桿(小橫桿)、剪刀撐(十字蓋)、拋撐(壓欄子)、縱、橫掃地桿和拉接點等組成,腳手架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,在允許施工荷載作用下,確保不變形、不傾斜、不搖晃。

2.腳手架搭設前應清除障礙物、平整場地、夯實基土、作好排水,根據(jù)腳手架專項安全施工組織設計和安全技術措施交底的要求,基礎驗收合格后,放線定位。

3.墊板宜采用長度不少于2跨,厚度不小于5cm的木板,也可采用槽鋼,底座應準確放在定位位置上。

3.3.2結構承重的單、雙排腳手架:

1.搭設高度不超過20m的腳手架,構造主要參數(shù)見表。

2.立桿應縱成線、橫成方,垂直偏差不得大于架高l/200。立桿接長應使用對接扣件連接,相鄰的兩根立桿接頭應錯開500mm,不得在同一步架內(nèi)。立桿下腳應設縱、橫向掃地桿。

3.縱向水平桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不得超過全長的l/300,局部高差不得超過50mm?？v向水平桿應使用對接扣件連接,相鄰的兩根縱向水平桿接頭錯開500mm,不得在同一跨內(nèi)。

4.橫向水平桿應設在縱向水平桿與立桿的交點處,與縱向水平桿垂直。橫向水平桿端頭伸出外立桿應大于loomm,伸出里立桿為450mm。

表3.3.2扣件式鋼管腳手架構造參數(shù)

5.架高20m以上時,從兩端每7根立桿(一組)從下到上設連續(xù)式的剪刀撐,架高20m以下可設間斷式剪刀撐(斜支撐),即從架子網(wǎng)端轉角處開始(每7根立桿為一組)從下到上連續(xù)設置。剪刀撐鋼管接長應用應用兩只旋轉扣件搭接,接搭長度不小于1m,剪刀撐與地面夾角為45°~60°。剪刀撐每節(jié)兩端應用旋轉扣件與立桿或橫向水平桿扣牢。

6.腳手架與在建建筑物拉結點必須用雙股8號鉛絲或φ6mm。鋼筋與結構拉頂牢固,拉結點之間水平距離不大于6m,垂直距離不大于4m。高度超過20m的腳手架不得使用柔性材料進行拉結,在拉結點設可靠支頂。

7.高層施工腳手架(高20m以上)在搭設過程中,必須以15~18m為一段,根據(jù)實際情況,采取撐、挑、吊等分階段將荷載卸到建筑物的技術措施。

8.鋪、翻腳手板:腳手板鋪設于架子的作業(yè)層上。腳手板有木、鋼兩種,不得使用竹編腳手板。腳手板必須滿鋪、鋪嚴、鋪穩(wěn),不得有探頭板和飛跳板。鋪腳手板可對頭或搭接鋪設,對頭鋪腳手板,搭接處必須是雙橫向水平桿,且兩根間隙260~300mm,有門窗口的地方應設吊桿和支柱,吊桿間距超過1m時,必須增加支柱。

搭接鋪腳手板時,兩塊板端頭的搭接長度應不小于200mm,如有不平之處要用木塊墊在縱、橫水平桿相交處,不得用碎磚塊塞墊。

翻腳手板應二人操作,配合要協(xié)調(diào),要按每檔由里逐塊向外翻,到最外一塊時,站到鄰近的腳手板把外邊一塊翻上去。翻、鋪腳手板時必須系好安全帶。腳手板翻板后,下層必須留一層腳手板或兜一層水平安全網(wǎng),作為防護層。