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有哪些
蝶閥規(guī)程主要包括以下幾個關鍵部分：
1. 安裝與拆卸：詳細說明蝶閥的正確安裝位置、方向和步驟，以及在維護過程中如何安全地進行拆卸。
2. 操作與維護：涵蓋蝶閥的開啟、關閉及調節(jié)方法，以及定期維護檢查的要點。
3. 規(guī)格與選型：規(guī)定了蝶閥的不同類型（如氣動、電動、手動）及其適用的工況條件，包括壓力、溫度和流量參數(shù)。
4. 故障診斷與處理：列出可能出現(xiàn)的常見故障現(xiàn)象，分析原因并提供相應的解決措施。
5. 安全注意事項：強調操作過程中的安全規(guī)則，預防意外發(fā)生。
標準
蝶閥規(guī)程需符合以下標準：
1. 國際標準：如iso 5752關于閥門的尺寸和性能，api 609關于蝶閥的工業(yè)應用。
2. 行業(yè)標準：依據(jù)具體的行業(yè)要求，如asme b16.34關于閥門的壓力-溫度等級，en 12516關于蝶閥的歐洲標準。
3. 企業(yè)內部標準：根據(jù)企業(yè)的設備特性和工藝流程，制定針對性的操作和維護規(guī)范。
是什么意思
蝶閥規(guī)程是對蝶閥從選型、安裝、操作、維護到故障處理全過程的詳細指導文件。其目的是確保蝶閥在各種工況下能夠安全、高效、穩(wěn)定地工作，同時也為操作人員提供明確的操作指南，防止因操作不當引發(fā)的安全事故。規(guī)程的制定基于國際、行業(yè)和企業(yè)內部的標準，確保了其專業(yè)性和適用性。在執(zhí)行規(guī)程時，需嚴格遵守各項規(guī)定，結合實際情況靈活應用，以實現(xiàn)蝶閥的最佳性能和最長使用壽命。對于可能出現(xiàn)的問題，規(guī)程提供了診斷和解決方案，幫助快速排除故障，保持生產流程的連續(xù)性。
蝶閥規(guī)程范文
第1篇 煤氣電動蝶閥安裝使用維護規(guī)程
一、閥門的安裝調試:
1、閥門的安裝應嚴格按照閥門所示承壓方向。無承壓方向要求的可以根據(jù)現(xiàn)場情況決定安裝方向。
2、閥門與管道相連時,應調整法蘭盤位置使與閥桿軸線成水平位置放置,管道兩側法蘭應對中,防止閥門受力變形。
3、閥門法蘭螺栓、盤根壓蓋緊固好,確保無泄漏。
4、閥門先手動運行,然后接線點動試轉(試轉前將閥門開度手動開至50%,防止電機燒損),確認無誤后,正常運行3-5次,確認閥門運行靈活無卡阻。新閥門出廠前已調試完成,電氣、機械限位一般不需調整。
5、必須確保電氣箱蓋和電纜進出口處密封良好。
6、雨雪天氣在未采取措施的情況下,不得打開執(zhí)行器蓋、電機等密封部位。
二、閥門的使用:
1、電動閥門操作時直接按“開(關)”按鈕即可,如需中間位,可以在開到需要位置后,按“停止”按鈕。
2、閥門出現(xiàn)故障,短時間不能解決電動開關時,應立即趕到現(xiàn)場,手動操作閥門,完成后再查找原因。
3、手動操作前應按照手動切換手柄按箭頭方向推或拉,若推不下去需邊推邊轉手輪,切換到位后即可手動操作。手輪方向與軸旋轉方向一致,即順時針為關閥。
4、電動時切換手柄自動復位,嚴禁手動強行扳回。手動過程中嚴禁同時電動操作。
5、閥門電機為短時工作制,不許長時間連續(xù)開關閥門。
三、閥門的維護:
1、雨雪天氣在未采取措施的情況下,不得打開執(zhí)行器蓋、電機等密封部位。
每年檢查一次閥門電動裝置、蝸輪傳動機構、軸承的潤滑情況,如有異常,應及時更換或者補充,如無異常,可以繼續(xù)使用。
2、對不經常使用的閥門,根據(jù)生產情況,盡量安排每月運行操作一到二次,時間不超過10分鐘。對實現(xiàn)有困難的閥門,遇有機會時安排進行。(具體細節(jié)由工段制定)
3、必須確保電氣箱蓋和電纜進出口處密封良好。
4、當閥桿處發(fā)生泄漏時,可通過擰緊填料壓蓋螺母壓緊填料解決。
四、閥門故障的處理與判斷:
序號
故障
原因
排除方法
1
電機不動作
電源線脫開
檢查電源線
控制線故障
排除線路故障
行程或力矩機構失靈
排除故障
2
電機過熱
連續(xù)運行時間長
停止運轉使電機冷卻
一相斷開
檢查線路
3
運行中電機停轉
電裝過載力矩控制器動作
增大整定力矩
閥門故障
檢查閥門
4
閥門到位后電機不停轉或者燈不亮
行程或者力矩機構有故障
檢查行程或者力矩機構
行程控制器調整不當
重新調整
5
閥門轉動不靈活
密封處損壞
檢修或更換
軸承缺油或損壞
檢查加油或更換軸承
閥門內積灰
清理積灰
6
閥門處煤氣長時間超標
傳動軸兩端漏氣
調整壓蓋螺栓或者更換密封
閥門法蘭漏氣
緊固螺栓或者更換墊片
第2篇 煤氣電動蝶閥安裝、使用、維護規(guī)程
一、閥門的安裝調試：
1、閥門的安裝應嚴格按照閥門所示承壓方向。無承壓方向要求的可以根據(jù)現(xiàn)場情況決定安裝方向。
2、閥門與管道相連時，應調整法蘭盤位置使與閥桿軸線成水平位置放置，管道兩側法蘭應對中，防止閥門受力變形。
3、閥門法蘭螺栓、盤根壓蓋緊固好，確保無泄漏。
4、閥門先手動運行，然后接線點動試轉（試轉前將閥門開度手動開至50%，防止電機燒損），確認無誤后，正常運行3-5次，確認閥門運行靈活無卡阻。新閥門出廠前已調試完成，電氣、機械限位一般不需調整。
5、必須確保電氣箱蓋和電纜進出口處密封良好。
6、雨雪天氣在未采取措施的情況下，不得打開執(zhí)行器蓋、電機等密封部位。
二、閥門的使用：
1、電動閥門操作時直接按“開（關）”按鈕即可，如需中間位，可以在開到需要位置后，按“停止”按鈕。
2、閥門出現(xiàn)故障，短時間不能解決電動開關時，應立即趕到現(xiàn)場，手動操作閥門，完成后再查找原因。
3、手動操作前應按照手動切換手柄按箭頭方向推或拉，若推不下去需邊推邊轉手輪，切換到位后即可手動操作。手輪方向與軸旋轉方向一致，即順時針為關閥。
4、電動時切換手柄自動復位，嚴禁手動強行扳回。手動過程中嚴禁同時電動操作。
5、閥門電機為短時工作制，不許長時間連續(xù)開關閥門。
三、閥門的維護：
1、雨雪天氣在未采取措施的情況下，不得打開執(zhí)行器蓋、電機等密封部位。
每年檢查一次閥門電動裝置、蝸輪傳動機構、軸承的潤滑情況，如有異常，應及時更換或者補充，如無異常，可以繼續(xù)使用。
2、對不經常使用的閥門，根據(jù)生產情況，盡量安排每月運行操作一到二次，時間不超過10分鐘。對實現(xiàn)有困難的閥門，遇有機會時安排進行。（具體細節(jié)由工段制定）
3、必須確保電氣箱蓋和電纜進出口處密封良好。
4、當閥桿處發(fā)生泄漏時，可通過擰緊填料壓蓋螺母壓緊填料解決。
四、閥門故障的處理與判斷：
序號
故障
原因
排除方法
1
電機不動作
電源線脫開
檢查電源線
控制線故障
排除線路故障
行程或力矩機構失靈
排除故障
2
電機過熱
連續(xù)運行時間長
停止運轉使電機冷卻
一相斷開
檢查線路
3
運行中電機停轉
電裝過載力矩控制器動作
增大整定力矩
閥門故障
檢查閥門
4
閥門到位后電機不停轉或者燈不亮
行程或者力矩機構有故障
檢查行程或者力矩機構
行程控制器調整不當
重新調整
5
閥門轉動不靈活
密封處損壞
檢修或更換
軸承缺油或損壞
檢查加油或更換軸承
閥門內積灰
清理積灰
6
閥門處煤氣長時間超標
傳動軸兩端漏氣
調整壓蓋螺栓或者更換密封
閥門法蘭漏氣
緊固螺栓或者更換墊片
第3篇 電動蝶閥操作維護規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、電動蝶閥有手動、電動兩種工作方式,手動操作請參閱手動蝶閥操作規(guī)程。
2、將閥門開啟或關閉時,應將蝶板開至5~85度之間再通電運行。
3、蝶閥手動啟閉時,應先撥動電動裝置上的轉換手柄。旋轉手順時針方向為關閉,反之為開啟。
4、撥“現(xiàn)場”檔位可用現(xiàn)場控制柜控制蝶閥的開停。按動“開閥”按鈕為打開蝶閥,按動“閉閥”按鈕為關閉蝶閥,按動“停止”按鈕為打開或關閉蝶閥的過程中隨時停止蝶閥閥板的轉動,操作過程中觀察各指示燈的顯示;撥“遠程”檔位,由中控室控制開停。
5、電動操縱時,按動電鈕開心即可,手動自動變?yōu)殡妱硬僮鳡顟B(tài),
6、長期閉合的蝶閥附近會有泥沙沉積區(qū),這些泥沙會對蝶閥的開合形成阻力。開啟時,應反復做開合動作,促使沉積泥沙的松動。若發(fā)現(xiàn)蝶閥附近經常有泥沙沉積現(xiàn)象,應經常開閉蝶閥,以利于積沙的排除,同樣對于長期不啟閉的蝶閥,也應定期運轉一兩次,以防止銹死或淤死。
二、維護規(guī)程
1、每六個月檢查一次軸端,如有泄漏應及時更換填料。
2、電動裝置拆卸維修后,應重新將其轉矩限制機構調整到說明書給定的扭矩范圍內。
