有哪些
設備工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 安全操作流程
4. 緊急情況應對
5. 工作結束后處理
6. 個人防護裝備使用
標準
1. 設備檢查與維護
- 每日工作前，設備工需全面檢查設備的運行狀態(tài)，確保無異常磨損、松動或損壞。
- 對發(fā)現(xiàn)的問題及時上報，并在專業(yè)人員維修后確認設備正常才能使用。
2. 操作前準備
- 了解當日工作任務，熟悉設備操作程序，確保心中有數(shù)。
- 核實設備參數(shù)設置符合作業(yè)要求，避免超負荷運行。
3. 安全操作流程
- 按照操作手冊步驟啟動設備，不得擅自更改操作程序。
- 在設備運行過程中，保持警覺，嚴禁進行可能導致危險的行為。
4. 緊急情況應對
- 遇到設備故障或異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時通知相關人員。
- 火災、泄漏等緊急事件時，遵循應急預案，迅速撤離并報警。
5. 工作結束后處理
- 關閉設備，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
- 設備進行定期保養(yǎng)，保證其長期穩(wěn)定運行。
6. 個人防護裝備使用
- 根據(jù)工作環(huán)境和任務，正確佩戴頭盔、護目鏡、防護手套等個人防護裝備。
- 使用后及時清潔、更換破損的防護用品，確保其有效性。
是什么意思
這些規(guī)程旨在確保設備工在日常工作中能安全、高效地操作設備，減少事故風險。設備檢查與維護是預防性措施，確保設備良好運行；操作前準備是提高工作效率，降低錯誤發(fā)生；安全操作流程是為了防止誤操作引發(fā)事故；緊急情況應對旨在快速響應，保護人員安全；工作結束后處理是為了保持設備及工作環(huán)境整潔，延長設備壽命；個人防護裝備使用則是保障員工的個人安全。每個環(huán)節(jié)都是環(huán)環(huán)相扣，共同構建起設備工的安全操作體系。
設備工安全操作規(guī)程范文
第1篇 設備修理工安全操作規(guī)程
1、嚴格遵守勞動紀律,穿戴好勞動保護用品。
2、嚴格遵守設備修理工作作業(yè)標準。
3、各種工具、工件應放置在穩(wěn)固、安全的位置,高處作業(yè)應采取安全防范措施,嚴禁工具、工件臨邊擺放。
4、檢修時必須確認安全防護裝置、器具完好無損后,方可進入檢修部位實施作業(yè)。
5、交叉作業(yè)時,必須制定完善的安全措施,并確定專人負責指揮協(xié)調。
6、吊裝作業(yè)時應劃定危險范圍,禁止人員進入,并有專人指揮吊裝作業(yè)。
7、嚴格管理使用清洗用柴油、汽油,避免火災。
8、使用電源必須由電工搭接,禁止私拉亂接。
9、工作場所的工業(yè)垃圾、廢油、廢水要及時清理。
10、檢修完畢,必須恢復安全防護裝置,做到工完、料盡、場地清。
第2篇 壓實設備操作工安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
（一）經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術培訓，通過考試取得合格證后，持證上崗。
（二）掌握壓實設備的工作原理、構造性能、技術特征、零部件的名稱和作用。熟悉本崗位設備的檢查、維護和一般故障的排除方法。
（三）熟知本崗位設備的操作程序、操作方法和有關安全用電知識。了解相關專業(yè)一般知識，熟練應用計算機，熟悉辦公軟件的使用；
（四）嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。監(jiān)護好設備的安全運行情況，并做好記錄。認真查找設備的不安全隱患，及時向班組匯報。
（五）上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。
二、操作準備
（一） 操作前必須檢查壓實設備連接件緊固情況（尤其是絞車的鋼絲繩、手拉葫蘆的導鏈），連接件是否磨損、是否失去工作能力；
（二） 操作前必須檢查壓實輥鋼結構的安全狀態(tài)（是否有開焊、螺絲螺栓松動情況）；
（三） 操作前必須檢查吊輥的高度是否就位；
（四） 操作前必須檢查plc配電系統(tǒng)是否正常；
（五） 操作前必須試驗壓實系統(tǒng)是否能正常工作；
（六） 操作前必須清楚列車車廂型號（按照裝車高度表進行壓實）。
三、正常操作
（一） 運行
1、運行前觀察現(xiàn)場是否有人仍在工作并確認設備正常后，方可啟動壓實設備；
2、列車進入裝車站，壓實系統(tǒng)操作員應向裝車站操作人員或列車調度員詢問列車的銷售地（到站情況）注意白市的自備列車則因車體時間 過久而不使用壓實設備；
3、在壓實過程中，操作員要時刻觀察壓實后的高度是否達到標準要求的高度，如果沒有達到規(guī)定要求需及時調整輥的高度。
4、根據(jù)列車車廂的型號及時調整輥的高度（車型型號不同，車廂壓實的標高不同）；壓實系統(tǒng)操作員應與裝車站操作員、列車調度員、平煤人員和 列車司機達成默契，共同高效率按規(guī)定完成工作；
5、壓實系統(tǒng)操作員在壓實過程中如果設備發(fā)生故障，操作員要及時通知列車調度員，和列車司機停車待命；另外壓實系統(tǒng)操作員要及時通知段長，段長迅速到達現(xiàn)場，組織工程技術人員進行故障檢修排除故障，壓實系統(tǒng)操作員要做好相關的檢修記錄；
6、壓實完畢后，做好壓實記錄，把輥提升到規(guī)定位置。
（二） 就地控制
啟動：
1、完成送電操作后，將配電柜上絞車a、絞車b的回路控制開關置于“就地”位置，就地柜上的紅燈亮；
2、壓實系統(tǒng)操作員方可通過手柄按扭操作設備運行。
停車：
1、將配電柜上絞車a、絞車b的回路轉換開關置打到“分閘”位置，此時配電柜上絞車a、絞車b指示燈（紅色）滅。
（三） 集中控制
啟動：
1、完成送電操作后，將配電柜上絞車a、絞車b回路的控制開關置于“集中”位置；
2、壓實系統(tǒng)操作員方可通過電腦（plc）系統(tǒng)操作設備運行。
停車：
1、將配電柜上絞車a、絞車b的回路轉換開關置于“分閘”位置，此時配電柜上絞車a、絞車b指示燈（紅色）滅。
緊急停機：
1、當用“就地”控制壓實設備時，將配電柜上進線回路的轉換開關置于“分閘”位置；
2、當用“集中”控制壓實設備時，用鼠標點桌面上的緊急停機按扭即可。
四、收尾工作
（一） 認真完成當班運行記錄；
（二） 交班時說明生產(chǎn)運行情況和注意事項。
第3篇 設備巡檢工安全操作規(guī)程
1、上崗前，必須按規(guī)定佩戴勞保用品。
2、認真執(zhí)行交接班制度，熟練掌握本系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝、設備性能和巡檢維護的技術，經(jīng)考試合格后方能上崗操作。
3、必須按規(guī)定路線進行巡檢作業(yè)，檢查設備時，身體各部位不得接觸設備運轉部件，嚴禁跨越設備。
4、嚴禁在設備附近休息或堆放雜物，必須經(jīng)常保持設備、地面清潔。
5、上下樓梯必須手扶欄桿，樓梯走廊和平臺上不準堆放雜物，樓梯有水、雪及油類物質，要及時清除干凈。
6、經(jīng)常檢查設備安全罩、防護欄、繩索開關等安全防護設施，確保安全有效。
7、認真進行設備巡檢，嚴禁設備帶病運轉。發(fā)現(xiàn)設備運轉異常，及時報告上級領導并聯(lián)系維修部門檢查處理，并負責辦理設備檢修通知單，檢修設備時，現(xiàn)場開關打到閉鎖狀態(tài)。
8、巡檢作業(yè)場所必須有足夠的照明，更換高處照明燈泡要使用牢固的梯子并設專人監(jiān)護。
9、巡檢皮帶機同時執(zhí)行《皮帶輸送機職工安全生產(chǎn)職責及安全操作規(guī)程》。
10、巡檢人員必須認真填寫巡檢記錄。
第4篇 電源設備施工安全操作規(guī)程
電源(動力)系統(tǒng)是通信設備正常運行的基礎,它包括開關電源、發(fā)電機組、蓄電池、交直流配電屏、監(jiān)控設備以及空調等。因此,電源專業(yè)施工應針對以上各部分內容加以注意,保證人身和設備的安全,從而達到通信網(wǎng)絡運行暢通。
電源專業(yè)安全生產(chǎn)應注意以下事項:
1、電源專業(yè)施工人員應經(jīng)過專業(yè)培訓,取得上崗資格后,方可進行電源專業(yè)施工。
2、施工人員要遵守施工現(xiàn)場紀律,保持現(xiàn)場的整潔有序,并仔細觀察現(xiàn)場各種安全標志,防止意外事故發(fā)生。
3、現(xiàn)場操作應嚴格遵守安全操作規(guī)程,如遇帶電作業(yè),應取得用戶方同意并采取有效的安全措施。
4、電源專業(yè)施工必須設置專職安全監(jiān)督、檢查人員,以保障施工順利進行。
5、開關電源及配電屏的安裝調試,應嚴格執(zhí)照技術要求程序進行,避免損壞電路控制系統(tǒng)。
6、蓄電池的搬運和安裝,應輕搬輕放,避免電池外殼損壞,電解液溢出,造成設備及人身傷害。
7、電源監(jiān)控設備的安裝調試,應嚴格按照施工圖設計施工,如有變更,應與局方協(xié)商,征得同意并辦理變更手續(xù)后,方可組織施工。
8、發(fā)電機組的安裝調試,要符合設計規(guī)范要求,排氣通道的安裝及排氣空間要符合標準。
9、電源施工工具,使用前必須做好絕緣和防靜電處理。
10、交流引入線為高壓工作線路,施工中,一定要確保交流輸入斷電,不允許動用的開關,要設置臨時禁止標識牌,必要時,設專人負責看管。
11、電源系統(tǒng)的電氣連接必須安全可靠、牢固(包括:交流入線安裝、電池線與直流輸出線安裝,接地線安裝、架間母線安裝等)。
12、電力線的接點及各種裸露之處,要做好絕緣處理。
13、電力電纜及各種信號電纜的兩端,必須做好對應的標識。
14、為防止電耦合,交流電纜與直流電纜應按照規(guī)定要求分開布放,嚴禁交叉布放。
15、帶電作業(yè)時,嚴禁手腕帶手表、手鏈等易導電的物體,避免造成電路短路及人身傷害。
16、帶電作業(yè)時,首先選好作業(yè)空間,操作時,精力要集中,防止工具及其他導電物品掉入設備內,造成短路事故。
17、布放電力線時,無論是明敷或暗敷,必須采用整段線料,中間嚴禁有接頭。
18、截面在10mm2以上的電源線終端必須加裝線鼻子,尺寸應與導線線徑相吻合,線鼻子與電源線的端頭必須鍍錫。如加裝封閉式線鼻子應用專用壓接工具壓接牢固;如用開口式線鼻子必須用烙鐵焊接牢固。線鼻子與設備連接處在通電后,溫度不得超過65℃。
19、電源線穿越墻洞或樓層時,應預留“s”彎,洞口兩端應按要求用阻燃材料的蓋板堵封洞口,施工尚未結束時,應用臨時阻燃材料堵封洞口。
20、交流線、直流線、信號線應分開布放,不得綁扎在一起,如走在同一路由時,間距必須符合工程驗收規(guī)范要求,非同一級電力電纜不得穿放在同一管孔內。
21、設備的防雷和保護接地線安裝要牢固,接地電阻要達到規(guī)定數(shù)值。
22、接地體及其連接材料應采用熱鍍鋅鋼材,不得采用鋁質材料。接地體與扁鋼連接時必須采取焊接并對焊接點進行防腐處理,嚴禁采用鉆孔擰螺栓的辦法連接。
23、地下接地裝置的引出(入)線不得不放在暖氣地溝、污水溝內等處。布放裸露在地面時,應噴涂防銹漆和黃、綠相間的色漆并采取防護措施,不得妨礙交通。
24、嚴禁在接地線、交流中性線中加裝開關或熔斷器。不得利用其他設備作為接地線電氣連通其組成部分。
25、接地極的制作安裝要符合設計要求,接地電阻要達到規(guī)定數(shù)值,回填前須經(jīng)局方隨工人員驗收簽字。
26、由樓頂引入機房的光(電)纜應選用具有金屬護套的光(電)纜,在按要求采取相應的避雷措施后方可進入機房,同時應接入相應等級的避雷器件。
27、機房內走線架、吊掛鐵件、機架、金屬通風管、饋線窗等不帶電的金屬構件均應加裝電氣連通線,并安裝保護接地線。
28、通信設備直流電源的工作地應從接地匯集排上引入,所有通信設備機架以及mdf、ddf、odf應從接地匯集排引入保護地。
29、交、直流設備的機架應從接地匯集排上引入保護地線;交流配電屏中的中性線應與機架絕緣,嚴禁采用中性線做交流保護地線。
30、各類需接地的設備與接地匯集排之間連線應采用銅質絕緣導線,不得使用裸導線連通。
31、每個電氣設備必須以單獨的接地線與接地匯集排相連,不得在一根接地線上串幾個需要接地的電氣設備。
32、電源設備需要更換時,應對設備電源布線及安裝加固等情況制定詳細的施工割接方案和安全防護措施。
33、對于在用設備需要新設備替換時,必須對新設備電氣性能進行詳細測試和檢查。替換的新設備在安裝前應把新設備開關置于“關”的位置,再就位安裝。重新布放電源線或利用已有的電源線時,應注意電源的極性和直流電源線的顏色,設備電源線的正負極性嚴禁接反,在臨時通電后,加上假負載,經(jīng)試運行可靠后,方可進行就位替換。
34、在用設備更換(割接)直流電源線時,應將新電源線布放到位,兩端做好線鼻子,然后用絕緣膠帶包好。設備電源線有主、備用端子(雙路供電)時,應先將新電源線正、負極分別割接到備用端子,并開通設備備用開關,用鉗型電流表檢測是否有電流(主、備電流基本均等)。用同樣方法再割接主用電源線。設備單路供電又沒有備用端子時,應復接臨時電源線,用鉗型電流表檢測是否有電流,確認后,在割接設備舊電源線,檢查確認新布放電源線有電流時,可拆除臨時電源線。
35、拆除舊設備和電源割接時,操作人員應使用絕緣工具或進行過絕緣處理的工具。拆除時,應首先切斷設備的電源開關,再在配電柜上切斷電源開關或熔斷器,然后拆除設備電源線,并用絕緣膠帶對電源線頭進行包纏處理。
36、工程完工后,應把本次工程設備的運行情況及其備品備件和相關資料,與局方人員交接清楚并辦理交接手續(xù)。
第5篇 瀝青混合料拌合設備操作工安全技術操作規(guī)程
第一條:瀝青混合料拌合設備操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓,考試合格,取得上崗證后方可上崗操作。
第二條:瀝青混合料拌合設備在作業(yè)時應遵守下列規(guī)定:
(1)作業(yè)前,熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內不得有存料;
(2)配有濕式除塵系統(tǒng)的拌合設備其除塵系統(tǒng)的水泵應完好,并保證噴水穩(wěn)定且不中斷;
(3)卸料斗處于地下底坑時,應防止坑內積水淹沒電器元件;
(4)拌合機啟動、停機,必須按規(guī)定程序進行,點火失效時,應及時關閉噴燃器油門,待充分通風后再行點火,需要調整點火時,必須先切斷高壓電源;
(5)液化點火時,必須有減壓閥及壓力表;燃燒器點燃后,必須關閉總閥門;
(6)連續(xù)式拌合設備的燃燒器熄滅時應立即停止噴灑瀝青;當烘干拌合筒著火時,應立即關閉燃燒器鼓風機及排風機,停止供給瀝青,再用含水量高的細骨料投入烘干拌合筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火;
(7)關機后應清除皮帶上、各供料斗及除塵裝置內外的殘余積物,并清洗瀝青管道。
第三條:瀝青混合料拌合設備上的所有安全防護罩應正確安裝、保持完好。
第四條:操作人員進行作業(yè)時,必須戴工作帽,穿工作衣、工作鞋等防護用品。
第五條:嚴禁在運轉的設備上堆放工具及物件。
第六條:設備進行調整和維修,必須待設備停穩(wěn),關掉主電源開關,按下自鎖停車按鈕,拔掉鑰匙和保險,并保證在維修期間不能復位。
第七條:嚴禁在溢流管周圍逗留和從溢流管下通過。
第八條:設備各運轉部件,均不得超過最大的極限值。
第九條:用電設備的開關箱和箱內電器應符合本規(guī)程第十五章的有關規(guī)定,電動機及設備金屬構架應有良好可靠的保護接零或接地。開關箱、電源的安裝、拆除及電氣故障的排除應由專業(yè)電工進行。
第6篇 設備操作工安全操作規(guī)程
1、應認真填寫交班記錄,并向接班人員做工作運行情況介紹,記錄工整清楚,虛構、敷衍、亂涂、亂劃者每人次扣20元。
2、交接班時應對設備運行及維護情況、各儀表、電器、導軌、液壓潤滑等部位進行一次全面檢查。
3、在檢查中發(fā)現(xiàn)問題由交班人負責,接班人協(xié)助處理后,各自在交接班記錄中簽字,交班者方能離開。
4、接班人未到之前,交班者不能離開。
5、如兩班制不能當面交接班,交班者應詳細填好記錄,交班人若發(fā)現(xiàn)不符或其他問題時,應向當班領導匯報。
6、設備衛(wèi)生不進行清掃擦拭,接班人有權拒接。
7、交班記錄必須認真填寫,一次不填寫扣20元。
8、生產(chǎn)部不定期對交班記錄進行抽查,并按制度進行考核。設備交接班記錄用完后,以舊換新,舊的交公司存放。
9、操作工對設備應做到“三好”“四會”“五定”。
(1)三好:管好、用好、修好。
(2)四會:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。
(3)五定:定人、定機、定時、定量、定質。
第7篇 機電礦井大型設備維修電工安全技術操作規(guī)程
機電礦井大型設備維修電工安全技術操作規(guī)程 一、上崗條件 第1條 維修工必須經(jīng)過培訓并考試合格后,持證上崗,能獨立工作。熟知《煤礦安全規(guī)程》有關內容、 《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》和電氣設備防爆標準的有關規(guī)定。 第2條 必須熟悉所維護設備的結構、性能、技術特征、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖及各安全保護裝置的作用,會進行現(xiàn)場電氣設備操作,掌握電氣防、滅火知識。 二、安全規(guī)定 第3條 上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責任制,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。 第4條 不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,掛好停電牌,并采取防止自轉和自滑的措施。 第5條 在井下瓦斯?jié)舛瘸^1%時,禁止進行電氣檢修作業(yè)。當電氣設備附近20米內的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,及時匯報有關部門,進行處理。 第6條 無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè),作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌,并進行驗電、放電,接臨時地線等安全措施。 第7條 在電氣線路、電氣設備未經(jīng)驗明確實無電前,一律視為有電,在未做好安全措施前,不準用手摸帶電體。 第8條 兩個或兩個以上工程聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴禁在他人停電作業(yè)的線路上或設備上擅自進行工作,需要時應另行辦理手續(xù)。 三、正常操作 第9條 操作高壓電氣設備時, 必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上,由一人操作,一人監(jiān)護,在停電后的開關上,掛上“有人工作,禁止合閘”的警示牌。段家堡鄉(xiāng)沙溝沿煤礦安全生產(chǎn)責任制及安全技術操作規(guī)程匯編 第10條 各種電氣安全保護裝置應按規(guī)定進行定期維修、試驗和整定。并對所維修的電氣設備應按規(guī)定進行巡回檢查,注意各部溫度和有無異響,異味,異常震動。 第11條 注意各種儀表應指示準確,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對高低壓開關的保護裝置應按規(guī)定進行定期進行整定。 第12條 檢查電動機的運行情況,注意軸承溫度,線圈溫度,有無異響、異味等。 第13條 對提升機等大型設備的各項機電保護、后務保護、閉鎖功能及相應的檢測裝置應定期檢查試驗,并保證動作靈敏可靠,指示正確。 第14條 在架空線路或電纜線路上工作前,必須將該線路可能來電的所有開關刀閘全部拉開,并加絕緣隔板,掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后,對大地充分放電裝設接地線時,必須先接接地端,后接導體端,接觸應良好,拆除地線順序相反。 第15條 各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)批準,不準隨意拆除和改動。 第16條 對檢修后電氣設備,機槭保護進行測試和聯(lián)合試驗,確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。并經(jīng)檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后,方可按操作順序進行送電。 四、收尾工作 第17條 檢修后的設備狀況,要由檢修負責人向操作人員交待清楚,由檢修、管理、使用三方共同檢查驗收后,方可移交正常使用。 第18條 認真填寫檢修記錄,將檢修內容、處理結果及遺留問題與司機交待清楚,雙方簽字。
第8篇 礦井大型設備維修鉗工安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 維修工必須熟悉所維護設備的結構、性能、技術特征、工作原理。能獨立工作，并經(jīng)考核合格者擔任。
第2條 未經(jīng)考核合格者，不得獨立從事維修工作。
第3條 維修工進行操作時應不少于2人。
第4條 對設備進行維護檢修后，維修工應接受司機及有關負責人的驗收。
第5條 維修工應嚴格執(zhí)行崗位責任制、交接班制，遵守設備操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
第6條 檢修質量應符合《煤礦機電設備檢修質量標準》的要求。
第7條 上班前不準喝酒，工作時精神集中，不得干與工作無關的工作。
二、作業(yè)前的準備
第8條 設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設備和安全，保護用具準備齊全，并認真檢查和試驗，確保檢修順利進行及安全操作。
第9條 作業(yè)前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警告牌。
第10條 作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查，以保證作業(yè)人員和設備的安全。
三、維修作業(yè)
第11條 維修人員對所負責范圍內設備每班的巡回檢查和日常維護內容如下：
1、檢查所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
2、對設備所維護的設備零部件是否齊全完好可靠。
3、對有關的安全裝置要定期調整試驗，確保安全可靠。
4、檢查設備各部液壓油量、油質和潤滑油量、油質應符合規(guī)定要求。
第12條 按時對規(guī)定的日、周、月檢內容進行維修檢修、不得漏檢漏項。
第13條 要熟練掌握設備檢修內容、工藝過程、質量標準和安全技術措施，保證檢修質量及安全。
第14條 拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。
第15條 拆卸設備時，必須按予定的順序進行，對有相對固定位置或對
第16條 號入座的零部件，拆卸時應做好標記。
第17條 拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第18條 拆卸有彈性，偏重或易滾筒的機件時，用有安全防護措施。
第19條 拆卸機件時，不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
第20條 在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。
第21條 在裝配滾動軸承時，又無條件進行軸承預熱處理時，應用軟金屬襯墊進行錘擊或頂壓裝配。
第22條 在對設備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質量應符合規(guī)定，并做好有關數(shù)據(jù)的記錄工作。
第23條 對檢修后的設備，要進行全面的驗收，檢查設備的傳動情況。
第24條 設備檢修后的試運轉工作，應由工程負責人統(tǒng)一指揮，由司機操作的，在主要部位應設專人進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
第25條 設備經(jīng)下列檢修工作后，應進行試運轉：
1、設備經(jīng)過修換軸承。
2、電動機經(jīng)過解體大修，調整轉子，定子間隙。
3、提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調整、檢修制動系統(tǒng)，大修絞車本體。
4、主通風機經(jīng)過大修，更換葉片，調整葉片安裝角度。
5、壓風機修換本體或主要部件。
6、主排水泵檢修換本或主要部件。
7、減速器更換齒輪。
8、其他在檢修任務書上所規(guī)定進行試運轉的項目。
第26條 試運轉時，監(jiān)視人員應特別注意一下兩點：
1、軸承等轉動部分的溫度。
2、轉動及傳動部分的震動情況，轉動聲音及潤滑情況。
第27條 高空和井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應扣鎖在牢靠的位置上。
第28條 高空和井筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時，應制定相應的可靠的安全保護措施，并報礦總工程師批準后認真執(zhí)行。
第29條 禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其它不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
第30條 禁止設備在運轉中調整制動閘。
第31條 禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其它機械。
第32條 傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲、高空或井筒作業(yè)時，工具應拴好保險繩，防止墜落。
第33條 各種安全保護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)主管領導允許，不準隨意拆除和改動。
第34條 在試驗、采用新技術、新工藝、新設備和新材料時，應制定相應的安全措施，報上一級技術領導批準。
第35條 兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。
第36條 嚴格遵守勞動紀律、不遲到、不早退、工作中不準打鬧，禁止飲酒。
四、收尾工作
第37條 檢修后應將工具、材料、換下零部件等進行清點。對設備內部進行全面檢查，不得把無關的零件，工具等物品遺留在機腔內，在試運轉前應由專人復查一次。
第38條 檢修中被拆除或甩掉的安全保護裝置，應指定專人進行恢復，并確保動作可靠。
第39條 試運轉前必須清除設備上的浮放物件。檢修清洗零部件的廢液，應倒入指定的容器內，嚴禁隨便亂倒;燒焊后的余火必須徹底熄火，以防發(fā)生火災。
第40條 檢修結束后應會同司機及使用維護責任人共同驗收，驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質量不合格，驗收人員應通知施工負責人，及時加以處理，如發(fā)生爭執(zhí)應報機電主管技術人員處理。
第41條 認真填寫檢修記錄，檢修部位、內容、結果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。
第42條 搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。
第9篇 采掘設備安裝工安全技術操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條經(jīng)技術培訓并考試合格后，方可上崗。
第2條采掘設備安裝工必須具備一定的鉗工、起重工基本操作及機械、液壓基礎知識。具備電工基礎知識，了解所安裝設備的結構、性能、技術特征、工作原理、設備電氣系統(tǒng)圖和礦井供、配電線路情況。
第3條必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關內容、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》及有關煤礦機電設備安裝方面的標準、規(guī)定和要求。
第4條掌握電氣防滅火方法和觸電搶救知識。
第5條無妨礙本職工作的病癥，身體狀況適應井下機電設備的安裝工作。
二、安全規(guī)定
第6條上班前嚴禁喝酒，工作時精神集中，上班時不得干與本職工作無關的事情。
第7條進行安裝(或拆卸)作業(yè)時，應設施工負責人、安全檢查員，必要時應配瓦斯檢查員。施工地點支護安全，起吊架固定牢固在吊、運物件時，應隨時注意檢查周圍環(huán)境有無異?，F(xiàn)象，禁止在不安全的情況下作業(yè)。
第8條在斜巷進行安裝作業(yè)時，上部車場各出口處，應設警示標志。
第9條在傾角大于15°的工作場所進行安裝(或拆卸)作業(yè)時，下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時，應制定嚴密的安全防護措施。
第10條當安裝現(xiàn)場20米以內風流中的瓦斯?jié)舛瘸^1％時，嚴禁送電試車；瓦斯?jié)舛却笥趌．5％時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
第11條安裝工應能正確使用安裝工具，活扳手、管鉗等不得加長套管、加長力臂，不得代替手錘使用。
第12條井下需要電、氣焊作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。
第13條人井安裝的防爆設備必須有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標標志”。
三、操作準備
第14條了解所需安裝(或拆卸)設備的技術性能、安裝說明書和安裝質量標準，熟悉圖紙資料、安裝質量標準、安裝工作環(huán)境、進出路線及相關環(huán)節(jié)的配合關系。
第15條下井前要由施工負責人向有關工作人員傳達施工安全技術措施，講清工作內容、步驟、人員分工和安全注意事項。
第16條按當日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O施和用具是否符合安全要求，確認安全可靠后方可使用。
第17條檢測、校對安裝的設備、電纜、技術參數(shù)及安裝時所用材料。各種技術數(shù)據(jù)及技術要求與設計相符并符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
第18條合理選擇起重運輸工具，按照《起重工操作規(guī)程》中的有關要求進行作業(yè)；不得用帶式輸送機、刮板輸送機運送設備、器材。
第19條對安裝的設備、器材等在下井前及運到安裝位置后，均應設專人按施工圖紙及有關技術文件要求，逐件清點數(shù)量、檢查質量、校核尺寸。對需要分部件運輸?shù)脑O備，應由專人做上明顯標記、編號裝車，對部件結合面要用軟質材料妥善保護。
四、正常操作
第20條按安裝施工圖紙及有關技術文件認真校核基礎尺寸，找準設備的安裝中心線和標高。
第21條清理安裝現(xiàn)場、基礎表面和基礎螺栓孔，以保證安裝后二次灌漿的質量。
第22條將所需安裝的設備或部件的基座按照技術文件及安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎位置上，操平找正后上好基礎螺栓，按要求進行灌漿。
第23條將設備或部件置于基座上，按圖紙及說明書等技術文件的要求校核尺寸后、上緊各連接件、銷子、螺栓等。
第24條安裝帶式輸送機時要保持輔送帶子直，若巷道底板起伏不平，則應保持平緩過渡；做輸送帶接頭時，應使接頭兩端中心線在同一直線上，并應遠離轉動部位5米以外作業(yè)。如需點動開車并拉動輸送帶時，應叫作業(yè)人員離開帶式輸送機；嚴禁直接用手拉或腳踩輸送帶。
第25條安裝刮板輸送機后試車時，如有漂鏈現(xiàn)象，應調整中部槽的平直度，嚴禁用腳蹬、手搬和撬棍別運行中的刮板鏈。
第26條安裝過程中，對隱蔽工程必須由施工負責人和技術負責人進行中間驗收、各連接尺寸等技術數(shù)據(jù)要進行詳細記錄。
第27條設備安裝后，試車之前應按施工要求的安裝質量標準逐項認真檢查：
1、各部螺栓應齊全、緊固。
2、減速器、油箱的油質應符合要求，油量應適當，無滲漏油。
3、輸送帶、刮板鏈的張力應適當。
4、聯(lián)軸節(jié)間隙應符合要求。
5、各轉動部位的防護罩應完好、豐固。
6、各儀表應齊全、完整。
7、焊接部位應牢固，無開焊、裂縫等缺陷。
8、設備周圍，特別是轉動部位周圍，應無影響試車的雜物。
9、按有關規(guī)定需要盤車的設備，應盤車2—3轉，轉動應靈活。
10、其他應檢查的部位．
第28條檢查相關設備和環(huán)節(jié)的配合情況。
第29條通知所有安裝人員及相關人員遠離設備轉動部位，發(fā)出試車信號，按試車程序送電試車。在試車時認真檢查：
第10篇 設備維修工安全技術操作規(guī)程口訣
設備正常運轉間，帶電檢修不安全，
切斷電源風水管，懸掛安全警示板。
拆卸有壓容器時，需將壓力釋放無，
電焊氣焊和切割，設備工具需絕緣，
工作場地通風好，防火防爆措施全。
高空特種作業(yè)員，持證上崗記心間。
腰間系好安全帶，安全帽子戴上邊。
登高工具和梯子，支設牢固保平安。
工具器材禁投擲，嚴防物體下面墜。
防滑安全等措施，根據(jù)規(guī)定需上全。
第11篇 礦井大型設備維修電工安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 維修電工必須熟練掌握所維修設備的結構、性能、技術特征、工作原理和電器系統(tǒng)原理圖和各安全保護裝置的作用。能獨立工作，并經(jīng)考試取得合格證。
第2條 未經(jīng)考試取得合格證，不得獨立從事電器維修工作。學徒工應在考核合格的正式電工指導下從事有關電氣維修實習工作。
第3條 對設備維護檢修后，應接受司機及有關負責人的驗收。
第4條 維修工必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定和電氣有關作
第5條 業(yè)規(guī)程。
第6條 維修電工應嚴格執(zhí)行崗位則任制和交接班制，并遵守設備操作規(guī)程。
第7條 檢修質量應符合《煤礦機電設備檢修質量標準》的有關規(guī)定。
第8條 上班前不準喝酒、工作時精神集中，不得干與本職無關的工作。
二、作業(yè)前準備
第9條 作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品認真檢查、調試、確保準確、安全、可靠。
第10條 熟練掌握所進行設備檢修的內容，檢修工藝及達到《煤礦機電設備檢修質量標準》的規(guī)定和安全技術的措施。
第11條 需要變電所或配電所進行操作停送電的檢修項目，停送電必須嚴格執(zhí)行“停電工作票”制度，并設專人聯(lián)系停送電，嚴禁帶電作業(yè)。
第12條 無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)牌，并進行驗電、放電，接臨時地線等項安全措施。
第13條 作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級、使用驗電筆時，要逐漸接近導體。
三、維修作業(yè)
第14條 維修作業(yè)人員在電氣設備維修作業(yè)中要保持精力充沛，思想集中。
第15條 在電氣線路、電氣設備未經(jīng)驗明確實無電前，一律視為有電，在未做好安全措施前，不準用手摸帶電體。
第16條 第15條需要對6千伏以上高壓電氣設備檢修作業(yè)時，還必須遵守“高壓設備作業(yè)規(guī)程。
第17條 操作高壓電氣設備時，必須戴合格的絕緣手套、穿合格的絕緣鞋或站在絕緣臺上，一人操作，一人監(jiān)護，在停電后的開關上掛“停電作業(yè)，禁止合閘”的停電警示牌。
第18條 按時對所規(guī)定的日、周、月檢內容進行維護檢修，不得漏檢漏項。
第19條 各種電氣安全保護裝置應按規(guī)定定期維修、試驗和整定。
第20條 對所維修的電氣設備應按規(guī)定進行巡回檢查，并注意各部溫度和有無異響，異味，異常震動。
第21條 注意各種儀表應指示正確(如電流表、電壓表、功率表、電度表等)。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第22條 對高低壓開關的過流保護裝置應按規(guī)定定期進行整定。
第23條 注意檢查變壓器的聲響和溫度，變壓器上層油溫不應超過85℃o
第24條 檢查電動機的運行情況，注意軸承溫度，線圈溫度，有無異響，異味等。
第25條 對提升機的保護裝置，松繩保護、過卷開關、限速保護、減速點、后備保護等及各項機電閉鎖功能應定期檢查試驗，并保證動作靈敏可靠。
第26條 向電氣設備補充的絕緣油，應同原使用的絕緣油有相符的物
第27條 理、化學性能和不低于原使用油電氣耐壓強度，電器設備絕緣油的更換和試
第28條 驗要做好記錄。
第29條 第26條檢查、檢修或移動電氣設備時，必須切斷電源，掛好停電牌，并
第30條 采取防止自轉和自滑的措施。
第31條 在架空線或電纜線路上工作前，必須將該線路可能來電的所有開關刀閘全部拉開，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后，對大地充分放電裝設接地線時，必須先接接地端，后接導體端，接觸應良好，拆除底線順序相反。
第32條 高空或井下作業(yè)時，必須佩帶安全帽和保險帶，保險帶應扣鎖在牢靠的位置上。
第33條 各種安全保護裝置、檢測儀表和警戒標志，未經(jīng)領導批準，不準隨意拆除和改動。
第34條 在試驗采用新技術、新工藝、新設備和新材料時，應制定相應的安全措施，報領導批準。
第35條 經(jīng)檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后，方可按操作順序進行送電。
第36條 對檢修后電氣設備、機械保護進行測試和聯(lián)合試驗，確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。
四、收尾工作
第37條 設備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。
第38條 對檢修作業(yè)場所進行清掃，搞好設備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。
第39條 檢修后的設備狀況，要由檢修負責人向操作人員交代清楚，由檢修、管理、使用三方共同檢查驗收后，方可移交正常使用。
第40條 認真填寫檢修記錄，將檢修內容、處理結果及遺留問題與司機交代清楚，雙方簽字。
第12篇 電氣設備故障復位職工安全操作規(guī)程
1、本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及其它各項規(guī)章制度,并嚴格遵守本操作規(guī)程。
2、電氣人員在接到設備跳閘故障后,必須帶全必備工器具立即趕到現(xiàn)場。首先觀察模盒或開關外觀,然后判定模盒或開關內元件動作情況(如熱繼電器、空氣開關、沖擊繼電器及綜合保護開關等)。
3、熱繼電器、沖擊繼電器或綜合保護開關動作,在確認現(xiàn)場設備確有過載沖擊后,可先進行復位操作;1小時內連續(xù)復位不得超過3次。
4、空氣開關動作或主回路熔斷器燒斷必須兩人操作,一人操作一人監(jiān)護。在確認開關分閘狀態(tài)且驗電通過后,首先將模盒或開關拉出,對空氣開關下口或熔斷器下口所帶元器件及負載進行相間、對地絕緣測試,合格后方可還原并進行復位操作。
5、特殊情況下,需要設備多次復位的,必須經(jīng)過主管領導或中控主任同意后方可進行復位。
6、交叉作業(yè),情況復雜時,可增設專職監(jiān)護人;專職監(jiān)護人不得兼作其他工作,監(jiān)護人還應監(jiān)護其他可能存在的不安全因素,如:火災、爆炸、掉落、中毒等。
第13篇 設備安裝工安全技術操作規(guī)程
①較大機器包裝開箱時要預防碰傷、砸傷,要正確使用開箱工具,多人開箱不要擠在一起,操作者要保留一定距離。拆下的包裝木板木料要堆放有序。把朝天釘拔掉或打彎,防止扎腳。
②包裝未完全拆除時,不準進箱內檢查和進行設備拆卸工作。
③安裝機器時,池型基礎內禁止站人,防止發(fā)生脫鉤、斷繩或機器墜落事故。
④安裝機器應用水平儀校正,加墊時,不準把手直接伸到機器或重物下面。
⑤用行車起重應檢查繩索的可靠性,并先進行試吊,不準超負荷起吊。對于超重物件,應采取安全措施,可用重型吊車或其他方式起吊,重物的起吊高度不超過o.5m,以確保安全。
⑥用千斤頂頂重物時,檢查千斤頂是否完好,要嚴格遵守千斤頂?shù)陌踩夹g操作規(guī)程。加墊木或落千斤頂時,要保持平衡,以防重物傾倒。
⑦樹立撥桿或起重架,下部要加墊木和防滑裝置。周圍要用拉繩拉住,并能及時調整松緊度。拉繩要拴在緊固可靠的地方。檢查鋼絲繩的卡子是否卡牢,對潤滑部分應添加潤滑劑。
⑧起重架和撥桿頂端的滑輪要拴牢。撥桿的頂端與建筑物、電線等工件物件之間應留有適當?shù)木嚯x,以防撥桿頂端晃動時撞擊建筑物或發(fā)生其他事故。
⑨安裝設備現(xiàn)場要指定專人維持現(xiàn)場秩序,禁止無關人員入內,保證安全施工。
第14篇 防爆電氣設備修理工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 防爆電器修理工必須經(jīng)過專業(yè)培訓，考試合格并取得資格證后，持證上崗。
第2條 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定，《煤礦機電設備檢修質量標準》及煤礦電氣防爆標準的有關規(guī)定。
第3條 熟悉所維修設備性能，結構和原理，能獨立工作，學徒工不得單獨從事防爆設備的修理工作。
二、安全規(guī)定
第4條 上班前不得喝酒，上班時不得做與本職工作無關的事情，嚴格遵守有關規(guī)章制度。
第5條 防爆電氣設備修理過程中，通電試驗時，必須不少于2人協(xié)同工作。嚴格執(zhí)行停送電制度，嚴禁帶電作業(yè)。
第6條 檢修用配件和零部件應采用符合標準規(guī)定的合格品，不得使用沒有合法手續(xù)，未經(jīng)試驗、檢驗的自制產(chǎn)品作為配件。
第7條 防爆電氣設備經(jīng)修理后達不到防爆要求的，嚴禁下井使用。
三、操作準備
第8條 修理前準備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其它用具。
第9條 在起、拉、吊、動防爆電氣設備前，應對使用的器具進行檢查。
第10條 防爆電氣設備檢修前，必須對防爆設備的完好程度、防爆殼體及防爆面進行全面檢查，詳細記錄檢查情況。
第11條 對防爆設備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進行清理。
四、操作順序
準備工具、材料、配件-設備拆卸-詳細檢查內部損壞程度-進行檢修檢驗-檢驗完后裝蓋-試運轉
五、正常操作
第12條 折裝防爆電氣設備時，應用專用工具，嚴禁野蠻拆裝和違章作業(yè)。
第13條 防爆電氣設備拆開后，防爆面要妥善放置保管，對不符合防爆要求的，進行處理，對沾污或局部有可處理操作的防爆面，經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應符合防爆標準件的規(guī)定，防爆面應進行鈍化處理并涂防銹油。
第14條 對損傷的觸頭、接頭、線圈、消弧罩等零部件修理后應達到檢修質量標準要求，保證安全使用，對無法修復的各種零部件必須更換。
第15條 選用熔片、保護裝置的整定應現(xiàn)電氣設備性能一致，嚴禁用保險絲代替熔片。
第16條 修理電氣設備時，不準任意改動原設備上的端子位序和標記，所換的組件必須是校驗合格的，固定要牢固，接線要合理。
第17條 經(jīng)修理后的防爆電氣設備的機械傳動部分應動作靈活，刀閘、主回路動靜頭和輔助接點接觸符合規(guī)定要求，內部接線牢固，無松動，電氣保護動作靈敏可靠。
第18條 防爆電氣設備裝蓋前，必須詳細檢查防爆腔，應無遺留的線零件等雜物，保持防爆設備主防爆腔和各個接線盒防爆腔內清潔無雜物。
第19條 對防爆電氣設備涂刷防銹漆時，不得沾污防爆面和標志牌。
第20條 按規(guī)定項目對設備防爆性能進行檢查試驗，并記錄主要參數(shù)，達不到規(guī)定要求的，要找出原因，重新修理并試驗，直至合格為止。
第21條 實行防爆電氣設備檢修責任制，誰檢修、誰負責，嚴格按防爆設備檢修標準認真檢查。
1、防爆電機的檢查：
（1）電機外殼不得有裂紋、開焊與變形，零配件無損壞。
（2）電機用的堅固件齊全，螺絲不滑扣。
（3）轉子里外不蓋無損壞。
（4）軸承不應有裂紋、脫皮、點蝕、變色和銹斑。
（5）定子鐵芯、繞組表面應清潔，繞組絕緣，不應有明顯損壞及老化現(xiàn)象。
2、防爆開關的檢查：
（1）防爆開關的各部件無損壞，外殼無變形。
（2）隔爆開關內部若有銹蝕，須涂耐弧漆。
（3）檢查停開按鈕、手把軸，檢查隔爆面磨損情況，并查驗間隙應符合gb3836標準。
（4）檢查線柱、絕緣墊襯，其配合間隙符合gb3836標準。
（5）接觸器傳動機構動作靈活、可靠，其技術數(shù)據(jù)符合質量標準。
（6）隔爆面間隙、粗糙度、隔爆面長度符合gb3836標準。
（7）隔爆開關正反向刀閘合到位，接觸面積在75%以上。
第22條 對修理后仍不能保證使用或嚴重損壞無法修理的電氣設備，應予以報廢，做好報廢標記后送到指定地點。
六、收尾工作
第23條 每臺防爆電氣設備完成檢修工作后應填寫記錄及試驗報告。
第24條 防爆電氣設備應編號管理，建立修理檔案。修理檔案應注明檢修設備編號、型號、檢修日期、檢修內容、更換的主要零部件等項內容，試驗情況和檢修人姓名。
第25條 清點工具、儀表、材料，清掃工作環(huán)境衛(wèi)生，電氣設備停電后，方可離開工作場所。
第15篇 交換傳輸設備施工安全操作規(guī)程
交換、傳輸通信設備是通信網(wǎng)的核心和骨干。主要包括:各級、各類交換機、長途傳輸國家一級干線網(wǎng)、省際二級干線網(wǎng)和本地網(wǎng)、數(shù)據(jù)通信網(wǎng)和信令網(wǎng)等設備,在電信網(wǎng)絡運行中,起主導作用。因此,為保障通信網(wǎng)絡的暢通,確保人身和設備的安全,在施工過程中,必須遵守以下安全事項:
1、施工前,項目負責人應與建設單位交流溝通,就施工方案、進度及安全施工等問題達成共識。
2、鐵件加工時,所用的鐵錘木柄應牢固,木柄與鐵錘連接處必須用楔子將木柄楔牢固,防止鐵錘脫落。
3、鋸鐵件時,鋸條或砂輪與鐵件的夾角要小,不易超過10°,鋸條松勁適度。當鐵件快要鋸斷時,要降低手鋸或電鋸的速度,并有人扶助鐵件的另一端,防止卡據(jù)或鐵件余料飛出。
4、正確使用各種施工器具,嚴格按照規(guī)范施工,嚴禁違規(guī)使用和野蠻操作,以免對設備或人身造成損害。
5、鉆孔時,鐵件不得卡住鉆頭,鐵件必須夾緊,固定牢靠,不得左右擺動,用力均勻,不應使鉆頭過熱。
6、加工鐵件應在指定的區(qū)域操作,嚴禁在已安裝設備的機房內切割鐵件。
7、安裝鐵件時,在通信設備的頂部或附近墻壁鉆孔時,應采取遮蓋措施,避免鐵屑、灰塵落入設備內。
8、在設備開箱搬運過程中,要注意按標識操作,嚴禁倒置;開箱時應使用專用工具,嚴禁用錘猛力敲打包裝箱,輕抬輕放,防止設備變形損傷或漆面脫落,注意人身安全。
9、在機房內搬運設備時,不得損壞地板和其他設備;機房內嚴禁堆放易燃、易爆物品;嚴禁在機房內、通信大樓內吸煙;嚴禁在機房內飲水。
10、設備安裝過程中,需使用交流電源時,應征得機房值班人員同意后方可使用。使用前必須測量電壓、核實電源開關容量,電源插座及連線應經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)裸露應及時更換,插頭應完好無損,符合安全要求。嚴禁將臨時線接在刀閘和開關上。手持電動工具的開關要靈敏、安全,外殼和手柄應無裂紋和破損并絕緣良好。
11、高處作業(yè)應使用絕緣梯或高登,嚴禁腳踩鐵架、機架和電纜走道;嚴禁攀登配線架支架;嚴禁腳踩端子板、彈簧排。
12、在帶電的設備、頭柜、分支柜中操作時,作業(yè)人員應取下手表、戒指、項鏈等金屬制品,并采取有效措施防止螺絲釘、墊片、銅屑等金屬材料掉落引起短路。
13、鐵架、槽道、機架、人字梯上不得放置工具和器材;高登上放置工具和器材時,人離開時必須隨手取下;搬移高登時,應先檢查、清理高登上的工具和器材。
14、在運行設備上操作時,應對運行的設備采取防護措施,嚴禁工具、螺絲等金屬物品落入機架內。
15、在進行布放電纜、加固機架、走線架等高處作業(yè)時,梯子應放置平穩(wěn)、安全可靠,防止工器具等物品掉落。
16、在有防靜電地板的機房內施工時,應防止地板塌落,避免造成人身及設備損傷。施工完,應將地板及時恢復。
17、布放線纜時,嚴格執(zhí)行交流電源線、直流電源線、信號線三線分離的施工要求。
18、在光纖槽道上布放尾纖時,嚴禁踩踏原有尾纖。在原有odf架上布放尾纖時,嚴禁將在用光纖隨意拔出而引起通信中斷。
19、在布放各種設備電源線時,必須使用整段線料,中間不得有接頭,必須將電源線端頭用絕緣膠帶包扎好,以防止線路短路。
20、必須使用電吹風烘烤加熱熱縮套管,嚴禁用明火加熱。
21、使用電烙鐵時,注意不要與周圍可燃物品接觸,并將電烙鐵放置專用支架,不用時必須關掉電源,冷卻后放回原處。
22、設備加電前,首先應檢查設備內不得有金屬碎屑,檢查熔絲、空氣開關是否匹配合適,極性是否有錯接和短路情況,設備加電時,必須沿電流方向逐級加電,逐級測量電壓并符合設備要求,接地電阻應符合電氣要求。
23、插、拔設備機盤時,應帶防靜電手環(huán),以免損壞機盤。
24、在對尾纖進行有光操作時,應正確操作,以防激光灼傷眼睛。
25、嚴禁觸摸、操作與本次工程無關的設備。
26、原有設備擴容時,應考慮周到,備份好數(shù)據(jù),制定好擴容方案和應急預案上報運行維護部門批準后,并在機房維護人員、隨工人員和廠家督導的協(xié)助下方可進行實施,避免因盲目操作引起設備故障,確保原有通信電路的暢通和擴容設備的良好運行。
27、在進行設備軟件調測時,應首先清楚所作數(shù)據(jù)的準確性,確定無誤后,上報運行維護部門批準,并在機房維護人員的協(xié)助下方可進行數(shù)據(jù)操作,以防止中斷其他正常運行的設備。
28、使用儀表進行測試時,首先應檢查所用電源是否正確,確保儀表接地良好,并做好測試記錄。
29、通信設備終端應良好接地,無關文件不得隨意拷入,以免感染病毒。
30、設備割接時,必須制定周密的割接方案和應急預案上報有關主管部門批準后,并在機房維護人員、隨工人員和廠家督導的協(xié)助下方可實施,確保割接工作順利進行。
31、線路測試或搶修時,應先斷開設備與外纜的連接。
32、每日工作完畢離開現(xiàn)場前,應清理現(xiàn)場,切斷所用電源,檢查不安全因素,確認無安全隱患。
33、工程完工后,應把本次工程設備的運行情況及其備品備件和相關資料,與局方人員交接清楚并辦理交接手續(xù)。
