設(shè)備檢修保養(yǎng)管理制度3篇

包括哪些

設(shè)備檢修保養(yǎng)管理制度主要包括以下幾個核心部分：

1. 設(shè)備分類與維護(hù)周期：根據(jù)設(shè)備類型、使用頻率和重要性，制定不同的檢修保養(yǎng)周期。

2. 檢修流程：明確設(shè)備檢查、保養(yǎng)、維修的具體步驟和標(biāo)準(zhǔn)，確保操作規(guī)范。

3. 責(zé)任分配：確定各部門、崗位在設(shè)備管理中的職責(zé)，包括日常巡檢、故障報告和維修執(zhí)行等。

4. 記錄與文檔：建立完善的設(shè)備運行記錄和保養(yǎng)維修檔案，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和評估效果。

5. 培訓(xùn)與考核：定期進(jìn)行設(shè)備操作和維護(hù)培訓(xùn)，對員工進(jìn)行技能考核，提升設(shè)備管理水平。

6. 應(yīng)急處理：制定設(shè)備突發(fā)故障的應(yīng)急響應(yīng)機制，確保生產(chǎn)連續(xù)性。

重要性和意義

設(shè)備檢修保養(yǎng)工作對于企業(yè)的運營至關(guān)重要，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1. 延長設(shè)備壽命：定期維護(hù)可以減少設(shè)備磨損，延長其使用壽命，降低更換成本。

2. 保障生產(chǎn)安全：及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)設(shè)備隱患，防止因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故。

3. 提高生產(chǎn)效率：良好的設(shè)備運行狀態(tài)能保證生產(chǎn)線穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 節(jié)約資源：預(yù)防性維護(hù)可減少不必要的能源消耗，降低運營成本。

5. 維護(hù)企業(yè)聲譽：設(shè)備的高效運行是企業(yè)信譽和客戶滿意度的重要保證。

措施

1. 制定詳細(xì)的設(shè)備保養(yǎng)計劃，并嚴(yán)格執(zhí)行，確保每個環(huán)節(jié)都有專人負(fù)責(zé)。

2. 引入先進(jìn)的設(shè)備管理系統(tǒng)，實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)的實時監(jiān)控和預(yù)警，提高管理效率。

3. 定期組織設(shè)備操作和維護(hù)培訓(xùn)，提升員工的專業(yè)技能和安全意識。

4. 對設(shè)備供應(yīng)商進(jìn)行評估和管理，確保配件質(zhì)量和服務(wù)水平。

5. 實施設(shè)備績效評估，通過數(shù)據(jù)分析優(yōu)化維護(hù)策略，持續(xù)改進(jìn)設(shè)備管理。

6. 加強內(nèi)部溝通，鼓勵員工報告設(shè)備異常，形成全員參與的設(shè)備管理文化。

設(shè)備檢修保養(yǎng)管理制度的實施需要全員參與，通過科學(xué)的管理手段和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮髁鞒?，確保設(shè)備的高效、安全運行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。

設(shè)備檢修保養(yǎng)管理制度范文

第1篇 設(shè)備檢修保養(yǎng)安全管理制度

1、保養(yǎng)、檢修人員必須穿戴好勞動保護(hù)用品,禁止吸煙、飲酒、打鬧,檢修人員不得帶病工作。

2、在檢修保養(yǎng)工作進(jìn)行前,首先,檢修人員應(yīng)通知現(xiàn)場值班人員,由現(xiàn)場值班人員配合檢修人員進(jìn)行檢修保養(yǎng)工作。

3、在檢修保養(yǎng)工作進(jìn)行前,由現(xiàn)場值班人員和檢修人員一起關(guān)掉被檢修保養(yǎng)機械的電源,并在控制柜處懸掛“有人工作,禁止合閘”的安全警示牌。

4、上下機械時盡量使用梯子,同時注意梯子與地面夾角,并由專人看護(hù),防止梯子滑倒摔傷檢修人員。

5、當(dāng)必須蹬踏機械時,禁止蹬踏機械的轉(zhuǎn)動、傳動部件及電器部件。雨雪天氣時,檢修人員須先清理干凈鞋底,然后再登梯子或設(shè)備。

6、工作之前,檢查使用工具是否完好,并盡量使用專用工具。上下傳遞工具時,不得拋擲,防止砸傷工作人員。

7、工作位置高出地面2米時,工作人員必須系好安全帶,方可進(jìn)行工作。井邊、池邊作業(yè)時應(yīng)與池邊保持0.5米的安全距離,井口、池中作業(yè)時應(yīng)系好安全帶,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

8、工作時,各種廢棄物不得隨意丟棄,防止絆倒摔傷工作人員,使用工具不得隨意放置,防止掉下砸傷工作人員。

9、工作中作業(yè)人員應(yīng)相互配合,分工明確,不得擁擠,聽從指揮,安全順利完成檢修保養(yǎng)工作。

10、工作完畢,清理工作現(xiàn)場,做到場清、地凈。并把使用工具擦拭干凈,放回原來位置。

第2篇 安全生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備檢修保養(yǎng)管理制度

1 目的

為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長周期、滿負(fù)荷運行,對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行有效控制,確保職工生命財產(chǎn)安全,特制定本制度。

2 適用范圍

適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施

3 職責(zé)

3.1 生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理助理主管公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作,負(fù)責(zé)審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。

3.2 設(shè)備動力部門負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施的管理。

3.3 技術(shù)部門和設(shè)備部門負(fù)責(zé)公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計劃(含安全設(shè)施檢修計劃)、報生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃。

3.4 供應(yīng)基建部和技術(shù)部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施安裝的基礎(chǔ)工作。

3.5 安全科對生產(chǎn)設(shè)施安全運行進(jìn)行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調(diào)試,參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。

3.6 設(shè)備動力部門負(fù)責(zé)公司設(shè)備的檢驗、測量和試驗設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)、并定期進(jìn)行校驗。

4 控制程序

對本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護(hù)、備件管理,除應(yīng)嚴(yán)格按照本制度執(zhí)行,還應(yīng)遵守以下制度:

a.《青銅峽市瑞祥建材有限責(zé)任公司特種設(shè)備管理制度》

b.《青銅峽市瑞祥建材有限責(zé)任公司生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度》

4.1 生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)

4.1.1 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)。

4.1.2 公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)對項目建設(shè)書、可行性研究報告、初步設(shè)計、總體開工方案、開工前安全條件確認(rèn)和竣工驗收六個階段,按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范管理。

4.1.3 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進(jìn)行風(fēng)險管理。

4.1.4 積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,匯報公司技術(shù)研究研發(fā)部和公司技術(shù)總工進(jìn)行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。

4.2 設(shè)備采購

4.2.1 設(shè)備的采購應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。

4.2.2 特種設(shè)備的安全附件、安全設(shè)施嚴(yán)格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)采購。

4.2.3 新增、更新設(shè)備入廠,需進(jìn)行驗收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報告等。

4.2.4 新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進(jìn)行安全附件、檢測,并進(jìn)行風(fēng)險分析,同時進(jìn)行試車驗收。

4.3生產(chǎn)設(shè)施的使用

4.3.1 設(shè)備動力部門應(yīng)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施臺賬。

4.3.2 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人要對各工段的設(shè)備進(jìn)行管理。

4.3.3 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人對安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次,并記錄。

4.3.4 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)檢查情況提出維護(hù)保養(yǎng)計劃,由技術(shù)部門列入檢修計劃中。

4.3.5 安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應(yīng)按國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護(hù)檢修。

4.3.6 安全設(shè)施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復(fù)。

4.3.7 生產(chǎn)場所應(yīng)根據(jù)化學(xué)品種類、特性不同分別設(shè)置相應(yīng)安全設(shè)施。

4.3.8 易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應(yīng)設(shè)置泄漏報警裝置。

4.3.9 重大危險源應(yīng)設(shè)置防曬裝置、噴淋裝置、防火設(shè)施、處理回收裝置。

4.4 特種設(shè)備嚴(yán)格按照特種設(shè)備管理制度執(zhí)行,建立特種設(shè)備檔案。

4.4.1 每年大修計劃中應(yīng)制定特種設(shè)備年檢計劃。

4.4.2 特種設(shè)備使用必須辦理使用證。

4.4.3 特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。

4.5 監(jiān)視和測量設(shè)備按《山東德裕煤化有限公司監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度》管理。

4.5.1 嚴(yán)格按照監(jiān)視和測量設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)制定相應(yīng)的校定、檢驗計劃,并記錄。

4.5.2 制定相應(yīng)的監(jiān)視和測量設(shè)備檢修計劃,并定期維護(hù)保養(yǎng)。

4.6 電氣

4.6.1 凡基建、擴建、和技改等工程項目需增加用電負(fù)荷的,使用時均應(yīng)辦理用電申請。

4.6.2 電氣設(shè)施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴(yán)格執(zhí)行《臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》。

4.6.3 臨時用電必需辦理用電申請,其用電設(shè)施和線路,必須符合安全用電的技術(shù)要求。

4.6.4 電氣作業(yè)必須持證上崗。

4.7 生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)

4.7.1 實行專機專責(zé)制和包機制,做到“臺臺設(shè)備、條條通道、個個閥門、塊塊儀表”有人負(fù)責(zé)。

4.7.2 操作人員應(yīng)對所使用的設(shè)備做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障),并經(jīng)考核合格,方可上崗。

4.7.3 操作人員必須做好下列工作:

a.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動、運行、停車;

b.堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫設(shè)備運行記錄;

c.認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作;

d.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;

e.保持設(shè)備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;

4.7.4 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報主管部門和技術(shù)部門,不排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。

4.7.5 檢維修人員要明確分工,對分工負(fù)責(zé)包干的生產(chǎn)設(shè)施做到:

a.定時、定點檢查,主動向操作工了解設(shè)備運行情況;

b.發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,并及時上報;

c.按質(zhì)按量完成檢維修任務(wù);

4.7.6 所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意反腐、防潮、防塵,對于傳動設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行試車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài);

4.7.7 未經(jīng)主管部門批準(zhǔn),不能將配套設(shè)施拆件使用。

4.7.8 認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)記錄,記錄中應(yīng)包括:檢維修人員、驗收人員、日期等。

5相關(guān)文件、記錄

5.1《安全設(shè)施臺賬》

5.2《安全設(shè)施檢查、維護(hù)、保養(yǎng)記錄》

第3篇 設(shè)備檢修保養(yǎng)管理制度

一、施工設(shè)備檢修管理辦法

(一)、設(shè)備檢修和分類:設(shè)備檢修按內(nèi)容分為大、中、小修三類。

1、大修是為了使設(shè)備完全恢復(fù)正常狀態(tài)和額定能力而進(jìn)行全面徹底的解體檢修。

2、中修是對設(shè)備的主要部位進(jìn)行解體或更換某些零部件。

3、小修是對設(shè)備的零部件進(jìn)行檢修或更換。

(二)、主要設(shè)備檢修的周期(見附表)

(三)、設(shè)備檢修計劃

綜合隊?wèi)?yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)備的實際技術(shù)情況、生產(chǎn)需要等情況,參照設(shè)備檢修周期進(jìn)行安排。設(shè)備檢修工作要做到以預(yù)防為主,停用設(shè)備及時修,帶病運轉(zhuǎn)設(shè)備強制修,施工間隙集中修,并提前做好檢修計劃。

1、設(shè)備大修計劃,由項目部編制本單位大修計劃。經(jīng)處主管領(lǐng)導(dǎo)審批后與當(dāng)年3月初報機電科,由機電科集中編制全處設(shè)備大修計劃報公司審批后執(zhí)行。

2、設(shè)備的中小修計劃,根據(jù)施工特點,由施工隊編制檢修時間、檢修內(nèi)容、檢修材料報項目部主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行,檢修時間盡量避開施工生產(chǎn)時間。

(四)、設(shè)備檢修(大中小)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):對設(shè)備檢修工作仍執(zhí)行原煤炭工業(yè)部《關(guān)于頒發(fā)〈煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〉的通知》【87】煤生字144號文。該文未包括在內(nèi)的設(shè)備,按有關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,以保證質(zhì)量,縮短檢修時間,并做好檢修記錄。

(五)、設(shè)備檢修

1、設(shè)備的大修,由處機電科負(fù)責(zé)委托單位,并與承修單位簽訂承修合同。合同內(nèi)容包括工期、修理部位、質(zhì)量要求、大修費用及支付方式等。對外委托的設(shè)備要考察修理廠家的資質(zhì)和條件能否保證質(zhì)量。對自修的設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)有關(guān)檢修質(zhì)量規(guī)定。承修單位做好記錄,機電科負(fù)責(zé)監(jiān)督。

2、主要提升設(shè)備中、小修周期及內(nèi)容如下:

(1)、提升設(shè)備小修周期根據(jù)設(shè)備大小和運轉(zhuǎn)時間不同,每3~6個月進(jìn)行一次,小修內(nèi)容如下:

①、打開減速器上蓋,徹底檢查齒輪嚙合及磨損情況及輪幅、輪齒是否有裂紋。

②、打開主軸及減速器軸承上蓋,進(jìn)行軸頸表面及軸瓦間隙檢查,對滾動軸承應(yīng)進(jìn)行清洗檢查和換油。

③、對制動系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查、清洗、修整更換部分磨損件。

④、對滾筒進(jìn)行詳細(xì)檢查,處理松釘和螺栓松動并對開裂的焊縫合裂紋進(jìn)行補焊。

⑤、檢查、清洗潤滑系統(tǒng)的全部組件,處理漏油,更換部分磨損件。

⑥、調(diào)整、修理保護(hù)裝置和深度指示器。

⑦、拆開連軸節(jié),檢查齒輪聯(lián)軸節(jié)、齒輪磨損情況,彈簧聯(lián)軸節(jié)蛇形彈簧有無斷裂,檢查鍵是否松動及同心度情況。

⑧、修理、調(diào)整或更換部分電氣元件。

(2)、中修周期及內(nèi)容如下:

主要提升設(shè)備中修按設(shè)備大小和運轉(zhuǎn)時間每年進(jìn)行一次,除小修內(nèi)容外,主要進(jìn)行下列各項工作:

①、更換減速器軸瓦或滾動軸承,更換主動齒輪及處理漏油。

②、拆驗制動閘各軸銷。

③、更換滾筒襯木。

④、更換天輪或進(jìn)行天輪找正。

⑤、更換部分電控設(shè)備組件。

3、設(shè)備的中小修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參照大修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

(六)、設(shè)備檢修后的驗收

1、驗收的依據(jù):根據(jù)原煤炭部制定的[87]煤生字144號文要求執(zhí)行。該標(biāo)準(zhǔn)未包括在內(nèi)的設(shè)備,按有關(guān)行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求執(zhí)行。

2、驗收的方法:外觀檢查零部件是否齊全完好,裝配是否合理,查閱檢修記錄更換的部件關(guān)鍵部位的質(zhì)量情況等?？者\轉(zhuǎn)試驗設(shè)備是否有異常,運轉(zhuǎn)是否正常。

3、驗收部門:設(shè)備的大修由機電科組織驗收,機電科對其大修質(zhì)量負(fù)責(zé)。中小修由使用單位驗收,并對質(zhì)量負(fù)責(zé),合格后方可投入運行。

4、驗收的資料:

(1)、對施工設(shè)備大修理由處機電科認(rèn)真填寫“機電設(shè)備大修理驗收鑒定表”并存檔。處終,機電科將全處大修理完成情況列出明細(xì)表報公司機電處備查。

(2)、對于設(shè)備的中小修驗收資料,由驗收單位做好驗收記錄,認(rèn)真填寫施工設(shè)備技術(shù)鑒定書,報機電科備案。機電科定期抽查檢修質(zhì)量。

二、施工設(shè)備維修保養(yǎng)實施辦法

目的:保證施工設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),滿足工程施工的需要。

(一)、維修保養(yǎng)計劃

1、維修保養(yǎng)計劃,根據(jù)本年度施工任務(wù)所用數(shù)量設(shè)備計劃和使用時間,參照各種設(shè)備的技術(shù)保養(yǎng)周期、登記進(jìn)行編制。

2、維修保養(yǎng)計劃由項目部負(fù)責(zé)編制,由機電科審批,并監(jiān)督執(zhí)行。

3、施工隊認(rèn)真組織實施維修保養(yǎng)計劃。

4、經(jīng)維修保養(yǎng)的設(shè)備應(yīng)有記錄,并在記錄表中填寫編號、設(shè)備名稱、規(guī)格型號、廠家、出場日期等。維修保養(yǎng)記錄項目部設(shè)專人保管,并每季度報機電科一份。

(二)、分級保養(yǎng)原則

1、主要施工設(shè)備如提升絞車、壓風(fēng)機、主排水泵、鑿井穩(wěn)車、傘形鉆架、抓巖機、井下電氣防爆設(shè)備、變電所電器設(shè)備及排矸車、鏟車等執(zhí)行每班保養(yǎng)一二三級保養(yǎng)。電氣防爆設(shè)備的檢修要認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)檢修規(guī)程。

2、其余中小型設(shè)備實行每班保養(yǎng)和一級保養(yǎng)。

(三)、維修保養(yǎng)的考核

1、施工隊按維修保養(yǎng)計劃和參照規(guī)定的周期進(jìn)行各級保養(yǎng),確保施工設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)的完好。考核要檢查運轉(zhuǎn)日志。

2、項目部每月要定期或不定期的進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或帶病運轉(zhuǎn)情況要督促限期整改,并填寫限期整改書,核定負(fù)責(zé)人。

分級保養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容

1、每班保養(yǎng)也稱例行保養(yǎng),是操作或維修人員在每班作業(yè)時或運轉(zhuǎn)中進(jìn)行例行保養(yǎng),重點是檢查、清潔、潤滑、制動、過卷、限速、斷水、斷電、計量儀器檢驗以及防爆電氣設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況等。

①、每班必須對施工設(shè)備進(jìn)行例行保養(yǎng)檢查。

②、例保檢查時設(shè)備停止運轉(zhuǎn),如有必要需有保護(hù)措施,盡量用設(shè)備間歇時間。

③、一般情況下不準(zhǔn)帶電保養(yǎng),如有必要需用保護(hù)措施。

④、施工設(shè)備表面油污要及時清除。

⑤、認(rèn)真填寫例保記錄或交接班記錄。