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設(shè)備防爆管理制度9篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):50

設(shè)備防爆管理制度

包括哪些

設(shè)備防爆管理制度主要涵蓋以下幾個方面:

1. 設(shè)備選型與采購:確保所有設(shè)備符合防爆標準,具備必要的防爆認證。

2. 設(shè)備安裝與維護:執(zhí)行嚴格的安裝規(guī)程,定期進行設(shè)備檢查與維護,確保防爆設(shè)施完好無損。

3. 操作人員培訓:對操作人員進行防爆知識培訓,提高其安全意識和應急處理能力。

4. 環(huán)境監(jiān)控:監(jiān)控工作環(huán)境的氣體濃度、溫度等關(guān)鍵參數(shù),防止爆炸條件的形成。

5. 應急預案:制定詳盡的應急預案,以應對可能的爆炸風險。

6. 審核與評估:定期對防爆管理制度進行審核與評估,持續(xù)改進防爆管理效果。

重要性和意義

設(shè)備防爆管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個層面:

1. 保障生命安全:防爆制度的實施能有效減少爆炸事故,保護員工的生命安全。

2. 保護財產(chǎn):防止設(shè)備損壞,降低企業(yè)經(jīng)濟損失。

3. 遵守法規(guī):符合國家及行業(yè)安全法規(guī)要求,避免因違規(guī)操作導致的法律風險。

4. 維護生產(chǎn)秩序:確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性,提高生產(chǎn)效率。

5. 提升企業(yè)形象:良好的安全記錄有助于提升企業(yè)的社會聲譽和市場競爭力。

措施

1. 設(shè)備管理:所有設(shè)備應貼有清晰的防爆標識,并定期進行防爆性能檢測,確保其在有效期內(nèi)。

2. 作業(yè)規(guī)程:制定詳細的設(shè)備操作規(guī)程,嚴禁違章操作,如帶電維修、超負荷運行等。

3. 培訓教育:定期組織防爆知識講座和實操演練,使員工了解防爆原理,掌握防爆操作技能。

4. 環(huán)境監(jiān)控:安裝氣體泄漏報警系統(tǒng),實時監(jiān)測環(huán)境中的易燃易爆物質(zhì)濃度,及時采取措施。

5. 應急響應:建立快速響應機制,一旦發(fā)生異常情況,立即啟動應急預案,疏散人員,控制事態(tài)發(fā)展。

6. 制度審查:每季度進行一次防爆管理制度的全面審查,針對發(fā)現(xiàn)的問題制定改進措施,不斷完善制度。

通過上述措施,我們將構(gòu)建一個有效的設(shè)備防爆管理體系,確保生產(chǎn)環(huán)境的安全,為公司的穩(wěn)定運營提供堅實的保障。

設(shè)備防爆管理制度范文

第1篇 電氣設(shè)備防爆管理制度

1、檢修合格的防爆電氣設(shè)備及小型電器,經(jīng)機電運輸科檢查,防爆性能符合要求,貼防爆合格證后方入可庫或投入使用。

2、防爆電氣設(shè)備,應有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證及ma標志,防爆檢查員要復驗并加貼防爆合格證,否則,禁止投入使用。

3、在用的防爆電氣設(shè)備和五小電器需防爆性能良好,滿足《防爆細則》的要求:

(1)、雞爪子、羊尾巴、明線頭,罰責任人300元;

(2)、閑置進線裝置內(nèi)無擋板或密封圈,罰責任人300元;

(3)、防爆外殼有裂紋及孔洞,罰責任人300元;

(4)、采掘工作面使用非防爆設(shè)備及小型電器,罰責任人300元;

(5)、一個進線裝置同時穿二根電纜的,罰責任人300元;

(6)、鎧裝電纜盒沒有灌電纜膠而使用的,罰責任人300元;

(7)、高壓防爆開關(guān)接線盒引入鎧裝電纜、電纜膠未到喇叭盒2/3、電纜膠裂紋、芯線能夠相對活動的,罰責任人200元;

(8)、連接裝置不全、損壞、變形、失靈起不到閉鎖作用的,罰責任人300元;

(9)、接線腔與開關(guān)內(nèi)腔或電機定子腔體通氣的,罰責任人100元;

(10)、各種設(shè)備檢漏、風電閉鎖、電機綜合保護、過流、無壓釋放、儀表等安全保護失靈或甩掉不用的,罰責任人300元;

(11)、螺旋式接線嘴與密封圈之間沒加金屬墊圈,罰責任人200元;

(12)、疊壓式接線嘴壓緊電纜后壓扁量超過電纜外徑10%的,罰責任人200元;

(13)、密封圈內(nèi)徑與電纜外徑有大于1mm間隙的或密封圈外徑與進線裝置間隙大于2mm著(小線嘴大于1mm者),罰責任人300元;

(14)、密封圈的寬度小于電纜外徑的0.7倍或小于10mm;厚度小于電纜外徑的0.3倍或小于4mm、密封圈與電纜之間有包扎物的,罰責任人300元;

(15)、兩個密封圈套用或密封圈切開套在電纜上的,罰責任人300元;

(16)、密封圈老化失去彈性、變質(zhì)、起不到密封作用,罰責任人200元;

(17)、電纜護套進入器壁長度不小于5mm的或超過15mm的,罰責任人200元;

(18)、閑置的進線嘴用擋板厚度小于2mm或材質(zhì)非鋼板的,罰責任人200元;

(19)、動力電纜及信號電纜護套破損且露出芯線絕緣面繼續(xù)使用的,罰責任人300元;

(20)、用螺栓固定的防爆面缺螺栓、彈簧墊或使用不合格彈簧墊的,罰責任人200元;

(21)、喇叭嘴親嘴、防爆面螺栓松動或彈簧墊壓不平的,罰責任人200元;

(22)、螺旋式接線嘴擰進少于6扣或使用三根指頭能擰進半扣的,疊壓式壓線嘴能活動的,罰責任人200元;

(23)、密封圈與金屬墊圈之間安裝錯位的,罰責任人200元;

(24)、閑置進線裝置擋板壓在密封圈里邊的,罰責任人200元;

(25)、各種喇叭嘴壓緊程度不夠,手指輕易把電纜推進,罰責任人300元;

(26)、防爆面銹蝕嚴重,不定期加油的或有油漆的,罰責任人200元;

(27)、操作手柄及按鈕與外殼間隙大于0.5mm的,罰責任人200元;

(28)、防爆面透孔螺栓不透出的(但透出不得超過3個“扣距”),罰責任人100元;

(29)、電工帶電作業(yè)的,罰責任人200元;

(30)、非電工人員檢修電氣設(shè)備及小型電器的,罰責任人200元;

(31)、電纜、電氣設(shè)備及小型電器漏電的,罰責任人200元;

(32)、各種安全閉鎖裝備和保護裝備擅自改動或甩掉不用的,罰責任人200元;

(33)、用銅、鋁、鐵等代替保險絲的,罰責任人200元;

(34)、防爆面螺栓規(guī)格不一致的,罰責任人100元;

(35)、防爆設(shè)備不經(jīng)防爆人員檢查而下井使用的,罰責任人100元;

(36)、帶電搬遷電氣設(shè)備的,罰責任人100元;

(37)、接線壓緊出現(xiàn)松動的,罰責任人100元;

(38)、停電作業(yè)時,不按規(guī)定檢查瓦斯、驗電、放電、打接地線的,罰責任人100元;

(39)、停電作業(yè)時不掛停電牌或擅自拿掉停電牌的,罰責任人100元;

第2篇 井下電氣設(shè)備防爆管理制度

1.井下電氣設(shè)備防爆管理工作,由防爆設(shè)備檢查組全面負責,集中統(tǒng)一管理。

2.防爆電氣設(shè)備入井前應由指定的、經(jīng)礦務局考試合格的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其安全性能,取得合格證后,方準入井。

3.在日常運行中,應進行經(jīng)常性的維護檢查和定期檢查、明確規(guī)定檢查內(nèi)容和日期、檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理,應做好記錄。

4.防爆電氣設(shè)備的運行、維護和修理,必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備,應立即處理和更換,不得繼續(xù)使用。

5.運行中的防爆電氣設(shè)備,應進行編號,實行牌板管理。有故障的設(shè)備,應由專人負責,進行更換或維修。

第3篇 加油站設(shè)備防爆管理安全管理制度

(1)加油站應當按照防爆安全要求劃分爆炸危險場所,建立防爆電氣設(shè)備檢查、保養(yǎng)、檢修制度,并在儲存區(qū)、卸油區(qū)、加油區(qū)、桶裝油料庫房明顯位置,設(shè)置“爆炸危險場所”標志牌。防爆電氣設(shè)備的安裝、接線、專業(yè)性檢修必須由經(jīng)過防爆技術(shù)培訓檔案(設(shè)備安裝、試車、運行、檢修、防爆降級、報廢),統(tǒng)一分類編號,實行專人管理。

(2)固定電氣設(shè)備必須安裝穩(wěn)固,移動防爆燈等電氣設(shè)備必須放置牢靠,防止外力碰撞、損傷。

(3)加油站應當每月檢查保養(yǎng)防爆電器設(shè)備,并符合下列要求:

a.防爆電氣設(shè)備整潔,部件齊全緊固,無松動、無損傷、無機械變形,場所清潔、無雜物和易燃物品;

b.電纜進線裝置密封可靠,空余接線孔封閉符合要求(密封鋼板厚度不小于2毫米);

c.設(shè)備保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置齊全完整;

d.防爆燈具的防爆結(jié)構(gòu)、保護罩保持完整;

e.接地端子接觸良好,無松動、無折斷、無腐蝕,鎧裝電纜的外繞鋼帶無斷裂。

(4)加油站每兩年對防爆電氣設(shè)備進行一次專業(yè)檢修,檢修主要包括下列內(nèi)容:

a.維護后者更換防爆燈具燈泡(管)、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池;

b.清除設(shè)備灰塵、污垢和其他雜物,并對銹蝕處進行反腐處理;

c.更換或者修理易損零部件和緊固件;

d.測試電機、電器和線路的絕緣電阻值,檢查接地線并測試電阻值;

e.補充或者更換設(shè)備潤滑部位的潤滑脂(油);

f.檢查設(shè)備進出線口,更換損傷變形或者老化變質(zhì)的密封圈;

g.更換不合格電機軸承;

h.檢查隔爆面,測量并調(diào)整隔爆間隙值;

i.更換不合格的電纜和配線鋼管;

j.更換已失靈或者報廢的開關(guān)、按鈕等防爆器件。

專業(yè)維護檢查必須由防爆電氣專職維護人員進行,難度較大的檢修項目,可以請有關(guān)單位、生產(chǎn)企業(yè)或者有資質(zhì)的維修單位檢修。

(5)加油站檢查檢修防爆電氣設(shè)備應當注意下列事項:

a.日常檢查中嚴禁打開設(shè)備的密封盒、接線盒、進線裝置、隔離密封盒和觀察窗等;

b.在爆炸危險場所,禁止帶電檢修電氣設(shè)備、線路、拆裝防爆燈具和更換防爆燈泡、燈管;

c.應及時在斷電處懸掛警告牌;

d.在爆炸危險場所使用非防爆測試儀表和非防爆工具,必須采取通風措施,使可燃氣體濃度低于爆炸下限的40%;

e.禁止用水沖洗防爆電氣設(shè)備;

f.檢修現(xiàn)場的電源電纜線頭應當進行防爆處理;

g.檢修帶有電容、電感、油氣探測頭等儲能元件的防爆設(shè)備,必須按照規(guī)定放盡能量后方可作業(yè);

h.檢修過程中不得損傷防爆設(shè)備的隔爆面;

i.緊固螺栓不得任意調(diào)換或者缺少;

j.細記錄檢修項目、內(nèi)容、測試結(jié)果、零部件更換、缺陷處理等情況,并歸檔保存。

第4篇 電器設(shè)備防爆管理制度

第一條:為加強防爆電器的管理,確保安全生產(chǎn)。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《防爆性環(huán)境用防爆電器設(shè)備國家標準匯編》和《煤礦機電設(shè)備管理暫行規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定,特別制定本規(guī)定。

第二條:防爆設(shè)備有下列情況之一者,應作為失爆設(shè)備處理:

1、新到貨的防爆設(shè)備,沒有防爆標志、生產(chǎn)許可證號、檢驗合格證和防爆設(shè)備到貨驗收單等。

2、防爆設(shè)備失去防爆性能,沒有防爆標志,經(jīng)修復而不能達到防爆性能者。

第三條:防爆設(shè)備在安裝前必須進行下列檢查,凡有故障或防爆性能遭到破壞的設(shè)備禁止安裝:

1、電器設(shè)備銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)是否與接線電壓和使用機器設(shè)備的容量相適應;

2、設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)是否完整,防爆性能是否良好;

3、設(shè)備內(nèi)部是否損壞;

4、檢修記錄和驗收手續(xù)是否齊全完整。

第四條:防爆設(shè)備安裝地點,不應有積水和滴水,特別在淋水很大的采掘工作面安裝設(shè)備時,禁止亂放與防爆設(shè)備安全運行和驗修無關(guān)的雜物,設(shè)備的安裝要穩(wěn)固可靠,合乎產(chǎn)品說明書上的規(guī)定安裝要求,不準有傾斜或震動現(xiàn)象。

低壓開關(guān)在安裝后應平正牢固,磁力開關(guān)的最大傾角不提超過15°。設(shè)備與設(shè)備之間或與墻壁之間,要留有足夠的距離,以便檢修。高壓防爆開關(guān)的安裝位置必須平整,電纜與開關(guān)連接時,必須通過進線裝置,進線裝置必須灌注絕緣膠、封堵嚴密。

第五條:防爆設(shè)備安裝后應符合防爆性能的要求。

1、各處螺絲和彈墊必須齊全完整擰緊,防爆接合面的間隙應符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,防爆面不得銹蝕,如銹蝕應作以處理。

2、接線工藝符合“完好標準”要求。

3、閉鎖裝置應牢固可靠。

第六條:高壓設(shè)備兩臺以上的開關(guān)組合使用時,其連接器必須符合防爆要求。

第七條:防爆電氣設(shè)備日常檢查原則是誰使用誰負責,由連隊維護員負責,每天至少一次,檢查內(nèi)容:

1、防爆設(shè)備及周圍環(huán)境是否保持清潔,有無淋水積水和妨礙設(shè)備安全運行、檢修的雜物。

2、防爆設(shè)備是否有良好的通風散熱條件,外殼是否遭受外力損壞。

3、設(shè)備安裝是否牢固可靠,有無傾斜,歪倒及震動現(xiàn)象。

4、防爆設(shè)備的外形結(jié)構(gòu),是否符合防爆性能要求。

5、設(shè)備的接地裝置是否完整牢固。

6、設(shè)備各部聲音和溫度是否正常,有無異常聲音。

7、電纜吊掛是否牢固、整齊,有無破損和被擠埋的現(xiàn)象,工作面電纜有無被炮崩的危險。

8、電纜接頭是否松動、過熱,是否符合要求。

第八條:防爆設(shè)備有下列情況之一者,禁止使用:

1、缺少消弧罩,或消弧罩的電壓等級低于接入電壓者;

2、使用無熔斷器管的裸露熔絲(片)者;

3、磁力開關(guān)的磁力系統(tǒng)失去作用,利用力即可“起動”、“停止”者;

4、有雞爪子、羊尾巴、明接頭、電纜損傷漏出金屬芯線。

5、閑置進線裝置內(nèi)無擋板和金屬壓圈。

6、防爆外殼有裂紋及孔洞,防爆外殼銹死打不開轉(zhuǎn)蓋的。

7、采掘工作面使用非防爆設(shè)備及小型電器。

8、一處進線裝置同時竄二根電纜的,電機接線盒蓋上反的。接線盒與開關(guān)內(nèi)腔或與電機繞組通氣的。

9、閉鎖裝置不全,變形損壞起不到閉鎖作用的。

10、隔爆室(腔)的觀察窗(孔)的透明板松動,破裂或使用普通玻璃的。

11、防爆外殼嚴重變形的,開焊、裂紋(變形長度超過50mm,同時凸凹深度超過50mm者)。防爆面缺螺栓、彈簧墊圈的。防爆內(nèi)殼有銹皮脫落(銹皮厚度達0.2mm及以上)。隔爆面有大于0.5mm深的傷痕,其長度大于接合面寬度2/3以上的。傷痕過長、過深造成不能修理造成設(shè)備報廢的,按設(shè)備原值處罰。

12、防爆電氣設(shè)備(包括小型防爆電器設(shè)備)、電纜的使用電壓等級大于其標稱電壓等級的。

13、利用開關(guān)控制線進線裝置出入動力線的。

14、密封圈不合格者(老化、失去彈性、變質(zhì)、變形等),永久變形的。密封圈外徑與孔室內(nèi)徑間隙大于2mm(小線嘴大于1mm者)。 密封圈內(nèi)徑與電纜外徑間隙大于1mm。密封圈寬度小于電纜外徑的0.7倍,且最小厚度小于10mm的。密封圈厚度小于電纜外徑的0.3倍,且最小厚度小于4mm。密封圈與電纜之間有包扎物的。兩個密封圈套用或密封圈切開套在電纜上的。密封圈部分破損的,有缺口且與電纜外徑比較有效寬度和厚度達不到要求的。

15、空閑引入裝置密封擋板直徑比引入裝置內(nèi)徑小于2mm,擋板直徑在110mm及以上時厚度小于3mm的。密封擋板生銹的。

16、進線嘴壓緊后,沒有余量或進線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈或密封圈端面與四壁接觸不嚴或密封圈能活動的。

17、電纜在引入裝置內(nèi)能輕易來回抽動的。電纜護套進入接線室器壁小于5mm的或超過15mm的。動力電纜護套破損且露出芯線絕緣面繼續(xù)使用的。

18、擋板放在密封圈里邊的,壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置金屬圈放在擋板與密封圈之間的。壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置,在壓緊裝置與密封圈之間缺少金屬墊圈的。壓盤式引入裝置缺少壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊的,手能晃動的。

19、喇叭嘴親嘴的。

20、螺栓固定隔爆接合面,螺栓或螺母滑扣、亂扣、銹蝕嚴重緊不到位置的、并未采取可行的措施的。

21、防爆外殼帶電的。防爆面彈簧墊壓不平或失效(注:單個彈簧墊失效并現(xiàn)場能及時處理的除外。)。

22、同一部位螺栓、螺母規(guī)格不一致,鋼緊固螺栓擰入螺母的深度小于螺栓直徑。

23、螺旋線嘴擰進小于5扣。

24、高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠,絕緣膠沒有灌到電纜端分口以上或絕緣膠裂紋而能相對松動的。

25、螺母式引入裝置緊不到位,用一只手的拇指、食指和中指能使壓緊螺母旋進超過半圈的。

26、信號線及控制電纜破皮露出芯線絕緣的。

27、橡套電纜護套損壞,傷痕深度達最薄處二分之一以上,長度達200mm或沿圓長三分之一以上者。

28、防爆燈具電源斷開后,才能打開透明罩的聯(lián)鎖裝臵失靈的。防爆型燈具玻璃罩出現(xiàn)松動、裂紋、破損的。

29、礦燈燈頭破裂、燈頭圈松動、玻璃破裂、燈頭密封不嚴、燈鎖失效的。礦燈燈線破損露芯線,燈線引入裝臵損壞,密封不嚴,燈線竄動的。

第5篇 電器設(shè)備防爆管理工作制度

第一條:為加強防爆電器的管理,確保安全生產(chǎn)。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《防爆性環(huán)境用防爆電器設(shè)備國家標準匯編》和《煤礦機電設(shè)備管理暫行規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定,特別制定本規(guī)定。

第二條:防爆設(shè)備有下列情況之一者,應作為失爆設(shè)備處理:

1、新到貨的防爆設(shè)備,沒有防爆標志、生產(chǎn)許可證號、檢驗合格證和防爆設(shè)備到貨驗收單等。

2、防爆設(shè)備失去防爆性能,沒有防爆標志,經(jīng)修復而不能達到防爆性能者。

第三條:防爆設(shè)備在安裝前必須進行下列檢查,凡有故障或防爆性能遭到破壞的設(shè)備禁止安裝:

1、電器設(shè)備銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)是否與接線電壓和使用機器設(shè)備的容量相適應;

2、設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)是否完整,防爆性能是否良好;

3、設(shè)備內(nèi)部是否損壞;

4、檢修記錄和驗收手續(xù)是否齊全完整。

第四條:防爆設(shè)備安裝地點,不應有積水和滴水,特別在淋水很大的采掘工作面安裝設(shè)備時,禁止亂放與防爆設(shè)備安全運行和驗修無關(guān)的雜物,設(shè)備的安裝要穩(wěn)固可靠,合乎產(chǎn)品說明書上的規(guī)定安裝要求,不準有傾斜或震動現(xiàn)象。

低壓開關(guān)在安裝后應平正牢固,磁力開關(guān)的最大傾角不提超過15°。設(shè)備與設(shè)備之間或與墻壁之間,要留有足夠的距離,以便檢修。高壓防爆開關(guān)的安裝位置必須平整,電纜與開關(guān)連接時,必須通過進線裝置,進線裝置必須灌注絕緣膠、封堵嚴密。

第五條:防爆設(shè)備安裝后應符合防爆性能的要求。

1、各處螺絲和彈墊必須齊全完整擰緊,防爆接合面的間隙應符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,防爆面不得銹蝕,如銹蝕應作以處理。

2、接線工藝符合“完好標準”要求。

3、閉鎖裝置應牢固可靠。

第六條:高壓設(shè)備兩臺以上的開關(guān)組合使用時,其連接器必須符合防爆要求。

第七條:防爆電氣設(shè)備日常檢查原則是誰使用誰負責,由連隊維護員負責,每天至少一次,檢查內(nèi)容:

1、防爆設(shè)備及周圍環(huán)境是否保持清潔,有無淋水積水和妨礙設(shè)備安全運行、檢修的雜物。

2、防爆設(shè)備是否有良好的通風散熱條件,外殼是否遭受外力損壞。

3、設(shè)備安裝是否牢固可靠,有無傾斜,歪倒及震動現(xiàn)象。

4、防爆設(shè)備的外形結(jié)構(gòu),是否符合防爆性能要求。

5、設(shè)備的接地裝置是否完整牢固。

6、設(shè)備各部聲音和溫度是否正常,有無異常聲音。

7、電纜吊掛是否牢固、整齊,有無破損和被擠埋的現(xiàn)象,工作面電纜有無被炮崩的危險。

8、電纜接頭是否松動、過熱,是否符合要求。

第八條:防爆設(shè)備有下列情況之一者,禁止使用:

1、缺少消弧罩,或消弧罩的電壓等級低于接入電壓者;

2、使用無熔斷器管的裸露熔絲(片)者;

3、磁力開關(guān)的磁力系統(tǒng)失去作用,利用力即可“起動”、“停止”者;

4、有雞爪子、羊尾巴、明接頭、電纜損傷漏出金屬芯線。

5、閑置進線裝置內(nèi)無擋板和金屬壓圈。

6、防爆外殼有裂紋及孔洞,防爆外殼銹死打不開轉(zhuǎn)蓋的。

7、采掘工作面使用非防爆設(shè)備及小型電器。

8、一處進線裝置同時竄二根電纜的,電機接線盒蓋上反的。接線盒與開關(guān)內(nèi)腔或與電機繞組通氣的。

9、閉鎖裝置不全,變形損壞起不到閉鎖作用的。

10、隔爆室(腔)的觀察窗(孔)的透明板松動,破裂或使用普通玻璃的。

11、防爆外殼嚴重變形的,開焊、裂紋(變形長度超過50mm,同時凸凹深度超過50mm者)。防爆面缺螺栓、彈簧墊圈的。防爆內(nèi)殼有銹皮脫落(銹皮厚度達0.2mm及以上)。隔爆面有大于0.5mm深的傷痕,其長度大于接合面寬度2/3以上的。傷痕過長、過深造成不能修理造成設(shè)備報廢的,按設(shè)備原值處罰。

12、防爆電氣設(shè)備(包括小型防爆電器設(shè)備)、電纜的使用電壓等級大于其標稱電壓等級的。

13、利用開關(guān)控制線進線裝置出入動力線的。

14、密封圈不合格者(老化、失去彈性、變質(zhì)、變形等),永久變形的。密封圈外徑與孔室內(nèi)徑間隙大于2mm(小線嘴大于1mm者)。 密封圈內(nèi)徑與電纜外徑間隙大于1mm。密封圈寬度小于電纜外徑的0.7倍,且最小厚度小于10mm的。密封圈厚度小于電纜外徑的0.3倍,且最小厚度小于4mm。密封圈與電纜之間有包扎物的。兩個密封圈套用或密封圈切開套在電纜上的。密封圈部分破損的,有缺口且與電纜外徑比較有效寬度和厚度達不到要求的。

15、空閑引入裝置密封擋板直徑比引入裝置內(nèi)徑小于2mm,擋板直徑在110mm及以上時厚度小于3mm的。密封擋板生銹的。

16、進線嘴壓緊后,沒有余量或進線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈或密封圈端面與四壁接觸不嚴或密封圈能活動的。

17、電纜在引入裝置內(nèi)能輕易來回抽動的。電纜護套進入接線室器壁小于5mm的或超過15mm的。動力電纜護套破損且露出芯線絕緣面繼續(xù)使用的。

18、擋板放在密封圈里邊的,壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置金屬圈放在擋板與密封圈之間的。壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置,在壓緊裝置與密封圈之間缺少金屬墊圈的。壓盤式引入裝置缺少壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊的,手能晃動的。

19、喇叭嘴親嘴的。

20、螺栓固定隔爆接合面,螺栓或螺母滑扣、亂扣、銹蝕嚴重緊不到位置的、并未采取可行的措施的。

21、防爆外殼帶電的。防爆面彈簧墊壓不平或失效(注:單個彈簧墊失效并現(xiàn)場能及時處理的除外。)。

22、同一部位螺栓、螺母規(guī)格不一致,鋼緊固螺栓擰入螺母的深度小于螺栓直徑。

23、螺旋線嘴擰進小于5扣。

24、高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠,絕緣膠沒有灌到電纜端分口以上或絕緣膠裂紋而能相對松動的。

25、螺母式引入裝置緊不到位,用一只手的拇指、食指和中指能使壓緊螺母旋進超過半圈的。

26、信號線及控制電纜破皮露出芯線絕緣的。

27、橡套電纜護套損壞,傷痕深度達最薄處二分之一以上,長度達200mm或沿圓長三分之一以上者。

28、防爆燈具電源斷開后,才能打開透明罩的聯(lián)鎖裝臵失靈的。防爆型燈具玻璃罩出現(xiàn)松動、裂紋、破損的。

29、礦燈燈頭破裂、燈頭圈松動、玻璃破裂、燈頭密封不嚴、燈鎖失效的。礦燈燈線破損露芯線,燈線引入裝臵損壞,密封不嚴,燈線竄動的。

第6篇 機電設(shè)備防爆管理制度

l、井下使用的防爆電氣設(shè)備在入井時,必須經(jīng)過防爆專責檢查員的檢查。防爆電氣設(shè)備的檢查,必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定進行檢查。井下所有設(shè)備的安裝都應符合《煤礦機電安裝質(zhì)量標準》。

2、防爆電氣設(shè)備入井前,應檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準入井。井下使用的防爆電氣設(shè)備不得有失爆現(xiàn)象,并必須有“產(chǎn)品合格證;,“防爆合格證”和“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”。入井的機電設(shè)備必須是經(jīng)過檢查合格后的設(shè)備,機電設(shè)備入井必須經(jīng)礦井機電管理部門進行審批。

3、出井大修、中修和小修后的防爆電氣設(shè)備,必須符合《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》。檢修后的防爆電氣設(shè)備必須符合的生產(chǎn)廠家出廠標準方可使用,并經(jīng)專責防爆檢查員張貼防爆合格證方可下井。

4、防爆電氣設(shè)備在安裝完畢后,應組織有關(guān)人員進行全面檢查驗收,驗收合格后方可投入使用。

5、機電管理部門防爆組對井下供電系統(tǒng)、防爆設(shè)備、三大保護、電纜、局扇、風電閉鎖、瓦斯電閉鎖等實行監(jiān)督檢查,查出的問題以三定表的形式下達所屬責任隊組限期整改。

6、各采區(qū)、工作面應有合格的供電系統(tǒng)設(shè)計及保護整定核驗。防爆電氣設(shè)備無論在礦井任何地方安裝使用,均按防爆設(shè)備檢查和維護。

7、高壓隔爆開關(guān)應有:①欠壓保護;②短路保護;③過負荷保護;④選擇性接地保護:⑤有過壓保護。

8、所有饋電開關(guān)、磁力起動器應用真空斷路器。信號照明系統(tǒng)應使用綜合保護裝置。所有低壓饋電開關(guān)、磁力起動器均應裝設(shè)接地和漏電或選擇性漏電保護。礦燈應裝有短路保護裝置,瓦斯報警裝置。

9、礦井大型設(shè)備定期進行技術(shù)測定和探傷,定期進行遠方漏電試驗,接地電阻測試。在井下進行各種電氣測試或電氣設(shè)備開蓋前,應先測瓦斯。

10、各類開關(guān)設(shè)備及單獨保護器,在入井前應由專職的、經(jīng)考試合格的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其電氣保護及防爆安全性能,取得合格證后方可入井。開關(guān)在井下使用超過6個月時,應對其過流保護裝置進行一次檢驗和調(diào)整。

11、使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查,由機電科組織每月檢查一次。配電系統(tǒng)繼電保護裝置檢查整定,每半年進行一次,負荷變化時及時整定。

第7篇 煤礦井下電氣設(shè)備防爆管理制度

一、防爆檢查要由經(jīng)過專門培訓取得合格證的人員具體操作。

二、所有防爆電氣設(shè)備必須取得防爆檢查合格證才準入井,井下安裝完畢必須經(jīng)過防爆檢查驗收合格后才準投入運行。

三、防爆設(shè)備入井安裝、驗收制度:

1、由機電科負責入井防爆電氣設(shè)備和檢修后防爆電氣設(shè)備的檢查、驗收;由防爆檢查員簽發(fā)防爆電氣設(shè)備防爆合格證,并負責組織入井防爆電氣設(shè)備的驗收;各隊值班電工負責井下所管轄防爆電氣設(shè)備的巡回檢查工作。

2、防爆電氣設(shè)備在檢修過程中和檢修結(jié)束后,檢修人員要認真做好檢修記錄,特別是裝配后不能測試的防爆間隙和隱蔽件的技術(shù)數(shù)據(jù),在檢修過程中應首先做好測試和記錄。

3、防爆電氣設(shè)備檢修完畢后,檢修人員要通知機電科組織防爆檢查人員根據(jù)標準要求進行核實、復查和通電試驗,驗收合格的防爆電氣設(shè)備(包括小型電器),由防爆電氣設(shè)備檢查員填寫簽發(fā)《防爆電氣設(shè)備檢查合格證》,并填寫驗收記錄臺帳。

4、凡是新調(diào)入(購入)、初次使用或大修的防爆電氣設(shè)備,機電科必須組織檢查、驗收。

5、防爆電氣設(shè)備檢查員對自己簽發(fā)的合格證負責,凡在驗收或檢查中發(fā)現(xiàn)該設(shè)備失爆或有重大隱患問題,有權(quán)隨時收回合格證,并要求檢修或安裝人員限期處理。

四、防爆電氣設(shè)備入井安裝時,安裝人員要嚴格按《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》中電氣部分的規(guī)定執(zhí)行,除此之外,如有下列情況之一者,按失爆處理:

1、防爆電氣設(shè)備接線盒內(nèi)部的絕緣基座破裂,接線螺桿桿孔間隙超限,絕緣基座與接線盒內(nèi)間隙超限,絕緣基座邊緣厚度小于25mm為失爆。

2、螺旋式嗽叭口要用手擰緊,不得使用鉗具強擰,在檢查時以右手拇指、食指、中指三個指頭能旋入一扣者為喇叭咀松動為失爆。

3、壓盤式嗽叭口上緊要有余量,余量要求不小于3mm,檢查時眼睛看不到余量為失爆。

4、動力電纜橡套損傷,已看到分相絕緣層,即為失爆。

5、橡套電纜除伸入設(shè)備器壁部分允許外徑細外,器壁以外部分(包括嗽叭口密封圈部分)一律不準細,否則為失爆。

6、防爆密封圈上反,同心切割層朝外者為失爆。

7、防爆日光燈玻璃罩串動或轉(zhuǎn)動者為失爆。

8、防爆電氣設(shè)備的電纜壓緊裝置,如電纜不壓或壓得太重使壓扁量超過電纜外徑10%者為失爆。

9、防爆開關(guān)或綜保,如甩掉繼電器(包括短接或塞住)或整定值明顯超過規(guī)定,保險管熔斷電(絲)用鐵絲、銅絲代替均為失爆。

五、防爆電氣設(shè)備包括防爆燈具、瓦斯斷電儀、通訊電話等,安裝完畢,須經(jīng)機電防爆檢查人員驗收,若發(fā)現(xiàn)問題,要責令安裝人員限期處理,處理后再進行驗收,直到合格。

六、井下安裝使用的防爆電氣設(shè)備,實行掛牌管理,內(nèi)容有:設(shè)備名稱、型號、負責人、安裝時間、用途等,如檢查發(fā)現(xiàn)失爆,要對責任者進行處罰。

七、各區(qū)隊對管轄范圍內(nèi)的防爆電氣設(shè)備要堅持班班檢查,并將檢查的情況匯報調(diào)度室并作好記錄,發(fā)現(xiàn)失爆要立即整改,嚴禁防爆電氣設(shè)備失爆運行。

八、機電科防爆檢查員對井下防爆電氣設(shè)備要堅持日常檢查,每周對每臺件防爆電氣的檢查不得少于1次,發(fā)現(xiàn)失爆必須現(xiàn)場督促整改。

九、防爆電氣設(shè)備檢修過程中,檢修人員要認真填寫記錄,嚴禁設(shè)備檢修后出現(xiàn)失爆。

十、檢查驗收好的設(shè)備必須填上驗收合格證,并注明驗收人和檢修人姓名,各種開關(guān)檢修完后,必須進行防爆處理并將編號編在固定的位置。

十一、入井的所有防爆電氣設(shè)備安裝結(jié)束后,送電試車前,必須檢查電氣設(shè)備不失爆,供電系統(tǒng)符合設(shè)計要求,一切無誤后,方可送電試車。

十二、處罰措施

1、發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆,罰責任單位1000元/處,包機責任人200元/次。

2、防爆電氣設(shè)備入井前必須有防爆檢查員驗收簽字,無防爆入井檢查合格證禁止入井,否則罰責任人100元/臺。

3、防爆檢查員定期組織井下防爆電氣設(shè)備查,并有檢查驗收記錄,發(fā)現(xiàn)1次無記錄,罰防爆檢查員100元/次。

第8篇 鑄造設(shè)備防爆管理制度

1 目的

為了加強設(shè)備防爆的管理,確保安全生產(chǎn),特別制定本規(guī)定。

2 范圍

防爆設(shè)備有下列情況之一者,應作為非防爆設(shè)備處理:

2.1新到貨的防爆設(shè)備,沒有防爆標志、生產(chǎn)許可證號、檢驗合格證和防爆設(shè)備到貨驗收單等。

2.2防爆設(shè)備失去防爆性能,沒有防爆標志,經(jīng)修復而不能達到防爆性能者。

3 防爆設(shè)備在安裝前必須進行下列檢查,凡有故障或防爆性能遭到破壞的設(shè)備禁止安裝:

3.1設(shè)備銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)是否與接線電壓和使用機器設(shè)備的容量相適應;

3.2設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)是否完整,防爆性能是否良好;

3.3設(shè)備內(nèi)部是否損壞;

3.4檢修記錄和驗收手續(xù)是否齊全完整。

4 防爆設(shè)備安裝地點,不應有積水和滴水,特別在淋水很大的采掘工作面安裝設(shè)備時,禁止亂放與防爆設(shè)備安全運行和驗修無關(guān)的雜物,設(shè)備的安裝要穩(wěn)固可靠,合乎產(chǎn)品說明書上的規(guī)定安裝要求,不準有傾斜或震動現(xiàn)象。

4.1低壓開關(guān)在安裝后應平正牢固,磁力開關(guān)的最大傾角不提超過15°

4.2設(shè)備與設(shè)備之間或與墻壁之間,要留有足夠的距離,以便檢修。

4.3高壓防爆開關(guān)的安裝位置必須平整,電纜與開關(guān)連接時,必須通過進線裝置,進線裝置必須灌注絕緣膠、封堵嚴密。

5 防爆設(shè)備安裝后應符合防爆性能的要求。

5.1各處螺絲和彈墊必須齊全完整擰緊,防爆面不得銹蝕,如銹蝕應作以處理。

5.2接線工藝符合“完好標準”要求。

5.3閉鎖裝置應牢固可靠。

6高壓設(shè)備兩臺以上的開關(guān)組合使用時,其連接器必須符合防爆要求。

7防爆電氣設(shè)備安裝、檢修后必須經(jīng)主管電氣技術(shù)員、設(shè)備組、施工單位,按《防爆電氣設(shè)備安裝與檢修細則》的標準進行驗收。防爆電氣設(shè)備日常檢查原則是誰使用誰負責,由各單位維護員和司機負責,每班至少一次。檢查內(nèi)容:

7.1防爆設(shè)備及周圍環(huán)境是否保持清潔,有無淋水積水和妨礙設(shè)備安全運行、檢修的雜物。

7.2防爆設(shè)備是否有良好的通風散熱條件,外殼是否遭受外力損壞。

7.3設(shè)備安裝是否牢固可靠,有無傾斜,歪倒及震動現(xiàn)象。

7.4防爆設(shè)備的外形結(jié)構(gòu),是否符合防爆性能要求。

7.5設(shè)備的接地裝置是否完整牢固。

7.6設(shè)備各部聲音和溫度是否正常,有無異常聲音。

8 嚴格執(zhí)行設(shè)備包機制度,責任到人,確保生產(chǎn)任務的順利完成,盡快落實機電科的包機制度。

9 包機人員必須端正工作態(tài)度,改變工作作風,要由被動工作轉(zhuǎn)向主動工作,加大現(xiàn)場檢查力度,加強理論學習,確保所包設(shè)備臺臺完好、防爆設(shè)備無失爆。

第9篇 電氣設(shè)備防爆電器管理制度

l、為了保證井下電器設(shè)備的防爆性能符合要求,設(shè)專職管理員1人。

2、凡井下電器設(shè)備,除電器性能必須符合要求外,其它防爆性能也必須符合要求。

3、防爆管理員必須嚴格履行自己的職責,凡是經(jīng)過檢修的設(shè)備,必須嚴格認真的檢查其防爆性能,不符合要求的電器設(shè)備一律不準入井。

4、建立檢查登記制度,凡是井下防爆電器設(shè)備一律登記造冊以備檢查。

5、定期對井下使用中的電器設(shè)備的防爆性能進行普查或抽查,凡查出不合格的必須及時進行處理或更換。

設(shè)備防爆管理制度9篇

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