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設(shè)備定修管理制度匯編【5篇】

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):56

設(shè)備定修管理制度

包括哪些

設(shè)備定修管理制度是企業(yè)運(yùn)營中不可或缺的一環(huán),主要涵蓋了以下幾個方面:

1. 設(shè)備分類與定修周期設(shè)定:根據(jù)設(shè)備的重要性和運(yùn)行狀況,制定不同的定修周期。

2. 定期檢查與維護(hù):定期進(jìn)行設(shè)備的功能性檢查,及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。

3. 保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)與程序:設(shè)定詳細(xì)的設(shè)備保養(yǎng)流程和標(biāo)準(zhǔn),確保每個環(huán)節(jié)得到妥善處理。

4. 維修記錄與追蹤:建立完善的設(shè)備維修記錄系統(tǒng),便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和維修歷史。

5. 應(yīng)急處理與預(yù)防措施:制定應(yīng)急維修方案,預(yù)防可能的設(shè)備故障。

6. 培訓(xùn)與考核:對操作人員進(jìn)行設(shè)備維護(hù)知識培訓(xùn),并進(jìn)行定期考核。

重要性和意義

設(shè)備定修管理制度對于企業(yè)的長期穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要,其重要性體現(xiàn)在:

1. 提升設(shè)備效率:定期維護(hù)能保持設(shè)備最佳運(yùn)行狀態(tài),提高生產(chǎn)效率。

2. 延長設(shè)備壽命:預(yù)防性維護(hù)減少設(shè)備磨損,延長使用壽命,降低更換成本。

3. 保障安全生產(chǎn):及時排除設(shè)備隱患,防止因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故。

4. 節(jié)約成本:通過有效的定修,減少突發(fā)性大修的費(fèi)用,實(shí)現(xiàn)成本控制。

5. 提高服務(wù)質(zhì)量:對于服務(wù)型企業(yè),設(shè)備的良好運(yùn)行直接關(guān)系到服務(wù)質(zhì)量。

措施

為確保設(shè)備定修管理制度的有效實(shí)施,以下是一些關(guān)鍵措施:

1. 制定詳盡的定修計劃:結(jié)合設(shè)備特性與生產(chǎn)需求,制定科學(xué)合理的定修計劃。

2. 建立專業(yè)維修團(tuán)隊(duì):培養(yǎng)一支技術(shù)精湛、反應(yīng)迅速的維修團(tuán)隊(duì),確保設(shè)備維修質(zhì)量。

3. 引入智能監(jiān)測系統(tǒng):利用現(xiàn)代技術(shù)實(shí)時監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),提前預(yù)警潛在問題。

4. 定期評估與調(diào)整:根據(jù)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況,定期評估定修效果,適時調(diào)整策略。

5. 加強(qiáng)員工培訓(xùn):提高員工對設(shè)備維護(hù)的認(rèn)識,提升他們的操作技能和安全意識。

6. 建立激勵機(jī)制:通過獎勵機(jī)制,鼓勵員工積極參與設(shè)備管理和維護(hù)工作。

7. 完善采購流程:優(yōu)化備件采購流程,確保維修所需物資的及時供應(yīng)。

通過上述措施,企業(yè)可以建立起一套高效、科學(xué)的設(shè)備定修管理制度,從而確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,降低運(yùn)營成本,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

設(shè)備定修管理制度范文

【第1篇】設(shè)備定修管理制度

一、目的

為了恢復(fù)設(shè)備能力,提高企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行。

二、適用范圍

本制度適用于順達(dá)公司全部所屬設(shè)備的定修管理。

三、組織機(jī)構(gòu)

(1)維檢中心設(shè)備專務(wù)是設(shè)備定修管理工作的第一領(lǐng)導(dǎo)者、管理者和責(zé)任者。

(2)順達(dá)設(shè)備科科長是設(shè)備定修管理工作的常務(wù)指揮。

(3)設(shè)備科是設(shè)備定修日常工作管理和考核的職能部門。

(4)各作業(yè)區(qū)區(qū)長兼本作業(yè)區(qū)定修管理的設(shè)備專管。

(5)各作業(yè)區(qū)設(shè)備點(diǎn)檢責(zé)任員兼本作業(yè)區(qū)定修工作的管理員。

四、定義

根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果的實(shí)績分析和設(shè)備狀態(tài)情報,以及設(shè)備的劣化部位、隱患、缺陷和運(yùn)行周期,以最經(jīng)濟(jì)的方式和費(fèi)用,有計劃的停止主作業(yè)線設(shè)備的生產(chǎn),或付主作業(yè)線生產(chǎn)有重大影響所進(jìn)行的設(shè)備計劃檢修。

五、職責(zé)

1、各作業(yè)區(qū)對本區(qū)域所有使用設(shè)備的定修項(xiàng)目、進(jìn)度、質(zhì)量和驗(yàn)收工作,負(fù)有監(jiān)督、檢查和協(xié)調(diào)職能。

2、設(shè)備科具有設(shè)備定修管理工作的指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、監(jiān)督和考核職能。

3、各作業(yè)區(qū)維檢人員承擔(dān)所轄區(qū)域設(shè)備定修計劃和項(xiàng)目的落實(shí)、執(zhí)行和完成職責(zé)。

六、定修管理內(nèi)容及要求

1、定修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容

設(shè)備名稱、作業(yè)部位、使用工器具、作業(yè)條件、保護(hù)用具、作業(yè)人數(shù)、作業(yè)時間、總工時、作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖、作業(yè)要素(項(xiàng)目)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)者、技術(shù)安全要點(diǎn)。

2、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的基本內(nèi)容(八項(xiàng))

基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化;

行為動作規(guī)范化;

安全工作標(biāo)準(zhǔn)化;

管理方法標(biāo)準(zhǔn)化;

工作時間標(biāo)準(zhǔn)化;

工作程序標(biāo)準(zhǔn)化;

服裝標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化;

禮儀環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化;

3、定修標(biāo)準(zhǔn)

維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);

點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn);

給油脂標(biāo)準(zhǔn);

檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

4、定修計劃的制定

(1)各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢責(zé)任員根據(jù)本區(qū)域設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀況,點(diǎn)檢信息統(tǒng)計,按照點(diǎn)檢站下發(fā)的《定修計劃》表的格式,經(jīng)作業(yè)區(qū)長簽字確認(rèn)后,前向點(diǎn)檢站申報所轄區(qū)域的設(shè)備定修計劃。

(2)設(shè)備科根據(jù)各區(qū)域設(shè)備運(yùn)行周期,日常點(diǎn)檢情報統(tǒng)計分析,設(shè)備劣化反饋信息和作業(yè)區(qū)提出的隱患問題,維修單位人員數(shù)量,生產(chǎn)需求及作業(yè)區(qū)上報計劃等綜合因素平衡,匯總、修改。

(3)設(shè)備科于每月召開定修工作例會,會上進(jìn)一步落實(shí)檢修項(xiàng)目內(nèi)容、工期及所需備品、配件、材料庫存和到貨情況,最終編制全廠設(shè)備的定修計劃,下發(fā)到各作業(yè)區(qū)。

(3)“定修計劃:的項(xiàng)目范圍:

高爐作業(yè)區(qū)所屬設(shè)備。

上料作業(yè)區(qū)所屬設(shè)備。

鑄鐵作業(yè)區(qū)所屬設(shè)備。

燒結(jié)作業(yè)區(qū)所屬設(shè)備。

豎爐作業(yè)區(qū)所屬設(shè)備。

5、定修計劃的實(shí)施

(1)廠生產(chǎn)調(diào)度室根據(jù)定修計劃和生產(chǎn)情況,協(xié)調(diào)主、輔機(jī)停機(jī)檢修時間。

(2)維檢中心是順達(dá)公司定修計劃實(shí)施和完成的責(zé)任機(jī)構(gòu)。

【第2篇】工廠設(shè)備點(diǎn)檢定修管理制度

廠設(shè)備點(diǎn)檢定修管理制度

一、總則

第一條 為了實(shí)行以預(yù)防維修為基礎(chǔ)、以點(diǎn)檢定修為核心的全員維修制,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),特制訂本管理制度。

第二條 點(diǎn)檢就是通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具儀器,按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法對設(shè)備上的規(guī)定部位進(jìn)行有無異常的預(yù)防性檢查的過程。以使設(shè)備的隱患和缺陷得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理。

第三條 本管理制度適用于各生產(chǎn)廠,對生產(chǎn)操作者、維修工和設(shè)備管理人員的工作做了具體規(guī)定。

第四條 設(shè)備部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

二、點(diǎn)檢制

第五條 點(diǎn)檢依據(jù)周期和方法不同分為日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢四大類,日常、定期點(diǎn)檢是由崗位設(shè)備操作工完成,專業(yè)點(diǎn)檢由機(jī)電維修工完成,精密點(diǎn)檢由廠設(shè)備科工程技術(shù)人員完成。

第六條 設(shè)備點(diǎn)檢制的組織機(jī)構(gòu)、維修管理體制、業(yè)務(wù)分工和職責(zé):

1.廠設(shè)備科職責(zé):

1)參加制訂、修改設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、制訂點(diǎn)檢周期表。

2)編制和修訂點(diǎn)檢計劃和點(diǎn)檢作業(yè)計劃。

3)實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè),對應(yīng)進(jìn)行精密點(diǎn)檢的設(shè)備按點(diǎn)檢線路按時認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場點(diǎn)檢,并做好記錄。并對生產(chǎn)工人的日常點(diǎn)檢、維修工人的專業(yè)點(diǎn)檢進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo),監(jiān)督、檢查、考核、確認(rèn)崗位點(diǎn)檢,維修巡檢記錄。

4)搜集點(diǎn)檢信息,設(shè)備有問題要查明情況及時采取措施處理,下達(dá)臨時維修計劃,并督促實(shí)施。

5)編制檢修計劃,制定維修備品備件、材料計劃。

6)參加設(shè)備事故故障分析,提出修復(fù)和預(yù)防意見。

7)做好檢修記錄,驗(yàn)收檢修項(xiàng)目。

8)做好設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)管理。

9)協(xié)同有關(guān)人員對現(xiàn)場設(shè)備實(shí)施簡易診斷和專業(yè)診斷。

10)制訂計劃不斷總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn),深化點(diǎn)檢定修的各項(xiàng)工作,組織做好各項(xiàng)基礎(chǔ)工作,及時發(fā)現(xiàn)和解決實(shí)施過程存在的各種問題。

2.崗位設(shè)備操作工日常、定期點(diǎn)檢職責(zé):

1)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程,操作好、維護(hù)好、修理好本崗位設(shè)備。

2)崗位運(yùn)行設(shè)備日常點(diǎn)檢的基本內(nèi)容:檢查、修理、調(diào)整、清掃、給油、排水等。

3)在當(dāng)班時間內(nèi),按照日常、定期點(diǎn)檢的標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容規(guī)定,認(rèn)真逐項(xiàng)進(jìn)行點(diǎn)檢,并做好記錄。

4)當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備部位實(shí)際狀況超過標(biāo)準(zhǔn)值或異?,F(xiàn)象時應(yīng)做好記錄,應(yīng)緊急處理的要及時處理,不能處理的要及時通知班組長、車間主任、廠設(shè)備科,及時聯(lián)系維修人員進(jìn)行處理,對處理情況做好記錄。

5)交接班時,應(yīng)將當(dāng)班點(diǎn)檢情況交接清楚。認(rèn)真接受廠設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員對點(diǎn)檢問題的確認(rèn)、檢查、考核,認(rèn)真向工程技術(shù)人員反映設(shè)備狀況。

3.生產(chǎn)崗位設(shè)備操作班長、組長、車間主任日常點(diǎn)檢職責(zé):

1)除認(rèn)真執(zhí)行日常、定期點(diǎn)檢工作外,要督促檢查本班組、本車間各崗位點(diǎn)檢的執(zhí)行情況,及時收集點(diǎn)檢信息,編制檢修計劃(包括檢修備件、材料計劃),上報廠設(shè)備科;聯(lián)系設(shè)備檢修及組織檢修后的驗(yàn)收;設(shè)備有異?;蛉毕輹r,暫時又解決不了,應(yīng)采取操作措施進(jìn)行補(bǔ)救,確保設(shè)備安全運(yùn)行。

2)對本班組、車間人員的日常、定期點(diǎn)檢進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),及時總結(jié)點(diǎn)檢和維護(hù)設(shè)備的情況,填寫規(guī)定的記錄。

4.機(jī)電維修工專業(yè)點(diǎn)巡檢職責(zé):

1)按照規(guī)定的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、周期和項(xiàng)目,認(rèn)真做好設(shè)備點(diǎn)巡檢,并做好記錄。

2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)或得知設(shè)備有異?,F(xiàn)象時,應(yīng)在查明原因的基礎(chǔ)上,設(shè)法排除。不能處理的,應(yīng)向上級報告。設(shè)備狀況及處理經(jīng)過要認(rèn)真做好記錄。

3)交接班時應(yīng)將點(diǎn)巡檢情況交接清楚。服從設(shè)備科布置的有關(guān)點(diǎn)檢和重要監(jiān)視設(shè)備的項(xiàng)目。

4)依照工序服從的原則,按照點(diǎn)檢方提出的日常檢修、定修計劃,臨時搶修任務(wù)積極進(jìn)行檢修作業(yè)。

5.廠長、設(shè)備副廠長職責(zé):

廠長為點(diǎn)檢定修制創(chuàng)造條件并大力推行,設(shè)備副廠長具體組織實(shí)施。

第七條 各廠對所有設(shè)備按照《設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理制度》的規(guī)定,對實(shí)行點(diǎn)檢的設(shè)備進(jìn)行登記、造表,考核點(diǎn)檢執(zhí)行率。各崗位的日常點(diǎn)檢記錄表、點(diǎn)檢員業(yè)務(wù)用表以及匯總各級點(diǎn)檢情況的記錄表、檢修通知單、檢修質(zhì)量驗(yàn)收單和各種計劃表由各分廠自定。

第八條 在推行深化設(shè)備點(diǎn)檢制的過程中,逐步建立健全有關(guān)設(shè)備技術(shù)規(guī)程、管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)。

三、定修制

第九條 主作業(yè)線設(shè)備是指該設(shè)備的停機(jī)對全公司(或本廠)生產(chǎn)計劃的完成有影響的設(shè)備。普通作業(yè)線路設(shè)備是指該設(shè)備停機(jī)后并不影響計劃的完成的設(shè)備。

第十條 生產(chǎn)線路的檢修分為日修、定修、年修。

1、日修:不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進(jìn)行的日常計劃檢修。

2、定修:在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進(jìn)行的計劃檢修。定修是按照一定的模式有計劃的進(jìn)行,定修日期(周期)是固定的(在不同時期可做相應(yīng)調(diào)整),每次檢修時間一般不超過16小時。

3、年修:連續(xù)幾天或十幾天進(jìn)行的定修。有些重要設(shè)備雖不在主作業(yè)線上,但長時間的檢修使主作業(yè)線生產(chǎn)受到影響或有很大威脅,這樣的檢修也應(yīng)當(dāng)作年修來安排和管理。

第十一條 日修由各廠根據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢情況,編制檢修計劃自行組織來完成。

第十二條 定修要納入公司生產(chǎn)計劃,由公司設(shè)備部統(tǒng)一管理。

第十三條 依據(jù)設(shè)備點(diǎn)檢信息和定修要求編制檢修計劃,由各廠報設(shè)備部平衡后下達(dá)執(zhí)行。定修計劃編制時日修項(xiàng)目一般不納入定修計劃,定修項(xiàng)目一般不納入年修計劃。

第十四條 每月20日前提出下月檢修計劃,并上報設(shè)備部,同時各廠要作好備件、材料準(zhǔn)備。設(shè)備部平衡后,根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)確定計劃檢修時間段(一般規(guī)定在每月底),提前3天下達(dá)檢修計劃,同時由設(shè)備部主持召開計劃檢修會議。

第十五條 計劃檢修會議要確定的事項(xiàng):

1、檢修的時間帶(考核值)。

2、檢修的項(xiàng)目、聯(lián)絡(luò)方式、聯(lián)絡(luò)人。

3、停電時間、安全聯(lián)絡(luò)、掛牌檢修等安全事項(xiàng)。

4、后勤保障項(xiàng)目。

5、煤氣設(shè)施檢修,煤氣區(qū)域動火,安全注意事項(xiàng),安全責(zé)任人。

第十六條 定修的實(shí)施:

1、定修內(nèi)容確定后,各單位要認(rèn)真組織,有的項(xiàng)目檢修人員要提前介入,充分做好檢修前的準(zhǔn)備(包括安全預(yù)知活動和檢修前的安全確認(rèn)),

一般在開始檢修前30分鐘到達(dá)現(xiàn)場,準(zhǔn)備檢修。

2、定修期間廠級間協(xié)調(diào)由安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé),需要設(shè)備部協(xié)調(diào)的要及時報告,定修由公司調(diào)度統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

3、施工完畢試車驗(yàn)收程序:c、d類設(shè)備由生產(chǎn)操作工及班組長、車間主任匯同檢修人員進(jìn)行,廠設(shè)備科組織確認(rèn);b類設(shè)備由分廠設(shè)備副廠長組織確認(rèn);a類設(shè)備由設(shè)備部、安全生產(chǎn)部參加試車驗(yàn)收并組織確認(rèn)。各廠設(shè)備科要認(rèn)真做好記錄、總結(jié),對a、b類設(shè)備報設(shè)備部備案。

第十七條 定修結(jié)束后,召開定修總結(jié)會,對本次定修在組織、指揮、進(jìn)度、質(zhì)量、安全等方面進(jìn)行回顧總結(jié),相互交流意見,肯定成績,找出差距,改進(jìn)工作。

第十八條 實(shí)行定修與技術(shù)改造相結(jié)合,利用定修安排小型改造項(xiàng)目,利用年修安排較大改造項(xiàng)目,利用大中修安排大的改造項(xiàng)目,不斷提高設(shè)備的技術(shù)性能和裝備水平。

四、附則

第十九條 本管理制度由設(shè)備部負(fù)責(zé)起草修訂,由設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋。

第二十條 本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行,原《設(shè)備檢修工程管理制度》、《點(diǎn)檢管理制度》、《定修管理制度》同時作廢。

【第3篇】煉鐵廠設(shè)備定修管理制度

1目的

設(shè)備定修制是國內(nèi)外管理的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)之一,是企業(yè)由傳統(tǒng)管理向現(xiàn)代化管理轉(zhuǎn)變的基礎(chǔ)。

進(jìn)一步強(qiáng)化定修工作,是二十一世紀(jì)加強(qiáng)設(shè)備管理工作的要求,是降成本、增效益的要求,是設(shè)備管理工作上臺階上水平的主要措施,特別是集團(tuán)公司對全廠的設(shè)備維修及定修進(jìn)行了集中化管理,設(shè)備定修工作的及時性,科學(xué)性,嚴(yán)密性就顯得尤為重要。

煉鐵廠的所有設(shè)備管理人員和設(shè)備操作人員,一定要樹立煉鐵廠是設(shè)備的主人和第一監(jiān)護(hù)人的思想,這個職能只有加強(qiáng)不能削弱。我們要自覺做好定修工作,杜絕推諉扯皮現(xiàn)象,要充分認(rèn)識到一切事故最終吃虧的是煉鐵廠,因此,保證定修質(zhì)量,一方面可以有效地降低休風(fēng)率,另一方面為提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率奠定良好的基礎(chǔ)。

2 設(shè)備定修

2.1定修分類

2.1.1高爐主體及附屬設(shè)備的計劃檢修、中修、大修;

2.1.2其它生產(chǎn)設(shè)備的檢修、中修、大修;

2.1.3單位部件的定期檢修;

2.1.4電器設(shè)備的定期測試、檢修、修理。

2.2定修的實(shí)施

2.2.1檢修計劃的編制,在點(diǎn)檢結(jié)果中產(chǎn)生,區(qū)分不同情況確立屬于年、月、日檢修項(xiàng)目,并注明項(xiàng)目名稱、檢修內(nèi)容、時間、所需時間等。由設(shè)備科根據(jù)平時點(diǎn)檢的情況和各高爐提供的檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)編制,與設(shè)備檢修部點(diǎn)檢的隱患共同合編制而成。

2.2.2檢修計劃的出臺,應(yīng)在實(shí)施檢修的前一周內(nèi)完成。

2.2.3凡月、年大修修理計劃,需按規(guī)定日期報裝備處。

2.2.4設(shè)備科要在編制計劃的同時,落實(shí)備品備件的有關(guān)情況。

2.2.5開工前1-2天由主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)召開檢修準(zhǔn)備協(xié)調(diào)會,檢查各單位準(zhǔn)備情況。

2.2.6施工前和施工中,要進(jìn)行安全作業(yè)聯(lián)絡(luò),實(shí)行“確認(rèn)制”,并采取相應(yīng)安全措施。此項(xiàng)工作由安全科監(jiān)督執(zhí)行。

2.2.7技術(shù)人員、點(diǎn)檢人員、操作人員分別對檢修質(zhì)量把關(guān),確保定修周期。在檢修前,各技術(shù)員要深入現(xiàn)場,了解檢修計劃中項(xiàng)目的部位、難易程度、處理方法等,在檢修計劃中要注明;在檢修中,各技術(shù)員、點(diǎn)檢工、操作工必須到現(xiàn)場落實(shí)項(xiàng)目的完成情況,要了解項(xiàng)目完成到什么程度,是否達(dá)到了檢修計劃中的要求,重點(diǎn)項(xiàng)目完成沒有,需休風(fēng)處理的處理了沒有,一定要保證檢修質(zhì)量,確保定修周期。認(rèn)真及時填寫檢修記錄。

2.2.8對于在檢修中發(fā)生的問題,如項(xiàng)目完成的程度、項(xiàng)目的質(zhì)量要求、重點(diǎn)項(xiàng)目的落實(shí)、備品備件等問題,要及時向上反饋信息,以保證檢修計劃的順利執(zhí)行。

2.2.9在高爐休風(fēng),進(jìn)行定修期間,各崗位的設(shè)備操作人員、設(shè)備點(diǎn)檢人員、設(shè)備管理人員,要對高爐等所屬設(shè)備進(jìn)行重新點(diǎn)檢,查找在高爐運(yùn)行期間沒有發(fā)現(xiàn)的隱患,充分利用定修時間,把設(shè)備隱患處理掉。

3定修周期

3.1高爐:

a、300立方米高爐需休風(fēng)定修周期3個月

b、1080立方米高爐需休風(fēng)定修周期3個月

3.2主要設(shè)備中修為半年(行車、鑄鐵機(jī)、鐵水罐車)。

3.3高爐中修為3年,大修為8年。

4定修考核

4.1定修時間延時率

a、定修時間延時率= ×100%

b、目標(biāo)為“0”

4.2定修項(xiàng)目完成率

a、定修項(xiàng)目完成率 = ×100%

b、目標(biāo)為“99.5%”

5完工確認(rèn)管理

5.1四方(設(shè)備科、使用單位、檢修單位、安全員)確認(rèn)施工完畢后,可進(jìn)行單機(jī)直至聯(lián)動試車,并辦理簽字驗(yàn)收手續(xù),填寫《檢修作業(yè)卡》,一式四份(煉鐵廠、設(shè)備檢修部、裝備處、生產(chǎn)處)。

5.2收集整理施工,檢查記錄,填寫設(shè)備維修檔案和設(shè)備臺帳。

6考核制度

6.1對于在定修過程中,因盲目性、隨意性和組織不嚴(yán)密造成的定修質(zhì)量問題、超時間問題分析原因,扣除車間當(dāng)月設(shè)備管理10-50分;

6.2各區(qū)域組長、車間設(shè)備主任必須按要求認(rèn)真執(zhí)行定修制度,如在檢修過程中檢修車間設(shè)備主任、區(qū)域組長敷衍了事、檢修組織不力,導(dǎo)致檢修工作進(jìn)展緩慢、浪費(fèi)檢修時間的情形,扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理10-30分;

6.3對于在檢修后,一月內(nèi)因項(xiàng)目落實(shí)不力,導(dǎo)致高爐非計劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理20-30分;一個月后,兩月內(nèi)因項(xiàng)目落實(shí)不力,導(dǎo)致高爐非計劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理10-20分;

6.4對于在檢修后,72小時之內(nèi)因點(diǎn)檢不到位而沒有查處事故隱患的,導(dǎo)致高爐非計劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理20-30分;小高爐為10天之內(nèi),大高爐為一個月之內(nèi)因點(diǎn)檢不到位而沒有查處設(shè)備事故隱患的,導(dǎo)致高爐非計劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理10-20分.

【第4篇】設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)、定修、全面安全管理制度

一、目的

為了強(qiáng)化設(shè)備點(diǎn)檢制在維檢中心全面貫徹執(zhí)行,鞏固和深化設(shè)備管理,保證設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,以達(dá)到減少設(shè)備故障,降低維修費(fèi)用的目標(biāo)。特制定本管理制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司全部所屬設(shè)備的點(diǎn)檢管理。

三、組織機(jī)構(gòu)

(1)危險中心經(jīng)理是設(shè)備點(diǎn)檢管理工作的第一領(lǐng)導(dǎo)者、管理者和責(zé)任者。

(2)維檢中心點(diǎn)檢站站長是設(shè)備點(diǎn)檢管理工作的常務(wù)領(lǐng)導(dǎo)。

(3)公司設(shè)備科是設(shè)備點(diǎn)檢日常工作管理和考核的職能部門。

(4)各作業(yè)區(qū)區(qū)長兼本作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢作業(yè)長。

(5)各作業(yè)區(qū)下設(shè)點(diǎn)檢責(zé)任員及兼(專)職點(diǎn)檢員。

四、職責(zé)

(1)公司設(shè)備科點(diǎn)檢站負(fù)責(zé)全廠設(shè)備點(diǎn)檢工作的管理和考核。

(2)各作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)所轄區(qū)域設(shè)備點(diǎn)檢工作的執(zhí)行和推廣。

(3)維檢中心負(fù)責(zé)廠設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢的實(shí)施。

五、定義

為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能,通過人的“五感”(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具、儀器,按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法,對設(shè)備上的規(guī)定部位(點(diǎn)),進(jìn)行有無異常的預(yù)防、早期處理的設(shè)備檢查。

六、點(diǎn)檢管理的內(nèi)容及要求

1、點(diǎn)檢制的特點(diǎn)

(1)生產(chǎn)工人負(fù)責(zé)日常管理。

(2)有一支從事點(diǎn)檢工作的專業(yè)點(diǎn)檢員隊(duì)伍,按設(shè)備分區(qū)進(jìn)行管理;

(3)有一套科學(xué)的點(diǎn)檢基準(zhǔn)、業(yè)務(wù)流程、合理的責(zé)權(quán)關(guān)系和推進(jìn)工作的組織體系;

(4)有比較完善的儀器、儀表、檢測手段和維修設(shè)施的現(xiàn)代化;

(5)推行以作業(yè)區(qū)長為責(zé)任主體的現(xiàn)代化基層管理模式。

2、點(diǎn)檢的“五定”要求

(1)定點(diǎn):要詳細(xì)設(shè)定設(shè)備應(yīng)檢查的部位、項(xiàng)目及內(nèi)容,做到有目的、有方向地實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè);

(2)定法:對檢查項(xiàng)目定明確的檢查方法,即是采用“五官”判別,還是借助于簡單的工具、儀器進(jìn)行判別;

(3)定標(biāo):即檢測標(biāo)準(zhǔn),作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據(jù);

(4)定期:設(shè)定點(diǎn)檢周期(對主要、關(guān)鍵設(shè)備和重點(diǎn)檢查部位等);

(5)定人:明確點(diǎn)檢項(xiàng)目的實(shí)施人員。

3、點(diǎn)檢的分類及分工

(1)按點(diǎn)檢的周期劃分

日常點(diǎn)檢:由崗位操作人員或作業(yè)區(qū)維修工承擔(dān)。

短周期點(diǎn)檢:由專職點(diǎn)檢員承擔(dān)。

長周期點(diǎn)檢:由專職點(diǎn)檢員提出,檢修部門實(shí)施。

精密點(diǎn)檢:由專職點(diǎn)檢員提出,專業(yè)管理部門或檢修部門實(shí)施。

重點(diǎn)點(diǎn)檢:當(dāng)設(shè)備運(yùn)行到一定周期或發(fā)生疑點(diǎn)時,對設(shè)備進(jìn)行的解體檢查或精密點(diǎn)檢。

(2)按分工劃分

操作點(diǎn)檢:由崗位操作工承擔(dān)。

專業(yè)點(diǎn)檢:由專業(yè)點(diǎn)檢、維修人員承擔(dān)。

(3)按點(diǎn)檢方法劃分

解體點(diǎn)檢;

非解體點(diǎn)檢;

(4)按點(diǎn)檢種類劃分

良否點(diǎn)檢

傾向點(diǎn)檢

4、日常點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容

(1)設(shè)備點(diǎn)檢:依靠五感(視、聽、嗅、味、觸)進(jìn)行點(diǎn)檢;

(2)小修理:小零件的修理和更換;

(3)緊固、調(diào)整:彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整;

(4)清掃:隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃;

(5)給油脂:給油脂裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油;

(6)排水:集汽包、貯氣罐等排水;

(7)使用記錄:點(diǎn)檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。

5、短周期點(diǎn)檢的主要內(nèi)容和要求

(1)短周期點(diǎn)檢是為了預(yù)測設(shè)備內(nèi)部情況,點(diǎn)檢人員靠人的五感或借助于簡單器具、儀器、儀表對設(shè)備重點(diǎn)部位詳細(xì)地進(jìn)行靜(動)態(tài)的外觀檢查和內(nèi)部查,掌握設(shè)備劣化狀態(tài),以判斷其修理和調(diào)整的必要性。

(2)短周期的重合點(diǎn)檢是指專職點(diǎn)檢人員對日常點(diǎn)檢中的重點(diǎn)項(xiàng)目重復(fù)進(jìn)行詳細(xì)外觀點(diǎn)檢,用比較的方法確定設(shè)備內(nèi)部工作情況。

(3)短周期的點(diǎn)檢周期一般不超過一個月。

6、長周期點(diǎn)檢的主要內(nèi)容和要求

(1)長周期點(diǎn)檢是為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向?qū)υO(shè)備進(jìn)行的詳細(xì)檢查,周期一般在一個月以上。

(2)在線解體檢查是按規(guī)定的周期在生產(chǎn)線停機(jī)情況下進(jìn)行全部或局部的解體,并對機(jī)件進(jìn)行詳細(xì)測量檢查,以確定其磨損變形的程度。

(3)離線解體檢查是有計劃地或故障損壞時對更換下來的單體設(shè)備或部分設(shè)備、重要部件進(jìn)行離線解體檢查后,作為備品循環(huán)使用。

7、用精密儀器、儀表對設(shè)備進(jìn)行綜合性測試檢查,或在不解體的情況下運(yùn)用診斷技術(shù)、用特殊儀器、工具或特殊方法測定設(shè)備的振動、應(yīng)力、溫升、電壓等物理量,通過對測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比較,定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度,以判斷其修理和調(diào)整的必要性。點(diǎn)檢周期依據(jù)有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)確定。

8、重點(diǎn)點(diǎn)檢的內(nèi)容

(1)設(shè)備的非解體定期檢查;

(2)設(shè)備解體檢查;

(3)劣化傾向檢查;

(4)設(shè)備的精度測試;

(5)系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整;

(6)油箱、油脂的定期成分分析及更換、添加;

9、建立設(shè)備的“五層”防護(hù)線

a、操作人員的日常點(diǎn)檢(通過點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)異常除通知專業(yè)人員外,還能自己處理);

b、專職點(diǎn)檢人員的專業(yè)點(diǎn)檢(主要依靠五官或借助某些儀器,對重點(diǎn)設(shè)備實(shí)行傾向檢查管理,發(fā)現(xiàn)和消除隱患,分析排除故障,組織故障修復(fù))(在以上兩層防護(hù)線基礎(chǔ)上,定期對設(shè)備嚴(yán)格檢查、測定、調(diào)整和分析);

c、專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢及精度測試檢查;

d、設(shè)備的技術(shù)診斷(在運(yùn)轉(zhuǎn)或不解體情況下,對設(shè)備進(jìn)行定量的測試,幫助專業(yè)點(diǎn)檢人員作出決策);

【第5篇】某煉鐵廠設(shè)備定修管理制度

1目的

設(shè)備定修制是國內(nèi)外管理的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)之一,是企業(yè)由傳統(tǒng)管理向現(xiàn)代化管理轉(zhuǎn)變的基礎(chǔ)。

進(jìn)一步強(qiáng)化定修工作,是二十一世紀(jì)加強(qiáng)設(shè)備管理工作的要求,是降成本、增效益的要求,是設(shè)備管理工作上臺階上水平的主要措施,特別是集團(tuán)公司對全廠的設(shè)備維修及定修進(jìn)行了集中化管理,設(shè)備定修工作的及時性,科學(xué)性,嚴(yán)密性就顯得尤為重要。

煉鐵廠的所有設(shè)備管理人員和設(shè)備操作人員,一定要樹立煉鐵廠是設(shè)備的主人和第一監(jiān)護(hù)人的思想,這個職能只有加強(qiáng)不能削弱。我們要自覺做好定修工作,杜絕推諉扯皮現(xiàn)象,要充分認(rèn)識到一切事故最終吃虧的是煉鐵廠,因此,保證定修質(zhì)量,一方面可以有效地降低休風(fēng)率,另一方面為提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率奠定良好的基礎(chǔ)。

2 設(shè)備定修

2.1定修分類

2.1.1高爐主體及附屬設(shè)備的計劃檢修、中修、大修;

2.1.2其它生產(chǎn)設(shè)備的檢修、中修、大修;

2.1.3單位部件的定期檢修;

2.1.4電器設(shè)備的定期測試、檢修、修理。

2.2定修的實(shí)施

2.2.1檢修計劃的編制,在點(diǎn)檢結(jié)果中產(chǎn)生,區(qū)分不同情況確立屬于年、月、日檢修項(xiàng)目,并注明項(xiàng)目名稱、檢修內(nèi)容、時間、所需時間等。由設(shè)備科根據(jù)平時點(diǎn)檢的情況和各高爐提供的檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)編制,與設(shè)備檢修部點(diǎn)檢的隱患共同合編制而成。

2.2.2檢修計劃的出臺,應(yīng)在實(shí)施檢修的前一周內(nèi)完成。

2.2.3凡月、年大修修理計劃,需按規(guī)定日期報裝備處。

2.2.4設(shè)備科要在編制計劃的同時,落實(shí)備品備件的有關(guān)情況。

2.2.5開工前1-2天由主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)召開檢修準(zhǔn)備協(xié)調(diào)會,檢查各單位準(zhǔn)備情況。

2.2.6施工前和施工中,要進(jìn)行安全作業(yè)聯(lián)絡(luò),實(shí)行“確認(rèn)制”,并采取相應(yīng)安全措施。此項(xiàng)工作由安全科監(jiān)督執(zhí)行。

2.2.7技術(shù)人員、點(diǎn)檢人員、操作人員分別對檢修質(zhì)量把關(guān),確保定修周期。在檢修前,各技術(shù)員要深入現(xiàn)場,了解檢修計劃中項(xiàng)目的部位、難易程度、處理方法等,在檢修計劃中要注明;在檢修中,各技術(shù)員、點(diǎn)檢工、操作工必須到現(xiàn)場落實(shí)項(xiàng)目的完成情況,要了解項(xiàng)目完成到什么程度,是否達(dá)到了檢修計劃中的要求,重點(diǎn)項(xiàng)目完成沒有,需休風(fēng)處理的處理了沒有,一定要保證檢修質(zhì)量,確保定修周期。認(rèn)真及時填寫檢修記錄。

2.2.8對于在檢修中發(fā)生的問題,如項(xiàng)目完成的程度、項(xiàng)目的質(zhì)量要求、重點(diǎn)項(xiàng)目的落實(shí)、備品備件等問題,要及時向上反饋信息,以保證檢修計劃的順利執(zhí)行。

2.2.9在高爐休風(fēng),進(jìn)行定修期間,各崗位的設(shè)備操作人員、設(shè)備點(diǎn)檢人員、設(shè)備管理人員,要對高爐等所屬設(shè)備進(jìn)行重新點(diǎn)檢,查找在高爐運(yùn)行期間沒有發(fā)現(xiàn)的隱患,充分利用定修時間,把設(shè)備隱患處理掉。

3定修周期

3.1高爐:

a、300立方米高爐需休風(fēng)定修周期3個月

b、1080立方米高爐需休風(fēng)定修周期3個月

3.2主要設(shè)備中修為半年(行車、鑄鐵機(jī)、鐵水罐車)。

3.3高爐中修為3年,大修為8年。

4定修考核

4.1定修時間延時率

a、定修時間延時率= ×100%

b、目標(biāo)為“0”

4.2定修項(xiàng)目完成率

a、定修項(xiàng)目完成率 = ×100%

b、目標(biāo)為“99.5%”

5完工確認(rèn)管理

5.1四方(設(shè)備科、使用單位、檢修單位、安全員)確認(rèn)施工完畢后,可進(jìn)行單機(jī)直至聯(lián)動試車,并辦理簽字驗(yàn)收手續(xù),填寫《檢修作業(yè)卡》,一式四份(煉鐵廠、設(shè)備檢修部、裝備處、生產(chǎn)處)。

5.2收集整理施工,檢查記錄,填寫設(shè)備維修檔案和設(shè)備臺帳。

6考核制度

6.1對于在定修過程中,因盲目性、隨意性和組織不嚴(yán)密造成的定修質(zhì)量問題、超時間問題分析原因,扣除車間當(dāng)月設(shè)備管理10-50分;

6.2各區(qū)域組長、車間設(shè)備主任必須按要求認(rèn)真執(zhí)行定修制度,如在檢修過程中檢修車間設(shè)備主任、區(qū)域組長敷衍了事、檢修組織不力,導(dǎo)致檢修工作進(jìn)展緩慢、浪費(fèi)檢修時間的情形,扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理10-30分;

6.3對于在檢修后,一月內(nèi)因項(xiàng)目落實(shí)不力,導(dǎo)致高爐非計劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理20-30分;一個月后,兩月內(nèi)因項(xiàng)目落實(shí)不力,導(dǎo)致高爐非計劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理10-20分;

6.4對于在檢修后,72小時之內(nèi)因點(diǎn)檢不到位而沒有查處事故隱患的,導(dǎo)致高爐非計劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理20-30分;小高爐為10天之內(nèi),大高爐為一個月之內(nèi)因點(diǎn)檢不到位而沒有查處設(shè)備事故隱患的,導(dǎo)致高爐非計劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理10-20分.

設(shè)備定修管理制度匯編【5篇】

包括哪些設(shè)備定修管理制度是企業(yè)運(yùn)營中不可或缺的一環(huán),主要涵蓋了以下幾個方面:1.設(shè)備分類與定修周期設(shè)定:根據(jù)設(shè)備的重要性和運(yùn)行狀況,制定不同的定修周期。2.定期檢查與維護(hù):定
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