幕墻工程施工管理制度4篇

包括哪些

幕墻工程施工管理制度涵蓋了從項目前期準備、施工過程管理到后期驗收維護的全過程。主要包括以下幾個方面：

1. 項目策劃與設計審查：確保幕墻設計方案符合建筑規(guī)范，安全可靠，且經(jīng)濟合理。

2. 施工隊伍資質(zhì)審查：所有參與幕墻施工的團隊必須具備相應資質(zhì)，人員需接受專業(yè)培訓。

3. 材料采購與檢驗：所有材料應有合格證書，并在施工前進行嚴格的質(zhì)量檢查。

4. 施工現(xiàn)場管理：規(guī)范作業(yè)流程，確保安全、質(zhì)量、進度和環(huán)保要求。

5. 質(zhì)量控制與驗收：嚴格執(zhí)行國家相關標準，確保幕墻工程的質(zhì)量。

6. 售后服務與維護：提供完善的售后服務，定期進行幕墻的檢查和保養(yǎng)。

流程

1. 項目啟動：確定幕墻工程需求，進行技術交底，審查設計方案。

2. 設計審批：由專業(yè)人員對設計方案進行評審，確保其合規(guī)性和可行性。

3. 采購與準備：訂購材料，進行施工前的場地準備和設備安裝。

4. 施工開始：按照施工圖進行作業(yè)，確保每一道工序符合標準。

5. 過程監(jiān)控：定期檢查施工質(zhì)量，及時調(diào)整施工計劃，處理安全隱患。

6. 驗收評估：完成施工后，進行全面的質(zhì)量驗收，如有問題，及時整改。

7. 交付使用：通過驗收后，將幕墻工程移交給業(yè)主，提供使用說明和維護指南。

8. 后期服務：設立售后服務熱線，定期回訪，處理可能出現(xiàn)的問題。

重要性和意義

幕墻工程施工管理制度是保障工程質(zhì)量、施工安全和業(yè)主權益的重要手段。它有助于：

1. 規(guī)范施工行為：通過明確的制度，規(guī)范施工隊伍的操作，減少錯誤和事故。

2. 保證工程質(zhì)量：嚴格的質(zhì)控體系能確保幕墻工程的耐久性和安全性，提升建筑的整體品質(zhì)。

3. 提升效率：合理的流程管理可以優(yōu)化施工流程，縮短工期，降低成本。

4. 維護業(yè)主權益：通過嚴格的驗收標準，確保業(yè)主得到符合設計預期的幕墻工程。

5. 增強企業(yè)信譽：良好的施工管理制度能樹立企業(yè)的專業(yè)形象，增強市場競爭力。

幕墻工程施工管理制度對于保證工程質(zhì)量和安全，提升行業(yè)標準，以及保障各方利益都具有深遠的意義。它不僅是施工過程的指南，也是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基石。

幕墻工程施工管理制度范文

第1篇 幕墻工程施工防火安全管理規(guī)程

幕墻工程施工防火安全管理

在施工中要針對火警隱患,嚴格控制 火源和執(zhí)行動火過程中的安全焊接措施。

⑴ 從事電焊操作人員,必須進行專門培訓,掌握焊接的安全技術、操作規(guī)程,經(jīng)過考試合格,取得操作合格證后方準操作。操作時應持證上崗。徒工學習期間,不能單獨操作,必須在師傅的監(jiān)護下進行操作;

⑵ 嚴格執(zhí)行用火審批程序和制度。操作前必須辦理用火申請手續(xù),經(jīng)本單位領導同意和消防保衛(wèi)或安全技術部門檢查批準,領取用火許可證后方可進行操作;

⑶ 進行電焊前,應由施工員或班組長向操作、看火人員進行消防安全技術措施交底,所有交、直流電的金屬外殼,都必須采取保護接地或接零,焊接的金屬設備、結構本身要接地;任何領導不能以任何借口縱容焊工進行冒險操作,焊接時,必須設接火斗,防火看護人;

⑷ 有易燃、可燃液體、氣體及化學危險品的的容器、管道各設備,在未徹底清洗干凈前,不得進行焊接;

⑸ 遇有五級以上大風氣候時,施工現(xiàn)場的高空各露天焊接作業(yè)應停止,雨雪天后應先清除施工地點的積水、積雪后方可施焊;

⑹ 領導及生產(chǎn)技術人員,要合理安排工藝和編排施工進度程序,在有可燃材料保溫的部位,不準進行焊割接作業(yè)。必要時,應在工藝安排各施工方法上采取嚴格的防火措施。焊接作業(yè)不準與油漆、噴漆、脫漆、木工等易燃操作同時間、同部位上下交叉作業(yè);

⑺ 焊接結束或離開操作現(xiàn)場時,必須切斷電源、氣源。赤熱的焊嘴、焊鉗以及焊條頭等,禁止放在易燃、易燃物品和可燃物上;

⑻ 禁止使用不合格的焊接工具設備。各種用電設備、照明設備在露天使用時時必須設有防水防雨設施,各種設備的防護罩必須齊全。電焊的導線不能與裝有氣體的氣瓶接觸,也不能與氣焊的軟管或氣體的導管放在一起。焊把線各氣焊的軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲存、易爆物品的場所或部位穿過;

⑼ 焊接現(xiàn)場、臨時庫房必須配備滅火器材,危險性較大的應有專人現(xiàn)場監(jiān)護;

⑽ 看火(監(jiān)護)人員作業(yè)指導書:

a、 清理焊接部位附近的易燃、可燃物品;對不能清除的易燃、可燃物品要用水澆濕或蓋上石棉布等非燃材料,以隔絕火星;

b、 要堅守崗位,不能兼顧其它工作,要與電焊工密切配合,隨時注視焊接周圍的情況,一旦起火及時撲救;

c、 在高空焊接時,要用非燃材料做成接火盤和風檔(即接火斗),以接住和控制火花的濺落;

d、 在焊接過程中,要隨時進行檢查,操作結束后,要對焊接地點進行仔細檢查確認無危險后方可離開。在隱蔽場所或部位焊接操作完畢后,0.5至4小時內(nèi)要反復檢查,以防陰燃起火;

e、 要根據(jù)情況,備好適用的滅火器材和防火設備(石棉布、接火盤、風檔等)、做好滅火準備;

f、 發(fā)現(xiàn)電焊操作人員違反電焊防火管理規(guī)定、操作規(guī)程或動火部位有火災、爆炸危險時,有權責令停止操作,收回動火許可證及操作證,并及時向領導或保衛(wèi)部門匯報;

g、 無名、牌的電氣設備不得隨意接通電源,各種電氣設備的出廠證、合格證應齊全;

h、 手電鉆、沖擊鉆、電動改錐等電動工具須作絕緣電壓檢驗,檢驗合格后方可使用;

i、 施工現(xiàn)場嚴禁吸煙;

j、 五級風以上禁止動電氣焊。

⑾ 電焊工的操作作業(yè)指導書:

a、 焊工在操作前,要嚴格檢查所用工具(包括電焊機設備、線路敷設、電纜線的接點等),使用的工具均應符合標準,保持完好狀態(tài);

b、 電焊機應有單獨開關,裝在防火、防雨的閘箱內(nèi),電焊機應設防雨棚(罩)。開關的保險絲容量應為該機的1.5倍,保險絲不準用銅絲或鐵絲代替;

c、 焊接部位必須與氧氣瓶、乙炔瓶、乙炔發(fā)生器及各種易燃、可燃材料隔離,二瓶之間不得小于5m,與明火之間不得小于10m;

⑿ 電焊機必須設有專用接地線,直接放在焊件上,接地線不準接在建筑物、機械設備、各種管道、避雷引下線和金屬架上借路使用,防止接觸火花,造成起火事故;

⒀ 電焊機一、二次線應用線鼻子壓接牢固,同時應加裝防護罩,防止松動、短路放弧,引燃可燃物;

⒁ 嚴格執(zhí)行防火規(guī)定和操作規(guī)程,操作時采取相應的措施,與看火人員密切配合,防止引起火災。

⒂ 人身安全防護措施:

a.安裝人員在進入施工現(xiàn)場必須帶安全帽。要選擇合格產(chǎn)品,有檢驗部門批量驗證和工廠檢驗合格證;施工人員進入現(xiàn)場前必須檢查安全帽是否損壞,是否符合安全要求;施工人員帶安全帽時必須系好下額帶,以防發(fā)生高處墜落,帽飛人落的現(xiàn)象。

b. 高空施工操作時必須系好安全帶。安全帶要選用合格產(chǎn)品,有廠家永久字樣的商標及合格證。進入現(xiàn)場必須檢`查安全帶是否完好,安全帶必須掛在牢固結實的地方。

c. 施工人員應配置工具袋、工具箱,以防工具的掉落。工具用后放入工具袋、工具箱內(nèi)。施工中待用物料放置時距洞口及樓板沿水平距離1米以上。收工后,做到工完場清。

d. 在高層建筑幕墻與上部結構施工交叉作業(yè)時,結構施工層下方須挑出3米以上的防護裝置,如果架設安全網(wǎng)有困難,可采用其他有效方法,保證安全施工。

第2篇 某項目幕墻工程施工管理規(guī)程

項目幕墻工程施工管理規(guī)程

1.編制目的

用于指導工程管理人員對幕墻工程進行全面質(zhì)量控制,確保幕墻工程施工全過程處于受控狀態(tài)。

2.適用范圍

適用于幕墻工程施工過程各階段的質(zhì)量控制。

3.職責

3.1總工程師辦公室負責本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋;

3.2項目工程部負責本規(guī)程的具體實施。

4.工藝流程

4.1明框幕墻施工工藝流程

4.2隱框幕墻施工工藝流程

5.管理過程

5.1事前控制

5.1.1安裝幕墻的結構主體工程(鋼結構、鋼筋混凝土及磚混結構)應符合有關結構施工及驗收規(guī)范要求,幕墻工程設計圖紙已會審。

5.1.2檢查主體結構洞口尺寸是否符合設計要求,洞口尺寸數(shù)據(jù)由施工單位復核整理完畢提供幕墻承建單位。

5.1.3檢查幕墻與主體結構連接的預埋件埋設是否符合設計要求、是否牢固,位置是否準確。

5.1.4檢查幕墻防雷接地節(jié)點預留是否到位。

5.1.5確認幕墻分隔樣式、顏色及相關技術參數(shù)已通過設計簽署認可。

5.1.6檢查幕墻材料相關質(zhì)保書、試驗報告及質(zhì)量情況。

5.1.6.1玻璃幕墻材料符合國家現(xiàn)有產(chǎn)品標準規(guī)定和設計要求,并有出廠質(zhì)量證書和幕墻抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測報告。

5.1.6.2結構硅酮密封膠相容性、剝離粘結性試驗報告,并有保險年限的質(zhì)量保證書。

5.1.6.3預制配件出廠質(zhì)量證書。

5.1.7檢查幕墻施工單位準備情況。

5.1.7.1檢查施工單位人員及機械設備是否按合同要求進場到位。

5.1.7.2檢查施工組織設計及方案,并通過審批。

5.1.7.3檢查幕墻樣板完成情況,并通過樣板驗收評審。

5.2事中控制

5.2.1幕墻安裝施工質(zhì)量控制

5.2.1.1安裝施工前接受質(zhì)檢站和監(jiān)理的質(zhì)量安全交底。

5.2.1.2檢查和復核主龍骨定位是否準確。

5.2.1.3檢查現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固的構件固定后,是否已及時進行防銹處理。

5.2.1.4永久性固定施工前,應嚴格檢驗和復核立柱及橫梁的安裝精度,允許偏差應符合施工規(guī)范要求。

5.2.1.5幕墻安裝施工中應對下列項目進行隱蔽驗收:

a.構件與主體結構的連接節(jié)點的安裝;

b.幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結構之間間隙節(jié)點的安裝;

c.幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉角節(jié)點的安裝;

d.幕墻防雷接地節(jié)點的安裝;

e.幕墻防火構造。

5.2.1.6結構組件間密封部位表面清理及襯墊放置位置的檢驗復核。

5.2.1.7檢查線腳條和膠條嵌塞是否密實、全面,封縫膠密封是否擠封飽滿、均勻一致,外觀是否平整光滑。

5.2.1.8檢查層間防火及保溫礦棉材料是否填塞嚴實。

5.2.1.9玻璃安裝前,檢查玻璃的色澤是否均勻一致,鍍膜是否有脫落,安裝玻璃時涂膜面是否正確。

5.2.1.10幕墻施工過程中應分層進行抗雨水滲漏性能檢查。

5.2.1.11幕墻工程驗收時應提供下列資料:

a.設計圖紙、文件、設計修改和材料代用簽證文件;

b.材料出廠質(zhì)量證明書,結構硅酮密封膠相容性試驗報告及幕墻物理性能檢驗報告;

c.預制配件出廠質(zhì)量證書;

d.隱蔽工程驗收文件;

e.施工安裝自檢記錄。

5.2.1.12幕墻工程質(zhì)量檢驗應按觀感檢驗和抽樣檢驗分別進行,檢驗結果應符合施工規(guī)范要求。

5.2.1.13檢查幕墻成品保護是否有專人負責。

5.2.2幕墻施工安全控制

5.2.2.1幕墻施工機具使用前應進行檢驗。

5.2.2.2檢查施工人員是否配備安全帽、安全帶、工具袋。

5.2.2.3檢查幕墻施工工作面安全防護措施以及現(xiàn)場焊接放火措施。

5.2.2.4督促檢查專職安全人員到位情況及巡查制度。

5.3事后控制

5.3.1組織工程驗收和評定,填寫《分部工程現(xiàn)場檢查記錄表》和《分部工程質(zhì)量評定表》。

5.3.2幕墻工程驗收交付后,由物管部門及時制定幕墻的保養(yǎng)、維修計劃。

6.編制依據(jù)

6.1《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》 (jgj102-96)

6.2《建筑施工手冊》

7.相關/支持性文件

7.1工程管理過程控制程序

7.2監(jiān)視和測量控制程序

7.3物資產(chǎn)品標識控制程序

7.4工程質(zhì)量管理工作規(guī)程

7.5工程材料管理工作規(guī)程

8.質(zhì)量記錄

8.1施工單位管理人員及特殊專業(yè)、工種人員資格證明文件統(tǒng)計表(gt/qr15-03)

8.2施工單位機械設備證明文件檢查表(gt/qr15-06)

8.3工程施工進度(調(diào)整)計劃審批表(gt/qr15-07)

8.4工程施工進度計劃審批表(gt/qr15-08)

8.5工程施工進度(調(diào)整)計劃匯報表(gt/qr15-09)

8.6施工方案審批表(gt/qr15-11)

8.7工程管理日記(gt/qr15-10)

8.8裝飾樣板工程驗收記錄(gt/qr15-12)

8.9工程部整改通知單(gt/qr15-15)

8.10分部工程質(zhì)量評定表(gt/qr23-02)

8.11分部工程現(xiàn)場檢查記錄表(gt/qr23-03)

第3篇 幕墻工程施工過程控制管理辦法

幕墻工程施工過程控制的管理辦法

1編制施工方案:根據(jù)圖紙及現(xiàn)場情況由項目技術負責人編制施工組織設計和專項施工方案。由項目有關人員研究確定施工的關鍵工序,對關鍵工序進行重點管理。

2審核施工方案的可行性:先由項目經(jīng)理對方案進行初審,然后上報公司工程部進行審批。對于不符合的方案要重新進行編制直至合格。

3根據(jù)合格的方案對現(xiàn)場責任工程師進行交底,施工前由責任工程師對施工班組進行技術交底,明確后進行施工。

4項目責任工程師是過程控制的現(xiàn)場責任者,負責根據(jù)施工進度總計劃及階段工期目標進行分解,制定周作業(yè)計劃。以周計劃要求明確過程質(zhì)量管理點和管理措施,組織好各專業(yè)工序的交叉作業(yè)施工,進行技術交底的指導與實施。

5實行樣板作業(yè)法:項目經(jīng)理部在分項工程、分部分項工程開始大面積施工前必須做樣板,工程部和項目經(jīng)理部進行質(zhì)量首檢監(jiān)定后,方可進行大面積操作。

6項目經(jīng)理部在施工過程中,由責任工程師組織進行自檢、交接檢,確保工程質(zhì)量達到要求。

7當石材安裝工種、電焊工種、刷漆工種等工種間需要交叉配合施工時,根據(jù)施工進度計劃確定交叉配合施工的時間、地點及責任人。所有交叉配合工作均需按過程控制流程圖進行。工程程序由需要配合方向責任工程師提前提出配合要求,條件具備即應首先進行交接檢查,再進行配合施工。施工中的協(xié)調(diào)工作由責任工程師負責,對其它分包單位各專業(yè)的協(xié)調(diào)由項目經(jīng)理負責。

第4篇 幕墻工程施工管理主要人員職責

幕墻工程施工管理主要人員職責

1.1項目經(jīng)理

項目經(jīng)理主要負責現(xiàn)場施工,可根據(jù)工程具體施工進度情況合理對現(xiàn)場的資金、材料、人工進行合理安排和調(diào)整;協(xié)調(diào)各部門及各施工小組的工作,并做好外單位的施工配合、協(xié)調(diào)工作。

1.1.1結合實際情況制定現(xiàn)場施工進度計劃。

1.1.2與業(yè)主、監(jiān)理協(xié)調(diào)并做好施工準備。

1.1.3協(xié)調(diào)公司內(nèi)部各部門的進度,負責本工程的安裝質(zhì)量和施工進度。

1.1.4協(xié)調(diào)各部門及各施工隊的工作,并做好外單位的施工配合、協(xié)調(diào)工作。

1.1.5參加工地現(xiàn)場協(xié)調(diào)會,做好記錄并解決問題。

1.2技術負責人;

1.2.1負責配合施工進度審核(或提出)材料采購和加工計劃;

1.2.2負責現(xiàn)場技術文件、施工圖紙、安裝標準的貫徹執(zhí)行;

1.2.3協(xié)調(diào)解決現(xiàn)場安裝中遇到的其它技術問題。

1.3材料員;

1.3.1負責對現(xiàn)場材料的清點、保管和發(fā)放;

1.3.2負責材料的安全措施;

1.3.3提出各種材料的補缺情況;

1.4質(zhì)檢員;

1.4.1根據(jù)本工程的技術文件、圖紙和業(yè)主標準、企業(yè)標準進行現(xiàn)場產(chǎn)品檢驗;

1.4.2對進場的產(chǎn)品、半成品進行檢查,不合格不準進場;

1.4.3對產(chǎn)品、半成品保護措施的檢查;

1.4.4在安裝過程中,對檢查不合格的有權作出返工決定,并報請公司備案;

1.4.5配合項目經(jīng)理、監(jiān)理公司、質(zhì)檢站完成工序工程及整體工程的質(zhì)量驗收工作;

1.5安全員;

1.5.1監(jiān)督執(zhí)行本公司安全制度和安全操作規(guī)程;

1.5.2對上崗人員進行安全考核,不合格不許上崗;

1.5.3對現(xiàn)場環(huán)境、安全狀況及時掌握,落實必要的安全保護器具。