機械工程管理制度15篇

包括哪些

機械工程管理制度旨在確保企業(yè)內(nèi)部的機械設(shè)計、生產(chǎn)、維護以及安全管理等工作有序進行。它涵蓋了以下幾個關(guān)鍵領(lǐng)域：

1. 設(shè)計與研發(fā)管理：規(guī)范從項目立項到產(chǎn)品設(shè)計的全過程，包括需求分析、方案設(shè)計、圖紙審查和樣品試制。

2. 生產(chǎn)制造管理：規(guī)定了從原材料采購到成品出廠的每個環(huán)節(jié)，強調(diào)工藝流程、質(zhì)量控制和設(shè)備管理。

3. 設(shè)備維護與保養(yǎng)：明確了設(shè)備的日常檢查、定期保養(yǎng)和故障維修程序，以保證生產(chǎn)效率和設(shè)備壽命。

4. 安全環(huán)保管理：涉及工作場所的安全規(guī)定、應(yīng)急預案及環(huán)保法規(guī)遵守，確保員工健康和環(huán)境保護。

5. 技術(shù)培訓與知識更新：強調(diào)員工技能提升和新技術(shù)的學習，以適應(yīng)行業(yè)發(fā)展。

流程

1. 設(shè)計階段：設(shè)計師根據(jù)項目需求，進行概念設(shè)計，通過評審后進入詳細設(shè)計，繪制圖紙并進行技術(shù)交底。

2. 制造階段：采購部門根據(jù)設(shè)計需求購買材料，生產(chǎn)部門依據(jù)工藝規(guī)程進行加工，質(zhì)量部門進行過程監(jiān)控。

3. 檢驗階段：完成產(chǎn)品后，質(zhì)檢部門進行性能測試，確保符合設(shè)計和標準要求。

4. 維護階段：設(shè)備管理部門制定維護計劃，執(zhí)行預防性維護，處理設(shè)備故障，記錄維護情況。

5. 安全環(huán)保：安全員進行安全檢查，組織安全教育，處理安全事故；環(huán)保部門確保合規(guī)排放，處理廢棄物。

6. 培訓階段：人力資源部組織定期的技術(shù)培訓和知識更新，提升員工專業(yè)能力。

重要性和意義

機械工程管理制度的重要性在于：

1. 提高效率：標準化流程能減少工作中的混亂，提高生產(chǎn)效率，降低因錯誤導致的時間和資源浪費。

2. 確保質(zhì)量：嚴格的質(zhì)控體系保證產(chǎn)品質(zhì)量，增強客戶滿意度，提升企業(yè)聲譽。

3. 保障安全：明確的安全規(guī)定和應(yīng)急預案可以預防事故，保護員工生命安全，減少企業(yè)風險。

4. 促進創(chuàng)新：通過持續(xù)的技術(shù)培訓和知識更新，激發(fā)員工創(chuàng)新思維，推動技術(shù)進步。

5. 遵守法規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，保護環(huán)境，避免法律糾紛，維護企業(yè)的合法運營。

機械工程管理制度是企業(yè)穩(wěn)健運行的基石，它構(gòu)建了一個有序、高效、安全的工作環(huán)境，為企業(yè)的長期發(fā)展提供了有力保障。通過制度化管理，企業(yè)能夠更好地應(yīng)對市場變化，提升競爭力，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

機械工程管理制度范文

第1篇 工程機械設(shè)備檢測管理制度

一、凡安裝的各種施工機械設(shè)備,都必須經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的安全檢測部門檢驗合格并發(fā)給使用合格后,方可使用。

二、新安裝的各種施工機械設(shè)備,由公司設(shè)備管理部門組織會同機械設(shè)備使用單位和有相應(yīng)設(shè)備安裝資質(zhì)的企業(yè)、單位,設(shè)備檢測管理部門,質(zhì)量管理部門,檔案資料管理部門,設(shè)備生產(chǎn)廠家,等有關(guān)人員進行驗收。

2.1、按設(shè)備生產(chǎn)廠家出廠檢驗的精度和性能項目進行檢測驗收。

2.2、設(shè)備的空運轉(zhuǎn)、操縱傳動靈活性、重負荷運轉(zhuǎn)。

2.3、電氣控制設(shè)備的運轉(zhuǎn)檢驗。

2.4、液壓裝置的檢驗。

2.5、安全防護裝置的檢驗。

2.6、設(shè)備主機及附件的外觀檢驗。

2.7、按裝箱單清點附件,專用工具,附機備件及技資料文件。

三、經(jīng)驗收合格后,辦理設(shè)備資產(chǎn)移交事項,填寫開箱、安裝、調(diào)試驗交記錄,并做好設(shè)備的精度檢驗記錄及設(shè)備試運行記錄,凡參加設(shè)備驗收和設(shè)備安裝及設(shè)備檢測的人員都應(yīng)在驗收單上簽字,送交檔案室存檔。

四、屬隨機帶來的附件及專用工具,由公司設(shè)備管理部門按設(shè)備裝箱清單點清后,填寫設(shè)備附件、工具明細單交給設(shè)備操作人員進行管理,設(shè)備附件和設(shè)備專用工具一同由公司材料管理部門進行管理。設(shè)備技術(shù)資料交公司檔案管理部門進行統(tǒng)一管理。

五、設(shè)備驗收后,由公司資產(chǎn)管理部門和公司財務(wù)管理部門開始對設(shè)備提取折舊費,設(shè)備使用單位應(yīng)在設(shè)備使用三個月內(nèi)進行一次設(shè)備性能的調(diào)試和精度的調(diào)整。設(shè)備在磨合期滿后進行一次一級保養(yǎng),檢查調(diào)整各部位之間的間隙,在設(shè)備使用期間嚴格設(shè)備管理作業(yè)十字法作業(yè)。

六、新設(shè)備在安裝、使用和驗收中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題,應(yīng)及時上公司設(shè)備管理部門,公司設(shè)備管理部門應(yīng)立即組織設(shè)備生產(chǎn)廠家、設(shè)備銷售單位、設(shè)備采購人員進行處理,并將處理情況報公司主管設(shè)備的領(lǐng)導。

第2篇 工程中型小型機械施工管理措施

工程中、小型機械施工管理措施

根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的特點,項目部配置了適合本工程需要的機械設(shè)備,有拌和機、灰漿機、卷揚機、切割機、電焊機及鋼筋加工機械等一些小型的施工機具,供施工的不同階段使用。拌和機、灰漿機供施工過程拌砂漿和做地坪砼使用,機械運至工地后進行檢查,確認各部件裝置齊全牢固可靠后才可設(shè)置就位至固定地點,并搭設(shè)雙層防墜棚和操作棚,再有專業(yè)人員安裝接地裝置,機械操作者經(jīng)集團公司培訓合格后才能持證上崗作業(yè),嚴禁無證操作。機械在操作過程中有專業(yè)人員每月進行檢查、維護,發(fā)現(xiàn)問題及時整改檢修,操作者在每天工作完成后進行清洗保養(yǎng),使機械始終處于正常狀態(tài)下運行工作。

所有施工機具嚴格做到一機、一箱、一閘、一漏保。掛上合格牌,做好接地裝置,禁止任何機械帶病運轉(zhuǎn)和超負荷運轉(zhuǎn),在機械工作中禁止進行保養(yǎng)和維修,機械如遇到異常聲和破損時,有專業(yè)人員進行維修,禁止不懂機械人員進行玩弄。

為使機械在正常情況下有效運行,保持良好狀態(tài),項目部制訂了《機械設(shè)備管理制度》,使機械達到最佳運行狀態(tài)效果。

第3篇 工程施工模式機械作業(yè)安全管理體系

1 問題的提出

工程機械從規(guī)劃、設(shè)計、制造、銷售到購置、安裝、調(diào)試、使用、維修直至更新、報廢、再制造經(jīng)歷了一個壽命周期,安全管理貫穿壽命周期全過程。在壽命周期的前一階段,即規(guī)劃、設(shè)計、制造、銷售階段,是生產(chǎn)型企業(yè)制造機械的階段,這一階段的安全管理,稱為機械安全認證,它是產(chǎn)品質(zhì)量認證的一種,是對工程機械實物水平與相關(guān)標準的符合性認證;工程機械壽命周期后一階段,即購置、安裝、調(diào)試、使用、維修、更新、報廢、再制造階段,是施工型企業(yè)使用機械的階段,這一階段的安全管理,稱為作業(yè)安全管理,即本文所指的作業(yè)現(xiàn)場的安全管理,它的范圍包括作業(yè)人員、作業(yè)機械及作業(yè)環(huán)境等。

顯然,機械安全認證與機械作業(yè)安全管理是工程機械壽命周期全過程安全管理的不同階段,它們既有區(qū)別又有聯(lián)系。沒有安全的機械,作業(yè)安全管理的目標就不可能實現(xiàn),作業(yè)安全管理的信息反饋,又有助于改善、提高機械的安全性設(shè)計。

筆者在近幾年的安全管理教學及宣貫《安全生產(chǎn)法》的過程中,深感工程施工企業(yè)實施安全管理,其依據(jù)是《安全生產(chǎn)法》,而其管理模式應(yīng)為“職業(yè)安全健康管理體系”(oshms)的具體化。為此本文特提出工程機械作業(yè)安全管理體系的概念。

“職業(yè)安全健康管理體系”(oshms)與質(zhì)量管理體系(iso9000)、環(huán)境管理體系(iso14000)共同成為后工業(yè)化時代全球推崇的過程管理方法。這三種管理體系共同采用的管理模式是美國管理專家戴明博士提出的pdca管理循環(huán)。pdca是plandocheckaction的第一個字母。p——計劃,d——實施,c——檢查,a——改進,如圖1所示。

工程機械作業(yè)安全管理體系不是針對工程機械產(chǎn)品的本質(zhì)安全,而是針對作業(yè)現(xiàn)場。現(xiàn)代的施工,機械化作業(yè)已成為必然,確保作業(yè)過程安全是工程機械作業(yè)安全管理體系的目標。它是一個動態(tài)的,自我調(diào)整和完善的管理,它強調(diào)在作業(yè)過程中,通過建立與這一體系有關(guān)的組織機構(gòu)、規(guī)劃、活動、職責、制度、程序過程和資源等,來保證作業(yè)安全管理體系目標的實現(xiàn)。

工程機械壽命周期全過程安全管理在我國起步較晚,1997年11月經(jīng)原國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局批準授權(quán),遵循國際通行準則建立了中國機械安全認證中心(ccms),公布了第一批工程機械安全認證檢驗實驗室,包括國家工程機械質(zhì)檢中心(北京延慶)和長沙建筑機械研究院。

1998年,中國勞動保護科學技術(shù)學會提出了《職業(yè)安全生產(chǎn)管理體系規(guī)范及使用指南》。1999年,我國開始職業(yè)安全健康管理體系的研究。1999年10月,國家經(jīng)貿(mào)委頒布了《職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系試行標準》,同時下發(fā)了在國內(nèi)開始試點工作的通知。2000年7月,國家經(jīng)貿(mào)委正式組建全國職業(yè)安全健康管理體系認證指導委員會、全國職業(yè)安全健康管理體系認證機構(gòu)認可委員會和全國職業(yè)安全健康管理體系審核員注冊委員會,制定了職業(yè)安全健康管理體系規(guī)范、指南、程序注冊等一系列技術(shù)基礎(chǔ)性文件,使我國職業(yè)安全健康管理體系認證工作更加規(guī)范并易于和國際接軌。

2 工程機械作業(yè)安全管理體系的特點

工程機械的作業(yè)安全管理體系參照職業(yè)安全健康管理體系應(yīng)由5個方面、15個基本要素構(gòu)成,其運行模式如圖2所示。該運行模式的基本思想是實現(xiàn)該體系持續(xù)改進,通過周而復始地進行“計劃、實施、檢查、改進”活動使其不斷修正、完善和加強,從而預防和控制工傷事故,實現(xiàn)作業(yè)安全管理體系的目標。

工程機械作業(yè)安全管理是職業(yè)安全健康管理體系在工程建設(shè)行業(yè)的具體化與專業(yè)化,針對特定的工程機械作業(yè)現(xiàn)場,它具有如下特點:

(1)強調(diào)結(jié)構(gòu)化、程序化、文件化管理手段

(a)它要求施工企業(yè)不僅要有從操作手、維修工到項目經(jīng)理甚至總經(jīng)理之間的運作系統(tǒng),同時還要有一個監(jiān)控系統(tǒng)。施工企業(yè)通過這樣兩個系統(tǒng)確保作業(yè)安全管理體系的有效運行。

(b)要求施工企業(yè)實行程序化管理,從而避免管理行為的隨意性,也避免了部門、崗位之間的管理矛盾。

(c)要求施工單位不僅要制定和執(zhí)行作業(yè)安全管理體系目標方針,還要有一系列的管理程序,以使該方針在管理活動中得到落實,保證管理、操作和維護按照已制定的手冊、程序、作業(yè)文件進行,從而符合強制性規(guī)定和規(guī)則。這些方針、手冊、程序和作業(yè)文件及其記錄構(gòu)成一個文件系統(tǒng)。

(2)具有先進性。按照職業(yè)安全健康管理體系標準建立工程機械作業(yè)安全管理體系是施工企業(yè)作業(yè)安全管理的先進、有效的管理手段。先進性體現(xiàn)在把作業(yè)過程中的安全問題作為一個系統(tǒng)工程,來研究確定影響作業(yè)安全所包含的要素,將管理過程和控制措施建立在科學的危害辨識、風險評價基礎(chǔ)上。對每個要素規(guī)定具體要求并建立和保持一套以文件支持的程序。只要堅持“寫到的,就要做到”的原則,就能保證該體系的有效性。

(3)工程機械作業(yè)安全管理體系不是一個孤立的管理系統(tǒng),它是施工企業(yè)全面管理體系的一個組成部分,如圖3所示。

(4)堅持持續(xù)改進和預防為主的方針。危害辨識、風險評價與控制是它的核心所在,它充分體現(xiàn)了“預防為主”的方針。實施有效的風險辨識評價與控制,可實現(xiàn)對事故的預防和作業(yè)安全的全過程控制?？蓪ψ鳂I(yè)各工序?qū)嵭性u價,并在此基礎(chǔ)上進行體系策劃,形成作業(yè)文件,對各種預知的風險因素做到事前控制,落實預防為主的方針,并對各種潛在事故制定應(yīng)急程序,使損失最小化。

第4篇 工程項目主要施工機械 安全管理措施

1、大型施工機械進場實行準入制度,機械進場經(jīng)安全檢查合格后才能投入使用。中小型機械按規(guī)范要求辦理外觀檢查、安裝、調(diào)試,確認各項指標合格后,辦理機械設(shè)備驗收手續(xù),方可投入使用。

2、機械操作人員依照有關(guān)規(guī)定持證上崗,禁止無證人員操作。

3、井架的基礎(chǔ)、安裝和使用須符合原廠使用規(guī)定,并辦理驗收手續(xù),經(jīng)檢驗合格后,方可使用。井架使用中,應(yīng)定期進行檢測。井架的安全裝置必須齊全、靈敏、可靠。

4、井架的卷揚機必須搭設(shè)防砸、防雨的專用操作棚。固定機身必須設(shè)牢固地錨。傳動部分必須安裝防護罩,導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。操作人員離開卷揚機或作業(yè)中停電時,應(yīng)切斷電源,并將吊籠降至地面。

5、攪拌機應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨的專用操作棚,使用前應(yīng)固定,不得用輪胎代替支撐。移動時必須先切斷電源。啟動裝置、離合器、保險鏈防護罩應(yīng)齊全完好,安全可靠。從攪拌機停止使用到攪拌機料斗升起時必須掛好上料斗的保險鏈。維修、保養(yǎng)、清理時必須切斷電源,并設(shè)專人監(jiān)護。

6、振動式打夯機必須兩人操作,操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。手柄應(yīng)采取絕緣措施。打夯機用后應(yīng)切斷電源,嚴禁在打夯機運轉(zhuǎn)時清除積土。

7、氧氣瓶不得曝曬、倒置、平放使用,瓶口處禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不得小于5m,兩瓶同焊距間的距離不得小于10m。未安裝減壓器的氧氣瓶嚴禁使用。施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。如采用二氧化碳氣體保護焊接,應(yīng)嚴格執(zhí)行各項有關(guān)安全規(guī)定,應(yīng)保持良好的通風,并不得在密閉場所施工,施工人員與焊接點應(yīng)保持在安全距離。

8、圓鋸發(fā)鋸盤及傳動部位應(yīng)安裝防護罩,并應(yīng)設(shè)置保險檔、分料器。凡長度小于500mm,厚度大于鋸盤半徑的木料,嚴禁使用圓鋸。

9、砂輪機應(yīng)使用單向開關(guān)。砂輪必須裝設(shè)不小于180 度的防護罩和牢固的工托架。嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm 的砂輪。

10、平面刨(手壓刨)安全防護裝置必須齊全有效。

11、吊索具達到報廢標準的,必須及時更換,并應(yīng)注意:

①、鋼絲繩應(yīng)根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的,大死彎、斷股、油芯外露的不得使用;

②、吊鉤除正確使用外,應(yīng)有防止脫鉤的保險裝置;

③、卡環(huán)在使用時,應(yīng)使銷軸和環(huán)底受力。吊運大模板、大灰斗、混凝土斗和預制墻板等大構(gòu)件時,必須使用卡環(huán)。

④、土方基礎(chǔ)工程的降、排水施工,必須采用雙路供電系統(tǒng),確保電源供應(yīng),加強用電管理并設(shè)置警示標志。

⑤、自卸汽車等在坡道停放時:下坡停放應(yīng)掛上倒檔,上坡停放應(yīng)掛上一檔,應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。

⑥、高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護。

第5篇 工程現(xiàn)場機械設(shè)備管理制度

1、為更好地搞好械設(shè)備管理工作,提高工作效力,控制由于機械設(shè)備故障而造成的安全事故,各分公司、項目部要建立健全機械設(shè)備管理制度。

2、分公司、項目部機械設(shè)備管理人員須根據(jù)工程需要,填寫工程設(shè)備、應(yīng)急救援設(shè)備請購申請和采購計劃,經(jīng)主管領(lǐng)導批準后由采購部門統(tǒng)一采購。

3、杜絕使用國家、行業(yè)和地方明文規(guī)定的淘汰的施工生產(chǎn)設(shè)備,采購到項目部的機械設(shè)備或應(yīng)急救援設(shè)備入庫前,必須經(jīng)分公司或項目部設(shè)備管理部門和有關(guān)人員對申請表一一進行核對,對規(guī)格、品種、型號、數(shù)量、合格證、許可證、生產(chǎn)廠家、隨機配件、工具、說明書等進行檢查,對質(zhì)量進行確認合格后方可入庫。進庫設(shè)備按倉庫保管制度進行存放,不合格的機械設(shè)備、物資不得入庫。

4、應(yīng)急救援設(shè)備和物資應(yīng)根據(jù)特殊需要和使用,存放于非常醒目和方便使用的位置,并告知相關(guān)人員。

5、大型機械的安裝、拆卸必須先編制施工方案審批后方可進行。任何人不得違章指揮,不懂機械設(shè)備的人員嚴禁進行裝、拆作業(yè)。

6、大型機械安裝后必須經(jīng)檢測部門進行驗收檢測合格后方可投入使用;施工電梯的防附裝置必須經(jīng)檢測合格后方可安裝;大型機械設(shè)備的限位、保險裝置必須齊全有效。

7、雙籠電梯卸料平臺的兩側(cè)邊必須封閉嚴實規(guī)范,安全門要規(guī)范化、定型化;通訊聯(lián)絡(luò)裝置規(guī)范。

8、所有大型機械設(shè)備的裝拆工、塔吊司機、掛鉤指揮、電梯司機都必須經(jīng)過專業(yè)的安全技術(shù)培訓,經(jīng)考核合格后持證上崗。

9、作業(yè)人員必須遵守安全操作規(guī)程,做到“精心操作,杜絕違章”,勤檢查,勤保養(yǎng),禁止設(shè)備帶病運轉(zhuǎn),并做好機械臺班運行記錄。

10、施工機械實行“定人、定機、定崗位”禁止無證作業(yè)。

11、項目部定期對機械設(shè)備進行檢查,對檢查出的隱患即時反映及排除,以保證機械設(shè)備的使用安全。

12、塔吊、施工電梯必須做好運轉(zhuǎn)記錄和維修保養(yǎng)記錄,操作中嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)和酒后操作。塔吊嚴格禁止斜拉斜吊或超負荷起吊,雙籠電梯人、貨嚴禁超越,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),除給予罰款外還獎吊銷其操作證。

13、中小型機械進場后必須經(jīng)驗收合格后方可投入使用;中小型機械做到定人、定機,操作人員必須持證上崗。

14、所有機械都必須落實維修保養(yǎng)責任人,定期檢查、定期保養(yǎng);中小型機械必須做到每天清潔保養(yǎng)。

15、分公司、項目部要嚴格設(shè)備租賃管理,對租賃方的資質(zhì)、資格、近五年的業(yè)績等進行調(diào)查和評價,對進場的設(shè)備進行評價,同時報當?shù)貏趧硬块T進行檢測,檢測合格后方可簽訂租賃合同并投入使用。不具備條件的任何人不得使用。

16、對租賃方要嚴格按照本公司安全管理制度以及國家有關(guān)規(guī)定進行管理,操作人員持證上崗率一定要達100%。

17、當設(shè)備的技術(shù)性能落后無改造價值和破損嚴重無配件來源時,應(yīng)對設(shè)備作報廢處理。大、中型機械設(shè)備報廢由分公司申請報公司材料設(shè)備處進行鑒定、公司領(lǐng)導審批后辦理報廢手續(xù),小型機械設(shè)備由項目部報工程處批準后方可報廢。

18、特種設(shè)備(如鍋爐、壓力容器等)的采購、使用應(yīng)進行重點控制,按規(guī)定到有關(guān)部門進行登記和備案,定期組織檢驗檢測,對其安裝、拆除等環(huán)節(jié)進行嚴格控制,特種設(shè)備的司機及有關(guān)作業(yè)人員必須經(jīng)過有關(guān)部門的專門培訓,做到持證上崗。

第6篇 建設(shè)工程公司機械管理制度

建設(shè)工程有限公司機械管理制度

機械料具使用,全部執(zhí)行公司內(nèi)部調(diào)撥制度,凡是工程項目需要機械料具時,一律由公司機具負責人統(tǒng)一調(diào)配。

1、在公司沒有貨源的情況下,如果項目部急需機料具,要征得負責人同意后才能去社會上租賃,如果擅自去社會上租賃機械料具,按租賃費的10%罰責任人。

2、項目上需要大中型設(shè)備,必須提前一星期通知機具負責人。如設(shè)備閑置在工地上或無計劃要設(shè)備,對責任人罰款200元。

3、設(shè)備調(diào)出時,項目部必須清理干凈維修好,保證調(diào)進項目部及時正常的使用,如果設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn),對調(diào)出項目部的使用工長罰款200元。

4、凡是調(diào)出設(shè)備,一律辦理調(diào)撥單,重要設(shè)備由調(diào)出單位派專人押車,損失的由調(diào)出單位按原價賠償。汽車到達調(diào)出或調(diào)進項目后不及時卸車,每小時罰項目負責人50元。

5、因生產(chǎn)需要總部要求項目調(diào)出設(shè)備時,項目部必須無條件服從,如影響生產(chǎn),大中型設(shè)備每拖延一天罰項目負責人500元。

6、凡是在使用中發(fā)生故障的設(shè)備,原則上都由各項目部機修工自行修理,不能修理的需要外協(xié)單位修理的機修工應(yīng)向施工員交代原因,并由工地材料員,施工員,機修工,協(xié)助單位的修理人員談好價格,明確修理后的保證使用期。

7、使用塔吊等大型機械,必須嚴格按機械操作規(guī)范,嚴禁違章操作,如果項目部不按要求超負荷吊裝,每次罰責任人500元。

8、三大料具調(diào)撥要求項目部提前十天報送機具負責人,調(diào)撥時由需方項目派人到調(diào)出項目驗收,并在調(diào)撥單上簽字,手續(xù)完備后雙方不得扯皮。

9、所有貨物調(diào)出項目必須配合裝車,如汽車到工地后,遲遲不能安排人員,每推遲一小時,項目負責人罰50元。

10、鋼管調(diào)出時必須清理調(diào)直,彎曲鋼管每根扣5元,鋼管上帶有扣件的不記帳,亂割鋼管的每根扣10元。

11、鋼模調(diào)出時必須調(diào)直修理上油,未整理的鋼模按每平方米扣10元;發(fā)現(xiàn)小鋼模上打洞扣10元;在大鋼模上打洞的,每個洞扣30元;大模變形每平方米罰100元。罰款由項目分攤,其中木工工長與組長承擔70%,30%由其他管理人員承擔。

12、快拆頂托調(diào)出必須清理調(diào)直,配件齊全。未清理的,每根按2元扣除;情節(jié)嚴重的罰調(diào)出負責人200元。

13、扣件調(diào)出必須靈活,螺絲齊全上油。調(diào)出后發(fā)現(xiàn)如需修理的壞扣件每只扣2元;不靈活的扣件,每只扣0.5元。情節(jié)嚴重的罰調(diào)出負責人200元。

14、工地上遺失料具的,按總額30%賠償。根據(jù)全體管理人員的折率、時間,由項目經(jīng)理負責分攤。

15、凡是新開工的項目,需要機械料具的,一律由機具負責人報總經(jīng)理批準,擅自購買的,不予報支發(fā)票,由項目管理人員分攤。

第7篇 工程機械管理制度

為加強對工程機械的管理,確保設(shè)備健康,操作安全,滿足工作需要,切實搞好安全文明生產(chǎn)工作,做到節(jié)能降耗,特制定如下規(guī)定:

1駕駛員必須提前15分鐘對設(shè)備進行檢查,查看上班車輛運行情況記錄,并在站班會上匯報;接班后在記錄上簽字。接班人未簽字,交班人不允許離開崗位。遲到、早退、請病、事假按部門制度執(zhí)行。

2駕駛員必須服從主任、專工及運行當班值班員的調(diào)度指揮,對無故不服從安排聽從指揮者作辭退處理。

3駕駛員必須做好工程機械的日常維護保養(yǎng)工作,即認真做好出車前、行駛中和收車后的檢查、補給、緊固和清潔衛(wèi)生工作,發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理,對修理工不能處理的缺陷應(yīng)及時匯報,并認真作好設(shè)備運行記錄,記錄必須字跡工整整潔,內(nèi)容包括:設(shè)備實際運行時間、加油量、設(shè)備檢查及運行情況等。對不認真作記錄、對損壞或丟失記錄者,部門按相應(yīng)制度執(zhí)行考核。

4發(fā)現(xiàn)車輛缺潤滑油、水、液壓油及柴油等,而不及時補給,對未造成后果者,或造成不良后果者,按部門相應(yīng)制度執(zhí)行考核。

5發(fā)現(xiàn)螺栓、蓋子、燈具、儀表松動而不及時緊固,掉落部件照價賠償或部門制度執(zhí)行。

6工程機械交接班除底盤部分外,其他部分必須保持清潔,不清潔按交接班衛(wèi)生考核,另請人清理或洗車。推土機的托帶輪、導向輪、驅(qū)動輪及支重輪,必須保持轉(zhuǎn)動,積煤必須及時清除,發(fā)現(xiàn)巡回檢查制度考核。

7駕駛員必須加強安全、技術(shù)理論及實際操作技能的學習與培訓工作。對考試不合格者按培訓制度考核。

8駕駛員必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴格遵守《中華人民共和國國道路交通安全法》及公司、部門各項規(guī)章制度。推土機在硬路上、裝載機在廠區(qū)公路上行駛速度為5公里/小時,推土機行駛最大坡度為30度,在煤堆高處作業(yè)必須保證有3米的邊線安全距離,裝載機取煤高度不得高于6米。杜絕重大安全事故的發(fā)生。

9因駕駛員的責任造成一般性安全事故或機械事故,按安全管理考核制度執(zhí)行。

10嚴禁在禁煙區(qū)、工作現(xiàn)場及廠區(qū)內(nèi)流動吸煙,進入工作現(xiàn)場應(yīng)戴上崗證和安全帽,嚴禁酒后上班、穿拖鞋、背心及短褲上班,否則,發(fā)現(xiàn)1次根據(jù)部門規(guī)定考核。

11愛護公共財物,加強對設(shè)備和油料的看管工作,因失誤造成損失照價賠償,因人為因素,故意變賣,則從嚴從重處理。

12加強現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)工作,消除不良陋習,上班時間嚴禁干與工作無關(guān)之事,交班時必須打掃值班室衛(wèi)生,并隨時保證現(xiàn)場整潔,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場有煙頭、蜘蛛網(wǎng)或積煤、積油、積水和雜物.

13對修理工的管理規(guī)定;

1修理工必須定期對車輛進行保養(yǎng),若因保養(yǎng)不當或修理質(zhì)量問題造成損失由修理工負責賠償。

2修理工必須及時對車輛缺陷進行消缺,做到小缺陷不過班,大缺陷不過夜。

3修理工必須做到24小時提供服務(wù)。

4必須做到工完、料盡、場地清。

5修理工對工具、材料及零配件必須妥善保管,若造成丟失照價賠償。

6正確使用工器具,嚴格遵守操作規(guī)程。

第8篇 建筑工程施工機械安全專業(yè)管理措施

為滿足施工進度的要求,須安置塔式起重機作業(yè)。根據(jù)各部結(jié)構(gòu)、重量、數(shù)量、角度編制塔式起重機作業(yè)專項方案和技術(shù)保證措施滿足《起重機械安全規(guī)程》(gb6067.85)執(zhí)行企業(yè)、項目工地兩級管理體系。

中小型施工機械在進場前進行維修保養(yǎng)做到外觀精美,機質(zhì)良好,安全裝置齊全有效。并嚴格執(zhí)行驗收制度,無有關(guān)部門核發(fā)的建筑施工機具安全使用合格證不使用。現(xiàn)場的機械設(shè)備操作滿足《建筑施工機械安全技術(shù)操作規(guī)程》(jgj33.2002)的要求。執(zhí)行企業(yè)、項目工地兩級管理。

1施工現(xiàn)場設(shè)專職機械管理人員,對現(xiàn)場使用的機械設(shè)備(包括自有、租賃設(shè)備)實行安裝、使用全過程管理。

2機械設(shè)備操作保證專機專人,持證上崗,嚴格落實崗位責任制,嚴格執(zhí)行清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、反腐的十字作業(yè)法。

3施工現(xiàn)場的起重吊裝全部由專業(yè)隊伍進行,起重吊裝設(shè)專職信號指揮人員。起重吊裝作業(yè)前根據(jù)專項施工組織設(shè)計的要求,劃定施工作業(yè)區(qū)域,設(shè)置醒目的警示標志和專職的監(jiān)護人員。起重回轉(zhuǎn)半徑與電線必須保持安全距離。

4塔式起重機路基和軌道的鋪設(shè)及起重機的安裝必須符合國家標準及原廠使用規(guī)定,并辦理驗收手續(xù)。經(jīng)檢驗合格后,方可使用。

5使用中定期進行檢測塔式起重機的安全裝置(四限位、兩保險),必須齊全、靈敏、可靠。

6群塔作業(yè)方案中,應(yīng)保證處于低位的塔式起重機臂架端部與相鄰塔式起重機之間至少有2米的距離。配備固定的信號指揮和相對固定掛鉤人員。

7塔式起重機吊裝作業(yè)時,嚴格遵守施工組織設(shè)計和安全技術(shù)交底中的要求,吊物嚴禁超出施工現(xiàn)場的范圍。六級以上大風強制停止吊裝作業(yè)。

8施工現(xiàn)場塔式起重機、電動吊籃等機械設(shè)備必須有市建委頒發(fā)的統(tǒng)一編號;安裝單位必須具備資質(zhì),作業(yè)人員持有特種作業(yè)操作證。同一臺設(shè)備的安裝和頂升、錨固必須由統(tǒng)一單位完成,安裝完畢后填寫驗收表,數(shù)據(jù)必須量化,驗收合格后方可使用。

9施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全防護設(shè)置必須保證齊全、靈敏、可靠。

10施工現(xiàn)場的木工棚、鋼筋棚、混凝土攪拌棚、卷揚機棚、空氣壓縮機全部采用桁架式防砸、防雨操作棚。

11各種機械設(shè)備要有安裝驗收手續(xù),并在明顯部位懸掛安全操作規(guī)程及設(shè)備負責人的標牌。

12施工現(xiàn)場機械嚴禁超載和帶病運行,運行中禁止維護保養(yǎng);操作人員離機或作業(yè)中停電時,必須切斷電源。

13圓鋸的鋸盤及傳動部位應(yīng)安裝防護罩,并設(shè)置保險檔、分料器。

14砂輪機應(yīng)使用單向開關(guān)。砂輪必須裝設(shè)不小于180度的防護罩和牢固可調(diào)整的工作托架。嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的砂輪。

15平面刨、手壓刨安全防護裝置必須齊全有效。

16吊索具必須使用合格產(chǎn)品。

17鋼絲繩應(yīng)根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù),凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的,或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。

18吊鉤除正確使用外,應(yīng)有防止脫鉤的保險裝置。

19卡環(huán)在使用時,應(yīng)保證銷軸和環(huán)底受力。吊運大模板、大灰斗、混凝土斗和預制墻板時,必須使用卡環(huán)。

第9篇 工程小型機械器具安全管理制度

第一條為了加強對小型機械、工器具的安全管理,嚴防觸電、機械傷人。確保工器具的完整性,提高工器具的使用效益,特制定本制度。

第二條所有的機具應(yīng)由了解其性能并熟悉操作知識的人掌握使用。

第三條所有的機具應(yīng)由專人負責保管,定期進行維護保養(yǎng)和鑒定。修復后的機具應(yīng)試轉(zhuǎn)鑒定合格后方可使用,并登記造冊。

第四條機具使用前必須進行檢查,嚴禁使用已變形、已報廢、已破損、有故障等不合格的機具。

第五條所有機具應(yīng)按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。必須超銘牌使用時,應(yīng)經(jīng)核算,采取措施并以試驗確認安全可靠,經(jīng)領(lǐng)導或技術(shù)負責人批準后方可使用。

第六條所有的電動工具、絕緣工具都要按規(guī)定進行絕緣檢查,檢查后的工具應(yīng)張貼合格證,注明試驗日期、下次試驗日期并登記造冊。

第七條電動工具、機具必須接地良好。

第10篇 工程施工機械管理標準

1 目的

為規(guī)范_______熱電有限公司2×300mw新建工程對施工機械的全面管理,實現(xiàn)對施工機械的有效控制,確保安全使用,防止發(fā)生大型機械事故,特制定本標準。

2 適用范圍

本標準適用于_______熱電有限公司2×300mw新建工程的施工機械的管理工作。

3引用標準及相關(guān)子系統(tǒng)

3.1引用標準

3.1.1 《中國_______公司工程安全、健康與環(huán)境管理辦法》;

3.1.2 國經(jīng)貿(mào)廳安全[1999] 477號《職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系試行標準》;

3.1.3 《起重機械安全規(guī)程》;

3.1.4 勞動部安字[1991]8號《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》;

3.1.5 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》;

3.1.6 《電力建設(shè)施工機械設(shè)備管理規(guī)定》。

3.2 相關(guān)子系統(tǒng)

3.2.1 安健環(huán)管理

3.2.2 檔案管理

3.2.3 基建與生產(chǎn)接口管理

3.2.4 評估及改進管理

4 專業(yè)術(shù)語定義

4.1 施工機械:使用年限在一年以上、單機價值在2000元以上、基本上能獨立發(fā)揮作用的施工用機械。

4.2 起重機械:包括塔式起重機、龍門式起重機、履帶吊、汽車吊、電梯、液壓提升裝置等用于起重作業(yè)的機械。

5 職責

5.1 標準監(jiān)督實施及完善負責人

_______熱電有限公司基建副總經(jīng)理為本標準負責人,負責全面管理本標準,指定專人維護標準并保證標準執(zhí)行的有效性。

5.2 標準監(jiān)督實施及完善執(zhí)行人

_______熱電有限公司安監(jiān)部主管領(lǐng)導是本標準監(jiān)督實施及完善標準執(zhí)行人,負責檢查本部門標準的執(zhí)行情況,提出修訂和完善本標準的報告;指導、協(xié)助本單位有關(guān)部門開展工作;提出改善的建議并監(jiān)督改進措施的執(zhí)行情況。

5.3 安監(jiān)部

5.3.1 建立_______熱電有限公司2×300mw新建工程施工現(xiàn)場機械安全管理體系網(wǎng)絡(luò)。

5.3.2 監(jiān)管各單位施工機構(gòu)管理體系的正常運作。

5.3.3 監(jiān)督監(jiān)理、施工單位嚴把機械“五關(guān)”:機械進場關(guān)、機械管理關(guān)、人員資質(zhì)關(guān)、重大起吊作業(yè)方案審查關(guān)、機械使用關(guān)。

5.3.4 監(jiān)管施工單位起重機械“四個隊伍”: 安裝(拆卸)、維修、使用、檢測四個隊伍的建設(shè)。

5.4 監(jiān)理單位

5.4.1 監(jiān)督施工單位起重機械“四個隊伍”的建設(shè),定期監(jiān)督檢查。

5.4.2 負責審查施工單位的機械管理標準、機械保證體系及人員配備、資質(zhì)報審備案。

5.4.3 審查施工單位大、中型起重機械安全準用證、安裝(拆除)資質(zhì)證、操作許可證,并備案。

5.4.4 負責施工單位大型機械安全操作專利號、重大吊裝、重要設(shè)備運輸、大型起重機安拆等作業(yè)指導書、施工方案、安全措施及技術(shù)安全交底等的審查。

5.4.5 監(jiān)督檢查施工機械安裝、拆除、使用、維修過程的安全技術(shù)狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改。

5.4.6 掌握進入施工現(xiàn)場施工機械數(shù)量和分布及日常檢查考核。

5.5 施工單位

5.5.1 制訂施工機械各項管理標準,明確施工機械的安裝、檢測、使用、維護、保養(yǎng)管理辦法。

5.5.2 建立施工機械安裝(拆卸)、維修、使用、檢測“四個隊伍”。

5.5.3 負責施工機械及人員資質(zhì)報審工作以及施工方案的編審。

5.5.4 負責施工機械配置、維修、安裝、拆除、報廢的全過程涉及職業(yè)安全衛(wèi)生及環(huán)境的管理。

6 執(zhí)行標準

6.1 施工機械的配置

6.1.1 各單位進入_______項目公司工地的施工機械必須是具有設(shè)計許可證的單位設(shè)計,具有制造許可證的單位制造,起重機械并具有“起重機械安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證書”的產(chǎn)品。

6.1.2 各單位必須把進入本工地機械隨機文件向_______項目公司安監(jiān)部和監(jiān)理公司提供檢查。

6.1.3 各施工單位機械管理部門(公司)及監(jiān)理負責組織對進入本工地使用的機械進行能力認可,填寫(設(shè)備能力認可表)。

6.2 施工機械安裝(拆卸)

6.2.1 在現(xiàn)場進行安裝起重機械的各單位,必須取得安全認可證書。跨越廣東省的單位還須到施工所在地區(qū)有關(guān)部門備案。

6.2.2 安裝專業(yè)隊伍應(yīng)配足各工種人員,并必須經(jīng)過勞動部門專門培訓并取得相應(yīng)有效證件。

6.2.3 機械的拆裝作業(yè)必須依據(jù)制造廠說明書進行,大型機械特別大型起重機械的拆裝,應(yīng)結(jié)合該設(shè)備的檢查情況、吊裝機具和環(huán)境、場地、氣候等實際情況,由專業(yè)安裝隊伍的技術(shù)人員編寫作業(yè)指導書,并明確安裝(拆卸)人員名單,同時制定出相應(yīng)的負荷試驗方案。

6.2.4 作業(yè)指導書必須按規(guī)定的審批標準執(zhí)行。

6.2.5 起重機拆裝過程管理必須按有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程進行,由機械專業(yè)工程師及安監(jiān)人員監(jiān)督安裝(拆卸)過程中。

6.2.6 起重機械安裝完畢后,由各單位組織機械專業(yè)檢驗人員及監(jiān)理工程師按規(guī)定進行檢驗。

6.2.7 各種起重機械的負荷試驗由專業(yè)安裝隊伍組織實施,各施工單位相關(guān)技術(shù)人員及監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)督和協(xié)調(diào)。負荷試驗完后,起重機械專業(yè)檢驗員、機械管理工程師及監(jiān)理工程師對設(shè)備重新認真檢查,起重機械專業(yè)檢驗員匯總試驗檢查情況,提出檢驗結(jié)論,并簽字認可。對設(shè)備遺留的問題要限期整改,整改單位整改結(jié)束后機械管理工程師及監(jiān)理工程師檢查確認。

6.2.8 各單位起重機械安裝的安全質(zhì)量經(jīng)自檢合格后,使用前須按規(guī)定向所在地區(qū)的地、市勞動部門申請安全技術(shù)監(jiān)督檢驗。

6.3 施工機械的使用與管理

6.3.1各施工單位的起重機械經(jīng)地、市勞動部門檢驗合格,起重機械作業(yè)人員持有勞動部門考核后簽發(fā)的安全操作證,建立了安全管理規(guī)章標準,并向所在地、市部門申請取得起重機械準用證后方可使用。

6.3.2 各施工單位的起重機械安全管理規(guī)章標準至少包括下列內(nèi)容:

6.3.2.1 司機守則

6.3.2.2 起重機械安全操作規(guī)程

6.3.2.3 起重機維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗標準

6.3.2.4 制定施工機械防大風方案措施

6.3.2.5 起重機械安全技術(shù)檔案管理標準

6.3.2.6 起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核標準

6.3.3 各單位起重機械在使用過程中應(yīng)建立起重機械安全技術(shù)檔案,其內(nèi)容包括:

6.3.3.1 設(shè)備出廠技術(shù)文件

6.3.3.2 安裝、修理記錄和驗收資料

6.3.3.3 使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄

6.3.3.4 安全技術(shù)監(jiān)督檢驗報告

6.3.3.5 設(shè)備及人身事故記錄

6.3.3.6 設(shè)備的問題及評價

6.3.4 施工機械的安全操作規(guī)程由施工機械所屬單位技術(shù)人員按照該設(shè)備的技術(shù)能力、使用說明書和使用安全狀況編寫,編寫中要特別指出該設(shè)備作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后的安全注意事項,并經(jīng)本單位技術(shù)負責人審批擔執(zhí)行,施工機械操作人員嚴格按該機械的安全操作規(guī)程進行操作。

6.3.5各單位的施工機械(特大型起重機械)按集中管理、統(tǒng)一調(diào)度、專業(yè)維修的原則向使用部門提供服務(wù),以確保使用安全。

6.3.6 各施工單位機械管理部門(公司)對施工機械的技術(shù)狀況、維修保養(yǎng)、安全操作和執(zhí)行標準的情況,實行監(jiān)督管理和考核。

6.3.7 大型起重設(shè)備、運輸車輛、推土機、挖土機、裝載機等,必須嚴格執(zhí)行定人、定機、定崗位標準。

6.3.8 遇有照明不足,大霧,指揮人員看不清工作地點或起重駕駛員看不清指揮人員時不準進行起重作用。

6.3.9 遇有六級以上大風時,禁止進行露天作業(yè),應(yīng)采取措施,防止事故發(fā)生。

6.3.10 起重機在吊有重物時,駕駛?cè)藛T不得離開操作室,作業(yè)時操作人員不得從事與操作無關(guān)的事或與他人閑談。

6.3.11 起吊時,與工作無關(guān)的人員,禁止進入起重工作地點,且任何人不準在吊臂和吊物下行走或停留。

6.3.12 起重機工作完畢后,應(yīng)摘除掛在吊鉤 上的千斤,并將吊鉤升起;對用油壓或汽壓制動的起重機應(yīng)將吊鉤 降至地面,吊鉤 鋼絲繩呈收緊狀態(tài),懸臂式起重機應(yīng)將起重臂放到40°--60°,如遇大風,應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)到順風方向,剎住制動器,所有操縱桿放在定檔位置,切斷電源,操作室門窗關(guān)閉并上鎖后方可離開。

6.3.13 大型載運設(shè)備必須由專人駕駛、保養(yǎng),加強人員“三證”、費用交割手續(xù)要齊全。

6.3.14 嚴格執(zhí)行《交通規(guī)則》和所在單位有關(guān)規(guī)定,運行中,必須按規(guī)定路線行駛,嚴防發(fā)生車輛事故。

6.3.15 施工機械在使用過程中,當其生產(chǎn)技術(shù)能力或安全運行可能發(fā)生問題時,由機械所屬單位負責人組織對其進行安全技術(shù)鑒定。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機械有異常情況時,嚴禁帶病運行。

6.3.16 起重機械作業(yè)時,必須按《中國_______公司工程安全、健康與環(huán)境管理辦法》中規(guī)定的工程,編制施工安全作業(yè)指導書并辦理安全施工作業(yè)票,施工時進行安全技術(shù)交底。

6.3.17 各施工單位必須按期向所在地區(qū)的地、市勞動部門申請在用機械安全技術(shù)檢驗,更換起重機械準用證。

6.4 起重機的檢查

6.4.1 各使用單位要建立機械檢查標準,經(jīng)常對機械進行檢查,檢查結(jié)果記錄存檔。

6.4.2 各單位的施工機械按規(guī)定必須接受地區(qū)或監(jiān)督管理,起重機械、電梯、廠內(nèi)機動車、定期通過規(guī)定機構(gòu)的檢驗。

6.4.3 有大型起重機械的施工單位要按照規(guī)定設(shè)置專職機械巡檢員(由機械管理工程師擔任)。

6.4.4 機械檢查包括年度檢查、每月檢查和每日檢查。

6.4.4.1 每年對在用的起重機械至少進行一次全面檢查。

1) 其中載荷試驗可以結(jié)合吊運相當于額定起重量的重物進行,并按定額速度進行起升、運行、回轉(zhuǎn)、變幅等機構(gòu)安全性能檢查。

2) 停用1年以上的起重機械,使用前也應(yīng)做全面檢查。

3) 起重機械遇四級以上地震或發(fā)生重大設(shè)備事故,露天作業(yè)的起重機械經(jīng)受九級以上風力后,使用前都應(yīng)做全面檢查。

6.4.4.2 每月至少應(yīng)檢查下列工程:

1) 安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況。

2) 吊鉤、抓斗等吊具有無損傷。

3) 鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無異常情況。

4) 配電線路、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況。

5) 液壓保護裝置、管道連接是否正常。

6) 停用1月以上的起重機械使用前也應(yīng)做上列檢查。

6.4.4.3 每天作業(yè)前檢查下列工程

1) 各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器以及電梯廳門聯(lián)鎖開關(guān)、緊急報警裝置、升降機的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等。

2) 軌道的安全狀況。

3) 鋼絲繩的安全狀況。

6.4.5 各單位檢查及巡查人員在每個現(xiàn)場檢查結(jié)束時,對檢查出的問題下達“機械檢查問題整改通知單”,并由責任人負責組織落實,按規(guī)定期限整改,整改結(jié)束后向機械管理工程師回復“機械檢查問題整改后反饋單”,對于按期限無法解決的問題,要反饋當前的處理情況及解決問題的預測期限及防范措施。

6.5 施工機械的維護

6.5.1 各單位負責本單位機械設(shè)備維護保養(yǎng)工作的具體落實。

6.5.2 機械設(shè)備的維護保養(yǎng)實行日常保養(yǎng),定期維護保養(yǎng)與特別保養(yǎng)相結(jié)合的辦法。

6.5.3 機械設(shè)備的日常保養(yǎng)根據(jù)其說明書的要求進行,由機械操作工每天執(zhí)行,并按規(guī)定好記錄。

6.5.4 機械設(shè)備的定期保養(yǎng)。

6.5.4.1 機械設(shè)備的定期保養(yǎng):起重、運輸、土方、機加工及砼機械設(shè)備每季進行一次,其它機械每半年進行一次,各單位要編制“設(shè)備定期保養(yǎng)計劃”并制訂各機械相應(yīng)的“定期保養(yǎng)記錄表”。

6.5.4.2 設(shè)備定期保養(yǎng)計劃的實施:設(shè)備操作人員按照“定期保養(yǎng)記錄表”中明確的保養(yǎng)工程對設(shè)備進行保養(yǎng)作業(yè),并在保養(yǎng)記錄表中記錄有關(guān)保養(yǎng)結(jié)果。

6.5.4.3 各單位機械管理工程師負責驗收保養(yǎng)結(jié)果,并在保養(yǎng)記錄表上審核簽字認可。

6.5.5 機械設(shè)備的特別保養(yǎng)

6.5.5.1 設(shè)備的特別保養(yǎng)是指起重機械的轉(zhuǎn)移保養(yǎng)、攪拌站的轉(zhuǎn)移保養(yǎng)及機動車的的檢保養(yǎng)。

6.5.5.2 由各單位的機械管理工程師負責組織實施,向特別保養(yǎng)實施的機械公司下達有關(guān)機械轉(zhuǎn)移保養(yǎng)記錄表,機械公司按表中明確的保養(yǎng)工程對設(shè)備進行特別保養(yǎng)作業(yè),并在表中記錄有關(guān)保養(yǎng)結(jié)果,機械管理工程師整理歸檔。

6.5.5.3 嚴禁在施工機械運行中進行機械保養(yǎng)及維修作業(yè)。

6.6 施工機械的報廢

6.6.1 施工機械達到使用報廢年限、磨損嚴重或因意外事故使機械設(shè)備受到嚴重損壞無法修復又無改造價值或安全性能下降,繼續(xù)使用存在嚴重隱患或能耗超標使用已不經(jīng)濟時,按各自的管理標準辦理報廢。

7 檢查、評價與反饋

標準執(zhí)行人應(yīng)經(jīng)常檢查本部門本標準的執(zhí)行情況進行評價,并決定本標準是否升版。

標準執(zhí)行人須確保所有文件持有人提供最新修訂版本。

第11篇 建筑機械電氣專業(yè)監(jiān)理工程師安全文明施工管理職責

1 建筑、機械、電氣專業(yè)監(jiān)理工程師對分管專業(yè)工作面的安全、文明施工負責。

2 執(zhí)行監(jiān)理部安全、文明施工領(lǐng)導部門下達的有關(guān)本專業(yè)和涉及所監(jiān)理項目的安全、文明生產(chǎn)管理指令。

3 組織審查本專業(yè)的施工組織設(shè)計,重大施工措施或施工方案、設(shè)計變更和重大安全技術(shù)方案,對審查的正確性負監(jiān)理責任。

4 負責本專業(yè)和所監(jiān)理項目的安全、文明施工的日常檢查。

5 協(xié)助安全監(jiān)理工程師對所負責監(jiān)理的項目和部位進行安全、文明生產(chǎn)的監(jiān)督和違章行為的制止與糾正,并及時進行信息反饋。安全監(jiān)理工程師不在現(xiàn)場時,履行其安全職責。

6 協(xié)助安全監(jiān)理工程師對本專業(yè)和所負責監(jiān)理項目和部位因安全、文明施工管理違章而進行整改的監(jiān)督,并參與整改成果的驗收。

7 指導監(jiān)理員正確履行安全、文明施工監(jiān)理管理職責。

第12篇 工程安全文明：施工機械安全管理

施工機械安全管理

1、塔吊

(1)基礎(chǔ)

起重機的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求:

混凝土強度等級不低于c35;基礎(chǔ)表面平整度允許偏差1/1000;埋設(shè)件的位置、標高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。起重機的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)驗收合格后,方可使用。起重機的混凝土基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施,并應(yīng)與基坑保持一定安全距離。起重機的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼,應(yīng)有可靠的接地裝置,接地電阻不應(yīng)大于4ω。

(2)拆裝

起重機的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行,并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。起重機拆裝前,應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定,編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批后,作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案,并向全體作業(yè)人員交底。

拆裝作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求:

混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求;對所拆裝起重機的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進行檢查,使隱患排除于拆裝作業(yè)之前:對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查,不合格者立即更換;檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機、運輸汽車等輔助機械,應(yīng)狀況良好,技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要;拆裝現(xiàn)場電源電壓、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件;安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實已達到要求。

起重機的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進行。當遇大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè)。指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案,遵守拆裝工藝和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號進行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員,都應(yīng)聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時,應(yīng)停止作業(yè),待聯(lián)系清楚后再進行。拆裝人員在進人工作現(xiàn)場時,應(yīng)穿戴安全保護用品;高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶;熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程,當發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時,應(yīng)及時向技術(shù)負責人反映,不得自行其是,應(yīng)防止處理不當而造成事故。

在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時,應(yīng)根據(jù)出廠說明書的拆裝要求進行;并應(yīng)保持起重機的平衡。

采用高強度螺栓連接的結(jié)構(gòu),應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓,自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗證明,否則不得使用。連接螺栓時,應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?并應(yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。

在拆裝作業(yè)過程中,當遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況,短時間不能繼續(xù)作業(yè)時,必須使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠,經(jīng)檢查確認無隱患后,方可停止作業(yè)。安裝起重機時,必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠,并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊。起重機安裝過程中,必須分階段進行技術(shù)檢驗。整機安裝完畢后應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整,各機構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異響,制動可靠,各安全裝置應(yīng)靈敏有效;在無載荷情況下,塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000,經(jīng)分階段及整機檢驗合格后,應(yīng)填寫檢驗記錄,經(jīng)技術(shù)負責人審查簽證后,方可交付使用護。

(3)塔身升降

起重機塔身升降時,應(yīng)符合下列要求:升降作業(yè)過程,必須有專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓系統(tǒng),專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升會架的操作平臺。操縱室內(nèi)應(yīng)只準一人操作,必須聽從指揮信號;升降應(yīng)在白天進行,特殊情況需在夜間作業(yè)時,應(yīng)有充分的照明;風力在四級及以上時,不得進行升降作業(yè),在作業(yè)中風力突然增大達到四級時,必須立即停止,并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓;頂升前應(yīng)預先放松電纜,其長度宜大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時應(yīng)適時收緊電纜;

升降時,必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙,并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài) 并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住,當回轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)之間的最后一處連接螺栓(銷于)拆卸困難時,應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入;再采取其它措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓(銷子);

升降時,頂升撐腳(爬爪)就位后,應(yīng)插上安全銷,方可繼續(xù)下一動作:升降完畢后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固,液壓操縱桿口到中間位置,并切斷液壓升降機構(gòu)電源。

(4)塔與附著

起重機附著的建筑物,其錨固點的受力強度應(yīng)滿足起重機的設(shè)計要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等,應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動時,應(yīng)另行設(shè)計.

裝設(shè)附著框架和附著桿件;應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔自垂直度;并應(yīng)采用附著桿進行調(diào)整,在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2/1000;

在附著框架和附著支座布設(shè)時,附著桿傾斜角不得超過10°;附著框架宜設(shè)置在塔與標準節(jié)連接處,箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐時應(yīng)加固;塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時;應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度 應(yīng)符合出廠規(guī)定;

起重機作業(yè)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置,發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時,應(yīng)立即停止作業(yè),故障未排除,不得繼續(xù)作業(yè)拆卸起重機時,應(yīng)隨著降落塔身的進程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。嚴禁在落塔之前先拆錨固裝置;遇有六級及以上大風時,嚴禁安裝或拆卸錨固裝置;錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整,均應(yīng)有專人負責,工作時應(yīng)系安全帶和戴安全帽,并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定。

塔機使用過程的注意事項:每月或連續(xù)大雨后,對混凝土基礎(chǔ),應(yīng)檢查其是否有不均勻的沉降。應(yīng)保持起重機上所有安全裝置靈敏有效,如發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置,應(yīng)及時修復或更換。所有安全裝置調(diào)整后,應(yīng)加封(火漆或鉛封)固定,嚴禁擅自調(diào)整。電源電路中應(yīng)裝設(shè)錯相及斷相保護裝置及緊急斷電開關(guān);電纜卷筒應(yīng)靈活有效,不得拖纜。起重機在無線電臺。電視臺或其他強電磁波發(fā)射天線附近施工時,與吊鉤接觸的作業(yè)人員,應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣鞋,并應(yīng)在吊鉤上掛接臨時放電裝置。

起動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常:各安全裝置和各指示儀表齊全完好;各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定:主要部位連接螺栓無松動;鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定;供電電纜無破損。

送電前,各控制器手柄應(yīng)在零位。當接通電源時,應(yīng)用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分,確認無漏電后,方可上機。作業(yè)前,應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn),試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常,有無噪音及異響,各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效;確認正常后方可作業(yè)。

起吊重物時,重物和吊具的總重量不得超過起重機相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況,選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?操縱各控制器時應(yīng)從停止點(零點)開始,依次逐級增加速度,嚴禁越擋操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器手柄扳到零位,待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接交換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。

在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前,均應(yīng)減速緩行到停止位置,并應(yīng)與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于1m,行走

輪不得小于2m)。嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。

提升重物,嚴禁自由下降。重物就位時,可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。提升重物作水平移動時;應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

作業(yè)中,當停電或電壓下降時,應(yīng)立即將控制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應(yīng)稍松稍緊反復使用制動器,使重物緩慢地下降到安全地帶。作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風,應(yīng)立即停止作業(yè),鎖緊夾軌器,將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開,起重臂應(yīng)能隨風轉(zhuǎn)動。作業(yè)中,操作人員臨時離開操縱室時,必須切斷電源,鎖緊夾軌器。

作業(yè)完畢后,起重機應(yīng)停放在軌道中間位置,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風方向,并松開口轉(zhuǎn)制動器,小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài),吊鉤宜升到離起重臂頂端2~3m處。停機時,應(yīng)將每個控制器撥口零位,依次斷開各開關(guān),關(guān)閉操縱室門窗,下機后,應(yīng)鎖緊夾軌器,使起重機與軌道固定,斷開電源總開關(guān),打開高空指示燈。

檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時,必須系好安全帶。動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機,塔身上不得懸掛標語牌。

2、施工升降機

施工升降機應(yīng)為人貨兩用電梯,其安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊負責,并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓,取得操作證的專業(yè)人員進行操作和維修。

地基應(yīng)燒制混凝上基礎(chǔ),其承載能力應(yīng)大于150kpa。地基上表面平整度允許偏差為10m,并應(yīng)有排水設(shè)施。

應(yīng)保證升降機的整體穩(wěn)定性;升降機導軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較小的安裝尺寸。導軌架安裝時,應(yīng)用經(jīng)緯儀對升降機在兩個方向進行測量校準,其垂直度允許偏差為其高度的 5/10000。導軌架頂端自由高度、導軌架與附壁距離、導軌架的兩附壁連接點間距離和最低附壁點高度均不得超過出廠規(guī)定。

升降機的專用開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在底架附近便于操作的位置,饋電容量應(yīng)滿足升降機直接啟動的要求,箱內(nèi)必須設(shè)短路、過載、相序、斷相及零位保護等裝置。

升降機梯籠周圍2.5m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護欄桿,各樓層平臺通道應(yīng)平整牢固,出人口應(yīng)設(shè)防護欄桿和防護門。全行程四周不得有危害安全運行的障礙物。

升降機安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時,應(yīng)在全行程范圍井壁四周搭設(shè)封閉屏障。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機,應(yīng)在全行程上裝設(shè)足夠的照明和明亮的樓層編號標志燈。

升降機安裝后,應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)和附壁支架以及升降機架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進行全面檢查,并應(yīng)按規(guī)定程序進行技術(shù)試驗(包括墜落試驗),經(jīng)試驗合格簽證后,方可投入運行。升降機的防墜安全器,在使用中不得任意拆檢調(diào)整,需要拆檢調(diào)整時或每用滿1年后,均應(yīng)由生產(chǎn)廠或指定的認可單位進行調(diào)整、檢修或鑒定。

新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的升降機,在投入使用前,必須經(jīng)過墜落試驗。升降機在使用中每隔3個月,應(yīng)進行一次墜落試驗。試驗程序應(yīng)按說明書規(guī)定進行,當試驗中梯籠墜落超過1.2m制動距離時 應(yīng)查明原因,并應(yīng)調(diào)整防墜安全器,切實保證不超過1.2m,制動距離。試驗后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動作,均必須對防墜安全器進行復位。

作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:各部結(jié)構(gòu)無變形,連接螺栓無松動;齒條與齒輪、導向輪與導軌均接合正常;各部鋼絲繩固定良好,無異常磨損;運行范圍內(nèi)無障礙。啟動前,應(yīng)檢查并確認電纜、接地線完整無損,控制開關(guān)在零位、電源接通后,應(yīng)檢查并確認電壓正常,應(yīng)測試無漏電現(xiàn)象。應(yīng)試驗并確認各限位裝置、梯籠、圍護門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠,電器儀表靈敏有效。啟動后,應(yīng)進行空載升降試驗,測定各傳動機構(gòu)制動器的效能,確認正常后,方可開始作業(yè)。

升降機在每班首次載重運行時,當梯籠升離地面工1~2m時,應(yīng)停機試驗制動器的可靠性:當發(fā)現(xiàn)制動效果不良時,應(yīng)調(diào)整或修復后方可運行。梯箱內(nèi)乘人或載物時,應(yīng)使載荷均勻分布,不得偏重。嚴禁超載運行。操作人員應(yīng)根據(jù)指揮信號操作。作業(yè)前應(yīng)鳴聲示意。在升降機未切斷總電源開關(guān)前,操作人員不得離開操作崗位。

當升降機運行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時,應(yīng)立即停機并采取有效措施將梯籠降到底層,排除故障后方可繼續(xù)運行。在運行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時,應(yīng)立即按下急停按鈕;在未排除故障前,不得打開急停按鈕。

升降機在大雨、大霧、六級及以上大風以及導軌架、電纜等結(jié)冰時,必須停止運行;并將梯籠降到底層,切斷電源。暴風雨后,應(yīng)對升降機各有關(guān)安全裝置進行一次檢查,確認正常后,方可運行。

升降機運行到最上層或最下層時,嚴禁用行程限位開關(guān)作為停止運行的控制開關(guān)。當升降機在運行中由于斷電或其它原因而中途停止時,可進行 手動下降,將電動機尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出,使梯籠緩慢地向下滑行。梯籠下滑時,不得超過額定運行速度,手動下降必須由專業(yè)維修人員進行操縱。作業(yè)后,應(yīng)將梯籠降到底層,各控制開關(guān)撥到零位,切斷電源,鎖好開關(guān)箱;閉鎖梯籠門和圍護門。

3、攪拌機及砂漿機

(1)必須搭設(shè)防雨操作棚,機體架設(shè)牢固堅實平穩(wěn)。

(2)離合器、制動器、鋼絲繩、防護罩必須安全可靠有效。

(3)操作人員應(yīng)持證上崗操作。

(4)必須有良好的單獨接地,接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。

(5)攪拌機操作桿必須裝有保險裝置,進料斗應(yīng)有掛鉤及鐵鏈。

(6)攪拌機拉鏟必須使用安全電阻。

(7)砂漿機筒防護棚齊全,出料應(yīng)配備圓盤式手轉(zhuǎn)盤。

4、木工圓鋸

(1)傳動部位必須有可靠的防護罩和安全防護擋板及月牙罩。

(2)圓鋸要設(shè)松口刀(分料器)

(3)操作必須使用單向電動開關(guān)。

(4)要有良好的接地保護,并安裝漏電保護器。

5、手持電動機具

(1)必須單獨安裝漏電保護器。

(2)防護罩殼齊全有效。

(3)外殼必須有效接地或接零。

(4)橡皮電線不得破損。

6、電焊機

(1)有可靠的防雨措施。

(2)一、二次線(電源、龍頭)接線處應(yīng)有齊全的防護罩,二次線應(yīng)使用線鼻子。

(3)有良好的接地和接零保護。

(4)配線不得亂搭亂拉,焊把絕緣良好。

7、潛水泵

(1)電源線不得破損。

(2)有良好的接零保護裝置。

第13篇 工程機械管理安全文明施工具體措施

1.施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全防護裝置必須保證齊全、靈敏、可靠。

2.施工現(xiàn)場的木工機械、鋼筋機械、混凝土機械、卷揚機械、空氣壓縮機必須搭設(shè)防砸、防雨的操作棚。

3.各種機械設(shè)備要有安裝驗收手續(xù),并在明顯部位懸掛安全操作規(guī)程及設(shè)備負責人的標牌。

4.施工現(xiàn)場機械嚴禁超載和帶病運行,運行中禁止維護保養(yǎng);操作人員離機或作業(yè)中停電時,必須切斷電源。

5.圓鋸應(yīng)設(shè)單項開關(guān),鋸盤及傳動部位應(yīng)安裝防護罩,并設(shè)置保險檔、分料器。凡長度小于50 cm,厚度大于鋸盤半徑的木料,嚴禁使用圓鋸。破料鋸與橫截鋸不得混用。嚴禁使用圓鋸和平刨合一的機床。

6.砂輪機應(yīng)使用單向開關(guān)。砂輪必須裝設(shè)不小于180度的防護罩和牢固可調(diào)整的工作托架。嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的砂輪。

7.平面刨、手壓刨安全防護裝置必須齊全有效。

8.蛙式打夯機管理:蛙式打夯機必須使用單向開關(guān),操作扶手要采取絕緣措施。蛙式打夯機必須兩人操作,操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。嚴禁在夯機運轉(zhuǎn)時清除積土。夯機用后應(yīng)切斷電源遮蓋防雨布,并將機座墊高停放。

9.卷揚機管理:主要用于提升架。固定卷揚機機身必須設(shè)牢固地錨。傳動部分必須安裝防護罩,導向滑輪不得使用開口拉板式滑輪。操作人員離開卷揚機或作業(yè)中停電時,應(yīng)切斷電源,將吊籠降至地面。

10.攪拌機使用前必須支撐牢固,不得用輪胎代替支撐。移動時,必須先切斷電源。啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護罩應(yīng)齊全完好,使用安全可靠。攪拌機停止使用,將料斗升起,必須掛好上料斗的保險鏈。料斗的鋼絲繩達到報廢標準時必須及時更換。維修、保養(yǎng)、清理時必須切斷電源,設(shè)專人監(jiān)護。

11.進入施工現(xiàn)場的車輛必須有專人指揮。

第14篇 項目工程現(xiàn)場施工機械安全管理

工程項目現(xiàn)場施工機械安全管理

砼攪拌機

1、作業(yè)場地要有良好的排水條件,機械近旁應(yīng)有水源,機棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風、采光及防雨條件,并不得積水。

2、作業(yè)后,應(yīng)及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并清潔保養(yǎng)機械、清潔工作場地,切斷電源鎖好電閘箱。

3、固定式攪拌機的操作臺應(yīng)操作人員看到各部工作情況,儀表、指標信號準確可靠,電動攪拌機的操作臺應(yīng)執(zhí)上橡膠或干燥木板車。

4、傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等,均應(yīng)緊固可靠,保證正常工作。

5、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機的性能相符合的轉(zhuǎn)動方向,各工作裝置的操作、制動、確認正常方可作業(yè)。

6、進料時嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或控制進料情況,運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒出料。

7、料斗升起時,嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗枕墊,清理料坑時必須將料斗用鍵條扣牢。

8、向攪拌筒內(nèi)功口料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行,添加必須先將攪拌機內(nèi)原有的栓全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機,返轉(zhuǎn)出料者除外。

9、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈,然后進行檢修。

10、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時,必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入。

11、作業(yè)后應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如須升起則應(yīng)用插銷扣牢。

砼輸送泵

1、泵機運行時,機手不得離崗,并應(yīng)經(jīng)常檢查各壓力表、油溫表、真空表等是否正常,電流、電壓表、各機構(gòu)是否正常。

2、泵機運行時,嚴禁將手及其它異物伸入料斗內(nèi),也不得隨意打開篩網(wǎng)。

3、任何維修工作,都必須在關(guān)閉主機及電源,并使蓄電器具卸荷后方可進行。

4、距離泵操作者3m以內(nèi)的輸送管,接頭和彎管應(yīng)定期更換,該范圍內(nèi)的管路應(yīng)用木板或金屬板加以防護,以免傷人。

5、凡發(fā)生意外堵管,拆清管珞時;操作者應(yīng)戴可視透明防護罩,以免遭管內(nèi)線殘存壓力傷害。

卷揚機

1、安裝時,其座必須平穩(wěn)牢固,設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員的拖動或起吊物件。

2、作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設(shè)施、電源線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。

3、以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機,卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱桿關(guān)上指標的方向一致。

4、從卷筒中心到第一導向滑輪的距離,帶槽卷筒就大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應(yīng)大于20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒中心垂直。

5、卷揚機制動操作縱桿的行程范圍內(nèi)不能有障礙物。

6、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時,應(yīng)停機重新排列。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳手拉、踩鋼絲繩。

7、作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚機鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或品籠應(yīng)降至地面。

8、作業(yè)中,如遇停電,應(yīng)切斷電源,將提升物降至地面。

圓盤鋸

1、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸乍后面,防齒0.10至0.15米處,必須安裝弧形棋刀。鋸片的軸主半徑,應(yīng)與軸徑相同。

2、鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過0.20m,裂縫未端應(yīng)沖止裂孔。

3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料0.01~0.02米為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4n。

4、啟動后,待轉(zhuǎn)這正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于0.5m。接近端送時,應(yīng)用推棍送料。

5、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。

6、操作人員不得站在鋸片放置離心力面上操作,手不得跨越鋸片。

7、鋸片溫度過高時,應(yīng)用水冷卻。直徑在0.6m以上的鋸片,在操作中應(yīng)噴水冷卻。

注:現(xiàn)場的中小型施工機械由工程處質(zhì)安科組織驗收。

砼振搗器

1、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,且不得多于2個彎。不得用力硬插、斜推或使用鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入砼中。

2、平板振搗器的電源線必須固定在平板上,開關(guān)裝在把手上。

3、操作人員必須穿戴絕緣膠靴和絕緣手套。

鋼筋調(diào)直切斷機

1、在調(diào)立塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料,作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。

2、鋼筋送入后,手不得接近曳輪,必須保持一定距離。

3、送料前,應(yīng)將不直的料頭切去。

鋼筋切斷機

1、接送料臺應(yīng)和切下部保持水平。

2、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。

3、不得剪切直徑和強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。

4、一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應(yīng)在規(guī)定的范圍之內(nèi)。

5、剪切低合金鋼筋時,應(yīng)換用高硬度切刀。

6、切斷短料時,手和切刀之間應(yīng)保持150mm以上,手所至端頭小于400mm時,應(yīng)使用套管或夫具。

7、嚴禁用手直接清除刀片附近的斷頭和雜物,非操作人員不得在負筋擺動范圍和切刀附近停留。

8、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停機修理。

鋼筋彎曲機

1、工作臺和彎曲機臺面應(yīng)保持平直。

2、芯軸的直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。

3、彎曲鋼筋時,嚴禁超過規(guī)定的鋼筋直徑,根數(shù)和機械轉(zhuǎn)速,作業(yè)中嚴禁進行更換芯軸、銷子和交換角度、調(diào)這等作業(yè),亦不得加油和清掃。

4、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。

鋼筋冷拉設(shè)備

1、根據(jù)冷拉鋼筋直徑,合理選用卷揚機和夾具。

2、卷揚機的設(shè)置位置距冷拉中線不小于5m,操作人員能看到全部冷拉場地。

3、冷拉場地兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護欄桿和警戒標志,嚴禁無關(guān)人員在此停留。

4、卷揚機操作人員看到指揮信號并待所有人員離開危險區(qū)后,方可作業(yè)。作業(yè)時,操作人員必須離開鋼筋至少2m以上,冷拉應(yīng)緩慢均勻地進行。

焊接機械

1、電弧焊

(1)焊接設(shè)備應(yīng)有完

整的保護外殼,一、二次接線柱外應(yīng)有防護罩。

(2)現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。

(3)焊接銅、鋁、傳、錫、鉛等有色金屬時,焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。

(4)接地線的接地電阻應(yīng)不大于4歐姆,不得接在管道、機訂設(shè)備、建筑的金屬構(gòu)架和軌道上,接地線和把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上。

(5)長期停用的電焊機,使用時需檢驗其絕緣電阻(不得低于0.5m)拉線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

(6)施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙塊發(fā)生器、木材等易燃物。

(7)作業(yè)后應(yīng)清理場地、滅絕火種,切斷電源和鎖好閘箱。

2、交流電焊機

(1)不可接錯初、次級線。

(2)嚴禁接觸初級線路的帶電部分。

(3)移動焊機時,應(yīng)切斷電源。

3、直流電焊機

(1)啟動后應(yīng)檢查電刷和換向器,如有大量火花時,應(yīng)停機查明原因并及時排除。

第15篇 某工程項目機械設(shè)備管理制度

建筑工程項目機械設(shè)備管理制度

1、項目施工所需機械設(shè)備,公司可從自有機械設(shè)備調(diào)配,或租賃、或購買,提供給項目部使用。

2、項目經(jīng)理部應(yīng)編制機械設(shè)備使用計劃報公司審批。對進場的機械設(shè)備必須進行驗收,在使用中應(yīng)做好維護和管理。

3、項目經(jīng)理部應(yīng)采取技術(shù)、經(jīng)濟、組織、合同措施保證施工機械設(shè)備合理使用,提高施工機械設(shè)備的使用效率,用養(yǎng)結(jié)合,降低項目的機械使用成本。

4、機械設(shè)備操作工應(yīng)熟悉機械性能,能熟練操作嚴格按照操作規(guī)范作業(yè)。

5、項目經(jīng)理要負責公司規(guī)定的機械設(shè)備完好率和利用率要求,發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備故障,要及時向公司反映,小的故障要積極組織維修,大的故障,由公司幫助解決,杜絕帶病作業(yè)的現(xiàn)象發(fā)生。以保證機械設(shè)備和人身的安全。

6、工程完工后,所有的機械設(shè)備要求完好退回公司,租賃的設(shè)備用完后,報告公司由公司及時退還給出租人。工程需短期使用的、要合理安排;集中使用后退回公司,防止長期閑滯、增加工程成本。