混凝土工程技術交底15篇

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：13

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混凝土工程技術交底

第1篇預應力混凝土工程安全技術交底

1、冷拉鋼筋和張拉預應力筋時，周圍及臺座兩端均應設置防護設施，作業(yè)人員應站在安全操作位置，嚴禁站在張拉筋的兩端。周圍應設警告標志，非工作人員禁止進入作業(yè)區(qū)內。

2、鋼筋冷拉和張拉前，應檢查錨具、夾具等有無裂縫和斷裂現(xiàn)象；冷拉用的鋼絲繩有無斷絲；卷揚機剎車是否有效，滑輪錨定是否牢靠等，均應在合格后再操作。

3、鋼筋冷拉或張拉工作，應有專人統(tǒng)一指揮，操作時任何人不得踩碰預應力筋，在測量鋼筋伸長值時，應停止操作千斤頂或開動卷揚機。

4、用千斤頂張拉預應力筋時，使用前應先校驗千斤頂及壓力表是否靈敏正確，并檢查管路有無漏油現(xiàn)象等，檢驗合格后方準升壓操作。

5、千斤頂支腿必須與梁端的墊板接觸良好，位置正直對稱，不準多加墊塊，以防傾倒傷人。

6、后張法張拉預應力筋時，油泵應安設在與鋼筋軸線成垂直方向的側面，并離開一定距離。操作人員應站在張拉筋的兩側，以免因鋼筋拉斷、錨具爆裂、夾片滑脫傷人。

7、后張法塊體拼裝應設置拼裝架和支撐，并必須支撐牢固，以防構件傾倒。

8、后張法預應力鋼筋張拉后加焊錨固端時，焊工應站在構件兩側施焊，防止錨具斷裂彈出傷人。

9、冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長力進行，不得隨便變更，不論拉伸或放松都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨具有異常，應立即停止作業(yè)。

10、在高空進行張拉作業(yè)時，應搭設操作平臺。

11、壓力灌漿應有專人統(tǒng)一指揮，輸漿管應保持暢通，閥門和連接處應緊密牢固。從事壓力灌漿的作業(yè)人員，應佩戴好勞動保護用品。

12、電器設備必須絕緣良好，接地可靠。

13、六級以上大風，應暫停高大構件的拼裝作業(yè)。

14、鋼筋混凝土機械安全操作參照鋼筋工程和混凝土工程的有關規(guī)定。

15、鋼筋焊接方面：

（1）焊機必須采用接零和漏電保護，以保證操作人員安全；對于接焊導線及焊鉗接導線處，都應可靠地絕緣。

（2）大量焊接時，焊接變壓器不得超負荷，變壓器升溫不得超過60°c，為此，要特別注意進守焊機暫勤率規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞。

（3）室內電弧焊時，應有排氣通風裝置。焊工操作地點相互之間應設擋板，以防弧光刺傷眼睛。

（4）焊工必須穿戴防護衣具。電弧焊焊工要戴防護面罩。焊工應立站在干燥木板或其他絕緣墊上。

（5）焊接過程中，如焊機發(fā)生不正常響聲，變壓器絕緣電阻過小導線破裂、漏電等，均應立即停機進行檢修。

第2篇混凝土工程安全技術交底范例

混凝土工程的安全技術交底范例

1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產六大紀律。

2、車道板單車行走寬度不小于1.4m,雙車來回寬度不小于2.8m,在運料時,前后應保持一定車距,不準奔走、搶道或超車。到終點卸料時,雙手應扶牢車柄倒料,嚴禁雙手脫把,防止翻車傷人。

3、用塔吊、料斗澆搗混凝土時,起重指揮、扶斗人員與塔吊駕駛員應密切配合,當塔吊放下料斗時,操作人員應主動避讓,應隨時注意料斗碰頭,并應站立穩(wěn)當,防止料斗碰人墜落。

4、離地面2m以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等,不準站在搭頭上操作,如無可靠的安全設施時,必須戴好安全帶,并扣好保險鉤。

5、使用振動機前應檢查電源電壓,必須經過二級漏電保護,電源線不得有接頭,機械運轉是否正常,振動機移動是不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

6、井架吊藍起吊或放下是地,必須關好井架安全門,頭、手不準伸入井架內,待吊籃停穩(wěn),方能進入吊籃內工作。

7、補充交底內容:...

第3篇預應力混凝土工程:安全技術交底

1、冷拉鋼筋和張拉預應力筋時,周圍及臺座兩端均應設置防護設施,作業(yè)人員應站在安全操作位置,嚴禁站在張拉筋的兩端。周圍應設警告標志,非工作人員禁止進入作業(yè)區(qū)內。

2、鋼筋冷拉和張拉前,應檢查錨具、夾具等有無裂縫和斷裂現(xiàn)象;冷拉用的鋼絲繩有無斷絲;卷揚機剎車是否有效,滑輪錨定是否牢靠等,均應在合格后再操作。

3、鋼筋冷拉或張拉工作,應有專人統(tǒng)一指揮,操作時任何人不得踩碰預應力筋,在測量鋼筋伸長值時,應停止操作千斤頂或開動卷揚機。

4、用千斤頂張拉預應力筋時,使用前應先校驗千斤頂及壓力表是否靈敏正確,并檢查管路有無漏油現(xiàn)象等,檢驗合格后方準升壓操作。

5、千斤頂支腿必須與梁端的墊板接觸良好,位置正直對稱,不準多加墊塊,以防傾倒傷人。

6、后張法張拉預應力筋時,油泵應安設在與鋼筋軸線成垂直方向的側面,并離開一定距離。操作人員應站在張拉筋的兩側,以免因鋼筋拉斷、錨具爆裂、夾片滑脫傷人。

7、后張法塊體拼裝應設置拼裝架和支撐,并必須支撐牢固,以防構件傾倒。

8、后張法預應力鋼筋張拉后加焊錨固端時,焊工應站在構件兩側施焊,防止錨具斷裂彈出傷人。

9、冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長力進行,不得隨便變更,不論拉伸或放松都應緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨具有異常,應立即停止作業(yè)。

10、在高空進行張拉作業(yè)時,應搭設操作平臺。

11、壓力灌漿應有專人統(tǒng)一指揮,輸漿管應保持暢通,閥門和連接處應緊密牢固。從事壓力灌漿的作業(yè)人員,應佩戴好勞動保護用品。

12、電器設備必須絕緣良好,接地可靠。

13、六級以上大風,應暫停高大構件的拼裝作業(yè)。

14、鋼筋混凝土機械安全操作參照鋼筋工程和混凝土工程的有關規(guī)定。

15、鋼筋焊接方面:

(1)焊機必須采用接零和漏電保護,以保證操作人員安全;對于接焊導線及焊鉗接導線處,都應可靠地絕緣。

(2)大量焊接時,焊接變壓器不得超負荷,變壓器升溫不得超過60°c,為此,要特別注意進守焊機暫勤率規(guī)定,以免過分發(fā)熱而損壞。

(3)室內電弧焊時,應有排氣通風裝置。焊工操作地點相互之間應設擋板,以防弧光刺傷眼睛。

(4)焊工必須穿戴防護衣具。電弧焊焊工要戴防護面罩。焊工應立站在干燥木板或其他絕緣墊上。

(5)焊接過程中,如焊機發(fā)生不正常響聲,變壓器絕緣電阻過小導線破裂、漏電等,均應立即停機進行檢修。

第4篇泵送混凝土工程安全技術交底

施工單位：

工程名稱

分部分項

工程

工種

1、混凝土泵的操作人員必須經過專門培訓合格后，方可上崗獨立操作。

2、泵送混凝土時，混凝土泵的支腿應完全伸出，并插好安全銷。

3、混凝土泵與輸送管連通后，應按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定進行全面檢查，符合要求后方能開機進行空運轉。

4、泵送設備必須有出廠合格證和產品使用說明書。現(xiàn)場安裝接管，必須按施工方案執(zhí)行泵送混凝土所用碎石。不得大于輸送管徑的1/3，不得大于混凝土結構載面最小尺寸的1/4，并不得大于鋼筋最小凈距的3/4。

5、泵送設備必須放置在堅實的地基上，與基坑周邊保持足夠安全距離。

6、水平泵送管敷設線路應接近直線，少彎曲，管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應密封可靠。y型管道應裝接錐形管。

7、垂直管道架設的前端應安裝長度不少于10m的水平管，嚴禁直接裝接在泵的軟出口上，水平管近泵處應裝逆止閥。熱天應用濕麻袋或濕草包等遮蓋管路。

8、敷設向下傾斜的管道時，下端應接一段水平管，其長度至少是傾斜高低差的5倍，如傾斜度較大時，應在坡道上端裝置排氣閥。

9、作業(yè)前應檢查各部位，操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等位置正確，液壓系統(tǒng)無泄漏，電氣線路絕緣良好，接線正確，開關無損壞，有重復接地和觸電保護器，安全閥，壓力表等各種儀表正常有效。

10、泵送混凝土前必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道，無關人員必須離開管道，高層建筑管道較長，應分段設置監(jiān)控點。

11、混凝土攪拌運輸汽車出料前，應高速轉3-4min方可出料至泵機，按工程需要計劃多臺泵機和泵車配合。保證連續(xù)泵送施工?，F(xiàn)場門口，應設專人指揮泵車進出安全。

12、使用布料桿澆筑混凝土時，支腿必須先全部伸出固定平穩(wěn)，并按順序伸出布料桿。在全伸狀態(tài)中，嚴禁移動車身，嚴禁使用布料桿起吊或拖拉物件。

13、泵送混凝土連續(xù)作業(yè)中，料斗內應保持一定數(shù)量的混凝土，不得吸空，并隨時監(jiān)控各種儀表和指示燈，出現(xiàn)不正常時，應及時調整或處理。必須暫停作業(yè)時，應每隔5-10min（冬季3-5min）泵送一次。若停止時間較長再泵送時，應逆向運一至二個行程，然后順向泵送。

14、泵送過程中發(fā)生輸送管道堵塞現(xiàn)象時，應進行逆向運轉使混凝土返回料斗，必要時應拆管排除堵塞。

15、澆筑混凝土出料口的軟管應系扎防脫安全繩（帶），移動時要防碰撞傷人。

16、作業(yè)后，必須將料斗內和管道內的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道兩側和出口端前方10m內不得站人，并應采用金屬網等收集沖出的泡沫及砂、石粒，防止濺出傷人。

17、嚴禁用壓縮空氣沖洗布料配管，布料桿的折疊收縮應按順序進行。

18、各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位，液壓系統(tǒng)應卸荷，拉閘切斷電源，鎖好電箱。

19、遇大雨或五級大風及其以上時，必須停止泵送作業(yè)。

20、補充交底內容：

交底人簽字：

日期：

接受人（全員）簽字：

注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。

第5篇混凝土工程作業(yè)安全技術交底

交底單位：中國建筑第二工程局

工程項目名稱	南寧萬達茂		施工單位		施工負責人
分部分項工程	施工內容	混凝土工程作業(yè)		工種	砼工
一、危險源：未按規(guī)范要求配置施工電箱，未做到“一機、一閘、一箱、一漏、一保護”；電源線不配套，超負荷使用配電線路或線路老化；保護零線或工作零線與相線誤接；輸送泵泵管架設前端未使用高壓管或不滿足20米水平距離，坐、站、跨在泵管上或站立在管口的正前方且無安全距離。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?二、危險點：作業(yè)面；臨邊作業(yè)面；輸送泵泵。
三、可能傷害的方式: 觸電；機械傷害等。
四、主要控制措施 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1．進入現(xiàn)場必須遵守安全生產紀律。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???? ? 2．串搭車道板時，兩頭需擱置平穩(wěn)，并用釘子固定，在車道板下面每隔1.5m需加橫楞、頂撐，2m以上高空串跳，必須裝有防護欄桿，車道上應經常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???? ? 3．采用現(xiàn)場攪拌混凝土或采用人工運料時，車道板單車行走不小于1.4m寬，雙車來回不小于2.8m寬，車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撤把，腳不得踏在料斗上，料升起時斗的下方不得站人。在運料時，前后應保持一定車距，不準奔走、搶道或超車，清理料斗下砂石時，必須將兩條斗鏈扣牢。在攪拌機運轉過程中，不得將工具深入滾筒內。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???? ? 4．用塔吊、料斗澆搗混凝土時，指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應密切配合，當塔吊放下料斗時，操作人員應主動避讓，應隨時注意料斗碰頭，并應站立穩(wěn)當，防止料斗碰人墜落。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???? ? 5．離地面2m以上澆搗過梁、雨篷、小平臺等，不準站在搭頭上操作，如無可靠的安全設備時，必須戴好安全帶，并扣好保險鉤。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???? ? 6．使用振動機前應檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機械運轉是否正常，振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???? ? 7．用井架運輸時，井架吊籃起吊或放下時，必須關好井架安全門，頭、手不準伸入井架內，小車車把不得伸出籠外，車輪前后要楔牢，待吊籃停穩(wěn)，方能進入吊籃內工作。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???? ? 8．補充交底內容：
安全員意見: ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?年?? 月??? 日
交底人:		接受交底人簽字 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?日? 期：??????? 年??? 月??? 日
交底時間: ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?年?? 月??? 日

注:1.本表一式三份,班組、施工負責人、資料員（專職安全生產管理員）各一份。 2.接受交底簽字欄不名簽名時,可以將《人員簽到表》另頁附上

第6篇泵送混凝土工程施工安全技術交底

1．混凝土泵的操作人員必須經過專門培訓合格后，方可上崗獨立操作。

2．泵送混凝土時，混凝土泵的支腿應完全伸出，并插好安全銷。

3．混凝土泵與輸送管連通后，應按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定進行全面檢查，符合要求后方能開機進行空運轉。

4．泵送設備必須有出廠合格證和產品使用說明書?，F(xiàn)場安裝接管，必須按施工方案執(zhí)行泵送混凝土所用碎石。不得大于輸送管徑的1/3，不得大于混凝土結構截面最小尺寸的1/4，并不得大于鋼筋最小凈距的3/4。

5．泵送設備必須放置在堅實的地基上，與基坑周邊保持足夠安全距離。

6．水平泵送管道敷設線路應接近直線，少彎曲，管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應密封可靠。y型管道應裝接錐形管。

7．垂直管道架設的前端應安裝長度不少于10m的水平管，嚴禁直接裝接在泵的軟出口上，水平管近泵處應裝逆止閥。熱天應用濕麻袋或濕草包等遮蓋管路。

8．敷設向下傾斜的管道時，下端應接一段水平管，其長度至少是傾斜高低差的5倍，如傾斜度較大時，應在坡道上端裝置排氣閥。

9．作業(yè)前應檢查各部位，操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等位置正確，液壓系統(tǒng)無泄漏，電氣線路絕緣良好，接線正確，開關無損壞，有重復接地和觸電保護器，安全閥，壓力表等各種儀表正常有效。

10．泵送混凝土前必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道，無關人員必須離開管道，高層建筑管道較長，應分段設置監(jiān)控點。

11．混凝土攪拌運輸汽車出料前，應高速轉3～4min方可出料至泵機，按工程需要計劃多臺泵機和泵車配合。保證連續(xù)泵送施工?，F(xiàn)場門口，應設專人指揮泵車進出安全。

12．使用布料桿澆筑混凝土時，支腿必須先全部伸出固定平穩(wěn)，并按順序伸出布料桿。在全伸狀態(tài)中，嚴禁移動車身，嚴禁使用布料桿起吊或拖拉物件。

13．泵送混凝土連續(xù)作業(yè)中，料斗內應保持一定數(shù)量的混凝土，不得吸空，并隨時監(jiān)控各種儀表和指示燈，出現(xiàn)不正常時，應及時調整或處理。必須暫停作業(yè)時，應每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。若停止時間較長再泵送時，應逆向運轉一至二個行程，然后順向泵送。

14．泵送過程中發(fā)生輸送管道堵塞現(xiàn)象時，應進行逆向運轉使混凝土返回料斗，必要時應拆管排除堵塞。

15．澆筑混凝土出料口的軟管應系扎防脫安全繩（帶），移動時要防碰撞傷人。

16．作業(yè)后，必須將料斗內和管道內的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道兩側和出口端前方10m內不得站人，并應采用金屬網等收集沖出的泡沫及砂、石粒，防止濺出傷人。

17．嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應按順序進行。

18．各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位，液壓系統(tǒng)應卸荷，拉閘切斷電源，鎖好電箱。

19．遇大雨或五級大風及其以上時，必須停止泵送作業(yè)。

第7篇現(xiàn)澆混凝土工程施工:安全技術交底

交底內容:

1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產六大紀律。

2、串搭車道板時,兩頭需擱置平穩(wěn),并用釘子固定,在車道板下面每隔1.5需加橫楞、頂撐,2米以上高空串跳,必須裝有防護欄桿。車道板上應經常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌。

3、車道板單車行走不小于1.4米闊,雙車來回不小于2.8米闊,在運料時,前后就保持一事實上車距,不準奔走、搶道或超車。到終點卸料時,雙手應扶牢車柄倒料,嚴禁雙手脫把,防止翻車傷人。

4、用塔吊、料斗澆搗混凝土時,指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應密切配合,當塔吊放下料斗時,操作人員應主動避讓,應隨時注意料斗碰頭,并應站立穩(wěn)當,防止料斗碰人墜落。

5、離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等,不準站在搭頭上操作,如無可靠的安全設備時,必須戴好安全帶,并扣好保險鉤。

6、使用振動機前應檢查電源電壓,輸電必須安裝漏電開關,保護電源線路是否良好,電源線不得有接頭,機械運轉是否正常,振動機移動時,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其它稅利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

7、井軻吊籃起吊或放下時,必須關好井架安全門,頭、手不準伸入井架內,待吊籃停穩(wěn),方能進入吊籃內工作。

第8篇泵送混凝土工程施工:安全技術交底

1.混凝土泵的操作人員必須經過專門培訓合格后,方可上崗獨立操作。

2.泵送混凝土時,混凝土泵的支腿應完全伸出,并插好安全銷。

3.混凝土泵與輸送管連通后,應按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定進行全面檢查,符合要求后方能開機進行空運轉。

4.泵送設備必須有出廠合格證和產品使用說明書。現(xiàn)場安裝接管,必須按施工方案執(zhí)行泵送混凝土所用碎石。不得大于輸送管徑的1/3,不得大于混凝土結構截面最小尺寸的1/4,并不得大于鋼筋最小凈距的3/4。

5.泵送設備必須放置在堅實的地基上,與基坑周邊保持足夠安全距離。

6.水平泵送管道敷設線路應接近直線,少彎曲,管道支撐必須緊固可靠,管道接頭處應密封可靠。y型管道應裝接錐形管。

7.垂直管道架設的前端應安裝長度不少于10m的水平管,嚴禁直接裝接在泵的軟出口上,水平管近泵處應裝逆止閥。熱天應用濕麻袋或濕草包等遮蓋管路。

8.敷設向下傾斜的管道時,下端應接一段水平管,其長度至少是傾斜高低差的5倍,如傾斜度較大時,應在坡道上端裝置排氣閥。

9.作業(yè)前應檢查各部位,操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等位置正確,液壓系統(tǒng)無泄漏,電氣線路絕緣良好,接線正確,開關無損壞,有重復接地和觸電保護器,安全閥,壓力表等各種儀表正常有效。

10.泵送混凝土前必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道,無關人員必須離開管道,高層建筑管道較長,應分段設置監(jiān)控點。

11.混凝土攪拌運輸汽車出料前,應高速轉3~4min方可出料至泵機,按工程需要計劃多臺泵機和泵車配合。保證連續(xù)泵送施工?，F(xiàn)場門口,應設專人指揮泵車進出安全。

12.使用布料桿澆筑混凝土時,支腿必須先全部伸出固定平穩(wěn),并按順序伸出布料桿。在全伸狀態(tài)中,嚴禁移動車身,嚴禁使用布料桿起吊或拖拉物件。

13.泵送混凝土連續(xù)作業(yè)中,料斗內應保持一定數(shù)量的混凝土,不得吸空,并隨時監(jiān)控各種儀表和指示燈,出現(xiàn)不正常時,應及時調整或處理。必須暫停作業(yè)時,應每隔5~10min(冬季3~5min)泵送一次。若停止時間較長再泵送時,應逆向運轉一至二個行程,然后順向泵送。

14.泵送過程中發(fā)生輸送管道堵塞現(xiàn)象時,應進行逆向運轉使混凝土返回料斗,必要時應拆管排除堵塞。

15.澆筑混凝土出料口的軟管應系扎防脫安全繩(帶),移動時要防碰撞傷人。

16.作業(yè)后,必須將料斗內和管道內的混凝土全部輸出,然后對泵機、料斗、管道進行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時,管道兩側和出口端前方10m內不得站人,并應采用金屬網等收集沖出的泡沫及砂、石粒,防止濺出傷人。

17.嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管,布料桿的折疊收縮應按順序進行。

18.各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位,液壓系統(tǒng)應卸荷,拉閘切斷電源,鎖好電箱。

19.遇大雨或五級大風及其以上時,必須停止泵送作業(yè)。

第9篇現(xiàn)澆混凝土工程的施工安全技術交底

安全技術交底內容：

1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產六大紀律。

2、串搭車道板時，兩頭需擱置平穩(wěn)，并用釘子固定，在車道板下面每隔1.5需加橫楞、頂撐，2米以上高空串跳，必須裝有防護欄桿。車道板上應經常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌。

3、車道板單車行走不小于1.4米闊，雙車來回不小于2.8米闊，在運料時，前后就保持一事實上車距，不準奔走、搶道或超車。到終點卸料時，雙手應扶牢車柄倒料，嚴禁雙手脫把，防止翻車傷人。

4、用塔吊、料斗澆搗混凝土時，指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應密切配合，當塔吊放下料斗時，操作人員應主動避讓，應隨時注意料斗碰頭，并應站立穩(wěn)當，防止料斗碰人墜落。

5、離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等，不準站在搭頭上操作，如無可靠的安全設備時，必須戴好安全帶，并扣好保險鉤。

6、使用振動機前應檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機械運轉是否正常，振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它稅利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

7、井軻吊籃起吊或放下時，必須關好井架安全門，頭、手不準伸入井架內，待吊籃停穩(wěn)，方能進入吊籃內工作。

第10篇寫字樓混凝土工程施工技術交底

寫字樓混凝土工程施工技術交底記錄

2006年7月 10 日

工程名稱:__小區(qū)寫字樓

分部名稱:基礎、主體分部

分部工程名稱:混凝土工程

交底內容:

(1)施工準備。澆注混凝土之前,首先對各強度等級的混凝土,即c25、c30砼預算材料進到現(xiàn)場,取石子、砂子和水泥,到試驗室進行配合比試驗?；炷恋脑嚺鋸姸葢仍O計的混凝土強度標準值高難度具數(shù)值。且有試配申請單中的強度等級搞試配報告。

對施工用的水泥送檢試驗并符合強度要求以后再使用。對進場的砂、石子進行試驗;同時,對使用的各種鋼筋進行力學性能試驗,應符合要求,對焊接接頭也及時進行試驗并應符合要求。

施澆混凝土前,攪拌機已備好兩臺振動器,且保養(yǎng)良好。運送生料小車12輛已整修良好待用。并備20m和30m水管2條及鐵撬等工具和鋼板10塊,要求扎好腳手架,并對升降機進行整修保養(yǎng)備用。對已成形且定位的鋼筋骨架和網片,逐一進行檢查復核,對模板進行打平和拉線檢查,并對刷油及堵洞縫進行補修,同時,對木模板進行澆水濕潤。

(2)人員組織。3人負責質量檢查;施工員負責安排混凝土班的33名工人(混凝土班3個,每班11人),采用晝夜工'三班倒'。隨班電工、模板工、鋼筋工各1個,各負其責。

(3)施工工藝和施工操作?；炷翑嚢钑r間,即混凝土的坍落度小于或等于3cm時,攪拌的最短時間;強制式攪拌機容積為350l時,強制式攪拌機攪拌最短時間為90秒。

混凝土自高處傾落自由高度,不應超過2m。在豎向結構中澆混凝土時,不得發(fā)生離析現(xiàn)象。如高度超過3m時,應采用串筒、溜筒等方法。澆注豎向結構混凝土前,底部應先填鋪50-100mm厚的與混凝土成分相同的水泥砂漿;混凝土的水灰比和坍落度應隨澆注高度的上升而酌予剃減。

混凝土澆注層的厚度為表面振動200mm;輕骨料混凝土表面振動200mm;插入振搗300mm厚在人工搗固時、基礎、無筋混凝土或配筋稀疏的結構中,澆注厚主為250mm;在梁、墻板、柱結構中,澆注厚度為200mm;在配筋密列的結構中,澆注厚度為150mm。澆注混凝土的最大間隙時間,低于c30的混凝土,在氣溫≤25℃和氣溫>25℃時,最大間隙時間(min)分別是210min和180min.當混凝土強度等級高于c30時,則氣溫≤℃時,最大間隙時間是180min,氣溫>25℃時,最大間隙時間為150min。

澆注混凝土時,應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔的情況。當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應及時采取措施進行處理,以保證混凝土的質量。澆注大體積混進應合理分段分層進行,并使混凝土隨高度均勻上升。澆注應在室外氣溫較低時進行,氣溫不宜超過28℃。施工縫留置位置應在澆注前確定,以保證留在基礎的頂面,如果采取適當加強措施,施工縫也可留置位置應在澆注前確定,以保證留在基礎的頂面,如果采取適當加強措施,施工縫也可留置在基礎頂面稍高一些的地方,施工縫留置在板底面以下20-30mm處。單向板,施工縫留置在平行于板的短邊的任何部位。有

主次梁的順著次梁方面梁柱,施工縫留在次梁跨度的中間1/3范圍內,在施工縫處繼續(xù)澆注混凝土時,在已硬化的混凝土表面上,應清除水泥薄膜和松動的石子或軟弱的混凝土層,并加以砂漿洗干凈,不得有積水。澆注前施工縫處宜先鋪水泥或與混凝土成分相同的水泥砂漿1層,混凝土應精心搗實,使新舊混凝土緊密結合。

在采用振搗器振實混凝土進,應符合以下規(guī)定:①每一振點的振搗延續(xù)時間,應使混凝土搗實,即表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。 ②插入式振搗器搗實混凝土的移動間距,不宜大于作用半徑的1.5倍:輕骨料混凝土的間距,不宜大于作用半徑的1倍;振搗器距模板,不應大于振搗器使用半徑的1/2,并應盡量避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)、預埋件等。 ③為供上下層混凝土結合成整體,振搗器應插入下層混凝土中5cm; ④表面振動器的移動間距,應保證振動器的平板蓋已振料部分的邊緣。⑤在澆注與柱和墻邊成整體的梁和板時,應在柱和墻澆注完畢后停歇1-1.5小時,使其獲得初步沉實,然后,再進行澆注。⑥梁和板應同時進行澆注混凝土。較大尺寸的梁(梁高大于1m)、拱和類擬的結構,可單獨澆注。

對于承受力作用的設備基礎的施工縫處理: ①標高不同的兩個水平施工縫,其高低接合處應留成臺階形。②在水平施工縫上繼續(xù)澆注混凝土前,應對地腳螺栓進行1次觀測校正。③施工縫處應鋼筋,其直徑為12-16mm,長度為500-600mm,間距為500mm,在臺階式施工縫的垂直面上亦應補鋼筋。 ④施工縫的混凝土終凝時,應在其表面鑿毛,在繼續(xù)澆注前,用水沖干凈,濕潤后,在表面上抹1-15mm厚的與混凝土相同的水泥砂漿一層。

(4) 質量標準?；炷凉こ虘_保質量,應振搗密實、梁、柱、板及構件表面光滑、平整。其任何一處麻面面積,在梁、柱上一處應不大于1000cm2,累計不大于4000cm2,按梁、柱和獨立基礎和件數(shù)各抽查10%,但檢查均不少于3件。帶形基礎、圈梁每30-50m抽查一次(每處3-5m)但檢查均不少于3處;墻、板上一處應不大于2000cm2,累計不大于4000cm2,按梁、柱和獨立基礎和件數(shù)各抽查10%,但檢查均不小于3件。帶形基礎、圈梁每30-50m抽查一次按有代表性的自然間抽查10%。(蜂窩系指混凝土表面無水泥漿露出石子深度大于5mm,但小于保護層厚度的缺陷)。對于混凝土中孔洞面積、梁、柱上一處不大于40cm2,累計不大于80cm2;基礎、墻、板上一處不大于100 cm2,累計不大于40cm。對于混凝土夾渣層長度、深度均符合要求,即為梁、柱上的縫隙夾長充和深度均不大于5cm;基礎、墻、板上的縫隙夾渣長度不大于20cm,深度不大于5cm,且不多于二處。

現(xiàn)澆混凝土允許偏差要求為: ① 軸線位移。獨立基礎允許偏差為10mm;柱梁、板允許偏差為±10mm;其它基礎允許偏差為15mm。②標高。層高允許偏差為±10mm;全高允許偏差為±25mm。③截面尺寸?；A允許偏差為+15mm、-10mm;④柱、墻、梁允許偏差為+8mm、-5mm。柱、墻垂直度。每層允許偏差為5mm,全高允許偏差為20mm。⑤表面平整度。允許偏差為8mm。⑥預埋鋼板中心線位移。允許偏差為10mm;⑦預埋管、預埋螺栓、預埋孔中心線位移。允許偏差為5mm。⑧預留沿中心線位移。允許偏差為15mm。

(5)成品保護。混凝土終凝前,初凝期間,禁止在混凝土上振動,不準上人和放物碰撞,要用塑料布遮蓋嚴密,保護水分?；炷两K凝后即夏天氣溫高時,12小時后要開始專人澆灑水養(yǎng)護;當氣溫低于5℃時不得澆水,要保住水分,且加蓋防凍草包,養(yǎng)護天數(shù),對普通水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得小于7晝夜;摻有緩凝劑或有抗?jié)B性要求的混凝土不得小于14晝夜。

(6)安全施工。機具由專人專機保養(yǎng),工人

進工地必須戴安全帽。操作工戴安全帽和穿絕緣鞋,戴絕緣手套。振動器由專人使用;腳手架應牢固,防護欄、安全網設置合理,電工隨班及時檢查線路、機具及接地情況,預防漏電傷人。

(7)技術資料?；炷凉こ痰馁Y料較多,且十分關鍵,資料員要負責在施工前搞好各強度混凝土的試配,并完成試配強度試驗,在施工前還要完成全部鋼材合格證索取和試驗工作,對于施工中的每100m3或100盤混凝土要取樣送去試驗。質量檢查工作應搞好班組自檢記錄和質量驗收記錄資料整理工作及施工日志記錄,同時對進行的砂、石子進行取樣試驗。

技術負責人:

交底人:

接底人:

第11篇泵送混凝土工程作業(yè)-安全技術交底

泵送混凝土工程作業(yè)安全技術交底

施工單位:

工程名稱分部分項

工程工種

1.混凝土泵的操作人員必須經過專門培訓合格后,方可上崗獨立操作。

2.泵送混凝土時,混凝土泵的支腿應完全伸出,并插好安全銷。

3.混凝土泵與輸送管連通后,應按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定進行全面檢查,符合要求后方能開機進行空運轉。

5.泵送設備必須放置在堅實的地基上,與基坑周邊保持足夠安全距離。

6.水平泵送管道敷設線路應接近直線,少彎曲,管道支撐必須緊固可靠,管道接頭處應密封可靠。y型管道應裝接錐形管。

7.垂直管道架設的前端應安裝長度不少于10m的水平管,嚴禁直接裝接在泵的軟出口上,水平管近泵處應裝逆止閥。熱天應用濕麻袋或濕草包等遮蓋管路。

8.敷設向下傾斜的管道時,下端應接一段水平管,其長度至少是傾斜高低差的5倍,如傾斜度較大時,應在坡道上端裝置排氣閥。

10.泵送混凝土前必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道,無關人員必須離開管道,高層建筑管道較長,應分段設置監(jiān)控點。

14.泵送過程中發(fā)生輸送管道堵塞現(xiàn)象時,應進行逆向運轉使混凝土返回料斗,必要時應拆管排除堵塞。

15.澆筑混凝土出料口的軟管應系扎防脫安全繩(帶),移動時要防碰撞傷人。

17.嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管,布料桿的折疊收縮應按順序進行。

18.各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位,液壓系統(tǒng)應卸荷,拉閘切斷電源,鎖好電箱。

19.遇大雨或五級大風及其以上時,必須停止泵送作業(yè)。

20.現(xiàn)場補充交底內容:

交底人簽字:

日期:

接受人(全員)簽字:

注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份

第12篇現(xiàn)澆混凝土工程施工安全技術交底

現(xiàn)澆混凝土工程的施工安全技術交底

安全技術交底內容:

1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產六大紀律。

5、離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等,不準站在搭頭上操作,如無可靠的安全設備時,必須戴好安全帶,并扣好保險鉤。

7、井軻吊籃起吊或放下時,必須關好井架安全門,頭、手不準伸入井架內,待吊籃停穩(wěn),方能進入吊籃內工作。

第13篇混凝土工程-安全技術交底(2)

混凝土工程安全技術交底2

施工單位:

工程名稱分部分項

工程工種

1.進入現(xiàn)場必須遵守安全生產紀律。

2.串搭車道板時,兩頭需擱置平穩(wěn),并用釘子固定,在車道板下面每隔1.5m需加橫楞、頂撐,2m以上高空串跳,必須裝有防護欄桿,車道上應經常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌。

3.采用現(xiàn)場攪拌混凝土或采用人工運料時,車道板單車行走不小于1.4m寬,雙車來回不小于2.8m寬,車子向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撤把,腳不得踏在料斗上,料升起時斗的下方不得站人。在運料時,前后應保持一定車距,不準奔走、搶道或超車,清理料斗下砂石時,必須將兩條斗鏈扣牢。在攪拌機運轉過程中,不得將工具深入滾筒內。

4.用塔吊、料斗澆搗混凝土時,指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應密切配合,當塔吊放下料斗時,操作人員應主動避讓,應隨時注意料斗碰頭,并應站立穩(wěn)當,防止料斗碰人墜落。

5.離地面2m以上澆搗過梁、雨篷、小平臺等,不準站在搭頭上操作,如無可靠的安全設備時,必須戴好安全帶,并扣好保險鉤。

6.使用振動機前應檢查電源電壓,輸電必須安裝漏電開關,保護電源線路是否良好,電源線不得有接頭,機械運轉是否正常,振動機移動時,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

7.用井架運輸時,井架吊籃起吊或放下時,必須關好井架安全門,頭、手不準伸入井架內,小車車把不得伸出籠外,車輪前后要楔牢,待吊籃停穩(wěn),方能進入吊籃內工作。

8.補充交底內容:

交底人簽字:

日期:

接受人(全員)簽字:

注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份

第14篇混凝土工程:安全技術交底（7）

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混凝土工程安全技術交底