建筑技術交底15篇

第1篇 建筑施工內井字架拆除:安全技術交底

1.拆除井字架前要根據(jù)現(xiàn)場情況擬定拆除方案,班組成員明確分工統(tǒng)一指揮,拆除過程中精力要集中,不要東張西望和開玩笑。工具不用時放入工具袋內。

2.操作人員衣服要靈便,袖口、褲腳和腰要束緊,頭戴安全帽,上高空要掛安全帶。

3.拆除前,周圍應設圍欄和警戒標志,拆除時地面要設監(jiān)護人,統(tǒng)一指揮,上面作業(yè)時下面不準有人操作和停留。

4.根據(jù)井字架的型號選擇好操作用腳手板的長度,單面操作寬度不小于50cm。

5.上井字架拆除人員要兩人一組互相配合好,不準單人操作,以防拆除時螺絲,桿件掉下造成事故。

6.拆除井字架身前要先檢查原錨固點,或加設臨時纜風,然后拆除最上一道纜風繩,按順序由上而下拆除。當拆除到第二道纜風時,應重復上述作法。

7.拆下的桿件不能往下拋擲,要用滑輪麻繩慢慢放下,拆下的螺栓要用箱子裝好。

8.拆除完成后,井字架桿件要按規(guī)格分類堆放,堆放地點要平坦,下設支墊排水良好,如堆放在室外應加以遮蓋,對螺栓應用柴油清洗干凈以備再用。

9.對彎曲,變形的桿件要調直,并刷漆,對不能修復的桿件應集中報廢,并補充新的桿件,以備下次再用。

第2篇 建筑工程施工機械機具通用:安全技術交底

安全技術交底記錄

編號

工程名稱

施工單位

交底提要

建筑工程施工機械、機具通用安全技術交底

交底日期

年 月 日

交底內容:

建筑工程施工機械、機具通用安全技術交底

1、操作人員應體檢合格,無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷,并應經(jīng)過專業(yè)培訓、考核合格取得建設行政主管部門辦法的操作證或公安部門辦法的機動車駕駛執(zhí)照后,方可持證上崗。學員應在專人指導下進行工作。

2、為保證安全生產,現(xiàn)場施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、機棚或停機場地等必備的條件,并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應設置充足的照明。

3、新機、經(jīng)過大修或技術改造的機械,需要巾幗測試,驗證性能和適用性;由于新裝配的零部件表面配合程度較差,需經(jīng)過磨合,以達到裝配表面的良好接觸,防止在未經(jīng)磨合前即滿負荷使用,引起粘附磨損而造成事故。

4、操作人員應遵守機械有關保養(yǎng)規(guī)定,認真及時做好各級保養(yǎng)工作,經(jīng)常保持機械的完好狀態(tài)。

5、寒冷季節(jié)的低溫,給機械的啟動、運轉、停置保管等帶來不少困難,需要采取相應措施,以防止機械因低溫運轉而產生不正常損耗和凍裂汽缸體等重大事故。

6、機械集中停放的場所,應有專人看管,并應設置消防器材及工具;大型內燃機械應配備滅火器;機房、操作室及機械四周不得堆放易燃、易爆物品。

7、為促使施工和操作人員互相了解情況,密切配合,以達到安全生產的目的,機械進入作業(yè)地點后,施工技術人員應向操作人員進行施工任務和安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

8、便配電所、乙炔站、氧氣站、空氣壓縮機房、發(fā)電機房、鍋爐房等易于發(fā)生危險的場所,應在危險區(qū)域界限處,設置圍柵和警告標志,非工作人員未經(jīng)批準不得入內。挖掘機、起重機、打樁機等重要作業(yè)區(qū)域,應設立警告標志及采取現(xiàn)場安全措施。

9、機械上的各種安全防護裝置,能及時預報機械的安全狀態(tài),防止事故發(fā)生,保證機械設備的安全生產。機械上的各種安全防護裝置和監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置應完好齊全,有缺損時應及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。

10、在機械產生對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動、噪聲等場所,必須配置相應的安全保護設備和三廢處理裝置;在隧道、沉井基礎施工中,應采取措施,使確認無誤后,方可進行工作。

11、實行多班作業(yè)的機械,應執(zhí)行交接班制度,認真填寫交接班記錄;接班人員經(jīng)檢查確認無誤后,方可進行工作。

審核人

交底人

接受交底人

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

安全技術交底記錄

編號

工程名稱

施工單位

交底提要

建筑工程施工機械、機具通用安全技術交底

交底日期

年 月 日

交底內容:

建筑工程施工機械、機具通用安全技術交底

12、使用機械與安全生產發(fā)生矛盾時,必須首先服從安全要求。

13、機械停置或封存期間,也會產生有形磨損,這是由于機件生銹、金屬腐蝕、橡膠和塑料老化等原因造成的,為減少這類磨損,需要做好保養(yǎng)等預防措施,停用一個月以上或封存的機械,應認真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作,并應采取預防風沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。

14、機械的作業(yè)能力和使用范圍是有一定限度的,超過限度就會造成事故。所以機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術性能、承載能力和使用條件,正確操作,合理使用,嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。

15、機械使用的潤滑油(脂),應符合出廠使用說明書所規(guī)定的種類和牌號,并應按時、按季、按質更換。

16、各級領導要高度重視安全生產,并主動采取安全防范措施,對于重大機械事故,領導必須親臨現(xiàn)場組織處理。機械發(fā)生重大事故時,企業(yè)各級領導必須及時上報和組織搶救,保護現(xiàn)場,查明原因,分清責任,落實及完善措施,并按事故性質嚴肅處理。

17、機械不得帶病運轉。運轉中發(fā)現(xiàn)不正常時,應先停機檢查,排除故障后方可使用。

18、在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)應束緊不得外露,高處作業(yè)時必須系安全帶。

19、操作人員在作業(yè)過程中,應集中精力正確操作,注意機械工況,不得擅自離開 崗位或將機械交給其他無證人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)域操作室內。

20、操作人員在安全生產方面有拒絕違章指揮的權利,可以制止領導強迫命令的錯誤行為,凡有違反建筑機械使用安全技術規(guī)程的作業(yè)命令,操作人員應先說明理由后可拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)而造成事故者,應追究發(fā)令人的責任,直至追究刑事責任。

21、汽車及自行車輪胎式機械在進入城市交通或公路時,必須遵守交通法規(guī)。

審核人

交底人

接受交底人

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

第3篇 建筑施工現(xiàn)場:用電安全技術交底

一、用電管理:

⒈臨時用電必須按“《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》jgj46-88”編制用電施工組織設計制定安全用電技術措施和電氣防火措施。

⒉臨時用電工程圖紙必須單獨由電氣工程技術人員繪制,經(jīng)技術負責人審批后作為臨時施工的依據(jù)。

⒊臨時用電施工組織設計的內容和步驟:

⑴ 現(xiàn)場勘探,確定電源進線總配電箱(柜),分配電箱的位置及線路走向。

⑵ 進行負荷計算,選擇導線截面和電器的類型、規(guī)格。

⑶ 繪制電氣平面圖,立面圖和接線系統(tǒng)圖。

⑷ 制定安全用電技術措施和電氣防火措施。

⒋施工現(xiàn)場臨時用電安全技術檔案:

⑴ 臨時用電施工組織設計及修改施工組織設計的全部資料。

⑵ 技術交底資料。

⑶ 臨時用電工程檢查驗收表。

⑷ 接地電阻測定記錄。

⑸ 定期檢(復)查表(工地每月,公司每季進行一次)。

⑹ 電工維修工作記錄。

⒌安裝、維修或拆除臨時用電工程,必須由電工完成,電工等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應。

二、電工:

⒈電工必須經(jīng)過專業(yè)及安全技術培訓,經(jīng)(地)市勞動部門考試合格發(fā)給操作證,方準獨立操作。

⒉電工應掌握用電安全基本知識和所有設備性能。

⒊上崗前按規(guī)定穿戴好個人防護用品。

⒋停用設備應拉閘斷電,鎖好開關箱。

⒌負責保護用電設備的負荷線,保護零線(重復接地)和開關箱。

⒍移動用電設備必須切斷電源,在一般情況下不許帶電作業(yè),帶電作業(yè)要設監(jiān)護人。

⒎按規(guī)定定期(工地每月、公司每季)對用電線路進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并做好檢查和維修記錄。

⒏應懂得觸電急救常識和電器滅火常識。

三、安全距離與外電防護:

外電線路:指施工現(xiàn)場臨時用電線路以外的任何電力線路。

⒈不得往高、低壓線路下方施工、搭設臨時設施或堆放物件、架具、材料及其他雜物。

⒉安全距離:

⑴ 在建工程(包括腳手架)的外側與架空線路之間的最小安全距離1kv不小于4m,1~10kv不小于6m,35~110kv不小于8m。架空導線最大弧垂與施工現(xiàn)場地面最小距離≥4.0m與機動車道≥6.0m。

⑵ 起重臂或被吊物邊緣與10kv的架空線路水平距離≥2m。

⑶ 機動車道與外電架空線路交叉的最小距離1kv以下為6m,10kv以下為7m。

⒊外電防護:

⑴ 達不到安全距離要求,必須采取防護措施,增設屏障、遮欄、圍欄或保護網(wǎng),并懸掛醒目的警告標志牌。

⑵ 帶電體至遮欄的安全距離10kv應大于95cm,35kv應大于115cm.

⑶ 帶電體至柵欄(封閉)的安全距離10kv應大于30cm,35kv應大于50cm。

⑷ 在架設防護設施時,應有電氣技術人員或專職安全員監(jiān)護。

⑸ 無法防護時必須采取停電,遷移線路或更改工程位置,否則不準施工。

四、供電路線:

架空線路必須架設在專用電桿上,嚴禁架設在樹木上或腳手架上等不穩(wěn)固的地方。

⒈架空線路最少截面:為滿足機械強度要求,鋁線≥16mm2 ,銅線≥10mm2 跨越鐵路、公路、河流、電力線路檔距內的絕緣鋁線不少于35mm2 ,銅線不少于16mm2 。

⒉電線接頭:在一個檔距內,每層架空線接頭不得超過該層導線

50%,且一根導線只允許一個接頭,跨越道路、河流檔距內不得有接頭。

⒊電桿檔距:最大不超過35m,線間距不得少于0.3m,上下橫擔間高壓與低壓1.2m,低壓與低壓0.6m,(橫擔選用附表于后)。

⒋電桿及埋設:電桿應選用鋼筋混凝土桿或木桿,其稍徑不得小于13cm,埋設深度為桿長的十分之一加0.6m。

⒌拉線:拉線宜用截面不少于φ4×3的鍍鋅鐵絲、拉線與電桿的夾角慶在45~30度之間,埋地深度不少于1m,鋼筋混凝土桿上的拉線應在高于地面2.5m處裝設拉緊絕緣子。

⒍室內配線:進戶線過墻應穿管保護,距地面不得少于2.5m,并采取防雨措施,室外應采用絕緣子固定。

五、電纜線路:

⒈電纜干線應采用埋地或架空敷設,嚴禁沿地面明設,并應避免機械損傷和介質腐蝕。

⒉電纜穿越建筑物、構筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處,必須加設防護套管。

⒊橡皮電纜架空敷設時,應沿墻壁或電桿設置,并用絕緣子固定,嚴禁使用金屬裸線作綁線。橡皮電纜的最大弧垂距地面不得小于2.5m。

⒋在高層建筑的臨時電纜配電必須采用電纜埋地引入。電纜垂直敷設的位置充分利用在建工程的豎井、電梯孔等,并應靠近電負荷中心,固定點每層樓不得小于一處。電纜水平敷設宜沿墻或門口固定,最大弧垂距地不小于1.8m。

六、配電柜(盤)、配電箱及開關箱:

⒈配電系統(tǒng)應設置總配電柜(盤)和分配電箱,實行分級配電。室內總配電柜(盤)的裝設應符合下列規(guī)定:

⑴ 配電柜(盤)正面的通道寬度,單劃不小于1.5m,雙劃不少于2m,后面的維護通道為0.8m(個別部位不許少于0.6m),側面通道不少于1m。

⑵ 配電室的天棚距地面不低于3m。

⑶ 在配電室設置值班或檢修室時,距配電柜(盤)的水平距離大于1m,并采取屏障隔離。

⑷ 配電室門應向外開。

⑸ 配電箱的裸母線與地面垂直距離少于2.5m時采用遮欄隔離,遮欄下面通道的高度不少于1.9m。配電裝置的上端距天棚不少于0.5m。

⑹ 裸母線應涂刷有色油漆,并應符合下表規(guī)定:

母 線 涂 色 表

相 別 顏 色 垂直排列 水平排列 引下排列

a 黃 上 后 左

b 綠 中 中 中

c 紅 下 前 右

d 黑

⑺ 配電柜(盤)應按規(guī)定裝設有功、無功電度表,及分路裝設電流、電壓表。

⑻ 配電柜(盤)應裝設短路、過負荷保護裝置和漏電保護開關。

⑼ 配電柜(盤)上的配電線路開關應標明控制回路。

⑽ 配電柜(盤)或配電線路維修時,應掛停電標志牌。停、送電必須由專人負責。

⒉配電箱:動力配電箱與照明開關箱宜分別設置,如合用一個配電箱,動力和照明線路應分別設置。

⒊總配電箱應設在靠近電源的地區(qū),分配電箱應裝在用電設備或負荷相對集中的地區(qū)。分配電箱與開關箱的距離不得超過30m。開關箱與其控制的固定用電設備的水平距離不宜超過3m。

⒋配電箱、開關箱周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道、不得堆放任何妨礙操作、維修的物品;不得有灌木、雜草。

⒌配電箱、開關箱應采用鐵板或優(yōu)質絕緣材料制作。安裝應端正牢固,箱下底與地面的距離在1.3~1.5m之間。

移動式開關箱應裝高在堅固的支架上,下底離地面0.6~1.5m。進出線必須采用橡皮絕緣電纜。

⒍配電箱、開關箱內的開關電器(含插座)應緊固在電器安裝板上,并便于操作(間隙5cm)不得歪斜和松動。電線應用絕緣導線,剝頭不得外露,接頭不得松動。

⒎箱內的工作零線應通過接線端子板連接,并應與保護零線接線端子分設。

⒏箱體的金屬外殼應做保護按零(或接地),保護零線必須通過接線端子板連接。

⒐配電箱、開關必須防雨、防塵。導線的進線口和出線口應設在箱體的下底面,并要求上部為電源端,嚴禁設在箱體的上頂面、側面、后面或箱門處。

⒑進、出線應加護套分路成束并做防水彎,導線束不得與箱體進出口直接接觸。

七、電器裝置的選擇:

⒈配電箱、開關箱內的電器設備必須可靠完好,不準使用破損、不合格的電器。熔斷器的熔體應與用電設備容量相適應。

⒉總配電箱或分配電箱均應裝設總閘隔離開關和分路隔離開關,總熔斷器和分路熔斷器(或總自動開關和分路自動開關);以及漏電保護器(若漏電保護器同時具備過負荷和短路保護功能,則可不設分路熔斷器或分路自動開關)。

⒊每臺設備應有獨立的開關箱、實行一機一閘制,嚴禁用一個電器開關直接控制二臺及二臺以上用電設備(含插座)。

⒋現(xiàn)場用電設備除做保護接零外,都必須在設備負荷線的首端處安裝漏電保護器。

⒌購置漏電保護器必須是國家定點生產廠或經(jīng)過有關部門正式認可的產品。

⒍對新購置或擱置已久重新使用和使用一個月以上的漏電保護器應認真檢驗其特性,發(fā)現(xiàn)問題及時修理或更換。

⒎使用于潮濕和腐蝕介質場所的漏電保護器應采用防濺型產品。

⒏手動閘刀開關只允許用于控制照明電路和容量不大于5.5kw的動力電路作直接啟動。容量大于5.5kw的動力電路應采用自動開關電器或降壓起動裝置控制。

八、使用與維護:

⒈所有開關箱門應配鎖,專人負責,開關箱應標明用途所控設備。

⒉配箱、開關箱每月檢查維修一次,必須由專業(yè)電工進行。電工必須按規(guī)定穿戴好防護用品和使用絕緣工具。

⒊送電操作過程:總配電箱----分配電箱----開關箱;

停電操作過程:開關箱----分配電箱----總配電箱(特殊情況除外)。

⒋施工現(xiàn)場停電一小時以上時,應切斷電源,鎖好開關箱。

⒌配電箱、開關箱內不得放置任何雜物,并應保持清潔。

⒍熔斷器的熔體(保險絲)更換時,嚴禁用不符合規(guī)格的熔體或其他金屬裸線代替。

九、照明:

⒈在一個工作場所內,不得只裝設局部照明。

⒉在正常濕度時,選用開啟式照明器(一般燈具)。

⒊在潮濕或特別潮濕的場所,選用密閉型防水防塵照明器或配有防水燈頭的開啟式照明器。

⒋對有爆炸和火災危險的場所,必須安裝與危險場所等級相適應的照明器。

⒌在振動較大的場所,選用防振型照明器。

⒍照明器具和器材的質量應合格,不得使用絕緣老化工破損的器具和器材。

⒎在特殊場所照明應使用安全電壓照明器,在潮濕和易觸及帶電體場所電壓不大于24v,在特別潮濕的場所和導電良好的地面或金屬器內工作照明燈電壓不得大于12v。

⒏在單相及二相線路中零線與相線截面相同;在三相四線制線路中,當照明燈為白熾燈時,零線截面為相線二分之一,當照明燈具為氣體放電燈或逐相切斷的三相照明電路中零線截面按最大負荷相的電流選擇。

⒐照明燈具的金屬外殼必須做保護零。單相照明回路的開關箱(板)內必裝設漏電保護器,實行左零右火制。

⒑室外燈具距地面不得低于3m,室內不低于2.5m。

⒒羅口燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電,火線(相線)應接在中心觸頭上,零線接在羅口相連的一端。

⒓暫設工程的燈具宜采用拉線開關,拉線開關距地面2~3m,其他開關距地面高度為1.3m,與出入口的水平距離為0.15~0.20m。

嚴禁將插座與搬把開關靠近裝設,嚴禁在床上裝設開關。

⒔電器、燈具的相線必須經(jīng)開關控制,不得將相線直接引入燈具;

⒕不得把照明線路掛設在腳手架以及無絕緣措施的金屬構件上,移動照明導線應采用電纜線,不宜采用其他軟線。手持照明燈具應使用安全電壓,照明零線嚴禁通過熔斷器。

十、接地與防雷:

接地接零:

⒈在施工現(xiàn)場專用的中心點直接接地的電力線路中,必須采取接零保護系統(tǒng)。電器設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。專用保護零線應由工作接地,配電室零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出。

⒉當施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時,電氣設備應根據(jù)當?shù)氐囊笞霰Ｗo接零或做好保護接地。不得一部分設備作保護接零,另一部分設備作保護接地。

⒊保護零線不得裝設開關或熔斷器。保護零線應單獨設置,不作它用,重復接地線應與保護零線相連接。

⒋保護零線使用銅線不少于10mm2 ,鋁線不少于16mm2 ,與電氣設備相連的保護零線可用不少于mm2 絕緣多股銅線。

⒌保護零線統(tǒng)一標志為綠/黃雙色線(以前為黑色),在任何情況下不準使用綠/黃雙色線作負荷線。

⒍電力變壓器或發(fā)電機的工作接地電阻值不得大于4歐。

⒎保護零線除必須在配電室或總配電箱處作重復接地外,還必須在配電線路的中間處和末端處做重復接地。重復接地電阻值不大于10歐。

⒏不得用鋁導體做接地體或地下接地線,垂直接地體不宜采用羅紋鋼。

⒐垂直接地體應采用角鐵、鍍鋅鐵管、或圓鋼、長度1.5~2.5m,露出地面10~15cm,接地線與垂直接地體連接應采用焊接或螺栓連接,禁止采用綁扎的方法。

⒑施工現(xiàn)場所有用電設備,除做保護接零外,必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置。

防 雷:

⒈施工現(xiàn)場的起重機、井字架、龍門架等設備若在相鄰建筑物、構筑物的防雷屏蔽范圍以外,應安避雷裝置。避雷針長度為1-2m,可用φ16圓鋼端部磨尖。

⒉避雷針保護范圍按60°遮護角防護。

⒊本省范圍井字架等機械高度超過20m附近無防護的均應按裝避雷針(接閃器)。

附:

架空線路與鄰近線路或設施的最小垂直距離(m)

最大弧垂與地面 同桿架設下方的廣播線路通訊線 最大弧垂與暫設工程頂端 與鄰近線路交叉

施工現(xiàn)場 機動車道 鐵路軌道 1kv以下 1-10kv

4.0 6.0 7.0 1.0 2.5 1.2 2.5

鐵橫擔角鋼型號選用表

導線截面(mm2) 低壓直線桿角鐵橫擔 低壓承力桿角鐵橫擔

二線及三線 四線及以上

16~50 ∠50×5 2×∠50×5 2×∠63×5

79~120 ∠63×5 2×∠63×5 2×∠70×6

橫擔長度選用表(m)

橫 擔 長 度

二 線 三線、四線 五 線

0.70 1.50 1.80

第4篇 建筑施工電梯:安全技術交底

●地基應澆制混凝土基礎,其承載力大于15t/m2,找平后其表面不平度不大于10mm,并有排水設施。

●基礎座5m以內,不得開挖井溝,30m范圍內不得進行對基礎有較大振動的機械施工。

●為保證電梯的整體穩(wěn)定性,電梯導軌架的縱中心線至建筑物外墻面的距離應選用較小的安裝尺寸。

●電梯應安裝接地保護和避雷接地裝置,并應經(jīng)常保持接地情況良好。

●導軌架安裝時,應用經(jīng)緯儀對電梯在兩個方向進行測量核準。其不垂直不得超過其高度的萬分之五。

●導軌架頂端自出高度、導軌架與附壁距離、導軌架的兩附壁連接點間距和最低附壁點高度均不得超過原廠規(guī)定。

●電梯的專用電閘箱應設在底架附近,便于操作的位置,饋電容量應滿足電梯直接啟動的要求。

●電梯底籠周圍2.5m范圍內必須設置穩(wěn)固的防護欄桿,各層過橋和運輸通道應平整牢固,出入口的欄桿應安全可靠。全行程四周不得有危害安全運行的障礙物,并應搭設必要的防護屏障。

●電梯安裝在建筑物內部井道中間時,必須在全行程范圍墻壁四周搭設封閉屏障,裝設在陰暗處或夜班作業(yè)的電梯,必須在全行程上裝設足夠的照明和明亮的層站編號標志燈具。

●限速制動器必須由專人管理并按原廠規(guī)定進行調試、試驗、檢查、維修。

●電梯的安裝和拆卸必須在專業(yè)人員統(tǒng)一指揮下按照規(guī)定程序進行。安裝后,須經(jīng)企業(yè)技術負責人會同有關部門對基礎座和附壁支座以及電梯架設安裝的質量、精度等進行全面檢查。

●作業(yè)前檢查和啟動

(1)作業(yè)前應重點檢查:

①各部結構應無變形:

②連接螺栓無松動

③節(jié)點無開焊,裝配正位,附壁牢固,站臺平整;

④各部鋼絲繩固定良好

⑤運行范圍內無障礙。

(2)啟動前,檢查地線、電纜應完整無損,控制開關應在零位。電源接通后,檢查電壓是否正常、機件無漏電,試驗各限位裝置、梯籠門、圍護門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠,電器儀表靈敏有效。

(3)經(jīng)過啟動,情況正常,即可進行空車升降試驗,測定各傳動機和制動器的效能。

●作業(yè)中安全注意事項

(1)電梯在每班首次載重運行時,必須從最低層上升。嚴禁自上而下。當梯籠升離地面1-2m 要停車試驗制動器的可靠性,如發(fā)現(xiàn)制動器不正常經(jīng)修復后,方可運行。

(2)梯籠內乘人或載物時,應使載荷均勻分布,防止偏重,嚴禁超載運行。

(3)操作人員應與指揮人員密切配合,根據(jù)指揮信號操作,作業(yè)前必須鳴聲示意。在電梯未切斷總電源開關前,操作人員不得離開操作崗位。

(4)電梯運行中如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)運行。

(5)電梯在大雨、大霧和六級以上大風時,應停止運行,并將梯籠降到底層,切斷電源。暴風雨后,應對電梯各有關安全裝置進行一次檢查。

(6)電梯運行到最上層和最下層時,嚴禁以行程限位開關自動停車來代替正常操縱按鈕使用。作業(yè)后,將梯籠降到底層,各控制開關撥到零位,切斷電源,鎖好電閘箱,閉鎖梯籠門和圍護欄。

第5篇 建筑人工挖土技術交底

工程名稱:人工挖土 交底部位:

工程編號日期:

交底內容:

本技術交底內容適用于一般工業(yè)及民用建筑物、構筑物的基坑(槽)和管溝等人工挖土工程。

1.主要機具

主要機具有:尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線或20#鉛絲等。

2.作業(yè)條件

(1)土方開挖前,應根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內的地上、地下障礙物清除和處理完畢。

(2)建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線(樁)、標準水平樁及基槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過檢驗合格,并辦完預檢手續(xù)。

(3)場地要清理平整,做好排水坡度,在施工區(qū)域內,要挖臨時性排水溝。

(4)夜間施工時,應合理安排工序,防止錯挖或超挖。施工場地應根據(jù)需要安裝照明設施,在危險地段應設置明顯標志。

(5)開挖低于地下水位的基坑(槽),管溝時,應根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|資料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于開挖底面的0.5m,然后再開挖。

3.操作工藝

工藝流程:確定開挖順序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開挖→修整槽邊→清底

(1)坡度的確定

1)在天然濕度的土中,開挖基坑(槽)和管溝時,當挖土深度不超過下列數(shù)值規(guī)定時可不放坡,不加支撐。

(a)密實、中密的砂土和碎石類土(充填物為砂土)―1.0m;

(b)硬塑、可塑的輕亞粘土及亞粘土―1.25m;

(c)硬塑、可塑的粘土和碎石類土(充填物為粘性土)―1.5m;

(d)堅硬的粘土―2.0m。

2)超過上述規(guī)定深度,在5m以內時,當土具有天然溫度,構造均勻,水文地質條件好,且無地下水,不加支撐的基坑(槽)和管溝,必須放坡。邊坡最陡坡度應符合表1―307的規(guī)定。

各類土的邊坡坡度 表1-307

項次

土的類別

邊坡坡度(高:寬)

坡頂無荷載

坡頂有靜載

坡頂有動載

1

中密的砂土

1:1.00

1:1.25

1:1.50

2

中密的碎石類土(充填物為砂土)

1:0.75

1:1.00

1:1.25

3

硬塑的輕粘土

1:0.67

1:0.75

1:1.00

4

中密的碎石類土(充填物為粘性土)

1:0.50

1:0.67

1:0.75

5

硬塑的亞粘土、粘土

1:0.33

1:0.50

1:0.67

6

老黃土

1:0.10

1:0.25

1:0.33

7

軟土(經(jīng)井點降水后)

1:1.00

―

―

(2)根據(jù)基礎和土質、現(xiàn)場出土等條件要合理確定開挖順序,然后再分段分層平均下挖。

(3)開挖各種淺基礎時,如不放坡時,應先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線。

(4)開挖各種槽坑。

1)淺條形基礎。一般粘性土可自上而下分層開挖,每層深度以60cm為宜,從開挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石類土先用鎬翻松,正向挖掘,每層深度,視翻土厚度而定,每層應清底和出土,然后逐步挖掘。

2)淺管溝。與淺的條形基礎開挖基本相同,僅溝幫不切直修平。標高按龍門板上平往下返出溝底尺寸,接近設計標高后,再從兩端龍門板下面的溝底標高上返50cm為基準點,拉小線用尺檢查溝底標高,最后修整溝底。

3)開挖放坡的坑(槽)和管溝時,應先按施工方案規(guī)定的坡度粗略開挖,再分層按坡度要求做出坡度線,每隔3m左右做出一條,以此為準進行鏟坡。深管溝挖土時,應在溝幫中間留出寬80cm左右的倒土臺。

4)開挖大面積淺基坑時,沿坑三面開挖,挖出的土方裝入手推車或翻斗車,由未開挖的一面運至棄土地點。

(5)開挖基坑(槽)或管溝,當接近地下水位時,應先完成標高最低處的挖方,以便在該處集中排水,開挖后,在挖到距槽底50cm以內時,測量放線人員應配合抄出距槽50cm平線;自每條槽端部20cm處每隔2~3m,在槽幫上釘水平標高小木橛。在挖至接近槽底標高時,用尺或事先量好的50cm標準尺桿,隨時以小木橛上平校核槽底標高。最后由兩端軸線(中心線)引樁拉通線、檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標準,據(jù)此修整槽幫,最后清除槽底土方,修底鏟平。

(6)基坑(槽)、管溝的直立幫和坡度,在開挖過程和敞露期間應防止塌方,必要時應加以保護。

在開挖槽邊棄土時,應保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。當土質良好時,拋于槽邊的土方(或材料),應距槽(溝)邊緣0.8m以外,高度不宜超過1.5m。在柱基周圍、墻基或圍墻一側,不得堆土過高。

(7)開挖基坑(槽)的土方,在場地有條件堆放時,留足回填需用的好土,多余的土方運出,避免二次搬運。

(8)土方開挖一般不宜在雨季進行,否則工作面不宜過大,應分段逐片的分期完成。

雨期開挖基坑(槽)或管溝時,應注意邊坡穩(wěn)定,必要時可適當放緩邊坡或設置支撐。同時應在坑(槽)外側圍以土堤或開挖水溝,防止地面水流入。施工時應加強對邊坡、支撐、土堤等的檢查。

(9)土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時,其施工方法應按冬施方案進行。

采用防止凍結法開挖土方時,可在凍結前用保溫材料覆蓋或將表層土翻耕耙松,其翻耕深度應根據(jù)當?shù)貧夂驐l件確定,一般不小于0.3m。

開挖基坑(槽)或管溝時,必須防止基礎下的基土遭受凍結,如基坑(槽)開挖完畢至地基施工或埋設管道之間,有較長的停歇時間,應在基底標高以上預留適當厚度的松土,或用其他保溫材料覆蓋。地基不得受凍。如遇開挖土方引起鄰近構筑物(建筑物)的地基和基礎暴露時,應采取防凍措施,以防產生凍結破壞。

4.質量標準

(1)保證項目

柱基、基坑、基槽和管溝基底的土質必須符合設計要求,并嚴禁擾動。

(2)允許偏差項目(見表)

基坑、管溝外形尺寸允許偏差

項次

項目

允許偏差(mm)

檢驗方法

1

標高

+0-50

用水準儀檢查

2

長度、寬度

-0

由設計中心向兩邊量、拉線和尺量檢查

3

邊坡偏陡

不允許

坡度尺檢查

5.成品保護

1)對定位標準、軸線引樁、標準水準點、龍門板等,挖運時不得碰撞,也不得坐在龍門板上休息。并應經(jīng)常測量和校核其面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求。定位標準和標準水準點,也應定期復測,檢查是否正確。

(2)土方開挖時,應防止鄰近已有建筑物或構筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形。必要時與設計單位或建設單位協(xié)商采取防護措施,并在施工中進行沉降和位移觀測。

(3)施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等,應妥善保護,并應立即報請當?shù)赜嘘P部門處理后,方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁或地質、地震部門設置的長期觀測點等,應加以保護。在敷設地上或地下管道、電纜的地段進行土方施工時,應事先取得有關管理部門的書面同意,施工中應采取措施,以防止損壞管線。

6.應注意的質量問題

(1)基底超挖:開挖基坑(槽)或管溝不得超過基底標高,如個別地方超挖時,其處理方法應取得設計單位的同意。

(2)軟土地區(qū)樁基挖土應注意的問題;在密集群樁上開挖基坑時,應在打樁完成后間隔一段時間,再對稱挖土。在密集樁附近開挖基坑(槽)時,應采取措施防止樁基位移。

(3)基底未保護:基坑(槽)開挖后,應盡量減少對基土的擾動。如基礎不能及時施工時,可在基底標高以上留0.3土層,待作基礎時再挖。

(4)施工順序不合理:土方開挖宜先從低處開挖,分層分段依次進行,形成一定坡度,以利排水。

(5)開挖尺寸不足:基坑(槽)或管溝底部的開挖寬度,除結構寬度外,應根據(jù)施工需要增加工作面寬度。如排水設施,支撐結構的所需寬度。

(6)基坑(槽)或管溝邊坡不直不平、基底不平:應加強檢查,隨挖隨修,并要認真驗收。

技術負責人:交底人: 接交人:

第6篇 建筑外墻裝飾抹灰工程安全技術交底

建筑外墻裝飾抹灰工程安全技術交底

1、進入現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用具。

2、凡不符合高處作業(yè)的人員,一律禁止高處作業(yè)。并嚴禁酒后高處作業(yè)。

3、嚴格正確使用勞動保護用品。遵守高處作業(yè)規(guī)定,工具必須入袋,物件嚴禁高處拋擲。

4、懸空作業(yè)處應有牢靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護網(wǎng)、欄桿或其他安全設施。

5、懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備,均需經(jīng)過技術鑒定或檢證方可使用。

6、多種施工機械和電源電器必須由持證人員操作,無證人員不得開機和接電,防止傷人。

7、在外腳手架下穿行要戴好安全帽,在高空危險處操作要系好安全帶。

8、高空作業(yè)時大風及雨后作業(yè),應檢查腳手架是否牢固。

9、施工前應全面檢查腳手架及圍護設施,及時排除隱患,符合安全操作要求后方可操作。外墻腳手架和室內高度超過3.6m的腳手架均應由專業(yè)架子工搭設和拆除。抹檐口的腳手架,一定要有高出檐口1m的保護欄桿設施,嚴禁搭飛跳板。

10、對腳手板不牢固之處和蹺頭板應及時處理,要鋪有足夠的寬度,以保證手推車運灰漿時

的安全。

11、腳手架上的材料、工具應分散堆放,不得超載。腳手板上不允許許多人集中在一起操作,一塊腳手板上不得超過兩人集中操作。禁止與其他工種垂直交叉作業(yè)。

12、用塔吊上料時,要有專人指揮,遇六級以上大風時暫停作業(yè)。

13、砂漿機應有專人操作維修、保養(yǎng),電器設備應絕緣良好并接地。

14、嚴格控制腳手架施工負載。

15、不準隨意拆除、斬斷腳手架軟硬拉結,不準隨意拆除腳手架上的安全設施,如妨礙施工必須經(jīng)施工負責人批準后,方能拆除妨礙部位。

第7篇 建筑預制水磨石地面施工技術交底記錄

建筑預制水磨石地面施工技術交底記錄

分部工程:裝飾裝修工程

分項工程名稱:預制水磨石地面施工

交底內容:

1、依據(jù)標準:

《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》 gb50300-2001

《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》 gb50209-2002

2、施工準備

2.1材料及主要機具:

2.1.1水泥:425號以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,有出廠合格證。

白水泥:硅酸鹽水泥,標號不低于32.5號。

2.1.2砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%。

2.1.3預制水磨石板:應有出廠合格證,每塊板上有合格標記,按加工定貨單要求的規(guī)格、尺寸、顏色檢查驗收,并分別碼放(立著)在墊木上。為防止板塊變形,宜存放在庫房內,避免日光強烈曝曬。

水磨石板塊材質要求見表7-7。

水磨石板塊材質要求表7-7

名稱允許偏差(mm)外觀要求

長度

寬度厚度平整度最

大偏差值

水磨石板材+0

-1+1

-2長度:

≥4001.0

≥8002.0表面要求石子均勻、顏色一致,無旋紋、氣孔

2.1.4石膏粉、蠟、草酸。

2.1.5主要機具:砂漿攪拌機、磨石機、砂輪鋸、45號鋼砂輪片、木抹子、木刮杠、靠尺、水平尺、橡皮錘、90度鋼度尺、小線笤帚等。

2.2作業(yè)條件:

2.2.1室內墻頂抹灰完,門框安完。

2.2.2墻面已彈好+50cm水平線。

2.2.3穿過樓面的管洞已堵嚴塞實。

2.2.4預埋在地面中電線管均已鋪設完,并做完隱蔽驗收手續(xù)。地面墊層已做完,其強度達到1.2mpa以上。

2.2.5鋪設前先檢查預制水磨石板的顏色、規(guī)格、尺寸是否符合設計要求,并進行挑選,將有裂紋、掉角、竄角、翹曲等缺陷的板塊排出,不得使用。

3、操作工藝

3.1工藝流程:

基層處理→定線→水磨石板浸水→砂漿拌制→基層灑水及刷水泥漿→鋪水泥砂漿結合層及預制水磨石板

養(yǎng)護灌縫→貼鑲踢腳板→酸洗打蠟

3.2基層處理:將粘結在基層上的砂漿(或灑落的混凝土)及漿皮砸掉刷凈,并用掃帚將表面浮土清掃干凈。

3.3定基準線:根據(jù)設計圖紙要求的地面標高,從墻面上已彈好的+50cm線,找出板面標高,在四周墻面上彈好板面水平線。然后從房間四周取中拉十字線以備鋪標準塊,與走道直接連通的房間應拉通線,房間內與走道如用不同顏色的水磨石板時,分色線應留在門口處。有圖案的大廳,應根據(jù)房間長寬尺寸和水磨石板的規(guī)格、縫寬排列,確定各種水磨石板所需塊數(shù),繪制施工大樣圖。

3.5砂漿拌制:找平層應用1:3干硬性水泥砂漿,是保證地面平整度、密實度的一個重要技術措施(因為它具有水分少、強度高、密實度好、成型早以及凝結硬化過程中收縮率小等優(yōu)點),因此拌制時要注意控制加水量,拌好的砂漿以用手捏成團,顛后即散為宜,隨鋪隨抹,不得拌制過多。

3.6基層灑水及刷水泥漿:將地面基層表面清掃干凈后灑水濕潤(不得有明水)。鋪砂漿找平層之前應刷一層水灰比為0.5左右的素水泥漿,注意不可刷的過早、量過大,刷完后立即鋪砂漿找平層,避免水泥漿風干不起粘結作用。

3.7鋪水泥砂漿結合層及預制水磨石板:

3.7.1確定標準塊的位置:在已確定的十字線交叉處最中間的一塊為標準塊位置(如以十字線為中縫時,可在十字線交叉點對角安設兩塊標準塊),標準塊做為整個房間的水平及經(jīng)緯標準,鋪砌時應用90度角尺及水平尺細致校正。確定標準塊后,即可根據(jù)已拉好的十字基準線進行鋪砌。

3.7.2虛鋪干硬性水泥砂漿結合層:檢查已刷好的水泥漿無風干現(xiàn)象后,即可開始鋪砂漿結合層(隨鋪隨砌,不得鋪的面積過大),鋪設厚度以2.5~3cm為宜,放上水磨石板時比地面標高線高出3~4mm為宜,先用刮杠刮平,再用鐵抹子拍實抹平,然后進行預制水磨石板試鋪,對好縱橫縫,用橡皮錘敲擊板中間,振實砂漿至鋪設高度后,將試鋪合適的預制水磨石板掀起移到一旁,檢查砂漿上表面,如與水磨石板底相吻合后(如有空虛處,應用砂漿填補),滿澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿,再鋪預制水磨石板,鋪時要四角同時落下,用橡皮錘輕敲,隨時用水平尺或直板尺找平。

3.7.3標準塊鋪好后,應向兩側和后退方向順序逐塊鋪砌,板塊間的縫隙寬度如設計無要求時,不應大于2mm,要拉通長線對縫的平直度進行控制,同時也要嚴格控制接縫高低差。安裝好的預制水磨石板應整齊平穩(wěn)橫豎縫對齊。

3.7.4鋪砌房間內預制水磨石板時,鋪至四周墻邊用非整板鑲邊時,應做到相互對稱(定基準線在房間內拉十字線時,應根據(jù)水磨石板規(guī)格、尺寸計算出鑲邊的寬度)。凡是有地漏的部位,應注意鋪砌時板面的坡度,鋪砌在地漏周圍的水磨石塊,套割、弧度要與地漏相吻合。

3.8養(yǎng)護和填縫:預制水磨石板鋪砌2晝夜,經(jīng)檢查表面無斷裂、空鼓后,用稀水泥漿(1:1=水泥:細砂)填縫,并隨時將溢出的水泥漿擦干凈,灌2/3高度后,再用與水磨石板同顏色的水泥漿灌嚴(注意所用水泥的強度)。最后鋪上鋸末或其他材料覆蓋保持濕潤,養(yǎng)護時間不應少于7d,且不能上人。

3.9貼鑲踢腳板:安裝前先設專人挑選,厚度須一致,并將踢腳板用水浸濕晾干。如設計要求在陽角處相交的踢腳板有割角時,在安裝前應將踢腳板一端割成45°角。操作者可選用以下兩種貼鑲方法:

3.9.1粘貼法:根據(jù)主墻結構構造形式確定踢腳板底灰厚度。

3.9.1.1主墻是混凝土或磚砌體時,在已抹好灰的墻面垂直吊線確定踢腳板底灰厚度(同時要考慮踢腳板出墻厚度,一般為8~10mm),用1:2水泥砂漿抹底灰(基層為混凝土時應刷一層素水泥漿結合層,其水灰比為0.4~0.5),并刮平劃紋,待底子灰干硬后,將已濕潤陰干的踢腳板背面抹上2~3mm厚水泥漿或聚合物水泥漿(摻10%107膠)進行粘貼,并用木錘敲實,拉線找平找直,次日用白色水泥漿擦縫。

3.9.1.2主墻是石膏板輕質隔墻時,不用抹底灰,直接用水泥砂漿粘貼踢腳板,操作方法同上。

3.9.2灌漿法:主墻是混凝土或磚墻基體時,墻面已抹完灰,下部踢腳線可不抹底灰,先立踢腳板后灌砂漿。

3.9.2.1首先確定踢腳板出墻厚度(約8~10

mm),用木靠尺板(或線墜)測出墻底兩端踢腳板位置,然后拉上口水平線。

3.9.2.2將墻面清掃干凈并澆水濕潤,然后由陽角開始向兩側試安,檢查是否平整,接縫是否嚴密,有無掉角等,不符合要求時應進行調整,然后正式進行安裝,下部用靠尺板托平直,板上下口處用石膏作臨時固定。石膏凝固后,檢查平整度、接縫高低差、上口平直度、出墻厚度,符合標準要求后,用1:2水泥砂漿(稠度一般為8~12cm)灌注,并隨時將踢腳板上口多余的砂漿清理干凈。

3.9.2.3灌漿24h后灑水養(yǎng)護3d,經(jīng)檢查無空鼓,剔掉臨時固定的石膏并清擦干凈,用同踢腳板顏色的水泥砂漿擦縫。

3.9.2.4貼鑲踢腳板時,踢腳板立縫宜與地面水磨石板縫對縫鑲貼。

3.10酸洗、打蠟:

3.10.1酸洗:預制水磨石板在工廠內雖經(jīng)磨光打蠟,但由于在安裝過程中水泥漿灌縫污染面層及安裝后成品保護不當,因此在單位工程竣工前應將面層進行處理,撒草酸粉及清水進行擦洗,再用清水洗凈撒鋸末掃干(如板塊接縫高低差超過0.5mm時,宜用磨石機磨后再進行酸洗)。

4、質量標準

預制板塊面層工程質量檢驗標準

項序檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢 查 方 法

主控項目

1強度、品種、質量設計要求觀察檢查和檢查產品合格證明文件及檢測報告

2面層與下一層結合第6.4.4條用小錘輕擊檢查

一般項目

1預制板塊質量第6.4.6條觀察檢查

2預制板塊面層質量第6.4.7條觀察檢查

3鄰接處的鑲邊用料尺寸第6.4.9條觀察和尺量檢查

4踢腳線質量第6.4.9條觀察和用小錘輕擊及尺量檢查

5樓梯踏步和臺階板塊要求第6.4.10條觀察和尺量檢查

6表面允許偏

表面平整度高級水磨石2mm2m靠尺和楔形塞尺檢查表面平整度的允許偏差,拉5m線和用鋼尺檢查平直度允許偏差;用鋼尺和楔形塞尺檢查高低差和間隙寬度允許偏差。

普通水磨石3nm

混凝土4mm

7縫格平直3mm

8接縫高低差高級水磨石0.5mm

普通水磨石1.0mm

混凝土1.5mm

9踢腳線上口

平直高級水磨石3.0mm

普通水磨石

及混凝土4.0mm

10板塊間隙寬

度高級水磨石2mm

混凝土6mm

5、成品保護

5.1預制水磨石地面完成后房間應封閉,不能封閉的過道,應在面層上鋪覆蓋物保護(塑料薄膜等)。

5.2防止油漆、刷漿污染已完工的預制水磨石板。

5.3嚴禁在水磨石地面上拌和砂漿、堆放油漆桶及其它雜物。

5.4運輸材料時注意不得碰撞門口及墻。保護好水暖立管、預留孔洞、電線盒等,不得碰壞、堵塞。

6、應注意的質量問題

6.1地面空鼓。其原因和防止措施如下:

6.1.1找平層砂漿與基層結合不牢:由于基層清理不干凈,澆水濕潤不夠或水泥素漿結合層涂刷不均勻或涂刷時間過長,致使風干硬結造成面層和結合層一起空鼓。因此地面基層必須認真清理,并充分濕潤,涂刷水泥漿時應涂刷均勻。

6.1.2結合層砂漿與面層結合不牢:結合層砂漿必須用于硬性砂漿,如果加水較多或一次鋪得太厚,敲擊不密實,容易造成面層空鼓。

6.1.3板塊背面浮灰沒有清理干凈,未浸水濕潤,也會影響粘結效果。

6.2接縫不平不直,縫隙不勻:挑選磨石板時不嚴格,薄厚不均、寬窄不一致而造成接縫不平不直,縫隙不勻。試鋪時應仔細調整,縫子必須拉通線加以控制。

6.3板塊間高低縫差過大:板塊之間高低縫差超過允許念頭時,宜采取機磨方法處理,并打蠟磨光。

6.4預制水磨石踢腳板安裝后出墻厚度不一致:主要原因是墻面垂直度、平整度偏差過大,在安踢腳板時要預先處理墻面,達到出墻厚度一致。

6.5預制水磨石踢腳板根部有孔隙,不嚴密:主要是安裝踢腳板時水平標高線未控制好,因此在安裝前首先找好踢腳板上口標高控制點,再拉水平線進行控制。

6.6水磨石踢腳板上口不潔凈:主要原因是墻面噴漿或刷乳膠漆時,踢腳板未覆蓋保護所致,打蠟前應將上口清擦干凈。

7、質量記錄

7.1預制水磨石塊、踢腳板的出廠合格證。

7.2水泥出廠合格證。

7.3預制水磨石地面分項質量評定表。

交底單位接收單位

第8篇 建筑機械挖土工程技術交底資料

工程名稱:機械挖土

交底部位:

工程編號:

日期:

交底內容:

本技術交底內容適用于工業(yè)和民用建筑物、構筑物的大型基坑(槽)、管溝以及大面積平整場地等土方工程。

1.主要機具

(1)挖土機械有:挖土機、推土機、鏟運機、自卸汽車等。

(2)一般機具有:鐵鍬(尖頭與平頭兩種)、手推車、小白線或20#鉛絲和2m鋼卷尺、坡度尺等。

2.作業(yè)條件

(1)土方開挖前,應根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。

(2)建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線(樁)標準水平樁及開槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過檢驗合格,并辦完預檢手續(xù)。

(3)夜間施工時,應有足夠的照明設施:在危險地段應設置明顯標志,并要合理安排開挖順序,防止錯挖或超挖。

(4)開挖有地下水位的基坑(槽)、管溝時,應根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|資料,采取措施降低地下水位。一般要降至低于開挖面0.5m,然后才能開挖。

(5)施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設施等,應事先經(jīng)過檢查,必要時要加固或加寬等準備工作。

(6)選擇土方機械,應根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件,土壤類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮,以能發(fā)揮施工機械效率來確定,編好施工方案。

(7)施工區(qū)域運行路線的布置,應根據(jù)作業(yè)區(qū)域工作的大小機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。

(8)在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度和清理均應配備人工進行。

3.操作工藝

工藝流程:

確定開挖順序和坡度 →分段分層平均下挖 →修邊和清底

(1)坡度的確定:

1)在天然濕度的土壤中,開挖基礎坑(槽)和管溝時,當挖土深度不超過下列數(shù)值時,可不放坡、不加支撐。

(a)密實、中密的砂土或碎石類土(充填物為砂土)―1.0m;

(b)硬塑、可塑的輕亞粘土及亞粘土―1.25m;

(c)硬塑、可塑的粘土和碎石類土(充填物為粘性土)―1.5m

(d)堅硬性粘土―2.0m。

2)超過上述規(guī)定深度,在5m以內時,當土具有天然濕度,構造均勻,水文地質條件好,且無地下水,不加支撐的基坑(槽)和管溝,必須放坡。邊坡最陡坡度應符合表1―311的規(guī)定。

3)使用時間較長的臨時性挖土方邊坡坡度,應根據(jù)工程地質和邊坡高度,結合當?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。如地質條件好、土(巖)質較均勻、高度在10m以內的臨時性挖方邊坡坡度應按表1--312確定。

4)挖方經(jīng)過不同類別土(巖)層或深度超過10m時,其邊坡可作成折線形或臺階形。

項次

土的類別

邊坡坡度(高:寬)

坡頂無荷載

坡頂有靜載

坡頂有運載

1

中密的砂土

1:1.00

1:1.25

1:1.50

2

中密的碎石類土(充填物為砂土)

1:0.75

1:1.00

1:1.25

3

硬塑的輕亞粘土

1:0.67

1:0.75

1:1.00

4

中密的碎石類土(充填物為粘性土)

1:0.50

1:0.67

1:0.75

5

硬塑的亞粘土、粘土

1:0.33

1:0.50

1:0.67

6

老黃土

1:0.10

1:0.25

1:0.33

7

軟土(經(jīng)井點降水后)

1:1.00

―

―

注:當有成熟施工經(jīng)驗時,可不受本表限制。

各類土的挖方邊坡坡度表1―312

項次

土的類別

邊坡坡度(高:寬)

1

砂土(不包括細砂、粉砂):堅硬

1:1.25~1:1.5

1:0.75~1:1.00

2

一般粘性土;硬塑

充填堅硬、硬塑粘性土

1:1.00~1:1.15

1:0.50~1:1.00

3

碎石類土:

充填砂土

1:1.00~1:1.50

注:當有成熟施工經(jīng)驗時,可不受本表限制。

(2)開挖基坑(槽)或管溝時,應合理確定開挖順序、路線及開挖深度,然后分段分層平均下挖。

(3)采用推土機開挖大型基坑(槽)時,一般應從兩端或頂端開始(縱向)推土,把土推向中部或頂端;暫時堆積,然后再橫向將土推離坑(槽)的兩側。

(4)采用鏟運機開挖大型基坑(槽)時,應縱向分行、分層按照坡度線向下鏟挖,但每層的中心地段應比兩邊稍高一些,以防積水。

(5)采用反鏟、拉鏟挖土機開挖基坑(槽)或管溝時,其施工方法有兩種:

1)端頭挖土法:挖土機從坑(槽)或管溝的端頭,以倒退行駛的方法進行開挖。自卸汽車配置在挖土機的兩側裝運土。

2)側向挖土法:挖土機一面沿著坑(槽)邊或管溝的一側移動自卸汽車在另一側裝運土。

(6)挖土機沿挖方邊緣移動時,機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑(槽)和管溝深度的1/2。如挖土深度超過5m時,應按專業(yè)性施工方案來確定。

(7)在開挖過程中,應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時的基坑(槽)或管溝,根據(jù)土質情況,應作好支撐的準備,以防坍塌。

(8)開挖基坑(槽)和管溝,不得挖至設計標高以下,如不能準確地挖至設計地基標高時,可在設計標高以上暫留一層土不挖,以便在找平后,由人工挖出。

暫留土層:一般鏟運機、挖土機挖土時,為20cm左右;挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土時為30cm左右為宜。

(9)在機械施工挖不到的土方,應配合人工隨時進行挖掘,并用手推車把土方運到機械挖到的地方,,以便及時挖走。

(10)修幫和清底。在距槽底設計標高50cm槽幫處,找出水平線,釘上小木橛,然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標準。以此修整槽邊,最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后進行質量檢查驗收。

(11)開挖基坑(槽)的土方,在場地有條件堆放時,一定留足回填需用的好土;多余的土方,應一次運走,避免二次搬運。

(12)雨、冬期施工:

1)土方開挖一般不宜在雨季進行,否則工作面不宜過大,應逐段、逐片分期完成。

2)雨期施工在開挖的基坑(槽 )或管溝時,應注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡坡度或設置支撐。同時應在坑(槽)外側圍以土堤或開挖水溝,防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3)土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時,其施工方法應按冬施方案進行。

4)采用防止凍結法開挖土方時,可在凍結以前,用保溫材料覆蓋或將表層土翻耕耙松,其翻耕深度應根據(jù)當?shù)貧夂驐l件確定,一般不小于30cm。

開挖基坑(槽)或管溝時,必須防止基礎下的基土遭受凍結。應在基底標高以上預留適當厚度的松土,或用其他保溫材料覆蓋,如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構筑物的地基和基礎暴露時,應采取防凍措施,以防產生凍結措施。

4.質量標準

(1)保證項目

柱基、基坑、基槽、管溝和場地的基土土質必須符合設計要求,并嚴禁擾動。

(2)允許偏差項目(表1―313)

項次

項目

允許偏差(mm)

檢驗方法

1

表面標高

+0、-50

用水準儀檢查

2

長度、寬度

-0

由設計中心線向兩邊量,用經(jīng)緯儀、拉線或尺量檢查

3

邊坡偏陡

不允許

坡度尺檢查

土方工程的挖方和場地平整允許偏差 表1―313

5.成品保護

(1)對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等,挖運土時不得碰撞,也不得在龍門板上休息。并應經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求。定位標準樁和標準水準點應定期復測和檢查是否正確。

(2)土方開挖時,應防止鄰近已有建筑物或構筑物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時應與設計單位或建設單位協(xié)商采取防護措施,并在施工中進行沉降或位移觀測。

(3)施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等,應妥善保護,并應及時報請當?shù)赜嘘P部門處理,方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁或地質,地震部門設置的長期觀測點等,應加以保護。在敷設有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時,應事先取得有關管理部門的書面同意,施工中應采取措施,以防止損壞管線,造成嚴重事故。

6.應注意的質量問題

(1)基底超挖:開挖基坑(槽)、管溝不得超過基底標高,如個別地方超挖時,其處理方法應取得設計單位的同意。

(2)基底未保護:基坑(槽)開挖后應盡量減少對基土的擾動。如果基礎不能及時施工時,可在基底標高以上預留30cm土層不挖,待做基礎時再挖。

(3)施工順序不合理:應嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行開挖土方,應注意宜先從低處開挖,分層、分段依次進行,形成一定坡度,以利排水。

(4)施工機械下沉:施工時必須了解土質和地下水位情況。推土機、鏟土機一般需要在地下水位0.5m以上推鏟土;挖土機一般需在地下水位0.8m以上挖土,以防機械自身下沉。正鏟挖土機挖方的臺階高度,不得超過最大挖掘高度的1.2倍。

(5)開挖尺寸不足,邊坡過陡:基坑(槽)或管溝底部的開挖寬度和坡度,除應考慮結構尺寸要求外,應根據(jù)施工需要增加工作面寬度。如排水設施、支撐結構等所需寬度。

技術負責人: 交底人:接交人:

第9篇 建筑基土釬探工程技術交底資料

工程名稱:基土釬探

交底部位:

工程編號:

日期:

交底內容:

本技術交底內容適用于建筑物或構筑物的基礎、坑(槽)底土質釬探檢查。

1.材料要求

砂:一般中砂。

2.主要機具

(1) 人工打釬有:

一般鋼釬:直徑φ22~25mm鋼筋制成,釬尖呈60°尖錐形狀,釬長1.8~2.0m。大錘:重量8~10磅。

(2)機械打釬(輕便觸探器,北京地區(qū)規(guī)定必用)。

穿心錘重10kg,尖錐頭、觸探桿、釬桿直徑φ25鋼筋,長度1.5~1.8m。

(3)其他有麻繩或鉛絲、梯子(凳子)、手推車、克繃撬棍(拔鋼釬用)、鋼卷尺等。

3.作業(yè)條件

(1)基土已挖至設計基坑(槽)底標高,表面應平正,軸線及坑(槽)寬、長均符合設計圖紙要求。

(2)根據(jù)設計圖紙繪制釬探孔位平面布置圖。

(3)按釬探孔位平面布置圖放線:孔位釘上小木樁或灑白灰點。

(4)釬桿上預先劃好30cm橫線。

4.操作工藝

工藝流程

確定打釬順序→就位打釬

↓

拔釬→移位→整理記錄→記錄錘擊數(shù)

↓

檢查孔深→灌砂

(1)就位打釬:

1)人工打釬:將釬尖對準孔位,一人扶正鋼釬,一人站在操作凳子上,用大錘打釬端頭,錘舉高度一般為50~70cm,將釬垂直打入土層中。

2)機械打釬:將觸探桿尖對準孔位,再把穿心錘套在釬桿上,扶正釬桿、拉起穿心錘,使其自由下落,錘距為50cm,將觸探桿豎直打入土層中。

(2)記錄錘擊數(shù):釬桿每打入土層30cm時記錄一次錘擊數(shù)。釬探深度如設計無規(guī)定時,一般按表1―309執(zhí)行。

(3)拔釬:用麻繩或鉛絲將釬桿綁好,留出活套,套內插入撬棍或鐵管,利用杠桿原理,將釬拔出。每拔出一段將繩套往下移一段,余此類推,直至完全拔出為止。

(4)移位:將釬桿或觸器搬到下一孔位,以便繼續(xù)打釬。

(5)灌砂:打完的釬孔,經(jīng)過質量檢查人員和有關工長檢查孔深與記錄無誤后,即或進行灌砂。灌砂時,每填入30cm左右時,可用鋼筋棒搗實一次。灌砂有兩種形式,一種是每孔打完或幾孔打完灌一次,另一種是每天打完,統(tǒng)一灌一次。

(6)整理記錄:按孔順序編號,將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內,字跡要清楚,再經(jīng)過打釬人員簽字后歸檔。

(7)冬雨期施工

1)基土受雨后不能進行釬探。

2)基土在冬季釬探時,每打幾孔后及時掀蓋保溫材料一次,不能大面積掀蓋,以免基土受凍。

5.質量標準

(1)保證項目

釬探深度必須符合要求,錘擊數(shù)記錄準確,不得作假釬。

(2)基本項目

釬位基本準確,探孔不得遺漏。

釬孔灌砂應密實。

6.成品保護

釬探完畢后,應作好標記,保護好釬孔,未經(jīng)質量檢查、有關工長復驗,不得堵塞或灌砂。

7.應注意的質量問題

(1)如打釬不下去時,應請示有關工長,或取消釬孔或移位打釬。不得不打,而任意填錘擊數(shù)。

(2)記錄和平面布置圖的整理:

1)在記錄表上用色鉛筆或符號將不同(錘擊數(shù))的釬孔分開。

2)在釬孔平面布置圖上,注明過硬或過軟孔號的位置,把枯井或墳墓等尺寸畫上,以便設計勘察人員或有關部門驗槽時分析處理。

第10篇 電動建筑機械和手持式電動工具用電安全技術交底

1.一般規(guī)定

（1）每一臺電動建筑機械或手持式電動工具的開關箱內，除應裝設過載、短路、漏電保護電器外，正、反向運轉控制裝置中的控制電器應采用接觸器、繼電器等自動控制電器，不得采用手動雙向轉換開關作為控制電器。

（2）電動建筑機械和手持式電動工具的負荷線應按其計算負荷選用無接頭的橡皮護套銅芯軟電纜，其性能應符合現(xiàn)行國家標準《額定電壓450/750v及以下橡皮絕緣電纜》（gb5013）中第1部分（一般要求）和第4部分（軟線和軟電纜）的要求。電纜芯線數(shù)應根據(jù)負荷及其控制電器的相數(shù)和線數(shù)確定：三相四線時，應選用五芯電纜；三相三線時，應選用四芯電纜；當三相用電設備中配置有單相用電器具時，應選用五芯電纜；單相二線時，應選用三芯電纜。

（3）塔式起重機、外用電梯、滑升模板的金屬操作平臺及需要設置避雷裝置的物料提升機，除應連接pe線外，還應做重復接地。設備的金屬結構構件之間應保證電氣連接。

（4）施工現(xiàn)場中電動建筑機械和手持式電動工具的選購、使用、檢查和維修應符合下列要求：

1）按使用說明書使用、檢查、維修。

2）建立和執(zhí)行專人專機負責制，并定期檢查和維修保養(yǎng)。

3）選購的電動建筑機械、手持式電動工具及其用電安全裝置符合相應的國家現(xiàn)行有關強制性標準的規(guī)定，且具有產品合格證和使用說明書。

（5）手持式電動工具中的塑料外殼ⅱ類工具和一般場所手持式電動工具中的ⅲ類工具可不連接pe線。

2.起重機械

（1）需要夜間工作的塔式起重機，應設置正對工作面的投光燈。

（2）外用電梯梯籠內、外均應安裝緊急停止開關。

（3）軌道式塔式起重機的電纜不得拖地行走。

（4）外用電梯和物料提升機的上、下極限位置應設置限位開關。

（5）在強電磁波源附近工作的塔式起重機，操作人員應戴絕緣手套和穿絕緣鞋，并應在吊鉤與機體間采取絕緣隔離措施，或在吊鉤吊裝地面物體時，在吊鉤上掛接臨時接地裝置。

（6）塔式起重機應按要求做重復接地和防雷接地。軌道式塔式起重機接地裝置的設置應符合下列要求：

1）較長軌道每隔不大于30m加一組接地裝置。

2）軌道的接頭處作電氣連接，兩條軌道端部做環(huán)形電氣連接。

3）軌道兩端各設一組接地裝置。

（7）塔身高于30m的塔式起重機，應在塔頂和臂架端部設紅色信號燈。

（8）外用電梯和物料提升機在每日工作前必須對行程開關、限位開關、緊急停止開關、驅動機構和制動器等進行空載檢查，正常后方可使用。檢查時必須有防墜落措施。

（9）塔式起重機的電氣設備應符合現(xiàn)行國家標準《塔式起重機安全規(guī)程》（gb5144—91）中的要求。

3.樁工機械

（1）潛水電機的負荷線應采用防水橡皮護套銅芯軟電纜，長度不應小于1.5m，且不得承受外力。

（2）潛水式鉆孔機電機的密封性能應符合現(xiàn)行國家標準《外殼防護等級（ip代碼）》（gb4208—93）中的ip68級的規(guī)定。

4.夯土機械

（1）夯土機械的操作扶手必須絕緣。

（2）多臺夯土機械并列工作時，其間距不得小于5m；前后工作時，其間距不得小于10m。

（3）夯土機械pe線的連接點不得少于2處。

（4）使用夯土機械必須按規(guī)定穿戴絕緣用品，使用過程應有專人調整電纜，電纜長度不應大于50m。電纜嚴禁纏繞、扭結和被夯土機械跨越。

（5）夯土機械的負荷線應采用耐氣候型橡皮護套銅芯軟電纜。

5.焊接機械

（1）電焊機械的二次線應采用防水橡皮護套銅芯軟電纜，電纜長度不應大于30m，不得采用金屬構件或結構鋼筋代替二次線的地線。

（2）交流電焊機械應配裝防二次側觸電保護器。

（3）交流弧焊機變壓器的一次側電源線長度不應大于5m，其電源進線處必須設置防護罩。發(fā)電機式直流電焊機的換向器應經(jīng)常檢查和維護，應消除可能產生的異常電火花。

（4）使用電焊機械焊接時必須穿戴防護用品。嚴禁露天冒雨從事電焊作業(yè)。

（5）電焊機械應放置在防雨、干燥和通風良好的地方。焊接現(xiàn)場不得有易燃、易爆物品。

6.手持式電動工具

（1）狹窄場所必須選用由安全隔離變壓器供電的ⅲ類手持式電動工具，其開關箱和安全隔離變壓器均應設置在狹窄場所外面，并連接pe線。操作過程中，應有人在外面監(jiān)護。

（2）手持式電動工具的外殼、手柄、插頭、開關、負荷線等必須完好無損，使用前必須做絕緣檢查和空載檢查，在絕緣合格、空載運轉正常后方可使用。絕緣電阻不應小于下表規(guī)定的數(shù)值。

（3）在潮濕場所或金屬構架上操作時，必須選用ⅱ類或由安全隔離變壓器供電的ⅲ類手持式電動工具。在潮濕場所或金屬構架上嚴禁使用工類手持式電動工具。

（4）使用手持式電動工具時，必須按規(guī)定穿、戴絕緣防護用品。

（5）手持式電動工具的負荷線應采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有接頭。

（6）空氣濕度小于75％的一般場所可選用工類或ⅱ類手持式電動工具，其金屬外殼與pe線的連接點不得少于2處；除塑料外殼ⅱ類工具外，相關開關箱中漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于15ma，額定漏電動作時間不應大于0.1s，其負荷線插頭應具備專用的保護觸頭。所用插座和插頭在結構上應保持一致，避免導電觸頭和保護觸頭混用。

7.其他電動建筑機械

（1）對混凝土攪拌機、鋼筋加工機械、木工機械、盾構機械等設備進行清理、檢查、維修時，必須首先將其開關箱分閘斷電，呈現(xiàn)可見電源分斷點，并關門上鎖。

（2）混凝土攪拌機、插入式振動器、平板振動器、地面抹光機、水磨石機、鋼筋加工機械、木工機械、盾構機械的負荷線必須采用耐氣候型橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有任何破損和接頭。

（3）水泵的負荷線必須采用防水橡皮護套銅芯軟電纜，嚴禁有任何破損和接頭，并不得承受任何外力。

（4）盾構機械的負荷線必須固定牢固，距地高度不得小于2.5m。

第11篇 建筑工程公司技術交底制度（13）

建筑工程公司技術交底制度(十三)

第一條、施工組織設計審批后,項目經(jīng)理在開工前召集項目全體施工管理人員召開施工組織設計交底會議,由項目技術負責人介紹工程特點、難點、主要施工方法、施工進度、施工平面布置、安全生產、文明施工和其它項目管理措施以及現(xiàn)場規(guī)章制度等。

第二條、技術交底應結合具體操作部位細致、全面地進行,同時以書面形式交底,要求字跡清楚、內容完整,并具有針對性。不同部位、不同工藝、不同工種、季節(jié)性施工均要分別予以交底,并要有交底人、被交底人,單位工程負責人簽字。

第三條、針對特殊工序要編制有針對性的作業(yè)指導書,每個工種,每道工序應進行各級技術交底。各工種班組長接受交底后,應組織工人進行認真討論,保證施工意圖正確無誤地得到貫徹。

第四條、未經(jīng)技術交底的分部分項工程不得任意施工。

第12篇 建筑電氣預埋質量與安全控制技術交底

一、電氣線管質量控制流程圖、控制要點

二、質量控制思路有了，不能萬事大吉，如何將我們的質量控制要求轉變?yōu)槭┕と藛T的自覺行動，還有許多工作要做：

（一）、事前控制工作的重點：

1、熟悉圖紙，了解強弱電的控制原理，安裝部位、標高、管線走向等；

2、加強質量意識教育，向施工人員宣講防雷接地、電氣線管預埋的重要性，提高電氣預埋的質量意識；

3、對施工人員進行技術交底，特別是地下室人防部分的技術交底，使每一個施工人員明確安裝要求，有的放矢的進行施工；

（二）、事中控制工作的重點：

1、做好一勤一跟蹤即勤下現(xiàn)場，只有勤下現(xiàn)場檢查才能發(fā)現(xiàn)施工中存在的問題，一但發(fā)現(xiàn)施工中出現(xiàn)的問題跟蹤進行整改，直到整改合格后為止；

2、做好引出管的標識工作，因為地下室人防部分強弱電管多為全預埋，澆砼又不是同一時間進行，因此，對柱、墻板的引出連接管必須進行標識，否則可能發(fā)生連接錯誤；

3、防雷引上線、二根主筋刷淺藍色標記，直到封頂結束，焊接電流適中，確保焊縫飽滿、可塑性好；

4、按圖紙設計要求，嚴格控制強電開關盒、弱電插座盒等標高部位安裝工作；

5、以法律、法規(guī)為準繩，國家規(guī)范為指南，強化監(jiān)督管理，發(fā)現(xiàn)有違規(guī)的地方立即制止，把問題消滅在萌芽狀態(tài)；

6、定期將安裝中出現(xiàn)的問題進行因果分析，找出主要原因，制定對策（詳見附圖）；

通過以上質量控制，我們已取得了明效的效果，電氣預埋工作正在有序的進行，本文的一點體會，僅起拋磚引玉的作用，有不妥當?shù)牡胤酵袀冎刚?/p>

第13篇 建筑施工洞口防護:安全技術交底

1.進入現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用具。

2.懸空作業(yè)處應有牢靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護網(wǎng)、欄桿或其他安全設施。

3.懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備,均需經(jīng)過技術鑒定或檢證方可使用。

4.洞口根據(jù)具體情況采取設防護欄桿、加蓋件、張掛安全網(wǎng)與裝柵門等措施時,必須符合下列要求:

1)樓板、屋面和平臺等面上短邊尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口,必須用堅實蓋板蓋沒,蓋板應能防止挪動移位。

2)樓板面等處邊長為25~50cm的洞口、安裝預制構件時的洞口以及缺件臨時形成的洞口,可用竹、木等作蓋板,蓋住洞口。蓋板須能保持四周擱置均衡,并有固定其位置的措施。

3)邊長為50~150cm以上的洞口,必須設置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格,并在其上滿鋪竹笆或腳手板。也可采用貫穿于混凝土板內的鋼筋構成防護網(wǎng),鋼筋網(wǎng)格間距不得大于20cm。

4)邊長在150cm以上的洞口,四周設防護欄桿,洞口下張設安全平網(wǎng)。

5)垃圾井道和煙道,應隨樓層的砌筑或安裝而消除洞口,或參照預留洞口作防護。管道井施工時,除按上款辦理處,還應加設明顯的標志。如有臨時性拆移,需經(jīng)施工負責人核準,工作完畢后必須恢復防護設施。

6)位于車輛行駛道旁的洞口、深溝與管道坑、槽,所加蓋板應能承受不小于當?shù)仡~定卡車后輪有效承載力2倍的荷載。

7)墻面等處的豎向洞口,凡落地的洞口應加裝開關式、工具式或固定的防護門,門柵網(wǎng)格的間距不應大于15cm,也可采用防護欄桿,下設擋腳板(笆)。

8)下邊沿至樓板或底面低于80cm的窗臺等豎向洞口,如側邊落差大于2m時,應加設1.2m高的臨時護欄。

9)對鄰近的人與物有墜落危險性的其他豎向的孔、洞口,均應予以蓋沒或加以防護,并在固定基位置的措施。

第14篇 建筑施工中小型機械操作工安全技術交底

1.現(xiàn)場施工機械必須按施工平面圖布置，如須移動，必須經(jīng)現(xiàn)場施工負責人同意方可移動。

2.現(xiàn)場機械安裝應穩(wěn)固，帶有膠輪胎的機械應將輪胎拆下并墊離地面，保養(yǎng)好。按規(guī)定搭設操作平臺、防護欄桿，保證進。出料安全，整機應搭設安全可靠的操作棚。

3.機械安裝或檢修完畢，必須經(jīng)試運轉正常后，辦理交接班簽證手續(xù)后方準使用。

4.一切機械、電器設備的金屬外殼和行車軌道必須接零、接地線，電阻不大于10歐。在同一供電系統(tǒng)中不準有的設備接零有的設備接地。

5.接新的用電規(guī)程jgj46-88規(guī)定，所有的施工機械都應安裝漏電保護器。特別是移動型機具，不安裝漏電保護器不得使用。

6.實行一機一閘制，所有機械都應設獨立的開關箱，箱內不得存放什物。開關距所控設備水平距離不宜超過3m。

7.機械操作人員要事先經(jīng)過培訓，三機操作工要持證上崗。嚴禁違章作業(yè)，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，實行定機定人定責任制。

8.操作工應做到“四懂”“三會”即，懂構造、原理、性能、用途、會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障。

9.工作前必須按規(guī)定穿戴好防護用品，操作旋轉機庫嚴禁戴手套。女工要戴女工帽，長發(fā)不得外露。

10.使用移動型機具，操作人員應嚴格執(zhí)行穿絕緣鞋戴絕緣手套的規(guī)定，禁止在無穿戴任何防護用品的情況下進行工作。

11.機械設備使用前應檢查各部位另配件、防護裝置、尤其是離合器、制動器、限位器等是否齊全有效，并進行試運轉，確認安全后方可使用。

12.使用移動型機具應按規(guī)定設輔助人員，多機同時作業(yè)、要設監(jiān)護人。二人以上共同作業(yè)時，必須有從有主，統(tǒng)一指揮。

13.工作中精力要集中，不準開玩笑，打鬧，不準睡覺和看書護，不做與本職無關的事。

14.各種機械不準超載運行，運行中發(fā)現(xiàn)有異聲、什音或電機過熱（超過電機銘牌規(guī)定溫度）應停機檢修、或降溫，嚴禁在運行中檢修、保養(yǎng)。

15.按時做好各種機械的維修、保養(yǎng)工作，按規(guī)定加注潤滑油。嚴禁機械帶病運轉，中途停電，應切斷電源。

16.檢修機械、電氣設備時，應拉閘斷電鎖箱，并掛“有人檢修禁止合閘警示牌”，最好設監(jiān)護人，停電牌應詮掛誰取。

17.嚴格執(zhí)行交接班制度，下班（或工作完畢）后應切斷電源，關箱加鎖，并做好“十字”作業(yè)（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。

18.操作人員應做好本機的使用、停用、維修、保養(yǎng)記錄。

第15篇 建筑施工電工安全技術交底（3）

建筑施工電工安全技術交底(三)

1一 般 規(guī) 定

1.1電工作業(yè)必須經(jīng)專業(yè)安全技術培訓,考試合格,持《北京市特種作業(yè)操作證》(外埠來京從事電工作業(yè)的人員,必須持原所在地地(市)級以上勞動保護安全監(jiān)察機關核發(fā)的特種作業(yè)證明,并申請換領《北京市特種作業(yè)臨時操作證》)方準上崗獨立操作。非電工嚴禁進行電氣作業(yè)。

1.2電工接受施工現(xiàn)場暫設電氣安裝任務后,必須認真領會落實臨時用電安全施工組織設計(施工方案)和安全技術措施交底的內容,施工用電線路架設必須按施工圖規(guī)定進行,凡臨時用電使用超過六個月(含六個月)以上的,應按正式線路架設。改變安全施工組織設計規(guī)定,必須經(jīng)原審批單位領導同意簽字,未經(jīng)同意不得改變。

1.3電工作業(yè)時,必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套,酒后不準操作。

1.4所有絕緣、檢測工具應妥善保管,嚴禁他用,并應定期檢查、校驗。保證正確可靠接地或接零。所有接地或接零處,必須保證可靠電氣連接。保護線pe必須采用綠/黃雙色線,嚴格與相線、工作零線相區(qū)別,不得混用。

1.5電氣設備的設置、安裝、防護、使用、維修必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(jgj 46―88)(以下簡稱《規(guī)范》)的要求。

1.6在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中,必須采用tn-s接零保護。

1.7電氣設備不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、金屬操作臺和移動式碘鎢燈的金屬柱等,均應做保護接零。

1.8定期和不定期對臨時用電工程的接地、設備絕緣和漏電保護開關進行檢測、維修,發(fā)現(xiàn)隱患及時消除,并建立檢測維修記錄。

1.9建筑工程竣工后,臨時用電工程拆除,應按順序先斷電源,后拆除。不得留有隱患。

2三級配電兩級保護

2.1三級配電,配電箱根據(jù)其用途和功能的不同,一般可分為三級:

1.總配電箱(又稱固定式配電箱)?？偱潆娤溆梅枴癮”表示?？偱潆娤涫强刂剖┕がF(xiàn)場全部供電的集中點,應設置在靠近電源地區(qū)。電源由施工現(xiàn)場用電變壓器低壓側引出的電纜線接入,并裝設電流互感器、有功電度表、無功電度表、電流表、電壓表及總開關、分開關?？偱潆娤鋬鹊拈_關均應采用自動空氣開關(或漏電保護開關)。引入、引出線應穿管并有防水彎。

2.分配電箱(又稱移動式配電箱)。分配電箱用符號“b”表示。其中1、2、3表示序號。分配電箱是總配電箱的一個分支,控制施工現(xiàn)場某個范圍的用電集中點,應設在用電設備負荷相對集中的地區(qū)。箱內應設總開關和分開關?？傞_關應采用自動空氣開關,分開關可采用漏電開關或刀閘開關并配備熔斷器。

3.開關箱。直接控制用電設備。開關箱與所控制的固定式用電設備的水平距離不得大于3m,與分配電箱的距離不得大于30m。開關箱內安裝漏電開關、熔斷器及插座。電源線采用橡套軟電纜線,從分配電箱引出,接入開關箱上閘口。

4.配電箱及其內部開關、器件的安裝應端正牢固。安裝在建筑物或構筑物上的配電箱為固定式配電箱,其箱底距地面的垂直距離應大于1.3m,小于1.5m。移動式配電箱不得置于地面上隨意拖拉,應固定在支架上,其箱底與地面的垂直距離應大于0.6m,小于1.5m。

5.配電箱內的開關、電器,應安裝在金屬或非木質的絕緣電器安裝板上,然后整體緊固在配電箱體內,金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內電器不帶電的金屬底座,外殼等,必須做保護接零。保護零線必須通過零線端子板連接。

6.配電箱和開關箱的進出線口,應設在箱體的下面,并加護套保護。進、出線應分路成束,不得承受外力,并做好防水彎。導線束不得與箱體進、出線口直接接觸。

7.配電箱內的開關及儀表等電器排列整齊,配線絕緣良好,綁扎成束。熔絲及保護裝置按設備容量合理選擇,三相設備的熔絲大小應一致。三個及其以上回路的配電箱應設總開關,分開關應標有回路名稱。三相膠蓋閘開關只能作為斷路開關使用,不得裝設熔絲,應另加熔斷器。各開關、觸點應動作靈活、接觸良好。配電箱的操作盤面不得有帶電體明露。箱內應整潔,不得放置工具等雜物,箱門應有鎖,并用紅色油漆噴上警示標語和危險標志,噴寫配電箱分類編號。箱內應設有線路圖。下班后必須拉閘斷電,鎖好箱門。

8.配電箱周圍2m內不得堆放雜物。電工應經(jīng)常巡視檢查開關、熔斷器的接點處是否過熱。各接點是否牢固,配線絕緣有無破損,儀表指示是否正常等。發(fā)現(xiàn)隱患立即排除。配電箱應經(jīng)常清掃除塵。

9.每臺用電設備應有各自專用的開關箱,必須實行“一機一閘一漏一箱”制,嚴禁同一個開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備(含插座)。

2.2兩級漏電保護。總配電箱和開關箱中兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時應合理配合,使之具有分級、分段保護的功能。

施工現(xiàn)場的漏電保護開關在總配電箱、分配電箱上安裝的漏電保護開關的漏電動作電流應為50~100ma,保護該線路;開關箱安裝漏電保護開關的漏電動作電流應為30ma以下。

漏電保護開關不得隨意拆卸和調換零部件,以免改變原有技術參數(shù)。并應經(jīng)常檢查試驗,發(fā)現(xiàn)異常,必須立即查明原因,嚴禁帶病使用。

3施工照明

3.1施工現(xiàn)場照明應采用高光效、長壽命的照明光源。工作場所不得只裝設局部照明,對于需要大面積的照明場所,應采用高壓汞燈、高壓鈉燈或碘鎢燈,燈頭與易燃物的凈距離不小于0.3m。流動性碘鎢燈采用金屬支架安裝時,支架應穩(wěn)固,燈具與金屬支架之間必須用不小于0.2m的絕緣材料隔離。

3.2施工照明燈具露天裝設時,應采用防水式燈具,距地面高度不得低于3m。工作棚、場地的照明燈具,可分路控制,每路照明支線上連接燈數(shù)不得超過10盞,若超過10盞時,每個燈具上應裝設熔斷器。

3.3室內照明燈具距地面不得低于2.4m。每路照明支線上燈具和插座數(shù)不宜超過25個,額定電流不得大于15a,并用熔斷器或自動開關保護。

3.4一般施工場所宜選用額定電壓為220v的照明燈具,不得使用帶開關的燈頭,應選用螺口燈頭。相線接在與中心觸頭相連的一端,零線接在與螺紋口相連的一端。燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電,照明燈具的金屬外殼必須做保護接零。單項回路的照明開關箱內必須裝設漏電保護開關。

3.5現(xiàn)場局部照明用的工作燈,室內抹灰、水磨石地面等潮濕的作業(yè)環(huán)境,照明電源電壓應不大于36v。在特別潮濕,導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內工作的照明燈具,其電源電壓不

得大于12v。工作手燈應用膠把和網(wǎng)罩保護。

3.636v的照明變壓器,必須使用雙繞組型,二次線圈、鐵芯、金屬外殼必須有可靠保護接零。一、二次側應分別裝設熔斷器,一次線長度不應超過3m。照明變壓器必須有防雨、防砸措施。

3.7照明線路不得拴在金屬腳手架、龍門架上,嚴禁在地面上亂拉、亂拖。燈具需要安裝在金屬腳手架、龍門架上時,線路和燈具必須用絕緣物與其隔離開,且距離工作面高度在3m以上?？刂频堕l應配有熔斷器和防雨措施。

3.8施工現(xiàn)場的照明燈具應采用分組控制或單燈控制。

4施工用電線路

施工用電線路從結構形式上可分為架空線路和電纜線路兩大類型。

4.1架空線路:

1.施工現(xiàn)場運電桿時,應由專人指揮。小車搬運,必須綁扎牢固,防止?jié)L動。人抬時,前后要響應,協(xié)調一致,電桿不得離地過高,防止一側受力扭傷。

2.人工立電桿時,應有專人指揮。立桿前檢查工具是否牢固可靠(如叉木無傷痕,鏈子合適,溜繩、橫繩、逮子繩、鋼絲繩無傷痕)。地錨釬子要牢固可靠,溜繩各方向吃力應均勻。操作時,互相配合,聽從指揮,用力均衡;機械立桿,吊車臂下不準站人,上空(吊車起重臂桿回轉半徑內)所有帶電線路必須停電。

3.電桿就位移動時,坑內不得有人。電桿立起后,必須先架好叉木,才能撤去吊鉤。電桿坑填土夯實后才允許撤掉叉木、溜繩或橫繩。

4.電桿的梢徑不小于13cm,埋入地下深度為桿長的1/10再加上0.6m。木質桿不得劈裂、腐朽,根部應刷瀝青防腐。水泥桿不得有露筋、環(huán)向裂紋、扭曲等現(xiàn)象。

(1)登桿組裝橫擔時,活板子開口要合適,不得用力過猛。

(2)登桿腳扣規(guī)格應與桿徑相適應。使用腳踏板,鉤子應向上。使用的機具、護具應完好無損。操作時系好安全帶,并栓在安全可靠處,扣環(huán)扣牢,嚴禁將安全帶拴在瓷瓶或橫擔上。

(3)桿上作業(yè)時,禁止上下投擲料具。料具應放在工具袋內,上下傳遞料具的小繩應牢固可靠。遞完料具后,要離開電桿3m以外。

5.架空線路的干線架設(380/220v)應采用鐵橫擔、瓷瓶水平架設,檔距不大于35m,線間距離不小于0.3m。

(1)架空線路必須采用絕緣導線。架空絕緣銅芯導線截面積不小于10mm2,架空絕緣鋁芯導線截面積不小于16mm2,在跨越鐵路、管道的檔距內,銅芯導線截面積不小于16mm2,鋁芯導線截面積不小于35mm2。導線不得有接頭。

(2)架空線路距地面一般不低于4m,過路線的最下一層不低于6m。多層排列時,上、下層的間距不小于0.6m。高壓線在上方,低壓線在中間,廣播線、電話線在下方。

(3)干線的架空零線應不小于相線截面的1/2。導線截面積在10mm2以下時,零線和相線截面積相同。支線零線是指干線到閘箱的零線,應采用與相線大小相同的截面。

(4)架空線路最大弧垂點至地面的最小距離(見表4.4.1.5):

表4.1.5架空線路最大弧垂點至地面的最小距離(m)

架空線路地區(qū) 線路負荷 1kv以下 1~10kv

居民區(qū) 6 6.5

交通要道(路口) 6 7

建筑物頂端 2.5 3

特殊管道 1.5 3

(5)架空線路擺動最大時與各種設施的最小距離(m):外側邊線與建筑物凸出部分的最小距離1kv以下時為1m,1~10kv時,為1.5m。在建工程(含腳手架)的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小距離:1kv以下時為4m;1~10kv時為6m。

6.桿上緊線應側向操作,并將夾緊螺栓擰緊;緊有角度的導線時,操作人員應在外側作業(yè)。緊線時裝設的臨時腳踏支架應牢固。如用大竹梯,必須用繩將梯子與電桿綁扎牢固。調整拉線時,桿上不得有人。

7.緊繩用的鉛(鐵)絲或鋼絲繩,應能承受全部拉力,與電線連接必須牢固。緊線時導線下方不得有人。終端緊線時反方向應設置臨時拉線。

8.大雨、大雪及六級以上強風天,停止登桿作業(yè)。

4.2電纜線路:

電纜干線應采用埋地或架空敷設,嚴禁沿地面明敷設,并應避免機械損傷和介質腐蝕。

1.電纜在室外直接埋地敷設時,必須按電纜埋設圖敷設,并應砌磚槽防護,埋設深度不得小于0.6m。

2.電纜的上下各均勻鋪設不小于5cm厚的細砂,上蓋電纜蓋板或紅機磚作為電纜的保護層。

3.地面上應有埋設電纜的標志,并應有專人負責管理。不得將物料堆放在電纜埋設的上方。

4.有接頭的電纜不準埋在地下,接頭處應露出地面,并配有電纜接線盒(箱)。電纜接線盒(箱)應防雨、防塵、防機械損傷,并遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。

5.電纜穿越建筑物、構筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處,必須加設防護套管。

6.電纜線路與其附近熱力管道的平行間距不得小于2m,交叉間距不得小于1m。

7.橡套電纜架空敷設時,應沿著墻壁或電桿設置,并用絕緣子固定,嚴禁使用金屬裸線作綁線。電纜間距大于10m時,必須采用鉛絲或鋼絲繩吊綁,以減輕電纜自重,最大弧垂距地面不小于2.5m。電纜接頭處應牢固可靠,做好絕緣包扎,保證絕緣強度,不得承受外力。