歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全管理 > 技術(shù)交底

專項施工技術(shù)交底4篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):49

專項施工技術(shù)交底

第1篇 高壓旋噴樁:安全專項施工技術(shù)交底

為確保本架子隊安全目標(biāo)的實現(xiàn),高壓旋噴樁工程施工的順利進(jìn)行,本著“安全第一、預(yù)防為主”的方針,制定如下安全技術(shù)措施:

一、施工現(xiàn)場安全措施

1、樁施工前,對鄰近施工范圍內(nèi)原有構(gòu)筑物、地下管線等進(jìn)行檢查,對有影響的工程,應(yīng)采取有效的加固防護(hù)措施或隔震措施,施工時加強(qiáng)觀測,以確保施工安全。

2、樁施工前先全面檢查機(jī)械各個部分及潤滑情況,鋼絲繩是否安好,發(fā)現(xiàn)有問題及時解決,檢查后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁帶病作業(yè)。樁機(jī)設(shè)備應(yīng)由專人操作,并經(jīng)常檢查機(jī)架部分有無脫焊螺栓松動,注意機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,加強(qiáng)機(jī)械的保養(yǎng),以保證機(jī)械正常使用。機(jī)械操作人員必須持證上崗。

3、樁機(jī)機(jī)架安設(shè)鋪墊平穩(wěn)、牢固,防止鉆具突然下落,造成人員傷亡和設(shè)備損壞。

4、現(xiàn)場操作人員要戴安全帽,高空作業(yè)佩安全帶,高空檢修樁機(jī),不得向下亂丟物件。有心臟病、高血壓病者,不能從事高空作業(yè)。

5、夜間施工,設(shè)足夠的照明設(shè)施,雷雨天、大風(fēng)、大霧天應(yīng)停止樁施工作業(yè)。

6、樁施工時,5m 范圍內(nèi)不得有人員走動或進(jìn)行其他作業(yè),非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工區(qū)區(qū)域。

7、加強(qiáng)施工現(xiàn)場人員安全教育:對所有從事管理和生產(chǎn)的人員進(jìn)行全面的安全教育,通過安全教育,增強(qiáng)職工安全意識,樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想,并提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性,認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程。

8、施工期間保持道路平整、暢通,施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、井口等危險處,設(shè)安全防御設(shè)施及安全警示牌,夜間設(shè)紅燈示警。

9、施工現(xiàn)場設(shè)置足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點,消防器材有專人管理,不得亂拿亂動,建立安全防火責(zé)任制,并劃分防火責(zé)任區(qū)。

10、施工現(xiàn)場配備齊全有效的安全設(shè)施如安全網(wǎng)、洞口蓋板、護(hù)欄、防護(hù)罩、各種限制保險裝置等,并且不得擅自拆除或移動,因施工確定需要移動時、需采取相應(yīng)的臨時安全措施。

11、 現(xiàn)場的各類材料的堆放不得超過規(guī)定的高度。施工現(xiàn)場明確劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃、可燃材料堆放場、倉庫、易燃廢品集中點等,并張貼醒目的防火標(biāo)志。

12、高壓線下每邊6米(共12米)做好施工圍欄,以確保安全距離。

13、旋噴樁施工過程中每臺樁機(jī)必須保證有一人以上監(jiān)測樁機(jī)施工安全問題。

14、各機(jī)臺做好設(shè)備的防盜工作,杜絕黃、賭、毒等違法行為。

15、特別要注意雨天在高壓線下工作的安全保護(hù)措施,防止大暴雨下觸電事故發(fā)生。

二、高壓旋噴樁樁機(jī)安全操作規(guī)程

1、樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有明顯標(biāo)志和圍欄,非工作人員不得入內(nèi)。

2、機(jī)組人員作登高檢查和維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。

3、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動時電壓升降不得超過額定電壓的10%。

4、電動機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。

5、樁機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實,并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整鉆桿,使之保持垂直。

6、啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)樁機(jī)各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當(dāng),減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定。

7、啟動前應(yīng)將操縱桿放在空擋位置,啟動后,應(yīng)做空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作,正常后方可作業(yè)。

8、開機(jī)時,應(yīng)先送漿后開鉆;停機(jī)時,應(yīng)先停漿后停鉆。泥漿泵應(yīng)有專人看管,對泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時測量和調(diào)整,保證濃度合適。停鉆時,出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時補(bǔ)充。并應(yīng)隨時清理沉淀池中雜物,保持泥漿純凈。

9、樁機(jī)施工時應(yīng)隨時觀察樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)生異常情況時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)施工。

10、注漿前,應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管理系統(tǒng),密封圈必須完好,各管道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。

11、樁機(jī)作業(yè)時應(yīng)控制空壓機(jī)、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管噴漿速度。

12、近地面噴射時,應(yīng)控制壓力和流量,防止傷人。

13、作業(yè)后清洗機(jī)具時,噴頭嚴(yán)禁對人。

14、樁機(jī)移位和拆卸,應(yīng)按照機(jī)械說明書規(guī)定進(jìn)行,在轉(zhuǎn)移和拆卸過程中,應(yīng)防止碰撞機(jī)架。

15、遇有雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。

三、水泥漿泵安全操作規(guī)程

1、水泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架上,不得松動。

2、啟動前,檢查項目應(yīng)符合下列要求:

1)各連接部位牢固;

2)電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確;

3)離合器靈活可靠;

4)管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。

3、啟動前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。

4、啟動前使活塞往復(fù)活動兩次,無阻礙時方可空載啟動。啟動后,應(yīng)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再逐步增加荷載。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得變速;當(dāng)需要變速時,應(yīng)停泵進(jìn)行換擋。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)中,當(dāng)出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時應(yīng)停泵檢查。

7、長期停用時,應(yīng)清洗各部位泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡,并采取防銹、防腐措施。

四、施工現(xiàn)場臨時用電

1、施工現(xiàn)場臨時用電嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。

2、臨時用電線路推行“三相五線”接線方式,做好接零或接地保護(hù)。

3、臨時用電線路的安裝、維修和拆除,均應(yīng)由持上崗證的電工完成。

4、實行一機(jī)一閘一漏,嚴(yán)禁一閘多機(jī)。

5、所有配電箱、開頭箱必須有門、有鎖和防雨措施。

6、開關(guān)箱必須安裝符合要求的漏電保護(hù)開關(guān)

7、凡使用的電線電纜不得有脫皮、露芯等易引起漏電現(xiàn)象。

8、移動電氣設(shè)備的供電線路,應(yīng)使用橡膠電纜,穿過行車道時應(yīng)穿管敷設(shè),破損電纜不得使用電。

9、檢修電氣設(shè)備時應(yīng)停電作業(yè),電源箱或開關(guān)箱拖柄應(yīng)掛“有人操作,嚴(yán)禁合閘”的警示牌或設(shè)專人看管。

10、嚴(yán)格使用銅絲,鐵絲代替保險絲使用。

11、照明行燈應(yīng)有保護(hù)罩;行燈手柄應(yīng)絕緣良好且耐熱、防潮;行燈變壓器必須采用雙組型。

12、照明燈具與易燃物之間,應(yīng)保持一定的安全距離;當(dāng)距離不夠時,應(yīng)采取隔熱措施。

五、施工機(jī)械的安全技術(shù)措施

1、各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員,必須取得操作合格證,不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械,不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作,對機(jī)械操作人員建立檔案,專人管理。

2、操作人員嚴(yán)格執(zhí)行本機(jī)操作規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查、工作中注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度。

3、駕駛室或操作室保持整潔,嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品,嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械,嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時,選擇安全的停放地點,夜間有專人看管。

5、用手柄起動的機(jī)械注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人,向機(jī)械加油時嚴(yán)禁煙火。

6、嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。

7、指揮施工機(jī)械的作業(yè)人員,站在可讓人了望的安全地點,并使用明確規(guī)定的指揮聯(lián)絡(luò)信號。

8、使用鋼絲繩的機(jī)械,在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套等物體接觸鋼絲繩以防卷入傷人,用鋼絲繩拖、拉機(jī)械或重物時,人員遠(yuǎn)離鋼絲繩。

9、起重作業(yè)嚴(yán)格按照《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(jgj-86)和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。

10、定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查,對檢查中查出的安全問題,按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理,制定防范措施,防止機(jī)械事故的發(fā)生。

11、嚴(yán)禁司機(jī)“三超、二無”行駛(超量、超載、超速和無證、無令),嚴(yán)禁酒后開車、帶病開車和疲勞開車。

12、各類車輛通過公路交叉路口時,必須做到一看、二慢、三通過。

13、樁機(jī)必須是專人操作,(離合器)制動器、鋼絲繩、保險掛鉤等均須符合規(guī)范要求,檢修人員進(jìn)入維修時,必須切斷電源,鎖好開關(guān),并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

14、翻斗車運(yùn)輸或空走時嚴(yán)禁載人,同時嚴(yán)禁司機(jī)無證上崗及酒后上崗。

15、氧氣和乙炔瓶分開距離及距明火必須10米以上。乙炔發(fā)生器要有回火保險鏈,防爆安全裝置靈敏可靠,溶解乙炔瓶嚴(yán)禁臥放,不得放在橡膠等絕緣體上,氣瓶應(yīng)有明顯標(biāo)志,有防護(hù)帽、防震圈、護(hù)爆、防曬裝置。

六、雨季、雷雨季、臺風(fēng)季期間的施工安排

1、根據(jù)總體安排和現(xiàn)場實際情況,在雨季來臨前,進(jìn)一步確定雨季施工地段,并編制雨季施工計劃報監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。

2、在施工過程中,要加強(qiáng)施工工作面的排水工作。

3、雨季施工時,要做到基礎(chǔ)施工完畢后及時回填。每層填土表面應(yīng)有2~3%的橫坡,并整平,雨季和收工前將鋪填的松土壓實完畢,不得積水。

4、雨季施工必須作好施工場地的排水,保持排水溝渠的暢通。

5、雨季開挖土方時,在開挖面和工作地點均應(yīng)隨時保持一定的坡度,以利排除雨水,便于雨后即時復(fù)工。

6、大雨天停止各項作業(yè),人員和運(yùn)輸設(shè)施應(yīng)有防雨遮蓋措施和截排水措施,高空作業(yè)要做好防雷電防護(hù)。

7、雷雨季節(jié)施工的樁機(jī),應(yīng)裝避雷器。在雷電交作時,人員必須遠(yuǎn)離樁機(jī)。

8、遇有大雨、雪、霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候,應(yīng)停止作業(yè),當(dāng)風(fēng)速超過七級或有強(qiáng)臺風(fēng)警報時,應(yīng)將樁機(jī)順風(fēng)向停置,并增加纜風(fēng)繩,如必要時,應(yīng)將樁架放在地面上。

第2篇 大體積混凝土專項施工方案安全技術(shù)交底

單位:廣廈集團(tuán)安徽創(chuàng)業(yè)建設(shè)工程有限公司交底日期:年 月日

工程名稱:華地·潤園三期16#樓工程分部(分項)工程:大體積混凝土專項施工方案安全技術(shù)交底工種:泥工
施工安全基本要求:

1、班前檢查工作周圍環(huán)境;

2、班中檢查不安全的問題;

3、班后檢查工完料凈場地清;

4、嚴(yán)格遵守十項安全措施;

5、自覺維護(hù)現(xiàn)場安全設(shè)施;

6、遵守施工現(xiàn)場文明施工規(guī)定;

7、不懂機(jī)電不動機(jī)電;

8、時時注意不安全行為;

9、人人關(guān)心他人安全;

10、生產(chǎn)必須服從安全。

安全技術(shù)交底要求

1、本交底書由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人交底;

2、施工方案交底針對性要強(qiáng),要全面;

3、施工員、安全員、班(組)長接受交底后簽字;

4、本交底書一式四份,交底人、施工員、安全員、班(組)長各持一份備查。

本部(項)工程特點:
針對性安全技術(shù)交底內(nèi)容:

一、施工準(zhǔn)備:

1、工具準(zhǔn)備:振動棒、鐵锨等

二、混凝土的澆筑

a)混凝土施工時,首先對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查合格后,再進(jìn)行混凝土的施工;

b)遠(yuǎn)距離運(yùn)至的混凝土,現(xiàn)場如果發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象或坍落度不符合要求時,重新攪拌均勻,滿足坍落度要求時才能入模;

c)混凝土澆筑時,自由傾落高度小于2m,避免發(fā)生混凝土拌和物出現(xiàn)離析現(xiàn)象;

d)當(dāng)傾落高度大于2m時,設(shè)置串筒使其滑落;傾落高度在10m以上時,設(shè)置減速裝置;

e)在串筒出料口下面,混凝土堆積高度不能超過1m;

f)混凝土澆筑時,下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土,上下層同時澆筑時,上層與下層前后澆筑距離保持1.5m以上;

g)在斜面上澆筑混凝土?xí)r,從低處開始逐層擴(kuò)展升高,同時保持水平分層;

h)混凝土分層厚度不宜超過30cm。

2混凝土搗固

交底人:被交底人:1、施工員:2、安全員:3、班(組)長:

1.振搗工藝

(1)插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍,且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為5~10cm。

(2)表面振動器的移動距離應(yīng)能覆蓋已振動部分的邊緣。

(3)附著式振動器的設(shè)置間距和振動能量應(yīng)通過試驗確定,并應(yīng)與模板緊密連接。

(4)機(jī)械振搗時不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋部件。

(5)每一振點的振搗延續(xù)時間為20~30s,以混凝土不再沉落,不出現(xiàn)氣泡,表面呈現(xiàn)浮漿為度。

2.振搗安全注意事項

(1)使用前檢查各部應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

(2)振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)切斷電源。

(3)插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉人混凝土,不得用力硬插、斜推,拔出時應(yīng)緩慢垂直拔出,將氣泡帶出,也不得全部插入混凝土中。(4)振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼上妨礙散熱。

(5)作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

(6)用繩拉平板振搗器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機(jī)。

(7)振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

(8)在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相同。

(9)操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

(10)作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

3.混凝土養(yǎng)護(hù)

(1)混凝土的養(yǎng)護(hù)包括自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)?;炷琉B(yǎng)護(hù)期間,要重點加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制,盡量減少表面混凝土的暴露時間,及時對混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋(可采用篷布、塑料布等進(jìn)行覆蓋),防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前,應(yīng)卷起覆蓋物,用抹子搓壓表面至少2遍,使之平整后再次覆蓋,此時應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面,直至混凝土終凝為止。

(2)混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃,澆筑結(jié)束4~6h且混凝土終凝后方可升溫。升溫速度不宜大于10℃/h。恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃,最大不得超過65℃。恒溫養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)度要求、混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等通過實驗確定。降溫速度不宜大于10℃/h。

(3)混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水或通蒸汽等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù),保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模,可在混凝土澆筑后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度50%以上時略微松開模板,并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后,再按表1的要求繼續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期。

(4)混凝土去除表面覆蓋物或拆模后,應(yīng)對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù),也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時,迅速采用麻布、草簾等保濕材料包裹。包裹期間,包裹物應(yīng)完好無損,彼此搭接完整,內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長混凝土的包裹保濕養(yǎng)護(hù)時間

(5)嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行混凝土終凝后的持續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)且不小于混凝土潮濕養(yǎng)護(hù)的最低期限。

三、安全注意事項:

a、按規(guī)定正確佩戴好勞動防護(hù)用品,如安全帽、口罩、膠鞋、手套。

b、檢查所用的工具設(shè)備,確認(rèn)完好方可使用,夜間作業(yè)點是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。

c、使用振動棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。低壓架空線必須采用絕緣銅線或鋁線架空線必須設(shè)在專用電桿上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹桿、腳手架上。電纜線沿地面敷設(shè)時不得采用老化脫皮的電纜線,中間接頭應(yīng)牢固可靠保持絕緣強(qiáng)度;過路處要穿管保護(hù),電源端必須設(shè)漏電保護(hù)裝置。

d、混凝土振搗人員的作業(yè)場所,腳手板、欄桿等安全防護(hù)設(shè)施必須齊全可靠。下混凝土?xí)r速度應(yīng)緩慢,且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料,要避免吊斗碰撞平臺上作業(yè)人員的現(xiàn)象。

四、文明施工措施:

施工完成后,把所用的工具都按類別規(guī)格品種堆碼,放置整齊。及時清理路面遺漏的混凝土殘渣,并用水清理。遵守當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)規(guī)定,加強(qiáng)對職工的管理教育,努力建設(shè)文明工地。

第3篇 高壓旋噴樁安全專項施工技術(shù)交底

為確保本架子隊安全目標(biāo)的實現(xiàn),高壓旋噴樁工程施工的順利進(jìn)行,本著“安全第一、預(yù)防為主”的方針,制定如下安全技術(shù)措施:

一、施工現(xiàn)場安全措施

1、樁施工前,對鄰近施工范圍內(nèi)原有構(gòu)筑物、地下管線等進(jìn)行檢查,對有影響的工程,應(yīng)采取有效的加固防護(hù)措施或隔震措施,施工時加強(qiáng)觀測,以確保施工安全。

2、樁施工前先全面檢查機(jī)械各個部分及潤滑情況,鋼絲繩是否安好,發(fā)現(xiàn)有問題及時解決,檢查后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁帶病作業(yè)。樁機(jī)設(shè)備應(yīng)由專人操作,并經(jīng)常檢查機(jī)架部分有無脫焊螺栓松動,注意機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,加強(qiáng)機(jī)械的保養(yǎng),以保證機(jī)械正常使用。機(jī)械操作人員必須持證上崗。

3、樁機(jī)機(jī)架安設(shè)鋪墊平穩(wěn)、牢固,防止鉆具突然下落,造成人員傷亡和設(shè)備損壞。

4、現(xiàn)場操作人員要戴安全帽,高空作業(yè)佩安全帶,高空檢修樁機(jī),不得向下亂丟物件。有心臟病、高血壓病者,不能從事高空作業(yè)。

5、夜間施工,設(shè)足夠的照明設(shè)施,雷雨天、大風(fēng)、大霧天應(yīng)停止樁施工作業(yè)。

6、樁施工時,5m 范圍內(nèi)不得有人員走動或進(jìn)行其他作業(yè),非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工區(qū)區(qū)域。

7、加強(qiáng)施工現(xiàn)場人員安全教育:對所有從事管理和生產(chǎn)的人員進(jìn)行全面的安全教育,通過安全教育,增強(qiáng)職工安全意識,樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想,并提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性,認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程。

8、施工期間保持道路平整、暢通,施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、井口等危險處,設(shè)安全防御設(shè)施及安全警示牌,夜間設(shè)紅燈示警。

9、施工現(xiàn)場設(shè)置足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點,消防器材有專人管理,不得亂拿亂動,建立安全防火責(zé)任制,并劃分防火責(zé)任區(qū)。

10、施工現(xiàn)場配備齊全有效的安全設(shè)施如安全網(wǎng)、洞口蓋板、護(hù)欄、防護(hù)罩、各種限制保險裝置等,并且不得擅自拆除或移動,因施工確定需要移動時、需采取相應(yīng)的臨時安全措施。

11、 現(xiàn)場的各類材料的堆放不得超過規(guī)定的高度。施工現(xiàn)場明確劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃、可燃材料堆放場、倉庫、易燃廢品集中點等,并張貼醒目的防火標(biāo)志。

12、高壓線下每邊6米(共12米)做好施工圍欄,以確保安全距離。

13、旋噴樁施工過程中每臺樁機(jī)必須保證有一人以上監(jiān)測樁機(jī)施工安全問題。

14、各機(jī)臺做好設(shè)備的防盜工作,杜絕黃、賭、毒等違法行為。

15、特別要注意雨天在高壓線下工作的安全保護(hù)措施,防止大暴雨下觸電事故發(fā)生。

二、高壓旋噴樁樁機(jī)安全操作規(guī)程

1、樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有明顯標(biāo)志和圍欄,非工作人員不得入內(nèi)。

2、機(jī)組人員作登高檢查和維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。

3、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動時電壓升降不得超過額定電壓的10%。

4、電動機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。

5、樁機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實,并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整鉆桿,使之保持垂直。

6、啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)樁機(jī)各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當(dāng),減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定。

7、啟動前應(yīng)將操縱桿放在空擋位置,啟動后,應(yīng)做空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作,正常后方可作業(yè)。

8、開機(jī)時,應(yīng)先送漿后開鉆;停機(jī)時,應(yīng)先停漿后停鉆。泥漿泵應(yīng)有專人看管,對泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時測量和調(diào)整,保證濃度合適。停鉆時,出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時補(bǔ)充。并應(yīng)隨時清理沉淀池中雜物,保持泥漿純凈。

9、樁機(jī)施工時應(yīng)隨時觀察樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)生異常情況時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)施工。

10、注漿前,應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管理系統(tǒng),密封圈必須完好,各管道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。

11、樁機(jī)作業(yè)時應(yīng)控制空壓機(jī)、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管噴漿速度。

12、近地面噴射時,應(yīng)控制壓力和流量,防止傷人。

13、作業(yè)后清洗機(jī)具時,噴頭嚴(yán)禁對人。

14、樁機(jī)移位和拆卸,應(yīng)按照機(jī)械說明書規(guī)定進(jìn)行,在轉(zhuǎn)移和拆卸過程中,應(yīng)防止碰撞機(jī)架。

15、遇有雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。

三、水泥漿泵安全操作規(guī)程

1、水泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架上,不得松動。

2、啟動前,檢查項目應(yīng)符合下列要求:

1)各連接部位牢固;

2)電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確;

3)離合器靈活可靠;

4)管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。

3、啟動前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。

4、啟動前使活塞往復(fù)活動兩次,無阻礙時方可空載啟動。啟動后,應(yīng)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再逐步增加荷載。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得變速;當(dāng)需要變速時,應(yīng)停泵進(jìn)行換擋。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)中,當(dāng)出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時應(yīng)停泵檢查。

7、長期停用時,應(yīng)清洗各部位泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡,并采取防銹、防腐措施。

四、施工現(xiàn)場臨時用電

1、施工現(xiàn)場臨時用電嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。

2、臨時用電線路推行“三相五線”接線方式,做好接零或接地保護(hù)。

3、臨時用電線路的安裝、維修和拆除,均應(yīng)由持上崗證的電工完成。

4、實行一機(jī)一閘一漏,嚴(yán)禁一閘多機(jī)。

5、所有配電箱、開頭箱必須有門、有鎖和防雨措施。

6、開關(guān)箱必須安裝符合要求的漏電保護(hù)開關(guān)

7、凡使用的電線電纜不得有脫皮、露芯等易引起漏電現(xiàn)象。

8、移動電氣設(shè)備的供電線路,應(yīng)使用橡膠電纜,穿過行車道時應(yīng)穿管敷設(shè),破損電纜不得使用電。

9、檢修電氣設(shè)備時應(yīng)停電作業(yè),電源箱或開關(guān)箱拖柄應(yīng)掛“有人操作,嚴(yán)禁合閘”的警示牌或設(shè)專人看管。

10、嚴(yán)格使用銅絲,鐵絲代替保險絲使用。

11、照明行燈應(yīng)有保護(hù)罩;行燈手柄應(yīng)絕緣良好且耐熱、防潮;行燈變壓器必須采用雙組型。

12、照明燈具與易燃物之間,應(yīng)保持一定的安全距離;當(dāng)距離不夠時,應(yīng)采取隔熱措施。

五、施工機(jī)械的安全技術(shù)措施

1、各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員,必須取得操作合格證,不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械,不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作,對機(jī)械操作人員建立檔案,專人管理。

2、操作人員嚴(yán)格執(zhí)行本機(jī)操作規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查、工作中注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度。

3、駕駛室或操作室保持整潔,嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品,嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械,嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時,選擇安全的停放地點,夜間有專人看管。

5、用手柄起動的機(jī)械注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人,向機(jī)械加油時嚴(yán)禁煙火。

6、嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。

7、指揮施工機(jī)械的作業(yè)人員,站在可讓人了望的安全地點,并使用明確規(guī)定的指揮聯(lián)絡(luò)信號。

8、使用鋼絲繩的機(jī)械,在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套等物體接觸鋼絲繩以防卷入傷人,用鋼絲繩拖、拉機(jī)械或重物時,人員遠(yuǎn)離鋼絲繩。

9、起重作業(yè)嚴(yán)格按照《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(jgj-86)和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。

10、定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查,對檢查中查出的安全問題,按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理,制定防范措施,防止機(jī)械事故的發(fā)生。

11、嚴(yán)禁司機(jī)“三超、二無”行駛(超量、超載、超速和無證、無令),嚴(yán)禁酒后開車、帶病開車和疲勞開車。

12、各類車輛通過公路交叉路口時,必須做到一看、二慢、三通過。

13、樁機(jī)必須是專人操作,(離合器)制動器、鋼絲繩、保險掛鉤等均須符合規(guī)范要求,檢修人員進(jìn)入維修時,必須切斷電源,鎖好開關(guān),并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

14、翻斗車運(yùn)輸或空走時嚴(yán)禁載人,同時嚴(yán)禁司機(jī)無證上崗及酒后上崗。

15、氧氣和乙炔瓶分開距離及距明火必須10米以上。乙炔發(fā)生器要有回火保險鏈,防爆安全裝置靈敏可靠,溶解乙炔瓶嚴(yán)禁臥放,不得放在橡膠等絕緣體上,氣瓶應(yīng)有明顯標(biāo)志,有防護(hù)帽、防震圈、護(hù)爆、防曬裝置。

六、雨季、雷雨季、臺風(fēng)季期間的施工安排

1、根據(jù)總體安排和現(xiàn)場實際情況,在雨季來臨前,進(jìn)一步確定雨季施工地段,并編制雨季施工計劃報監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。

2、在施工過程中,要加強(qiáng)施工工作面的排水工作。

3、雨季施工時,要做到基礎(chǔ)施工完畢后及時回填。每層填土表面應(yīng)有2~3%的橫坡,并整平,雨季和收工前將鋪填的松土壓實完畢,不得積水。

4、雨季施工必須作好施工場地的排水,保持排水溝渠的暢通。

5、雨季開挖土方時,在開挖面和工作地點均應(yīng)隨時保持一定的坡度,以利排除雨水,便于雨后即時復(fù)工。

6、大雨天停止各項作業(yè),人員和運(yùn)輸設(shè)施應(yīng)有防雨遮蓋措施和截排水措施,高空作業(yè)要做好防雷電防護(hù)。

7、雷雨季節(jié)施工的樁機(jī),應(yīng)裝避雷器。在雷電交作時,人員必須遠(yuǎn)離樁機(jī)。

8、遇有大雨、雪、霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候,應(yīng)停止作業(yè),當(dāng)風(fēng)速超過七級或有強(qiáng)臺風(fēng)警報時,應(yīng)將樁機(jī)順風(fēng)向停置,并增加纜風(fēng)繩,如必要時,應(yīng)將樁架放在地面上。

第4篇 大體積混凝土專項施工方案-安全技術(shù)交底

單位:廣廈集團(tuán)安徽創(chuàng)業(yè)建設(shè)工程有限公司交底日期:年 月日

工程名稱:華地·潤園三期16#樓工程分部(分項)工程:大體積混凝土專項施工方案安全技術(shù)交底工種:泥工

施工安全基本要求:

1、班前檢查工作周圍環(huán)境;

2、班中檢查不安全的問題;

3、班后檢查工完料凈場地清;

4、嚴(yán)格遵守十項安全措施;

5、自覺維護(hù)現(xiàn)場安全設(shè)施;

6、遵守施工現(xiàn)場文明施工規(guī)定;

7、不懂機(jī)電不動機(jī)電;

8、時時注意不安全行為;

9、人人關(guān)心他人安全;

10、生產(chǎn)必須服從安全。

安全技術(shù)交底要求

1、本交底書由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人交底;

2、施工方案交底針對性要強(qiáng),要全面;

3、施工員、安全員、班(組)長接受交底后簽字;

4、本交底書一式四份,交底人、施工員、安全員、班(組)長各持一份備查。

本部(項)工程特點:

針對性安全技術(shù)交底內(nèi)容:

一、施工準(zhǔn)備:

1、工具準(zhǔn)備:振動棒、鐵锨等

二、混凝土的澆筑

a)混凝土施工時,首先對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查合格后,再進(jìn)行混凝土的施工;

b)遠(yuǎn)距離運(yùn)至的混凝土,現(xiàn)場如果發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象或坍落度不符合要求時,重新攪拌均勻,滿足坍落度要求時才能入模;

c)混凝土澆筑時,自由傾落高度小于2m,避免發(fā)生混凝土拌和物出現(xiàn)離析現(xiàn)象;

d)當(dāng)傾落高度大于2m時,設(shè)置串筒使其滑落;傾落高度在10m以上時,設(shè)置減速裝置;

e)在串筒出料口下面,混凝土堆積高度不能超過1m;

f)混凝土澆筑時,下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土,上下層同時澆筑時,上層與下層前后澆筑距離保持1.5m以上;

g)在斜面上澆筑混凝土?xí)r,從低處開始逐層擴(kuò)展升高,同時保持水平分層;

h)混凝土分層厚度不宜超過30cm。

2混凝土搗固

交底人:被交底人:1、施工員:2、安全員:3、班(組)長:

1.振搗工藝

(1)插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍,且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為5~10cm。

(2)表面振動器的移動距離應(yīng)能覆蓋已振動部分的邊緣。

(3)附著式振動器的設(shè)置間距和振動能量應(yīng)通過試驗確定,并應(yīng)與模板緊密連接。

(4)機(jī)械振搗時不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋部件。

(5)每一振點的振搗延續(xù)時間為20~30s,以混凝土不再沉落,不出現(xiàn)氣泡,表面呈現(xiàn)浮漿為度。

2.振搗安全注意事項

(1)使用前檢查各部應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

(2)振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)切斷電源。

(3)插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉人混凝土,不得用力硬插、斜推,拔出時應(yīng)緩慢垂直拔出,將氣泡帶出,也不得全部插入混凝土中。(4)振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼上妨礙散熱。

(5)作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

(6)用繩拉平板振搗器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機(jī)。

(7)振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

(8)在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相同。

(9)操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

(10)作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

3.混凝土養(yǎng)護(hù)

(1)混凝土的養(yǎng)護(hù)包括自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)期間,要重點加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制,盡量減少表面混凝土的暴露時間,及時對混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋(可采用篷布、塑料布等進(jìn)行覆蓋),防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前,應(yīng)卷起覆蓋物,用抹子搓壓表面至少2遍,使之平整后再次覆蓋,此時應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面,直至混凝土終凝為止。

(2)混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃,澆筑結(jié)束4~6h且混凝土終凝后方可升溫。升溫速度不宜大于10℃/h。恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃,最大不得超過65℃。恒溫養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)度要求、混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等通過實驗確定。降溫速度不宜大于10℃/h。

(3)混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水或通蒸汽等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù),保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模,可在混凝土澆筑后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度50%以上時略微松開模板,并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后,再按表1的要求繼續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期。

(4)混凝土去除表面覆蓋物或拆模后,應(yīng)對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù),也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時,迅速采用麻布、草簾等保濕材料包裹。包裹期間,包裹物應(yīng)完好無損,彼此搭接完整,內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長混凝土的包裹保濕養(yǎng)護(hù)時間

(5)嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行混凝土終凝后的持續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)且不小于混凝土潮濕養(yǎng)護(hù)的最低期限。

三、安全注意事項:

a、按規(guī)定正確佩戴好勞動防護(hù)用品,如安全帽、口罩、膠鞋、手套。

b、檢查所用的工具設(shè)備,確認(rèn)完好方可使用,夜間作業(yè)點是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。

c、使用振動棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。低壓架空線必須采用絕緣銅線或鋁線架空線必須設(shè)在專用電桿上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹桿、腳手架上。電纜線沿地面敷設(shè)時不得采用老化脫皮的電纜線,中間接頭應(yīng)牢固可靠保持絕緣強(qiáng)度;過路處要穿管保護(hù),電源端必須設(shè)漏電保護(hù)裝置。

d、混凝土振搗人員的作業(yè)場所,腳手板、欄桿等安全防護(hù)設(shè)施必須齊全可靠。下混凝土?xí)r速度應(yīng)緩慢,且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料,要避免吊斗碰撞平臺上作業(yè)人員的現(xiàn)象。

四、文明施工措施:

施工完成后,把所用的工具都按類別規(guī)格品種堆碼,放置整齊。及時清理路面遺漏的混凝土殘渣,并用水清理。遵守當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)規(guī)定,加強(qiáng)對職工的管理教育,努力建設(shè)文明工地。

專項施工技術(shù)交底4篇

為確保本架子隊安全目標(biāo)的實現(xiàn),高壓旋噴樁工程施工的順利進(jìn)行,本著“安全第一、預(yù)防為主”的方針,制定如下安全技術(shù)措施:一、施工現(xiàn)場安全措施1、樁施工前,對鄰近施工范圍內(nèi)…
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)專項施工信息

  • 專項施工技術(shù)交底4篇
  • 專項施工技術(shù)交底4篇49人關(guān)注

    為確保本架子隊安全目標(biāo)的實現(xiàn),高壓旋噴樁工程施工的順利進(jìn)行,本著“安全第一、預(yù)防為主”的方針,制定如下安全技術(shù)措施:一、施工現(xiàn)場安全措施1、樁施工前,對鄰近施工 ...[更多]

相關(guān)專題

技術(shù)交底熱門信息