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第1篇 鉆孔灌注樁安全技術(shù)交底記錄
交底內(nèi)容：
1.?? 一般要求：
1) 作業(yè)現(xiàn)場必須整平，設(shè)“五牌一圖‘安全警示標(biāo)志齊全。
2) 進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的防護(hù)用品。
3) 泥漿池周圍必須設(shè)有防護(hù)設(shè)施，高度≥1.2m。成孔后，暫時不進(jìn)行下道工序的孔必須設(shè)有安全防護(hù)設(shè)施，并有人看守。
4) 電氣設(shè)備的電源，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝；電氣設(shè)備均須有良好的接地接零，接地電阻不大于4ω，并裝有可靠的觸電保護(hù)裝置。
5) 嚴(yán)禁在高低壓架空電線下方?jīng)_、鉆孔，移動樁機時、鉆桿時必須保持與高壓電線的安全距離。
6) 配電箱以及其它供電設(shè)備不得置于水中或者泥漿中，電線接頭要牢固，并且要絕緣，輸電線路必須設(shè)有漏電開關(guān)。
7) 在施工全過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)機械的安全操作規(guī)程，由專人操作并加強機械維修保養(yǎng)，經(jīng)安全部門檢驗認(rèn)可，領(lǐng)證后方可投入使用。
8) 挖掘機及吊車工作時，必須有專人指揮，并且在其工作范圍內(nèi)不得站人。
9) 材料運輸車進(jìn)出場必須打開轉(zhuǎn)向燈，入場后倒車必須設(shè)專人指揮。
10) 吊車及鉆機工作之前必須進(jìn)行機械安全檢查。
11) 施工作業(yè)平臺必須規(guī)整平順，雜物必須清除干凈，防止拆除導(dǎo)管時將工作人員絆倒造成事故。
12) 現(xiàn)場卸料（主要指鋼筋和鋼板、鋼管）前，必須檢查卸料方向是否有人，以避免將人員砸傷。
13) 樁基施工階段，應(yīng)在其樁位醒目位置立標(biāo)示牌，標(biāo)明樁位、樁長、樁徑、施工狀態(tài)等內(nèi)容，尺寸40 cm×60cm，白底宋體黑字。
14) 導(dǎo)管安裝及砼澆注前，井口必須設(shè)有導(dǎo)管卡，搭設(shè)工作平臺（留出導(dǎo)管位置），并且要求能保證人員的安全。
15) 遇大雨、大雪、大霧和六級以上大風(fēng)，應(yīng)停止鉆孔作業(yè)，當(dāng)風(fēng)力超過六級時，應(yīng)將機架放倒在地面上。暴風(fēng)雨雪后，必須進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。?
16) 操作人員要遵守樁機鉆孔的安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
17) 注意現(xiàn)場文明施工，對不用的泥漿池應(yīng)及時填平；對正在使用的泥漿池加強管理，不得任泥漿溢流，撈取的沉渣應(yīng)及時清走。各個排污通道必須有標(biāo)志，夜間有照明設(shè)備，以防踩入泥漿，跌傷行人。
2.?? 施工過程要求：
2.1 鉆機就位及鉆進(jìn)成孔安全措施
1) 鉆機在轉(zhuǎn)產(chǎn)行走時，對陡坡等道路進(jìn)行觀察，必要時制定加固措施,防止鉆機碰撞結(jié)構(gòu)物、翻車等事故發(fā)生。
2) 鉆機就位后，應(yīng)有專人指揮對機底枕木填實，保證施工時機械不傾斜、不傾倒。同時對鉆機及配套設(shè)施進(jìn)行全面安全檢查。鉆機安設(shè)牢固后，對鉆架加設(shè)斜撐及攬風(fēng)繩,鉆機上應(yīng)安裝避雷設(shè)施。
3) 沖、鉆孔前要檢查各傳動箱潤滑油是否足量，各聯(lián)接處是否牢固，泥漿循環(huán)系統(tǒng)（離心泵）是否正常，確認(rèn)各部件性能良好后，才開始作業(yè)。?
4) 鉆孔前要檢查鋼絲繩有無斷絲、腐蝕、生繡等，斷絲超過10%應(yīng)報廢。檢查鋼絲繩鎖扣是否牢固，螺帽是否松動。?
5) 鉆孔時應(yīng)對準(zhǔn)樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再開動鉆桿轉(zhuǎn)動，不得晃動鉆桿。操作人員爬上臂桿上面保養(yǎng)時，要注意腳不要粘泥漿，以免打滑摔下來。
6) 鉆孔施工過程中，非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，鉆孔施工人員距離鉆機不得太近，防止機械傷人。
7) 操作期間，操作人員不得擅自離開工作崗位或做其他的事。鉆孔過程中，如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應(yīng)立即停鉆，查明原因并處理后，方可繼續(xù)施鉆。
8) 鉆機鉆進(jìn)時緊密監(jiān)視鉆進(jìn)情況，觀察孔內(nèi)有無異常情況、鉆架是否傾斜、各連接部位是否松動、是否有塌孔征兆，有情況立即糾正。
9) 樁機移位時，要先切斷電源后才能移動樁機。移動期間要有專人指揮和專人看管電纜線以防樁機壓壞電纜。如遇卡鉆時，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因排除故障前，不準(zhǔn)強行啟動。?
10) 成孔后，必須將孔口用5cm厚的木板或竹夾板加蓋保護(hù)或澆筑混凝土，以防閑雜人員或小孩掉到樁孔內(nèi)，孔口附近不準(zhǔn)堆放重物和材料。
2.2鋼筋籠制作、安裝安全防護(hù)措施
1) 鋼筋調(diào)直現(xiàn)場，禁止非施工人員入內(nèi)，鋼筋調(diào)直前事先檢查調(diào)直設(shè)備各部件是否安全可靠。進(jìn)行鋼筋除銹和焊接時，施工人員穿戴好防護(hù)用品。
2) 鋼筋籠加工過程中，不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象，制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動前檢查滾動方向是否有人，防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為≥5m。
3) 起吊鋼筋骨架時，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，安裝牢靠后方可脫鉤,嚴(yán)格按吊裝作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程施工。
4) 鋼筋籠安裝過程中必須注意：焊接或者機械連接完畢，必須檢查檢查人員的腳是否縮回，防止鋼筋籠下放時將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。
5) 吊車作業(yè)時，在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，不得有人走動或進(jìn)行其他作業(yè)。
2.3 混凝土灌注安全防護(hù)措施
1) 灌注砼樁時，施工人員分工明確，統(tǒng)一指揮，做到快捷、續(xù)施工，以防事故的發(fā)生。
2) 灌注砼時,減速漏斗的吊具、漏斗和吊環(huán)均要穩(wěn)固可靠。泵送砼時，管道支撐確保牢固并搭設(shè)專用支架，嚴(yán)禁捆綁在其他支架上，管道上不準(zhǔn)懸掛重物。
3) 護(hù)筒周圍不宜站人，防止不慎跌入孔中。
4) 導(dǎo)管安裝注意：導(dǎo)管對接必須注意手的位置，防止手被導(dǎo)管夾傷。
5) 砼澆注過程中，砼攪拌運輸車倒車時，指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置，防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中，車后不得有人。
6) 吊車提升拆除導(dǎo)管過程中，各現(xiàn)場人員必須注意吊鉤位置，以免將頭砸傷。
7) 拆卸導(dǎo)管人員必須戴好安全帽，并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導(dǎo)管時，其上空不得進(jìn)行其他作業(yè)。
8) 導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆注混凝土前，必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。
9) 泥漿池、樁孔周邊必須安裝警示燈,掛警示帶,設(shè)安全標(biāo)志。
10) 場內(nèi)要設(shè)泥漿池，泥渣要及時用車運走。澆筑砼期間，泥漿要及時回收，不得把泥漿排放在路面上或污水管道內(nèi)。
3. 施工用電安全措施
1) 作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，電工作業(yè)時必須穿絕緣鞋，電焊工作業(yè)時必須佩戴防護(hù)眼鏡。
2) 施工主線應(yīng)采用“三相五線制”,并做到“一機、一閘、一箱、一漏電保護(hù)”， 所有機械電器設(shè)備均要有效保護(hù)接地或接零。
3) 現(xiàn)場線路必須按規(guī)定擺設(shè)整齊，不準(zhǔn)亂拖在地面上，以防碾壓，埋設(shè)地下時樹立標(biāo)志，接頭處按標(biāo)準(zhǔn)包扎后必須架空或設(shè)接頭箱，并有防水措施，樁架及底盤上所有電線嚴(yán)禁有接頭。
4) 配電箱須安漏電保護(hù)開關(guān)，離地高度不小于1.2m，箱前0.8m不準(zhǔn)堆場，應(yīng)有防雨措施，并裝門加鎖。
5) 移動機架嚴(yán)禁碰觸高低壓電線，不得在高低壓電線下沖、鉆孔和空吊放鋼筋等施工作業(yè)。電源線路、電箱接線正確，絕緣可靠，接地牢固，觸電保護(hù)器靈敏有效，電源容量和導(dǎo)線截面符合樁機說明書和安全用電規(guī)范的要求。
6) 機架上電箱電器完好，電動機接地不少于兩處，接保護(hù)零線牢固可靠，觸電保護(hù)器動作靈敏。不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動電動機，嚴(yán)禁用腳代手進(jìn)行操作。
7) 在高壓線下嚴(yán)禁施工，樁架邊緣與高壓線的最少安全水平允許施工距離：10千伏以下為6m，35千伏以下為8m，施工時并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
8) 電工接線時不能帶電操作，拆修時應(yīng)在合閘處掛上“嚴(yán)禁合閘”的警告牌，并派專人看管。
4、環(huán)保及文明施工
1）、施工中對于農(nóng)田、水利設(shè)施予以保護(hù)，認(rèn)真做好防護(hù)工程，防止水土流失。
2）、施工中對于圍擋、警示燈、宣傳標(biāo)語標(biāo)牌等安全、文明施工設(shè)施予以保護(hù)，防止破壞。
3）、施工車輛進(jìn)出項目部必須從制定的出入口進(jìn)出，場內(nèi)限速5公里每小時。隨著工程進(jìn)度的推進(jìn)，及時清理施工現(xiàn)場，維持現(xiàn)有道路暢通。
4）、采取有效措施控制現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、污水、固體垃圾及噪聲震動對環(huán)境的污染和危害，不在現(xiàn)場燃燒各種有毒的物質(zhì)。
5）、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有垃圾箱，工程施工過程中及時清理各種垃圾、廢油、廢渣、廢砂漿及廢混凝土，泥漿不得溢出。
6）、電焊用的電焊頭不得隨意拋棄，必須統(tǒng)一集中收集后處理。
7）、場內(nèi)布置“四整齊”即：工具堆放一頭齊;各類周轉(zhuǎn)材料、木門窗構(gòu)配件分類堆放整齊;臨時設(shè)施搭設(shè)、消防設(shè)施安放整齊;井架設(shè)置整齊。
8）、“四清“即：
工完場地清、活完腳下清、當(dāng)日作業(yè)當(dāng)日清、機械臺刷洗清。
9）、“四不見”即：
不見零散建筑材料、構(gòu)件、工具等；不見雜物、煙頭紙堆；不見?；覞{、刨花、廢鉛絲短管等；不見電線隨地走。
第2篇 鉆孔灌注樁安全技術(shù)交底
安全技術(shù)與主要危險源交底：
·搞好施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)和文明施工工作。加強安全生產(chǎn)教育，對新工人，臨時上崗人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。
·進(jìn)入施工場地必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。
·施工前必須對機械設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)。施工所用電纜線必須認(rèn)真檢查，確認(rèn)安全后方可使用。
·應(yīng)檢查鋼絲繩是否牢固，卷揚系統(tǒng)保護(hù)罩是否安裝完好，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
·場區(qū)生產(chǎn)用電設(shè)備需派專業(yè)管理，無關(guān)人員嚴(yán)禁亂動電氣設(shè)備，操作人員上崗時應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查，下班時應(yīng)關(guān)閉現(xiàn)場電氣閘刀。
·塔上作業(yè)、砼灌注、吊車升降必須有專人指揮，不得各行其是，所有帶電設(shè)備移動前須切斷電源，嚴(yán)禁違章操作及無證上崗。
·吊車臂下嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
·起動電壓降不超過額定電壓的10%，否則應(yīng)加大導(dǎo)線截面。
·電機的絕緣電阻不得小于0.5mω，達(dá)不到要求時，可進(jìn)行烘干。
·鉆桿的偏斜度不得超過全長的1%，10m以上的鉆桿，不得在地面接好后一次吊裝，以防由自重造成彎曲變形。
·鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實，如汽車式鉆機，應(yīng)打好支腿架起輪胎。
·起動后，應(yīng)將操縱桿置空檔位置，空轉(zhuǎn)運行，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后再進(jìn)行作業(yè)。
·鉆機應(yīng)安裝鉆深限位報警裝置，當(dāng)鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時，應(yīng)停鉆，將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，再繼續(xù)下鉆。
·鉆孔時，如遇卡鉆，應(yīng)即切斷電源，在沒查清原因之前，不得強行起動。
·作業(yè)時，發(fā)生機架搖晃、移動、偏斜等，應(yīng)立即停鉆，查明原因，處理后再行作業(yè)。
·作業(yè)中，設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)電纜。如遇停電，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。
·孔徑達(dá)到要求時，應(yīng)停止擴削，使管內(nèi)存土全部輸送到地面即可停鉆，成孔后，必須將孔口加蓋保護(hù)。
·鉆孔時，嚴(yán)禁用手清除螺旋葉片上的泥土，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應(yīng)停機及時處理。
·作業(yè)后，清除葉片上泥土，將鉆頭下降至地面，各操縱桿置于空檔，切斷電源。
第3篇 綜合樓鉆孔灌注樁安全技術(shù)交底
工程名稱
新建石武客專鄭州動車組運用所工程
交底編號
交底里程
綜合樓
交底項目
鉆孔灌注樁
交底內(nèi)容：
1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護(hù)用具。
2.操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證書或特殊工種操作證后，方可獨立操作。
3.要對操作人員進(jìn)行機械傷害控制教育，增強責(zé)任心。所有機械必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格的人員操作，杜絕各類機械無證操作和違章操作現(xiàn)象。加強對機械設(shè)備的管理，堅持定期檢查、維修和保養(yǎng)，對檢查發(fā)現(xiàn)的問題，及時處理，嚴(yán)禁湊合使用。
4.鉆機就位應(yīng)謹(jǐn)慎操作，防止鉆機滑移傷人。相鄰樁不得同時開鉆。泥漿池周圍插桿圍線，懸掛醒目標(biāo)志。
5.鉆孔平臺上應(yīng)滿鋪枕木及木板，并將相鄰枕木連接固定，以防人員機械掉入孔中，同時，須做好防滑措施。
6.鋼筋斷料配料彎料等工件應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空作業(yè)。
7.搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電器設(shè)備，防止鋼筋在碰撞電線時發(fā)生觸電事故。
8.吊裝鋼筋籠時，應(yīng)事先對吊具及鋼絲繩進(jìn)行檢驗，完好無損方可實施吊裝。并應(yīng)有人專門指揮吊裝，吊車臂下嚴(yán)禁站人。
9.起重指揮應(yīng)由具有資質(zhì)的專職人員擔(dān)任，無指揮或信號不清不準(zhǔn)吊。
10.鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊。
11.六級以上強風(fēng)不準(zhǔn)吊。
12.灌注混凝土過程中必須有專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮，安裝導(dǎo)管和灌注中提升導(dǎo)管時禁止施工人員站在釣鉤下，防止滑鉤脫落墜物傷人。施工人員還應(yīng)注意避免滑落至孔中。
13.現(xiàn)場機具操作等嚴(yán)禁酒后駕駛、操作。
14.電源線、電器用線，嚴(yán)禁使用老化線，并對使用的電源線經(jīng)常檢查，防止漏電，因電起火等事故發(fā)生。嚴(yán)格執(zhí)行一機、一箱、一鎖、一漏。每天開工前，必須由專業(yè)電工對施工現(xiàn)場的配電箱、閘刀箱、電表箱及漏電保護(hù)器進(jìn)行仔細(xì)檢查。尤其在雨后加強對各用電部位的檢查。
15.施工照明使用220v投光燈，嚴(yán)禁使用碘鎢燈。對于潮濕場所應(yīng)選用密閉式或防水式照明燈具，有爆炸和火災(zāi)危險的場所，按危險等級選用防爆型照明器具。夜間可能影響行人安全通行的施工部位還必須設(shè)置警戒照明。
16.不得穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工場地。
17.下雨天要有防滑措施，防止滑倒傷人。
18.懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視其具體情況，配置防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。有恐高癥的施工人員嚴(yán)禁在高空進(jìn)行鋼筋綁扎焊接施工。
19.雷雨時必須停止露天作業(yè)，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。
如有疑問及時與工程部聯(lián)系
交底人
日期
施工負(fù)責(zé)人
日期
復(fù)核人
日期
領(lǐng)工員
日期
安全負(fù)責(zé)人
日期
作業(yè)班組
日期
第4篇 鉆孔灌注樁安全施工技術(shù)交底
一、工程概況
二、安全、文明施工交底
一般要求：
1、現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，電焊工工作時必須佩戴眼鏡。
2、泥漿池周圍必須設(shè)有防護(hù)設(shè)施。成孔后，暫時不進(jìn)行下道工序的孔必須設(shè)有安全防護(hù)設(shè)施，并有人看守。
3、導(dǎo)管安裝及砼澆注前，井口必須設(shè)有導(dǎo)管卡，搭設(shè)工作平臺（留出導(dǎo)管位置），并且要求能保證人員的安全。
4、配電箱以及其它供電設(shè)備不得置于水中或者泥漿中，電線接頭要牢固，并且要絕緣，輸電線路必須設(shè)有漏電開關(guān)。
5、挖掘機及吊車工作時， 必須有專人指揮，并且在其工作范圍內(nèi)不得站人。
6、礦料運輸車進(jìn)出場必須打開轉(zhuǎn)向燈，入場后倒車必須設(shè)設(shè)專人指揮。
7、吊車及鉆機工作之前必須進(jìn)行機械安全檢查。
8、施工作業(yè)平臺必須規(guī)整平順，雜物必須清除干凈，防止拆除導(dǎo)管時將工作人員絆倒造成事故。
9、現(xiàn)場卸料（主要指鋼筋和鋼板、鋼管）前，必須檢查卸料方向是否有人，以避免將人員砸傷。
10、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：
1）各部件安裝緊固，轉(zhuǎn)動部位和傳動帶有防護(hù)罩，鋼絲繩完好，離合器、制動帶功能良好。
2）潤滑油符合規(guī)定，各管路接頭密封良好，無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象。
3）電氣設(shè)備齊全、電路配置完好。
4）鉆機作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。
施工過程要求：
1、安裝鉆孔機前，應(yīng)掌握勘探資料，并確認(rèn)地質(zhì)條件符合該鉆機的要求，地下無埋設(shè)物，作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物，施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。
2、安裝鉆孔機時，鉆機鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實、平整。鉆架下應(yīng)鋪設(shè)枕木。
3、鉆機的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按說明書規(guī)定進(jìn)行，豎立或放倒鉆架時，應(yīng)有熟練的專業(yè)人員進(jìn)行。
4、鉆架的吊重中心、鉆機的卡孔和護(hù)進(jìn)管中心應(yīng)在同一垂直線上，鉆桿中心允許偏差為20㎜。
5、鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好，滑扣時不得使用。鉆頭焊接應(yīng)牢固，不得有裂紋。鉆桿連接處應(yīng)加便于拆卸的墊圈。
6、施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，有專人負(fù)責(zé)看護(hù)。
7、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：
1）各部件安裝緊固，轉(zhuǎn)動部位和傳動帶有防護(hù)罩，鋼絲繩完好，離合器、制動帶功能良好。
2）潤滑油符合規(guī)定，各管路接頭密封良好，無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象。
3）電氣設(shè)備齊全、電路配置完好。
4）鉆機作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。
7、作業(yè)前，應(yīng)將各部操縱手柄先置于空檔位置，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。
8、開機時，應(yīng)先送漿后開鉆；停機時，應(yīng)先停鉆后聽漿。泥漿泵應(yīng)有專人看管，對泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時測量和調(diào)整，保證濃度合適。停鉆時，出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時補充。并應(yīng)隨時清除沉淀池中雜物，保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷，防止塌孔和埋鉆。
9、開鉆時，鉆壓應(yīng)輕，鉆速應(yīng)慢。在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度，選擇合適的鉆壓和鉆速，均勻給進(jìn)。
10、變速箱換檔時，應(yīng)先停機，掛上檔后再開機。
11、加接鉆桿時，應(yīng)使用特制的連接螺栓均勻緊固，保證連接處的密封性，并做好連接處的清潔工作。
12、鉆進(jìn)中，應(yīng)隨時觀察鉆機的運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣，以及其它不正常情況時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)開鉆。
13、提鉆、下鉆時，應(yīng)輕提輕放。鉆機下和井孔周圍2米以內(nèi)及高壓膠管下，不得站人。嚴(yán)禁鉆桿在旋轉(zhuǎn)時提升。
14、發(fā)生提鉆受阻時，應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動后再慢慢提升，不得強行提升。如鉆進(jìn)受阻時，應(yīng)采用緩沖擊法解除，并查明原因，采取措施后，方可鉆進(jìn)。
15、鉆架、鉆臺平車、封口平車等的承載部位不得超載。
16、使用空氣反循環(huán)時，其噴漿口應(yīng)遮攔，并應(yīng)固定管端。
17、鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時，應(yīng)根據(jù)鉆桿長度換算孔底標(biāo)高，確認(rèn)無誤后，再把鉆頭略為提起，降低轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn)5—20min后再停鉆。
18、鉆機的移位和拆卸，應(yīng)按照說明書規(guī)定進(jìn)行，在轉(zhuǎn)移和拆運過程中，應(yīng)防止碰撞機架。
19、作業(yè)后，應(yīng)對鉆機進(jìn)行清洗和潤滑，并應(yīng)將主要部位遮蓋妥當(dāng)。
20、鋼筋籠加工過程中，不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象，制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動前檢查滾動方向上是否有人，防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為5m。
21、鉆孔過程中，非相關(guān)人員距離鉆機不得太近，防止機械傷人。
22、鋼筋籠安裝過程中必須注意：焊接或者機械連接完畢，必須檢查腳是否縮回，防止鋼筋籠下放時將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。
23、導(dǎo)管安裝注意：導(dǎo)管對接必須注意手的位置，防止手被導(dǎo)管夾傷。
24、砼澆注過程中，砼攪拌運輸車倒車時，指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置，防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中，車后不得有人。同時，吊車提升拆除導(dǎo)管過程中，各現(xiàn)場人員必須注意吊鉤位置，以免將頭砸傷。
25、嚴(yán)格按照文明衛(wèi)生施工要求，提高職工素質(zhì)，確保工程完成。作業(yè)時，禁止直接或間接向河道排放泥漿，禁止泥漿外泄污染環(huán)境。
