- 目錄
第1篇 漿砌石施工安全技術(shù)交底
1、施工材料
漿砌石：砌石體的石料應選用材質(zhì)堅實，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應色澤均勻。石料的物理力學指標應符合國家施工規(guī)范要求。根據(jù)現(xiàn)場情況選用天然母材大的河卵石，且河卵石強度不應低于mu50，軟化系數(shù)不應低于0.75。
漿砌石水泥砂漿：漿砌石水泥砂漿為m7.5，砂的質(zhì)量應符合《漿砌石壩施工技術(shù)規(guī)定》sd120-84（試行）表2.1.2，砂漿采用的砂粒徑不大于5mm；水泥品種為普通硅酸鹽水泥，強度等級為42.5，到貨的水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆存，受潮濕結(jié)塊的水泥，禁止使用。水采用天然地下水。水泥砂漿的配合比必須滿足施工圖紙的強度規(guī)定和施工和易性的要求，配合比現(xiàn)場通過試驗來確定，水泥砂漿的配合比符合設計及施工要求。施工中要嚴格按照試驗確定的配料單進行配料，嚴禁擅自更改，配料稱量允許誤差應符合下列規(guī)定： 水泥為±2%；砂、礫石為±3%；水為±1%。
2、漿砌石施工一般步驟
2.1漿砌石施工的一般要求
① 砌石體應采用擠漿法砌筑，砂漿稠度不應低于50mm，當氣溫變化時，應適當調(diào)整。
②采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留臵臨時間斷處，并應砌成斜槎。
③砌石體的尺寸和位臵的允許偏差，不應超過《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50203-2002中表7.3.1的相關(guān)規(guī)定。
2.2砌體冬期施工要求
2.2.1、材料
1） 砌塊應干凈，砂中不得含有團塊。
2） 砌筑砌體，只準使用砂漿，不準使用無水泥配制的砂漿，砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，砂漿應隨拌隨用，砌石砂漿的稠度要求40~60mm。
2.2.2、拌制砂漿的速度與砌筑進度密切配合，隨拌隨用
并進行灑水養(yǎng)護。
2.2.3漿砌石施工采用擠漿法分層砌筑。砌筑應先在基礎(chǔ)面上鋪一層3～5cm厚的稠砂漿，然后安放石塊，且將大面朝下。
2.2.4砌筑程序為先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。
①角石用以確定建筑物的位臵和開頭，在選石與砌筑時須加倍注意，要選擇比較方正的石塊，先行試放，必要時須稍加修鑿，然后鋪灰安砌，角石的位臵砌筑方法必須準確，角石砌好后，就可把樣線掛到角石上。面石可選用長短不等
②面石的外露面應比較平整，厚度略同角石，同一層面應大致砌平，相鄰砌石塊高差宜小于2~3cm。砌筑面石也要先行試放和修鑿，然后鋪好砂漿，將石翻回座砌，采用擠漿法施工并使灰漿擠緊。
③腹石可用較小的石塊分層填筑，填筑前先鋪座漿。放填第一層腹石時，須大面向下放穩(wěn)，盡量使石縫間隙最小，再用灰漿填滿空隙的1/3～1/2，并放入合適的石塊，用錘輕輕敲擊，使石塊擠入灰縫中，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不得相互接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應飽滿密實，鋪漿均勻。
④砌筑時石塊宜分層臥砌，每個分層高度找平一次。要求平整、穩(wěn)定、密實、錯縫、內(nèi)外搭接。
⑤砌體每天砌筑高度不應超過1.2m，砌筑過程因故臨時中斷時，應留階梯形斜槎，其高度不應超過1.0m，且應待砂漿強度達到25kg/cm2以上時才可繼續(xù)施工。
⑥繼續(xù)砌筑前，應將原砌體表面的浮渣清除后再刷洗干凈，砌筑時應避免振動下層砌體。
3、勾縫
勾縫應在漿砌石砌筑施工24h以后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。
勾縫的砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用，勾縫的砂漿用標號較高的砂漿m10進行填縫，要求勾縫砂漿采用細砂和較小的水灰比，其灰砂比控制在1：1～1：2之間。勾縫應保持塊石砌合的自然接縫。
當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21d，在養(yǎng)護期間應經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。
4、漿砌石養(yǎng)護
砌體外露面，在砌筑12~18h之間應及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面濕潤，需用麻袋或草袋覆蓋，并經(jīng)常灑水養(yǎng)護，保持表面潮濕。養(yǎng)護時間一般不少于14d，在砌體未達到要求的強度之前，不得在其上任意堆放重物或修鑿石塊，以免砌體受振動破壞。
5、注意事項
5．1根據(jù)設計要求漿砌石順壩體方向分縫（沉降縫）間距為15m，縫寬20mm，內(nèi)嵌低發(fā)泡聚乙烯板。
5．2根據(jù)設計要求漿砌石護砌勾平縫。
5．3勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。
6、施工安全管理
施工應遵守安全法規(guī)和規(guī)程，并結(jié)合如下內(nèi)容進行安全管理。
6.1 施工安全教育
1) 須對全體職工定期進行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務在冬施前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護用品。
2) 對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的教育：對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。
3) 采用新設備、新機具。新工藝應對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。
6.2現(xiàn)場安全管理
1) 現(xiàn)場內(nèi)的各種材料等存放場地要符合安全要求，并加強管理。
2) 坑槽施工，在方案中應根據(jù)土質(zhì)情況和工程特點制定邊坡防護措施，施工中要檢查邊坡穩(wěn)定，出現(xiàn)裂縫、土質(zhì)疏松或護坡樁變形等情況要及時采取措施。
6.3電氣安全管理
1) 在施工現(xiàn)場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備。嚴禁非電工人員隨意拆改。
2) 施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓。應定期對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。
施工單位技術(shù)交底人簽字：
施工班組接受人簽字：
日期：二0一七年三月一日
第2篇 漿砌石施工質(zhì)量-安全技術(shù)交底
為保證洛河干流曲里-縣屯段堤防工程質(zhì)量安全、可靠、工程順利、有序進行,根據(jù)設計要求及技術(shù)規(guī)范,就漿砌石施工及分批檢驗標準對個各標段作以下要求:
一:漿砌石施工:
1:漿砌石應一律采用座漿砌筑的方法。對于砌體基礎(chǔ)施工時,應將基巖清理干凈,在鋪漿座石。砌筑時對于有泥的塊石必須沖洗干凈,應大面朝下,小面朝上,分層砌筑,并讓砂漿擠滿石塊底部及四周的全部縫隙。最后根據(jù)空間的大小,選用合適的整塊小石擠入石縫里的砂漿中,不宜同時用幾塊破碎片填縫。擠入石縫中的石塊不應高出整層石面,以免妨礙上一層的接砌。最后將凹陷不平的地方用少量的砂漿填補搗實,在開始筑下一層。
2:漿砌石施工注意事項
1):漿砌石嚴禁采用灌漿法砌筑(即先鋪上石頭在用稀砂漿灌縫)在砌筑的過程中,如果發(fā)現(xiàn)個別石塊有松動現(xiàn)象,應拆下石塊并將石塊上的砂漿刮凈,在用新砂漿重新砌筑。
2)砌體施工應把大塊石放在底部,墻層由墻腳逐步向上收縮,上升過程中必須交錯緊密,防止脫縫。一般規(guī)定毛石砌體縫寬不應大于3cm,規(guī)則塊石砌體縫不應大于1.5cm。
3)漿砌石在砌筑過程中必須要求做到“平”“穩(wěn)”“緊”“滿”(平就是每一層要求水平上升,等高進行,不允許砌筑面積因進度不同造成高差過大,同一層砌筑的高差不應大于1m;穩(wěn)就是石塊要砌的穩(wěn),不易動搖‘緊就是塊石與塊石要靠的嚴實,沒有大的縫隙,小石與砂漿都要填的緊密;滿就是砂漿要灌滿石縫,防止產(chǎn)生干縫和虛縫和空洞現(xiàn)象。)
4):根據(jù)砌石工程規(guī)范要求砌體基礎(chǔ)部分、砌層的邊緣與設計位置的誤差不得超過5cm,砌體高程總誤差不得大于全高的0.8%。對于寬而厚砌體,應該外圍的邊行開始砌筑。砌體每層厚度視塊石尺寸而定,一般每層后30cm,由于石塊大小不一,因此要求沒三層大致找平一次,為了保證砌體的整體性,當砌筑工作需要中斷時,在間斷處應留平緩臺階。
5)漿砌石工程應注意采取三順一丁砌筑方法,砌石時上下嚴防出現(xiàn)通縫。
6)脊背回填
脊背回填嚴格按照設計要求實施,砂礫料回填壓實系數(shù)不小于0.65,素土回填壓實系數(shù)不小于0.92,并應分層回填夯實,厚度不得大于50cm。在回填過程中要注意dn90pvc排水管的鋪設,排水管要插入背墻沙礫料 50cm,插入部分要包裹土工布。每米不小于250g,并用4#鍍鋅鋼絲包扎。間距2.5_2.5m,呈梅花型布置, 排水坡度為5%。
二:砌體勾縫
勾縫形式有凸縫(泥鰍縫)、皮條縫、平縫三種。本工程依招投標文件確定統(tǒng)一為皮條縫。在勾縫前,應將表面泥土及縫槽沖洗干凈,自上而下進行勾縫。表面勾縫一律采用m10砂漿。對于在隱蔽回填部分,可以不作勾縫處理,但是為了加強防滲。在砌筑過程必須用原砂漿將砌縫壓實抹平。
三:砌體伸縮縫
根據(jù)以往施工經(jīng)驗,漿砌體常因地基有不均勻沉降的情況產(chǎn)生,考慮到砌體熱脹冷縮的作用,避免砌體發(fā)生裂縫,依據(jù)設計、招投標文件確定:堤身沿縱向每15m設一條變形縫,縫寬2cm,內(nèi)填聚乙烯泡沫板,臨水側(cè)2cm用聚氯乙膠泥封口。變形縫要求自基礎(chǔ)分開。當基礎(chǔ)施工完畢時,進行墻體施工時要注意墻體伸縮縫與基礎(chǔ)伸縮縫必須在同一條直線上,不允許出現(xiàn)伸縮縫偏移或歪曲情況。只有這樣才能起到伸縮的作用,即使砌體發(fā)生整體沉降也不會引起局部所壞。
四:砌體砂漿拌合要求
1:拌制水泥砂漿必須嚴格按照設計配合比執(zhí)行。各種材料用量誤差不得大于規(guī)定的2%。同時要嚴格控制水灰比,不得任意加水或加沙。
2:在砂漿拌合現(xiàn)場獨立掛牌,明確砂漿配合比數(shù)據(jù),并配備專用稱量工具,攪拌時要嚴格稱量,以確保砂漿配合比準確無誤滿足設計要求。
3:攪拌時先應把沙和水泥干拌均勻在依設計標準定量加水,攪拌時間不得小于2min,直到稠度一致時為止。
4:砌體砂漿依現(xiàn)場用量的多少來掌握,要求現(xiàn)攪現(xiàn)用,不得大堆積壓,如超過初凝時間尚未使用完的砂漿,應停止繼續(xù)使用。運送時出離析現(xiàn)象必須重新拌制方能使用。
五:砌體養(yǎng)護
漿砌石砌體應在凝固后的12-18小時內(nèi),及時養(yǎng)護,在常溫下養(yǎng)護方法應派專人灑水,經(jīng)常保持砌體濕潤,也可在砌體上加蓋濕稻草等。
六:漿砌石材料檢測試驗
1:材料進場檢測報驗規(guī)定
對所有進場的材料質(zhì)量應實行現(xiàn)場抽樣試驗,不合格的產(chǎn)品,堅決清退,不允許存留現(xiàn)場。所有材料的抽樣、試驗均有建設單位人員、監(jiān)理人員在場,嚴格執(zhí)行送樣、取樣見證制度。
1):水泥
依業(yè)主、監(jiān)理、施工單位指定選用同廠、同批、同型號水泥。進場時必須提供水泥出場檢驗合格證明。并要求每一百噸應制取至少一組水泥的強度試驗,和兩組安定性試驗。
2):沙子
沙子選用根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位統(tǒng)一確定沙場,要求進場每200m3 沙進行一組含泥量檢測試驗。試驗要求含泥量不宜大于5%,對于沙中含有泥塊或小石必須分篩過濾。
3):石料選用
石料的選取由各標段自行選取石場后,在由各標段預約甲方、監(jiān)理、到石場進行目測,經(jīng)各方一致認定表觀質(zhì)量良好,并隨機抽取試樣送質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督中心進行檢測試壓,確定強度滿足設計要求,并在進場前遞交檢驗合格證明及材料進場申請報告,經(jīng)監(jiān)理簽字認可準予進場用于施工,對不按規(guī)定程序進場的材料不的用于施工,以不合格材料處理。
2:砌體砂漿報驗檢測規(guī)定
依設計要求基礎(chǔ)采用m10砂漿,堤身采用m7.5水泥砂漿,杜絕私自更改配合比標號,要求砌體每50米長,基礎(chǔ)和墻體各應制作砂漿試塊至少一組,不足50米也應制取一組。
3:漿砌石工程驗收規(guī)定
1)漿砌石驗收嚴格執(zhí)行“三檢”制度,對于不合格的堅決返工,不規(guī)范的應立即糾正。
2)分部分項工程的檢查驗收,要求資料與工程進度同步進行。
七:砌體施工安全
1:施工用電安全
1)施工用電現(xiàn)場檢查的項目包括:外電防護、接地與接零保護系統(tǒng)、配電箱、開關(guān)箱、現(xiàn)場照明、配電線路、等在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用tn-s接零保護系統(tǒng)。電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。保護零線不得做為工作零線,必須采用多股銅芯線,統(tǒng)一標志為黃綠雙色,截面不小于工作零線的截面;保護零線上不得裝設開關(guān)或熔斷器,在電箱內(nèi)必須通過端子板連接,在其他地方不得有接頭。
2 )電纜干線應采用埋地或架空敷設,嚴禁沿地面明設,以避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕。架空線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線。電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處,必須加設防護套管。橡皮電纜架空敷設時,應沿墻壁或電桿設置,并用絕緣子固定,嚴禁使用金屬裸線作綁線。
3)配電箱與開關(guān)箱應三證齊全,箱體必須采用鐵板制作,進出線路應在箱底進出。箱體內(nèi)工作零線和保護零線的連接必須通過接線端子板,配電箱、開關(guān)箱的連接線必須采用絕緣導線,接頭不得松動,不得有外露帶電部分,配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體,金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不應帶電的金屬底座,外殼等必須做保護接零。
4)配電系統(tǒng)應按三級配電三級保護,總-分-開進行設置,開關(guān)箱內(nèi)必須裝設漏電保護器。每臺用電設備應有各自專用的開關(guān)箱,必須實行“一機一閘”制,嚴禁用同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設備。對作業(yè)人員必須穿安全著裝,遵守安全用電操作規(guī)程,確保安全用電。
2:施工現(xiàn)場安全
1)隨著砌體部位施工的部位越來越多,砌體工程量越來越大,砂漿、石料的運輸任務緊張和繁重,為防止作業(yè)時事故的發(fā)生,要求你部經(jīng)常督促現(xiàn)場安全管理人加強作業(yè)管理,尤其在高邊坡處要加強安全警戒,確保基坑作業(yè)人員的安全。
2)材料作業(yè)及運輸設備,經(jīng)常檢查各設備的完好情況,及時消除安全隱患。
0延安江河監(jiān)理有限公司
2022年8月29日
第3篇 漿砌石護坡工程-技術(shù)交底
植草護坡施工
1、對原材料的要求
a、石料:石料采用未風化剝落層或裂紋的堅實新鮮巖石,砌筑前將石料上的泥垢、水銹沖洗干凈,砌筑時保持砌石表面濕潤。用于表面的石材,色澤均勻,塊石應上下兩面大致平整,無尖角。中部厚度不應小于25cm。
b、砂:砂漿采用的砂料為中砂。
c、水泥:水泥品種采用p·o 42.5水泥。
d、水:使用引用水。
2、水泥砂漿采用m7.5水泥砂漿砌筑,m10f100水泥砂漿勾縫。
砂漿拌制:采用0.35m3滾筒式拌和機拌和,機械拌和砂漿不少于2~3min;配料的稱量應該嚴格按照試驗配比施工;
砂漿應隨拌隨用,在運輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿,砌筑前應重新拌和;已初凝的膠凝材料不得使用。
3、漿砌石體砌筑
a、砌石體采用鋪漿法砌筑,砌筑前先鋪一層水泥砂漿,厚度不小于3cm,先鋪砂漿后擺石塊,隨鋪漿隨砌石嚴禁石塊直接接觸,坐漿及豎縫砂漿填塞要飽滿密實,鋪漿均勻,豎縫填塞砂漿后要用扁鏟插搗至表面泛漿為止;上下相鄰砌筑的石塊,應錯縫搭接,避免豎向通縫。砌筑時,石塊宜分層臥砌,上下錯縫,內(nèi)外搭砌,不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法,不得有空縫。
b、在砌筑部位放出石砌體的中心線及邊線,依準線砌石。砌體同一層面應大致砌平,相鄰砌石塊高差應小于20~30mm;石塊安置必須自身穩(wěn)定,大面朝下,適當搖動或敲擊,使其平穩(wěn)。砌體均衡上升,相臨段的砌筑高差和每日砌筑高度不超過1m。上下層砌石錯縫砌筑,砌體外露面平整美觀,以便進行抹灰工序。
c、水平縫寬應不大于4cm。漿砌石面層采用砂漿勾平縫,勾縫前應清理砌縫,并用水沖洗濕潤,砌體的灰縫厚度應為20~30mm,砂漿應飽滿,石塊間較大的空隙應先填塞砂漿,后用碎塊或片石嵌石,不得先填碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法,石塊間不應相互接觸。
d、漿砌石體的外部輪廓尺寸允許偏差不大于3cm。
e、砌筑過程中因故臨時間斷時,應留階梯形斜槎,繼續(xù)砌筑前,應將砌體表面的浮渣清除;砌筑時應避免振動下層砌體才能繼續(xù)施工。漿砌石墻分段施工時,相鄰施工段的砌筑高差應不大于1.0m。
f、砌體外露面在砌筑12~18h之間開始灑水養(yǎng)護,以保持外露面的濕潤。養(yǎng)護時間為14天,在養(yǎng)護期間應經(jīng)常灑水,使砌體保持濕潤,避免碰撞和振動。
4、碎石墊層
漿砌石墊層采用粒徑為5mm~20mm級配良好的碎石,按照施工邊線鋪筑10cm厚。
第4篇 漿砌石安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1.施工人員進入施工現(xiàn)場前應經(jīng)過三級安全教育培訓，熟悉安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。
2.如施工人員具有不適合漿砌石工程或相關(guān)過敏性疾病的禁止入場工作。
3.進入施工現(xiàn)場應佩戴安全帽，操作人員應正確佩戴勞保用品，嚴禁砌筑施工人員徒手進行施工。
4.非機械設備操作人員，不應使用機械設備。所使用的機械設備應安全可靠，性能良好。
5.堆放材料應離開坑、槽、邊沿1m以上，堆放高度不應大于1.5m。
6.當施工現(xiàn)場風力達到6級及以上，或因刮風使石料不能安全就位時，應停止工作，保證人身安全和工程質(zhì)量。
7.在坑、槽等處，應設置防護圍欄，并設置警示標志提醒路人。
8.應經(jīng)常清理道路上的零星碎石，保證施工道路暢通。
9.遇惡劣天氣時，應停止施工。
10.砂漿攪拌機械使用時應定期進行檢查、維修，保證機械使用安全。
11.砌筑基礎(chǔ)時，應檢查基坑土壁的土質(zhì)變化情況，查明無崩裂、滲水現(xiàn)象再行施工。
12.對基坑邊緣可能墜落的危險物要及時進行清理，確認安全后方可繼續(xù)作業(yè)。
13.冬期施工時，應注意清除石料和機械上的冰霜，防止滑倒擦傷。
14.用錘打石時，應先檢查鐵錘有無破裂，錘柄是否牢固；打錘要按照石紋走向落錘，同時要看清附近有無危險，以免傷人。
15.運石料時嚴禁向低處拋擲，以免傷人。
16.施工人員應由班組長統(tǒng)一指揮，不得隨處站位，防止石料傷人。
17.施工中注意檢查輸電線路運行情況，自覺保護用電線路不受損害；杜絕觸電事故發(fā)生。
第5篇 漿砌石護坡工程技術(shù)交底
植草護坡施工
1、對原材料的要求
a、石料：石料采用未風化剝落層或裂紋的堅實新鮮巖石，砌筑前將石料上的泥垢、水銹沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤。用于表面的石材，色澤均勻，塊石應上下兩面大致平整，無尖角。中部厚度不應小于25cm。
b、砂：砂漿采用的砂料為中砂。
c、水泥：水泥品種采用p·o 42.5水泥。
d、水：使用引用水。
2、水泥砂漿采用m7.5水泥砂漿砌筑，m10f100水泥砂漿勾縫。
砂漿拌制：采用0.35m3滾筒式拌和機拌和，機械拌和砂漿不少于2～3min；配料的稱量應該嚴格按照試驗配比施工；
砂漿應隨拌隨用，在運輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應重新拌和；已初凝的膠凝材料不得使用。
3、漿砌石體砌筑
a、砌石體采用鋪漿法砌筑，砌筑前先鋪一層水泥砂漿，厚度不小于3cm，先鋪砂漿后擺石塊，隨鋪漿隨砌石嚴禁石塊直接接觸，坐漿及豎縫砂漿填塞要飽滿密實，鋪漿均勻，豎縫填塞砂漿后要用扁鏟插搗至表面泛漿為止；上下相鄰砌筑的石塊，應錯縫搭接，避免豎向通縫。砌筑時，石塊宜分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法，不得有空縫。
b、在砌筑部位放出石砌體的中心線及邊線，依準線砌石。砌體同一層面應大致砌平，相鄰砌石塊高差應小于20～30mm；石塊安置必須自身穩(wěn)定，大面朝下，適當搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。砌體均衡上升，相臨段的砌筑高差和每日砌筑高度不超過1m。上下層砌石錯縫砌筑，砌體外露面平整美觀，以便進行抹灰工序。
c、水平縫寬應不大于4cm。漿砌石面層采用砂漿勾平縫，勾縫前應清理砌縫，并用水沖洗濕潤，砌體的灰縫厚度應為20～30mm,砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌石，不得先填碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸。
d、漿砌石體的外部輪廓尺寸允許偏差不大于3cm。
e、砌筑過程中因故臨時間斷時，應留階梯形斜槎，繼續(xù)砌筑前，應將砌體表面的浮渣清除；砌筑時應避免振動下層砌體才能繼續(xù)施工。漿砌石墻分段施工時，相鄰施工段的砌筑高差應不大于1.0m。
f、砌體外露面在砌筑12～18h之間開始灑水養(yǎng)護，以保持外露面的濕潤。養(yǎng)護時間為14天，在養(yǎng)護期間應經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。
4、碎石墊層
漿砌石墊層采用粒徑為5mm～20mm級配良好的碎石，按照施工邊線鋪筑10cm厚。
第6篇 漿砌石施工質(zhì)量安全技術(shù)交底
為保證洛河干流曲里-縣屯段堤防工程質(zhì)量安全、可靠、工程順利、有序進行，根據(jù)設計要求及技術(shù)規(guī)范，就漿砌石施工及分批檢驗標準對個各標段作以下要求：
一：漿砌石施工：
1：漿砌石應一律采用座漿砌筑的方法。對于砌體基礎(chǔ)施工時，應將基巖清理干凈，在鋪漿座石。砌筑時對于有泥的塊石必須沖洗干凈，應大面朝下，小面朝上，分層砌筑，并讓砂漿擠滿石塊底部及四周的全部縫隙。最后根據(jù)空間的大小，選用合適的整塊小石擠入石縫里的砂漿中，不宜同時用幾塊破碎片填縫。擠入石縫中的石塊不應高出整層石面，以免妨礙上一層的接砌。最后將凹陷不平的地方用少量的砂漿填補搗實，在開始筑下一層。
2：漿砌石施工注意事項
1）：漿砌石嚴禁采用灌漿法砌筑（即先鋪上石頭在用稀砂漿灌縫）在砌筑的過程中，如果發(fā)現(xiàn)個別石塊有松動現(xiàn)象，應拆下石塊并將石塊上的砂漿刮凈，在用新砂漿重新砌筑。
2）砌體施工應把大塊石放在底部，墻層由墻腳逐步向上收縮，上升過程中必須交錯緊密，防止脫縫。一般規(guī)定毛石砌體縫寬不應大于3cm，規(guī)則塊石砌體縫不應大于1.5cm。
3）漿砌石在砌筑過程中必須要求做到“平”“穩(wěn)”“緊”“滿”（平就是每一層要求水平上升，等高進行，不允許砌筑面積因進度不同造成高差過大，同一層砌筑的高差不應大于1m；穩(wěn)就是石塊要砌的穩(wěn)，不易動搖‘緊就是塊石與塊石要靠的嚴實，沒有大的縫隙，小石與砂漿都要填的緊密；滿就是砂漿要灌滿石縫，防止產(chǎn)生干縫和虛縫和空洞現(xiàn)象。）
4）：根據(jù)砌石工程規(guī)范要求砌體基礎(chǔ)部分、砌層的邊緣與設計位置的誤差不得超過5cm,砌體高程總誤差不得大于全高的0.8%。對于寬而厚砌體，應該外圍的邊行開始砌筑。砌體每層厚度視塊石尺寸而定，一般每層后30cm，由于石塊大小不一，因此要求沒三層大致找平一次，為了保證砌體的整體性，當砌筑工作需要中斷時，在間斷處應留平緩臺階。
5）漿砌石工程應注意采取三順一丁砌筑方法，砌石時上下嚴防出現(xiàn)通縫。
6）脊背回填
脊背回填嚴格按照設計要求實施，砂礫料回填壓實系數(shù)不小于0.65，素土回填壓實系數(shù)不小于0.92，并應分層回填夯實，厚度不得大于50cm。在回填過程中要注意dn90pvc排水管的鋪設，排水管要插入背墻沙礫料 50cm，插入部分要包裹土工布。每米不小于250g，并用4#鍍鋅鋼絲包扎。間距2.5_2.5m，呈梅花型布置， 排水坡度為5%。
二：砌體勾縫
勾縫形式有凸縫（泥鰍縫）、皮條縫、平縫三種。本工程依招投標文件確定統(tǒng)一為皮條縫。在勾縫前，應將表面泥土及縫槽沖洗干凈，自上而下進行勾縫。表面勾縫一律采用m10砂漿。對于在隱蔽回填部分，可以不作勾縫處理，但是為了加強防滲。在砌筑過程必須用原砂漿將砌縫壓實抹平。
三：砌體伸縮縫
根據(jù)以往施工經(jīng)驗，漿砌體常因地基有不均勻沉降的情況產(chǎn)生，考慮到砌體熱脹冷縮的作用，避免砌體發(fā)生裂縫，依據(jù)設計、招投標文件確定：堤身沿縱向每15m設一條變形縫，縫寬2cm，內(nèi)填聚乙烯泡沫板，臨水側(cè)2cm用聚氯乙膠泥封口。變形縫要求自基礎(chǔ)分開。當基礎(chǔ)施工完畢時，進行墻體施工時要注意墻體伸縮縫與基礎(chǔ)伸縮縫必須在同一條直線上，不允許出現(xiàn)伸縮縫偏移或歪曲情況。只有這樣才能起到伸縮的作用，即使砌體發(fā)生整體沉降也不會引起局部所壞。
四：砌體砂漿拌合要求
1：拌制水泥砂漿必須嚴格按照設計配合比執(zhí)行。各種材料用量誤差不得大于規(guī)定的2%。同時要嚴格控制水灰比，不得任意加水或加沙。
2：在砂漿拌合現(xiàn)場獨立掛牌，明確砂漿配合比數(shù)據(jù)，并配備專用稱量工具，攪拌時要嚴格稱量，以確保砂漿配合比準確無誤滿足設計要求。
3：攪拌時先應把沙和水泥干拌均勻在依設計標準定量加水，攪拌時間不得小于2min，直到稠度一致時為止。
4：砌體砂漿依現(xiàn)場用量的多少來掌握，要求現(xiàn)攪現(xiàn)用，不得大堆積壓，如超過初凝時間尚未使用完的砂漿，應停止繼續(xù)使用。運送時出離析現(xiàn)象必須重新拌制方能使用。
五：砌體養(yǎng)護
漿砌石砌體應在凝固后的12-18小時內(nèi)，及時養(yǎng)護，在常溫下養(yǎng)護方法應派專人灑水，經(jīng)常保持砌體濕潤，也可在砌體上加蓋濕稻草等。
六：漿砌石材料檢測試驗
1：材料進場檢測報驗規(guī)定
對所有進場的材料質(zhì)量應實行現(xiàn)場抽樣試驗，不合格的產(chǎn)品，堅決清退，不允許存留現(xiàn)場。所有材料的抽樣、試驗均有建設單位人員、監(jiān)理人員在場，嚴格執(zhí)行送樣、取樣見證制度。
1）：水泥
依業(yè)主、監(jiān)理、施工單位指定選用同廠、同批、同型號水泥。進場時必須提供水泥出場檢驗合格證明。并要求每一百噸應制取至少一組水泥的強度試驗，和兩組安定性試驗。
2）：沙子
沙子選用根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位統(tǒng)一確定沙場，要求進場每200m3 沙進行一組含泥量檢測試驗。試驗要求含泥量不宜大于5%，對于沙中含有泥塊或小石必須分篩過濾。
3）：石料選用
石料的選取由各標段自行選取石場后，在由各標段預約甲方、監(jiān)理、到石場進行目測，經(jīng)各方一致認定表觀質(zhì)量良好，并隨機抽取試樣送質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督中心進行檢測試壓，確定強度滿足設計要求，并在進場前遞交檢驗合格證明及材料進場申請報告，經(jīng)監(jiān)理簽字認可準予進場用于施工，對不按規(guī)定程序進場的材料不的用于施工，以不合格材料處理。
2：砌體砂漿報驗檢測規(guī)定
依設計要求基礎(chǔ)采用m10砂漿，堤身采用m7.5水泥砂漿，杜絕私自更改配合比標號，要求砌體每50米長，基礎(chǔ)和墻體各應制作砂漿試塊至少一組，不足50米也應制取一組。
3：漿砌石工程驗收規(guī)定
1）漿砌石驗收嚴格執(zhí)行“三檢”制度，對于不合格的堅決返工，不規(guī)范的應立即糾正。
2）分部分項工程的檢查驗收，要求資料與工程進度同步進行。
七：砌體施工安全
1：施工用電安全
1）施工用電現(xiàn)場檢查的項目包括：外電防護、接地與接零保護系統(tǒng)、配電箱、開關(guān)箱、現(xiàn)場照明、配電線路、等在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用tn-s接零保護系統(tǒng)。電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。保護零線不得做為工作零線，必須采用多股銅芯線，統(tǒng)一標志為黃綠雙色，截面不小于工作零線的截面；保護零線上不得裝設開關(guān)或熔斷器，在電箱內(nèi)必須通過端子板連接，在其他地方不得有接頭。
2 ）電纜干線應采用埋地或架空敷設，嚴禁沿地面明設，以避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕。架空線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線。電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處，必須加設防護套管。橡皮電纜架空敷設時，應沿墻壁或電桿設置，并用絕緣子固定，嚴禁使用金屬裸線作綁線。
3）配電箱與開關(guān)箱應三證齊全，箱體必須采用鐵板制作，進出線路應在箱底進出。箱體內(nèi)工作零線和保護零線的連接必須通過接線端子板，配電箱、開關(guān)箱的連接線必須采用絕緣導線，接頭不得松動，不得有外露帶電部分，配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體，金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不應帶電的金屬底座，外殼等必須做保護接零。
4）配電系統(tǒng)應按三級配電三級保護，總-分-開進行設置，開關(guān)箱內(nèi)必須裝設漏電保護器。每臺用電設備應有各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機一閘”制，嚴禁用同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設備。對作業(yè)人員必須穿安全著裝，遵守安全用電操作規(guī)程，確保安全用電。
2：施工現(xiàn)場安全
1）隨著砌體部位施工的部位越來越多，砌體工程量越來越大，砂漿、石料的運輸任務緊張和繁重，為防止作業(yè)時事故的發(fā)生，要求你部經(jīng)常督促現(xiàn)場安全管理人加強作業(yè)管理，尤其在高邊坡處要加強安全警戒，確?；幼鳂I(yè)人員的安全。
2）材料作業(yè)及運輸設備，經(jīng)常檢查各設備的完好情況，及時消除安全隱患。
0延安江河監(jiān)理有限公司
2012年8月29日
第7篇 漿砌石施工-安全技術(shù)交底
1、施工材料
漿砌石:砌石體的石料應選用材質(zhì)堅實,無風化剝落層或裂紋,石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì),用于表面的石材,應色澤均勻。石料的物理力學指標應符合國家施工規(guī)范要求。根據(jù)現(xiàn)場情況選用天然母材大的河卵石,且河卵石強度不應低于mu50,軟化系數(shù)不應低于0.75。
漿砌石水泥砂漿:漿砌石水泥砂漿為m7.5,砂的質(zhì)量應符合《漿砌石壩施工技術(shù)規(guī)定》sd120-84(試行)表2.1.2,砂漿采用的砂粒徑不大于5mm;水泥品種為普通硅酸鹽水泥,強度等級為42.5,到貨的水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆存,受潮濕結(jié)塊的水泥,禁止使用。水采用天然地下水。水泥砂漿的配合比必須滿足施工圖紙的強度規(guī)定和施工和易性的要求,配合比現(xiàn)場通過試驗來確定,水泥砂漿的配合比符合設計及施工要求。施工中要嚴格按照試驗確定的配料單進行配料,嚴禁擅自更改,配料稱量允許誤差應符合下列規(guī)定: 水泥為±2%;砂、礫石為±3%;水為±1%。
2、漿砌石施工一般步驟
2.1漿砌石施工的一般要求
① 砌石體應采用擠漿法砌筑,砂漿稠度不應低于50mm,當氣溫變化時,應適當調(diào)整。
②采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑,對不能同時砌筑的面,必須留臵臨時間斷處,并應砌成斜槎。
③砌石體的尺寸和位臵的允許偏差,不應超過《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50203-2002中表7.3.1的相關(guān)規(guī)定。
2.2砌體冬期施工要求
2.2.1、材料
1) 砌塊應干凈,砂中不得含有團塊。
2) 砌筑砌體,只準使用砂漿,不準使用無水泥配制的砂漿,砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制,砂漿應隨拌隨用,砌石砂漿的稠度要求40~60mm。
2.2.2、拌制砂漿的速度與砌筑進度密切配合,隨拌隨用
并進行灑水養(yǎng)護。
2.2.3漿砌石施工采用擠漿法分層砌筑。砌筑應先在基礎(chǔ)面上鋪一層3~5cm厚的稠砂漿,然后安放石塊,且將大面朝下。
2.2.4砌筑程序為先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。
①角石用以確定建筑物的位臵和開頭,在選石與砌筑時須加倍注意,要選擇比較方正的石塊,先行試放,必要時須稍加修鑿,然后鋪灰安砌,角石的位臵砌筑方法必須準確,角石砌好后,就可把樣線掛到角石上。面石可選用長短不等
②面石的外露面應比較平整,厚度略同角石,同一層面應大致砌平,相鄰砌石塊高差宜小于2~3cm。砌筑面石也要先行試放和修鑿,然后鋪好砂漿,將石翻回座砌,采用擠漿法施工并使灰漿擠緊。
③腹石可用較小的石塊分層填筑,填筑前先鋪座漿。放填第一層腹石時,須大面向下放穩(wěn),盡量使石縫間隙最小,再用灰漿填滿空隙的1/3~1/2,并放入合適的石塊,用錘輕輕敲擊,使石塊擠入灰縫中,不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法,石塊間不得相互接觸,座漿及豎縫砂漿填塞應飽滿密實,鋪漿均勻。
④砌筑時石塊宜分層臥砌,每個分層高度找平一次。要求平整、穩(wěn)定、密實、錯縫、內(nèi)外搭接。
⑤砌體每天砌筑高度不應超過1.2m,砌筑過程因故臨時中斷時,應留階梯形斜槎,其高度不應超過1.0m,且應待砂漿強度達到25kg/cm2以上時才可繼續(xù)施工。
⑥繼續(xù)砌筑前,應將原砌體表面的浮渣清除后再刷洗干凈,砌筑時應避免振動下層砌體。
3、勾縫
勾縫應在漿砌石砌筑施工24h以后進行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的2倍,勾縫前必須將槽縫沖洗干凈,不得殘留灰渣和積水,并保持縫面濕潤。
勾縫的砂漿必須單獨拌制,嚴禁與砌體砂漿混用,勾縫的砂漿用標號較高的砂漿m10進行填縫,要求勾縫砂漿采用細砂和較小的水灰比,其灰砂比控制在1:1~1:2之間。勾縫應保持塊石砌合的自然接縫。
當勾縫完成和砂漿初凝后,砌體表面應刷洗干凈,至少用浸濕物覆蓋保持21d,在養(yǎng)護期間應經(jīng)常灑水,使砌體保持濕潤,避免碰撞和振動。
4、漿砌石養(yǎng)護
砌體外露面,在砌筑12~18h之間應及時養(yǎng)護,經(jīng)常保持外露面濕潤,需用麻袋或草袋覆蓋,并經(jīng)常灑水養(yǎng)護,保持表面潮濕。養(yǎng)護時間一般不少于14d,在砌體未達到要求的強度之前,不得在其上任意堆放重物或修鑿石塊,以免砌體受振動破壞。
5、注意事項
5.1根據(jù)設計要求漿砌石順壩體方向分縫(沉降縫)間距為15m,縫寬20mm,內(nèi)嵌低發(fā)泡聚乙烯板。
5.2根據(jù)設計要求漿砌石護砌勾平縫。
5.3勾縫砂漿必須單獨拌制,嚴禁與砌體砂漿混用。
6、施工安全管理
施工應遵守安全法規(guī)和規(guī)程,并結(jié)合如下內(nèi)容進行安全管理。
6.1 施工安全教育
1) 須對全體職工定期進行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務在冬施前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護用品。
2) 對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的教育:對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員,也要進行安全教育和安全交底。
3) 采用新設備、新機具。新工藝應對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。
6.2現(xiàn)場安全管理
1) 現(xiàn)場內(nèi)的各種材料等存放場地要符合安全要求,并加強管理。
2) 坑槽施工,在方案中應根據(jù)土質(zhì)情況和工程特點制定邊坡防護措施,施工中要檢查邊坡穩(wěn)定,出現(xiàn)裂縫、土質(zhì)疏松或護坡樁變形等情況要及時采取措施。
6.3電氣安全管理
1) 在施工現(xiàn)場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備。嚴禁非電工人員隨意拆改。
2) 施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓。應定期對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。
施工單位技術(shù)交底人簽字:
施工班組接受人簽字:
日期:二0一七年三月一日
第8篇 漿砌石-安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.施工人員進入施工現(xiàn)場前應經(jīng)過三級安全教育培訓,熟悉安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。
2.如施工人員具有不適合漿砌石工程或相關(guān)過敏性疾病的禁止入場工作。
3.進入施工現(xiàn)場應佩戴安全帽,操作人員應正確佩戴勞保用品,嚴禁砌筑施工人員徒手進行施工。
4.非機械設備操作人員,不應使用機械設備。所使用的機械設備應安全可靠,性能良好。
5.堆放材料應離開坑、槽、邊沿1m以上,堆放高度不應大于1.5m。
6.當施工現(xiàn)場風力達到6級及以上,或因刮風使石料不能安全就位時,應停止工作,保證人身安全和工程質(zhì)量。
7.在坑、槽等處,應設置防護圍欄,并設置警示標志提醒路人。
8.應經(jīng)常清理道路上的零星碎石,保證施工道路暢通。
9.遇惡劣天氣時,應停止施工。
10.砂漿攪拌機械使用時應定期進行檢查、維修,保證機械使用安全。
11.砌筑基礎(chǔ)時,應檢查基坑土壁的土質(zhì)變化情況,查明無崩裂、滲水現(xiàn)象再行施工。
12.對基坑邊緣可能墜落的危險物要及時進行清理,確認安全后方可繼續(xù)作業(yè)。
13.冬期施工時,應注意清除石料和機械上的冰霜,防止滑倒擦傷。
14.用錘打石時,應先檢查鐵錘有無破裂,錘柄是否牢固;打錘要按照石紋走向落錘,同時要看清附近有無危險,以免傷人。
15.運石料時嚴禁向低處拋擲,以免傷人。
16.施工人員應由班組長統(tǒng)一指揮,不得隨處站位,防止石料傷人。
17.施工中注意檢查輸電線路運行情況,自覺保護用電線路不受損害;杜絕觸電事故發(fā)生。
