機械成孔灌注樁技術(shù)交底11篇

第1篇 泥漿護壁機械成孔灌注樁工程的施工安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

1.進入施工現(xiàn)場人員應(yīng)戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護用品。

2.在施工全過程中，應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)機械的安全操作規(guī)程，由專人操作并加強機械維修保養(yǎng)，經(jīng)安全部門檢驗認可，領(lǐng)證后方可投入使用。

3.電氣設(shè)備的電源，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝；電氣設(shè)備均須有良好的接地接零，接地電阻不大于4ω，并裝有可靠的觸電保護裝置。

4.注意現(xiàn)場文明施工，對不用的泥漿地溝應(yīng)及時填平；對正在使用的泥漿地溝（管）加強管理，不得任泥漿溢流，撈取的沉渣應(yīng)及時清走。各個排污通道必須有標志，夜間有照明設(shè)備，以防踩入泥漿，跌傷行人。

5.機底枕木要填實，保證施工時機械不傾斜、不傾倒。

6.護筒周圍不宜站人，防止不慎跌入孔中。

7.吊車作業(yè)時，在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，不得有人走動或進行其他作業(yè)。

8.濕鉆孔機械鉆進巖石時，或鉆進地下障礙物時，要注意機械的震動和顛覆，必要時停機查明原因方可繼續(xù)施工。

9.拆卸導管人員必須戴好安全帽，并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導管時，其上空不得進行其他作業(yè)。

10.導管提升后繼續(xù)澆注混凝土前，必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。

11.鉆孔時，孔口加蓋板，以防工具掉入孔內(nèi)。

補充作業(yè)指導內(nèi)容：

第2篇 泥漿護壁機械成孔灌注樁施工安全技術(shù)交底（2）

泥漿護壁機械成孔灌注樁施工安全技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位

建設(shè)單位

分項工程名稱

作業(yè)部位

交底部門

交底人

施工期限 年 月 日 至 年 月 日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.進入施工現(xiàn)場人員應(yīng)戴好安全帽,施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護用品。

2.在施工全過程中,應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)機械的安全操作規(guī)程,由專人操作并加強機械維修保養(yǎng),經(jīng)安全部門檢驗認可,領(lǐng)證后方可投入使用。

3.電氣設(shè)備的電源,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝;電氣設(shè)備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4ω,并裝有可靠的觸電保護裝置。

4.注意現(xiàn)場文明施工,對不用的泥漿地溝應(yīng)及時填平;對正在使用的泥漿地溝(管)加強管理,不得任泥漿溢流,撈取的沉渣應(yīng)及時清走。各個排污通道必須有標志,夜間有照明設(shè)備,以防踩入泥漿,跌傷行人。

5.機底枕木要填實,保證施工時機械不傾斜、不傾倒。

6.護筒周圍不宜站人,防止不慎跌入孔中。

7.吊車作業(yè)時,在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),不得有人走動或進行其他作業(yè)。

8.濕鉆孔機械鉆進巖石時,或鉆進地下障礙物時,要注意機械的震動和顛覆,必要時停機查明原因方可繼續(xù)施工。

9.拆卸導管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導管時,其上空不得進行其他作業(yè)。

10.導管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。

11.鉆孔時,孔口加蓋板,以防工具掉入孔內(nèi)。

補充作業(yè)指導內(nèi)容: 筑

第3篇 機械成孔灌注樁-施工技術(shù)交底

技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容:

一、施工準備

(一)、作業(yè)條件

1、施工場地應(yīng)平整并經(jīng)碾壓密實。

2、嚴格按照施工圖設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定,制作好鋼筋籠。

3、根據(jù)放出的軸線,制定施工方案確定鉆孔順序。

(二)、材質(zhì)要求

1、混凝土:采用c25商品混凝土。

2、水:自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。

3、鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求,有出廠證明書及復試報告。

(三)、工器具

主要工器具:螺旋鉆孔機、機動小翻斗車或手推車、長短棒式振動器、測繩、手把燈、及線墜等等。

二、質(zhì)量要求

(一)、螺旋鉆孔灌注樁的質(zhì)量要求

1、主控項目

1)灌注樁的混凝土強度等級為c25。

2)成孔深度必須符合設(shè)計要求。

3)實際澆注的混凝土量,嚴禁小于計算體積。

4)樁頂混凝土澆灌量不得低于設(shè)計標高

2、一般項目:

1)澆筑砼后的樁頂標高及浮漿的處理,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定

2)灌注樁的樁位偏差必須符合下列規(guī)定:

樁徑允許偏差(mm):±50

垂直度允許偏差(%):〈0.5

樁位允許偏差(mm):d/6,且不大于100

注:樁徑允許偏差的負值是指個別斷面。

3)孔深:+300mm。

4)混凝土強度:每50m3取(不足50m3)取一組試塊,強度符合設(shè)計要求。

5)沉渣厚度:不大于100mm,用沉渣儀或吊捶測量。

6)混凝土坍落度:有良好的和易性,在規(guī)定的澆筑期間內(nèi),坍落度應(yīng)為20~22cm;

7)鋼筋籠安裝深度:±100,尺量檢查。

8)混凝土充盈系數(shù):>1,計量檢查每根樁的實際灌注量與樁體積相比。

9)樁頂標高:允許偏差:+30mm,-50mm。水準儀測量。剔除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體。樁頂混凝土量控制20cm。

三、施工工藝

1)、鋼筋籠螺旋鉆機成孔(用于護坡樁施工)施工工藝

本工程護坡樁采用長螺旋鉆機成孔,護坡樁根據(jù)設(shè)計要求成孔直徑ф800mm,間距1600mm。

1、鉆孔機就位:鉆孔機就位時,必須保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移,并校正樁機垂直度。 采用線墜進行調(diào)正,保證鉆孔垂直度偏差在0.5%以內(nèi)。鉆孔過程中,做好地質(zhì)記錄,以核實樁設(shè)計是否符合地質(zhì)情況,成孔深度必須符合設(shè)計要求。鉆孔前要測定孔口標高,以確定鉆孔深度。

2、鉆孔:調(diào)直機架挺桿,對好樁位,開動機器鉆進,出土,控制鉆孔深度。鉆到設(shè)計深度(視土質(zhì)和地下水情況)停鉆。

3、成孔過程中根據(jù)地層情況采用粘土或水泥漿護壁施工工藝,確保成孔達到設(shè)計要求,預防護壁坍塌。

4、孔底土清理。鉆到設(shè)計深度后,必須在孔底處進行空轉(zhuǎn)清土,然后停止轉(zhuǎn)動;提鉆桿開始澆筑混凝土?？椎椎奶撏梁穸瘸^質(zhì)量標準時,要分析原因,采取措施進行處理。進鉆過程中散落在地面上的土,必須隨時清除運走。

5、下放鋼筋籠:鋼筋籠放到設(shè)計位置時,應(yīng)立即固定。防止上浮。

6、 孔徑控制。鉆進遇有含石塊較多的土層,或含水量較大的軟塑粘土層時,必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴大,致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。

為防止串孔,護坡樁施工時采用隔樁跳打局部循環(huán)的作業(yè)方法。

2) 鋼筋籠吊裝:鋼筋籠加焊吊裝點確保吊裝穩(wěn)固。鋼筋籠固定在起吊架上,保證鋼筋籠不彎曲扭轉(zhuǎn)。安放時,鋼筋籠下放至孔內(nèi)設(shè)計位置,調(diào)整固定,然后灌注混凝土。

3)混凝土澆注:混凝土澆注前必須重新檢查成孔深度并填寫混凝土澆注申請,滿足要求后方可澆注?；炷翝沧⑶氨仨殭z查坍落度?；炷翝沧?yīng)做混凝土強度試塊,每天、每50m3,不少于一組。試塊應(yīng)養(yǎng)護好,應(yīng)收集混凝土出廠合格證、混凝土強度報告,做強度評定。

4) 實際澆注混凝土量,不應(yīng)小于理論計算量。

5) 澆注混凝土時,嚴禁把土和雜物混入混凝土中一起澆注。

6)混凝土澆到接近樁頂時,及時測量頂部標高,以免過多截樁和補樁。

五、護坡樁施工技術(shù)

1)鋼筋籠吊入孔中后應(yīng)及時將其扶正,確保主筋的保護層不小于5cm;

2)護坡樁成孔后應(yīng)工即將鋼筋籠入孔內(nèi),并及時灌注樁身混凝土,防止孔壁坍塌;

3)樁身混凝土的灌注采用商品混凝土;

4)樁身混凝土灌注時應(yīng)連續(xù)灌注:每根樁的澆注時間不得大于混凝土的初凝時問;

5)樁身混凝土澆注時應(yīng)適當高于樁頂設(shè)計標高,鑿除浮漿后的樁頂混凝土標號必須滿足設(shè)計要求;

6)每50m3,混凝土或每天留作不少于一組混凝土試塊。進行28天混凝土抗壓試驗;

7)吊放鋼筋籠時應(yīng)注意鋼筋籠的方向;

六、成品保護

1、鋼筋籠在制作、運輸和安裝的過程中,要采取措施防止變形。吊入樁孔時,不得碰撞孔壁。吊入樁孔內(nèi),要牢固確定其位置,防止上浮。

2、灌注樁施工完畢進行基礎(chǔ)開挖時,要制定合理的施工順序和技術(shù)措施,防止樁的位移和傾斜。并要檢查每根樁的縱橫位置偏差。

3、在鉆孔機安裝,鋼筋籠運輸及混凝土澆筑時,均要注意保護好現(xiàn)場的軸線樁,高程樁,

并經(jīng)常予以校核。

4、樁頭外留的主筋要妥善保護,不得任意彎折或壓斷。

5、樁頭的混凝土強度沒有達到5mpa時,不得碾壓,以防樁頭損壞。

七、要注意的質(zhì)量問題

1、樁身混凝土質(zhì)量差:有縮頸、空洞、夾土等,要嚴格按操作工藝邊澆筑砼邊振動的規(guī)定執(zhí)行。嚴禁把土和雜物混入混凝土中一起澆筑。

2、鉆進速度,要根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、供水或供漿量的大小、鉆機負荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定。

3、鋼筋籠變形:鋼筋籠在堆放、運輸、起吊、入孔等過程中,必須加強對操作工人的技術(shù)交底,嚴格執(zhí)行加固的技術(shù)措施。

4、混凝土澆到接近樁頂時,隨時測量頂部標高,以免過多截樁或補樁。

5、孔底虛土過多:鉆孔完畢,要及時蓋好孔蓋板,并防止在蓋板上過車和行走。操作過程中要及時清理虛土,必要時可二次投鉆清土。

6、當出現(xiàn)鉆桿跳動、機架晃搖、鉆不進入等異?，F(xiàn)象,要立即停車檢查。

第4篇 泥漿護壁機械成孔灌注樁施工-安全技術(shù)交底書

1.進入施工現(xiàn)場人員應(yīng)戴好安全帽,施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護用品。

2.在施工全過程中,應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)機械的安全操作規(guī)程,由專人操作并加強機械維修保養(yǎng),經(jīng)安全部門檢驗認可,領(lǐng)證后方可投入使用。

3.電氣設(shè)備的電源,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝;電氣設(shè)備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4ω,并裝有可靠的觸電保護裝置。

4.注意現(xiàn)場文明施工,對不用的泥漿地溝應(yīng)及時填平;對正在使用的泥漿地溝(管)加強管理,不得任泥漿溢流,撈取的沉渣應(yīng)及時清走。各個排污通道必須有標志,夜間有照明設(shè)備,以防踩入泥漿,跌傷行人。

5.機底枕木要填實,保證施工時機械不傾斜、不傾倒。

6.護筒周圍不宜站人,防止不慎跌入孔中。

7.吊車作業(yè)時,在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),不得有人走動或進行其他作業(yè)。

8.當鉆孔機械鉆進巖石時,或鉆進地下障礙物時,要注意機械的震動和顛覆,必要時停機查明原因方可繼續(xù)施工。

9.拆卸導管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導管時,其上空不得進行其他作業(yè)。

10.導管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。

11.鉆孔時,孔口加蓋板,以防工具掉入孔內(nèi)。

第5篇 泥漿護壁機械成孔灌注樁施工安全技術(shù)交底

1．進入施工現(xiàn)場人員應(yīng)戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護用品。

2．在施工全過程中，應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)機械的安全操作規(guī)程，由專人操作并加強機械維修保養(yǎng)，經(jīng)安全部門檢驗認可，領(lǐng)證后方可投入使用。

3．電氣設(shè)備的電源，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝；電氣設(shè)備均須有良好的接地接零，接地電阻不大于4ω，并裝有可靠的觸電保護裝置。

4．注意現(xiàn)場文明施工，對不用的泥漿地溝應(yīng)及時填平；對正在使用的泥漿地溝(管)加強管理，不得任泥漿溢流，撈取的沉渣應(yīng)及時清走。各個排污通道必須有標志，夜間有照明設(shè)備，以防踩人泥漿，跌傷行人。

5．機底枕木要填實，保證施工時機械不傾斜、不傾倒。

6．護筒周圍不宜站人，防止不慎跌人孔中。

7．吊車作業(yè)時，在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，不得有人走動或進行其他作業(yè)。

8．濕鉆孔機械鉆進巖石時，或鉆進地下障礙物時，要注意機械的震動和顛覆，必要時停機查明原因方可繼續(xù)施工。

9．拆卸導管人員必須戴好安全帽，并注意防止扳手、螺釘?shù)韧碌袈?。拆卸導管時，其上空不得進行其他作業(yè)。

10．導管提升后繼續(xù)澆注混凝土前，必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。

11．鉆孔時，孔口加蓋板，以防工具掉人孔內(nèi)。

第6篇 泥漿護壁機械成孔灌注樁:施工安全技術(shù)交底

1.進入施工現(xiàn)場人員應(yīng)戴好安全帽,施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護用品。

2.在施工全過程中,應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)機械的安全操作規(guī)程,由專人操作并加強機械維修保養(yǎng),經(jīng)安全部門檢驗認可,領(lǐng)證后方可投入使用。

3.電氣設(shè)備的電源,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝;電氣設(shè)備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4ω,并裝有可靠的觸電保護裝置。

4.注意現(xiàn)場文明施工,對不用的泥漿地溝應(yīng)及時填平;對正在使用的泥漿地溝(管)加強管理,不得任泥漿溢流,撈取的沉渣應(yīng)及時清走。各個排污通道必須有標志,夜間有照明設(shè)備,以防踩人泥漿,跌傷行人。

5.機底枕木要填實,保證施工時機械不傾斜、不傾倒。

6.護筒周圍不宜站人,防止不慎跌人孔中。

7.吊車作業(yè)時,在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),不得有人走動或進行其他作業(yè)。

8.濕鉆孔機械鉆進巖石時,或鉆進地下障礙物時,要注意機械的震動和顛覆,必要時停機查明原因方可繼續(xù)施工。

9.拆卸導管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺釘?shù)韧碌袈?。拆卸導管時,其上空不得進行其他作業(yè)。

10.導管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。

11.鉆孔時,孔口加蓋板,以防工具掉人孔內(nèi)。

第7篇 泥漿護壁機械成孔灌注樁工程-施工安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.進入施工現(xiàn)場人員應(yīng)戴好安全帽,施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護用品。

2.在施工全過程中,應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)機械的安全操作規(guī)程,由專人操作并加強機械維修保養(yǎng),經(jīng)安全部門檢驗認可,領(lǐng)證后方可投入使用。

3.電氣設(shè)備的電源,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝;電氣設(shè)備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4ω,并裝有可靠的觸電保護裝置。

4.注意現(xiàn)場文明施工,對不用的泥漿地溝應(yīng)及時填平;對正在使用的泥漿地溝(管)加強管理,不得任泥漿溢流,撈取的沉渣應(yīng)及時清走。各個排污通道必須有標志,夜間有照明設(shè)備,以防踩入泥漿,跌傷行人。

5.機底枕木要填實,保證施工時機械不傾斜、不傾倒。

6.護筒周圍不宜站人,防止不慎跌入孔中。

7.吊車作業(yè)時,在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),不得有人走動或進行其他作業(yè)。

8.濕鉆孔機械鉆進巖石時,或鉆進地下障礙物時,要注意機械的震動和顛覆,必要時停機查明原因方可繼續(xù)施工。

9.拆卸導管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導管時,其上空不得進行其他作業(yè)。

10.導管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。

11.鉆孔時,孔口加蓋板,以防工具掉入孔內(nèi)。

補充作業(yè)指導內(nèi)容:

第8篇 機械成孔灌注樁施工安全技術(shù)交底

泥漿護壁機械成孔灌注樁施工安全技術(shù)交底

工程名稱:

節(jié)能大廈

施工單位

某集團

建設(shè)單位

分項工程名稱

灌注樁

作業(yè)內(nèi)容

交底部門

交底人

施工期限

年 月 日 至 年 月 日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.進入施工現(xiàn)場人員應(yīng)戴好安全帽,施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護用品。

2.在施工全過程中,應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)機械的安全操作規(guī)程,由專人操作并加強機械維修保養(yǎng),經(jīng)安

全部門檢驗認可,領(lǐng)證后方可投入使用。

3.電氣設(shè)備的電源,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝;電氣設(shè)備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于

4ω,并裝有可靠的觸電保護裝置。

4.注意現(xiàn)場文明施工,對不用的泥漿地溝應(yīng)及時填平;對正在使用的泥漿地溝(管)加強管理,不

得任泥漿溢流,撈取的沉渣應(yīng)及時清走。各個排污通道必須有標志,夜間有照明設(shè)備,以防踩入泥漿,跌傷行人。

5.機底枕木要填實,保證施工時機械不傾斜、不傾倒。

6.護筒周圍不宜站人,防止不慎跌入孔中。

7.吊車作業(yè)時,在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),不得有人走動或進行其他作業(yè)。

8.濕鉆孔機械鉆進巖石時,或鉆進地下障礙物時,要注意機械的震動和顛覆,必要時停機查明原因

方可繼續(xù)施工。

9.拆卸導管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導管時,其上空不得進

行其他作業(yè)。

10.導管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。

11.鉆孔時,孔口加蓋板,以防工具掉入孔內(nèi)。

補充作業(yè)指導內(nèi)容:

注:參考文獻[10]

第9篇 泥漿護壁機械成孔灌注樁工程施工安全技術(shù)交底

泥漿護壁機械成孔灌注樁工程的施工安全技術(shù)交底

分項工程名稱:灌注樁作業(yè)內(nèi)容

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.進入施工現(xiàn)場人員應(yīng)戴好安全帽,施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護用品。

2.在施工全過程中,應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)機械的安全操作規(guī)程,由專人操作并加強機械維修保養(yǎng),經(jīng)安全部門檢驗認可,領(lǐng)證后方可投入使用。

3.電氣設(shè)備的電源,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝;電氣設(shè)備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4ω,并裝有可靠的觸電保護裝置。

4.注意現(xiàn)場文明施工,對不用的泥漿地溝應(yīng)及時填平;對正在使用的泥漿地溝(管)加強管理,不得任泥漿溢流,撈取的沉渣應(yīng)及時清走。各個排污通道必須有標志,夜間有照明設(shè)備,以防踩入泥漿,跌傷行人。

5.機底枕木要填實,保證施工時機械不傾斜、不傾倒。

6.護筒周圍不宜站人,防止不慎跌入孔中。

7.吊車作業(yè)時,在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi),不得有人走動或進行其他作業(yè)。

8.濕鉆孔機械鉆進巖石時,或鉆進地下障礙物時,要注意機械的震動和顛覆,必要時停機查明原因方可繼續(xù)施工。

9.拆卸導管人員必須戴好安全帽,并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導管時,其上空不得進行其他作業(yè)。

10.導管提升后繼續(xù)澆注混凝土前,必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。

11.鉆孔時,孔口加蓋板,以防工具掉入孔內(nèi)。

補充作業(yè)指導內(nèi)容:

第10篇 機械成孔灌注樁施工技術(shù)交底

技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容：

一、施工準備

（一）、作業(yè)條件

1、施工場地應(yīng)平整并經(jīng)碾壓密實。

2、嚴格按照施工圖設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定，制作好鋼筋籠。

3、根據(jù)放出的軸線，制定施工方案確定鉆孔順序。

（二）、材質(zhì)要求

1、混凝土：采用c25商品混凝土。

2、水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。

3、鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復試報告。

（三）、工器具

主要工器具：螺旋鉆孔機、機動小翻斗車或手推車、長短棒式振動器、測繩、手把燈、及線墜等等。

二、質(zhì)量要求

（一）、螺旋鉆孔灌注樁的質(zhì)量要求

1、主控項目

1）灌注樁的混凝土強度等級為c25。

2）成孔深度必須符合設(shè)計要求。

3）實際澆注的混凝土量，嚴禁小于計算體積。

4）樁頂混凝土澆灌量不得低于設(shè)計標高

2、一般項目：

1）澆筑砼后的樁頂標高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定

2）灌注樁的樁位偏差必須符合下列規(guī)定：

樁徑允許偏差（mm）:±50

垂直度允許偏差（%）:〈0.5

樁位允許偏差（mm）:d/6，且不大于100

注：樁徑允許偏差的負值是指個別斷面。

3）孔深：+300mm。

4）混凝土強度：每50m3?。ú蛔?0m3）取一組試塊，強度符合設(shè)計要求。

5）沉渣厚度：不大于100mm，用沉渣儀或吊捶測量。

6）混凝土坍落度：有良好的和易性，在規(guī)定的澆筑期間內(nèi)，坍落度應(yīng)為20～22cm；

7）鋼筋籠安裝深度：±100，尺量檢查。

8）混凝土充盈系數(shù)：>;1,計量檢查每根樁的實際灌注量與樁體積相比。

9）樁頂標高：允許偏差：+30mm，-50mm。水準儀測量。剔除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體。樁頂混凝土量控制20cm。

三、施工工藝

1)、鋼筋籠螺旋鉆機成孔（用于護坡樁施工）施工工藝

本工程護坡樁采用長螺旋鉆機成孔，護坡樁根據(jù)設(shè)計要求成孔直徑ф800mm，間距1600mm。

1、鉆孔機就位：鉆孔機就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，并校正樁機垂直度。 采用線墜進行調(diào)正，保證鉆孔垂直度偏差在0.5％以內(nèi)。鉆孔過程中，做好地質(zhì)記錄，以核實樁設(shè)計是否符合地質(zhì)情況，成孔深度必須符合設(shè)計要求。鉆孔前要測定孔口標高，以確定鉆孔深度。

2、鉆孔：調(diào)直機架挺桿，對好樁位，開動機器鉆進，出土，控制鉆孔深度。鉆到設(shè)計深度（視土質(zhì)和地下水情況）停鉆。

3、成孔過程中根據(jù)地層情況采用粘土或水泥漿護壁施工工藝，確保成孔達到設(shè)計要求，預防護壁坍塌。

4、孔底土清理。鉆到設(shè)計深度后，必須在孔底處進行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動；提鉆桿開始澆筑混凝土?？椎椎奶撏梁穸瘸^質(zhì)量標準時，要分析原因，采取措施進行處理。進鉆過程中散落在地面上的土，必須隨時清除運走。

5、下放鋼筋籠：鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定。防止上浮。

6、 孔徑控制。鉆進遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時，必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴大，致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。

為防止串孔，護坡樁施工時采用隔樁跳打局部循環(huán)的作業(yè)方法。

2) 鋼筋籠吊裝：鋼筋籠加焊吊裝點確保吊裝穩(wěn)固。鋼筋籠固定在起吊架上，保證鋼筋籠不彎曲扭轉(zhuǎn)。安放時，鋼筋籠下放至孔內(nèi)設(shè)計位置，調(diào)整固定，然后灌注混凝土。

3)混凝土澆注：混凝土澆注前必須重新檢查成孔深度并填寫混凝土澆注申請，滿足要求后方可澆注?；炷翝沧⑶氨仨殭z查坍落度?；炷翝沧?yīng)做混凝土強度試塊，每天、每50m3，不少于一組。試塊應(yīng)養(yǎng)護好，應(yīng)收集混凝土出廠合格證、混凝土強度報告，做強度評定。

4) 實際澆注混凝土量，不應(yīng)小于理論計算量。

5) 澆注混凝土時，嚴禁把土和雜物混入混凝土中一起澆注。

6)混凝土澆到接近樁頂時，及時測量頂部標高，以免過多截樁和補樁。

五、護坡樁施工技術(shù)

1）鋼筋籠吊入孔中后應(yīng)及時將其扶正，確保主筋的保護層不小于5cm；

2）護坡樁成孔后應(yīng)工即將鋼筋籠入孔內(nèi)，并及時灌注樁身混凝土，防止孔壁坍塌；

3）樁身混凝土的灌注采用商品混凝土；

4）樁身混凝土灌注時應(yīng)連續(xù)灌注：每根樁的澆注時間不得大于混凝土的初凝時問；

5）樁身混凝土澆注時應(yīng)適當高于樁頂設(shè)計標高，鑿除浮漿后的樁頂混凝土標號必須滿足設(shè)計要求；

6）每50m3，混凝土或每天留作不少于一組混凝土試塊。進行28天混凝土抗壓試驗；

7）吊放鋼筋籠時應(yīng)注意鋼筋籠的方向；

六、成品保護

1、鋼筋籠在制作、運輸和安裝的過程中，要采取措施防止變形。吊入樁孔時，不得碰撞孔壁。吊入樁孔內(nèi)，要牢固確定其位置，防止上浮。

2、灌注樁施工完畢進行基礎(chǔ)開挖時，要制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。并要檢查每根樁的縱橫位置偏差。

3、在鉆孔機安裝，鋼筋籠運輸及混凝土澆筑時，均要注意保護好現(xiàn)場的軸線樁，高程樁，

并經(jīng)常予以校核。

4、樁頭外留的主筋要妥善保護，不得任意彎折或壓斷。

5、樁頭的混凝土強度沒有達到5mpa時，不得碾壓，以防樁頭損壞。

七、要注意的質(zhì)量問題

1、樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等，要嚴格按操作工藝邊澆筑砼邊振動的規(guī)定執(zhí)行。嚴禁把土和雜物混入混凝土中一起澆筑。

2、鉆進速度，要根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、供水或供漿量的大小、鉆機負荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定。

3、鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運輸、起吊、入孔等過程中，必須加強對操作工人的技術(shù)交底，嚴格執(zhí)行加固的技術(shù)措施。

4、混凝土澆到接近樁頂時，隨時測量頂部標高，以免過多截樁或補樁。

5、孔底虛土過多：鉆孔完畢，要及時蓋好孔蓋板，并防止在蓋板上過車和行走。操作過程中要及時清理虛土，必要時可二次投鉆清土。

6、當出現(xiàn)鉆桿跳動、機架晃搖、鉆不進入等異?，F(xiàn)象，要立即停車檢查。

第11篇 泥漿護壁機械成孔灌注樁施工安全技術(shù)交底書

1．進入施工現(xiàn)場人員應(yīng)戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護用品。

2．在施工全過程中，應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)機械的安全操作規(guī)程，由專人操作并加強機械維修保養(yǎng)，經(jīng)安全部門檢驗認可，領(lǐng)證后方可投入使用。

3．電氣設(shè)備的電源，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝；電氣設(shè)備均須有良好的接地接零，接地電阻不大于4ω，并裝有可靠的觸電保護裝置。

4．注意現(xiàn)場文明施工，對不用的泥漿地溝應(yīng)及時填平；對正在使用的泥漿地溝（管）加強管理，不得任泥漿溢流，撈取的沉渣應(yīng)及時清走。各個排污通道必須有標志，夜間有照明設(shè)備，以防踩入泥漿，跌傷行人。

5．機底枕木要填實，保證施工時機械不傾斜、不傾倒。

6．護筒周圍不宜站人，防止不慎跌入孔中。

7．吊車作業(yè)時，在吊臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，不得有人走動或進行其他作業(yè)。

8．當鉆孔機械鉆進巖石時，或鉆進地下障礙物時，要注意機械的震動和顛覆，必要時停機查明原因方可繼續(xù)施工。

9．拆卸導管人員必須戴好安全帽，并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導管時，其上空不得進行其他作業(yè)。

10．導管提升后繼續(xù)澆注混凝土前，必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。

11．鉆孔時，孔口加蓋板，以防工具掉入孔內(nèi)。