- 目錄
第1篇 安全生產(chǎn)事故分類
一、分類與分類學(xué)
1、概念
知識(shí)存在于比較分類之間。分類是人類很自然的一個(gè)過(guò)程,不知不覺(jué)間就已經(jīng)在進(jìn)行了分類的工作。分類顧名思義就是分門(mén)別類,是鑒別比較和劃分的過(guò)程。分類看起來(lái)非常之簡(jiǎn)單:根據(jù)相似性將要分類的東西加以整理歸類。然而,分類能使事物高度有序化,從而極大地提高了我們的認(rèn)識(shí)效率和工作效率。
分類這一術(shù)語(yǔ)有兩層不同含義:①設(shè)計(jì)一種分類方法的過(guò)程;②通過(guò)某一分類法的概念的標(biāo)記性代碼或術(shù)語(yǔ)對(duì)對(duì)象進(jìn)行編碼或描述。我們僅使用分類的第一層含義。分類法是某一領(lǐng)域內(nèi)概念的序化系統(tǒng)及其或隱或顯的序化原理。分類的準(zhǔn)則取決于這些類別的應(yīng)用目的。分類法來(lái)自原有知識(shí),卻又把原有知識(shí)進(jìn)一步擴(kuò)展。
分類學(xué)(ta_onomy)是分類法的理論研究,是關(guān)于分類法的科學(xué),包括其基本原則、步驟和規(guī)則。分類學(xué)這一術(shù)語(yǔ)源自林奈(linnaeus)的生物分類著作。分類學(xué)這一術(shù)語(yǔ)也可用來(lái)表示分類設(shè)計(jì)過(guò)程的最終結(jié)果,因此常常被作為分類法的同義詞。分類學(xué)感興趣的是一般意義下的分類法。
2、分類的作用
哲學(xué)家和分類學(xué)家?guī)缀鯊囊婚_(kāi)始就認(rèn)識(shí)到分類具有雙重作用,一個(gè)是實(shí)際作用(識(shí)別),另一個(gè)是一般(即科學(xué)的或形而上學(xué)的)作用(檢索)。但是關(guān)于這兩種作用的本質(zhì)卻有不同的看法。早期學(xué)者所別強(qiáng)調(diào)的實(shí)際作用是把分類當(dāng)作事物識(shí)別的檢索表。近年來(lái)最常強(qiáng)調(diào)的則是將分類看作是信息貯存和信息檢索系統(tǒng)的索引。為了最充分地發(fā)揮這種作用,分類應(yīng)當(dāng)由具有最大數(shù)量共同性質(zhì)的客體科目構(gòu)成。這種分類就自動(dòng)地成為對(duì)貯存于其中的信息的表征。因此,易于表征就是這樣一些分類的主要或唯一的目的,例如圖書(shū)館的圖書(shū)和其它或多或少按任意標(biāo)準(zhǔn)歸類的事物。與此對(duì)映,對(duì)于與原因聯(lián)系的項(xiàng)目(例如事故分類、疾病分類)或與起源有關(guān)的項(xiàng)目(如生物分類)的分類則受到某些限制,然而仍然具有可以作為影響深遠(yuǎn)的概括的基礎(chǔ)的能力。
分類作為事物貯存于系統(tǒng)的信息的檢索。為了使分類成為最有效的信息檢索系統(tǒng),在將系統(tǒng)分類時(shí)就必須考慮分類的某些方面,如“等級(jí)”(rank),“分類單位大小”(size of ta_a),“對(duì)稱性”(symmnetry),和“順序”(sequence)等。在確定這些方面時(shí)不可避免地會(huì)有主觀性,因而它們將可能構(gòu)成長(zhǎng)期爭(zhēng)論的焦點(diǎn)。
3、分類的一般方法
一種是人為的分類,它是依據(jù)事物的外部特征進(jìn)行分類,為了方便,人們把各種商品分門(mén)別類,陳列在不同的柜臺(tái)里,在不同的商店出售。這種分類方法,可以稱之為外部分類法。另一種是根據(jù)事物的本質(zhì)特征進(jìn)行分類。無(wú)論是外部特征還是本質(zhì)特征,都是事物的屬性。當(dāng)然,事物的屬性是多方面的,分類的方法也是多樣的,在不同的情況下,可以采用不同的分類方法。分類方法被應(yīng)用于社會(huì)生活的各個(gè)領(lǐng)域。那里有豐富多樣的事物,那里就需要進(jìn)行分類。
二、事故與安全生產(chǎn)事故
事故是一系列的事件和行為所導(dǎo)致的不希望出現(xiàn)的后果(傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、工作延誤、干擾)的最終產(chǎn)物,而后果包括了事故本身和其產(chǎn)生的后果。事件是其中的過(guò)程或者行動(dòng),一個(gè)事件不一定有一個(gè)明確的開(kāi)頭和結(jié)尾(例如,載油車(chē)翻倒在公路上,油流出來(lái),濺滿道路,并流入下水道。這時(shí),不好區(qū)分事件的開(kāi)頭和結(jié)束)。
傷亡,是系統(tǒng)失效的后果,但不是惟一可能的后果。人們做過(guò)統(tǒng)計(jì),在工業(yè)部門(mén)中,每發(fā)生數(shù)百起事件,才有一件造成傷亡或損失,但每一件都有傷亡及損失的可能性。這就是為什么要把所有的事件作為分析事故原因的信息源。單純地依賴于傷亡報(bào)告,僅能觀察到那些導(dǎo)致嚴(yán)重傷亡后果的少數(shù)事件。
事故可以更加全面地定義為:'是一項(xiàng)主觀上不愿意出現(xiàn)、導(dǎo)致人員傷亡、健康損失、環(huán)境及商業(yè)機(jī)會(huì)損失的不期望事件'。
所謂生產(chǎn)安全事故,是指在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中發(fā)生的意外的突發(fā)事件,通常會(huì)造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失,使正常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中斷。
安全生產(chǎn)事故是指在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)領(lǐng)域中發(fā)生的意外的突發(fā)事件,通常會(huì)造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失,使正常的生產(chǎn)生活活動(dòng)中斷。又叫安全事故。
三、安全生產(chǎn)事故分類
1、安全生產(chǎn)事故分類的一般方法和原則
安全生產(chǎn)事故分類的一般方法有兩種:1、經(jīng)驗(yàn)式的實(shí)用主義的上行分類方法,由基本事件歸類到事件的方法。2、演繹的邏輯下行分類方法,由事件按規(guī)則邏輯演繹到基本事件的方法。
對(duì)安全生產(chǎn)事故分類采用何種方法,要視表述和研究對(duì)象的情況而定,一般遵守以下原則:1、最大表征事故信息原則。2、類別互斥原則。3、有序化原則。4、表征清晰原則。
2、安全生產(chǎn)事故的分類
(1)下行分類
一般可以把安全生產(chǎn)事故分為生產(chǎn)安全事故和非生產(chǎn)安全事故。
生產(chǎn)安全事故分為,傷亡事故,設(shè)備安全事故,質(zhì)量安全事故,環(huán)境污染事故,職業(yè)危害事故,其它安全事故等。
非生產(chǎn)安全事故分為,盜竊事故,人為破壞事故,其它事故等。
按行業(yè)分類:建筑工程事故,交通事故,工業(yè)事故,農(nóng)業(yè)事故,林業(yè)事故,漁業(yè)事故,商貿(mào)服務(wù)業(yè)事故,教育安全事故,醫(yī)藥衛(wèi)生安全事故,食品安全事故,電力安全事故,礦業(yè)安全事故,信息安全事故,核安全事故等。
按事故嚴(yán)重程度分類或分級(jí):
(工業(yè)生產(chǎn))一般事故,重大事故,特別重大事故;
(道路交通)輕微事故,一般事故,重大事故,特大事故,特別重大事故;
(水上交通)小事故,一般事故,大事故,重大事故;
(鐵路交通)一般事故,險(xiǎn)性事故,大事故,重大事故,特別重大事故;
(建設(shè)工程)一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)、四級(jí)事故。
等等。
按事故性質(zhì)分類:自然災(zāi)害,自然事故,技術(shù)事故,責(zé)任事故。
按經(jīng)濟(jì)損失大小分類:
一般損失事故:經(jīng)濟(jì)損失小于1萬(wàn)元的事故。
較大損失事故:經(jīng)濟(jì)損失大于1萬(wàn)元(含1萬(wàn)元)但小于10萬(wàn)元的事故。
重大損失事故:經(jīng)濟(jì)損失大于10萬(wàn)元(含10萬(wàn)元)但小于100萬(wàn)元的事故。
特大損失事故:經(jīng)濟(jì)損失大于100萬(wàn)元(含100萬(wàn)元)的事故。
按人員傷亡情況分類:輕傷事故、重傷事故、死亡事故和重大死亡事故
(2)上行分類
按事故原因分類(20類)
按傷害部位分類
按有害因素分類
按不安全狀態(tài)分類
按不安全行為分類
(3)一些傷亡事故分類規(guī)定
國(guó)務(wù)院1991年10月發(fā)布的《企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定》
根據(jù)國(guó)務(wù)院1991年10月發(fā)布的《企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定》,生產(chǎn)安全事故中的職工人身傷亡事故,分為輕傷事故、重傷事故、死亡事故和重大死亡事故。
在原勞動(dòng)部辦公廳1993年9月印發(fā)的《企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告統(tǒng)計(jì)問(wèn)題解答》中,將“輕傷事故”事故定義為“一次事故中只發(fā)生輕傷的事故”,“輕傷是指造成職工肢體傷殘,或者某些器官功能性或器質(zhì)性輕度損傷,表現(xiàn)為勞動(dòng)能力輕度或暫時(shí)喪失的傷害。一般指受傷職工歇工在一個(gè)工作日以上,但夠不上重傷者。將“重傷事故”定義為“一次事故中發(fā)生重傷(包括伴有輕傷),無(wú)死亡的事故”;“重傷是指造成職工肢體殘缺或視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)等器官受到嚴(yán)重?fù)p傷,一般能引起人體長(zhǎng)期存在功能障礙,或者勞動(dòng)能力有重大損失的傷害。將“死亡事故”定義為“一次事故中死亡職工l-2人的事故”;將“重大死亡事故”定義為“一次事故中死亡3人以上(含3人)的事故。”
在原國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局1994年發(fā)布的《職業(yè)安全衛(wèi)生術(shù)語(yǔ)》(gb/t15236-94)中,重大死亡事故定義為一次事故死亡3-9人的事故,特大死亡事故定義為一次事故死亡10人以上的事故。
國(guó)務(wù)院1989年3月發(fā)布的《特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定》中規(guī)定:“特別重大事故,是指造成特別重大人身傷亡或者巨大經(jīng)濟(jì)損失以及性質(zhì)特別嚴(yán)重、產(chǎn)生重大影響的事故。”
在勞動(dòng)部1990年3月印發(fā)的關(guān)于對(duì)《特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定》有關(guān)條文解釋中,將“特別重大事故”解釋為包括民航客機(jī)發(fā)生的機(jī)毀人亡(死亡40人以上)的事故;鐵路、水運(yùn)、礦山、水利、電力等發(fā)生的一次死亡50人以上或者一次造成直接經(jīng)濟(jì)損失1000萬(wàn)元以上的事故;公路或其他發(fā)生一次死亡30人以上讀者直接經(jīng)濟(jì)損失在500萬(wàn)元以上的事故等。
一、傷亡事故劃分原則
傷亡事故類別的劃分是根據(jù)導(dǎo)致事故發(fā)生的起因物確定的,而不是依據(jù)施害物來(lái)確定的。例如:1979年9月7日,浙江溫州某廠發(fā)生一起液氯鋼瓶容器爆炸特大傷亡事故,炸毀廠房建筑物417平方米,10噸液氯擴(kuò)散,波及7.35公里,造成59人死亡、779人中毒住院、400多人門(mén)診治療,臨時(shí)疏散居民8萬(wàn)多人,直接經(jīng)濟(jì)損失60多萬(wàn)元,影響100多個(gè)企業(yè)生產(chǎn)。這是建國(guó)以來(lái)發(fā)生最慘重的一起液氯鋼瓶爆炸事故。這起事故發(fā)生的致因是在充裝液氯時(shí)沒(méi)有洗罐,罐內(nèi)殘留雜質(zhì)引起化學(xué)反應(yīng),造成鋼瓶爆炸。導(dǎo)致事故發(fā)生的起因物是鋼瓶容器爆炸,直接引起死亡或中毒的施害物是液氯,所以這起事故類別為“其它爆炸”(容器爆炸),而不認(rèn)定為“中毒窒息”事故。
二、生產(chǎn)中職工受傷害方式
根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故月(年)報(bào)表》(勞字1-2表),職工受傷害方式分為以下19種:
1、物體打擊:指由失控物體的慣性力造成的人身傷害事故。如落物、滾石、錘擊、碎裂、崩倒、砸傷等傷害,但不包括因爆炸引起的物體打擊;
;2、提升和車(chē)輛傷害:指本企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛和提升運(yùn)輸設(shè)備引起的人身傷害事故。如機(jī)動(dòng)車(chē)輛在行駛中發(fā)生的擠、壓、撞以及傾覆事故及車(chē)輛行駛中上、下車(chē)和提升運(yùn)輸中的傷害等;
3、機(jī)械傷害:指機(jī)械設(shè)備與機(jī)械工具引起的絞、輾、碰、割、戳等人身傷害事故。如機(jī)械零部件、工件飛出傷人,切屑傷人,人的肌體或身體被旋轉(zhuǎn)機(jī)械卷入,臉、手或其他部位被刀具碰傷等;
4、起重傷害:指從事起重作業(yè)時(shí)引起的傷害事故。如在起重作業(yè)中,脫鉤砸人,移動(dòng)吊物撞人,鋼絲繩繼裂抽入,安裝或使用過(guò)程中傾覆事故以及起重設(shè)備本身有缺陷等;
;5、觸電(包括雷擊)傷害:指電流流經(jīng)人體造成的人身傷害事故。如人體接觸裸露的臨時(shí)線或接觸帶電設(shè)備的金屬外殼,觸摸漏電的手持電動(dòng)工具,以及觸電后墜落和雷擊等事故;
6、淹溺:指人落水之后,因呼吸阻塞導(dǎo)致的急性缺氧而窒息死亡的事故。如船舶在運(yùn)輸航行、停泊作業(yè)和在水上,從事各種作業(yè)時(shí)發(fā)生的落水事故以及在水下施工作業(yè)發(fā)生的淹溺事故。在內(nèi)河、海上作業(yè)中,已發(fā)現(xiàn)或證實(shí)是落水失蹤,雖未撈獲尸體也按淹溺死亡事故分類;
7、灼燙:指生產(chǎn)過(guò)程中因火焰引起的燒傷,高溫物體引起的燙傷,放射線引起的皮膚損傷,或強(qiáng)酸、強(qiáng)堿引起人體的燙傷,化學(xué)灼傷等傷害事故。但不包括電燒傷以及火災(zāi)事故引起的燒傷;
8、火災(zāi):指企業(yè)發(fā)生火災(zāi)事故及在撲救火災(zāi)過(guò)程中造成本企業(yè)職工或非本企業(yè)的人員傷亡事故;
9、高處墜落:指由于重力勢(shì)能差引起的傷害事故。如從各種架子、平臺(tái)、陡壁、梯子等高于地面位置的墜落或由地面踏空墜入坑洞、溝以及漏斗內(nèi)的傷害事故。但由于其他事故類別為誘發(fā)條件而發(fā)生的高處墜落,如高處作業(yè)時(shí)由于人體觸電墜落,不屬于高處墜落事故;
10、坍塌:指建筑物、堆置物等倒塌和土石塌方引起的傷害事故。如因設(shè)計(jì)、施工不合理造成的倒塌以及土方、巖石發(fā)生的塌陷事故。但不包括由于礦山冒頂、片幫或因爆破引起的壩塌的傷害事故;
11、冒頂片幫:指在礦山工作面、通道上部、側(cè)壁由于支護(hù)不當(dāng),側(cè)壓力過(guò)大造成的坍塌傷害事故。頂板塌落為冒頂,側(cè)壁坍塌為片幫。一般因二者同時(shí)發(fā)生,稱為冒頂片幫。如礦山、地下開(kāi)采及其他坑道作業(yè)發(fā)生的坍塌事故;
12、透水:指在地下開(kāi)采或其它坑道作業(yè)時(shí),意外水源造成的傷亡事故。如地下含水帶或被淹坑道涌水造成的事故。但不包括地面水害事故;
13、放炮:指施工時(shí)放炮作業(yè)造成的傷亡事故。如各種爆破作業(yè)、采石、采礦、采煤、修路、開(kāi)山、拆除建筑物等工程進(jìn)行放炮作業(yè)引起的傷亡事故;
14、火藥爆炸:指火藥與炸藥在生產(chǎn)、運(yùn)輸、貯藏過(guò)程中發(fā)生的爆炸事故;
15、瓦斯煤塵爆炸:指可燃性氣體瓦斯、煤塵與空氣混合形成的濃度達(dá)到爆炸極限,混合物接觸火源時(shí)引起的化學(xué)性爆炸事故;
16、其它爆炸:凡不屬上述爆炸事故均列為其它爆炸事故:
鍋爐爆炸:指固定或承壓鍋爐發(fā)生物理性爆炸事故。
壓力容器爆炸:指承壓容器在一定的壓力載荷下引起的爆炸事故。如容器內(nèi)盛裝的蒸汽、液化氣以及其他化學(xué)成份物質(zhì)在一定條件下反應(yīng)后導(dǎo)致的容器爆炸。
可燃性氣體與空氣混合形成的爆炸,如煤氣、乙炔、氫氣、液化石油氣體等。
可燃性蒸汽與空氣混合形成的爆炸,如酒精、汽油揮發(fā)氣等。
可燃性粉塵與空氣混合形成的爆炸,如鋁粉、鎂粉、有機(jī)玻璃粉、聚乙烯塑料粉,面粉、谷物粉、糖粉、煤粉、木粉、煤塵以及可燃性纖維,麻纖維(亞麻)、棉纖維、晴綸纖維、滌綸纖維、維綸纖維、煙草粉塵等爆炸事故。
間接形成的可燃性氣體與空氣相混合,或者可燃蒸汽與空氣混合,如可燃固體、易自燃物、水氧化劑的作用迅速反應(yīng),分解出可燃?xì)怏w與空氣混合形成爆炸性氣體,遇明火爆炸的事故。如鍋爐在點(diǎn)火過(guò)程中發(fā)生的爐膛爆炸,以及鋼水包爆炸事故等;
17、煤與瓦斯突出;
18、中毒和窒息:中毒指人接觸有毒物質(zhì),吃有毒食物、呼吸有毒氣體引起的人體急性中毒事故。如煤氣、油氣、瀝青、化學(xué)、一氧化碳中毒等;窒息指在坑道、深井、涵洞、管道、發(fā)酵池等通風(fēng)不良處作業(yè),由于缺氧造成的窒息事故;
19、其它傷害:凡不屬上述傷害的事故均稱為其它傷害。如扭傷、跌傷、凍傷、釘子扎傷、野獸咬傷等。
直接受傷害方式有兩種以上時(shí),按原發(fā)的、主要的一種分類。
三、事故原因
事故原因指由于企業(yè)安全生產(chǎn)管理方面存在的問(wèn)題,即人的不安全行為和物(環(huán)境)的不安全狀態(tài)因素作用下,而造成的事故的直接原因。根據(jù)《非礦山企業(yè)職工傷亡事故月(年)報(bào)表》(綜合表二),事故原因有以下11種:
1、技術(shù)和設(shè)計(jì)上有缺陷;
2、設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷;
3、安全設(shè)施缺少或有缺陷;
4、生產(chǎn)場(chǎng)地環(huán)境不良;
5、個(gè)人防護(hù)用品缺少或有缺陷;
6、沒(méi)有安全操作規(guī)程或不健全;
7、違反操作規(guī)程或勞動(dòng)紀(jì)律;
8、勞動(dòng)組織不合理;
9、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤;
10、教育培訓(xùn)不夠、缺乏安全操作知識(shí);
11、其他。
(一)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》分類
該標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)傷亡事故定義為:企業(yè)職工在生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中,發(fā)生的人身傷害、急性中毒。按照傷害程度分類為:輕傷(指損失工作日低于105日的失能傷害)、重傷(指相當(dāng)于表定損失工作日等于和超過(guò)105日的失能傷害)及死亡。
企業(yè)職工傷亡事故按嚴(yán)重程度分為:
1、輕傷事故:指只有輕傷的事故;
2、重傷事故:指有重傷無(wú)死亡事故;
3、死亡事故:又分為重大傷亡事故(指一次死亡1~2人的事故);特大死亡事故(指一次事故死亡3人以上的事故[含3人])。
(二)《特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定》分類
《特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定》(國(guó)務(wù)院令[1989]第34號(hào))中對(duì)特別重大事故定義如下:
特別重大事故:是指造成特別重大人身傷亡或者巨大經(jīng)濟(jì)損失以及性質(zhì)特別嚴(yán)重、產(chǎn)生重大影響的事故。
在《特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定》有關(guān)條文解釋中具體如下:
1、民航客機(jī)發(fā)生的機(jī)毀人亡(死亡40人及其以上)事故;;
2、專機(jī)和外國(guó)民航客機(jī)在中國(guó)境內(nèi)發(fā)生的機(jī)毀人亡事故;
3、鐵路、水運(yùn)、礦山、水利、電力事故造成一次死亡50人及其以上,或者一次造成直接經(jīng)濟(jì)損失1000萬(wàn)元及其以上的;
4、公路和其他發(fā)生一次死亡30人及其以上或直接經(jīng)濟(jì)損失在500萬(wàn)元及其以上的事故(航空、航天器科研過(guò)程中發(fā)生的事故除外);
5、一次造成職工和居民100人及其以上的急性中毒事故;
6、其他性質(zhì)特別嚴(yán)重產(chǎn)生重大影響的事故。
(三)《企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定》中的分類
在《企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定》有關(guān)問(wèn)題的解釋(勞安字[1991]23號(hào))第三條中所指職工在勞動(dòng)過(guò)程中發(fā)生的人身傷害、急性中毒事故解釋為:職工在勞動(dòng)過(guò)程中發(fā)生的人身傷害、急性中毒事故,是指職工在本崗位勞動(dòng),或雖不在本崗位勞動(dòng),但由于企業(yè)的設(shè)備和設(shè)施不安全、勞動(dòng)條件和作業(yè)環(huán)境不良,所發(fā)生的輕傷、重傷、死亡事故。
1、輕傷事故:指職工負(fù)傷后休一個(gè)工作日以上,構(gòu)不成重傷的事故;
2、重傷事故:仍按勞動(dòng)部(60)中勞護(hù)久字第56號(hào)《關(guān)于重傷事故范圍的意見(jiàn)》執(zhí)行;
3、死亡事故:指一次死亡1人以上的事故;
4、重大死亡事故:指一次死亡3人以上(含3人)的事故。
在《企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告統(tǒng)計(jì)問(wèn)題解答》(勞辦發(fā)[1993]140號(hào))中,企業(yè)職工傷亡事故是指職工在勞動(dòng)過(guò)程中發(fā)生的人身傷害、急性中毒事故。即職工在本崗位勞動(dòng),或雖不在本崗位勞動(dòng),但由于企業(yè)的設(shè)備和設(shè)施不安全、勞動(dòng)條件和作業(yè)環(huán)境不良、管理不善,以及企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)指派到企業(yè)外從事本企業(yè)活動(dòng),所發(fā)生的人身傷害(即輕傷、重傷、死亡)和急性中毒事故。
1、重傷: 指造成職工肢體殘缺或視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)等器官受到嚴(yán)重?fù)p傷,一般能引起人體長(zhǎng)期存在功能障礙,或勞動(dòng)能力有重大損失的傷害。
2、重傷事故: 指一次事故中發(fā)生重傷(包括伴有輕傷)、無(wú)死亡的事故。
3、死亡事故: 指一次事故中死亡職工1-2人的事故。重大死亡事故是指一次事故中死亡3人以上(含3人)的事故。
急性中毒指生產(chǎn)性毒物一次或短期內(nèi)通過(guò)人的呼吸道、皮膚或消化道大量進(jìn)入人體,使人體在短時(shí)間內(nèi)發(fā)生病變,導(dǎo)致職工立即中斷工作,并須進(jìn)行急救或死亡的事故。急性中毒的特點(diǎn)是發(fā)病快,一般不超過(guò)一個(gè)工作日,有的毒物因毒性有一定的潛伏期,可在下班后數(shù)小時(shí)發(fā)病。
(四)火災(zāi)事故按嚴(yán)重程度分類
火災(zāi)事故按照事故嚴(yán)重程度分為:
一般事故;
重大火災(zāi)事故;
特大火災(zāi)事故。
在《火災(zāi)統(tǒng)計(jì)管理規(guī)定》(公安部? 勞動(dòng)部? 97年)中第六條規(guī)定:
第六條? 按照一次火災(zāi)事故所造成的人員傷亡、受災(zāi)戶數(shù)和直接財(cái)產(chǎn)損失,火災(zāi)等級(jí)劃分為三類:
1、具有下列情形之一的火災(zāi),為特大火災(zāi):死亡十人以上(含本數(shù),下同);重傷二十人以上;死亡、重傷二十人以上;受災(zāi)五十戶以上;直接財(cái)產(chǎn)損失一百萬(wàn)元以上。
2、具有下列情形之一的火災(zāi),為重大火災(zāi):死亡三人以上;重傷十人以上;死亡、重傷十人以上;受災(zāi)三十戶以上;直接財(cái)產(chǎn)損失三十萬(wàn)元以上。
3、不具有前列兩項(xiàng)情形的火災(zāi),為一般火災(zāi)。
(五)航空飛行事故分類
根據(jù)《民用航空器飛行事故等級(jí)》(gb14648-93)、民用航空器飛行事故調(diào)查規(guī)定(ccar-395)民航總局令第93號(hào)(2000年7月19日公布),以及民用航空器飛行事故調(diào)查程序,將飛行事故分為:特別重大飛行事故;重大飛行事故;一般飛行事故。
1、凡屬下列情況之一者為特別重大飛行事故:人員死亡,死亡人數(shù)在40人及其以上者;航空器失蹤,機(jī)上人員在40人及其以上者。
2、凡屬下列情況之一者為重大飛行事故:
人員重傷,重傷人數(shù)在10人及其以上者;
最大起飛重量2250kg(含)以下的航空器嚴(yán)重?fù)p壞,或迫降在無(wú)法運(yùn)出的地方;
最大起飛重量2250-50000kg(含)的航空器一般損壞,其修復(fù)費(fèi)用超過(guò)事故當(dāng)時(shí)同型或同類可比新航空器價(jià)格的10%(含)者;
最大起飛重量50000kg以上的航空器一般損壞,其修復(fù)費(fèi)用超過(guò)事故當(dāng)時(shí)同型或同類可比新航空器價(jià)格的5%(含)者。
3、一般飛行事故為:不在上面兩類中的飛行事故。
(六)觸電事故分類
《農(nóng)電事故調(diào)查統(tǒng)計(jì)規(guī)程》中, 根據(jù)事故性質(zhì)的嚴(yán)重程度及經(jīng)濟(jì)損失的大小,將觸電事故分為特別重大事故、重大事故和一般事故。
1、特別重大事故:
人身死亡事故一次達(dá)50人及以上者;
造成直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)1000萬(wàn)元及以上者;
性質(zhì)特別嚴(yán)重、經(jīng)國(guó)務(wù)院電力管理部門(mén)認(rèn)定為特大事故者。
2、重大事故:
人身死亡事故一次達(dá)3人及以上,或人身傷亡事故一次死亡與重傷達(dá)10人及以上者;
大面積停電造成減供負(fù)荷超過(guò)200mw者;
造成發(fā)供電設(shè)備或施工機(jī)械嚴(yán)重?fù)p壞,直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)150萬(wàn)元者;
25mw及以上的發(fā)電設(shè)備,31.5mv?a及以上的主變壓器或大型、貴重的施工機(jī)械嚴(yán)重?fù)p壞,30天內(nèi)不能修復(fù)或修復(fù)后不能達(dá)到原來(lái)銘牌出力和安全水平者;
其他性質(zhì)嚴(yán)重的事故,經(jīng)省級(jí)電力管理部門(mén)認(rèn)定為重大事故者。
3、一般事故:除特大事故、重大事故以外的事故,均定為一般事故。
(七)道路交通事故事故嚴(yán)重程度分類
輕微事故;
一般事故;
重大事故;
特大事故;
特別重大事故。
(八)水上交通事故分類
《依據(jù)船舶海損事故統(tǒng)計(jì)、報(bào)告規(guī)定》和《船舶交通事故統(tǒng)計(jì)規(guī)則》分類:
重大事故;
大事故;
一般事故;
小事故。
(九)鐵路交通事故按嚴(yán)重程度分類
一般事故;
險(xiǎn)性事故;
大事故;
重大事故;
特別重大事故。
(十)建筑工程事故按嚴(yán)重程度分類
一級(jí)事故
二級(jí)事故
三級(jí)事故
四級(jí)事故
(十一)醫(yī)療事故分類
目前,國(guó)務(wù)院有關(guān)部門(mén)正在研究起草新的有關(guān)安全事故調(diào)查處理程序的行政法規(guī),擬對(duì)安全事故的分類作出統(tǒng)一的規(guī)定。
第2篇 沖壓安全生產(chǎn)事故分析預(yù)防措施
引言
沖壓生產(chǎn)是一種少無(wú)切削的加工方法,材料利用率高,操作簡(jiǎn)便,制件尺寸穩(wěn)定、精度較高、互換性好,因而在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中占有十分重要的地位。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),沖壓件在汽車(chē)、拖拉機(jī)行業(yè)中約占60%,在電子工業(yè)中約占85%,而在日用五金產(chǎn)品中占到約90%。
然而,沖壓也是一種很容易發(fā)生安全事故的生產(chǎn),據(jù)有關(guān)資料介紹,在沖床上出現(xiàn)的人身事故比一般機(jī)械行業(yè)高三倍。隨著勞動(dòng)安全法的頒布,許多生產(chǎn)廠家在保護(hù)勞動(dòng)者的安全問(wèn)題上采取了許多安全保護(hù)措施。但據(jù)筆者了解,目前,一些企業(yè)(特別是中小型企業(yè))在利用沖壓方法加工生產(chǎn)時(shí),仍舊沿用著用手直接在模腔內(nèi)裝取零件的手工作業(yè)方法。在這種情況下,如果沖壓設(shè)備和模具沒(méi)有安全防護(hù)裝置,就極易發(fā)生人身安全事故。
1 沖壓安全事故統(tǒng)計(jì)
現(xiàn)簡(jiǎn)單介紹日本的一份有關(guān)資料,它所反映的規(guī)律,基本上也與我國(guó)現(xiàn)在的情況相符:
1.1 按企業(yè)規(guī)模:半數(shù)以上的事故發(fā)生在不滿50人的小企業(yè)里,小批量的零星生產(chǎn)占70%;
1.2 按壓力機(jī)的大小:70%的事故發(fā)生在50噸以下的小型壓力機(jī)上,18%發(fā)生在50~100噸的壓力機(jī)上,其余為100噸以上。
1.3 按受傷部位:右手47.4%,左手37%,面頸部6.9%,右腳3.8%,左腳2.5%,頭部1.6%,其余0.8%。
1.4 按事故發(fā)生時(shí)的直接原因(見(jiàn)下表):
1.5 按送料型式:手工送料91%,使用手持工具6%,自動(dòng)化送料3%。
2 沖壓安全事故分析
2.1 人的原因 首先,由于操作工人對(duì)沖壓作業(yè)中的危險(xiǎn)性及其安全運(yùn)行方法無(wú)知、輕視、不理解、沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)或怠慢、不滿等不良情緒,加上一些身體原因,帶病工作、近視與耳聾、睡眠不足、疲勞、醉酒等,極易發(fā)生安全事故。大型機(jī)床一般均由多人共同操作,如果彼此配合不當(dāng),也容易發(fā)生事故。其次,沖壓生產(chǎn)是連續(xù)重復(fù)作業(yè),操作工人在一個(gè)工作期間成千上萬(wàn)次重復(fù)用手送、取產(chǎn)品,體力消耗極大。根據(jù)人機(jī)工程學(xué)和行為科學(xué)、心理學(xué)所揭示的規(guī)律,人在長(zhǎng)時(shí)間從事這種快速而簡(jiǎn)單重復(fù)的作業(yè)時(shí),極易產(chǎn)生機(jī)體疲勞、反應(yīng)遲緩現(xiàn)象,導(dǎo)致注意力不能集中,動(dòng)作失調(diào),慘劇便在瞬間發(fā)生。
2.2 沖壓模具的原因 模具直接關(guān)系到操作工人的人身安全、設(shè)備安全以及沖壓生產(chǎn)的正常進(jìn)行,模具因結(jié)構(gòu)原因而引起傾斜、破碎、廢料飛濺、工件或廢料回升而沒(méi)有預(yù)防的結(jié)構(gòu)措施;模具給手指進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)造成方便;單個(gè)毛坯在模具上定位不準(zhǔn)而需要用手去校正位置等。這些因模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得不合理或模具沒(méi)有按要求制造,模具安裝,調(diào)整不當(dāng)?shù)?勢(shì)必造成安全事故。
2.3 沖壓設(shè)備的原因 沖壓安全事故發(fā)生的客觀原因是沖壓所用的沖壓設(shè)備多為曲柄壓力機(jī)和剪切機(jī),其離合器、制動(dòng)器及安全裝置容易發(fā)生故障,從而出現(xiàn)離合器、制動(dòng)器不夠靈敏可靠,電器控制結(jié)構(gòu)突然失控而發(fā)生連沖等現(xiàn)象,這些都是造成沖壓安全事故的重要原因。另外,對(duì)于16噸以下的小型沖床來(lái)說(shuō),其運(yùn)動(dòng)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于人的反應(yīng)速度,即便在注意力高度集中的狀態(tài)下,要想將手作出移動(dòng)幾厘米的動(dòng)作,也需要0.3~0.4秒,而這段時(shí)間已超過(guò)滑塊從上死點(diǎn)到下死點(diǎn)的時(shí)間。也就是說(shuō),沖床,尤其是小型沖床的工作性質(zhì),超出了人的生理極限。
2.4 工藝技術(shù)文件的原因 沖壓工藝規(guī)程是指導(dǎo)沖壓件生產(chǎn)過(guò)程的工藝技術(shù)性文件,它既是組織沖壓生產(chǎn)的依據(jù),也是執(zhí)行工藝紀(jì)律的重要依據(jù)。合理的沖壓工藝規(guī)程要考慮到生產(chǎn)率、經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)安全。但是據(jù)了解,企業(yè)中現(xiàn)行的沖壓工藝規(guī)程中大多沒(méi)有明確注明安全要求和安全技術(shù)措施等有關(guān)規(guī)定。就是有,也只是籠統(tǒng)地寫(xiě)上“一般要用安全工具”和“手不準(zhǔn)伸入模具內(nèi)操作”等,而沒(méi)有針對(duì)具體零件的不同特點(diǎn)而標(biāo)明具體的安全技術(shù)措施,使安全管理流于形式,操作者忽視使用安全裝置和工具而冒險(xiǎn)作業(yè),從而釀成事故。
2.5 安全管理的原因 安全生產(chǎn)規(guī)章制度不嚴(yán),工藝紀(jì)律不嚴(yán)明,模具管理不善,設(shè)備事故隱患多,組織生產(chǎn)不合理,工作環(huán)境混亂,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)條件不符合要求,產(chǎn)品堆放不齊,通道不暢,安全管理不善,安全操作水平低,違章指揮,不重視安全生產(chǎn)等,傷害事故就會(huì)不斷發(fā)生。
3 沖壓安全事故的預(yù)防措施
針對(duì)沖壓加工過(guò)程中容易發(fā)生安全事故的特點(diǎn)及原因,現(xiàn)提出如下預(yù)防措施,以供大家參考:
3.1 提高操作人員的素質(zhì)是安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié) 制訂嚴(yán)格的沖壓安全操作規(guī)程,加強(qiáng)崗位培訓(xùn),提高操作人員素質(zhì),消除事故隱患,這是安全生產(chǎn)的基本保證。禁止不懂沖壓技術(shù)而又沒(méi)有經(jīng)過(guò)必要訓(xùn)練的人員參加沖壓生產(chǎn),嚴(yán)格沖壓生產(chǎn)人員的錄用制度;禁止帶病工作、疲勞工作及酒后工作。
3.2 設(shè)計(jì)合理安全的沖模是安全生產(chǎn)的前提 設(shè)計(jì)模具時(shí),模具結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證操作方便,安全可靠,減少危險(xiǎn)區(qū)范圍,減少操作人員的手伸入危險(xiǎn)區(qū)的可能,必要時(shí)用機(jī)械化、自動(dòng)化裝置代替手工操作,從而使操作者無(wú)需將手、臂、頭伸入危險(xiǎn)區(qū),即可順利完成沖壓工作。實(shí)踐證明,采用復(fù)合模、多工位連續(xù)模代替單工序的危險(xiǎn)模,或者在模具上設(shè)置機(jī)械進(jìn)出料機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)化等都能達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,方便操作,保證安全的目的。模具常用機(jī)械化、自動(dòng)化裝置如圖1所示。
3.3 正確使用與維護(hù)沖壓設(shè)備,增加安全防護(hù)措施是安全生產(chǎn)的基礎(chǔ) 正確使用和維護(hù)壓力機(jī),能確保工作過(guò)程中的人身和設(shè)備安全。開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查壓力機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)是是否正常,檢查軸瓦間隙和制動(dòng)器松緊程度是否合適以及運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有雜物;在啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)后應(yīng)觀察飛輪的旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定方向(箭頭標(biāo)注)一致;空車(chē)檢查制動(dòng)器、離合器、操縱機(jī)構(gòu)各部分的動(dòng)作是否靈活、可靠;隨時(shí)注意壓力機(jī)的工作情況,發(fā)生不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止工作,切斷電源,進(jìn)行檢查和處理;工作完畢,應(yīng)使離合器脫開(kāi),然后再切斷電源,并清除工作臺(tái)上的雜物;.對(duì)壓力機(jī)進(jìn)行定期保養(yǎng)。
另外,在沖壓設(shè)備上設(shè)置安全防護(hù)裝置為沖壓安全生產(chǎn)提供安全保障。沖壓設(shè)備常用安全防護(hù)裝置如圖2所示。
由前述統(tǒng)計(jì)可知,絕大部分事故都是由于用手直接取、送料發(fā)生的,所以最有效的預(yù)防辦法就是堅(jiān)持在任何情況下,都不要用手直接進(jìn)入??趦?nèi)送取材料和零件。在沖壓中、小型沖壓件時(shí),采用手工具(如各種類型鉗子、真空吸取器、磁鋼吸取器等)將單件毛坯放置到模具中或?qū)_壓由模具中取出可有效防止安全事故的發(fā)生。
3.4 工藝性技術(shù)文件是安全生產(chǎn)的依據(jù) 沖壓生產(chǎn)要在工藝文件指導(dǎo)下進(jìn)行,加強(qiáng)沖壓工藝的安全管理,把安全技術(shù)措施和要求納入工藝文件是非常必要的。它不僅能夠保證各項(xiàng)安全技術(shù)措施的落實(shí),實(shí)現(xiàn)有效的安全生產(chǎn),而且能夠明確工藝技術(shù)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制。文件中要有具體的安全內(nèi)容,在工藝卡上必須明確注上沖模安全狀況、編號(hào)、配備的安全工具名稱、編號(hào)等,有了這些具體明確的工藝文件作為生產(chǎn)的依據(jù),才能防止各種由于無(wú)章可循或工藝紀(jì)律不明等原因造成的傷害事故。
3.5 現(xiàn)代科學(xué)管理方法是安全生產(chǎn)的重要保障 沖壓作業(yè)的安全管理是一項(xiàng)綜合性工作,它不僅要有技術(shù)措施,而且要有嚴(yán)格、健全的管理辦法。沖壓作業(yè)安全管理涉及到工藝、模具、設(shè)備管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理和安全技術(shù)教育管理等。在企業(yè)中要建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度,特別是抓好“安全生產(chǎn)責(zé)任制”的落實(shí),嚴(yán)格執(zhí)行沖壓安全操作規(guī)程,加強(qiáng)安全管理工作,杜絕責(zé)任事故的發(fā)生。而減少?zèng)_壓事故的另一條極為有效的途徑就是做好職工的安全教育,使沖壓工人、技術(shù)人員和生產(chǎn)管理人員牢固樹(shù)立安全第一的思想,熟練掌握沖壓設(shè)備、模具、防護(hù)裝置的安全操作技術(shù),就可避免和減少事故的發(fā)生。
4 結(jié)語(yǔ)
在以人為本,講究安全的今天,生產(chǎn)中的安全事故日益受到關(guān)注。以上雖列舉出了沖壓安全事故發(fā)生的一些原因和預(yù)防措施,但沖壓安全的關(guān)鍵還是在人,在具體的沖壓生產(chǎn)過(guò)程中,操作者必須牢固樹(shù)立安全意識(shí),嚴(yán)格遵守沖壓操作規(guī)程,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),提高自我保護(hù)能力,強(qiáng)化安全思想,加強(qiáng)安全管理,沖壓安全事故就會(huì)減少或避免。
第3篇 事故分析是安全生產(chǎn)管理的眼睛
分析事故發(fā)生的設(shè)備、環(huán)境和操作者諸因素是安全管理的重要內(nèi)容之一,它可以象人的眼睛一樣能透視生產(chǎn)的全過(guò)程,找出危險(xiǎn)所在和解決辦法。它主要有以下6個(gè)方面的作用。
對(duì)一個(gè)地區(qū)、一個(gè)行業(yè)、一個(gè)工廠某一段時(shí)間內(nèi)的事故進(jìn)行分析比較,一方面可以對(duì)鞭安全生產(chǎn)工作做出全面、中肯的評(píng)價(jià),找出事故發(fā)生的規(guī)律。同時(shí)可以看出生產(chǎn)過(guò)程的薄弱環(huán)節(jié),向領(lǐng)導(dǎo)提供可靠的資料,便于領(lǐng)導(dǎo)決策和有的放矢地采取措施,加以改進(jìn)。
其次,通過(guò)對(duì)事故分布情況的分析,可找到哪些行業(yè)、工種易發(fā)生哪類事故、如中毒與爆炸事故反映了化工行業(yè)的特點(diǎn),而機(jī)械行業(yè)則易發(fā)生絞碾和擠碰傷害,這些行業(yè)就應(yīng)對(duì)此類事故不斷地加強(qiáng)防范能力,從設(shè)計(jì)、設(shè)備、規(guī)章制度等采取改進(jìn)措施。一旦發(fā)現(xiàn)與常規(guī)不吻合的事故動(dòng)向,還須從管理和環(huán)境因素方面深入查找原因。
第三分析發(fā)生事故的時(shí)間,可看到季節(jié)、時(shí)令對(duì)安全生產(chǎn)的影響,如夏季潮濕,電器設(shè)備容易出現(xiàn)聯(lián)電故障;而冬季氣候干燥、寒冷,用火量增加是火災(zāi)事故的多發(fā)期,因此,就要提前制定預(yù)防措施。
第四,對(duì)負(fù)傷人員的自然狀況進(jìn)行分析,如果事故責(zé)任者和負(fù)傷人員中年令大、級(jí)別高的成份增多,說(shuō)明職工中輕敵麻痹思想滋長(zhǎng),就要指出和加強(qiáng)對(duì)老工人的安全教育,克服思想障礙;相反如果事故多出在年輕的低級(jí)工身上,說(shuō)明安全生產(chǎn)知識(shí)缺乏,就應(yīng)增加安全知識(shí)教育和現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)力度。分析事故有關(guān)人員的性別,男性增加說(shuō)明闖勁有余,穩(wěn)重不足;女性增加,首先要分析這類工作是否適合女性從事,對(duì)女工三期(經(jīng)期、孕期、哺期)保護(hù)的措施是否得當(dāng)。同時(shí)要檢查安全教育是否到位,重視程度如何?
第五,對(duì)事故綜合原因的分析和比較,可以發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生的動(dòng)向,如果因?yàn)樵O(shè)備的不完全狀態(tài)而發(fā)生的事故增加,那就應(yīng)從機(jī)械設(shè)備的材質(zhì)質(zhì)量、設(shè)計(jì)制造技術(shù)、設(shè)備的安裝水平和管理檢測(cè)等方面找原因。因人的不安全行為造成的事故增多,應(yīng)從規(guī)章制度、現(xiàn)場(chǎng)管理、班組建設(shè)方面查差距。因環(huán)境的不安全因素使事故頻率增高,則要從生產(chǎn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)的通道、照明、采光、溫度、濕度、色彩、原材料放置等項(xiàng)分析原因所在。
第六,事故分析是開(kāi)展現(xiàn)代化安全管理的基礎(chǔ),安全生產(chǎn)管理要適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的需要,必須積極推動(dòng)其由傳統(tǒng)管理向現(xiàn)代安全管理過(guò)渡。使安全生產(chǎn)真正做到“預(yù)防為主”,首先要進(jìn)行事故預(yù)測(cè),而預(yù)測(cè)離不開(kāi)在量的事故統(tǒng)計(jì)資料。開(kāi)發(fā)安全系統(tǒng)工程,對(duì)事故進(jìn)行定性和定量分析以及測(cè)算事故概率,也要對(duì)以往發(fā)生的事故進(jìn)行系統(tǒng)整理。繪制圖表、測(cè)算系數(shù)這些基礎(chǔ)工作都離不開(kāi)事故分析材料,沒(méi)有基礎(chǔ)就談不上發(fā)展,所以說(shuō)事故分析是安全生產(chǎn)的原動(dòng)力。而且亦應(yīng)有“前事不忘、后事之師”的效果。
第4篇 港口企業(yè)安全生產(chǎn)事故分析應(yīng)對(duì)措施
港口作業(yè)是港口的主要業(yè)務(wù),港口的安全管理主要是港口的裝卸安全管理。港口裝卸作業(yè)具有流動(dòng)分散、操作復(fù)雜、人機(jī)交叉、點(diǎn)多面廣、晝夜連續(xù)作業(yè)的特點(diǎn),同時(shí)受氣候、氣象、季節(jié)、潮汛的影響,加上港區(qū)機(jī)械設(shè)備陳舊及設(shè)施不完善等問(wèn)題,港口裝卸安全也是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程,它與裝卸作業(yè)的特點(diǎn),人員的素質(zhì),機(jī)械設(shè)備工具,貨物種類,裝卸工藝,作業(yè)條件等都有密切的關(guān)系。所以港口的安全生產(chǎn)具有操作工藝的復(fù)雜性,安全監(jiān)督過(guò)程的多變性,安全管理方式的動(dòng)態(tài)性,事故的多發(fā)性。
第一部分 港口企業(yè)安全事故原因分析
一、港口作業(yè)分析
1、操作工藝的復(fù)雜性。港口作業(yè)是人機(jī)立體交叉,空間轉(zhuǎn)移方式的作業(yè)。機(jī)械設(shè)備體積大,吊車(chē)往往采用鋼絲繩捆綁的方式來(lái)起吊大型貨物,在操作工藝中處于運(yùn)動(dòng)、動(dòng)態(tài)的過(guò)程,吊裝過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)、晃動(dòng)、擺動(dòng)、移動(dòng)、滾動(dòng)、塌塌、擠壓等危險(xiǎn)性因素,因而會(huì)發(fā)生人身傷害事故。
2、操作過(guò)程的多變性。港口裝卸作業(yè)工藝流程是多環(huán)節(jié)變化的過(guò)程,往往在一艘貨船甚至一條作業(yè)線的裝卸貨過(guò)程中,都會(huì)同時(shí)交叉或變換幾個(gè)操作過(guò)程。工藝流程為:船《===》門(mén)機(jī)《===》流動(dòng)機(jī)械《===》堆場(chǎng)《===》裝載機(jī)《===》火車(chē)、卡車(chē)《===》港外。
3、生產(chǎn)事故的多發(fā)性。由于港口作業(yè)的復(fù)雜性和連續(xù)性及操作的動(dòng)態(tài)性。港口作業(yè)也是勞動(dòng)密集性作業(yè),當(dāng)操作人員安全意識(shí)不高,操作技能不強(qiáng),安全防范措施不落實(shí)及其他外部不確定因素出現(xiàn)的時(shí)候,就很容易發(fā)生安全事故。
二、港口作業(yè)常見(jiàn)違章行為分析
1、經(jīng)驗(yàn)型的冒險(xiǎn)心理導(dǎo)致操作失誤
由于港口起重機(jī)司機(jī)在長(zhǎng)期的操作中,較熟練地掌握機(jī)械的安全操作性能,所以在作業(yè)過(guò)程中便產(chǎn)生了一種投機(jī)取巧的心理,時(shí)而出現(xiàn)冒險(xiǎn)作業(yè)。這種由于經(jīng)驗(yàn)性的冒險(xiǎn)心理,在起重司機(jī)中比較常見(jiàn),比如起重司機(jī)超負(fù)荷作業(yè),不正常地利用起重機(jī)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和吊桿角度變化進(jìn)行拖鉤作業(yè)等,據(jù)起重機(jī)違章作業(yè)的統(tǒng)計(jì)表明,約60%左右的違章屬于此類經(jīng)驗(yàn)性作業(yè)。
2、遷就型違章導(dǎo)致操作失誤
起重司機(jī)在長(zhǎng)期與裝卸工人的配合作業(yè)中,深感裝卸工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度大,有時(shí)往往處于同情心里,為幫助裝卸工人節(jié)省勞動(dòng)力而采取違章作業(yè)方式。比如在船舶裝卸貨作業(yè)中,起重司機(jī)為了使船內(nèi)作業(yè)的裝卸工人搬運(yùn)貨物少走些路,往往采取拖鉤的違章操作方法,導(dǎo)致鋼絲繩非正常磨損和人身傷害,這種違章作業(yè)現(xiàn)象在港口作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)也有發(fā)生。
3、由于簡(jiǎn)單、重復(fù)性操作形成的“感覺(jué)--操作短路”而導(dǎo)致的操作失誤。裝卸作業(yè)是重復(fù)性操作密度較高的工作,司機(jī)的每一個(gè)作業(yè)循環(huán)都要依次完成起升、平移、降落等程序,這些內(nèi)容經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的強(qiáng)化,操作人員大腦的工作可以達(dá)到高度的“自動(dòng)化”,此時(shí)操作過(guò)程中的信息幾乎不經(jīng)過(guò)中樞處理便執(zhí)行操作動(dòng)作。這種跨越中樞處理,從感覺(jué)直接進(jìn)行操作的行為方式稱為“感覺(jué)--操作短路”,由于感覺(jué)--操作短路,是的司機(jī)在操作過(guò)程中,不再需要進(jìn)行比較、判斷、記憶等信息處理過(guò)程,操作過(guò)程處于無(wú)意識(shí)行為,這種狀況也有可能引起操作失誤。 根據(jù)以上對(duì)港區(qū)裝卸事故發(fā)生的主要原因分析,企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理應(yīng)以預(yù)防事故的發(fā)生為目標(biāo),以避免或者至少是減少人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)為中心來(lái)提高安全管理的時(shí)效性。
第二部分 安全管理應(yīng)對(duì)措施
堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,樹(shù)立安全發(fā)展理念,服務(wù)港口發(fā)展大局,大力推進(jìn)安全生產(chǎn)綜合整治工作,構(gòu)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化體系,對(duì)安全生產(chǎn)工作中存在問(wèn)題和薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行專項(xiàng)治理,遏制重大安全責(zé)任事故的發(fā)生,全面提高安全管理水平,推動(dòng)安全生產(chǎn)狀況穩(wěn)定好轉(zhuǎn)。
一、加強(qiáng)職工安全生產(chǎn)教育,
為了使職工提高安全意識(shí),杜絕不安全行為的發(fā)生,真正做到“要我安全”到“我要安全”的轉(zhuǎn)變,安全教育和培訓(xùn)是一種行之有效也是必不可少的途徑。職工在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不接受安全教育,安全意識(shí)和安全操作技能就會(huì)下降。要想使職工安全意識(shí)和操作技能始終保持良好狀態(tài),企業(yè)就必須經(jīng)常開(kāi)展安全教育工作。企業(yè)安全教育的內(nèi)容應(yīng)包括以下幾個(gè)方面:
1、企業(yè)安全生產(chǎn)形勢(shì)教育
通過(guò)教育使職工了解企業(yè)近期安全生產(chǎn)形勢(shì),如:安全生產(chǎn)天數(shù)、工傷事故情況、“三違”事件、企業(yè)安全指標(biāo)及安全指標(biāo)最近的變化趨勢(shì)、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)安全生產(chǎn)的指標(biāo)精神等內(nèi)容。
2、安全操作規(guī)程及安全管理制度教育
安全規(guī)程和制度不能學(xué)習(xí)一遍就算完成任務(wù),班組要經(jīng)常有計(jì)劃、有針對(duì)性地組織學(xué)習(xí),使職工真正掌握規(guī)程和制度內(nèi)容并認(rèn)真落實(shí),從而能保證班組安全生產(chǎn)。
3、傷亡事故案例教育
有關(guān)部門(mén)應(yīng)經(jīng)常從有關(guān)報(bào)刊、雜志和上級(jí)轉(zhuǎn)發(fā)的事故案例中搜集與本部門(mén)生產(chǎn)性質(zhì)相關(guān)的事故案例,組織職工認(rèn)真分析討論,從中吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),避免類似事故在本部發(fā)生。
4、季節(jié)性安全教育
要針對(duì)每一個(gè)季節(jié)的不同特點(diǎn),結(jié)合各班組實(shí)際,組織職工討論由于氣候變化給安全生產(chǎn)帶來(lái)的不利影響,制定出切實(shí)可行的防范措施,避免由于季節(jié)變化而導(dǎo)致事故發(fā)生。
5、節(jié)假日安全教育
每逢重大節(jié)假日,節(jié)前職工情緒都容易浮躁,節(jié)日急于奔忙,節(jié)后紀(jì)律容易渙散,因此,節(jié)日期間就職工情緒極不穩(wěn)定的時(shí)期,很容易發(fā)生“三違”事件,從而導(dǎo)致事故的發(fā)生。所以節(jié)假日來(lái)臨之際,各班組長(zhǎng)要對(duì)職工提出有關(guān)的注意事項(xiàng)并加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律教育,使職工情緒穩(wěn)定,有秩序地從事生產(chǎn)作業(yè)。
6、反事故演練教育
針對(duì)個(gè)班組生產(chǎn)作業(yè)中可能發(fā)生的事故,開(kāi)展反事故演練活動(dòng),使職工熟練掌握處理突發(fā)事故的方法,一旦發(fā)生事故,可及時(shí)消除或避免事故擴(kuò)大。
二、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理
港口作業(yè)安全管理重在一線、重在基礎(chǔ)。加大對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管控力度,關(guān)口前移、重心下移,突出工作重點(diǎn),嚴(yán)格監(jiān)督管理,嚴(yán)肅按章處罰。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部執(zhí)行“領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全巡查制度”,認(rèn)真履職履責(zé)。落實(shí)“安全員帶指標(biāo)檢查規(guī)定”,各級(jí)管理人員深入生產(chǎn)一線,認(rèn)真檢查生產(chǎn)安排落實(shí)情況、機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀況及安全裝置性能,及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理各類不安全因素。同時(shí)進(jìn)行“5+2”和“白+黑”的臨時(shí)突擊檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題限期落實(shí)整改,加大對(duì)違章違紀(jì)行為的處罰力度,嚴(yán)查“雙禁”,杜絕“三違”現(xiàn)象。加強(qiáng)港區(qū)道路交通安全管理,在港區(qū)道路上行駛的載貨車(chē)輛、摩托車(chē)、自行車(chē)以及行人等嚴(yán)格執(zhí)行《關(guān)于加強(qiáng)港區(qū)道路交通安全管理的通知》有關(guān)規(guī)定,切實(shí)保證港區(qū)交通安全。外包作業(yè)是安全管理的難點(diǎn),開(kāi)展安全生產(chǎn)綜合整治和打非治違專項(xiàng)行動(dòng),從外包公司資質(zhì)備案、人員設(shè)備證書(shū)審核、職責(zé)分工等方面進(jìn)行明確,有效的提升了外包的管理成效。
三、完善港口設(shè)施設(shè)備
設(shè)施設(shè)備安全使用,關(guān)系到企業(yè)員工的生命和財(cái)產(chǎn)安全,關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的穩(wěn)步推進(jìn)。設(shè)備的使用、維護(hù)及安全管理,高度重視,做好設(shè)備的日常運(yùn)行、技術(shù)維修、維護(hù)保養(yǎng)和安全管理工作。完善與落實(shí)各種工索具的使用、檢查、報(bào)廢、更換、采購(gòu)的流程規(guī)范,確保工索具的本質(zhì)安全。嚴(yán)格落實(shí)工前檢查制度,對(duì)工前檢查制度的落實(shí)情況進(jìn)行不定時(shí)的抽查,使工前檢查與安全計(jì)分卡掛鉤,確保工前檢查細(xì)致、認(rèn)真、到位、有效,并及時(shí)、規(guī)范填寫(xiě)檢查表。同時(shí)進(jìn)一步完善了視頻監(jiān)控系統(tǒng)、生產(chǎn)操作系統(tǒng),設(shè)備管理系統(tǒng),配備了足額有效的安全、消防、防污染、救生設(shè)備及器材,在醒目位置設(shè)置安全警示標(biāo)志、符合法規(guī)要求。
四、完善安全管理制度建設(shè)與執(zhí)行
依據(jù)法律法規(guī)、國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),及時(shí)識(shí)別和獲取適用的安全衛(wèi)生法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行宣傳、培訓(xùn),增強(qiáng)企業(yè)的守法意識(shí)。建立、健全安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程,以使安全生產(chǎn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,結(jié)合碼頭的實(shí)際特點(diǎn),作業(yè)流程及危險(xiǎn)性分析,修訂和完善安全生產(chǎn)規(guī)章制度,使安全生產(chǎn)制度涵蓋了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的全過(guò)程和全體從業(yè)人員。對(duì)新出臺(tái)的管理制度進(jìn)行宣傳、解讀,通過(guò)班組工前會(huì)議、生產(chǎn)評(píng)核會(huì)議、公司發(fā)文,多媒體教育,學(xué)習(xí)手冊(cè),宣傳欄等不同形式組織開(kāi)展。在日常和專項(xiàng)檢查、安全大檢查及港區(qū)監(jiān)控查違章中出現(xiàn)的問(wèn)題對(duì)照有關(guān)管理制度及時(shí)予以進(jìn)行考核糾正,對(duì)有關(guān)違章人員及時(shí)進(jìn)行處罰,確保安全管理制度有效落實(shí)。
五、強(qiáng)化隱患排查與治理
堅(jiān)持開(kāi)展安全隱患排查治理工作,每月至少組織1次事故隱患的全面排查、整治活動(dòng)。從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、重點(diǎn)部位、消防安全、港口設(shè)施保安、機(jī)械設(shè)施、職業(yè)衛(wèi)生等方面,針對(duì)人的不安全行為,設(shè)備和環(huán)境存在的不安全因素和隱患,管理上存在的缺陷和漏洞,進(jìn)行全方位、全過(guò)程、全面的排查,對(duì)查出的問(wèn)題和隱患,制定并落實(shí)整治方案。讓安全管理人員帶任務(wù)、帶指標(biāo)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)督查,并對(duì)排查出來(lái)的事故隱患掛牌限期整改;全面落實(shí)安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰激勵(lì)機(jī)制,激發(fā)職工的工作積極性。堅(jiān)持定期安全大檢查和每天的安全巡查,通過(guò)采取安全員日常查、夜間突擊查、隱患治理回頭查、節(jié)假日全面查等多種檢查方式,突出對(duì)重點(diǎn)人員、重點(diǎn)部位、重點(diǎn)時(shí)間的檢查,切實(shí)杜絕“三違”現(xiàn)象。在實(shí)施“十個(gè)一”活動(dòng)時(shí),邀請(qǐng)職工代表查現(xiàn)場(chǎng)、查隱患,對(duì)發(fā)現(xiàn)的事故隱患及時(shí)予以整改。通過(guò)這些舉措,安全工作得到強(qiáng)化,安全管理水平不斷得以提升。
六、完善應(yīng)急救援管理
在應(yīng)急救援管理上,建立應(yīng)急聯(lián)絡(luò)管理體制,提高應(yīng)急管理工作重要性的認(rèn)識(shí),充分落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任,認(rèn)真貫徹有關(guān)應(yīng)急工作規(guī)定,建立健全應(yīng)急管理工作機(jī)構(gòu)及責(zé)任制,制定應(yīng)急管理制度和措施,做好應(yīng)急預(yù)案編制、演練工作在做預(yù)案編制匯編的同時(shí),定期開(kāi)展應(yīng)急操作演練,及時(shí)查找預(yù)案漏洞,完善預(yù)案的可操作性,不斷改善部門(mén)、機(jī)構(gòu)、人員之間的協(xié)調(diào),增強(qiáng)各級(jí)操作人員的應(yīng)急意識(shí),提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的防范意識(shí)和應(yīng)急能力。在預(yù)案的編制方面,為保障員工的生命安全、生產(chǎn)設(shè)備安全,降低各類分險(xiǎn),最大限度地減少因突發(fā)事件或緊急狀態(tài)造成的損失和社會(huì)影響,確保緊急情況下能及時(shí)啟動(dòng)相關(guān)預(yù)案,防止事故擴(kuò)大,制定綜合應(yīng)急預(yù)案和專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,同時(shí)邀請(qǐng)專家開(kāi)展了專項(xiàng)評(píng)審活動(dòng)。完善應(yīng)急物資儲(chǔ)備和應(yīng)急救援隊(duì)伍建設(shè),加強(qiáng)對(duì)應(yīng)急物資和應(yīng)急救援隊(duì)伍建設(shè)的管理,提高統(tǒng)一調(diào)配和保障能力,為預(yù)防和處置各類突發(fā)事件提供重要保障。落實(shí)應(yīng)急管理經(jīng)費(fèi),加強(qiáng)應(yīng)急物資和應(yīng)急隊(duì)伍演練資金投入,推進(jìn)應(yīng)急隊(duì)伍建設(shè)的長(zhǎng)效管理,努力提高突發(fā)事件的應(yīng)對(duì)處置能力。
七、強(qiáng)化安全基礎(chǔ)管理
1、強(qiáng)化安全“雙基”工作,加強(qiáng)基層基礎(chǔ)建設(shè),著力解決安全工作“縱向難到底、橫向難到邊”的問(wèn)題,強(qiáng)化一線站、隊(duì)、班組管理,建立班組安全管理基本規(guī)范,統(tǒng)一班組安全基礎(chǔ)管理,夯實(shí)基層基礎(chǔ)。組織開(kāi)展安全班組評(píng)選活動(dòng),對(duì)連續(xù)未發(fā)生事故及違章行為的班組予以適當(dāng)物質(zhì)和精神獎(jiǎng)勵(lì),努力提高班組成員的安全操作技能與綜合素質(zhì)。同時(shí)積極開(kāi)展班組安全建設(shè)年活動(dòng),探索班組建設(shè)新思路、新舉措,新方法。
2、 在各班研究試行“535”班組閉環(huán)工作法?!拔濉奔丛诠で皶?huì)議上,班長(zhǎng)要在進(jìn)行工作布置的同時(shí),必須要有五分鐘時(shí)間同步強(qiáng)調(diào)、溝通安全注意事項(xiàng)及安全控制重點(diǎn),包括貨物特性、工索具配置及使用要求、人員站位、環(huán)境確認(rèn)以及其他安全注意事項(xiàng),要對(duì)作業(yè)流程中的重點(diǎn)部位和薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行強(qiáng)調(diào),從而使員工作業(yè)做到心中有數(shù)?!叭奔丛诮唤影鄷r(shí),兩個(gè)班長(zhǎng)要用三分鐘時(shí)間對(duì)上班工作情況進(jìn)行小結(jié),對(duì)安全情況、設(shè)備情況及出現(xiàn)的問(wèn)題和不足進(jìn)行反饋,并隨著調(diào)整進(jìn)行再次強(qiáng)調(diào)安全措施和重點(diǎn)?!拔濉奔丛诠ぐ嘟Y(jié)束后,必須召開(kāi)工后會(huì)議清點(diǎn)人數(shù),并用五分鐘時(shí)間總結(jié)本次作業(yè)安全控制情況和違章情況,指出存在的薄弱環(huán)節(jié)以及今后工作中應(yīng)注意的重點(diǎn),并作為下次作業(yè)自查自糾的重點(diǎn),整個(gè)過(guò)程要做好詳細(xì)記錄。
3、建立連帶處罰機(jī)制,完善安全計(jì)分卡管理規(guī)定,安全管理部門(mén)在巡查中發(fā)現(xiàn)違章行為,在處理當(dāng)事人的同時(shí),一律通報(bào)該員工所在部門(mén)和班組,并對(duì)其所在班組進(jìn)行連帶處罰,同時(shí)連帶扣罰安全計(jì)分卡,使其與年度安全獎(jiǎng)罰激勵(lì)機(jī)制掛鉤。班組違章達(dá)到一定數(shù)量或發(fā)生事故時(shí),取消該班組年度評(píng)先評(píng)優(yōu)資格,并將班組違章情況與個(gè)人的績(jī)效考核掛鉤。
4、整治特種作業(yè)管理,嚴(yán)格按照國(guó)家特種作業(yè)相關(guān)條例,全面梳理特種作業(yè)人員持證情況,做到人證相符和持有效證書(shū)上崗;建立特種作業(yè)人員檔案數(shù)據(jù),確保復(fù)審及時(shí)。安排人員時(shí),必須先核對(duì)副證再安排生產(chǎn)作業(yè);各安全監(jiān)督部門(mén)加強(qiáng)檢查抽查力度;各級(jí)培訓(xùn)部門(mén)要合理安排復(fù)審時(shí)間,確保復(fù)審及時(shí)又不影響生產(chǎn)作業(yè)。
5、加強(qiáng)職工隊(duì)伍特別是流動(dòng)性較大的勞務(wù)派遣工的隊(duì)伍建設(shè)。積極探索外聘工管理新途徑,采取規(guī)劃其職業(yè)生涯,發(fā)放工齡補(bǔ)貼等形式,以感情留人,以物質(zhì)留人,穩(wěn)定現(xiàn)有職工隊(duì)伍,在嚴(yán)把新工人的招聘的同時(shí),規(guī)范新工人上崗培訓(xùn)制度,實(shí)行有償?shù)摹耙粚?duì)一”以老帶新幫教形式,采取有獎(jiǎng)有罰制度,建立新工人檔案,進(jìn)行跟蹤記錄。積極探索在前勤作業(yè)人員短缺的情況下,臨時(shí)采取外包部分場(chǎng)內(nèi)短駁業(yè)務(wù),以緩解拖班作業(yè),疲勞作業(yè)等問(wèn)題。
第5篇 港口企業(yè)安全生產(chǎn)事故分析及應(yīng)對(duì)措施
港口作業(yè)是港口的主要業(yè)務(wù),港口的安全管理主要是港口的裝卸安全管理。港口裝卸作業(yè)具有流動(dòng)分散、操作復(fù)雜、人機(jī)交叉、點(diǎn)多面廣、晝夜連續(xù)作業(yè)的特點(diǎn),同時(shí)受氣候、氣象、季節(jié)、潮汛的影響,加上港區(qū)機(jī)械設(shè)備陳舊及設(shè)施不完善等問(wèn)題,港口裝卸安全也是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程,它與裝卸作業(yè)的特點(diǎn),人員的素質(zhì),機(jī)械設(shè)備工具,貨物種類,裝卸工藝,作業(yè)條件等都有密切的關(guān)系。所以港口的安全生產(chǎn)具有操作工藝的復(fù)雜性,安全監(jiān)督過(guò)程的多變性,安全管理方式的動(dòng)態(tài)性,事故的多發(fā)性。
第一部分 港口企業(yè)安全事故原因分析
一、港口作業(yè)分析
1、操作工藝的復(fù)雜性。港口作業(yè)是人機(jī)立體交叉,空間轉(zhuǎn)移方式的作業(yè)。機(jī)械設(shè)備體積大,吊車(chē)往往采用鋼絲繩捆綁的方式來(lái)起吊大型貨物,在操作工藝中處于運(yùn)動(dòng)、動(dòng)態(tài)的過(guò)程,吊裝過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)、晃動(dòng)、擺動(dòng)、移動(dòng)、滾動(dòng)、塌塌、擠壓等危險(xiǎn)性因素,因而會(huì)發(fā)生人身傷害事故。
2、操作過(guò)程的多變性。港口裝卸作業(yè)工藝流程是多環(huán)節(jié)變化的過(guò)程,往往在一艘貨船甚至一條作業(yè)線的裝卸貨過(guò)程中,都會(huì)同時(shí)交叉或變換幾個(gè)操作過(guò)程。工藝流程為:船《===》門(mén)機(jī)《===》流動(dòng)機(jī)械《===》堆場(chǎng)《===》裝載機(jī)《===》火車(chē)、卡車(chē)《===》港外。
3、生產(chǎn)事故的多發(fā)性。由于港口作業(yè)的復(fù)雜性和連續(xù)性及操作的動(dòng)態(tài)性。港口作業(yè)也是勞動(dòng)密集性作業(yè),當(dāng)操作人員安全意識(shí)不高,操作技能不強(qiáng),安全防范措施不落實(shí)及其他外部不確定因素出現(xiàn)的時(shí)候,就很容易發(fā)生安全事故。
二、港口作業(yè)常見(jiàn)違章行為分析
1、經(jīng)驗(yàn)型的冒險(xiǎn)心理導(dǎo)致操作失誤
由于港口起重機(jī)司機(jī)在長(zhǎng)期的操作中,較熟練地掌握機(jī)械的安全操作性能,所以在作業(yè)過(guò)程中便產(chǎn)生了一種投機(jī)取巧的心理,時(shí)而出現(xiàn)冒險(xiǎn)作業(yè)。這種由于經(jīng)驗(yàn)性的冒險(xiǎn)心理,在起重司機(jī)中比較常見(jiàn),比如起重司機(jī)超負(fù)荷作業(yè),不正常地利用起重機(jī)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和吊桿角度變化進(jìn)行拖鉤作業(yè)等,據(jù)起重機(jī)違章作業(yè)的統(tǒng)計(jì)表明,約60%左右的違章屬于此類經(jīng)驗(yàn)性作業(yè)。
2、遷就型違章導(dǎo)致操作失誤
起重司機(jī)在長(zhǎng)期與裝卸工人的配合作業(yè)中,深感裝卸工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度大,有時(shí)往往處于同情心里,為幫助裝卸工人節(jié)省勞動(dòng)力而采取違章作業(yè)方式。比如在船舶裝卸貨作業(yè)中,起重司機(jī)為了使船內(nèi)作業(yè)的裝卸工人搬運(yùn)貨物少走些路,往往采取拖鉤的違章操作方法,導(dǎo)致鋼絲繩非正常磨損和人身傷害,這種違章作業(yè)現(xiàn)象在港口作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)也有發(fā)生。
3、由于簡(jiǎn)單、重復(fù)性操作形成的“感覺(jué)--操作短路”而導(dǎo)致的操作失誤。裝卸作業(yè)是重復(fù)性操作密度較高的工作,司機(jī)的每一個(gè)作業(yè)循環(huán)都要依次完成起升、平移、降落等程序,這些內(nèi)容經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的強(qiáng)化,操作人員大腦的工作可以達(dá)到高度的“自動(dòng)化”,此時(shí)操作過(guò)程中的信息幾乎不經(jīng)過(guò)中樞處理便執(zhí)行操作動(dòng)作。這種跨越中樞處理,從感覺(jué)直接進(jìn)行操作的行為方式稱為“感覺(jué)--操作短路”,由于感覺(jué)--操作短路,是的司機(jī)在操作過(guò)程中,不再需要進(jìn)行比較、判斷、記憶等信息處理過(guò)程,操作過(guò)程處于無(wú)意識(shí)行為,這種狀況也有可能引起操作失誤。 根據(jù)以上對(duì)港區(qū)裝卸事故發(fā)生的主要原因分析,企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理應(yīng)以預(yù)防事故的發(fā)生為目標(biāo),以避免或者至少是減少人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)為中心來(lái)提高安全管理的時(shí)效性。
第二部分 安全管理應(yīng)對(duì)措施
堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,樹(shù)立安全發(fā)展理念,服務(wù)港口發(fā)展大局,大力推進(jìn)安全生產(chǎn)綜合整治工作,構(gòu)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化體系,對(duì)安全生產(chǎn)工作中存在問(wèn)題和薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行專項(xiàng)治理,遏制重大安全責(zé)任事故的發(fā)生,全面提高安全管理水平,推動(dòng)安全生產(chǎn)狀況穩(wěn)定好轉(zhuǎn)。
一、加強(qiáng)職工安全生產(chǎn)教育,
為了使職工提高安全意識(shí),杜絕不安全行為的發(fā)生,真正做到“要我安全”到“我要安全”的轉(zhuǎn)變,安全教育和培訓(xùn)是一種行之有效也是必不可少的途徑。職工在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不接受安全教育,安全意識(shí)和安全操作技能就會(huì)下降。要想使職工安全意識(shí)和操作技能始終保持良好狀態(tài),企業(yè)就必須經(jīng)常開(kāi)展安全教育工作。企業(yè)安全教育的內(nèi)容應(yīng)包括以下幾個(gè)方面:
1、企業(yè)安全生產(chǎn)形勢(shì)教育
通過(guò)教育使職工了解企業(yè)近期安全生產(chǎn)形勢(shì),如:安全生產(chǎn)天數(shù)、工傷事故情況、“三違”事件、企業(yè)安全指標(biāo)及安全指標(biāo)最近的變化趨勢(shì)、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)安全生產(chǎn)的指標(biāo)精神等內(nèi)容。
2、安全操作規(guī)程及安全管理制度教育
安全規(guī)程和制度不能學(xué)習(xí)一遍就算完成任務(wù),班組要經(jīng)常有計(jì)劃、有針對(duì)性地組織學(xué)習(xí),使職工真正掌握規(guī)程和制度內(nèi)容并認(rèn)真落實(shí),從而能保證班組安全生產(chǎn)。
3、傷亡事故案例教育
有關(guān)部門(mén)應(yīng)經(jīng)常從有關(guān)報(bào)刊、雜志和上級(jí)轉(zhuǎn)發(fā)的事故案例中搜集與本部門(mén)生產(chǎn)性質(zhì)相關(guān)的事故案例,組織職工認(rèn)真分析討論,從中吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),避免類似事故在本部發(fā)生。
4、季節(jié)性安全教育
要針對(duì)每一個(gè)季節(jié)的不同特點(diǎn),結(jié)合各班組實(shí)際,組織職工討論由于氣候變化給安全生產(chǎn)帶來(lái)的不利影響,制定出切實(shí)可行的防范措施,避免由于季節(jié)變化而導(dǎo)致事故發(fā)生。
5、節(jié)假日安全教育
每逢重大節(jié)假日,節(jié)前職工情緒都容易浮躁,節(jié)日急于奔忙,節(jié)后紀(jì)律容易渙散,因此,節(jié)日期間就職工情緒極不穩(wěn)定的時(shí)期,很容易發(fā)生“三違”事件,從而導(dǎo)致事故的發(fā)生。所以節(jié)假日來(lái)臨之際,各班組長(zhǎng)要對(duì)職工提出有關(guān)的注意事項(xiàng)并加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律教育,使職工情緒穩(wěn)定,有秩序地從事生產(chǎn)作業(yè)。
6、反事故演練教育
針對(duì)個(gè)班組生產(chǎn)作業(yè)中可能發(fā)生的事故,開(kāi)展反事故演練活動(dòng),使職工熟練掌握處理突發(fā)事故的方法,一旦發(fā)生事故,可及時(shí)消除或避免事故擴(kuò)大。
二、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理
港口作業(yè)安全管理重在一線、重在基礎(chǔ)。加大對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管控力度,關(guān)口前移、重心下移,突出工作重點(diǎn),嚴(yán)格監(jiān)督管理,嚴(yán)肅按章處罰。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部執(zhí)行“領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全巡查制度”,認(rèn)真履職履責(zé)。落實(shí)“安全員帶指標(biāo)檢查規(guī)定”,各級(jí)管理人員深入生產(chǎn)一線,認(rèn)真檢查生產(chǎn)安排落實(shí)情況、機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀況及安全裝置性能,及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理各類不安全因素。同時(shí)進(jìn)行“5+2”和“白+黑”的臨時(shí)突擊檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題限期落實(shí)整改,加大對(duì)違章違紀(jì)行為的處罰力度,嚴(yán)查“雙禁”,杜絕“三違”現(xiàn)象。加強(qiáng)港區(qū)道路交通安全管理,在港區(qū)道路上行駛的載貨車(chē)輛、摩托車(chē)、自行車(chē)以及行人等嚴(yán)格執(zhí)行《關(guān)于加強(qiáng)港區(qū)道路交通安全管理的通知》有關(guān)規(guī)定,切實(shí)保證港區(qū)交通安全。外包作業(yè)是安全管理的難點(diǎn),開(kāi)展安全生產(chǎn)綜合整治和打非治違專項(xiàng)行動(dòng),從外包公司資質(zhì)備案、人員設(shè)備證書(shū)審核、職責(zé)分工等方面進(jìn)行明確,有效的提升了外包的管理成效。
三、完善港口設(shè)施設(shè)備
設(shè)施設(shè)備安全使用,關(guān)系到企業(yè)員工的生命和財(cái)產(chǎn)安全,關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的穩(wěn)步推進(jìn)。設(shè)備的使用、維護(hù)及安全管理,高度重視,做好設(shè)備的日常運(yùn)行、技術(shù)維修、維護(hù)保養(yǎng)和安全管理工作。完善與落實(shí)各種工索具的使用、檢查、報(bào)廢、更換、采購(gòu)的流程規(guī)范,確保工索具的本質(zhì)安全。嚴(yán)格落實(shí)工前檢查制度,對(duì)工前檢查制度的落實(shí)情況進(jìn)行不定時(shí)的抽查,使工前檢查與安全計(jì)分卡掛鉤,確保工前檢查細(xì)致、認(rèn)真、到位、有效,并及時(shí)、規(guī)范填寫(xiě)檢查表。同時(shí)進(jìn)一步完善了視頻監(jiān)控系統(tǒng)、生產(chǎn)操作系統(tǒng),設(shè)備管理系統(tǒng),配備了足額有效的安全、消防、防污染、救生設(shè)備及器材,在醒目位置設(shè)置安全警示標(biāo)志、符合法規(guī)要求。
四、完善安全管理制度建設(shè)與執(zhí)行
依據(jù)法律法規(guī)、國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),及時(shí)識(shí)別和獲取適用的安全衛(wèi)生法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行宣傳、培訓(xùn),增強(qiáng)企業(yè)的守法意識(shí)。建立、健全安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程,以使安全生產(chǎn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,結(jié)合碼頭的實(shí)際特點(diǎn),作業(yè)流程及危險(xiǎn)性分析,修訂和完善安全生產(chǎn)規(guī)章制度,使安全生產(chǎn)制度涵蓋了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的全過(guò)程和全體從業(yè)人員。對(duì)新出臺(tái)的管理制度進(jìn)行宣傳、解讀,通過(guò)班組工前會(huì)議、生產(chǎn)評(píng)核會(huì)議、公司發(fā)文,多媒體教育,學(xué)習(xí)手冊(cè),宣傳欄等不同形式組織開(kāi)展。在日常和專項(xiàng)檢查、安全大檢查及港區(qū)監(jiān)控查違章中出現(xiàn)的問(wèn)題對(duì)照有關(guān)管理制度及時(shí)予以進(jìn)行考核糾正,對(duì)有關(guān)違章人員及時(shí)進(jìn)行處罰,確保安全管理制度有效落實(shí)。
五、強(qiáng)化隱患排查與治理
堅(jiān)持開(kāi)展安全隱患排查治理工作,每月至少組織1次事故隱患的全面排查、整治活動(dòng)。從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、重點(diǎn)部位、消防安全、港口設(shè)施保安、機(jī)械設(shè)施、職業(yè)衛(wèi)生等方面,針對(duì)人的不安全行為,設(shè)備和環(huán)境存在的不安全因素和隱患,管理上存在的缺陷和漏洞,進(jìn)行全方位、全過(guò)程、全面的排查,對(duì)查出的問(wèn)題和隱患,制定并落實(shí)整治方案。讓安全管理人員帶任務(wù)、帶指標(biāo)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)督查,并對(duì)排查出來(lái)的事故隱患掛牌限期整改;全面落實(shí)安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰激勵(lì)機(jī)制,激發(fā)職工的工作積極性。堅(jiān)持定期安全大檢查和每天的安全巡查,通過(guò)采取安全員日常查、夜間突擊查、隱患治理回頭查、節(jié)假日全面查等多種檢查方式,突出對(duì)重點(diǎn)人員、重點(diǎn)部位、重點(diǎn)時(shí)間的檢查,切實(shí)杜絕“三違”現(xiàn)象。在實(shí)施“十個(gè)一”活動(dòng)時(shí),邀請(qǐng)職工代表查現(xiàn)場(chǎng)、查隱患,對(duì)發(fā)現(xiàn)的事故隱患及時(shí)予以整改。通過(guò)這些舉措,安全工作得到強(qiáng)化,安全管理水平不斷得以提升。
六、完善應(yīng)急救援管理
在應(yīng)急救援管理上,建立應(yīng)急聯(lián)絡(luò)管理體制,提高應(yīng)急管理工作重要性的認(rèn)識(shí),充分落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任,認(rèn)真貫徹有關(guān)應(yīng)急工作規(guī)定,建立健全應(yīng)急管理工作機(jī)構(gòu)及責(zé)任制,制定應(yīng)急管理制度和措施,做好應(yīng)急預(yù)案編制、演練工作在做預(yù)案編制匯編的同時(shí),定期開(kāi)展應(yīng)急操作演練,及時(shí)查找預(yù)案漏洞,完善預(yù)案的可操作性,不斷改善部門(mén)、機(jī)構(gòu)、人員之間的協(xié)調(diào),增強(qiáng)各級(jí)操作人員的應(yīng)急意識(shí),提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的防范意識(shí)和應(yīng)急能力。在預(yù)案的編制方面,為保障員工的生命安全、生產(chǎn)設(shè)備安全,降低各類分險(xiǎn),最大限度地減少因突發(fā)事件或緊急狀態(tài)造成的損失和社會(huì)影響,確保緊急情況下能及時(shí)啟動(dòng)相關(guān)預(yù)案,防止事故擴(kuò)大,制定綜合應(yīng)急預(yù)案和專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,同時(shí)邀請(qǐng)專家開(kāi)展了專項(xiàng)評(píng)審活動(dòng)。完善應(yīng)急物資儲(chǔ)備和應(yīng)急救援隊(duì)伍建設(shè),加強(qiáng)對(duì)應(yīng)急物資和應(yīng)急救援隊(duì)伍建設(shè)的管理,提高統(tǒng)一調(diào)配和保障能力,為預(yù)防和處置各類突發(fā)事件提供重要保障。落實(shí)應(yīng)急管理經(jīng)費(fèi),加強(qiáng)應(yīng)急物資和應(yīng)急隊(duì)伍演練資金投入,推進(jìn)應(yīng)急隊(duì)伍建設(shè)的長(zhǎng)效管理,努力提高突發(fā)事件的應(yīng)對(duì)處置能力。
七、強(qiáng)化安全基礎(chǔ)管理
1、強(qiáng)化安全“雙基”工作,加強(qiáng)基層基礎(chǔ)建設(shè),著力解決安全工作“縱向難到底、橫向難到邊”的問(wèn)題,強(qiáng)化一線站、隊(duì)、班組管理,建立班組安全管理基本規(guī)范,統(tǒng)一班組安全基礎(chǔ)管理,夯實(shí)基層基礎(chǔ)。組織開(kāi)展安全班組評(píng)選活動(dòng),對(duì)連續(xù)未發(fā)生事故及違章行為的班組予以適當(dāng)物質(zhì)和精神獎(jiǎng)勵(lì),努力提高班組成員的安全操作技能與綜合素質(zhì)。同時(shí)積極開(kāi)展班組安全建設(shè)年活動(dòng),探索班組建設(shè)新思路、新舉措,新方法。
2、 在各班研究試行“535”班組閉環(huán)工作法。“五”即在工前會(huì)議上,班長(zhǎng)要在進(jìn)行工作布置的同時(shí),必須要有五分鐘時(shí)間同步強(qiáng)調(diào)、溝通安全注意事項(xiàng)及安全控制重點(diǎn),包括貨物特性、工索具配置及使用要求、人員站位、環(huán)境確認(rèn)以及其他安全注意事項(xiàng),要對(duì)作業(yè)流程中的重點(diǎn)部位和薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行強(qiáng)調(diào),從而使員工作業(yè)做到心中有數(shù)。“三”即在交接班時(shí),兩個(gè)班長(zhǎng)要用三分鐘時(shí)間對(duì)上班工作情況進(jìn)行小結(jié),對(duì)安全情況、設(shè)備情況及出現(xiàn)的問(wèn)題和不足進(jìn)行反饋,并隨著調(diào)整進(jìn)行再次強(qiáng)調(diào)安全措施和重點(diǎn)。“五”即在工班結(jié)束后,必須召開(kāi)工后會(huì)議清點(diǎn)人數(shù),并用五分鐘時(shí)間總結(jié)本次作業(yè)安全控制情況和違章情況,指出存在的薄弱環(huán)節(jié)以及今后工作中應(yīng)注意的重點(diǎn),并作為下次作業(yè)自查自糾的重點(diǎn),整個(gè)過(guò)程要做好詳細(xì)記錄。
3、建立連帶處罰機(jī)制,完善安全計(jì)分卡管理規(guī)定,安全管理部門(mén)在巡查中發(fā)現(xiàn)違章行為,在處理當(dāng)事人的同時(shí),一律通報(bào)該員工所在部門(mén)和班組,并對(duì)其所在班組進(jìn)行連帶處罰,同時(shí)連帶扣罰安全計(jì)分卡,使其與年度安全獎(jiǎng)罰激勵(lì)機(jī)制掛鉤。班組違章達(dá)到一定數(shù)量或發(fā)生事故時(shí),取消該班組年度評(píng)先評(píng)優(yōu)資格,并將班組違章情況與個(gè)人的績(jī)效考核掛鉤。
4、整治特種作業(yè)管理,嚴(yán)格按照國(guó)家特種作業(yè)相關(guān)條例,全面梳理特種作業(yè)人員持證情況,做到人證相符和持有效證書(shū)上崗;建立特種作業(yè)人員檔案數(shù)據(jù),確保復(fù)審及時(shí)。安排人員時(shí),必須先核對(duì)副證再安排生產(chǎn)作業(yè);各安全監(jiān)督部門(mén)加強(qiáng)檢查抽查力度;各級(jí)培訓(xùn)部門(mén)要合理安排復(fù)審時(shí)間,確保復(fù)審及時(shí)又不影響生產(chǎn)作業(yè)。
5、加強(qiáng)職工隊(duì)伍特別是流動(dòng)性較大的勞務(wù)派遣工的隊(duì)伍建設(shè)。積極探索外聘工管理新途徑,采取規(guī)劃其職業(yè)生涯,發(fā)放工齡補(bǔ)貼等形式,以感情留人,以物質(zhì)留人,穩(wěn)定現(xiàn)有職工隊(duì)伍,在嚴(yán)把新工人的招聘的同時(shí),規(guī)范新工人上崗培訓(xùn)制度,實(shí)行有償?shù)?ldquo;一對(duì)一”以老帶新幫教形式,采取有獎(jiǎng)有罰制度,建立新工人檔案,進(jìn)行跟蹤記錄。積極探索在前勤作業(yè)人員短缺的情況下,臨時(shí)采取外包部分場(chǎng)內(nèi)短駁業(yè)務(wù),以緩解拖班作業(yè),疲勞作業(yè)等問(wèn)題。
第6篇 大連電廠近幾年安全生產(chǎn)障礙事故分析
大連電廠裝機(jī)容量為1 400 mw,一期工程引進(jìn)2臺(tái)日本三菱集團(tuán)制造的350 mw汽輪發(fā)電機(jī)組,分別于1988年7月和12月投產(chǎn);二期工程引進(jìn)美國(guó)西屋和英國(guó)巴布科克公司制造的350 mw汽輪發(fā)電機(jī)組各1臺(tái),于1998年底相繼投產(chǎn)。從2000年起,通過(guò)實(shí)施缺陷的可靠性統(tǒng)計(jì)分析和以文件包為載體的檢修過(guò)程管理,不斷深化設(shè)備治理,積極探索優(yōu)化檢修,提高了設(shè)備的可靠性,實(shí)現(xiàn)了多臺(tái)機(jī)組長(zhǎng)周期連續(xù)安全運(yùn)行的目標(biāo)。現(xiàn)將1999年以來(lái)全廠的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì)分析,從中找出一定的規(guī)律,為今后繼續(xù)保持安全生產(chǎn)良好態(tài)勢(shì)提出指導(dǎo)和借鑒。
1 一類障礙以上事故統(tǒng)計(jì)分析
1.1 機(jī)組分析
1999—2003年,全廠4臺(tái)機(jī)組發(fā)生過(guò)一類障礙(含一般設(shè)備事故)32次。
其中,一期機(jī)組共發(fā)生一類障礙(含一般設(shè)備事故)6次,二期機(jī)組共發(fā)生26次。
二期機(jī)組中,4號(hào)機(jī)組的一類障礙(含一般設(shè)備事故)發(fā)生次數(shù)最多,達(dá)16次;3號(hào)機(jī)組共計(jì)發(fā)生10次。1999—2002年,3,4號(hào)機(jī)組的一類障礙發(fā)生次數(shù)呈逐年下降趨勢(shì),說(shuō)明設(shè)備狀況較之投產(chǎn)初期,可靠性水平有了較大的提高。隨著二期設(shè)備的穩(wěn)定,其可靠性水平大為提高,一、二期設(shè)備的一類障礙的發(fā)生將呈現(xiàn)對(duì)等幾率。
1.2 專業(yè)分析
從設(shè)備專業(yè)分類來(lái)看,1999—2003年由熱工專業(yè)設(shè)備引發(fā)的一類障礙最多,為13次;汽機(jī)次之,共有8次;鍋爐5次;電氣6次。
(1) 鍋爐專業(yè)分析
1999—2003年,鍋爐專業(yè)設(shè)備共發(fā)生5次一類障礙,為各專業(yè)最少。其中,有4次是由于四管泄漏造成的,占總數(shù)的85%。4次障礙分別為,3號(hào)爐1級(jí)屏式過(guò)熱器最內(nèi)管圈移位、折彎,折彎處爆裂;2號(hào)爐再熱器局部超溫泄漏;3號(hào)爐右側(cè)下聯(lián)箱焊口漏;4號(hào)爐尾部煙道1級(jí)過(guò)熱器頂部、右側(cè)人孔門(mén)上部包墻管泄漏??梢?jiàn),四管防磨防爆工作仍是鍋爐專業(yè)的重點(diǎn)。另外1次是由于儀表空氣系統(tǒng)泄漏,造成空氣壓力低,導(dǎo)致運(yùn)行中磨煤機(jī)跳閘而被迫停機(jī)。
(2) 汽機(jī)專業(yè)分析
1999—2003年,汽機(jī)專業(yè)設(shè)備共發(fā)生8次一類障礙,僅次于熱工專業(yè)。其中,3號(hào)機(jī)組eh控制系統(tǒng)造成的一類障礙有3次,原因是控制油壓低和油管爆裂;4號(hào)機(jī)組凝汽器鈦管泄漏造成的一類障礙有3次。
二期機(jī)組汽機(jī)專業(yè)的一類障礙主要是由于基建施工存在的問(wèn)題所造成的。隨著設(shè)備治理,汽機(jī)專業(yè)已有2年沒(méi)有發(fā)生一類障礙,但仍需對(duì)eh油系統(tǒng)和凝汽器及其海水管線進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)護(hù),以確保生產(chǎn)持續(xù)安全。
(3) 電氣專業(yè)分析
1999—2003年,電氣專業(yè)發(fā)生的6次一類障礙(含一般設(shè)備事故),其中發(fā)生在二期勵(lì)磁機(jī)及其控制系統(tǒng)上的就有4次。分別是3號(hào)機(jī)組勵(lì)磁機(jī)旋轉(zhuǎn)整流硅15支快速熔斷器熔斷、7支整流二極管反向擊穿、多處熔斷器座和二極管座被電弧燒損;wdr(勵(lì)磁機(jī)自動(dòng)勵(lì)磁系統(tǒng))故障,機(jī)組跳閘;4號(hào)機(jī)組副勵(lì)磁機(jī)因匝間短路而定子燒損;4號(hào)發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)副wdr故障,發(fā)電機(jī)失磁保護(hù)動(dòng)作跳閘。
分析顯示,二期機(jī)組的勵(lì)磁機(jī)及其控制系統(tǒng)運(yùn)行極其不穩(wěn)定,這是由于機(jī)組設(shè)備選型不妥造成的,只有通過(guò)對(duì)設(shè)備的更新改造加以消除。
(4) 熱工專業(yè)分析
1999—2003年,熱工專業(yè)設(shè)備共發(fā)生13次一類障礙,占總一類障礙(含一般設(shè)備事故)發(fā)生次數(shù)的40.6%。其中7次是因?yàn)殄仩tmft,3次是因?yàn)橛?jì)算機(jī)控制系統(tǒng)故障及電纜問(wèn)題被迫停機(jī),2次因?yàn)槠麢C(jī)跳閘。在引起鍋爐mft的7次一類障礙中,有全火焰喪失、爐膛正壓、發(fā)電機(jī)跳閘聯(lián)鎖mft、送風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行等。
幾年來(lái)通過(guò)進(jìn)行鍋爐圖像火焰監(jiān)視器、控制系統(tǒng)接地等設(shè)備改造,運(yùn)行人員以及檢修熱工人員對(duì)于控制系統(tǒng)策略的認(rèn)識(shí)和掌握,從2002年開(kāi)始,熱工專業(yè)的一類障礙發(fā)生次數(shù)大幅度降低。通過(guò)2003年和2004年對(duì)2號(hào)、1號(hào)機(jī)組dcs的改造,一期機(jī)組控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性水平已進(jìn)一步提高。
2 二類障礙事故統(tǒng)計(jì)分析
1999—2003年,全廠4臺(tái)機(jī)組共發(fā)生二類障礙53次。其中,一期設(shè)備僅發(fā)生10次,而二期設(shè)備發(fā)生37次,是一期設(shè)備的3倍多。全廠4臺(tái)機(jī)組中3號(hào)機(jī)組的二類障礙次數(shù)最多,共有22次。
小汽機(jī)給水泵組、高加泄漏、循環(huán)水泵、送吸風(fēng)機(jī)、凝結(jié)水泵等主要輔機(jī)的設(shè)備損壞或停運(yùn)是二類障礙發(fā)生的主要原因。提高這些重要輔機(jī)的可靠性不僅有利于機(jī)組的長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行,也有利于機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
小汽機(jī)給水泵組是發(fā)生二類障礙最多的重要輔機(jī)設(shè)備,從歷年二類障礙的統(tǒng)計(jì)來(lái)看,小汽機(jī)給水泵組引發(fā)的二類障礙次數(shù)目前基本維持在3次左右,雖呈大幅下降趨勢(shì),但考慮到某些小汽機(jī)給水泵跳閘故障沒(méi)有被統(tǒng)計(jì)在內(nèi),以及在每年的二類障礙中所占的比例依然較大,因此小汽機(jī)給水泵組的可靠性水平仍有待提高,尤其是二期設(shè)備的小汽機(jī)給水泵組。
造成二期小汽機(jī)給水泵組二類障礙高發(fā)的主要原因是,二期給水泵推力平衡構(gòu)造及eh油控制系統(tǒng)存在問(wèn)題、端子排接線松動(dòng)、壓力開(kāi)關(guān)質(zhì)量不高等。隨著近年來(lái)實(shí)施的給水泵平衡裝置改造、小汽機(jī)就地接線端子改造以及對(duì)壓力開(kāi)關(guān)換型改造等項(xiàng)目的實(shí)施,小汽機(jī)給水泵的運(yùn)行可靠性將大大提高。
3 結(jié)束語(yǔ)
(1) 華能大連電廠一期2臺(tái)機(jī)組雖經(jīng)過(guò)了10多年的運(yùn)行,但仍保持了較高的穩(wěn)定性和可靠性,二期2臺(tái)機(jī)組經(jīng)過(guò)幾年來(lái)的綜合治理,設(shè)備穩(wěn)定性和可靠性大大提高。
(2) 二期2臺(tái)機(jī)組投產(chǎn)初期障礙發(fā)生率較高,一定程度上是由于設(shè)備選型和基建安裝質(zhì)量不高造成的。因此,提高基建時(shí)期的質(zhì)量管理水平將有助于投產(chǎn)后的機(jī)組盡快安全穩(wěn)定運(yùn)行。
(3) 經(jīng)過(guò)近幾年來(lái)的設(shè)備綜合治理,機(jī)組事故發(fā)生率大大下降,機(jī)組目前可靠性水平較高。但是,某些重要輔機(jī)的可靠性仍有待提高,設(shè)備治理應(yīng)以設(shè)備為中心,多專業(yè)聯(lián)合分析,舉一反三,制定出操作性強(qiáng)的整改措施,并跟蹤措施的執(zhí)行效果。
第7篇 安全生產(chǎn)科事故分析報(bào)告工作程序
在安全生產(chǎn)中必須建立健全事故追查記錄、絕大部分事故都是有“三違”造成的,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的事故加以追查分析,目的是找出其中帶規(guī)律性的東西、采取措施加以防范,從而確保公司生產(chǎn)安全,具體要求如下:
1、 一般性違章由所在部門(mén)進(jìn)行教育、處罰、不作為本科考核范圍。
一般性違章是指在安全生產(chǎn)過(guò)程中、長(zhǎng)期或一段時(shí)間內(nèi)形成的危害、意識(shí)不到或估計(jì)不足,習(xí)以為常的“三違”所造成的事故。這種現(xiàn)象是可以糾正的就是要嚴(yán)格管理、嚴(yán)格訓(xùn)練。因不規(guī)范、不熟悉而出現(xiàn)的“三違”現(xiàn)象隨技能、素質(zhì)的提高可逐步提高。職工的安全 意識(shí)、技能素質(zhì)的高低,防范“三違”的自覺(jué)性與期密切相關(guān)。因此應(yīng)經(jīng)常性開(kāi)展思想政治、形勢(shì)任務(wù)、安全方針、勞動(dòng)紀(jì)律、安全知識(shí)、規(guī)程、工藝規(guī)程教育,應(yīng)重點(diǎn)抓好主人翁思想教育,做好教育、考核、管理工作制度化、經(jīng)?;?一提高職工安全意識(shí)、增強(qiáng)防范事故的能力。
2、 對(duì)發(fā)生事故由所在單位、組織現(xiàn)場(chǎng)人員寫(xiě)出事故經(jīng)過(guò)。
對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的事故不但要靠思想教育還須靠教罰并舉,按照四不放過(guò)的原則及時(shí)組織有關(guān)人員認(rèn)真分析:根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重和造成的危害程度給予幫教處罰,干部職工一視同仁。寫(xiě)出事故經(jīng)過(guò)及分析報(bào)告。
3、 事故分析報(bào)告的格式
要求:①具體的時(shí)間、地點(diǎn)、參加人員
②事故經(jīng)過(guò)
③事故原因分析、找出責(zé)任人
④整改措施
⑤處罰意見(jiàn)
4、 事故分析報(bào)告的工作程序:
1. 事故分析后一式三份交安全生產(chǎn)科備案
2.發(fā)生事故應(yīng)在第一時(shí)間通知公司領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)科對(duì)隱瞞不報(bào)的單位予以200元罰款。
注:1.人為原因造成停產(chǎn)4小時(shí)以下或經(jīng)濟(jì)損失在1萬(wàn)元以內(nèi)為一般事故。
2.人為原因造成停產(chǎn)4小時(shí)以上或有重傷工亡的或經(jīng)濟(jì)損失在1萬(wàn)元值10萬(wàn)元之間為重大事故。
3.經(jīng)濟(jì)損失在10萬(wàn)元以上為特大事故。
第8篇 安全生產(chǎn)科事故分析報(bào)告與工作程序
在安全生產(chǎn)中必須建立健全事故追查記錄、絕大部分事故都是有“三違”造成的,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的事故加以追查分析,目的是找出其中帶規(guī)律性的東西、采取措施加以防范,從而確保公司生產(chǎn)安全,具體要求如下:
1、 一般性違章由所在部門(mén)進(jìn)行教育、處罰、不作為本科考核范圍。
一般性違章是指在安全生產(chǎn)過(guò)程中、長(zhǎng)期或一段時(shí)間內(nèi)形成的危害、意識(shí)不到或估計(jì)不足,習(xí)以為常的“三違”所造成的事故。這種現(xiàn)象是可以糾正的就是要嚴(yán)格管理、嚴(yán)格訓(xùn)練。因不規(guī)范、不熟悉而出現(xiàn)的“三違”現(xiàn)象隨技能、素質(zhì)的提高可逐步提高。職工的安全 意識(shí)、技能素質(zhì)的高低,防范“三違”的自覺(jué)性與期密切相關(guān)。因此應(yīng)經(jīng)常性開(kāi)展思想政治、形勢(shì)任務(wù)、安全方針、勞動(dòng)紀(jì)律、安全知識(shí)、規(guī)程、工藝規(guī)程教育,應(yīng)重點(diǎn)抓好主人翁思想教育,做好教育、考核、管理工作制度化、經(jīng)常化,一提高職工安全意識(shí)、增強(qiáng)防范事故的能力。
2、 對(duì)發(fā)生事故由所在單位、組織現(xiàn)場(chǎng)人員寫(xiě)出事故經(jīng)過(guò)。
對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的事故不但要靠思想教育還須靠教罰并舉,按照四不放過(guò)的原則及時(shí)組織有關(guān)人員認(rèn)真分析:根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重和造成的危害程度給予幫教處罰,干部職工一視同仁。寫(xiě)出事故經(jīng)過(guò)及分析報(bào)告。
3、 事故分析報(bào)告的格式
要求:①具體的時(shí)間、地點(diǎn)、參加人員
②事故經(jīng)過(guò)
③事故原因分析、找出責(zé)任人
④整改措施
⑤處罰意見(jiàn)
4、 事故分析報(bào)告的工作程序:
1. 事故分析后一式三份交安全生產(chǎn)科備案
2.發(fā)生事故應(yīng)在第一時(shí)間通知公司領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)科對(duì)隱瞞不報(bào)的單位予以200元罰款。
注:1.人為原因造成停產(chǎn)4小時(shí)以下或經(jīng)濟(jì)損失在1萬(wàn)元以內(nèi)為一般事故。
2.人為原因造成停產(chǎn)4小時(shí)以上或有重傷工亡的或經(jīng)濟(jì)損失在1萬(wàn)元值10萬(wàn)元之間為重大事故。
3.經(jīng)濟(jì)損失在10萬(wàn)元以上為特大事故。
第9篇 安全生產(chǎn)事故分類大全
一、分類與分類學(xué) 1、概念
一、分類與分類學(xué)
1、概念
知識(shí)存在于比較分類之間。分類是人類很自然的一個(gè)過(guò)程,不知不覺(jué)間就已經(jīng)在進(jìn)行了分類的工作。分類顧名思義就是分門(mén)別類,是鑒別比較和劃分的過(guò)程。分類看起來(lái)非常之簡(jiǎn)單:根據(jù)相似性將要分類的東西加以整理歸類。然而,分類能使事物高度有序化,從而極大地提高了我們的認(rèn)識(shí)效率和工作效率。
分類這一術(shù)語(yǔ)有兩層不同含義:①設(shè)計(jì)一種分類方法的過(guò)程;②通過(guò)某一分類法的概念的標(biāo)記性代碼或術(shù)語(yǔ)對(duì)對(duì)象進(jìn)行編碼或描述。我們僅使用分類的第一層含義。分類法是某一領(lǐng)域內(nèi)概念的序化系統(tǒng)及其或隱或顯的序化原理。分類的準(zhǔn)則取決于這些類別的應(yīng)用目的。分類法來(lái)自原有知識(shí),卻又把原有知識(shí)進(jìn)一步擴(kuò)展。
分類學(xué)(ta_onomy)是分類法的理論研究,是關(guān)于分類法的科學(xué),包括其基本原則、步驟和規(guī)則。分類學(xué)這一術(shù)語(yǔ)源自林奈(linnaeus)的生物分類著作。分類學(xué)這一術(shù)語(yǔ)也可用來(lái)表示分類設(shè)計(jì)過(guò)程的最終結(jié)果,因此常常被作為分類法的同義詞。分類學(xué)感興趣的是一般意義下的分類法。
2、分類的作用
哲學(xué)家和分類學(xué)家?guī)缀鯊囊婚_(kāi)始就認(rèn)識(shí)到分類具有雙重作用,一個(gè)是實(shí)際作用(識(shí)別),另一個(gè)是一般(即科學(xué)的或形而上學(xué)的)作用(檢索)。但是關(guān)于這兩種作用的本質(zhì)卻有不同的看法。早期學(xué)者所別強(qiáng)調(diào)的實(shí)際作用是把分類當(dāng)作事物識(shí)別的檢索表。近年來(lái)最常強(qiáng)調(diào)的則是將分類看作是信息貯存和信息檢索系統(tǒng)的索引。為了最充分地發(fā)揮這種作用,分類應(yīng)當(dāng)由具有最大數(shù)量共同性質(zhì)的客體科目構(gòu)成。這種分類就自動(dòng)地成為對(duì)貯存于其中的信息的表征。因此,易于表征就是這樣一些分類的主要或唯一的目的,例如圖書(shū)館的圖書(shū)和其它或多或少按任意標(biāo)準(zhǔn)歸類的事物。與此對(duì)映,對(duì)于與原因聯(lián)系的項(xiàng)目(例如事故分類、疾病分類)或與起源有關(guān)的項(xiàng)目(如生物分類)的分類則受到某些限制,然而仍然具有可以作為影響深遠(yuǎn)的概括的基礎(chǔ)的能力。
分類作為事物貯存于系統(tǒng)的信息的檢索。為了使分類成為最有效的信息檢索系統(tǒng),在將系統(tǒng)分類時(shí)就必須考慮分類的某些方面,如“等級(jí)”(rank),“分類單位大小”(size of ta_a),“對(duì)稱性”(symmnetry),和“順序”(sequence)等。在確定這些方面時(shí)不可避免地會(huì)有主觀性,因而它們將可能構(gòu)成長(zhǎng)期爭(zhēng)論的焦點(diǎn)。
3、分類的一般方法
一種是人為的分類,它是依據(jù)事物的外部特征進(jìn)行分類,為了方便,人們把各種商品分門(mén)別類,陳列在不同的柜臺(tái)里,在不同的商店出售。這種分類方法,可以稱之為外部分類法。另一種是根據(jù)事物的本質(zhì)特征進(jìn)行分類。無(wú)論是外部特征還是本質(zhì)特征,都是事物的屬性。當(dāng)然,事物的屬性是多方面的,分類的方法也是多樣的,在不同的情況下,可以采用不同的分類方法。分類方法被應(yīng)用于社會(huì)生活的各個(gè)領(lǐng)域。那里有豐富多樣的事物,那里就需要進(jìn)行分類。
二、事故與安全生產(chǎn)事故
事故是一系列的事件和行為所導(dǎo)致的不希望出現(xiàn)的后果(傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、工作延誤、干擾)的最終產(chǎn)物,而后果包括了事故本身和其產(chǎn)生的后果。事件是其中的過(guò)程或者行動(dòng),一個(gè)事件不一定有一個(gè)明確的開(kāi)頭和結(jié)尾(例如,載油車(chē)翻倒在公路上,油流出來(lái),濺滿道路,并流入下水道。這時(shí),不好區(qū)分事件的開(kāi)頭和結(jié)束)。
傷亡,是系統(tǒng)失效的后果,但不是惟一可能的后果。人們做過(guò)統(tǒng)計(jì),在工業(yè)部門(mén)中,每發(fā)生數(shù)百起事件,才有一件造成傷亡或損失,但每一件都有傷亡及損失的可能性。這就是為什么要把所有的事件作為分析事故原因的信息源。單純地依賴于傷亡報(bào)告,僅能觀察到那些導(dǎo)致嚴(yán)重傷亡后果的少數(shù)事件。
事故可以更加全面地定義為:是一項(xiàng)主觀上不愿意出現(xiàn)、導(dǎo)致人員傷亡、健康損失、環(huán)境及商業(yè)機(jī)會(huì)損失的不期望事件。
所謂生產(chǎn)安全事故,是指在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中發(fā)生的意外的突發(fā)事件,通常會(huì)造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失,使正常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中斷。
安全生產(chǎn)事故是指在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)領(lǐng)域中發(fā)生的意外的突發(fā)事件,通常會(huì)造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失,使正常的生產(chǎn)生活活動(dòng)中斷。又叫安全事故。
三、安全生產(chǎn)事故分類
1、安全生產(chǎn)事故分類的一般方法和原則
安全生產(chǎn)事故分類的一般方法有兩種:1、經(jīng)驗(yàn)式的實(shí)用主義的上行分類方法,由基本事件歸類到事件的方法。2、演繹的邏輯下行分類方法,由事件按規(guī)則邏輯演繹到基本事件的方法。
對(duì)安全生產(chǎn)事故分類采用何種方法,要視表述和研究對(duì)象的情況而定,一般遵守以下原則:1、最大表征事故信息原則。2、類別互斥原則。3、有序化原則。4、表征清晰原則。
2、安全生產(chǎn)事故的分類
(1)下行分類
一般可以把安全生產(chǎn)事故分為生產(chǎn)安全事故和非生產(chǎn)安全事故。
生產(chǎn)安全事故分為,傷亡事故,設(shè)備安全事故,質(zhì)量安全事故,環(huán)境污染事故,職業(yè)危害事故,其它安全事故等。
非生產(chǎn)安全事故分為,盜竊事故,人為破壞事故,其它事故等。
按行業(yè)分類:建筑工程事故,交通事故,工業(yè)事故,農(nóng)業(yè)事故,林業(yè)事故,漁業(yè)事故,商貿(mào)服務(wù)業(yè)事故,教育安全事故,醫(yī)藥衛(wèi)生安全事故,食品安全事故,電力安全事故,礦業(yè)安全事故,信息安全事故,核安全事故等。
按事故嚴(yán)重程度分類或分級(jí):
(工業(yè)生產(chǎn))一般事故,重大事故,特別重大事故;
(道路交通)輕微事故,一般事故,重大事故,特大事故,特別重大事故;
(水上交通)小事故,一般事故,大事故,重大事故;
(鐵路交通)一般事故,險(xiǎn)性事故,大事故,重大事故,特別重大事故;
(建設(shè)工程)一級(jí)、二級(jí)、___、四級(jí)事故。
等等。
按事故性質(zhì)分類:自然災(zāi)害,自然事故,技術(shù)事故,責(zé)任事故。
按經(jīng)濟(jì)損失大小分類:
一般損失事故:經(jīng)濟(jì)損失小于1萬(wàn)元的事故。
較大損失事故:經(jīng)濟(jì)損失大于1萬(wàn)元(含1萬(wàn)元)但小于10萬(wàn)元的事故。
重大損失事故:經(jīng)濟(jì)損失大于10萬(wàn)元(含10萬(wàn)元)但小于100萬(wàn)元的事故。
特大損失事故:經(jīng)濟(jì)損失大于100萬(wàn)元(含100萬(wàn)元)的事故。
按人員傷亡情況分類:輕傷事故、重傷事故、死亡事故和重大死亡事故
(2)上行分類
按事故原因分類(20類)
按傷害部位分類
按有害因素分類
按不安全狀態(tài)分類
按不安全行為分類
(3)一些傷亡事故分類規(guī)定
國(guó)務(wù)院1991年10月發(fā)布的《企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定》
根據(jù)國(guó)務(wù)院1991年10月發(fā)布的《企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定》,生產(chǎn)安全事故中的職工人身傷亡事故,分為輕傷事故、重傷事故、死亡事故和重大死亡事故。
在原勞動(dòng)部辦公廳1993年9月印發(fā)的《企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告統(tǒng)計(jì)問(wèn)題解答》中,將“輕傷事故”事故定義為“一次事故中只發(fā)生輕傷的事故”,“輕傷是指造成職工肢體傷殘,或者某些器官功能性或器質(zhì)性輕度損傷,表現(xiàn)為勞動(dòng)能力輕度或暫時(shí)喪失的傷害。一般指受傷職工歇工在一個(gè)工作日以上,但夠不上重傷者。將“重傷事故”定義為“一次事故中發(fā)生重傷(包括伴有輕傷),無(wú)死亡的事故”;“重傷是指造成職工肢體殘缺或視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)等器官受到嚴(yán)重?fù)p傷,一般能引起人體長(zhǎng)期存在功能障礙,或者勞動(dòng)能力有重大損失的傷害。將“死亡事故”定義為“一次事故中死亡職工l-2人的事故”;將“重大死亡事故”定義為“一次事故中死亡3人以上(含3人)的事故。”
在原國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局1994年發(fā)布的《職業(yè)安全衛(wèi)生術(shù)語(yǔ)》(gb/t15236-94)中,重大死亡事故定義為一次事故死亡3-9人的事故,特大死亡事故定義為一次事故死亡10人以上的事故。
國(guó)務(wù)院1989年3月發(fā)布的《特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定》中規(guī)定:“特別重大事故,是指造成特別重大人身傷亡或者巨大經(jīng)濟(jì)損失以及性質(zhì)特別嚴(yán)重、產(chǎn)生重大影響的事故?!?/p>
在勞動(dòng)部1990年3月印發(fā)的關(guān)于對(duì)《特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定》有關(guān)條文解釋中,將“特別重大事故”解釋為包括民航客機(jī)發(fā)生的機(jī)毀人亡(死亡40人以上)的事故;鐵路、水運(yùn)、礦山、水利、電力等發(fā)生的一次死亡50人以上或者一次造成直接經(jīng)濟(jì)損失1000萬(wàn)元以上的事故;公路或其他發(fā)生一次死亡30人以上讀者直接經(jīng)濟(jì)損失在500萬(wàn)元以上的事故等。
一、傷亡事故劃分原則
傷亡事故類別的劃分是根據(jù)導(dǎo)致事故發(fā)生的起因物確定的,而不是依據(jù)施害物來(lái)確定的。例如:1979年9月7日,浙江溫州某廠發(fā)生一起液氯鋼瓶容器爆炸特大傷亡事故,炸毀廠房建筑物417平方米,10噸液氯擴(kuò)散,波及7.35公里,造成59人死亡、779人中毒住院、400多人門(mén)診治療,臨時(shí)疏散居民8萬(wàn)多人,直接經(jīng)濟(jì)損失60多萬(wàn)元,影響100多個(gè)企業(yè)生產(chǎn)。這是建國(guó)以來(lái)發(fā)生最慘重的一起液氯鋼瓶爆炸事故。這起事故發(fā)生的致因是在充裝液氯時(shí)沒(méi)有洗罐,罐內(nèi)殘留雜質(zhì)引起化學(xué)反應(yīng),造成鋼瓶爆炸。導(dǎo)致事故發(fā)生的起因物是鋼瓶容器爆炸,直接引起死亡或中毒的施害物是液氯,所以這起事故類別為“其它爆炸”(容器爆炸),而不認(rèn)定為“中毒窒息”事故。
二、生產(chǎn)中職工受傷害方式
根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故月(年)報(bào)表》(勞字1-2表),職工受傷害方式分為以下19種:
1、物體打擊:指由失控物體的慣性力造成的人身傷害事故。如落物、滾石、錘擊、碎裂、崩倒、砸傷等傷害,但不包括因爆炸引起的物體打擊;2、提升和車(chē)輛傷害:指本企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛和提升運(yùn)輸設(shè)備引起的人身傷害事故。如機(jī)動(dòng)車(chē)輛在行駛中發(fā)生的擠、壓、撞以及傾覆事故及車(chē)輛行駛中上、下車(chē)和提升運(yùn)輸中的傷害等;
3、機(jī)械傷害:指機(jī)械設(shè)備與機(jī)械工具引起的絞、輾、碰、割、戳等人身傷害事故。如機(jī)械零部件、工件飛出傷人,切屑傷人,人的肌體或身體被旋轉(zhuǎn)機(jī)械卷入,臉、手或其他部位被刀具碰傷等;
4、起重傷害:指從事起重作業(yè)時(shí)引起的傷害事故。如在起重作業(yè)中,脫鉤砸人,移動(dòng)吊物撞人,鋼絲繩繼裂抽入,安裝或使用過(guò)程中傾覆事故以及起重設(shè)備本身有缺陷等;
5、觸電(包括雷擊)傷害:指電流流經(jīng)人體造成的人身傷害事故。如人體接觸裸露的臨時(shí)線或接觸帶電設(shè)備的金屬外殼,觸摸漏電的手持電動(dòng)工具,以及觸電后墜落和雷擊等事故;
6、淹溺:指人落水之后,因呼吸阻塞導(dǎo)致的急性缺氧而窒息死亡的事故。如船舶在運(yùn)輸航行、停泊作業(yè)和在水上,從事各種作業(yè)時(shí)發(fā)生的落水事故以及在水下施工作業(yè)發(fā)生的淹溺事故。在內(nèi)河、海上作業(yè)中,已發(fā)現(xiàn)或證實(shí)是落水失蹤,雖未撈獲尸體也按淹溺死亡事故分類;
7、灼燙:指生產(chǎn)過(guò)程中因火焰引起的燒傷,高溫物體引起的燙傷,放射線引起的皮膚損傷,或強(qiáng)酸、強(qiáng)堿引起人體的燙傷,化學(xué)灼傷等傷害事故。但不包括電燒傷以及火災(zāi)事故引起的燒傷;
8、火災(zāi):指企業(yè)發(fā)生火災(zāi)事故及在撲救火災(zāi)過(guò)程中造成本企業(yè)職工或非本企業(yè)的人員傷亡事故;
9、高處墜落:指由于重力勢(shì)能差引起的傷害事故。如從各種架子、平臺(tái)、陡壁、梯子等高于地面位置的墜落或由地面踏空墜入坑洞、溝以及漏斗內(nèi)的傷害事故。但由于其他事故類別為誘發(fā)條件而發(fā)生的高處墜落,如高處作業(yè)時(shí)由于人體觸電墜落,不屬于高處墜落事故;
10、坍塌:指建筑物、堆置物等倒塌和土石塌方引起的傷害事故。如因設(shè)計(jì)、施工不合理造成的倒塌以及土方、巖石發(fā)生的塌陷事故。但不包括由于礦山冒頂、片幫或因爆破引起的壩塌的傷害事故;
11、冒頂片幫:指在礦山工作面、通道上部、側(cè)壁由于支護(hù)不當(dāng),側(cè)壓力過(guò)大造成的坍塌傷害事故。頂板塌落為冒頂,側(cè)壁坍塌為片幫。一般因二者同時(shí)發(fā)生,稱為冒頂片幫。如礦山、地下開(kāi)采及其他坑道作業(yè)發(fā)生的坍塌事故;
12、透水:指在地下開(kāi)采或其它坑道作業(yè)時(shí),意外水源造成的傷亡事故。如地下含水帶或被淹坑道涌水造成的事故。但不包括地面水害事故;
13、放炮:指施工時(shí)放炮作業(yè)造成的傷亡事故。如各種爆破作業(yè)、采石、采礦、采煤、修路、開(kāi)山、拆除建筑物等工程進(jìn)行放炮作業(yè)引起的傷亡事故;
14、火藥爆炸:指火藥與炸藥在生產(chǎn)、運(yùn)輸、貯藏過(guò)程中發(fā)生的爆炸事故;
15、瓦斯煤塵爆炸:指可燃性氣體瓦斯、煤塵與空氣混合形成的濃度達(dá)到爆炸極限,混合物接觸火源時(shí)引起的化學(xué)性爆炸事故;
16、其它爆炸:凡不屬上述爆炸事故均列為其它爆炸事故:
鍋爐爆炸:指固定或承壓鍋爐發(fā)生物理性爆炸事故。
壓力容器爆炸:指承壓容器在一定的壓力載荷下引起的爆炸事故。如容器內(nèi)盛裝的蒸汽、液化氣以及其他化學(xué)成份物質(zhì)在一定條件下反應(yīng)后導(dǎo)致的容器爆炸。
可燃性氣體與空氣混合形成的爆炸,如煤氣、乙炔、氫氣、液化石油氣體等。
可燃性蒸汽與空氣混合形成的爆炸,如酒精、汽油揮發(fā)氣等。
可燃性粉塵與空氣混合形成的爆炸,如鋁粉、鎂粉、有機(jī)玻璃粉、聚乙烯塑料粉,面粉、谷物粉、糖粉、煤粉、木粉、煤塵以及可燃性纖維,麻纖維(亞麻)、棉纖維、晴綸纖維、滌綸纖維、維綸纖維、煙草粉塵等爆炸事故。
間接形成的可燃性氣體與空氣相混合,或者可燃蒸汽與空氣混合,如可燃固體、易自燃物、水氧化劑的作用迅速反應(yīng),分解出可燃?xì)怏w與空氣混合形成爆炸性氣體,遇明火爆炸的事故。如鍋爐在點(diǎn)火過(guò)程中發(fā)生的爐膛爆炸,以及鋼水包爆炸事故等;
17、煤與瓦斯突出;
18、中毒和窒息:中毒指人接觸有毒物質(zhì),吃有毒食物、呼吸有毒氣體引起的人體急性中毒事故。如煤氣、油氣、瀝青、化學(xué)、一氧化碳中毒等;窒息指在坑道、深井、涵洞、管道、發(fā)酵池等通風(fēng)不良處作業(yè),由于缺氧造成的窒息事故;
19、其它傷害:凡不屬上述傷害的事故均稱為其它傷害。如扭傷、跌傷、凍傷、釘子扎傷、野獸咬傷等。
直接受傷害方式有兩種以上時(shí),按原發(fā)的、主要的一種分類。
三、事故原因
事故原因指由于企業(yè)安全生產(chǎn)管理方面存在的問(wèn)題,即人的不安全行為和物(環(huán)境)的不安全狀態(tài)因素作用下,而造成的事故的直接原因。根據(jù)《非礦山企業(yè)職工傷亡事故月(年)報(bào)表》(綜合表二),事故原因有以下11種:
1、技術(shù)和設(shè)計(jì)上有缺陷;
2、設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷;
3、安全設(shè)施缺少或有缺陷;
4、生產(chǎn)場(chǎng)地環(huán)境不良;
5、個(gè)人防護(hù)用品缺少或有缺陷;
6、沒(méi)有安全操作規(guī)程或不健全;
7、違反操作規(guī)程或勞動(dòng)紀(jì)律;
8、勞動(dòng)組織不合理;
9、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤;
10、教育培訓(xùn)不夠、缺乏安全操作知識(shí);
11、其他。
(一)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》分類
該標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)傷亡事故定義為:企業(yè)職工在生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中,發(fā)生的人身傷害、急性中毒。按照傷害程度分類為:輕傷(指損失工作日低于105日的失能傷害)、重傷(指相當(dāng)于表定損失工作日等于和超過(guò)105日的失能傷害)及死亡。
企業(yè)職工傷亡事故按嚴(yán)重程度分為:
1、輕傷事故:指只有輕傷的事故;
2、重傷事故:指有重傷無(wú)死亡事故;
3、死亡事故:又分為重大傷亡事故(指一次死亡1~2人的事故);特大死亡事故(指一次事故死亡3人以上的事故[含3人])。
(二)《特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定》分類
《特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定》(國(guó)務(wù)院令[1989]第34號(hào))中對(duì)特別重大事故定義如下:
特別重大事故:是指造成特別重大人身傷亡或者巨大經(jīng)濟(jì)損失以及性質(zhì)特別嚴(yán)重、產(chǎn)生重大影響的事故。
在《特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定》有關(guān)條文解釋中具體如下:
1、民航客機(jī)發(fā)生的機(jī)毀人亡(死亡40人及其以上)事故;
2、專機(jī)和外國(guó)民航客機(jī)在中國(guó)境內(nèi)發(fā)生的機(jī)毀人亡事故;
3、鐵路、水運(yùn)、礦山、水利、電力事故造成一次死亡50人及其以上,或者一次造成直接經(jīng)濟(jì)損失1000萬(wàn)元及其以上的;
4、公路和其他發(fā)生一次死亡30人及其以上或直接經(jīng)濟(jì)損失在500萬(wàn)元及其以上的事故(航空、航天器科研過(guò)程中發(fā)生的事故除外);
5、一次造成職工和居民100人及其以上的急性中毒事故;
6、其他性質(zhì)特別嚴(yán)重產(chǎn)生重大影響的事故。
(三)《企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定》中的分類
在《企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定》有關(guān)問(wèn)題的解釋(勞安字[1991]23號(hào))第三條中所指職工在勞動(dòng)過(guò)程中發(fā)生的人身傷害、急性中毒事故解釋為:職工在勞動(dòng)過(guò)程中發(fā)生的人身傷害、急性中毒事故,是指職工在本崗位勞動(dòng),或雖不在本崗位勞動(dòng),但由于企業(yè)的設(shè)備和設(shè)施不安全、勞動(dòng)條件和作業(yè)環(huán)境不良,所發(fā)生的輕傷、重傷、死亡事故。
1、輕傷事故:指職工負(fù)傷后休一個(gè)工作日以上,構(gòu)不成重傷的事故;
2、重傷事故:仍按勞動(dòng)部(60)中勞護(hù)久字第56號(hào)《關(guān)于重傷事故范圍的意見(jiàn)》執(zhí)行;
3、死亡事故:指一次死亡1人以上的事故;
4、重大死亡事故:指一次死亡3人以上(含3人)的事故。
在《企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告統(tǒng)計(jì)問(wèn)題解答》(勞辦發(fā)[1993]140號(hào))中,企業(yè)職工傷亡事故是指職工在勞動(dòng)過(guò)程中發(fā)生的人身傷害、急性中毒事故。即職工在本崗位勞動(dòng),或雖不在本崗位勞動(dòng),但由于企業(yè)的設(shè)備和設(shè)施不安全、勞動(dòng)條件和作業(yè)環(huán)境不良、管理不善,以及企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)指派到企業(yè)外從事本企業(yè)活動(dòng),所發(fā)生的人身傷害(即輕傷、重傷、死亡)和急性中毒事故。
1、重傷: 指造成職工肢體殘缺或視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)等器官受到嚴(yán)重?fù)p傷,一般能引起人體長(zhǎng)期存在功能障礙,或勞動(dòng)能力有重大損失的傷害。
2、重傷事故: 指一次事故中發(fā)生重傷(包括伴有輕傷)、無(wú)死亡的事故。
3、死亡事故: 指一次事故中死亡職工1-2人的事故。重大死亡事故是指一次事故中死亡3人以上(含3人)的事故。
急性中毒指生產(chǎn)性毒物一次或短期內(nèi)通過(guò)人的呼吸道、皮膚或消化道大量進(jìn)入人體,使人體在短時(shí)間內(nèi)發(fā)生病變,導(dǎo)致職工立即中斷工作,并須進(jìn)行急救或死亡的事故。急性中毒的特點(diǎn)是發(fā)病快,一般不超過(guò)一個(gè)工作日,有的毒物因毒性有一定的潛伏期,可在下班后數(shù)小時(shí)發(fā)病。
(四)火災(zāi)事故按嚴(yán)重程度分類
火災(zāi)事故按照事故嚴(yán)重程度分為:
一般事故;
重大火災(zāi)事故;
特大火災(zāi)事故。
在《火災(zāi)統(tǒng)計(jì)管理規(guī)定》(公安部 勞動(dòng)部 97年)中第六條規(guī)定:
第六條 按照一次火災(zāi)事故所造成的人員傷亡、受災(zāi)戶數(shù)和直接財(cái)產(chǎn)損失,火災(zāi)等級(jí)劃分為三類:
1、具有下列情形之一的火災(zāi),為特大火災(zāi):死亡十人以上(含本數(shù),下同);重傷二十人以上;死亡、重傷二十人以上;受災(zāi)五十戶以上;直接財(cái)產(chǎn)損失一百萬(wàn)元以上。
2、具有下列情形之一的火災(zāi),為重大火災(zāi):死亡三人以上;重傷十人以上;死亡、重傷十人以上;受災(zāi)三十戶以上;直接財(cái)產(chǎn)損失三十萬(wàn)元以上。
3、不具有前列兩項(xiàng)情形的火災(zāi),為一般火災(zāi)。
(五)航空飛行事故分類
根據(jù)《民用航空器飛行事故等級(jí)》(gb14648-93)、民用航空器飛行事故調(diào)查規(guī)定(ccar-395)民航總局令第93號(hào)(2000年7月19日公布),以及民用航空器飛行事故調(diào)查程序,將飛行事故分為:特別重大飛行事故;重大飛行事故;一般飛行事故。
1、凡屬下列情況之一者為特別重大飛行事故:人員死亡,死亡人數(shù)在40人及其以上者;航空器失蹤,機(jī)上人員在40人及其以上者。
2、凡屬下列情況之一者為重大飛行事故:
人員重傷,重傷人數(shù)在10人及其以上者;
最大起飛重量2250kg(含)以下的航空器嚴(yán)重?fù)p壞,或迫降在無(wú)法運(yùn)出的地方;
最大起飛重量2250-50000kg(含)的航空器一般損壞,其修復(fù)費(fèi)用超過(guò)事故當(dāng)時(shí)同型或同類可比新航空器價(jià)格的10%(含)者;
最大起飛重量50000kg以上的航空器一般損壞,其修復(fù)費(fèi)用超過(guò)事故當(dāng)時(shí)同型或同類可比新航空器價(jià)格的5%(含)者。
3、一般飛行事故為:不在上面兩類中的飛行事故。
(六)觸電事故分類
《農(nóng)電事故調(diào)查統(tǒng)計(jì)規(guī)程》中, 根據(jù)事故性質(zhì)的嚴(yán)重程度及經(jīng)濟(jì)損失的大小,將觸電事故分為特別重大事故、重大事故和一般事故。
1、特別重大事故:
人身死亡事故一次達(dá)50人及以上者;
造成直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)1000萬(wàn)元及以上者;
性質(zhì)特別嚴(yán)重、經(jīng)國(guó)務(wù)院電力管理部門(mén)認(rèn)定為特大事故者。
2、重大事故:
人身死亡事故一次達(dá)3人及以上,或人身傷亡事故一次死亡與重傷達(dá)10人及以上者;
大面積停電造成減供負(fù)荷超過(guò)200mw者;
造成發(fā)供電設(shè)備或施工機(jī)械嚴(yán)重?fù)p壞,直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)150萬(wàn)元者;
25mw及以上的發(fā)電設(shè)備,31.5mva及以上的主變壓器或大型、貴重的施工機(jī)械嚴(yán)重?fù)p壞,30天內(nèi)不能修復(fù)或修復(fù)后不能達(dá)到原來(lái)銘牌出力和安全水平者;
其他性質(zhì)嚴(yán)重的事故,經(jīng)省級(jí)電力管理部門(mén)認(rèn)定為重大事故者。
3、一般事故:除特大事故、重大事故以外的事故,均定為一般事故。
(七)道路交通事故事故嚴(yán)重程度分類
輕微事故;
一般事故;
重大事故;
特大事故;
特別重大事故。
(八)水上交通事故分類
《依據(jù)船舶海損事故統(tǒng)計(jì)、報(bào)告規(guī)定》和《船舶交通事故統(tǒng)計(jì)規(guī)則》分類:
重大事故;
大事故;
一般事故;
小事故。
(九)鐵路交通事故按嚴(yán)重程度分類
一般事故;
險(xiǎn)性事故;
大事故;
重大事故;
特別重大事故。
(十)建筑工程事故按嚴(yán)重程度分類
一級(jí)事故
二級(jí)事故
___事故
四級(jí)事故
(十一)醫(yī)療事故分類
目前,國(guó)務(wù)院有關(guān)部門(mén)正在研究起草新的有關(guān)安全事故調(diào)查處理程序的行政法規(guī),擬對(duì)安全事故的分類作出統(tǒng)一的規(guī)定。
第10篇 沖壓安全生產(chǎn)事故分析及預(yù)防措施
引言
沖壓生產(chǎn)是一種少無(wú)切削的加工方法,材料利用率高,操作簡(jiǎn)便,制件尺寸穩(wěn)定、精度較高、互換性好,因而在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中占有十分重要的地位。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),沖壓件在汽車(chē)、拖拉機(jī)行業(yè)中約占60%,在電子工業(yè)中約占85%,而在日用五金產(chǎn)品中占到約90%。
然而,沖壓也是一種很容易發(fā)生安全事故的生產(chǎn),據(jù)有關(guān)資料介紹,在沖床上出現(xiàn)的人身事故比一般機(jī)械行業(yè)高三倍。隨著勞動(dòng)安全法的頒布,許多生產(chǎn)廠家在保護(hù)勞動(dòng)者的安全問(wèn)題上采取了許多安全保護(hù)措施。但據(jù)筆者了解,目前,一些企業(yè)(特別是中小型企業(yè))在利用沖壓方法加工生產(chǎn)時(shí),仍舊沿用著用手直接在模腔內(nèi)裝取零件的手工作業(yè)方法。在這種情況下,如果沖壓設(shè)備和模具沒(méi)有安全防護(hù)裝置,就極易發(fā)生人身安全事故。
1 沖壓安全事故統(tǒng)計(jì)
現(xiàn)簡(jiǎn)單介紹日本的一份有關(guān)資料,它所反映的規(guī)律,基本上也與我國(guó)現(xiàn)在的情況相符:
1.1 按企業(yè)規(guī)模:半數(shù)以上的事故發(fā)生在不滿50人的小企業(yè)里,小批量的零星生產(chǎn)占70%;
1.2 按壓力機(jī)的大?。?0%的事故發(fā)生在50噸以下的小型壓力機(jī)上,18%發(fā)生在50~100噸的壓力機(jī)上,其余為100噸以上。
1.3 按受傷部位:右手47.4%,左手37%,面頸部6.9%,右腳3.8%,左腳2.5%,頭部1.6%,其余0.8%。
1.4 按事故發(fā)生時(shí)的直接原因(見(jiàn)下表):
1.5 按送料型式:手工送料91%,使用手持工具6%,自動(dòng)化送料3%。
2 沖壓安全事故分析
2.1 人的原因 首先,由于操作工人對(duì)沖壓作業(yè)中的危險(xiǎn)性及其安全運(yùn)行方法無(wú)知、輕視、不理解、沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)或怠慢、不滿等不良情緒,加上一些身體原因,帶病工作、近視與耳聾、睡眠不足、疲勞、醉酒等,極易發(fā)生安全事故。大型機(jī)床一般均由多人共同操作,如果彼此配合不當(dāng),也容易發(fā)生事故。其次,沖壓生產(chǎn)是連續(xù)重復(fù)作業(yè),操作工人在一個(gè)工作期間成千上萬(wàn)次重復(fù)用手送、取產(chǎn)品,體力消耗極大。根據(jù)人機(jī)工程學(xué)和行為科學(xué)、心理學(xué)所揭示的規(guī)律,人在長(zhǎng)時(shí)間從事這種快速而簡(jiǎn)單重復(fù)的作業(yè)時(shí),極易產(chǎn)生機(jī)體疲勞、反應(yīng)遲緩現(xiàn)象,導(dǎo)致注意力不能集中,動(dòng)作失調(diào),慘劇便在瞬間發(fā)生。
2.2 沖壓模具的原因 模具直接關(guān)系到操作工人的人身安全、設(shè)備安全以及沖壓生產(chǎn)的正常進(jìn)行,模具因結(jié)構(gòu)原因而引起傾斜、破碎、廢料飛濺、工件或廢料回升而沒(méi)有預(yù)防的結(jié)構(gòu)措施;模具給手指進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)造成方便;單個(gè)毛坯在模具上定位不準(zhǔn)而需要用手去校正位置等。這些因模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得不合理或模具沒(méi)有按要求制造,模具安裝,調(diào)整不當(dāng)?shù)?,?shì)必造成安全事故。
2.3 沖壓設(shè)備的原因 沖壓安全事故發(fā)生的客觀原因是沖壓所用的沖壓設(shè)備多為曲柄壓力機(jī)和剪切機(jī),其離合器、制動(dòng)器及安全裝置容易發(fā)生故障,從而出現(xiàn)離合器、制動(dòng)器不夠靈敏可靠,電器控制結(jié)構(gòu)突然失控而發(fā)生連沖等現(xiàn)象,這些都是造成沖壓安全事故的重要原因。另外,對(duì)于16噸以下的小型沖床來(lái)說(shuō),其運(yùn)動(dòng)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于人的反應(yīng)速度,即便在注意力高度集中的狀態(tài)下,要想將手作出移動(dòng)幾厘米的動(dòng)作,也需要0.3~0.4秒,而這段時(shí)間已超過(guò)滑塊從上死點(diǎn)到下死點(diǎn)的時(shí)間。也就是說(shuō),沖床,尤其是小型沖床的工作性質(zhì),超出了人的生理極限。
2.4 工藝技術(shù)文件的原因 沖壓工藝規(guī)程是指導(dǎo)沖壓件生產(chǎn)過(guò)程的工藝技術(shù)性文件,它既是組織沖壓生產(chǎn)的依據(jù),也是執(zhí)行工藝紀(jì)律的重要依據(jù)。合理的沖壓工藝規(guī)程要考慮到生產(chǎn)率、經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)安全。但是據(jù)了解,企業(yè)中現(xiàn)行的沖壓工藝規(guī)程中大多沒(méi)有明確注明安全要求和安全技術(shù)措施等有關(guān)規(guī)定。就是有,也只是籠統(tǒng)地寫(xiě)上“一般要用安全工具”和“手不準(zhǔn)伸入模具內(nèi)操作”等,而沒(méi)有針對(duì)具體零件的不同特點(diǎn)而標(biāo)明具體的安全技術(shù)措施,使安全管理流于形式,操作者忽視使用安全裝置和工具而冒險(xiǎn)作業(yè),從而釀成事故。
2.5 安全管理的原因 安全生產(chǎn)規(guī)章制度不嚴(yán),工藝紀(jì)律不嚴(yán)明,模具管理不善,設(shè)備事故隱患多,組織生產(chǎn)不合理,工作環(huán)境混亂,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)條件不符合要求,產(chǎn)品堆放不齊,通道不暢,安全管理不善,安全操作水平低,違章指揮,不重視安全生產(chǎn)等,傷害事故就會(huì)不斷發(fā)生。
3 沖壓安全事故的預(yù)防措施
針對(duì)沖壓加工過(guò)程中容易發(fā)生安全事故的特點(diǎn)及原因,現(xiàn)提出如下預(yù)防措施,以供大家參考:
3.1 提高操作人員的素質(zhì)是安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié) 制訂嚴(yán)格的沖壓安全操作規(guī)程,加強(qiáng)崗位培訓(xùn),提高操作人員素質(zhì),消除事故隱患,這是安全生產(chǎn)的基本保證。禁止不懂沖壓技術(shù)而又沒(méi)有經(jīng)過(guò)必要訓(xùn)練的人員參加沖壓生產(chǎn),嚴(yán)格沖壓生產(chǎn)人員的錄用制度;禁止帶病工作、疲勞工作及酒后工作。
3.2 設(shè)計(jì)合理安全的沖模是安全生產(chǎn)的前提 設(shè)計(jì)模具時(shí),模具結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證操作方便,安全可靠,減少危險(xiǎn)區(qū)范圍,減少操作人員的手伸入危險(xiǎn)區(qū)的可能,必要時(shí)用機(jī)械化、自動(dòng)化裝置代替手工操作,從而使操作者無(wú)需將手、臂、頭伸入危險(xiǎn)區(qū),即可順利完成沖壓工作。實(shí)踐證明,采用復(fù)合模、多工位連續(xù)模代替單工序的危險(xiǎn)模,或者在模具上設(shè)置機(jī)械進(jìn)出料機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)化等都能達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,方便操作,保證安全的目的。模具常用機(jī)械化、自動(dòng)化裝置如圖1所示。
3.3 正確使用與維護(hù)沖壓設(shè)備,增加安全防護(hù)措施是安全生產(chǎn)的基礎(chǔ) 正確使用和維護(hù)壓力機(jī),能確保工作過(guò)程中的人身和設(shè)備安全。開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查壓力機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)是是否正常,檢查軸瓦間隙和制動(dòng)器松緊程度是否合適以及運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有雜物;在啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)后應(yīng)觀察飛輪的旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定方向(箭頭標(biāo)注)一致;空車(chē)檢查制動(dòng)器、離合器、操縱機(jī)構(gòu)各部分的動(dòng)作是否靈活、可靠;隨時(shí)注意壓力機(jī)的工作情況,發(fā)生不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止工作,切斷電源,進(jìn)行檢查和處理;工作完畢,應(yīng)使離合器脫開(kāi),然后再切斷電源,并清除工作臺(tái)上的雜物;.對(duì)壓力機(jī)進(jìn)行定期保養(yǎng)。
另外,在沖壓設(shè)備上設(shè)置安全防護(hù)裝置為沖壓安全生產(chǎn)提供安全保障。沖壓設(shè)備常用安全防護(hù)裝置如圖2所示。
由前述統(tǒng)計(jì)可知,絕大部分事故都是由于用手直接取、送料發(fā)生的,所以最有效的預(yù)防辦法就是堅(jiān)持在任何情況下,都不要用手直接進(jìn)入??趦?nèi)送取材料和零件。在沖壓中、小型沖壓件時(shí),采用手工具(如各種類型鉗子、真空吸取器、磁鋼吸取器等)將單件毛坯放置到模具中或?qū)_壓由模具中取出可有效防止安全事故的發(fā)生。
3.4 工藝性技術(shù)文件是安全生產(chǎn)的依據(jù) 沖壓生產(chǎn)要在工藝文件指導(dǎo)下進(jìn)行,加強(qiáng)沖壓工藝的安全管理,把安全技術(shù)措施和要求納入工藝文件是非常必要的。它不僅能夠保證各項(xiàng)安全技術(shù)措施的落實(shí),實(shí)現(xiàn)有效的安全生產(chǎn),而且能夠明確工藝技術(shù)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制。文件中要有具體的安全內(nèi)容,在工藝卡上必須明確注上沖模安全狀況、編號(hào)、配備的安全工具名稱、編號(hào)等,有了這些具體明確的工藝文件作為生產(chǎn)的依據(jù),才能防止各種由于無(wú)章可循或工藝紀(jì)律不明等原因造成的傷害事故。
3.5 現(xiàn)代科學(xué)管理方法是安全生產(chǎn)的重要保障 沖壓作業(yè)的安全管理是一項(xiàng)綜合性工作,它不僅要有技術(shù)措施,而且要有嚴(yán)格、健全的管理辦法。沖壓作業(yè)安全管理涉及到工藝、模具、設(shè)備管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理和安全技術(shù)教育管理等。在企業(yè)中要建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度,特別是抓好“安全生產(chǎn)責(zé)任制”的落實(shí),嚴(yán)格執(zhí)行沖壓安全操作規(guī)程,加強(qiáng)安全管理工作,杜絕責(zé)任事故的發(fā)生。而減少?zèng)_壓事故的另一條極為有效的途徑就是做好職工的安全教育,使沖壓工人、技術(shù)人員和生產(chǎn)管理人員牢固樹(shù)立安全第一的思想,熟練掌握沖壓設(shè)備、模具、防護(hù)裝置的安全操作技術(shù),就可避免和減少事故的發(fā)生。
4 結(jié)語(yǔ)
在以人為本,講究安全的今天,生產(chǎn)中的安全事故日益受到關(guān)注。以上雖列舉出了沖壓安全事故發(fā)生的一些原因和預(yù)防措施,但沖壓安全的關(guān)鍵還是在人,在具體的沖壓生產(chǎn)過(guò)程中,操作者必須牢固樹(shù)立安全意識(shí),嚴(yán)格遵守沖壓操作規(guī)程,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),提高自我保護(hù)能力,強(qiáng)化安全思想,加強(qiáng)安全管理,沖壓安全事故就會(huì)減少或避免。