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第1篇 機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)、租賃或安裝、拆卸單位的安全生產(chǎn)責(zé)任
⑴為建設(shè)工程提供機(jī)械設(shè)備和配件的單位，應(yīng)當(dāng)按照安全施工的要求配備齊全有效的保險(xiǎn)、限位等安全設(shè)施和裝置；
⑵出租的機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具及配件，應(yīng)當(dāng)具有生產(chǎn)（制造）許可證、產(chǎn)品合格證。出租單位應(yīng)當(dāng)對(duì)出租的機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具及配件的安全性能進(jìn)行檢測(cè)，在簽訂租賃協(xié)議時(shí)，應(yīng)當(dāng)出具檢測(cè)合格證明；禁止出租檢測(cè)不合格的機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具及配件；
⑶在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝、拆卸施工起重機(jī)械和整體提升腳手架、模板等自升式架設(shè)設(shè)施的施工單位應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)，安裝、拆卸施工起重機(jī)械和整體提升腳手架、模板等自升式架設(shè)設(shè)施，應(yīng)當(dāng)編制拆裝方案、制定安全施工措施，并由專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督；施工起重機(jī)械和整體提升腳手架、模板等自升式架設(shè)設(shè)施安裝完畢后，安裝單位應(yīng)當(dāng)自檢，出具自檢合格證明，并向施工單位進(jìn)行安全使用說明，辦理驗(yàn)收手續(xù)并簽字。
第2篇 電氣安裝、檢修工安全生產(chǎn)責(zé)任制
一、認(rèn)真執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”和上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、指令、規(guī)定和要求。做好電氣設(shè)備的安裝、檢修工作，對(duì)所分管的電氣設(shè)備的合理安全運(yùn)行負(fù)責(zé)。
二、認(rèn)真做好電氣設(shè)備的檢修、安裝工作，嚴(yán)格按規(guī)程施工，保證質(zhì)量，保證臺(tái)臺(tái)設(shè)備符合完好標(biāo)準(zhǔn)。
三、自覺管好、維護(hù)好分管設(shè)備和供電線路，做到設(shè)備安裝使用二臺(tái)成片、三臺(tái)成線，電纜吊掛符合電纜管理規(guī)定。
四、承包范圍內(nèi)的電氣設(shè)備完好率達(dá)到90%以上，小型電氣合格率達(dá)95%以上，消滅失爆。
五、井下供電做到“三無”、“四有”、“二齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”。
六、加強(qiáng)采掘電氣設(shè)備管理，做到安裝拆除，有記載，維護(hù)、運(yùn)行有記錄，供電線路、設(shè)備有圖表，三大保護(hù)有資料、記錄，合理準(zhǔn)確。
七、定期檢查、校驗(yàn)、測(cè)定有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，杜絕“三違”。
八、重大檢修、安裝工程必須有專項(xiàng)設(shè)計(jì)和施工安全技術(shù)措施，并經(jīng)審批、傳達(dá)后方可工作。
九、按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)，堅(jiān)持增產(chǎn)節(jié)約、降低材料、電力消耗，認(rèn)真做好拆除、回收、修舊利廢工作。
十、杜絕“三違”。積極參加安全學(xué)習(xí)和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，提高自我保安能力和業(yè)務(wù)水平，消滅重大電氣事故和人身傷亡事故。
第3篇 模板安裝與拆除工程安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施
1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽。
2. 模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：
2.1. 作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼模板有無銹蝕或變形，木模及支撐材質(zhì)是否合格。
2.2. 地面上的支模場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，并同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。
2.3. 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。
2.4. 安裝與拆除2m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。支設(shè)高度在3m以上的模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái)。
2.5. 操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。
2.6. 二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)。
2.7. 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。
2.8. 模板安裝過程中不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。
2.9. 模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。
2.10. 基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽（坑）內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
2.1 雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。
3. 模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定：
3.1. 模板必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度的試壓報(bào)告，并提出申請(qǐng)，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。
3.2. 拆模順序和方法：應(yīng)按照后支先拆、先支后拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除支撐的頂板模板時(shí)，嚴(yán)禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。
3.3. 拆模作業(yè)時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。
3.4. 嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動(dòng)的模板，吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必須拴結(jié)牢固，且吊點(diǎn)平衡。
3.5. 拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板上。
3.6. 裝、拆模板時(shí)禁止使用50mm×100mm木材、鋼模板作立人板。
3.7. 裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。
3.8. 拆模必須一次拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。混凝土板上的預(yù)留孔，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)時(shí)就作好技術(shù)交底（預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架），以免操作人員從孔中墜落。
3.9.禁止使用50mm×100mm木料作頂撐。
第4篇 安全生產(chǎn)責(zé)任制：安裝班長(zhǎng)
1、負(fù)責(zé)落實(shí)安全生產(chǎn)保證計(jì)劃中安裝班組施工現(xiàn)場(chǎng)安全控制的規(guī)定;
2、組織班組安全作業(yè),模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度;
3、安排生產(chǎn)任務(wù)時(shí),認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底,嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程,有權(quán)拒絕違章指揮;
4、上工前對(duì)所使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即采取整改措施,及時(shí)消除事故隱患;
5、組織班組安全活動(dòng),開好班前安全生產(chǎn)會(huì),并根據(jù)作業(yè)環(huán)境和職工的思想、體質(zhì)、技術(shù)狀況合理生產(chǎn)任務(wù);
6、新參加工作的工人,應(yīng)先進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和教育,否則不得上崗施工,對(duì)本工種安全技術(shù)規(guī)程不熟悉的人,不得獨(dú)立作業(yè);
7、凡編制施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)措施文件時(shí),應(yīng)同時(shí)編制切合實(shí)際情況的安全技術(shù)措施;
8、凡參與管道施工的電焊工、氣焊工、起重吊車司機(jī)和現(xiàn)場(chǎng)叉車司機(jī),必須經(jīng)過當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門安全培訓(xùn),考試合格后方可持證施工;
9、凡在有易爆、易燃物質(zhì)的地點(diǎn)施工時(shí),應(yīng)按專門的防護(hù)規(guī)定進(jìn)行操作;
10、在有毒性、刺激性或腐蝕性的氣體、液體或粉塵的場(chǎng)所工作時(shí),應(yīng)編制專門的防護(hù)措施進(jìn)行作業(yè);
11、發(fā)生工傷事故時(shí),應(yīng)立即搶救,及時(shí)報(bào)告,并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。
第5篇 建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系的建立和實(shí)施一建筑安裝工程安全生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書
附錄4建筑安裝工程安全生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書（示例）
建筑安裝工程安全生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書（樣張）
| 分項(xiàng)工程名稱 | 部位 | 數(shù)量 | 負(fù)責(zé)部門 | ||||
| 作業(yè)內(nèi)容 | |||||||
| 交底人簽字 | |||||||
上一頁1234567891011下一頁作業(yè)班組簽字
施工期限
年月日~年月日
交底內(nèi)容：
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：
注：交底內(nèi)容可參照作業(yè)指導(dǎo)書中的內(nèi)容，抄寫在此樣張上，但作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容不可能齊全，所以工程項(xiàng)目部根據(jù)施工項(xiàng)目具體情況必須作出有針對(duì)性的補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容。
附錄4-1挖土工程
1． 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2． 挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時(shí)報(bào)告，不得擅自處理。
3． 挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時(shí)，人員要立即離開并及時(shí)處理。
4． 人工挖土，前后操作人員間距離不應(yīng)小于2~3m，堆土要在1m以外，并且高度不得超過1.5m。
5． 每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其它物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立?；炷林瘟旱装迳险凑澄锉仨毤皶r(shí)清除。
6． 機(jī)械挖土，啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。
7． 機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。
8． 機(jī)械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。
9． 機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機(jī)履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運(yùn)土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。
10． 電纜兩側(cè)1m范圍內(nèi)應(yīng)采用人工挖掘。
11． 配合挖土機(jī)的清坡、清底工人，不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。
12． 向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)定后進(jìn)行，禁止鏟車從汽車駕駛室上越過。
13． 基坑四周必須設(shè)置1.2m高護(hù)欄并進(jìn)行圍檔，要設(shè)置一定數(shù)量臨時(shí)上下施工樓梯。
14． 場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)及時(shí)整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。
15． 車輛進(jìn)出口的人行道下，如有地下管線（道）必須輔設(shè)厚鋼板，或澆筑混凝土加固。
16． 在開挖杯基坑時(shí)，必須設(shè)有確實(shí)可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土結(jié)構(gòu)。
17． 基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以利于考慮開挖過程中的意外應(yīng)急措施（流砂等特殊情況）。
18． 清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得將松土回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。
19． 開挖出的土方，要嚴(yán)格按照組織設(shè)計(jì)堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。
20． 挖土機(jī)械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞拉損。
21． 開挖土方必須有挖土令。
22． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-2回填土工程
1．進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2．裝載機(jī)作業(yè)范圍不得有人平土。
3．打夯機(jī)工作前，應(yīng)檢查電源線是否有缺陷和漏電，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，機(jī)械是否裝置漏電開關(guān)保護(hù)，二級(jí)漏電保護(hù)要求按一機(jī)一閘一漏一箱安裝，機(jī)械不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，操作人員應(yīng)帶絕緣手套。并有專人負(fù)責(zé)電源線的移動(dòng)。
4．基坑（槽）的支撐，應(yīng)按回填的速度，按施工組織設(shè)計(jì)及時(shí)要求依次拆除，即填土?xí)r應(yīng)從深到到淺分層進(jìn)行，填好一層拆除一層，不能事先先將支撐拆掉。
5．補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-3模板工程
1． 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并做到高掛低用及系牢固。
2． 經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。
3． 工作前應(yīng)先檢查使用工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。
4． 安裝與拆除2m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。支設(shè)高度在3m以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái)。低于3m可用馬凳操作。
5． 高空，復(fù)雜結(jié)構(gòu)模的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。
6． 遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。
7． 二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。
8． 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。
9． 支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。
10． 支撐過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。
11． 模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。
12． 拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。
13． 在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用電動(dòng)工具，應(yīng)用36v安全電壓或采取其他有效的安全措施。
14． 裝、拆模式板時(shí)禁止使用50mm×100mm木料、鋼模板作立人板。
15． 高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作，不準(zhǔn)在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。
16． 裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。
17． 拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。
18． 拆除的鋼模作平臺(tái)底模時(shí)，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。
19． 在鋼模及機(jī)件垂直運(yùn)輸時(shí)，吊點(diǎn)必須符合起重要求，以防墜落傷人。模板頂撐排列必須符合施工荷載要求，尤其遇地下室吊裝，地下室頂模板、支撐還另需考慮大型機(jī)械行走因素，每平方米支撐數(shù)，必須根據(jù)荷載要求。拆模時(shí)，臨時(shí)腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手架。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。
混凝土土板上的預(yù)留孔，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)時(shí)就作好技術(shù)交底（預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架），以免操作人員從孔中墜落。
20． 封柱子模板時(shí)，不準(zhǔn)從頂部往下套。
21． 禁止使用50mm×100mm木料作頂撐。
22． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-4滑升模板工程（一）
1． 滑模平臺(tái)在提升前應(yīng)對(duì)全部設(shè)備裝置進(jìn)行檢查，調(diào)試妥善后方可使用，重點(diǎn)放在檢查平臺(tái)的裝配、節(jié)點(diǎn)，電氣及液壓系統(tǒng)。
2． 平臺(tái)內(nèi)，外吊腳手架使用前，應(yīng)一律安裝好輕質(zhì)牢固的小眼安全網(wǎng)，并將安全網(wǎng)從外吊腳手底部包到靠緊筒壁的吊腳手里欄桿上，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。
3． 為了防止高空物體墜落傷人，筒身內(nèi)底部，一般在2.5m高處搭設(shè)雙層保護(hù)棚，雙層間距不小于600mm，并在上部宜輔一層6~8mm鋼板防護(hù)，或5cm厚木板。
4． 避雷設(shè)備應(yīng)有接地線裝置，平臺(tái)上振動(dòng)器、電機(jī)等應(yīng)接地或接零。
5． 通訊設(shè)備除電鈴和信號(hào)燈外，還應(yīng)裝備3~4臺(tái)步話機(jī)。
6． 滑升模板在施工前，技術(shù)部門必須做好確實(shí)可行的施工方案及流移示意，操作人員必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
7． 滑模在提升時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，并有專人負(fù)責(zé)測(cè)量千斤頂，平臺(tái)應(yīng)保持水平，升高時(shí)出現(xiàn)不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停止滑升，再找出原因，并制定相應(yīng)措施后方準(zhǔn)繼續(xù)滑升。
8． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
滑升模板工程（二）
1． 滑模施工設(shè)計(jì)時(shí)，必須注意施工過程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和安全。
2． 滑模施工工程操作人員的上下，應(yīng)設(shè)置可靠樓梯或在建筑物內(nèi)及時(shí)安裝樓梯。
3． 采用降模法施工現(xiàn)澆樓板時(shí)，各吊點(diǎn)應(yīng)加設(shè)保險(xiǎn)鋼絲繩。
4． 滑模施工中，應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求分散堆載，平臺(tái)不得超載且不應(yīng)出現(xiàn)不均勻堆載的現(xiàn)象。
5． 施工人員必須服從統(tǒng)一指揮，不得擅自操作液壓設(shè)備和機(jī)械設(shè)備。
6． 滑模施工場(chǎng)地應(yīng)有足夠的照明，操作平臺(tái)上的照明采用36v安全電壓。
7． 凡患有高血壓、心臟病及醫(yī)生認(rèn)為不適于高空作業(yè)者，不得參加高空滑模施工。
8． 應(yīng)遵守施工安全操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
9． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-5大模板堆放、安裝、拆除工程
1． 平模存放時(shí)應(yīng)滿足地區(qū)條件要求的自穩(wěn)角，兩塊大模板應(yīng)采取板面對(duì)板面的存放方法，長(zhǎng)期存放模板，并將模板換成整體。大模板存放在施工樓層上，必須有可靠的防傾倒措施，不得沿外墻圍邊放置并垂直于外墻存放。
沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，要存放在專用的堆放架上，或者平堆放。不得靠在其他模板或物件上，嚴(yán)防下腳滑移傾倒。
2． 模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，并應(yīng)先拆除一切臨時(shí)支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板起吊前，應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止用人力搬動(dòng)模板，嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰倒其他模板。
3． 筒?？捎猛宪囌w運(yùn)輸，也可拆成平模用拖車水平疊放運(yùn)輸，平模疊放時(shí)，墊木必須上下對(duì)齊，綁扎牢固，用拖車運(yùn)輸，車上嚴(yán)禁坐人。
4． 在大模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。組裝平模時(shí)，應(yīng)及時(shí)用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好，防止傾倒。
5． 全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝作模板時(shí)，必須將懸挑擔(dān)固定，位置調(diào)整準(zhǔn)確后，方可摘鉤，外模安裝后，要立即穿好銷桿，緊固螺栓。安裝外模板的操作人員必須掛好安全帶。
6． 在模板組裝或拆除時(shí)，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴(yán)禁人員隨大模板起吊。
7． 大模板必須有操作平臺(tái)、上下梯道，走道和防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施，如有損壞，應(yīng)及時(shí)修理。
8． 拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿插墻銷桿是否拆凈，在確無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊，拆除外墻模板時(shí)，應(yīng)先掛好吊鉤，緊繩索，再行拆除銷桿和擔(dān)。吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和墻體，摘鉤時(shí)手不離鉤，待吊鉤吊起超過頭部方可松手，超過障礙物以上的允許高度，才能行車或轉(zhuǎn)臂。模板就位和拆除時(shí)，必須設(shè)置纜風(fēng)繩，以利模板吊裝過程中的穩(wěn)定性。在大風(fēng)情況下，根據(jù)安全規(guī)定，不得作高空運(yùn)輸，以免在拆除過程中發(fā)生模板間或與其他障礙物之間的碰撞。
9． 模板安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，要設(shè)專人將大模板串聯(lián)起來，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。
10． 大模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清除模板上的殘余混凝土，并涂刷脫板模劑，在清掃和涂刷脫離劑時(shí)，模板要臨時(shí)固定好，板面相對(duì)停放的模板之間，應(yīng)留出50~60cm寬人行道，模板上方要用拉桿固定。
11． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-6大模外墻板存放、安裝工程
1． 預(yù)制外墻板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，要將起重卡環(huán)卡緊后，方可拆開墻板與平板車的連接件，以避免卸車時(shí)因平板車停放不平而發(fā)生墻板傾倒事故。
2． 墻板應(yīng)豎直插放于墻板固定架內(nèi)，嚴(yán)禁依靠其他物體存放墻板，固定架下腳應(yīng)有可靠的連接固定措施，插放墻板時(shí)先將板兩側(cè)卡好，再摘掉卡環(huán)，固定架高度不小于墻板高度的四分之三。要經(jīng)常檢查固定架的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加固，插板架上面應(yīng)搭設(shè)寬度不小于50cm的走道和上下扶梯道，以利操作。
3． 墻板就位前，必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高作好照平，然后根據(jù)墻板平面布置就位，就位后應(yīng)用花籃卡具卡在橫墻板上，預(yù)留鋼筋要同預(yù)埋件焊牢，方可摘掉環(huán)卡具。
4． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-7鋼筋工程
1． 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2． 鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。
3． 搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞
電線或發(fā)生觸電事故。
4． 現(xiàn)場(chǎng)綁扎懸空大梁鋼筋時(shí)，不得站在模板上操作，必須在腳手板上操作；綁扎3m以上獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí)，必須搭設(shè)操作平臺(tái)。不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎，也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍?jī)?nèi)作為立人板。
5． 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1m以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。
6． 起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長(zhǎng)短參差不一，細(xì)長(zhǎng)鋼筋不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。
7． 切割機(jī)使用前，須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否二級(jí)漏電保護(hù)；切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。
8． 鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。
9． 高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。
10． 在雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。
11． 鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。
12． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-8鋼筋冷拉工程
1． 鋼筋冷拉時(shí)，冷拉卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板，沒有擋板時(shí)，應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90°，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。冷拉線兩端必須裝置防護(hù)設(shè)施。冷拉嚴(yán)禁在冷拉線兩端站人、或跨越、觸動(dòng)正在冷拉的鋼筋。
2． 鋼筋焊接方面：
（1） 焊機(jī)必須采用接零和漏電保護(hù)，以保證操作人員安全；對(duì)于接焊導(dǎo)線及焊鉗接導(dǎo)線處，都應(yīng)可靠地絕緣。
（2） 大量焊接時(shí)，焊接變壓器不得超負(fù)荷，變壓器升溫不得超過60℃，為此，要特別注意遵守焊機(jī)暫載率規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞。
（3） 室內(nèi)電弧焊時(shí)，應(yīng)有排氣通風(fēng)裝置。焊工操作地點(diǎn)相互之間應(yīng)設(shè)擋板，以防弧光刺傷眼睛。
（4） 焊工必須穿戴防護(hù)衣具。電弧焊焊工要戴防護(hù)面罩。焊工應(yīng)立站在干燥木板或其他絕緣墊上。
（5） 焊接過程中，如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲，變壓器絕緣電阻過小導(dǎo)線破裂、漏電等，均應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。
3． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-9混凝土工程
1． 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2． 車道板單車行走不小于1.4m闊，雙車來回不小于2.8m闊，在運(yùn)料時(shí)，前后應(yīng)保持一定車距，不準(zhǔn)奔走、搶道或超車。到終點(diǎn)卸料時(shí)，雙手應(yīng)扶牢柄倒料，嚴(yán)禁雙手脫把，防止翻車傷人。
3． 用塔吊、料斗澆搗混凝土?xí)r，起重指揮、扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合，當(dāng)塔吊放下料斗時(shí)，操作人員應(yīng)主動(dòng)避讓，應(yīng)隨時(shí)注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落。
4． 離地面2m以上澆搗過梁、雨篷、小平臺(tái)等，不準(zhǔn)站在搭頭上操作，如無可靠的安全設(shè)施時(shí)，必須戴好安全帶，并扣好保險(xiǎn)鉤。
5． 使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，必須經(jīng)過二級(jí)漏電保護(hù)，電源線不得有接頭，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。
6． 井架吊籃起吊或放下時(shí)，必須關(guān)好井架安全門，頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)，方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。
7． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-10細(xì)石混凝土、水泥砂漿地面工程
1． 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2． 操作時(shí)必須穿膠鞋，以免水泥澆腳。
3． 晚上收光地面要有足夠的照明，并經(jīng)二級(jí)漏電保護(hù)。照明燈具應(yīng)架空或用固定支架。
4． 在室內(nèi)推運(yùn)輸小車時(shí)，特別是在過道中拐彎時(shí)要注意小車把擠手。人推小車時(shí)不準(zhǔn)倒退。
5． 清理樓地面時(shí)，清理出的垃圾雜物等，不得由窗口、陽臺(tái)、井道隨意向下拋擲。
6． 井架吊籃提升或下降時(shí)，必須關(guān)好井架安全門，頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)，方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。
7． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-11現(xiàn)澆水磨石地面工程
1． 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2． 在室內(nèi)推運(yùn)輸小車時(shí)，特別是在過道拐彎時(shí)要注意小車把擠手。人推小車不準(zhǔn)倒退。
3． 夜間作業(yè)要有足夠照明并經(jīng)二級(jí)漏電保護(hù)，燈具應(yīng)架空或用支架固定離地不低于2.4m。不得隨便移動(dòng)臨時(shí)照明。
4． 使用磨石子機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套、穿膠鞋，電源線須經(jīng)過二級(jí)漏電保護(hù)并用橡皮軟線，不準(zhǔn)有接頭。三角磨石必須安裝牢固并有防護(hù)罩，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可操作，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)、維修。
5． 擦草酸時(shí)要戴膠皮手套。
6． 磨石機(jī)上方不準(zhǔn)站人或堆物。
7． 井架吊籃提升或下降時(shí)，必須關(guān)好井架安全門，頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)，方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。
8． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-12硫磺混凝土施工工程
1． 熬制硫磺膠泥和砂漿時(shí)會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，熬制地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在下風(fēng)方向，室內(nèi)熬制時(shí)鍋上應(yīng)有排氣罩。
2． 熬制硫磺要嚴(yán)格控制溫度，防止著火，發(fā)現(xiàn)黃煙應(yīng)立即撤火降溫，局部燃燒時(shí)可撤石灰粉滅火。
3． 操作人員要帶口罩、手套等勞保用品。
4． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-13砌筑工程
1． 在操作之前必須檢查操作環(huán)境中否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。
2． 砌基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象，堆放磚塊材料應(yīng)離開坑邊1m以上，當(dāng)深基坑裝設(shè)擋板支撐時(shí)，操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下，不得攀跳，運(yùn)轉(zhuǎn)不得碰撞支撐，也不得踩踏砌體和支撐上下。
3． 墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在一層以上或高度超過4m時(shí)，采用里腳架必須支搭安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板后方可砌筑。
4． 腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。
5． 在樓層（特別是預(yù)制板面）施工時(shí)，堆放機(jī)械、磚塊等物品不得超過使用荷載，如超過荷載時(shí)，必須經(jīng)過驗(yàn)算采取有效加固措施后方可進(jìn)行堆放和施工。
6． 不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。
7． 不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現(xiàn)象，不準(zhǔn)用50mm×100mm木料或鋼模板作立人板。
8． 砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。
9． 使用于垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、繩索具等，必須滿足負(fù)荷要求，牢固無損，吊運(yùn)時(shí)不得超載，并須經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。
10． 用起重機(jī)吊磚應(yīng)用磚籠，吊砂漿的料斗不能裝得過滿，吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留。
11． 磚料運(yùn)輸車輛兩車前后距離平道上不小于2m，坡道上不小于10m，裝磚時(shí)要先取高處后取低處，防止倒塌傷人。
12． 砌好的山墻，應(yīng)臨時(shí)系聯(lián)系桿（如檁條等）放置各跨山墻上，使其聯(lián)系穩(wěn)定，或采取其它有效的加固措施。
13． 冬期施工時(shí)，腳手板上有冰霜、積雪，應(yīng)先清除后才能上架子進(jìn)行操作。
14． 如遇雨天及每天下班時(shí)，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，使砌體倒蹋。
15． 在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置可靠的安全隔離措施，下方操作人員必須戴好安全帽。
16． 人工垂直向上或往下（深坑）傳遞磚塊，架子上的站人板寬度應(yīng)不小于60cm。
17． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-14砌塊工程
1． 上班前，應(yīng)對(duì)各種起重機(jī)械設(shè)備、繩索、夾具、臨時(shí)腳手架和其他施工安全設(shè)施進(jìn)行檢查，特別是要檢查夾具的有關(guān)零件是否靈活牢靠，剪刀夾具懸空吊起后夾具是否自動(dòng)拉攏，夾板齒或橡膠塊是否磨損，夾板齒槽中的垃圾是否清除。
夾具還應(yīng)定期進(jìn)行檢查和有關(guān)性能的測(cè)試，如發(fā)現(xiàn)歪曲變形、裂痕、夾板磨損等情況，應(yīng)及時(shí)修理，不應(yīng)勉強(qiáng)使用。新夾具在使用前，應(yīng)認(rèn)真地驗(yàn)收，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，并進(jìn)行試吊測(cè)試其性能。
2． 砌塊在裝夾前，應(yīng)先檢查砌塊是否平穩(wěn)，如果有歪斜不齊時(shí)，應(yīng)在撬正后再夾，夾具的夾板在砌塊的中心線上，以防止砌塊起吊后歪斜。砌塊起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)有部分破裂，且有脫落危險(xiǎn)的砌塊，嚴(yán)禁繼續(xù)起吊，起重?fù)軛U回轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將砌塊停留在操作人員上空或在空中修理、加工砌塊，撥桿及吊鉤下方不得站人或進(jìn)行其它操作，砌塊吊裝時(shí)不準(zhǔn)在下層樓面進(jìn)行其它任何工作。
利用臺(tái)靈架吊裝較重的構(gòu)件時(shí)，臺(tái)靈架應(yīng)加纜繩。
3． 臺(tái)靈架或其它樓面起重機(jī)、起重機(jī)設(shè)備等在就位后，吊裝前應(yīng)檢查這些設(shè)備的位置、壓重、纜繩的錨口等是否符合要求，砌塊或其它構(gòu)件吊裝時(shí)應(yīng)注意被吊物體重心的位置，起重量應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)，并嚴(yán)格控制起重?fù)軛U的回轉(zhuǎn)半徑和變幅角度，不準(zhǔn)起吊在臺(tái)靈架的前支柱之后的砌塊或其它構(gòu)件，不準(zhǔn)放長(zhǎng)吊索拖拉砌塊或構(gòu)件，起吊砌塊后作水平回轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)由操作人員牽引以免搖擺和碰撞墻體或臨時(shí)腳手架等。
4． 卸下和堆放砌塊的地方應(yīng)平整，無雜物、無塊狀物體以防止個(gè)別砌塊在夾具松開后倒下傷人。在樓面卸下、堆放砌塊時(shí)，應(yīng)盡量避免沖擊，嚴(yán)禁傾卸及撞擊樓板，砌塊的堆放應(yīng)盡量靠近樓板的端部，樓面上砌塊的備量，應(yīng)考慮樓面的承載能力和變形情況，樓面荷載不準(zhǔn)超過樓板的允許承載能力，否則應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施，如在樓板底加設(shè)支撐等。
5． 采用內(nèi)腳手時(shí)，應(yīng)在房屋四周按照安全技術(shù)規(guī)定的要求設(shè)置安全網(wǎng)，并隨施工的高度上升，屋檐下一層安全網(wǎng)，在屋面工程完工前，不準(zhǔn)拆除。
6． 砌塊施工時(shí)，不準(zhǔn)站在墻身上進(jìn)行砌筑、劃線、檢查墻面平整度和垂直度，裂縫、清掃墻面操作，也不準(zhǔn)在墻身上行走。
7． 砌塊吊裝就位時(shí)，應(yīng)待砌塊放穩(wěn)后，方可松開夾具。
8． 已經(jīng)就位的砌塊，必須立即進(jìn)行豎縫灌漿，對(duì)穩(wěn)定性較差的窗間墻獨(dú)立柱和挑出墻面較多的部位，應(yīng)加臨時(shí)支撐，以保證其穩(wěn)定性，在臺(tái)風(fēng)季節(jié)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行圈梁施工，加蓋、樓板或采取其它穩(wěn)定措施。
9． 在砌塊、砌體上，不宜拉纜風(fēng)繩，不宜吊掛重物也不宜作其它施工臨時(shí)設(shè)施，支撐的支承點(diǎn)，如確實(shí)需要時(shí)，應(yīng)采取有效的措施。
10． 遇到下列情況時(shí)，應(yīng)停止吊裝作業(yè)：
（1） 不能聽清信號(hào)時(shí)。
（2） 起吊設(shè)備、索具、夾具等有不安全因素沒有排除時(shí)。
（3） 大霧或照明不足時(shí)。
11． 冬期施工時(shí)，應(yīng)在上班操作前清除掉在機(jī)械、腳手板和作業(yè)區(qū)內(nèi)的積雪、冰霜，嚴(yán)禁起吊同其它材
料凍結(jié)在一起的砌塊的構(gòu)件。
12． 大風(fēng)、大雨、冰凍等異常氣候之后，應(yīng)檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產(chǎn)生了裂縫，是否有不均勻下沉等現(xiàn)象。
13． 灰漿泵使用前，輸漿管各部插口應(yīng)擰緊、卡牢，管路應(yīng)順直，避免折彎，同時(shí)還應(yīng)檢查管道是否暢通，壓力表、安全閥是否靈敏可靠，操作時(shí)應(yīng)戴保護(hù)眼鏡、口罩、手套，在操作過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，如果超壓和壓漿管道阻塞，應(yīng)卸壓檢修，拆洗時(shí)，應(yīng)先拆靠身的法蘭螺絲，以防砂漿噴出傷人。
14． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-15空心樓板安裝工程
1． 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2． 吊車吊運(yùn)空心樓板時(shí)，不得超重，樓板就位時(shí)，只準(zhǔn)吊一塊。
3． 樓板捆扎必須四點(diǎn)吊。
4． 六級(jí)以上大風(fēng)及惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。
5． 安裝樓板時(shí)，不得違反“十不吊”規(guī)定。
6． 運(yùn)輸?shù)缆芬?，用車子裝板時(shí)，走車子的跳板要寬要結(jié)實(shí)。
7． 在樓層上運(yùn)輸、安裝樓板時(shí)，注意力要集中，小心踏空。
8． 不準(zhǔn)使用缺角、裂縫超過規(guī)定的空心樓板。
9． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-16鋼木門窗安裝工程
1． 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2． 經(jīng)常檢查所用工具是否牢固，防止脫柄傷人。
3． 安裝上層窗扇，不要向下亂扔?xùn)|西，工作時(shí)注意腳要踩穩(wěn)，不要向下看。
4． 搬運(yùn)鋼門窗時(shí)應(yīng)輕放，不得使用木料穿入框內(nèi)吊運(yùn)至操作位置。
5． 鋼門窗不得平放，應(yīng)該豎立，其豎立坡度不大于20°，并不準(zhǔn)人字型堆放。
6． 不準(zhǔn)腳踩窗扇芯子，或在窗扇芯子放置腳手板和懸吊重物。
7． 使用木工機(jī)械，禁止戴手套，操作時(shí)必須集中思想，認(rèn)真操作，不得與他人談笑，鋸刨進(jìn)速度不能太快，木節(jié)應(yīng)放在推進(jìn)方向的前面，不能刨過短木料及過薄小條子等材料。
8． 木工機(jī)械的基座必須穩(wěn)固，部件必須齊全，機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和危險(xiǎn)部位必須按規(guī)定安裝防護(hù)裝置，不準(zhǔn)任意換粗保險(xiǎn)絲，特別對(duì)機(jī)械的刀盤部分要嚴(yán)格檢查，刀盤螺絲必須旋緊，以防刀片飛出傷人。
9． 木工機(jī)械必須有專人負(fù)責(zé)，操作人員必須熟悉該機(jī)械性能，熟悉操作技術(shù)做到持證上崗，嚴(yán)禁機(jī)械無人負(fù)責(zé)或隨便動(dòng)用，木工機(jī)械使用必須實(shí)施二級(jí)漏電防護(hù)，用完時(shí)應(yīng)切斷電源開頭將開關(guān)箱關(guān)門上鎖。
10． 木工車間、木庫(kù)、木料堆場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙或隨便動(dòng)用明火，廢料應(yīng)及時(shí)清理歸堆，做到落手清，以免發(fā)生意外。
11． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-17鋼結(jié)構(gòu)及鐵件制作工程
1． 大錘、手錘的木把應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、安裝牢固。打錘時(shí)禁止戴手套。二人打錘嚴(yán)禁相對(duì)站立。
2． 多人抬材料和工件時(shí)要有專人指揮，精力集中，行動(dòng)一致?；ハ嗾諔?yīng)，輕抬輕放，以免傷人，并應(yīng)將道路清理好。
3． 使用各種機(jī)械，要先進(jìn)行各部檢查，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可正式使用。操作人員必須了解機(jī)械的性能及安全操作規(guī)程。
4． 電焊工作地點(diǎn)5m以內(nèi)不得有易燃、易爆材料。
5． 為防止觸電必須遵守有關(guān)電氣安全規(guī)程。
6． 氣焊、電焊應(yīng)遵守氣焊安全操作規(guī)程，焊工必須持證上崗。
7． 使用氣焊、電焊時(shí)邊上無監(jiān)護(hù)人不得進(jìn)行操作。
8． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-18構(gòu)件吊裝工程
1． 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2． 吊裝前應(yīng)檢查機(jī)械、索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求并應(yīng)進(jìn)行試吊。
3． 吊裝時(shí)必須有統(tǒng)一的指揮、統(tǒng)一的信號(hào)。
4． 高空作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶生根處應(yīng)做到高掛低用及安全可靠。
5． 高空作業(yè)人員上班前不得喝酒，在高空不得開玩笑。
6． 高空作業(yè)穿著要靈便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和帶釘?shù)男?/p>
7． 吊車行走道路和工作地點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，以防沉陷發(fā)生事故。
8． 六級(jí)以上大風(fēng)和雷雨、大霧天氣，應(yīng)暫停露天起重和高空作業(yè)。
9． 拆卸千斤繩時(shí)，下方不應(yīng)站人。
10． 使用撬棒等工具，用力要均勻、要慢、支點(diǎn)要穩(wěn)固，防止撬滑發(fā)生事故。
11． 構(gòu)件在未經(jīng)校正、焊牢或固定之前，不準(zhǔn)松繩脫鉤。
12． 起吊笨重物件時(shí)，不可中途長(zhǎng)時(shí)間懸吊、停滯。
13． 起重吊裝所用之鋼絲繩，不準(zhǔn)觸及有電線路和電焊搭鐵線或與堅(jiān)硬物體摩擦。
14． 遵守有關(guān)起重吊裝的“十不吊”中的有關(guān)規(guī)定。
15． 吊裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，危險(xiǎn)點(diǎn)須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
16． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-19鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程
1． 在柱、梁安裝后而未設(shè)置澆筑樓板用的壓型鋼板時(shí)，為了便于柱子螺栓等施工的方便，需在鋼梁上鋪設(shè)適當(dāng)數(shù)量的走道板。
2． 在鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故，需鋪設(shè)安全網(wǎng)。安全平網(wǎng)設(shè)置在梁面以上2m處，當(dāng)樓層高度小于4.5時(shí)，安全平網(wǎng)可隔層設(shè)置。安全平網(wǎng)要求在建筑平面范圍內(nèi)鋪滿。安全豎網(wǎng)鋪設(shè)在建筑物外圍，防止人和物飛出造成安全事故。豎網(wǎng)鋪設(shè)的高度一般為兩節(jié)柱的高度。
3． 為了便于接柱施工，在接柱處要設(shè)操作平臺(tái)，平臺(tái)周邊應(yīng)有操作人員的護(hù)身圈或護(hù)欄裝置。平臺(tái)固定在下節(jié)柱的頂部。
4． 需在剛安裝的鋼梁上設(shè)置存在放電焊機(jī)、空壓機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶等設(shè)備用的平臺(tái)。放置距離符合安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。
5． 為便于施工登高，吊裝柱子前要先將登高鋼梯固定在鋼柱上，為便于進(jìn)行柱梁節(jié)點(diǎn)緊固高強(qiáng)螺栓和焊接，需在柱梁節(jié)點(diǎn)下方安裝掛籃腳手。
6． 施工用的電動(dòng)機(jī)械和設(shè)備均須接地或接零并實(shí)行二級(jí)漏電保護(hù)，絕對(duì)不允許使用破損的電線和電纜，嚴(yán)防設(shè)備漏電。施工用電器設(shè)備和機(jī)械的電纜，須集中在一起，并隨樓層的施工而逐節(jié)升高。每層樓面須分別設(shè)置配電箱，供每層樓面施工用電需要。
7． 高空施工，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s時(shí)，所有工作均須停止。
8． 施工時(shí)還應(yīng)該注意防火，提供必要的滅火設(shè)備和消防監(jiān)護(hù)人員。
9． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-20竹桿腳手架搭設(shè)工程
1． 搭設(shè)高度20m以上竹桿腳手架，選材必須嚴(yán)格按國(guó)家《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》要求。
2． 搭設(shè)高度20m以下竹桿腳手架，選材必須嚴(yán)格按上海市建委《普通腳手架安全技術(shù)規(guī)定》要求。
3． 搭設(shè)砌筑外腳手架，立桿根部必須埋入土中300mm以上。因地表層堅(jiān)硬無法埋入者，距離地面高度400mm處綁扎水平掃地桿保護(hù)。腳手架的底部應(yīng)考慮排水措施，防止積水后腳手架步層的不均勻沉陷。
4． 所有建筑或裝修腳手架都必須采用頂撐保護(hù)。
5． 砌筑腳手架，其主要桿件連接處，應(yīng)采用廣篾（或18號(hào)鋼絲）綁扎，每3個(gè)月檢查保養(yǎng)一次。小青篾（本篾）只能用于非主要立桿件的連接中。
6． 為了保證腳手架的整體穩(wěn)固，同一立面的小橫桿應(yīng)按立桿總數(shù)對(duì)等交錯(cuò)設(shè)置，同一副里、外桿的小橫桿應(yīng)上下對(duì)直，不應(yīng)扭曲。
7． 立桿、大橫桿，斜拉桿的接長(zhǎng)，應(yīng)視梢部有效直徑接足1800mm以上。每300~400mm封綁一道。接桿中不宜三桿同時(shí)綁扎。
8． 竹桿腳手架的拉結(jié)，應(yīng)嚴(yán)格按10~12號(hào)鋼絲雙股并聯(lián)的要求，與墻體牢固連結(jié)，并設(shè)支頭抵住墻體，形成一拉一支，保持腳手架的垂直穩(wěn)固。
9． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-21竹腳手架拆除工程
1． 凡不符合高處作業(yè)的人員，禁止登高作業(yè)。并嚴(yán)禁酒后高處作業(yè)。
2． 嚴(yán)格正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。遵守高處作業(yè)規(guī)定，工具必須入袋，物件嚴(yán)禁高處拋擲。
3． 強(qiáng)風(fēng)區(qū)、雪天區(qū)、雨天區(qū)的環(huán)境，不準(zhǔn)進(jìn)行拆除工作。夜間拆除，必須布置良好的照明設(shè)備。
4． 拆除區(qū)域須設(shè)置警戒范圍，設(shè)立明顯的警示標(biāo)記，非操作人員或地面施工人員，均不得通行或施工，安全部門應(yīng)配人員現(xiàn)場(chǎng)臨護(hù)。
5． 高層腳手架拆除，應(yīng)配備通訊裝置。
6． 拆除物件，應(yīng)有垂直運(yùn)輸機(jī)械安全輸送地面。吊機(jī)不允許設(shè)在腳手架內(nèi)。施工前應(yīng)仔細(xì)檢查各結(jié)點(diǎn)、攀樁、傳動(dòng)、索具等是否可靠，桿件必須二點(diǎn)捆扎吊運(yùn)。
7． 拆除時(shí)、建筑內(nèi)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉窗戶，嚴(yán)禁向窗外伸挑任何物件。
8． 高層腳手架拆除，應(yīng)沿建筑四周一步一步遞減。不允許二步同時(shí)拆除，或一前一后踏步式拆除，不宜分立面拆除。如遇特殊情況，應(yīng)有企業(yè)有關(guān)部門預(yù)先制定技術(shù)方案，經(jīng)加固措施后，方可分立面拆除。
9． 作業(yè)人員進(jìn)入崗位后，應(yīng)先進(jìn)行檢查，如遇薄弱環(huán)節(jié)時(shí)，應(yīng)先加固，后拆除。對(duì)表面存留的物件、垃圾應(yīng)先清理。
10．按下列順序進(jìn)行拆除工作：安全網(wǎng)→擋笆→墊鋪笆→防護(hù)欄桿→擋腳桿→擱柵→斜拉桿→連墻桿→橫桿→頂撐→立桿。
11．立桿、斜面拉桿的接長(zhǎng)桿拆除，應(yīng)二人以上配合進(jìn)行，不宜單獨(dú)作業(yè)、否則易引起事故。
12． 連墻桿、斜拉桿、登高設(shè)施的拆除，應(yīng)隨腳手架整體拆除同步施工。不允許先行拆除。
13． 在拆除綁扎戶時(shí)，操作者應(yīng)保持安全意識(shí)，站立位置、用力均需得當(dāng)，防止原桿在搭設(shè)校正時(shí)，其彎勢(shì)的回彈。
14． 翻掀墊鋪笆應(yīng)注意站立位置，并應(yīng)自外向里翻起豎立，防止外翻將笆內(nèi)未清除的殘留物從高處墜落直接傷人。
15． 當(dāng)天離崗時(shí)，應(yīng)及時(shí)加固未拆部位，防止存留隱患造成復(fù)崗時(shí)的人為事故。
16． 懸空口的拆除，預(yù)先應(yīng)進(jìn)行加固或設(shè)落地支撐措施后，方可進(jìn)行拆除工作。
17． 輸送至地面的桿件，應(yīng)及時(shí)按類堆放，整理保養(yǎng)。
18． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-22金屬扣件雙排腳手架搭設(shè)工程
1． 搭設(shè)金屬扣件雙排腳手架，用于高層建筑的，應(yīng)嚴(yán)格按上海市建委[83]201號(hào)規(guī)定要求；用于一般建筑工程，應(yīng)嚴(yán)格按上海市建委[87]525號(hào)規(guī)定要求。
2． 搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管的篩選，凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁、嚴(yán)重彎曲裂變的桿件不宜采用。
3． 嚴(yán)重銹蝕、變形、裂縫，螺栓螺紋已損壞的扣件不準(zhǔn)采用。
4． 腳手架的基礎(chǔ)除按規(guī)定設(shè)置外，必須做好排水處理。
5． 高層鋼管腳手架座立于槽鋼上的，必須有掃地桿連接保護(hù)，普通腳手架立桿必
須設(shè)底座保護(hù)。
6． 不宜采用承插式鋼管做底步立桿交錯(cuò)之用。
7． 所有扣件緊固力矩，應(yīng)達(dá)到45~55n·m。
8． 同一立面的小橫桿，應(yīng)對(duì)等交錯(cuò)設(shè)置，同時(shí)立桿上下對(duì)直。
9． 斜桿接長(zhǎng)，不宜采用對(duì)接扣件。應(yīng)采用疊交方式，二只回轉(zhuǎn)扣件接長(zhǎng)的二只扣件間隔不少于0.4m。
10． 高層建筑金屬腳手架的拉桿，不宜采用鉛絲攀拉，必須使用埋件形式的剛性材料。
11． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-23金屬扣件式雙排鋼管腳手架拆除工程
1． 拆除現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé)。高層建筑腳手架拆除，應(yīng)配備良好的通訊裝置。
2． 仔細(xì)檢查吊運(yùn)機(jī)械包括索具是否安全可靠。吊運(yùn)機(jī)械不允許搭設(shè)在腳手架上，應(yīng)另立設(shè)置。
3． 如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除。夜間實(shí)施拆除作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。
4． 所有高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀(jì)律，拆除工藝及方案要求。
5． 建筑內(nèi)所有窗戶必須關(guān)閉鎖好，不允許向外開啟或向外伸挑物件。
6． 拆除人員進(jìn)入崗位以后，先進(jìn)行檢查，加固松動(dòng)部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴(yán)禁高處拋擲。
7． 按搭設(shè)的反程序進(jìn)行拆除，即安全網(wǎng)→豎擋笆→墊鋪笆→防護(hù)欄桿→擱柵→斜拉桿→連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿。
8． 不允許分立面拆除或上、下二步同時(shí)拆除（踏步式）。認(rèn)真做到一步一清，一桿一清。
9． 所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施，登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進(jìn)行下降。不準(zhǔn)先行拆除。
10． 所有桿件與扣件，在拆除時(shí)應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時(shí)拆下輸送地面。
11． 所有墊鋪笆拆除，應(yīng)自外向里豎立、搬運(yùn)，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接從高處墜落傷人。
12． 腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家特殊工種要求和消防規(guī)定執(zhí)行。增派專職人員，配備料斗（桶），防止火星和切割物濺落。嚴(yán)禁無證動(dòng)用焊割工具。
13． 當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個(gè)程序、一個(gè)部位的結(jié)束，方可撤離崗位。
14． 輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應(yīng)按類堆放整理。
15． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-24室內(nèi)滿堂腳手架搭設(shè)工程
1． 室內(nèi)滿堂腳手架搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求搭設(shè)。
2． 滿堂腳手架的縱、橫距不應(yīng)大于2m。
3． 滿堂腳手架應(yīng)設(shè)登高措施，保證操作人員上下安全。
4． 操作層應(yīng)滿鋪竹笆，不得留有空洞。必須留空洞者，應(yīng)設(shè)圍欄保護(hù)。
5． 大型條形內(nèi)腳手架，操作步層兩側(cè)，應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿保護(hù)。
6． 滿堂腳手架步距，應(yīng)控制在2m內(nèi)，必須高于2m者，應(yīng)有技術(shù)措施保護(hù)。
7． 滿常腳手架的穩(wěn)固，應(yīng)采用斜桿（剪刀撐）保護(hù)。
8． 滿堂腳手架不準(zhǔn)采用鋼、竹混搭。
9． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-25電梯井道內(nèi)架子、安全網(wǎng)搭設(shè)工程
1． 從二層樓面起張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)或隔離棚，往上每隔二層并最多隔10m設(shè)置一道安全網(wǎng)或隔離棚。保持完好無損、牢固可靠。
2． 拉結(jié)必須牢靠，墻面預(yù)埋張網(wǎng)鋼筋不小于φ14，鋼筋埋入長(zhǎng)度不少于30d。
3． 電梯井道防護(hù)安全網(wǎng)或隔離棚不得任意拆除，待安裝電梯搭設(shè)腳手架時(shí)，每搭到安全網(wǎng)或隔離棚高度時(shí)方可拆除。
4． 電梯井道的腳手架一律用鋼管、扣件搭設(shè)，立桿與橫桿均用直角扣件連接，扣件緊固力矩應(yīng)達(dá)到45~55n·m
5． 腳手架所有橫楞兩端，均與墻面撐緊，四角橫楞與墻面距離，平衡對(duì)重一側(cè)為600mm，其它三側(cè)均為400mm，離墻空檔處應(yīng)加隔排鋼管，間距不大于200mm，隔排鋼管離四周墻面不大于200mm。
6． 腳手架柱距不大于1.8m，步距為1.8m，每低于樓層面200mm處加搭一排橫楞，橫向間距為350mm滿鋪竹笆，竹笆一律用鉛絲與鋼管四點(diǎn)綁扎牢固。
7． 腳手架拆除順序應(yīng)自上而下進(jìn)行，拆下的鋼管、竹笆等須妥善運(yùn)出電梯井道，禁止亂扔亂拋。
8． 電梯井道內(nèi)的設(shè)施，必須由腳手架保養(yǎng)人員定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除。
9． 張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)或隔離棚及拆除井道內(nèi)設(shè)施時(shí)，操作人員必須戴好安全帶，掛點(diǎn)必須安全可靠。
10． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-26整體電動(dòng)升降腳手架搭設(shè)
1． 整體電動(dòng)升降腳手架搭設(shè)前，應(yīng)熟悉圖紙，掌握工藝規(guī)程，做好技術(shù)交底。
2． 搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管的篩選，凡嚴(yán)重銹蝕，薄壁，嚴(yán)重彎曲裂變的桿件不得采用。
3． 嚴(yán)重銹蝕、變形、裂縫、螺栓螺紋已損壞的扣件不準(zhǔn)采用。
4． 承力架安裝必須在同一水平面，并固定牢固。
5． 承力架、桁架安裝前，對(duì)臨時(shí)腳手架等，進(jìn)行架固措施。
6． 桁架以上腳手架，按普通腳手架搭設(shè)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定搭設(shè)。
7． 所有扣件緊固力矩，應(yīng)達(dá)到45~55n·m。
8． 預(yù)埋管、預(yù)埋螺栓必須落實(shí)專人負(fù)責(zé)，落實(shí)責(zé)任制，并有書面記錄。
9． 架體拉管，必須牢固，架體封閉不得留有洞口、空檔。密目網(wǎng)張?jiān)O(shè)應(yīng)自下向上扎。
10． 電動(dòng)倒鏈應(yīng)定期保養(yǎng)，定期檢查，定期換油，保險(xiǎn)鉤應(yīng)完好。
11． 斜桿接長(zhǎng)，不得采用對(duì)接扣件，應(yīng)采用疊交方式。
12． 小橫桿扣件扣后，兩端外露不得小于100mm。
13． 安全裝置安裝完畢后須經(jīng)試驗(yàn)和檢測(cè)。
14． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-27整體電動(dòng)升降腳手架
1． 整體電動(dòng)升降腳手架搭設(shè)完成后，第一次升（降），必須由公司安全、技術(shù)部門驗(yàn)收認(rèn)可，公司總工程師簽證后方可升（降）。
2． 升（降）前，必須具有如下資料：混凝土強(qiáng)度報(bào)告；項(xiàng)目工程師、安全員簽證；自檢報(bào)告；扣件檢測(cè)自查情況。
3． 升（降）前，腳手架上或架體下方，確認(rèn)無人施工，并在下方做好警戒區(qū)域，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
4． 必須仔細(xì)檢查各種拉桿，吊具、索具完好、并在提升（下降）狀態(tài)。
5． 清除架體上任何物體，及外墻上障礙物。
6． 清除樓層邊口離架體1m范圍內(nèi)的任何物體。
7． 如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等惡劣氣候，不得升降，六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)停止升降。
8． 升（降）中，監(jiān)護(hù)人員必須提高責(zé)任性，發(fā)現(xiàn)任何異常、異聲及障礙物，立即停機(jī)，排除異常，正常后方可繼續(xù)升（降）。
9． 升（降）后，不論任何情況、時(shí)間、必須把所有支撐、拉桿、隔離，固定牢固穩(wěn)妥，方可下班。
10． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-28整體電動(dòng)升降腳手架使用
1． 整體電動(dòng)升降腳手架在提升或下降過程中，地面應(yīng)做好警戒區(qū)域，30m范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人行走停留。
2． 整體電動(dòng)升降腳手架在提升或下降時(shí)：
（1） 嚴(yán)禁在腳手架上操作；
（2） 嚴(yán)禁在腳手架上行走；
（3） 嚴(yán)禁在腳手架上停留；
3． 整體電動(dòng)升降腳手架在提升或下降后尚未就位固定時(shí)，
（1）嚴(yán)禁在腳手架上操作；
（2）嚴(yán)禁在腳手架上行走；
（3）嚴(yán)禁在腳手架上停留；
4． 整體電動(dòng)升降腳手架在提升或下降過程中，人貨電梯及塔吊嚴(yán)禁使用。
5． 整體電動(dòng)升降腳手架嚴(yán)禁集中堆物，施工荷載不得超過2kn/m2。
6． 在裝飾施工中，整體電動(dòng)升降腳手架的支撐、拉結(jié)、螺栓、螺帽等不得擅自拆除，如施工時(shí)必須拆除，應(yīng)報(bào)告項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，由專業(yè)單位負(fù)責(zé)換撐、拆除。
7． 木工支模時(shí)，其排架模板、鋼管等物外伸不得超過墻面200mm。
8． 塔吊吊物時(shí)，禁止碰撞腳手架。
9． 整體電動(dòng)升降腳手架，必須具備使用的資質(zhì)證書否則不準(zhǔn)使用。
10． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-29刷（噴）漿工程
1． 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2． 活動(dòng)架子應(yīng)牢固、平穩(wěn)，移動(dòng)時(shí)人要下來。移動(dòng)式操作平臺(tái)面積不應(yīng)超過10m2，高度不超過5m。
3． 噴漿設(shè)備使用前應(yīng)檢查，使用后應(yīng)洗凈，噴頭堵塞，疏通時(shí)不準(zhǔn)對(duì)人。
4． 噴漿要戴口罩、手套和保護(hù)鏡、穿工作服，手上、臉上最好抹上護(hù)膚油脂（幾士林等）。
5． 噴漿要注意風(fēng)向，盡量減少污染及噴灑到他人身上。
6． 使用人字梯，拉繩必須結(jié)牢，并不得站在最上一層操作，不準(zhǔn)站在梯子上移位，梯子腳下要綁膠布防滑。
7． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-30外檐裝飾抹灰工程
1． 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2． 高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查腳手架是否牢固，特別是大風(fēng)及雨后作業(yè)。
3． 對(duì)腳手板不牢固之處和蹺頭板等及時(shí)處理，要鋪有足夠的寬度，以保證手推車運(yùn)灰漿時(shí)的安全。
4． 在架子上工作，工具和材料要放置穩(wěn)當(dāng)，不準(zhǔn)隨便亂扔。
5． 用塔吊上料時(shí)，要有專職指揮，遇六級(jí)以上大風(fēng)暫停作業(yè)。
6． 砂漿機(jī)應(yīng)有專人操作維修，保養(yǎng)，電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好并接地，并做到二級(jí)漏電保護(hù)。
7． 嚴(yán)格控制腳手架施工負(fù)載。
8． 不準(zhǔn)隨意拆除、斬?cái)嗄_手架軟硬拉結(jié)，不準(zhǔn)隨意拆除腳手架上的安全設(shè)施，如妨礙施工必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方能拆除妨礙部位。
9． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-31室內(nèi)水泥砂漿抹灰工程
1． 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2． 室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板高度不大于2m，架子上堆放材料不得過于集中，存放砂漿的灰斗、灰桶等要放穩(wěn)。
3． 搭設(shè)腳手不得有蹺頭板，并嚴(yán)禁腳手板支擱在門窗、暖氣水的管道上。
4． 操作前應(yīng)檢查架子、高凳等是否牢固，如發(fā)現(xiàn)不安全地方立即作加固等處理，不準(zhǔn)用50mm×100mm、50mm×200mm木料（2m以上跨度）、鋼模板等作為立人板。
5． 攪拌與抹灰時(shí)，（尤其在抹頂棚時(shí)），注意灰漿濺落眼內(nèi)。
6． 在室內(nèi)推運(yùn)輸小車時(shí)，特別是在過道拐彎時(shí)要注意小車擠手。在推小車時(shí)不準(zhǔn)倒退。
7． 嚴(yán)禁從窗口向下隨意拋擲東西。
8． 井架吊籃起吊或放下時(shí)，必須關(guān)好井架安全門，頭手不得伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)，方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。
9． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-32卷材屋面施工工程
1． 裝卸、搬運(yùn)、熬制鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護(hù)用品。所有參加瀝青工作的人員必須穿工作服、戴手套、穿翻毛皮鞋并有帆布護(hù)蓋等，使皮膚不和瀝青接觸。
2． 熬制瀝青的地點(diǎn)不得設(shè)在電線的垂直下方，一般應(yīng)距建筑物25m以外。瀝青、燃料的堆放場(chǎng)地，離鍋不小于5m。
3． 熬油前應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。
4． 熬油必須有人看守，熬油量不得超過鍋容量3/4。下班熄火，一定要將余火熄滅，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。
5． 鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鐵板蓋住，停止鼓風(fēng)，封閉爐門，熄滅爐火。嚴(yán)禁向燃燒的瀝青澆水，應(yīng)用干砂或濕麻袋滅火。
6． 裝運(yùn)瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用焊錫，盛油量不得超過容量的2/3。肩挑或手推車，道路要平坦暢通，跳板要支牢，要有防滑措施，繩具要結(jié)實(shí)。垂直運(yùn)輸時(shí)附近10m范圍內(nèi)禁止站人，屋面上的油桶、油壺必須放置平穩(wěn)。
7． 屋面鋪貼卷材，四周應(yīng)設(shè)置1.2m高的圍欄如遇鈄屋面周邊防護(hù)的高度視坡度增高，靠近屋面四周沿邊應(yīng)側(cè)身操作。
8． 六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止操作。
9． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-33涂料防水屋面工程
1． 配制材料的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有安全及防火措施；遵守安全操作要求。
2． 配制膠泥的穩(wěn)定劑，有的是有毒粉末，應(yīng)防止吸入鼻內(nèi)。
3． 配制、施工操作時(shí)，應(yīng)戴手套、口罩、穿工作服等。
4． 攪拌材料時(shí)，加料口及出料口要關(guān)嚴(yán)，傳動(dòng)部件加防護(hù)罩。
5． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-34瓦屋面施工工程
1． 凡有嚴(yán)重心臟病、高血壓、神精衰弱癥及貧血癥等不適于高空作業(yè)者不得進(jìn)行屋面工程施工。上屋面前檢查有關(guān)安全設(shè)施，如欄桿、安全網(wǎng)等是否牢固，檢查合格后，才能進(jìn)行高空作業(yè)。
2． 用屋架承重結(jié)構(gòu)時(shí)，運(yùn)瓦上屋面要兩坡同時(shí)進(jìn)行，腳要踏在椽條或桁條上，不要踏在瓦條中間；不要穿硬底易滑的鞋上屋面操作；在屋面踩踏行動(dòng)時(shí)應(yīng)特別注意安全，謹(jǐn)防絆腳跌倒，在平瓦屋面上行走，要踩踏在瓦頭處；不能在瓦片中間部位踩踏。
3． 冬期施工要有防滑措施，屋面有霜雪必須清掃干凈，必要時(shí)應(yīng)系好安全帶。
4． 碎瓦、雜物工具等應(yīng)集中下運(yùn)，不能隨意亂丟亂擲。
5． 其他安全事項(xiàng)按有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。
6． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-35石棉水泥、玻璃鋼波形屋面工程
除應(yīng)遵守有關(guān)屋面高空操作安全要求外，由于波形瓦面積大，特別是石棉波瓦薄而脆，施工時(shí)必須搭設(shè)臨時(shí)走道板，走道板宜長(zhǎng)一些，擱支在桁條上。架設(shè)和移動(dòng)走道板時(shí)，必須特別注意安全，屋面上操作人員不宜過多；在波瓦上行走時(shí)，應(yīng)踩踏在釘位或桁條上邊，不應(yīng)在兩桁之間的瓦面上行走，嚴(yán)禁在瓦上面跳動(dòng)、踩踏或隨意敲打等。石棉波瓦質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格檢查，凡裂紋超過質(zhì)量要求規(guī)定者不得使用，在邊緣操作人員必須帶好安全帶。
補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-36薄鋼板和波形薄鋼板屋面工程
1． 在坡屋面上工作，首先檢查屋面檁條是否平穩(wěn)、牢固。波瓦要順坡堆放，每垛不得超過三張，禁止將材料放置在不固定的橫椽上，以免滾下或被大風(fēng)吹落，發(fā)生事故。
2． 在超屋面上釘鋪薄鋼板時(shí)，必須用帶楞的防滑板梯，沒有屋面板的工程，必須將防滑板反面兩頭釘牢掛鉤及木楞。
3． 在有霜、結(jié)冰或刮六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)禁止進(jìn)行工作。
4． 無論何時(shí)剪下的碎鋼板，都應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清除，以免刺傷腿腳。
5． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-37地下防水工程滲漏水的修堵工程
1． 堵漏施工照明用電應(yīng)將電壓降到36~12v以下，并設(shè)施二級(jí)漏電保護(hù)，以防觸電。
2． 配制促凝劑時(shí)，操作人員要戴口罩、手套。
3． 處理漏水部位，需用手接觸摻促凝劑的砂漿時(shí)，需戴膠皮手套或膠皮手指套。
4． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-38灌漿堵漏工程
1． 灌漿施工前應(yīng)嚴(yán)格檢查工具、管路及接頭處的牢靠程度，以防超過壓力發(fā)生爆破傷人。
2． 有機(jī)化工材料均具有一定的刺激性和腐蝕性，操作人員在配制漿液和灌漿時(shí)應(yīng)戴眼鏡、口罩、手套等勞保用品，以防漿液誤入口中或?yàn)R至皮膚上。
丙凝漿液濺至皮膚上應(yīng)立即用肥皂洗滌，氰凝漿液濺至皮膚上先用丙酮或酒精清洗，再用稀氨水或肥皂水洗凈，涂上油脂膏。濺至眼睛里，需立即請(qǐng)醫(yī)生處理。
3． 在通風(fēng)不良的地方進(jìn)行灌漿施工時(shí)，應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備或排氣設(shè)備。
4． 氰凝漿液具有可燃性，故施工現(xiàn)場(chǎng)要遠(yuǎn)離火源和禁止吸煙，并設(shè)置消防器材，注意防火。
5． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-39油漆工程
1． 施工場(chǎng)地應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，如在通風(fēng)條件不好的場(chǎng)地施工時(shí)必須安裝通風(fēng)設(shè)備，方能施工。
2． 在用鋼絲刷、板銼、氣動(dòng)、電動(dòng)工具清除鐵銹、鐵鱗時(shí)為避免眼睛沾污和受傷，需戴上防護(hù)眼鏡。
3． 在涂刷或噴涂對(duì)人體有害的油漆時(shí)，需戴上防護(hù)口罩，如對(duì)眼睛有害，需戴上密閉式眼鏡進(jìn)行保護(hù)。
4． 在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時(shí)，應(yīng)注意防止鉛中毒，操作時(shí)要戴口罩。
5． 在噴涂硝基漆或其他揮發(fā)性、易燃性溶劑稀釋的涂料不準(zhǔn)使用明火。
6． 高空作業(yè)需戴安全帶。
7． 為了避免靜電集聚引起事故，對(duì)罐體涂漆或噴涂應(yīng)安裝接地線裝置。
8． 涂刷大面積場(chǎng)地時(shí)，（室內(nèi)）照明和電氣設(shè)備必須按防火等級(jí)規(guī)定進(jìn)行安裝。
9． 操作人員在施工時(shí)感覺頭痛、心悸如惡心時(shí)，應(yīng)立即離開工作地點(diǎn)，到通風(fēng)處換換空氣。如仍不舒暢，應(yīng)去保健站治療。
10． 在配料或提取易燃品時(shí)嚴(yán)禁吸煙，浸擦過清油、清漆、油的棉紗、擦手布不能隨便亂丟。
11． 使用人字梯不準(zhǔn)有斷檔，拉繩必須系牢并不得站在最上一層操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作時(shí)，梯子腳下要綁布和膠皮。
12． 不得在同一腳手板上交授工作面。
13． 油漆倉(cāng)庫(kù)明火不準(zhǔn)入內(nèi)，須配備滅火機(jī)。不準(zhǔn)裝小太陽燈。
14． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-40防腐蝕工程
1． 樹脂類防腐蝕工程中的許多原料都具有程度不同的毒性或刺激性，使用或配制時(shí)要有良好的通風(fēng)。操作人員應(yīng)在施工前進(jìn)行體格檢查，患有氣管炎、心臟病、肝炎、高血壓者以及對(duì)某些物質(zhì)有過敏反應(yīng)者均不得參加施工。研磨篩分、攪拌粉狀填料最好在密封箱內(nèi)進(jìn)行。操作人員應(yīng)穿戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡、手套、工作服等防護(hù)用品，工作完畢應(yīng)沖洗淋浴。
2． 施工過程中不慎與腐蝕或刺激性物質(zhì)接觸后，要立即用水或乙醇擦洗。采用毒性較大的材料施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加操作人員的工間休息。施工前制定有效的安全防護(hù)措施，并應(yīng)遵照安全技術(shù)及勞動(dòng)防護(hù)制度執(zhí)行。
3． 在配制使用乙醇、苯、丙酮等易燃材料施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)嚴(yán)禁煙火并應(yīng)備置消防器材，還要有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)。
4． 配硫酸時(shí)應(yīng)將酸注入水中，禁止將水注入酸中。在配酸現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有10%堿液和純堿水溶液，以備中和灑出的酸液之用。配制硫酸乙酯時(shí)，應(yīng)將硫酸慢慢注入酒精中，并充分?jǐn)嚢?，溫度不可超過60℃，以防止酸霧飛出。配制量較大時(shí)應(yīng)設(shè)有間接冷卻裝置（如循環(huán)水?。?/p>
5． 生漆毒性較大，能使接觸者產(chǎn)生過敏性皮炎。嚴(yán)重者手腳、面部形成水腫、生出瘡疹，即所謂漆疹。操作人員必須穿戴好防護(hù)用品，操作時(shí)嚴(yán)防生漆同皮膚接觸，面部可涂防護(hù)油膏保護(hù)。
6． 使毒性或刺激性較大的涂料時(shí)，操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品，執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)及勞動(dòng)保護(hù)制度外，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意通風(fēng)，并適當(dāng)采取操作人員輪換、工間休息、下班后沖洗、淋浴等安全防護(hù)措施。
7． 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意防火，嚴(yán)禁吸煙和使用電爐等。
8． 材料庫(kù)應(yīng)能適當(dāng)通風(fēng)并備置消防器材。
9． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-41玻璃工程
1． 搬運(yùn)玻璃要戴手套或用布、紙墊住邊口銳利部分。
2． 安裝窗扇玻璃時(shí)，不能在垂直方向的上下兩層間同時(shí)安裝，以免玻璃破碎時(shí)掉落傷人。
3． 門窗安裝玻璃完畢后，隨時(shí)帶將風(fēng)鉤掛好或插上插銷，以防風(fēng)吹碰壞玻璃。
4． 高空作業(yè)必須戴安全帶。
5． 不準(zhǔn)將碎玻璃隨意亂扔。
6． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-42倒鏈（神仙葫蘆、手拉葫蘆）使用
1． 倒鏈?zhǔn)褂们皯?yīng)仔細(xì)檢查吊鉤、鏈條及輪軸是否有損傷，傳動(dòng)部分是否靈活；掛上重物后，先慢慢拖動(dòng)鏈條，等起重鏈條受力后再檢查一次，看齒輪嚙合是否妥當(dāng)，鏈條自鎖裝置是否起作用，確認(rèn)各部分情況良好后，方可繼續(xù)工作。
2． 倒鏈在使用中不得超過額定的起重量。在一10℃以下使用時(shí)，只能以額定起重量之半進(jìn)行工作。
3． 手拉動(dòng)鏈條時(shí)，應(yīng)均勻和緩，不得猛拉。不得在與鏈輪不同平面內(nèi)進(jìn)行曳動(dòng)，以免造成跳鏈、卡環(huán)現(xiàn)象。
4． 如起重量不明或構(gòu)件重量不詳時(shí)，只要一個(gè)人可以拉動(dòng)，應(yīng)可繼續(xù)工作。如一個(gè)人拉不動(dòng)，應(yīng)檢查原因，不宜幾人猛拉，以免發(fā)生事故。
5． 齒輪部分應(yīng)經(jīng)常加油潤(rùn)滑，棘輪和棘爪彈簧應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)予以更換，防止制動(dòng)失靈使重物自墜。
6． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-43千斤頂?shù)氖褂?/p>
1． 千斤頂使用前應(yīng)拆洗干凈，并檢查各部件是否靈活，有無損傷；液壓千斤頂?shù)拈y門、活塞、皮碗是否良好，液壓油是否干凈。
2． 使用千斤頂時(shí)，應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，如松軟地面，應(yīng)鋪設(shè)墊板，物件的被頂點(diǎn)應(yīng)選擇堅(jiān)實(shí)的平面部位，還需加墊木
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3． 應(yīng)嚴(yán)格按照千斤頂?shù)念~定起重量使用，每次升高度不得超過活塞上的標(biāo)志，如無標(biāo)志，每次頂升高度不得超過螺桿絲扣或活塞總高度的3/4，以免將螺桿或活塞全部升起而損壞千斤頂。
4． 頂升時(shí)，先將物件稍微頂起一點(diǎn)后暫停，檢查千斤頂、地面、墊木和物件等情況是否良好，如發(fā)現(xiàn)千斤頂偏斜和墊木不穩(wěn)等不良情況，必須進(jìn)行處理后才能繼續(xù)工作。頂升過程中，應(yīng)設(shè)保險(xiǎn)墊，并要隨頂隨墊，其脫空距離應(yīng)保持在50mm以內(nèi)，以防千斤頂傾倒或突然回油而造成事故。
5． 用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的千斤頂同時(shí)頂升一個(gè)物件時(shí)，要統(tǒng)一指揮和喊號(hào)，使動(dòng)作一致，不同型號(hào)的千斤頂應(yīng)避免放在同一端使用。
6． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-44履帶起重機(jī)的使用
1． 駕駛員必須持證上崗，熟悉起重機(jī)技術(shù)性能。執(zhí)行規(guī)定的各項(xiàng)檢查與保養(yǎng)后，方可啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。注意各種儀表指示，認(rèn)為正常后，才可開始工作。
2． 開始工作前，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)一次，檢查各限位保險(xiǎn)是否齊全正常，各機(jī)構(gòu)的工作是否正常，制動(dòng)器是否靈敏可靠，必要時(shí)應(yīng)加以調(diào)整或維修。
3． 起重機(jī)工作前檢查距尾部的回轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無障礙物。
4． 起重機(jī)吊起滿載荷重物時(shí)，應(yīng)先吊起離地面20~50cm，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性，制動(dòng)器的可靠性和綁扎的牢固性等，確認(rèn)可靠后，才能繼續(xù)起吊。
5． 起重臂最大仰角不得超過制造廠規(guī)定。
6． 起重機(jī)吊起重物時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格注意起吊重物的升降，不使起重吊鉤到達(dá)頂點(diǎn)。
7． 起重機(jī)必須置于堅(jiān)硬而水平的地面上，如地面松軟不平時(shí)，應(yīng)采取措施整實(shí)整平。起吊時(shí)的一切動(dòng)作要以緩慢速度進(jìn)行，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。
8． 起重機(jī)工作完畢后起重臂停在約45°處，離開作業(yè)面，停在堅(jiān)硬可靠的地基上。然后將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火關(guān)閉電門，操縱桿推進(jìn)空檔位置，制動(dòng)器處于制動(dòng)狀態(tài)。冬季應(yīng)將水箱、水套中的水放盡，水門打開。鎖住駕駛室門窗后，駕員方可離開。
9． 如遇重大構(gòu)件必須使用兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起吊時(shí)，構(gòu)件的重量不得超過兩臺(tái)起重機(jī)所允許起重量總和的3/4。綁扎時(shí)注意負(fù)荷的分配，每臺(tái)起重機(jī)分擔(dān)的負(fù)荷不得超過該機(jī)允許負(fù)荷的80%，以免任何一臺(tái)負(fù)荷過大造成事故。在起吊時(shí)必須對(duì)兩臺(tái)機(jī)進(jìn)行統(tǒng)一指揮，使兩臺(tái)機(jī)動(dòng)作協(xié)調(diào)互相配合，在整個(gè)吊裝過程中，兩臺(tái)起重機(jī)的吊鉤滑車組都應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。起重機(jī)操作時(shí)必須由持有效指揮證的指揮工進(jìn)行指揮。
10． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-45汽車起重機(jī)械的使用
1． 不準(zhǔn)載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場(chǎng)地工作前，應(yīng)先平整場(chǎng)地，支腿伸出應(yīng)在吊臂起升之前完成，支腿的收入應(yīng)在吊臂放下擱穩(wěn)之后進(jìn)行。支腿下要墊硬木塊，在支點(diǎn)不平的情況下，應(yīng)加厚墊木調(diào)整高低，以保持機(jī)身水平。
2． 起重工作完畢后，在行駛之前，必須將穩(wěn)定器松開，四個(gè)支腿返回原位。起重臂靠在托架上時(shí)需墊50mm厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時(shí)鋼絲繩不要收得太緊。
3． 工作中如遇故障，應(yīng)按規(guī)定順序查清原因予以排除。如本人不能排除，應(yīng)及時(shí)報(bào)修。
4． 操作前應(yīng)檢查距尾部迥轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無障礙物。
5． 操作中必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)定。
6． 操作工必須持證上崗，指揮必須持證指揮。
7． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-46軌道式塔式起重機(jī)的使用
1． 塔式起重機(jī)應(yīng)有專職司機(jī)操作，司機(jī)必須持證上崗。并應(yīng)由專職指揮工持證指揮。
2． 必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)定。
3． 塔式起重機(jī)安裝之后，必須按規(guī)定驗(yàn)收和有關(guān)部門檢測(cè)通過后，方可使用。
4． 夜間作業(yè)必須有充足的照明。
5． 起重機(jī)必須有可靠接地，所有電氣設(shè)備外殼都應(yīng)與機(jī)體妥善連接。
6． 起重機(jī)行駛軌道不得有障礙物或下沉現(xiàn)象。軌道壓板螺栓完整有效，軌道末端應(yīng)有止檔裝置和限位器撞桿。
7． 工作前應(yīng)檢查傳動(dòng)部分潤(rùn)滑油量，鋼絲繩磨損情況及各種限位和保險(xiǎn)裝置等，如有不符合要求，應(yīng)及時(shí)修整，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式施工。
8． 司機(jī)必須得到指揮信號(hào)后，方可進(jìn)行操作，操作前司機(jī)必須按電鈴，發(fā)信號(hào)。
9． 工作休息或下班時(shí)，不得將重物懸掛在空中。
10． 工作完畢，起重機(jī)應(yīng)開到軌道中部位置停放，并用夾軌鉗夾緊在軌道上，吊鉤上升到離臂桿頂端2~3m處。起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向并放松回轉(zhuǎn)止動(dòng)器。小車變幅式塔吊的小車收置里端。所有控制器必須扳到停止位，拉開電源總開關(guān)。
11． 遇有臺(tái)風(fēng)警報(bào)，下旋式塔機(jī)應(yīng)夾軌器夾緊撐住轉(zhuǎn)臺(tái)后部，放下起重臂，用纜風(fēng)繩拉住塔身上部或?qū)⒄麢C(jī)放倒地面上，上旋行走式塔機(jī)應(yīng)用四根纜風(fēng)繩拉住塔身上部，夾緊夾軌器。
12． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-47下旋式塔機(jī)起板工程
1． 塔式起重機(jī)的安裝必須偏制專項(xiàng)安裝方案。
2． 認(rèn)真勘察地形及進(jìn)場(chǎng)路線。
3． 路基處理必須符合施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定。
4． 路軌的鋪設(shè)必須符合塔機(jī)的設(shè)計(jì)和安全規(guī)定。
5． 認(rèn)真做好對(duì)塔機(jī)的防腐除銹及潤(rùn)滑工作。
6． 檢查各金屬結(jié)構(gòu)的焊縫及疲勞狀況。
7． 檢查繩索、電氣設(shè)備、制動(dòng)器的安全可靠性。
8． 設(shè)置安全警戒區(qū)域，并有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
9． 起板過程應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，禁止多頭指揮。
10． 起板前須檢查確認(rèn)繩進(jìn)滑輪槽，各部位置正確到位，夾軌器夾緊，增加的壓重就位，結(jié)合部的緊固等情況為可靠。
11． 起板起重臂時(shí)，須檢查起重臂頭部與塔身的固定是否解除，各部繩索、滑輪是否都在位。
12． 起板結(jié)束應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)及檢查調(diào)整各部的緊固及間隙情況，以確保起板后的正常運(yùn)行。
13． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-48下旋式塔機(jī)拆除工程
1． 塔式起重機(jī)的拆除須編制專項(xiàng)拆卸方案，拆除人員須持證上崗。
2． 設(shè)置安全警戒區(qū)域，并有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
3． 檢查各工作機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑及緊固情況。
4． 檢查各金屬結(jié)構(gòu)的疲勞狀況和連接狀況。
5． 檢查起重、變幅機(jī)械的剎車裝置，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
6． 檢查塔機(jī)的吊索具及輔助吊索具的可靠性。
7． 轉(zhuǎn)臺(tái)后部增加規(guī)定的壓重或攀繩，并夾緊所有夾軌鉗。
8． 放起重臂時(shí)必須先將吊鉤放到地面。
9． 準(zhǔn)備傾倒塔身時(shí)，必須將起重臂頭部與塔身固定牢靠，塔身下方不得站人。
10． 塔身放倒后，必須分段墊實(shí)后再行解體。
11． 運(yùn)輸時(shí)注意托架車的調(diào)整緊固及塔機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)支腿的綁扎固定，防止自行脫出，鉤物傷人；將基礎(chǔ)吊放平，以免運(yùn)輸中超高。
12． 塔身拆除過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，禁止多頭指揮。
13． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-49外用電梯裝拆工程
1． 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。外用電梯的裝拆須編制裝拆方案，裝拆人員必須持證上崗。
2． 裝拆人員不準(zhǔn)穿硬底、高跟皮鞋，衣著要靈便。
3． 裝拆前要檢查吊索、吊環(huán)、吊鉤等用具，不準(zhǔn)帶病操作。
4． 電梯拆卸時(shí)無外腳手架嚴(yán)禁作業(yè)。
5． 拆下的零部件禁止放在梯籠內(nèi)。
6． 在拆下穩(wěn)固撐過橋梁、導(dǎo)栓等部件時(shí)，懸空作業(yè)人員必須在各自的位置上與導(dǎo)軌架或建筑物上系好安全帶。
7． 在拆卸時(shí)，檢查和安裝好梯籠頂上的安全欄桿。
8． 在裝拆時(shí)，必須設(shè)置安全警戒區(qū)域，并有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
9． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-50電梯安裝工程
1． 電梯安裝工必須持有特種作業(yè)人員安全操作證方能上崗操作。
2． 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，在井道腳手架上作業(yè)時(shí)，必須系安全帶，不得向下拋物，并防止工具材料等物件從縫隙中跌落。
3． 電梯井道內(nèi)施工要有足夠的照明燈，保持一定亮度，照明電源要用低壓36v，燈泡與腳手架竹笆要有一定的距離。
4． 各類電動(dòng)工具、機(jī)具必須實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)，電源開頭應(yīng)設(shè)在底層井道口，離開現(xiàn)場(chǎng)，便于切斷電源，開關(guān)箱應(yīng)加鎖。
5． 電梯井道內(nèi)的電焊龍頭線、氣焊皮管，要經(jīng)常整理、檢查，防止磨損、拉斷和漏氣、漏電打火現(xiàn)象。進(jìn)行電氣焊工作時(shí)，要有防火措施，指定專人監(jiān)護(hù)熄滅殘?jiān)嗷稹?/p>
6． 電梯調(diào)試運(yùn)行期間，必須統(tǒng)一指揮，專人操作，嚴(yán)禁亂送電亂操作。
7． 轎箱運(yùn)行前，必須經(jīng)鉗工對(duì)轎箱導(dǎo)軌、對(duì)重、繩輪、抱閘等機(jī)械部分，經(jīng)仔細(xì)檢查認(rèn)可后，方可投入運(yùn)行。
8． 各種安全開關(guān)、限拉開關(guān)，能經(jīng)模擬動(dòng)作試驗(yàn)無誤后，方可送電。
9． 檢查線路、換接端子或修理電器時(shí)，盡量做到不帶電，帶電作業(yè)時(shí)，要有人監(jiān)護(hù)，在通電電器接線端子裸露處附近，禁止使用沒有絕緣柄的工具。
10． 每天工作結(jié)束人離去前，必須切斷電源，鎖好開關(guān)箱，防止他人隨意開動(dòng)。
11． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-51內(nèi)爬式塔式起重機(jī)工程
1． 塔吊整體安裝或每次爬升后，均須經(jīng)規(guī)定程序驗(yàn)收通過后，才可使用。
2． 起重機(jī)必須有安全可靠的接地。
3． 工作前應(yīng)檢查鋼絲繩、安全裝置、制動(dòng)工作傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等。如有不符合要求的情況，應(yīng)予以修整，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無問題后才能投入施工。
4． 操作工應(yīng)持證上崗，應(yīng)由持有有效指揮證的指揮工實(shí)施指揮。
5． 禁止越級(jí)調(diào)速和高速時(shí)突然停車。
6． 當(dāng)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車，將重物放下，切斷電源，找出原因，排除故障后才能繼續(xù)工作，禁止在工作過程中調(diào)整或檢修。
7． 必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)程。
8． 爬升操作時(shí)，應(yīng)按說明書規(guī)定步驟進(jìn)行。注意校正垂直度，使之偏差不大于千分之一，按使用要求的規(guī)定固定好套架，四級(jí)風(fēng)以上不準(zhǔn)爬升。
9． 工作完畢后，應(yīng)把吊鉤提起，小車收進(jìn)，所有操作手把置于零位，切斷電源，鎖好配電箱，關(guān)閉司機(jī)室門窗。
10． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-52附著式塔式起重機(jī)的使用
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1． 四級(jí)風(fēng)以上應(yīng)停止爬升。如爬升過程中突然遇到大風(fēng)必須停止作業(yè)，并將塔身螺絲緊固。
2． 爬升過程中，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)，必須按說明書規(guī)定步驟操作，注意撐腳和銷子的到位，塔吊的升節(jié)必須有專職安全監(jiān)護(hù)。
3． 附著形式和位置，必須按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，垂直偏差須校正在千分之一之內(nèi)。
4． 每次附著升節(jié)后必須按規(guī)定驗(yàn)收通過后，才能投入施工。
5． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-53攪拌機(jī)的使用
1． 攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。
2． 攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)，上班前電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)校驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。
3． 拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符時(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。
4． 檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。
5． 開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動(dòng)。
6． 當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。
7． 下班后及停機(jī)不用時(shí)，將保險(xiǎn)絲取下，以策安全。
8． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-54開榫機(jī)的使用
1． 操作前，應(yīng)按榫頭大小，選好s刀的寬度和直徑，裝上刃具。
2． 在s刀的兩邊要裝好防護(hù)罩。
3． 刨口不得過大，刨刃要鋒利，不得有麻刃。
4． 操作時(shí)，先夾緊木料，將活動(dòng)臺(tái)慢慢推進(jìn)再逐漸加速，不要猛推猛拉。
5． 木工機(jī)械必須實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)。
6． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-55自動(dòng)壓刨機(jī)的使用
1． 操作前應(yīng)詳細(xì)檢查各部件，如有毛病應(yīng)先修理校正，并調(diào)整好床面與刨刃的距離，進(jìn)行試刨，合格后才能正式操作。
2． 每次吃刀深度不宜超過3mm。
3． 操作時(shí)上下手應(yīng)站在機(jī)械側(cè)面，上手送料時(shí)，手要遠(yuǎn)離滾筒。
4． 刨長(zhǎng)料時(shí)，料要平直推進(jìn)，不得歪斜，如走橫時(shí)，應(yīng)立即搬撥滾閘，將臺(tái)床降落。
5． 如木料不走時(shí)，應(yīng)用其他材料推送，不能用手推動(dòng)，如成批生產(chǎn)，應(yīng)連續(xù)送料。
6． 不同厚度的木料，嚴(yán)禁同時(shí)刨削，以免木料彈出傷人。
7． 應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲，嚴(yán)禁隨意改用代用品。
8． 木工機(jī)械必須實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)。
9． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-56平刨車的使用
1． 手壓刨必須有護(hù)手安全裝置，并在操作前檢查機(jī)械各部件及防護(hù)安全裝置是否松動(dòng)或失靈現(xiàn)象，并檢查刨刃鋒利程度及吃刀深度，經(jīng)試車1~3m后，才能進(jìn)行正式工作，如刨刃已鈍，應(yīng)及時(shí)調(diào)換。
2． 吃刀深度一般調(diào)為1~2mm。
3． 操作時(shí)左手壓住木料，右手均勻推進(jìn)，不要猛推猛拉，切勿將手指按于木料側(cè)面。刨料時(shí)，先刨大面當(dāng)作標(biāo)準(zhǔn)面，然后再刨小面。
4． 在刨較短、較薄的木料時(shí)，應(yīng)用推板去推壓木料。
5． 長(zhǎng)度不足400mm，或薄且窄的小料不得上手壓刨。
6． 在刨舊木料前，必須將料上的釘子，雜物清除干凈。
7． 兩人同時(shí)操作時(shí)，須待料推過刨刃150mm以外，下手方可接拖。
8． 操作人員衣袖要扎緊，嚴(yán)禁戴手套操作。
9． 木工機(jī)械必須實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)。
10． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-57圓鋸的使用
1． 操作前應(yīng)檢查機(jī)械是否完好，電器開關(guān)等是否良好，熔絲是否符合規(guī)格，并檢查鋸片是否有斷裂現(xiàn)象，并裝好防護(hù)罩，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。
2． 操作時(shí)，操作者應(yīng)站在鋸片左的位置，不應(yīng)與鋸片站在同一直線上，以防木料彈出傷人。
3． 鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10~15cm處，安裝弧形楔刀（松口刀）。
4． 送料不要用力過猛，木料拿平，不要擺動(dòng)或抬高壓低。
5． 料到盡頭不得用手推按，以防鋸片傷手指。如系兩人操作下手應(yīng)待木料出鋸臺(tái)150mm后，方可去接拉。
6． 鋸短料時(shí)，必須用推桿送料。
7． 木料卡住鋸片時(shí)，應(yīng)立即停車后處理。
8． 如發(fā)現(xiàn)鋸齒連續(xù)斷齒達(dá)兩上以上，應(yīng)進(jìn)行打磨減少第三齒的繼續(xù)損壞。
9． 當(dāng)鋸片出現(xiàn)裂紋，長(zhǎng)度不超過20mm，應(yīng)在裂紋末端沖止裂孔。
10． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-58井架搭拆工程
1． 井架搭設(shè)高度和起重量必須按設(shè)計(jì)規(guī)定要求，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
2． 井架的底坐必須安置在堅(jiān)硬地基上，埋深不得少于1m；井架基礎(chǔ)土層承載力，應(yīng)不小于8kpa，并澆注c20混凝土，厚度300mm、基礎(chǔ)表面平整偏差不大于10mm。
3． 高度為10~15m的井架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)一組（4~8根）；每增高10m加設(shè)一組。纜風(fēng)繩上端要用吊耳和卸甲連接，并用3只以上的鋼絲繩夾頭緊固。
4． 井架采用附墻者應(yīng)剛性支撐與建筑物牢固連接，連接點(diǎn)必須經(jīng)過計(jì)算，井架附墻桿不得附著在腳手架上，附墻桿材質(zhì)應(yīng)與架體的材質(zhì)相同。
5． 井架搭至11m高度必須設(shè)臨時(shí)纜風(fēng)，待固定纜風(fēng)或附墻支撐設(shè)置后，方可拆除。纜風(fēng)繩與地面夾角應(yīng)為45°~60°，與地錨或樁頭必須牢固連接。地錨、樁頭要安全可靠，樁頭后須有拖樁。如使用木樁，木樁直徑不得小于15cm，埋深不少于1.5m。禁止將纜風(fēng)繩栓在樹木、電桿上。
6． 高度在30m以上的井架，其纜風(fēng)繩上的花籃螺絲，必須加以保險(xiǎn)。穿越馬路時(shí)，要采取可靠的安全措施。
7． 纜風(fēng)繩不準(zhǔn)在高壓線上方通過，與高壓架空線必須保持規(guī)定的安全距離。
8． 井架的立柱應(yīng)垂直穩(wěn)定，其垂直偏差應(yīng)不超過高度的千分之一，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，同一平面上的接頭不應(yīng)超過2個(gè)。井架導(dǎo)向滑輪與卷揚(yáng)機(jī)繩筒的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長(zhǎng)度的15倍，無槽光筒應(yīng)大于卷筒長(zhǎng)度的20倍。
9． 井架運(yùn)輸通道寬度不小于1m，擱置點(diǎn)必須牢靠，通道兩邊必須裝設(shè)防護(hù)欄桿，并裝有安全門或安全柵欄。
10． 井架吊籃必須裝有防墜裝置和定型化的?？垦b置，沖頂限位器和安全門；吊籃提升應(yīng)使用雙根鋼絲繩；吊籃兩側(cè)裝有安全擋板或網(wǎng)片，高度不得低于1m，防止手推車等物件滑落；吊籃的焊接必須符合規(guī)范。
11． 井架底層周圍及通道口，必須裝設(shè)隔離防護(hù)柵，井架高度超過30m，須搭設(shè)雙層安全棚；如無法設(shè)置隔離棚，則井架四周必須掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)三面包滿。
12． 井架必須裝設(shè)可靠的避雷和接地裝置；卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)單獨(dú)接地并裝設(shè)防雨罩。
13． 卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)采用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)。
14． 井架吊籃與每層樓面必須有醒目的信號(hào)裝置或標(biāo)志。
15． 裝設(shè)起重把桿的井架，底部應(yīng)有3~4t的壓重物，把桿底座要高出建筑物，把桿頂部不得高于井架；起重把桿與井架的夾角應(yīng)在45°~70°之間，并設(shè)保險(xiǎn)鋼絲繩。起重鋼絲繩應(yīng)裝設(shè)限位裝置。把桿不得碰到纜風(fēng)繩。
16． 井回吊籃內(nèi)嚴(yán)禁乘人。
17． 井架進(jìn)行保養(yǎng)維修工作時(shí)，必須停止使用。
18． 井架的平撐、斜撐、纜風(fēng)繩等嚴(yán)禁隨意拆除。
19． 拆除井架，應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)。遇設(shè)有兩層纜風(fēng)繩的井架，應(yīng)對(duì)下層纜風(fēng)繩采取可靠的安全措施后，方可拆除頂層纜風(fēng)繩。
20． 搭拆井架要設(shè)警戒區(qū)，并指定專人負(fù)責(zé)，操作人員必須佩戴安全帶。
11． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-59大型高處作業(yè)吊籃工程
1． 吊籃操作工，必須經(jīng)市勞動(dòng)局專門機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格，且持證上崗。無操作上崗證的人員，嚴(yán)禁操作吊籃。
2． 進(jìn)入吊籃，必須戴好安全帽，戴好安全帶、鉤牢保險(xiǎn)鉤。
3． 吊籃操作工和上籃人員，應(yīng)嚴(yán)格遵守吊籃“使用說明書？”和“安全技術(shù)規(guī)定”。
4． 上吊籃人員必須身體健康，無高血壓病、貧血病、心臟病、癲癇病和其他不適宜高空作業(yè)的疾病，嚴(yán)禁酒后操作，禁止在吊籃內(nèi)玩笑戲鬧。
5． 每班第一次升降吊籃前，必須先檢查電源、鋼絲繩、屋面懸、臂架，懸臂架壓鐵是否符合要求，檢查安全鎖和升降電機(jī)是否完好。
6． 吊籃升降范圍內(nèi)，必須清除外墻面的障礙物。
7． 嚴(yán)禁將吊籃作為運(yùn)輸材料和人員的“電梯”使用，嚴(yán)格控制吊籃內(nèi)的荷載：
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長(zhǎng)度10m吊籃
一般
上一頁345678910111213下一頁懸臂最大限值時(shí)
一般
懸臂最大限值時(shí)
額定載荷（kg）
800
400
500
250
懸臂長(zhǎng)度（m）
1.3~1.5
2.0
| 上一頁345678910111213下一頁 |
2.0
8． 上籃作業(yè)人員必須在上、下午離開吊籃前，對(duì)安全鎖、升降機(jī)及鋼絲繩等玷污的水泥漿等雜物垃圾作一次清除，以確保機(jī)械的安全可靠性。
9． 上吊籃人員在操作前必須做到下列幾點(diǎn)：
（1） 檢查電源線連結(jié)點(diǎn)，觀察指示燈；
（2） 按啟動(dòng)按鈕，檢查平臺(tái)是否處于水平；
（3） 檢查限位開關(guān)；
（4） 檢查提升器與平臺(tái)的連接處；
（5） 檢查安全繩與安全鎖連結(jié)是否可靠，動(dòng)作是否正常。
10． 每天下班停用吊籃，應(yīng)將吊籃下降到二層樓窗廳口，并用拉桿將吊籃拉牢在建筑物窗洞口上，不使吊籃隨風(fēng)飄動(dòng)。
11． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-60空壓機(jī)操作工程
1． 輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。
2． 空氣壓縮機(jī)出氣口處不得有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。
3． 壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期校驗(yàn)，保持靈敏有效。
4． 發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表，電流表的指示值突然超過規(guī)定指示不正常；發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻突然中斷；發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時(shí)，應(yīng)立即停車檢修。
5． 嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓。
6． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-61煙囪作業(yè)工程
1． 高空作業(yè)人員，必須經(jīng)醫(yī)生檢查身體合格。凡精神不正常、高血壓、心臟衰弱者，不得進(jìn)行高空作業(yè)。
2． 新來的工人，必須進(jìn)行安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí)，在他們?nèi)渴煜ぐ踩?guī)程后，才能登高作業(yè)。
3． 當(dāng)遇到大風(fēng)雷雨時(shí)，所有高空作業(yè)暫停，操作人員應(yīng)下至地面避雷。
4． 操作臺(tái)上的材料，必須平均堆放，每班下班前，應(yīng)清掃一遍，不用的工具和材料，用吊籠運(yùn)到地面。
5． 豎井架的纜風(fēng)繩應(yīng)拉在可靠的地方，并經(jīng)常檢查。纜風(fēng)繩在拉緊或松開時(shí)，須對(duì)面同時(shí)進(jìn)行。
6． 接高井架時(shí)，應(yīng)先檢查以前安裝是否牢固。本班內(nèi)所安裝井架，不得遺留尚未緊固好的構(gòu)件。
7． 高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)預(yù)防附近煙囪所排出的含有煤氣和其他有害氣體侵害，避免中毒。
8． 防雷接地裝置經(jīng)常檢查柔性聯(lián)結(jié)器有無松動(dòng)，若發(fā)生松馳時(shí)，應(yīng)立即拉緊，以保持豎井架的垂直。
9． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-62水塔工程
1． 高空作業(yè)人員必須進(jìn)行體格檢查，不合格者不得進(jìn)行高空作業(yè)。
2． 高空操作人員要系安全帶，下面作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽。
3． 每班操作前要仔細(xì)檢查架桿、架板、升降設(shè)備。繩索滑車?yán)|風(fēng)繩、制動(dòng)設(shè)備等是否完好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修好。
4． 一般情況下，六級(jí)以上大風(fēng)不宜進(jìn)行高空作業(yè)。
5． 要有安全可靠的接地裝置。
6． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-63冷卻塔工程
1． 高空作業(yè)人員均需經(jīng)過體格檢查，合格人員方能登高作業(yè)。
2． 施工地點(diǎn)的周圍劃定危險(xiǎn)區(qū)一般不小于20m2。
3． 螺栓（帽）、模板、三角架零件、腳手板操作工具等零件嚴(yán)禁從高空扔下。
4． 要經(jīng)常保持上下聯(lián)系設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5． 豎井架的纜風(fēng)繩及其它地錨要經(jīng)常檢查，地錨周圍應(yīng)有防水措施。
6． 三角架的護(hù)身欄桿安裝時(shí)要鉤好。
7． 里外層三角架、吊籃的安全網(wǎng)，其上部要掛在外排桿的孔眼里，下部要兜住吊籃、掛在最下層三角架的水平桿上。
8． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-64通風(fēng)工程
1． 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2． 在熔錫時(shí)，錫液不許著水，防止飛濺，鹽酸要妥善保管。
3． 在搬運(yùn)大型過重通風(fēng)設(shè)備時(shí)，要步調(diào)一致，配合密切，防止砸傷。
4． 在使用好酒精等易燃品后，要嚴(yán)格保管，以防發(fā)生火災(zāi)。
5． 在潮濕地下室施工，應(yīng)采用36v以下安全低壓照明。
6． 在組裝風(fēng)管法蘭孔時(shí)，應(yīng)用尖沖撬正，嚴(yán)禁用手指觸摸。
7． 使用剪刀機(jī)，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品。調(diào)整鐵皮，腳不能放在踏板上，剪切時(shí)，手禁止伸入板空隙中。
8． 使用固定式震動(dòng)剪，兩手要扶穩(wěn)鋼板，用力適當(dāng)，手指離刀口不得小于5cm。刀片破損應(yīng)及時(shí)停機(jī)更換。
9． 吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固，吊裝時(shí)應(yīng)加溜繩穩(wěn)住，與電線應(yīng)保持安全距離。
10． 折方時(shí)，應(yīng)互相配合，料與折方機(jī)保持距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重?fù)魝?/p>
11． 操作卷圓機(jī)、壓縫機(jī)，手不得直接推送工件。
12． 材料間、更衣室不得使用超過60w燈泡，嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電加熱器（包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲）取暖、燒水、烹飪。
13． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-65電焊工程
1． 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2． 電焊，氣割，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。
3． 操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地或接零，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。
4． 每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險(xiǎn)絲容量，應(yīng)為該機(jī)的1.5倍，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替保險(xiǎn)絲，完工后，切斷電源。
5． 電氣焊的弧火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險(xiǎn)物品的距離不少于10m。與易爆物品的距離不少于20m。
6． 乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用扎頭固定。
7． 氧氣瓶、嚴(yán)防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。
8． 清除焊渣時(shí)，面部不應(yīng)正對(duì)焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。
9． 經(jīng)常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊割炬嘴和炬身有無阻塞現(xiàn)象。
10． 注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。
11． 焊割點(diǎn)周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù)。
12． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-66金屬加工、機(jī)修工程
1． 機(jī)修、保養(yǎng)工作，必須在停車后進(jìn)行，檢修時(shí)應(yīng)先切斷電源，撥出熔絲，并在開關(guān)上懸掛明顯標(biāo)志“有人檢修，禁止合閘”。
2． 使用鉆床鉆物件時(shí)，必須用夾鉗或螺絲卡固定，嚴(yán)禁直接用手拿著鉆，嚴(yán)禁戴手套，，要扣好袖口。
3． 使用銼刀、鋼鑿、刮刀、扁鏟等工具，不可用力過猛，鋼鑿、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，有油污要及時(shí)清除。
4． 沖床開車前，必須認(rèn)真檢查防護(hù)裝置是否完好，離合器剎車裝置是否靈活和安全可靠。工作臺(tái)應(yīng)清理干凈，腳踏開關(guān)上應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩防止物件受到震動(dòng)時(shí)震落到腳踏開關(guān)，造成沖床突然起動(dòng)而發(fā)生人身事故。
5． 沖小件的工件時(shí)，不得用手，應(yīng)使用專用工具。
6． 沖床對(duì)腳踏開關(guān)的控制，必須謹(jǐn)慎小心，裝卸工件時(shí)，腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)。嚴(yán)禁外人在腳踏開關(guān)周圍停留。
7． 一部剪床禁止兩人同時(shí)剪切兩種工作材料。大型的剪板機(jī)，啟動(dòng)前應(yīng)先盤車，開動(dòng)后，應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)兒，然后才可進(jìn)行剪切。
8． 切勿將手和工具伸入剪板機(jī)內(nèi)，以免發(fā)生人身或設(shè)備事故。
9． 車床切削下來的帶狀、螺旋狀切屑，應(yīng)用鉤子及時(shí)除去，切忌用手拉。
10． 車床操作時(shí)，頂尖針要頂緊，工件旋轉(zhuǎn)中，不得用手觸摸，要戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁戴手套。女工要戴好工作帽，不得留長(zhǎng)發(fā)。
11． 所有工件，材料要分項(xiàng)分類堆放，鐵屑、下料應(yīng)及時(shí)清除，每日做好落料及鐵屑清理工作。
12． 注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拉亂拖，移動(dòng)電動(dòng)工具要有二級(jí)漏電保護(hù)。
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附錄4-67管道工程
1． 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2． 在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí)，電線均應(yīng)架空，過道須用鋼管保護(hù)，不得亂拖亂拉，電線被車輾物壓。
3． 電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺，設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān)，必須按“一機(jī)一閘一漏一箱”要求設(shè)置。
4． 所有移動(dòng)電動(dòng)工具，都應(yīng)具有二級(jí)漏電保護(hù)，電線無破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。
5． 各類電動(dòng)機(jī)械應(yīng)勤加保養(yǎng)，及時(shí)清洗、注油，在使用時(shí)如遇中途停電或暫時(shí)離開，必須關(guān)閉電門或撥出插頭。
6． 使用切割機(jī)時(shí)，首先檢查防護(hù)罩是否完整，后部嚴(yán)禁有易燃易爆物品，切割機(jī)不得代替砂輪磨物，嚴(yán)禁用切割機(jī)切割麻絲和木塊。
7． 煨彎管時(shí)，首先要檢查煤炭中有無爆炸物，砂子要烘干，以防爆炸，灌砂臺(tái)搭設(shè)牢固，以防倒塌傷人。
8． 在高梯、腳手架上裝接管道時(shí)，必須注意立足點(diǎn)牢固性。用管子鉗裝接管時(shí)，要一手按住鉗頭，一手掌住鉗柄，緩緩板撳，不可用雙手拿住鉗柄，大力板撳，防止齒口打滑失控墜落。
9． 現(xiàn)場(chǎng)挖掘管溝或深坑時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況加設(shè)擋土板，防止倒塌，如土質(zhì)不良，管坑深滿1m時(shí)，均應(yīng)采用支撐或斜坡，地溝或深坑須設(shè)置明顯標(biāo)志。在電纜附近挖土?xí)r，事先須與有關(guān)部門聯(lián)系，采取安全措施后，才能施工。
10． 材料間、更衣室不得使用超過60w以上燈泡，嚴(yán)禁使用碘鎢類和家用電加熱器（包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲）取暖、燒水、烹飪。
11． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-68電工工程
1． 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
2． 在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí)，電線均應(yīng)架空，過道處須穿管保護(hù)，不得亂拖亂拉，電線被車輾物壓。
3． 電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺，設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān)，必須執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”。
4． 所有移動(dòng)電動(dòng)工具，都應(yīng)在二級(jí)漏電開關(guān)保護(hù)之中，電線無破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。
5． 人力彎管時(shí)，應(yīng)選好場(chǎng)地，防止滑倒和墜落，操作時(shí)面部要避開。
6． 磚墻剔槽、打眼時(shí)，鎯頭不得有松動(dòng)，鑿子應(yīng)無卷邊、裂紋。樓板、磚墻打透眼時(shí)，樓板下面、墻后，不得有人靠近。
7． 管道燒焊接時(shí)，要持特種操作證工作，開具動(dòng)火證，有監(jiān)護(hù)人員和配備滅火器材。
8． 各類電動(dòng)工具，要管好、用好，經(jīng)常清洗、注油，嚴(yán)禁機(jī)械帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，各類防護(hù)罩應(yīng)完整無缺。
9． 所有扶梯都應(yīng)有防護(hù)腳、防滑繩，使用角度為60°~70°為宜，嚴(yán)禁使用缺檔、斷檔扶梯。
10． 材料間、更衣室不得使用超過60w燈泡，嚴(yán)禁使用碘鎢類和家用電加熱器（包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲）取暖、燒水、烹飪。
11． 電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬代替保險(xiǎn)絲。
12． 辦公室、更衣室等照明安裝導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定，不準(zhǔn)用花線、塑料膠質(zhì)線亂拉。
13． 現(xiàn)場(chǎng)所用各種電線絕緣不準(zhǔn)有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。
14． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-69鐵器構(gòu)件安裝工程
1． 吊運(yùn)工件時(shí)，應(yīng)注意被吊工作物的重量及使用鋼絲繩（千斤繩）的允許荷載力，并向指揮人員說明吊運(yùn)的目的地，并事先清理目的地周圍的障礙物。
2． 吊裝工作就位時(shí)，應(yīng)注意安裝人員的手和腳，要做到穩(wěn)、準(zhǔn)。
3． 高空安裝工件時(shí)，要戴好安全帶、扣好保險(xiǎn)扣，工件高空就位后要有臨時(shí)固定措施，各類工具、材料、配件應(yīng)采取防止高處墜落的安全措施。
4． 使用各類移動(dòng)電動(dòng)工具（如電鉆、電板手、手提砂輪等）的電源插頭必須實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)。
5． 鐵器構(gòu)件安裝中的電焊、氣割工作，應(yīng)由有證的焊工進(jìn)行，并辦理現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火審批手續(xù)，配有專職人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)消防監(jiān)護(hù)。
6． 使用鎯頭前，應(yīng)檢查手柄牢固狀況，敲鎯頭時(shí)不準(zhǔn)戴手套。
7． 使用油泵千斤頂要注意壓力負(fù)荷，要墊平放直。
8． 使用撬棒要注意放穩(wěn)和力的支點(diǎn)，防止滑脫、彈擊傷人，多人操作時(shí)要注意齊心協(xié)調(diào)。
9． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-70裝卸工作工程
1． 搬運(yùn)工在搬運(yùn)前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本工操作規(guī)程中的裝卸要求，并遵照?qǐng)?zhí)行，對(duì)零星裝卸也應(yīng)符合安全運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。
2． 起重搬運(yùn)各種大小設(shè)備時(shí)，必須統(tǒng)一規(guī)定口號(hào)、信號(hào)，統(tǒng)一指揮進(jìn)行操作。
3． 起重搬運(yùn)工具，使用前必須進(jìn)行檢查，不符合安全規(guī)定的不準(zhǔn)使用。
4． 搬運(yùn)機(jī)器，必須查明重量、尺寸、裝卸地點(diǎn)后，才能操作。
5． 裝運(yùn)各種材料、物件時(shí)嚴(yán)禁超載、超高、超寬、超長(zhǎng)。
6． 車輛未停穩(wěn)，嚴(yán)禁人在車輛上操作或上下扒車，物件堆放要平穩(wěn)。車輛行駛時(shí)，禁止人坐在欄板上或車頂高處，更不準(zhǔn)站在物件的頂頭，防止急剎車物件往前突然移動(dòng)而軋傷人，裝運(yùn)構(gòu)件，必須選好墊頭木、掛好緊線器，防止物件倒坍造成事故。
7． 密切配合駕駛員，車輛進(jìn)出照顧前后，倒車、轉(zhuǎn)彎、領(lǐng)車、正常行駛時(shí)應(yīng)注意前后左右馬路上的動(dòng)態(tài)。
8． 裝卸乙炔、氧氣瓶時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾碰。
9． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-71電梯井道清除垃圾工程
1． 進(jìn)入電梯井道內(nèi)清除垃圾必須正確佩戴安全帶。
2． 清除電梯井道內(nèi)垃圾要從上自下，一層一清。
3． 清除電梯井道內(nèi)垃圾，必須將上部電梯井口封閉，并懸掛醒目的“禁止拋物”的標(biāo)志。
4． 清除電梯井道內(nèi)安全隔離笆上的垃圾時(shí)，操作者要檢查隔離笆的牢度，如有變形，不得直接站在笆上操作。
5． 清除電梯井道內(nèi)安全網(wǎng)中的垃圾時(shí)，操作者不準(zhǔn)站在安全網(wǎng)內(nèi)。
6． 在電梯井道內(nèi)使用風(fēng)鎬，要注意安全用電，操作面要安全可靠，不能有空檔。
7． 用勞動(dòng)車裝運(yùn)垃圾時(shí)，操作者不能倒拉勞動(dòng)車。
8． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
附錄4-72鍋爐安裝工程
1． 鍋爐本體水平拖運(yùn)時(shí)，所設(shè)置的錨點(diǎn)應(yīng)牢固，起重機(jī)具必須經(jīng)檢查合格，方能使用。
2． 鍋爐安裝前和安裝過程中，安裝單位如發(fā)現(xiàn)受壓部件存在影響安全使用的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)停止安裝并立即報(bào)告當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門。
3． 安裝鍋爐的技術(shù)文件和施工質(zhì)量證明資料，在安裝完工后，應(yīng)移交使用單位存入鍋爐技術(shù)檔案。
4． 焊接鍋爐受壓元件的焊工，必須按《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》進(jìn)行考試，取得焊工合格證，且只能擔(dān)任考試合格范圍的焊接工作。
5． 鍋爐的安全閥安裝，應(yīng)首先檢驗(yàn)安全閥的始啟壓力、起座壓力及回座壓力。電磁式安全閥應(yīng)分別進(jìn)行機(jī)械試驗(yàn)、電氣回路試驗(yàn)和遠(yuǎn)方操作試驗(yàn)。
6． 壓力表應(yīng)安裝在保證司爐工能清楚看到壓力指示值的地方，壓力表應(yīng)根據(jù)工作壓力選用。壓力表盤刻度極限值應(yīng)為工作壓力的1.5~3倍，最好先用2倍。
7． 煙囪吊裝時(shí)，應(yīng)有吊裝方案，未有安全有效的措施，不準(zhǔn)盲目吊裝。
8． 在施工中應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，無用的廢料，應(yīng)及時(shí)清理、堆放妥當(dāng)，防止絆倒傷人。
9． 進(jìn)入半封閉孔洞工作時(shí)，孔外應(yīng)有人聯(lián)系監(jiān)視。
10． 鍋爐點(diǎn)火前在爐膛內(nèi)先通風(fēng)去除可燃?xì)怏w，以免引爆。
11． 安全閥、壓力表等儀器設(shè)備安裝之后，任何人不得任意調(diào)節(jié)。
12． 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)操作人員，必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律和施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)安全用電等規(guī)程。
13． 補(bǔ)充交底內(nèi)容：
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第6篇 管道安裝工安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度,拒絕違章指揮,不違章作業(yè)。
2、認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行管道安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程,熟知安全知識(shí)。
3、堅(jiān)持上班自檢制度。
4、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)方案和安全技術(shù)交底,不得任意變更、拆除安全防護(hù)設(shè)施,并不得動(dòng)用與班組無關(guān)的機(jī)械和電氣設(shè)備,加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)。
5、正確使用安全防護(hù)用品。
6、管子變彎時(shí)要用干砂,加墊時(shí)管口不得站人。打眼時(shí),樓板下及墻對(duì)面嚴(yán)禁站人。壓力表要定期檢校,發(fā)現(xiàn)不靈敏要及時(shí)更換。
7、對(duì)各級(jí)檢查提出的安全隱患,按要求及時(shí)整改。
8、實(shí)行文明施工,不得從高處往地面拋擲物品。
9、發(fā)生事故和未遂事故,立即向班組長(zhǎng)報(bào)告,參加事故原因分析,吸取教訓(xùn)。
第7篇 建筑安裝公司安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)職責(zé)
1、協(xié)助企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)組織推動(dòng)生產(chǎn)中的安全工作和做好勞動(dòng)保護(hù)管理工作,貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和各項(xiàng)規(guī)章制度。
2、組織制訂和修訂、審查本企業(yè)安全技術(shù)規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。
3、組織編制、匯總審查勞動(dòng)保護(hù)技術(shù)措施計(jì)劃,并督促有關(guān)部門按期執(zhí)行。
4、制訂本企業(yè)的安全生產(chǎn)目標(biāo)管理計(jì)劃,并組織監(jiān)督實(shí)施。
5、組織對(duì)職工進(jìn)行安全思想教育和安全技術(shù)的宣傳教育,定期組織安全技術(shù)考核。
6、組織、參加全單位性的安全大檢查,監(jiān)督、檢查不安全隱患的落實(shí)整改工作。
7、參加新建、改建、擴(kuò)建工程及新產(chǎn)品設(shè)計(jì)審核、竣工驗(yàn)收及試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。
8、負(fù)責(zé)對(duì)鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械等特種設(shè)備的安全檢查工作。
9、負(fù)責(zé)職工傷亡事故統(tǒng)計(jì)上報(bào),參加重大責(zé)任事故的調(diào)查、分析與處理工作,做好工傷、職業(yè)病的鑒定和管理工作,建立事故數(shù)據(jù)庫(kù)或事故、職業(yè)病檔案。
10、組織實(shí)施對(duì)勞動(dòng)衛(wèi)生的監(jiān)測(cè)及職業(yè)病的防治工作。
11、督促有關(guān)部門對(duì)個(gè)人防護(hù)用品和用具、保健食品、防暑降溫用品加強(qiáng)管理和及時(shí)發(fā)放,并指導(dǎo)職工正確使用。
12、經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查、協(xié)助解決問題,發(fā)現(xiàn)違章指揮、違章作業(yè)有權(quán)制止,情況緊急時(shí)可先令其偏上作業(yè)或生產(chǎn),撤出作業(yè)人員,并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。
13、展開企業(yè)間的安全生產(chǎn)協(xié)作,支持勞動(dòng)部門開展的安全生產(chǎn)活動(dòng)。
14、組織開展安全生產(chǎn)競(jìng)賽等各種活動(dòng)、總結(jié)推廣安全生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。
第8篇 模板安裝拆除工程安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施
模板安裝與拆除工程安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施
1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽。
2. 模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:
2.1. 作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,鋼模板有無銹蝕或變形,木模及支撐材質(zhì)是否合格。
2.2. 地面上的支模場(chǎng)地必須平整夯實(shí),并同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。
2.3. 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人,工作時(shí)要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。
2.4. 安裝與拆除2m以上的模板,應(yīng)搭腳手架,并設(shè)防護(hù)欄桿,防止上下在同一垂直面操作。支設(shè)高度在3m以上的模板,四周應(yīng)設(shè)斜撐,并應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái)。
2.5. 操作人員登高必須走人行梯道,嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。
2.6. 二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合,協(xié)同工作。傳遞模板,工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。組合鋼模板裝拆時(shí),上下應(yīng)有人接應(yīng)。
2.7. 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。
2.8. 模板安裝過程中不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。
2.9. 模板上有預(yù)留洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。
2.10. 基礎(chǔ)及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí),嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送,下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
2.1 雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng),略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。
3. 模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定:
3.1. 模板必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度的試壓報(bào)告,并提出申請(qǐng),經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得因拆模而影響工程質(zhì)量。
3.2. 拆模順序和方法:應(yīng)按照后支先拆、先支后拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除支撐的頂板模板時(shí),嚴(yán)禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動(dòng)的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴(yán)禁留下不安全隱患。
3.3. 拆模作業(yè)時(shí),必須設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。
3.4. 嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動(dòng)的模板,吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必須拴結(jié)牢固,且吊點(diǎn)平衡。
3.5. 拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒,人不許站在正在拆除的模板上。
3.6. 裝、拆模板時(shí)禁止使用50mm×100mm木材、鋼模板作立人板。
3.7. 裝拆模板時(shí),作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人員要主動(dòng)避讓吊物,增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。
3.8. 拆模必須一次拆清,不得留下無撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理,堆放整齊?；炷涟迳系念A(yù)留孔,應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)時(shí)就作好技術(shù)交底(預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架),以免操作人員從孔中墜落。
3.9.禁止使用50mm×100mm木料作頂撐。
第9篇 確保鋼結(jié)構(gòu)安裝安全生產(chǎn)的具體措施
本工程地面以上工程主要為鋼結(jié)構(gòu)安裝，廠房檐口高度為25米，高空作業(yè)較多。在安全工作方面既要采用常規(guī)安全技術(shù)措施，還須根據(jù)本工程高度較高的特點(diǎn)專門制定一些特殊安全措施來保證施工安全。實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)化是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的根本措施，是強(qiáng)化安全管理和安全技術(shù)的有效途徑。我們針對(duì)該工程的具體情況制定相應(yīng)的安全技術(shù)防范措施：
為確保人身及財(cái)產(chǎn)安全，必須認(rèn)真執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，消除隱患防止事故發(fā)生，做好高空安全施工，提高服務(wù)信譽(yù)。
1、鋼結(jié)構(gòu)施工安裝人員上崗需要接受公司、部門、隊(duì)三級(jí)事故教育，真正樹立安全第一的思想。
2、施工現(xiàn)場(chǎng)人員要熟知本工種的安全操作技術(shù)規(guī)程在操作中應(yīng)堅(jiān)守崗位，服務(wù)隊(duì)長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁酒后操作。
3、施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須穿防滑鞋戴安全帽，特殊部位配帶安全帶。
4、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝工作平臺(tái)的搭設(shè)，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行認(rèn)真檢查，做好驗(yàn)收簽證手續(xù)、若不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有權(quán)停止施工，做到隨時(shí)檢查、隨時(shí)整改，當(dāng)工作量較大時(shí)由隊(duì)長(zhǎng)及時(shí)通知甲方整改。
5、電焊氣割人員必須持特殊操作證上崗操作，完工后檢查是否有火災(zāi)隱患苗頭。
6、隊(duì)長(zhǎng)和焊工應(yīng)經(jīng)常檢查工作區(qū)的電源線路是否完好。
7、外圍施工和人行道必須搞好外圍防護(hù)，物料不能集中堆放。
8、隊(duì)長(zhǎng)、安全員在安裝隊(duì)出發(fā)前必須對(duì)隊(duì)員進(jìn)行安全技術(shù)措施交底、安全注意事項(xiàng)工作。
9、領(lǐng)隊(duì)人員必須負(fù)責(zé)隊(duì)員的外出安全，生活有關(guān)事項(xiàng)，有權(quán)制止隊(duì)員外出單獨(dú)活動(dòng)。
10、工程負(fù)責(zé)人對(duì)傷亡事故和重大事故要進(jìn)行調(diào)查分析，查清事故責(zé)任者，提出對(duì)事故責(zé)任處理意見，制定措施上報(bào)公司安全部。
11、每次開工前，隊(duì)長(zhǎng)組織一次安全會(huì)，提醒隊(duì)員注意安全。
12、現(xiàn)場(chǎng)安裝過程中隊(duì)長(zhǎng)及安全員隨時(shí)注意安全事項(xiàng)。
13、施工人員應(yīng)自覺遵守安全施工的規(guī)章制度，不得違章作業(yè)并要隨時(shí)制止別人違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不安全隱患應(yīng)及時(shí)提出解決，保證安全施工，服務(wù)隊(duì)長(zhǎng)統(tǒng)一指，如需單獨(dú)活動(dòng)，必須向隊(duì)長(zhǎng)請(qǐng)假，批準(zhǔn)后方準(zhǔn)離隊(duì)。
14、滑動(dòng)腳手架每次滑移后需檢查扣件是否松動(dòng)并與相鄰柱相連保證施工隊(duì)員工作安全。
第10篇 電梯安裝工程的安全生產(chǎn)技術(shù)措施
1.一般規(guī)定
1.1電梯安裝操作人員，必須經(jīng)身體檢查，凡患心臟病者，不得從事電梯安裝操作。
1.2. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須遵守現(xiàn)場(chǎng)安全制度，操作時(shí)精神集中，并按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品。
1.3. 電梯安裝井道內(nèi)使用的照明燈，其電壓不得超過36v，操作用的手持電動(dòng)工具必須絕緣良好，須經(jīng)二級(jí)漏電保護(hù)，漏電保護(hù)器靈敏、有效。
1.4梯井內(nèi)操作必須系安全帶，上、下走爬梯，不得爬腳手架，操作使用的工具用畢必須裝入工具袋，物料嚴(yán)禁上、下拋扔。
1.5. 電梯安裝使用腳手架必須經(jīng)組織驗(yàn)收合格，辦理交接手續(xù)后方可使用。
1.6. 焊接動(dòng)火應(yīng)辦理動(dòng)火證，備好滅火器材和監(jiān)護(hù)人員，嚴(yán)格執(zhí)行消防制度。施焊完畢必須檢查火種，確認(rèn)已熄滅方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
1.7. 設(shè)備拆箱、搬運(yùn)時(shí)，拆箱板必須及時(shí)清運(yùn)，在指定地點(diǎn)碼放。拆箱板釘子應(yīng)打彎。抬運(yùn)重物前后呼應(yīng)，配合協(xié)調(diào)。
1.8. 長(zhǎng)形部件及材料必須平放，嚴(yán)禁立放。
2. 電梯安裝
2.1. 樣板架設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：
2.1.1.樣板應(yīng)牢固準(zhǔn)確，制做樣板時(shí)，樣板架木方的木質(zhì)，強(qiáng)度必須符合規(guī)定要求。
2.2.2.樣板架木方應(yīng)按工藝規(guī)定牢固地安裝在井道壁上，不允許承重它用。
2.2.3.放鋼絲線時(shí)，鋼絲線上臨時(shí)所拴重物重量不得過大，必須捆扎牢固。放線時(shí)下方不得站人。
2.2.4. 導(dǎo)軌及其部件安裝前應(yīng)遵守以下規(guī)定：
2.2.5.剔墻、打設(shè)膨脹螺栓，操作時(shí)應(yīng)站好位置，系好安全帶，戴防護(hù)鏡，持拿榔頭不得戴手套，不得上下交叉作業(yè)。
2.2.2.6.電錘應(yīng)用保險(xiǎn)繩栓牢，打孔不得用力過猛，防止遇鋼筋卡住。
2.2.3.剔下的混凝土塊等物，應(yīng)邊剔邊清理，不得留在腳手架上。
2.2.4.用氣焊切割后的導(dǎo)軌支架必須冷卻后，再焊接。
2.2.5.導(dǎo)軌支架應(yīng)隨穩(wěn)隨取，不得大量堆積于腳手板上。
2.2.6.導(dǎo)軌支架與預(yù)埋鐵先行點(diǎn)焊，每側(cè)必須上、中、下三點(diǎn)焊牢，待導(dǎo)軌調(diào)整完畢之后，再按全位置焊牢。
2.2.7.在井道內(nèi)緊固膨脹螺栓時(shí)，必須站好位置，扳手口應(yīng)與螺栓規(guī)格協(xié)調(diào)一致，緊固用力不得過猛。
2.3. 導(dǎo)軌安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：
2.3.1.做好立道前的準(zhǔn)備，應(yīng)根據(jù)操作需要，由架子工對(duì)腳手板等進(jìn)行重新鋪設(shè)，準(zhǔn)備導(dǎo)軌吊裝的通道，掛滑輪處進(jìn)行加固等，必須滿足吊裝軌道承重的安全要求。
2.3.2.采用卷揚(yáng)機(jī)立道，起吊速度必須低于8m/min。必須檢查起重工具設(shè)備，確認(rèn)符合規(guī)定方可操作。
2.3.3.立軌道應(yīng)統(tǒng)一行動(dòng)，密切配合，指揮信號(hào)清晰明確，吊升軌道時(shí)，下方不得站人，并設(shè)專人隨層進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
2.3.4.軌道就位連接或軌道暫時(shí)立于腳手架時(shí)，回繩不得過猛，導(dǎo)軌上端未與導(dǎo)軌支架固定好時(shí)，嚴(yán)禁摘下吊鉤。
2.3.5.導(dǎo)軌凸凹榫頭相接入槽時(shí)，必須聽從接道人員信號(hào)，落道要穩(wěn)。
2.3.6.緊固壓道螺栓和接道螺栓時(shí)，上下配合好。
2. 軌道調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定：
2.軌道調(diào)整時(shí)，上下必須走梯道，嚴(yán)禁爬架子。
2.2.所用的工具器材（如墊片、螺栓等）應(yīng)隨時(shí)裝入工具袋內(nèi)，不得亂放。
2.3.無圍墻梯井，如觀光梯，嚴(yán)禁利用后沿的護(hù)身欄當(dāng)樣梯子，梯外必須按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行。
2.5. 廳門及其部件安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：
2.5.裝上坎時(shí)（尤其貸梯）必須互相配合，重量大宜用滑輪等起重工具進(jìn)行。
2.5.2.廳門門扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術(shù)措施執(zhí)行。
2.5.3.井道安全防護(hù)門在廳門系統(tǒng)正式安裝完畢前嚴(yán)禁拆除。
2.5.機(jī)鎖、電鎖的安裝，用電鉆打定位銷孔時(shí)，必須站好位置，工具應(yīng)按規(guī)定隨身攜帶。
2.6. 機(jī)房?jī)?nèi)機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：
2.6.搬抬鋼架、主機(jī)、控制柜等應(yīng)互相配合，在尚無機(jī)房地板的梯井上穩(wěn)裝鋼梁時(shí)，必須站在操作平臺(tái)上操作。
2.6.2.對(duì)于機(jī)房在下面，其頂層鋼梁正式安裝前，禁止將繩輪放在上面；鋼梁應(yīng)穩(wěn)裝在梯井承重墻或承重梁的上方，在此之前，不允許將主機(jī)、抗繩輪置于鋼梁上。
2.6.3.曳引機(jī)吊裝前，必須校核吊裝環(huán)的載荷強(qiáng)度。
2.6.安裝抗繩輪應(yīng)采用倒鏈等工具進(jìn)行，可先安裝軸承架，再進(jìn)行全部安裝，操作時(shí)下方嚴(yán)禁站人。
2.7. 井道內(nèi)運(yùn)行設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：
2.7.安裝配重前檢查倒鏈及承重應(yīng)符合安全要求。
2.7.2.配重框架吊裝時(shí)，井道內(nèi)不得站人，其放入進(jìn)道應(yīng)用溜繩緩慢進(jìn)行。
2.7.3.導(dǎo)靴安裝前，安裝中不可拆卸倒鏈，并應(yīng)將配重框架支牢固，扶穩(wěn)。
2.7.安裝配重塊應(yīng)放入一端再放入另一端，兩人必須配合協(xié)調(diào)，配重塊重量較大時(shí)，宜采用吊裝工具進(jìn)行。
2.7.5.轎廂安裝前，轎廂下面的腳手架，必須滿鋪腳手板。
2.7.6.倒鏈固定要牢固，不得長(zhǎng)時(shí)間吊掛重物。
2.7.7.轎廂載重量在1000kg以下，井道深度不大于2.3m可用兩根不小于200mm×200mm堅(jiān)硬木方支撐；載重量在3000kg以下，井道深度不大于4m，可用兩根18號(hào)工字鋼或20號(hào)槽鋼作支撐，如載重量及井道進(jìn)深超過上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)增加支撐物規(guī)格尺寸。
2.7.8.兩人以上抬杠重物應(yīng)密切配合（如：上下底盤），部位必須拴牢。
2.7.9.吊裝底盤就位時(shí)，應(yīng)有倒鏈或溜繩緩慢進(jìn)行，操作人員不得站在井道內(nèi)側(cè)。
2.7.10.吊裝上梁，轎頂?shù)戎匚飼r(shí)，必須捆綁牢固，操作倒鏈，嚴(yán)禁直立于重物下面。
2.7.1轎廂調(diào)整完畢，所有螺栓必須擰緊。
2.7.12.鋼絲繩安裝放測(cè)量繩線時(shí)，繩頭必須拴牢，下方不得站人。
2.7.13.使用電爐熔化鎢金時(shí)，爐架應(yīng)做好接地保護(hù)；繩頭灌鎢金時(shí)，應(yīng)將勺及繩頭進(jìn)行預(yù)熱，化鎢金的鍋不得掉進(jìn)水點(diǎn)，操作時(shí)必須戴手套及防護(hù)眼鏡。
2.7.1放鋼絲繩時(shí)，要有足夠的人力、人員嚴(yán)禁站于鋼絲盤線圈內(nèi)，手腳應(yīng)遠(yuǎn)離導(dǎo)向物體，采用直接掛鋼絲繩工藝，制作繩頭時(shí)，輔助人員必須將鋼絲繩拽穩(wěn)，不得滑落。
2.7.15.對(duì)于復(fù)線式電梯，用大繩等牽引鋼絲繩，繩頭拴綁處必須牢固，嚴(yán)禁鋼絲繩墜落。
2.8. 電線管，電線槽的制作安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：
2.8.使用砂輪鋸切割電線管，應(yīng)將工件平放，壓力不得過猛。管槽鋸口應(yīng)掉毛刺。
2.8.2.在井道進(jìn)行線槽及鐵管安裝時(shí)，應(yīng)隨用隨取，不得大量堆于腳手板上，使用電鉆，嚴(yán)禁戴手套。
2.8.3.穿線、拉送線雙方呼應(yīng)聯(lián)系要準(zhǔn)確，送線人員的手應(yīng)遠(yuǎn)離管口，雙方用力不可過急過猛。
2.8.機(jī)房?jī)?nèi)采用沿地面厚板明線槽，穿線后確認(rèn)沒有損傷導(dǎo)線，必須加蓋牢固。
3. 電梯調(diào)試
3.1 慢車準(zhǔn)備及慢車運(yùn)行應(yīng)遵守以下規(guī)定：
3.1.1慢車運(yùn)行之前，必須具備以下條件：
1）緩沖器安裝調(diào)整完畢，液壓緩沖器注油。
2）限速器調(diào)速完畢。
3）抱閘調(diào)整完畢，其動(dòng)作可靠無誤。
4）急?；芈分懈鏖_關(guān)作用準(zhǔn)確可靠。
5）上下極限開關(guān)安裝調(diào)整完畢，并投入使用。
3.2.轎頂護(hù)身欄安裝完畢，轎頂照明應(yīng)完備。
3.3.井道內(nèi)障礙物應(yīng)清除，孔洞蓋嚴(yán)，存儲(chǔ)器運(yùn)行中不碰撞。
3.4.因故廳門暫不能關(guān)閉，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，裝好安全防護(hù)門（欄），掛警告牌。
3.5.若總承包單位（客戶）在初次運(yùn)行之前未裝修好門套部分，必須將門廳兩側(cè)空隙封嚴(yán)，物料不得伸入梯井。
3.6.暫不用的按鈕應(yīng)用鐵蓋等措施保護(hù)封閉。
3.7.慢車運(yùn)行，任何人在任何地方使轎廂運(yùn)行時(shí)（機(jī)房、轎頂、轎內(nèi)）必須取得聯(lián)系，方可運(yùn)行。
3.8.在橋頂操作人員應(yīng)選好位置，并注意井道口器件，建筑物凸出結(jié)構(gòu)、錯(cuò)車（與對(duì)重交錯(cuò)0位置，以及復(fù)繞繩輪）。到達(dá)預(yù)定位置開始工作前，必須扳斷電轎頂（或轎內(nèi)）急停開關(guān)，再次運(yùn)行前，方可恢復(fù)。
3.9.在任何情況下，不得跨于轎廂與廳門口之間進(jìn)行工作。嚴(yán)禁探頭于中間梁下、門廳口下、各種支架之下進(jìn)行操作。特殊情況，必須切斷電源。
3.10.對(duì)于多部并列電梯，各電梯操作人員應(yīng)互相照顧，如確難以達(dá)到安全時(shí)，必須使相鄰電梯工作時(shí)間錯(cuò)開。
3.1轎廂上行時(shí)，轎頂上的操作人員必須站好位置，停止其他工作，轎廂行駛中，嚴(yán)禁人員出入。
3.12.轎廂因故停駛，轎廂底坎如高于廳門底坎600mm，轎內(nèi)人員不得向外跳出，外出必須從轎頂進(jìn)行。
3.13.在機(jī)房?jī)?nèi)，應(yīng)注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運(yùn)動(dòng)部分，必須設(shè)置圍欄或防護(hù)裝置，嚴(yán)禁手扶。
3.2. 快車準(zhǔn)備及快車運(yùn)行（試車）應(yīng)遵守下列規(guī)定：
快車運(yùn)行之前，上述慢車運(yùn)行的各條必須全部滿足，安裝工作全部結(jié)束后，快車運(yùn)行還必須具備以下條件：
3.2.經(jīng)過慢車全程試車，各部位均正常無誤。
3.2.2.各種安全裝置、安全開關(guān)等經(jīng)模擬動(dòng)作試驗(yàn)均動(dòng)作靈敏可靠。
3.2.3.各層廳門完全關(guān)閉，機(jī)、電鎖作用可靠。
3.2.快車運(yùn)行中，轎頂中不得站人。
3.2.5.電梯試車過程中嚴(yán)禁攜帶乘客。
3.3. 電梯局部檢查及調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定：
3.3.在機(jī)房工作時(shí)，應(yīng)將主電源切斷，掛好標(biāo)志牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
3.3.2.盤車時(shí)，應(yīng)將主電源切斷，并采取斷續(xù)動(dòng)作方式，隨時(shí)準(zhǔn)備剎車。無齒輪電梯不準(zhǔn)盤車。
3.3.3.在各層操作時(shí)，進(jìn)入轎廂前必須確認(rèn)其停在本層，不得只看樓層燈即進(jìn)入。在底坑操作時(shí)應(yīng)切斷停車開關(guān)或?qū)?dòng)力電源切斷。
3.3.電梯的動(dòng)力電源有改變時(shí)，再次送電之前，必須核對(duì)相序，防止電梯失控或電機(jī)燒毀。
3.3.5.冬季試梯，曳引機(jī)應(yīng)加低溫齒輪油，若停梯時(shí)間較長(zhǎng)，檢查潤(rùn)滑油有凝結(jié)現(xiàn)象，必須采取措施處理后，方可開車。
3.3.6.檢查線路、換接端子或修理電器時(shí)，盡量做到不帶電，帶電作業(yè)時(shí)，要有人監(jiān)護(hù)，在通電電器接線端子裸露處附近，禁止使用沒有絕緣柄的工具。
每天工作結(jié)束人離去前，必須切斷電源，鎖好開關(guān)箱，防止他人隨意開動(dòng)。
第11篇 機(jī)械安裝、維修工安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
2、聽從領(lǐng)導(dǎo)和安監(jiān)人員的指揮，遵章作業(yè)，拒絕違章指揮，工作中，做到“三不傷害”。
3、努力學(xué)習(xí)科學(xué)技術(shù)，不私拆自己不懂的設(shè)備和安全防護(hù)裝置，正確使用好勞保用品。
4、高空或立井作業(yè)時(shí)要佩戴合格的安全帶。
5、杜絕酒后上崗，嚴(yán)禁在工作崗位上打鬧，遵守勞動(dòng)紀(jì)律。
6、及時(shí)反映處理不安全因素，積極參加事故搶救工作。
第12篇 機(jī)電安裝工長(zhǎng):安全生產(chǎn)責(zé)任制
機(jī)電安裝工長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制
1.負(fù)責(zé)組織班組安全作業(yè),遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
2.負(fù)責(zé)落實(shí)安全生產(chǎn)計(jì)劃中各班組施工現(xiàn)場(chǎng)的安全控制的規(guī)定。
3.安排生產(chǎn)任務(wù)時(shí),認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底,嚴(yán)格執(zhí)行各工種的安全操作規(guī)程。
4.上工前對(duì)所使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即采取整改措施,及時(shí)消除事故隱患。
5.組織班組安全活動(dòng),開好班前安全生產(chǎn)會(huì),并根據(jù)作業(yè)環(huán)境和員工的思想、體質(zhì)、技術(shù)狀況合理分配生產(chǎn)任務(wù)。
6.凡在有易爆、易燃物質(zhì)的地點(diǎn)施工時(shí),應(yīng)按專門的防護(hù)規(guī)定進(jìn)行操作。
7.安裝機(jī)電設(shè)備過程中,嚴(yán)格按照工藝要求組織施工,不得違章操作。
第13篇 安全生產(chǎn)責(zé)任制：機(jī)電設(shè)備安裝工
一、負(fù)責(zé)公司機(jī)電設(shè)備的安裝、回收工作、以及水泵、管路和井上、下大型設(shè)備的安裝和拆除工作。
二、熟悉本工作范圍內(nèi)各種機(jī)電設(shè)備的技術(shù)特征、性能、構(gòu)造和安裝、拆運(yùn)方法,保證按時(shí)、按質(zhì)、按量完成安裝拆運(yùn)任務(wù)。
三、所有進(jìn)行安裝的電氣設(shè)備和線路,都必需事先按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,合格后,方能進(jìn)行安裝。
四、安裝大型機(jī)電設(shè)備時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行單項(xiàng)工程操作程序、施工措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),不得違章作業(yè)。
五、機(jī)電設(shè)備安裝后,一律試運(yùn)轉(zhuǎn),需要測(cè)定技術(shù)數(shù)據(jù)的,一定要進(jìn)行測(cè)定,并認(rèn)真做好記錄。
六、電氣設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各有關(guān)的安全操作規(guī)程。
第14篇 安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制：井下機(jī)械設(shè)備安裝維修工
1、井下機(jī)械設(shè)備安裝維修工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)合格后,方可上崗。
2、上崗前不準(zhǔn)喝酒,工作時(shí)精神集中,上班時(shí)不得干與本職工作無關(guān)的事情。
3、進(jìn)行安裝(或拆卸)作業(yè)時(shí),應(yīng)有施工負(fù)責(zé)人安全檢查,必要時(shí)應(yīng)配瓦斯檢查員,施工地點(diǎn)指揮支護(hù)安全、起吊架固定牢固。在吊運(yùn)物件時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意檢查周圍環(huán)境有無異常情況,禁止在不安全的情況下作業(yè)。
4、在斜巷進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí),上部車場(chǎng)各出口處,應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。
5、在傾角大于15º的工作場(chǎng)所進(jìn)行安裝(或拆卸)作業(yè)時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè),如因特殊需要平行作業(yè)時(shí),應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。
6、當(dāng)安裝現(xiàn)場(chǎng)20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí),嚴(yán)禁送電試車,瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí),必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
7、安裝工應(yīng)能正常使用安裝工具、活扳手、管鉗等,不得加長(zhǎng)套管、加長(zhǎng)力臂、不得代替手錘。
8、井下需要電氣焊作業(yè)時(shí),必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第15篇 安裝班長(zhǎng)的安全生產(chǎn)職責(zé)
1．負(fù)責(zé)落實(shí)安全生產(chǎn)保證計(jì)劃中安裝班組施工現(xiàn)場(chǎng)安全控制的規(guī)定；
2．組織班組安全作業(yè)，模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度；
3．安排生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程，有權(quán)拒絕違章指揮；
4．上工前對(duì)所使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取整改措施，及時(shí)消除事故隱患；
5．組織班組安全活動(dòng)，開好班前安全生產(chǎn)會(huì)，并根據(jù)作業(yè)環(huán)境和職工的思想、體質(zhì)、技術(shù)狀況合理分配生產(chǎn)任務(wù)；
6．新參加工作的工人，應(yīng)先進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和教育，否則不得上崗施工，對(duì)本工種安全技術(shù)規(guī)程不熟悉的人，不得獨(dú)立作業(yè)；
7．凡編制施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)措施文件時(shí)，應(yīng)同時(shí)編制切合實(shí)際情況的安全技術(shù)措施；
8．凡參與管道施工的電焊工、氣焊工、起重吊車司機(jī)和現(xiàn)場(chǎng)叉車司機(jī)，必須經(jīng)過當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門安全培訓(xùn)，考試合格后方可持證施工；
9．凡在有易爆、易燃物質(zhì)的地點(diǎn)施工時(shí)，應(yīng)按專門的防護(hù)規(guī)定進(jìn)行操作；
10．在有毒性、刺激性或腐蝕性的氣體、液體或粉塵的場(chǎng)所工作時(shí)，應(yīng)編制專門的防護(hù)措施進(jìn)行作業(yè)；
11．發(fā)生工傷事故時(shí)，應(yīng)立即搶救，及時(shí)報(bào)告，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。
