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第1篇 生產(chǎn)制造部副總經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、協(xié)助公司主管安全副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)公司的安全生產(chǎn)工作，對所管轄的部門安全生產(chǎn)工作負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
2、認真學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行國家、北京市安全生產(chǎn)法律、法規(guī)，把安全生產(chǎn)工作列入所管轄的部門重要日程。
3、參與、制定、修訂和審核安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全生產(chǎn)操作規(guī)程等，檢查執(zhí)行情況并進行考核。
4、參與、制定安全生產(chǎn)標準化活動計劃并組織實施和年度自評。
5、參與、制定安全生產(chǎn)工作年度計劃和長遠規(guī)劃。
6、組織所管轄的部門安全生產(chǎn)大檢查，對查出的重大隱患審批落實整改措施、責(zé)任、資金、時限和應(yīng)急預(yù)案，做到“五到位”。
7、參加公司組織的安全生產(chǎn)工作例會。同時定期組織所管轄部門安全生產(chǎn)例會。針對存在的問題，制定解決辦法。
8、在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全生產(chǎn)工作。
9、參與監(jiān)督新建、改建、擴建等建設(shè)工程項目的安全技術(shù)措施，必須做到“三同時”即勞動保護設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用。
10、督促、檢查安全技術(shù)措施項目完成情況和技措經(jīng)費的有效使用情況。
11、發(fā)生事故后，按照“四不放過”的原則，組織對事故的分析、提出處理意見和改進措施，并督促實施。
12、加強對安全生產(chǎn)工作的考核，向總經(jīng)理（安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組）提出獎懲意見。
第2篇 制造部安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、各制造部門是集生產(chǎn)、工藝設(shè)計、研發(fā)、技術(shù)為一體的生產(chǎn)運行部門, 是企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)安全的主管部門,對企業(yè)安全生產(chǎn)負技術(shù)和安全管理責(zé)任;
2、協(xié)助相關(guān)部門制訂和修改安全技術(shù)操作規(guī)程;編制或修訂技術(shù)、工藝 規(guī)程、工藝技術(shù)指標和安全技術(shù)操作規(guī)程必須符合安全生產(chǎn)的要求,并經(jīng)常督促 檢查執(zhí)行;
3、嚴格配合綜合職能部和生產(chǎn)管理部落實安全衛(wèi)生措施與主體工程同時 設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用的“三同時”原則;
4、組織開展安全生產(chǎn)技術(shù)研宄工作,采用安全生產(chǎn)的新技術(shù)和新工藝, 積極采用先進技術(shù)和安全裝備,改變不良的安全生產(chǎn)狀況;
5、鼓勵員工進行工藝及技術(shù)改良,并通過考核評定給予獎勵;
6、負責(zé)貫徹工藝紀律管理規(guī)定,經(jīng)常檢查工藝紀律執(zhí)行情況,及時糾正 存在冋題;
7、負責(zé)組織工藝技術(shù)方面的安全檢查,及時改進技術(shù)上存在的問題;
8、參加事故調(diào)查,對事故做技術(shù)原因分析,提出安全防范措施;
9、組織并督促各生產(chǎn)班組對生產(chǎn)操作工人的技術(shù)訓(xùn)練及安全生產(chǎn)法律法 規(guī)的培訓(xùn);
10、制訂長遠發(fā)展規(guī)劃,編制全公司技術(shù)措施計劃;
11、在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時,計劃、布置、檢查、 總結(jié)、評比安全工作。
12、及時傳達、貫徹公司安全生產(chǎn)制度及要求,執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的指標;
13、在保證安全的前提下組織指揮生產(chǎn),發(fā)現(xiàn)違反安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,應(yīng)及時制止,嚴禁違章指揮;
14、在生產(chǎn)中出現(xiàn)不安全因素、險情及事故時,要果斷正確處理,防止事 態(tài)擴大,并通知有關(guān)主管部門共同處理,保護現(xiàn)場并認真做好記錄;
15、參加安全生產(chǎn)大檢查,并對事故隱患及時整改,隨時掌握安全生產(chǎn)動態(tài);
16、參與設(shè)備的日常點檢工作,培訓(xùn)操作人員規(guī)范填寫設(shè)備點檢表單;
17、及時向生產(chǎn)管理部上報特種設(shè)備操作人員,并協(xié)助綜合職能部及生產(chǎn) 管理部完成特種設(shè)備操作人員的備案及培訓(xùn)考核工作。
第3篇 機械制造類公司安全生產(chǎn)管理部門職責(zé)
1、根據(jù)國家安全生產(chǎn)法規(guī)和職業(yè)安全衛(wèi)生標準的要求，做好企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項工作，協(xié)助總經(jīng)理組織，推動安全生產(chǎn)工作。
2、組織、督促和協(xié)助制定安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，并對執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
3、組織制定事故應(yīng)急救援預(yù)案。組建應(yīng)急救援組織，督促檢查應(yīng)急救援人員、器材、設(shè)備的落實和維護保養(yǎng)，并定期組織救援演練。
4、匯總、審查，提出安全生產(chǎn)工作計劃，安全技術(shù)措施計劃及安全技術(shù)經(jīng)費使用意見，報公司領(lǐng)導(dǎo)批準實施并監(jiān)督執(zhí)行。
5、組織安全生產(chǎn)宣傳教育和安全技術(shù)培訓(xùn)工作。
6、組織安全生產(chǎn)檢查，對檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患提出整改意見，協(xié)助并督促有關(guān)部門落實隱患整改措施。
7、及時報告公司發(fā)生的傷亡事故，職業(yè)病危害事故和危險化學(xué)品事故，組織或積極配合事故調(diào)查和善后處理工作。
8、督促有關(guān)部門按規(guī)定及時發(fā)放，檢查個人防護用品使用情況。
9、定期向領(lǐng)導(dǎo)報告安全工作。
第4篇 機械制造安全生產(chǎn)隱患檢查重點
機械制造企業(yè)存在的危險主要有機械傷害、物體打擊、起重傷害、觸電、灼燙和冷凍危害、振動、噪聲、粉塵、化學(xué)物質(zhì)的危害,對機械制造企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容:
(1)執(zhí)行建設(shè)項目安全“三同時”制度情況,制定應(yīng)急救援預(yù)案和進行演練情況。
(2)儲存、使用危險化學(xué)品是否按規(guī)定取得安全許可并建立嚴格的安全管理制度。
(3)鍋爐、起重機械、工業(yè)管道、廠內(nèi)機動車輛等危險性較大的特種設(shè)備是否按規(guī)定進行檢驗、檢測,并建立嚴格的管理制度。
(4)工業(yè)梯臺的寬度、角度、梯級間隔,護籠設(shè)置,護欄高度等是否符合要求;結(jié)構(gòu)件是否有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形;梯腳防滑措施、輪子的限位和防移動裝置是否完好。
(5)鍛造機械中錘頭、操縱機構(gòu)、夾鉗、剁刀是否有裂紋,緩沖裝置是否靈敏可靠。鑄造機械是否有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性,管路是否密封良好,控制系統(tǒng)是否靈敏,有無急停開關(guān);防塵、防毒設(shè)施是否完好。兩類機械的安全裝置和防護裝置是否齊全可靠。
(6)運輸(輸送)機械傳動部位安全防護裝置是否齊全可靠,是否設(shè)置急停開關(guān),啟動和停止裝置標記是否明顯,接地線是否符合要求。
(7)金屬切削機床的防護罩、蓋、欄,防止夾具、卡具松動或脫落的裝置,各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄是否完好有效;機床電器箱、柜與線路是否符合要求;未加罩旋轉(zhuǎn)部位的鍥、銷、鍵是否有凸出;磨床旋轉(zhuǎn)時是否有明顯跳動;車床加工超長料時是否有防彎裝置;插床是否設(shè)置防止運動停止后滑枕自動下落的配重裝置;鋸床的鋸條外露部分是否有防護罩和安全距離隔離;各類機加工設(shè)備的工作照明燈照度是否符合要求。
(8)沖、剪、壓機械的離合器、制動器、緊急停止按鈕是否可靠、靈敏,傳動外露部分安全防護裝置是否齊全可靠,防傷手安全裝置是否可靠有效,專用工具是否符合安全要求,安全設(shè)施聯(lián)鎖是否有效。
(9)木工機械的限位及聯(lián)鎖裝置、旋轉(zhuǎn)部位的防護裝置、夾緊或鎖緊裝置是否靈敏、完好可靠;跑車帶鋸機是否設(shè)置有效的護欄;鋸條、鋸片、砂輪是否符合規(guī)定,安全防護裝置是否齊全有效。
(10)裝配線的輸送機械防護罩(網(wǎng))是否完好,有無變形和破損;翻轉(zhuǎn)機械的鎖緊限位裝置是否牢固可靠;吊具、風(fēng)動工具、電動工具是否符合相關(guān)要求;運轉(zhuǎn)小車是否定位準確、夾緊牢固、料架(箱、斗)結(jié)構(gòu)合理,放置平穩(wěn);過橋的扶手是否穩(wěn)固,踏腳高度是否合理,平臺防滑是否可靠;地溝入口蓋板是否完好無變形,溝內(nèi)清潔有無積水、積油和障礙物。
(11)砂輪機的砂輪是否有裂紋和破損,托架安裝是否牢固可靠,砂輪機的防護罩是否符合要求;砂輪機運行是否平穩(wěn)可靠、砂輪磨損量是否超標。
(12)電焊機的電源線、焊接電纜與焊接機連接處是否有可靠屏護,保護接地線是否接線正確,連接可靠。
(13)注塑機的防護罩、蓋、欄是否牢固且與電氣聯(lián)鎖,液壓管路連接是否可靠,油箱及管路有無漏油,控制系統(tǒng)開關(guān)是否齊全完好。
(14)手持電動工具是否按規(guī)定配備漏電保護裝置,絕緣電阻、電源線護管及長度是否符合要求,防護罩、手柄是否完好,保護接地線是否連接可靠。風(fēng)動工具的防松脫鎖卡防護罩是否完好,氣閥、開關(guān)是否完好不漏氣,氣路密封有無泄漏,氣管有無老化、腐蝕。
(15)移動電器絕緣電阻、電源線是否符合要求,防護罩、遮攔、屏護、蓋是否完好無松動,開關(guān)靈敏是否可靠且與荷載相配備。
(16)各種電氣線路的絕緣、屏護是否良好,導(dǎo)電性能和機械強度是否符合要求,保護裝置是否齊全可靠,護套軟管絕緣是否良好,與負荷配備、敷設(shè)是否符合要求。
(17)涂裝作業(yè)場所電氣設(shè)備防爆、通風(fēng)、涂料存量、消防設(shè)施、隔離措施是否符合要求,設(shè)備是否作等電位聯(lián)接和防靜電接地等。
(18)作業(yè)場所的器具、物料是否擺放整齊,車間車行道和人行道是否符合要求,地面平整整潔有無障礙物,坑、壕、池應(yīng)是否設(shè)置蓋板或護欄;采光照明是否符合要求;消防設(shè)施是否符合要求。
第5篇 某機械制造廠安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案
一、指導(dǎo)思想
為了保證我公司的安全生產(chǎn)工作落實到實處,認真貫徹落實《安全生產(chǎn)法》、和《消防法》等法律、法規(guī)和標準,根據(jù)有關(guān)政策規(guī)定,結(jié)合公司的實際情況,特制定此事故預(yù)防及應(yīng)急救援預(yù)案。
制定應(yīng)急救援預(yù)案的目的是快速、有序、高效地控制緊急事件的發(fā)展,將事故損失減小到最低程度。
二、應(yīng)急準備中應(yīng)遵循的原則
1、設(shè)消防安全管理人員,建立群眾性義務(wù)消防組織,加強業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和訓(xùn)練,增強自防自救能力;對應(yīng)急場所工作人員應(yīng)進行崗位教育和防火、滅火知識的培訓(xùn)。
2、制定本公司的保衛(wèi)、消防方案,內(nèi)容包括:防止發(fā)生事故所采取的預(yù)防措施;可能發(fā)生事故現(xiàn)場應(yīng)配備的器材;發(fā)生事故時的應(yīng)急對策及信息傳遞。
3、根據(jù)作業(yè)場所、儲存、運輸物品的數(shù)量、品種的不同,配備足夠數(shù)量、種類的應(yīng)急器材。應(yīng)急器材要定時檢查,做好標識、防止失效,檢查要有檢查記錄。
三、應(yīng)急響應(yīng)中必須遵循的原則
1、緊急事故發(fā)生后,發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報告。
2、在接到報警后,應(yīng)立即組織自救隊伍,按事先制定的應(yīng)急方案立即自救;若事態(tài)情況嚴重,難以控制和處理,應(yīng)立即在自救的同時向?qū)I(yè)救援隊伍求救,并密切配合救援隊。
3、疏通事故發(fā)生現(xiàn)場道路,保證救援工作順利進行;疏散人群到安全地帶。
4、在急救過程中,遇到威脅人身安全情況時,應(yīng)首先確保人身安全,迅速組織脫離危險區(qū)域或場所后,再采取急救措施。
5、截斷電源、可燃氣體(液體)的輸送,防止事態(tài)擴大。
6、設(shè)緊急聯(lián)絡(luò)員一名,負責(zé)緊急事物的聯(lián)絡(luò)工作,明確聯(lián)絡(luò)地址和電話。
7、緊急事故處理結(jié)束后,部門負責(zé)人應(yīng)填寫記錄,并召集相關(guān)人員研究防止事故再次發(fā)生的對策。
四、重大事故報告及報警原則
1、現(xiàn)場任何人發(fā)現(xiàn)發(fā)生重大事故的,必須立即報告負責(zé)人,負責(zé)人接到報告后,組織現(xiàn)場應(yīng)急救援小組開展現(xiàn)場搶救工作,如發(fā)生人員傷亡或火警等,應(yīng)分別第一時間直接打電話報120急救中心或119報火警救助。
2、公司總經(jīng)理接到事故報告后,應(yīng)立即組織公司應(yīng)急救援組趕赴施工現(xiàn)場,組織指揮現(xiàn)場搶救工作,同時將事故的概況(包括傷亡人員、發(fā)生事故時間、地點、原因等)分別用電話和快報的辦法報告上級主管部門以及鄉(xiāng)政府有關(guān)部門。
五、救援器材及設(shè)備
1、通訊設(shè)備:包括固定電話、移動電話、對講機
2、交通工具:供指揮、聯(lián)系、救援的用車
3、急救藥品及器材:止血帶、頸托、擔(dān)架等救援器材及滅火器等。
六、應(yīng)急救援指揮部組成、職責(zé).分工:
1.成立應(yīng)急小組:
應(yīng)急救援指揮部人員組成由經(jīng)理任總指揮,由辦公室及各生產(chǎn)車間等人員組成。
總指揮:孫少江
組長:張中岳
2.職責(zé):
應(yīng)急小組要制定.審查.修訂安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援方案,要進行實施和演練,發(fā)生時要發(fā)布應(yīng)急救援信號,組織指揮救援隊伍實施救援行動。救援信號:火警--119醫(yī)院--120
3.分工:
(1)受傷人員的搶救.運輸,由加工車間負責(zé),組長李寶國。
(2)生產(chǎn)車間組成搶險和生產(chǎn)自救隊負責(zé)消防.現(xiàn)場搶救,事故現(xiàn)場搶修.恢復(fù)生產(chǎn)的工作,組長勾亮亮。
(3)發(fā)布應(yīng)急救援信號,通訊聯(lián)絡(luò).后勤保障,事故現(xiàn)場的環(huán)境檢測.評估工作,由辦公室負責(zé),組長劉全。
七、安全生產(chǎn)事故處置預(yù)案
若發(fā)生事故時應(yīng)立即采取應(yīng)急措施,切斷事故源,將引起重大事故時,應(yīng)按以下應(yīng)急救援措施展開。
1.最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)采取一切措施切斷事故源,并立即向指揮部報告。
2.指揮部接到報警后,應(yīng)迅速到現(xiàn)場,并啟動應(yīng)急救援預(yù)案程序。
3.負責(zé)查明有無受傷人員,以最快速度將傷員送出現(xiàn)場,嚴重者迅速送往醫(yī)院搶救。
4.查明事故情況,視事故程度作出局部或全部停產(chǎn)指令。事故嚴重時上報上級有關(guān)部門。
5.對進入現(xiàn)場的救援人員提供適當?shù)谋Ｗo措施.。
八、本預(yù)案的發(fā)布和修改程序
本預(yù)案經(jīng)公司安全委員會會議通過,有公司發(fā)布自發(fā)布之日起執(zhí)行。本程序的修改須重新經(jīng)公司安全生產(chǎn)委員會全體會議通過,由公司重新發(fā)布。
第6篇 機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)知識競賽試題
一、填空題
1、2022年安全生產(chǎn)月的主題為。(參考本刊2022年第6期)
2、從2022年起,在全國工礦商貿(mào)和交通運輸企業(yè)普遍開展以“”為主要內(nèi)容的安全生產(chǎn)標準化創(chuàng)建活動。(參考本刊2022年第3期)
3、2010年7月19日,國務(wù)院頒布了《》(國發(fā)〔2010〕23號),他是黨和國家在全國上下深入貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀,轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式,調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),推進經(jīng)濟平穩(wěn)較快發(fā)展和建設(shè)和諧社會的重要時期,對安全生產(chǎn)工作作出的重大決策和部署。(參考本刊2010年第9期)
4、2010年8月20日,國家安全監(jiān)管總局《關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范化建設(shè)嚴格落實企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總辦〔2010〕139號)的“二、健全和完善責(zé)任體系”中規(guī)定,“(三)健全企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任體系。責(zé)任體系應(yīng)涵蓋本單位,明確有關(guān)協(xié)作、合作單位責(zé)任,并簽訂安全責(zé)任書?！?參考本刊2010年第10期)
5、安全生產(chǎn)例檢制度中包括:建立安全生產(chǎn)檢查(即“一班三檢”)、重點對象和重點部位安全生產(chǎn)檢查(即“點檢”)、作業(yè)區(qū)域安全生產(chǎn)巡查(即“巡檢”),車間周安全生產(chǎn)檢查、月安全生產(chǎn)大檢查,企業(yè)月安全生產(chǎn)檢查、季安全生產(chǎn)大檢查、復(fù)工復(fù)產(chǎn)前安全生產(chǎn)大檢查等例檢。(參考本刊2010年第10期)
6、2010年11月2 4日至26日,中國機械工業(yè)安全衛(wèi)生協(xié)會第屆會員代表大會在山東煙臺召開。(參考本刊2022年第1期)
7、根據(jù)2022年1月1日起實施的國務(wù)院《關(guān)于修改<工傷保險條例>的決定》(國務(wù)院令第586號),“在上下班途中,受到非本人主要責(zé)任的交通事故或者應(yīng)當認定為工傷。(參考本刊2022年第2期)
8、根據(jù)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》(國家安全監(jiān)管總局令第30號),特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核、發(fā)證、復(fù)審工作實行的原則。(參考本刊2010年第7期)
9、2022年7月1日起實施的《中華人民共和國社會保險法》(主席令第35號)中的第章專門制定了工傷保險的法律條款。(參考本刊2022年第4期)
10、2022年,全國繼續(xù)深入開展“”活動。(參考本刊2022年第3期)
11、風(fēng)險評價是在識別危險源(危害)及其對應(yīng)風(fēng)險的基礎(chǔ)上,對風(fēng)險的做出評價。(參考本刊2010年第9期)
12、安全生產(chǎn)檢查的目的是人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。(參考本刊2010年第11期)
13、“”實際上就是一份實施安全檢查和診斷的項目明細表,是安全檢查結(jié)果的備忘錄。(參考本刊2010年第11期)
14、一般事故是指造成人以下死亡,或者人以下重傷,或者萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故。(參考本刊2022年第2期)
15、缺乏安全技術(shù)操作規(guī)程或不健全應(yīng)追究的責(zé)任。(參考本刊2022年第2期)
16、職業(yè)病是指職工因受的影響引起的,由國家以法規(guī)形式規(guī)定并經(jīng)國家指定的醫(yī)療機構(gòu)確診的疾病。(參考本刊2022年第3期)
17、吊鉤應(yīng)當設(shè)置防止吊物意外脫鉤的裝置,嚴禁使用吊鉤。 (參考本刊2022年第4期)
18、根據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于冶金有色建材機械輕工紡織煙草商貿(mào)等行業(yè)企業(yè)貫徹落實國務(wù)院<通知>的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管四〔2010〕169號)的規(guī)定:各有關(guān)企業(yè)要安裝使用橋式起重機、起重機吊鉤上下和壓力機。(參考本刊2010年第12期)
19、定置管理主要研究對象是生產(chǎn)現(xiàn)場的人、物、場所的管理。(參考本刊2010年第11期)
20、高壓驗電器是用來檢測高壓電網(wǎng)中的配電設(shè)備、母線、電纜、架空線是否帶電的專用安全工具。(參考本刊2010年第11期)
二、是非判斷題(以下內(nèi)容參考《機械制造企業(yè)安全質(zhì)量標準化工作指南》)
21、氮氣氣瓶的瓶色為黑色;字樣為氮,字色為淡黃。()
22、危險化學(xué)品應(yīng)按其危險性進行分類、分區(qū)、分庫貯存,庫房符合安全標準的要求。()
23、沖天爐的加料平臺不準超過規(guī)定載荷,平臺要比料口高1.5m,平臺應(yīng)清潔。()
24、工業(yè)直梯的梯段高不宜大于15m,超過15m時宜設(shè)梯間平臺,以分段交錯設(shè)梯。()
25、工業(yè)爐窯的爐門要有限位裝置,進出爐時,要有切斷電源的聯(lián)鎖裝置。()
26、自動線的操作崗位和每隔50米左右應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的緊急開關(guān),且靈敏可靠。()
27、變配電間門應(yīng)向內(nèi)開,高壓室(間)門應(yīng)向低壓間開,相鄰配電室門應(yīng)雙向開。()
28、配電線路不應(yīng)跨越易燃材料做成的建筑物。()
29、低壓電氣線路(臨時線路)必須裝有總開關(guān)控制和漏電保護裝置,每一分路應(yīng)裝設(shè)與負荷匹配的熔斷器。()
30、鍛壓機械的錘頭、砧體應(yīng)安裝緊固、無松動,防止在運動中脫落。()
31、炊事機械電源控制開關(guān)可以幾臺設(shè)備共用一個開關(guān)或用距離較遠的閘刀控制。()
32、風(fēng)動工具的風(fēng)管應(yīng)采用耐壓≥1mpa的橡膠管,長度≥12m。()
33、焊接變壓器一、二次繞組,繞組與外殼間絕緣電阻值不少于1兆歐。()
34、危險固體廢物應(yīng)有專門存放點,存放點有防滲漏措施,且應(yīng)按國家規(guī)定妥善處理。()
35、依據(jù)《考評標準》,職業(yè)危害作業(yè)點達標率為70%。()
三、選擇填空題(以下內(nèi)容參考本刊2010年第7期至2022年第6期)
36、下列哪些人員不屬于特種作業(yè)人員:( )
a.低壓電工作業(yè); b.釬焊作業(yè); c.沖壓工作業(yè); d.制冷與空調(diào)作業(yè)。
37、特種作業(yè)操作證每( )復(fù)審1次。
a.2年; b.3年;c.4年;d.5年。
38、根據(jù)《起重機械使用管理規(guī)則》(tsg q5001-2009)的要求,在用起重機械至少( )進行一次日常維護保養(yǎng)和自行檢查,每年進行一次全面檢查,保持起重機械的正常狀態(tài)。
a.每天; b.每周;c.每月;d.每季度。
39、按照國家安全監(jiān)管總局《關(guān)于冶金有色建材機械輕工紡織煙草商貿(mào)等行業(yè)企業(yè)貫徹落實國務(wù)院<通知>的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管四〔2010〕169號)規(guī)定:從業(yè)人員超過300人的企業(yè),要設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu),并按照冶金、有色、建材企業(yè)不少于從業(yè)人員3‰、其他企業(yè)不少于()‰的比例配備專職安全生產(chǎn)管理人員。
a.1; b.2;c.3;d.4。
40、職工因工致殘被鑒定為一級傷殘的,從工傷保險基金中支付一次性傷殘補助金為( )個月的本人工資。
a.20; b.22;c.24;d.27。
41、下列建設(shè)項目在進行可行性研究時,生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當分別對其安全生產(chǎn)條件進行論證和安全預(yù)評價:( )。
a.化工、冶金、有色、建材、機械、輕工、紡織、煙草、商貿(mào)、軍工、公路、水運、軌道交通、電力等行業(yè)的國家和省級重點建設(shè)項目;
b.所有項目; c.根據(jù)具體情況確定;d.視項目大小確定。
42、生產(chǎn)經(jīng)營單位在建設(shè)項目初步設(shè)計時,應(yīng)當委托有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計單位對建設(shè)項目安全設(shè)施進行設(shè)計,編制( )。
a.設(shè)計方案; b.安全裝置;c.防護裝置;d.安全專篇。
43、儲存危險化學(xué)品的單位應(yīng)當建立危險化學(xué)品出入庫( )、登記制度。
a.核查; b.報批;c.送檢;d.過目。
44、吊鉤危險斷面磨損達到原尺寸的( )%時,應(yīng)當予以報廢。
a.7; b.8;c.9;d.10。
45、《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》(gb 13348-2009)中規(guī)定:采用頂部裝油時,裝油鶴管口應(yīng)深入到距槽罐的底部( )mm。
a.100; b.200;c.300;d.400。
46、( )年4月26日,前蘇聯(lián)切諾貝利核電站事故造成237人死亡。
a.1980; b.1982;c.1986;d.1996。
47、安全文化的功能有:導(dǎo)向功能、凝聚功能、激勵功能、( )。
a.示范功能; b.獎勵功能;c.培訓(xùn)功能;d.約束功能。
48、新建、改建、擴建生產(chǎn)、儲存危險化學(xué)品的建設(shè)項目,應(yīng)當由( )進行安全條件審查。
a.質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫部門; b.安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門;c.公安消防部門;
d.企業(yè)內(nèi)部。
49、起重機應(yīng)由具備( )的安裝單位進行安裝和移裝。
a.企業(yè)內(nèi)部技術(shù)力量; b.營業(yè)執(zhí)照;c.規(guī)定資質(zhì);d.有能力。
50、下圖中那些是違章行為
第7篇 各制造部安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、各制造部門是集生產(chǎn)、工藝設(shè)計、研發(fā)、技術(shù)為一體的生產(chǎn)運行部門， 是企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)安全的主管部門，對企業(yè)安全生產(chǎn)負技術(shù)和安全管理責(zé)任；
2、協(xié)助相關(guān)部門制訂和修改安全技術(shù)操作規(guī)程；編制或修訂技術(shù)、工藝 規(guī)程、工藝技術(shù)指標和安全技術(shù)操作規(guī)程必須符合安全生產(chǎn)的要求，并經(jīng)常督促 檢查執(zhí)行；
3、嚴格配合綜合職能部和生產(chǎn)管理部落實安全衛(wèi)生措施與主體工程同時 設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用的“三同時”原則；
4、組織開展安全生產(chǎn)技術(shù)研宄工作，采用安全生產(chǎn)的新技術(shù)和新工藝， 積極采用先進技術(shù)和安全裝備，改變不良的安全生產(chǎn)狀況；
5、鼓勵員工進行工藝及技術(shù)改良，并通過考核評定給予獎勵；
6、負責(zé)貫徹工藝紀律管理規(guī)定，經(jīng)常檢查工藝紀律執(zhí)行情況，及時糾正 存在冋題；
7、負責(zé)組織工藝技術(shù)方面的安全檢查，及時改進技術(shù)上存在的問題；
8、參加事故調(diào)查，對事故做技術(shù)原因分析，提出安全防范措施；
9、組織并督促各生產(chǎn)班組對生產(chǎn)操作工人的技術(shù)訓(xùn)練及安全生產(chǎn)法律法 規(guī)的培訓(xùn)；
10、制訂長遠發(fā)展規(guī)劃，編制全公司技術(shù)措施計劃；
11、在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，計劃、布置、檢查、 總結(jié)、評比安全工作。
12、及時傳達、貫徹公司安全生產(chǎn)制度及要求，執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的指標；
13、在保證安全的前提下組織指揮生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)違反安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，應(yīng)及時制止，嚴禁違章指揮;
14、在生產(chǎn)中出現(xiàn)不安全因素、險情及事故時，要果斷正確處理，防止事 態(tài)擴大，并通知有關(guān)主管部門共同處理，保護現(xiàn)場并認真做好記錄；
15、參加安全生產(chǎn)大檢查，并對事故隱患及時整改，隨時掌握安全生產(chǎn)動態(tài)；
16、參與設(shè)備的日常點檢工作，培訓(xùn)操作人員規(guī)范填寫設(shè)備點檢表單；
17、及時向生產(chǎn)管理部上報特種設(shè)備操作人員，并協(xié)助綜合職能部及生產(chǎn) 管理部完成特種設(shè)備操作人員的備案及培訓(xùn)考核工作。
第8篇 機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定
第一章 總則
第一條 為了加強機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理工作,防止和減少生產(chǎn)安全事故和職業(yè)危害,保障從業(yè)人員的生命安全與健康,根據(jù)安全生產(chǎn)法等法律、法規(guī),制定本規(guī)定。
第二條 從事機械設(shè)備和機械零部件生產(chǎn)企業(yè)的安全生產(chǎn)及其監(jiān)督管理,適用本規(guī)定。
第三條 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局對全國機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)工作實施監(jiān)督管理。
縣級以上地方人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門按照屬地監(jiān)管、分級負責(zé)的原則,對本行政區(qū)域內(nèi)的機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)工作實施監(jiān)督管理。
第四條 機械制造企業(yè)是安全生產(chǎn)的責(zé)任主體,其主要負責(zé)人是本單位安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,相關(guān)負責(zé)人在各自職責(zé)范圍內(nèi)對本單位安全生產(chǎn)工作負責(zé)。集團公司對其所屬分公司、子公司、控股公司的安全生產(chǎn)工作負管理責(zé)任。
第二章 安全保障
第五條 機械制造企業(yè)應(yīng)當遵守有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章和國家標準或者行業(yè)標準的規(guī)定。
第六條 機械制造企業(yè)應(yīng)當建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)管理制度,完善各工種、崗位的安全操作規(guī)程。
第七條 機械制造企業(yè)的從業(yè)人員超過300人的,應(yīng)當設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu),配備不少于從業(yè)人員2‰且不少于3人的專職安全生產(chǎn)管理人員;從業(yè)人員在300人以下的,應(yīng)當配備專職或者兼職安全生產(chǎn)管理人員。
安全生產(chǎn)管理人員在7人以下的,至少配備1名注冊安全工程師;超過7人的,應(yīng)當有不少于15%比例的注冊安全工程師。
第八條 機械制造企業(yè)應(yīng)當保證安全生產(chǎn)所必須的資金投入,并用于下列范圍:
(一)完善、改造和維護安全防護設(shè)備設(shè)施;
(二)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)和配備勞動防護用品;
(三)安全評價、危險源監(jiān)控、事故隱患評估和整改;
(四)職業(yè)危害防治、職業(yè)危害因素檢測、監(jiān)測和職業(yè)健康體檢;
(五)設(shè)備設(shè)施安全性能檢測檢驗;
(六)應(yīng)急救援器材、裝備的配備及應(yīng)急救援演練;
(七)其他與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的物品或者活動。
第九條 機械制造企業(yè)主要負責(zé)人、分管安全生產(chǎn)工作的負責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相適應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力。特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格,取得特種作業(yè)人員操作資格證書后,方可上崗作業(yè)。
第十條 機械制造企業(yè)應(yīng)當定期對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識,了解有關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī),熟悉規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員,不得上崗作業(yè)。
機械制造企業(yè)應(yīng)當對新從業(yè)人員進行公司(廠)、車間(職能部門)、班組三級安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn);對調(diào)整工作崗位、離崗一年以上重新上崗、工傷痊愈復(fù)工的從業(yè)人員進行轉(zhuǎn)崗和復(fù)工培訓(xùn);采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備時,應(yīng)當對相關(guān)從業(yè)人員進行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。
機械制造企業(yè)應(yīng)當將安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)納入本單位年度計劃,保證所需資金,并建立檔案,記錄培訓(xùn)考核情況。
第十一條 機械制造企業(yè)應(yīng)當嚴格執(zhí)行國家關(guān)于建設(shè)項目安全設(shè)施和職業(yè)衛(wèi)生“三同時”的有關(guān)規(guī)定,保證新建、改建、擴建工程項目的安全設(shè)施、職業(yè)危害防護設(shè)施符合有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章和國家標準或者行業(yè)標準的規(guī)定,并與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。安全設(shè)施和職業(yè)危害防護設(shè)施的投資應(yīng)當納入建設(shè)項目概算。
第十二條 機械制造企業(yè)應(yīng)當對本單位存在的各類危險源進行辨識,實行分級管理。對于構(gòu)成重大危險源的,應(yīng)當?shù)怯浗n,進行定期檢測、評估和監(jiān)控,并報安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。
第十三條 機械制造企業(yè)應(yīng)當按照國家有關(guān)規(guī)定,加強職業(yè)危害的防治與職業(yè)健康監(jiān)護工作,采取有效措施控制職業(yè)危害,保證作業(yè)場所的職業(yè)衛(wèi)生條件符合法律、法規(guī)、規(guī)章和國家標準或者行業(yè)標準的規(guī)定。
機械制造企業(yè)應(yīng)定期對接觸職業(yè)危害因素的從業(yè)人員進行識別,為其建立職業(yè)健康監(jiān)護檔案,并按照規(guī)定的期限妥善保存。從業(yè)人員需要時,企業(yè)應(yīng)當如實、無償提供職業(yè)健康監(jiān)護檔案,并在所提供的復(fù)印件上簽章。
機械制造企業(yè)與從業(yè)人員簽訂(或變更)勞動合同時,應(yīng)將其工作過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)危害及其后果、職業(yè)危害防護措施和待遇等如實告知從業(yè)人員,并在勞動合同中寫明,不得隱瞞或欺騙。
機械制造企業(yè)對在職業(yè)健康檢查中發(fā)現(xiàn)有與所從事職業(yè)相關(guān)的職業(yè)病人(含疑似職業(yè)病人)應(yīng)當調(diào)離原工作崗位,并妥善安置。
第十四條 機械制造企業(yè)應(yīng)當建立隱患排查治理制度,對排查出的隱患應(yīng)當做到整改措施、責(zé)任、資金、時限和預(yù)案“五到位”。對重大隱患整改效果要進行安全評價。
第十五條 機械制造企業(yè)應(yīng)當加強對施工、檢修等工程項目和生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所(以下簡稱工程項目)承包單位的安全管理,不得將工程項目發(fā)包給不具備相應(yīng)資質(zhì)的單位和個人。工程項目承包協(xié)議應(yīng)當明確規(guī)定雙方的安全生產(chǎn)責(zé)任和義務(wù)。安全措施費用應(yīng)當納入工程項目承包費用。
機械制造企業(yè)應(yīng)當全面負責(zé)工程項目的安全生產(chǎn)工作。承包單位應(yīng)當服從統(tǒng)一管理,并對工程項目的現(xiàn)場安全管理具體負責(zé)。
工程項目不得違法轉(zhuǎn)包、分包。
第十六條 機械制造企業(yè)應(yīng)當從合法的勞務(wù)公司錄用勞務(wù)人員,與勞務(wù)公司簽訂合同,并按本規(guī)定第十條要求,對勞務(wù)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。
第十七條 機械制造企業(yè)應(yīng)當建立健全事故應(yīng)急救援體系,制定相應(yīng)的事故應(yīng)急預(yù)案,配備必要的應(yīng)急救援裝備與器材,定期開展應(yīng)急宣傳、教育、培訓(xùn)、演練,并按照規(guī)定對事故應(yīng)急預(yù)案進行評審和備案。
第十八條 機械制造企業(yè)應(yīng)當建立安全檢查與隱患整改記錄、安全培訓(xùn)記錄、事故記錄、從業(yè)人員健康監(jiān)護記錄、危險源管理記錄、安全資金投入和使用記錄、安全管理臺賬、勞動防護用品發(fā)放臺賬、“三同時”審查和驗收資料、有關(guān)設(shè)計資料及圖紙、安全預(yù)評價報告、安全專篇、安全驗收評價報告等檔案管理制度,對有關(guān)安全生產(chǎn)的文件、報告、記錄等及時歸檔。
第十九條 機械制造企業(yè)鑄造、焊接、熱處理、電鍍、涂裝、木工等作業(yè),磨料磨具、電碳、電瓷、鉛蓄電池、含汞儀表、電磁線、絕緣材料、塑料品、電焊條的生產(chǎn),電火花加工以及發(fā)動機試車等存在塵、毒危害的作業(yè)場所應(yīng)有防塵防毒綜合措施。
第二十條 機械制造企業(yè)各種機械傳動裝置,如傳動帶、明齒輪、聯(lián)軸器、皮帶輪、飛輪和轉(zhuǎn)軸的突出部分等,應(yīng)安裝安全防護裝置。
第二十一條 機械制造企業(yè)存在高壓、高溫、高速、高電壓與深冷等的各類試驗臺站,必須配備信號、報警和安全防護裝置。
第二十二條 機械制造企業(yè)使用液體或氣體燃料的爐窯或場所及其氧、乙炔、煤氣、燃油等管路,根據(jù)不同情況應(yīng)設(shè)有減壓閥、安全閥、吹掃口、取樣口、報警顯示和自動切斷裝置,及防火、防爆、防毒設(shè)施。
第二十三條 機械制造企業(yè)應(yīng)當為從業(yè)人員配備符合國家標準或者行業(yè)標準的勞動防護用品,并監(jiān)督、教育從業(yè)人員正確佩戴和使用。
從業(yè)人員在作業(yè)過程中,應(yīng)當嚴格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,服從管理,正確佩戴和使用勞動防護用品。
第二十四條 機械制造企業(yè)應(yīng)當定期對安全設(shè)備設(shè)施和安全保護裝置進行檢查、校驗。對超過使用年限或不滿足使用要求的,及時予以報廢。
第二十五條 機械制造企業(yè)應(yīng)當按照國家產(chǎn)業(yè)政策有關(guān)要求,及時淘汰危及生產(chǎn)和人身安全的生產(chǎn)工藝和設(shè)備。對現(xiàn)有設(shè)備設(shè)施進行更新或者改造的,不得降低其安全技術(shù)性能。
第二十六條 機械制造企業(yè)在實施檢維修作業(yè)前,應(yīng)當制定相應(yīng)的安全技術(shù)防范和應(yīng)急措施,并組織落實。對危險性較大的檢維修作業(yè),其安全技術(shù)和應(yīng)急措施應(yīng)當經(jīng)本單位安全生產(chǎn)管理機構(gòu)審查同意。
第二十七條 機械制造企業(yè)應(yīng)當建立危險作業(yè)審批制度,對在可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息等區(qū)域進行動火、檢維修、清污等作業(yè)以及其他危險性較大作業(yè)實行審批,并為作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)人員配備通風(fēng)、除塵、照明、檢測檢驗、防火防爆、聲光報警等安全設(shè)備設(shè)施和自救器、防毒面具等個人防護裝備,并落實專人監(jiān)護。
第二十八條 機械制造企業(yè)應(yīng)當按照有關(guān)規(guī)定,結(jié)合本單位的危險源狀況、危險性分析情況和可能發(fā)生的事故特點,制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案,并按照規(guī)定申請備案。
第二十九條 機械制造企業(yè)應(yīng)當按照《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范》和機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標準化的有關(guān)規(guī)定,積極開展安全生產(chǎn)標準化工作,并在規(guī)定的時限內(nèi)實現(xiàn)達標。
第三十條 機械制造企業(yè)發(fā)生生產(chǎn)安全事故后,應(yīng)當按照有關(guān)規(guī)定及時報告安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和有關(guān)部門,并組織事故應(yīng)急救援。
第三章 監(jiān)督管理
第三十一條 安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門及其監(jiān)督檢查人員應(yīng)當加強對機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)的監(jiān)督檢查,對違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、國家標準或者行業(yè)標準和本規(guī)定的安全生產(chǎn)違法行為,依法實施行政處罰。
第三十二條 安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)當建立健全建設(shè)項目安全預(yù)評價、安全專篇、安全驗收評價的備案管理制度,加強建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”、安全生產(chǎn)標準化工作的監(jiān)督檢查。
第三十三條 安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)當加強對監(jiān)督檢查人員的專業(yè)知識培訓(xùn),提高行政執(zhí)法能力。
安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)當為進入機械制造企業(yè)進行監(jiān)督檢查的人員,配備必需的個體防護用品和監(jiān)測檢查儀器。
第三十四條 監(jiān)督檢查人員執(zhí)行監(jiān)督檢查任務(wù)時,必須出示有效的執(zhí)法證件,并由2人以上共同進行;檢查及處理情況應(yīng)當依法記錄在案。對被檢查單位的技術(shù)秘密和商業(yè)秘密,應(yīng)當為其保密。
第三十五條 安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)當加強本行政區(qū)域內(nèi)機械制造企業(yè)應(yīng)急預(yù)案的備案管理,并將重大事故應(yīng)急救援納入地方人民政府整體應(yīng)急救援體系。
第四章 罰則
第三十六條 監(jiān)督檢查人員在對機械制造企業(yè)進行監(jiān)督檢查時,濫用職權(quán)、玩忽職守、徇私舞弊的,依照有關(guān)規(guī)定給予行政處分;構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任。
第三十七條 機械制造企業(yè)違反本規(guī)定,有關(guān)規(guī)定對其處罰有明確規(guī)定的,依照其規(guī)定;沒有明確規(guī)定的,由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門責(zé)令限期改正,并可處1萬元以上3萬元以下的罰款。
第五章 附則
第三十八條 本規(guī)定自 年 月 日起施行。
第9篇 機械制造企業(yè)中安全生產(chǎn)事故原因分析與對策措施
隨著我國社會生產(chǎn)力的發(fā)展，機械制造企業(yè)逐年增多，安全生產(chǎn)事故頻頻發(fā)生。在機械制造企業(yè)中，如何對安全生產(chǎn)事故進行有效預(yù)防，保持良好的安全生產(chǎn)秩序，對維護安全生產(chǎn)穩(wěn)定起著極其重要的作用。
一、問題的提出
據(jù)統(tǒng)計機械制造企業(yè)的安全生產(chǎn)事故在所有安全生產(chǎn)事故中所占比例是相當大的，它不僅影響企業(yè)的聲譽與效益，而且嚴重傷害員工的身心健康，甚至生命。在機械制造企業(yè)有秩序的生產(chǎn)活動和過程中發(fā)生的不測事件，不僅造成生產(chǎn)的中斷或干擾，而且造成生產(chǎn)設(shè)施和材料的損壞，直接延誤了生產(chǎn)，給員工和企業(yè)造成的傷害和損失是不言而喻的。所以開展安全與事故研究是機械制造企業(yè)的重要工作。本文將對機械制造企業(yè)中安全生產(chǎn)事故的原因進行分析與研究，并提出對策措施。
二、事故原因分析
一）事故的直接原因分析
（一）物的不安全狀態(tài)
機械設(shè)備的質(zhì)量、技術(shù)、性能上的缺陷以及在制造、維護、保養(yǎng)、使用、管理等諸多環(huán)節(jié)上存在的不足，是導(dǎo)致機械傷害事故的直接原因之一。具體表現(xiàn)為：一是機械設(shè)備在設(shè)計制造上就存在缺陷，如有的設(shè)備機械傳動部位沒有防護罩；有的設(shè)備沒有安全保險措施；有的設(shè)備運動部件沒有限位裝置；有的設(shè)備沒有工作運行提示信號裝置；有的設(shè)備沒有處理好人機工程學(xué)問題，使得機器的可操作性太差，容易引起操作者的誤操作；二是設(shè)備設(shè)施、工具、附件有缺陷，加之有的企業(yè)擅自拆裝、改裝、拼裝和使用自制非標設(shè)備，設(shè)備安全性能得不到保障；三是設(shè)備日常維護、保養(yǎng)不到位、機械設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)、運行，對設(shè)備的使用、維護、保養(yǎng)、安全性能的測試缺乏有效的日常管理機制；四是從業(yè)人員個人勞動防護用品、生產(chǎn)工具缺少或缺陷，導(dǎo)致工人在操作中將身體直接置身于機械運轉(zhuǎn)的危險區(qū)域之中；五是生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境有缺陷，有的企業(yè)設(shè)備安裝布局不合理，機械設(shè)備之間的安全間距不足，工人操作空間不符合要求，更有少數(shù)企業(yè)現(xiàn)場管理混亂，產(chǎn)成品亂堆亂放、無定置、無通道。
（二）人的不安全行為
人的不安全行為是造成機械傷害事故的又一直接原因，集中表現(xiàn)為：一是操作失誤，忽視安全，忽視警告。操作者缺乏應(yīng)有的安全知識和自我防護意識，思想麻痹，有的違章指揮，違章作業(yè)，違反操作規(guī)程，這個原因在企業(yè)新進職工身上體現(xiàn)得尤為明顯。二是操作人員野蠻操作，導(dǎo)致機器設(shè)備安全裝置失效或失靈，造成設(shè)備本身處于不安全狀態(tài)；三是手工代替工具操作或無意識冒險進入危險場所、區(qū)域，有的職工為多出產(chǎn)量，用工具操作麻煩，直接徒手操作，有的職工為圖省事，走捷徑，擅自跨越機械傳動部位或危險區(qū)域；四是機械運轉(zhuǎn)時加油、清掃，或者操作者進入危險區(qū)域進行檢查、安裝、維修、調(diào)試，雖然關(guān)停了設(shè)備，但未能開啟限位、保險裝置或在現(xiàn)場設(shè)置安全警示提示牌，或未及時通知生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)度人員，在無他人現(xiàn)場監(jiān)護的情況下，將身體置身于他人可以啟動設(shè)備的危險之中；五是操作者忽視使用或佩戴勞保用品，在操作中嫌麻煩。
二）事故的間接原因分析
一是安全機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)不健全，有的企業(yè)沒有專職安全員或安全員配備不足，有的安全員身兼多職，職責(zé)不明；二是安全生產(chǎn)制度、操作規(guī)程不健全，即使有制度也流于形式，執(zhí)行不到位，監(jiān)管不到位；三是安全宣傳教育、安全培訓(xùn)不到位，有的企業(yè)新工人未經(jīng)培訓(xùn)就直接上崗作業(yè)，有的上崗職工缺乏必要的安全生產(chǎn)常識，特別是特種作業(yè)人員未經(jīng)相關(guān)部門培訓(xùn)，缺乏安全操作技術(shù)知識，存在邊學(xué)邊干的現(xiàn)象；四是對事故隱患整改不力，有的企業(yè)雖然定期進行安全檢查，但對發(fā)現(xiàn)的問題和隱患，往往一查了之，不能跟蹤督查整改到位。
三、預(yù)防機械傷害事故的對策措施
通過事故原因分析，為控制和避免機械安全生產(chǎn)事故應(yīng)采取以下應(yīng)對措施：
第一、嚴把設(shè)備采購關(guān)。機械制造企業(yè)在采購生產(chǎn)設(shè)備時，應(yīng)當充分考慮生產(chǎn)設(shè)備的安全性能，認真地研究、分析生產(chǎn)設(shè)備潛在危險之處，對可能發(fā)生的各種危險進行預(yù)測，從源頭上保證生產(chǎn)設(shè)備的本質(zhì)安全度。
第二，以制度為抓手，規(guī)范職工操作行為。對于機械企業(yè)來說，必須進一步完善規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，落實相關(guān)職能部門的工作安全責(zé)任，提高制度的執(zhí)行能力和可操作性，對一些特殊的專用設(shè)備的操作規(guī)程必須針對加工產(chǎn)品的特點及使用規(guī)定作深入細致的研究，制定更為細致和規(guī)范的操作規(guī)程，督促操作者掌握該設(shè)備的危險源（點）及防范措施。通過建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度，實行嚴格檢查督促，落實各級各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，杜絕違章指揮和違章操作的行為。
第三，嚴格科學(xué)設(shè)置機械設(shè)備的安全規(guī)定和要求。機械設(shè)備包括所有的金屬切削設(shè)備，各種類型的鍛壓壓力設(shè)備、木工機械、熱加工設(shè)備、砂輪機以及機械傳動裝置等。那么企業(yè)對所有機械加工設(shè)備的布局、設(shè)備與設(shè)備之間的間距、設(shè)備本身的安全操作空間必須符合《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》，做到統(tǒng)一布局、科學(xué)安裝。同時對所有機械設(shè)備的危險部位都必須安裝防護裝置，保護機床區(qū)域內(nèi)的操作者和其他人不受機械設(shè)備工作點、卷入擠壓點、回轉(zhuǎn)零件、飛出的碎屑和火花造成傷害，對防護網(wǎng)、防護罩、欄桿、防護檔板等，必要時應(yīng)增加安全連鎖裝置，這些裝置必須與機械設(shè)備同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。另外根據(jù)機械設(shè)備的維護保養(yǎng)的要求和規(guī)定進行日常的維護保養(yǎng)、定期維護保養(yǎng)及定期檢修，以便及時發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備安全隱患，將事故隱患遏制在萌芽狀態(tài)。
第四、應(yīng)加強定置化管理工作。單位要嚴格按照設(shè)計規(guī)范和單位內(nèi)部管理規(guī)定，實行設(shè)備、工量具定置化管理。一是機械設(shè)備間距要符合設(shè)計要求；二是要設(shè)置工具箱，工、量具或其它物品要存放在工具箱內(nèi)，禁止放在車床床頭、小刀架、床面、滑道面上；三是設(shè)置不同區(qū)域分區(qū)線、定位線，不同物料分區(qū)域、分類定置存放；四是確保安全通道暢通，禁止臨時性設(shè)備、物料占壓安全通道；五是生產(chǎn)成品不得長期存放在生產(chǎn)車間，應(yīng)及時將成品轉(zhuǎn)運倉庫存放。
第五、應(yīng)加強安全用電治理。一是電工必須持證上崗；二是用電用具的外殼、開關(guān)、盡緣、接地線有破損、失靈等情況時，應(yīng)及時修理，未經(jīng)修復(fù)不得使用；三是嚴禁將電線架設(shè)在機械設(shè)備及鋼架上；四是不準在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位，因故離開時必須停車并切斷電源；五是嚴格落實停送電制度，維修機械設(shè)備時，控制開關(guān)處應(yīng)懸掛“正在維修、禁止合閘”的警示標志，并有專人監(jiān)控。
第六，狠抓培訓(xùn)教育，全力提高從業(yè)人員的自我保護意識。強化生產(chǎn)經(jīng)營單位和從業(yè)人員安全培訓(xùn)教育工作是貫徹安全生產(chǎn)方針，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，提高管理者和從業(yè)人員安全意識和安全素質(zhì)的重要途徑，提高產(chǎn)品質(zhì)量，加快推進現(xiàn)代工業(yè)化進程，對從業(yè)人員提出越來越高的要求，每個勞動者不但需要熟練掌握生產(chǎn)技術(shù)，而且還要求具備安全生產(chǎn)知識和安全操作技能，因此，應(yīng)加強對職工安全培訓(xùn)工作。企業(yè)要嚴格按照《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（國家安監(jiān)總局第3號令）及地方有關(guān)安全培訓(xùn)的規(guī)定，強化對全體職工的安全培訓(xùn)工作。一是健全安全培訓(xùn)檔案，包括年度培訓(xùn)計劃、時間、內(nèi)容、考核、總結(jié)等資料；二是培訓(xùn)內(nèi)容要全面，除對安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)章制度、操縱規(guī)程培訓(xùn)外，還有涉及最新頒布的法律法規(guī)和有關(guān)規(guī)定；三是確保培訓(xùn)時間，一年內(nèi)對職工的培訓(xùn)時間累計應(yīng)不少于有關(guān)規(guī)定；四是確保全員培訓(xùn)，安全培訓(xùn)包括班組長、兼職安全員、各崗位正式工、臨時工、外來承包商全員培訓(xùn)；五是培訓(xùn)形式要全面，新職工進行“三級”安全培訓(xùn)，調(diào)崗或離崗一年以上重新上崗時要安全培訓(xùn)，實施新工藝、新技術(shù)或者使用新設(shè)備、新材料時，應(yīng)對有關(guān)從業(yè)職員重新進行有針對性的安全培訓(xùn)；六是企業(yè)對特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全教育培訓(xùn)，取得特種作業(yè)安全操作資格證書，方可上崗作業(yè)，按照時限規(guī)定及時復(fù)審換證。，
第七、嚴格執(zhí)行勞動保護要求。強制執(zhí)行勞動防護用品的使用與佩戴，為保護勞動者在勞動過程中的安全和健康，企業(yè)必須為勞動者配備必要的預(yù)防性裝備，同時相關(guān)職能部門還必須加大檢查力度，通過正確配備和使用勞動防護用品來改善勞動條件，防止傷亡事故，預(yù)防職業(yè)危害的發(fā)生。一方面用人單位應(yīng)正確采購和選用勞動防護用品；另一方面，督促從業(yè)人員正確佩戴和使用勞動防護用品，同時建立健全勞動防護用品的購買、驗收、保管、發(fā)放、使用、更換和報廢等管理制度，保障勞動者的安全與健康。
第八，建立健全安全生產(chǎn)檢查和隱患排查制度，落實隱患整改。安全生產(chǎn)檢查和隱患排查是一項綜合性的安全生產(chǎn)管理措施，是建立良好的安全生產(chǎn)環(huán)境，做好安全生產(chǎn)工作的重要手段，也是預(yù)防事故、消除隱患、減少職業(yè)危害的有效辦法。各機械制造企業(yè)必須建立健全安全檢查和隱患排查制度，從查制度、查培訓(xùn)、查管理、查違章指揮和違章操作、查隱患、查安全設(shè)施等六個方面進行定期不定期的安全檢查和排查，對一時難以整改到位的問題和隱患，限期整改，并明確專人負責(zé)跟蹤督查、督辦，確保隱患得到控制和消除。
第九、應(yīng)加強對職工遵守安全操作規(guī)程的日常督查。一是督查職工正確穿著勞動防護用品情況，操作旋轉(zhuǎn)機械設(shè)備的職工要扎好袖口、系好紐扣，不準戴圍巾、戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)，高速切削時要戴好防護眼鏡等；二是督查職工按規(guī)程操作情況，調(diào)整機床速度、裝夾工件、刀具以及擦拭機床時都要停車進行，禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分跨躍、傳遞拿取工具等物品，切大料時應(yīng)留有足夠余量以免切斷時料掉傷人，小料切斷時不準用手接，機床開動后要站在安全位置以避開機床運動部位和鐵屑飛濺，清除鐵屑不準用手應(yīng)使用專門工具等。
第十、改造老式、陳舊設(shè)備，購買自動化設(shè)備。一是對未淘汰的老式設(shè)備，除職工要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程外，要對未加防護裝置的機械轉(zhuǎn)動部位加設(shè)防護罩或防護柵欄，把危險區(qū)隔離保護起來，避免操作職員的身體觸及危險區(qū)。二是購買自動化設(shè)備，減少職工中間環(huán)節(jié)的操作，實現(xiàn)自動化作業(yè)，避免發(fā)生工傷事故。
第10篇 機械制造類公司總經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)
1、 總經(jīng)理對企業(yè)的安全生產(chǎn)的第一負責(zé)人，對本企業(yè)安全生產(chǎn)全面負責(zé)。
2、認真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)，把安全工作列入企業(yè)管理的重要議事日程，親自主持重要的安全生產(chǎn)工作會議，簽發(fā)有關(guān)安全工作的重大決定。
3、負責(zé)落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，督促抓好安全生產(chǎn)工作。
4、健全安全管理機構(gòu)，充實專職安全生產(chǎn)管理人員，定期聽取安全生產(chǎn)管理部門的工作匯報，及時研究解決或?qū)徟嘘P(guān)安全生產(chǎn)中的重大問題。
5、組織審定并批準企業(yè)安全規(guī)章制度、安全技術(shù)規(guī)程和重大的安全技術(shù)措施，解決安措費用。
6、按規(guī)定和事故處理的“三不放過”原則，組織對事故的調(diào)查處理。
7、加強對各項安全活動的領(lǐng)導(dǎo)，決定安全生產(chǎn)方面的重要獎懲。
第11篇 工貿(mào)各制造部部門經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、是各制造部門安全生產(chǎn)第一負責(zé)人,對分管部門范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)及 技術(shù)問題全面負責(zé),負安全生產(chǎn)技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
2、為公司編制企業(yè)長遠規(guī)劃提供政策性建議,并編制企業(yè)安全生產(chǎn)及安 全技術(shù)措施工作規(guī)劃。
3、保證企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程在車間的貫
徹執(zhí)行。
4、召開車間安全生產(chǎn)會,在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時, 計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。
5、安全合理組織生產(chǎn),做到安全生產(chǎn),杜絕違章指揮和違章作業(yè)。
6、建立車間安全生產(chǎn)管理網(wǎng),配備部門和班組兩級安全管理人員。
7、在組織編制及修訂安全技術(shù)操作規(guī)程或工藝文件時,保證技術(shù)上切實 可行并符合安全生產(chǎn)的要求。
8、組織對車間員工(包括在崗人員、新入職人員、實習(xí)人員)進行部門 和班組兩級安全衛(wèi)生教育;經(jīng)常性組織職工開展多種形式的在崗安全教育活動。
9、組織開展技術(shù)研宄工作,積極采用先進技術(shù)和安全防護裝置,改善作 業(yè)環(huán)境,減輕勞動強度,減少職業(yè)傷害,組織研宄落實重大事故隱患的整改方案。
10、在組織新廠、新裝置以及技術(shù)改造項目的設(shè)計、施工和投產(chǎn)時,嚴格 執(zhí)行安全衛(wèi)生設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用的原則。
11、負責(zé)組織制訂生產(chǎn)崗位塵毒等有害物質(zhì)的治理方案、規(guī)劃,使之達到 國家標準。
12、每月組織安全生產(chǎn)大檢查,并及時記錄,對查出的事故隱患及時排除, 或報請上級進行解決,保證生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護器材等處于完 好狀態(tài),并教育職工加強維護,正確使用。
13、一旦發(fā)生事故,采取措施防止事故擴大,及時向上級或有關(guān)部門報告, 并注意保護現(xiàn)場和做好記錄。
第12篇 機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)隱患檢查重點
機械制造企業(yè)存在的危險主要有機械傷害、物體打擊、起重傷害、觸電、灼燙和冷凍危害、振動、噪聲、粉塵、化學(xué)物質(zhì)的危害，對機械制造企業(yè)應(yīng)著重檢查以下內(nèi)容：
（1）執(zhí)行建設(shè)項目安全“三同時”制度情況，制定應(yīng)急救援預(yù)案和進行演練情況。
（2）儲存、使用危險化學(xué)品是否按規(guī)定取得安全許可并建立嚴格的安全管理制度。
（3）鍋爐、起重機械、工業(yè)管道、廠內(nèi)機動車輛等危險性較大的特種設(shè)備是否按規(guī)定進行檢驗、檢測，并建立嚴格的管理制度。
（4）工業(yè)梯臺的寬度、角度、梯級間隔，護籠設(shè)置，護欄高度等是否符合要求；結(jié)構(gòu)件是否有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形；梯腳防滑措施、輪子的限位和防移動裝置是否完好。
（5）鍛造機械中錘頭、操縱機構(gòu)、夾鉗、剁刀是否有裂紋，緩沖裝置是否靈敏可靠。鑄造機械是否有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，管路是否密封良好，控制系統(tǒng)是否靈敏，有無急停開關(guān)；防塵、防毒設(shè)施是否完好。兩類機械的安全裝置和防護裝置是否齊全可靠。
（6）運輸（輸送）機械傳動部位安全防護裝置是否齊全可靠，是否設(shè)置急停開關(guān)，啟動和停止裝置標記是否明顯，接地線是否符合要求。
（7）金屬切削機床的防護罩、蓋、欄，防止夾具、卡具松動或脫落的裝置，各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄是否完好有效；機床電器箱、柜與線路是否符合要求；未加罩旋轉(zhuǎn)部位的鍥、銷、鍵是否有凸出；磨床旋轉(zhuǎn)時是否有明顯跳動；車床加工超長料時是否有防彎裝置；插床是否設(shè)置防止運動停止后滑枕自動下落的配重裝置；鋸床的鋸條外露部分是否有防護罩和安全距離隔離；各類機加工設(shè)備的工作照明燈照度是否符合要求。
（8）沖、剪、壓機械的離合器、制動器、緊急停止按鈕是否可靠、靈敏，傳動外露部分安全防護裝置是否齊全可靠，防傷手安全裝置是否可靠有效，專用工具是否符合安全要求，安全設(shè)施聯(lián)鎖是否有效。
（9）木工機械的限位及聯(lián)鎖裝置、旋轉(zhuǎn)部位的防護裝置、夾緊或鎖緊裝置是否靈敏、完好可靠；跑車帶鋸機是否設(shè)置有效的護欄；鋸條、鋸片、砂輪是否符合規(guī)定，安全防護裝置是否齊全有效。
（10）裝配線的輸送機械防護罩（網(wǎng)）是否完好，有無變形和破損；翻轉(zhuǎn)機械的鎖緊限位裝置是否牢固可靠；吊具、風(fēng)動工具、電動工具是否符合相關(guān)要求；運轉(zhuǎn)小車是否定位準確、夾緊牢固、料架（箱、斗）結(jié)構(gòu)合理，放置平穩(wěn)；過橋的扶手是否穩(wěn)固，踏腳高度是否合理，平臺防滑是否可靠；地溝入口蓋板是否完好無變形，溝內(nèi)清潔有無積水、積油和障礙物。
（11）砂輪機的砂輪是否有裂紋和破損，托架安裝是否牢固可靠，砂輪機的防護罩是否符合要求；砂輪機運行是否平穩(wěn)可靠、砂輪磨損量是否超標。
（12）電焊機的電源線、焊接電纜與焊接機連接處是否有可靠屏護，保護接地線是否接線正確，連接可靠。
（13）注塑機的防護罩、蓋、欄是否牢固且與電氣聯(lián)鎖，液壓管路連接是否可靠，油箱及管路有無漏油，控制系統(tǒng)開關(guān)是否齊全完好。
（14）手持電動工具是否按規(guī)定配備漏電保護裝置，絕緣電阻、電源線護管及長度是否符合要求，防護罩、手柄是否完好，保護接地線是否連接可靠。風(fēng)動工具的防松脫鎖卡防護罩是否完好，氣閥、開關(guān)是否完好不漏氣，氣路密封有無泄漏，氣管有無老化、腐蝕。
（15）移動電器絕緣電阻、電源線是否符合要求，防護罩、遮攔、屏護、蓋是否完好無松動，開關(guān)靈敏是否可靠且與荷載相配備。
（16）各種電氣線路的絕緣、屏護是否良好，導(dǎo)電性能和機械強度是否符合要求，保護裝置是否齊全可靠，護套軟管絕緣是否良好，與負荷配備、敷設(shè)是否符合要求。
（17）涂裝作業(yè)場所電氣設(shè)備防爆、通風(fēng)、涂料存量、消防設(shè)施、隔離措施是否符合要求，設(shè)備是否作等電位聯(lián)接和防靜電接地等。
（18）作業(yè)場所的器具、物料是否擺放整齊，車間車行道和人行道是否符合要求，地面平整整潔有無障礙物，坑、壕、池應(yīng)是否設(shè)置蓋板或護欄；采光照明是否符合要求；消防設(shè)施是否符合要求。
第13篇 工貿(mào)企業(yè)各制造部部門經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、是各制造部門安全生產(chǎn)第一負責(zé)人，對分管部門范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)及 技術(shù)問題全面負責(zé)，負安全生產(chǎn)技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
2、為公司編制企業(yè)長遠規(guī)劃提供政策性建議，并編制企業(yè)安全生產(chǎn)及安 全技術(shù)措施工作規(guī)劃。
3、保證企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程在車間的貫
徹執(zhí)行。
4、召開車間安全生產(chǎn)會，在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時， 計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。
5、安全合理組織生產(chǎn)，做到安全生產(chǎn)，杜絕違章指揮和違章作業(yè)。
6、建立車間安全生產(chǎn)管理網(wǎng)，配備部門和班組兩級安全管理人員。
7、在組織編制及修訂安全技術(shù)操作規(guī)程或工藝文件時，保證技術(shù)上切實 可行并符合安全生產(chǎn)的要求。
8、組織對車間員工（包括在崗人員、新入職人員、實習(xí)人員）進行部門 和班組兩級安全衛(wèi)生教育；經(jīng)常性組織職工開展多種形式的在崗安全教育活動。
9、組織開展技術(shù)研宄工作，積極采用先進技術(shù)和安全防護裝置，改善作 業(yè)環(huán)境，減輕勞動強度，減少職業(yè)傷害，組織研宄落實重大事故隱患的整改方案。
10、在組織新廠、新裝置以及技術(shù)改造項目的設(shè)計、施工和投產(chǎn)時，嚴格 執(zhí)行安全衛(wèi)生設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用的原則。
11、負責(zé)組織制訂生產(chǎn)崗位塵毒等有害物質(zhì)的治理方案、規(guī)劃，使之達到 國家標準。
12、每月組織安全生產(chǎn)大檢查，并及時記錄，對查出的事故隱患及時排除， 或報請上級進行解決，保證生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護器材等處于完 好狀態(tài)，并教育職工加強維護，正確使用。
13、一旦發(fā)生事故，采取措施防止事故擴大，及時向上級或有關(guān)部門報告， 并注意保護現(xiàn)場和做好記錄。
第14篇 裝備制造重大安全生產(chǎn)隱患
1.使用無聯(lián)鎖裝置或失效的起重設(shè)備的；
2.起重機械吊鉤限位失靈的；
3.吊運壓力氣瓶、易爆物品的；
4.露天工作的起重機未采取防風(fēng)措施的；
5.吊索具超范圍使用或使用報廢吊索具的；
6.廠內(nèi)機動車駕駛員未經(jīng)培訓(xùn)上崗作業(yè)的；
7.使用有裂紋砂輪或裝夾不合規(guī)定的；
8.使用車床卡盤保險銷子沒有鎖緊的；
9.使用龍門刨、牛頭刨行程限位開關(guān)失靈的；
10.停送電作業(yè)未按流程操作和未執(zhí)行監(jiān)護制度的；
11.臨時用電設(shè)備無接地（零）的；
12.高壓設(shè)備檢修沒有執(zhí)行停電、驗電、制定安全措施的；
13.未經(jīng)安全部門批準、未采取專門的安全措施就在禁火區(qū)內(nèi)、金屬容器內(nèi)和金屬結(jié)構(gòu)上及易觸電等危險比較大的場所進行焊接作業(yè)的；
14.使用焊機時接地線搭接在易燃易爆物品上的；
15.移動電氣設(shè)備或ⅰ、ⅱ類手持電動工具無漏電保護器或ⅰ類手持電動工具無接地（零）措施操作的；
16.使用軸流風(fēng)機無防護網(wǎng)的；
17.使用金屬切削機床、起重機和沖、剪、壓機床等設(shè)備的聯(lián)鎖、急停裝置失靈的；
18.使用未取得合格證、使用證和檢驗、檢測過期特種設(shè)備的；
19.在雷雨、暴雨、濃霧、六級及以上大風(fēng)時進行高處廠房外作業(yè)的；
20.不佩戴安全帶、安全帽高處作業(yè)的；
21.無安全措施安排職工進行危險作業(yè)的或沒有安全措施采用新材料、新技術(shù)、新工藝作業(yè)的；
22.在易燃物品或重要設(shè)備上方進行氣割、焊接作業(yè)時，下方無監(jiān)護人、未采取防火等安全措施的；
23.使用油罐設(shè)備管道接地不良的；
24.使用報廢壓力氣瓶的。
第15篇 裝備制造重大安全生產(chǎn)隱患規(guī)范
1.使用無聯(lián)鎖裝置或失效的起重設(shè)備的;
2.起重機械吊鉤限位失靈的;
3.吊運壓力氣瓶、易爆物品的;
4.露天工作的起重機未采取防風(fēng)措施的;
5.吊索具超范圍使用或使用報廢吊索具的;
6.廠內(nèi)機動車駕駛員未經(jīng)培訓(xùn)上崗作業(yè)的;
7.使用有裂紋砂輪或裝夾不合規(guī)定的;
8.使用車床卡盤保險銷子沒有鎖緊的;
9.使用龍門刨、牛頭刨行程限位開關(guān)失靈的;
10.停送電作業(yè)未按流程操作和未執(zhí)行監(jiān)護制度的;
11.臨時用電設(shè)備無接地(零)的;
12.高壓設(shè)備檢修沒有執(zhí)行停電、驗電、制定安全措施的;
13.未經(jīng)安全部門批準、未采取專門的安全措施就在禁火區(qū)內(nèi)、金屬容器內(nèi)和金屬結(jié)構(gòu)上及易觸電等危險比較大的場所進行焊接作業(yè)的;
14.使用焊機時接地線搭接在易燃易爆物品上的;
15.移動電氣設(shè)備或ⅰ、ⅱ類手持電動工具無漏電保護器或ⅰ類手持電動工具無接地(零)措施操作的;
16.使用軸流風(fēng)機無防護網(wǎng)的;
17.使用金屬切削機床、起重機和沖、剪、壓機床等設(shè)備的聯(lián)鎖、急停裝置失靈的;
18.使用未取得合格證、使用證和檢驗、檢測過期特種設(shè)備的;
19.在雷雨、暴雨、濃霧、六級及以上大風(fēng)時進行高處廠房外作業(yè)的;
20.不佩戴安全帶、安全帽高處作業(yè)的;
21.無安全措施安排職工進行危險作業(yè)的或沒有安全措施采用新材料、新技術(shù)、新工藝作業(yè)的;
22.在易燃物品或重要設(shè)備上方進行氣割、焊接作業(yè)時,下方無監(jiān)護人、未采取防火等安全措施的;
23.使用油罐設(shè)備管道接地不良的;
24.使用報廢壓力氣瓶的。
