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第1篇 鋼筋制作安裝工程安全技術交底
1、每個工人都應自覺遵守南靖信達建筑工程有限公司的各種規(guī)章制度。
2、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊。制作場地要平整，操作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。
3、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內禁止行人。人工絞磨拉直，禁止用胸、肚接觸推桿；并緩慢松解，不得一次松開。
4、展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩牢。
5、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。
6、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以下且重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上應搭設工作臺；柱、梁骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。
7、綁扎基礎鋼筋時，應按施工操作規(guī)程擺放鋼筋支架（馬凳）架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。
8、多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上；鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。
9、點焊、對焊鋼筋時，焊機應設在干燥的地方；焊機要有防護罩并放置平穩(wěn)牢固，電源通過漏電保護器，導線絕緣良好。
10、電焊時應戴防護眼鏡和手套，并站在膠木板或木板上。電焊前應先清除易燃易爆物品，停工時，確認無火源后，方準離開現(xiàn)場。
11、鋼筋切斷機應機械運轉正常，方準斷料。手與刀口距離不得少于是15cm。電源通過漏電保護器，導線絕緣良好。
12、切斷鋼筋禁止超過機械負載能力；切長鋼筋應有專人扶住，操作動作要一致，不得任意拖拉。切斷鋼筋要用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。
13、使用卷揚機拉直鋼筋，地錨應牢固堅實，地面平整。鋼絲繩最少需保留三圈，操作時，不準有人跨越。作業(yè)突然停電，應立即拉開閘刀。
14、電機外殼必須做好接地，一機一閘，嚴禁把閘刀放在地面上，應掛1.5m高的地方，并有防雨棚。
15、嚴禁操作人員在酒后進入施工現(xiàn)場作業(yè)。
16、個工人進入施工現(xiàn)場都必須頭戴安全帽。
17、班組如果因勞力不足需要再招新工人時，應事先向工地報告。
18、新工人進場后應先經過三級安全交底，并經考試合格后方可讓其正式上崗。
19、新工人進場應具有四證，即：職業(yè)資質證、身份證、計劃生育證和外來人口暫住證。
第2篇 汽輪機安裝工程安全技術
(一) 汽輪機本體安裝
1、汽輪機轉子、缸體等吊裝專用工具應妥善保管，分類擺放，并應定期檢查、保養(yǎng)。專用工具應按設計要求使用。
2、在翻缸操作中，應用型鋼靠下吊點處與缸體結合面固定好，防止結合面切割鋼絲繩。
3、轉子起吊橫梁上部千斤繩在初次使用時，應準確找好中間位置，否則起吊橫梁側向受力將過大。
4、轉子起吊橫梁與千斤繩加減絲之間不允許采用兩個卸扣對接的方式連接。
5、在低壓外缸上半組合過程中，缸內應搭設可靠的作業(yè)平臺。
6、吊裝專用工具應認真進行檢查，并經負荷試驗合格后，方可使用。
7、自制吊裝專用工具應經認真核算，否則不得使用。
8、將較重設備存放于非指定存放區(qū)域時，存放位置的結構應經核算，一般情況下設備應存放于指定區(qū)域。
9、吊裝用行車必須經負荷試驗和有關部門驗收合格后，方可使用。
(二)定子拖運、吊裝
1、定子吊裝前編制詳細的吊裝措施并嚴格執(zhí)行。
2、確認定子運輸路線地基情況，清除定子吊裝路線的空間障礙物，確保安全順利進行。
3、鋼絲繩應檢查有無損傷，并且綁扎在定子外殼專用吊耳上。
4、定子起吊設專人指揮，設安全監(jiān)護人，吊裝過程中發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理完畢后再繼續(xù)吊裝。
5、起吊時定子應保持水平，定子起吊離地100mm后，停止起吊，檢查橋吊、鋼絲繩是否有不安全因素，確認安全可靠，徐徐吊裝就位。
（三）凝汽器拖運、就位
大型機組的凝汽器因受體積和重量所限采用了廠房外整體組合，利用卷揚機拖運至拖運平臺，再拖運至就位。
1、凝汽器組合重量較大，組合平臺（即拖運平臺）地基應平整、夯實，墊碎石處理，組合平臺設計滿足凝汽器要求。
2、升降平臺加固處理：受升降平臺使用性能所限，其側向剛度較小，為防止拖運時產生的水平推力使其產生過大變形，升降平臺四周應采取加固措施。
3、拖運所用機械、鎖具等應事先計算，滿足拖運要求。
4、拖運一般采用雙繩拖運，拖運過程中應保持雙繩保持同步。
第3篇 鍋爐安裝工程:安全技術交底
1.鍋爐基礎放線時,應將鍋爐房內的雜物清理干凈。所有的坑、洞、預留口1.5m×1.5m以下的洞口,必須設置牢固的安全防護蓋板。1.5m _1.5m以上的洞口周邊必須設兩道牢固的護身欄桿,中間掛水平安全網(wǎng)。
2.鍋爐安裝施工用的照明,應不超過36v安全電壓;進入鍋爐內應使用不超過12v的低壓照明。
3.安裝使用的承重的操作平臺,應由架子工按專項安全施工組織設計(施工方案)或安全技術措施交底搭設。并經交接驗收合格后,方可使用。操作平臺進料一側的防護欄桿應及時恢復。平臺上不得堆放材料或設備部件,嚴禁超負荷使用。
4.鍋爐本體吊裝受力點應牢固可靠。錨點嚴禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩(wěn)固的構筑物上。
5.吊裝時必須遵守起重工、起重機司機和信號指揮的安全規(guī)定。兩臺卷揚機起吊另一個部件時,兩臺轉速必須同步一致,嚴禁兩臺噸位不等、轉速、轉距不一致的卷揚機動起吊一個部件或一臺設備。
6.安裝鍋爐鋼架橫梁時,操作人員高處作業(yè)必須系好安全帶。手不得扶在橫梁的頂
3端。在橫梁與立柱未焊牢之前,嚴禁上人操作。第一圈橫梁安裝好后,中間應掛設安全網(wǎng)。鍋爐鋼架焊接牢固時,再上汽包,嚴禁顛倒工序。
7.鍋爐的對流管退火:化鉛鍋應設在露天,有防雨措施;操作人員應戴手套和防護眼鏡;嚴禁將潮濕鉛塊放人鉛鍋內。鋼管退火,應先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內,并固定牢固。
8.鍋爐本體的聯(lián)臺、護身欄、爬梯和扶手,必須隨鍋爐的安裝同步進行。
9.脹管時,鍋筒外應設專人監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)不安全隱患,應及時拉間斷電。往鍋筒內送風時,嚴禁用無防護罩的排風扇代替軸流風機。
10.焊工焊接鍋爐鋼架時,必須遵守焊工的有關規(guī)定,壓力容器焊工證上崗。電焊機的二次線必須雙線到位,并配有空載降壓安全裝置。嚴禁借用其他金屑結構或鋼管腳手架代替回路。
11.螺旋出渣機做冷態(tài)試車和爐排試運轉時,必須有電工配合進行。
12.電氣控制設備、省煤器、液壓傳動裝置、鼓引風、軟化水等設備安裝,必須按照分項施工工藝標準中安全規(guī)定和安全技術措施交底執(zhí)行,嚴禁違章作業(yè)。
13.安裝機電設備試運轉時,必須合同有關人員共同進行,不得擅自開動。大型設備試運轉應聽從專人指揮,不得任意改變或減少操作步驟。
14.鍋爐的安全閥安裝,應首先檢驗安全閥的始啟壓力,起座壓力及回座壓力。電磁式安全閥應分別進行機械試驗、電氣回路試驗和遠方操作試驗。
15.壓力表應安裝在保證司爐工能清楚看到壓力指示值的地方,壓力表應根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值應為工作壓力的1.5—3倍,最好選用2倍。
16.安裝鍋爐的技術文件和施工質量證明材料,在安裝工程完工后,應移交使用單位存人鍋爐技術檔案。
17.補充交底內容:
工程名稱: 交底人:
單位: 班組:
年 月 日
第4篇 井字架、龍門架搭設、安裝工程安全技術交底
1、作業(yè)人員必須持證上崗。按搭設方案的要求進行作業(yè)。
2、安裝作業(yè)前應檢查：1)金屬結構的成套性和完好性；2)提升機是否完整良好；3)電氣設備是否齊全可靠；4)基礎位置及作法是否符合要求；5)地錨的位置，附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設牢固；6)提升機的架體和纜風繩的位置和架空輸電線路的距離是否符合規(guī)范要求。
3、安裝架體時，應允將地梁與基礎連接牢固。每安裝兩個標準節(jié)(一般不大于8m)，應采取臨時支撐和臨時纜風繩固定，并進行初校正，在確認穩(wěn)定時，方可繼續(xù)作業(yè)。
4、安裝龍門架時，兩邊立柱應交替進行，每安裝兩節(jié)，除將單肢進行臨時固定外，尚應將兩立柱橫向連成一體。
5、架體各節(jié)點的螺栓必須緊固，螺栓應符合孔徑要求，嚴禁擴孔和開孔，更不得漏裝和用鉛絲代替。
6、裝設搖臂把桿時，應符合以下要求：
1)把桿不得裝在架體的自由端處；2)把桿底座應高出工作面，其頂部不得高出架體；3)把桿應安裝保險鋼絲繩，起重吊鉤應裝限位裝置；4)把桿以水平面夾角應在45一70度之間，轉向時不得碰到纜風繩；5)隨工作面升高把桿需要重新安裝時，其下方的其他作業(yè)應暫時停止。
7、低架龍門架的整體安裝
1）架體的拼裝應在平整的場地上進行，各節(jié)點螺栓應緊固，拼裝精度應滿足安裝精度要求。
2)拼裝后架體應進行臨時加固，加固方法按安裝方案的要求作業(yè)。
3)整體吊裝前，應在架體頂部四角系牢纜風繩。
4)架體的吊點應采取設計制造吊點。用把桿起吊時，應在起吊架體的相反方向，用輔助纜風繩加以保護。起吊要平穩(wěn)，不得斜吊。
5)架體吊立就位時，應在拴牢纜風繩和固定架體底腳后，方可摘處吊鉤。
6)龍門架整體安裝必須由持證的起重工和有經驗的指揮人員配合進行。
8、作業(yè)人員應佩戴安全防護用具，服從指揮。對劃定的安全警戒區(qū)域，派專人負責監(jiān)護，不許無關人員進入。
第5篇 鐵器構件安裝工程安全技術交底
交底內容及要求：
1、吊運工件時，應注意被吊工作物的重量及使用鋼絲繩（千斤繩）的允許荷載力，并向吊機指揮人員說明吊運的目的地，并事先清理目的地周圍的障礙物。
2、吊裝工件就位時，應注意安裝人員的手和腳，要做到穩(wěn)、準。
3、高空安裝工件時，要戴好安全帶，扣好保險扣，工件高空就位后要有臨時固定措施，各類工具、材料、配件應采取防止高處墜落的安全措施。
4、使用各類移動電具（如電鉆、電板手、手提砂輪等）的電源插頭須插入有二級漏電保護的插座內。
5、鐵器構件安裝中的電焊、氣焊工作，應由有證的焊工進行，應有符合現(xiàn)場動火審批手續(xù)，應由專職人員進行現(xiàn)場消防監(jiān)護。
6、使用榔頭前，應檢查手柄牢固狀況，敲榔頭時不準戴手套。
7、使用油泵千斤頂要壓力負荷，要墊平放直。
8、使用撬棒要注意放穩(wěn)和力的支點，防止滑脫、彈擊傷人，多人操作時要注意齊心協(xié)調。
第6篇 門窗安裝工程安全技術交底
1、經常檢查所用工具是否牢固，防止脫柄傷人。
2、安裝二層樓以上外墻門窗扇時，外側防護應齊全可靠，操作人員必須系好安全帶，具應隨手放進工具袋內。
3、立門窗時必須將木楔背緊，作業(yè)時不得1人獨立操作，不得碰觸臨時電線。
4、安裝上層窗扇，不要向下亂扔東西，工作時注意腳要踩穩(wěn)，不要向下看。
5、搬運門窗時應輕放，不得使用木料穿入框內吊運至操作位置。
6、門窗不得平放，應該豎立，其豎立坡度不大于20°，并不準人字型堆放。
7、操作地點雜物，工作完畢后，必須清理干凈運至指定地點，集中堆放。
8、補充交底內容：
第7篇 空調安裝工程的安全技術交底
交底內容：
一、通風與空調安裝交底內容：
1．各工種的工人，必須熟悉和遵守本工種的安全操作規(guī)程。凡未受過安全技術教育的施工人員不得參加施工。
2．針對工作的特點、施工方法編制具體的安全技術措施，在施工前進行安全技術交底。
3．土建、裝飾、安裝等幾個單位在同一現(xiàn)場施工時，必須共同擬定確保安全施工的措施。否則不許工人在同一垂直線下方工作。
4．進入施工現(xiàn)場應穿戴好必要的防護用品。工作服應做到三緊（袖口、腰身、褲腳），長發(fā)應入帽，不得外露。
5．在屋面、框架和管架上鋪設鐵皮時，不應將半張以上鐵皮舉得太高，以防大風吹落傷人，下班前應將鐵皮釘牢或拴扎牢固。
6．吊運風管或材料時，應注意周圍有無障礙物，特別注意不得碰到電線。
7．吊裝風管或風機時，應加溜繩穩(wěn)住，防止沖撞吊裝設備及被吊裝物品。
8．風管、部件或設備未經穩(wěn)固，嚴禁脫鉤。
9．不得在未固定好的風管上或架空的鐵皮上站立。
10．懸吊的風管應在適當位置設置防止擺動的固定支撐架。
11．在平頂頂棚上安裝通風管道、部件時，事先應檢查通道、欄桿、吊筋、樓板等處的牢固程度，并應將孔洞、深坑蓋好蓋板，以防發(fā)生意外。
12．起吊風管、部件或設備前應認真檢查工具、索具，不得使用有缺陷或損壞的工具、索具。
13．吊裝風管所用的索具要牢固，吊裝時應加溜繩穩(wěn)住，與電線應保持安全距 離。
二、通風與空調工程風管與部件制作交底內容：
1．凡是從事設備安裝工作的人員應執(zhí)行國家、行業(yè)有關安全技術規(guī)程。
2．新參加工作的工人，應進行安全技術培訓和教育，沒有經過安全技術教育的人不得上崗施工，對本工種安全技術規(guī)程不熟悉的人，不得獨立作業(yè)。
3．凡編制施工組織設計或施工技術措施文件時，應同時編制切合實際情況的安全技術措施。
4．凡參與設備安裝施工的電焊工、氣焊工、起重吊車司機和現(xiàn)場叉車司機，必須經過當?shù)貏趧硬块T安全培訓，考試合格后方可參與施工。
5．土建、裝飾、安裝等幾個單位在同一現(xiàn)場施工時，必須共同擬定確保安全施工的措施。否則不許工人在同一垂直線下方工作。
6．設備吊裝必須按施工方案規(guī)定選用索具、工具以及機械設備。
7．吊點應按技術資料指定部位，如無據(jù)可查，應使吊點設在質心以上且不得損壞設備。
8．鋼絲繩吊索掛好后，應稍加受力，以調整使千斤受力均勻，同時也使設備的部件保持平衡，然后再起吊離地5～10cm，檢查是否平衡，一切正常后方可正式起吊。
9．嚴禁在精加工面，傳動軸上捆扎千斤或扛撬。
10．設備組裝或就位對孔時，嚴禁用手插入連接面或用手去摸螺絲孔。
11．設備和附件未經固定或放穩(wěn)，嚴禁松鉤。
12．嚴禁易滾動或未經捆扎的工件，隨設備或部件一并起吊。
13．擦洗機件或設備的汽油、柴油等易燃物應按防火規(guī)定妥善處理，嚴禁明火靠近。
14．拆裝部件或調整間隙時，必須切斷電源，拆去保險絲并掛上“有人操作，禁止合閘”等警告牌。
15．拆裝配件時（如軸和精密工件）應用銅棒、木棒或橡皮錘，不得用大錘敲打。
16．將軸吊起后，在其下面檢查時，必須將倒鏈的鏈子打結保險。
17．用熱裝法加熱溫度不得超過400℃。
18．熔錫時，嚴禁錫液著水，防止飛濺，鹽酸要妥善保管。
19．搬運大型過重通風設備時，要步調一致，配合密切，防止砸傷。
20．酒精等易燃品使用后，要嚴格保管，以防發(fā)生火災。
21．潮濕地下室施工，應用36v以下低壓燈泡。
22．組裝風管法蘭孔時，應用尖沖撬正，嚴禁用手指觸摸。
23．使用剪刀機，上刀架不準放置工具等物品。調整鐵皮時，腳不能放在踏板上，剪切時，禁止將手伸入板空隙中。
24．使用固定式震動剪，兩手要扶穩(wěn)鋼板，用力適當，手指離刀口不得小于5cm。刀片破損應及時停機更換。
25．使用電鉆、電剪刀時，應用防觸電措施。操作時，不能用力過猛，以防折斷鉆頭和刀片。
26．使用折邊機時，手拿工作物不要過緊，手離刀口和壓腳均須大于20mm。
27．使用壓口機時，應利用機械自動拉走鐵皮，不得用力推鐵皮。壓橫接口要先將咬口部分鏟掉，以防損壞機械，手離壓輪要大于20mm。
28．使用咬口機，要將鐵皮咬口處對好后再開車。風管咬口時，拉桿必須復原后再開車。開車后手指不得放在軌道上。
29．使用輥床時，手應離開兩壓輥的縫隙不小于20mm。
30．使用法蘭彎曲機時，調節(jié)機輪應停車拉閘，手指不得靠近機輪。
31．掀起長條材料時，不得碰到對面的人或機具。
32．生爐子和其他動火時應遵守防火規(guī)程和建設單位的動火制度。
33．應遵守防爆、防毒、防塵等安全生產有關規(guī)定。
34．進行焊錫時，應戴好手套，不得仰焊，使用的烙鐵及鹽酸應妥善保管。
35．折方時，應互相配合，料與折方機保持距離，以免被翻轉的鋼板和配重擊傷。
36．操作卷圓機、壓縫機，手不得直接推送工件。
37．材料間、更衣室不得使用超過60w燈泡，嚴禁使用碘鎢燈和家用電加熱器（包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲）取暖、燒水、烹飪。
通風與空調試運轉底內容：
1．試運轉要遵守下列規(guī)定：
1）嚴格遵守專業(yè)有關技術規(guī)定，制定設備運轉方案，并嚴格執(zhí)行；
2）試運轉前必須周密檢查，并與有關單位和其他配合工種取得聯(lián)系與配合；
3）先以單機運轉合格后再進行聯(lián)動試車；
4）機械運轉時，不得加油、擦洗和修理。當皮帶輪轉動時，嚴禁掛皮帶；
5）有足夠的潤滑油和冷卻水；
6）電氣設備應運轉正常；
7）嚴禁將手和頭伸入機械行程范圍內；
8）要運轉時，應圍有警戒線，嚴禁無關人員入內。
2．充裝氨和氟利昂時，必須遵守下列規(guī)定：
1）現(xiàn)場必須通風良好，供水充足，道路暢通；
2）現(xiàn)場必須有排風機；
3）現(xiàn)場必須備有兩副以上防毒面具；
4）操作時必須有人監(jiān)護。
第8篇 井字架龍門架搭設安裝工程安全技術交底范本
井字架、龍門架搭設、安裝工程安全技術交底范例
1、作業(yè)人員必須持證上崗。按搭設方案的要求進行作業(yè)。
2、安裝作業(yè)前應檢查:1)金屬結構的成套性和完好性;2)提升機是否完整良好;3)電氣設備是否齊全可靠;4)基礎位置及作法是否符合要求;5)地錨的位置,附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設牢固;6)提升機的架體和纜風繩的位置和架空輸電線路的距離是否符合規(guī)范要求。
3、安裝架體時,應允將地梁與基礎連接牢固。每安裝兩個標準節(jié)(一般不大于8m),應采取臨時支撐和臨時纜風繩固定,并進行初校正,在確認穩(wěn)定時,方可繼續(xù)作業(yè)。
4、安裝龍門架時,兩邊立柱應交替進行,每安裝兩節(jié),除將單肢進行臨時固定外,尚應將兩立柱橫向連成一體。
5、架體各節(jié)點的螺栓必須緊固,螺栓應符合孔徑要求,嚴禁擴孔和開孔,更不得漏裝和用鉛絲代替。
6、裝設搖臂把桿時,應符合以下要求:
1)把桿不得裝在架體的自由端處;2)把桿底座應高出工作面,其頂部不得高出架體;3)把桿應安裝保險鋼絲繩,起重吊鉤應裝限位裝置;4)把桿以水平面夾角應在45一70度之間,轉向時不得碰到纜風繩;5)隨工作面升高把桿需要重新安裝時,其下方的其他作業(yè)應暫時停止。
7、低架龍門架的整體安裝
1)架體的拼裝應在平整的場地上進行,各節(jié)點螺栓應緊固,拼裝精度應滿足安裝精度要求。
2)拼裝后架體應進行臨時加固,加固方法按安裝方案的要求作業(yè)。
3)整體吊裝前,應在架體頂部四角系牢纜風繩。
4)架體的吊點應采取設計制造吊點。用把桿起吊時,應在起吊架體的相反方向,用輔助纜風繩加以保護。起吊要平穩(wěn),不得斜吊。
5)架體吊立就位時,應在拴牢纜風繩和固定架體底腳后,方可摘處吊鉤。
6)龍門架整體安裝必須由持證的起重工和有經驗的指揮人員配合進行。
8、作業(yè)人員應佩戴安全防護用具,服從指揮。對劃定的安全警戒區(qū)域,派專人負責監(jiān)護,不許無關人員進入。
第9篇 室內干掛石安裝工程安全技術交底
施工單位：_____筑工程有限公司
| 工程名稱 | _______ | 分部分項 工 程 | 裝飾裝修 | 工種 | 掛石工 |
| 交底內容： 1、作業(yè)人員入場前必須經過安全教育培訓和考核，合格后方可上崗作業(yè)。 2、電、氣焊等特殊工種作業(yè)人員應持證上崗，并按要求配備勞動保護用品；嚴格執(zhí)行用火管理制度，預防火災事故的發(fā)生； 3、作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶；嚴禁赤背，穿拖鞋和酒后上崗作業(yè)，嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙，禁止在腳手架上追逐打鬧； 4、作業(yè)人員在作業(yè)時必須系好安全帶，系掛牢固，高掛低用，手頭工具應放在工具袋內。 5、施工中使用的電動工具及電氣設備，均應符合國家現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》jgj46--2005的規(guī)定；做到“一箱、一機、一漏、一閘”，并做好接地保護措施；使用手持電動工具時應戴絕緣手套，并配有漏電保護裝置。 6、石材在拆卸過程中做到一邊拆卸一邊將石材運至樓面；同樣在石材干掛過程中做到運一塊掛好一塊，嚴禁在腳手架上堆放石材；防止腳手架承重過多而發(fā)生坍塌。 7、操作人員不得集中作業(yè)，物料工具要放置穩(wěn)定，防止物體墜落傷人。 8、大風、大雨等惡劣天氣時，不得進行室外作業(yè)； 9、施工垃圾應袋裝清運，嚴禁從架子上往下拋撒； 10、焊接施工進行動火作業(yè)前先辦理動火申請審批手續(xù)； 11、要設置接火盤接住焊花； 12、作業(yè)現(xiàn)場應配備足夠滅火器。 交底人簽字： 日期： | |||||
| 接受人（全員）簽字： | |||||
第10篇 鋼桁架安裝工程安全技術交底
2.4 鋼梁安裝：
2.4.1 吊點必須設在鋼梁三匯交節(jié)點上。鋼梁起吊時離地50cm時暫停，檢查無誤后再繼續(xù)起吊。
2.4.2 安裝第一榀鋼梁時，在松開吊鉤前初步校正；對準鋼梁支座中心線或定位軸線就位，調整鋼梁垂直度，并檢查鋼梁測向彎曲，將鋼梁臨時固定。
2.4.3 第二榀鋼梁同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，用系桿或檁條臨時與第一榀鋼梁固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定，務使第一榀鋼梁與第二榀鋼梁形成一個具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。
2.4.4 從第三榀鋼梁開始，在屋脊點及上弦中點裝上檁條即可將鋼梁固定，同時將鋼梁校正好。
2.5 構件連接與固定：
2.5.1 構件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點，需檢查連接節(jié)點，合格后方能進行焊接或緊固。
2.5.2 安裝螺栓孔不允許用氣割擴孔，永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈，螺栓外露絲扣長度不少于2～3扣。
2.5.3 安裝定位焊縫不需承受荷載時，焊縫厚度不少于設計焊縫厚度的2/3，且不大于8mm，焊縫長度不宜小于25mm，位置應在焊道內。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查，主要的焊縫應按設計要求用超聲波探傷檢查內在質量。上述檢查均需做出記錄。
2.5.4 焊接及高強螺栓連接操作工藝詳見該項工藝標準。
2.5.5 鋼梁支座、支撐系統(tǒng)的構造做法需認真檢查，必須符合設計要求，零配件不得遺漏。
2.6 檢查驗收：
2.6.1 鋼梁安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質量。
2.6.2 鋼梁安裝質量主要檢查鋼梁跨中對兩支座中心豎向面的不垂直度；鋼梁受壓弦桿對鋼梁豎向面的側面彎曲，必須保證上述偏差不超過允許偏差，以保證鋼梁符合設計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。
2.6.3 鋼梁支座的標高、軸線位移、跨中撓度，經測量做出記錄。
2.7 除銹、涂料：
2.7.1 連接處焊縫無焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。
2.7.2 涂層干漆膜厚度應符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。
三、質量標準：
3.1 保證項目：
3.1.1 鋼結構安裝工程的質量檢驗評定，應在該工程焊接或螺栓連接經質量檢驗評定符合標準后進行。
3.1.2 構件必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，檢查構件出廠合格證及附件。由于運輸、堆放和吊裝造成的構件變形必須矯正。
3.1.3 支座位置、做法正確，接觸面平穩(wěn)牢固。
3.2 基本項目：
3.2.1 構件有標記；中心線和標高基準點完備清楚。
3.2.2 結構表面干凈，無焊疤、油污和泥砂。
3.3 允許偏差項目；
第11篇 空調安裝工程安全技術交底
交底內容:
一、通風與空調安裝交底內容:
1.各工種的工人,必須熟悉和遵守本工種的安全操作規(guī)程。凡未受過安全技術教育的施工人員不得參加施工。
2.針對工作的特點、施工方法編制具體的安全技術措施,在施工前進行安全技術交底。
3.土建、裝飾、安裝等幾個單位在同一現(xiàn)場施工時,必須共同擬定確保安全施工的措施。否則不許工人在同一垂直線下方工作。
4.進入施工現(xiàn)場應穿戴好必要的防護用品。工作服應做到三緊(袖口、腰身、褲腳),長發(fā)應入帽,不得外露。
5.在屋面、框架和管架上鋪設鐵皮時,不應將半張以上鐵皮舉得太高,以防大風吹落傷人,下班前應將鐵皮釘牢或拴扎牢固。
6.吊運風管或材料時,應注意周圍有無障礙物,特別注意不得碰到電線。
7.吊裝風管或風機時,應加溜繩穩(wěn)住,防止沖撞吊裝設備及被吊裝物品。
8.風管、部件或設備未經穩(wěn)固,嚴禁脫鉤。
9.不得在未固定好的風管上或架空的鐵皮上站立。
10.懸吊的風管應在適當位置設置防止擺動的固定支撐架。
11.在平頂頂棚上安裝通風管道、部件時,事先應檢查通道、欄桿、吊筋、樓板等處的牢固程度,并應將孔洞、深坑蓋好蓋板,以防發(fā)生意外。
12.起吊風管、部件或設備前應認真檢查工具、索具,不得使用有缺陷或損壞的工具、索具。
13.吊裝風管所用的索具要牢固,吊裝時應加溜繩穩(wěn)住,與電線應保持安全距 離。
二、通風與空調工程風管與部件制作交底內容:
1.凡是從事設備安裝工作的人員應執(zhí)行國家、行業(yè)有關安全技術規(guī)程。
2.新參加工作的工人,應進行安全技術培訓和教育,沒有經過安全技術教育的人不得上崗施工,對本工種安全技術規(guī)程不熟悉的人,不得獨立作業(yè)。
3.凡編制施工組織設計或施工技術措施文件時,應同時編制切合實際情況的安全技術措施。
4.凡參與設備安裝施工的電焊工、氣焊工、起重吊車司機和現(xiàn)場叉車司機,必須經過當?shù)貏趧硬块T安全培訓,考試合格后方可參與施工。
5.土建、裝飾、安裝等幾個單位在同一現(xiàn)場施工時,必須共同擬定確保安全施工的措施。否則不許工人在同一垂直線下方工作。
6.設備吊裝必須按施工方案規(guī)定選用索具、工具以及機械設備。
7.吊點應按技術資料指定部位,如無據(jù)可查,應使吊點設在質心以上且不得損壞設備。
8.鋼絲繩吊索掛好后,應稍加受力,以調整使千斤受力均勻,同時也使設備的部件保持平衡,然后再起吊離地5~10cm,檢查是否平衡,一切正常后方可正式起吊。
9.嚴禁在精加工面,傳動軸上捆扎千斤或扛撬。
10.設備組裝或就位對孔時,嚴禁用手插入連接面或用手去摸螺絲孔。
11.設備和附件未經固定或放穩(wěn),嚴禁松鉤。
12.嚴禁易滾動或未經捆扎的工件,隨設備或部件一并起吊。
13.擦洗機件或設備的汽油、柴油等易燃物應按防火規(guī)定妥善處理,嚴禁明火靠近。
14.拆裝部件或調整間隙時,必須切斷電源,拆去保險絲并掛上“有人操作,禁止合閘”等警告牌。
15.拆裝配件時(如軸和精密工件)應用銅棒、木棒或橡皮錘,不得用大錘敲打。
16.將軸吊起后,在其下面檢查時,必須將倒鏈的鏈子打結保險。
17.用熱裝法加熱溫度不得超過400℃。
18.熔錫時,嚴禁錫液著水,防止飛濺,鹽酸要妥善保管。
19.搬運大型過重通風設備時,要步調一致,配合密切,防止砸傷。
20.酒精等易燃品使用后,要嚴格保管,以防發(fā)生火災。
21.潮濕地下室施工,應用36v以下低壓燈泡。
22.組裝風管法蘭孔時,應用尖沖撬正,嚴禁用手指觸摸。
23.使用剪刀機,上刀架不準放置工具等物品。調整鐵皮時,腳不能放在踏板上,剪切時,禁止將手伸入板空隙中。
24.使用固定式震動剪,兩手要扶穩(wěn)鋼板,用力適當,手指離刀口不得小于5cm。刀片破損應及時停機更換。
25.使用電鉆、電剪刀時,應用防觸電措施。操作時,不能用力過猛,以防折斷鉆頭和刀片。
26.使用折邊機時,手拿工作物不要過緊,手離刀口和壓腳均須大于20mm。
27.使用壓口機時,應利用機械自動拉走鐵皮,不得用力推鐵皮。壓橫接口要先將咬口部分鏟掉,以防損壞機械,手離壓輪要大于20mm。
28.使用咬口機,要將鐵皮咬口處對好后再開車。風管咬口時,拉桿必須復原后再開車。開車后手指不得放在軌道上。
29.使用輥床時,手應離開兩壓輥的縫隙不小于20mm。
30.使用法蘭彎曲機時,調節(jié)機輪應停車拉閘,手指不得靠近機輪。
31.掀起長條材料時,不得碰到對面的人或機具。
32.生爐子和其他動火時應遵守防火規(guī)程和建設單位的動火制度。
33.應遵守防爆、防毒、防塵等安全生產有關規(guī)定。
34.進行焊錫時,應戴好手套,不得仰焊,使用的烙鐵及鹽酸應妥善保管。
35.折方時,應互相配合,料與折方機保持距離,以免被翻轉的鋼板和配重擊傷。
36.操作卷圓機、壓縫機,手不得直接推送工件。
37.材料間、更衣室不得使用超過60w燈泡,嚴禁使用碘鎢燈和家用電加熱器(包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲)取暖、燒水、烹飪。
通風與空調試運轉底內容:
1.試運轉要遵守下列規(guī)定:
1)嚴格遵守專業(yè)有關技術規(guī)定,制定設備運轉方案,并嚴格執(zhí)行;
2)試運轉前必須周密檢查,并與有關單位和其他配合工種取得聯(lián)系與配合;
3)先以單機運轉合格后再進行聯(lián)動試車;
4)機械運轉時,不得加油、擦洗和修理。當皮帶輪轉動時,嚴禁掛皮帶;
5)有足夠的潤滑油和冷卻水;
6)電氣設備應運轉正常;
7)嚴禁將手和頭伸入機械行程范圍內;
8)要運轉時,應圍有警戒線,嚴禁無關人員入內。
2.充裝氨和氟利昂時,必須遵守下列規(guī)定:
1)現(xiàn)場必須通風良好,供水充足,道路暢通;
2)現(xiàn)場必須有排風機;
3)現(xiàn)場必須備有兩副以上防毒面具;
4)操作時必須有人監(jiān)護。
第12篇 鍋爐安裝工程安全技術
（一）鍋爐鋼架安裝
1、參加作業(yè)人員應經體檢，符合高處作業(yè)要求。
2、安裝工程中，在爐的一側設立安全通道，另一側的平臺、樓梯應及時安裝，且欄桿齊全；安全通道上方一般應避免施工中切割物件，如無法避免時，應采取隔離措施，使在通道上行走的人員不受危害。
3、每根立柱前，在立柱上四角螺栓孔上裝四個掛環(huán)，供立柱找正及施工人員掛安全帶，施工人員上下立柱依靠的角鋼制的臨時梯子，安裝要牢固可靠，梯子的一側應拉鋼絲繩或尼龍繩，用自鎖器保障工人上下梯子的安全，且立在立柱起吊前裝好。
4、橫梁安裝，起吊前在地面裝上滑動吊架，以便施工人員找正及高強螺栓施工。
5、立柱對接處的高強螺栓安裝，施工人員應站在組合式柱頭托架上，安全帶扎在吊掛環(huán)上。
6、施工中高強螺栓的梅花頭擰下后，不得亂扔、亂放，應收集在鐵盒或工具袋中。
7、在每層鋼架安裝結束后，要立即裝上安全網(wǎng)，然后再進行上層鋼結構安裝，安全網(wǎng)必須懸空綁在牢固的結構上。
8、高空作業(yè)中施工所用工具、扳手、手錘、千斤頂?shù)?，使用時應用保險繩綁在牢固結構上，小型工具系上工具繩，不用時放在工具袋中，防止墜落傷人。
9、冬季吊裝要采取防滑措施，經常行走的通道要及時清理冰雪，以保證施工人員行走的安全。
10、在桿件吊裝就位時，施工人員不準站在安裝位置附近。
11、施工人員必須嚴格按照施工組織設計大件吊裝順序進行，在上道工序未完善、安全網(wǎng)等設施為鋪滿前不準進行下道工序施工。
（二）鍋爐受熱面安裝安全技術要求
1、鍋爐受熱面的設備體積大、噸位高，所用起重設備如塔式爐頂?shù)酢⒕頁P機、電動葫蘆、倒鏈、千斤頂?shù)容^多，拖拉、起吊、就位難度較大，要求起重指揮人員要具有較高的業(yè)務水平及施工經驗，并有兩種以上通信手段，口令清晰準確，以滿足安裝需要和安全要求。
2、頂棚過熱器、再熱器聯(lián)箱以及尾部省煤器的安裝
鍋爐頂棚設備、管道比較集中，作業(yè)區(qū)也比較狹窄，施工人員比較擁擠，頂棚作業(yè)區(qū)和鍋爐鋼架之間應搭設安全通道及圍欄，懸空部分應鋪以安全網(wǎng)，管道施工人員在進行聯(lián)箱、省煤器管道焊口對接時，要注意自身所處的位置，嚴禁將所割和打磨掉的小物件隨處亂放，要集中堆放，統(tǒng)一清理，避免落下傷人。在過熱器、再熱器就位拖運時，施工小組應設專人監(jiān)護卷揚機、鋼絲繩的運行情況，設備就位后立即將吊桿等懸掛裝置安裝上，確認牢固后，方可放下或拆除起重工具。
3、水冷壁與受熱面的安裝
鍋爐水冷壁面積比較大，吊裝困難，易發(fā)高空墜落、物體，打擊以及機械傷害等事故，主要安全設施為爐內環(huán)形升降工作臺（吊盤）。
（三）汽包安裝的安全技術要求
1、汽包吊裝的施工方案（包括危害辨識及防范措施）經有關技術人員、安監(jiān)人員，審核、審定，總工程師批準后方可實施。
2、施工前的安全技術交底，必須有施工、安監(jiān)、總工、監(jiān)理等人員參加，并簽名存檔。
3、特制的起吊用具應按技術圖紙制作，完成后要經過有關技術人員仔細檢查，驗收合格后方可使用。
4、吊裝汽包所用其他工、器具，如卷揚機、倒鏈、鋼絲繩扣等都要經過仔細檢查，確認良好后使用。
5、在汽包起吊之前應在汽包上部管接頭之間綁扎腳手桿并在汽包上部設置安全扶繩。汽包起吊時，先以點動的形式使汽包吊離地面50mm，檢查各機械及鋼絲繩受力情況，情況良好，方可起吊。
6、在汽包吊裝就位的施工期間，鍋爐間沿吊裝路線與汽包吊裝無關的施工，應暫時停止工作。
7、汽包在垂直起吊期間，鍋爐間規(guī)定范圍內為禁止通行區(qū)，做出明顯標志并由專人監(jiān)護，與汽包吊裝無關人員不得入內及通行。
8、鍋爐頂板上應有人進行全面監(jiān)護，特別是起吊機具的鋼結構部分、主繩與鋼梁有無摩擦，滑輪工作是否正常，有無異常響聲。
9、在汽包起吊過程中，鋼架兩側應有人監(jiān)護，保證汽包不能與鋼架及其他設施相碰。
10、汽包吊桿穿裝完成并固定好后，方可放松卷揚機繩，拆卸起吊用具。
11、整個施工過程要有專人負責指揮，所有工作人員均應服從統(tǒng)一指揮。
12、準備工作就緒后，應進行一次由有關領導組織的聯(lián)合大檢查，包括汽包起吊工、器具，鋼絲繩，各種鋼結構及鋼架安裝情況等，并由有關領導下達起吊命令。
第13篇 煙道安裝工程:安全技術交底
施工單位:
工程名稱
分部分項
工 程
工種
煙道安裝工
一、安全要求:
⑴.嚴禁酒后作業(yè),進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽。
⑵.嚴禁從架子上攀爬上下,必須從安全通道行走。
⑶.煙道和風道吊裝時,必須用鋼絲繩兩點起吊,腳手架上必須滿鋪腳手架板作為操作平臺。
⑷.預留洞口清理時,建筑垃圾嚴禁從預留洞口直接往下扔,防止傷人。
⑸.每根煙道豎立后必須有人扶穩(wěn),用木楔加固后方可松手,防止傾斜傷人。
二、排煙氣道原材料要求:
由于水泥薄壁預制煙道的耐火極限和抗柔性沖擊性能很難達到國家標準要求,排煙氣道制品應使用符合國家規(guī)范要求的高強玻鎂防火板等防火材料組合拼裝制成,以消除排煙氣道內油垢積累日久產生的火災隱患,原材料應符合下列要求:
⑴.玻鎂防火板質量應不低于jc 688-2006《玻鎂平板》中d類要求。
⑵.排煙道組合制作應該以無機耐火黏合材料粘接。管體不得有裂紋,內壁交界處應有三角形實心固定條, 預留導風口應通暢。
三、排煙氣道安裝質量要求:
⑴.安裝前必須對煙道、排風道的標志、尺寸及外觀進行檢查,校對各部位的型號;
⑵.檢查樓板預留洞是否符合設計要求,上下樓板孔洞是否垂直和對中,不符合要求時應進行修整。
⑶.排風道安裝應從底層開始,自下而上逐層安裝。起始層應用1:2水泥漿找平。上下排風道對接應用水泥砂漿加膠黏劑密封,配比為水泥:砂:801建筑膠=1 : 2 :0.25~0.5,并檢查接口是否嚴實及管體中心線是否對中。
⑷.第一層煙道或排風道安裝就位后,四周用木楔做臨時固定,然后安裝上一層煙道或排風道,一次安裝最多不超過三層,排風道就位后,排風道與樓板預留洞之間的縫隙用c20細石混凝土(內摻占水泥用量5%的膨脹劑)澆灌密實,再用防水油膏密封,待澆灌細石混凝土時將木楔取出。砼灌縫前應提前澆水濕潤并座漿。
⑸.樓板縫隙吊模應牢固、平整,二次澆筑時嚴禁跑模,砼應振搗密實。砼澆注后應澆水養(yǎng)護,防止砼收縮裂縫。砼澆筑五天后再進行模板拆除。
⑹.排煙道在施工安裝過程中,為防止雜物掉入排風道內,排風道管口應采取遮蓋措施。
⑺.排煙道的井壁嚴禁開洞,不得另外安裝或加裝進風口。
⑻.煙道和風道吊裝時,在吊點處煙道的上下表面上夾上竹膠板,防止吊裝時繩索擠壓煙道。
交底人簽字:
日期:
接受人(全員)簽字:
注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份。
第14篇 鋼木門窗安裝工程的安全技術交底
1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產六大紀律。
2、經常檢查所用工具是否牢固，防止脫柄傷人。
3、安裝上層窗扇，不要向下亂扔東西，工作時注意腳要踩穩(wěn)，不要向下看。
4、搬運鋼門窗時應輕放，不得使用木料穿入框內吊運至操作位置。
5、鋼門窗不得平放，應該豎立，其豎立坡度不大于二十度，并不準人字型堆放。
6、不準腳踩窗芯子，或在窗芯子放置腳手板和懸吊重物。
7、使用木工機械，禁止戴手套，操作時必須集中思想，認真操作，不得與他人談笑，鋸刨推進速度不能太快，木節(jié)應放在推進方向的前面，不能刨過短木料及過薄小條子等材料。
8、木工機械的基座必須穩(wěn)固，部件必須齊全，機械的轉動和危險部位必須按規(guī)定安裝防護裝置，不準任意換粗保險絲，特別對機械的刀盤部分要嚴格檢查，刀盤螺絲必須旋緊，以防刀片飛出傷人。
9、木工機械必須有專人負責，操作人員必須熟悉該機械性能，熟悉操作技術，嚴禁機械無人負責或隨便動用，用完時應切斷電源并將開關箱關門上鎖。
10、木工車間、木庫、木料堆場嚴禁吸煙或隨便動用明火，廢料應及時清理歸堆，做好落手清，以免發(fā)生意外。
第15篇 幕墻安裝工程安全技術交底
玻璃幕墻安裝工程安全技術交底
1、安裝構件前應檢查砼梁柱的強度等級是否達到要求,預埋件焊接是否牢靠,不松動;不準使用膨脹螺栓與主體結構拉結;現(xiàn)象;
2、安裝玻璃前,應將玻璃擦拭干凈,以免發(fā)生漏氣進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產十大紀律;
3、嚴格按照<<玻璃幕墻技術規(guī)范>>和施工組織設計方案及安全技術措施施工;
4、吸盤機必須有產品合格證和產品使用證明書,使用前必須檢查電源電線、電動機絕緣應良好無漏電,重復接地和接保護零線牢靠,觸電保護器動作靈敏,液壓系統(tǒng)連接牢固無漏油,壓力正常,并進行吸附力和吸持時間試驗,符合要求,方可使用;
5、遇有大雨、大霧或五級陣風及其以上,必須立即停止作業(yè);
6、安裝構件前應檢查砼梁柱的強度等級是否達到要求,預埋件焊接是否牢靠,不松動;不準使用膨脹螺栓與主體結構拉結;
7、進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產十大紀律;
8、嚴格按照<<玻璃幕墻技術規(guī)范>>和施工組織設計方案及安全技術措施施工;
9、吸盤機必須有產品合格證和產品使用證明書,使用前必須檢查電源電線、電動機絕緣應良好無漏電,重復接地和接保護零線牢靠,觸電保護器動作靈敏,液壓系統(tǒng)連接牢固無漏油,壓力正常,并進行吸附力和吸持時間試驗,符合要求,方可使用;
10、遇有大雨、大霧或五級陣風及其以上,必須立即停止作業(yè);
