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塔式起重機(jī)使用安全技術(shù)8篇

發(fā)布時間:2022-10-15 09:48:08 查看人數(shù):23

塔式起重機(jī)使用安全技術(shù)

第1篇 軌道式塔式起重機(jī)使用:安全技術(shù)交底

交底及內(nèi)容

1、塔式起重機(jī)應(yīng)有專職司機(jī)操作,司機(jī)必須持證上崗。并應(yīng)由專職指揮工持證指揮。

2、必須遵守“十不吊”等到有關(guān)安全規(guī)定。

3、塔式起重機(jī)新到或舊起重機(jī)重新安裝之后,方可使用。

4、夜間作業(yè)必須有充的照明。

5、起重機(jī)必須有可靠接地,所有電氣設(shè)備外殼都應(yīng)與機(jī)體妥善連接。

6、起重機(jī)行駛軌道不得有障礙物或下沉現(xiàn)象。軌道壓板螺栓完整有效,軌道末端應(yīng)有止檔裝置和限位器撞桿。

7、工作前應(yīng)檢查傳動部分潤滑油量,鋼絲繩磨損情況及各種限位和保險裝置等到,如有不符合要求,應(yīng)及時修整流器,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式施工。

8、司機(jī)必須得到指揮信號后,方可進(jìn)行操作,操作前司機(jī)必須按電鈴,發(fā)信號。

9、工作休息或下班時,不得將重物懸掛在空中。

10、工作完畢,起重機(jī)應(yīng)開到軌道中部位置停入,并用軌鉗夾緊在軌道上,吊鉤上升到上限位。起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至平行于軌道方向。動臂變幅式塔吊起重臂放到最大迥轉(zhuǎn)半徑處,小車變幅式塔吊的小車收置里端。所有控制器必須扳到停止位,拉開電源總開關(guān)。

11、遇有臺風(fēng)警報,下旋式塔機(jī)應(yīng)將夾軌器夾緊,撐住轉(zhuǎn)臺后部,放下起重臂,用纜風(fēng)繩拉住塔身上部或?qū)⒄麢C(jī)放倒在地面上,上旋行走式塔機(jī)應(yīng)用四根纜風(fēng)繩拉住塔身上部,夾緊夾軌鉗。

12、其它

第2篇 塔式起重機(jī)使用:安全技術(shù)交底

塔式起重機(jī)使用安全技術(shù)交底

施工單位名稱

單位工程名稱

租賃(管理)單位

安裝單位

術(shù)

內(nèi)

(1)作業(yè)前應(yīng)檢查塔機(jī)路基、軌道(固定式檢查基礎(chǔ))、金屬結(jié)構(gòu)、主要部位的連接螺栓和軸銷、工作機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、滑輪、制動器、安全裝置、電氣線路等,如有異常必須排除后使用。

(2)實(shí)行多班作業(yè)時,應(yīng)執(zhí)行交接班制度,交班人應(yīng)認(rèn)真填寫交班記錄,接班人對提升機(jī)檢查確認(rèn)無誤并簽字后,方可進(jìn)行工作。

(3)操作人員必須持證上崗,禁止將機(jī)械交給無證人員操作,作業(yè)時應(yīng)集中精力,正確操作,不得擅自離崗。操作室內(nèi)禁止無關(guān)人員進(jìn)入。操作塔機(jī)時應(yīng)逐檔切換。

(4)兩臺及兩臺以上塔機(jī)在同一區(qū)域作業(yè)時有可能碰撞時,必須有防止碰撞的措施。

(5)嚴(yán)禁塔機(jī)斜拉斜吊和起重重量不明的物體,嚴(yán)禁重物長時間懸掛在空中,提升重物作業(yè)時水平移動,應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

(6)必須按規(guī)定的技術(shù)性能合理使用塔機(jī),不得違章指揮和違章操作。

(7)塔機(jī)任何部位與架空輸電導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合規(guī)定。

(8)嚴(yán)禁隨意調(diào)整塔機(jī)的安全裝置,維修時使用的零部件應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定,不得隨意代換,重要的零部件(如鋼絲繩)要有合格證明。

(9)有六級以上大風(fēng)、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè)

(10) 作業(yè)完畢后應(yīng)將起重臂轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,松開回轉(zhuǎn)制動器,將吊鉤升到離起重臂2—3m處,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。

現(xiàn)

編寫人員

審查人員

批準(zhǔn)人

交底人簽名

接受交底

負(fù)責(zé)人簽名

交底時間

作業(yè)人員簽名

本表一式兩份,班組自存一份,歸檔一份。

第3篇 軌道式塔式起重機(jī)使用安全技術(shù)交底(3)

軌道式塔式起重機(jī)使用安全技術(shù)交底3

工程名稱:

施工單位:

設(shè)備名稱:軌道式塔式起重機(jī)

作業(yè)內(nèi)容:

交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.塔式起重機(jī)應(yīng)有專職司機(jī)操作,司機(jī)必須持證上崗。并應(yīng)由專職指揮工持證指揮。

2.必須遵守'十不吊'等有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定。

3.塔式起重機(jī)新到或舊起重機(jī)重新安裝之后,必須按規(guī)定驗(yàn)收通過后,方可使用。

4.夜間作業(yè)必須有充足的照明。

5.起重機(jī)必須有可靠接地,所有電氣設(shè)備外殼都應(yīng)與機(jī)體妥善連接。

6.起重機(jī)行駛軌道不得有障礙物或下沉現(xiàn)象。軌道壓板螺栓完整有效,軌道末端應(yīng)有止檔裝置和限位器撞桿。

7.工作前應(yīng)檢查傳動部分潤滑油量,鋼絲繩磨損情況及各種限位和保險裝置等,如有不符合要求,應(yīng)及時修整,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式施工。

8.司機(jī)必須得到指揮信號后,方可進(jìn)行操作,操作前司機(jī)必須按電鈴,發(fā)信號。

9.工作休息或下班時,不得將重物懸掛在空中。

10.工作完畢,起重機(jī)應(yīng)開到軌道中部位置停放,并用夾軌鉗夾緊在軌道上,吊鉤上升到上限位。起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至平行于軌道的方向。動臂變幅式塔吊起重臂放到最大回轉(zhuǎn)半徑處,小車變幅式塔吊的小車收置里端。所有控制器必須板到停止位,拉開電源總開關(guān)。

11.遇有臺風(fēng)警報,下旋式塔機(jī)應(yīng)夾軌器夾緊撐住轉(zhuǎn)臺后部,放下起重臂,用纜風(fēng)繩拉住塔身上部或?qū)⒄麢C(jī)放倒在地面上,上旋行走式塔機(jī)應(yīng)用四根纜風(fēng)拉住塔身上部。夾緊夾軌器。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

第4篇 塔式起重機(jī)使用安全技術(shù)交底記錄表

單位工程名稱

分部(分項(xiàng))工程及工種名稱

交底時間

交底人

交底單編號

塔式起重機(jī)使用安全技術(shù)交底

1、司機(jī)與指揮人員要密切配合,雙方必須用對講機(jī)聯(lián)絡(luò)。做好作業(yè)前檢查,空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的到動器,安全限位,防護(hù)裝置等確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

2、操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作,嚴(yán)禁越檔操作,操作時力求平衡,嚴(yán)禁急開急停。

3、吊鉤提升接近臂桿頂部,小車行至端點(diǎn)或起重機(jī)行走,接近軌道端部時,應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于1米。

4、提升重物后,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時,可用微動機(jī)構(gòu)或使用制動器使之緩慢下降,提升重物平移時,應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5米以上。

5、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時,必須佩帶安全帶。

6、正確、及時填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,多人輪班操作時應(yīng)做好交接手續(xù)。

7、管好、用好塔吊,負(fù)責(zé)操作、保養(yǎng)和日常檢修。

8、作業(yè)后,臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)制動器。小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置。吊鉤提升到離臂桿頂端2~3米處,將每個開關(guān)撥至零位,依次斷開各路開關(guān),關(guān)閉操作室門窗,下機(jī)后切斷電源總開關(guān),打開高空指示燈。

9、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”,有權(quán)拒絕違章指揮,嚴(yán)禁違章操作,嚴(yán)禁酒后上班。

10、兩臺塔機(jī)同時工作時,處于高位的塔機(jī)在任何方向上,與處于下位塔吊的其垂直距離不小于2米。

11、塔機(jī)在使用過程中,在兩塔機(jī)交匯作業(yè)區(qū)域內(nèi),塔機(jī)司機(jī)和起重指揮要互相配合,防止出現(xiàn)高位塔機(jī)的起升鋼絲繩或起吊物觸碰低位塔機(jī)的起升臂。

項(xiàng)目經(jīng)理

被交底人

簽??? 名

第5篇 軌道式塔式起重機(jī)使用安全技術(shù)交底

1、塔式起重機(jī)應(yīng)有專職司機(jī)操作,司機(jī)必須持證上崗應(yīng)由專職指揮工持證指揮。

2、必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)定。

3、塔式起重機(jī)新到或舊起重機(jī)重新安裝之后,必須按規(guī)定驗(yàn)收通過后,方可使用。

4、夜間作業(yè)必須有充足的照明。

5、起重機(jī)必須有可靠接地,所有電氣設(shè)備外殼都應(yīng)與機(jī)體妥善連接。

6、起重機(jī)行使軌道不得有障礙或下沉現(xiàn)象。軌道壓板螺栓完整有效,軌道末端應(yīng)有止檔裝置和限位器撞桿。

7、工作前應(yīng)檢查傳動部分潤滑油量,鋼絲繩磨損情況及各種限位和保險裝置等,如有不符合要求,應(yīng)及時修整,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式施工。

8、司機(jī)必須得到指揮信號后,方可進(jìn)行操作,操作前司機(jī)必須按電鈴,發(fā)信號。

9、工作休息或下班時,不得將重物懸掛在空中。

10、工作完畢,起重機(jī)應(yīng)開到軌道中部位置停放,并用軋軌鉗軋緊在軌道上,吊鉤上升到上限位。起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至平行于軌道的方向。動臂變幅式塔吊起重臂放到最大回轉(zhuǎn)半徑處,小車變幅式塔吊的小車收置里端。所有控制品必須扳到停止位,拉開電源總開關(guān)。

11、遇有臺風(fēng)警報。下旋式塔機(jī)應(yīng)軋軌鉗軋緊。撐住轉(zhuǎn)臺后部,放下起重臂,用纜風(fēng)繩拉住塔身上部或?qū)⒄麢C(jī)放倒在地面上。上旋行走式塔機(jī)應(yīng)用四根纜風(fēng)拉住塔身上部,軋緊軋軌鉗。

第6篇 附著式塔式起重機(jī)使用:安全技術(shù)交底

附著式塔式起重機(jī)的使用要點(diǎn),可參照軌道式塔式起重機(jī)的使用要求進(jìn)行。還需注意以下幾點(diǎn):

1、四級風(fēng)以上應(yīng)停 止爬升。如爬升過程中突然遇到大風(fēng)必須停止作業(yè),并將塔身螺絲緊固。

2、爬升過程中,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn),必須按說明書規(guī)定步驟操作,注意撐肢和銷子的到位,z80噸米塔吊的升節(jié)有專職安全監(jiān)護(hù)。

3、附著形式和位置,必須按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行,垂直偏著須校正正在千分之一之內(nèi)。

4、每次附著升節(jié)后必須按規(guī)定驗(yàn)收通過后,才能投入施工。

第7篇 塔式起重機(jī)使用中的安全技術(shù)要求

1、起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠家規(guī)定進(jìn)行,并制訂安全作業(yè)措施,由專業(yè)堆在隊(duì)長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)督。

2、起重司機(jī)持有的操作證同所操作的塔式起重機(jī)的起重力矩應(yīng)相對應(yīng)。

3、起重機(jī)安裝后,在無荷載的情況下,塔身與地面的垂直度偏差不得超過3/1000。

4、起重機(jī)專用的臨時配電箱,宜設(shè)置在軌道中部附近,電源開關(guān)應(yīng)符合規(guī)定要求。電纜卷筒必須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,安全可靠,不得拖纜。

5、起重機(jī)必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置,并保證靈敏可靠。對有升降式駕駛室的起重機(jī),斷繩保護(hù)必須可靠。

6、起重機(jī)的塔身上,不得懸掛標(biāo)語牌。

7、檢查軌道應(yīng)平直、無沉陷、軌道螺栓無松動,排除軌道上障礙物,松開夾軌器并向上固定好。

8、作業(yè)前重點(diǎn)檢查

1)機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)正常

2)各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)

3)主要部位連接螺栓應(yīng)無松動

4)鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定

5)供電電纜應(yīng)無破損

9、檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380v,其變動范圍不得超過20v,送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機(jī)。

10、空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動器、安全限位、防護(hù)裝置等確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

11、操縱各控制時應(yīng)依次逐級操作,嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時,,應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電動機(jī)停止轉(zhuǎn)動后,矮轉(zhuǎn)向另一個方向。財(cái)政時力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停。

12、吊鉤提升接近臂桿頂部,小車行走至端點(diǎn)或起重機(jī)行走接近軌道不、端部時,應(yīng)減速緩行至停止位置,吊鉤距離臂桿頂部不得小于1米,起重機(jī)距離軌道端部不得小于2米。

13、提升重物后,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時,可用微動機(jī)構(gòu)或使用制動器使之緩慢下降。

14、提升的重物平移時,應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5米以上。

15、起吊作業(yè)中司機(jī)和指揮必須遵守“十不吊”的規(guī)定:指揮信號不明或無指揮不吊;超負(fù)荷和斜吊不吊;細(xì)長物件單點(diǎn)或捆扎不牢固不吊;吊物邊緣鋒利、無防護(hù)措施不吊;埋在地下的物體不吊;安全裝置失靈不吊;光線陰暗看不清吊物不吊;六級以上強(qiáng)風(fēng)區(qū)無防護(hù)不吊;三物體裝得太滿或捆扎不牢固不吊。

16、塔式起重機(jī)運(yùn)行時,必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求的規(guī)定執(zhí)行。最基本的要求是:起吊前,先鳴號,吊物緊張從人頭上越過。起吊時吊索應(yīng)保持垂直、起將平穩(wěn),操作盡量避免急剎車或沖擊。嚴(yán)禁超載,當(dāng)起吊滿載或接近滿載時,嚴(yán)禁同時做二個動作及左右回轉(zhuǎn)范圍不應(yīng)超過90度。

17、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時,必須佩帶安全帶。

18、塔機(jī)停用時,吊物必須落地不準(zhǔn)懸在空中。并對塔機(jī)的停放位置和小車、吊鉤、電源等一一加以檢查,確認(rèn)無誤后,方能離崗。

19、塔式起重機(jī)的裝拆必須是有資質(zhì)的單位方能夠作業(yè)。裝拆前,應(yīng)編制專項(xiàng)的裝拆方案并經(jīng)過企業(yè)技術(shù)主管負(fù)責(zé)人審批同意后方能進(jìn)行,同時要做好對裝拆人員的交底和安全教育。

第8篇 塔式起重機(jī)使用安全技術(shù)交底

塔式起重機(jī)使用安全技術(shù)交底

施工單位名稱單位工程名稱
租賃(管理)單位安裝單位

術(shù)

內(nèi)

(1)作業(yè)前應(yīng)檢查塔機(jī)路基、軌道(固定式檢查基礎(chǔ))、金屬結(jié)構(gòu)、主要部位的連接螺栓和軸銷、工作機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、滑輪、制動器、安全裝置、電氣線路等,如有異常必須排除后使用。

(2)實(shí)行多班作業(yè)時,應(yīng)執(zhí)行交接班制度,交班人應(yīng)認(rèn)真填寫交班記錄,接班人對提升機(jī)檢查確認(rèn)無誤并簽字后,方可進(jìn)行工作。

(3)操作人員必須持證上崗,禁止將機(jī)械交給無證人員操作,作業(yè)時應(yīng)集中精力,正確操作,不得擅自離崗。操作室內(nèi)禁止無關(guān)人員進(jìn)入。操作塔機(jī)時應(yīng)逐檔切換。

(4)兩臺及兩臺以上塔機(jī)在同一區(qū)域作業(yè)時有可能碰撞時,必須有防止碰撞的措施。

(5)嚴(yán)禁塔機(jī)斜拉斜吊和起重重量不明的物體,嚴(yán)禁重物長時間懸掛在空中,提升重物作業(yè)時水平移動,應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

(6)必須按規(guī)定的技術(shù)性能合理使用塔機(jī),不得違章指揮和違章操作。

(7)塔機(jī)任何部位與架空輸電導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合規(guī)定。

(8)嚴(yán)禁隨意調(diào)整塔機(jī)的安全裝置,維修時使用的零部件應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定,不得隨意代換,重要的零部件(如鋼絲繩)要有合格證明。

(9)有六級以上大風(fēng)、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè)

(10) 作業(yè)完畢后應(yīng)將起重臂轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,松開回轉(zhuǎn)制動器,將吊鉤升到離起重臂2—3m處,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。

現(xiàn)

編寫人員審查人員批準(zhǔn)人
交底人簽名接受交底

負(fù)責(zé)人簽名

交底時間
作業(yè)人員簽名
本表一式兩份,班組自存一份,歸檔一份。

塔式起重機(jī)使用安全技術(shù)8篇

單位工程名稱分部(分項(xiàng))工程及工種名稱交底時間交底人交底單編號塔式起重機(jī)使用安全技術(shù)交底1、司機(jī)與指揮人員要密切配合,雙方必須用對講機(jī)聯(lián)絡(luò)。做好作業(yè)前檢查,空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的到動器,安全限位,防護(hù)裝置等確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。2、操縱各控制器時應(yīng)…
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