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第1篇 更換破碎機(jī)電機(jī)安全技術(shù)措施
一、準(zhǔn)備工作
1、檢查工作地點(diǎn)支護(hù)完好情況，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)雜物保證作業(yè)地點(diǎn)暢通。
2、準(zhǔn)備好完好的5t導(dǎo)鏈2臺(tái)、馬蹄環(huán)6個(gè)，40鏈6把、撬棍等工具設(shè)備。
3、提前對(duì)備用電機(jī)進(jìn)行搖測(cè)并將備用電機(jī)打至更換地點(diǎn)。
二、施工方法
1、開空轉(zhuǎn)載機(jī)，在負(fù)荷中心停電閉鎖，掛停電牌，安排專職電工看護(hù)開關(guān)，打開電機(jī)接線盒，驗(yàn)放電后，拆掉電機(jī)電纜線，包好電纜頭,妥善放置防止沾水。
2、拆開破碎機(jī)皮帶輪護(hù)罩，松動(dòng)破碎機(jī)電機(jī)絲桿，松動(dòng)皮帶后卸下皮帶?；蛘呦葘误w柱一端頂在電機(jī)護(hù)板上，另一端頂在頂板上，使用鏈將單體柱拴牢，均勻升柱，往機(jī)頭方向蹬電機(jī)卸掉絲桿連接銷，然后在使用單體柱往機(jī)尾方向蹬電機(jī)松動(dòng)皮帶將皮帶拔下。
3、將吊環(huán)上到皮帶輪上方的起吊錨桿上，螺絲帶滿扣，將1個(gè)3t導(dǎo)鏈掛在吊環(huán)上，使用40鏈、馬蹄環(huán)拴住皮帶輪，導(dǎo)鏈勾頭掛牢40鏈，拉導(dǎo)鏈將皮帶輪吊住吃力。
4、卸掉小輪的固定螺絲，使用拔輪器將小輪頂出。
5、松動(dòng)導(dǎo)鏈將小輪下放在地上，然后使用導(dǎo)鏈打至合適位置妥善放置。
6、將吊環(huán)上到電機(jī)上方的起吊錨桿上，螺絲帶滿扣，把導(dǎo)鏈掛在吊環(huán)上，使用40鏈、馬蹄環(huán)拴住電機(jī)吊環(huán)，導(dǎo)鏈勾頭掛牢40鏈，拉導(dǎo)鏈將電機(jī)吊住吃力。
7、卸掉電機(jī)固定螺絲，將吊機(jī)吊下，在合適位置妥善放置。
8、將備用電機(jī)吊起上好固定螺絲，接上電纜。
9、使用導(dǎo)鏈將小輪吊起，上好固定螺絲。
10、上好皮帶，調(diào)整皮帶，上好護(hù)罩。
11、檢查瓦斯，掛送電牌送電，開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
12、將電機(jī)使用前刮板輸送機(jī)運(yùn)至至回巷運(yùn)出，收拾作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)
三、安全技術(shù)措施
1、作業(yè)前一定要檢查好作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)完好情況，如支護(hù)不好及時(shí)處理，嚴(yán)禁在支護(hù)不好的地點(diǎn)作業(yè)。
2、電氣設(shè)備開蓋前及開關(guān)送電前一定要檢查瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，開蓋后要進(jìn)行驗(yàn)放電，放電要使用專業(yè)的放電工具。
3、起吊前檢查所用導(dǎo)鏈、大鏈、鏈環(huán)，必須完好可靠，嚴(yán)禁使用不合格作業(yè)工具進(jìn)行起吊作業(yè)，人員作業(yè)前一定要帶好手套等防護(hù)工具。
4、吊環(huán)一定要上滿扣，馬蹄環(huán)使用m20mm_75mm的螺絲封口時(shí)一定要帶滿扣。
5、選取支護(hù)可靠的起吊錨桿或者支護(hù)可靠的工字鋼棚懸掛導(dǎo)鏈，導(dǎo)鏈懸掛要牢固可靠，導(dǎo)鏈勾頭要掛牢固，要有防脫措施。
6、起吊操作人員必須站在安全可靠地點(diǎn)進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在設(shè)備下方和設(shè)備的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)方向，起吊過程中嚴(yán)禁用手、腳直接推、拉起吊設(shè)備，嚴(yán)禁人員在起吊設(shè)備上方站立，嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運(yùn)的重物。
7、起吊過程中要有專人指揮，起吊作業(yè)人員必須聽從指揮人員的指令操作。在起吊過程中要設(shè)專人時(shí)刻觀察起吊裝置及用具的可靠性，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)停止起吊工作，進(jìn)行妥善處理，待檢查無誤后方可重新起吊。
8、根據(jù)設(shè)備重心位置選取起吊點(diǎn)，保證設(shè)備在起吊時(shí)的平衡，不會(huì)發(fā)生大幅度擺動(dòng)，導(dǎo)鏈起吊時(shí)起吊夾角不得大于12°。
9、起吊設(shè)備時(shí)，先要試吊，試吊高度為100mm-200mm，試吊無問題后方可起吊。起吊要求穩(wěn)起穩(wěn)放，起吊操作人員必須堅(jiān)守崗位嚴(yán)禁中途離開崗位。
10、重物起吊時(shí)，嚴(yán)禁長時(shí)間懸空，如果中途需要停止作業(yè)，必須在設(shè)備下方墊道木，支穩(wěn)設(shè)備。
11、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁無關(guān)人員在作業(yè)地點(diǎn)站立行走。
12、起吊過程中對(duì)起吊物要穩(wěn)起穩(wěn)放，操作平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛拉硬拽。 操作人員要穩(wěn)拉穩(wěn)放，不得有沖擊現(xiàn)象，起吊過程必須保持起吊設(shè)備平衡。
13、起吊過程中如發(fā)現(xiàn)起吊不動(dòng)或卡阻現(xiàn)象時(shí)，先處理后再起吊，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽。
14、使用單體柱進(jìn)行輔助時(shí)，應(yīng)提前檢查單體柱的工作性能，保證可靠完好后方可使用。
15、使用時(shí)單體柱應(yīng)打在合適可靠位置，四牙前墊垛板，防止滑動(dòng)。
16、拴好防護(hù)鏈做好防倒措施。
17、單體柱加載時(shí)要均勻加載，加載不能過猛。單體柱卸載時(shí)，出液口嚴(yán)禁正對(duì)工作人員。
第2篇 更換破碎機(jī)錘頭安全技術(shù)措施
一、準(zhǔn)備工作
1、檢查工作地點(diǎn)支護(hù)完好情況，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)雜物保證作業(yè)地點(diǎn)暢通。
2、準(zhǔn)備好完好的5t導(dǎo)鏈3臺(tái)、馬蹄環(huán)8個(gè)，40鏈8把、撬棍、4分鋼絲繩繩套等工具設(shè)備。
3、將備用錘頭運(yùn)至更換地點(diǎn)，卸掉錘尖。
二、施工方法
1、開空轉(zhuǎn)載機(jī)，在負(fù)荷中心停電閉鎖，掛停電牌，安排專職電工看護(hù)開關(guān)。
2、拆開破碎機(jī)皮帶輪護(hù)罩，松動(dòng)破碎機(jī)電機(jī)絲桿，松動(dòng)皮帶后卸下皮帶?；蛘呦葘误w柱一端頂在電機(jī)護(hù)板上，另一端頂在頂板上，使用鏈將單體柱拴牢，均勻升柱，往機(jī)頭方向蹬電機(jī)卸掉絲桿連接銷，然后在使用單體柱往機(jī)尾方向蹬電機(jī)松動(dòng)皮帶將皮帶卸下。
3、將吊環(huán)上到皮帶大輪上方的起吊錨桿上，螺絲帶滿扣，將1個(gè)5t導(dǎo)鏈掛在吊環(huán)上，使用40鏈、馬蹄環(huán)拴住皮帶輪，導(dǎo)鏈勾頭掛牢40鏈，拉導(dǎo)鏈將皮帶輪吊住吃力。
4、卸掉皮帶輪的固定螺絲，將皮帶輪頂出錘頭軸。
5、松動(dòng)導(dǎo)鏈將皮帶輪下放在地上，然后使用導(dǎo)鏈打至合適位置妥善放置。
6、卸掉破碎機(jī)蓋板，放置在合適位置，卸掉錘尖，卸掉錘頭固定塊。
7、將吊環(huán)上到錘頭上方的起吊錨桿上，螺絲帶滿扣，將2個(gè)5t導(dǎo)鏈掛吊環(huán)上，使用40鏈、馬蹄環(huán)拴住錘頭，導(dǎo)鏈勾頭掛牢40鏈，拉導(dǎo)鏈將錘頭吊出破碎機(jī)，然后再使用一個(gè)導(dǎo)鏈協(xié)同將打出，放置在合適位置。
8、將備用錘頭拴好起吊進(jìn)破碎機(jī)內(nèi)，放入卡槽內(nèi)，安裝上固定壓塊，上好錘尖、蓋板。
9、然后將皮帶大輪起吊安裝上好固定螺絲。
10、使用導(dǎo)鏈將皮帶輪吊起，上好固定螺絲。
11、上好皮帶，調(diào)整皮帶，上好護(hù)罩。
12、檢查瓦斯，送電試運(yùn)轉(zhuǎn)。
13、收拾作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)
三、安全技術(shù)措施
1、作業(yè)前一定要檢查好作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)完好情況，如支護(hù)不好及時(shí)處理，嚴(yán)禁在支護(hù)不好的地點(diǎn)作業(yè)。
2、開關(guān)送電前一定要檢查瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。
3、起吊前檢查所用導(dǎo)鏈、大鏈、鏈環(huán)，必須完好可靠，嚴(yán)禁使用不合格作業(yè)工具進(jìn)行起吊作業(yè)，人員作業(yè)前一定要帶好手套等防護(hù)工具。
4、吊環(huán)一定要上滿扣，馬蹄環(huán)使用m20mm_75mm的螺絲封口時(shí)一定要帶滿扣。
5、選取支護(hù)可靠的起吊錨桿懸掛導(dǎo)鏈，導(dǎo)鏈懸掛要牢固可靠，導(dǎo)鏈勾頭要掛牢固，要有防脫措施。
6、起吊操作人員必須站在安全可靠地點(diǎn)進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在設(shè)備下方和設(shè)備的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)方向，起吊過程中嚴(yán)禁用手、腳直接推、拉起吊設(shè)備，嚴(yán)禁人員在起吊設(shè)備上方站立，嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運(yùn)的重物。
7、起吊過程中要有專人指揮，起吊作業(yè)人員必須聽從指揮人員的指令操作。在起吊過程中要設(shè)專人時(shí)刻觀察起吊裝置及用具的可靠性，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)停止起吊工作，進(jìn)行妥善處理，待檢查無誤后方可重新起吊。
8、根據(jù)設(shè)備重心位置選取起吊點(diǎn)，保證設(shè)備在起吊時(shí)的平衡，不會(huì)發(fā)生大幅度擺動(dòng)，導(dǎo)鏈起吊時(shí)起吊夾角不得大于12°。
9、起吊設(shè)備時(shí)，先要試吊，試吊高度為100mm-200mm，試吊無問題后方可起吊。起吊要求穩(wěn)起穩(wěn)放，起吊操作人員必須堅(jiān)守崗位嚴(yán)禁中途離開崗位。
10、重物起吊時(shí)，嚴(yán)禁長時(shí)間懸空，如果中途需要停止作業(yè)，必須在設(shè)備下方墊道木，支穩(wěn)設(shè)備。
11、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁無關(guān)人員在作業(yè)地點(diǎn)站立行走。
12、起吊過程中對(duì)起吊物要穩(wěn)起穩(wěn)放，操作平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛拉硬拽。 操作人員要穩(wěn)拉穩(wěn)放，不得有沖擊現(xiàn)象，起吊過程必須保持起吊設(shè)備平衡。
13、起吊過程中如發(fā)現(xiàn)起吊不動(dòng)或卡阻現(xiàn)象時(shí)，先處理后再起吊，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽。
14、使用單體柱進(jìn)行輔助時(shí)，應(yīng)提前檢查單體柱的工作性能，保證可靠完好后方可使用。
15、使用時(shí)單體柱應(yīng)打在合適可靠位置，四牙前墊垛板，防止滑動(dòng)。
16、單體柱要拴好防護(hù)鏈做好防倒措施。
17、單體柱加載時(shí)要均勻加載，加載不能過猛。單體柱卸載時(shí)，出液口嚴(yán)禁正對(duì)工作人員。
18、人員抬動(dòng)設(shè)備時(shí)要?jiǎng)幼饕恢?，同起同落，做好互保?lián)保工作防止碰傷。
第3篇 更換破碎機(jī)減速機(jī)安全技術(shù)措施
一、概況：
4208工作面破碎機(jī)減速機(jī)二軸軸承存在故障，需要對(duì)破碎機(jī)減速機(jī)進(jìn)行更換，為保證作業(yè)過程中的施工安全，特制定施工安全技術(shù)措施:
二、準(zhǔn)備工作：
1、提前對(duì)破碎機(jī)段兩幫單體支柱進(jìn)行改柱，保證支護(hù)效果。另外在更換減速機(jī)時(shí)將破碎機(jī)處抬棚撤除，并在破碎機(jī)上方的π鋼下綁設(shè)一道防崩管進(jìn)行加固。
2、提前對(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)進(jìn)行臥底，保證破碎機(jī)大架與頂板π鋼下沿的間距不少于50cm，為安裝起吊大件預(yù)留足夠空間。
3、提前對(duì)破碎機(jī)減速機(jī)固定螺栓清理干凈并進(jìn)行浸油，確保拆卸順利。
4、準(zhǔn)備好拆裝轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)所需工器具和配件，如手拉葫蘆、扳手、40t溜鏈、蛤蟆頭等。
5、工作面停機(jī)前在頂板完整處，割出兩個(gè)機(jī)身長度的機(jī)窩，滿足運(yùn)輸大件的需要。
6、將備用減速機(jī)運(yùn)到溜尾出口，放置穩(wěn)固。
三、施工方法：
（1）工作面停止推進(jìn)后，對(duì)前后部溜子、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)停電閉鎖，將溜尾出口處的破碎機(jī)減速機(jī)用葫蘆吊運(yùn)至溜子內(nèi)。
（2）使用前部溜子將備用減速機(jī)運(yùn)至前部溜頭，對(duì)前部溜子、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)停電閉鎖，將減速機(jī)從溜頭大架前方吊出，跨過轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽后放到轉(zhuǎn)載機(jī)下幫。
（3）使用手拉葫蘆將備用減速機(jī)運(yùn)至前溜頭下幫處，墊好木楔或道木放置穩(wěn)固。
（4）在運(yùn)送備用減速機(jī)的同時(shí)，對(duì)需要更換的減速機(jī)使用葫蘆進(jìn)行起吊，然后人工拆卸減速機(jī)連接螺栓，連接螺栓拆除后使用葫蘆將減速機(jī)拆下。
（5）將備用減速機(jī)運(yùn)到安裝地點(diǎn)，起吊調(diào)整到位后，將減速機(jī)連接螺栓安裝擰緊。
（6）將換下的舊減速機(jī)運(yùn)至前溜頭，使用前部溜子進(jìn)行外運(yùn)。
（7）對(duì)新安裝減速機(jī)再次檢查確定無問題后，送電進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、安全技術(shù)措施：
（一）?總體要求：
1、所有參與施工的作業(yè)人員必須扎緊衣領(lǐng)、袖口和衣角，毛巾不準(zhǔn)漏
到衣領(lǐng)以外，確保著裝規(guī)范。
2、整個(gè)作業(yè)過程必須由班長在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)好。
3、跟班人員在現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督好安全工作，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須做好自主保安、互保聯(lián)保工作。
（二）材料巷變電列車、超前支護(hù)段運(yùn)輸大件安全措施：
1、作業(yè)前嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂制度，將作業(yè)地點(diǎn)頂板及兩幫的危矸全部敲掉。
2、將大件放在滑靴上用葫蘆鏈固定牢固，然后利用變電列車?yán)镱^的穩(wěn)車配合鐵滑車進(jìn)行拖運(yùn)。
3、檢查超前支護(hù)棚子是否牢固，單體支柱有無失腳柱、卸液柱、斷柱、π鋼有無斷裂情況，若有必須立即整改或更換，消除現(xiàn)場(chǎng)安全隱患。
4、檢查運(yùn)輸沿線的所有巷道，是否存在影響大件運(yùn)輸?shù)牡攸c(diǎn)，并將沿線的物料、雜物等清理干凈，對(duì)變電列車段寬度不足處及時(shí)調(diào)道；對(duì)超前支護(hù)段寬度不足的地點(diǎn)撤除中柱，一次撤除中柱段長度不超過50m，保證大件運(yùn)輸?shù)膶挾刃枰笤龠M(jìn)行拖運(yùn)。
5、使用穩(wěn)車拖運(yùn)大件前，檢查穩(wěn)車的固定裝置是否牢固，穩(wěn)車固定在平板車上，用40t溜子鏈將平板車?yán)壒潭ㄔ谲壍郎稀?/p>
6、大件與滑靴的固定必須牢固可靠，保證重心穩(wěn)定，穩(wěn)車鉤頭與滑靴連接必須牢固可靠。
7、穩(wěn)車司機(jī)必須持證上崗，信號(hào)要靈敏可靠，司機(jī)要加強(qiáng)責(zé)任心、相互協(xié)調(diào)，集中精力開車，聽好信號(hào)及時(shí)開停穩(wěn)車。
8、使用葫蘆起吊大件時(shí)，必須使用與起吊大件重量相符的葫蘆，起吊破碎機(jī)減速機(jī)（1.2t）必須使用不少于2個(gè)3噸葫蘆（可使用單鏈）起吊，起吊后如需要調(diào)整方向或輔助作業(yè)時(shí)可以使用2噸或1噸葫蘆（可使用單鏈）進(jìn)行。
9、手拉葫蘆及鐵滑車的固定吊點(diǎn)必須牢固可靠，固定點(diǎn)使用40t鏈拴在支護(hù)內(nèi)π鋼上，手拉葫蘆或鐵滑車掛設(shè)在40t鏈上，40t鏈必須使用蛤蟆頭連接，并穿好螺栓擰緊螺母。
10、用π鋼棚作起吊點(diǎn)掛設(shè)鐵滑車或手拉葫蘆起吊設(shè)備時(shí),要預(yù)先對(duì)棚梁進(jìn)行可靠的加固,保證起吊點(diǎn)不少于一梁四柱支護(hù)且不得有失效柱，使用錨梁作起吊點(diǎn)時(shí)，必須保證錨梁錨桿齊全可靠，否則必須施打單體支柱進(jìn)行加固。
11、起吊大件時(shí), 人員不得站在重物上操作起吊工具。禁止任何人隨同設(shè)備同時(shí)升降，禁止人員在設(shè)備下面或受力索具及吊裝物下落、歪倒波及的地方通過和逗留，不得將頭或手腳伸到可能被擠、壓的位置。
12、用手拉葫蘆起吊重物時(shí)，起吊葫蘆必須完好，防護(hù)罩齊全，其起吊噸位必須大于重物的重量，大型設(shè)備要由多個(gè)葫蘆共同起吊。錨鏈強(qiáng)度也必須滿足起吊重物重量要求。起吊時(shí)，要先試吊高度100～200mm, 試吊1～2次，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，再正式起吊。
13、由多個(gè)葫蘆起吊時(shí)，要有專人指揮，找好重心，統(tǒng)一操作，每個(gè)葫蘆的用力必須均勻，作業(yè)人員要躲開大件翻倒方向或偏心晃動(dòng)方向。
14、人員拉動(dòng)葫蘆時(shí)，站位必須得當(dāng)，必須躲開葫蘆掉落或電機(jī)滾動(dòng)傷人的地點(diǎn)。
15、設(shè)備在起吊拖運(yùn)時(shí),一般不得中間停止作業(yè),設(shè)備到位或中間停止時(shí),應(yīng)放置穩(wěn)固。對(duì)重心高的設(shè)備,應(yīng)采取防搖動(dòng)或傾倒的措施后,方可拆除起重機(jī)械或索具。
16、使用穩(wěn)車配合鐵滑車拖運(yùn)大件過程中，嚴(yán)禁人員在鋼絲繩道區(qū)域內(nèi)行走或進(jìn)行作業(yè)，在鐵滑車及大件后面設(shè)置警戒，防止傷人。
17、大件拖運(yùn)過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”制度。閑雜無關(guān)人員不得在行程范圍內(nèi)逗留。
18、處理大件運(yùn)行方向不正時(shí)，必須將鋼絲繩松到位，然后用背板或撬杠撬動(dòng)大件，操作過程中必須用雙手緊握工具，嚴(yán)禁人員身體與工具直接接觸，防止大件滑動(dòng)帶動(dòng)工具傷人。
19、加強(qiáng)工作面溜尾出口的支護(hù)管理，上出口區(qū)域單體支柱必須按要求綁好三道防崩管，對(duì)出口段失效的單體支柱及不合格的π鋼棚必須整改好，保證單體支柱初撐力達(dá)到要求（11.5mpa以上）。對(duì)達(dá)不到初撐力要求的單體支柱進(jìn)行補(bǔ)液，補(bǔ)液后仍達(dá)不到要求的單體支柱必須進(jìn)行更換。
（三）起吊、拆卸、安裝、運(yùn)輸大件安全措施：
1、人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂制度，將頂板及煤壁的危矸全部敲掉。
2、作業(yè)前必須檢查作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)情況，對(duì)失效的單體支柱及斷裂π鋼必須立即更換，失腳柱必須及時(shí)改柱，消除現(xiàn)場(chǎng)安全隱患保證其支護(hù)效果。檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭段兩幫單體支柱的防崩管的綁扎情況，兩幫單體支柱至少保證3道防崩管，綁扎牢固可靠，對(duì)達(dá)不到規(guī)定要求的必須重新綁扎。
3、人員進(jìn)入煤壁機(jī)道內(nèi)作業(yè)前，刮板輸送機(jī)必須停電閉鎖；采煤機(jī)附近作業(yè)時(shí)采煤機(jī)必須停電、滾筒摘離合。
4、在破碎機(jī)減速機(jī)安、撤過程中，必須有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，堅(jiān)持誰停電誰送電的原則，掛好停電作業(yè)牌。
5、人員進(jìn)入煤壁機(jī)道內(nèi)作業(yè)前，必須及時(shí)將支架護(hù)幫板護(hù)牢煤壁、伸縮梁頂靠煤壁。若煤壁片幫護(hù)幫板護(hù)不靠煤壁時(shí)，必須靠煤壁側(cè)按1.5m間距支設(shè)好貼幫柱，并在貼幫柱與煤壁之間用大板或背板等其它支護(hù)材料將煤壁護(hù)牢，防止片幫，同時(shí)貼幫柱必須綁牢兩道防崩管和兩道防倒繩。若煤壁片幫空頂距較大時(shí)，需要在支架前梁下插入兩根π鋼，用道木背好頂，防止頂板掉矸傷人。
6、使用溜子運(yùn)大件時(shí)，必須將大件與溜子鏈用葫蘆鏈固定牢固，運(yùn)輸過程中監(jiān)護(hù)人員站在電纜槽外，跟隨監(jiān)護(hù)發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)處理。
7、使用溜子運(yùn)輸大件時(shí)，人員嚴(yán)禁進(jìn)入煤壁機(jī)道內(nèi)或煤壁側(cè)，運(yùn)輸過程中采煤機(jī)必須停電。
8、大件過采煤機(jī)方法：
（1）停機(jī)前采煤機(jī)割好足夠長度的機(jī)窩，機(jī)窩長度必須大于兩個(gè)機(jī)身長度，滿足運(yùn)輸電機(jī)的需要。
（2）采煤機(jī)機(jī)窩割好后，支架伸出伸縮梁、打出護(hù)幫板維護(hù)好頂板將采煤機(jī)牽引到靠溜頭處，后將采煤機(jī)停電、滾筒離合摘掉和隔離開關(guān)斷開。
（3）減速機(jī)運(yùn)到距采煤機(jī)溜尾側(cè)滾筒附近時(shí)，再將溜子停電閉鎖，敲幫問頂確認(rèn)無安全隱患后人員進(jìn)入機(jī)道內(nèi)，用40t溜子鏈將葫蘆吊掛在支架前梁上，用葫蘆把減速機(jī)吊到煤壁機(jī)窩處。
（4）待人員撤除煤壁機(jī)道后，采煤機(jī)送電，將采煤機(jī)滾筒升到合適的高度，通過向上牽引采煤機(jī)的方法，使減速機(jī)通過采煤機(jī)，減速機(jī)通過采煤機(jī)時(shí)嚴(yán)禁生拉硬頂損壞設(shè)備，如果過機(jī)高度和寬度不足，可以適當(dāng)抽拉溜子。
（5）再按照第（3）條方法將減速機(jī)用葫蘆吊到溜槽內(nèi)固定牢固，檢查無問題后人員躲到電纜槽外后，啟動(dòng)溜子將減速機(jī)運(yùn)到溜頭附近。
（6）運(yùn)送舊減速機(jī)時(shí)參照上述方法進(jìn)行。
9、手拉葫蘆起吊安全事項(xiàng)
⑴使用葫蘆起吊大件時(shí)，必須使用與起吊大件重量相符的葫蘆，起吊破碎機(jī)減速機(jī)（1.2t）必須使用不少于2個(gè)3噸葫蘆（可使用單鏈）起吊，起吊后如需要調(diào)整方向或輔助作業(yè)時(shí)可以使用2噸或1噸葫蘆（可使用單鏈）進(jìn)行。另外在使用手拉葫蘆起吊前，必須檢查葫蘆鏈的完好情況，若葫蘆鏈存在問題則必須使用新葫蘆。
⑵手拉葫蘆的固定吊點(diǎn)必須牢固可靠，使用40t鏈拴在支架前梁千斤頂缸體上作為固定點(diǎn)，手拉葫蘆掛設(shè)在40t鏈上,40t鏈必須使用蛤蟆頭連接，并穿好螺栓擰緊螺母。采用支架吊掛葫蘆時(shí)，必須將支架升緊。
⑶用π鋼棚作起吊點(diǎn)掛設(shè)手拉葫蘆起吊設(shè)備時(shí),要預(yù)先對(duì)棚梁進(jìn)行可靠的加固,保證起吊點(diǎn)不少于一梁四柱支護(hù)且不得有失效柱，使用錨梁作起吊點(diǎn)時(shí)，必須保證錨梁錨桿齊全可靠，否則必須施打單體支柱進(jìn)行加固。使用巷幫錨桿作為起吊點(diǎn)時(shí)，必須保證錨桿施打牢固可靠，使用40t鏈拴在錨桿尾部的錨梁卡子上，將手拉葫蘆掛設(shè)在40t鏈上進(jìn)行起吊。
⑷起吊大件時(shí),人員不得站在重物上操作起吊工具。禁止任何人隨同設(shè)備同時(shí)升降，在設(shè)備起吊、安裝時(shí)，禁止人員在設(shè)備下面或受力索具及吊裝物下落、歪倒波及的地方通過和逗留，不得將頭或手腳伸到可能被擠、壓的位置。
⑸用手拉葫蘆起吊重物時(shí)，起吊葫蘆必須完好，防護(hù)罩齊全，其起吊噸位必須大于重物的重量，大型設(shè)備要由多個(gè)葫蘆共同起吊。錨鏈強(qiáng)度也必須滿足起吊重物重量要求。起吊時(shí)，要先試吊高度100～200mm, 試吊1～2次，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，再正式起吊。
⑹由多個(gè)葫蘆起吊時(shí)，要有專人指揮，找好重心，統(tǒng)一操作，每個(gè)葫蘆的用力必須均勻，作業(yè)人員要躲開大件翻倒方向或偏心晃動(dòng)方向。
⑺人員拉動(dòng)葫蘆時(shí)，站位必須得當(dāng)，必須站在起吊大件的斜上方，躲開葫蘆掉落或大件滾動(dòng)傷人的地點(diǎn)。
⑻只有當(dāng)起吊的減速機(jī)安裝到位，并且固定牢固后，起吊葫蘆才可以解除。
10、使用單體支柱輔助作業(yè)時(shí)，單體支柱兩端要找準(zhǔn)著力點(diǎn)，與金屬接觸時(shí)加墊木板防滑，單體支柱必須拴牢雙股尼龍繩，綁好液壓槍操作人員躲到5m以外進(jìn)行遠(yuǎn)方操作。
11、人員在煤壁機(jī)道內(nèi)作業(yè)過程中，站位必須得當(dāng)，嚴(yán)禁背對(duì)煤壁站立。
12、整個(gè)運(yùn)輸、拆卸、安裝過程中，現(xiàn)場(chǎng)必須安排一名副工長或有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，觀察好頂板和煤壁?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員在施工作業(yè)的整個(gè)過程中，必須站在退路暢通的安全地點(diǎn)自始至終進(jìn)行監(jiān)護(hù)，檢查起吊工具、幫頂?shù)?，并協(xié)調(diào)作業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)不安全跡象立即發(fā)出警號(hào)停止作業(yè)，未處理妥善前，不得進(jìn)行運(yùn)輸、起吊、安裝等其它工作。
13、在運(yùn)輸、安裝起吊大件時(shí)要互相之間配合好，確保運(yùn)、放時(shí)不砸傷人。人員拆卸、安裝過程中操作要認(rèn)真規(guī)范，操作時(shí)要注意其它人員的位置，確保安全作業(yè)。
14、在工作面使用支架作為起吊點(diǎn)起吊大件時(shí)，嚴(yán)禁使用護(hù)幫或升降支架吊運(yùn)大件。
15、現(xiàn)場(chǎng)施工過程中，必須指定專人負(fù)責(zé)安全工作。若因工作需要，安全負(fù)責(zé)人因事需要離開時(shí)，由安全負(fù)責(zé)人重新指定一名人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全工作。
其它未盡事宜，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《4208工作面回采作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
第4篇 更換破碎機(jī)電機(jī)及減速箱安全技術(shù)措施
一、概況
我隊(duì)12上310綜采工作面使用的joy-400kw轉(zhuǎn)載機(jī)減速箱輸入軸在生產(chǎn)過程中漏油嚴(yán)重，每日消耗460#齒輪油40l。根據(jù)礦安排，要求在3月21日預(yù)防性檢修時(shí)整體更換轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)及減速箱，計(jì)劃8小時(shí)完成。為了保證更換工作安全順利的完成特制定本安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
二、施工組織
1、指揮：姚克斌
2、現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督及技術(shù)負(fù)責(zé)：陳躍成
3、技術(shù)負(fù)責(zé)：賀清海
4、材料準(zhǔn)備：丁紅軍
5、人員安排：王劍、李高飛、張海雄、李成、張曉健
三、施工前的準(zhǔn)備工作
1、制定安全技術(shù)措施，并組織所有施工人員學(xué)習(xí)。
2、搖測(cè)電機(jī)絕緣，檢測(cè)電機(jī)內(nèi)控制用二極管。
3、作好施工前轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)及減速箱的裝車、入井工作。
4、提前作好材料配件的領(lǐng)用工作。
5、配齊施工過程中拆件及安裝工具。
6、檢查控制系統(tǒng)，狀態(tài)完好。
7、檢查工作范圍內(nèi)的頂板煤壁安全情況（敲幫問頂），所有單體必須支護(hù)可靠，并閉鎖、（上鎖掛牌）皮帶機(jī)尾閉鎖。排除一切不安全因素。
8、對(duì)所運(yùn)輸?shù)牟考壚慰?，保護(hù)好結(jié)合面及外露齒輪等易受損部位。
9、整個(gè)更換過程必須由專人負(fù)責(zé)指揮，確保起吊安裝工作安全順利完成。
10、頂板破碎或頂板壓力大時(shí)須在該段頂板煤幫鋪設(shè)頂網(wǎng)和幫網(wǎng)維護(hù)。
11、提前打6根起吊錨索，檢查吊掛錨索完好狀況。
四、拆電機(jī)及減速箱并安裝的工序
1、在kjz33組合開關(guān)上停轉(zhuǎn)載機(jī)電源主斷路器并上鎖，掛'有人工作，禁止送電'警示牌。
2、在轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)和減速箱的正下方用#字型木垛架實(shí)。
3、清理轉(zhuǎn)載機(jī)上雜物，拆下電機(jī)電纜，冷卻水管，卸下6條m30×180mm的固定螺栓，取下2個(gè)定位銷并妥善保管。
4、將舊電機(jī)及減速箱垂直吊下并移出，并放在合適的聯(lián)巷。
5、將新電機(jī)及減速箱放到起吊點(diǎn)的正下方。
6、起吊轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)及減速箱到固定孔位置高度。
7、用道木墊實(shí)轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)及減速箱，根據(jù)減速箱輸出軸和固定孔的相對(duì)位置，水平調(diào)整轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)及減速箱。
8、安裝2個(gè)定位銷，安裝6條m30×180mm固定螺栓，安裝電纜和冷卻水管。
9、清理現(xiàn)場(chǎng)工具和雜物。
10、送電試驗(yàn)電機(jī)正反轉(zhuǎn)，如反轉(zhuǎn)及時(shí)調(diào)整相序。
五、安全技術(shù)措施
（一）電機(jī)及減速箱運(yùn)輸?shù)陌踩夹g(shù)措施
1、運(yùn)輸時(shí)必須嚴(yán)格遵守礦輔助運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，人貨不能混裝。
2、運(yùn)輸中須由專人負(fù)責(zé)指揮，在轉(zhuǎn)彎或經(jīng)過有管路、纜線、設(shè)備的巷道時(shí)，車輛應(yīng)放慢速度，嚴(yán)防擠碰電機(jī)減速箱。
3、新轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)及減速箱入井路線：
地面--副一平峒--北側(cè)斜巷--12上大巷開口斷--12上集中輔運(yùn)大巷--12上311回順（2）4聯(lián)巷--12上311回撤通道--12上311回撤通道1聯(lián)巷--12上311回撤輔巷--12上311運(yùn)順--12上311運(yùn)順12聯(lián)巷--轉(zhuǎn)載機(jī)
回收轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)及減速箱升井路線：
轉(zhuǎn)載機(jī)--12上311運(yùn)順12聯(lián)巷--12上311運(yùn)順--12上311回撤輔巷--12上311回撤通道1聯(lián)巷--12上311回撤通道--12上311回順（2）4聯(lián)巷--12上集中輔運(yùn)大巷--12上大巷開口斷--南側(cè)斜巷--副二平峒--地面
4、司機(jī)必須由有經(jīng)驗(yàn)的專職人員擔(dān)任，行走過程中要與指揮人員緊密配合，互相協(xié)作。
5、用人工搬運(yùn)部件、材料、工具時(shí)，必須注意他人安全和自己安全，不得野蠻裝卸。特別是兩人及以上人員集體搬運(yùn)時(shí)一定要統(tǒng)一指揮，必須統(tǒng)一口令，相互配合，輕抬輕放，以防傷人。
（二）起吊、安裝的安全技術(shù)措施
1、起重、吊裝器具必須滿足所吊裝設(shè)備最大受力時(shí)機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性的安全要求。
2、起吊前必須對(duì)起吊環(huán)、錨索進(jìn)行檢查，可靠后方可進(jìn)行使用，起吊鏈時(shí)任何人員嚴(yán)禁站在起吊物正下方。
3、起吊操作人員必須由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，并統(tǒng)一口令。
4、身體任何部位嚴(yán)禁進(jìn)入起吊和支撐重物下方，起吊和支撐作業(yè)時(shí)，工作人員必須互相協(xié)調(diào)，且站在可靠安全地點(diǎn)指揮和操作。
5、起吊準(zhǔn)備工作完成后，在正式起吊前必須試吊。檢查完起吊設(shè)備、附屬設(shè)施、構(gòu)件等一切正常后，方可正式吊裝。
（三）其他安全技術(shù)措施
1、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、各工種操作規(guī)程、本安全技術(shù)措施及礦有關(guān)各項(xiàng)管理制度。
2、所有施工人員作業(yè)時(shí)必須精力集中，服從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的統(tǒng)一安排和指揮。
3、現(xiàn)場(chǎng)跟班干部要全面負(fù)責(zé)施工區(qū)域的各種事故隱患的監(jiān)督檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，并積極組織處理。
4、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須待轉(zhuǎn)載機(jī)所有工作完畢且，人員遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)載機(jī)并確保安全后，方可開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
六、所需工具及材料
工器具：5噸吊鏈2臺(tái)；3噸吊鏈1臺(tái)；成套重型套筒扳手1套，46mm梅花扳手6把；道木50根；15t千斤頂2臺(tái)；撬杠2根；木墊板20塊；40t鏈子10條，馬蹄環(huán)10個(gè)，m20螺栓10條；大錘一把；棉紗1kg；黃油400g；460齒輪油120l。
第5篇 更換破碎機(jī)皮帶輪安全技術(shù)措施
一、準(zhǔn)備工作
1、檢查工作地點(diǎn)支護(hù)完好情況，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)雜物保證作業(yè)地點(diǎn)暢通。
2、準(zhǔn)備好完好的5t導(dǎo)鏈2臺(tái)1t導(dǎo)鏈2個(gè)、馬蹄環(huán)6個(gè)，40鏈6把、撬棍等工具設(shè)備。
3、將備用皮帶輪運(yùn)至更換地點(diǎn)。
二、施工方法
1、開空轉(zhuǎn)載機(jī)，在負(fù)荷中心停電閉鎖，掛停電牌，并安排專職電工看護(hù)開關(guān)。
2、拆開破碎機(jī)皮帶輪護(hù)罩將護(hù)罩放置在合適位置。
3、松動(dòng)破碎機(jī)電機(jī)絲桿，松動(dòng)皮帶后卸掉皮帶；或者先將單體柱一端頂在電機(jī)護(hù)板上，另一端頂在頂板上，使用鏈將單體柱拴牢，均勻升柱，往機(jī)頭方向蹬電機(jī)卸掉絲桿連接銷，然后在使用單體柱往機(jī)尾方向蹬電機(jī)松動(dòng)皮帶將皮帶卸下。
4、更換小輪：
①、在小輪上方懸掛一個(gè)1t導(dǎo)鏈將小輪吊住吃力。
②、卸掉小輪與連接筒的固定螺絲，將小輪卸下，將小輪打至合適位置。
③、將新小輪吊起安裝，上好螺絲。
5、更換大輪：
①大輪上方懸掛一個(gè)5t導(dǎo)鏈將大輪吊住吃力。
②、卸掉大輪與破碎機(jī)錘頭軸的固定螺絲。
③、使用拔輪器將大輪拆下，將大輪放置在合適位置。
④、將新大輪吊起安裝，上好緊固螺絲。
6、上好皮帶，調(diào)整皮帶，上好護(hù)罩。
7、送電開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、收拾作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)
三、安全技術(shù)措施
1、作業(yè)前一定要檢查好作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)完好情況，如支護(hù)不好及時(shí)處理，嚴(yán)禁在支護(hù)不好的地點(diǎn)作業(yè)。
2、開關(guān)送電前一定要檢查瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。
3、起吊前檢查所用導(dǎo)鏈、大鏈、鏈環(huán)，必須完好可靠，嚴(yán)禁使用不合格作業(yè)工具進(jìn)行起吊作業(yè)，人員作業(yè)前一定要帶好手套等防護(hù)工具。
4、吊環(huán)一定要上滿扣，馬蹄環(huán)使用m20mm_75mm的螺絲封口時(shí)一定要帶滿扣。
5、選取支護(hù)可靠的起吊錨桿懸掛導(dǎo)鏈，導(dǎo)鏈懸掛要牢固可靠，導(dǎo)鏈勾頭要掛牢固，要有防脫措施。
6、起吊操作人員必須站在安全可靠地點(diǎn)進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在設(shè)備下方和設(shè)備的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)方向，起吊過程中嚴(yán)禁用手、腳直接推、拉起吊設(shè)備，嚴(yán)禁人員在起吊設(shè)備上方站立，嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運(yùn)的重物。
7、起吊過程中要有專人指揮，起吊作業(yè)人員必須聽從指揮人員的指令操作。在起吊過程中要設(shè)專人時(shí)刻觀察起吊裝置及用具的可靠性，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)停止起吊工作，進(jìn)行妥善處理，待檢查無誤后方可重新起吊。
8、根據(jù)設(shè)備重心位置選取起吊點(diǎn)，保證設(shè)備在起吊時(shí)的平衡，不會(huì)發(fā)生大幅度擺動(dòng)，導(dǎo)鏈起吊時(shí)起吊夾角不得大于12°。
9、起吊設(shè)備時(shí)，先要試吊，試吊高度為100mm-200mm，試吊無問題后方可起吊。起吊要求穩(wěn)起穩(wěn)放，起吊操作人員必須堅(jiān)守崗位嚴(yán)禁中途離開崗位。
10、重物起吊時(shí)，嚴(yán)禁長時(shí)間懸空，如果中途需要停止作業(yè)，必須在設(shè)備下方墊道木，支穩(wěn)設(shè)備。
11、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁無關(guān)人員在作業(yè)地點(diǎn)站立行走。
12、起吊過程中對(duì)起吊物要穩(wěn)起穩(wěn)放，操作平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛拉硬拽。 操作人員要穩(wěn)拉穩(wěn)放，不得有沖擊現(xiàn)象，起吊過程必須保持起吊設(shè)備平衡。
13、起吊過程中如發(fā)現(xiàn)起吊不動(dòng)或卡阻現(xiàn)象時(shí)，先處理后再起吊，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽。
14、使用單體柱進(jìn)行輔助時(shí)，應(yīng)提前檢查單體柱的工作性能，保證可靠完好后方可使用。
15、使用時(shí)單體柱應(yīng)打在合適可靠位置，四牙前墊垛板，防止滑動(dòng)。
16、拴好防護(hù)鏈做好防倒措施。
17、單體柱加載時(shí)要均勻加載，加載不能過猛。單體柱卸載時(shí)，出液口嚴(yán)禁正對(duì)工作人員。
18、人員抬動(dòng)設(shè)備時(shí)要?jiǎng)幼饕恢拢鹜?，做好互保?lián)保工作防止碰傷。
