第1篇 綜采工作面停工安全技術(shù)措施
為確保工作面停產(chǎn)檢修期間及開(kāi)工的安全,保證工作面排水順暢,通風(fēng)可靠,無(wú)瓦斯積聚,頂板無(wú)片幫、掉頂,不出現(xiàn)較大機(jī)電事故及人身安全事故,特編制本措施。
一、工作面停工措施
1、停工時(shí)、工作面必須采通,不留斜茬,支架全部接實(shí)頂板,端邊距符合要求,嚴(yán)格按采煤工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)施工,保證“三直、兩平、一凈、兩暢通”。
兩巷端頭支護(hù)不滯后、超前支護(hù)無(wú)卸載單體,支架及液壓?jiǎn)误w初撐力符合要求。
2、停工時(shí)、兩巷排水設(shè)備必須完好,水溝、水倉(cāng)清理干凈,排水泵及備用泵完好、可靠,排水管路暢通,每班安排2人進(jìn)行抽水,進(jìn)入工作面時(shí),安檢員、瓦檢員必須同時(shí)進(jìn)入。
且排水人員必須現(xiàn)場(chǎng)交接班。
下降風(fēng)巷水泵在停電前,必須排凈水倉(cāng)內(nèi)的積水。
3、停工時(shí)、兩巷監(jiān)控設(shè)備必須完好,各種監(jiān)控儀器正常使用,確保通風(fēng)可靠,開(kāi)啟備用局扇,局扇不通風(fēng)時(shí),人員嚴(yán)禁進(jìn)入工作面。
4、工作面及兩巷停掉與排水、監(jiān)控、局扇等無(wú)關(guān)設(shè)備的電源,并閉鎖、掛牌。
5、停工時(shí)、所有單體支柱要進(jìn)行二次注液,不許出現(xiàn)空載支柱。
頂板壓力大或頂板破碎段要進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),每班必須派2人一組對(duì)工作面進(jìn)行全面的安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)進(jìn)行處理。
6、停工前,工作面運(yùn)輸機(jī)必須排空,煤機(jī)停放在頂板較好的地點(diǎn),在煤壁打上貼幫柱。
7、停工期間的出勤人員必須按規(guī)定時(shí)間開(kāi)班前會(huì),入井人員在入井前、入井后和升井前必須向區(qū)值班人員匯報(bào)井下情況以及自己所在的位置。
出勤人員入井時(shí)必須2人或2人以上同時(shí)入升井,不準(zhǔn)單崗作業(yè);
二、工作面開(kāi)工措施
1、跟班隊(duì)人員必須先檢查工作面、回風(fēng)順槽和回風(fēng)順槽端頭的瓦斯?jié)舛?在保證安全的前提下再檢查工作面幫、頂、液壓支架的支護(hù)及完好情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或有隱患時(shí)要及時(shí)匯報(bào)并積極進(jìn)行處理。
2、由跟班人員統(tǒng)一指揮,對(duì)工作面封幫材料進(jìn)行回撤,按照由下往上的順序進(jìn)行回收,回收的材料必須及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)并碼放整齊。
3、由專(zhuān)職電工按照由外向里的順序?qū)Ω髋_(tái)設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,進(jìn)行送電試運(yùn)轉(zhuǎn),只有各臺(tái)設(shè)備能夠安全運(yùn)轉(zhuǎn)才可以正常開(kāi)工回采。
其他未盡事項(xiàng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及《041602工作面作業(yè)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第2篇 綜采工作面停工及開(kāi)工的安全技術(shù)措施
根據(jù)礦統(tǒng)一安排，從2009年12月28日至2010年1月3日停產(chǎn)。為保證停產(chǎn)期間工作面的安全，特制定本安全技術(shù)措施：
一． 停工前的安全技術(shù)措施
1. 停工前最后一刀煤必須將工作面煤壁、刮板機(jī)找成一條直線，支架移至最小控頂距，并成一條直線，并將伸縮梁推出，保證上下安全出口暢通，嚴(yán)禁留有傘檐。
2. 停工前最后一刀煤時(shí)將采煤機(jī)返到工作面上口停機(jī)。
3. 停工前必須將工作面刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、順槽皮帶及煤倉(cāng)的煤拉空后停電閉鎖。
4. 停工前必須將工作面浮煤、雜物清理干凈，風(fēng)機(jī)兩巷物料碼放整齊，并清點(diǎn)上帳，如有卸壓、失效支柱必須更換，液壓支架必須維修完好，保證支柱、支架達(dá)到規(guī)定初撐力，立柱活柱長(zhǎng)度必須控制在要求范圍內(nèi)。
5. 停工前必須將風(fēng)機(jī)兩巷的超前支護(hù)按規(guī)定支設(shè)，如有頂板破碎處，必須用戴帽點(diǎn)柱加強(qiáng)支護(hù)。
6. 停工前必須將采煤機(jī)、刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、順槽皮帶等電氣設(shè)備停電閉鎖，只留潛水泵乳化液泵電源，以備停工期間使用。
7. 停工前必須保證上下安全出口、人行道暢通。
8．停工前職工必須學(xué)習(xí)停開(kāi)工措施
9．停工前最后一個(gè)班，乳化液濃度必須達(dá)到5％，泵站壓力必須達(dá)到30mpａ。
10．停工前必須經(jīng)礦安全檢查領(lǐng)導(dǎo)小組檢查合格后，方可停工
二、停工期間安全技術(shù)措施
1、 停工期間除乳化液泵、抽水泵外，其它電氣設(shè)備必須停電閉鎖。
2、 停工后，由綜采一隊(duì)安排專(zhuān)職人員看護(hù)工作面，看工作面人員必須堅(jiān)守崗位看護(hù)設(shè)備、排水，并給調(diào)度“三匯報(bào)”，看工作面人員必須現(xiàn)場(chǎng)交接班。
3、 停工期間,片幫嚴(yán)重地段必須立即將伸縮梁打出,確保端面距符合規(guī)定.
4、 停工期間，看工作面人員發(fā)現(xiàn)隱患必須及時(shí)處理，自己無(wú)法處理時(shí)，應(yīng)及時(shí)向隊(duì)值班人員匯報(bào)，由隊(duì)上安排盡快處理。
5、 停工期間必須有隊(duì)干24小時(shí)值班。
6、 看工作面人員進(jìn)入工作面必須先將工作面檢查一遍，確認(rèn)無(wú)誤后，方可在安全地點(diǎn)看護(hù)，嚴(yán)禁在上隅角等不安全地點(diǎn)長(zhǎng)時(shí)間停留，以防發(fā)生意外。
7、 停工期間必須有專(zhuān)職瓦檢員檢查工作面有害氣體濃度，若co濃度超限時(shí)，通風(fēng)隊(duì)必須進(jìn)行封閉注氮。
三．開(kāi)工安全技術(shù)措施
1. 開(kāi)工前必須組織全隊(duì)所有人員學(xué)習(xí)《l1514綜采工作面作業(yè)規(guī)程》及開(kāi)工安全技術(shù)措施并簽字。
2. 所有入井人員必須執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，將煤壁、頂板上的浮煤浮矸清理掉后方可干其它工作。
3. 人員進(jìn)入工作面后，必須對(duì)風(fēng)機(jī)兩巷的支護(hù)及工作面支架的支設(shè)情況詳細(xì)檢查，如有卸壓失效支柱、支架必須及時(shí)更換維修，保證支護(hù)質(zhì)量。
4. 人員進(jìn)入工作面前必須由瓦檢員對(duì)工作面有害氣體進(jìn)行檢查，正常后方可進(jìn)入。
5. 人員進(jìn)入工作面前，必須對(duì)風(fēng)、機(jī)兩巷的頂板詳細(xì)查看，發(fā)現(xiàn)活石、醒煤及時(shí)用長(zhǎng)釬子撬掉，以防掉碴傷人。
6. 生產(chǎn)前必須對(duì)工作面各臺(tái)設(shè)備進(jìn)行維修，保證設(shè)備完好并對(duì)各臺(tái)設(shè)備進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)割煤，割煤時(shí)要將支架護(hù)幫板按規(guī)程規(guī)定逐架收回。
7. 開(kāi)工前必須經(jīng)開(kāi)工檢查人員檢查合格后方可開(kāi)工。
8. 開(kāi)工后每班必須有隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)跟班。
第3篇 綜采工作面停工及開(kāi)工安全技術(shù)措施
根據(jù)礦統(tǒng)一安排,從2022年12月28日至2022年1月3日停產(chǎn)。
為保證停產(chǎn)期間工作面的安全,特制定本安全技術(shù)措施:
一 停工前的安全技術(shù)措施
1. 停工前最后一刀煤必須將工作面煤壁、刮板機(jī)找成一條直線,支架移至最小控頂距,并成一條直線,并將伸縮梁推出,保證上下安全出口暢通,嚴(yán)禁留有傘檐。
2. 停工前最后一刀煤時(shí)將采煤機(jī)返到工作面上口停機(jī)。
3. 停工前必須將工作面刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、順槽皮帶及煤倉(cāng)的煤拉空后停電閉鎖。
4. 停工前必須將工作面浮煤、雜物清理干凈,風(fēng)機(jī)兩巷物料碼放整齊,并清點(diǎn)上帳,如有卸壓、失效支柱必須更換,液壓支架必須維修完好,保證支柱、支架達(dá)到規(guī)定初撐力,立柱活柱長(zhǎng)度必須控制在要求范圍內(nèi)。
5. 停工前必須將風(fēng)機(jī)兩巷的超前支護(hù)按規(guī)定支設(shè),如有頂板破碎處,必須用戴帽點(diǎn)柱加強(qiáng)支護(hù)。
6. 停工前必須將采煤機(jī)、刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、順槽皮帶等電氣設(shè)備停電閉鎖,只留潛水泵乳化液泵電源,以備停工期間使用。
7. 停工前必須保證上下安全出口、人行道暢通。
8. 停工前職工必須學(xué)習(xí)停開(kāi)工措施9.停工前最后一個(gè)班,乳化液濃度必須達(dá)到5%,泵站壓力必須達(dá)到30mpa。
10.停工前必須經(jīng)礦安全檢查領(lǐng)導(dǎo)小組檢查合格后,方可停工
二、停工期間安全技術(shù)措施
1、 停工期間除乳化液泵、抽水泵外,其它電氣設(shè)備必須停電閉鎖。
2、 停工后,由綜采一隊(duì)安排專(zhuān)職人員看護(hù)工作面,看工作面人員必須堅(jiān)守崗位看護(hù)設(shè)備、排水,并給調(diào)度“三匯報(bào)”,看工作面人員必須現(xiàn)場(chǎng)交接班。
3、 停工期間,片幫嚴(yán)重地段必須立即將伸縮梁打出,確保端面距符合規(guī)定.
4、 停工期間,看工作面人員發(fā)現(xiàn)隱患必須及時(shí)處理,自己無(wú)法處理時(shí),應(yīng)及時(shí)向隊(duì)值班人員匯報(bào),由隊(duì)上安排盡快處理。
5、 停工期間必須有隊(duì)干24小時(shí)值班。
6、 看工作面人員進(jìn)入工作面必須先將工作面檢查一遍,確認(rèn)無(wú)誤后,方可在安全地點(diǎn)看護(hù),嚴(yán)禁在上隅角等不安全地點(diǎn)長(zhǎng)時(shí)間停留,以防發(fā)生意外。
7、 停工期間必須有專(zhuān)職瓦檢員檢查工作面有害氣體濃度,若co濃度超限時(shí),通風(fēng)隊(duì)必須進(jìn)行封閉注氮。
三開(kāi)工安全技術(shù)措施
1. 開(kāi)工前必須組織全隊(duì)所有人員學(xué)習(xí)《l1514綜采工作面作業(yè)規(guī)程》及開(kāi)工安全技術(shù)措施并簽字。
2. 所有入井人員必須執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,將煤壁、頂板上的浮煤浮矸清理掉后方可干其它工作。
3. 人員進(jìn)入工作面后,必須對(duì)風(fēng)機(jī)兩巷的支護(hù)及工作面支架的支設(shè)情況詳細(xì)檢查,如有卸壓失效支柱、支架必須及時(shí)更換維修,保證支護(hù)質(zhì)量。
4. 人員進(jìn)入工作面前必須由瓦檢員對(duì)工作面有害氣體進(jìn)行檢查,正常后方可進(jìn)入。
5. 人員進(jìn)入工作面前,必須對(duì)風(fēng)、機(jī)兩巷的頂板詳細(xì)查看,發(fā)現(xiàn)活石、醒煤及時(shí)用長(zhǎng)釬子撬掉,以防掉碴傷人。
6. 生產(chǎn)前必須對(duì)工作面各臺(tái)設(shè)備進(jìn)行維修,保證設(shè)備完好并對(duì)各臺(tái)設(shè)備進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)割煤,割煤時(shí)要將支架護(hù)幫板按規(guī)程規(guī)定逐架收回。
7. 開(kāi)工前必須經(jīng)開(kāi)工檢查人員檢查合格后方可開(kāi)工。
8. 開(kāi)工后每班必須有隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)跟班。
