高壓電纜安全技術(shù)15篇

第1篇 雙回路高壓電纜入井敷設(shè)安全技術(shù)措施

為加快我礦新井建設(shè)進(jìn)度，提高礦井供電質(zhì)量，礦決定從地面變電所敷設(shè)兩趟myju223×70mm210kv高壓電纜至井下變電所，以滿足我礦下一步生產(chǎn)建設(shè)的需要。為確保雙回路高壓電纜敷設(shè)的順利進(jìn)行，特編制如下安全技術(shù)措施，望認(rèn)真遵照執(zhí)行。

一、 施工地點：地面變電所至井下變電所

二、 施工內(nèi)容：從地面變電所敷設(shè)兩趟高壓電纜至井下變電所

三、 施工時間：2011年5月31日8時~16時。

四、 敷設(shè)高壓電纜總指揮：應(yīng)曉波。負(fù)責(zé)該項工程的全面協(xié)調(diào)。

五、 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人：茍祖建。負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全質(zhì)量監(jiān)督及隱患排查。

六、 參加人員：魏忠祥 盧鳳祥 沈長軍 郭貴嶺及生產(chǎn)班組等40人。

七、 施工單位：機運電隊及生產(chǎn)班組

八、 主要施工器材：myju223×70mm2高壓電纜1200m(每根600m)、5鉤電纜鉤270個、5t葫蘆一個、8＃及14＃鐵絲、50mm2鋼絞線400m、麻繩、電工工具等。

九、施工順序：使用三腳架或鏟車將電纜滾吊離地面100mm--將電纜頭一端沿副井筒梯步側(cè)拉至井下變電所指定地點--將電纜頭另一端從副井筒平臺躲避洞處穿管子至地面變電所指定配電屏下--將電纜按規(guī)定吊掛到電纜鉤上。

十、安全技術(shù)措施：

1、敷設(shè)電纜前，礦應(yīng)安排掘進(jìn)單位沿副井口至井底梯步側(cè)腰線往上0.8mm、1.1mm每隔10m打一根錨桿，錨桿深度不得小于500mm、露出井壁長度為100mm并錨牢固，打眼具體位置由機電隊標(biāo)出。

2、入井前應(yīng)對高壓電纜進(jìn)行耐壓試驗，合格后方可入井安裝。

3、施工前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)做好雙回路高壓電纜入井敷設(shè)準(zhǔn)備工作，提前一天將吊掛電纜鉤用的鋼絞線在井筒內(nèi)所打錨桿上拉直固定牢靠, 掛上電纜鉤（間距按每鉤1.5m）并固定牢靠，準(zhǔn)備好所需電纜、材料、工具、配件等。

4、所有施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁“三違”現(xiàn)象發(fā)生。

5嚴(yán)格按《機電設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及《機電設(shè)備完好準(zhǔn)》進(jìn)行安裝。

6、使用三腳架或鏟車起吊電纜滾時，必須將電纜滾與三腳架或鏟車可靠連接，嚴(yán)禁人員站在鏟斗內(nèi)或電纜滾下。

7、電纜滾必須用φ15.5mm的鋼絲繩套牢固固定在葫蘆上，并用繩夾鎖死。

8、起吊電纜滾時必須必須設(shè)專人檢查起吊器具，確保起吊器具完好無損，電纜滾吊離地面的高度不得超過100mm，嚴(yán)禁使用鐵絲起吊電纜滾，嚴(yán)禁人員站在起吊物件下方。

9、起吊電纜滾時必須設(shè)專人指揮，嚴(yán)格按“一看、二試、三慢、四起吊”的順序進(jìn)行。

10、必須使用5t以上承載量的葫蘆起吊電纜滾。

11、拉運電纜時必須設(shè)專人觀察電纜滾轉(zhuǎn)動情況，若發(fā)現(xiàn)電纜滾轉(zhuǎn)動速度與人拉電纜的速度嚴(yán)重不匹配應(yīng)立即指揮將電纜滾落到地面重新起吊后方可恢復(fù)拉電纜工作。

112、拉電纜入井前，必須指定專人與礦調(diào)度室及當(dāng)班絞車司機聯(lián)系，停止副井絞車運行；未得到聯(lián)系人的許可，禁止恢復(fù)絞車運行，嚴(yán)格“行人不行車，行車不行人、不作業(yè)”的提升安全管理規(guī)定。

13、拉電纜人員之間的間距不得大于10m，前后人員應(yīng)相互照應(yīng)，穩(wěn)步行走防止滑倒，拉電纜的速度應(yīng)均勻，嚴(yán)禁時快時慢。

14、井口20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁帶煙火入井。

15、在地面房蓋上拉電纜時必須看準(zhǔn)踩穩(wěn)，防止踩空摔倒。

16、拉電纜進(jìn)入地面變電所時必須指定專人指揮，任何人員嚴(yán)禁接觸帶電體，不得亂動配電屏上的任何按鈕及轉(zhuǎn)換開關(guān)等。

17、電纜展開后必須將其掛到電纜鉤上，嚴(yán)禁將電纜擺放在軌道上。

18、施工完畢后，必須將帶入施工地點的連接器具、工具、材料等回收上井保管好，同時清理好沿線衛(wèi)生。

第2篇 變電所敷設(shè)高壓電纜安全技術(shù)措施

一、工作內(nèi)容：

根據(jù)礦上安排，對北翼變電所進(jìn)行遷移，需要敷設(shè)兩趟截面為70mm2、長度為：1800米的高壓橡套電纜。電纜要從現(xiàn)在的北翼變電所拉到北翼五連巷新變電所，并放入電纜槽架固定。為了保證此次拉電纜工作安全順利完成，特制本安全技術(shù)措施。

二、工作時間安排：

高壓電纜由調(diào)度室組織隊組負(fù)責(zé)裝車并下放到現(xiàn)在的北翼變電所、并用單軌吊運到北翼檢修巷里段，具體施工時間和參與拉電纜的隊組由調(diào)度室統(tǒng)一協(xié)調(diào)（敷設(shè)電纜人員不得少于70人）。

三、工作人員組織：

由調(diào)度室進(jìn)行協(xié)調(diào)指揮，機電科現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，安全科現(xiàn)場跟班進(jìn)行安全監(jiān)督和落實本措施的執(zhí)行情況，參與隊組必須有一名正職隊干跟班進(jìn)行現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮工作，井下機電隊安排專人負(fù)責(zé)電纜的固定。要求所有參與隊組嚴(yán)格服從指揮，嚴(yán)禁有人私自行動。

三、施工程序：

1、提前檢查接線盒的完好情況和電纜的絕緣性能。

2、電纜在裝電纜車時，在將電纜拉出20余米的地方開始往電纜車上盤電纜，將電纜全部裝車完畢后，將開始余出的20余米電纜盤至最上邊。

3、電纜裝車完畢后用鋼絲繩進(jìn)行捆綁，捆綁時必須在電纜上墊襯墊，防止損壞電纜的絕緣皮。捆綁完畢后，推至井口由運輸隊進(jìn)行驗收，驗收合格后負(fù)責(zé)下放。

4、電纜下到北翼變電所時，將電纜全部從車上放下，由人工全部把電纜上右肩，每3米一人緩慢的往前拉電纜。

5、電纜拉好以后，井下機電隊負(fù)責(zé)立即將電纜固定牢固，要求每20m固定一道卡子。

四、施工安全注意事項：

1、拉電纜過程中所有人員將電纜統(tǒng)一扛上右肩，每3米一人，前后步調(diào)一致。

2、拉電纜過程中沒有接到電纜落地的命令，任何人嚴(yán)禁私自放下，否則嚴(yán)肅處理，各隊跟班隊干負(fù)責(zé)。

3、電纜拉完固定好后，電纜接頭之間必須保留用于接火的富余電纜。

4、在檢修巷拉電纜時，要提前聯(lián)系調(diào)度室停止北翼單軌吊的運行，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”制度。

5、本次拉電纜由調(diào)度室統(tǒng)一指揮，機電科現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，安全科現(xiàn)場跟班進(jìn)行安全監(jiān)督和落實本措施的執(zhí)行情況，參與隊組必須有一名正職隊干跟班落實執(zhí)行本措施。

6、要求涉及到得施工隊組由技術(shù)員負(fù)責(zé)對本措施認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)，并嚴(yán)格按照措施執(zhí)行。

7、本措施未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定。

第3篇 井下接運敷設(shè)高壓電纜安全技術(shù)措施

根據(jù)礦生產(chǎn)組織安排，由我隊在主井底接運高壓電纜至材料大巷，并敷設(shè)上梁，為確保作業(yè)能安全順利進(jìn)行，特特制定該安全技術(shù)措施。

一、作業(yè)流程：主井底接電纜--一部皮帶巷--倒至材料大巷第一根橫梁附近--上橫梁--敷設(shè)至新采區(qū)變電所

二、作業(yè)前準(zhǔn)備工作：

1、凡參與作業(yè)人員及涉及隊組必須認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)該安全技術(shù)措施。

2、提前將所需工具、長鉤、安全帶等準(zhǔn)備到位。

3、仔細(xì)檢查一部皮帶機頭處的8t回柱車完好情況，要求各部位連接必須緊固、開關(guān)及遠(yuǎn)控按鈕開關(guān)動作靈活無失爆現(xiàn)象、電機減速器潤滑良好、卷筒和鋼絲繩及勾頭完好情況等，發(fā)現(xiàn)不完好之處立即處理至完好。

4、仔細(xì)檢查原材料大巷五部絞車及沿途各信號裝置完好情況，要求各部位連接必須緊固、地錨固定可靠、聲光信號靈活可靠、開關(guān)及遠(yuǎn)控按鈕開關(guān)動作靈活無失爆現(xiàn)象、卷筒和鋼絲繩及勾頭完好情況等，發(fā)現(xiàn)不完好之處立即處理至完好。

5、提前在工字鋼梁上把按照要求直輥固定托架及直輥安裝齊全，每四道工字鋼梁固定一直輥，要求前后必須一條線，并在距第一道工字鋼梁前5米處用大鏈將地輥托架固定在錨索上。

6、提前統(tǒng)一各信號裝置的信號意義。

7、提前檢查主井底通往井口平臺及絞車房信號裝置，要求務(wù)必靈活可靠。

8、綜采隊提前將原材料大巷五部絞車進(jìn)行放繩，并將絞車鋼絲繩放置在工字鋼上的及皮帶上部，并穿過地滾上部，將鋼絲繩繩頭固定在材料大巷第一根工字鋼橫梁10米處備用。

三、主井底接電纜安全技術(shù)措施

1、機運隊在下方電纜前，必須將電纜打包，并留出可以可靠掛鉤之處，以供綜采隊掛鉤回拉之用。

2、機運隊將電纜下放到離井底平臺近水平位置，綜采隊專職信號員打停點，由專職掛鉤工（按標(biāo)準(zhǔn)佩戴好安全帶，且另一端固定可靠，不影響正常作業(yè)）小心掛好鉤。

3、綜采隊專職信號員打慢上信號，待電纜升至離井底平臺2米左右位置，打停電，這時8t回柱車司機回收鋼絲繩，使繩處以張緊狀態(tài)，此時，井底專職信號員打慢下點、回柱絞車開始緩慢收繩。

4、待所有電纜全部離開井筒，回柱車停車、井底信號員打停點，此時井底平臺專職掛鉤工摘鉤。

5、回柱車司機在開車時必須檢查鋼絲繩附近有無人員，若有立即通知轉(zhuǎn)移至安全地帶，防止開車鋼絲繩傷人。

6、作業(yè)期間除專職掛鉤工外，其余人員嚴(yán)禁在井筒逗留，防止墜入井筒及井筒墜物傷人。

四、運輸電纜安全技術(shù)措施

1、提前在煤庫處放置一平板車，由帶班長檢查平板車、擋車安全設(shè)施及一部絞車的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，帶班長驗收，嚴(yán)禁使用不完好車輛及設(shè)施。

2、由5人往平板車處匯電纜，2人往車上盤裝電纜，要求盤裝整齊，不得超寬、超高且電纜不扭勁。

3、電纜裝好車后，必須捆綁牢固，由專職掛鉤工掛好鉤。

4、沿途在二部皮帶機頭機一部機尾設(shè)置專人放警戒保證運輸期間“行人不行車，行車不行車”

5、絞車司機嚴(yán)禁單崗作業(yè)，必須做到“五不開”專職掛鉤工必須做到“五不掛”。

6、電纜運至一部機尾處摘鉤，人工將電纜匯運至距材料大巷第一根工字鋼橫梁10米處，將鎧裝電纜呈“8”字盤繞好，要求盤放整齊不得影響行人。

五、電纜上梁敷設(shè)安全技術(shù)措施

1、將電纜纜頭與絞車鋼絲繩繩頭用卡子連接好，要求必須牢固。

2、在電纜盤放處設(shè)置5人負(fù)責(zé)電纜的展開及上梁。

3、沿途設(shè)置觀察專人持防爆對講機（可與絞車司機直接通話），觀察電纜敷設(shè)情況，一旦出現(xiàn)異常情況立即通知絞車司機停車。

4、一切準(zhǔn)備就緒，信號通知五部絞車司機緩慢開動絞車開始往后拖拽電纜，要求絞車司機必須持證上崗且不得單崗作業(yè)，開車速度要平穩(wěn)且不得超過0.5m/s。

5、在通過掘一綜掘機起底處時，由帶班長提前與掘一帶班長溝通暫時停機，待觀察專人通過后，再繼續(xù)開機，在綜掘機開機狀態(tài)下，所有人員嚴(yán)禁靠近綜掘機機頭及所有轉(zhuǎn)動部分，防止機器傷人事故發(fā)生。

6、在匯送電纜期間，綜采隊作業(yè)人員嚴(yán)禁上皮帶架作業(yè)，如需要，必須站在梯子或平臺上。

7、敷設(shè)電纜期間，如打信號，五部絞車司機要根據(jù)信號意義，及時平穩(wěn)停車，防止拉壞電纜、連接裝置及橫梁。

8、在展開電纜時，作業(yè)人員要相互配合防止磕傷碰傷發(fā)生，且展開速度必須適中，不能太快也不能太慢供不應(yīng)求。

9、其它未盡事宜執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及集團(tuán)公司、礦兩級相關(guān)規(guī)定。

第4篇 高壓電纜的安全技術(shù)與應(yīng)用

作者：朱麗梅(中石化儀征化纖股份公司，江蘇 儀征 211900)

中國石化儀征化纖股份公司動力生產(chǎn)中心，負(fù)責(zé)公司范圍內(nèi)供電電網(wǎng)的管理。該供電電網(wǎng)中，10 kv電網(wǎng)主要由電纜線路組成，總長度約253 km。為了加強電纜的安全管理，動力生產(chǎn)中心采用了各種管理、技術(shù)措施，但仍發(fā)生了由于油浸紙絕緣電纜本體接地或相間短路引起的爆炸事故。通過調(diào)研，筆者認(rèn)為在電纜管理方面應(yīng)注意以下問題。

1 按現(xiàn)場實際選用電纜型式

10年前，公司的10 kv高壓電纜都選用鋁芯油浸紙絕緣鉛包鋼帶鎧裝麻被電力電纜，型號為zlq21型。油紙絕緣電纜具有優(yōu)良的電氣性能，使用歷史悠久，電纜、附件和電纜頭的制作工藝等都很成熟，它適宜敷設(shè)在土壤中，能承受一定的機械外力，但不能承受大的拉力，且敷設(shè)時不允許有超過15 m的落差和15d的彎曲半徑。

近年來，國內(nèi)電纜用戶對便于運行維護(hù)的交聯(lián)聚乙烯電纜產(chǎn)生了濃厚的興趣，專家也在dl401-91《高壓電纜選用導(dǎo)則》中建議，對6～110 kv電網(wǎng)通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后，可因地制宜采用交聯(lián)電纜。

從儀化近20年的電纜運行和目前國內(nèi)電纜的使用情況來看，筆者認(rèn)為：在非高落差、小拐徑的地段使用油浸紙絕緣電纜比交聯(lián)電纜更合理。因為油浸紙絕緣電纜的平均使用壽命可達(dá)30～50年(上海有的油浸紙絕緣電纜已運行了100多年)，而交聯(lián)電纜可能在10年左右就出現(xiàn)故障率上升。實踐證明，油浸紙絕緣電纜的運行壽命及電氣性能在一定程度上要優(yōu)于交聯(lián)電纜。

2 電纜附件的選用應(yīng)該更注意性價比

從目前國內(nèi)使用情況來看，熱縮及澆鑄式電纜頭對油浸紙電纜來說更合適，但這2種電纜頭的制作工藝復(fù)雜，對制作人員的技術(shù)水平、制作經(jīng)驗都有較高要求，并且對制作環(huán)境也有一定的要求。

冷縮頭由于采用硅橡膠材料，制作過程中不需動火，工序簡便，適合于電纜隧道、電纜層等相對密閉的空間，近年來也成為電纜附件的首選。但對于一些對泄漏和輻射要求高的單位，通常不考慮冷縮式電纜頭。對比3種產(chǎn)品的價格，冷縮頭是熱縮或澆注式電纜頭的7～10倍。

基于上述原因，筆者認(rèn)為在投資項目中，電纜附件應(yīng)以熱縮或澆注式電纜頭為主。搶修中可考慮部分冷縮頭，以節(jié)省時間，盡快恢復(fù)送電。但有一個問題不能回避，那就是要加強對電纜頭制作工藝的再培訓(xùn)和制作人員水平的提高，因為電纜頭制作工藝質(zhì)量沒有保證，也會成為供電網(wǎng)絡(luò)安全的另一個隱患。

3 改變電纜試驗方式

4年前，中石化在全公司提出了狀態(tài)檢修的設(shè)備管理要求，這種檢修方式對于電纜這種非轉(zhuǎn)動類設(shè)備有一定的難度。由于缺乏在線監(jiān)測手段，只能通過電纜的定期試驗來判斷其健康狀況。按照dl/t 596-1996《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》，油浸紙絕緣電纜的試驗項目有：絕緣電阻和直流耐壓試驗。對于交聯(lián)電纜只完成絕緣電阻的測試。由于初期建設(shè)中選用的電纜附件受制作工藝的限制，我們一般只能做電纜主絕緣的絕緣電阻試驗，對電纜外護(hù)套絕緣電阻和內(nèi)襯層絕緣電阻都未能測試，這也給交聯(lián)電纜預(yù)防性試驗帶來了漏洞。

(1) 動力生產(chǎn)中心2003年的3次非計劃停車中，都是由于型號為zlq21的油浸紙絕緣電纜落差段發(fā)生接地短路后爆炸引起的，這些出故障的電纜都按原電力工業(yè)部發(fā)布的《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》和儀征化纖股份有限公司匯編的《電力電纜維護(hù)檢修規(guī)程》，進(jìn)行過1年1次的絕緣電阻和直流耐壓試驗。上述電纜，在2001—2003年的預(yù)防性試驗中，數(shù)據(jù)都符合要求，2003-09-16電纜本體爆炸后重做了電纜頭，試驗也符合標(biāo)準(zhǔn)，但在其后不久又發(fā)生了電纜本體爆炸。從預(yù)防性試驗數(shù)據(jù)來看，電纜泄漏電流、絕緣電阻均符合標(biāo)準(zhǔn)，但在檢修周期內(nèi)，仍發(fā)生電纜本體短路爆炸事故，可見電纜試驗標(biāo)準(zhǔn)還有待進(jìn)一步改進(jìn)完善，提高其有效性。

(2) 電纜預(yù)防性試驗肯定會對電纜造成損傷，但放棄預(yù)防性試驗也不是好的管理方法。如果能利用熱敏或其它原理對電纜進(jìn)行在線監(jiān)測，并根據(jù)監(jiān)測結(jié)果和電纜的負(fù)荷量、敷設(shè)環(huán)境、電纜上次試驗狀況等情況進(jìn)行綜合評估后，實行狀態(tài)試驗，對狀況不好的提高試驗電壓值，對整體情況良好的，在保證電纜不受外力損傷的前提下，將檢修周期延長3～5年，也許是更好的方法。

(3) 交聯(lián)電纜的絕緣是由添加交聯(lián)劑的熱塑性塑料擠包、交聯(lián)制成的。在直流電場的空間電荷作用下，其絕緣性能會加速劣化，使用壽命會縮短。近幾年電纜行業(yè)已對此逐漸達(dá)成共識，因此對于新投運或重做電纜頭后的交聯(lián)電纜應(yīng)優(yōu)先采用交流試驗方法。采用這種方法試驗時，輸出的正弦電壓波形接近電纜的運行工況，試驗電壓值低于直流耐壓試驗值，且在測試中不會使有害的空間電荷注入絕緣材料。同時，可以無損傷地探測到電纜、電纜接頭及施工工藝的缺陷，對絕緣介質(zhì)中的電樹枝、水樹枝放電狀況有所改善，保證電纜的正常使用壽命。但交流耐壓試驗無法及時發(fā)現(xiàn)制造過程中產(chǎn)生的微小氣隙及安裝中存在的微小絕緣擠壓受損缺陷。這些缺陷都會在日后的運行中逐漸發(fā)展而威脅設(shè)備的安全運行，因此在交接試驗中引入局部放電的測量是可以考慮的。

(4) 公司在安全隱患治理項目中，對部分運行時間長、狀況較差的油浸紙絕緣電纜進(jìn)行了改造。具體的改造方案就是，截掉電纜兩終端附近存在落差的薄弱環(huán)節(jié)，采用環(huán)氧樹脂澆注式或熱縮式中間頭對接，落差部分選用zlqd22-8.7/10型不滴流油紙絕緣電纜。

第5篇 10kv外線高壓電纜安全技術(shù)交底

一、10kv外線高壓電纜概況

佛山隧道暗埋段橫跨dk800+020和dk800+280兩處的10kv機場專用線根據(jù)施工需要，已將架空裸線改為電纜放置在地面上。該電纜為雙重絕緣（工作絕緣和保護(hù)絕緣），整條電纜的外層均設(shè)有膠管護(hù)套將電纜套住，電纜達(dá)到安全要求和技術(shù)要求。電纜目前已通電。

放置在地面上的電纜在橫穿便道時（dk800+020、dk800+250、dk800+280）已作埋地處理，未橫過便道的電纜則暫時放置在地面上。在以后的施工過程中，電纜要作移動以滿足現(xiàn)場開展施工需要。

二、危險危害因素

危險源：觸電傷害。

10kv高壓電纜目前已經(jīng)通電使用，如果保護(hù)不到位造成了電纜絕緣層的損壞，人員或機械在電場范圍內(nèi)，或直接接觸到絕緣損壞的電纜，可能會發(fā)生觸電傷害事故。

三、安全預(yù)防措施

3-1．做好電纜的安全保護(hù)措施，防止車輛碾壓或其他原因造成電纜絕緣損壞。

3-2．電纜沿線掛設(shè)安全警告、警示標(biāo)志或標(biāo)牌，或設(shè)置防護(hù)欄。

3-3．接觸電纜必須做好個人安全防護(hù)措施，正確使用安全防護(hù)用品。

3-4．遵守和執(zhí)行安全用電操作規(guī)程。

3-5．做好安全技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施。

四、安全技術(shù)措施

4-1．電纜保護(hù)措施

（1）因電纜放置在地面，且有部分放在施工紅線外，為防止發(fā)生電纜被盜而引起的觸電事故，必須沿線掛設(shè)安全警告警示標(biāo)牌，現(xiàn)場主管、電工和安全員要經(jīng)常對沿線進(jìn)行巡查，在夜晚加強看守和監(jiān)護(hù)。

（2）嚴(yán)禁任何車輛碾壓電纜。

（3）在過路電纜進(jìn)、出線處1m設(shè)置護(hù)欄，防止車輛進(jìn)入或碾壓此段電纜的防護(hù)弱點。

（4）嚴(yán)禁用尖銳的鐵器硬物敲擊挫打電纜護(hù)套。

（5）在地面電纜的2m范圍內(nèi)，禁止堆放任何材料物資器械。

（6）在地面電纜5m范圍內(nèi)，禁止進(jìn)行電焊、氣焊（割）作業(yè)；因施工環(huán)境所限確需在5m范圍內(nèi)進(jìn)行電氣焊作業(yè)，必須設(shè)置鐵板擋護(hù)，防止電氣焊的焊渣飛屑到電纜上。

4-2．移動電纜安全措施

（1）在移動電纜前，應(yīng)先檢查電纜護(hù)套有無損壞、電纜外表皮有無磨傷；一旦發(fā)現(xiàn)電纜護(hù)套有損壞、電纜外表皮有磨傷的情況時，應(yīng)立即由專業(yè)電工進(jìn)行絕緣修復(fù)處理。

（2）移動電纜時，必須有專業(yè)電工和專職安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

（3）在移動電纜時，參與的作業(yè)人員必須先戴上高壓絕緣手套，穿上絕緣鞋后，方可進(jìn)行移動電纜作業(yè)。

（4）在移動電纜時，應(yīng)注意不要大力摔、掄電纜，盡量避免電纜在地面上磨擦；移動靠近電桿處的電纜時，須注意避免搖松引上（下）電桿的電纜。

（5）一般情況下，不要使用機械吊移電纜。當(dāng)現(xiàn)場環(huán)境需要使用機械吊移電纜時，必須使用帆布吊帶；不得使用鋼絲繩吊索。

（6）埋地電纜進(jìn)出線的3m長度范圍內(nèi)，禁止使用機械吊移電纜。

第6篇 下井高壓電纜改火施工安全技術(shù)措施

一：概 況：

地面10kv箱式變電站調(diào)試完成，并可以正常運行。原有線路及不可靠，為確保礦井正常供電，經(jīng)過研究定于2010年1月15日16：00～19：00對下井高壓電纜改火至10kv箱式變電站下井一柜；2010年1月17日8：00～15：00對箱式變電站10kv二路改火。

為確保施工有計劃、有措施，保證工程質(zhì)量及安全，特編寫本措施以利于施工。

二：施工時間及地點：

⑴時間：2010年1月15日～17日

⑵地點：10kv箱式變電站

三、施工前的準(zhǔn)備：

根據(jù)現(xiàn)場條件擬定施工程序如下：

施工安全技術(shù)措施貫徹學(xué)習(xí) 人員組織分配 材料工具準(zhǔn)備 熟悉施工現(xiàn)場 開始施工。

四、施工方法及步驟：

㈠下井高壓電纜改火

⑴根據(jù)停電時間及影響范圍，派專人在240kva變壓器處切掉2#桿、4#架桿、3#架桿跌落開關(guān)。

⑵停電后，派人通知扇風(fēng)機房打開風(fēng)門，形成對井下的自然通風(fēng)；并同時解除下井高壓電纜。

⑶解除高壓電纜后，送地面高壓，恢復(fù)地面240kva變壓器供電和主扇風(fēng)機的供電。

⑷根據(jù)電纜長度，留夠足夠余量進(jìn)行截取。

⑸根據(jù)戶內(nèi)高壓熱縮終端操作說明，對高壓電纜頭進(jìn)行熱縮，并用壓線鉗壓好線鼻子。

⑹高壓電纜頭熱縮完畢后，把電纜經(jīng)過1#630kva變壓器下部電纜溝引至i段10kv高壓柜下部電纜溝，經(jīng)過下部穿管接到2000kva下井柜。

⑺根據(jù)相序，用套筒對高壓電纜線頭進(jìn)行壓接。

⑻壓接完畢后，清理場地，并再次檢查電纜壓接情況，確保無誤。

⑼送高壓下井柜，送電完成后，通知井下逐一進(jìn)行送電試驗：

a、 首先試驗一部提升絞車、二部提升絞車、各迎頭調(diào)度絞車的電機旋轉(zhuǎn)情況，確保正常。

b、 第二步一級、二級、三級的水泵排水情況，防止電機倒轉(zhuǎn)。

c、 第三步試驗各迎頭局部通風(fēng)及的運轉(zhuǎn)情況，確保局部正常通風(fēng)。

⑽全部完成后，清理現(xiàn)場并向機電部匯報完成情況及通知工區(qū)正常施工。

㈡地面高壓二回路供電改造：

⑴根據(jù)供電局調(diào)度停電通知要求，洛澤河高壓停電完畢后，解除原有高壓電纜。

⑵根據(jù)電纜長度，截取足夠的電纜。

⑶根據(jù)戶內(nèi)高壓熱縮終端操作說明，對高壓電纜兩端進(jìn)行熱縮，并用壓線鉗壓好線鼻子。

⑷通過電纜溝，把電纜一端搭接在10kv箱式變電站二路進(jìn)線柜。

⑸把電纜另一端搭接在洛澤河架桿油開關(guān)處。

⑹等洛澤河電站送電后，斷開10kv箱式變電站母聯(lián)柜，試送高壓二回路，并仔細(xì)檢查供電情況，確保正常。

⑺正常后，斷開二進(jìn)線柜高壓，合母聯(lián)開關(guān)。二回進(jìn)行熱備用。

五、注意事項及安全措施要求：

⑴負(fù)責(zé)施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的安排，正確施工。并嚴(yán)格按照規(guī)程要求進(jìn)行施工。

⑵施工前進(jìn)行安全措施的貫徹，確保“一工程一措施”。

⑶敷設(shè)電纜時，要認(rèn)真核對電纜型號及長度是否與設(shè)計選型相符；并檢查電纜的絕緣是否合乎規(guī)程要求。

⑷停電期間，要設(shè)專人停送電（停電、停風(fēng)時要及時通知停風(fēng)迎頭施工人員撤離現(xiàn)場）。

⑸停電后，要懸掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警示牌，并專人看守。

⑹施工完成后，要仔細(xì)確認(rèn)所有作業(yè)完成后，方可摘除接地線和警示牌，有施工負(fù)責(zé)人檢查無誤后方可送電。

⑺停電檢修期間，必須嚴(yán)格執(zhí)行誰停電、誰送電的制度，中間不得換人，嚴(yán)禁約時停、送電。

⑻高壓操作，堅持一人操作、一人監(jiān)護(hù)制度。

⑼高壓電纜頭熱縮后，要對線路進(jìn)行絕緣檢查并確保相序正確無誤。

⑽新接線路搭接后，要對線路進(jìn)行三次送電沖擊，檢查正常后，方可使用。

⑾施工人員必須遵守煤礦安全規(guī)章制度和措施要求外，必須遵守礦上的安全管理制度。

⑿施工人員施工完畢后，要統(tǒng)一進(jìn)行全面的檢查和驗收。

⒀施工過程中，出現(xiàn)的問題要及時向機電部領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報，以便及時采取措施。

⒁明確施工負(fù)責(zé)人和第一安全負(fù)責(zé)人。

⒂本措施安全未盡部分詳見《煤礦安全規(guī)程》和相關(guān)安全規(guī)范。

第7篇 鋪設(shè)高壓電纜安全技術(shù)措施

一、概述

根據(jù)鹿臺山煤礦工作需要，按照生產(chǎn)調(diào)度會安排，把井下皮帶巷50電纜從配電室經(jīng)副斜井鋪設(shè)到臨時配電點，為了安全順利施工，特制定本措施。

二、拖拉電纜經(jīng)過路線

副井口--副斜井-副斜井聯(lián)絡(luò)巷-臨時配電點

三、成立領(lǐng)導(dǎo)小組

組長：礦方機電部部長

副組長：各部室負(fù)責(zé)人、項目部負(fù)責(zé)人

成員：礦方各部室、本項目部綜掘隊

四、安全技術(shù)措施

1、在拖電纜過程中所有人員要佩戴安全帽和手套，著裝整齊利索，精力集中，聽從指揮，步調(diào)一致，前呼后應(yīng)，前后照應(yīng)。

2、當(dāng)電纜受到巷道支柱影響時，要有專人指揮監(jiān)護(hù)，所有人員要謹(jǐn)慎通過，防止頂板掉矸傷人。頂板破碎或支護(hù)不良時，必須采取安全措施。

3、在通過巷道轉(zhuǎn)彎的時候，要設(shè)置專人指揮，所有人員要放慢速度，并且要站在電纜外側(cè)，防止被電纜擠傷。

4、在副斜井斜坡上拖電纜時，副斜井主提升絞車不得運行，所有人員要拉開距離，用力均勻。臨時休息時要前后統(tǒng)一將電纜放在地上，所有人員還要握住電纜，防止電纜在斜坡上下滑。

5、整個施工過程要有機電相關(guān)負(fù)責(zé)人、項目部負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)指揮。

6、拖電纜時人員必須同時上下肩。

五、安全注意事項

1、拖運前必須對沿途經(jīng)過的路線及巷道支護(hù)情況，進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，運送路線要清理干凈，暢通無阻，防止摔倒或滑倒傷人。

2、多人抬運時，現(xiàn)場由專人統(tǒng)一指揮，抬運人員要做好自保和互保。

3、全體施工人員在施工前要學(xué)習(xí)本措施，做到目的明確，程序清楚。嚴(yán)格聽從施工、安全負(fù)責(zé)人的指揮。

4、合理搭配、分配人員，杜絕盲目、疲勞工作。施工負(fù)責(zé)人必須由機電部部長及項目部負(fù)責(zé)人擔(dān)任。

5、所有施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行《安全技術(shù)措施》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》，在施工過程中杜絕“三違”，管理人員不到位、安全隱患不排除、安全措施不落實不得進(jìn)行施工作業(yè)。

6、施工期間領(lǐng)導(dǎo)干部跟班作業(yè)，調(diào)度室24小時值班不間斷，加強對施工現(xiàn)場檢查、指導(dǎo)協(xié)調(diào)、隱患排查、質(zhì)量管理等工作，杜絕發(fā)生任何事故。

7、本措施未提到之處，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第8篇 采區(qū)高壓電纜耐壓試驗安全技術(shù)措施

一、試驗時間：

二、試驗地點： -610m中央變電所

三、試驗內(nèi)容： -610m中央變電所至采區(qū)變電所高壓電纜

直流耐壓試驗

四、安全技術(shù)措施：

1、試驗設(shè)備下井前，應(yīng)檢驗其性能良好，并檢查試驗工具是否齊全。

2、試驗設(shè)備下井時，應(yīng)采取適當(dāng)措施保護(hù)好試驗變壓器高低壓瓷瓶，并做好設(shè)備防潮工作。

3、試驗前，應(yīng)清理試驗場所的環(huán)境衛(wèi)生，保證峒室清潔，以利于設(shè)備儀器、儀表的擺放及使用。

4、要求試驗前及試驗過程中，都必須檢測試驗場所瓦斯?jié)舛?，只有在瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時方可進(jìn)行試驗；當(dāng)瓦斯?jié)舛却笥?.5%時，應(yīng)立即停止試驗。

5、試驗設(shè)備拆火、接火必須停電后進(jìn)行，并有熟練電工專人負(fù)責(zé)。

6、試驗必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)電氣試驗細(xì)則，及試驗工操作規(guī)程。電氣試驗工應(yīng)持證上崗。

7、試驗時，應(yīng)安排專人在試驗場所外圍巡視，嚴(yán)禁外人進(jìn)入試驗場所，并在試驗場所周圍設(shè)置保護(hù)圍欄，以防外人接近試驗設(shè)備，確保試驗安全。

8、采區(qū)變電所被試驗高壓電纜及相關(guān)高防開關(guān)也應(yīng)派專人進(jìn)行看護(hù)警戒。

9、試驗設(shè)備使用時注意事項：

（1）、試驗設(shè)備搬動時應(yīng)避免劇烈震動，搬動后必須靜放2小時后，方可使用。

（2）、試驗設(shè)備使用前外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于4歐姆。

（3）、試驗前應(yīng)對試驗設(shè)備內(nèi)外仔細(xì)進(jìn)行檢查，查看各部位螺絲是否松動，避免尖端放電引起漏電電流增大。

（4）、用一根導(dǎo)線連接放電棒接地端和箱體接地端，并用螺絲牢牢固定。

（5）、試驗設(shè)備接線前，必須畫好試驗線路接線圖，嚴(yán)格按試驗線路接線圖接線，接線完畢必須重新核對，確保正確。

（6）、試驗人員應(yīng)做好分工，明確互相間聯(lián)系方法，并有專門人員監(jiān)護(hù)現(xiàn)場安全及觀察被試電纜狀態(tài)。

10、試驗期間，電纜所經(jīng)過的巷道兩端，及各岔道處設(shè)專人警戒，嚴(yán)防閑雜人員進(jìn)入，嚴(yán)禁人員接近試驗高壓電纜。

11、試驗前，應(yīng)將電纜兩端所接高防的斷路器分開，隔離開關(guān)拉開，掛“禁止合閘，有人工作”警示牌，并將電纜終端頭從接線柱拆下并固定好，電纜終端頭三相要分開。

12、試驗前，必須對高壓電纜驗、放電，對高壓電纜相間及相對地絕緣進(jìn)行搖測，初步判斷高壓電纜的絕緣情況，以利于確定高壓電纜直流耐壓試驗電壓 ；再次驗、放電后，方可接線作電纜直流耐壓試驗。

13、試驗期間，如需停送電需提前辦理停用電申請，礦值班批準(zhǔn)后執(zhí)行。

14、試驗完成后，應(yīng)做好試驗設(shè)備，工具、儀器、儀表、導(dǎo)線清點工作。

15、試驗過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行試驗監(jiān)護(hù)制度。

16、試驗時，應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮。

17、本措施應(yīng)貫徹到每一位工作人員，并嚴(yán)格按照措施執(zhí)行。

第9篇 地面敷設(shè)高壓電纜安全技術(shù)措施

一、概述：

由主井配電向副井敷設(shè)下井一、下井二兩回路高壓電纜，為保證施工安全，特編制該措施。

二、危險源：

1、山路行走。

2、人員協(xié)調(diào)不一致。

3、電纜下滑傷人。

4、利物劃傷電纜。

5、人員滑倒摔傷。

6、通訊用具不合格。

三、施工順序：

對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均須符合要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象-使用搖表遙測電纜絕緣值-清理施工路線上的障礙物-使用鏟車將電纜由礦里運至施工地點-使用5噸手拉葫蘆將電纜滾子吊起掛在鏟車鏟齒上-將電纜全部從電纜滾子上倒出-人員分兩部分一部分向主井方向另一部分向副井方向-使用戶外中間將電纜連接起來-吊掛電纜。

四、安全技術(shù)措施：

1、施工設(shè)專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，明確分工，責(zé)任到人。

2、由施工負(fù)責(zé)人試驗所使用對講機是否靈敏可靠，確認(rèn)對講機的使用距離。

3、由施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行詳細(xì)檢查，電纜規(guī)格、型號、截面、電壓等級等必須符合要求，電纜外觀檢查無絞擰、劃傷等缺陷。

4、施工前電工應(yīng)搖測電纜絕緣值，電纜搖測完畢后，必須將芯線分別對地放電。

5、使用合格5分鋼絲繩做專用繩套子，將繩套子穿過電纜滾子孔，將繩套子掛在鏟車鏟齒上，待繩套子完全受力后方可正式起吊，專人清理運輸路線，運至指定位置后將電纜滾子放置在平實可靠處。

6、鏟車將電纜滾子運至指定地點后，使用手拉葫蘆將電纜滾子掛在鏟車鏟齒上，電纜滾子離地20-50mm，由兩人負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)動電纜滾子，將電纜從電纜滾子上全部倒出，倒電纜時人員向主井方向拉電纜，主井電纜敷設(shè)到位后，將電纜滾子上所剩電纜邊松邊向副井方向拉，拉電纜人員分布均勻，協(xié)調(diào)一致，過下坡時嚴(yán)禁上肩，電纜滾子應(yīng)勻速轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動過快時將木頭插到電纜滾子下方，降低轉(zhuǎn)動速度，鏟車進(jìn)行起吊時，人員不準(zhǔn)在鏟車起重臂下，鏟車吊起電纜架時，人員不準(zhǔn)在電纜滾子附近，不準(zhǔn)用手或腳推蹬電纜滾子。

7、由專人檢查手拉葫蘆在鏟車鏟齒的穩(wěn)定性，起吊時電纜滾子下方及偏擺范圍嚴(yán)禁進(jìn)行其它工作，施工人員站在安全位置，拉小鏈時雙手均勻用力，起吊重物需懸空停留時，要將小鏈拴在大鏈上。

8、起吊工具必須合格，繩套子等嚴(yán)禁超載使用，起吊時必須先進(jìn)行試吊，如果出現(xiàn)滑鏈，嚴(yán)禁使用。

9、起吊時，嚴(yán)禁人員站在被起吊物上，起吊物下方及滑動趨勢一方嚴(yán)禁站人。

10、鏟車將電纜滾子運至合適位置吊起后由專人轉(zhuǎn)動繩滾子，并注意吊電纜滾子用手拉葫蘆，轉(zhuǎn)動過程中發(fā)現(xiàn)手拉葫蘆鏈轉(zhuǎn)動時立即停止轉(zhuǎn)動電纜滾子，待處理完畢后方可繼續(xù)松電纜，由專人在電纜滾子前方拽電纜，每隔15米一人拉動電纜。

11、鏟車位置由轉(zhuǎn)動電纜滾子人員攜帶一部對講機，中間段施工人員攜帶一部對講機，領(lǐng)頭拉電纜人員攜帶一部對講機，便于聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常情況三方及時聯(lián)系停止施工，待問題處理完畢后方可繼續(xù)施工。

12、電纜上肩時人員要同肩同側(cè)，防止被障礙物擠傷人員，下坡段拉電纜時人員嚴(yán)禁上肩，應(yīng)使用繩子將電纜拴牢，人員拽繩子帶動電纜，發(fā)現(xiàn)電纜急速下滑時人員身體后仰將電纜留住，拐彎處的施工人員應(yīng)站在電纜外側(cè)，

轉(zhuǎn)動電纜滾子人員發(fā)現(xiàn)電纜滾子轉(zhuǎn)動過快時使用板坯將電纜滾子掩住控制轉(zhuǎn)動速度。

13、拉電纜人員應(yīng)注意腳下，防止被異物絆倒摔傷，所有使用人員應(yīng)穿戴整體，嚴(yán)禁穿拖鞋、短褲，施工過程中人員嚴(yán)禁嬉戲打鬧。

14、電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度，兩根電纜中間做好高壓頭使用電纜戶外電纜中間連接，連接完畢使用高壓防水膠布包好包扎長度應(yīng)至少超出戶外中間50mm-100mm，做頭時人員操作適度，防止操作不當(dāng)或使用工具劃傷電纜。

15、電纜敷設(shè)到位，檢查無誤后固定完畢，掛“高壓危險”警示牌。

16、電纜敷設(shè)完畢，將電纜分段在線桿的鋼絞線上吊掛好，吊掛間距不應(yīng)大于1.5m。

17、吊掛電纜時一人托電纜，一人進(jìn)行捆綁，捆綁電纜嚴(yán)禁使用鐵絲裸綁，應(yīng)采用電纜用絕緣膠皮護(hù)好，防止鐵絲勒壞電纜。

18、施工人員要做好自保工作，相互提醒，相互關(guān)照，安全負(fù)責(zé)人要嚴(yán)把安全關(guān)，做到不安全不作業(yè)，堅決制止三違現(xiàn)象。

19、施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本工程全部安裝質(zhì)量及工程進(jìn)度，所有參加施工人員必須服從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。安全負(fù)責(zé)人嚴(yán)把安全關(guān)，監(jiān)督所有人員不違章，做好聯(lián)?；ケ！?/p>

20、在作業(yè)時電纜彎曲度不得小于電纜直徑的15倍。

21、在鏟車內(nèi)高空作業(yè)注意腳下，防止踩空跌落。

22、電纜滾子前嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)的過快，防止側(cè)翻。

23、電纜在拉動過程中發(fā)現(xiàn)卡阻時不得生拉硬拽，應(yīng)及使用對講機聯(lián)系，查明原因處理完畢后方可繼續(xù)施工。

24、敷設(shè)電纜應(yīng)隨時注意施工路線上的障礙物，防止刮碰電纜。

25、在敷設(shè)電纜時應(yīng)協(xié)調(diào)一致避免擠壓手腳。

26、施工現(xiàn)場設(shè)有安全警戒標(biāo)志，禁止非施工人員靠近。

27、過路段線桿高吊掛電纜需使用鏟車進(jìn)行吊掛，吊掛電纜人員同鏟車司機聯(lián)系好，待鏟車停穩(wěn)后方可施工，在鏟車上施工人員應(yīng)戴好保險帶，保險帶應(yīng)高掛低用，人員站穩(wěn)站牢后方可施工，下方人員用繩子將電纜栓牢，將繩子的另一端繞過鋼絞線上方，下方人員一邊拉繩子另一邊將電纜上托將電纜拉起，鏟車上人員將電纜與鋼絞線使用綁線綁牢。

28、山路行走人員應(yīng)看清路線，注意腳下防止滑倒、踩空。

措施補充：

電纜終端和接頭的制作

（1）制作電纜終端和接頭前，首先熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列要求：

① 電纜絕緣狀況良好，無受潮；塑料電纜內(nèi)不得進(jìn)水；

② 附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致；零部件應(yīng)齊全無損傷；絕緣材料不得受潮，密封材料不得失效。殼體結(jié)構(gòu)附件應(yīng)預(yù)先組裝，清潔內(nèi)壁；試驗密封，結(jié)構(gòu)尺寸符合要求。

③ 施工用機具齊全，消耗材料齊備；

④ 制作電纜終端頭時，防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)，施工時嚴(yán)格控制濕度，嚴(yán)禁在霧或雨中施工。

⑤ 制作電纜終端頭的應(yīng)為經(jīng)過培訓(xùn)的工人。

（2）制作要求：

① 制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作至完成，縮短絕緣暴露時間。

② 三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好，塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)錫焊接地。

③ 剝切電纜時不應(yīng)損傷芯線和保留的絕緣層。

④ 附加絕緣的包帶、裝配、熱縮等要求清潔。

⑤ 徹底清除半導(dǎo)體屏蔽層。對包帶石墨屏蔽層，要用溶劑擦去碳跡，對擠出屏蔽層，剝除時不得損傷絕緣表面，屏蔽端部應(yīng)平整。

⑥ 電纜終端應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。

⑦ 控制電纜終端可采用一般包扎，接頭應(yīng)有防潮措施。

第10篇 高壓電纜頂管施工安全技術(shù)交底表

施工單位：中鐵隧道集團(tuán)有限公司工程名稱：杭州地鐵二號線 sg2-5標(biāo)

第11篇 高壓電纜敷設(shè)安全技術(shù)措施

一、工程概況說明

-390變電所設(shè)備及3303采區(qū)安裝即將開始，為充分利用春節(jié)檢修時間做好安裝準(zhǔn)備，決定就春節(jié)檢修時間敷設(shè)-390變電所兩路高壓電纜（型號：myjv223×70）、3303采區(qū)變電所一路高壓電纜（型號：myjv223×35）。-390變電所每路高壓電纜分3根，每根長度為500米，3303采區(qū)變電所高壓電纜長度為580米。為保證敷設(shè)電纜的安全及質(zhì)量，特編寫此措施，以指導(dǎo)施工。

二、施工方案

電纜到位后，使用自制滾架放電纜，-250軌道大巷用電機車拽電纜，電纜掛在第6、7鉤上（即原高壓電纜下方）。

-390行人巷用1輛重車拽電纜，電纜臨時掛在動力電纜上方。

303采區(qū)變電所電纜滾運至301采區(qū)變電所處，人員將一頭拉至25kw絞車下車場后用25kw絞車拽至3303采區(qū)變電所，電纜掛在動力電纜上方。

三、具體施工方法

（一）-390變電所電纜敷設(shè)

1、將-390變電所第1盤電纜運至中央變電所門口，選擇一起吊點或使用龍門架，利用5噸倒鏈將電纜滾吊起脫離平板車。

2、將放電纜輥架放于電纜滾兩側(cè)，在電纜輥中心穿一根φ50圓鋼，然后松倒鏈，將圓鋼連同電纜放在架上。

3、將電纜一端用鐵絲固定在電機車尾部。

4、電機車以大約0.5米/秒的速度向前牽引電纜，人員時刻觀察電纜放出情況，每隔25米留一人觀察電纜運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)有可能刮電纜等異常情況時，立即晃燈通知機車司機停車。

5、預(yù)留好中央變電所一段電纜長度后，手動將剩余電纜放出，并放至高壓118柜。

6、將電纜簡單掛在電纜鉤上，進(jìn)行下一根電纜的敷設(shè)。

7、將第2盤電纜運至-390行人巷上車場，選擇一起吊點利用5噸倒鏈將電纜輥吊起脫離平板車。

8、將放電纜輥架放于電纜輥兩側(cè)，在電纜輥中心穿一根φ50圓鋼，然后松倒鏈，將圓鋼連同電纜放在架上。

9、將電纜一端用鐵絲固定在礦車上，開始慢慢下放。

10、電纜剩余約160米時停止下放，人工將電纜放出，將另一頭返回至第一根電纜終端處，過行人巷兩道風(fēng)門時，先臨時從水溝中穿出。

11、另一根敷設(shè)方法同上。

（二）3303采區(qū)變電所電纜敷設(shè)

1、將電纜運至3300軌道第二部25kw絞車處車場，選擇一起吊點或使用龍門架，利用5噸倒鏈將電纜滾吊起脫離平板車。

2、將放電纜滾架放于電纜滾兩側(cè)，在電纜滾中心穿一根φ50圓鋼，然后松倒鏈，將圓鋼連同電纜放在架上。

3、人工將電纜一端拽至第三部25kw絞車車場，將電纜一端用鐵絲固定在鉤頭上。

4、使用絞車緩慢提升，人員隨時觀察電纜運行情況，直到電纜到位。

5、將剩余電纜放出，另一端返回到301采區(qū)變電所。

6、將電纜吊掛在電纜鉤動力電纜上方。

四、安全組織措施

負(fù)責(zé)人：孫晉中

項目負(fù)責(zé)人：劉健? 楊延恒

施工人員：機電、區(qū)隊春節(jié)留勤人員

五、安全注意事項

1、?所有參加安裝人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，熟悉整個施工過程。

2、?參加施工人員，必須嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程，按章作業(yè)。參加人員必須聽從統(tǒng)一指揮，有組織，有紀(jì)律。

3、?起吊設(shè)備用的索具荷載能力要足夠大，吊電纜滾時要有專人監(jiān)護(hù)，號令要由一人統(tǒng)一指揮，起重物下及周圍嚴(yán)禁站人，起重前一定要檢查起重繩具是否牢靠。

4、?物件的捆綁要牢靠、結(jié)實、不脫扣。捆綁設(shè)備時和鋼絲繩接觸的部位要加墊軟的物體，以防設(shè)備變形、鋼絲繩受力太集中。

5、?需要登高時要做好防護(hù)工作，有專人監(jiān)護(hù)。

6、?設(shè)備在運輸、起吊過程中要輕起輕放，防止撞壞設(shè)備。井下運輸過程中，要有專人負(fù)責(zé)，注意井下電機車架空線及電機車，必要時停止架空線電源；運輸過程中超長超高超重物件要做好安全運輸?shù)姆雷o(hù)工作，并做好提升安全運輸。

7、?用機車或絞車拽電纜時速度不能太快，信號清楚方能動車。信號發(fā)出由專人統(tǒng)一指揮，其他人不得亂指揮。發(fā)現(xiàn)緊急情況時，用礦燈作為應(yīng)急信號。

8、?掛電纜時要注意防止被電纜鉤或其它物件刮傷。

9、?斜巷運輸要使用好安全設(shè)施，絞車使用前檢查鋼絲繩。

10、?電纜頭制作注意事項

1）、電纜頭制作時的清潔工作

空氣中的有害塵埃，在焊接地線時、剝除半導(dǎo)體層或使用噴燈時留下的積炭等極易沾染到熱縮附件和電纜的半導(dǎo)體材料上。如果制作過程中不注意清潔工作，會造成電纜附件界面爬行放電，導(dǎo)致縱向擊穿電纜絕緣。因此，在施工過程中，要十分注意電纜清潔問題。

2）、電纜頭制作過程中要注意防潮工作。

3）、嚴(yán)格控制熱縮溫度

熱縮件對溫度要求嚴(yán)格，一般要求溫度控制在120度，所以在施工中，要求在使用噴燈時，噴燈火焰運動要均勻，噴燈火焰距離熱縮件60-80mm為最佳，要以圓周形式從根部向上收縮，以利于套管中的空氣充分排出，達(dá)到緊縮目的。

4）、終端頭接線端子及中間接頭的施工工藝

選用相同截面的銅線鼻子作為接線端子。在電纜頭制作過程中，要掌握好尺寸，按照說明書中要求進(jìn)行施工。

第12篇 井上敷設(shè)高壓電纜安全技術(shù)措施

一、技術(shù)要求

1、電纜彎曲半徑不能小于電纜直徑的15倍，電纜不能有擰氣。

2、電纜吊掛平直，符合公司和安管部有關(guān)規(guī)定。

3、敷設(shè)和吊掛電纜時不得刮傷電纜。

4、電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不能遭受淋水，電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件，電纜敷設(shè)遇到壓風(fēng)管和供水管路時，必須敷設(shè)在管子上方，并保持0.3米以上距離。

5、高低壓電纜之間距離應(yīng)大于0.1米，高壓電纜之間，低壓電纜之間的距離不得小于50mm。

6、電纜標(biāo)識牌的裝設(shè)應(yīng)符合要求，電纜終端，中間接線盒等地方應(yīng)裝設(shè)標(biāo)識牌，標(biāo)識牌上內(nèi)容應(yīng)填寫規(guī)范，清晰不易脫落，掛裝應(yīng)牢固。

7、在洗煤廠三車間配電室內(nèi)敷設(shè)電纜時，洗煤廠派人現(xiàn)場指導(dǎo)。

二、技術(shù)措施

1、施工前現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)帶領(lǐng)參加人員進(jìn)行現(xiàn)場環(huán)境安全確認(rèn)。

2、停電操作嚴(yán)格執(zhí)行本工種的操作規(guī)程和安全規(guī)程。

3、停電后必須進(jìn)行驗電、放電、封地、掛接地牌。

4、裝設(shè)接地線，必須先接接地端，后接導(dǎo)體端。接觸必須良好，嚴(yán)禁纏繞。拆除地線時，順序與此相反。

三、安全措施

1、提前辦理停電手續(xù)，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批簽后執(zhí)行。

2、停送電嚴(yán)格執(zhí)行“兩票”、“三制”制度，倒閘操作嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止帶負(fù)荷拉刀閘和帶電作業(yè)。

3、開工前開好安全會，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人講清工作內(nèi)容及注意事項，向全體參加員工貫徹落實本措施。

4、工作現(xiàn)場由工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工作的安排及人員調(diào)配，全體人員必須服從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的指揮，不得擅自開工和提前收工。

5、工作現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)護(hù)，負(fù)責(zé)工作過程中的安全監(jiān)護(hù)工作，全體職工做好自主保安和相互保安。

6、參加施工人員，嚴(yán)禁班前喝酒，確保精神狀態(tài)飽滿，嚴(yán)肅勞動紀(jì)律，并穿戴齊全相應(yīng)的勞動保護(hù)用具。

7、參加此項工作的其他班組人員，必須由本組一名副組長以上人員帶隊，負(fù)責(zé)本組員工在工作過程中的安全。

8、敷設(shè)電纜時，所有人員必須聽從負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，扛、拉及放電纜時，動作必須協(xié)調(diào)一致，任何人不得私自將電纜放下，避免因動作不一致時出現(xiàn)傷人。

9、敷設(shè)時，電纜過拐彎處留好余量，防止電纜因繃緊導(dǎo)致把握不住掉落傷人。

10、凡現(xiàn)場登高2m以上作業(yè)時必須系保險帶進(jìn)行作業(yè)，并有專人監(jiān)護(hù)，登高期間嚴(yán)禁攜帶手機。

11、凡需登高高度在0.5米以上進(jìn)行敷設(shè)的地點，必須設(shè)置登高作業(yè)人員的行人臺階或梯子。

12、凡現(xiàn)場作業(yè)場所需搭設(shè)腳手架作業(yè)的地點，必須設(shè)置登高作業(yè)人員的行人梯子。使用梯子時梯子與地面的夾角不能小于60°。

13、工作結(jié)束后，必須撤清人員、材料、接地線，調(diào)試正常后恢復(fù)送電。

第13篇 高壓電纜:安全技術(shù)交底

工程名稱:無錫地鐵2號線土建工程10標(biāo)編號:a3.12-

施工單位

廣東水電二局股份有限公司

交底時間

交底部位

工序名稱

交底提要:

高壓電纜防護(hù)安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

一、外線高壓電纜概況

35kv、110kv等高壓電纜影響我方靖海公園站端頭加固及上馬墩連續(xù)墻施工。

二、危險危害因素

危險源:觸電傷害。

高壓電纜目前已經(jīng)通電使用,如果保護(hù)不到位造成了電纜絕緣層的損壞,人員或機械在電場范圍內(nèi),或直接接觸到絕緣損壞的電纜,可能會發(fā)生觸電傷害事故。

三、安全保證措施

1、標(biāo)識標(biāo)牌

在施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志,并在高壓線下采用紅色標(biāo)桿標(biāo)示出安全施工凈空高度;在高壓線下立警戒桿,標(biāo)桿頂以下為安全作業(yè)空間。針對高壓電纜的實際電壓情況樹立針對性的安全警示牌,按照警示牌規(guī)定的安全距離開展施工作業(yè)。

2、作業(yè)人員的安全教育與自我防護(hù)

所有進(jìn)入臨近高壓電纜保護(hù)區(qū)區(qū)域進(jìn)行施工作業(yè)的工人必須經(jīng)過安全部門的安全教育及書面安全技術(shù)交底,,明確告訴高壓電纜保護(hù)區(qū)作業(yè)范圍存在的安全風(fēng)險與安全注意事項,防止因施工作業(yè)人員對施工環(huán)境的不了解,導(dǎo)致發(fā)生安全事故。

進(jìn)入工地按規(guī)定戴安全帽,進(jìn)入高壓線下施工現(xiàn)場的起重設(shè)備操作人員、打樁機操作人員、電工在施工期間必須穿戴絕緣手套、穿防護(hù)鞋、絕緣衣服才能進(jìn)行施工。嚴(yán)禁無防護(hù)設(shè)施進(jìn)行施工現(xiàn)場。

3、外電線路及電氣設(shè)備防護(hù)

①現(xiàn)場施工必須嚴(yán)格遵守我方與無錫供電公司輸電運檢中心簽訂的《安全施工協(xié)議》詳細(xì)內(nèi)見附件及施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。

②施工現(xiàn)場開挖溝槽邊緣與外電埋地電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于o.5m。

③ 當(dāng)達(dá)不到協(xié)議中的規(guī)定時,必須采取絕緣隔離防護(hù)措施,并應(yīng)懸掛醒目的警告標(biāo)志。

④架設(shè)防護(hù)設(shè)施時,必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),采用線路暫時停電或其他可靠的安全技術(shù)措施,并應(yīng)有電氣工程技術(shù)人員和專職安全人員監(jiān)護(hù)。

⑤在外電架空線路附近開挖溝槽時,必須會同有關(guān)部門采取加固措施,防止外電架空線路電桿傾斜、懸倒。

⑥ 電氣設(shè)備現(xiàn)場周圍不得存放易燃易爆物、污源和腐蝕介質(zhì),否則應(yīng)予清除或做防護(hù)處置,其防護(hù)等級必須與環(huán)境條件相適應(yīng)。

⑦ 電氣設(shè)備設(shè)置場所應(yīng)能避免物體打擊和機械損傷,否則應(yīng)做防護(hù)處置。

四、施工安全控制要點

在高壓線下進(jìn)行高處作業(yè)時,誠邀無錫高壓電纜安全監(jiān)護(hù)員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

①樁機安裝時,機架應(yīng)墊平,保持穩(wěn)定,不得產(chǎn)生位移或沉陷,鉆架頂端應(yīng)用攬風(fēng)繩對稱張拉,地錨應(yīng)牢固。

②施工時,鉆速不得過快或驟然變速;防止因不均勻施力導(dǎo)致鋼絲繩突然斷裂反彈碰觸高壓線。

五、其他安全預(yù)防措施

①現(xiàn)場所有的棄物、覆蓋物均要壓實,避免刮風(fēng)卷起造成危險。

②高壓線附近不得存儲易燃、易爆物。

③高壓線下不得堆土、堆廢棄物。

六.補充交底內(nèi)容:

技術(shù)負(fù)責(zé)人

交底人

接受交底人

注:1、本表用于施工單位對作業(yè)班組的技術(shù)交底;

2、本表一式三份,交底后施工單位項目部、作業(yè)班組各留一份,報監(jiān)理機構(gòu)一份備案

第14篇 高壓電纜接頭熱縮安全技術(shù)措施

一、概述

由于 1570 變電所至 1400 臨時變電所一回路高壓電纜被擊穿，需要做高壓電纜熱縮接頭。為保證工程順利和安全進(jìn)行，縮短停電影響時間，特制訂本措施。

二、施工時間 : 2011 年 9 月 日

三、施工地點：

軌道下山

四、施工負(fù)責(zé)人：

六、安全負(fù)責(zé)人及停送電聯(lián)系人 :

七、施工人員： 電工班

八、施工前準(zhǔn)備工作

1 、檢修前組織檢修人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，在措施上簽字，并由施工安全負(fù)責(zé)人布置施工重點及安全注意事項。

2 、準(zhǔn)備好電工所使用的電工工具、 儀器儀表 等工器具。

3 、準(zhǔn)備好熱縮器材，檢查并確認(rèn)其是否完好、齊全。

4 、動火地點必須將滅火器材準(zhǔn)備到位。

5 、具體安全救護(hù)工作有救護(hù)隊負(fù)責(zé)。

6 、施工現(xiàn)場必須有一名瓦檢員到位。

九、施工步驟：

1 、校直電纜，使要連接的兩根電纜有充分的搭接：在連接處做記號，鋸斷。按電纜結(jié)構(gòu)依次剝切兩電纜外護(hù)套、鋼鎧和內(nèi)襯層、銅屏蔽層、半導(dǎo)電層和絕緣層。將絕緣層的端部倒成鉛筆頭狀將鋼鎧表面打磨干凈。將銅屏蔽層、鋼鎧暫時用 pvc 膠帶綁緊以防止其松開。

2 、用砂紙將絕緣層表面打磨光滑，用清洗紙清潔線芯絕緣等表面；饒包半導(dǎo)電帶，將各銅屏蔽層端口包覆。（半導(dǎo)電帶要拉伸 200% 使用）

3 、在各相芯線上套入應(yīng)力管，應(yīng)力管一端與搭接半導(dǎo)電層 30mm ，另一端搭接線芯絕緣，加熱收縮。

第15篇 關(guān)于主斜井敷設(shè)兩趟高壓電纜的安全技術(shù)措施

一、 施工時間：8月26日——本月月底

二、 施工單位：機電隊

三、? 安全負(fù)責(zé)人：蘇秀林

施工負(fù)責(zé)人：賀建設(shè)

技術(shù)負(fù)責(zé)人：杜文剛

四、 施工前準(zhǔn)備工作：

１、施工前必須先將長６５０m、７００m四盤ｍｙｊｖ——３×１８５——１０ｋｖ電纜安全運到主斜井井口；

２、施工前，電纜盤架必須加工到位，以備下電纜時用；

３、電纜入井前，必須有專人負(fù)責(zé)按電纜敷設(shè)路線檢查路線保證叉道完整，道路暢通；

４、有兩輛分別焊有工字鋼梁的平板車（每輛車兩頭焊兩根２m的工字鋼梁，并在兩根工字鋼梁上焊兩根不超過２m的８分焊管）；

５、請電纜廠家參與指導(dǎo)工作。

五、施工方案：

１、斜井底到西部２＃變電所電纜敷設(shè)

（一）所有施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一安排，不得各行其事。施工人員共計7０人，分為三組：地面組設(shè)班長一名，負(fù)責(zé)將電纜安全完整運送至井底。井下設(shè)二個小組各２０人，各設(shè)班長一名，每組負(fù)責(zé)３２０m電纜的敷設(shè)任務(wù)。其余10人為機動人員。

（二）電纜共長６５０ m由地面組配合吊車將電纜盤敷設(shè)在事先準(zhǔn)備好的電纜架上。

（三）電纜設(shè)置好后，由地面組負(fù)責(zé)將電纜以“ｏ”字型盤于兩輛平板車上。其中６人負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)電纜盤放電纜。１０人負(fù)責(zé)將電纜以“ｏ”字型盤于兩輛平板車上，其余２人負(fù)責(zé)用１２＃鐵絲捆邦電纜以防止滑脫。

（四）電纜盤至３２０m處時，將其截斷分兩次下井。

（五）電纜下井時絞車速度不得超過０．5m/s。

（六）電纜下井后，井下組負(fù)責(zé)將兩輛平板車推至井底繞道邊。

（七）井下兩組其中一組將先下的３２０m電纜負(fù)責(zé)從平板車上卸下盤于事先準(zhǔn)備好的汽車上（另一組原地待命，等待另外３３０m電纜下井）。二人負(fù)責(zé)拆除捆邦的鐵絲，其余人員分成兩組：一組負(fù)責(zé)從平板車上卸電纜，一組負(fù)責(zé)將卸下的電纜盤于汽車上。

（八）電纜裝完后用汽車運至西部變電所。在變電所留夠一定量的做頭電纜后，開始從西部變電所沿２＃石門給斜井繞道開始敷設(shè)，直至３２０m電纜敷設(shè)完。

（九）另外３３０m電纜除留足與前３２０m電纜之間的做頭距離外，施工方案與前３２０m電纜施工方案相同。

（十）電纜在變電所留夠2.5m的做頭距離，兩根電纜的之間的連接每根留夠1.5m的距離。

２、斜井井筒中電纜的敷設(shè)

（一）該電纜共長７００m，同地面組配合吊車將電纜盤設(shè)置于事先準(zhǔn)備好的電纜架上。

（二）電纜設(shè)置好后，由地面組負(fù)責(zé)將電纜頭用１２＃鐵絲固定在鋼絲繩鉤頭上，固定時用卡子并墊上膠皮將電纜與鋼絲繩固定在鉤頭2m內(nèi)（固定的電纜頭須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人檢查無誤后方可與礦車鏈接）

（三）地面組１０人負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)電纜盤，放電纜，其余人員用４分麻繩每隔１0m將電纜與鋼絲繩捆邦。

（四）電纜下井后，留足與前３２０m電纜的做頭距離后，由井下兩組開始將電纜從皮帶西側(cè)翻至皮帶東側(cè)，開始懸掛。其中２０人負(fù)責(zé)翻電纜，２０人負(fù)責(zé)吊掛電纜，電流用麻繩可暫時捆綁在皮帶架子上，防止滑脫。（如遇雨棚電纜必須從雨棚頂翻過）

（五）吊掛至斜井口時將剩余電纜盤放在皮帶機房（電纜不能影響斜井下料）

六、安全措施

1、施工期間統(tǒng)一聽從施工負(fù)責(zé)人指揮，其余任何人員不得擅自發(fā)號施令。

2、安全負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)安全工作，制止任何違章行為。

3、每組組長為本組現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本組現(xiàn)場的全面安全工作。

4、絞車工，井上、下信號工等崗位，要堅守工作崗位，聽從施工負(fù)責(zé)人指揮，信號不清不允許開車。

5、起吊電纜盤時，電纜盤下、吊車下嚴(yán)禁站人。除施工負(fù)責(zé)人和吊車司機外，其余任何人不得指揮吊車。

6、平板車、鉤頭之間的鏈接必須經(jīng)過施工負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)完整無誤后方可開車下井。

7、下電纜時，皮帶應(yīng)停止運行，絞車速度不得超過０．５m／s。

8、電纜下井時，井底信號工負(fù)責(zé)井底安全，不允許任何人員在井底走動。

9、裝設(shè)電纜的電纜架必須有可靠的穩(wěn)定性。

10、電纜必須每隔１0m捆邦在鋼絲繩上面，以避免磨損電纜。

11、兩輛平板車上的工字鋼梁和焊管必須保證焊接牢固可靠。

12、人員站在皮帶上作業(yè)時，必須時刻注意自身及他人安全，作業(yè)時號令一致。

13、斜井筒中的電纜不能全部從鋼絲繩上拆下，防止電纜滑脫。

14、任何人有權(quán)制止施工過程中的任何違章行為。

15、安檢部派不少于兩名安檢員參加施工全過程，負(fù)責(zé)安全工作。

16、調(diào)度室派兩名調(diào)度員，分為井上、下調(diào)度負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作。

17、本安全技術(shù)措施中未盡事宜以三大規(guī)程為準(zhǔn)。

18、全體施工人員必須學(xué)習(xí)此安全技術(shù)措施并簽名，否則不得參加該項工程。