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第1篇 二次襯砌施工安全技術措施
1、襯砌施工作業(yè)面用電應符合臨時用電的要求,其照明應滿足安全作業(yè)的需要。一般地段隧道施作襯砌應在圍巖和初期支護變形穩(wěn)定后進行;在淺埋、偏壓、圍巖松散破碎等特殊地段和洞口段應盡早施作襯砌。
2、在軟弱、破碎、高地應力、大變形的圍巖地段,仰拱應隨開挖及時施作,盡快形成封閉環(huán),并超前于墻拱襯砌,按照設計要求確定與開挖和襯砌作業(yè)面的距離。
3、襯砌臺車下預留通行作業(yè)人員、施工車輛以及安設風、水、電線路或管道的凈空,應滿足洞內車輛和人員安全通行的要求。
4、襯砌臺車、臺架組裝調試完成應經(jīng)驗收合格方可投入使用。襯砌臺車、仰拱施工棧橋的移動,應有專人指揮,慢速移位,工作區(qū)嚴禁非作業(yè)人員和車輛通行、停留;非作業(yè)人員、設備、材料、工器具等應撤離到安全地點。
5、襯砌臺車的作業(yè)平臺四周應設置安全欄桿、密閉式安全網(wǎng)、人員上下工作梯,襯砌臺車及防水板施工作業(yè)臺架還應配置滅火器,經(jīng)驗收合格方可投入使用。
6、所有臺車、臺架平臺嚴禁鋪設木板,應采用鋼板鋪設或鋪設鋼筋網(wǎng)片。
7、襯砌臺車、作業(yè)平臺上的各類用電設備應有絕緣保護裝置,電線路還應符合洞內臨時用電要求。
8、運輸機械應按規(guī)定線路及限行速度行駛,過往臺架、棧橋時應加強嘹望,倒車作業(yè)應有專人指揮,駐停時應有制動措施及安全警示標志。
9、每組襯砌作業(yè)完畢后應及時清理作業(yè)場地、消除安全隱患,保持作業(yè)場地清爽、通行無礙。
10、襯砌臺車應具有出廠合格證和產(chǎn)品說明書。襯砌臺車的組裝、拆卸應在洞外寬敞、平坦、堅實的場地上進行;當條件限制,必須在洞內組裝、拆卸時,應選在圍巖條件較好和洞身較寬闊的地段進行。埋設襯砌臺車各類吊點、吊具應牢固可靠;組裝、拆卸的吊裝作業(yè)應符合起重作業(yè)要求。
11、襯砌臺車組裝完畢后,應由專業(yè)人員檢查臺車各部件連接情況,確保各部件連接牢固可靠,支撐系統(tǒng)、驅動系統(tǒng)應經(jīng)調試合格后方可投入使用。
12、襯砌臺車就位后,應按規(guī)定設置防溜車裝置,按設計高程及中線調整臺車支撐系統(tǒng),液壓支撐應有鎖定裝置。
13、使用襯砌臺車進行混凝土作業(yè)時應安排專人檢查臺車支撐系統(tǒng)安全性能。
14、襯砌工作臺上應設置不低于1.0m的欄桿,跳板、梯子應安裝牢固并防滑,工作臺的任何部位不得有釘子露頭或突出的尖角。
15、工作臺、跳板、腳手架的承載重量,應在現(xiàn)場掛牌標明。
第2篇 二次襯砌施工安全技術交底
安全技術交底表
表aq—c11—1
編號
工程名稱
南楊線洪湯隧道工程
施工單位
中國建筑第六工程局有限公司
作業(yè)單位
交底部位
工種
安全技術交底內容
一、交底內容:
1、二次襯砌施工安全技術交底
二、安全要求:
1、襯砌工作臺上應設置不低于1m的欄桿。跳板、梯子應安裝牢固并防滑,工作臺的任何部位不得有釘子露頭或突出的尖角。
2、工作臺、跳板、腳手架的承載重量,應在現(xiàn)場掛牌標明。
3、吊裝拱架、模板時,作業(yè)場所應設專人監(jiān)護。
4、在2m以上的高處作業(yè)時,應符高處作業(yè)的規(guī)定。
5、檢查、維修混凝土機械、壓漿機械及管路時,應停機并切斷風源、電源。
6、采用模筑時拱墻模板架及臺下應留足施工凈空,襯砌作業(yè)點應設明顯的限界及緩行標志。
7、臺車工作臺上應滿鋪底板。
8、拆卸混凝土輸送管道時,應先停機。
9、采用噴錨時噴射機連接的風水管路應牢固通暢。
10、施工臺架或施工臺車應牢固穩(wěn)定,臺架上應滿鋪底板,周邊應設置欄桿,臺架上的人、料不得超過承載能力。
11、清除松動圍巖、沖洗受噴面時,工作區(qū)內嚴禁非作業(yè)人員停留。
12、鉆眼、安裝錨桿、掛鋼筋網(wǎng)及噴射混凝土,當在離于2m的高處作業(yè)時,應符合高處作業(yè)有關規(guī)定。
13、復合式襯砌防水層的施工臺架應牢固,臺架下凈空應滿足施工需要,作業(yè)時應設置警示標志或專人防護。
14、仰拱及隧底施工時仰拱上的運輸?shù)缆窇钤O牢固,當向坑內傾卸混凝土時,非卸車人員應避讓至安全地點。
15、當仰拱超前邊墻施工時,應加強基坑坑壁的臨時支護。
針對性交底:
交底人姓名
職務
交底時間
接受交底人負責人
職務
接受交底時間
接
受
交
底
人
簽
名
第3篇 現(xiàn)澆混凝土二次襯砌施工安全技術交底
編號:
市政施管—10工程名稱
分部名稱
分項名稱
交底日期
年 月 日
交底人
交底人職務
交底內容:
1. 混凝土施工應符合下列要求:
(1) 澆筑側墻和拱部混凝土應自兩側拱腳開始,對稱進行。
(2) 隧道中有爆破作業(yè),模板臺車澆筑混凝土時,臺車距爆破處不得小于260m。
(3) 隧道外運輸混凝土,應先踏勘運輸?shù)缆?,確認道路平整、堅實;沿線通過的地下構筑物具有足夠的承載力,能滿足車輛運輸安全的要求;沿線穿越橋涵、架空線的凈空滿足車輛通行的安全要求;通電力架空線時,其凈高應符合施工現(xiàn)場安全用電具體要求。
(4) 混凝土運輸車輛進人現(xiàn)場后,應設專人指揮;指揮人員必須站位于車輛側面;卸料時,
車輛輪胎應擋掩牢固。
(5) 使用手推車運輸混凝上,運輸?shù)缆窇獔詫?、平坦;車輛應設擋板;卸料時車輪應擋掩牢固,嚴禁撒把。
(6) 澆筑側墻和拱部混凝土時,每倉端部和澆筑口封堵模板必須安裝牢固,不得漏漿;作業(yè)中應配備模板工監(jiān)護模板,發(fā)現(xiàn)位移或變形,必須立即停止?jié)仓?,?jīng)修理、加固,確認安全后,方可恢復作業(yè)。
(7) 混凝土覆蓋養(yǎng)護應使用阻燃性材料;用后應及時清理、集中堆放到指定地點,廢棄物應及時妥善處置。
(8) 混凝土澆筑宜采用壓力密實混凝土;加壓時,嚴禁施工人員進人混凝土澆筑區(qū);模板
設計,應考慮壓力密實混凝土所產(chǎn)生的附加壓力;加壓時,應緩慢升壓,且不得大于施工設計規(guī)定的控制壓力。
(9) 使用插入式混凝土振搗器振實混凝土時,電力纜線的引接與拆卸必須由電工操作,并符合本規(guī)程第4章的有關要求;振搗器應設專人操作,操作前應進行安全技術培訓,考核合格;作業(yè)中,振動器操作人員應保護纜線完好,發(fā)現(xiàn)漏電征兆,必須停止作業(yè),交電工處理。
2. 現(xiàn)場直采用預拌混凝土,如現(xiàn)場設攪拌站拌制混凝土,現(xiàn)場混凝土攪拌站搭設應符合下列要求;
(1) 現(xiàn)場應設廢水預處理設施。
(2) 攪拌站不得搭設在電力架空線路下方。
(3) 攪拌機等機械旁應設置機械操作程序牌。
(4) 攪拌站應按消防部門的規(guī)定配置消防設施。
(5) 攪拌站的作業(yè)平臺應堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。
(6) 攪拌機等機電設備應設工作棚,棚應具有防雨(雪) 、防風功能。
(7) 攪拌站搭設完成,應經(jīng)檢查、驗收,確認合格,井形成文件后,方可使用。
(8) 攪拌機、輸送裝置等應完好,防護裝置應齊全有效,電氣接線應符合施工現(xiàn)場安全用電具體要求。
(9) 現(xiàn)場混凝土攪拌站應單獨設置,具有良好的供電、供水、排水、通風等條件與環(huán)保措
施,周圍應設圍擋。
(10) 現(xiàn)場應按施工組織設計的規(guī)定布置混凝土攪拌機、各種料倉和原材料輸送、計量裝置,并形成運輸、消防通道。
會簽
欄
參 加 單 位(部門,班組)
參 加 人 員
市政基礎設施工程
現(xiàn)澆混凝土二次襯砌施工安全技術交底
編號: | 市政施管—10 |
工程名稱 | 分部名稱 | ||||
分項名稱 | 交底日期 | 年 月 日 | |||
交底人 | 交底人職務 | ||||
交底內容: (11) 施工前應對攪拌站進行施工設計;平臺、支架、儲料倉的強度、剛度、穩(wěn)定性應滿足攪拌站在拌和水泥混凝土過程中荷載的要求。 3. 鋼筋施工應符合下列要求; (1) 鋼筋的規(guī)格型號應符合設計規(guī)定,需要修改設計時,應辦理變更設計手續(xù)。 (2) 使用車輛運輸鋼筋,現(xiàn)場應設專人指揮。指揮人員必須位于車輛側面。 (3) 綁扎鋼筋中,鋼筋骨架呈不穩(wěn)定狀態(tài)時,必須設臨時支撐架。支撐架必須安設穩(wěn)固,必要時應經(jīng)驗算確認安全。鋼筋骨架未形成整體且穩(wěn)定前,嚴禁拆除臨時支撐架。 (4) 加工鋼筋和骨架應在隧道外進行,照明燈具,應安設防護網(wǎng)罩;各種機械、設備,應由專人管理;加工中人員不得觸摸機械傳動部位;加工前應檢查加工機械,經(jīng)試運行確認合格;加工中機械出現(xiàn)故障,必須在停機、斷電后修理;加工操作臺上不得堆放工具和余料。操作臺上應保持清潔,鐵屑、鐵銹和廢料頭等應及時清除或回收。 (5) 人工搬運鋼筋時,作業(yè)人員應前后呼應,動作一致;上、下坡和拐彎時,作業(yè)人員應相互提醒;搬運過程中,應隨時注意架空線路,確認環(huán)境安全;卸料應按指定地點堆放,并碼放整齊,不得亂扔亂放;需在作業(yè)平臺上碼放鋼筋時,必須按照作業(yè)平臺的承重能力分散碼放;上、下傳遞鋼筋時作業(yè)人員站位必須安全,上、下方人員不得站在同一豎直位置上。 (6) 鋼筋焊接作業(yè)時,焊工必須經(jīng)專業(yè)培訓,持證上崗;電氣接線、拆卸必須由電工負責;接地線、焊把線不得搭在電弧、熾熱焊件附近和鋒利的物體上;焊接前應進行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗,確認合格,并形成文件;在潮濕地點施焊時,地面上應鋪以干燥的絕緣材料,焊接操作工應站其上;作業(yè)人員應按規(guī)定佩戴防護鏡、工作服、絕緣鞋、絕緣手套等勞動保護用品; 施焊作業(yè)時,配合焊接的作業(yè)人員必須背向焊接處,并采取防止火花燙傷的措施;焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內不得堆放易燃、易爆物品;不能滿足時,必須采取安全防護措施;作業(yè)后,必須關機、切斷電源、固鎖電閘箱、清理場地、滅絕火種,待消除焊料余熱后,方可離開現(xiàn)場;施焊前必須履行用火申報手續(xù),經(jīng)消防管理人員檢查,確認消防措施落實并簽發(fā)用火證;作業(yè)中應隨時檢查周圍環(huán)境,確認安全。 4. 現(xiàn)場模板與鋼筋加工場搭設應符合下列要求: (1) 各機械旁應設置機械操作程序牌。 (2) 加工場不得設在電力架空線路下方。 (3) 操作臺應堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。 (4) 加工機具應設工作棚,工作棚應具有防雨(雪) 、防風功能。 (5) 含有木材等易燃物的模板加工場,必須設置嚴禁吸煙和防火標志。 (6) 加工場必須配置有效的消防器材,不得存放油、脂和棉絲等易燃品。 (7) 加工場搭設完成,應經(jīng)檢查、驗收,確認合格并形成文件后,方可使用。 (8) 加工機具應完好,防護裝置應齊全有效,電氣接線應符合施工現(xiàn)場用電安全要求。 (9) 現(xiàn)場應按施工組織設計要求布置加工機具、料場與廢料場,并形成運輸、消防通道。 | |||||
會簽 欄 | 參 加 單 位(部門,班組) | 參 加 人 員 |
市政基礎設施工程
現(xiàn)澆混凝土二次襯砌施工安全技術交底
編號: | 市政施管—10 |
工程名稱 | 分部名稱 | ||||
分項名稱 | 交底日期 | 年 月 日 | |||
交底人 | 交底人職務 | ||||
交底內容: (10) 加工場應單獨設置,不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設置,場區(qū)周圍應設圍擋。 5. 模板施工應符合下列要求: (1) 模板及其支撐體系應經(jīng)施工設計,其強度、剛度、穩(wěn)定性應滿足各施工階段荷載的要求,并應制定支設、移動、拆除作業(yè)的安全技術措施。 (2) 模板制作應在隧道外進行,腐蝕、扭曲、開裂的鋼、木材料不得使用;有癤疤的木料,不得在承重模板和支柱部位使用;模板加工的原材料、半成品等應按規(guī)格、品種分別碼放整齊;操作臺和作業(yè)場地的木屑、刨花、余料等,應隨時清理,保持清潔,并妥善處置;使用舊木料,必須先拔掉木料中的釘子,清除木料表面的泥沙、水泥漿、混凝土等粘結物。 (3) 模板安裝前,鋼筋工序應完成且穩(wěn)固,經(jīng)驗收確認合格,并形成文件;安裝前現(xiàn)場應劃定作業(yè)區(qū),非作業(yè)人員禁止入內;拱架支穩(wěn)并確認牢固后,方可在拱架上安裝模板;側模立穩(wěn)后,應及時固定;上下傳遞模板和配件時,站位必須安全,相互照應,模板應隨安隨傳送,不得集中堆放在作業(yè)平臺上,中途停歇,必須將活動部件固定牢固;移運大型模板,應由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮;移運速度應緩慢、均勻,并應采取防傾覆措施;模板及其支撐體系支設完成后,應進行檢查、驗收,確認合格并形成文件后,方可澆筑混凝土。 (4) 拆除模板應符合下列要求:下班前必須將松動模板固定牢固;拆除前現(xiàn)場應劃定作業(yè)區(qū),非作業(yè)人員禁止入內;拆模后,平面上等處危及人員安全的預留孔應采取封閉措施;組裝模板宜整體拆除。拆除時應先確認模板吊裝牢固后,方可作業(yè);在高處拆除的模板,應隨拆隨用溜槽或繩索系下,禁止投擲和堆放在作業(yè)平臺上;拆除模板應按施工設計規(guī)定的程序進行,不得采取硬撬、硬砸、拉(或推) 倒方法拆除;混凝土結構拆模時間,不承重結構強度應達2.5mpa;承重結構必須達設計強度的70%以上;拆除的模板,應及時拆除連接件,并運到指定地點碼放整齊、放置穩(wěn)定。木模板應及時拔除釘子。 (5) 使用模板臺車和滑模時,導軌基礎應堅實,導軌規(guī)格、材質、軌距和高程應符合施工設計規(guī)定,安裝后,應經(jīng)驗收確認合格,井形成文件;操作人員必須經(jīng)過安全技術培訓,考核合格方可上崗;模板臺車和滑模的安裝與拆除應遵守設備使用說明書或施工設計的規(guī)定;安裝后,應經(jīng)試運行、驗收,確認合格,并形成文件;臺車、滑模運行和澆筑混凝土過程中,應設專人監(jiān)護,嚴禁人員和車輛從下方穿過;臺車、滑模就位后應及時制動;人員作業(yè)處應設作業(yè)平臺、防護欄桿,上、下臺車應走安全梯;臺車、滑模兩端必須安設安全標志和警示燈;臺車、滑模應設專人維護,臺車、滑模移動前,應對導軌進行檢查、調整,確認符合要求;車l不得堆放料具,非操作人員不得上車;車就位后應立即切斷驅動電源。 6 高處作業(yè)必須支設作業(yè)平臺,腳手架應置于堅實的地基上,搭設穩(wěn)固;腳手架的寬度應滿足施工安全的要求,在寬度范圍內應滿鋪腳手板,并穩(wěn)固;平臺臨邊必須設防護欄桿;上、下平臺應設供作業(yè)人員使用的安全梯;作業(yè)中應隨時檢查,確認安全。 7 高處作業(yè)時,工具、配件應放在工具袋里,不得亂放;傳送配件、材料、工具等不得拋扔。 | |||||
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