氣割作業(yè)安全技術12篇

第1篇 井下焊接、氣割作業(yè)安全技術措施

為保障井下生產系統(tǒng)安全生產，防止焊接、氣割引發(fā)火災、瓦斯、煤塵爆炸等事故，根據《煤礦安全規(guī)程》要求，特制定本安全技術措施。

一、人員安排與職責

1、帶班（副）隊長 ----為現場作業(yè)負責人，班（組）長----，指揮焊割作業(yè)全過程。

2、瓦檢員 ，全程監(jiān)測作業(yè)場所瓦斯?jié)舛?，工作地點風流中瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時禁止焊接，所有人員必須服從瓦檢員的指揮。

3、安監(jiān)員 ，負責全程監(jiān)督檢查施焊地點周圍的安全狀況及安全技術措施的落實情況。

4、施焊人員 ，作為唯一指定帶火人員，按工藝要求進行相應的焊割工作。

5、電焊作業(yè)時，電工---，負責電焊機的接、拆線工作，接拆線全過程必須按照井下防爆要求。

6、滅火人員--------，負責后期處理遺留問題。

二、焊割前的準備

1、電焊設備及工具裝運過程必須輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠，防止拋摔、滾動。

2、氧氣瓶和乙炔瓶要求分裝分運，不得同油脂、易燃易爆品同車運送，裝運過程必須輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠，防止拋摔、滾動，氧氣瓶上應裝設防震膠圈，搬運前檢查安全帽是否擰緊。

3、清除焊割地點前后10米范圍內的易燃易爆物品，煤塵、浮煤進行沖洗、清理。

4、施工處必須有至少備有2個8kg滅火器和0.2m3滅火砂。

5、氧氣瓶和乙炔瓶必須放在焊割點下風側10m以外，同時氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于10米。

6、氧氣瓶必須裝置防震圈、安全帽、減壓器。減壓器上應當設有安全閥。使用的乙炔瓶必須直立放置，不能斜放，更不能臥放，使用焊槍和氣管必須完好，不得出現漏氣現象。

7、氣割用具必需完好，氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠，不得用鐵絲代替。

8、焊工、電工等有關工種必須持證上崗，未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)；現場負責人隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報警儀并將便攜儀懸掛在施焊點上風側5m的地方，便攜儀報警點為0.5%；現場作業(yè)人員必須具備一定的消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材。

9、電焊設備及工具必須完好，接線、絕緣性能符合標準。焊機外殼必須接地，必須雙線作業(yè)。

10、入井時施焊設備、工器具材料到檢身房進行登記，出井時履行注銷手續(xù)。

三、焊割作業(yè)安全技術措施

1、該安全技術措施只允許在批準的時間、地點進行焊、割作業(yè)。

2、作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術措施，現場負責人、瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業(yè)時間、地點、工作內容要與安全技術措施一一對應，以上任何一項發(fā)生變化時，必須重新審批措施。

3、所有工作人員必須認真學習本安全技術措施，否則不得參與該項工作。

4、焊工必須持證上崗，未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)；現場負責人隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報警儀并將便攜儀懸掛在施焊點上風側5m的地方，便攜儀報警點為0.5%；帶火人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報登記火種使用情況；現場作業(yè)人員必須具備一定的消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材。

5、進行焊接、氣割作業(yè)如有可能影響到相關單位的設備、設施或場所安全時，施工單位應以書面形式及時通知相關單位，以便相關單位做好防范措施。

6、焊割地點必須選擇在頂板完整、支護完好，無浮煤、無易燃易爆物品處，頂板磷皮、片幫必須處理徹底，必要時設臨時支護。作業(yè)現場必須在通風良好的進風巷道，整個焊割過程不得停風，如若停風必須立即停止焊割，對現場進行降溫處理撤出停風地點。

7、焊割作業(yè)地點，作業(yè)過程中現場負責人要統(tǒng)一指揮，在現場將措施落實到位，瓦檢員及安監(jiān)員必須全程監(jiān)測作業(yè)場所有害氣體和粉塵濃度，只有檢查作業(yè)地點附近20m范圍內巷道頂部和支護背板后瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可進行作業(yè)。

8、作業(yè)過程中專人在場檢查和監(jiān)督，發(fā)現問題及時匯報，并且有一人站在焊割點上風2m處手持滅火器，作好滅火準備。

9、瓦檢員每10分鐘測量一次施工地點的瓦斯?jié)舛?，發(fā)現超限立即停止作業(yè)并匯報調度室。

10、焊工必須佩帶專用手套、焊帽或專用防護眼鏡，衣領袖口必須全部扎緊；必須背風作業(yè)，工作過程中一定要站穩(wěn)站實。

11、焊割作業(yè)完畢或暫停時，施焊人員必須及時切斷電源、氣源，將火焰關掉。

12、焊割設備的氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂，以防遇氧燃燒爆炸。發(fā)現焊割設備漏氣或密封不嚴時，必須立即停止作業(yè)。

13、當氧氣瓶、乙炔瓶壓力表損壞或失靈，必須立即停止作業(yè)并更換。

四、后期處理

1、焊割工作完畢后，作業(yè)人員必須對施工現場進行徹底清理，噴灑水人員再次用水噴灑，焊后留守在工作地點檢查1小時，發(fā)現異常，立即處理，確認無起火危險或其它異常后，方可離開作業(yè)現場。

2、焊割工作完畢后，相關設備、工具等必須全部回收，并及時運至地面存放，不得在井下存放。

第2篇 運輸巷維修電焊、氣割作業(yè)安全技術措施

我礦在12月下旬進行停產檢修，在主斜井和部分運輸巷維修時要進行電焊、氣割作業(yè)；為確保斜井電焊、氣割作業(yè)安全，特制定此電焊、氣割安全技術措施，施工人員及相關連隊必須嚴格遵照執(zhí)行。

整個工作由雷冬根、黎志堅總負責，具體工作由龔無平、廖義兵、李志忠負責,技術負責人谷禮宜、周孚明，安全負責人鄧開南，施工隊機電隊及運輸隊。

一、施工前的準備工作

1、在進行電焊、氣割工作前，先學習本措施后方可施工。否則無措施、措施不到位，禁止作業(yè)。

2、工作前，電工必須對工作地點附近的電話線路進行檢查，保證通訊暢通；否則，不得工作。

3、進行電焊、氣割工作前，必須按要求檢查保證所帶下井的各種氣瓶聯接件、閥件、膠管接頭等不得沾染油脂；否則應予以更換。

4、進行氣割工作前，必須檢查氧氣、乙炔軟管和割炬等連接閥件，不得有漏氣現象。

5、使用電焊、氣割工作前，要對井底頂板情況認真檢查，確保安全可靠，同時，要有專人清理工作地點前后10米范闈內的浮煤及其他可燃物。

6、氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶在運送過程中要輕拿輕放，不可碰撞，并要有專人負責安全運送工作，兩瓶在運送過程中，嚴禁馬虎大意碰撞氣瓶部件。

7、在井下進行電焊、氣割作業(yè)前，由瓦檢員對工作地點前后10米范圍內的風流的瓦斯?jié)舛冗M行檢測，瓦斯?jié)舛却笥?.5％時，嚴禁作業(yè)。并在作業(yè)現場、進風側懸掛便攜式瓦檢儀，發(fā)現瓦斯超限必須立即停止作業(yè)；停風、停電時禁止電焊、氣割作業(yè)，待恢復通風、通電后，檢查瓦斯?jié)舛刃∮?.5％，方可恢復作業(yè)。

8、進行電焊、氣割工作，電焊、氣割工必須持證上崗、按章操作。相關工作人員必須提前對安全技術措施進行學習、簽字。進行氣割作業(yè)時，每班配兩名氣割工，一名負責氣割，一名負責氣瓶管理。攜帶至斜井火種有專人管理，禁止遺留井下。割炬專用，絕緣用具、保護用品齊全。

9、在工作地點配備至少兩臺合格的滅火器和足夠的消防砂，并對工作地點前后10米范圍內的電纜、皮帶等易燃品進行遮蓋，防止火星濺上。

10、進行電焊、氣割工作前，施工人員必須對工作地點前后10米范圍內的煤塵、油污等易燃物進行消掃，且該范圍支護合格，否則不得進行電焊、氣割工作。

1l、工作前，必須提前接灑水管路，準備合格的灑水用具，安排專職灑水工對工作地點前后10米范圍內進行認真噴灑，工作地點10米范圍內放置至少2個完好的滅火器，確保作業(yè)安全。

12、電焊、氣割工作嚴禁同時進行，工作地點必須通風良好，無易燃易爆物品，且氧氣瓶，乙炔瓶必須放在進風側；各類氣瓶要距工作現場火源15米以上，氧氣與乙炔瓶間距5米以上，不得平放，不得放在支護不可靠的地方，要有專人負責看管。

13、在井下重點防火、防爆區(qū)進行電焊、氣割工作前，還需制定專門的防火、防爆措施。

二、對作業(yè)期間的有關要求

14、在井下進行電焊、氣割工作時，凡使用電焊、氣割的單位必須由隊長現場跟班。必須由礦帶班領導在現場監(jiān)督執(zhí)行。安檢員、瓦檢員、隊長、灑水工、電焊氣割工、必須始終在現場并在技術措施上簽字，升井后交礦安監(jiān)站備案，工作期間，由隊長協(xié)調落實本單位安全、質量工作及分工，發(fā)現不安全隱患必須立即處理；其他作業(yè)人員搞好自主保安，做到不安全不生產，先安全后生產。

15、工作時，應每工作5-10分鐘，至少間隔5分鐘，對工作區(qū)域進行灑水，且保證工作地點下方必須潮濕，以保證熔渣落地時及時熄滅，凡燒掉的物料及煤巷底板必須灑水降至常溫。

16、工作時，用廢的焊條頭及熾熱物不得亂扔，必須設定專人收集后，按要求集中處理，以防引燃其它物品。

17、工作時，有油桶及密閉容器的地方不得進行電焊、氣割工作。

18、工作時，附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準同時進行電焊、氣割工作，以保證安全。

第3篇 氣焊氣割作業(yè)安全技術交底

施工單位:

工程名稱

分部分項

工程

工 種

1.進行氣割(氣焊)作業(yè)人員必須持有特殊作業(yè)操作證方可上崗操作。

2.嚴格遵守氣割、電焊“十不燒”規(guī)定。

3.操作前檢查氧氣瓶、乙炔瓶的閥表是否齊全有效。

4.氧氣瓶、乙炔瓶應放在陰涼處,不得在強烈的陽光下爆曬。

5.氧氣瓶和乙炔瓶存放和使用時,距離不得少于5m,與明火或焊炬的距離不小于10m。

6.作業(yè)區(qū)域或焊割部位附近有易燃易爆物品,其距離不小于20m,或采取有效安全防護措施,否則嚴禁作業(yè)。

7.氧氣瓶嚴防沾染油脂, 有油脂衣物、手套等禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。

8.現場補充交底內容:

施焊作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù)。

氣瓶的購、運、儲存和領用必須嚴格執(zhí)行公安部門的有關規(guī)定。

經常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的螺紋是否滑牙,橡皮管是否老化漏氣,焊槍嘴和槍身有無堵塞現象。

點火時,槍焊口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準放在屬容器內,以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故。

嚴禁在帶壓力的容器內或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切除電源。

焊接儲存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有氣孔打開。

作業(yè)結束,應將氣瓶氣閥關好,擰上安全罩,檢查作業(yè)地點,確認無著火危險,方可離開

交底人簽字:

日期:

接受人(全員)簽字:

注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保關員各一份。

第4篇 氣割作業(yè)安全技術交底

一、氣割焊工必須持證上崗；

二、必須正確佩戴安全防護用品和平安卡；

三、乙炔瓶必須配置回火閥，在氣割過程中一旦發(fā)生回火時，能自動切斷氣源，有效地堵截回火氣流方向回燒，防止乙炔發(fā)生器（溶解乙炔氣瓶）爆炸的安全裝置。

四、氧氣瓶、乙炔瓶必須配置減壓器，減壓器是把儲存在氣瓶內的高壓氣體減到所需要的工作壓力，并保持穩(wěn)定供氣的裝置。減壓器不能相互混用。

五、氣割作業(yè)是利用可燃氣體（乙炔氣或液化石油氣）在純氧中燃燒，使金屬在高溫下達到燃點，然后借助氧氣流劇烈燃燒，并在氣流作用下吹出熔渣，從而將金屬分離開的一種加工方法。

六、氣割所應用的乙炔和氧氣等都是易燃易爆氣體；氧氣瓶、乙炔瓶都屬于壓力容器。氣割時氧氣射流的噴射，使火星、熔滴和溶渣四處飛濺，容易造成人員灼燙；施焊場地周圍應清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離；較大的火星，熔滴和熔渣能飛到距操作點5米以外的地方，尤其在高處作業(yè)時，還存在高處墜落以及落下的火星引燃地面的可燃物品。若引燃易燃易爆物品，或者違反安全操作規(guī)程，都可能造成爆炸和火災。

七、氣焊與氣割作業(yè)安全規(guī)定

1、在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前，應進行短時間吹除，以防瓶嘴堵塞。嚴禁使用無減壓器的氣瓶。

2、乙炔瓶、氧氣瓶嘴部和開氧氣瓶的扳手上均不得沾有油脂。

3、乙炔氣瓶和氧氣瓶均應距明火10米以上；乙炔瓶與氧氣瓶之間的距離也應在5米以上。

4、乙炔瓶均應有可靠的防止回火的安全裝置。

5、乙炔瓶和氧氣瓶均應放置在空氣流通的地方，不得在烈日下曝曬，不得靠近火源與其它熱源。乙炔瓶不可放在室內，不得安置在空氣壓縮機、鼓風機和通風機的吸風口附近，也不得安置在高壓線和起重機滑線下。

6、使用割炬前，必須檢查噴射情況是否正確。先開啟割炬的閥，氧氣噴出后，再開啟乙炔閥，檢驗乙炔閥，檢驗乙炔接口是否有吸力，如有吸力，方可接乙炔膠管。

7、在通風不良的地點或在容器內作業(yè)時，割炬應先在外面點好火。

8、點火時應開乙炔少許，點燃后迅速調節(jié)氧氣和乙炔氣，按工作需要選取火焰。停火時應先關閉乙炔氣，然后再關閉氧氣，防止引起回火和產生煙灰。

9、在易燃易爆生產區(qū)域內動火，應按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。

10、氣焊與電焊在同一點作業(yè)時，氧氣瓶應墊有絕緣物，以防止氣瓶帶電。

11、工作完畢，應將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。

交底人簽字： 旁站監(jiān)理：

日 期：

接受人（全員）簽字：

第5篇 氣焊與氣割作業(yè)安全技術

（一）氣焊與氣割作業(yè)。氣焊是利用可燃氣體（主要是乙炔氣）在純氧中燃燒，使焊絲和母材接頭處熔化，從而形成焊縫的一種焊接方法。氣割是利用可燃氣體（乙炔氣或液化石油氣）在純氧中燃燒，使金屬在高溫下達到燃點，然后借助氧氣流劇烈燃燒，并在氣流作用下吹出熔渣，從而將金屬分離開的一種加工方法。

（二）氣焊與氣割用氣體。氣焊與氣割用氣體，主要是乙炔、液化石油氣和氧氣三種。

1.乙炔。屬于碳氫化合物，化學分子式為c2h2，在常溫下是無色氣體。工業(yè)用乙炔因含雜質硫化氫（h2s）、磷化氫（ph3）、氨（nh3）等，故具有特殊的臭味。

乙炔是可燃氣體，它與空氣混合燃燒時所產生的火焰溫度可達2350，乙炔與氧氣混合燃燒溫度可達3000～3300，因此，足以迅速溶化金屬進行焊接或切割。乙炔又是一種具有爆炸性危險的氣體。乙炔分子不穩(wěn)定，很易分解，隨著乙炔的分解即放出它在生成時所吸收的全部熱量。

2.液化石油氣。是石油煉制工業(yè)的副產品。其主要成分是丙烷（c3h8），大約占50～80％；其余是丙烯（c3h6 ）、丁烷（c4h10和丁烯（c4h8）等。液化石油氣在常溫下是以空氣態(tài)存在，即變成液體。因此，便于裝入瓶中儲存和運輸。液化石油氣焊接中有應用正逐步推廣，在氣割中已有成熟的技術，氣割質量好，也較為經濟。

3.氧氣。在標準狀態(tài)下，它是無色無味無毒氣體，分子式為o2，密度為1.43千克/立方米，比空氣稍重（空氣密度是1.29千克/立方米）；在-183時，氧變成淡藍色的液體；在-219時，就凝成淡藍色雪狀的固體。氧氣本身不能燃燒，是一種活潑的助燃氣體，是強氧化劑，與可燃氣體混合燃燒可以得到高溫火焰。有機物與氧的反應，會放出大量的熱。增加氧的壓力和溫度，會使反應顯著加快。當壓縮的氣態(tài)氧與礦物油、油中細微分散的可燃物質接觸時能夠發(fā)生自燃，常成為燃燒或爆炸的原因，而且火勢很猛，蔓延很快，甚至使用消防器材也無濟于事。突然壓縮氧氣所放出的熱量、摩擦熱和金屬固體微粒，隨氧氣在管道里高速流動時與管壁的碰撞熱及靜電火花等，都可能成為燃燒的爆炸的最初因素，因此在使用氧氣時，尤其是在壓縮狀態(tài)下，必須經常注意不要使它們和易燃物質相接觸。

（三）氣焊與氣割設備。兩種設備是相同的，包括氧氣瓶、乙炔發(fā)生器或其他可燃氣體供氣源、回火防止器和減壓器等。他們使用不同的工具，分別為焊炬和割炬。

1.氧氣瓶。是一種儲存和運輸氧氣用的高壓容器，外表面涂天藍色漆，并標有明顯的黑字“氧氣”。氧氣瓶內氧氣壓力為15兆帕（150公斤力/平方厘米）。

2.乙炔發(fā)生器。是利用電石和水相互作用制取乙炔的設備。乙炔發(fā)生器分為低壓式和中壓式兩類。低壓式乙炔發(fā)生器制取乙炔壓力為45千帕（0.45公斤力/平方厘米）；中壓式乙炔發(fā)生器制取乙炔壓力在45～150千帕（0.45～1.5公斤力/平方厘米）之間。現在多數使用排水式中壓乙炔發(fā)生器。低壓式浮桶乙炔發(fā)生器由于安全性能差已逐漸淘汰。

3.溶解乙炔氣瓶。利用乙炔大量溶解在丙酮溶液中的特點，利用溶解乙炔氣瓶來儲存和運輸乙炔氣。與用乙炔發(fā)生器直接制取乙炔相比，采用溶解乙炔具有下列許多優(yōu)點：

（1）由于溶解乙炔氣是由專業(yè)化工廠生產的，可節(jié)省電石30％左右。

（2）溶解乙炔氣的純度高，有害雜質和水分含量很少，焊接質量高。

（3）乙炔瓶比乙炔發(fā)生器具有較高的安全性，因此允許在熱車間和鍋爐房使用。而在這些場所是不允許使用乙炔發(fā)生器的，其原因是避免從發(fā)生器中漏出氣態(tài)乙炔，造成爆炸著火。

（4）乙炔瓶可以在低溫度情況下工作，不存在水封回火防止器及膠管中水分結冰而停止供氣的現象，對北方寒冷地區(qū)更具有優(yōu)越性。

（5）焊接設備輕便，操作簡單，工作地點也較清潔衛(wèi)生。因為沒有電石、給水、排水和儲存電石渣的裝置，也省去經常性的加料、排渣和看管發(fā)生器等操作事項。

（6）溶解乙炔氣的壓力高，能保持焊炬和割炬的工作穩(wěn)定。

4.回火防止器。是在氣焊、氣割過程中一旦發(fā)生回火時，能自動切斷氣源，有效地堵截回火氣流方向回燒，防止乙炔發(fā)生器（溶解乙炔氣瓶）爆炸的安全裝置。

5.減壓器。減壓器是把儲存在氣瓶內的高壓氣體減到所需要的工作壓力，并保持穩(wěn)定供氣的裝置。減壓器有氧氣用、乙炔氣用等種類，不能相互混用。

（四）氣焊與氣割的安全分析。氣焊與氣割所應用的乙炔、液化石油氣、氫氣和氧氣等都是易燃易爆氣體；氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶和乙炔發(fā)生器都屬于壓力容器。在焊接燃料容器和管道時，還會遇到其他許多易燃易爆氣體和壓力容器接觸，同時又使用明火，如果焊接設備的安全裝置有缺陷，或者違反安全操作規(guī)程，都可能造成爆炸和火災。

在氣焊與氣割火焰的作用下，尤其是氣割時氧氣射流的噴射，使火星、熔滴和溶渣四處飛濺，容易造成人員灼燙；較大的火星，熔滴和熔渣能飛到距操作點5米以外的地方，若引燃易燃易爆物品，可造成火災和爆炸。高處作業(yè)時，還存在高處墜落以及落下的火星引燃地面的可燃物品。

由于氣焊的高溫火焰會使被焊金屬蒸發(fā)成金屬煙塵；在焊接鍋、鋁、銅等有色金屬及其他合金時，除了產生些有毒金屬蒸氣，焊粉還散發(fā)出氯鹽和氟鹽的燃燒產物；在黃銅的焊接過程中，會大量鋅蒸氣；在焊割操作中，尤其是在密閉容器、管道內的氣焊操作，會遇到其它生產性毒物和有害氣體；這些都可能造成焊工中毒。

（五）氣焊與氣割作業(yè)安全規(guī)定

1.在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前，應進行短時間吹除，以防瓶嘴堵塞。嚴禁減壓器的氣瓶。

2.乙炔發(fā)生器內、氧氣瓶嘴部和開氧氣瓶的扳手上均不得沾有油脂。

3.乙炔發(fā)生器（乙炔氣瓶）和氧氣瓶均應距明火10米以上；乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間的距離也應在7米以上。

4.乙炔發(fā)生器與焊炬之間均應有可靠的回火防止器。

5.乙炔發(fā)生器和氧氣瓶均應放置在空氣流通的地方，不得在烈日下曝曬，不得靠近火源與其它熱源。乙炔發(fā)生器不可放在室內，不得安置在空氣壓縮機、鼓風機和通風機的吸風口附近，也不得安置在高壓線和起重機滑線下。

6.開啟電石桶時，不得猛力敲打，以防止發(fā)生火花而引起爆炸。乙炔發(fā)生器啟動后，應先排除器內空氣，然后才能使用乙炔氣。高處焊接時，應特別注意不使火花掉進發(fā)生器內。

7.使用焊割炬前，必須檢查噴射情況是否正確。先開啟焊割炬的閥，氧氣噴出后，再開啟乙炔閥，檢驗乙炔閥，檢驗乙炔接口是否有吸力，如有吸力，方可接乙炔膠管。

8.在通風不良的地點或在容器內作業(yè)時，焊割炬應先在外面點好火。

9.點火時應開乙炔少許，點燃后迅速調節(jié)氧氣和乙炔氣，按工作需要選取火焰。停火時應先關閉乙炔氣，然后再關閉氧氣，防止引起回火和產生煙灰。

10.在易燃易爆生產區(qū)域內動火，應按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。

11.氣焊與電焊在同一點作業(yè)時，氧氣瓶應墊有絕緣物，以防止氣瓶帶電。

12.工作結束后，應將乙炔發(fā)生器內的電石籃取出，并將容器沖洗干凈。

第6篇 氣割作業(yè):安全技術交底

一、氣割焊工必須持證上崗;

二、必須正確佩戴安全防護用品和平安卡;

三、乙炔瓶必須配置回火閥,在氣割過程中一旦發(fā)生回火時,能自動切斷氣源,有效地堵截回火氣流方向回燒,防止乙炔發(fā)生器(溶解乙炔氣瓶)爆炸的安全裝置。

四、氧氣瓶、乙炔瓶必須配置減壓器,減壓器是把儲存在氣瓶內的高壓氣體減到所需要的工作壓力,并保持穩(wěn)定供氣的裝置。減壓器不能相互混用。

五、氣割作業(yè)是利用可燃氣體(乙炔氣或液化石油氣)在純氧中燃燒,使金屬在高溫下達到燃點,然后借助氧氣流劇烈燃燒,并在氣流作用下吹出熔渣,從而將金屬分離開的一種加工方法。

六、氣割所應用的乙炔和氧氣等都是易燃易爆氣體;氧氣瓶、乙炔瓶都屬于壓力容器。氣割時氧氣射流的噴射,使火星、熔滴和溶渣四處飛濺,容易造成人員灼燙;施焊場地周圍應清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離;較大的火星,熔滴和熔渣能飛到距操作點5米以外的地方,尤其在高處作業(yè)時,還存在高處墜落以及落下的火星引燃地面的可燃物品。若引燃易燃易爆物品,或者違反安全操作規(guī)程,都可能造成爆炸和火災。

七、氣焊與氣割作業(yè)安全規(guī)定

1、在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前,應進行短時間吹除,以防瓶嘴堵塞。嚴禁使用無減壓器的氣瓶。

2、乙炔瓶、氧氣瓶嘴部和開氧氣瓶的扳手上均不得沾有油脂。

3、乙炔氣瓶和氧氣瓶均應距明火10米以上;乙炔瓶與氧氣瓶之間的距離也應在5米以上。

4、乙炔瓶均應有可靠的防止回火的安全裝置。

5、乙炔瓶和氧氣瓶均應放置在空氣流通的地方,不得在烈日下曝曬,不得靠近火源與其它熱源。乙炔瓶不可放在室內,不得安置在空氣壓縮機、鼓風機和通風機的吸風口附近,也不得安置在高壓線和起重機滑線下。

6、使用割炬前,必須檢查噴射情況是否正確。先開啟割炬的閥,氧氣噴出后,再開啟乙炔閥,檢驗乙炔閥,檢驗乙炔接口是否有吸力,如有吸力,方可接乙炔膠管。

7、在通風不良的地點或在容器內作業(yè)時,割炬應先在外面點好火。

8、點火時應開乙炔少許,點燃后迅速調節(jié)氧氣和乙炔氣,按工作需要選取火焰。停火時應先關閉乙炔氣,然后再關閉氧氣,防止引起回火和產生煙灰。

9、在易燃易爆生產區(qū)域內動火,應按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。

10、氣焊與電焊在同一點作業(yè)時,氧氣瓶應墊有絕緣物,以防止氣瓶帶電。

11、工作完畢,應將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關好,擰上安全罩。檢查操作場地,確認無著火危險,方準離開。

交底人簽字: 旁站監(jiān)理:

日 期:

接受人(全員)簽字:

第7篇 電焊氣割作業(yè)安全技術交底

安全技術交底表 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?表aq-c11-1

編? 號

az-003

工程名稱

騰龍兩江數據中心二期新建項目

交底日期

2019年11月 ? 28日

施工單位

太極計算機股份有限公司

作業(yè)班組

暖通班組

交底提要

電焊氣割作業(yè)安全技術交底

交底內容： ? ? ? ? ? ? ? ?作業(yè)活動潛在的危險因素可能導致的事故?臨電使用接線不規(guī)范、線路老化裸露、設備破損防護不全、無開關箱觸電動火作業(yè)未執(zhí)行動火審批、無看火人火災二次側防護未使用二次降壓保護裝置觸電個人防護絕緣鞋、面罩、絕緣手套未佩戴職業(yè)病、觸電 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?一、??????????? ? 施工作業(yè)特點和危險源： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?一、?????????? ? 對危險源的具體控制措施和應注意的安全事項： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1.????? ? 遵守施工現場的一般性安全規(guī)定：進入施工現場必須戴好安全帽，扣好帽帶；遵守施工現場的各項規(guī)章制度；禁止酒后進入施工現場；施工現場嚴禁吸煙；嚴禁赤腳、光膊、穿拖鞋進入施工現場；嚴禁在施工現場打鬧。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.????? ? 電焊機使用前檢查電線路和電焊機性能是否正常良好，選擇干燥處放焊機。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.????? ? 焊工必須經過專業(yè)培訓，熟悉電焊機構造性能以及操作方法和保養(yǎng)方法，并經過考試合格后持證上崗。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.????? ? 焊工工作時，要穿好工作服、絕緣鞋、電焊手套和鞋蓋、戴防護墨鏡。地點潮濕時，應站干燥的木板或膠墊上操作，地線不準接在建筑物、機器設備、各種管道、金屬架或鐵架路上，必須設立專用地線，直接放在焊件上，不準借路。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.????? ? 使用氧氣乙炔時必須檢查氣管有無破損，氣瓶要正確擺放，氧氣乙炔瓶之間距離必須有5米或5米以上，電氣焊施工時必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔發(fā)生器、木材以及各種易燃油類等離開不小于10米，與易爆物品的距離不小于20米，如必須在規(guī)定范圍內施焊時，必須做好安全措施。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.????? ? 施焊時，起落弧點距焊縫端部宜不大于10mm，焊坑應填飽滿，焊縫應均勻，不得夾渣，咬肉和有砂眼。每完成一條焊縫后，應將焊縫多渣打掉，檢查焊縫是否有裂縫和其他缺陷。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.????? ? 焊工換焊條時不得除下手套，在合拉電源開關時，另一只手不得按在焊機外殼上，頭部不得正對開關，清除焊渣時，面部不應正對焊縫，防止焊渣射入眼內。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.????? ? 下班時，應拉閘斷電，并將焊線和地線分開，不許攪在一起，以免再合閘時起火發(fā)生事故，同時應檢查焊區(qū)周圍有無火苗隱患。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.????? ? 氣割、電焊“十不燒”?： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1)????? ? 焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準進行焊、割作業(yè)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)????? ? 凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經辦理動火審批手續(xù)，不準進行焊、割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3)????? ? 焊工不了解焊、割現場周圍情況，不得進行焊、割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4)????? ? 焊工不了解焊件內部是否安全時，不得進行焊、割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5)????? ? 各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質的容器，未經徹底清洗，排除危險性之前，不準進行焊、割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6)????? ? 用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準焊、割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7)????? ? 有壓力或密閉的管道、容器，不準焊、割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8)????? ? 焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不準焊、割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9)????? ? 附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準焊、割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10)?? ? 與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準焊、割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.?? ? 焊工的“危險習慣”，需要杜絕改正： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1)????? ? 在工地卸車時，用腳將氣瓶滾到地面。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)????? ? ?單人肩扛氣瓶或在氣瓶無防震圈時采用轉動方式搬運。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3)????? ? ?用粘有油等污物手套、扳手開啟氣瓶。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4)????? ? 用氧氣吹掃工作服及工作現場，或用氧氣充裝自行車輪胎，用氧氣作為動力氣源噴油漆。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5)????? ? 在使用中，把焊槍、割槍嘴頭與樓地面或鋼板表面摩擦，用此辦法消除嘴頭堵塞物。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6)????? ? ?將焊槍、割槍懸掛在乙炔氣瓶嘴上。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7)????? ? 多臺焊機共用一個電源開關，或與其他電氣設備共用一個電源開關。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8)????? ? 啟動電源開關時不戴防護手套；電焊機不設接地線；啟動焊機時把鉗與焊件短路；調節(jié)電流不在空載下進行。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9)????? ? 利用房間各類管道、軌道或其他金屬構件搭作為電焊回路。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10)?? ? 焊鉗發(fā)熱，采用浸入冷水的辦法冷卻后投入使用。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11)?? ? 采用纏繞的辦法連接焊機一次線或二次線。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12)?? ? 將工具或其他重物放在電焊機上。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13)?? ? 在容器內施焊或切割停留間隙，將焊、割炬放在工作點。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?14)?? ? 登高作業(yè)不佩戴安全帶等防護用品；作業(yè)區(qū)下方是水泥地面時，未采取防止火花噴濺的措施 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?15)?? ? 夏季穿拖鞋，冬季穿戴釘易滑鞋進入施工現場。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?二、?????????? ? 應急措施 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1.????? ? 當發(fā)生傷害等事件，最先發(fā)現情況的人員應大聲呼叫，呼叫內容要明確：某某地點或某某部位發(fā)生某某情況！將信息準確傳出。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.????? ? 聽到呼叫的任何人，均有責任將信息報告給與其最近的項目部管理人員、搶救小組成員，使消息迅速報告到現場負責人(項目經理)處。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.????? ? 當事人及現場人員應依據項目部制定的緊急救援預案進行自救或搶救。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?三、?????????? ? 動火作業(yè)十不燒 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1.?????? 焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)安全操作證的人員，不準進行焊割作業(yè)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.?????? 施工現場動火作業(yè)必須履行動火審批程序，未經辦理動火審批手續(xù)，不準進行焊割作業(yè)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.?????? 焊工不了解焊、割現場的周圍情況，不得進行焊、割。焊工不了解焊件內部是否安全時，不準進行焊割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.?????? 不配備看火人、不清理易燃物，高處焊接不配備接火設施不允許動火。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.?????? 各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質的容器，未經徹底清洗、排除危險之前，不準進行焊、割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.?????? 用可燃材料保溫層、冷卻層、隔聲、隔熱設備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實可靠地安全措施之前，不準進行焊、割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.?????? 有壓力或密閉的管道、容器不準進行焊、割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.?????? 焊割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不準進行焊、割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.?????? 附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準進行焊、割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.??? 與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效措施之前，不準進行焊、割。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?四、?????????? ? 動火作業(yè)“八不”、“四要”、“一清” ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1.?????? ? 動火前“八不”： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1)?????? ⑴防火、滅火措施不落實不動火； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)?????? ⑵周圍的易燃雜物未清除不動火； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3)?????? ⑶附近難以移動的易燃結構未采取安全防范措施不動火； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4)?????? ⑷凡盛裝過油類等易燃液體的容器、管道，未經洗刷干凈、排除殘存的油質不動火； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5)?????? ⑸凡盛裝過氣體受熱膨脹有爆炸危險的容器和管道不動火； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6)?????? ⑹凡儲存有易燃易爆物品的車間、倉庫和場所，未經排除易燃易爆危險的不動火； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7)?????? ⑺在高空進行焊接或切割作業(yè)時，下面的可燃物品未清理或未采取安全防護措施的不動火； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8)?????? ⑻未有配備相應的滅火器材不動火。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.?????? ? 動火中“四要”： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1)?????? 動火中要有現場專業(yè)看火人； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2)?????? 現場專職看火人和動火人員必須經常注意動火情況，發(fā)現不安全苗頭時，要立即停止動火； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3)?????? 發(fā)生火災、爆炸事故，要及時撲救； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4)?????? 動火人員要嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3、動火后“一清”： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?動火人員和現場專職看火人在動火后，應徹底清理現場火種，務必確認火種熄滅后才能離開現場。

針對性交底： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1.????? ? 特種作業(yè)人員必須經三級安全教育后持證上崗，作業(yè)時要穿戴齊勞保防護用品、配備消防滅火設施并清理干凈周邊5米內的易燃物。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.????? ? 高處動火焊機等工器具要綁扎牢固，要配備接火盤等接火設施并配備專人看火。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.????? ? 臨電嚴格按照操作規(guī)程和05規(guī)范作業(yè)，潮濕地面電纜必須懸掛。嚴禁違章操作、違章指揮。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.????? ? 嚴格按照十不燒和動過前八不、動火中四要和動火后一清作業(yè)。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.????? ? 潮濕地面動火，焊機下面必須加墊干木板。交流焊機必須加裝二次降壓防觸電保護器。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.????? ? 嚴禁使用乙炔氣，必須使用丙烷并加裝回火閥和防傾倒裝置。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.????? ? 易燃易爆物品必須在樓外設置危險品專用庫房，嚴禁在樓內過夜、存放。

交底人

接受交底人

安全員

注：1、項目對操作人員進行安全技術交底時填寫此表；2、簽名處不夠時，應將簽到表附后。

第8篇 電焊、氣割作業(yè)安全技術措施

電焊、氣割作業(yè)；為確保斜井電焊、氣割作業(yè)安全，特制定此電焊、氣割安全技術措施，施工人員及相關連隊必須嚴格遵照執(zhí)行。

整個工作由雷冬根、黎志堅總負責，具體工作由龔無平、廖義兵、湯劍鋒負責,技術負責人谷禮宜、周孚明，安全負責人鄧開南，施工隊機電隊及運輸隊。

一、施工前的準備工作

1、在進行電焊、氣割工作前，先學習本措施后方可施工。否則無措施、措施不到位，禁止作業(yè)。

2、工作前，電工必須對工作地點附近的電話線路進行檢查，保證通訊暢通；否則，不得工作。

3、進行電焊、氣割工作前，必須按要求檢查保證所帶下井的各種氣瓶聯接件、閥件、膠管接頭等不得沾染油脂；否則應予以更換。

4、進行氣割工作前，必須檢查氧氣、乙炔軟管和割炬等連接閥件，不得有漏氣現象。

5、使用電焊、氣割工作前，要對井底頂板情況認真檢查，確保安全可靠，同時，要有專人清理工作地點前后10米范闈內的浮煤及其他可燃物。

6、氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶在運送過程中要輕拿輕放，不可碰撞，并要有專人負責安全運送工作，兩瓶在運送過程中，嚴禁馬虎大意碰撞氣瓶部件。

7、在井下進行電焊、氣割作業(yè)前，由瓦檢員對工作地點前后10米范圍內的風流的瓦斯?jié)舛冗M行檢測，瓦斯?jié)舛却笥?.5％時，嚴禁作業(yè)。并在作業(yè)現場、進風側懸掛便攜式瓦檢儀，發(fā)現瓦斯超限必須立即停止作業(yè)；停風、停電時禁止電焊、氣割作業(yè)，待恢復通風、通電后，檢查瓦斯?jié)舛刃∮?.5％，方可恢復作業(yè)。

8、進行電焊、氣割工作，電焊、氣割工必須持證上崗、按章操作。相關工作人員必須提前對安全技術措施進行學習、簽字。進行氣割作業(yè)時，每班配兩名氣割工，一名負責氣割，一名負責氣瓶管理。攜帶至斜井火種有專人管理，禁止遺留井下。割炬專用，絕緣用具、保護用品齊全。

9、在工作地點配備至少兩臺合格的滅火器和足夠的消防砂，并對工作地點前后10米范圍內的電纜、皮帶等易燃品進行遮蓋，防止火星濺上。

10、進行電焊、氣割工作前，施工人員必須對工作地點前后10米范圍內的煤塵、油污等易燃物進行消掃，且該范圍支護合格，否則不得進行電焊、氣割工作。

1l、工作前，必須提前接灑水管路，準備合格的灑水用具，安排專職灑水工對工作地點前后10米范圍內進行認真噴灑，工作地點10米范圍內放置至少2個完好的滅火器，確保作業(yè)安全。

12、電焊、氣割工作嚴禁同時進行，工作地點必須通風良好，無易燃易爆物品，且氧氣瓶，乙炔瓶必須放在進風側；各類氣瓶要距工作現場火源15米以上，氧氣與乙炔瓶間距5米以上，不得平放，不得放在支護不可靠的地方，要有專人負責看管。

13、在井下重點防火、防爆區(qū)進行電焊、氣割工作前，還需制定專門的防火、防爆措施。

二、對作業(yè)期間的有關要求

14、在井下進行電焊、氣割工作時，凡使用電焊、氣割的單位必須由隊長現場跟班。必須由礦帶班領導在現場監(jiān)督執(zhí)行。安檢員、瓦檢員、隊長、灑水工、電焊氣割工、必須始終在現場并在技術措施上簽字，升井后交礦安監(jiān)站備案，工作期間，由隊長協(xié)調落實本單位安全、質量工作及分工，發(fā)現不安全隱患必須立即處理；其他作業(yè)人員搞好自主保安，做到不安全不生產，先安全后生產。

15、工作時，應每工作5-10分鐘，至少間隔5分鐘，對工作區(qū)域進行灑水，且保證工作地點下方必須潮濕，以保證熔渣落地時及時熄滅，凡燒掉的物料及煤巷底板必須灑水降至常溫。

16、工作時，用廢的焊條頭及熾熱物不得亂扔，必須設定專人收集后，按要求集中處理，以防引燃其它物品。

17、工作時，有油桶及密閉容器的地方不得進行電焊、氣割工作。

18、工作時，附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準同時進行電焊、氣割工作，以保證安全。

第9篇 氣焊氣割作業(yè)-安全技術交底

氣焊、氣割作業(yè)安全技術交底

工程名稱 交底日期:年 月 日

施工單位 分項工程名稱:氣焊、氣割作業(yè)

交底提要

交底內容:

一、基本要求:

1.作業(yè)人員必須是經過電、氣焊專業(yè)培訓和考試合格,取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工并持證上崗;(在有效期內)

2.作業(yè)人員必須經過入場安全教育,考核合格后才能上崗作業(yè);

3.氣焊(割)作業(yè)人員要穿靈便的耐火工作服,要求上衣不準扎在褲子里,褲腳不準塞在鞋(靴)里,手套套在袖口外,戴護目鏡;

4.進入施工現場必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣,高處作業(yè)必須系好合格的防火安全帶,系掛牢固,高掛低用;

5.進入施工現場禁止吸煙,禁止酒后作業(yè),禁止追逐打鬧,禁止串崗,禁止操作與自己無關的機械設備,嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律;

6.進入作業(yè)地點時,先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現不安全因素、隱患,必須及時向有關部門匯報,并立即處理,確認安全后再進行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現危及人身安全的隱患,應立即停止作業(yè),及時要求有關部門處理解決?，F場所有安全防護設施和安全標志等,嚴禁私自移動和拆除,如需暫時移動和拆除的須報經有關負責人審批后,在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移,并在工作完畢(包括中途休息)后立即復原。

二、氧氣瓶乙炔瓶安全使用要求:

1.氧氣瓶與其他易燃氣瓶、油脂、易燃易爆分別存放,氧氣瓶庫應與高溫、明火保持10米以上距離;

2.儲存高壓氧氣瓶時應擰緊瓶帽,放置整齊,留有通道,并固定;

3.氣瓶應設有防震圈和安全帽。搬運和使用時嚴禁撞擊。運輸時應立放并固定。嚴禁用自行車、叉車或起重設備調運高壓氣瓶;

4.氧氣閥不得粘有油脂、灰土,不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶;

5.氧氣瓶禁止在強烈日光下暴曬,夏天露天作業(yè)應搭設防曬罩、棚;

6.氧氣瓶與焊炬、割炬及其他明火的距離應大于10米,與乙炔瓶的距離不小于5米;

7.現場乙炔瓶存量不得超過5瓶,5瓶以上應放在儲存間單獨存放,儲存間與明火的距離不小于15米,并應通風良好,設有降溫設施,消防設施和通道,避免陽光直射;

8.儲存乙炔瓶時,乙炔瓶應直立,并必須采取防止傾斜的措施。嚴禁與氯氣、氧氣瓶及其他易燃易爆物同間儲存;

9.儲存間必須設專人管理,應在醒目的地方設安全標志;

10.應用專用小車運送乙炔瓶。裝卸時動作應輕,不得拋滑、滾碰。嚴禁劇烈震動和撞擊,汽車運輸時乙炔瓶應妥善固定;

11.乙炔瓶使用時必須直立放置,與熱源的距離不得小于10米,乙炔表面不得超過40攝氏度等。

三、作業(yè)時的安全要求:

1.高處作業(yè)時,氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方,應與作業(yè)點正下方保持10米以上的距離;

2.作業(yè)前辦理用火審批手續(xù),清除作業(yè)區(qū)及下方易燃物,配備專人進行監(jiān)視看火,配備滅火器材,停止作業(yè)時應切斷氣源,確認無著火危險后方可離開。焊(割)炬使用完后,不得放在可燃物上;

3.禁止將橡膠軟管背在背上工作;

4.作業(yè)后應將氧氣、乙炔瓶的減壓器卸下擰上氣瓶安全帽;

5.禁止在乙炔瓶上放置物件,工具或纏繞懸掛橡皮管及割焊炬;

6.在未采取特殊的安全措施并未經過審批的情況下嚴禁焊、割裝有易燃、易爆物的容器及受力構件;

7.氣焊(割)作業(yè)時,不能使用泄露、磨損及老化的軟管及接頭;

8.發(fā)現減壓閥軟管、流量計凍結時,禁止用火烤,更不允許用氧氣去吹乙炔管道;

9.橡皮管要專用,乙炔管和氧氣管分別為紅色和藍色,不能對調使用;

10.使用焊、割炬前,必須檢查射吸情況,射吸不正常時,必須修理正常后方可使用;

11.焊(割)炬點火前應檢查各連接處和氣閥的嚴密性,不得漏氣,整個系統(tǒng)不得漏氣、堵塞,軟管不得泄露、磨損和老化,發(fā)現問題修好后再用;

12.禁止在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時使用手或其他物體堵住焊(割)嘴;

13.焊(割)嘴不得過分受熱,溫度過高時應放入水中冷卻。焊(割)炬及氣體通路不得沾有油脂。

審核人 交底人 接受交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;

2、當做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應填寫'分部、分項工程名稱'欄;

3、交底提要應根據交底內容把交底重要內容寫上。

第10篇 礦井井下電焊、氣割作業(yè)的安全技術措施

為認真執(zhí)行“注重細節(jié)、規(guī)范管理、防微杜漸、保證安全”的管理新理念，為確保井下電焊、氣割作業(yè)安全，規(guī)范井下特殊作業(yè)秩序，根據公司礦井實際情況。特制定井下電焊、氣割作業(yè)規(guī)定如下：

一、施工前的準備工作

1、在井下進行電焊、氣割工作前，必須制定與相應電焊、氣割工作相配套的安全技術措施，按后述要求審批后方可施工。否則無措施、措施不到位，禁止作業(yè)。

2、工作前，施工單位的電工必須對工作地點附近的電話線路進行檢查，保證通訊暢通；否則，不得工作。

3、進行電焊、氣割工作前，必須按要求檢查保證所帶下井的各種氣瓶聯接件、閥件、膠管接頭等不得沾染油脂；否則應予以更換。

4、進行氣割工作前，必須檢查氧氣、乙炔軟管和割炬等連接閥件，不得有漏氣現象。

5、使用電焊、氣割工作前，施工單位電工必須對工作地點的所有電氣設備進行一次認真檢查，消滅電氣失爆；并對工作地點的支護情況、頂板情況認真檢查，確保安全可靠，同時，要有專人清理工作地點前后10米范闈內的浮煤及其他可燃物。

6、氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶在運送過程中要輕拿輕放，不可碰撞，并要有專人負責安全運送工作，兩瓶在運送過程中，不可乘坐同一罐車下井。禁止皮帶、溜子運送氣瓶，嚴禁馬虎大意碰撞氣瓶部件。

7、在井下進行電焊、氣割作業(yè)前，由瓦檢員對工作地點前后10米范圍內的風流、頂底板(含溜槽下)的瓦斯?jié)舛冗M行檢測，瓦斯?jié)舛却笥?.5％時，嚴禁作業(yè)。并在作業(yè)現場、進風側懸掛便攜式瓦檢儀，發(fā)現瓦斯超限必須立即停止作業(yè)；采煤工作面上隅角處禁止電焊、氣割作業(yè)；停風、停電時禁止電焊、氣割作業(yè)，待恢復通風、通電后，檢查瓦斯?jié)舛刃∮?.5％，方可恢復作業(yè)。

8、進行電焊、氣割工作，電焊、氣割工必須持證上崗、按章操作。相關工作人員必須提前對安全技術措施進行學習、簽字。進行氣割作業(yè)時，每班配兩名氣割工，一名負責氣割，一名負責氣瓶管理。攜帶至井下火種有專人管理，禁止遺留井下。割炬專用，絕緣用具、保護用品齊全。

9、在工作地點配備至少兩臺合格的滅火器，并對工作地點前后10米范圍內的電纜、皮帶等易燃品進行遮蓋，防止火星濺上。

10、進行電焊、氣割工作前，相關單位工作人員必須對工作地點前后10米范圍內的煤塵、油污等易燃物進行消掃，且該范圍支護合格，否則不得進行電焊、氣割工作。

1l、工作前，必須提前接灑水管路，準備合格的灑水用具，區(qū)隊安排專職灑水工對工作地點前后10米范圍內進行認真噴灑，工作地點10米范圍內放置至少2個完好的滅火器，確保作業(yè)安全，并要在作業(yè)過程中派專人負責灑水。

12、電焊、氣割工作嚴禁同時進行，工作地點必須通風良好，無易燃易爆物品，且氧氣瓶，乙炔瓶必須放在進風側；各類氣瓶要距工作現場火源15米以上，氧氣與乙炔瓶間距5米以上，不得平放，不得放在支護不可靠的地方，要有專人負責看管。

13、在井下重點防火、防爆區(qū)進行電焊、氣割工作前，還需制定專門的防火、防爆措施。

二、對作業(yè)期間的有關要求

14、在井下進行電焊、氣割工作時，凡使用電焊、氣割的單位必須由單位隊長或支部書記現場跟班。在采煤工作面和回風巷使用必須由礦帶班領導在現場監(jiān)督執(zhí)行。安檢員、瓦檢員、隊長或書記、灑水工、電焊氣割工、必須始終在現場并在技術措施上簽字，升井后交礦安檢科備案，工作期間，由隊長或書記協(xié)調落實本單位安全、質量工作及分工，發(fā)現不安全隱患必須立即處理；其他作業(yè)人員搞好自主保安，做到不安全不生產，先安全后生產。

15、作業(yè)過程中，溜子、機組、轉載機停電閉鎖由專職電工負責，不經允許嚴禁送電；電焊、氣割地點上、下5架支架升緊、升牢、手把打到零位，并有專人負責看管，不得亂動操作手把。

16、工作時，應每工作5-10分鐘，至少間隔5分鐘，對工作區(qū)域進行灑水，且保證工作地點下方必須潮濕，以保證熔渣落地時及時熄滅，凡燒掉的物料及煤巷底板必須灑水降至常溫。

17、工作時，用廢的焊條頭及熾熱物不得亂扔，必須設定專人收集后，按要求集中處理，以防引燃其它物品。

18、工作時，有油桶及密閉容器的地方不得進行電焊、氣割工作。

19、工作時，附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準同時進行電焊、氣割工作，以保證安全。

20、在采用電子線路技術控制的設備上進行焊接時，必須采取防止電控系統(tǒng)受到焊接電流沖擊的措施。

21、電焊施工工作時，相關工作人員必須按要求檢查電焊設備及工具的絕緣和焊機外殼的接地是否良好，設專人停送電。否則，禁止施工。

22、工作時，與外單位相連的部位，必須弄清有無險情，如有或明知存在危險而未采取有效的措施之前，禁止進行電焊、氣割工作。

23、采煤機電焊時，采煤機必須停在20架以下頂板完好的地段，采煤機滾筒離合必須摘掉，防止發(fā)生意外。

24、人員進入煤墻作業(yè)時，必須堅持敲幫問頂，發(fā)現活煤活矸及時用長柄工具搗掉，并打好貼幫柱。

25、在有煤（巖）與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須停止突出危險區(qū)內的一切工作。

三、對收尾工作的要求

26、工作結束后，相應氣割工具、氣瓶必須升井，不得在井下存放。

27、工作結束后，必須清理現場，并再次灑水，設定專人看守1小時，發(fā)現問題及時處理并匯報。

四、電焊、氣割安全措施審批呈報表里，必須完善以下人員的責任

28、按電焊、氣割的設備、材料分類；

機電設備：技術員、隊長、機電科、安檢科、機電礦長、總工；

綜機設備：技術員、隊長、綜機車間、安檢科、總工、

支護材料:技術員、隊長、生產科、安檢科、總工；

道軌、管路等：技術員、隊長，安檢科、總工；

29、制定與相應電焊、氣割工作相配套的安全技術措施，由施工礦井的施工單位隊長、綜機車間、生產科、安檢科、機電科、機電礦長、安全、生產礦長、總工、礦長報批后，并向公司安檢部、機電部報備，方可施工；

凡作業(yè)地點在采煤工作面及回風巷時，按照上述程序審批后，上報公司安檢部、機電部、通風部報批，然后由施工礦井分管副總經理、公司安全副總、公司總工審批。

30、本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第11篇 主斜井及井下運輸巷維修電焊、氣割作業(yè)安全技術措施

我礦在12月下旬進行停產檢修，在主斜井和部分運輸巷維修時要進行電焊、氣割作業(yè)；為確保斜井電焊、氣割作業(yè)安全，特制定此電焊、氣割安全技術措施，施工人員及相關連隊必須嚴格遵照執(zhí)行。

整個工作由雷冬根、楊豐總負責，具體工作由龔無平、廖義兵、李志忠負責,技術負責人谷禮宜、周孚明，安全負責人鄧開南，施工隊機電隊及運輸隊。

一、施工前的準備工作

1、在進行電焊、氣割工作前，先學習本措施后方可施工。否則無措施、措施不到位，禁止作業(yè)。

2、工作前，電工必須對工作地點附近的電話線路進行檢查，保證通訊暢通；否則，不得工作。

3、進行電焊、氣割工作前，必須按要求檢查保證所帶下井的各種氣瓶聯接件、閥件、膠管接頭等不得沾染油脂；否則應予以更換。

4、進行氣割工作前，必須檢查氧氣、乙炔軟管和割炬等連接閥件，不得有漏氣現象。

5、使用電焊、氣割工作前，要對井底頂板情況認真檢查，確保安全可靠，同時，要有專人清理工作地點前后10米范闈內的浮煤及其他可燃物。

6、氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶在運送過程中要輕拿輕放，不可碰撞，并要有專人負責安全運送工作，兩瓶在運送過程中，嚴禁馬虎大意碰撞氣瓶部件。

7、在井下進行電焊、氣割作業(yè)前，由瓦檢員對工作地點前后10米范圍內的風流的瓦斯?jié)舛冗M行檢測，瓦斯?jié)舛却笥?.5％時，嚴禁作業(yè)。并在作業(yè)現場、進風側懸掛便攜式瓦檢儀，發(fā)現瓦斯超限必須立即停止作業(yè)；停風、停電時禁止電焊、氣割作業(yè)，待恢復通風、通電后，檢查瓦斯?jié)舛刃∮?.5％，方可恢復作業(yè)。

8、進行電焊、氣割工作，電焊、氣割工必須持證上崗、按章操作。相關工作人員必須提前對安全技術措施進行學習、簽字。進行氣割作業(yè)時，每班配兩名氣割工，一名負責氣割，一名負責氣瓶管理。攜帶至斜井火種有專人管理，禁止遺留井下。割炬專用，絕緣用具、保護用品齊全。

9、在工作地點配備至少兩臺合格的滅火器和足夠的消防砂，并對工作地點前后10米范圍內的電纜、皮帶等易燃品進行遮蓋，防止火星濺上。

10、進行電焊、氣割工作前，施工人員必須對工作地點前后10米范圍內的煤塵、油污等易燃物進行消掃，且該范圍支護合格，否則不得進行電焊、氣割工作。

1l、工作前，必須提前接灑水管路，準備合格的灑水用具，安排專職灑水工對工作地點前后10米范圍內進行認真噴灑，工作地點10米范圍內放置至少2個完好的滅火器，確保作業(yè)安全。

12、電焊、氣割工作嚴禁同時進行，工作地點必須通風良好，無易燃易爆物品，且氧氣瓶，乙炔瓶必須放在進風側；各類氣瓶要距工作現場火源15米以上，氧氣與乙炔瓶間距5米以上，不得平放，不得放在支護不可靠的地方，要有專人負責看管。

13、在井下重點防火、防爆區(qū)進行電焊、氣割工作前，還需制定專門的防火、防爆措施。

二、對作業(yè)期間的有關要求

14、在井下進行電焊、氣割工作時，凡使用電焊、氣割的單位必須由隊長現場跟班。必須由礦帶班領導在現場監(jiān)督執(zhí)行。安檢員、瓦檢員、隊長、灑水工、電焊氣割工、必須始終在現場并在技術措施上簽字，升井后交礦安監(jiān)站備案，工作期間，由隊長協(xié)調落實本單位安全、質量工作及分工，發(fā)現不安全隱患必須立即處理；其他作業(yè)人員搞好自主保安，做到不安全不生產，先安全后生產。

15、工作時，應每工作5-10分鐘，至少間隔5分鐘，對工作區(qū)域進行灑水，且保證工作地點下方必須潮濕，以保證熔渣落地時及時熄滅，凡燒掉的物料及煤巷底板必須灑水降至常溫。

16、工作時，用廢的焊條頭及熾熱物不得亂扔，必須設定專人收集后，按要求集中處理，以防引燃其它物品。

17、工作時，有油桶及密閉容器的地方不得進行電焊、氣割工作。

18、工作時，附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準同時進行電焊、氣割工作，以保證安全。

第12篇 氣焊、氣割作業(yè)安全技術交底

一、基本要求：

1.作業(yè)人員必須是經過電、氣焊專業(yè)培訓和考試合格，取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工并持證上崗；（在有效期內）

2.作業(yè)人員必須經過入場安全教育，考核合格后才能上崗作業(yè)；

3.氣焊（割）作業(yè)人員要穿靈便的耐火工作服，要求上衣不準扎在褲子里，褲腳不準塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外，戴護目鏡；

4.進入施工現場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業(yè)必須系好合格的防火安全帶，系掛牢固，高掛低用；

5.進入施工現場禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)，禁止追逐打鬧，禁止串崗，禁止操作與自己無關的機械設備，嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律；

6.進入作業(yè)地點時，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現不安全因素、隱患，必須及時向有關部門匯報，并立即處理，確認安全后再進行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現危及人身安全的隱患，應立即停止作業(yè)，及時要求有關部門處理解決?，F場所有安全防護設施和安全標志等，嚴禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經有關負責人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復原。

二、氧氣瓶乙炔瓶安全使用要求：

1.氧氣瓶與其他易燃氣瓶、油脂、易燃易爆分別存放，氧氣瓶庫應與高溫、明火保持10米以上距離；

2.儲存高壓氧氣瓶時應擰緊瓶帽，放置整齊，留有通道，并固定；

3.氣瓶應設有防震圈和安全帽。搬運和使用時嚴禁撞擊。運輸時應立放并固定。嚴禁用自行車、叉車或起重設備調運高壓氣瓶；

4.氧氣閥不得粘有油脂、灰土，不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶；

5.氧氣瓶禁止在強烈日光下暴曬，夏天露天作業(yè)應搭設防曬罩、棚；

6.氧氣瓶與焊炬、割炬及其他明火的距離應大于10米，與乙炔瓶的距離不小于5米；

7.現場乙炔瓶存量不得超過5瓶，5瓶以上應放在儲存間單獨存放，儲存間與明火的距離不小于15米，并應通風良好，設有降溫設施，消防設施和通道，避免陽光直射；

8.儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴禁與氯氣、氧氣瓶及其他易燃易爆物同間儲存；

9.儲存間必須設專人管理，應在醒目的地方設安全標志；

10.應用專用小車運送乙炔瓶。裝卸時動作應輕，不得拋滑、滾碰。嚴禁劇烈震動和撞擊，汽車運輸時乙炔瓶應妥善固定；

11.乙炔瓶使用時必須直立放置，與熱源的距離不得小于10米，乙炔表面不得超過40攝氏度等。

三、作業(yè)時的安全要求：

1.高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方，應與作業(yè)點正下方保持10米以上的距離；

2.作業(yè)前辦理用火審批手續(xù)，清除作業(yè)區(qū)及下方易燃物，配備專人進行監(jiān)視看火，配備滅火器材，停止作業(yè)時應切斷氣源，確認無著火危險后方可離開。焊（割）炬使用完后，不得放在可燃物上；

3.禁止將橡膠軟管背在背上工作；

4.作業(yè)后應將氧氣、乙炔瓶的減壓器卸下擰上氣瓶安全帽；

5.禁止在乙炔瓶上放置物件，工具或纏繞懸掛橡皮管及割焊炬；

6.在未采取特殊的安全措施并未經過審批的情況下嚴禁焊、割裝有易燃、易爆物的容器及受力構件；

7.氣焊（割）作業(yè)時，不能使用泄露、磨損及老化的軟管及接頭；

8.發(fā)現減壓閥軟管、流量計凍結時，禁止用火烤，更不允許用氧氣去吹乙炔管道；

9.橡皮管要專用，乙炔管和氧氣管分別為紅色和藍色，不能對調使用；

10.使用焊、割炬前，必須檢查射吸情況，射吸不正常時，必須修理正常后方可使用；

11.焊（割）炬點火前應檢查各連接處和氣閥的嚴密性，不得漏氣，整個系統(tǒng)不得漏氣、堵塞，軟管不得泄露、磨損和老化，發(fā)現問題修好后再用；

12.禁止在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時使用手或其他物體堵住焊（割）嘴；

13.焊（割）嘴不得過分受熱，溫度過高時應放入水中冷卻。焊（割）炬及氣體通路不得沾有油脂。