氣瓶安全技術(shù)15篇

第1篇 火電廠氣瓶使用安全技術(shù)

氣瓶是移動(dòng)式壓力容器,它不但具有一般壓力容器的共性，即包容著介質(zhì),這些介質(zhì)不但聚集了巨大的能量,而且多數(shù)具有燃燒、毒害或腐蝕的性質(zhì)，承受著高壓，存在著爆炸的危險(xiǎn)性；還因?yàn)闅馄烤哂畜w積小、流動(dòng)性大、數(shù)量多、使用和充裝條件惡劣等特點(diǎn)，又使其具有特殊性。如果因?yàn)槭褂貌划?dāng)，就會(huì)造成氣瓶爆炸事故。造成氣瓶發(fā)生爆炸事故的主要原因是超裝、錯(cuò)裝和混裝?？扇?xì)怏w或有毒氣體氣瓶，因?yàn)槠孔?、瓶閥漏氣造成燃燒、爆炸事故，或中毒的事故時(shí)有發(fā)生。私自濫倒、濫用液化石油氣殘液而造成故事的也屢禁不止。

氣瓶的安全附件

氣瓶附件包括氣瓶專用爆破片、安全閥、易熔合金塞、瓶閥、瓶帽、液位計(jì)、防震圈、緊急切斷和充裝限位裝置等。

爆破片裝在瓶閥上，其爆破壓力略高于瓶?jī)?nèi)氣體的最高溫升壓力。爆破片多用于高壓氣瓶上，有的氣瓶不裝爆破片。

易熔合金塞一般裝在低壓氣瓶的瓶肩上，當(dāng)周圍環(huán)境溫度超過(guò)氣瓶的最高使用溫度時(shí)，易熔塞的易熔合金熔化，瓶?jī)?nèi)氣體排出，避免氣瓶爆炸。

氣瓶裝有兩個(gè)防震圈是氣瓶瓶體的保護(hù)裝置。氣瓶在充裝、使用、搬運(yùn)過(guò)程中，常常會(huì)因滾動(dòng)、震動(dòng)、碰撞而損傷瓶壁，以致發(fā)生脆性破壞。這是氣瓶發(fā)生爆炸事故常見的一種直接原因。

瓶帽是瓶閥的防護(hù)裝置，它可避免氣瓶在搬運(yùn)過(guò)程中因碰撞而損壞瓶閥，保護(hù)出氣口螺紋不被損壞，防止灰塵、水分或油脂等雜物落入閥內(nèi)。

瓶閥是控制氣體出入的裝置，一般是用黃銅或鋼制造。

氣瓶涂色的主要作用是：

（1）保護(hù)瓶體，防止腐蝕；

（2）反射陽(yáng)光等熱源，防止氣瓶過(guò)度升溫；

（3）氣瓶色彩的標(biāo)志，便于區(qū)別、辨認(rèn)所盛裝的介質(zhì)，防止事故，利于安全。

氣瓶的鋼印標(biāo)記，對(duì)識(shí)別氣瓶并準(zhǔn)確充裝、安全使用、定期檢驗(yàn)等起著重要作用。按規(guī)定印在氣瓶肩部或不可拆卸的附件上。

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：氧氣瓶瓶體外表涂色天藍(lán)色；氫氣淡綠；氨淡黃；氯深綠；空氣、氮黑；二氧化碳鋁白；液化石油氣銀灰等。

一、充裝安全

1、氣瓶充裝過(guò)量，是氣瓶破裂爆炸的常見原因之一。因此必須加強(qiáng)管理，嚴(yán)格執(zhí)行《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的安全要求，防止充裝過(guò)量。必須嚴(yán)格按規(guī)定的充裝系數(shù)充裝，不得超量，過(guò)量時(shí)，瓶?jī)?nèi)氣相空間減少或消失，當(dāng)溫度升高液體膨脹，就會(huì)出現(xiàn)瓶?jī)?nèi)空間全部充滿液體（滿液），由于液體的壓縮系數(shù)小而膨脹系數(shù)大，加上滿液或溫度升高，導(dǎo)致瓶?jī)?nèi)壓力急劇上升發(fā)生超壓破裂事故。

2、防止不同性質(zhì)氣體混裝。氣體混裝是指在同一氣瓶?jī)?nèi)灌裝兩種氣體(或液體)。如果這兩種介質(zhì)在瓶?jī)?nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將會(huì)造成氣瓶爆炸事故。還有一定量余氣，又灌裝氧氣，結(jié)果瓶?jī)?nèi)氫氣與氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生大量反應(yīng)熱，瓶?jī)?nèi)壓力急劇升高，氣瓶爆炸，釀成嚴(yán)重事故。

3、屬下列情況之一的，應(yīng)先進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁充裝：

①鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符規(guī)定及無(wú)法判定瓶?jī)?nèi)氣體的；

②附件不全、損壞或不符合規(guī)定的；

③瓶?jī)?nèi)無(wú)剩余壓力的；

④超過(guò)檢驗(yàn)期的；

⑤外觀檢查存在明顯損傷，需進(jìn)一步進(jìn)行檢查的；

⑥氧化或強(qiáng)氧化性氣體氣瓶沾有油脂的；

⑦易燃?xì)怏w氣瓶的首次充裝，事先未經(jīng)置換和抽空的。

二、儲(chǔ)存安全

1、應(yīng)置于專用倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存，氣瓶倉(cāng)庫(kù)應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定；

2、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其他熱源，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、干燥，避免陽(yáng)光直射；

3、盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶，必須根據(jù)氣體的性質(zhì)控制倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的最高溫度、規(guī)定儲(chǔ)存期限，并應(yīng)避開放射線源；

4、空瓶與實(shí)瓶應(yīng)分開放置，并有明顯標(biāo)志，毒性氣體和瓶?jī)?nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶，應(yīng)分室存放，并在附近設(shè)置防毒用具或滅火器材；

5、氣瓶放置應(yīng)整齊，配戴好瓶帽。立放時(shí)，要妥善固定；橫放時(shí)，頭部朝同一方向。

三、使用安全

1、采購(gòu)和使用有制造許可證的企業(yè)的合格產(chǎn)品，不使用超期未檢的氣瓶；

2、使用者必須到已辦理充裝注冊(cè)的單位或經(jīng)銷注冊(cè)的單位購(gòu)氣；

3、氣瓶使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查，對(duì)盛裝氣體進(jìn)行確認(rèn)，不符合安全技術(shù)要求的氣瓶嚴(yán)禁入庫(kù)和使用；使用時(shí)必須嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書的要求使用氣瓶；

4、氣瓶的放置地點(diǎn)，不得靠近熱源和明火，（不得小于10米）應(yīng)保持氣體氣瓶瓶體干燥清潔，嚴(yán)禁沾染油脂、腐蝕性介質(zhì)、灰塵等；盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)的氣體的氣瓶，應(yīng)避開射線、電磁波、振動(dòng)源；

5、氣瓶立放時(shí)，應(yīng)采取防止傾倒的措施；

6、應(yīng)防止爆曬、雨淋、水浸；

7、嚴(yán)禁敲擊、碰撞；

8、嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧；

9、嚴(yán)禁用溫度超過(guò)40℃熱源對(duì)氣瓶加熱；

10、瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力或重量。

11、在可能造成回流的使用場(chǎng)合，使用設(shè)備上不許配置防止倒灌的裝置，如單向閥、止回閥、緩沖罐等；

12、移動(dòng)氣瓶手扳瓶肩轉(zhuǎn)動(dòng)瓶底；移動(dòng)距離較遠(yuǎn)時(shí)可用輕便小車運(yùn)送，嚴(yán)禁拋、滾、滑、翻和肩抗、腳揣；

13、注意操作順序：開啟瓶閥應(yīng)輕緩，操作者應(yīng)站在瓶閥出口的側(cè)后；關(guān)閉瓶閥應(yīng)輕而嚴(yán)，不能用力過(guò)大，避免關(guān)的太緊、太死；

14、液化石油氣瓶用戶及經(jīng)銷者，嚴(yán)禁將氣瓶?jī)?nèi)的氣體向其他氣瓶倒裝，嚴(yán)禁自行處理氣瓶?jī)?nèi)的殘液；

15、氣瓶投入使用后，不得對(duì)瓶體進(jìn)行挖補(bǔ)、焊接修理；

16、嚴(yán)禁擅自更改氣瓶的鋼印和顏色。

第2篇 液化石油氣瓶運(yùn)輸安全技術(shù)

由于管道燃?xì)膺h(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足城市廣大燃?xì)庥脩舻男枨?，瓶裝液化石油氣仍將較長(zhǎng)時(shí)間在城市燃?xì)夥矫嬲紦?jù)重要位置。為了城市的消防安全，液化石油氣站許多設(shè)在郊外，這樣每天將有大量液化石油氣瓶用汽車或其他交通工具運(yùn)至市內(nèi)接瓶站或直接送至各種用戶。液化石油氣屬于易燃易爆化學(xué)物品，如果運(yùn)輸不當(dāng)，發(fā)生爆炸火災(zāi)事故，不僅能造成車毀人亡，還會(huì)危害運(yùn)輸車輛附近的公共安全。

一、基本要求

運(yùn)輸液化石油氣瓶的單位（個(gè)人）必須到當(dāng)?shù)叵啦块T申辦易燃易爆化學(xué)物品準(zhǔn)運(yùn)證，運(yùn)輸氣瓶的車輛應(yīng)配置危險(xiǎn)品標(biāo)志燈和標(biāo)志牌，司機(jī)和押運(yùn)人員應(yīng)接受消防監(jiān)督部門培訓(xùn)，培訓(xùn)考試合格后領(lǐng)取安全培訓(xùn)證（有的地區(qū)稱上崗證）。運(yùn)輸時(shí)，司機(jī)應(yīng)隨身攜帶兩證，車輛配置兩標(biāo)志，根據(jù)車型大小還應(yīng)配帶1至2具干粉滅火器。汽車進(jìn)出液化氣站應(yīng)在排氣管上安裝防火帽（阻火器），防火帽可由車主配置，也可由液化氣站配置。

二、裝車要求

裝車時(shí)應(yīng)做到五不裝，一是漏氣瓶不裝，二是超重（超裝）瓶不裝，三是超期使用的氣瓶不裝，四是汽車超載不裝，五是不混裝其他貨物，尤其不能混裝氧氣、氯氣等氧化性物品。另外，15kg氣瓶立放裝車時(shí)不能超過(guò)兩層，保證上層的瓶體橫向中線在汽車廂板上沿以下，并進(jìn)行必要的捆扎，防止運(yùn)輸中氣瓶滾落。

三、運(yùn)輸要求

運(yùn)輸時(shí)主要注意以下三點(diǎn)，一是盡量避開人流車流密集的道路，二是不要在重要建筑物和人員密集地點(diǎn)停放，三是行駛中盡量不要急剎車。

四、意外情況的緊急處置

液化石油氣運(yùn)輸意外主要有漏氣和著火兩種情況。

漏氣又有以下五種情況，一是角閥關(guān)閉不嚴(yán)，從瓶嘴漏氣；二是角閥盤根沒(méi)能壓緊，從盤根壓緊螺帽處漏氣；三是由于閥座、閥芯或閥桿有缺陷，使角閥不能關(guān)嚴(yán)而漏氣，四是角閥與瓶體緊固不嚴(yán)而漏氣；五是體側(cè)鋼材或焊縫有缺陷有砂眼或裂縫而漏氣。對(duì)于第一、第二兩種情況的漏氣只要關(guān)緊角閥漏氣就可以制止。漏氣制止后，可繼續(xù)運(yùn)輸，不過(guò)第二種情況的漏氣氣瓶不能送至用戶使用，應(yīng)將其返回液化氣站，由液化氣站處置。對(duì)于第三至第五種的漏氣，運(yùn)輸人員不得自處置，應(yīng)迅速將車開至就近液化氣站，請(qǐng)液化氣站的專業(yè)人員處置，此種情況下的行車更要避開車流和人流密集區(qū)。

著火主要有以下三種情況，一是從角閥出口的漏氣著火，二是從盤根壓緊螺帽處漏氣著火，三是從瓶體或其他處漏氣著火。前兩種只要關(guān)嚴(yán)角閥、切斷氣源，火就自滅。若是角閥不能關(guān)閉，或者是第三種著火，應(yīng)將車就近停放在寬闊的地方，將著火氣瓶從車提出，千萬(wàn)不要滅火，使氣瓶處于火焰上噴或側(cè)噴的位置，用少量水不時(shí)地冷卻，讓其燃盡即可。

要遇有車上數(shù)個(gè)氣瓶爆破起火這種極特殊的情況，并行駛在人流車流密集地區(qū)或重要建筑附近，則千萬(wàn)不要停車，應(yīng)迅速將車開至人員稀少地點(diǎn)，并設(shè)法將車弄翻，將氣瓶弄散，然后再脫離現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告火警，并警告群眾不要圍觀。

第3篇 工業(yè)氣瓶的安全技術(shù)要求

1 氣瓶狀況

(1)在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用

各類氣瓶的檢驗(yàn)周期：

a.鋼制無(wú)縫氣瓶：盛裝腐蝕性氣體的氣瓶、潛水氣瓶以及常與海水接觸的氣瓶每2年檢驗(yàn)一次；盛裝一般性氣體的氣瓶，每3年檢驗(yàn)一次；盛裝惰性氣體的氣瓶，每5年檢驗(yàn)一次。對(duì)使用年限超過(guò)30年的氣瓶，登記后不予檢驗(yàn)，按報(bào)廢處理。

b.鋼制焊接氣瓶：盛裝腐蝕性氣體的氣瓶每2年檢驗(yàn)一次；盛裝一般性氣體的氣瓶，每3年檢驗(yàn)一次。對(duì)使用年限超過(guò)12年盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，以及對(duì)使用年限超過(guò)20年盛裝其他氣體的氣瓶，登記后不予檢驗(yàn)，按報(bào)廢處理。

c.液化石油氣瓶：自制造日期起，第一次至第三次檢驗(yàn)周期均為4年，每四次檢驗(yàn)周期為3年；對(duì)ysp-50型鋼瓶，每3年檢驗(yàn)一次；對(duì)使用年限超過(guò)15年任何類型的氣瓶，登記后不予檢驗(yàn)，按報(bào)廢處理。

d.溶解乙炔氣瓶：每3年檢驗(yàn)一次。

e.氣瓶在使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。

f.庫(kù)存和停用時(shí)間超過(guò)一個(gè)檢驗(yàn)周期的氣瓶，啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。

(2)外觀無(wú)缺陷及腐蝕

氣瓶外觀無(wú)缺陷，無(wú)機(jī)械性損傷和嚴(yán)重腐蝕。

(3)漆色及標(biāo)志正確、明顯

氣瓶表面漆色、字樣和色環(huán)標(biāo)記應(yīng)符合規(guī)定，且有氣瓶警示標(biāo)簽。

(4)安全附件齊全、完好

a.氣瓶附件包括氣瓶專用爆破片、安全閥、易熔合金塞、瓶閥、瓶帽、防震圈等。

b.瓶閥應(yīng)滿足下列要求：

①瓶閥材料應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，所用材料既不與瓶?jī)?nèi)盛裝氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，也不影響氣體的質(zhì)量。

②瓶閥上與氣瓶連接的螺紋，必須與瓶口內(nèi)螺紋匹配，并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。瓶閥出氣口的結(jié)構(gòu)，應(yīng)有效地防止氣體錯(cuò)裝、錯(cuò)用。

③氧氣和強(qiáng)氧化性氣體氣瓶的瓶閥密封材料，必須采用無(wú)油的阻燃材料。

④液化石油氣瓶閥的手輪材料，應(yīng)具有阻燃性能。

⑤瓶閥閥體上如裝有爆破片，其公稱爆破壓力應(yīng)為氣瓶的水壓試驗(yàn)壓力。

⑥同一規(guī)格、型號(hào)的瓶閥，重量允差不超過(guò)5％。

c.易熔合金塞應(yīng)滿足下列要求：

①易熔合金不與瓶?jī)?nèi)氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，也不影響氣體的質(zhì)量。

②易熔合金的流動(dòng)溫度準(zhǔn)確。

③易熔合金塞座與瓶體連接的螺紋應(yīng)保證密封性。

d.瓶帽應(yīng)滿足下列要求：

①有良好的抗撞擊性。

②無(wú)特殊要求的，應(yīng)配帶固定式瓶帽，同一工廠制造的同一規(guī)格的固定式瓶帽，重量允差不超過(guò)5％。

e.防震圈的重量允差應(yīng)不超過(guò)5％。

f.氣瓶的管理。

①氣瓶的產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)建立氣瓶管理檔案(檔案資料應(yīng)包括：制造單位、氣瓶編號(hào)、合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、氣瓶改裝記錄、充裝使用記錄、定期檢驗(yàn)證與記錄、氣瓶判廢通知書及管理責(zé)任人等)。

②氣瓶使用單位必須對(duì)氣瓶的入庫(kù)與發(fā)放實(shí)行登記制度(登記內(nèi)容應(yīng)包括：氣瓶類別、編號(hào)、定檢周期、外觀檢查、入或出庫(kù)時(shí)間和領(lǐng)用單位、管理責(zé)任人等)。

2 儲(chǔ)存要求

(1)倉(cāng)庫(kù)狀況良好，安全標(biāo)志完善

a.氣瓶應(yīng)儲(chǔ)存于氣瓶專用庫(kù)內(nèi)，庫(kù)房應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其他熱源，庫(kù)房門口應(yīng)有醒目的安全標(biāo)志。

d.庫(kù)房應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，嚴(yán)禁明火，有防止陽(yáng)光直射庫(kù)內(nèi)的措施，庫(kù)內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，保持干燥等。

(2)各種瓶及空、實(shí)瓶應(yīng)分開存放，存放量符合規(guī)定

a.盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)的氣瓶，必須規(guī)定儲(chǔ)存期限，并應(yīng)避開放射性射線源。

b.空、實(shí)瓶應(yīng)分開放置，有明顯的標(biāo)記。存放量參照本章第3節(jié)“危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)”的有關(guān)規(guī)定。

c.盛裝毒性氣體或相互接觸后能引起燃燒、爆炸以及產(chǎn)生毒物的氣瓶，應(yīng)分庫(kù)存放。

d.氣瓶放置應(yīng)整齊，戴好瓶帽。立放時(shí)，要妥善固定，有可靠的防傾倒措施；臥放時(shí)，頭部朝同一方向。

(3)標(biāo)記明顯，間距合理

空、實(shí)瓶的存放處應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)，并保持間距1.5m以上。

(4)各種護(hù)具及消防器材齊全、可靠

庫(kù)內(nèi)及附近應(yīng)設(shè)置防毒護(hù)具或消防器材。滅火器的配置情況參見本章第3節(jié)“危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)”的有關(guān)規(guī)定。

3 安全使用

(1)防傾倒措施可靠

a.氣瓶使用前應(yīng)指定部門或?qū)Ｈ诉M(jìn)行安全狀況檢查，對(duì)盛裝氣體進(jìn)行確認(rèn)，不符合安全技術(shù)要求的氣瓶嚴(yán)禁入庫(kù)和使用；使用時(shí)必須嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書的要求使用氣瓶。

b.氣瓶立放時(shí)，應(yīng)采取可靠的防止傾倒措施。

c.瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，必須按規(guī)定留有剩余壓力或重量，永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于o.05mpa；液化氣體氣瓶應(yīng)留有不少于0.5％～1.0％規(guī)定充裝量的剩余氣體。

(2)工作場(chǎng)地存放量符合規(guī)定

作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的氣瓶，同一地點(diǎn)放置數(shù)量不應(yīng)超過(guò)5瓶；若超過(guò)5瓶，但不超過(guò)20瓶時(shí)，應(yīng)有防火防爆措施；超過(guò)20瓶以上時(shí)，必須設(shè)置二級(jí)瓶庫(kù)。

(3)與明火間距符合規(guī)定

氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃?xì)怏w氣瓶與明火間距應(yīng)大于lom，氣瓶壁溫應(yīng)小于60℃。嚴(yán)禁用溫度超過(guò)40℃的熱源對(duì)氣瓶加熱。

第4篇 氧氣瓶、乙炔瓶使用安全技術(shù)規(guī)定

1、氣瓶在使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，環(huán)境溫度一般不能超過(guò)40℃，超過(guò)時(shí)應(yīng)采取有效措施。

2、氣瓶的各種漆色，須保持完好，不得涂改。防震圈保持完整。

3、距離暖氣和其他水暖設(shè)備1米以外存放，夏季避免曝曬；氣瓶與明火的水平距離不得小于10米。

4、瓶閥凍結(jié)時(shí)嚴(yán)禁用火烘烤，必要時(shí)用溫水解凍。

5、嚴(yán)禁用電磁吊和鏈繩吊裝搬運(yùn)。

6、搬運(yùn)氣瓶時(shí)要輕裝輕放，嚴(yán)禁拋、滑、敲擊碰撞。

7、乙炔瓶使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。嚴(yán)禁把氣瓶同電氣接地線相連。

8、乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良或有放射線的場(chǎng)所，且不得放在橡膠等絕緣體上。

9、氧氣瓶嘴嚴(yán)禁粘染油污。

10、使用時(shí)必須裝上專用減壓器，回火防止器，開啟時(shí)操作要輕、緩，身體應(yīng)站在閥門的側(cè)后方。

11、瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有一定剩余壓力。剩余壓力與環(huán)境溫度如下表：（溫度℃，壓力mpa）

12、嚴(yán)禁氧氣瓶和乙炔瓶同車運(yùn)輸，而且不得同易燃易爆物品同車運(yùn)輸。

13、儲(chǔ)存間應(yīng)有專人管理，并應(yīng)有“危險(xiǎn)”“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志。

14、儲(chǔ)存間與明火（含火花）的距離不得小于10米。

15、瓶上有裂紋或壓傷，瓶嘴零件損壞；瓶嘴不合乎規(guī)定時(shí)，禁止使用。

第5篇 氣瓶質(zhì)量安全技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)定

第一章????總則

第一條?????????????為加強(qiáng)我市氣瓶的安全監(jiān)察，保證氣瓶的安全使用,保障人身和財(cái)產(chǎn)安全,根據(jù)《中華人民共和國(guó)行政許可法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和《氣瓶充裝許可規(guī)則》等，結(jié)合本市實(shí)際，制定本規(guī)定。

第二條承擔(dān)氣瓶定期檢驗(yàn)的單位，應(yīng)按國(guó)家質(zhì)檢總局《特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)管理規(guī)定》和《特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)規(guī)則》的規(guī)定，經(jīng)市質(zhì)監(jiān)局核準(zhǔn)，取得國(guó)家質(zhì)檢總局統(tǒng)一頒發(fā)的《特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)證》（以下簡(jiǎn)稱《核準(zhǔn)證》）后，方可在核準(zhǔn)的范圍內(nèi)從事氣瓶檢驗(yàn)活動(dòng)。

《核準(zhǔn)證》有效期為4年。持有《核準(zhǔn)證》的氣瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)（以下簡(jiǎn)稱檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)），應(yīng)當(dāng)在有效期滿前6個(gè)月向市質(zhì)監(jiān)局提出復(fù)核準(zhǔn)申請(qǐng)。逾期不申請(qǐng)的，視為自動(dòng)放棄，有效期滿后不得從事氣瓶定期檢驗(yàn)。

第二十六條經(jīng)批準(zhǔn)同意建氣瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的單位，應(yīng)在檢驗(yàn)場(chǎng)所的地址選定后，向當(dāng)?shù)丨h(huán)保、公安消防部門申報(bào)，獲得批準(zhǔn)后方可按《特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)規(guī)則》的要求向市質(zhì)監(jiān)局提出核準(zhǔn)申請(qǐng)。

第二十八條液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》（gb8334）執(zhí)行。

(五)低溫絕熱氣瓶，每三年檢驗(yàn)一次。

(六)氣瓶的定期檢驗(yàn)周期和使用壽命國(guó)家另有明確規(guī)定的，按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第三十三條氣瓶定期檢驗(yàn)必須逐只進(jìn)行，各類氣瓶定期檢驗(yàn)的項(xiàng)目和要求，應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不得偷工減料隨意減少檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)內(nèi)容，保證檢驗(yàn)結(jié)論真實(shí)、可靠。

第三十五條????對(duì)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用年限或經(jīng)檢驗(yàn)不符合安全要求的氣瓶必須報(bào)廢，并進(jìn)行破壞性解體處理；經(jīng)檢驗(yàn)使用壽命只剩最后一個(gè)檢驗(yàn)周期的氣瓶，應(yīng)注明檢驗(yàn)有效期，到期后由氣瓶產(chǎn)權(quán)單位送氣瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行破壞性解體處理。

第三十六條各檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)必須劃定明確的氣瓶堆放場(chǎng)地，確保檢驗(yàn)后各充裝單位（氣瓶產(chǎn)權(quán)單位）的氣瓶單獨(dú)堆放；經(jīng)檢驗(yàn)合格的氣瓶必須確保返還原氣瓶產(chǎn)權(quán)單位。

第三十九條各檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)按由市質(zhì)監(jiān)局統(tǒng)一規(guī)定的檢驗(yàn)責(zé)任區(qū)域從事檢驗(yàn)工作，不得跨責(zé)任區(qū)域檢驗(yàn)。如遇特殊原因需跨責(zé)任區(qū)域檢驗(yàn)，應(yīng)當(dāng)在檢驗(yàn)前書面報(bào)告市質(zhì)監(jiān)局，經(jīng)同意后方可進(jìn)行檢驗(yàn)。

檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)如果不能按期完成本單位責(zé)任區(qū)域內(nèi)的氣瓶檢驗(yàn)工作，應(yīng)當(dāng)及時(shí)報(bào)告市質(zhì)監(jiān)局，不得將所承擔(dān)的檢驗(yàn)工作轉(zhuǎn)包給其他檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。

第6篇 乙炔氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)定

1、乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)，環(huán)境溫度不得超過(guò)40℃。

2、乙炔瓶的漆色必須保持完好，不得任意涂改。

3、乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器。回火防止器，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩。

4、使用壓力不超過(guò)0.05mpa輸氣流量不應(yīng)超過(guò)1.5-2.0米3/時(shí)瓶。

5、使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥入使用，對(duì)已臥入的乙炔瓶，不準(zhǔn)直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器 使用，否則危險(xiǎn)。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。

6、氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備，夏季要有遮陽(yáng)措施防止暴曬，與明火的距離要大于10米（高空作業(yè)時(shí)是與垂直地面處的平行距離）。

7、瓶閥凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍。

8、地點(diǎn)頻繁移動(dòng)時(shí)，應(yīng)裝在專用小車上，乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放在一起。

9、嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70%。

10、瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的余壓。

乙炔瓶?jī)?nèi)余壓與環(huán)境溫度 關(guān)系：

11、在用汽車、手推車運(yùn)輸乙炔瓶時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。吊裝搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)使用專用夾具和防雨的運(yùn)輸車，嚴(yán)禁用電碰起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。

12、裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)妥善固定汽車裝運(yùn)乙炔瓶向放置時(shí)，頭部應(yīng)朝向一方，裝車高度不得超過(guò)車箱高度，直立排放時(shí)，車箱高度不得低于瓶高的三分之一。

13、夏季要有遮陽(yáng)措施，防止暴曬，嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運(yùn)輸。

14、裝運(yùn)乙炔瓶的車輛禁止煙火。

15、乙炔瓶在使用現(xiàn)場(chǎng)或班組小庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)量不得超過(guò)5瓶，可與耐火等級(jí)不低于二級(jí)的廠房相鄰建造，相鄰的墻應(yīng)是無(wú)門窗洞的防火墻，嚴(yán)禁任何管線穿過(guò)。

16、乙炔瓶貯存時(shí)要保持直立，并有防倒措施，嚴(yán)禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存，貯存間與明火和散放火地點(diǎn)距離不得小于10米，不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室。

17、乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場(chǎng)所，不得放在橡膠等絕緣體上，瓶庫(kù)或貯存間有專人管理，要有消防器材，要有醒目的防火標(biāo)志。

第7篇 氧氣瓶使用安全技術(shù)操作要求

1．操作者的手、工作服及所用工具均不得沾有油污。

2．必須可靠連接減壓器、皮管及割炬(焊炬)，在確認(rèn)一切正常后，方可使用。工作中注意壓力表的讀數(shù)。

3.開啟瓶閥時(shí)，人應(yīng)站在側(cè)面緩慢開啟，以防絲扣滑脫而沖擊傷人和產(chǎn)生靜電火花。

4．瓶?jī)?nèi)氣體不能用盡，必須留有剩余壓力，并關(guān)緊瓶閥，以防混入其他氣體或雜質(zhì)。

5．冬季瓶閥、減壓器凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用明火或赤熱金屬烘干，不準(zhǔn)敲打或撞擊?？梢杂脽崴?、蒸氣解凍。

6．若氧氣瓶著火，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧，待火自行熄滅。如鄰近其他可燃物起火，應(yīng)盡快將氧氣瓶搬至空曠地點(diǎn)，以防高熱影響而爆炸。

7．氧氣瓶要禁止敲擊、碰撞和沾染油污，瓶體只防漏閥應(yīng)完全、完好，瓶身必須戴好防震圈。

8．瓶帽必須完整無(wú)損，瓶帽上必須有泄氣孔，充裝完畢后，存放和搬運(yùn)過(guò)程中，均應(yīng)戴上瓶帽。

9．應(yīng)經(jīng)常檢查減壓器的性能是否正常，如發(fā)現(xiàn)有漏氣或失靈時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

10．氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火和易燃易爆物品，與明火的距離不小于10米。夏季要防止烈日爆曬，輕裝輕卸，嚴(yán)禁煙火。

11．氧氣瓶應(yīng)直立使用，不可倒放、臥放。

第8篇 氧氣瓶安全技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書

1.0 氧氣瓶移動(dòng)搬運(yùn)

1.1 在搬運(yùn)前，首先要檢查瓶嘴氣閥和安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等雜物；滾動(dòng)搬運(yùn)時(shí)，滾動(dòng)方向應(yīng)與瓶嘴閥門箭頭方向保持一致，以防滾動(dòng)時(shí)誤開閥門；

1.2 在強(qiáng)烈陽(yáng)光下運(yùn)輸時(shí)，要用帆布遮蓋。

2.0 氧氣瓶保管與存放

2.1 氧氣瓶存放區(qū)的周圍不得堆放易燃易爆物品；存放區(qū)的溫度不得超過(guò)40℃。

2.2 存放區(qū)距離熱源或明火必須保持在10米以上；要確保氧氣瓶、減壓閥、壓力表、接頭和導(dǎo)管的完好；在未使用狀態(tài)下，氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離為2米。存放的時(shí)候?yàn)榉珠_存放（專庫(kù)專用）。

3.0 氧氣瓶的安全使用

3.1 使用氣瓶前，應(yīng)稍微打開瓶閥吹出閥口臟物，并立即關(guān)閉，然后接上減壓器再使用；在使用過(guò)程中，與乙炔瓶間距為5m，與明火間距為10m，使用中必須配備氧氣瓶帽、防震圈、壓力表，現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器。

3.2 使用中應(yīng)隨時(shí)觀察氣瓶、膠管狀態(tài)，檢查有無(wú)漏氣現(xiàn)象，并保持噴嘴暢通；檢查瓶閥時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水檢驗(yàn)；瓶中氧氣不準(zhǔn)用凈，應(yīng)留0.1mpa；氧氣瓶不準(zhǔn)改用充裝其它氣體使用。

4.0 作業(yè)中應(yīng)禁止的行為

4.1 禁止在帶壓力的容器或管道上進(jìn)行焊、割作業(yè)；禁止在帶電設(shè)備、設(shè)施上進(jìn)行焊、割作業(yè)；禁止焊槍口準(zhǔn)對(duì)人點(diǎn)火；禁止將燃燒的焊、割槍放在工件或地面上。

4.2 禁止將帶氣的焊、割槍放在金屬容器內(nèi)；禁止氣瓶放空。氧氣應(yīng)留有0.1-0.2mpa、乙炔應(yīng)留有0.01-0.02mpa；禁止用轉(zhuǎn)動(dòng)方式搬運(yùn)無(wú)防震圈的氣瓶。

4.3 禁止帶油物品與氣瓶、氣閥、減壓器及管路等接觸；禁止采用氧氣代替壓縮空氣吹工作服、乙炔管道，或用作試壓和氣動(dòng)工具的氣源。

4.4 禁止使用氧氣對(duì)局部焊接部位通風(fēng)換氣；禁止拋、滑、敲打或碰擊氣瓶；禁止運(yùn)輸氣瓶的車上搭人；禁止氯氣、氧氣、乙炔及易燃物品同車運(yùn)輸。

4.5 禁止在通風(fēng)不良及有放射線的場(chǎng)所進(jìn)行焊、割作業(yè)；禁止將氣瓶放在橡膠等絕緣體上；禁止臥放使用氣瓶；禁止采用把焊、割炬的嘴頭與地面或其他物摩擦來(lái)清除嘴頭堵塞物。

5.0 應(yīng)急事故的處理

5.1 氣瓶著火應(yīng)迅速關(guān)閉氣閥門，停止供氣，使火自行熄滅。若不能很快自行熄滅的，可用干粉滅火器滅火。不得使用水、泡沫或四氯化碳滅火器滅火。嚴(yán)禁采用鋪蓋法進(jìn)行滅火。

5.2 氧氣軟管著火時(shí)，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧；乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可采取折彎前面一段軟管的辦法來(lái)將火熄滅。

6.0 事故的預(yù)防

6.1 氣焊或氣割之前，要認(rèn)真檢查工作場(chǎng)地周圍是否有易燃、易爆物品（如汽油、柴油、木屑、油漆或其它含油物等）；焊、割前檢查被焊、割工件是否有易燃、易爆或有毒的污染物，如有應(yīng)徹底清除干凈后方可進(jìn)行焊、割作業(yè)；焊、割時(shí)，操作者必須要戴上護(hù)眼鏡，以免火星濺入眼睛。

6.2 回火防止器如果發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題（乙炔流量不足或帶水過(guò)多等）而影響工作時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修或更換；乙炔容易產(chǎn)生帶粘性油質(zhì)的雜質(zhì)，因此應(yīng)經(jīng)常檢查止回閥的密封性；焊、割件剛焊割完后，要避免身體接觸工件，以免燒傷。

6.3 焊、割作業(yè)完畢后，必須關(guān)閉好焊、割炬和氣瓶，并將膠管等工具掛放到安全的地點(diǎn)。

6.4 焊、割完后，必須對(duì)整個(gè)作業(yè)場(chǎng)地及鄰近地區(qū)進(jìn)行隱患檢查，清理工作場(chǎng)地，確認(rèn)安全后方可離開。

第9篇 氣瓶使用安全技術(shù)

（1）氣瓶的安全裝置

1）安全泄壓裝置。氣瓶的安全泄壓裝置主要是防止氣瓶在遇到火災(zāi)等特殊高溫時(shí)，瓶?jī)?nèi)介質(zhì)受熱膨脹而導(dǎo)致氣瓶超壓爆炸。

氣瓶安全泄壓裝置有：爆破片、易熔塞、安全閥、爆破片一易熔塞復(fù)合裝置。

2）瓶帽。瓶帽是為了防止氣瓶瓶閥被破壞的一種保護(hù)裝置。為防止由于瓶閥泄漏，或由于安全泄壓裝置動(dòng)作，造成瓶帽爆炸，在瓶帽上要開排氣孔。瓶帽按其結(jié)構(gòu)可分為拆卸式和固定式兩種。

3）防震圈。防震圈是為了防止氣瓶瓶體受撞擊的一種保護(hù)設(shè)施。

（2）氣瓶的充裝

1）對(duì)氣瓶充裝單位的要求

氣瓶充裝單位應(yīng)向省級(jí)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門提出申請(qǐng)，經(jīng)評(píng)審，確認(rèn)符合條件的，由省級(jí)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門發(fā)給許可證；未經(jīng)行政許可的，不得從事氣瓶充裝工作。

氣瓶充裝單位應(yīng)具備下列條件。

（1）有與所充裝氣體種類相適應(yīng)的能夠確保充裝安全和充裝質(zhì)量的質(zhì)量管理體系、各項(xiàng)管理制度和緊急處理措施。

（2）有熟悉氣瓶充裝安全技術(shù)的管理人員和經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的氣瓶充裝前的氣瓶檢驗(yàn)員、氣瓶充裝后的氣瓶檢驗(yàn)員、氣體化驗(yàn)員、氣瓶附件維修人員、氣瓶庫(kù)管理人員等，同時(shí)應(yīng)設(shè)置安全員，負(fù)責(zé)氣瓶充裝安全工作。

（3）有與所充裝氣體相適應(yīng)的場(chǎng)所、設(shè)施、裝備和檢測(cè)手段、場(chǎng)地廠房、器具、安全設(shè)施和一定的氣體儲(chǔ)存能力，并能向使用者提供符合安全技術(shù)規(guī)范的氣瓶。充裝毒性、易燃和助燃?xì)怏w的單位，還應(yīng)有處理殘氣、殘液的裝置。

（4）氣體充裝注冊(cè)登記證有效期為5年。

第10篇 氣瓶的安全技術(shù)

一、 氣瓶的概述和分類

（一） 概述

氣瓶也是一種壓力容器。對(duì)壓力容器的安全要求，一般講對(duì)氣瓶也是適用的。但由于氣瓶在使用方面有它的特殊性，因此為保證安全，氣瓶除符合壓力容器的安全要求外，還要有一些特殊要求。

按照國(guó)家頒發(fā)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的適用范圍是設(shè)計(jì)壓力為9.8~2940n/cm＜sup＞2＜sup＞（表壓），容積不大于1m＜sup＞3＜sup＞，盛裝壓縮氣體和液化氣體的鋼質(zhì)氣瓶。玻璃鋼氣瓶、溶解乙炔氣瓶也屬于《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的監(jiān)察范圍。

氣瓶是儲(chǔ)運(yùn)式壓力容器。它在生產(chǎn)中使用日益廣泛。目前使用最多的是無(wú)縫鋼瓶，其公稱容積為40l，外徑219mm。此外液化石油氣瓶的公稱容積裝重有10kg、15kg、20kg、50kg等四種。溶解乙炔氣瓶的公稱容積有≤25l（直徑200mm）、40l（直徑250mm）、50l（直徑250mm）、60l（直徑300mm）等四種。還有公稱容積為400l、800l盛裝液氯0.5t、1t的焊接氣瓶等。因此，從氣瓶的設(shè)計(jì)、制造、使用上全面加強(qiáng)管理是十分必要的。

（二） 氣瓶的分類

氣瓶的分類方法很多。按氣瓶充裝氣體的物理性質(zhì)分為壓縮氣體氣瓶、液化氣體氣瓶（高壓液化氣體、低壓液化氣體）；按充裝氣體的化學(xué)性質(zhì)分為惰性氣體氣瓶、助燃?xì)怏w氣瓶、易燃?xì)怏w氣瓶和有毒氣體氣瓶；按氣瓶設(shè)計(jì)壓力分為高壓氣瓶（2940、1960、1470、1225n/cm＜sup＞2＜sup＞）和中壓氣瓶（784、490、294、19698n/cm＜sup＞2＜sup＞）；按制造材料分為鋼制氣瓶（不銹鋼氣瓶）、玻璃鋼氣瓶；按氣瓶結(jié)構(gòu)分為無(wú)縫氣瓶和焊接氣瓶。為了便于管理，將《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》中按照設(shè)計(jì)壓力對(duì)常用壓縮氣體和液化氣瓶分類，用表1表示。

表1 常用壓縮氣體和液化氣體氣瓶分類

二、 氣瓶的結(jié)構(gòu)及附件

工業(yè)企業(yè)常用的氣瓶多是無(wú)縫鋼瓶,它是由瓶體、瓶閥、瓶帽、防震圈組成。。這里只介紹瓶閥、瓶帽、防震圈。

（一） 瓶閥

瓶閥是氣瓶的主要附件，是控制氣瓶?jī)?nèi)氣體進(jìn)出的裝置。瓶閥要體積小、強(qiáng)度高、氣密性好、經(jīng)久耐用、安全可靠。

制造瓶閥的材料，要根據(jù)瓶?jī)?nèi)盛裝的氣體來(lái)選擇。一般瓶閥的材料選用黃銅或碳鋼。氧氣瓶多選用黃銅制造的瓶閥，因?yàn)辄S銅耐氧化、導(dǎo)熱性好，磨擦?xí)r不產(chǎn)生火花。而液氨容易與銅產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，因此氨瓶的瓶閥，就要選用鋼制瓶閥。因銅與乙炔可形成爆炸性的乙炔銅，所以乙炔瓶要選用鋼制瓶閥。

瓶閥主要由閥體、閥桿、閥瓣、密封件、壓緊螺母、手輪以及易熔合金塞、爆破膜等組成。閥體的側(cè)面有一個(gè)帶外（或內(nèi)）螺紋的出氣口，用以連接充裝氣體的設(shè)備或減壓器，用于可燃?xì)怏w氣瓶為左旋，用于非可燃?xì)怏w氣瓶為右旋。另外出氣口上裝有螺帽，用來(lái)保護(hù)螺紋和防灰塵、水分或油脂等進(jìn)入瓶閥。閥體的另一側(cè)裝有易熔塞或爆破片。當(dāng)瓶?jī)?nèi)溫度、壓力上升超過(guò)規(guī)定，易熔塞熔化或爆破膜爆破而泄壓，防止氣瓶爆炸。閥部下端是帶錐形螺紋的尾部，用以和氣瓶的瓶體連接。采用錐形螺紋連接，除有較好的氣密性外，同時(shí)還能減小瓶?jī)?nèi)氣體壓力對(duì)瓶閥的作用面積，使螺紋承受的載荷降低。

瓶閥的種類較多。密封填料式瓶閥是最早使用的一種瓶閥，它的結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，適用于低壓液氯、液氨瓶，乙炔鋼瓶的瓶閥也屬于這一種。

活瓣式瓶閥，目前廣泛用于壓縮氣體，如氧、氮、氬等高壓氣瓶。結(jié)構(gòu)如圖1所示。閥體零件均由hpb59-1黃銅鍛壓而成。閥桿是通過(guò)一個(gè)套筒或一塊鐵片與閥瓣連接，閥瓣上有螺紋，下部嵌有尼龍1010密封填料。閥體上端有六方螺母及密封墊（尼龍制），將閥桿固定在閥體中心部位，并保持氣密性好。手輪是用彈簧、彈簧壓帽、螺母與閥桿連接。旋轉(zhuǎn)手輪使閥桿旋轉(zhuǎn)。通過(guò)套筒可使閥瓣沿螺紋上升（開）或下降（關(guān)）。這種瓶閥密閉墊易磨損，但是更換方便，只要將閥瓣關(guān)閉，就可更換。

圖1 活瓣式瓶閥（套筒）

1―壓簧蓋 2―手輪 3、4、8、16―封墊 5―套筒 6―閥瓣 7―帶孔螺母 9―安全膜片 10―壓帽 11―彈簧 12―閥桿 13―壓緊螺母 14―密封填料 15―螺蓋 17―閥體

（二） 瓶帽與防震圈

瓶帽的作用是保護(hù)瓶閥不受損壞。它常用鋼管、可鍛鑄鐵或球黑鑄鐵制造，瓶帽上開有排氣孔，當(dāng)瓶漏氣或爆破膜破裂時(shí)，可防止瓶帽承受壓力。排氣孔位置對(duì)稱，避免氣體由一側(cè)排出時(shí)的反作用力使氣瓶?jī)A倒。

瓶帽有兩種，一種是活動(dòng)瓶帽，即充氣、用氣時(shí)要摘下瓶帽。另一種是固定瓶帽，近幾年才使用。即充氣、用氣時(shí)不必摘下瓶帽，它既能保護(hù)瓶閥，又防止常摘常戴瓶帽的麻煩和如圖2所示。

圖2 固定瓶帽

防震圈是用橡膠或塑料制成，圈厚一般不小于25~30mm，富有彈性。一個(gè)氣瓶上裝設(shè)兩個(gè)，當(dāng)氣瓶受到?jīng)_擊時(shí)，能吸收能量，減少震動(dòng)，同時(shí)還有保護(hù)瓶體漆層和標(biāo)記的作用。

三、 氣瓶的漆色和標(biāo)記

（一） 氣瓶的漆色

為了從顏色上迅速辨別出是充裝何種氣體、屬于哪種壓力范圍內(nèi)的氣瓶，避免在充裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用和定期檢驗(yàn)時(shí)，因?yàn)榛煜磺蹇赡馨l(fā)生的事故，同時(shí)也是為了保護(hù)氣瓶，防止表面銹蝕，各類氣瓶都要按照規(guī)定將氣瓶漆色、標(biāo)寫氣瓶名稱、涂刷橫條色帶。氣瓶的噴色刷字，新制造的氣瓶由制造廠負(fù)責(zé)，使用的氣瓶由專業(yè)檢查單位負(fù)責(zé)。

氣瓶漆色見表2，并按圖3所示標(biāo)注氣體名稱。同一種高壓液化氣體，規(guī)定兩個(gè)或兩個(gè)以上充裝系數(shù)的，應(yīng)在色環(huán)下方注明該種氣瓶的設(shè)計(jì)壓力。字體高度不小于80mm。

圖3 氣瓶的漆色、標(biāo)志示意圖

說(shuō)明：1．字樣一律采用仿宋體，字體高度一般為80mm；

2．色環(huán)寬度一般為40mm。

表2 幾種常用氣瓶漆色

（二） 氣瓶的標(biāo)記

打在氣瓶肩部技術(shù)數(shù)據(jù)的鋼印，叫作氣瓶標(biāo)記。其中由氣瓶制造廠打的鋼印叫作原始標(biāo)記。由氣體制造廠或?qū)I(yè)檢驗(yàn)單位在歷次定期檢驗(yàn)時(shí)打的鋼印即叫作檢驗(yàn)標(biāo)記。兩種鋼印標(biāo)記如圖4所示。

圖4 氣瓶鋼印標(biāo)記的順序和位置

a） 氣瓶制造廠打的鋼印標(biāo)記 b）氣瓶檢驗(yàn)單位打的鋼印標(biāo)記

說(shuō)明：1．鋼印必須明顯清晰；

2．降壓字體高度為7~10mm，深度為0.3~0.5mm；

3．降壓或報(bào)廢的氣瓶，除在檢驗(yàn)單位的后面打上降壓或報(bào)廢的標(biāo)志外，必須在氣瓶

制造廠打的設(shè)計(jì)壓力標(biāo)記前面打上降壓或報(bào)廢標(biāo)記。

四、 氣瓶的設(shè)計(jì)壓力與充裝量

（一） 氣瓶的最高使用溫度

氣瓶是一種盛裝容器，其最高工作壓力決定于它的充裝量和最高使用溫度。而充裝量，對(duì)于壓縮氣體是指它在某一充裝溫度下的充裝壓力，對(duì)液化氣體是指氣瓶單位容積內(nèi)所裝氣體的重量。最高使用溫度是指氣瓶在充裝氣體以后可能達(dá)到的最高溫度。

氣體使用溫度的變化，除了個(gè)別氣瓶，由于所裝的是易于起聚合反應(yīng)的氣體，在瓶?jī)?nèi)部分發(fā)生聚合、放出熱量，致使瓶?jī)?nèi)氣體溫度升高以外，一般都是受周圍環(huán)境的影響。使氣瓶溫度升高多是氣瓶靠近高溫?zé)嵩椿蛟诹胰障缕貢瘛？拷邷責(zé)嵩词墙沟?，由此所產(chǎn)生的溫升也是無(wú)法考慮的。至于烈日下曝曬，雖然不允許，但也很難避免，因此，為了安全，氣瓶的最高使用溫度應(yīng)按氣瓶在烈日曝曬下的溫度考慮。

經(jīng)實(shí)際測(cè)量，氣瓶在烈日下曝曬時(shí)，瓶?jī)?nèi)氣體的溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于最高大氣溫度，略低于最高地面溫度。我國(guó)各地氣候條件不一，且氣瓶又不是限定在某地區(qū)使用，所以氣瓶的最高使用溫度，應(yīng)該統(tǒng)一按全國(guó)的最高氣溫和地溫來(lái)考慮?！稓馄堪踩O(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定，以所裝氣體在60℃時(shí)的壓力作為氣瓶的設(shè)計(jì)壓力。

（二） 壓縮氣體氣瓶的設(shè)計(jì)壓力與充裝量

1． 設(shè)計(jì)壓力

氣瓶的設(shè)計(jì)壓力就是所充裝氣體在60℃時(shí)的壓力。壓縮氣體氣瓶是通用的盛裝容器，應(yīng)適用于盛裝各種壓縮氣體，而每一種壓縮氣體在高壓情況下，壓力隨溫度的變化規(guī)律不完全一樣。有些氣體壓力隨溫度的變化規(guī)律與理想氣體的差別很大。

即使在相同的充裝條件下，各種氣體的溫升雖然相同，而壓力的增加卻并不一樣，所以要使氣瓶有通用性，不能根據(jù)統(tǒng)一的充裝壓力分別確定各種氣體氣瓶的設(shè)計(jì)壓力，而應(yīng)該根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化的需要，確定統(tǒng)一的氣瓶的設(shè)計(jì)壓力系列。充裝氣體時(shí)，則根據(jù)不同的氣體確定不同的充裝量。

我國(guó)目前所用的壓縮氣體氣瓶的設(shè)計(jì)壓力有2940、1960、1470n/cm＜sup＞2＜sup＞（表壓）等幾種。

2． 充裝量（充裝壓力）

壓縮氣體氣瓶的充裝量應(yīng)該是保證氣瓶在使用過(guò)程中可能達(dá)到的最高壓力不超過(guò)它的設(shè)計(jì)壓力，也就是所裝的氣體在60℃時(shí)的壓力不應(yīng)高于氣瓶的設(shè)計(jì)壓力。而壓縮氣體的充裝量是以充裝結(jié)束時(shí)的溫度和壓力計(jì)量的，因此各種壓縮氣體應(yīng)根據(jù)氣瓶的設(shè)計(jì)壓力，按不同的充裝溫度（結(jié)束時(shí)）確定不同的充裝壓力。

實(shí)際氣體的壓力、溫度與容積有如下關(guān)系：

1

據(jù)此，在充了氣的氣瓶中，如果將氣瓶由于溫度及壓力的變化而引起的容積的改變忽略不計(jì)，即vo=v，則可以按下式計(jì)算的最大充裝壓力：

2

式中：po——氣瓶的充裝壓力（n/cm＜sup＞2＜sup＞）（絕對(duì)）；

to——氣的充裝溫度（結(jié)不時(shí)）（273+t℃）；

zo——在po、to的條件下氣體的壓縮系數(shù)；

p——氣瓶的設(shè)計(jì)壓力（n/cm＜sup＞2＜sup＞）（絕對(duì)）；

t——氣瓶的最高使用溫度，333℃；

z——在p、t條件下氣體的壓縮系數(shù)。

有關(guān)空氣、氧、氮、氫、一氧化碳以及甲烷的壓縮系數(shù)可從有關(guān)手冊(cè)中查得。

目前我國(guó)采用的高壓液化氣體氣瓶的設(shè)計(jì)壓力為1960、1470、122.5、78.4n/cm＜sup＞2＜sup＞（表壓）等幾種。高壓液化氣體的充裝量，必須保證所裝入的液化氣體全部氣化后，在60℃下的壓力不超過(guò)氣瓶的設(shè)計(jì)壓力。也就是說(shuō)液化氣體充裝系數(shù)（單位容積內(nèi)充裝的重量）不應(yīng)大于它在60℃時(shí)、壓力為氣瓶設(shè)計(jì)壓力下的密度。其充裝系數(shù)見表3。

表3 高壓液化氣體的充裝系數(shù)

低壓液化氣體氣瓶的設(shè)計(jì)壓力等于或高于所裝液化氣體在60℃時(shí)的飽和蒸氣壓力。我國(guó)的低壓液化氣體氣瓶的設(shè)計(jì)壓力暫定為490、294、196、98n/cm＜sup＞2＜sup＞。在正常狀態(tài)下氣瓶?jī)?nèi)的低壓液化氣體是以氣液兩態(tài)存在。溫度升高，瓶?jī)?nèi)飽和蒸氣壓力增大，液體膨脹，所占容積隨之增大，而氣體所占容積減小。溫度升高到一定值后，液體可能將瓶?jī)?nèi)容積充滿，甚至造成破裂事故。為了保證安全，氣瓶充裝必須按規(guī)定的充裝系數(shù)充裝。充裝系數(shù)見表4。

表略

表4 低壓液化氣體的充裝系數(shù)

五、 氣瓶的使用管理

（一） 氣瓶充裝與使用不當(dāng)造成事故

氣瓶的正確充裝是保證氣瓶安全使用的關(guān)鍵之一。氣瓶由于充裝不當(dāng)而發(fā)生爆炸事故，其原因多數(shù)是氧氣與可燃?xì)怏w混裝和充裝過(guò)量。

氧氣與可燃?xì)怏w混裝往往是原來(lái)盛裝可燃?xì)怏w（如氫、甲烷等）的氣瓶，未經(jīng)過(guò)置換、清洗等處理，而且瓶?jī)?nèi)還有余氣，又用來(lái)盛裝氧氣，或者將原來(lái)裝氧氣的氣瓶用來(lái)充裝可燃?xì)怏w，使可燃?xì)怏w與氧氣在瓶?jī)?nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，瓶?jī)?nèi)壓力急劇升高，氣瓶破裂爆炸。這種由于化學(xué)反應(yīng)而發(fā)生爆炸的能量，往往要比氣瓶由于承受不了瓶?jī)?nèi)氣體壓力而發(fā)生爆炸（物理現(xiàn)象爆炸）的能量大幾倍至幾十倍。正因?yàn)檫@樣，再加上這種化學(xué)反應(yīng)速度很快，爆炸時(shí)往往使氣瓶炸成許多碎片。如某廠將一個(gè)氧氣瓶臨時(shí)充裝氫氣，但沒(méi)有改裝，仍保留氧氣瓶的漆色，氫氣用完后又充裝氧氣，結(jié)果在使用中發(fā)生爆炸。氣瓶全部炸成碎片，碎片最大的只有150×100mm，且全部飛離現(xiàn)場(chǎng)。最遠(yuǎn)的飛出千余米。值得注意的是，這種氣體混裝的氣瓶有時(shí)并不一定在充裝過(guò)程中發(fā)生爆炸，而常常是在使用的時(shí)候發(fā)生爆炸。因?yàn)榛旌蠚怏w的爆炸需要具備一定的條件（例如配合比例等），而且這種氣體在焊接時(shí)常有“回火”現(xiàn)象。

充裝過(guò)量也是氣體爆炸的常見原因特別是盛裝低壓液化氣體的氣瓶。因?yàn)橐夯瘹怏w充裝溫度一般都比較低，如果在這種溫度下充裝過(guò)量的液化氣體，受周圍環(huán)境溫度的影響，瓶?jī)?nèi)液化溫度升高，迅速膨脹，產(chǎn)生很大壓力，造成氣瓶破裂爆炸。如北京某電機(jī)廠充裝液氨的氣瓶，又在太陽(yáng)下曝曬，兩天后即發(fā)生爆炸。氣瓶騰空飛起，落到120m以外的房頂上。爆炸后氨氣彌漫，擴(kuò)散到附近操作室內(nèi)，并在室內(nèi)發(fā)生閃爆，燒傷一名值班人員。

氣瓶使用不當(dāng)和維護(hù)不良可以直接或間接造成爆炸事故、火災(zāi)事故或中毒事故。

在使用中將氣瓶置于烈日下長(zhǎng)時(shí)間曝曬或氣瓶靠近高溫?zé)嵩?，是氣瓶爆炸的常見原因，特別是盛裝低壓液化氣體的氣瓶，如果充裝過(guò)量，再加上日光曝曬，極易發(fā)生爆炸，所以這種事故多發(fā)生在夏季，且總是在運(yùn)輸或使用過(guò)程中受烈日曝曬的情況下。有時(shí)候，氣瓶只局部受熱，雖不致于發(fā)生爆炸，但會(huì)使氣瓶上的安全泄壓裝置開放泄氣，使瓶?jī)?nèi)可燃?xì)怏w或有毒氣體噴出，造成火災(zāi)或中毒事故。

氣瓶操作不當(dāng)常會(huì)發(fā)生著火或燒壞氣瓶附件等事故。例如打開氣瓶的瓶閥時(shí)，因開得太快，使減壓器或管道中的壓力迅速提高，溫度也會(huì)大大升高，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使橡膠墊圈等附件燒毀。這樣的事故常有發(fā)生。

此外，盛裝可燃?xì)怏w氣瓶的瓶閥泄漏，氧氣瓶瓶閥或其它附件沾有油脂等也常常會(huì)引起著火燃燒事故。

氣瓶在運(yùn)輸（或搬動(dòng)）過(guò)程中容易受到震動(dòng)或沖擊，如果氣瓶原來(lái)就存在一些缺陷，在這種情況下，就容易發(fā)生事故。有時(shí)還會(huì)把瓶閥撞壞或碰斷，發(fā)生使氣瓶噴氣飛離原處或噴出的可燃?xì)怏w著火等事故。

（二） 對(duì)充裝、使用、運(yùn)輸氣瓶的安全要求

1． 氣瓶充裝

氣瓶充裝的安全要求應(yīng)包括：

（1） 在充氣前，要對(duì)氣瓶進(jìn)行嚴(yán)格檢查。檢查的內(nèi)容包括：氣瓶的漆色是否完好，是否與所充裝氣體的規(guī)定氣瓶漆色一致；氣瓶?jī)?nèi)是否按規(guī)定留有余氣，氣瓶原裝氣體是否與將要充裝的氣體一致，辨別不清時(shí)應(yīng)取樣化驗(yàn)；氣瓶的安全附件是否齊全、完好；氣瓶是否有鼓包、凹陷變形等缺陷；氧氣瓶及強(qiáng)氧化劑氣瓶瓶體及瓶閥處是否沾有油污；氣瓶進(jìn)氣口的螺紋是否符合規(guī)定（可燃?xì)怏w氣瓶的螺紋應(yīng)左旋，非可燃?xì)怏w氣瓶應(yīng)右旋）等。

（2） 采取有效措施，防止充裝超量。這些措施應(yīng)包括：充裝壓縮氣體時(shí)要具體規(guī)定充裝溫度、充裝壓力，以保證氣瓶在最高溫度下，瓶?jī)?nèi)氣壓不超過(guò)氣瓶的設(shè)計(jì)壓力；充裝液化氣體時(shí)，嚴(yán)禁超量充裝；為防止測(cè)量誤差造成超裝，壓力表、磅秤等應(yīng)按規(guī)定的適用范圍選用，并定期進(jìn)行校驗(yàn)；沒(méi)有原始重量數(shù)據(jù)和標(biāo)注不清的氣瓶不予充裝，充裝量應(yīng)包括氣瓶?jī)?nèi)原有的余氣（液），且不得貯罐減量法（即貯罐充裝氣瓶前后的重量差）確定氣瓶的充裝量。

2． 氣瓶的使用

氣瓶使用應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1） 防止氣瓶受熱升溫。主要是氣瓶不要在烈日下曝曬；不要靠近高溫?zé)嵩椿蚧鹪?，更不得用高壓蒸汽直接噴射氣瓶；瓶閥凍結(jié)時(shí)，應(yīng)把氣瓶移到較暖處，用溫水解凍，禁止用明火烘烤。

（2） 正確操作，合理使用。開瓶閥動(dòng)作要慢，以防加壓過(guò)快產(chǎn)生高溫，對(duì)盛裝可燃?xì)怏w的氣瓶更要注意；禁止用鋼制工具敲擊氣瓶閥，以防產(chǎn)生火花；氧氣瓶要注意不能沾污油脂；氧氣瓶和可燃?xì)馄康臏p壓閥不能互用；瓶閥或減壓閥泄漏時(shí)不得繼續(xù)使用；氣瓶用到最后應(yīng)留有余氣，防止空氣或其它氣體進(jìn)入氣瓶引起事故。

一般壓縮氣體應(yīng)留有剩余壓力為19.6~29.4n/cm＜sup＞2＜sup＞以上，液化氣體應(yīng)留有4.9~9.8n/cm＜sup＞2＜sup＞以上。以于乙炔的剩余壓力應(yīng)不小于表5的規(guī)定。

表5 乙炔的剩余壓力

（3） 氣瓶外表面的油漆作為氣瓶標(biāo)志和保護(hù)層，要經(jīng)常保持完好；如因水壓試驗(yàn)或其它原因，氣瓶?jī)?nèi)進(jìn)入水分，在裝氣前應(yīng)進(jìn)行干燥，防止腐蝕；氣瓶一般不應(yīng)改裝其它氣體，如需改裝時(shí)，必須由有關(guān)單位負(fù)責(zé)放氣、置換、清洗、改變漆色等。

3． 氣瓶的運(yùn)輸

氣瓶運(yùn)輸時(shí)應(yīng)做到：

（1） 防止震動(dòng)或撞擊。帶好防震圈和瓶帽，固定好位置，防止運(yùn)輸中震動(dòng)滾落。禁止裝卸中拋裝、滑放、滾動(dòng)等方法，做到輕裝輕卸。

（2） 防止受壓或著火。氣瓶運(yùn)輸中不得長(zhǎng)時(shí)間在日光下曝曬，氧氣瓶不得和可燃?xì)怏w氣瓶、其它易燃物質(zhì)及油脂同車運(yùn)輸，隨車人員不得在車上吸煙。

（三） 氣瓶的儲(chǔ)存保管

存放氣瓶的倉(cāng)庫(kù)必須符合有關(guān)安全防火要求。首先是與其他建筑物的安全距離、與明火作業(yè)以及散發(fā)易燃?xì)怏w作業(yè)場(chǎng)所的安全距離，都必須符合防火設(shè)計(jì)范圍；氣瓶庫(kù)不要建筑在高壓線附近；對(duì)于易燃?xì)怏w氣瓶倉(cāng)庫(kù)，電氣要防爆還要考慮避雷設(shè)施；為便于氣瓶裝卸，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)計(jì)裝卸平臺(tái)；倉(cāng)庫(kù)應(yīng)是輕質(zhì)屋頂?shù)膯螌咏ㄖ?，門窗應(yīng)向外開，地面應(yīng)平整而又要粗糙不滑（儲(chǔ)存可燃?xì)馄?、地面可用瀝清水泥制成）；每座倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)量不宜過(guò)多，盛裝有毒氣體氣瓶或介質(zhì)相互抵觸的氣瓶應(yīng)分室加鎖儲(chǔ)存，并有通風(fēng)換氣設(shè)施；在附近設(shè)置防毒面具和消防器材，庫(kù)房溫度不應(yīng)超過(guò)35℃；冬季取暖不準(zhǔn)用火爐。為了加強(qiáng)管理，應(yīng)建立安全出入管理制度，張貼嚴(yán)禁煙火標(biāo)志，控制無(wú)關(guān)人員入內(nèi)等。

氣瓶倉(cāng)庫(kù)符合安全要求，為氣瓶?jī)?chǔ)存安全創(chuàng)造了條件。但是管理人員還必須嚴(yán)格認(rèn)真地貫徹《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

1． 氣瓶?jī)?chǔ)存一定要按照氣體性質(zhì)和氣瓶設(shè)計(jì)壓力分類。每個(gè)氣瓶都要有防震圈，瓶閥出氣管端要裝上帽蓋，并擰上瓶帽。有底座的氣瓶，應(yīng)將氣瓶直立于氣瓶的柵欄內(nèi)，并用小鐵鏈扣住。無(wú)底座氣瓶，可水平橫放在帶有襯墊的槽木上，以防氣瓶滾動(dòng)，氣瓶均朝向一方，如果需要堆放，層數(shù)不得超過(guò)五層，高度不得超過(guò)1m，距離取暖設(shè)備1m以上，氣瓶存放整齊，要留有通道，寬度不小于1m，便于檢查與搬運(yùn)。

2． 為了使先入庫(kù)或定期技術(shù)檢驗(yàn)臨近的氣瓶預(yù)先發(fā)出使用，應(yīng)盡量將這些氣瓶放在一起，并在棚欄的牌子上注明。對(duì)于盛裝易于起聚合反應(yīng)、規(guī)定儲(chǔ)存期限的氣瓶應(yīng)注明儲(chǔ)存期限，及時(shí)發(fā)出使用。

3． 在火熱的夏季，要隨時(shí)注意倉(cāng)庫(kù)室內(nèi)溫度，加強(qiáng)通風(fēng)，保持室溫在39℃以下。存放有毒氣體或易燃?xì)怏w氣瓶的倉(cāng)庫(kù)，要經(jīng)常檢查有無(wú)滲漏，發(fā)現(xiàn)有滲漏的氣瓶，應(yīng)采取措施或送氣瓶制造廠處理。

4． 加強(qiáng)氣瓶入庫(kù)和發(fā)放管理工作，認(rèn)真填寫入庫(kù)和發(fā)放氣瓶登記表，以備查。

5． 對(duì)臨時(shí)存放充滿氣體的氣瓶，一定要注意數(shù)量一般不超過(guò)五瓶，不能受日益曝曬，周圍10m內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物質(zhì)和使用明火作業(yè)。

六、 氣瓶的技術(shù)檢驗(yàn)

氣瓶在使用過(guò)程中，由于受到使用環(huán)境條件和瓶?jī)?nèi)介質(zhì)等因素的作用，使用壽命會(huì)逐步降低。為了保證使用安全，應(yīng)和固定式壓力容器一樣，除加強(qiáng)日常維護(hù)外，必須按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，定期進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)，測(cè)定氣瓶技術(shù)性能狀況，從而對(duì)氣瓶能否繼續(xù)使用做出正確的處理。

氣瓶技術(shù)檢驗(yàn)的內(nèi)容包括內(nèi)外表面檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)（水壓試驗(yàn)）。

各種氣瓶的定期技術(shù)檢驗(yàn)，按規(guī)程規(guī)定：盛裝空氣、氧、氮、氫、二氧化碳等一般氣體的氣瓶每三年進(jìn)行一次；盛裝氬、氖、氦、氪、氙等惰性氣體的氣瓶每五年進(jìn)行一次；盛裝氯、氯甲烷、硫化氫、光氣、二氧化硫、氯化氫等腐蝕性介質(zhì)的氣瓶每?jī)赡隀z驗(yàn)一次，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷的氣瓶應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。盛裝劇毒或高毒介質(zhì)的氣瓶，進(jìn)行水壓試驗(yàn)后還應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。乙炔氣瓶在全面檢驗(yàn)時(shí)，還要檢查填料、瓶閥的易熔塞，測(cè)定壁厚并做氣密性試驗(yàn)（不做水壓試驗(yàn)）。

氣瓶的定期技術(shù)檢驗(yàn)，由氣體制造廠或?qū)I(yè)檢驗(yàn)單位負(fù)責(zé)，檢驗(yàn)單位的檢驗(yàn)鋼印代號(hào)，由勞動(dòng)部門統(tǒng)一規(guī)定。

（一） 內(nèi)外部檢查

外部檢查和其它壓力容器一樣，主要是檢查氣瓶在制造和使用過(guò)程中有無(wú)裂紋、變形、鼓包、腐蝕等缺陷。內(nèi)部檢查，由于氣瓶直徑小，很難象直徑大的壓力容器那樣徹底清理，只能用12v以下小電珠或窺鏡插入瓶?jī)?nèi)進(jìn)行檢查。因此，除了比較明顯的重大缺陷，如鼓包、變形等以外，其他如裂紋等嚴(yán)重缺陷是很難發(fā)現(xiàn)的。這樣，耐壓試驗(yàn)就成為氣瓶全面檢驗(yàn)中的關(guān)鍵項(xiàng)目，氣瓶能否繼續(xù)使用，在很大程度上是通過(guò)耐壓試驗(yàn)來(lái)確定的。

（二） 耐壓試驗(yàn)

氣瓶耐壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力，要比一般壓力容器的試驗(yàn)壓力高。原因是氣瓶耐壓試驗(yàn)是關(guān)鍵項(xiàng)目，重大缺陷要通過(guò)耐壓試驗(yàn)來(lái)發(fā)現(xiàn)；氣瓶容易受碰撞和沖擊，存在的裂紋等缺陷容易擴(kuò)展；加上氣瓶的使用場(chǎng)所不固定，周圍環(huán)境比較差等?！稓馄堪踩O(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，氣瓶耐壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。

但是僅僅提高耐壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力并不是保證氣瓶安全使用的可靠方法。相反，氣瓶反復(fù)進(jìn)行高壓試驗(yàn)，可使瓶壁應(yīng)力超過(guò)材料的屈服極限，產(chǎn)生塑性變形，使材料韌性降低，使缺陷進(jìn)一步擴(kuò)展，致使氣瓶在以后使用中破裂爆炸。因此，對(duì)于高壓氣瓶，應(yīng)在耐壓試驗(yàn)的同時(shí)，精確地測(cè)定它的全變形或殘余變形，以掌握氣瓶在耐壓試驗(yàn)時(shí)的應(yīng)力情況。

1． 容積變形的測(cè)定

容積變形的測(cè)定是用比較簡(jiǎn)單而又精確的方法，測(cè)量容器在耐壓試驗(yàn)壓力下和耐壓試驗(yàn)后的容積與原有容積（即耐壓試驗(yàn)前的容積）之差來(lái)確定氣瓶的容積全變形和容積的殘余變形。并以此來(lái)判定容器的應(yīng)力情況及是否能安全使用。

要精確測(cè)定容器在耐壓試驗(yàn)時(shí)的容積變形和容積殘余變形，必須有一套比量法的裝置。這種測(cè)定裝置和方法有兩種，即內(nèi)測(cè)法和外測(cè)法。

（1） 內(nèi)測(cè)法 它是利用測(cè)定瓶?jī)?nèi)在試驗(yàn)壓力下，所進(jìn)入的水量與它在卸壓的由瓶?jī)?nèi)所排出的水量來(lái)計(jì)算它的容積全變形與容積殘余變形的。這種方法的裝置簡(jiǎn)單，故廣泛采用，只是測(cè)定誤差較大。

1） 內(nèi)測(cè)法裝置如圖5所示。

圖5 氣瓶的耐壓試驗(yàn)裝置（內(nèi)測(cè)法）

a―試壓泵 b―量筒 c―緩沖器 d―氣瓶 h＜sub＞1＜sub＞~h＜sub＞7＜sub＞―閥

2） 操作程序

氣瓶裝水：氣瓶裝滿清水，敞口放置一定時(shí)間，使瓶?jī)?nèi)水溫與室內(nèi)水溫相同，但不低于5℃。最好經(jīng)常搖動(dòng)氣瓶，排出瓶?jī)?nèi)殘余氣體。

排氣：開啟水源閥h＜sub＞7＜sub＞和量筒進(jìn)水閥h＜sub＞6＜sub＞，將量筒裝水（約半筒），然后關(guān)閉h＜sub＞6＜sub＞，開啟排氣閥h＜sub＞2＜sub＞，以排除管道中的空氣，直至從閥內(nèi)冒出水時(shí)才關(guān)閉；將灌滿水的氣瓶d與耐壓管路聯(lián)接后即開啟閥h＜sub＞3＜sub＞、h＜sub＞1＜sub＞，并啟動(dòng)試壓泵a，直至從閥h＜sub＞1＜sub＞排出的水中沒(méi)有氣泡時(shí)才關(guān)閉；開啟閥h＜sub＞4＜sub＞、h＜sub＞5＜sub＞，直至量筒b不冒氣泡時(shí)即關(guān)閉。這時(shí)試壓系統(tǒng)中的壓力不得超過(guò)試驗(yàn)壓力的90%。最后，再開啟閥h＜sub＞1＜sub＞，進(jìn)一步驅(qū)除氣瓶及系統(tǒng)內(nèi)的空氣，然后停泵，關(guān)閉閥h＜sub＞1＜sub＞。

循環(huán)：關(guān)閉閥h＜sub＞3＜sub＞、h＜sub＞4＜sub＞及h＜sub＞7＜sub＞，開啟動(dòng)試壓泵a，使水在量筒b——閥h＜sub＞6＜sub＞——試壓泵a——緩沖器c——閥h＜sub＞5＜sub＞——量筒b之間不斷循環(huán)，再一次排凈系統(tǒng)中所藏的空氣。

調(diào)整量筒水位：停泵，并使試壓泵的柱塞在死點(diǎn)位置，開啟閥h＜sub＞3＜sub＞，并開啟閥h＜sub＞7＜sub＞，使量筒中的水慢慢升至頂點(diǎn)零位后，即關(guān)閉閥h＜sub＞7＜sub＞。

加壓：關(guān)閉閥h＜sub＞5＜sub＞，開動(dòng)泵a，先使系統(tǒng)壓力升至氣瓶的設(shè)計(jì)壓力，停泵檢查各連接處有無(wú)泄漏，如無(wú)泄漏，再啟動(dòng)泵繼續(xù)加壓，直至升到試驗(yàn)壓力再停泵。

保持壓力：氣瓶在試驗(yàn)壓力下至少保持1min。在此期間，如壓力表指針下降，應(yīng)檢查有無(wú)泄漏，并慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)試壓泵繼續(xù)加水，使壓力表指示壓力保持在耐壓試驗(yàn)壓力下。關(guān)閉閥h＜sub＞3＜sub＞，開啟閥h＜sub＞5＜sub＞，并使試壓泵a的柱塞仍回到原死點(diǎn)位置，此時(shí)，緩沖器c、試壓泵a及管路中的被壓縮的水全部返回量筒b，測(cè)讀量筒b中下降的水位，這部分缺少的水，就是氣瓶在試驗(yàn)壓力下所壓入的水量。

卸壓：氣瓶在保持壓力及測(cè)記進(jìn)水量完畢后，即開啟閥h＜sub＞4＜sub＞使氣瓶卸壓，在耐壓試驗(yàn)時(shí)所壓入氣瓶?jī)?nèi)的水，將重返回量筒內(nèi)。

測(cè)讀容積殘余變形：在壓力表指示的壓力降至零，而且量筒b中的水位停止不動(dòng)以后，即可測(cè)讀量筒b中的水柱，這部分缺少的水量就是氣瓶耐壓試驗(yàn)時(shí)，所產(chǎn)生的容積殘余變形。

（2） 外測(cè)法 它是在氣瓶外部測(cè)量它在耐壓試驗(yàn)時(shí)的容積變形，因此試驗(yàn)時(shí)需要把氣瓶放在一個(gè)水套內(nèi)進(jìn)行測(cè)試，所以又稱水套測(cè)量法。

1） 外測(cè)法試驗(yàn)裝置的型式較多，圖6是一種比較簡(jiǎn)單的型式。氣瓶d裝在一個(gè)特別的水套e內(nèi)，在瓶的肩部用膠皮墊q與水套蓋f進(jìn)行密封，水套蓋上裝有放氣旋塞k，水套內(nèi)的水溢滿到它上部的量管b中。氣瓶在試驗(yàn)壓力下產(chǎn)生膨脹，把水套內(nèi)的一部分水?dāng)D壓到量管中去，使量管中的水增加，這增加的水就是氣瓶的全變形量。氣瓶卸壓后，彈性變形消失，于是量管內(nèi)增加的水又返回到水套內(nèi)。如果量管中的水仍比在氣瓶加壓前要多，則這多出的水量，就是氣瓶的容積殘余變形量。

圖6 氣瓶的耐壓試驗(yàn)裝置（外測(cè)法）

q—膠皮墊 k—旋塞

這種方法雖裝置經(jīng)內(nèi)測(cè)法復(fù)雜，但操作簡(jiǎn)便，可直接讀出氣瓶的變形值，測(cè)量誤差要比內(nèi)測(cè)法小得多。

2） 操作時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：

試驗(yàn)裝置應(yīng)該配備一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)氣瓶，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)氣瓶在試驗(yàn)壓力下的容積變形值是已經(jīng)經(jīng)過(guò)精確測(cè)定的，而且不會(huì)產(chǎn)生殘余變形。每次試驗(yàn)前，應(yīng)首先用標(biāo)準(zhǔn)氣瓶校驗(yàn)試驗(yàn)裝置是否準(zhǔn)確。

水套裝水時(shí)，必須打開水套蓋上的放氣旋塞，以排除水套內(nèi)的氣體，直到從旋塞內(nèi)冒出的水沒(méi)有氣泡時(shí)再將它關(guān)閉。

氣瓶在試壓前，保持試驗(yàn)壓力時(shí)和卸壓后，測(cè)讀量管中的水量時(shí)，應(yīng)使量管中的水位保持在相同的水平線上，如圖6中的（1）、（2）、（3）位置，以免因水位高度不同，使水套受不同的靜水柱壓力產(chǎn)生不同的變形，并使水套內(nèi)殘存的空氣受到不同的壓縮，引起測(cè)量誤差。

為使量管的水位保持在同一水平線上，可以移動(dòng)連接的橡皮管，但應(yīng)注意勿使橡皮管壓扁變形，使它的容量發(fā)生變化。

2． 合格評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

氣瓶在試驗(yàn)壓力下的容積變形，可以間接地反映它在試驗(yàn)壓力下的應(yīng)力情況，所以，容積變形就成為評(píng)定氣瓶耐壓試驗(yàn)是否合格的一個(gè)重要指標(biāo)。關(guān)于它的合格標(biāo)準(zhǔn)，目前國(guó)內(nèi)外比較普遍的規(guī)定是：鋼制氣瓶在耐壓試驗(yàn)時(shí)，容積殘余變形不得超過(guò)容積全變形的10%。用公式表示為：

3

式中 v＜sub＞pt＜sub＞——氣瓶的殘變—全變比率；

v＜sub＞p＜sub＞——氣瓶的容積殘余變形（1）；

v＜sub＞t＜sub＞——氣瓶的容積全變形（1）。

容積的全變形，外測(cè)法可直接從量管中讀出氣瓶變形值，不需要計(jì)算。而內(nèi)測(cè)法要進(jìn)行較復(fù)雜的計(jì)算才能得到變形值，這里不作介紹了，但要注意一點(diǎn)，氣瓶在耐壓試驗(yàn)時(shí)的容積全變形可以根據(jù)它在試驗(yàn)壓力下所壓入的水量來(lái)確定。但不要錯(cuò)誤地認(rèn)為這兩者是相等的。因?yàn)闅馄吭谠囼?yàn)壓力下所壓入的水量來(lái)確定。但不要錯(cuò)誤地認(rèn)為這兩者是相等的。因?yàn)闅馄吭谠囼?yàn)壓力下所壓入的水量除了氣瓶的變形（膨脹）量以外，還應(yīng)包括瓶?jī)?nèi)的水在高壓下受壓縮的容量，而且在一般情況下，氣瓶或其它高容器進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)，水壓縮量往往要比變形量大得多。因此絕不能認(rèn)為水不可壓縮或壓縮量很小而可以忽略不計(jì)。

氣瓶經(jīng)過(guò)技術(shù)檢驗(yàn)，未發(fā)現(xiàn)氣瓶有裂紋，滲漏或明顯變形，最小壁厚符合要求，容積殘余變形在規(guī)定范圍以內(nèi)，則認(rèn)為合格，如檢驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)有下列情況之一者，應(yīng)予降壓使用或報(bào)廢。

（1） 瓶壁有裂紋、滲漏或明顯變形的應(yīng)報(bào)廢；

（2） 經(jīng)測(cè)量最小壁厚，通過(guò)強(qiáng)度校核（不包括腐蝕裕度）不能按原設(shè)計(jì)壓力使用的；

（3） 高壓氣瓶容積殘余變形率大于10%的。

檢驗(yàn)合格的氣瓶，由檢驗(yàn)單位按規(guī)定要求打上合格標(biāo)記。降壓或報(bào)廢的氣瓶，檢驗(yàn)單位打上降壓、報(bào)廢的標(biāo)記，并負(fù)責(zé)處理，還應(yīng)將降壓、報(bào)廢情況定期向當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門報(bào)告。

第11篇 使用氣瓶的安全技術(shù)要點(diǎn)

（1）氧氣瓶使用的安全技術(shù)要點(diǎn)

1）不得靠近熱源。

2）勿曝曬。

3）要有防振圈，且不使氣瓶跌落或受到撞擊。

4）要戴安全瓶帽，防止摔斷瓶閥造成事故。

5）與明火距離應(yīng)大于10m。

6）氣瓶?jī)?nèi)氣氣不可全部用盡，應(yīng)留有余壓0.1～0.2mpa。

7）嚴(yán)禁沾染油污。

8）打開瓶閥時(shí)勿操作過(guò)快。

9）瓶閥凍結(jié)時(shí)，可用熱水或水蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁火焰加熱。

（2）溶解乙炔瓶使用的安全技術(shù)要點(diǎn)

1）安全技術(shù)要點(diǎn)與氧氣瓶1～6條的相同。

2）乙炔瓶只能直立，不得臥放，以防丙酮流出。

（3）液化石油氣瓶使用的安全技術(shù)要點(diǎn)

1）氣瓶不得充滿液體，必須留出10％～20％容積的氣化空間，以防止液體隨環(huán)境溫度升高而膨脹時(shí)，導(dǎo)致氣瓶破裂。

2）膠管和襯墊材料應(yīng)用耐油材料。

3）勿曝曬，貯存室應(yīng)通風(fēng)良好，室內(nèi)嚴(yán)禁明火。

4）瓶閥及管接頭處不得漏氣。

5）氣瓶嚴(yán)禁火烤或用沸水加熱，冬季可用40℃以下的溫水加熱。

6）不得自行倒出殘液，以防遇火成災(zāi)。

7）嚴(yán)防氣漏氣。

第12篇 液化石油氣瓶:安全技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位

建設(shè)單位

分項(xiàng)工程名稱

作業(yè)部位

交底部門

交底人

施工期限

年月日 至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

(1)液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處,室內(nèi)嚴(yán)禁煙火.井接規(guī)定配備消防器材.

(2)氣瓶冬季加溫時(shí).可使用40℃以下溫水,嚴(yán)禁火烤或用沸水加溫。

(3)氣瓶在運(yùn)輸、存儲(chǔ)時(shí)必須直立放置,并加以固定,搬運(yùn)時(shí)不得碰撞。

(4)氣瓶不得倒置.嚴(yán)禁倒出殘液。瓶閥管子不得漏氣,絲堵、角闕絲扣不得銹蝕。

(5)氣瓶不得充滿液體.應(yīng)留出l0%~l5%的氣化空間。

(6)腔管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性村料。膠管的長(zhǎng)度不得小于5m,以l0m~l5m為宜.

(7)使用時(shí)應(yīng)先點(diǎn)火,后開氣.使用后關(guān)閉全部閥門。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

第13篇 乙炔氣瓶安全技術(shù)規(guī)定

1、乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)，環(huán)境溫度不得超過(guò)40℃。

2、乙炔瓶的漆色必須保持完好，不得任意涂改。

3、乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器。回火防止器，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩。

4、使用壓力不超過(guò)0.05mpa輸氣流量不應(yīng)超過(guò)1.5-2.0米3/時(shí)瓶。

5、使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥入使用，對(duì)已臥入的乙炔瓶，不準(zhǔn)直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器 使用，否則危險(xiǎn)。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。

6、氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備，夏季要有遮陽(yáng)措施防止暴曬，與明火的距離要大于10米（高空作業(yè)時(shí)是與垂直地面處的平行距離）。

7、瓶閥凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍。

8、工作地點(diǎn)頻繁移動(dòng)時(shí)，應(yīng)裝在專用小車上，乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放在一起。

9、嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70%。

10、使用中的乙炔瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，剩余壓力應(yīng)符合安全要求：當(dāng)環(huán)境溫度＜0℃時(shí)，壓力應(yīng)不低于0.05mpa；當(dāng)環(huán)境溫度為25～40℃時(shí)，應(yīng)不低于0.3mpa。

11、在用汽車、手推車運(yùn)輸乙炔瓶時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。

12、裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)妥善固定汽車裝運(yùn)乙炔瓶向放置時(shí)，頭部應(yīng)朝向一方，裝車高度不得超過(guò)車箱高度，直立排放時(shí)，車箱高度不得低于瓶高的三分之一。

13、夏季要有遮陽(yáng)措施，防止暴曬，嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運(yùn)輸。

14、裝運(yùn)乙炔瓶的車輛禁止煙火。

15、乙炔瓶在使用現(xiàn)場(chǎng)或班組小庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)量不得超過(guò)5瓶，可與耐火等級(jí)不低于二級(jí)的廠房相鄰建造，相鄰的墻應(yīng)是無(wú)門窗洞的防火墻，嚴(yán)禁任何管線穿過(guò)。

16、乙炔瓶貯存時(shí)要保持直立，并有防倒措施，嚴(yán)禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存，貯存間與明火和散放火地點(diǎn)距離不得小于10米。

17、乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場(chǎng)所，不得放在橡膠等絕緣體上，瓶庫(kù)或貯存間有專人管理，并設(shè)置'乙炔危險(xiǎn)''嚴(yán)禁煙火'的醒目標(biāo)志；

18、空瓶與實(shí)瓶應(yīng)分開、整齊放置，并有明顯標(biāo)志；

第14篇 氣瓶的儲(chǔ)存與使用安全技術(shù)要求

（一）氣瓶?jī)?chǔ)存

1、倉(cāng)庫(kù)狀況良好，安全標(biāo)志完好。

2、各種瓶及空、實(shí)瓶分開存放，存放量符合規(guī)定。

3、盛裝有毒氣體或互相接觸能產(chǎn)生燃燒、火災(zāi)、爆炸的氣體或產(chǎn)生有毒的氣瓶，應(yīng)分庫(kù)存放。

4、氣瓶放置平穩(wěn)，瓶帽戴好。立放時(shí)要有可靠的防傾倒措施，臥放時(shí)頭部應(yīng)朝一個(gè)方向。

5、實(shí)瓶存放處應(yīng)有明確標(biāo)識(shí)，并保持1.5米以上的距離。

6、存放點(diǎn)應(yīng)備足量的消防器材。

（二）氣瓶使用

1、嚴(yán)禁與易燃易爆物放在一起。

2、嚴(yán)禁與帶電體接觸。

3、嚴(yán)禁靠近熱源。

4、與明火距離不得小于10m。

5、瓶閥凍結(jié)時(shí)嚴(yán)禁用火烘烤。

6、氣瓶的氣體不得用盡，要留有適當(dāng)?shù)氖Ｓ鄩毫Α?/p>

第15篇 氣瓶充裝單位安全技術(shù)管理要求

1)必須按照國(guó)務(wù)院頒布的《化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例》和《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,經(jīng)有關(guān)部門審查批準(zhǔn)后方可建站;

2)充裝站應(yīng)經(jīng)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理注冊(cè)登記手續(xù),在現(xiàn)場(chǎng)考核合格后,方可從事氣體充裝工作;

3)充裝站的生產(chǎn)裝置、建筑和安全設(shè)施必須符合防火、防爆和環(huán)境保護(hù)的規(guī)定;

4)充裝站必須建立確保充裝質(zhì)量和安全的管理制度,如安全教育、培訓(xùn)、防火防爆、貯運(yùn)及設(shè)備檢修等制度,并具有與所充裝氣體、氣瓶相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等技術(shù)資料;

5)充裝站應(yīng)有符合環(huán)保、公安、勞動(dòng)等部門要求的置換或處理瓶?jī)?nèi)可燃?xì)怏w和有害氣體的設(shè)施;

6)充裝站應(yīng)具有與所充氣體種類、產(chǎn)量相適應(yīng)的廠房、場(chǎng)地、充裝設(shè)備、安全設(shè)施以及化驗(yàn)、檢測(cè)儀器和工具;

7)根據(jù)氣體特性,按照gbl894的具體規(guī)定,應(yīng)在充裝站室內(nèi)外醒目處設(shè)置安全標(biāo)志;

8)充裝站應(yīng)配備工程師技術(shù)職稱以上(含工程師)的專職技術(shù)負(fù)責(zé)人;

9)充裝站應(yīng)配備有高中以上學(xué)歷、經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格的專職安全員;

10)充裝站應(yīng)配備有初中以上學(xué)歷、經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格的氣體充裝檢查員、產(chǎn)品質(zhì)量化驗(yàn)員及氣瓶管理員;

11)充裝站應(yīng)配備有初中以上學(xué)歷、經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門考核合格的氣體充裝員,且每工作班不得少于兩名;

12)充裝站的氣瓶裝卸、搬運(yùn)及收發(fā)人員應(yīng)掌握所充氣體及其氣瓶的有關(guān)安全知識(shí)、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。