井下使用電焊安全技術(shù)4篇

第1篇 井下使用電焊機安全技術(shù)措施

為安裝中轉(zhuǎn)煤倉底部給煤機，需要用電焊機進行焊接，為確保此次作業(yè)順利，特制定安全技術(shù)措施如下：

1、電焊設(shè)備，必須完好可靠，接線符合完好標準。不完好嚴禁使用。

2、作業(yè)點消防管是否有水，并在作業(yè)之前將作業(yè)地點10米內(nèi)煤塵、浮煤進行沖洗清理，消防管路無水，嚴禁電焊作業(yè)。

3、電焊作業(yè)地點前后兩端各10米的井巷范圍內(nèi)，不得有液壓油、機油、棉紗、風(fēng)筒等易燃易爆物品，工作地點應(yīng)至少備有２個干粉滅火器。

4、電焊操作人員佩帶好專用手套、焊帽或?qū)Ｓ梅雷o眼鏡，并進行檢查，不完好及時進行更換，作業(yè)前衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊。

5、電焊作業(yè)前及作業(yè)過程中，瓦檢員要在現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查，瓦監(jiān)員每隔半小時測一次瓦斯?jié)舛?，作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥?.5%時不得作業(yè)。

6、電焊機的接線、拆線工作，必須由專職電工來操作，電焊機的外殼和焊件必須接地，電纜和焊把手柄必須絕緣良好，焊機接地線不得接在鋼絲繩、管路、軌道等上且必須設(shè)專用電纜。

7、電焊作業(yè)時，必須停止南運輸巷膠帶機運轉(zhuǎn)并閉鎖，帶面必須用不燃性材料進行保護。

8、焊接工作完畢后，工作地點應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點檢查1h，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。

本措施未敘部分嚴格遵照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

第2篇 井下使用電焊安全技術(shù)措施

施工地點概況：施工地點為龍門吊下，四周為空地，放有各種設(shè)備，主要焊接綜掘機，為保證施工中的安全，特編制此措施，請有關(guān)部門給予審批。

一、技術(shù)措施：

1、電焊機電源線、焊把線與電焊機聯(lián)接安全可靠，線與電焊鉗應(yīng)無破損。

2、電焊機應(yīng)保證外觀完好，電流調(diào)節(jié)裝置靈活、準確；帶電部分與外殼的絕緣電阻大于0.5mω；電源線相間絕緣電阻大于2mω；，接地安全可靠并接地電阻小于0.5ω。

3、電焊機電源線接在專用饋電開關(guān)的負荷側(cè)，電源線的規(guī)格不小于u3×4+1×2.5。

4、工作人員必須嚴格執(zhí)行電焊操作規(guī)程及煤礦停送電制度。

二、安全措施：

1、本措施在施工前送通風(fēng)隊、安檢科各一份，施工人員必須聽從現(xiàn)場瓦斯檢查員、安檢員的要求，現(xiàn)場瓦斯、二氧化碳、一氧化碳濃度分別小于0.5%、0.5%、0.0024%，方可進行電焊作業(yè)。

2、電焊機在運輸過程和停放地點禁止水淋和碰撞；除指定人員可調(diào)整電焊機電流外，其他人員禁止靠近電焊機。

3、準備兩個完好的干粉滅火器、兩個水桶和一些沙子，以備滅火。

4、電焊操作人員必須穿戴好絕緣靴、絕緣手套等絕緣消防用品，不能穿戴化纖衣服，作業(yè)時要有專人監(jiān)視。

5、電焊工作前，工作地點應(yīng)用水噴灑，工作完畢后應(yīng)再次用水噴灑并有專人在工作地點監(jiān)視檢查1小時，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時處理。

6、工作前應(yīng)將工作地點前后10米范圍內(nèi)的易燃物品清理干凈，施工地點應(yīng)盡量遠離電纜及各種設(shè)備，若條件不允許，應(yīng)加防護措施，避免工作中損壞電纜和設(shè)備。

7、進行電焊人員有：操作人員一人、監(jiān)視人員一人，其余人員必須遠離工作地點。

8、工作過程中，應(yīng)嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》進行施工。

施工單位：掘一隊 隊 長：董云海

施工負責(zé)人：蔡學(xué)海 施工人員：何新廠

施工時間：2008年12月28日上午9：00點至下午16：00點

編 制 人：

審批意見：

第3篇 隆石煤礦井下使用電焊、氣焊作業(yè)的安全技術(shù)措施

1、作業(yè)地點：1111采煤工作面運輸巷

2、作業(yè)時間： 2014年6月20日

3、作業(yè)前必須組織作業(yè)人員（電工、焊接工、瓦檢員、安全員）認真學(xué)習(xí)此安全措施并簽字后，方可入井作業(yè)。

4、作業(yè)地點必須配好2個以上滅火器以及水、電話等設(shè)備，作業(yè)人員配備一人一臺自救器。

5、瓦檢員、安全員必須跟班作業(yè)，作業(yè)前必須由瓦檢員檢查作業(yè)地點20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋挥型咚節(jié)舛仍?.5%以下時，方可進行氧炔、電焊等作業(yè)。

6、作業(yè)地點必須在運輸巷的安全地段，且是不燃性材料支護的巷道和進風(fēng)通風(fēng)良好的地段。

7、作業(yè)時必須有一人持滅火器進入待命狀態(tài)，一人噴水，一人操作氧炔、電焊工作，防止井下火災(zāi)事故發(fā)生。

8、作業(yè)地點下風(fēng)側(cè)的作業(yè)人員必須全部撤離，方可作業(yè)，作業(yè)時氧氣瓶與作業(yè)地點之間距離不得少于10米，氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不少于10米。

9、作業(yè)時，作業(yè)人員必須隨身攜帶自救器，以便緊急情況下作業(yè)人員自救，嚴禁將自救器擱到一邊。

10、主扇風(fēng)機必須專人進行守候，保證風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。

11、作業(yè)地點的電話必須與地面風(fēng)機房保證暢通，以便風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)后電話告知。

12、作業(yè)地點一旦無風(fēng)時，必須立即停止作業(yè)，撤出所有氧炔焊設(shè)備，同時作好滅火準備。

13、必須設(shè)置一名當(dāng)班管理氧焊專職指揮人員。

14、整個工作結(jié)束后，必須把所有設(shè)備運出地面，嚴禁滯留在井下。

第4篇 井下使用電焊、氣焊和噴燈焊接的安全技術(shù)措施

井下使用電焊、氣焊和噴燈焊接的安全技術(shù)措施

為確保井下從事電焊、氣焊和噴燈焊接工作的安全，特制定安全技術(shù)措施如下：

一、指定專人在場檢查和監(jiān)督。

二、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端和10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護，并應(yīng)有供水管路，有專人負責(zé)噴水。上述工作地點應(yīng)至少備有2個滅火器。

三、井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。

四、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)。

五、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點檢查1h，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。

六、在有煤（巖）與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴焊接時，必須停止突出危險區(qū)內(nèi)的一切工作。煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進內(nèi)大巷中，不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

七、進行電焊、氣焊等作業(yè)時，工作場地必須通風(fēng)良好，無易燃、易爆物品。各類氣瓶要距明火10m以上；氧氣瓶距乙炔瓶5m以上；在重點防火、防爆區(qū)焊接作業(yè)時，必須辦理用火審批單，并制定防火、防爆措施。

八、在電焊或氣焊易燃、易爆物品或情況不明物品容器時，必須事先清理。

九、進入設(shè)備內(nèi)部或容器內(nèi)部進行電焊或氣焊作業(yè)時，必須在確認無易燃、易爆氣體或物品后，采取安全措施，方可作業(yè)。

十、各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等，嚴禁沾染油脂。

十一、電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機外殼的接地必須良好。

十二、其它按《煤礦安全規(guī)程》及電氣作業(yè)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

矮嶺頭煤礦井下電氣焊作業(yè)審批單