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第1篇 門窗破壞性拆除工作-安全交底
一、 所有的門窗破壞性拆除,要聽從拆除組的指揮安排,只能象征性地拆除內(nèi)門窗及護(hù)欄,但不能破壞主體結(jié)構(gòu);
二、 被拆除房屋有一層住戶(無(wú)架空層)的,暫時(shí)不能拆除其入戶門和門窗;
三、 不具備整棟房屋拆除條件的,應(yīng)對(duì)水、電、氣表及管線進(jìn)行保護(hù),不能擅自進(jìn)行拆除;
四、 拆除臨邊門窗的時(shí)候,要采取一定的安全防護(hù)措施,保護(hù)施工人員自身及周邊行人的生命安全;
五、 拆除門窗及護(hù)欄時(shí),嚴(yán)禁隨意向樓下拋擲,應(yīng)嚴(yán)格按照安全規(guī)范要求施工;
六、 如施工單位未按照上述內(nèi)容及安全規(guī)范要求進(jìn)行施工,所產(chǎn)生的一切后果自負(fù);
2022年6月26日
第2篇 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組檢修、維護(hù)工作安全交底
1．工作班成員應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查鑒定，沒有妨礙風(fēng)機(jī)檢修維護(hù)工作的病癥。
2.工作單位負(fù)責(zé)人必須組織全體工作人員進(jìn)行安全教育，學(xué)習(xí)《電力安全工作規(guī)程》、《風(fēng)電場(chǎng)安全規(guī)程》、相關(guān)設(shè)備的操作說(shuō)明等有關(guān)安全工作的規(guī)定。
3.工作單位負(fù)責(zé)人必須組織做好安全防護(hù)工作，并對(duì)安全生產(chǎn)條件組織自檢，如有安全隱患必須整改后才能施工。
4.一切作業(yè)活動(dòng)必須有安全施工措施，在施工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全交底，交底人和被交底人必須簽名確認(rèn)；無(wú)措施或未交底或交底未簽名的，嚴(yán)禁布置施工，未簽字人員不得參加施工。
5.工作單位負(fù)責(zé)人必須將防止高空墜落、防止觸電作為安全工作的重點(diǎn)。凡是施工工序中涉及這兩部分內(nèi)容的必須制定相應(yīng)措施。
6.工作期間，工作負(fù)責(zé)人若因故暫時(shí)離開工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)指定能勝任的人員臨時(shí)代替，離開前應(yīng)將工作現(xiàn)場(chǎng)交待清楚，并告知工作班成員。原工作負(fù)責(zé)人返回工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，也應(yīng)履行同樣的交接手續(xù)。
7.維護(hù)檢修必須實(shí)行監(jiān)護(hù)制。現(xiàn)場(chǎng)工作人員對(duì)安全作業(yè)負(fù)有直接責(zé)任，檢修負(fù)責(zé)人負(fù)有監(jiān)督責(zé)任。
8.不得一個(gè)人在維護(hù)檢修現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。轉(zhuǎn)移工作位置時(shí)，應(yīng)經(jīng)過(guò)工作負(fù)責(zé)人許可。
9. 登塔維護(hù)檢修時(shí)，不得兩個(gè)人在同一段塔筒內(nèi)同時(shí)登塔。登塔應(yīng)使用安全帶、戴安全帽、穿安全鞋。零配件及工具應(yīng)單獨(dú)放在工具袋內(nèi)。工具袋應(yīng)背在肩上或與安全繩相連。工作結(jié)束之后，所有平臺(tái)窗口應(yīng)關(guān)閉。
10.檢修人員如身體不適、情緒不穩(wěn)定，不得登塔作業(yè)。
11.塔上作業(yè)時(shí)風(fēng)電機(jī)必須停止運(yùn)行。遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的風(fēng)電機(jī)，登塔前應(yīng)將遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)鎖定并掛警示牌。
12.維護(hù)檢修前，應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人檢查現(xiàn)場(chǎng)，核對(duì)安全措施。
13.打開機(jī)艙前，機(jī)艙內(nèi)人員應(yīng)系好安全帶。安全帶應(yīng)掛在牢固構(gòu)件上，或安全帶專用掛鉤上。
14.檢查機(jī)艙外風(fēng)速儀、風(fēng)向儀、葉片、輪轂等，應(yīng)使用加長(zhǎng)安全帶。
15．風(fēng)速超過(guò)12m/s不得打開機(jī)艙蓋，風(fēng)速超過(guò)14m/s應(yīng)關(guān)閉機(jī)艙蓋。
16.吊運(yùn)零件、工具、應(yīng)綁扎牢固，需要時(shí)宜加導(dǎo)向繩。
17.進(jìn)行風(fēng)電機(jī)維護(hù)檢修工作時(shí)，風(fēng)電機(jī)零部件、檢修工具必須傳遞，不得空中拋接。零部件、工具必須擺放有序，檢修結(jié)束后應(yīng)清點(diǎn)。
18.塔上作業(yè)時(shí)，應(yīng)掛警示標(biāo)牌，并將控制箱上鎖，檢修結(jié)束后立即恢復(fù)。
19.在電感、電容性設(shè)備上作業(yè)前，應(yīng)將設(shè)備充分接地放電后方可進(jìn)行。
20.雷雨天氣不得檢修風(fēng)電機(jī)。
21.維護(hù)檢修發(fā)電機(jī)前必須停電并驗(yàn)明三相確無(wú)電壓。
22.拆除制動(dòng)裝置應(yīng)先切斷液壓、機(jī)械與電氣連接。安裝制動(dòng)裝置應(yīng)最后連接液壓、機(jī)械與電氣連接。
23. 拆除能夠造成葉輪失去制動(dòng)的部件前，應(yīng)首先鎖定風(fēng)輪。
24.檢修液壓系統(tǒng)前，必須用手動(dòng)泄壓閥對(duì)液壓棧泄壓。
25.每半年對(duì)塔筒內(nèi)安全鋼絲繩、爬梯、工作平臺(tái)、門防風(fēng)掛鉤檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
26.風(fēng)電機(jī)重要安全控制系統(tǒng)，要定期檢測(cè)試驗(yàn)。檢測(cè)試驗(yàn)只限于熟悉設(shè)備和操作的專責(zé)人員操作。
27.工作人員在進(jìn)入風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁攜帶火源火種、易燃易爆等物品。一切廢物必須在適當(dāng)?shù)睦浠蛱峁┑娜萜鲀?nèi)進(jìn)行處理，嚴(yán)禁在風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)燃燒任何廢物或其它材料，在現(xiàn)場(chǎng)指定工作區(qū)以外禁止使用明火。在現(xiàn)場(chǎng)或風(fēng)機(jī)內(nèi)動(dòng)火必須辦理動(dòng)火證，經(jīng)批準(zhǔn)后在保證安全的前提下進(jìn)行。
此交底施工方、業(yè)主方一式兩份，交底內(nèi)容作業(yè)單位工作人員均已清楚、明確，請(qǐng)?jiān)谙旅婧灻?/p>
| 交底時(shí)間： |
| 交底人簽名： |
| 工作單位工作人員簽名： |
第3篇 臨時(shí)設(shè)施施工作業(yè)安全交底
安全技術(shù)交底
表c2—1
編號(hào)
工程名稱
交底日期
年月日
施工單位
分項(xiàng)工程名稱
臨時(shí)設(shè)施施工作業(yè)安全交底
交底提要
交底內(nèi)容:
一、基本要求
1.作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)全面的入場(chǎng)安全教育,并考核合格后才能上崗作業(yè);
2.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣,高處作業(yè)必須系好合格的安全帶,系掛牢固,做到高掛低用;
3.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙,禁止酒后作業(yè),禁止追逐打鬧,禁止串崗,禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律;
4.進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)時(shí),先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患,必須立即向有關(guān)部門匯報(bào),等問(wèn)題整改合格經(jīng)確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè)。
二、基礎(chǔ)部分
1.挖土前應(yīng)檢查所用工具安裝是否牢固,是否有不合格現(xiàn)象;
2.挖土?xí)r人與人的距離前后不得小于3米,左右不得小于5米;
3.挖槽、坑深度超過(guò)1米時(shí)必須按規(guī)定放坡或支護(hù),嚴(yán)防土方塌落;
4.使用夯土機(jī)械時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程由兩人配合操作。
三、材料運(yùn)輸
1.用手推車運(yùn)料時(shí),料不要裝偏,不要超載。推車時(shí)要注意前方,禁止推車急跑,猛拐,更不要撒把溜車,卸料時(shí)嚴(yán)禁猛推撒把掀車;
2.人工運(yùn)送各種物件的過(guò)程中,多人抬同一重物時(shí),要統(tǒng)一指揮,同起同落,步調(diào)一致,做到互相照應(yīng)。注意腳下障礙物,同時(shí)提醒后面人員;
3.人工運(yùn)長(zhǎng)料時(shí),應(yīng)注意周圍環(huán)境,防止長(zhǎng)料碰傷人或觸電;
4.裝卸物料時(shí),嚴(yán)禁拋擲和野蠻裝卸,放汽車槽幫時(shí)要兩人同時(shí)操作,并站在槽幫的側(cè)面,防止槽幫下落傷人;
審核人
交底人
接受交底人
1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;
2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄;
3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。
安全技術(shù)交底
表c2—1
編號(hào)
工程名稱
交底日期
年月日
施工單位
分項(xiàng)工程名稱
臨時(shí)設(shè)施施工作業(yè)安全交底
交底提要
交底內(nèi)容:
5.車輛倒車時(shí),人要與車輛、磚垛、門垛等保持一定距離。休息時(shí)嚴(yán)禁在車輛附近或鉆到車下面。
四、砌筑及其它
基礎(chǔ)內(nèi)砌磚,應(yīng)檢查坑、槽幫有無(wú)裂紋、水侵等現(xiàn)象。如有坍塌危險(xiǎn)應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)、處理后再作業(yè)。運(yùn)送磚、砂漿要設(shè)溜槽,不準(zhǔn)向下猛倒和拋投。各類工具也不準(zhǔn)拋投。
1.架子上堆磚,不得超過(guò)三層,上瓦時(shí)應(yīng)從兩坡對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行;
2.砌12碼墻時(shí),高度超過(guò)1.8米應(yīng)按規(guī)定加垛進(jìn)行加固;
3.上腳手架前應(yīng)先對(duì)架體進(jìn)行檢查,做到架子必須搭設(shè)牢固,作業(yè)面滿鋪腳手板并固定牢固,嚴(yán)禁存在探頭板、飛跳板等。休息時(shí)禁止坐在護(hù)身欄上;
4.嚴(yán)禁在新砌的磚墻上行走。砌墻打磚時(shí)要面向墻里,把打碎的磚頭統(tǒng)一放入腳手板上的容器內(nèi),嚴(yán)禁將隨磚頭隨意往下扔或堆在作業(yè)面腳手板上;
5.安裝過(guò)梁時(shí),所有抬梁人員腳下要站穩(wěn)、動(dòng)作要一致,安裝時(shí)下方不可站人,人員可站在兩側(cè)氟量,待過(guò)梁固定牢固后,扶梁人員方可松手退開;
6.高處作業(yè)必須有防止墜落的防護(hù)措施;
7.搬運(yùn)安裝玻璃時(shí),應(yīng)戴手套,注意腳下障礙物,嚴(yán)禁立體交叉作業(yè);
8.使用各種電動(dòng)工具,要有漏電保護(hù)裝置,并遵守操作規(guī)程。
審核人
交底人
接受交底人
1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;
2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄;
3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。
第4篇 高處施工作業(yè):安全交底
交底單位:編號(hào):
主送單位
第頁(yè)共頁(yè)
工程(序)名稱
高處施工作業(yè)安全交底
交底日期
交底內(nèi)容:
1、高處作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽,衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋,安全帶的各種部件不得任意拆除,有損壞的不得使用。
2、作業(yè)前安全帶必須系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上,凡無(wú)處掛安全帶時(shí),應(yīng)為高處作業(yè)人員專設(shè)掛安全帶的安全拉繩、安全欄桿等,不得系掛在有尖銳棱角的部位,系掛點(diǎn)下方應(yīng)有足夠的凈空。應(yīng)高掛(系)低用,不得采用低于腰部水平的系掛方法。安全帶使用3米以上長(zhǎng)繩時(shí)應(yīng)加緩沖器(自鎖鉤用吊繩例外),嚴(yán)禁用繩子捆在腰部代替安全帶。
3、高處作業(yè)要與架空電線保持安全距離,不能滿足要求時(shí),要制定切實(shí)可行的保護(hù)措施。
4、施工過(guò)程中,項(xiàng)目部/分部專(兼)職安全員要跟班作業(yè)監(jiān)控,經(jīng)常檢查高處作業(yè)中的安全情況,如發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)立即進(jìn)行解決,對(duì)危及人身安全的隱患,應(yīng)立即停止作業(yè),待采取措施消除隱患后方能開始作業(yè)。
5、高處作業(yè)嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等,所用材料要堆放平穩(wěn),作業(yè)點(diǎn)下方要設(shè)安全警戒區(qū),要有明顯警戒標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù);工具放入工具套(袋)內(nèi);嚴(yán)禁同時(shí)上下垂直進(jìn)行高處作業(yè);在鐵路既有線上施工時(shí),專職安全員還要隨時(shí)注意來(lái)往車輛,及時(shí)通知高空作業(yè)人員進(jìn)行避讓。
6、根據(jù)本專業(yè)的高處施工條件要求,嚴(yán)禁在不適合本專業(yè)氣象條件下作業(yè)(禁止露天刮6級(jí)以上大風(fēng)、雷暴雨雪氣候、40℃以上高溫、-20℃以下寒冷環(huán)境)。如需在特殊情況下進(jìn)行高處作業(yè),須由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人制定作業(yè)安全措施方案,經(jīng)項(xiàng)目主管審批后,確保安全的情況下進(jìn)行作業(yè)。夜間高處作業(yè)應(yīng)有充足照明。
7、高處作業(yè)結(jié)束后,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織現(xiàn)場(chǎng)清理,確認(rèn)無(wú)隱患后,會(huì)同工作許可人檢查無(wú)誤,方可撤離。
編制人簽字
復(fù)核人簽字
交底人簽字
接受人簽字
接受人表態(tài)
第5篇 工作坑及頂進(jìn)后背安全交底
施工單位
工程名稱
分部分項(xiàng)工程
工種
交底內(nèi)容：
危險(xiǎn)源與危害因素
未探明地下管線等的情況下，盲目開挖。
開挖土體出現(xiàn)異常情況，未及時(shí)撤離并上報(bào)。
工作坑邊緣頂侵入鐵路營(yíng)業(yè)線安全界限。
上道作業(yè)時(shí)，不按規(guī)定下道避車。
防護(hù)員、駐站聯(lián)絡(luò)員違反工作制度。
電氣化區(qū)段施工，未按規(guī)定停電作業(yè)。
安全注意事項(xiàng)
開挖工作坑作業(yè)前，應(yīng)先對(duì)地下管線進(jìn)行探明、排查、梳理，在滿足開挖條件下方可施工。
挖土作業(yè)時(shí)上方必須有專人觀察開挖土體及邊坡情況，如發(fā)現(xiàn)土體出現(xiàn)裂紋等異常情況，應(yīng)立即停止開挖作業(yè)，人、機(jī)迅速撤離，并及時(shí)上報(bào)。
工作坑邊緣頂規(guī)定范圍內(nèi)不得堆放材料、機(jī)具和停放機(jī)械設(shè)備等侵入安全界限。
工作坑邊緣頂四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿及明顯警示性標(biāo)志，且夜間更應(yīng)增設(shè)預(yù)警紅燈，預(yù)防人、機(jī)誤入傷害。
頂進(jìn)挖土作業(yè)必須注意：必須堅(jiān)持勤挖快頂原則；嚴(yán)禁掏洞取土或逆坡挖土；列車通過(guò)時(shí)嚴(yán)禁挖土；頂進(jìn)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)不得挖土；頂進(jìn)暫停期內(nèi)不得挖土；沒有防范措施，雨天不得挖土。
參與施工作業(yè)的所有人員應(yīng)掌握本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，參加本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的培訓(xùn)及安全教育，并經(jīng)考核合格后方可上崗。
防護(hù)員、駐站聯(lián)絡(luò)員在施工作業(yè)期間，必須堅(jiān)守崗位，加強(qiáng)瞭望，準(zhǔn)確及時(shí)預(yù)、確報(bào)來(lái)車，確保作業(yè)人員、機(jī)具及時(shí)下道。協(xié)助施工負(fù)責(zé)人檢查作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)和危及行車的不良現(xiàn)象，應(yīng)要求作業(yè)人員糾正，并向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)。
在工作坑內(nèi)開挖后背基槽，應(yīng)有確保坑、槽壁穩(wěn)定的措施，并有專人觀察坑壁的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)邊坡裂縫、支護(hù)松動(dòng)等異常情況，必須立即停工，人、機(jī)撤至安全地方，采取加固措施，經(jīng)檢查確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)開挖。
頂進(jìn)的工作坑位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形、土質(zhì)、結(jié)構(gòu)物尺寸及施工需要決定，在保證排水和安全的前提下，工作坑邊緣距公路、鐵路應(yīng)有足夠的安全距離。
頂進(jìn)工作坑靠近路基一側(cè)的坡頂距路基坡腳不得小于1.5米。一般應(yīng)避開汛期施工，需要汛期施工時(shí)，對(duì)受工作坑影響的路基邊坡應(yīng)進(jìn)行防護(hù)加固，并做好防洪安全措施。
工作坑開挖必須按規(guī)定進(jìn)行放坡，分層下挖，不得任意放陡坡度，禁止掏底挖土?？颖谛枰ёo(hù)的，按設(shè)計(jì)進(jìn)行支護(hù)。機(jī)具、材料、棄土等應(yīng)堆放在基坑頂部周邊安全距離以外。
按技術(shù)人員要求采取降排水措施，把水位降至基底50厘米以下。
工作坑完成后，應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意后方可進(jìn)行下一工序的施工。
施工中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件在工作坑的適宜位置設(shè)置臨時(shí)通道，供施工人員、運(yùn)輸車輛和機(jī)械設(shè)備使用。
工作坑的位置應(yīng)滿足鐵路、道路、公路和管線管理單位的要求，靠路基一側(cè)邊坡坡度不宜陡于1:1.5，頂進(jìn)鐵路橋涵工作坑上口至近側(cè)的邊股鐵路中心不得小于3.2米。
工作坑滑板應(yīng)滿足下列要求：
（1）滑板中心線與橋涵中心線一致。
（2）具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，必要時(shí)可在滑板上層配置鋼筋網(wǎng)，以防頂進(jìn)時(shí)滑板開裂。
（3）表面平整，減小頂進(jìn)時(shí)的阻力。
（4）底面設(shè)粗糙面或錨梁，增加抗滑能力。
（5）宜將滑板做成前高后低的仰坡，坡度為2‰~5‰，地基承載力較好時(shí)取小值，反之取大值。
（6）沿頂進(jìn)方向，在滑板的兩側(cè)，距橋涵外緣50~100毫米處設(shè)置導(dǎo)向墩，以控制橋涵頂入方向。
重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)：
工作坑邊緣頂四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿及明顯警示性標(biāo)志，且夜間更應(yīng)增設(shè)預(yù)警紅燈，預(yù)防人、機(jī)誤入傷害。
機(jī)具、材料、棄土等應(yīng)堆放在基坑頂部周邊安全距離以外。
必須堅(jiān)持勤挖快頂原則。
審核人
交底人
接受交底
負(fù)責(zé)人
作業(yè)班組全體簽名：
第6篇 鋼結(jié)構(gòu)施工作業(yè)安全交底
1.施工人員應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程及作業(yè)技能，作業(yè)前進(jìn)行安全交底教育，不適應(yīng)高空作業(yè)的病癥，不能從事高空作業(yè)的人員禁止進(jìn)場(chǎng)作業(yè)，施工人員必須正確使用個(gè)人防護(hù)用品。佩戴合格的安全帽，系好下額帶鎖好帶扣。登高（2m以上）作業(yè)時(shí)必須系掛合格的安全帶，系掛牢固高掛低用。禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；
2.電氣焊作業(yè)，要持有操作證、用火證并清理周圍易燃易爆物品，氧氣、乙炔兩瓶間距工作點(diǎn)距離應(yīng)符合規(guī)范，焊機(jī)雙線應(yīng)到位，配備合格有效的消防器材，設(shè)專人看火。焊機(jī)拆裝由專業(yè)電工完成，禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備；
3.禁止帶電操作，線路禁止帶負(fù)荷接斷電；
4.登高作業(yè)必須佩戴工具袋，穿防滑鞋，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不得隨意放在鋼梁上或易失落的地方，如有手操工具（如手錘、扳手、撬棍等）須穿上安全繩，防止失落傷人；
5.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員禁止吸煙、追逐打鬧。特種工種必須持證上崗；
6.非專職人員不得從事電工作業(yè)，臨時(shí)用電線路架空鋪設(shè)，并做好絕緣措施，嚴(yán)防刮、砸、碰線纜；
7.吊索具在使用前必須檢查，不符合安全要求禁止使用；
8.吊裝作業(yè)由專職起吊工指揮，超高吊裝要有清晰可視的旗語(yǔ)或笛聲及對(duì)講機(jī)指揮，在視線盲區(qū)要設(shè)兩人指揮起重作業(yè)；
9.吊物在起吊離地0.3m時(shí)檢查索具，確定安全后方可起吊，并嚴(yán)禁起重機(jī)超負(fù)荷作業(yè)；
10.構(gòu)件起吊時(shí)，構(gòu)件上嚴(yán)禁站人或放零散未裝容器的構(gòu)件；
11.在構(gòu)件下方和起重大臂扭轉(zhuǎn)區(qū)內(nèi)，不得有人員停留走動(dòng)；
12.在構(gòu)件就位時(shí)應(yīng)拉住纜繩，協(xié)助就位，此時(shí)人員應(yīng)站在構(gòu)件兩側(cè)；
13.構(gòu)件就位后，應(yīng)采用安裝焊柱或焊接方式固定，不可采用臨時(shí)碼放，擱置的方式，防止高空墜落及意外，必須在就位后立刻焊接牢固；
14.鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)使用電器設(shè)備，要作到人走機(jī)停拉閘斷電，方能不留隱患。
第7篇 門窗破壞性拆除工作安全交底
一、 所有的門窗破壞性拆除，要聽從拆除組的指揮安排，只能象征性地拆除內(nèi)門窗及護(hù)欄，但不能破壞主體結(jié)構(gòu)；
二、 被拆除房屋有一層住戶（無(wú)架空層）的，暫時(shí)不能拆除其入戶門和門窗；
三、 不具備整棟房屋拆除條件的，應(yīng)對(duì)水、電、氣表及管線進(jìn)行保護(hù)，不能擅自進(jìn)行拆除；
四、 拆除臨邊門窗的時(shí)候，要采取一定的安全防護(hù)措施，保護(hù)施工人員自身及周邊行人的生命安全；
五、 拆除門窗及護(hù)欄時(shí)，嚴(yán)禁隨意向樓下拋擲，應(yīng)嚴(yán)格按照安全規(guī)范要求施工；
六、 如施工單位未按照上述內(nèi)容及安全規(guī)范要求進(jìn)行施工，所產(chǎn)生的一切后果自負(fù)；
2015年6月26日
第8篇 路基工程施工作業(yè)危險(xiǎn)源告知:安全交底
施工單位:中鐵二十二局第四工程有限公司茂湛鐵路第二項(xiàng)目部
工程名稱
茂湛鐵路mzzq—標(biāo)
分部分項(xiàng)目工程
涵洞
工班
涵洞班組
一、施工現(xiàn)場(chǎng)主要危險(xiǎn)源告知
1.基坑開挖不按規(guī)定放坡。
2.擋板支撐不符合規(guī)定要求。
3.起重吊裝作業(yè)違規(guī)操作。
4.支架搭設(shè)與模板固定不牢固
5.施工時(shí)無(wú)防護(hù)措施。
6.高處作業(yè)人員不按規(guī)定佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。
二、涵洞基礎(chǔ)開挖
1.基坑開挖對(duì)領(lǐng)近建(構(gòu))筑物或臨時(shí)設(shè)施有影響時(shí),應(yīng)采取安全防護(hù)措施。
2.基坑頂面四周應(yīng)開挖排水溝,防止地表水流入基坑。
3.開挖基坑應(yīng)視地質(zhì)、水文、深度情況,按規(guī)定坡度分層進(jìn)行。嚴(yán)禁采用局部開挖深坑,從底層向四周掏土的方法施工。
4.基坑頂面有動(dòng)載時(shí),坑口邊緣與動(dòng)載間的安全距離應(yīng)根據(jù)基坑深度、坡度、地質(zhì)和水文條件及運(yùn)載大小等情況確定,且不應(yīng)小于1米。棄土堆坡腳與坑口邊緣的距離不得影響基坑邊坡的穩(wěn)定。
5.在土石松動(dòng)地層或在粉、細(xì)砂層中開挖基坑時(shí),應(yīng)先做好安全防護(hù)設(shè)施,軟基開挖必須進(jìn)行支護(hù)。
6.當(dāng)基坑開挖需要爆破時(shí),應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆破安全規(guī)程》(gb6722)的規(guī)定。
7.基坑開挖時(shí),應(yīng)觀測(cè)坡面的穩(wěn)定情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)坑沿頂面出現(xiàn)列裂縫、坑壁松塌或遇涌水涌砂時(shí),應(yīng)立即停止施工,加固處理后方可繼續(xù)施工。
8.當(dāng)基坑邊坡因條件限制不能放坡時(shí),必須對(duì)坑壁進(jìn)行支護(hù)加固后開挖
1).基坑每層開挖深度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況確定,并應(yīng)邊挖邊支.
2). 支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)變形,及時(shí)加固或更換.支撐拆除時(shí)應(yīng)自下而上,待下層支撐拆除并回填土后,再拆除上層支撐.
三、鋼筋綁扎
1)綁扎鋼筋骨架前,
進(jìn)入施工區(qū)域的人員要戴好安全帽,并且要系好安全帽的下顎帶。防止高處墜落物體砸在頭部或其他物體碰觸頭部造成嚴(yán)重傷害。
1.在2米以上的高處作業(yè),稍有疏忽極易造成高處墜落。沒有可靠安全防護(hù)時(shí),必須要系好安全帶,扣好保險(xiǎn)鉤后作業(yè)。
2.施工區(qū)域鋼筋、雜物多,光腳、穿拖鞋容易扎破腳,行走不方便容易摔倒,因此施工區(qū)域禁止光背、赤腳、穿拖鞋、高跟鞋或硬底易滑鞋。
3.在懸崖陡壁處應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿,施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置、防護(hù)欄桿、洞口蓋板、滅火器等安全設(shè)施不要擅自拆改、挪用。防止因沒有這些安全設(shè)施而發(fā)生傷亡事故。
4.在公路上行走須走人行道,無(wú)人行道時(shí)須靠道路邊右側(cè)行走,行經(jīng)交叉路口,必須確認(rèn)安全后方可通過(guò)。禁止在公路上堆放材料機(jī)具,在公路上作業(yè)時(shí)須設(shè)置防護(hù),并穿防光服,防止道路交通事故發(fā)生。
5.在高陡邊坡處作業(yè)時(shí),作業(yè)必須綁系安全帶,作業(yè)面相互錯(cuò)開,禁止上下重疊作業(yè),注意對(duì)開挖中的孤散和松動(dòng)石塊的清理,作業(yè)時(shí),坡下嚴(yán)禁通行,嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)休息和存放機(jī)具,發(fā)現(xiàn)山體有滑動(dòng)、崩塌跡象危及安全時(shí)應(yīng)暫停施工,撤出人員,防止操作不當(dāng)、物料放置失穩(wěn)、土石坍塌等原因造成人身傷害
6.施工現(xiàn)場(chǎng)要注意機(jī)動(dòng)車輛和工程機(jī)械動(dòng)向,不要蹲在車輛下休息,防止車輛軋人。不要在挖掘機(jī)、汽車起重機(jī)等工程機(jī)械迥轉(zhuǎn)半徑內(nèi)站立和停留,以防機(jī)械傷害。
7.注意檢查施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各種坑洞,雨季現(xiàn)場(chǎng)泥濘易滑,上腳手架時(shí)注意腳下踩物是否穩(wěn)固,防踩探頭板、縫隙空處及使用梯子、操作平臺(tái)的安全穩(wěn)定性,防止高處墜落。
8.自卸汽車、起重汽車等等起重運(yùn)輸設(shè)備通行拌合站廠區(qū)時(shí),嚴(yán)防碰、拽水泥罐纜風(fēng)繩拉線,必須在此處設(shè)置防護(hù)圍欄和警示標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)置紅色警示燈,防止罐體倒塌造成大事故。卸料后,應(yīng)及時(shí)使車廂落斗復(fù)位,方可起步,不得在車廂傾斜情況下行駛,止操作失誤,掛拽沿路電線造成事故。
9.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)禁止追逐打鬧,嚴(yán)禁酒后上崗。不要靠坐在防護(hù)欄桿上,不要在腳手架上、模板支撐架底下、松動(dòng)的危石下方、吊裝作業(yè)附近等危險(xiǎn)部位坐、臥休息打瞌睡,注意防止意外傷害事故。
10.電工、電氣焊工、爆破工、起重司機(jī)、機(jī)動(dòng)車司機(jī)等屬特殊工種,須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持有效操作證才可以上崗,因?yàn)樗麄兯鶑氖碌膷徫?對(duì)操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害,危險(xiǎn)性大,所以非本工種職工禁止亂扳、亂動(dòng)各類電氣設(shè)施、機(jī)械設(shè)備和火工用品,嚴(yán)禁用手觸摸一切帶電導(dǎo)線。以防止傷害、觸電事故。
11.施工區(qū)域地下埋有各類光、電纜和管道,如果擅自隨意動(dòng)土開挖,可能挖斷、損壞這些設(shè)施,將會(huì)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。所以開工前,應(yīng)對(duì)地下設(shè)施進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查了解,邀請(qǐng)產(chǎn)權(quán)單位對(duì)地下管線位置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。設(shè)置明顯防護(hù)標(biāo)志,在設(shè)備主管單位人員監(jiān)護(hù)下采取人工開挖,防止損壞地下管線事故。
12.本項(xiàng)目工程有十多處施工地段,將與110kv、220kv高壓輸電線交越,靠近作業(yè)時(shí),強(qiáng)電線路所產(chǎn)生的電、磁場(chǎng)會(huì)危及生命安全,雷雨天氣,使本來(lái)臨界影響還將增加,更應(yīng)引起高度重視。所以不論任何情況,人體和機(jī)械設(shè)備必須與高壓輸電線路保持規(guī)定的安全距離。防止遭遇電擊,造成觸電、燒傷和停電事故。
13.在起重吊裝作業(yè)時(shí),有些位置十分危險(xiǎn),一旦發(fā)生危險(xiǎn)極不易躲開,如起重臂下、吊物下、被吊物起吊前區(qū)等,所以作業(yè)人員站位非常重要,特別注意不要在起重機(jī)械吊物下停留和作業(yè),以防止起重傷害事故。
14.人工挖孔樁挖至4m以下時(shí),下井之前,應(yīng)用氣體檢測(cè)儀對(duì)井內(nèi)空氣進(jìn)行檢測(cè),發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體超過(guò)允許值,應(yīng)強(qiáng)制向孔底送風(fēng),防止中毒事故發(fā)生。
15.施工使用和存放炸藥雷管時(shí),必須得到當(dāng)?shù)毓膊块T的許可,分庫(kù)存放。嚴(yán)禁在辦公室、工具房、機(jī)械室、休息室、宿舍等房間內(nèi)存放易燃、易爆和火工品,防止爆炸事故。
16.施工地區(qū)每年受臺(tái)風(fēng)影響4-5次,風(fēng)力可達(dá)10-11級(jí),施工中遇六級(jí)及以上大風(fēng)應(yīng)立即停止起重和高處作業(yè)。該地區(qū)多雷暴,年平均有雷日在80天以上,雷雨天氣時(shí),不得在涵洞口,單棵大樹下避雨,并應(yīng)遠(yuǎn)離高壓線。
17.不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒各類廢棄物,不準(zhǔn)靠近氧氣、乙炔氣瓶、儲(chǔ)油箱、野外山林等易燃易爆場(chǎng)地動(dòng)火作業(yè),遵守當(dāng)?shù)刈o(hù)林防火規(guī)定。在茂石化輸油、輸氣管道及其設(shè)施附近進(jìn)行施工,應(yīng)事先與相關(guān)單位聯(lián)系,采取保護(hù)措施后方可施工 以防火災(zāi)和爆炸事故發(fā)生。
18.團(tuán)結(jié)合作,互相幫助,互相監(jiān)督,交叉施工中做到“三不傷害”,不傷害自己,不傷害別人,不被別人傷害。各施工作業(yè)場(chǎng)所內(nèi),凡有墜落可能的物件,應(yīng)一律先行撤除或加以固定,嚴(yán)禁向下隨意拋扔任何物體,防止滑落砸傷下方人員。
19.作業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè),在施工中發(fā)生危及人身安全的緊急情況時(shí),有權(quán)立即停止作業(yè)或采取必要的應(yīng)急措施后撤離危險(xiǎn)區(qū)域。
編制:安質(zhì)部交底人簽字:
日期:
接受人(全員)簽字:
注:本交底一式三份,交底人、施工班組、安質(zhì)部資料保管員各一份
第9篇 井點(diǎn)降水施工作業(yè)安全交底
1.現(xiàn)場(chǎng)有備用的發(fā)電機(jī)及備用抽水泵，防止出現(xiàn)停電和水泵損壞后及時(shí)補(bǔ)救，防止地下水涌出。
2.對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員進(jìn)行進(jìn)行三級(jí)安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗；
3.電氣設(shè)備必須設(shè)防雨棚，現(xiàn)場(chǎng)配電室須采用難燃物質(zhì)搭設(shè)或保護(hù)，各種用電設(shè)備均設(shè)漏電保護(hù)器，夜間施工要有足夠的照明；
4.施工場(chǎng)地內(nèi)一切電源、電路的安裝和拆除，應(yīng)由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地零和設(shè)置漏電保護(hù)器，現(xiàn)場(chǎng)電線、電纜必須按規(guī)定架空，嚴(yán)禁拖地和亂拉、亂搭；
5.配電箱以及其他供電設(shè)備不得置于水中或者泥漿中，電線接頭要牢固，并且要絕緣，輸電線路必須有漏電開關(guān)；
6.在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)有安全隱患時(shí)，必須及時(shí)解決，危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)；
7.注意現(xiàn)場(chǎng)文明施工，對(duì)不用的泥漿地溝應(yīng)及時(shí)填平；對(duì)正在使用的泥漿地溝（管）加強(qiáng)管理，不得任泥漿溢流，撈取的沉渣應(yīng)及時(shí)清走。各個(gè)排污通道必須有標(biāo)志，夜間有照明設(shè)備，以防踩入泥漿，跌傷行人；
8.機(jī)械設(shè)備操作時(shí)應(yīng)安放平穩(wěn)，防止機(jī)具突然傾倒或鉆具下落造成人員傷亡或設(shè)備損壞；
9.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，扣好帽帶，佩帶并正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用具，嚴(yán)禁穿拖鞋上工地。
10.所有機(jī)械設(shè)備均需設(shè)漏電保護(hù)，各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置；
11.機(jī)底枕木要填實(shí)，保證施工時(shí)機(jī)械不傾斜、不傾倒；
12.每次放砂管時(shí)，必須將砂管連接固定牢固，緩慢放入井中；
13.成孔施工時(shí)，施工人員必須注意力集中，不得隨意遠(yuǎn)離，多人做業(yè)要相互配合，工具要遠(yuǎn)離拖拉機(jī)傳動(dòng)部位（如皮帶等）；
14.施工人員要遠(yuǎn)離泥漿池，以防落入池中；
15.打井機(jī)安裝前要進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)及各支架無(wú)開焊、變形，鋼絲繩起刺、斷絲不超過(guò)規(guī)范要求，繩卡設(shè)置合理。
第10篇 混凝土施工作業(yè)安全交底
安全技術(shù)交底
表c2-1
編號(hào)
工程名稱
交底日期
年月日
施工單位
分項(xiàng)工程名稱
混凝土施工作業(yè)安全交底
交底提要
交底內(nèi)容：
1.施工人員入現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；
2.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；
3.施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠；
4.泵送砼澆注時(shí)，輸送管道頭應(yīng)緊固可靠，不漏漿，安全閥完好，管道支架要牢固，檢修時(shí)必須卸壓；
5.澆注框架梁、柱、墻時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，鋪滿綁牢跳板，嚴(yán)禁直接站在模板或支架上操作；
6.使用溜槽、串桶時(shí)必須固定牢固，操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄，嚴(yán)禁站在溜槽上操作；
7.用料斗吊運(yùn)砼時(shí)，要與信號(hào)工密切配合，緩慢升降，防止料斗碰撞傷人；
8.砼振搗時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；
9.夜間施工照明行燈電壓不得大于36v，行燈、流動(dòng)閘箱不得放在墻模平臺(tái)或頂板鋼筋上，遇有大風(fēng)、
雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)；
10.雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電；
11.澆注頂板時(shí)，外防護(hù)架搭設(shè)應(yīng)超出作業(yè)面；
12.振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔；
13.作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電機(jī)電纜線要保持足夠的長(zhǎng)度和高度，嚴(yán)禁用電纜線拖、拉振搗器；
14.振搗工必須懂得振搗器的安全知識(shí)和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后及時(shí)性清潔設(shè)備；
15.振搗器接線必須正確，電機(jī)絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護(hù)，必須裝設(shè)合格漏電保護(hù)開
關(guān)保護(hù)；
16.插入式振搗器應(yīng)2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機(jī)及開關(guān)，棒管彎曲半徑不得小于50cm，
且不能多于2個(gè)彎，振搗棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用
棒體拔鋼筋等；
17.冬季施工如因潤(rùn)滑油凝結(jié)不易啟動(dòng)時(shí)，可用火緩烤，不準(zhǔn)用猛火烤或沸水沖燙；
18.使用平板振搗器時(shí)，拉線必須絕緣干燥，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)，不得蹬踩電機(jī)，電源閘箱與操作點(diǎn)距離
不得超過(guò)3m，專人看管，檢修時(shí)必須拉閘斷電；
19.泵送砼時(shí)，運(yùn)行前檢查各部件和連接是否完好無(wú)損；
20.臂架管與配管制的連接必須通過(guò)聯(lián)接軟管連接，嚴(yán)禁臂管與配管直接連接，軟管前端砼出口處應(yīng)
與砼澆灌面保持一定距離；
21.應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整處理；
22.作業(yè)中，嚴(yán)禁充潤(rùn)滑油保養(yǎng)。保持水箱內(nèi)儲(chǔ)滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理；
23.料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移去；
24.泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥，若要在料斗或分配閥上工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電
機(jī)和消除蓄能器壓力（按點(diǎn)動(dòng)按鈕即可），并應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行工作前、壓送中、停機(jī)后的各注意事項(xiàng)；
25.炎熱天氣要防止油溫過(guò)高，如達(dá)到70℃或燙傷時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行。寒冷季節(jié)要采取防凍措施，以防
凍壞機(jī)械；
26.輸送管路要固定、墊實(shí)，嚴(yán)禁將輸送軟管彎曲，以免軟管爆炸，當(dāng)采用空氣清洗管理時(shí)，必須嚴(yán)
格按操作規(guī)程進(jìn)行；
27.不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，不許吸空和無(wú)料泵送；
28.作業(yè)完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力，嚴(yán)禁非司機(jī)操作，工作時(shí)操作人員不得隨意離崗；
審核人
交底人
接受交底人1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；
2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄；
3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。
| 安全技術(shù)交底 表c2-1 | 編號(hào) | |||||||
| 工程名稱 | 交底日期 | 年月日 | ||||||
| 施工單位 | 分項(xiàng)工程名稱 | 混凝土施工作業(yè)安全交底 | ||||||
| 交底提要 | ||||||||
| 29.泵車司機(jī)要持證上崗； 30.泵送結(jié)束后，要及時(shí)進(jìn)行管道清洗，清洗輸送管道的方法有兩種：即水洗和氣洗，分別用壓力水或壓縮空氣推送海綿或塑料球進(jìn)行。清洗之前應(yīng)反轉(zhuǎn)吸料，減低管路內(nèi)的剩余壓力，減少清洗力。（清洗時(shí)先將泵車尾部的大彎管卸下，在錐形球內(nèi)塞入一些廢紙或麻袋，然后入入海綿球，將水洗槽加滿水后蓋緊蓋子。若水洗，打開進(jìn)水閥，關(guān)閉進(jìn)、擴(kuò)氣閥，若氣洗，打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉進(jìn)水閥）清洗時(shí)，注意壓力表，應(yīng)不超過(guò)規(guī)定的最高壓力限值，防止爆管。水洗和氣洗不準(zhǔn)同時(shí)采用，清洗 時(shí)，所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離管口，并在管口處加設(shè)防護(hù)裝置，以防砼從管中突然沖出，造成人員傷害事故； 31.泵管往樓上人力運(yùn)輸時(shí)，運(yùn)輸人員要量力而行，搬運(yùn)時(shí)要注意腳下及周圍環(huán)境，以防磕拌，兩人合作時(shí)要相互步調(diào)一致，輕拿輕放，嚴(yán)禁拋扔；塔吊吊運(yùn)時(shí)，要放在吊斗中，嚴(yán)禁超出吊斗上口，以防墜落傷人； 32.泵管安裝人員臨邊作業(yè)時(shí)，要掛好安全帶，要將泵管拿穩(wěn)抱牢，必要時(shí)將長(zhǎng)泵管拴上安全繩，以防泵管脫落傷人，安裝人員要精力集中，相互配合，安裝時(shí)要放好各種連接件，嚴(yán)禁亂放亂扔，以防墜落傷人； 33.要有專人經(jīng)常檢查泵管的連接情況，有異常情況及時(shí)修整，以防爆管傷人； 34.嚴(yán)禁一切違章操作。 35.工作前應(yīng)確認(rèn)所有管接頭及連接件完好、牢固； 36.布料桿工作時(shí)，四支腿底板必須固定，臂架下方不準(zhǔn)站人并做好布料桿防傾倒措施； 37.在高空定點(diǎn)澆筑時(shí)，必須用止動(dòng)銷軸將回轉(zhuǎn)鎖定； 38.未加配重時(shí)不得打開或裝上管梁； 39.布料時(shí)工作人員應(yīng)看得見工作范圍； 40.不準(zhǔn)將管梁接長(zhǎng)； 41.軟管長(zhǎng)度不得超過(guò)3m（帶軟管工作時(shí)，必須用5塊280kg的配重）； 42.經(jīng)常檢查鋼絲繩是否破損，各部件的緊固是否松動(dòng)，定期活動(dòng)部位加注潤(rùn)滑脂； 43.定期檢查輸送管的磨損量，壁厚小于1mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換； 44.布料桿采用風(fēng)洗時(shí)，端部橡膠管要拿開，并安上一個(gè)擋閘板，管端附近不許站人，以防砼殘?jiān)鼈耍?/p> 45.經(jīng)常檢查布料桿彎頭，軟管接頭等處是否牢固，以免脫落； 46.操作人員戴安全帽、口罩、手套等，臨邊、高空作業(yè)系好安全帶； 47.地下室施工要有足夠的照明，使用低壓電，非電工不得隨便接電； 48.正確使用磨光機(jī)械，防止機(jī)械傷人； 49.在臨邊作業(yè)時(shí)要有必要的防護(hù)措施，防止高空墜落、物體打擊； 50.接受交底人在背面上簽字后，轉(zhuǎn)交安全員存檔。 | ||||||||
| 審核人 | 交底人 | 接受交底人 | ||||||
2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄；
3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。
第11篇 大模板施工作業(yè):安全交底
一、施工前的準(zhǔn)備工作:
1.場(chǎng)地要求:根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖,確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)及模板周轉(zhuǎn)用地等;
2.堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、排水流暢,場(chǎng)地采用2:8灰土15cm厚:上鋪一層石子夯實(shí),2%的坡度向排水溝方向找坡,堆放區(qū)四周挖排水溝;
3.模板卸車后重疊碼放高度不超過(guò)10塊,相鄰碼放區(qū)之間要留出通道,便于模板配件的安裝,底層模板離地面10cm;
4.配件安裝后,模板吊離碼放區(qū),對(duì)于安裝支撐的模板,可將模板吊至使用部位附近堆放,開始清理板面及刷脫模劑,井筒及窄井等位置的模板,無(wú)法安裝支撐,現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼管架,豎向插在鋼管架內(nèi);
5.模板堆放采取兩塊板面相對(duì)方式,也可采取臨時(shí)拉結(jié)措施,以防模板傾倒,模板應(yīng)用方木墊高,后支腿地角繩栓按要求調(diào)整平整且穩(wěn)固;
6.人員的安排,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職人員、專業(yè)施工班組負(fù)責(zé)大模板的施工,要求熟悉模板平面圖及模板設(shè)計(jì)方案,熟悉大模板的施工安全規(guī)定;
7.按模板數(shù)量表,清點(diǎn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的模板,穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫(kù)保存,以防生銹,斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤(rùn)滑油;
8.存放大模板應(yīng)隨時(shí)將自穩(wěn)角調(diào)好,使自穩(wěn)角度成70—80度,下部座墊通長(zhǎng)木方,面對(duì)面放置,防止傾倒;大模板存放必須將地腳螺栓提上來(lái),長(zhǎng)期存放的模板,應(yīng)用拉桿連接綁牢。沒有腿及單腿的大模板,必須存放在專用的模板插放架內(nèi),不得靠在其它模板或構(gòu)件上;
9.模板起吊過(guò)程中,落鉤應(yīng)緩慢升降,禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模,風(fēng)力超過(guò)4級(jí)及大雨雪天氣,應(yīng)停止吊裝作業(yè);
10.吊運(yùn)模板應(yīng)系牢繩、卡,必須采用自鎖卡環(huán),防止脫鉤,零散材料應(yīng)綁好或裝入專用吊籠內(nèi)起吊,塔吊司機(jī)、信號(hào)工、裝卸工要協(xié)調(diào)好,嚴(yán)格執(zhí)行塔吊吊運(yùn)“十不準(zhǔn)”的規(guī)定,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)違章作業(yè),操作人員嚴(yán)禁隨模板起落,吊運(yùn)模板時(shí)下方嚴(yán)禁站人;
11.模塊起吊前,應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當(dāng),作到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準(zhǔn)確,禁止人力搬落大模板,嚴(yán)禁模板大幅度擺動(dòng)或碰到其它物體,操作平臺(tái)上禁止存放任何物體;
12.大模板合?；虿鸪龝r(shí),指揮拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方,方可操作;
13.墻模板在未裝對(duì)拉螺栓前,板面要向后傾斜一定角度并撐牢,以防傾倒,安裝過(guò)程中要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐,以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài),模板未支撐穩(wěn)固前不得松開卡環(huán);
14.拆模起吊前,應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否拆凈,檢查模板上構(gòu)配件是否連接牢固、有無(wú)砼塊等塊狀散料,在確定無(wú)遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊;
15.清掃模板和刷隔離劑時(shí),必須將模板支撐牢固,兩板中間不少于600mm的走道;
16.安裝墻體外側(cè)模板時(shí),必須按交底搭好外防護(hù)架,及時(shí)綁好護(hù)身欄和安全網(wǎng),安全網(wǎng)必須封嚴(yán),安裝外防護(hù)架和外模的操作人員必須系好安全帶;
17.施工人員不允許在大模板推放區(qū)停留休息;
18.嚴(yán)禁攀爬模板上下,必須使用爬梯上下模板;
19.無(wú)腿模板必須入插口架,不得依靠在其它模板上或其它物件上;
20.各種關(guān)型的大模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制造和組裝進(jìn)場(chǎng),使用前要認(rèn)真檢查和驗(yàn)收;
21.每塊大模板必須具備完好穩(wěn)固的操作平臺(tái),有護(hù)身欄桿,設(shè)人員上下爬梯及小型工具箱;
22.獨(dú)腿大模板存放時(shí)必須加設(shè)斜支撐,筒模存放時(shí)必須平穩(wěn);
23.角模單塊模板存放的插放架,架體的各種桿件必須按結(jié)構(gòu)腳手架規(guī)范要求支搭,立桿下墊5cm厚的通板,四面設(shè)剪刀撐,四周和中間區(qū)域必須設(shè)不小于50cm的循環(huán)道,設(shè)護(hù)身欄桿(1.2m)滿鋪腳手板,立面掛密目網(wǎng),人員上下設(shè)爬梯;
24.小鋼模存放時(shí)應(yīng)按規(guī)格分類碼放整齊,高度不超過(guò)1.5米,正面向上,吊運(yùn)時(shí)必須用逮子繩鎖牢,小塊模板必須用容器吊運(yùn)。
二、模板安裝
1.模板起吊前,必須檢查固定鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固;
2.模板安裝先吊入角?！跞胍粋?cè)墻模、就位、調(diào)垂直—穿拉桿、放pvc套管---就位別一側(cè)墻模---穿對(duì)位螺栓,調(diào)垂直度---處理節(jié)點(diǎn)(安裝陰角連接器、模板連接器等)
三、模板拆除
1.模板拆除時(shí),應(yīng)先拆除模板連接器→拉接風(fēng)纜→拆模板→拆陽(yáng)角→拆陰角
2.正常溫度下,砼澆筑后8小時(shí)可松動(dòng)穿墻螺桿,冬季施工時(shí),剪力墻砼強(qiáng)度達(dá)到4mpa以上時(shí),才允許拆除模板,全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)處墻砼強(qiáng)度必須達(dá)到7.5mpa時(shí),才可掛外掛架;(具體強(qiáng)度時(shí)間聽取工長(zhǎng)安排,不可私自拆模)
3.拆下的模板要及時(shí)清理和涂刷脫模劑;
4.小鋼模退場(chǎng)時(shí)嚴(yán)禁亂拋,裝車時(shí)兩人接應(yīng),不可超高超載碼放,合車廂上嚴(yán)禁坐人。
第12篇 工作坑及頂進(jìn)后背-安全交底
施工單位
工程名稱
分部分項(xiàng)工程
工種
交底內(nèi)容:
危險(xiǎn)源與危害因素
未探明地下管線等的情況下,盲目開挖。
開挖土體出現(xiàn)異常情況,未及時(shí)撤離并上報(bào)。
工作坑邊緣頂侵入鐵路營(yíng)業(yè)線安全界限。
上道作業(yè)時(shí),不按規(guī)定下道避車。
防護(hù)員、駐站聯(lián)絡(luò)員違反工作制度。
電氣化區(qū)段施工,未按規(guī)定停電作業(yè)。
安全注意事項(xiàng)
開挖工作坑作業(yè)前,應(yīng)先對(duì)地下管線進(jìn)行探明、排查、梳理,在滿足開挖條件下方可施工。
挖土作業(yè)時(shí)上方必須有專人觀察開挖土體及邊坡情況,如發(fā)現(xiàn)土體出現(xiàn)裂紋等異常情況,應(yīng)立即停止開挖作業(yè),人、機(jī)迅速撤離,并及時(shí)上報(bào)。
工作坑邊緣頂規(guī)定范圍內(nèi)不得堆放材料、機(jī)具和停放機(jī)械設(shè)備等侵入安全界限。
工作坑邊緣頂四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿及明顯警示性標(biāo)志,且夜間更應(yīng)增設(shè)預(yù)警紅燈,預(yù)防人、機(jī)誤入傷害。
頂進(jìn)挖土作業(yè)必須注意:必須堅(jiān)持勤挖快頂原則;嚴(yán)禁掏洞取土或逆坡挖土;列車通過(guò)時(shí)嚴(yán)禁挖土;頂進(jìn)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)不得挖土;頂進(jìn)暫停期內(nèi)不得挖土;沒有防范措施,雨天不得挖土。
參與施工作業(yè)的所有人員應(yīng)掌握本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程,參加本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的培訓(xùn)及安全教育,并經(jīng)考核合格后方可上崗。
防護(hù)員、駐站聯(lián)絡(luò)員在施工作業(yè)期間,必須堅(jiān)守崗位,加強(qiáng)瞭望,準(zhǔn)確及時(shí)預(yù)、確報(bào)來(lái)車,確保作業(yè)人員、機(jī)具及時(shí)下道。協(xié)助施工負(fù)責(zé)人檢查作業(yè)情況,發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)和危及行車的不良現(xiàn)象,應(yīng)要求作業(yè)人員糾正,并向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)。
在工作坑內(nèi)開挖后背基槽,應(yīng)有確保坑、槽壁穩(wěn)定的措施,并有專人觀察坑壁的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)邊坡裂縫、支護(hù)松動(dòng)等異常情況,必須立即停工,人、機(jī)撤至安全地方,采取加固措施,經(jīng)檢查確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)開挖。
頂進(jìn)的工作坑位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形、土質(zhì)、結(jié)構(gòu)物尺寸及施工需要決定,在保證排水和安全的前提下,工作坑邊緣距公路、鐵路應(yīng)有足夠的安全距離。
頂進(jìn)工作坑靠近路基一側(cè)的坡頂距路基坡腳不得小于1.5米。一般應(yīng)避開汛期施工,需要汛期施工時(shí),對(duì)受工作坑影響的路基邊坡應(yīng)進(jìn)行防護(hù)加固,并做好防洪安全措施。
工作坑開挖必須按規(guī)定進(jìn)行放坡,分層下挖,不得任意放陡坡度,禁止掏底挖土?？颖谛枰ёo(hù)的,按設(shè)計(jì)進(jìn)行支護(hù)。機(jī)具、材料、棄土等應(yīng)堆放在基坑頂部周邊安全距離以外。
按技術(shù)人員要求采取降排水措施,把水位降至基底50厘米以下。
工作坑完成后,應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意后方可進(jìn)行下一工序的施工。
施工中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件在工作坑的適宜位置設(shè)置臨時(shí)通道,供施工人員、運(yùn)輸車輛和機(jī)械設(shè)備使用。
工作坑的位置應(yīng)滿足鐵路、道路、公路和管線管理單位的要求,靠路基一側(cè)邊坡坡度不宜陡于1:1.5,頂進(jìn)鐵路橋涵工作坑上口至近側(cè)的邊股鐵路中心不得小于3.2米。
工作坑滑板應(yīng)滿足下列要求:
(1)滑板中心線與橋涵中心線一致。
(2)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,必要時(shí)可在滑板上層配置鋼筋網(wǎng),以防頂進(jìn)時(shí)滑板開裂。
(3)表面平整,減小頂進(jìn)時(shí)的阻力。
(4)底面設(shè)粗糙面或錨梁,增加抗滑能力。
(5)宜將滑板做成前高后低的仰坡,坡度為2‰~5‰,地基承載力較好時(shí)取小值,反之取大值。
(6)沿頂進(jìn)方向,在滑板的兩側(cè),距橋涵外緣50~100毫米處設(shè)置導(dǎo)向墩,以控制橋涵頂入方向。
重點(diǎn)強(qiáng)調(diào):
工作坑邊緣頂四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿及明顯警示性標(biāo)志,且夜間更應(yīng)增設(shè)預(yù)警紅燈,預(yù)防人、機(jī)誤入傷害。
機(jī)具、材料、棄土等應(yīng)堆放在基坑頂部周邊安全距離以外。
必須堅(jiān)持勤挖快頂原則。
審核人
交底人
接受交底
負(fù)責(zé)人
作業(yè)班組全體簽名:
第13篇 吊籃施工作業(yè)安全交底
工程名稱
洞庭路住宅項(xiàng)目工程
工種
施工部位
交底時(shí)間
吊籃施工作業(yè)安全交底：
一、鋼絲繩的要求
1、鋼絲繩的選擇
應(yīng)按作業(yè)條件和鋼絲繩的破段拉力s選用，吊籃鋼絲繩所選用的鋼絲繩對(duì)于爬升式必須符合gb8912要求，對(duì)于卷?yè)P(yáng)式必須符合gb1102的要求，并必須有產(chǎn)品性能合格證。
（1）吊籃使用的鋼絲繩形式、規(guī)格和長(zhǎng)度都應(yīng)在說(shuō)明書內(nèi)寫明。
（2）在任何情況下承重鋼絲繩的實(shí)際直徑不應(yīng)小于6mm。
2、鋼絲繩安全系數(shù)的確定：
鋼絲繩安全系數(shù)值不應(yīng)小于9
3、鋼絲繩的固定應(yīng)符合gb5144的規(guī)定
4、不允許以連接兩根或多根鋼絲繩的方法去加長(zhǎng)或修補(bǔ)。
5、鋼絲繩的檢查
（1）操作人員應(yīng)隨時(shí)對(duì)鋼絲繩所有可見部分、鋼絲繩與設(shè)備連接的部位、從固定端引出的鋼絲繩及繩端固定裝置進(jìn)行檢查。
（2）檢查周期：對(duì)于吊籃的鋼絲繩，在使用以后每月至少檢查3次，并應(yīng)符合gb5972中2.4.1的規(guī)定。
（3）檢查部位：必須檢查鋼絲繩的整個(gè)工作長(zhǎng)度，同時(shí)也必須仔細(xì)檢查通過(guò)滑輪或卷筒，其他接觸面以及正反纏繞的那些鋼絲繩繩段。對(duì)于靠近末端接頭處的鋼絲繩應(yīng)當(dāng)仔細(xì)檢查。
（4）在閑置設(shè)備上鋼絲繩的檢查：當(dāng)設(shè)備已閑置或停用一個(gè)月以上時(shí)，其鋼絲繩在設(shè)備使用以前要做全面的檢查。
二、懸掛機(jī)構(gòu)的要求
1、懸掛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)件必須選用鋼材或其他合適的金屬結(jié)構(gòu)材料制造，可采用焊接、鉚接或螺栓連接，其結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。
2、懸掛機(jī)構(gòu)受力構(gòu)件必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
3、懸掛結(jié)構(gòu)施加與建筑物或構(gòu)筑物支撐處上的作用力都應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求。
三、配重的要求
1、吊籃的懸掛結(jié)構(gòu)或屋面小車上必須配置適當(dāng)?shù)呐渲亍?/p>
2、配重應(yīng)準(zhǔn)確、牢固地安裝在配重點(diǎn)上，并應(yīng)按圖紙規(guī)定配置足夠質(zhì)量的配重。在吊籃使用前須經(jīng)安全檢查員核實(shí)才能使用。
3、抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2。
四、電氣系統(tǒng)的要求
1、電氣系統(tǒng)中的主要元件均應(yīng)安裝在電器控制箱內(nèi)，并集裝在絕緣板上，必須保證與電器控制箱外殼絕緣。其電阻值不得小于0.5m歐姆。
2、吊籃的電源電纜應(yīng)有保護(hù)措施，以防止意外的觸碰，并應(yīng)單獨(dú)使用，且安裝熔斷保險(xiǎn)開關(guān)。
3、電器控制箱應(yīng)有可靠的防水措施。
4、吊籃的電器系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接零。
5、電氣系統(tǒng)中所選用的電氣元件必須靈敏可靠。
6、吊籃上備用的便攜式電動(dòng)工具使用的額定電壓值不得超出220v，并應(yīng)有可靠的接零。
7、電器系統(tǒng)中應(yīng)配備漏電保護(hù)器。
五、建筑物或構(gòu)筑物支撐處的承載要求
建筑物或構(gòu)筑物支撐處應(yīng)能支撐住吊籃的全部載荷。
六、設(shè)備驗(yàn)收
1、凈荷載試驗(yàn)：吊籃現(xiàn)場(chǎng)安裝后，應(yīng)進(jìn)行空載安全運(yùn)行試驗(yàn)，將吊籃啟動(dòng)后上下運(yùn)行幾遍，檢查屋面機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、安全鎖等項(xiàng)目是否符合安全性能要求。
2、滿載試驗(yàn)：按吊籃使用最大荷載在吊籃上面加載，并將吊籃提升到距地面1.5—2米處，不少于4小時(shí)后，檢查整個(gè)機(jī)構(gòu)工作是否正常，各個(gè)項(xiàng)目是否符合安全性能要求。（1、鋼結(jié)構(gòu)是否開焊變形；2、電氣系統(tǒng)是否正常；3、安全鎖鎖繩是否正常）
3、吊籃安裝完畢后由吊籃公司組織人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后由項(xiàng)目部組織有關(guān)人員進(jìn)行二次驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后上報(bào)塘沽區(qū)建交中心人員備案驗(yàn)收。設(shè)備驗(yàn)收完成后，取得備案證明，吊籃方可正常使用。每次吊籃移動(dòng)位置后，必須有項(xiàng)目安全員和吊籃租賃單位共同驗(yàn)收簽字后，方可使用。
七、吊籃安全管理規(guī)定
1、吊籃組裝前，施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人要根據(jù)工程情況編制組裝施工方案和安全措施，并組織驗(yàn)收。
2、組裝吊籃所有的料具，要認(rèn)真驗(yàn)選，用焊接組合的吊籃，焊件要經(jīng)技術(shù)部門檢驗(yàn)合格方準(zhǔn)使用。
3、吊籃使用期間施工負(fù)責(zé)人和有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常檢查吊籃的防護(hù)、保險(xiǎn)措施、挑梁、手動(dòng)葫蘆或倒鏈、吊索、鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決，嚴(yán)禁工人在有隱患的吊籃內(nèi)作業(yè)。
4、使用吊籃時(shí)，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)與有關(guān)部門監(jiān)視挑梁荷載與變動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)向技術(shù)部門反映。
八、其他要求
1、工人在吊籃上作業(yè)必須戴好安全帽，系好帽帶，必須佩戴安全帶。
2、吊籃平臺(tái)上的作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁超載使用。
3、安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證，末級(jí)開關(guān)箱必須配漏電保護(hù)器，工人必須帶絕緣手套進(jìn)行操作，專業(yè)電工進(jìn)行接線。
4、操作人員需穿防滑鞋，有恐高癥、心臟病的人員禁止高空作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
5、施工污水未經(jīng)處理不得隨意排放，需要向施工區(qū)外排放時(shí)，必須經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)方可外排。
6、施工垃圾要集中堆放，嚴(yán)禁將垃圾隨意堆放或拋撒。
7、施工現(xiàn)場(chǎng)不得穿拖鞋，不得酒后作業(yè)。
8、清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁將垃圾雜物從窗口等處采用拋撒的運(yùn)輸方式，以防止造成粉塵污染。
9、遇到惡劣氣候（如風(fēng)力在4級(jí)以上），影響安全施工時(shí)，禁止高空作業(yè)。
10、施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動(dòng)，需拆動(dòng)應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并由專業(yè)人員加固后拆動(dòng)，
11、對(duì)安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使用。
被交底人交底人安全員
年月日年月日年月日
第14篇 鐵件加工作業(yè)安全交底
安全交底記錄
編號(hào)
007
工程名稱
成源花園小區(qū)（一期）
施工單位
中建一局（集團(tuán)）有限公司
交底提要
鐵件加工作業(yè)安全交底
交底日期
2012年8月1日
交底內(nèi)容：
一、電焊機(jī)：
1.電焊機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須有防雨、砸棚、電焊機(jī)底部應(yīng)墊防潮物，并在固定的焊機(jī)旁配備防火器材；
2.焊機(jī)本身應(yīng)有防護(hù)罩配有漏電保護(hù)節(jié)能器，零部件齊全，接、拆電源應(yīng)有專業(yè)電工操作（非電工嚴(yán)禁動(dòng)電），一次線不得超過(guò)5米，二線不得超過(guò)30米；
3.在焊接時(shí)一定要把線接牢固，防止燒壞焊機(jī)的各部位，接地不得接在金屬物和外腳手架上，雙線到位，防止觸電；
4.高空焊接時(shí)施工人員一定要系好安全帶，并把有洞口的地方蓋好，把周圍的易燃易爆等危險(xiǎn)品清理干凈，有防火設(shè)施和專人看火，手續(xù)齊全有效；
5.在較潮濕的地方（地下室）焊接時(shí)必須有防觸電設(shè)施，一定要帶絕緣手套、穿絕緣鞋，線路要架空行走；
6.雨天、雪天、五級(jí)以上大風(fēng)天禁止使用電氣焊，因特殊情況需要時(shí)、，必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并設(shè)有防護(hù)棚；
7.焊接完工時(shí)一定要對(duì)焊接機(jī)進(jìn)行檢查，切斷電源，鎖好閘箱。
二、鉆床：
1.工作前應(yīng)檢查機(jī)電部分安全可靠后才能操作；
2.必須穿戴工作服，嚴(yán)禁帶手套鉆孔；
3.鉆頭上有長(zhǎng)靴時(shí)，應(yīng)停鉆，用鐵勾或刷子清除；
4.嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具鉆頭和將頭部靠近機(jī)床旋轉(zhuǎn)部分；
5.工作完畢應(yīng)拉閘斷電。
三、彎管機(jī)：
1.應(yīng)先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)；
2.必須按加工管徑選用管摸，并按順序放好；
3.不得在管子和管模之間加油；
4.夾緊機(jī)件、導(dǎo)板支撐機(jī)構(gòu)應(yīng)按彎管的方向及時(shí)換向；
5.作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，并擦拭機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng)。
四、套絲機(jī)：
1.機(jī)具應(yīng)安放在固定基礎(chǔ)或穩(wěn)固的基架上，無(wú)異常情況方可使用；
2.檢查調(diào)整各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；
3.工件伸出盤端面的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)，后部要用輔助托架；
4.作業(yè)時(shí)應(yīng)用刷子清除切屑，不得敲打振落；
5.電機(jī)絕緣接地性能應(yīng)良好，停止作業(yè)時(shí)應(yīng)切斷電源，鎖好閘箱；
五、砂輪切割機(jī)：
1.工作前檢查電機(jī)部分正常，接地保護(hù)良好；
2.鋸片選用符合要求，安裝牢固，嚴(yán)禁在切割砂輪機(jī)上磨任何東西；
3.切割機(jī)必須防護(hù)罩完好，應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機(jī)棚里；
4.切割時(shí)，工件平穩(wěn)要夾緊，操作員不得正面面對(duì)砂輪切割機(jī)，防止碎片傷人，嚴(yán)禁打磨其它鐵器件；
5.作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閘上鎖。
六、氧氣、乙炔：
1.使用電、氣焊時(shí)必須開具用火證，并設(shè)有專人看火，備有滅火器材，清理用火點(diǎn)周圍的易燃物；
2.要正確放置氧氣、乙炔瓶，應(yīng)該有5m以上的距離，乙炔瓶不得倒置，距火源10m以外；
3.施工中禁止違章指揮和違章操作。一定要按安全規(guī)程施工及上級(jí)有規(guī)定施工，堅(jiān)決反對(duì)蠻干；
4.焊接操作不準(zhǔn)與油漆、烯料、噴漆、木工等易燃作業(yè)，非氣焊工嚴(yán)禁操作。
七、電鉆、電錘等電動(dòng)工具：
1.使用前應(yīng)經(jīng)專職電工檢查接線是否正確，防止零線相線接錯(cuò)造成事故；
2.長(zhǎng)期擱置不用或受潮的電氣設(shè)備在使用前應(yīng)有電工測(cè)量絕緣阻值是否符合要求；
3.電動(dòng)工具自帶的軟電纜或軟線不得接長(zhǎng)，當(dāng)電源與人作業(yè)場(chǎng)的距離較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)采用移動(dòng)配電箱；
4.電動(dòng)工具原有的插頭不得隨意拆除或改換，當(dāng)原有插頭損壞后嚴(yán)禁不用插頭直接將電線的金屬絲插
入插座；
5.發(fā)現(xiàn)電動(dòng)工具外殼手柄破裂，應(yīng)停止使用進(jìn)行修理，更換合格后方可使用；
6.非專職人員不得擅自拆卸和修理電動(dòng)工具；
7.手持式工具的旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)有防護(hù)裝置；
8.作業(yè)人員按規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)用品（絕緣鞋、絕緣手套等）；
9.電源處，必須裝有漏電保護(hù)器。
施工單位
審核人
交底人
中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司
施工隊(duì)伍
接受交底人
安全員
河南科興建設(shè)工程有限公司
操作工人簽名：
本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。
第15篇 砼施工作業(yè)安全交底
1.施工人員入現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；
2.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；
3.施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠；
4.泵送砼澆注時(shí)，輸送管道頭應(yīng)緊固可靠，不漏漿，安全閥完好，管道支架要牢固，檢修時(shí)必須卸壓；
5.澆注框架梁、柱、墻時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，鋪滿綁牢跳板，嚴(yán)禁直接站在模板或支架上操作；
6.使用溜槽、串桶時(shí)必須固定牢固，操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄，嚴(yán)禁站在溜槽上操作；
7.用料斗吊運(yùn)砼時(shí)，要與信號(hào)工密切配合，緩慢升降，防止料斗碰撞傷人；
8.砼振搗時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；
9.夜間施工照明行燈電壓不得大于36v，行燈、流動(dòng)閘箱不得放在墻模平臺(tái)或頂板鋼筋上，遇有大風(fēng)、雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)；
10.雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電；
11.澆注頂板時(shí)，外防護(hù)架搭設(shè)應(yīng)超出作業(yè)面；
12.振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔；
13.作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電機(jī)電纜線要保持足夠的長(zhǎng)度和高度，嚴(yán)禁用電纜線拖、拉振搗器；
14.振搗工必須懂得振搗器的安全知識(shí)和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后及時(shí)性清潔設(shè)備；
15.振搗器接線必須正確，電機(jī)絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護(hù)，必須裝設(shè)合格漏電保護(hù)開關(guān)保護(hù)；
16.插入式振搗器應(yīng)2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機(jī)及開關(guān)，棒管彎曲半徑不得小于50cm，且不能多于2個(gè)彎，振搗棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用棒體拔鋼筋等；
17.冬季施工如因潤(rùn)滑油凝結(jié)不易啟動(dòng)時(shí)，可用火緩烤，不準(zhǔn)用猛火烤或沸水沖燙；
18.使用平板振搗器時(shí)，拉線必須絕緣干燥，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)，不得蹬踩電機(jī)，電源閘箱與操作點(diǎn)距離不得超過(guò)3m，專人看管，檢修時(shí)必須拉閘斷電；
19.泵送砼時(shí)，運(yùn)行前檢查各部件和連接是否完好無(wú)損；
20.臂架管與配管制的連接必須通過(guò)聯(lián)接軟管連接，嚴(yán)禁臂管與配管直接連接，軟管前端砼出口處應(yīng)與砼澆灌面保持一定距離；
21.應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整處理；
22.作業(yè)中，嚴(yán)禁充潤(rùn)滑油保養(yǎng)。保持水箱內(nèi)儲(chǔ)滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理；
23.料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移去；
24.泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥，若要在料斗或分配閥上工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電機(jī)和消除蓄能器壓力（按點(diǎn)動(dòng)按鈕即可），并應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行工作前、壓送中、停機(jī)后的各注意事項(xiàng)；
25.炎熱天氣要防止油溫過(guò)高，如達(dá)到70℃或燙傷時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行。寒冷季節(jié)要采取防凍措施，以防凍壞機(jī)械；
26.輸送管路要固定、墊實(shí)，嚴(yán)禁將輸送軟管彎曲，以免軟管爆炸，當(dāng)采用空氣清洗管理時(shí)，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行；
27.不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，不許吸空和無(wú)料泵送；
28.作業(yè)完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力，嚴(yán)禁非司機(jī)操作，工作時(shí)操作人員不得隨意離崗；
29.泵車司機(jī)要持證上崗；
30.泵送結(jié)束后，要及時(shí)進(jìn)行管道清洗，清洗輸送管道的方法有兩種：即水洗和氣洗，分別用壓力水或壓縮空氣推送海綿或塑料球進(jìn)行。清洗之前應(yīng)反轉(zhuǎn)吸料，減低管路內(nèi)的剩余壓力，減少清洗力。（清洗時(shí)先將泵車尾部的大彎管卸下，在錐形秋內(nèi)塞入一些廢紙或麻袋，然后入入海綿球，將水洗槽加滿水后蓋緊蓋子。若水洗，打開進(jìn)水閥，關(guān)閉進(jìn)、擴(kuò)氣閥，若氣洗，打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉進(jìn)水閥）清洗時(shí)，注意壓力表，應(yīng)不超過(guò)規(guī)定的最高壓力限值，防止爆管。水洗和氣洗不準(zhǔn)同時(shí)采用，清洗時(shí)，所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離管口，并在管口處加設(shè)防護(hù)裝置，以防砼從管中突然沖出，造成人員傷害事故；
31.泵管往樓上人力運(yùn)輸時(shí)，運(yùn)輸人員要量力而行，搬運(yùn)時(shí)要注意腳下及周圍環(huán)境，以防磕拌，兩人合作時(shí)要相互步調(diào)一致，輕拿輕放，嚴(yán)禁拋扔；塔吊吊運(yùn)時(shí)，要放在吊斗中，嚴(yán)禁超出吊斗上口，以防墜落傷人；
32.泵管安裝人員臨邊作業(yè)時(shí)，要掛好安全帶，要將泵管拿穩(wěn)抱牢，必要時(shí)將長(zhǎng)泵管拴上安全繩，以防泵管脫落傷人，安裝人員要精力集中，相互配合，安裝時(shí)要放好各種連接件，嚴(yán)禁亂放亂扔，以防墜落傷人；
33.要有專人經(jīng)常檢查泵管的連接情況，有異常情況及時(shí)修整，以防爆管傷人；
34.嚴(yán)禁一切違章操作。
35.工作前應(yīng)確認(rèn)所有管接頭及連接件完好、牢固；
36.布料桿工作時(shí)，四支腿底板必須固定，臂架下方不準(zhǔn)站人并做好布料桿防傾倒措施；
37.在高空定點(diǎn)澆筑時(shí)，必須用止動(dòng)銷軸將回轉(zhuǎn)鎖定；
38.未加配重時(shí)不得打開或裝上管梁；
39.布料時(shí)工作人員應(yīng)看得見工作范圍；
40.不準(zhǔn)將管梁接長(zhǎng)；
41.軟管長(zhǎng)度不得超過(guò)3m（帶軟管工作時(shí)，必須用5塊280kg的配重）；
42.經(jīng)常檢查鋼絲繩是否破損，各部件的緊固是否松動(dòng)，定期活動(dòng)部位加注潤(rùn)滑脂；
43.定期檢查輸送管的磨損量，壁厚小于1mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換；
44.布料桿采用風(fēng)洗時(shí)，端部橡膠管要拿開，并安上一個(gè)擋閘板，管端附近不許站人，以防砼殘?jiān)鼈耍?/p>
45.經(jīng)常檢查布料桿彎頭，軟管接頭等處是否牢固，以免脫落；
46.操作人員戴安全帽、口罩、手套等，臨邊、高空作業(yè)系好安全帶；
47.地下室施工要有足夠的照明，使用低壓電，非電工不得隨便接電；
48.正確使用磨光機(jī)械，防止機(jī)械傷人；
49.在臨邊作業(yè)時(shí)要有必要的防護(hù)措施，防止高空墜落、物體打擊；
50.接受交底人在背面上簽字后，轉(zhuǎn)交安全員存檔。
