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第1篇 吊裝作業(yè)安全交底
安全技術(shù)交底
編 號
工程名稱
交底日期
年 月 日
施工單位
分項工程名稱
吊裝作業(yè)(含群塔作業(yè))
交底提要
交底內(nèi)容:
1.塔吊在使用前,必須經(jīng)公司驗收合格后,簽發(fā)塔吊驗收合格證使用通知書,方可使用。
2.作業(yè)前,檢查現(xiàn)場環(huán)境,要保證安全作業(yè)距離及各種安全條件。
3.檢查各傳動部分,結(jié)構(gòu)部分的安全和潤滑情況。
4.檢查各限位裝置,安全裝置是否靈活可靠。
5.檢查鋼絲繩的磨損情況,有無損傷,是否要更換。
6.開始操作時,先鳴笛發(fā)出警示,提醒注意。
7.司機在作業(yè)中要按照信號指揮人員發(fā)出的信號、旗語、手勢進行操作,操作前要鳴笛示意。如發(fā)現(xiàn)信號不清或指揮有誤將引起事故時,司機有權(quán)拒絕執(zhí)行并采取措施防止事故發(fā)生。
8.群塔作業(yè)時,塔與塔之間的高度必須保持2米以上足夠的安全距離,低塔起重臂保持與高塔塔身5米以上的距離。
9.低塔頂升加節(jié)時,高塔停止作業(yè)。高塔頂升,低塔不得在高塔頂升范圍內(nèi)作業(yè)。
10.塔機停用必須將吊鉤和變幅小車收到規(guī)定位置。
11.夜間施工必須有足夠的照明,塔吊上要有警示燈。
12.低塔讓高塔:低塔在轉(zhuǎn)臂前應先觀察高塔運行情況再進行作業(yè)。
13.后塔讓先塔:在兩塔機塔臂交叉區(qū)域內(nèi)運行時,后進入該區(qū)域機避讓先進入該區(qū)域的塔機。
14.運行塔讓靜塔:在兩塔機塔臂蛟叉區(qū)域內(nèi)作業(yè)時,進行運轉(zhuǎn)的塔機應避讓處于靜止狀態(tài)的塔機。
15.輕車讓重車:在兩塔機同時運行時,無載荷塔機應主動避讓有載荷塔機,塔吊在轉(zhuǎn)臂時,嚴禁與相鄰塔吊在同一地點同時進行吊裝作業(yè)。
16.起重量必須嚴格按照原廠規(guī)定,不得超載。
17.塔式起重機應按作業(yè)條件,依據(jù)有關(guān)標準,合理選擇吊索具。嚴禁將不同種類或不同型號的索具連在一起使用。
18.不準用吊鉤直接吊拉重物,必須用索具或?qū)S闷骶摺?/p>
19.細長易散的物品,要捆扎兩道以上,并且要有兩個吊點;在吊運的過程中,使吊運物品保持水平,不準偏斜,以免重物由于自重或振動等原因從捆扎中抽掉出來發(fā)生事故。
20.吊運散碎物品時,要用網(wǎng)、籃、或其它容器盛裝,不可用繩索捆扎。
21.吊運體積較大或較長的物體,應在被吊物體的兩端各設(shè)一個防止擺動的溜繩。
22.操作要按規(guī)定進行。應從止點零位開始逐檔操作,嚴禁越檔操作。在傳運裝置運轉(zhuǎn)中變換方向時,先將控制器拔回零位,待傳動停止后再逆向運轉(zhuǎn),嚴禁直接變換運轉(zhuǎn)方向。操作要平穩(wěn)。
23.吊鉤起升高度與起重臂頭部之間距離最少不得小于1米。
24.起吊重物平移時,其高度距所跨越物高度不得小于1米。
25.對動臂變幅的起重機禁止懸掛重物調(diào)臂變幅。
26.起重機在停工,休息或中途停電時,應放松抱閘,將重物卸下,不得使重物懸掛在空中。
27.司機操作室冬季取暖必須采取安全措施,以防止火災、觸電事故。
28.起重吊裝中要堅持“十不吊”的規(guī)定:①指揮信號不明不準吊。②斜拉斜掛不準吊。③吊物重量不明或超負荷不準吊。④散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊。⑤吊物上有人不準吊。⑥埋在地下物不準吊。⑦安全裝置失靈或帶病不準吊。⑧現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不準吊。⑨棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措 施不準吊。⑩六級以上強風不準吊。
29.六級(風速為11~13米/秒,風壓約105牛頓/米²)以上強風及雨天時禁止作業(yè)。暴風雨時起重機需做特別處理。
30.嚴禁利用起重機吊運人員。
31.嚴禁酒后操作。
32.嚴禁重物自由下落,當重物下降距就位點約1米處時,必須采用慢速就位。
33.在重物起吊或落吊時,在吊物下方不得有人停留和行走。
34.起重機在運行中嚴禁修理,調(diào)整和保養(yǎng)作業(yè),除必要情況外不準帶電檢查。
35.司機必須以由扶梯上下,且不準攜帶笨重物品。
36.當塔式起重機結(jié)束作業(yè)后,司機應將起重機停放在不妨礙回轉(zhuǎn)的位置。
37.凡是回轉(zhuǎn)機構(gòu)帶有止動裝置或常閉式制動器的起重機,在停止作業(yè)后,司機必須松開制動,絕對禁止限制起重臂隨風轉(zhuǎn)動。
38.對動臂變幅式起重機將起重臂放到最大幅度位置,小車變幅式起重機將小車開到說明書規(guī)定的位置,并將吊鉤升到最高點,吊鉤上嚴禁吊掛重物。
39.下班后把各控制器拔回到零位,切斷總電源,做好交接班記錄關(guān)好所有門窗并加鎖。
40.兩臺以上塔吊在同一工地吊運,必須制訂群塔防碰撞措施方案,并傳達到每個司機和信號工。
起重工(掛鉤工、信號工)施工安全技術(shù) (一)起重工(掛鉤工、信號工)施工安全要求: 1.起重工應健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。 2.必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓,持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。 3.作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業(yè)。 4.輪式或履帶式起重機作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標志,必要時派人監(jiān)護。 5.大雨、大雪、大霧及風力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè).嚴禁在帶電的高壓線下作業(yè)。 6.在高壓線一側(cè)作業(yè)時,必須保持下表所列的最小安全距離。起重機與架空輸電導線的量小安全距離 | |||||
輸電導線電壓(kv) | 1以下 | 1-15 | 20-40 | 60-110 | 220 |
允許沿輸電導線垂直 方向最近距離(m) | 1.5 | 3 | 4 | 5 | 6 |
允許沿輸電導線水平 方向最近距離(m) | 1 | 1.5 | 2 | 4 | 6 |
7.在下列情況下嚴禁進行吊裝作業(yè): (1)被吊物質(zhì)量超過機械性能允許范圍; (2)信號不清; (3)吊裝物下方有人; (4)吊裝物上站人; (5)立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán); (6)斜拉斜牽物; (7)散物捆扎不牢; (8)零碎物無容器; (9)吊裝物質(zhì)量不明; (10)吊索具不符合規(guī)定; (11)作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗。 8.作業(yè)時必須按照技術(shù)交底進行操作。聽從統(tǒng)一指揮。 9.使用起重機作業(yè)時,必須正確選擇吊點位置,合理穿掛索具,經(jīng)試吊無誤后方可起吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。 10.使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時,吊車性能應一致,單機荷載應合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮,動作一致。 11.需自制吊運物料容器(土斗、混凝土斗、砂漿斗等)時,必須按下列要求進行: (1)荷載(包括自重)不得超過5000千克; (2)必須由專業(yè)技術(shù)人員設(shè)計,報項目經(jīng)理部總工程師批準; (3)焊制時,須選派技術(shù)水平高的焊工施焊,由質(zhì)量管理人員跟蹤檢查,確保制作質(zhì)量; (4)制作完成后,須經(jīng)項目經(jīng)理部總工程師組織驗收,并試吊,確認合格; (5)驗收時必須將設(shè)計圖紙和計算書交項目經(jīng)理部主管部門存檔,井由主管部門納入管理范疇,定期檢查、維護,遇有損壞及時修理,保持完好; (6)使用前必須由作業(yè)人員進行檢查,確認焊縫不開裂,吊環(huán)不歪斜、開裂,容器完好。 (二)基本安全操作 l.穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊、有套索。 2.掛繩:應按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保持吊物平衡。對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用索繩方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩o 3.試吊:吊繩套掛牢固,起重機緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件牯連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認安全后方可起吊。 4.摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時,應選用其他機具輔助,嚴禁攀登吊物及繩索。 5.抽繩:吊鉤應與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強拉,不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。 6.吊掛作業(yè)應符合下列要求: (1)兜繩吊掛應保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡。 交底內(nèi)容: (2)鎖繩吊掛應便于摘繩操作。 (3)卡具吊掛時應避免卡具在吊裝中被碰撞。 (4)扁擔吊掛時,吊點應對稱于吊物重心。 7.捆綁作業(yè)應符合下列要求: 捆綁必須牢固;吊運集裝箱等箱式吊物裝車時,應使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑;管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。 8.新起重工具、吊具應按說明書檢驗,經(jīng)試吊無誤后方可正式使用。 9.長期不用的起重、吊掛機具,必須進行檢測、試吊,確認安全后方可使用。 10.鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。 (三)三角架吊裝 l.作業(yè)前必須按技術(shù)交底要求選用機具、吊具、繩索及配套材料。 2.作業(yè)前應將作業(yè)場地整平、壓實。三角架底部應支墊牢固。 3.三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60em,捆綁點以下三桿長度應相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于l.5m。 4.吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮。試吊時應檢查各部件,確認安全后方可正式操作。 5.移動三角架時必須設(shè)專人指揮,由三人以上操作。 (四)構(gòu)件及設(shè)備的吊裝 l.作業(yè)前應檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認安全后方可作業(yè)。 2.作業(yè)時應緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物乎穩(wěn)。 3.移動構(gòu)件、設(shè)備時,構(gòu)件、設(shè)各必須連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應堅實平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚機移動構(gòu)件或設(shè)備時,必須用慢速卷揚機。 4.碼放構(gòu)件的場地應堅實平整。碼放后應支撐牢固、穩(wěn)定。 5.吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時,嚴禁兩端千斤頂同時起落;一端使用兩個千斤頂時,起落速度應一致。 6.超長型構(gòu)件運輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并應采取防傾覆措施。 7.暫停作業(yè)時,必須把構(gòu)件、設(shè)備支攆穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。 (五)吊索具 1.作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。 2.嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時.應報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5%時,應報廢心軸。 3.蒲插鋼絲繩索具宜用6_ 37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300ram。編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩強度的70%計算。 4.吊索的水平夾角應大于45。。 5.使用卡環(huán)時,嚴禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用焊補方法修復卡環(huán)。 6.凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。 (1)斷股或使用時斷絲速度增大。 (2)在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。 (3)出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。 (4)鋼絲繩直徑減少7%~10%。 (5)鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達到表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。 (6)使用新購置的吊索具前應檢查其合格證,并試吊,確認安全。 |
審核人 | 交底人 | 接受交底人 |
1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;
第2篇 吊裝作業(yè):安全交底
安全技術(shù)交底
編 號
工程名稱
交底日期
年 月 日
施工單位
分項工程名稱
吊裝作業(yè)(含群塔作業(yè))
交底提要
交底內(nèi)容:
1.塔吊在使用前,必須經(jīng)公司驗收合格后,簽發(fā)塔吊驗收合格證使用通知書,方可使用。
2.作業(yè)前,檢查現(xiàn)場環(huán)境,要保證安全作業(yè)距離及各種安全條件。
3.檢查各傳動部分,結(jié)構(gòu)部分的安全和潤滑情況。
4.檢查各限位裝置,安全裝置是否靈活可靠。
5.檢查鋼絲繩的磨損情況,有無損傷,是否要更換。
6.開始操作時,先鳴笛發(fā)出警示,提醒注意。
7.司機在作業(yè)中要按照信號指揮人員發(fā)出的信號、旗語、手勢進行操作,操作前要鳴笛示意。如發(fā)現(xiàn)信號不清或指揮有誤將引起事故時,司機有權(quán)拒絕執(zhí)行并采取措施防止事故發(fā)生。
8.群塔作業(yè)時,塔與塔之間的高度必須保持2米以上足夠的安全距離,低塔起重臂保持與高塔塔身5米以上的距離。
9.低塔頂升加節(jié)時,高塔停止作業(yè)。高塔頂升,低塔不得在高塔頂升范圍內(nèi)作業(yè)。
10.塔機停用必須將吊鉤和變幅小車收到規(guī)定位置。
11.夜間施工必須有足夠的照明,塔吊上要有警示燈。
12.低塔讓高塔:低塔在轉(zhuǎn)臂前應先觀察高塔運行情況再進行作業(yè)。
13.后塔讓先塔:在兩塔機塔臂交叉區(qū)域內(nèi)運行時,后進入該區(qū)域機避讓先進入該區(qū)域的塔機。
14.運行塔讓靜塔:在兩塔機塔臂蛟叉區(qū)域內(nèi)作業(yè)時,進行運轉(zhuǎn)的塔機應避讓處于靜止狀態(tài)的塔機。
15.輕車讓重車:在兩塔機同時運行時,無載荷塔機應主動避讓有載荷塔機,塔吊在轉(zhuǎn)臂時,嚴禁與相鄰塔吊在同一地點同時進行吊裝作業(yè)。
16.起重量必須嚴格按照原廠規(guī)定,不得超載。
17.塔式起重機應按作業(yè)條件,依據(jù)有關(guān)標準,合理選擇吊索具。嚴禁將不同種類或不同型號的索具連在一起使用。
18.不準用吊鉤直接吊拉重物,必須用索具或?qū)S闷骶摺?/p>
19.細長易散的物品,要捆扎兩道以上,并且要有兩個吊點;在吊運的過程中,使吊運物品保持水平,不準偏斜,以免重物由于自重或振動等原因從捆扎中抽掉出來發(fā)生事故。
20.吊運散碎物品時,要用網(wǎng)、籃、或其它容器盛裝,不可用繩索捆扎。
21.吊運體積較大或較長的物體,應在被吊物體的兩端各設(shè)一個防止擺動的溜繩。
22.操作要按規(guī)定進行。應從止點零位開始逐檔操作,嚴禁越檔操作。在傳運裝置運轉(zhuǎn)中變換方向時,先將控制器拔回零位,待傳動停止后再逆向運轉(zhuǎn),嚴禁直接變換運轉(zhuǎn)方向。操作要平穩(wěn)。
23.吊鉤起升高度與起重臂頭部之間距離最少不得小于1米。
24.起吊重物平移時,其高度距所跨越物高度不得小于1米。
25.對動臂變幅的起重機禁止懸掛重物調(diào)臂變幅。
26.起重機在停工,休息或中途停電時,應放松抱閘,將重物卸下,不得使重物懸掛在空中。
27.司機操作室冬季取暖必須采取安全措施,以防止火災、觸電事故。
28.起重吊裝中要堅持“十不吊”的規(guī)定:①指揮信號不明不準吊。②斜拉斜掛不準吊。③吊物重量不明或超負荷不準吊。④散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊。⑤吊物上有人不準吊。⑥埋在地下物不準吊。⑦安全裝置失靈或帶病不準吊。⑧現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不準吊。⑨棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措 施不準吊。⑩六級以上強風不準吊。
29.六級(風速為11~13米/秒,風壓約105牛頓/米²)以上強風及雨天時禁止作業(yè)。暴風雨時起重機需做特別處理。
30.嚴禁利用起重機吊運人員。
31.嚴禁酒后操作。
32.嚴禁重物自由下落,當重物下降距就位點約1米處時,必須采用慢速就位。
33.在重物起吊或落吊時,在吊物下方不得有人停留和行走。
34.起重機在運行中嚴禁修理,調(diào)整和保養(yǎng)作業(yè),除必要情況外不準帶電檢查。
35.司機必須以由扶梯上下,且不準攜帶笨重物品。
36.當塔式起重機結(jié)束作業(yè)后,司機應將起重機停放在不妨礙回轉(zhuǎn)的位置。
37.凡是回轉(zhuǎn)機構(gòu)帶有止動裝置或常閉式制動器的起重機,在停止作業(yè)后,司機必須松開制動,絕對禁止限制起重臂隨風轉(zhuǎn)動。
38.對動臂變幅式起重機將起重臂放到最大幅度位置,小車變幅式起重機將小車開到說明書規(guī)定的位置,并將吊鉤升到最高點,吊鉤上嚴禁吊掛重物。
39.下班后把各控制器拔回到零位,切斷總電源,做好交接班記錄關(guān)好所有門窗并加鎖。
40.兩臺以上塔吊在同一工地吊運,必須制訂群塔防碰撞措施方案,并傳達到每個司機和信號工。
起重工(掛鉤工、信號工)施工安全技術(shù)
(一)起重工(掛鉤工、信號工)施工安全要求:
1.起重工應健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
2.必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓,持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。
3.作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業(yè)。
4.輪式或履帶式起重機作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標志,必要時派人監(jiān)護。
5.大雨、大雪、大霧及風力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè).嚴禁在帶電的高壓線下作業(yè)。
6.在高壓線一側(cè)作業(yè)時,必須保持下表所列的最小安全距離。起重機與架空輸電導線的量小安全距離
輸電導線電壓(kv)
1以下
1-15
20-40
60-110
220
允許沿輸電導線垂直
方向最近距離(m)
1.5
3
4
5
6
允許沿輸電導線水平
方向最近距離(m)
1
1.5
2
4
6
7.在下列情況下嚴禁進行吊裝作業(yè):
(1)被吊物質(zhì)量超過機械性能允許范圍;
(2)信號不清;
(3)吊裝物下方有人;
(4)吊裝物上站人;
(5)立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán);
(6)斜拉斜牽物;
(7)散物捆扎不牢;
(8)零碎物無容器;
(9)吊裝物質(zhì)量不明;
(10)吊索具不符合規(guī)定;
(11)作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗。
8.作業(yè)時必須按照技術(shù)交底進行操作。聽從統(tǒng)一指揮。
9.使用起重機作業(yè)時,必須正確選擇吊點位置,合理穿掛索具,經(jīng)試吊無誤后方可起吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。
10.使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時,吊車性能應一致,單機荷載應合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮,動作一致。
11.需自制吊運物料容器(土斗、混凝土斗、砂漿斗等)時,必須按下列要求進行:
(1)荷載(包括自重)不得超過5000千克;
(2)必須由專業(yè)技術(shù)人員設(shè)計,報項目經(jīng)理部總工程師批準;
(3)焊制時,須選派技術(shù)水平高的焊工施焊,由質(zhì)量管理人員跟蹤檢查,確保制作質(zhì)量;
(4)制作完成后,須經(jīng)項目經(jīng)理部總工程師組織驗收,并試吊,確認合格;
(5)驗收時必須將設(shè)計圖紙和計算書交項目經(jīng)理部主管部門存檔,井由主管部門納入管理范疇,定期檢查、維護,遇有損壞及時修理,保持完好;
(6)使用前必須由作業(yè)人員進行檢查,確認焊縫不開裂,吊環(huán)不歪斜、開裂,容器完好。
(二)基本安全操作
l.穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊、有套索。
2.掛繩:應按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保持吊物平衡。對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用索繩方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩o
3.試吊:吊繩套掛牢固,起重機緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件牯連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認安全后方可起吊。
4.摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時,應選用其他機具輔助,嚴禁攀登吊物及繩索。
5.抽繩:吊鉤應與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強拉,不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。
6.吊掛作業(yè)應符合下列要求:
(1)兜繩吊掛應保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡。
交底內(nèi)容:
(2)鎖繩吊掛應便于摘繩操作。
(3)卡具吊掛時應避免卡具在吊裝中被碰撞。
(4)扁擔吊掛時,吊點應對稱于吊物重心。
7.捆綁作業(yè)應符合下列要求:
捆綁必須牢固;吊運集裝箱等箱式吊物裝車時,應使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑;管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。
8.新起重工具、吊具應按說明書檢驗,經(jīng)試吊無誤后方可正式使用。
9.長期不用的起重、吊掛機具,必須進行檢測、試吊,確認安全后方可使用。
10.鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。
(三)三角架吊裝
l.作業(yè)前必須按技術(shù)交底要求選用機具、吊具、繩索及配套材料。
2.作業(yè)前應將作業(yè)場地整平、壓實。三角架底部應支墊牢固。
3.三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60em,捆綁點以下三桿長度應相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于l.5m。
4.吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮。試吊時應檢查各部件,確認安全后方可正式操作。
5.移動三角架時必須設(shè)專人指揮,由三人以上操作。
(四)構(gòu)件及設(shè)備的吊裝
l.作業(yè)前應檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認安全后方可作業(yè)。
2.作業(yè)時應緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物乎穩(wěn)。
3.移動構(gòu)件、設(shè)備時,構(gòu)件、設(shè)各必須連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應堅實平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚機移動構(gòu)件或設(shè)備時,必須用慢速卷揚機。
4.碼放構(gòu)件的場地應堅實平整。碼放后應支撐牢固、穩(wěn)定。
5.吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時,嚴禁兩端千斤頂同時起落;一端使用兩個千斤頂時,起落速度應一致。
6.超長型構(gòu)件運輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并應采取防傾覆措施。
7.暫停作業(yè)時,必須把構(gòu)件、設(shè)備支攆穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
(五)吊索具
1.作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。
2.嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時.應報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5%時,應報廢心軸。
3.蒲插鋼絲繩索具宜用6_ 37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300ram。編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩強度的70%計算。
4.吊索的水平夾角應大于45。。
5.使用卡環(huán)時,嚴禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用焊補方法修復卡環(huán)。
6.凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。
(1)斷股或使用時斷絲速度增大。
(2)在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。
(3)出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
(4)鋼絲繩直徑減少7%~10%。
(5)鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達到表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。
(6)使用新購置的吊索具前應檢查其合格證,并試吊,確認安全。
審核人
交底人
接受交底人
1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;
第3篇 起重吊裝作業(yè)安全交底
1.梁場起重吊裝作業(yè)人必須持證止崗,并且實行專人負責制度。其他人員禁止進行起重吊裝作業(yè)。
2.每次起重吊裝作業(yè)前必須先檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)的安全狀況:人員、堆放物品、軌道、供電線路、操作控制箱、正在進行的其他作業(yè)。吊裝線路必須保持暢通,供電線路完好,操作控制箱使用靈活。
3.吊裝作業(yè)實施前龍門吊必須進行一次試吊運行,觀察龍門吊鋼結(jié)構(gòu)及、卷揚機、鋼絲繩及吊具的安全狀況,確認無隱患后方可進行正式吊作業(yè)。
4.進行吊裝作業(yè)時,移動線路及起吊落位點必須保持暢通,移動線路上的其他作業(yè)及阻礙物必須讓道。
5.龍門吊的移動必須緩慢進行,禁止快速作業(yè)及采取緊急制動操作。
6.兩臺龍門吊抬吊移動梁板時,操作人員必須先進行溝通協(xié)調(diào),在作業(yè)時保持同步,使梁板處于同一水平面上起降;在縱、橫向移動時走行速度基本等速,盡量減小相互拖拉現(xiàn)象。兩臺龍門吊禁止出現(xiàn)反向移動。
7.從貯梁區(qū)吊取梁板時,嚴格遵守梁板貯存區(qū)域安全交底相關(guān)規(guī)定作業(yè)。
8.在平時的吊裝作業(yè)中必須執(zhí)行起重作業(yè)禁令:
1)被吊重物(梁)超過龍門吊額定起重量不吊。
2)指揮信號或指揮不明確不吊。
3)吊物下方或上方有人不吊。
4)吊物有根(與基礎(chǔ)或其他物體有連接)不吊。
5)歪拉斜吊不吊,禁止用架橋機吊鉤拖拉牽引物體小車。
6)吊繩、吊具連接不牢固或存在缺陷(變形、裂縫)不吊。
7)六級以上強風、下大雨、雷電等惡劣天氣不吊。
8)龍門吊實行專人操作,禁止他人操作。
第4篇 起重吊裝作業(yè)-安全交底
1.梁場起重吊裝作業(yè)人必須持證止崗,并且實行專人負責制度。其他人員禁止進行起重吊裝作業(yè)。
2.每次起重吊裝作業(yè)前必須先檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)的安全狀況:人員、堆放物品、軌道、供電線路、操作控制箱、正在進行的其他作業(yè)。吊裝線路必須保持暢通,供電線路完好,操作控制箱使用靈活。
3.吊裝作業(yè)實施前龍門吊必須進行一次試吊運行,觀察龍門吊鋼結(jié)構(gòu)及、卷揚機、鋼絲繩及吊具的安全狀況,確認無隱患后方可進行正式吊作業(yè)。
4.進行吊裝作業(yè)時,移動線路及起吊落位點必須保持暢通,移動線路上的其他作業(yè)及阻礙物必須讓道。
5.龍門吊的移動必須緩慢進行,禁止快速作業(yè)及采取緊急制動操作。
6.兩臺龍門吊抬吊移動梁板時,操作人員必須先進行溝通協(xié)調(diào),在作業(yè)時保持同步,使梁板處于同一水平面上起降;在縱、橫向移動時走行速度基本等速,盡量減小相互拖拉現(xiàn)象。兩臺龍門吊禁止出現(xiàn)反向移動。
7.從貯梁區(qū)吊取梁板時,嚴格遵守梁板貯存區(qū)域安全交底相關(guān)規(guī)定作業(yè)。
8.在平時的吊裝作業(yè)中必須執(zhí)行起重作業(yè)禁令:
1)被吊重物(梁)超過龍門吊額定起重量不吊。
2)指揮信號或指揮不明確不吊。
3)吊物下方或上方有人不吊。
4)吊物有根(與基礎(chǔ)或其他物體有連接)不吊。
5)歪拉斜吊不吊,禁止用架橋機吊鉤拖拉牽引物體小車。
6)吊繩、吊具連接不牢固或存在缺陷(變形、裂縫)不吊。
7)六級以上強風、下大雨、雷電等惡劣天氣不吊。
8)龍門吊實行專人操作,禁止他人操作。
第5篇 起重吊裝作業(yè)安全交底書
單位:××項目經(jīng)理部????????????????????????????????? 編號:201_-005
主送單位 | 安全質(zhì)量管理部 | 主送人 | |||
接收單位 | 接收人 | ||||
交底內(nèi)容 | 起重吊裝作業(yè) | 日? 期 | |||
交底記錄: 1、參加起重吊裝的作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,特種作業(yè)人員必須考核合格,持證上崗。 2、起重機械使用前,必須經(jīng)檢查確認符合要求及進行試吊后,方可使用。 3、鋼絲繩及鋼絲繩夾的使用應符合下列規(guī)定: (1)鋼絲繩無死彎、不起油,在任何一個斷面內(nèi)的斷絲數(shù)量不得超過此斷面總根數(shù)的5%,當接頭采用插接時,插接長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,總長度不得≥300mm。 (2)接頭采用鋼絲繩夾連接時應有足夠的繩夾數(shù)量,并緊固牢靠。 (3)鋼絲繩表面磨損或銹蝕的折減系數(shù)按下表確定: 磨損銹蝕量(%)1015202530-40>40折減系數(shù)(%)8575706050報廢 (4)起重吊裝鋼絲繩的安全系數(shù)按下表確定: 用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)纜風繩3吊索(無彎曲時)6-7手動起重設(shè)備4.5捆綁吊索8機動起重設(shè)備5載人升降機14 4、吊鉤的使用應符合下列規(guī)定: (1)表面不應有裂紋。 (2)鉤號為006-5的吊鉤應檢查開口度,其余鉤號的吊鉤應檢查測量長度,其值嚴禁超過使用前實際尺寸的10%。 (3)磨損后的危險截面實際高度嚴禁小于基本尺寸的95%。 (4)吊柄腐蝕后的直徑嚴禁小于基本尺寸的95% (5)吊鉤的螺紋不得腐蝕。 (6)吊鉤的缺陷嚴禁焊補。 5、吊裝作業(yè)前,應對起重機械的制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)性能不正常時,應在操作前排除。 6、吊裝作業(yè)中,當重物吊起、轉(zhuǎn)向、走行、接近人員、重物下落時,必須鳴鈴示警。吊裝物上嚴禁站人。 7、遇六級及以上強風時,停止露天吊裝作業(yè)。 8、鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件吊裝時,必須捆扎牢固,多點起吊。 9、嚴禁在超過起重機械容許荷載、荷載不明和斜拉重物的情況下起吊。 10起重指揮應有安全技術(shù)培訓合格的專職人員擔任,無指揮或信號不清時嚴禁起吊。 11、起重機械在作業(yè)中停機時,必須先將重物落地,不應將重物懸在空中停機。 12、當?shù)蹉^處于工作位置最低點時,鋼絲繩在卷筒上的纏繞,除固定繩尾的圈數(shù)外,必須>2圈。 13、起重設(shè)備嚴禁越過無防護措施的外電架空線路作業(yè),在外電架空線路附近吊裝時,起重機的任何部位或被吊物邊緣與10kv以下的架空線路邊緣最小水平距離>2m。 14、在電氣化鐵路上使用起重機作業(yè),當距接觸網(wǎng)帶部分<2m進行作業(yè)時,接觸網(wǎng)必須停電。 | |||||
編? 制 | 復? 核 |