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第1篇 二次灌漿施工技術(shù)安全交底
單位工程名稱
設(shè)備基礎(chǔ)
結(jié)構(gòu)型式
工業(yè)廠房
分部分項(xiàng)工程名稱
灌漿施工
工程量
計(jì)劃施工日期
施工班組
交底時(shí)間
參加人數(shù)
交底詳細(xì)地點(diǎn)
現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議室
技
術(shù)
安
全
交
底
內(nèi)
容
摘
要
一、灌漿工藝
1.氣化框架內(nèi)設(shè)備底座大部分有30mm~100mm厚的灌漿層,總方量約為20m3,其中磨煤機(jī)為大面積灌漿,方量為4 m3。灌漿料用環(huán)宇h-60。
2. 澆灌前,清除已鑿毛混凝土表面的粉塵和雜物,對(duì)設(shè)備底板、地腳螺栓用棉紗將鐵銹、油污等清除干凈。且對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面灑水以保持濕潤(rùn)狀態(tài),但不得有積水。
3.清理完后,在周圍支上模板。模板應(yīng)牢固,所有縫隙用膠帶密封;模板底部用水泥砂漿堵縫,防止漏漿。模板支設(shè)高度要高出設(shè)備底板底面3cm以上。
4.攪拌時(shí)先將水、少許灌漿料倒入桶內(nèi),采用機(jī)械攪拌,攪拌30秒左右,再將剩余料倒入一起攪拌,總攪拌時(shí)間為3~5min。攪拌時(shí)應(yīng)上下左右移動(dòng)攪拌器,使桶底和桶壁粘附的料得到充分?jǐn)嚢瑁~片不要提出漿液面,以免空氣被過多帶入。
5.灌漿料應(yīng)從一側(cè)澆入,以利于排出設(shè)備底板與混凝土之間的空氣,使灌漿充實(shí);對(duì)于磨煤機(jī)等大面積灌漿,可從兩側(cè)澆入,澆注時(shí)用竹片或鐵片等工具適當(dāng)插搗和引流。灌漿開始后,必須連續(xù)澆注,不能間斷,盡可能縮短灌漿時(shí)間,拌和料應(yīng)在30min內(nèi)用完。灌漿完成后2~4小時(shí),即對(duì)灌漿層表面進(jìn)行收漿壓光,收漿壓光后立即加蓋濕潤(rùn)的草袋或布頭進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。終凝后對(duì)灌漿層進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期大于7天。
交底
負(fù)責(zé)人
交底人
接受
交底人施工技術(shù)、安全交底記錄
單位工程名稱 | 設(shè)備基礎(chǔ) | 結(jié)構(gòu)型式 | 工業(yè)廠房 | |||||
分部分項(xiàng)工程名稱 | 二次灌漿施工 | 工程量 | ||||||
計(jì)劃施工日期 | 施工班組 | |||||||
交底時(shí)間 | 參加人數(shù) | |||||||
交底詳細(xì)地點(diǎn) | 現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議室 | |||||||
技 術(shù) 安 全 交 底 內(nèi) 容 摘 要 | 6.螺栓孔澆灌時(shí)要清除孔中的積水,攪拌灌漿料的加水量應(yīng)適量減少1%~2%,以使攪拌好的漿料呈塑性狀態(tài),減少灌漿料的離析。澆注時(shí)采用流槽輔助施工,對(duì)于較深孔的灌漿,采用高為漏斗施工。灌漿過程中若發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,加撒灌漿材料干料吸干水分并收漿壓光抹平。 二、施工中注意事項(xiàng) 攪拌時(shí)用水量要嚴(yán)格按照廠家說明書摻加,以免降低灌漿料強(qiáng)度。 操作過程中,不得觸動(dòng)上部已調(diào)平好的設(shè)備或臺(tái)板。 灌漿必須連續(xù)澆注,拌和料應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。 澆注過程中嚴(yán)禁用振動(dòng)器振搗,防止產(chǎn)生離析。 澆注時(shí)不宜直接灌入螺栓孔。 灌漿至拆模期間所澆注的設(shè)備不得運(yùn)行和振動(dòng),以免損壞未凝結(jié)的灌漿層。 6.安全文明施工措施 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有施工人員必須戴好安全帽,佩帶好個(gè)人防護(hù)用品。 在孔洞邊進(jìn)行灌漿施工時(shí)要系好安全帶。 操作過程中,要防止灌漿料濺出,以免對(duì)已安裝設(shè)備和其他鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生污染。 所有用電器具必須是一機(jī)一閘一漏,并確??煽?。 當(dāng)天任務(wù)完成后,要做到工完料盡場(chǎng)地清。 | |||||||
交底 負(fù)責(zé)人 | 交底人 | 接受 交底人 |
第2篇 二次灌漿施工技術(shù):安全交底
單位工程名稱
設(shè)備基礎(chǔ)
結(jié)構(gòu)型式
工業(yè)廠房
分部分項(xiàng)工程名稱
灌漿施工
工程量
計(jì)劃施工日期
施工班組
交底時(shí)間
參加人數(shù)
交底詳細(xì)地點(diǎn)
現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議室
技
術(shù)
安
全
交
底
內(nèi)
容
摘
要
一、灌漿工藝
1.氣化框架內(nèi)設(shè)備底座大部分有30mm~100mm厚的灌漿層,總方量約為20m3,其中磨煤機(jī)為大面積灌漿,方量為4 m3。灌漿料用環(huán)宇h-60。
2. 澆灌前,清除已鑿毛混凝土表面的粉塵和雜物,對(duì)設(shè)備底板、地腳螺栓用棉紗將鐵銹、油污等清除干凈。且對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面灑水以保持濕潤(rùn)狀態(tài),但不得有積水。
3.清理完后,在周圍支上模板。模板應(yīng)牢固,所有縫隙用膠帶密封;模板底部用水泥砂漿堵縫,防止漏漿。模板支設(shè)高度要高出設(shè)備底板底面3cm以上。
4.攪拌時(shí)先將水、少許灌漿料倒入桶內(nèi),采用機(jī)械攪拌,攪拌30秒左右,再將剩余料倒入一起攪拌,總攪拌時(shí)間為3~5min。攪拌時(shí)應(yīng)上下左右移動(dòng)攪拌器,使桶底和桶壁粘附的料得到充分?jǐn)嚢?但葉片不要提出漿液面,以免空氣被過多帶入。
5.灌漿料應(yīng)從一側(cè)澆入,以利于排出設(shè)備底板與混凝土之間的空氣,使灌漿充實(shí);對(duì)于磨煤機(jī)等大面積灌漿,可從兩側(cè)澆入,澆注時(shí)用竹片或鐵片等工具適當(dāng)插搗和引流。灌漿開始后,必須連續(xù)澆注,不能間斷,盡可能縮短灌漿時(shí)間,拌和料應(yīng)在30min內(nèi)用完。灌漿完成后2~4小時(shí),即對(duì)灌漿層表面進(jìn)行收漿壓光,收漿壓光后立即加蓋濕潤(rùn)的草袋或布頭進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。終凝后對(duì)灌漿層進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期大于7天。
交底
負(fù)責(zé)人
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接受
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施工技術(shù)、安全交底記錄
單位工程名稱
設(shè)備基礎(chǔ)
結(jié)構(gòu)型式
工業(yè)廠房
分部分項(xiàng)工程名稱
二次灌漿施工
工程量
計(jì)劃施工日期
施工班組
交底時(shí)間
參加人數(shù)
交底詳細(xì)地點(diǎn)
現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議室
技
術(shù)
安
全
交
底
內(nèi)
容
摘
要
6.螺栓孔澆灌時(shí)要清除孔中的積水,攪拌灌漿料的加水量應(yīng)適量減少1%~2%,以使攪拌好的漿料呈塑性狀態(tài),減少灌漿料的離析。澆注時(shí)采用流槽輔助施工,對(duì)于較深孔的灌漿,采用高為漏斗施工。灌漿過程中若發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,加撒灌漿材料干料吸干水分并收漿壓光抹平。
二、施工中注意事項(xiàng)
攪拌時(shí)用水量要嚴(yán)格按照廠家說明書摻加,以免降低灌漿料強(qiáng)度。
操作過程中,不得觸動(dòng)上部已調(diào)平好的設(shè)備或臺(tái)板。
灌漿必須連續(xù)澆注,拌和料應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。
澆注過程中嚴(yán)禁用振動(dòng)器振搗,防止產(chǎn)生離析。
澆注時(shí)不宜直接灌入螺栓孔。
灌漿至拆模期間所澆注的設(shè)備不得運(yùn)行和振動(dòng),以免損壞未凝結(jié)的灌漿層。
6.安全文明施工措施
進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有施工人員必須戴好安全帽,佩帶好個(gè)人防護(hù)用品。
在孔洞邊進(jìn)行灌漿施工時(shí)要系好安全帶。
操作過程中,要防止灌漿料濺出,以免對(duì)已安裝設(shè)備和其他鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生污染。
所有用電器具必須是一機(jī)一閘一漏,并確??煽俊?/p>
當(dāng)天任務(wù)完成后,要做到工完料盡場(chǎng)地清。
交底
負(fù)責(zé)人
交底人
接受
交底人
第3篇 電氣二次施工安全交底
1、電氣二次工程職業(yè)健康安全保證措施
1、嚴(yán)格執(zhí)行安全管理規(guī)章制度和安全施工規(guī)程規(guī)范,認(rèn)真履行各級(jí)施工人員安全職責(zé)。
2、施工人員進(jìn)場(chǎng)施工絕對(duì)服從安全監(jiān)察人員和施工管理人員的管理。
3、施工前,應(yīng)檢查機(jī)械和工器具的安全可靠性,施工人員應(yīng)佩帶安全合格的施工防護(hù)用品。
4、做好施工技術(shù)交底工作和安全作業(yè)命令票的簽發(fā)工作。
5、施工人員應(yīng)堅(jiān)決貫徹電力施工安全規(guī)程規(guī)范。
6、電纜敷設(shè)施工中應(yīng)協(xié)調(diào)一致,統(tǒng)一指揮,避免盲目作業(yè)和違章施工。
7、對(duì)于敷設(shè)場(chǎng)地應(yīng)選擇開闊、平坦,無雜物和尖銳物體。
8、電纜管設(shè)置施工時(shí),在使用彎管機(jī)或氣焊時(shí)應(yīng)遵守機(jī)械操作規(guī)程和氣焊操作規(guī)程。
9、電纜管設(shè)置施工應(yīng)避免損傷設(shè)備和人員,焊接固定時(shí)應(yīng)遵守焊接操作規(guī)程。
10、電纜施放過程中嚴(yán)禁將電纜彎成死彎的“打金鉤”現(xiàn)象,應(yīng)使用千斤將電纜軸架離地面再行施放。
11、電纜穿管如遇卡阻時(shí),杜絕“硬拉硬拽”導(dǎo)致電纜損傷。
12、電纜開纜時(shí)應(yīng)注意開纜刀割傷手或電纜絕緣層和電纜芯。
13、夜間施工,場(chǎng)地應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。
14、盤柜安裝就位,人工搬運(yùn)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)盤柜表面和磕碰周圍設(shè)備也應(yīng)注意砸傷四肢。吊裝施工應(yīng)嚴(yán)格遵循吊裝施工安全規(guī)程。
15、盤柜找平找正應(yīng)設(shè)置防傾倒支架。
16、盤柜接線與調(diào)試交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)注意通電試驗(yàn)盤帶電距離和明確試驗(yàn)回路,杜絕帶電接線。
17、蓄電池安裝應(yīng)注意避免將蓄電池碰裂漏夜燒傷。
18、屋外照明設(shè)備安裝登高作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵循登高施工安全規(guī)程。
19、在施工過程中,盤、柜的開箱、就位,以及二次接線都要保證拆箱后的箱、板、二次配線時(shí)的廢電纜皮要進(jìn)行及時(shí)的清理,做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”
20、在施工過程中,所產(chǎn)生的廢料不得隨意堆放于場(chǎng)內(nèi)或場(chǎng)外,為了消除廢料對(duì)環(huán)境污染,應(yīng)將施工中產(chǎn)生的廢料運(yùn)往當(dāng)?shù)氐膹U料回收站。
本交底是在施工中與施工規(guī)程規(guī)范一并使用的施工文件,施工中應(yīng)參照本交底施工,如遇特殊情況可酌情變動(dòng)。
巴彥淖爾康立電力安裝有限責(zé)任公司
安環(huán)部
2014年5月10日
第4篇 電氣二次施工:安全交底
1、電氣二次工程職業(yè)健康安全保證措施
1、嚴(yán)格執(zhí)行安全管理規(guī)章制度和安全施工規(guī)程規(guī)范,認(rèn)真履行各級(jí)施工人員安全職責(zé)。
2、施工人員進(jìn)場(chǎng)施工絕對(duì)服從安全監(jiān)察人員和施工管理人員的管理。
3、施工前,應(yīng)檢查機(jī)械和工器具的安全可靠性,施工人員應(yīng)佩帶安全合格的施工防護(hù)用品。
4、做好施工技術(shù)交底工作和安全作業(yè)命令票的簽發(fā)工作。
5、施工人員應(yīng)堅(jiān)決貫徹電力施工安全規(guī)程規(guī)范。
6、電纜敷設(shè)施工中應(yīng)協(xié)調(diào)一致,統(tǒng)一指揮,避免盲目作業(yè)和違章施工。
7、對(duì)于敷設(shè)場(chǎng)地應(yīng)選擇開闊、平坦,無雜物和尖銳物體。
8、電纜管設(shè)置施工時(shí),在使用彎管機(jī)或氣焊時(shí)應(yīng)遵守機(jī)械操作規(guī)程和氣焊操作規(guī)程。
9、電纜管設(shè)置施工應(yīng)避免損傷設(shè)備和人員,焊接固定時(shí)應(yīng)遵守焊接操作規(guī)程。
10、電纜施放過程中嚴(yán)禁將電纜彎成死彎的“打金鉤”現(xiàn)象,應(yīng)使用千斤將電纜軸架離地面再行施放。
11、電纜穿管如遇卡阻時(shí),杜絕“硬拉硬拽”導(dǎo)致電纜損傷。
12、電纜開纜時(shí)應(yīng)注意開纜刀割傷手或電纜絕緣層和電纜芯。
13、夜間施工,場(chǎng)地應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。
14、盤柜安裝就位,人工搬運(yùn)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)盤柜表面和磕碰周圍設(shè)備也應(yīng)注意砸傷四肢。吊裝施工應(yīng)嚴(yán)格遵循吊裝施工安全規(guī)程。
15、盤柜找平找正應(yīng)設(shè)置防傾倒支架。
16、盤柜接線與調(diào)試交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)注意通電試驗(yàn)盤帶電距離和明確試驗(yàn)回路,杜絕帶電接線。
17、蓄電池安裝應(yīng)注意避免將蓄電池碰裂漏夜燒傷。
18、屋外照明設(shè)備安裝登高作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵循登高施工安全規(guī)程。
19、在施工過程中,盤、柜的開箱、就位,以及二次接線都要保證拆箱后的箱、板、二次配線時(shí)的廢電纜皮要進(jìn)行及時(shí)的清理,做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”
20、在施工過程中,所產(chǎn)生的廢料不得隨意堆放于場(chǎng)內(nèi)或場(chǎng)外,為了消除廢料對(duì)環(huán)境污染,應(yīng)將施工中產(chǎn)生的廢料運(yùn)往當(dāng)?shù)氐膹U料回收站。
本交底是在施工中與施工規(guī)程規(guī)范一并使用的施工文件,施工中應(yīng)參照本交底施工,如遇特殊情況可酌情變動(dòng)。
巴彥淖爾康立電力安裝有限責(zé)任公司
安環(huán)部
2022年5月10日
第5篇 二次結(jié)構(gòu)配管安全交底
1.進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)時(shí),先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患,必須及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào),并立即處理整改,確認(rèn)安全無誤后再進(jìn)行施工作業(yè)。對(duì)施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患,應(yīng)立即停止作業(yè),及時(shí)要求有關(guān)部門處理解決?,F(xiàn)場(chǎng)所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等,嚴(yán)禁私自移動(dòng)和拆除,如需暫時(shí)移動(dòng)和拆除的須報(bào)經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后,在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移,并在工作完畢(包括中途休息)后立即復(fù)原;
2.努力學(xué)習(xí)專業(yè)安全技術(shù)知識(shí),敬崗愛業(yè),養(yǎng)成良好的職業(yè)道德風(fēng)尚,樹立為生產(chǎn)一線服務(wù)的思想,確保安全用電;
3.嚴(yán)格執(zhí)行安全用電有關(guān)規(guī)定和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),服從安全管理,做到自己不違章作業(yè),拒絕違章指揮,和及時(shí)制止他人違章作業(yè);
4.禁止帶電操作,需要拉閘操作和維修時(shí),須經(jīng)項(xiàng)目部有關(guān)部門審批,作業(yè)時(shí)執(zhí)行安全用電的組織措施和技術(shù)措施,不得自行拆改用電設(shè)備設(shè)施和線路,嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和施工組織設(shè)計(jì),交底要求執(zhí)行;
5.每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備、設(shè)施、線路進(jìn)行兩次例行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停電檢修并監(jiān)護(hù),同時(shí)報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織處理,所有設(shè)備、設(shè)施、線路要防護(hù)到位。設(shè)備設(shè)施要保持整潔有效。
6.作業(yè)人員必須是經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)和考試合格,取得特種工種作業(yè)操作證的電工、焊工并持證上崗(在有效期內(nèi));
7.作業(yè)人員必須經(jīng)過入場(chǎng)安全教育培訓(xùn),考核合格后才能上崗作業(yè);
8.電工作業(yè)時(shí)必須一人操作,一人監(jiān)護(hù),作業(yè)人員必須穿絕緣鞋,停電驗(yàn)電后掛停電檢修標(biāo)識(shí)牌再作業(yè);
9.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣,高處作業(yè)必須系好合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用;
10.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙,禁止酒后作業(yè),禁止追逐打鬧,禁止竄崗,禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械臨電設(shè)備,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律;
11.施工現(xiàn)場(chǎng)注意各種危險(xiǎn)信號(hào)標(biāo)志。
12. 電焊機(jī)應(yīng)設(shè)在防砸、防雨、防潮的地點(diǎn)。每臺(tái)電焊機(jī)必須備有電焊機(jī)專用漏電保護(hù)開關(guān),二次線雙線到位,一(二)次線壓接牢固并配備合格有效的滅火器。
12.1電焊機(jī)安裝使用要求:
12.1.1電焊機(jī)安裝前應(yīng):
(1)先檢查外觀是否完好,各轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正常,各連接部位是否牢固;
(2)搖測(cè)一次線圈對(duì)二次線圈的絕緣電阻值不小于300兆歐;
(3)搖測(cè)一次線圈對(duì)金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐;
(4)搖測(cè)二次線圈對(duì)金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐;
(5)檢查電流調(diào)節(jié)開關(guān)是否完好、靈活可靠。
12.1.2.電焊機(jī)安裝在專用防雨、防砸棚欄內(nèi),控制箱內(nèi)安裝防觸電裝置,控制箱安裝在防護(hù)欄一端預(yù)留位置。電焊機(jī)的控制箱必須是獨(dú)立的,容量符合焊接要求,控制裝置應(yīng)能可靠地切斷設(shè)備最大額定電流;
12.1.3電焊機(jī)一次側(cè)電源線選用yc橡套電纜長(zhǎng)度小于5米??刂葡浔Wo(hù)零線端子板、焊機(jī)金屬外殼與保護(hù)零線可靠連接。注意一次二次線不可接錯(cuò),輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定;
12.1.4電焊機(jī)一二次側(cè)防護(hù)罩齊全,電源線壓接牢固并抱扎完好無明露帶電體,把線與焊機(jī)采用銅質(zhì)接線端子, 焊把線長(zhǎng)度不大于30米,并且雙線到位,導(dǎo)線完好無破損;
12.1.5焊機(jī)使用、擺放在防雨、干燥和通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離易燃易爆物品和便于操作的位置;
12.1.6搬運(yùn)時(shí)必須切斷電源,將電焊機(jī)電源線從控制開關(guān)下口拆除后再搬運(yùn);
12.1.7搬運(yùn)過程中注意,人身及設(shè)備安全,防止碰撞。到達(dá)使用地點(diǎn)檢查確認(rèn)完好。參照本交底12.1.1條執(zhí)行,嚴(yán)禁使用小推車作電焊機(jī)安裝平臺(tái);
12.1.8作業(yè)完畢拉閘、斷電、鎖箱。
13.施焊前應(yīng)清理用火范圍易燃、易爆品,攜帶滅火器材并有專人看火,在木模板上時(shí)用電焊焊管管下方必須用鐵板接住火花,避免電焊烤壞模板。
14.電焊機(jī)不準(zhǔn)與乙炔、氧氣放在一起不能把焊線盤在焊機(jī)及焊件上。
15.使用人字梯應(yīng)檢查梯子是否可靠牢固,禁止兩人在同一人字梯上一起工作,禁止站在最上一層工作。樓層較高時(shí),應(yīng)使用安全牢固的腳手架,施工人員必須使用安全帶。
16.手扳煨管器要先檢查其頭、桿焊接是否牢固可靠,在樓板、平臺(tái)上操作時(shí)要背向樓心平坦地帶,以防脫斷傷人。在臨邊、洞口部管要有防護(hù)措施,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)施工。
17.搬運(yùn)料具先檢查路面,排除路障,集體搬運(yùn)要統(tǒng)一指揮,前后呼應(yīng)動(dòng)作一致。車運(yùn)料時(shí)要綁扎牢固,垂直搬運(yùn)不得超過吊車負(fù)載。
18.嚴(yán)禁在外架子上存放任何材料及物品。
19.固定式開關(guān)箱使用
19.1固定式配電箱、開關(guān)箱中心點(diǎn)與地面的垂直距離為1.4m-1.6m,箱內(nèi)電器完好齊全,所控制的設(shè)備容量與箱內(nèi)開關(guān)額定容量相匹,元件應(yīng)齊全并標(biāo)明用途,箱體整潔;
19.2使用時(shí),擺放在便于操作,防雨,防砸位置,在臨邊使用時(shí),要將流動(dòng)箱固定固牢;
19.3分配電箱與開關(guān)箱距離不大于30m,開關(guān)箱與其控制的設(shè)備的水平距離不大于3m。電纜載流量滿足控制箱額定容量要求;
19.4每臺(tái)用電設(shè)備必須有各自專用的開關(guān)箱,嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)箱直接控制2臺(tái)及2臺(tái)以上用電設(shè)備(含插座)。
19.5開關(guān)箱內(nèi)需設(shè)具有可見分?jǐn)帱c(diǎn)的斷路器,施工現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)械設(shè)備必須采用一機(jī)一箱一閘一漏電保護(hù),其開關(guān)箱中的漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30ma,額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.1s;潮濕或腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品,其漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于15ma,額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.1s;
19.6配電箱、開關(guān)箱的電源進(jìn)線端嚴(yán)禁采用插頭和插座做活動(dòng)連接;
19.7保護(hù)零線與保護(hù)零端子板壓按牢固,線路末端設(shè)備金屬外殼必須采用保護(hù)接零,與系統(tǒng)可靠連接;金屬電器安裝板與金屬箱體應(yīng)做電氣連接;
19.8使用時(shí)控制開關(guān)靈敏有效;
19.9使用后及時(shí)將流動(dòng)箱收回,清理干凈入庫;
19.10接線時(shí),先將開關(guān)斷電,驗(yàn)電無誤再接,拆除時(shí)先斷后拆,禁止帶負(fù)荷接線操作。
19.11配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠2人同時(shí)工作的空間和通道,不得堆放任何妨礙操作、維修的物品,不得有灌木、雜草。
流動(dòng)式開關(guān)箱使用
20.1流動(dòng)箱中心點(diǎn)與地面的垂直距離為0.8-1.6m,箱內(nèi)電器完好齊全,所控制的設(shè)備容量與箱內(nèi)開關(guān)額定容量相匹配,電氣元件應(yīng)齊全并標(biāo)明用途,箱體整潔;
20.2使用時(shí),擺放在便于操作,防雨,防砸位置,在臨邊使用時(shí),要將流動(dòng)箱固定固牢;
20.3流動(dòng)箱一次側(cè)電源長(zhǎng)度不大于30米,電纜載流量滿足控制箱額定容量要求;
20.4保護(hù)零線與保護(hù)零端子板壓按牢固,線路末端設(shè)備金屬外殼必須采用保護(hù)接零,與系統(tǒng)可靠連接;
20.5使用時(shí)控制開關(guān)靈敏有效;
20.6使用后及時(shí)將流動(dòng)箱收回,清理干凈入庫;
20.7接線時(shí),先將開關(guān)斷電,驗(yàn)電無誤再接,拆除時(shí)先斷后拆,禁止帶負(fù)荷接線操作。
20.8開關(guān)箱內(nèi)需設(shè)具有可見分?jǐn)帱c(diǎn)的斷路器,施工現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)械設(shè)備必須采用一機(jī)一箱一閘一漏電保護(hù),其開關(guān)箱中的漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30ma,額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.1s;潮濕或腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品,其漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于15ma,額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.1s;
氣割、氣焊使用
21.1氧氣瓶乙炔瓶安全使用要求:
(1)氧氣瓶與其他易燃?xì)馄?、油脂、易燃易爆分別存放,氧氣瓶庫應(yīng)與高溫、明火保持10米以上距離;
(2)儲(chǔ)存高壓氧氣瓶時(shí)應(yīng)擰緊瓶帽,放置整齊,留有通道,并固定;
(3)氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽。搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)立放并固定。嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備調(diào)運(yùn)高壓氣瓶;
(4)氧氣閥不得粘有油脂、灰土,不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶;
(5)氧氣瓶禁止在強(qiáng)烈日光下暴曬,夏天露天作業(yè)應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚;
(6)氧氣瓶與焊炬、割炬及其他明火的距離應(yīng)大于10米,與乙炔瓶的距離不小于5米;
(7)現(xiàn)場(chǎng)乙炔瓶存量不得超過5瓶,5瓶以上應(yīng)放在儲(chǔ)存間單獨(dú)存放,儲(chǔ)存間與明火的距離不小于15米,并應(yīng)通風(fēng)良好,設(shè)有降溫設(shè)施,消防設(shè)施和通道,避免陽光直射;
(8)儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí),乙炔瓶應(yīng)直立,并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣、氧氣瓶及其他易燃易爆物同間儲(chǔ)存;
(9)儲(chǔ)存間必須設(shè)專人管理,應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志;
(10)應(yīng)用專用小車運(yùn)送乙炔瓶。裝卸時(shí)動(dòng)作應(yīng)輕,不得拋滑、滾碰。嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊,汽車運(yùn)輸時(shí)乙炔瓶應(yīng)妥善固定;
(11)乙炔瓶使用時(shí)必須直立放置,安裝防回火裝置。與熱源的距離不得小于10米,乙炔瓶表面不得超過40攝氏度等。
21.2作業(yè)時(shí)的安全要求:
(1)高處作業(yè)時(shí),氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方,應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持10米以上的距離;
(2)作業(yè)前辦理用火審批手續(xù),清除作業(yè)區(qū)及下方易燃物,配備專人進(jìn)行監(jiān)視看火,配備滅火器材,停止作業(yè)時(shí)應(yīng)切斷氣源,確認(rèn)無著火危險(xiǎn)后方可離開。焊(割)炬使用完后,不得放在可燃物上;
(3)禁止將橡膠軟管背在背上工作;
(4)作業(yè)后應(yīng)將氧氣、乙炔瓶的減壓器卸下擰上氣瓶安全帽;
(5)禁止在乙炔瓶上放置物件,工具或纏繞懸掛橡皮管及割焊炬;
(6)在未采取特殊的安全措施并未經(jīng)過審批的情況下嚴(yán)禁焊、割裝有易燃、易爆物的容器及受力構(gòu)件;
(7)氣焊(割)作業(yè)時(shí),不能使用泄露、磨損及老化的軟管及接頭;
(8)發(fā)現(xiàn)減壓閥軟管、流量計(jì)凍結(jié)時(shí),禁止用火烤,更不允許用氧氣去吹乙炔管道;
(9)橡皮管要專用,乙炔管和氧氣管分別為紅色和藍(lán)色,不能對(duì)調(diào)使用;
(10)使用焊、割炬前,必須檢查射吸情況,射吸不正常時(shí),必須修理正常后方可使用;
(11)焊(割)炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查各連接處和氣閥的嚴(yán)密性,不得漏氣,整個(gè)系統(tǒng)不得漏氣、堵塞,軟管不得泄露、磨損和老化,發(fā)現(xiàn)問題修好后再用;
(12)禁止在氧氣閥門和乙炔閥門同時(shí)開啟時(shí)使用手或其他物體堵住焊(割)嘴;
(13)焊(割)嘴不得過分受熱。焊(割)炬及氣體通路不得沾有油脂。
22.切割機(jī)使用
22.1切割機(jī)應(yīng)購置證件齊全的合格產(chǎn)品;
22.2操作人員應(yīng)熟知安全操作技術(shù)規(guī)程,作業(yè)前進(jìn)行安全教育和指導(dǎo)性操作;
22.3進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣,戴好護(hù)目鏡及絕緣手套;
22.4遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)紀(jì)律,著裝應(yīng)規(guī)范,不得光背穿拖鞋;
22.5施工現(xiàn)場(chǎng)禁止追逐打鬧和酒后作業(yè);
22.6班前檢查切割機(jī)的外觀是否完好,皮帶輪防護(hù)罩和切割片的防護(hù)罩是否齊全;
22.7切割機(jī)手柄開關(guān)靈敏有效,不得裝設(shè)倒順開關(guān),控制開關(guān)一閘一機(jī),一箱一漏開,專人操作控制;
22.8切割機(jī)嚴(yán)禁雨、雪天氣露天作業(yè),嚴(yán)防觸電事故的發(fā)生;
22.9切割機(jī)切屑前方設(shè)擋護(hù)板,防止切屑灼燙傷人或發(fā)生火災(zāi);
22.10切割片應(yīng)購買檢驗(yàn)合格的外徑邊緣殘損或切剩余直徑小于250mm應(yīng)更換;
22.11隨時(shí)清理鐵屑、雜物保持工作點(diǎn)整潔,做到活完場(chǎng)清腳下凈,切割點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物和行走人員較多的地點(diǎn);
22.12切割機(jī)嚴(yán)禁做打磨機(jī)使用;
22.13工作完畢后拉閘斷電,配電箱上鎖,室外服務(wù)業(yè)的切割機(jī)工作完畢應(yīng)采取防雨、雪措施;
22.14長(zhǎng)期不用的切割機(jī)使用前,應(yīng)首先看外觀是否完好無損,開關(guān)是否靈活,電機(jī)絕緣值是否在允許啟動(dòng)范圍之內(nèi),低于啟動(dòng)要求不允許使用;
22.15切割作業(yè)過程中必須帶好防塵口罩和護(hù)目鏡。
23.手持電動(dòng)工具
23.1 操作人員嚴(yán)格執(zhí)行手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程。
23.2使用刃具的機(jī)具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
23.3手持電動(dòng)工具轉(zhuǎn)速高,振動(dòng)大,作業(yè)時(shí)與人體直接接觸,所以在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí),必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。
23.4采用工程塑料為機(jī)殼的非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器,在存放和使用時(shí)應(yīng)防止受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
23.5作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:
為保證手持電動(dòng)工具的正常使用,在手持電動(dòng)工具作業(yè)前必須按照以下要求進(jìn)行檢查:
(1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
(2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動(dòng)作正常,保護(hù)接零連接正確牢固可靠;
(3)各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。
23.6機(jī)具起動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn).應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無阻。作業(yè)時(shí),加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。
23.7嚴(yán)禁超載使用。為防止機(jī)具故障達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命的目的,作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng),機(jī)具溫升超過60℃時(shí),應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。
23.8作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)修整或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
23.9手持電動(dòng)工具依靠操作人員的手來控制,如果在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中撒手,機(jī)具失去控制,會(huì)破壞工件、損壞機(jī)具,甚至造成傷害人身。所以機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得撒手不管。
23.10使用沖擊電鉆或電錘時(shí),應(yīng)符合下列要求:
(1)作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面,然后開動(dòng),用力適度,避免晃動(dòng);轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機(jī)過載,嚴(yán)禁用術(shù)杠加壓;
(2)鉆孔時(shí),應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋;
(3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用;
(4)作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí),應(yīng)有穩(wěn)同的作業(yè)平臺(tái),周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。
23.11作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械檢修、加油、更換部件,維修或停機(jī)時(shí),必須切斷電源,鎖好箱門。
雨季施工安全用電
24.1每天應(yīng)注意收聽天氣預(yù)報(bào),隨時(shí)掌握天氣變化信息,做好防雨準(zhǔn)備工作。
24.2在雨季前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)供電線路,設(shè)備等進(jìn)行全面檢查,對(duì)線路老化,安裝不良,,絕緣降低及漏電等問題及部件必須及時(shí)整改,更換。
24.3現(xiàn)場(chǎng)的配電箱、開關(guān)箱、照明電路、燈具等統(tǒng)一檢查,發(fā)現(xiàn)漏電破損、老化等現(xiàn)象及時(shí)檢修更換。
24.4現(xiàn)場(chǎng)腳手架,外用電梯,塔吊等均應(yīng)設(shè)置避雷措施,其防雷接地阻值不應(yīng)大于4歐,并要在雨季前檢查搖測(cè)。
24.5嚴(yán)禁在雷雨天氣進(jìn)行室外露天電工作業(yè)。
24.6對(duì)防汛用水泵的接線,配電箱等進(jìn)行檢查搖測(cè)后,作好防潮保護(hù),準(zhǔn)備隨時(shí)使用。
24.7對(duì)于所有露天放置的機(jī)電設(shè)備,下雨前必須切斷電源鎖好配電箱。
24.8下雨前必須及時(shí)將露天放置的配電箱,開關(guān)箱,電焊機(jī),切割機(jī),鋼筋加工機(jī)械等,設(shè)置遮雨防潮設(shè)施,防止雨水進(jìn)入箱內(nèi)、電器設(shè)備內(nèi),造成危險(xiǎn)。食堂用電設(shè)備、生活區(qū)、辦公區(qū)線路及用電設(shè)備也應(yīng)做好防雨防潮工作。
24.9雨后應(yīng)立即對(duì)所有電器設(shè)備、線路進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。配電箱、電器設(shè)備等,應(yīng)停電后處理潮濕的部位,使其干燥恢復(fù)絕緣后,經(jīng)搖測(cè)絕緣電阻到達(dá)合格之后再送電作業(yè)。
第6篇 二次結(jié)構(gòu)配管-安全交底
1.進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)時(shí),先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患,必須及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào),并立即處理整改,確認(rèn)安全無誤后再進(jìn)行施工作業(yè)。對(duì)施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患,應(yīng)立即停止作業(yè),及時(shí)要求有關(guān)部門處理解決?,F(xiàn)場(chǎng)所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等,嚴(yán)禁私自移動(dòng)和拆除,如需暫時(shí)移動(dòng)和拆除的須報(bào)經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后,在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移,并在工作完畢(包括中途休息)后立即復(fù)原;
2.努力學(xué)習(xí)專業(yè)安全技術(shù)知識(shí),敬崗愛業(yè),養(yǎng)成良好的職業(yè)道德風(fēng)尚,樹立為生產(chǎn)一線服務(wù)的思想,確保安全用電;
3.嚴(yán)格執(zhí)行安全用電有關(guān)規(guī)定和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),服從安全管理,做到自己不違章作業(yè),拒絕違章指揮,和及時(shí)制止他人違章作業(yè);
4.禁止帶電操作,需要拉閘操作和維修時(shí),須經(jīng)項(xiàng)目部有關(guān)部門審批,作業(yè)時(shí)執(zhí)行安全用電的組織措施和技術(shù)措施,不得自行拆改用電設(shè)備設(shè)施和線路,嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和施工組織設(shè)計(jì),交底要求執(zhí)行;
5.每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備、設(shè)施、線路進(jìn)行兩次例行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停電檢修并監(jiān)護(hù),同時(shí)報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織處理,所有設(shè)備、設(shè)施、線路要防護(hù)到位。設(shè)備設(shè)施要保持整潔有效。
6.作業(yè)人員必須是經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)和考試合格,取得特種工種作業(yè)操作證的電工、焊工并持證上崗(在有效期內(nèi));
7.作業(yè)人員必須經(jīng)過入場(chǎng)安全教育培訓(xùn),考核合格后才能上崗作業(yè);
8.電工作業(yè)時(shí)必須一人操作,一人監(jiān)護(hù),作業(yè)人員必須穿絕緣鞋,停電驗(yàn)電后掛停電檢修標(biāo)識(shí)牌再作業(yè);
9.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣,高處作業(yè)必須系好合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用;
10.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙,禁止酒后作業(yè),禁止追逐打鬧,禁止竄崗,禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械臨電設(shè)備,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律;
11.施工現(xiàn)場(chǎng)注意各種危險(xiǎn)信號(hào)標(biāo)志。
12. 電焊機(jī)應(yīng)設(shè)在防砸、防雨、防潮的地點(diǎn)。每臺(tái)電焊機(jī)必須備有電焊機(jī)專用漏電保護(hù)開關(guān),二次線雙線到位,一(二)次線壓接牢固并配備合格有效的滅火器。
12.1電焊機(jī)安裝使用要求:
12.1.1電焊機(jī)安裝前應(yīng):
(1)先檢查外觀是否完好,各轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正常,各連接部位是否牢固;
(2)搖測(cè)一次線圈對(duì)二次線圈的絕緣電阻值不小于300兆歐;
(3)搖測(cè)一次線圈對(duì)金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐;
(4)搖測(cè)二次線圈對(duì)金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐;
(5)檢查電流調(diào)節(jié)開關(guān)是否完好、靈活可靠。
12.1.2.電焊機(jī)安裝在專用防雨、防砸棚欄內(nèi),控制箱內(nèi)安裝防觸電裝置,控制箱安裝在防護(hù)欄一端預(yù)留位置。電焊機(jī)的控制箱必須是獨(dú)立的,容量符合焊接要求,控制裝置應(yīng)能可靠地切斷設(shè)備最大額定電流;
12.1.3電焊機(jī)一次側(cè)電源線選用yc橡套電纜長(zhǎng)度小于5米。控制箱保護(hù)零線端子板、焊機(jī)金屬外殼與保護(hù)零線可靠連接。注意一次二次線不可接錯(cuò),輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定;
12.1.4電焊機(jī)一二次側(cè)防護(hù)罩齊全,電源線壓接牢固并抱扎完好無明露帶電體,把線與焊機(jī)采用銅質(zhì)接線端子, 焊把線長(zhǎng)度不大于30米,并且雙線到位,導(dǎo)線完好無破損;
12.1.5焊機(jī)使用、擺放在防雨、干燥和通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離易燃易爆物品和便于操作的位置;
12.1.6搬運(yùn)時(shí)必須切斷電源,將電焊機(jī)電源線從控制開關(guān)下口拆除后再搬運(yùn);
12.1.7搬運(yùn)過程中注意,人身及設(shè)備安全,防止碰撞。到達(dá)使用地點(diǎn)檢查確認(rèn)完好。參照本交底12.1.1條執(zhí)行,嚴(yán)禁使用小推車作電焊機(jī)安裝平臺(tái);
12.1.8作業(yè)完畢拉閘、斷電、鎖箱。
13.施焊前應(yīng)清理用火范圍易燃、易爆品,攜帶滅火器材并有專人看火,在木模板上時(shí)用電焊焊管管下方必須用鐵板接住火花,避免電焊烤壞模板。
14.電焊機(jī)不準(zhǔn)與乙炔、氧氣放在一起不能把焊線盤在焊機(jī)及焊件上。
15.使用人字梯應(yīng)檢查梯子是否可靠牢固,禁止兩人在同一人字梯上一起工作,禁止站在最上一層工作。樓層較高時(shí),應(yīng)使用安全牢固的腳手架,施工人員必須使用安全帶。
16.手扳煨管器要先檢查其頭、桿焊接是否牢固可靠,在樓板、平臺(tái)上操作時(shí)要背向樓心平坦地帶,以防脫斷傷人。在臨邊、洞口部管要有防護(hù)措施,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)施工。
17.搬運(yùn)料具先檢查路面,排除路障,集體搬運(yùn)要統(tǒng)一指揮,前后呼應(yīng)動(dòng)作一致。車運(yùn)料時(shí)要綁扎牢固,垂直搬運(yùn)不得超過吊車負(fù)載。
18.嚴(yán)禁在外架子上存放任何材料及物品。
19.固定式開關(guān)箱使用
19.1固定式配電箱、開關(guān)箱中心點(diǎn)與地面的垂直距離為1.4m-1.6m,箱內(nèi)電器完好齊全,所控制的設(shè)備容量與箱內(nèi)開關(guān)額定容量相匹,元件應(yīng)齊全并標(biāo)明用途,箱體整潔;
19.2使用時(shí),擺放在便于操作,防雨,防砸位置,在臨邊使用時(shí),要將流動(dòng)箱固定固牢;
19.3分配電箱與開關(guān)箱距離不大于30m,開關(guān)箱與其控制的設(shè)備的水平距離不大于3m。電纜載流量滿足控制箱額定容量要求;
19.4每臺(tái)用電設(shè)備必須有各自專用的開關(guān)箱,嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)箱直接控制2臺(tái)及2臺(tái)以上用電設(shè)備(含插座)。
19.5開關(guān)箱內(nèi)需設(shè)具有可見分?jǐn)帱c(diǎn)的斷路器,施工現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)械設(shè)備必須采用一機(jī)一箱一閘一漏電保護(hù),其開關(guān)箱中的漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30ma,額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.1s;潮濕或腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品,其漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于15ma,額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.1s;
19.6配電箱、開關(guān)箱的電源進(jìn)線端嚴(yán)禁采用插頭和插座做活動(dòng)連接;
19.7保護(hù)零線與保護(hù)零端子板壓按牢固,線路末端設(shè)備金屬外殼必須采用保護(hù)接零,與系統(tǒng)可靠連接;金屬電器安裝板與金屬箱體應(yīng)做電氣連接;
19.8使用時(shí)控制開關(guān)靈敏有效;
19.9使用后及時(shí)將流動(dòng)箱收回,清理干凈入庫;
19.10接線時(shí),先將開關(guān)斷電,驗(yàn)電無誤再接,拆除時(shí)先斷后拆,禁止帶負(fù)荷接線操作。
19.11配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠2人同時(shí)工作的空間和通道,不得堆放任何妨礙操作、維修的物品,不得有灌木、雜草。
流動(dòng)式開關(guān)箱使用
20.1流動(dòng)箱中心點(diǎn)與地面的垂直距離為0.8-1.6m,箱內(nèi)電器完好齊全,所控制的設(shè)備容量與箱內(nèi)開關(guān)額定容量相匹配,電氣元件應(yīng)齊全并標(biāo)明用途,箱體整潔;
20.2使用時(shí),擺放在便于操作,防雨,防砸位置,在臨邊使用時(shí),要將流動(dòng)箱固定固牢;
20.3流動(dòng)箱一次側(cè)電源長(zhǎng)度不大于30米,電纜載流量滿足控制箱額定容量要求;
20.4保護(hù)零線與保護(hù)零端子板壓按牢固,線路末端設(shè)備金屬外殼必須采用保護(hù)接零,與系統(tǒng)可靠連接;
20.5使用時(shí)控制開關(guān)靈敏有效;
20.6使用后及時(shí)將流動(dòng)箱收回,清理干凈入庫;
20.7接線時(shí),先將開關(guān)斷電,驗(yàn)電無誤再接,拆除時(shí)先斷后拆,禁止帶負(fù)荷接線操作。
20.8開關(guān)箱內(nèi)需設(shè)具有可見分?jǐn)帱c(diǎn)的斷路器,施工現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)械設(shè)備必須采用一機(jī)一箱一閘一漏電保護(hù),其開關(guān)箱中的漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30ma,額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.1s;潮濕或腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品,其漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于15ma,額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.1s;
氣割、氣焊使用
21.1氧氣瓶乙炔瓶安全使用要求:
(1)氧氣瓶與其他易燃?xì)馄?、油脂、易燃易爆分別存放,氧氣瓶庫應(yīng)與高溫、明火保持10米以上距離;
(2)儲(chǔ)存高壓氧氣瓶時(shí)應(yīng)擰緊瓶帽,放置整齊,留有通道,并固定;
(3)氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽。搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)立放并固定。嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備調(diào)運(yùn)高壓氣瓶;
(4)氧氣閥不得粘有油脂、灰土,不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶;
(5)氧氣瓶禁止在強(qiáng)烈日光下暴曬,夏天露天作業(yè)應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚;
(6)氧氣瓶與焊炬、割炬及其他明火的距離應(yīng)大于10米,與乙炔瓶的距離不小于5米;
(7)現(xiàn)場(chǎng)乙炔瓶存量不得超過5瓶,5瓶以上應(yīng)放在儲(chǔ)存間單獨(dú)存放,儲(chǔ)存間與明火的距離不小于15米,并應(yīng)通風(fēng)良好,設(shè)有降溫設(shè)施,消防設(shè)施和通道,避免陽光直射;
(8)儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí),乙炔瓶應(yīng)直立,并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣、氧氣瓶及其他易燃易爆物同間儲(chǔ)存;
(9)儲(chǔ)存間必須設(shè)專人管理,應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志;
(10)應(yīng)用專用小車運(yùn)送乙炔瓶。裝卸時(shí)動(dòng)作應(yīng)輕,不得拋滑、滾碰。嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊,汽車運(yùn)輸時(shí)乙炔瓶應(yīng)妥善固定;
(11)乙炔瓶使用時(shí)必須直立放置,安裝防回火裝置。與熱源的距離不得小于10米,乙炔瓶表面不得超過40攝氏度等。
21.2作業(yè)時(shí)的安全要求:
(1)高處作業(yè)時(shí),氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方,應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持10米以上的距離;
(2)作業(yè)前辦理用火審批手續(xù),清除作業(yè)區(qū)及下方易燃物,配備專人進(jìn)行監(jiān)視看火,配備滅火器材,停止作業(yè)時(shí)應(yīng)切斷氣源,確認(rèn)無著火危險(xiǎn)后方可離開。焊(割)炬使用完后,不得放在可燃物上;
(3)禁止將橡膠軟管背在背上工作;
(4)作業(yè)后應(yīng)將氧氣、乙炔瓶的減壓器卸下擰上氣瓶安全帽;
(5)禁止在乙炔瓶上放置物件,工具或纏繞懸掛橡皮管及割焊炬;
(6)在未采取特殊的安全措施并未經(jīng)過審批的情況下嚴(yán)禁焊、割裝有易燃、易爆物的容器及受力構(gòu)件;
(7)氣焊(割)作業(yè)時(shí),不能使用泄露、磨損及老化的軟管及接頭;
(8)發(fā)現(xiàn)減壓閥軟管、流量計(jì)凍結(jié)時(shí),禁止用火烤,更不允許用氧氣去吹乙炔管道;
(9)橡皮管要專用,乙炔管和氧氣管分別為紅色和藍(lán)色,不能對(duì)調(diào)使用;
(10)使用焊、割炬前,必須檢查射吸情況,射吸不正常時(shí),必須修理正常后方可使用;
(11)焊(割)炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查各連接處和氣閥的嚴(yán)密性,不得漏氣,整個(gè)系統(tǒng)不得漏氣、堵塞,軟管不得泄露、磨損和老化,發(fā)現(xiàn)問題修好后再用;
(12)禁止在氧氣閥門和乙炔閥門同時(shí)開啟時(shí)使用手或其他物體堵住焊(割)嘴;
(13)焊(割)嘴不得過分受熱。焊(割)炬及氣體通路不得沾有油脂。
22.切割機(jī)使用
22.1切割機(jī)應(yīng)購置證件齊全的合格產(chǎn)品;
22.2操作人員應(yīng)熟知安全操作技術(shù)規(guī)程,作業(yè)前進(jìn)行安全教育和指導(dǎo)性操作;
22.3進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣,戴好護(hù)目鏡及絕緣手套;
22.4遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)紀(jì)律,著裝應(yīng)規(guī)范,不得光背穿拖鞋;
22.5施工現(xiàn)場(chǎng)禁止追逐打鬧和酒后作業(yè);
22.6班前檢查切割機(jī)的外觀是否完好,皮帶輪防護(hù)罩和切割片的防護(hù)罩是否齊全;
22.7切割機(jī)手柄開關(guān)靈敏有效,不得裝設(shè)倒順開關(guān),控制開關(guān)一閘一機(jī),一箱一漏開,專人操作控制;
22.8切割機(jī)嚴(yán)禁雨、雪天氣露天作業(yè),嚴(yán)防觸電事故的發(fā)生;
22.9切割機(jī)切屑前方設(shè)擋護(hù)板,防止切屑灼燙傷人或發(fā)生火災(zāi);
22.10切割片應(yīng)購買檢驗(yàn)合格的外徑邊緣殘損或切剩余直徑小于250mm應(yīng)更換;
22.11隨時(shí)清理鐵屑、雜物保持工作點(diǎn)整潔,做到活完場(chǎng)清腳下凈,切割點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物和行走人員較多的地點(diǎn);
22.12切割機(jī)嚴(yán)禁做打磨機(jī)使用;
22.13工作完畢后拉閘斷電,配電箱上鎖,室外服務(wù)業(yè)的切割機(jī)工作完畢應(yīng)采取防雨、雪措施;
22.14長(zhǎng)期不用的切割機(jī)使用前,應(yīng)首先看外觀是否完好無損,開關(guān)是否靈活,電機(jī)絕緣值是否在允許啟動(dòng)范圍之內(nèi),低于啟動(dòng)要求不允許使用;
22.15切割作業(yè)過程中必須帶好防塵口罩和護(hù)目鏡。
23.手持電動(dòng)工具
23.1 操作人員嚴(yán)格執(zhí)行手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程。
23.2使用刃具的機(jī)具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
23.3手持電動(dòng)工具轉(zhuǎn)速高,振動(dòng)大,作業(yè)時(shí)與人體直接接觸,所以在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí),必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。
23.4采用工程塑料為機(jī)殼的非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器,在存放和使用時(shí)應(yīng)防止受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
23.5作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:
為保證手持電動(dòng)工具的正常使用,在手持電動(dòng)工具作業(yè)前必須按照以下要求進(jìn)行檢查:
(1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
(2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動(dòng)作正常,保護(hù)接零連接正確牢固可靠;
(3)各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。
23.6機(jī)具起動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn).應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無阻。作業(yè)時(shí),加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。
23.7嚴(yán)禁超載使用。為防止機(jī)具故障達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命的目的,作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng),機(jī)具溫升超過60℃時(shí),應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。
23.8作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)修整或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
23.9手持電動(dòng)工具依靠操作人員的手來控制,如果在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中撒手,機(jī)具失去控制,會(huì)破壞工件、損壞機(jī)具,甚至造成傷害人身。所以機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得撒手不管。
23.10使用沖擊電鉆或電錘時(shí),應(yīng)符合下列要求:
(1)作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面,然后開動(dòng),用力適度,避免晃動(dòng);轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機(jī)過載,嚴(yán)禁用術(shù)杠加壓;
(2)鉆孔時(shí),應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋;
(3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用;
(4)作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí),應(yīng)有穩(wěn)同的作業(yè)平臺(tái),周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。
23.11作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械檢修、加油、更換部件,維修或停機(jī)時(shí),必須切斷電源,鎖好箱門。
雨季施工安全用電
24.1每天應(yīng)注意收聽天氣預(yù)報(bào),隨時(shí)掌握天氣變化信息,做好防雨準(zhǔn)備工作。
24.2在雨季前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)供電線路,設(shè)備等進(jìn)行全面檢查,對(duì)線路老化,安裝不良,,絕緣降低及漏電等問題及部件必須及時(shí)整改,更換。
24.3現(xiàn)場(chǎng)的配電箱、開關(guān)箱、照明電路、燈具等統(tǒng)一檢查,發(fā)現(xiàn)漏電破損、老化等現(xiàn)象及時(shí)檢修更換。
24.4現(xiàn)場(chǎng)腳手架,外用電梯,塔吊等均應(yīng)設(shè)置避雷措施,其防雷接地阻值不應(yīng)大于4歐,并要在雨季前檢查搖測(cè)。
24.5嚴(yán)禁在雷雨天氣進(jìn)行室外露天電工作業(yè)。
24.6對(duì)防汛用水泵的接線,配電箱等進(jìn)行檢查搖測(cè)后,作好防潮保護(hù),準(zhǔn)備隨時(shí)使用。
24.7對(duì)于所有露天放置的機(jī)電設(shè)備,下雨前必須切斷電源鎖好配電箱。
24.8下雨前必須及時(shí)將露天放置的配電箱,開關(guān)箱,電焊機(jī),切割機(jī),鋼筋加工機(jī)械等,設(shè)置遮雨防潮設(shè)施,防止雨水進(jìn)入箱內(nèi)、電器設(shè)備內(nèi),造成危險(xiǎn)。食堂用電設(shè)備、生活區(qū)、辦公區(qū)線路及用電設(shè)備也應(yīng)做好防雨防潮工作。
24.9雨后應(yīng)立即對(duì)所有電器設(shè)備、線路進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。配電箱、電器設(shè)備等,應(yīng)停電后處理潮濕的部位,使其干燥恢復(fù)絕緣后,經(jīng)搖測(cè)絕緣電阻到達(dá)合格之后再送電作業(yè)。