- 目錄
第1篇 鋼筋切斷機作業(yè):安全交底
1.進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員,必須首先參加安全教育培訓(xùn),考試合格方可上崗作業(yè),未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者,不得上崗作業(yè)。
2.設(shè)備啟動前,應(yīng)檢查并確認切刀刀架螺栓緊固、轉(zhuǎn)動部位防護罩牢靠。
3.啟動后應(yīng)先進行空轉(zhuǎn)檢查,待各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常,并且等轉(zhuǎn)速達到正常轉(zhuǎn)速后方可作業(yè),機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。
4.切斷料操作業(yè)時必須理順鋼筋,保持鋼筋水平,鋼筋雜亂時禁止進行切斷操作。
5.切斷短料時手和切刀的距離不得小于15cm,如手握切斷小于40cm時應(yīng)用套管壓住、夾緊。
6.嚴禁用手在刀片兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。
7.操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋。
8.一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),不得切燒紅鋼筋。
9.鋼筋切斷機在運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭、雜物。
當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常,有異響或刀片歪斜時,應(yīng)立即停機修,禁止在機械運轉(zhuǎn)中進行檢修保養(yǎng)。
作業(yè)完成后應(yīng)及時切斷電源,清除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑保養(yǎng)。
第2篇 鋼筋切斷機作業(yè)安全交底
1.進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員，必須首先參加安全教育培訓(xùn)，考試合格方可上崗作業(yè)，未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)。
2.設(shè)備啟動前，應(yīng)檢查并確認切刀刀架螺栓緊固、轉(zhuǎn)動部位防護罩牢靠。
3.啟動后應(yīng)先進行空轉(zhuǎn)檢查，待各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常，并且等轉(zhuǎn)速達到正常轉(zhuǎn)速后方可作業(yè)，機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。
4.切斷料操作業(yè)時必須理順鋼筋，保持鋼筋水平，鋼筋雜亂時禁止進行切斷操作。
5.切斷短料時手和切刀的距離不得小于15cm，如手握切斷小于40cm時應(yīng)用套管壓住、夾緊。
6.嚴禁用手在刀片兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。
7.操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋。
8.一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，不得切燒紅鋼筋。
9.鋼筋切斷機在運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭、雜物。
當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常，有異響或刀片歪斜時，應(yīng)立即停機修，禁止在機械運轉(zhuǎn)中進行檢修保養(yǎng)。
作業(yè)完成后應(yīng)及時切斷電源，清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑保養(yǎng)。
第3篇 鋼筋切斷機:安全交底
一、使用前必須檢查刀片有無裂紋,刀片固定螺絲是否緊固。皮帶輪側(cè)面的防護欄和傳動部分的防護罩是否齊全。
二、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時,不得切料。切斷時應(yīng)注視刀片來往間隙,雙手握緊鋼筋迅速送入,并向刀片一側(cè)稍用力壓緊,不準兩手分在刀片兩邊俯身送料。
三、禁止切斷直徑超過機械名牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。多根鋼筋一次切斷時必須換算鋼筋截面。
四、如切斷低合金等特種鋼筋,應(yīng)更換高硬度刀片,同時根據(jù)機器名牌所規(guī)定直徑進行換算。
五、切斷短料時,手握一端的長度不得小于40厘米,貼近刀片的手與刀片之間至少保持15厘米以上的安全距離。切下的鋼筋長度小于30厘米時,切斷前必須用套管或夾具壓住短頭防止回彈傷人。
六、切斷較長的鋼筋,應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋,扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機器人員動作一致,并聽從其指揮,不得任意拉、拽。
七、機械運轉(zhuǎn)中嚴禁 用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動范圍內(nèi)及刀口附近,非操作人員不準停留。
八、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常,有異聲或刀片歪斜、松動、崩裂時,應(yīng)立即斷電停車檢修。嚴禁對運轉(zhuǎn)的機械進行檢修。
九、已切斷的半成品,應(yīng)碼放整齊。防止個別新切口突出劃傷皮膚。
十、工作完畢應(yīng)拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱,并將工作地點清掃干凈,機器擦凈和加注潤滑油脂。
第4篇 切斷機:安全交底
工程名稱
分部(分項)
工程及工種名稱
鋼筋切斷機
工程總承包單位
交底單編號
no:111025
一般性交底內(nèi)容:
1、嚴禁違章指揮,違章操作,違反勞動紀律。集中精力,堅守崗位,未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)部的從事非本工種作業(yè)。
2、進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽,高處作業(yè)必須系好安全帶,嚴禁在高處向下投仍物料。
3、嚴禁酒后登高作業(yè),禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進入施工現(xiàn)場。
4、禁止隨意拆除、挪動各種防護裝置、防護設(shè)施、安全標志、消防器材及電器設(shè)備等。
針對性交底內(nèi)容:
1.機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動式機械作業(yè)時應(yīng)揳緊行走輪。
2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚,機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。
3.加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4.接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。
5.啟動前,應(yīng)檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。
6.啟動后,應(yīng)先空運轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
7.機械未達到正常轉(zhuǎn)速時,不得切料。切料時,應(yīng)使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速投入,操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
8.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
9.剪切低合金鋼時,應(yīng)更換高硬度切刀,剪切直徑應(yīng)符合機械銘牌規(guī)定。
10.切斷短料時,手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
11.運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍,不得停留非操作人員。
12.當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時,應(yīng)立即停機檢修。
13.液壓傳動式切斷機作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),松開放油閥,排凈液缸體內(nèi)的空氣,方可進行切筋。
14.手動液壓式切斷機使用前,應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊,切割完畢后,應(yīng)立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中,手應(yīng)持穩(wěn)切斷機,并戴好絕緣手套。
15.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。
16.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
交底人簽字:
年月 日
安全員簽字:
年月 日
被交底人簽名:(職工簽名)
年月 日
第5篇 鋼筋切斷機安全交底
一、使用前必須檢查刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。皮帶輪側(cè)面的防護欄和傳動部分的防護罩是否齊全。
二、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切斷時應(yīng)注視刀片來往間隙，雙手握緊鋼筋迅速送入，并向刀片一側(cè)稍用力壓緊，不準兩手分在刀片兩邊俯身送料。
三、禁止切斷直徑超過機械名牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。多根鋼筋一次切斷時必須換算鋼筋截面。
四、如切斷低合金等特種鋼筋，應(yīng)更換高硬度刀片，同時根據(jù)機器名牌所規(guī)定直徑進行換算。
五、切斷短料時，手握一端的長度不得小于40厘米，貼近刀片的手與刀片之間至少保持15厘米以上的安全距離。切下的鋼筋長度小于30厘米時，切斷前必須用套管或夾具壓住短頭防止回彈傷人。
六、切斷較長的鋼筋，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機器人員動作一致，并聽從其指揮，不得任意拉、拽。
七、機械運轉(zhuǎn)中嚴禁 用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動范圍內(nèi)及刀口附近，非操作人員不準停留。
八、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常，有異聲或刀片歪斜、松動、崩裂時，應(yīng)立即斷電停車檢修。嚴禁對運轉(zhuǎn)的機械進行檢修。
九、已切斷的半成品，應(yīng)碼放整齊。防止個別新切口突出劃傷皮膚。
十、工作完畢應(yīng)拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，并將工作地點清掃干凈，機器擦凈和加注潤滑油脂。
第6篇 切斷機安全交底
工程名稱
分部（分項）
工程及工種名稱
鋼筋切斷機
工程總承包單位
交底單編號
no：111025
一般性交底內(nèi)容：
1、嚴禁違章指揮，違章操作，違反勞動紀律。集中精力，堅守崗位，未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)部的從事非本工種作業(yè)。
2、進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶，嚴禁在高處向下投仍物料。
3、嚴禁酒后登高作業(yè)，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進入施工現(xiàn)場。
4、禁止隨意拆除、挪動各種防護裝置、防護設(shè)施、安全標志、消防器材及電器設(shè)備等。
針對性交底內(nèi)容：
1．機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動式機械作業(yè)時應(yīng)揳緊行走輪。
2．室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。
3．加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。
4．接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。
5．啟動前，應(yīng)檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。
6．啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
7．機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。
8．不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
9．剪切低合金鋼時，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機械銘牌規(guī)定。
10．切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
11．運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。
12．當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應(yīng)立即停機檢修。
13．液壓傳動式切斷機作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液缸體內(nèi)的空氣，方可進行切筋。
14．手動液壓式切斷機使用前，應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機，并戴好絕緣手套。
15．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。
16．作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。
交底人簽字：
年月 日
安全員簽字：
年月 日
被交底人簽名：（職工簽名）
年月 日
