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第1篇 硫磺車間施工方案-安全交底
一、在拆除前,由業(yè)主確定哪些設備和管道能用,哪些需要維修,哪些需要拆除,哪些地方需要加固,哪些現(xiàn)在是危險區(qū)域而不能進行施工等,并制定和設計相應的加固方案和安全措施。
二、拆除前,施工單位必須編制詳細的施工方案和安全(hse )措施,大型的設備吊裝都要編制施工方案,并經(jīng)業(yè)主主管部門批準同意,方可實施。
三、拆除前,檢查車間內(nèi)的電源是否切斷,切斷通往車間內(nèi)的工藝管線和公用管線(在投入物料的情況下),檢查工藝管線和公用管線內(nèi)是否有殘余氣體和液體;切斷同其他車間的接地網(wǎng)連接(是否要切斷可以先同電氣工程師聯(lián)系)。
四、拆除原則:
1、先拆除28噸/小時加壓汽提裝置,再拆除1500噸/年硫磺回收裝置;
2、先地面設備管線拆除,再框架上管道設備拆除,最后拆除塔、煙囪;
3、先加固保留的設備和管線,再電氣儀表拆除,再保溫層拆除,然后是管道和設備拆除;
4、拆除設備管線前,應先使用防爆工具解開設備管線連接口法蘭,確認設備管線無介質(zhì)殘留,同時采樣分析合格后,再進行動火切割作業(yè);
五、拆除工序:施工準備——現(xiàn)場交底——設備、管線沖洗、置換——所有容器人孔拆開——管線、容器拆除前測爆測毒——辦理動火作業(yè)許可——固體廢棄物卸料、裝袋——與設備連接的法蘭拆開——管道系統(tǒng)拆除——設備整體吊下分解——鋼結構框架、屋架拆除——場地清理― 交接驗收
六、完全能使用的設備,在開始拆除前,應對設備采取保護措施,如設立防護欄并用包裹物進行包裹等方法進行保護,管道拆除后設備的接口應及時全部用塑料布進行包裹。
七、設備吊耳等可能就承受不起以前設計的負荷,所以說拆除時施工人員盡量不要踩踏管線和設備而用梯子或操作平臺進行施工,吊裝時,盡量不使用原有設備上的吊耳等。
八、每一處動火點應配備滅火器材,高處動火時地面必須鋪防火毯和監(jiān)護人員。
九、設備拆除時,要避免劃傷和敲擊設備本體,要輕吊輕放,避免設備本體直接和其他金屬或地面直接接觸,中間應墊木頭。
十、管道拆除時,應輕拿輕放,不得野蠻施工,砸壞設備和地面,也不得損壞和劃傷與設備接口的法蘭密封面。
十一、需要維修的設備運輸中,要避免小直徑管口碰歪、附屬儀表碰壞、法蘭密封面劃傷等現(xiàn)象出現(xiàn)。
十二、報廢的設備應按業(yè)主要求運到指定的地點分別分類擺放。不銹鋼設備不能直接與碳鋼設備直接接觸,以免滲碳。
十三、拆除的管道應按業(yè)主要求運到指定的地點分別分類擺放,不銹鋼管道不能直接與碳鋼管道直接接觸,以免滲碳。
第五聯(lián)合運行部
2022年3月10日
第2篇 車間生產(chǎn)-安全交底
一、安全第一,預防為主的安全生產(chǎn),勞動保護方針。
1.要求施工隊指定各崗位的安全生產(chǎn)責任,保障員工有一個安全可靠的左右條件,減少和杜絕各類事故的發(fā)生
2.堅持生產(chǎn),必須以安全為原則,加強班組安全生產(chǎn)教育,保障勞動者在生產(chǎn)過程中的安全與健康
3.進入施工現(xiàn)場的操作人員必須戴好安全帽,穿好工作服,嚴禁穿硬底及高跟鞋進入工作現(xiàn)場作業(yè)
4.安裝模報時,應按規(guī)定的作業(yè)程序進行,模報未固定前發(fā)出信號,不得以任何借口用吊歪拉斜吊,人員在工作時要保持道路暢通
5.進入施工現(xiàn)場的安全紀律:凡是進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,扣好帽帶;嚴禁穿高跟鞋、穿拖鞋、赤腳和赤膊等在工作現(xiàn)場和逗留;新進員工,未進行安全教育培訓合格,不得上崗;非操作者嚴禁進入危險區(qū)域地點,特種作業(yè)必須持證和操作員資格證上崗作業(yè),否則,必須按公司管理制度進行處罰
6.文明施工:在工作中要求文明為光,保持工作場所整潔而有序,工具及預埋件要收拾整齊,保證雜物及時清理,做到施工現(xiàn)場文明有責,衛(wèi)生干凈,保障員工在工作有一個舒適環(huán)境
7.吊車工種安全生產(chǎn)責任,嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度,做到不違章指揮和不違章作業(yè),熟知安全起重技術操作規(guī)程,加強上班自檢制度,加強自我防護意識
8.上班前嚴禁飲酒,不準勞累作業(yè),嚴禁無證人員替代作業(yè),做好交接班記錄,在工作時要時刻檢查各設備的運轉情況,以及鋼絲鋼繩的使用情況,機械電氣設備要嚴格管理,發(fā)現(xiàn)問題及時解決
9.吊車運行時起重臂下嚴禁站人,在吊裝過程中應必須堅持“十不吊”的原則
10.文明施工,高空作業(yè)不得擲物
11.嚴禁在生產(chǎn)車間內(nèi)吸煙,在吸煙區(qū)域嚴禁亂扔煙頭。
12.鋼筋籠堆放時,必須逐層堆放,并依其重量所規(guī)定的限制高度堆放,防止其散塌、傾倒事故。
13.鋼筋籠取用時采用逐層下減吊運,吊運時必須要穩(wěn),留意四周有沒有障礙物,上升到一定高度時,再拖動,防止撞上相鄰的鋼筋籠而產(chǎn)生傾倒事故。
14.嚴禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生產(chǎn)的服飾操作機械,女工的長發(fā)要盤起來
15.嚴禁讓設備帶病工作或超負荷工作
16.不可隨意移動電源、線路或私接亂拉電線,發(fā)現(xiàn)電線有裸露、損壞要及時通知電工進行修復。
17.要經(jīng)常保養(yǎng)機械設備,使其能夠正常運作,特別是容易出現(xiàn)安全問題的設備要加強安全預防
18.起重設備用于大件的吊裝,不符合安全吊裝要求的情形不準進行吊裝,徒手搬運存在危險的,必須使用叉車或者行車
19.嚴禁非專業(yè)人員操作或未經(jīng)許可動用他人機械設備
20.下班時要關閉機械、電源等,清理工作區(qū)域,不可以人離開崗位不關機械
21.嚴禁在操作崗位上吸煙、打電話、玩手機、干私活
22.機械設備發(fā)生故障或異常時,不準不停機進行故障處理
二、帶班組長安全生產(chǎn)責任
1.嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度,杜絕違章指揮及違章作業(yè)
2.合理安排班組人員工作,對施工隊人員在生產(chǎn)中的安全和健康負責
3.認真落實安全技術交底,做好班前講話和分工,認真教好新工人的崗位教育
4.如發(fā)生工傷及未遂事故,保持鎮(zhèn)定,把有關意外的發(fā)生地點、受傷人數(shù)等清楚準確地匯報上級。
5.依緊急事故的嚴重程度決定是否報警,若必要則須盡快報警并召救護車到現(xiàn)場。
6.若有傷者,不可隨意移動傷者。
7.盡量保持事故現(xiàn)場的原狀,以方便事故調(diào)查。
8.人受傷事故也必須向車間管理人員匯報,切忌慶幸和隱瞞。
9.對于特種作業(yè),必須讓持有相關資格上崗證書的人員作業(yè)
10.分配好員工的休息時間,杜絕疲勞作業(yè),避免不必要的事故發(fā)生
11.非機具工操作要追查責任者,并按公司規(guī)定處理。
第3篇 車間生產(chǎn)安全交底
一、安全第一，預防為主的安全生產(chǎn)，勞動保護方針。
1.要求施工隊指定各崗位的安全生產(chǎn)責任，保障員工有一個安全可靠的左右條件，減少和杜絕各類事故的發(fā)生
2.堅持生產(chǎn)，必須以安全為原則，加強班組安全生產(chǎn)教育，保障勞動者在生產(chǎn)過程中的安全與健康
3.進入施工現(xiàn)場的操作人員必須戴好安全帽，穿好工作服，嚴禁穿硬底及高跟鞋進入工作現(xiàn)場作業(yè)
4.安裝模報時，應按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模報未固定前發(fā)出信號，不得以任何借口用吊歪拉斜吊，人員在工作時要保持道路暢通
5.進入施工現(xiàn)場的安全紀律：凡是進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶；嚴禁穿高跟鞋、穿拖鞋、赤腳和赤膊等在工作現(xiàn)場和逗留；新進員工，未進行安全教育培訓合格，不得上崗；非操作者嚴禁進入危險區(qū)域地點，特種作業(yè)必須持證和操作員資格證上崗作業(yè)，否則，必須按公司管理制度進行處罰
6.文明施工：在工作中要求文明為光，保持工作場所整潔而有序，工具及預埋件要收拾整齊，保證雜物及時清理，做到施工現(xiàn)場文明有責，衛(wèi)生干凈，保障員工在工作有一個舒適環(huán)境
7.吊車工種安全生產(chǎn)責任，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，做到不違章指揮和不違章作業(yè)，熟知安全起重技術操作規(guī)程，加強上班自檢制度，加強自我防護意識
8.上班前嚴禁飲酒，不準勞累作業(yè)，嚴禁無證人員替代作業(yè)，做好交接班記錄，在工作時要時刻檢查各設備的運轉情況，以及鋼絲鋼繩的使用情況，機械電氣設備要嚴格管理，發(fā)現(xiàn)問題及時解決
9.吊車運行時起重臂下嚴禁站人，在吊裝過程中應必須堅持“十不吊”的原則
10.文明施工，高空作業(yè)不得擲物
11.嚴禁在生產(chǎn)車間內(nèi)吸煙，在吸煙區(qū)域嚴禁亂扔煙頭。
12.鋼筋籠堆放時，必須逐層堆放，并依其重量所規(guī)定的限制高度堆放，防止其散塌、傾倒事故。
13.鋼筋籠取用時采用逐層下減吊運，吊運時必須要穩(wěn)，留意四周有沒有障礙物，上升到一定高度時，再拖動，防止撞上相鄰的鋼筋籠而產(chǎn)生傾倒事故。
14.嚴禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生產(chǎn)的服飾操作機械，女工的長發(fā)要盤起來
15.嚴禁讓設備帶病工作或超負荷工作
16.不可隨意移動電源、線路或私接亂拉電線，發(fā)現(xiàn)電線有裸露、損壞要及時通知電工進行修復。
17.要經(jīng)常保養(yǎng)機械設備，使其能夠正常運作，特別是容易出現(xiàn)安全問題的設備要加強安全預防
18.起重設備用于大件的吊裝，不符合安全吊裝要求的情形不準進行吊裝，徒手搬運存在危險的，必須使用叉車或者行車
19.嚴禁非專業(yè)人員操作或未經(jīng)許可動用他人機械設備
20.下班時要關閉機械、電源等，清理工作區(qū)域，不可以人離開崗位不關機械
21.嚴禁在操作崗位上吸煙、打電話、玩手機、干私活
22.機械設備發(fā)生故障或異常時，不準不停機進行故障處理
二、帶班組長安全生產(chǎn)責任
1.嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，杜絕違章指揮及違章作業(yè)
2.合理安排班組人員工作，對施工隊人員在生產(chǎn)中的安全和健康負責
3.認真落實安全技術交底，做好班前講話和分工，認真教好新工人的崗位教育
4.如發(fā)生工傷及未遂事故，保持鎮(zhèn)定，把有關意外的發(fā)生地點、受傷人數(shù)等清楚準確地匯報上級。
5.依緊急事故的嚴重程度決定是否報警，若必要則須盡快報警并召救護車到現(xiàn)場。
6.若有傷者，不可隨意移動傷者。
7.盡量保持事故現(xiàn)場的原狀，以方便事故調(diào)查。
8.人受傷事故也必須向車間管理人員匯報，切忌慶幸和隱瞞。
9.對于特種作業(yè)，必須讓持有相關資格上崗證書的人員作業(yè)
10.分配好員工的休息時間，杜絕疲勞作業(yè)，避免不必要的事故發(fā)生
11.非機具工操作要追查責任者，并按公司規(guī)定處理。
第4篇 硫磺車間施工方案安全交底
一、在拆除前，由業(yè)主確定哪些設備和管道能用，哪些需要維修，哪些需要拆除，哪些地方需要加固，哪些現(xiàn)在是危險區(qū)域而不能進行施工等，并制定和設計相應的加固方案和安全措施。
二、拆除前，施工單位必須編制詳細的施工方案和安全（ｈｓｅ ）措施，大型的設備吊裝都要編制施工方案，并經(jīng)業(yè)主主管部門批準同意，方可實施。
三、拆除前，檢查車間內(nèi)的電源是否切斷，切斷通往車間內(nèi)的工藝管線和公用管線（在投入物料的情況下），檢查工藝管線和公用管線內(nèi)是否有殘余氣體和液體；切斷同其他車間的接地網(wǎng)連接（是否要切斷可以先同電氣工程師聯(lián)系）。
四、拆除原則：
1、先拆除28噸／小時加壓汽提裝置，再拆除1500噸／年硫磺回收裝置；
2、先地面設備管線拆除，再框架上管道設備拆除，最后拆除塔、煙囪；
3、先加固保留的設備和管線，再電氣儀表拆除，再保溫層拆除，然后是管道和設備拆除；
4、拆除設備管線前，應先使用防爆工具解開設備管線連接口法蘭，確認設備管線無介質(zhì)殘留，同時采樣分析合格后，再進行動火切割作業(yè)；
五、拆除工序：施工準備——現(xiàn)場交底——設備、管線沖洗、置換——所有容器人孔拆開——管線、容器拆除前測爆測毒——辦理動火作業(yè)許可——固體廢棄物卸料、裝袋——與設備連接的法蘭拆開——管道系統(tǒng)拆除——設備整體吊下分解——鋼結構框架、屋架拆除——場地清理― 交接驗收
六、完全能使用的設備，在開始拆除前，應對設備采取保護措施，如設立防護欄并用包裹物進行包裹等方法進行保護，管道拆除后設備的接口應及時全部用塑料布進行包裹。
七、設備吊耳等可能就承受不起以前設計的負荷，所以說拆除時施工人員盡量不要踩踏管線和設備而用梯子或操作平臺進行施工，吊裝時，盡量不使用原有設備上的吊耳等。
八、每一處動火點應配備滅火器材，高處動火時地面必須鋪防火毯和監(jiān)護人員。
九、設備拆除時，要避免劃傷和敲擊設備本體，要輕吊輕放，避免設備本體直接和其他金屬或地面直接接觸，中間應墊木頭。
十、管道拆除時，應輕拿輕放，不得野蠻施工，砸壞設備和地面，也不得損壞和劃傷與設備接口的法蘭密封面。
十一、需要維修的設備運輸中，要避免小直徑管口碰歪、附屬儀表碰壞、法蘭密封面劃傷等現(xiàn)象出現(xiàn)。
十二、報廢的設備應按業(yè)主要求運到指定的地點分別分類擺放。不銹鋼設備不能直接與碳鋼設備直接接觸，以免滲碳。
十三、拆除的管道應按業(yè)主要求運到指定的地點分別分類擺放，不銹鋼管道不能直接與碳鋼管道直接接觸，以免滲碳。
第五聯(lián)合運行部
2015年3月10日
