施工電梯安全交底8篇

第1篇 施工電梯安全交底

施工單位：編號：

工程名稱				分包單位
單位工程				施工部位		施工電梯
施工內(nèi)容				施工電梯安裝、拆除、使用、養(yǎng)護
安安全 技術(shù) 交 底內(nèi)容	一般性規(guī)定 項	一.使用安全要求 （1）電梯安裝完畢正式投入使用之前，應(yīng)在首層一定高度的地方架設(shè)防護棚，搭設(shè)方法參見高處作業(yè)要求。 （2）電梯每班首次運行時，應(yīng)空載及滿載試運行，將梯籠升離地面1m左右停車，檢查制動器靈敏性，確認正常后方可投入運行。 （3）限速器、制動器等安全裝置必須由專人管理，并按規(guī)定進行調(diào)試檢查，保持靈敏可靠。 （4）應(yīng)嚴(yán)格控制載運重量，在無平衡重時（如安裝及拆卸時）其載重量就折減50%。 （5）電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi)，必須設(shè)置穩(wěn)固的防護欄桿。各停靠層的過橋和運輸通道應(yīng)平整牢固，出入口處應(yīng)設(shè)置安全可靠的強制式閘門。 （6）當(dāng)電梯未切斷總電源開關(guān)前，司機不能離開操縱崗位。作業(yè)后，將電梯降到底層，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門。 （7）電梯運行至最上層和最下層時仍要操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停車。 （8）多層施工交叉作業(yè)，同時使用電梯，要明確聯(lián)絡(luò)信號。 （9）梯籠乘人、載物時應(yīng)使載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載使用。 （10）風(fēng)力達6級以上停止使用，并將梯籠降到底層。 （11）電梯應(yīng)按規(guī)定單獨安裝接地保護和避雷裝置。 （12）各停靠層通道口處，應(yīng)安裝欄桿或安全門。其他周邊各處，應(yīng)用欄桿和立網(wǎng)等材料封閉。 二.安裝與拆卸作業(yè)安全要求 （1）安裝和拆卸過程中，要有專人統(tǒng)一指揮，并熟識圖紙、安裝程序及檢查要點。 （2）裝上兩節(jié)立柱后，要在其兩個方面調(diào)整垂直度，并把平衡重、梯籠就位。 （3）安裝完畢進行整機調(diào)試，荷載試驗按照《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》進行，合格后方能投入使用。 （4）調(diào)試梯籠。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌間隙，以電梯不能自動下滑為限，并在離地面10m高度以內(nèi)，做上下運行試驗。 （5）隨立柱的升高，必須按規(guī)定進行附壁連接，第一道附壁桿距地面應(yīng)為10m左右，以后每隔6m（按說明書規(guī)定）做一道附壁連接，連接件必須緊固，隨緊固隨調(diào)整立柱的垂直度， 每10m偏差不大于5mm。頂部懸臂部分不得超過說明書規(guī)定的高度。 （6）在立柱加節(jié)安裝時，梯籠內(nèi)可以載兩個安裝工人和安裝工具進行使用，因此時尚沒安裝上限位保險，所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處。另外因梯籠處于無配重運行，工作時，還必須用鋼絲繩做保險，把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連接在立柱上。向下運行時，應(yīng)靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑，每下滑一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，停車一次，以免超速剎車發(fā)熱。 （7）把梯籠開至接近柱頂處拆除立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。每拆除兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，隨之把附壁支撐架同時拆下，拆下的附件裝入梯籠時，其吊重不能超載。因無配重，電梯負荷時間太長會產(chǎn)生過熱，這給安裝和拆除工作帶來一定危險（此時因無平衡重載重量應(yīng)折減）。 （8）立柱接至全高后，裝上天輪組，將梯籠升高到離天輪1.5m左右，鋼絲繩繞過天輪其下端與平衡重用卡子（繩夾）固定，當(dāng)鋼絲繩直徑為18.5mm時，應(yīng)使用yb-20型號的卡子，不少于4個，間距按100～120mm卡牢。當(dāng)配重碰到下面緩沖彈簧時，梯籠頂離天輪架的距離應(yīng)不少于300mm。 （9）安裝拆卸附壁桿，以及各層通道架設(shè)鋪板時，梯籠應(yīng)隨之停置在作業(yè)層的高度，不得在拆除過程中同時上下運行。 （10）梯籠升至柱頂，使平衡鐵落地，然后再點動慢慢上升50cm左右，梯籠不發(fā)生下滑即可開始按順序拆除。 （11）在拆除平衡重之前，必須對升降機及附壁桿制動器的間隙、主傳動機構(gòu)的運行進行檢查，確認正常后，方可拆除。 （12）先把平衡重拆下平放，拆下鋼絲繩及天輪組。 （13）電梯立柱的縱向中心至建筑物的距離，應(yīng)按照說明書并視現(xiàn)場的施工條件確定，優(yōu)先選擇較小距離，以利整機的穩(wěn)定。一般承載力應(yīng)不小于100kn/m2，基礎(chǔ)用c20混凝土。 （14）安裝和拆除人員必須按高處作業(yè)要求，掛好安全帶。 三.運行操作安全要求 （1）電梯運行前的準(zhǔn)備工作（每天檢查內(nèi)容）要求： 1）檢查電梯的技術(shù)狀況，如：立柱導(dǎo)軌架附墻支撐的螺栓連接是否可靠;梯籠、平衡重裝置在運行范圍內(nèi)的繩輪系統(tǒng)是否有障礙，鋼索與夾具的聯(lián)系是否松動；檢查電器控制箱看電源開關(guān)是否在零位，電路是否正常；檢查齒輪齒條嚙合，滾導(dǎo)輪與立柱之間間隙是否正常；在傳動機械運轉(zhuǎn)時是否有噪聲以及有異常聲響。門的開啟關(guān)閉電鎖狀況是否良好。 2）仔細閱讀上一班司機寫的運轉(zhuǎn)記錄，以便了解機械狀況。 3）檢查電纜導(dǎo)向上下，安全保護開關(guān)以及電磁制動器是否靈敏可靠。 （2）電梯正常運轉(zhuǎn)時的操作要求：電梯運行時，乘載人員必須聽從司機指揮，嚴(yán)禁他人擅自操作；司機在操作時遇雷雨、大霧、導(dǎo)軌冰凍以及風(fēng)力超過6級時嚴(yán)禁開車，并把梯籠停靠在地面；上電梯的貨物在籠內(nèi)注意載荷均勻分布，盡量緊靠立柱中心，嚴(yán)防單邊偏重；電門合閘以后，司機不能離開梯籠崗位。操作時，司機必須精神集中眼觀四方。嚴(yán)禁與別人談笑或看書等。遇有不正常聲響，應(yīng)立即停車檢查；當(dāng)發(fā)現(xiàn)電磁制動器、限速器以及其他安全裝置出現(xiàn)失靈情況，應(yīng)立即停車，修復(fù)后再開車。 （3）建筑施工電梯由專人操作，定機定人。司機要身體健康，無心臟病、高血壓、精神病、深度近視和其他慢性疾病。司機必須經(jīng)過嚴(yán)格的專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)地、市級勞動安全監(jiān)察部門批準(zhǔn)的專業(yè)培訓(xùn)中心考核合格者，發(fā)給證書才準(zhǔn)許電梯操作。 （4）電梯下降，撬動制動器的方法：把另一臺傳動機中間法蘭盤上的檢查蓋取下，并用撬桿插入該傳動機組的聯(lián)軸節(jié)孔內(nèi)。撬動時，須用手拉電動機尾部的把手，以松開制動器；撬動完成以后，蓋上檢查蓋，并把另一傳動機組上的楔塊取下，使兩傳動機組恢復(fù)原狀，制動器都抱閘；如電梯已越過限位塊或安裝梯籠時，電梯可進行撬動升降。在著手撬動前，要切斷電源。用特制的木塊松開一臺傳動機組的制動器；每撬一次，需使制動器抱閘一次（否則梯籠要墜落）。 （5）當(dāng)電梯在運行中由于斷電或其他原因需要停車時，梯籠能靠自重滑到下一層的?？空旧稀＿@時應(yīng)提起兩個電機上的制動器電磁鐵或松開制動盤，使梯籠緩慢下滑。但不允許超過額定運行速度，否則限速器將動作。但每下降20m，要停止下滑1min，使制動器冷卻。 （6）工作結(jié)束時的操作要求： 1）打掃梯籠，并做好電梯運轉(zhuǎn)記錄。 2）鎖好電器控制盒，并將鑰匙移交下一班司機。 3）工作結(jié)束必須將電梯降至地面，拉開梯籠內(nèi)開關(guān)以及地面的總開關(guān)，切斷電源，并檢查梯籠內(nèi)機械動力部分，有否過熱或損壞現(xiàn)象。 四.維護保養(yǎng)要求 （1）每周保養(yǎng)的內(nèi)容： 1）保持電動機冷卻風(fēng)扇的清潔。 2）檢查所有立柱和附墻支撐的連接點，同時檢查立柱上齒條的緊固螺栓。 3）檢查制動器的制動力矩是否符合要求，檢查方法可參照說明書。 4）檢查梯籠雙行門的聯(lián)鎖裝置。 5）檢查減速器的油位及油污情況，必要時補充新油。 6）檢查電纜支承壁和電纜導(dǎo)架之間的相對位置。 7）檢查電纜導(dǎo)向架和所有的板簧。 8）檢查立柱導(dǎo)軌架上的限位塊位置是否正確。 9）檢查門和安全柵門的聯(lián)鎖裝置、上下限位開關(guān)和均衡裝置開關(guān)。可實驗分別開著柵門，切斷限位開關(guān)和均衡裝置開關(guān)來起動電梯，這時電梯應(yīng)無法起動。每次試驗僅檢查一項功能。另外，試開著梯籠單行門起動電梯，在電梯離地面2m左右時應(yīng)自動停車。 10）確保滾輪和反滾輪在傳動機械底架上緊固可靠，同時檢查機械底架螺栓固緊情況。 11）檢查對重導(dǎo)向滾輪的調(diào)整和固定情況。檢查鋼繩均衡裝置、天輪和對重鋼絲繩托架。 12）按操作說明要求，確保每天進行檢查。 13）確保動力電纜無損壞。 （2）每季周期保養(yǎng)的內(nèi)容。除每月周期保養(yǎng)內(nèi)容以外，還需檢查下述內(nèi)容：試驗超載保護是否失效；檢查滾珠軸承的間隙、梯籠導(dǎo)向滾輪的磨損。如滾輪被磨損，則可在偏心軸上調(diào)整。如軸承被磨損，則更換導(dǎo)向輪滾輪或軸承。 （3）每月周期保養(yǎng)的內(nèi)容。除每周保養(yǎng)內(nèi)容以外，還要檢查下述內(nèi)容：用塞片檢查蝸輪減速器的蝸輪磨損是否在要求的范圍內(nèi);檢查小齒輪和齒條的磨損情況；根據(jù)電梯潤滑位表，逐步進行潤滑。 （4）每年周期保養(yǎng)內(nèi)容。除每季保養(yǎng)內(nèi)容以外，還要檢查下述內(nèi)容：檢查立柱頂上天輪的滾珠軸承的磨損情況。必要時加以更換；檢查電動機和蝸輪減速器之間聯(lián)軸器的可靠性。
	施工現(xiàn)場針對性交底	危險源
		操作者注意事項
		防范措施
交底人簽字			接受交底人簽字		交底日期
作業(yè)人員簽字

第2篇 施工電梯安裝加節(jié)安全交底

一、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律:

1、進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個勞動防護用品。

2、2m以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的，必須系好安全帶、扣好保險鉤。

3、高處作業(yè)時，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。

4、各種電動機械設(shè)備，必須有可靠有效的安全防護措施和防護裝置。

5、不懂電氣和機械的人員，嚴(yán)禁使用和玩弄電器設(shè)備。

6．吊裝區(qū)域，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機械必須完好，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。

二、安全作業(yè)要求

1、安裝人員作業(yè)時必須遵守高空操作規(guī)程，嚴(yán)禁灑后作業(yè)。

2、作業(yè)人員必須穿防滑靴、戴安全帽、安全帶正確使用勞保用品。進行施工電梯安裝作業(yè)人員必須取得專業(yè)特種作業(yè)操作資格證（在有效期內(nèi)）。

3、作業(yè)區(qū)域拉設(shè)警戒線并設(shè)警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。

4、在進行施工電梯的安裝時，必須由安拆單位安排專業(yè)技術(shù)和安全人員在場進行監(jiān)督和監(jiān)護，并設(shè)專人統(tǒng)一進行指揮。

5、參加作業(yè)人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿軟底鞋，工具裝入工具袋內(nèi)。使用前必須進行檢查，不合格者必須更換。在攀爬標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和在吊籠上作業(yè)時，作業(yè)人員必須正確使用安全帶，并做到一步一掛鉤。

6、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，遇到四級以上大風(fēng)等惡劣氣候，必須停止高空作業(yè)，并切斷總電源。

7、高空作業(yè)人員使用的工具或機具等應(yīng)放在工具袋內(nèi)，材料放置在平衡的平臺上，嚴(yán)禁往上或往下拋擲工具或材料。螺栓緊固過程中，在扣好安全帶的前提下，手抓穩(wěn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，緊固時應(yīng)均勻用力，避免用力過猛而身體失衡發(fā)生安全事故。

8、全體安裝人員必須遵守安裝順序和操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報，在帶電線路附近作業(yè)時，安全距離必須保持大于3米以上。

9、操作人員必須按照說明書的要求進行頂升加節(jié)，工作前要檢查所用的鋼絲繩，麻繩、吊環(huán)、卡環(huán)、節(jié)環(huán)等索具是否完好，符合要求。

10、禁止任何人在吊起物件下停留或穿行，已吊起的重物不要在空中長久停留。

11、裝上兩節(jié)立柱后，要在其兩上方向調(diào)整垂直度，并把平衡重、梯籠就位。安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓時，易螺桿在下，螺母在上。對有預(yù)應(yīng)力要求的連接螺栓，螺栓緊固需按擰緊次序?qū)⒙菟?zhǔn)確的緊固到規(guī)定的扭矩值。

12、調(diào)試梯籠。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)輪間隙，以電梯不能自動下滑為限，并在離地面10m高度以內(nèi)，做上下運行試驗。

13、隨立柱的升高，由塔吊配合安裝，必須按規(guī)定進行附壁連接，安裝導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，應(yīng)應(yīng)先對升降機導(dǎo)軌架的垂直度進行測量校準(zhǔn)，垂直度偏差不得超過使用說明書和操作規(guī)程。首道附墻距電梯基礎(chǔ)距離為9m，第二道附墻間距分別為不大于6m，第三道以上的附墻間距為7.8m。附墻架與建筑物結(jié)構(gòu)的連接必須牢固可靠。導(dǎo)軌架頂部懸臂部分不得超過說明書規(guī)定的高度。

14、立柱安裝完畢后標(biāo)準(zhǔn)節(jié)最后一節(jié)必須齒條必須卸掉，防止電梯沖頂。

15、安裝完畢后整機運行調(diào)試，荷載試驗按照《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》進行，合格后方能投入使用。

16、安裝作業(yè)時必須將移動按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操作。當(dāng)導(dǎo)軌架或附墻架上有人作業(yè)時，嚴(yán)禁開施工升降機。

17、在吊籠頂部進行作業(yè)前，應(yīng)確保吊籠頂部護欄齊全完好。

18、當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時，應(yīng)立刻停止安裝作業(yè)，采取必要的安全防護措施，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志并報告安裝單位、使用單位相應(yīng)負責(zé)人。在故障或危險情況未排除之前，不得繼續(xù)安裝作業(yè)。

19、在安裝過程中吊籠頂上所有零件和工具應(yīng)放置平穩(wěn)，不得超出安全護欄。

20、安裝完畢后應(yīng)拆除為施工升降機安裝作業(yè)而設(shè)置的所有臨時設(shè)施，清理施工現(xiàn)場作業(yè)時所用的索具、工具、輔助用具、各種零配件和雜物等，吊籠頂部嚴(yán)禁存放不用配件、工具或雜物。

第3篇 施工電梯拆除:安全交底

1.1 拆卸順序

清理場地→做防墜實驗→安裝吊桿→拆除上限位及上極限行程開關(guān)碰鐵→拆除配重及天輪(帶對重升降機用)→拆除導(dǎo)軌架→拆除電纜護圈(與導(dǎo)軌同步拆卸)→拆卸附墻架(與導(dǎo)軌架同步拆卸)→電纜拆除→驅(qū)動體拆除→吊籠(底架)→整理。

1.2 拆除前準(zhǔn)備

1.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備

組織有關(guān)技術(shù)人員及安裝人員了解本工程的安裝概況、作業(yè)要點、升降機的參數(shù)、現(xiàn)場情況,學(xué)習(xí)相關(guān)型號升降機的使用手冊,在安裝之前編制專項的裝拆施工方案;并對現(xiàn)場安裝的各級各工種人員進行安全技術(shù)交底。

1.2.2 人員準(zhǔn)備

總負責(zé):楊東雙

技術(shù)負責(zé):胡恩柞

由電梯廠家組織專業(yè)安裝人員進行拆除,拆除人員必須持證上崗并參保。

1.2.3 現(xiàn)場準(zhǔn)備

1、確保地面有足夠大的作業(yè)區(qū)(用欄桿、警戒線單獨隔離出),并有專業(yè)警戒人員負責(zé)現(xiàn)場的安全。

2、密切注意天氣情況,四級以上大風(fēng)不得進行安裝作業(yè)。

3、人員、機具到位,準(zhǔn)備工作就緒后,方可進行拆除作業(yè)。

1.3 拆除作業(yè)

1、清理升降機和場地。

2、考慮到安全,施工升降機拆卸前先做防墜落實驗,實驗合格后才能進行下面的拆卸工作。拆除作業(yè)必須遵循自上而下進行逐級拆卸(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→電纜護圈→附墻裝置)。

注:做墜落實驗時(額定載荷),吊籠內(nèi)及吊籠運行區(qū)域內(nèi)不得有人員站立,控制人員必需在地面操作控制盒做墜落實驗。

3、絕對不允許高空拋物。所有拆卸的零部件必須放到吊籠頂上或吊籠里運送至地面。

4、安裝起重吊桿,并將倒順開關(guān)置于停止檔位置,完成對外控操作盒與起重吊桿的接線,同時電箱內(nèi)內(nèi)外轉(zhuǎn)換開關(guān)置于外控位置。將外控操作盒移到吊籠頂上,起重吊桿倒順開關(guān)也要置于吊籠頂上。操作人員必須在吊籠頂上操作的運行吊籠。

5、向上運行吊籠至合適位置,拆除上限位和上極限開關(guān)碰塊,置于吊籠里。

6、天輪及對重系統(tǒng)的拆卸(帶對重升降機用)

(1)拆除對重的緩沖彈簧,并在對重下墊上足夠高度的枕木,小心地驅(qū)動吊籠上升適當(dāng)距離,讓對重平穩(wěn)地停在所墊的枕木上,使鋼繩放松,使對重著地后拆下對重端的鋼絲繩卡。

(2)用手卷繞吊籠頂?shù)木硗簿砝@鋼絲繩約3米時,將吊籠上行3米;再卷繞鋼絲繩3米,吊籠再上行3米,如此多次卷繞鋼絲繩,直到對重端的鋼絲繩頭距導(dǎo)軌架頂點約5米時,用手扶住天輪吊點將對重端的鋼絲繩頭從天輪的繩槽緩慢拉出,然后全部卷繞在卷筒上。

(3)拆下導(dǎo)軌架頂部的天輪裝置。

(4)拆卸鋼絲繩時注意必須保證吊籠位置高于對重端鋼絲繩頭的位置,以避免鋼絲繩因自重力而自由滑出輪槽發(fā)生事故。

7、拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、電纜導(dǎo)向裝置、附墻裝置(絕對不允許先拆除附墻裝置,再拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié),遵循自上而下進行逐級拆卸)運行吊籠至地面用起重吊桿吊至地面或輸車上。

(1)由于現(xiàn)場塔吊已拆除,故只能用施工升降機上吊桿做起重設(shè)施。應(yīng)先將吊桿安裝在吊籠頂?shù)牡鯒U孔內(nèi),然后利用吊桿上的葫蘆將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)逐節(jié)提起,從上往下逐節(jié)拆卸導(dǎo)軌架及附墻架,直至中間挑線架處。

(2)拆卸中間挑線架及靜電纜。

(3)接上述方式拆卸其余導(dǎo)軌架、附墻架,直至僅剩3~4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

(4)拆卸外籠門限位,外籠門鎖碰鐵,吊籠門鎖碰鐵,下限位碰鐵及籠頂安全圍欄。

(5)拆卸導(dǎo)軌架及附墻架時必須注意:

a、拆卸時,每次用吊車吊起的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不超過6節(jié);

b、從拆卸處到最頂部未拆的附墻的距離不得大于7.5m,從吊籠上平面到最頂部未拆下的附墻的距離不得大于7.5m。

c、拆卸時的載重量不得大于該升降機額定拆卸載重量。

d、拆卸時須隨時注意電纜,防止電纜掛在別的零部件上而拉斷電纜。

8、拆除駕駛室圍欄。

9、切斷下電箱的總電源,拆卸接至吊籠里的電纜。

10、上傳動機構(gòu),吊籠的拆卸

(1)將吊籠開到最底部,拆卸傳動小車與吊籠的連接銷。

(2)切斷總電源,并拆卸隨行電纜。

(3)用一臺16噸汽車吊,將傳動小車及吊籠吊起拆卸。

(4)對重升降機,還須用吊車或塔機將對重吊起拆卸。

11、拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與底架中框的連接螺栓,擰開地腳螺母。拆卸其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

12、拆卸完后,應(yīng)當(dāng)清理現(xiàn)場,將各零部件分類,整齊放置。消除安全隱患。

注:拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時,若中途停止拆卸時(中午休息、隔天作業(yè)或別的原因)必需安裝最上一節(jié)無齒條標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和上限位、極限開關(guān)碰塊,作業(yè)人員方可離開。

2 技術(shù)、安全要求及措施

2.1 安全保證措施

1、必須按說明書要求和現(xiàn)場具體情況制定詳細的安全技術(shù)方案,并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

2、設(shè)備拆除前應(yīng)對電梯金屬結(jié)構(gòu)的焊縫、連接螺栓、鋼絲繩及傳動部位及電機電器進行全面檢查,并有相關(guān)的文字記錄。

3、作業(yè)現(xiàn)場劃出工作區(qū)域,閑雜人員嚴(yán)禁進入作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁其他工種同時進行垂直作業(yè),現(xiàn)場設(shè)專人防護。

4、現(xiàn)場作業(yè)人員工作前必須有詳細的安全技術(shù)交底,并有相關(guān)人員簽字,工作要作到部位有分工,責(zé)任有落實,確保萬無一失。

5、裝拆作業(yè)人員必須持證上崗,并設(shè)專人指揮,穿戴好防護用品,高空作業(yè)系好安全帶。

6、裝拆吊重用汽車吊工作半徑應(yīng)在力矩范圍以內(nèi),吊索具使用要符合要求,嚴(yán)禁斜拉、斜吊、做到上下呼應(yīng)一致。

7、梯籠爬升(下降)時應(yīng)調(diào)好剎車,無關(guān)人員嚴(yán)禁進入梯籠,不允許梯籠超載運行,檢查運行通道是否通暢。拆除工作時梯籠爬升應(yīng)在梯頂操作,確認各操作按紐開關(guān)功能的準(zhǔn)確性,上升50厘米后停車觀察有無溜車現(xiàn)象,待一切正常后再繼續(xù)工作,啟動前應(yīng)鳴鈴示警,梯籠爬升時應(yīng)用專人指揮,操作人員應(yīng)高度集中,接近頂端時,應(yīng)用低速,以防冒頂事故發(fā)生,到位后應(yīng)關(guān)閉總停開關(guān)。

8、各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定力矩緊固到位,最后一道附著上梯節(jié)自由端高度超過9米時,嚴(yán)禁爬升到頂端處作業(yè),應(yīng)隨附著安裝后再爬升。電纜線應(yīng)長于升節(jié)的高度。任何人不準(zhǔn)站在懸吊物下。

9、拆除作業(yè)中零部件、螺栓、工具要認真保管不得隨意堆放,防止空中墜物傷人。

2.2 對參加施工升降機裝拆工作人員的要求

1、建立相應(yīng)的臨時專門機構(gòu),調(diào)配配套人員并指定負責(zé)人,以配合拆除專業(yè)隊進行拆除作業(yè)。

2、拆除人員應(yīng)嚴(yán)格遵守《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及工作程序執(zhí)行。

3、拆除作業(yè)人員必須分工明確,密切配合,堅守崗位,服從指揮,聽從信號,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

4、拆除作業(yè)人員必須身體健康,無妨礙高空作業(yè)的疾病與情緒。

5、拆除作業(yè)人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)時必須系好安全帶等勞保防護用品。

6、現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)熟悉環(huán)境和施工條件,遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

7、在高空作業(yè)時,工具應(yīng)放入工具框或工具袋內(nèi),嚴(yán)禁從高空擲工具和物件。

8、升降機裝卸前,應(yīng)準(zhǔn)備好所需的工具設(shè)備和輔助物件。

2.3 施工升降機裝拆作業(yè)安全須知

1、裝拆人員安裝作業(yè)應(yīng)在塔機長或現(xiàn)場總指揮統(tǒng)一指揮下進行,并要有安全管理人員在現(xiàn)場監(jiān)護。

2、檢查調(diào)整好制動器,確保靈敏可靠。

3、連接件要堅固,臨時支撐及綁扎要牢靠。

4、作業(yè)時升降機下面嚴(yán)禁有人通過或停留,在作業(yè)區(qū)設(shè)置警戒線等安全標(biāo),并有專人監(jiān)護。

5、進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽,班前、班中嚴(yán)禁酗酒。

6、有高血壓、貧血、恐高癥等疾病的人嚴(yán)禁作業(yè)。

7、必須查看施工現(xiàn)場環(huán)境、包括架空線路、地面設(shè)施等各類障礙物。

8、拆除的高處作業(yè)人員,必須戴安全帽,系安全帶,扎裹腿穿軟底鞋。遇有大風(fēng)及雨雪天氣嚴(yán)禁施工。

第4篇 施工電梯操作安全交底

工程名稱

盛世嘉苑 #號樓

交底日期

年 月 日

施工單位

___股份有限公司

分項工程名稱

交底提要

施工電梯操作安全交底

交底內(nèi)容：

1、操作者必須經(jīng)上級主管部門培訓(xùn)合格，領(lǐng)取操作證，持證上崗。

2、嚴(yán)禁操作者酒后或帶病上崗操作，工作時間必須穿好工作鞋、工作服。

3、每班首先運行和滿載時均應(yīng)做電動機制動效果檢查（吊籠離地面1m 左右，停車2秒，吊籠無下滑現(xiàn)象）。

4、吊籠內(nèi)承載貨物應(yīng)使其分布均勻，防止偏重，嚴(yán)禁超載運行，運送物料長度不得超過護網(wǎng)。

5、司機開車思想集中，隨時注意信號，遇事故和危險時立即停車。

6、堅持定期進行技術(shù)檢查和潤滑制度。

7、吊籠無安全門、卸料平臺無安全門，不準(zhǔn)開車。

8、操作時應(yīng)與指揮人員密切配合，作業(yè)前應(yīng)鳴號示意；在電梯未切斷總電源時，司機不得離開操作崗位。

9、凡遇大風(fēng)（6級以上）、大雨、大霧天氣，應(yīng)停止運行并將吊籠降至底層，切斷總電源。暴風(fēng)雨后應(yīng)按規(guī)定進行檢查方可開機。

10、吊籠運行至最上層和最下層時，嚴(yán)禁以碰限位開關(guān)代替按鈕操作。

11、每班作業(yè)完畢或中間未有作業(yè)任務(wù)時，吊籠必須降至底層。

12、下班前必須把各控制開關(guān)回至零位，切斷電源，鎖好電箱門，閉鎖吊籠門和圍欄門，填寫運轉(zhuǎn)情況記錄，做好交接班工作。

交底人

接收人

第5篇 施工電梯安拆安全交底

施工單位

四川省佳宇建筑安裝工程有限公司

單位工程名稱

賴家店3號地塊(東錦城a區(qū))保障性住房1#樓d、e座

施工部位

施工電梯

施工內(nèi)容

施工電梯安拆

交底內(nèi)容：

1．進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2．安裝和拆卸人員必須按高處作業(yè)要求，掛好安全帶。

3．裝拆人員不準(zhǔn)穿硬底、高跟鞋，衣著要靈便。

4．裝拆前要檢查吊索、吊環(huán)、吊鉤等用具，不準(zhǔn)帶病操作。

5．電梯拆卸時無外腳手架嚴(yán)禁作業(yè)。

6．拆下的零部件禁止放在梯籠內(nèi)。

7．在拆下附著錨固系統(tǒng)、過橋梁、導(dǎo)栓等部件時，懸空作業(yè)人員必須在各自的位置上與導(dǎo)軌架或建筑物上系好安全帶。

8．安裝和拆卸過程中，要有專人統(tǒng)一指揮，并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點。

9．裝上兩節(jié)立柱后，要在其兩個方向調(diào)整垂直度，并把平衡重、梯籠就位。

10．調(diào)試梯籠。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌間隙，以電梯不能自動下滑為限，并在離地面10m高度以內(nèi)，做上下運行試驗。

11．隨立柱的升高，必須按規(guī)定進行附壁連接，第一道附壁桿距地面應(yīng)為10m左右，以后每隔6m（按說明書規(guī)定）做一道附壁連接，連接件必須緊固，隨緊固隨調(diào)整立柱的垂直度，每10m偏差不大于5mm。頂部懸臂部分不得超過說明書規(guī)定的高度。

12．在立柱加節(jié)安裝時，梯籠內(nèi)可以載兩個安裝工人和安裝工具運行使用，因此時尚沒安裝上限位保險，所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處。另外因梯籠處于無配重運行，工作時，還必須用鋼絲繩做保險，把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連在立柱上。向下運行中，應(yīng)靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑，每下滑一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，停車一次，以免超速剎車發(fā)熱。

13．立柱接至全高后，裝上天輪組，將梯籠升高到離天輪1.5m左右，鋼絲繩繞過天輪其下端與平衡重用卡子（繩夾）固定，當(dāng)鋼絲繩直徑為18.5mm時，應(yīng)使用yb-20型號的卡子，不少于4個，間距按100～120mm卡牢。當(dāng)配重碰到下面緩沖彈簧時，梯籠頂離天輪架的距離應(yīng)不小于300mm。

14．安裝完畢進行整機運行調(diào)試，荷載試驗按照《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》進行，合格后方能投入使用。

15．在拆除平衡重之前，必須對升降機及附壁桿制動器的間隙、主傳動機構(gòu)運行進行檢查，確認正常后，方可拆除。

16．梯籠升至柱頂，使平衡鐵落地，然后再點動慢慢上升50cm左右，梯籠不發(fā)生下滑即可開始按順序拆除。

17．先把平衡鐵拆下放平，拆下鋼絲繩及天輪組。

18．把梯籠開至接近柱頂處拆除立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。此時梯籠處于無平衡重運行，應(yīng)按第6條中的措施進行。每拆除兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，隨之把附壁支撐架同時拆下，拆下的附件裝入梯籠時，其吊重不能超載。因無配重，電梯負荷時間太長會產(chǎn)生過熱，這給安裝和拆除工作帶來一定危險（此時因無平衡重載重量應(yīng)折減）。

19．安裝拆卸附壁桿，以及各層通道架設(shè)鋪板時，梯籠應(yīng)隨之停置在作業(yè)層的高度，不得在拆除過程中同時上下運行。

交底人簽字：

接受交底人簽字

交底時間

第6篇 施工電梯安裝加節(jié):安全交底

一、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律:

1、進入現(xiàn)場必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個勞動防護用品。

2、2m以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的,必須系好安全帶、扣好保險鉤。

3、高處作業(yè)時,不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。

4、各種電動機械設(shè)備,必須有可靠有效的安全防護措施和防護裝置。

5、不懂電氣和機械的人員,嚴(yán)禁使用和玩弄電器設(shè)備。

6.吊裝區(qū)域,非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi),吊裝機械必須完好,把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。

二、安全作業(yè)要求

1、安裝人員作業(yè)時必須遵守高空操作規(guī)程,嚴(yán)禁灑后作業(yè)。

2、作業(yè)人員必須穿防滑靴、戴安全帽、安全帶正確使用勞保用品。進行施工電梯安裝作業(yè)人員必須取得專業(yè)特種作業(yè)操作資格證(在有效期內(nèi))。

3、作業(yè)區(qū)域拉設(shè)警戒線并設(shè)警戒標(biāo)志,嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。

4、在進行施工電梯的安裝時,必須由安拆單位安排專業(yè)技術(shù)和安全人員在場進行監(jiān)督和監(jiān)護,并設(shè)專人統(tǒng)一進行指揮。

5、參加作業(yè)人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿軟底鞋,工具裝入工具袋內(nèi)。使用前必須進行檢查,不合格者必須更換。在攀爬標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和在吊籠上作業(yè)時,作業(yè)人員必須正確使用安全帶,并做到一步一掛鉤。

6、嚴(yán)禁酒后作業(yè),遇到四級以上大風(fēng)等惡劣氣候,必須停止高空作業(yè),并切斷總電源。

7、高空作業(yè)人員使用的工具或機具等應(yīng)放在工具袋內(nèi),材料放置在平衡的平臺上,嚴(yán)禁往上或往下拋擲工具或材料。螺栓緊固過程中,在扣好安全帶的前提下,手抓穩(wěn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),緊固時應(yīng)均勻用力,避免用力過猛而身體失衡發(fā)生安全事故。

8、全體安裝人員必須遵守安裝順序和操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報,在帶電線路附近作業(yè)時,安全距離必須保持大于3米以上。

9、操作人員必須按照說明書的要求進行頂升加節(jié),工作前要檢查所用的鋼絲繩,麻繩、吊環(huán)、卡環(huán)、節(jié)環(huán)等索具是否完好,符合要求。

10、禁止任何人在吊起物件下停留或穿行,已吊起的重物不要在空中長久停留。

11、裝上兩節(jié)立柱后,要在其兩上方向調(diào)整垂直度,并把平衡重、梯籠就位。安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓時,易螺桿在下,螺母在上。對有預(yù)應(yīng)力要求的連接螺栓,螺栓緊固需按擰緊次序?qū)⒙菟?zhǔn)確的緊固到規(guī)定的扭矩值。

12、調(diào)試梯籠。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)輪間隙,以電梯不能自動下滑為限,并在離地面10m高度以內(nèi),做上下運行試驗。

13、隨立柱的升高,由塔吊配合安裝,必須按規(guī)定進行附壁連接,安裝導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時,應(yīng)應(yīng)先對升降機導(dǎo)軌架的垂直度進行測量校準(zhǔn),垂直度偏差不得超過使用說明書和操作規(guī)程。首道附墻距電梯基礎(chǔ)距離為9m,第二道附墻間距分別為不大于6m,第三道以上的附墻間距為7.8m。附墻架與建筑物結(jié)構(gòu)的連接必須牢固可靠。導(dǎo)軌架頂部懸臂部分不得超過說明書規(guī)定的高度。

14、立柱安裝完畢后標(biāo)準(zhǔn)節(jié)最后一節(jié)必須齒條必須卸掉,防止電梯沖頂。

15、安裝完畢后整機運行調(diào)試,荷載試驗按照《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》進行,合格后方能投入使用。

16、安裝作業(yè)時必須將移動按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操作。當(dāng)導(dǎo)軌架或附墻架上有人作業(yè)時,嚴(yán)禁開施工升降機。

17、在吊籠頂部進行作業(yè)前,應(yīng)確保吊籠頂部護欄齊全完好。

18、當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時,應(yīng)立刻停止安裝作業(yè),采取必要的安全防護措施,應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志并報告安裝單位、使用單位相應(yīng)負責(zé)人。在故障或危險情況未排除之前,不得繼續(xù)安裝作業(yè)。

19、在安裝過程中吊籠頂上所有零件和工具應(yīng)放置平穩(wěn),不得超出安全護欄。

20、安裝完畢后應(yīng)拆除為施工升降機安裝作業(yè)而設(shè)置的所有臨時設(shè)施,清理施工現(xiàn)場作業(yè)時所用的索具、工具、輔助用具、各種零配件和雜物等,吊籠頂部嚴(yán)禁存放不用配件、工具或雜物。

第7篇 施工電梯:操作安全交底

工程名稱

盛世嘉苑 #號樓

交底日期

年 月 日

施工單位

___股份有限公司

分項工程名稱

交底提要

施工電梯操作安全交底

交底內(nèi)容:

1、操作者必須經(jīng)上級主管部門培訓(xùn)合格,領(lǐng)取操作證,持證上崗。

2、嚴(yán)禁操作者酒后或帶病上崗操作,工作時間必須穿好工作鞋、工作服。

3、每班首先運行和滿載時均應(yīng)做電動機制動效果檢查(吊籠離地面1m 左右,停車2秒,吊籠無下滑現(xiàn)象)。

4、吊籠內(nèi)承載貨物應(yīng)使其分布均勻,防止偏重,嚴(yán)禁超載運行,運送物料長度不得超過護網(wǎng)。

5、司機開車思想集中,隨時注意信號,遇事故和危險時立即停車。

6、堅持定期進行技術(shù)檢查和潤滑制度。

7、吊籠無安全門、卸料平臺無安全門,不準(zhǔn)開車。

8、操作時應(yīng)與指揮人員密切配合,作業(yè)前應(yīng)鳴號示意;在電梯未切斷總電源時,司機不得離開操作崗位。

9、凡遇大風(fēng)(6級以上)、大雨、大霧天氣,應(yīng)停止運行并將吊籠降至底層,切斷總電源。暴風(fēng)雨后應(yīng)按規(guī)定進行檢查方可開機。

10、吊籠運行至最上層和最下層時,嚴(yán)禁以碰限位開關(guān)代替按鈕操作。

11、每班作業(yè)完畢或中間未有作業(yè)任務(wù)時,吊籠必須降至底層。

12、下班前必須把各控制開關(guān)回至零位,切斷電源,鎖好電箱門,閉鎖吊籠門和圍欄門,填寫運轉(zhuǎn)情況記錄,做好交接班工作。

交底人

接收人

第8篇 施工電梯:安全交底

施工單位:編號:

工程名稱

分包單位

單位工程

施工部位

施工電梯

施工內(nèi)容

施工電梯安裝、拆除、使用、養(yǎng)護

安安全

技術(shù)

交

底內(nèi)容

一般性規(guī)定

項

一.使用安全要求

(1)電梯安裝完畢正式投入使用之前,應(yīng)在首層一定高度的地方架設(shè)防護棚,搭設(shè)方法參見高處作業(yè)要求。

(2)電梯每班首次運行時,應(yīng)空載及滿載試運行,將梯籠升離地面1m左右停車,檢查制動器靈敏性,確認正常后方可投入運行。

(3)限速器、制動器等安全裝置必須由專人管理,并按規(guī)定進行調(diào)試檢查,保持靈敏可靠。

(4)應(yīng)嚴(yán)格控制載運重量,在無平衡重時(如安裝及拆卸時)其載重量就折減50%。

(5)電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi),必須設(shè)置穩(wěn)固的防護欄桿。各停靠層的過橋和運輸通道應(yīng)平整牢固,出入口處應(yīng)設(shè)置安全可靠的強制式閘門。

(6)當(dāng)電梯未切斷總電源開關(guān)前,司機不能離開操縱崗位。作業(yè)后,將電梯降到底層,各控制開關(guān)扳至零位,切斷電源,鎖好閘箱和梯門。

(7)電梯運行至最上層和最下層時仍要操縱按鈕,嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停車。

(8)多層施工交叉作業(yè),同時使用電梯,要明確聯(lián)絡(luò)信號。

(9)梯籠乘人、載物時應(yīng)使載荷均勻分布,嚴(yán)禁超載使用。

(10)風(fēng)力達6級以上停止使用,并將梯籠降到底層。

(11)電梯應(yīng)按規(guī)定單獨安裝接地保護和避雷裝置。

(12)各停靠層通道口處,應(yīng)安裝欄桿或安全門。其他周邊各處,應(yīng)用欄桿和立網(wǎng)等材料封閉。

二.安裝與拆卸作業(yè)安全要求

(1)安裝和拆卸過程中,要有專人統(tǒng)一指揮,并熟識圖紙、安裝程序及檢查要點。

(2)裝上兩節(jié)立柱后,要在其兩個方面調(diào)整垂直度,并把平衡重、梯籠就位。

(3)安裝完畢進行整機調(diào)試,荷載試驗按照《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》進行,合格后方能投入使用。

(4)調(diào)試梯籠。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌間隙,以電梯不能自動下滑為限,并在離地面10m高度以內(nèi),做上下運行試驗。

(5)隨立柱的升高,必須按規(guī)定進行附壁連接,第一道附壁桿距地面應(yīng)為10m左右,以后每隔6m(按說明書規(guī)定)做一道附壁連接,連接件必須緊固,隨緊固隨調(diào)整立柱的垂直度, 每10m偏差不大于5mm。頂部懸臂部分不得超過說明書規(guī)定的高度。

(6)在立柱加節(jié)安裝時,梯籠內(nèi)可以載兩個安裝工人和安裝工具進行使用,因此時尚沒安裝上限位保險,所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處。另外因梯籠處于無配重運行,工作時,還必須用鋼絲繩做保險,把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連接在立柱上。向下運行時,應(yīng)靠梯籠自重分段逐節(jié)下滑,每下滑一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié),停車一次,以免超速剎車發(fā)熱。

(7)把梯籠開至接近柱頂處拆除立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。每拆除兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié),隨之把附壁支撐架同時拆下,拆下的附件裝入梯籠時,其吊重不能超載。因無配重,電梯負荷時間太長會產(chǎn)生過熱,這給安裝和拆除工作帶來一定危險(此時因無平衡重載重量應(yīng)折減)。

(8)立柱接至全高后,裝上天輪組,將梯籠升高到離天輪1.5m左右,鋼絲繩繞過天輪其下端與平衡重用卡子(繩夾)固定,當(dāng)鋼絲繩直徑為18.5mm時,應(yīng)使用yb-20型號的卡子,不少于4個,間距按100~120mm卡牢。當(dāng)配重碰到下面緩沖彈簧時,梯籠頂離天輪架的距離應(yīng)不少于300mm。

(9)安裝拆卸附壁桿,以及各層通道架設(shè)鋪板時,梯籠應(yīng)隨之停置在作業(yè)層的高度,不得在拆除過程中同時上下運行。

(10)梯籠升至柱頂,使平衡鐵落地,然后再點動慢慢上升50cm左右,梯籠不發(fā)生下滑即可開始按順序拆除。

(11)在拆除平衡重之前,必須對升降機及附壁桿制動器的間隙、主傳動機構(gòu)的運行進行檢查,確認正常后,方可拆除。

(12)先把平衡重拆下平放,拆下鋼絲繩及天輪組。

(13)電梯立柱的縱向中心至建筑物的距離,應(yīng)按照說明書并視現(xiàn)場的施工條件確定,優(yōu)先選擇較小距離,以利整機的穩(wěn)定。一般承載力應(yīng)不小于100kn/m2,基礎(chǔ)用c20混凝土。

(14)安裝和拆除人員必須按高處作業(yè)要求,掛好安全帶。

三.運行操作安全要求

(1)電梯運行前的準(zhǔn)備工作(每天檢查內(nèi)容)要求:

1)檢查電梯的技術(shù)狀況,如:立柱導(dǎo)軌架附墻支撐的螺栓連接是否可靠;梯籠、平衡重裝置在運行范圍內(nèi)的繩輪系統(tǒng)是否有障礙,鋼索與夾具的聯(lián)系是否松動;檢查電器控制箱看電源開關(guān)是否在零位,電路是否正常;檢查齒輪齒條嚙合,滾導(dǎo)輪與立柱之間間隙是否正常;在傳動機械運轉(zhuǎn)時是否有噪聲以及有異常聲響。門的開啟關(guān)閉電鎖狀況是否良好。

2)仔細閱讀上一班司機寫的運轉(zhuǎn)記錄,以便了解機械狀況。

3)檢查電纜導(dǎo)向上下,安全保護開關(guān)以及電磁制動器是否靈敏可靠。

(2)電梯正常運轉(zhuǎn)時的操作要求:電梯運行時,乘載人員必須聽從司機指揮,嚴(yán)禁他人擅自操作;司機在操作時遇雷雨、大霧、導(dǎo)軌冰凍以及風(fēng)力超過6級時嚴(yán)禁開車,并把梯籠?？吭诘孛?上電梯的貨物在籠內(nèi)注意載荷均勻分布,盡量緊靠立柱中心,嚴(yán)防單邊偏重;電門合閘以后,司機不能離開梯籠崗位。操作時,司機必須精神集中眼觀四方。嚴(yán)禁與別人談笑或看書等。遇有不正常聲響,應(yīng)立即停車檢查;當(dāng)發(fā)現(xiàn)電磁制動器、限速器以及其他安全裝置出現(xiàn)失靈情況,應(yīng)立即停車,修復(fù)后再開車。

(3)建筑施工電梯由專人操作,定機定人。司機要身體健康,無心臟病、高血壓、精神病、深度近視和其他慢性疾病。司機必須經(jīng)過嚴(yán)格的專業(yè)訓(xùn)練,經(jīng)地、市級勞動安全監(jiān)察部門批準(zhǔn)的專業(yè)培訓(xùn)中心考核合格者,發(fā)給證書才準(zhǔn)許電梯操作。

(4)電梯下降,撬動制動器的方法:把另一臺傳動機中間法蘭盤上的檢查蓋取下,并用撬桿插入該傳動機組的聯(lián)軸節(jié)孔內(nèi)。撬動時,須用手拉電動機尾部的把手,以松開制動器;撬動完成以后,蓋上檢查蓋,并把另一傳動機組上的楔塊取下,使兩傳動機組恢復(fù)原狀,制動器都抱閘;如電梯已越過限位塊或安裝梯籠時,電梯可進行撬動升降。在著手撬動前,要切斷電源。用特制的木塊松開一臺傳動機組的制動器;每撬一次,需使制動器抱閘一次(否則梯籠要墜落)。

(5)當(dāng)電梯在運行中由于斷電或其他原因需要停車時,梯籠能靠自重滑到下一層的停靠站上。這時應(yīng)提起兩個電機上的制動器電磁鐵或松開制動盤,使梯籠緩慢下滑。但不允許超過額定運行速度,否則限速器將動作。但每下降20m,要停止下滑1min,使制動器冷卻。

(6)工作結(jié)束時的操作要求:

1)打掃梯籠,并做好電梯運轉(zhuǎn)記錄。

2)鎖好電器控制盒,并將鑰匙移交下一班司機。

3)工作結(jié)束必須將電梯降至地面,拉開梯籠內(nèi)開關(guān)以及地面的總開關(guān),切斷電源,并檢查梯籠內(nèi)機械動力部分,有否過熱或損壞現(xiàn)象。

四.維護保養(yǎng)要求

(1)每周保養(yǎng)的內(nèi)容:

1)保持電動機冷卻風(fēng)扇的清潔。

2)檢查所有立柱和附墻支撐的連接點,同時檢查立柱上齒條的緊固螺栓。

3)檢查制動器的制動力矩是否符合要求,檢查方法可參照說明書。

4)檢查梯籠雙行門的聯(lián)鎖裝置。

5)檢查減速器的油位及油污情況,必要時補充新油。

6)檢查電纜支承壁和電纜導(dǎo)架之間的相對位置。

7)檢查電纜導(dǎo)向架和所有的板簧。

8)檢查立柱導(dǎo)軌架上的限位塊位置是否正確。

9)檢查門和安全柵門的聯(lián)鎖裝置、上下限位開關(guān)和均衡裝置開關(guān)?？蓪嶒灧謩e開著柵門,切斷限位開關(guān)和均衡裝置開關(guān)來起動電梯,這時電梯應(yīng)無法起動。每次試驗僅檢查一項功能。另外,試開著梯籠單行門起動電梯,在電梯離地面2m左右時應(yīng)自動停車。

10)確保滾輪和反滾輪在傳動機械底架上緊固可靠,同時檢查機械底架螺栓固緊情況。

11)檢查對重導(dǎo)向滾輪的調(diào)整和固定情況。檢查鋼繩均衡裝置、天輪和對重鋼絲繩托架。

12)按操作說明要求,確保每天進行檢查。

13)確保動力電纜無損壞。

(2)每季周期保養(yǎng)的內(nèi)容。除每月周期保養(yǎng)內(nèi)容以外,還需檢查下述內(nèi)容:試驗超載保護是否失效;檢查滾珠軸承的間隙、梯籠導(dǎo)向滾輪的磨損。如滾輪被磨損,則可在偏心軸上調(diào)整。如軸承被磨損,則更換導(dǎo)向輪滾輪或軸承。

(3)每月周期保養(yǎng)的內(nèi)容。除每周保養(yǎng)內(nèi)容以外,還要檢查下述內(nèi)容:用塞片檢查蝸輪減速器的蝸輪磨損是否在要求的范圍內(nèi);檢查小齒輪和齒條的磨損情況;根據(jù)電梯潤滑位表,逐步進行潤滑。

(4)每年周期保養(yǎng)內(nèi)容。除每季保養(yǎng)內(nèi)容以外,還要檢查下述內(nèi)容:檢查立柱頂上天輪的滾珠軸承的磨損情況。必要時加以更換;檢查電動機和蝸輪減速器之間聯(lián)軸器的可靠性。

施工現(xiàn)場針對性交底

危險源

操作者注意事項

防范措施

交底人簽字

接受交底人簽字

交底日期

作業(yè)人員簽字