支撐安全交底12篇

第1篇 鋼支撐吊裝-安全交底

交底內(nèi)容:

鋼支撐的安裝存在高空作業(yè)、高空墜物、吊裝等安全隱患,為保證施工安全,特作交底如下:

一、起吊鋼支撐安全注意事項:

1、起重司機(jī)、起吊信號工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),持合格證上崗,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

2、起重機(jī)位置應(yīng)合理布置,作業(yè)時確定起吊區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時派人監(jiān)護(hù)。

3、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境,吊索具、防護(hù)用品,保證作業(yè)區(qū)域內(nèi)無閑散人員,障礙已排除,鋼絲繩、鎖扣無缺陷,捆綁正確牢固,鋼支撐與其他物件無連接,確定安全后方可作業(yè)。

4、掛鉤人員應(yīng)確定好起吊物的重心,選好掛鉤位置,按順序繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、絞擰;鋼支撐安裝好后負(fù)責(zé)摘鉤的人員必要時可用輔助工具。

5、正式起吊前要先檢查法蘭的連接,確認(rèn)連接牢固后先試吊,吊鉤緩緩升起,待吊繩繃緊稍停,起重不得過高;試吊中,信號工、掛鉤人員、起重司機(jī)協(xié)調(diào)配合,如發(fā)現(xiàn)鋼支撐重心有偏移或者與其他物件有粘連等情況,必須停止起吊,采取措施確認(rèn)安全后方可起吊;如發(fā)現(xiàn)鋼支撐有滑動現(xiàn)象,可附加襯墊。

二、鋼支撐安裝安全注意事項:

1、鋼支撐安裝前必須按設(shè)計要求將牛腿、鋼圍檁、鋼腰梁安裝到位,焊接按照鋼筋焊接的規(guī)范要求,牛腿、預(yù)埋鋼板、鋼腰梁、斜支座的連接處全部滿焊,有縫隙的地方用鋼板墊實后再按照焊接標(biāo)準(zhǔn)焊接;焊縫表面要求均勻,不準(zhǔn)有氣孔、夾渣、裂紋、肉瘤等現(xiàn)象;檢查掛板是否牢固,托板長度是否滿足鋼支撐的安放,以防止鋼支撐脫落。若發(fā)現(xiàn)托板長度不夠,要按照規(guī)范要求焊接加長托板。

2、鋼支撐安裝過程中,作業(yè)區(qū)域下方嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁作業(yè)人員在鋼支撐上行走,作業(yè)高度在2米以上的必須配備安全帶,安全帶必須高掛低用,防止人員摔落。

3、鋼支撐安裝時人工擺正鋼支撐,活絡(luò)端和固定端跟牛腿以及鋼圍檁的位置最準(zhǔn)后方可落下鋼支撐。鋼支撐與預(yù)設(shè)掛板連接要緊密;鋼支撐安放好后作業(yè)人員確認(rèn)安全后在讓起重機(jī)卸去拉力,并且及時施加預(yù)加軸力。

4、軸力施加前,必須對油泵及千斤頂進(jìn)行標(biāo)定,檢查油管的連接是否牢固,確認(rèn)千斤頂符合要求后方可使用。

5、施加過程中嚴(yán)格按照設(shè)計要求分步進(jìn)行,先預(yù)加到40﹪預(yù)應(yīng)力,再檢查螺栓、螺帽、焊接情況等,無異常情況后方可施加第二次預(yù)應(yīng)力,達(dá)到設(shè)計要求后,12小時后觀察鋼支撐應(yīng)力損失。

6、鋼支撐安裝完成后要定期檢查鋼圍檁、牛腿與鋼支撐的連接;檢查法蘭連接處高強(qiáng)螺栓有無松動,如發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

7、周期性的對鋼支撐以及基坑進(jìn)行監(jiān)測,及時反饋監(jiān)測數(shù)據(jù),并對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,如出現(xiàn)問題,結(jié)合監(jiān)測數(shù)據(jù)后續(xù)施加軸力。

第2篇 鋼支撐安裝安全交底

交底內(nèi)容：

鋼圍檁的安裝存在高空作業(yè)、高空墜物、吊裝等安全隱患，為保證施工安全，特作交底如下：

一、起吊鋼圍檁安全注意事項：

1、起重司機(jī)、起吊信號工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，持合格證上崗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

2、起重機(jī)位置應(yīng)合理布置，作業(yè)時確定起吊區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時派人監(jiān)護(hù)。

3、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境，吊索具、防護(hù)用品，保證作業(yè)區(qū)域內(nèi)無閑散人員，障礙已排除，鋼絲繩、鎖扣無缺陷，捆綁正確牢固，鋼圍檁與其他物件無連接，確定安全后方可作業(yè)。

4、掛鉤人員應(yīng)確定好起吊物的重心，選好掛鉤位置，按順序繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、絞擰；鋼支撐安裝好后負(fù)責(zé)摘鉤的人員必要時可用輔助工具。

5、正式起吊前要先檢查法蘭的連接，確認(rèn)連接牢固后先試吊，吊鉤緩緩升起，待吊繩繃緊稍停，起重不得過高；試吊中，信號工、掛鉤人員、起重司機(jī)協(xié)調(diào)配合，如發(fā)現(xiàn)鋼支撐重心有偏移或者與其他物件有粘連等情況，必須停止起吊，采取措施確認(rèn)安全后方可起吊；如發(fā)現(xiàn)鋼圍檁有滑動現(xiàn)象，可附加襯墊。

二、鋼圍檁安裝安全注意事項：

1、鋼圍檁安裝過程中，作業(yè)區(qū)域下方嚴(yán)禁站人，作業(yè)高度在2米以上的必須配備安全帶，安全帶必須高掛低用，防止人員摔落。

2、鋼圍檁安裝時人工擺正鋼圍檁，活絡(luò)端和固定端跟牛腿以及鋼圍檁的位置最準(zhǔn)后方可落下鋼支撐。

3．三角撐安裝時要按照規(guī)范使用鉆具，不使用時要切斷電源，防止對人員造成傷害；

4、鋼圍檁安裝完成后要定期檢查，如發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5、焊接時應(yīng)按照規(guī)范使用機(jī)具，嚴(yán)禁在雨天作業(yè)。

第3篇 鋼支撐安全交底

施工單位：_ _ _ _ _

第4篇 鋼支撐安裝及拆除安全交底

一、基本要求

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品如安全帽、絕緣鞋、絕緣手套等。謹(jǐn)防物體打擊。嚴(yán)禁往下投擲物料，嚴(yán)禁赤腳、穿高跟鞋、拖鞋和赤背進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須做到文明施工。

2、工作前應(yīng)先檢查使用工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，螺母必須放在口袋里。工作中要思想集中，防止螺母空中跌落。

3、進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員必須服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，現(xiàn)場施工作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場管理人員的正確管理，不服從管理者將進(jìn)行處罰；情節(jié)嚴(yán)重者清退出施工現(xiàn)場；嚴(yán)禁酒后上崗，現(xiàn)場禁止吸煙。

4、機(jī)械操作人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。

5、現(xiàn)場施工用電由本項目部專職電工統(tǒng)一管理，需要用電時必須由本項目專職電工拉接,非電工嚴(yán)禁亂拉亂接,現(xiàn)場嚴(yán)禁用電氣具取暖,特殊情況必須經(jīng)過安全人員同意，報項目經(jīng)理批準(zhǔn)后方可使用。

6、特種作業(yè)人員必須進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得市勞動部門操作證者，方準(zhǔn)獨立作業(yè)。

7、電氣焊割作業(yè)前應(yīng)經(jīng)過安全質(zhì)量部檢查批準(zhǔn)領(lǐng)取動火證后方可作業(yè)，遇有5級以上大風(fēng)惡劣氣候，立即停止作業(yè)。

8、施工時要注意保護(hù)好現(xiàn)場各種管線，不得任意拆除和隨意破壞。一旦發(fā)現(xiàn)管線立即報告，請相關(guān)產(chǎn)權(quán)單位到現(xiàn)場作處理。

9、在鋼支撐端頭采取固定支托措施，防止鋼支撐滑落。

10、支撐確保水平，防止受力不均導(dǎo)致局部或整體變形面造成事故，并進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)測。

11、支撐拆除在施工負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下嚴(yán)格按規(guī)范操作，并嚴(yán)密監(jiān)測，避免突然卸載造成事故；隨時檢查支護(hù)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，先撤離施工人員和設(shè)備，等維修完畢后，方可繼續(xù)開挖。

12、在基坑內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)時，應(yīng)做好個人的絕緣防護(hù)工作，嚴(yán)禁將電線及用電設(shè)備浸泡水里面，以防漏電。

13、基坑頂部邊緣嚴(yán)禁堆置重物。挖掘機(jī)或其它機(jī)械在坑頂進(jìn)行挖基作業(yè)時，距坑邊的安全距離不小于1m，零星材料及小型具堆放距坑邊的距離不小于0.8米。

14、在基坑開挖及支撐安裝時，龍門吊、挖掘機(jī)司機(jī)作業(yè)時要有專人指揮。

15、每班進(jìn)入工作場地的人員應(yīng)登記進(jìn)入，非施工人員進(jìn)入施工場地必須經(jīng)過項目施工負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)。

16、固定端點焊時嚴(yán)格遵守焊接規(guī)范，注意自身和他人的安全。

17、鋼圍檁、鋼支撐施工時，必須設(shè)置專職安全員旁站觀察，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時處理。

二、焊接施工注意事項

1、電焊工必須持證上崗操作，電焊機(jī)設(shè)專用開關(guān)箱，外殼必須接地良好?其電源的裝拆應(yīng)由電工操作。開關(guān)應(yīng)放在防雨閘箱內(nèi)?拉合時應(yīng)戴絕緣手套側(cè)向操作。

2、焊鉗與把線必須絕緣良好?連接牢固?更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點工作應(yīng)站在絕緣膠板和木板上。

3、焊接預(yù)熱工件時?應(yīng)有濕棉布或擋塊等隔熱措施。

4、把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸?更不能用鋼絲或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固。

5、更換場地移動把線時?應(yīng)切斷電源?不得手持把線攀梯登高。

6、焊接完成后，應(yīng)消除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時補(bǔ)焊，雨天及風(fēng)速大于五級時應(yīng)停焊，構(gòu)件焊口周圍及上方應(yīng)有擋風(fēng)雨棚。

7、工作結(jié)束?應(yīng)切斷焊機(jī)電源?將氧氣瓶、乙炔氣瓶氣閥關(guān)好?擰上安全罩?并檢查操作地點?確認(rèn)無 起火危險后?方可離開。

8、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品?或進(jìn)行覆蓋隔離。氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈?旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動?并防止暴曬。

9、乙炔氣管需清除管內(nèi)積水,膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應(yīng)用熱水或蒸氣加熱解凍，嚴(yán)禁用火烤。

10、焊接時，焊槍不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放地工作件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。

11、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

12、電焊作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格持證上崗。

13、在沒有可靠安全防護(hù)的臨邊作業(yè)應(yīng)系好安全帶和戴好安全帽。

三、安裝施工

1、高處作業(yè)必須戴安全帶，并有效懸掛，高掛低用。

2、吊裝時必須專人指揮，做到信息聯(lián)通。

3、鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力時，須設(shè)鋼絲繩保護(hù)。

4、檢查吊車鋼絲繩，謹(jǐn)防鋼絲繩卡環(huán)脫落。

5、嚴(yán)禁往基坑內(nèi)拋擲工具、原材料等物品。

6、在安裝三角托架、鋼圍檁時一定要注意在邊坡設(shè)防護(hù)欄，并同時安排專人將邊坡上部將雜物清理干凈，防止墜物傷人。

7、鋼支撐安裝時，應(yīng)先在鋼圍檁上標(biāo)出支撐點位置并進(jìn)行清理、平整，使支撐端點與鋼圍檁面垂直緊密，使受力均勻。并在端部采取固定支托措施，防止支撐滑落，鋼支撐與中立柱要正交，且連接要穩(wěn)固。

8、起吊鋼支撐必須有專人指揮，平穩(wěn)起吊，在吊裝下一道鋼支撐時，嚴(yán)禁碰撞，損傷已安裝好的支撐。

9、鋼支撐不可再做輔助腳手架等他用，且不容許人行走。

10、設(shè)專人對基坑支護(hù)和鋼支撐的變形、位移、受力變化等進(jìn)行周期性的監(jiān)測控制，采取有效措施。

11、鋼支撐離地面安全距離時作業(yè)人員才可以接近鋼支撐作業(yè)。作業(yè)人員必須配戴安全防護(hù)設(shè)施，鋼支撐下嚴(yán)禁站人。

12、鋼支撐設(shè)置安全掛鉤，作為施工中的安全保護(hù)措施，確保鋼支撐安全。

13、鋼支撐架設(shè)必須嚴(yán)格按照鋼支撐技術(shù)交底進(jìn)行。

14、鋼支撐架設(shè)時的設(shè)備、人員資質(zhì)必須先報驗，合格后才能進(jìn)場使用；

15、鋼支撐架設(shè)時需要吊車配合轉(zhuǎn)移、拼裝、吊放鋼支撐，因此地面指揮要及時提醒吊車周圍作業(yè)和非作業(yè)人員，確保吊車的作業(yè)范圍內(nèi)無人員滯留。

16、在地面分段拼裝好的鋼支撐下放至基坑內(nèi)時，吊車地面指揮要需基坑內(nèi)的指揮人員相互配合好，及時將信息反饋給吊車司機(jī)，同時鋼支撐上應(yīng)該系牽引繩索以配合吊機(jī)共同控制支撐下放時的方向，使鋼支撐下放過程中不碰撞混凝土支撐梁及基坑內(nèi)的格構(gòu)柱，確保基坑安全。

17、分段拼裝的鋼支撐下放至基坑內(nèi)進(jìn)行整根支撐拼裝時需要吊車配合作業(yè)完成，在此過程中地面指揮人員及吊車司機(jī)要時刻注意兩臺吊機(jī)把桿之間的安全距離，防止吊機(jī)把桿相撞釀成事故。

18、夜間進(jìn)行鋼支撐拼裝時，基坑內(nèi)及地面作業(yè)場地上必須有足夠的照明.

19、鋼支撐拼裝時地面指揮有時必須在已經(jīng)施做的第一道砼支撐上行走時，必須按照高空作業(yè)人員的安全準(zhǔn)備措施佩戴安全帶，并將其固定在安全牢固的固定端；

20、鋼支撐拼裝作業(yè)時連系梁與格構(gòu)柱、鋼支撐與圍護(hù)結(jié)構(gòu)、連系梁與鋼支撐這些關(guān)鍵部位的牛腿必須按設(shè)計要求焊接，支撐拼裝時法蘭上螺栓必須鴛鴦穿，保證鋼支撐拼裝安全可靠。

21、施工現(xiàn)場的臨時用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，吊裝設(shè)備、提升系統(tǒng)由專人定期檢查，操作人員嚴(yán)格按規(guī)程操做。

22、鋼支撐作業(yè)人員不得酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)。

四、拆除施工

1、當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)主管同意后方可進(jìn)行鋼支撐拆除施工，鋼支撐拆除應(yīng)分層進(jìn)行，嚴(yán)禁在混凝土未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時進(jìn)行拆撐施工。

2、拆除的鋼支撐應(yīng)統(tǒng)一用方木墊高堆放，并且不得集中堆放在基坑周圍。

3、拆除鋼圍檁、鋼支撐人員應(yīng)有可靠的落腳點，并站在安全地點進(jìn)行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人員要主動避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識。

4、拆除鋼圍檁、鋼支撐應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下。

5、鋼圍檁、鋼支撐起吊前，應(yīng)將吊機(jī)的位置調(diào)正適當(dāng)，并檢查吊裝用繩索，卡具等是否牢固可靠，然后將釣鉤掛好。

6、鋼支撐拆除前，必須清除作業(yè)點周圍的易墜落的物料，同時注意與其它工種人員進(jìn)行協(xié)調(diào)，觀察或設(shè)置專人在作業(yè)點的下方守護(hù)，禁止出現(xiàn)交叉作業(yè)。

7、鋼支撐拆除過程中觀察人員發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即停止拆撐施工，并及時報告值班工程師，待判明情況和原因后，再進(jìn)行施工。

8、起吊中應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)吊不得牽掛起吊，禁止在吊裝過程中用人力搬動鋼圍檁、鋼支撐，嚴(yán)防鋼圍檁、鋼支撐大幅度擺動或碰到其他物品。

9、拆除過程中如需中途停歇，應(yīng)將支撐，活動端頭，固定端頭等安放牢固，注意千斤頂，扳手等物品妥善放置，防止因踏空而摔傷人員。

10、在拆除鋼圍檁時一定要在基坑邊設(shè)置防護(hù)欄，并同時安排專人將基坑上部雜物清除干凈，防止墜物傷人。

11、在鋼支撐預(yù)應(yīng)力加設(shè)前后12h之內(nèi)，加密監(jiān)測頻率，發(fā)現(xiàn)圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形速率明顯加快時，應(yīng)停止拆撐施工，并及時補(bǔ)撐，以免對基坑造成危險。

12、在拆撐過程中要有專人負(fù)責(zé)對場地機(jī)具設(shè)備的檢修，吊放過程中要有專人統(tǒng)一指揮，以保障施工安全；對拆下的鋼支撐材料要有專人統(tǒng)計和保管，作到尺寸和型號明確，以備下次使用。

13、吊裝鋼支撐時，下方嚴(yán)禁有人和操作機(jī)械。

14、人工摘掛鉤時必須正確佩戴安全帽、安全帶等，且系掛牢固。

15、吊裝過程中，對已安裝完成的鋼支撐、支撐體系、圍護(hù)結(jié)構(gòu)等要保持距離，避免碰撞。

五、其他注意事項

1、 施工過程中，如遇緊急情況，作業(yè)人員必須緊急避險，并立即通知主管技術(shù)員。

2、施工過程中，安全員必須加強(qiáng)管理，發(fā)現(xiàn)異常情況安全員硬立即采取避險措施。

3、具體施工過程中，出現(xiàn)交底未盡或不可預(yù)見情況，安全員必須立即與技術(shù)人員聯(lián)系。

4、鋼支撐拆除時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)安全管理人員同意，由專人組織拆除，采取可靠措施，并

第5篇 鋼支撐拆除-安全交底

交底內(nèi)容:

鋼支撐、鋼圍檁的拆除存在高空作業(yè)、高空墜物、吊裝等安全隱患,為保證施工安全,特作交底如下:

一、鋼支撐拆除前要先卸力,待達(dá)到要求后方可起吊,不可強(qiáng)行拆除。

二、起吊安全注意事項:

1、起重司機(jī)、起吊信號工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),持合格證上崗,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

2、起重機(jī)位置應(yīng)合理布置,作業(yè)時確定起吊區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時派人監(jiān)護(hù)。

3、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境,吊索具、防護(hù)用品,保證作業(yè)區(qū)域內(nèi)無閑散人員,障礙已排除,鋼絲繩、鎖扣無缺陷,捆綁正確牢固,鋼支撐與其他物件無連接,確定安全后方可作業(yè)。

4、掛鉤人員應(yīng)確定好起吊物的重心,選好掛鉤位置,按順序繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、絞擰;鋼支撐安裝好后負(fù)責(zé)摘鉤的人員必要時可用輔助工具。

5、正式起吊前要先檢查法蘭的連接,確認(rèn)連接牢固后先試吊,吊鉤緩緩升起,待吊繩繃緊稍停,起重不得過高;試吊中,信號工、掛鉤人員、起重司機(jī)協(xié)調(diào)配合,如發(fā)現(xiàn)鋼支撐重心有偏移或者與其他物件有粘連等情況,必須停止起吊,采取措施確認(rèn)安全后方可起吊;如發(fā)現(xiàn)鋼支撐有滑動現(xiàn)象,可附加襯墊。

三、鋼圍檁拆除安全注意事項:

1、拆除前需先清理鋼圍檁周圍及抗剪塊周圍混凝土,清理后用吊車吊起;拆除時嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。

2、鋼圍檁拆除過程中,作業(yè)區(qū)域下方嚴(yán)禁站人,作業(yè)高度在2米以上的必須配備安全帶,安全帶必須高掛低用,防止人員摔落。

3.鋼圍檁拆除后方可拆除三角撐,如需清理混凝土,待混凝土清理徹底后進(jìn)行拆除。

4、拆除下來的鋼支撐、鋼圍檁擺放要合理,及時撤場,以免影響后續(xù)施工。

5、嚴(yán)禁在下雨天作業(yè)。

第6篇 支撐梁拆除安全交底

單位工程

名 稱

分部（分項）工

程及工種名稱

支撐梁拆除

交底時間

年 月 日

交底人

安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容

1、鎬頭機(jī)進(jìn)入底板前須先鋪設(shè)草包和鋼板，以防鎬頭機(jī)損壞結(jié)構(gòu)實體。

2、支撐拆除時底板上須鋪設(shè)舊木模，以防掉落的混凝土碎塊破壞結(jié)構(gòu)實體。

3、鑿除時應(yīng)從上表面向下分皮鑿除，鋼筋嚴(yán)禁割斷，只有在鋼筋表面基本上沒有砼塊后再割

斷鋼筋，運出施工現(xiàn)場。

4、清理垃圾應(yīng)隨砼鑿除及時跟進(jìn)，保證有足夠的施工操作面。

5、人工拆除支撐梁時，嚴(yán)禁站立在支撐梁上鑿除。

6、為確保機(jī)械用電荷載分布均衡，做好對電氣大熔集負(fù)荷防火的預(yù)防措施；

7、專職電工值班制度，操作過程中派專人巡視；

8、空壓機(jī)、鎬機(jī)及挖機(jī)的噪聲、油污染應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)；

9、專業(yè)分包隊伍中派一名負(fù)責(zé)人與項目體機(jī)管員共同管理設(shè)備；

10、支撐鑿除作業(yè)時要有專人負(fù)責(zé)指揮，并設(shè)立警戒線，確保施工安全進(jìn)行。

11、支撐鑿除施工人員必須佩戴安全帶，戴好安全帽，戴好口罩。

12、施工時候，必須嚴(yán)格控制腳手架上的施工荷載。

13、拆下的渣石與構(gòu)件，應(yīng)按類分堆，（零配件裝入容器內(nèi)）用塔吊或汽車吊吊離，嚴(yán)禁采用

人工向上傳遞。

14、在拆除部位進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須進(jìn)行動火審批，應(yīng)有防火措施和專人看守，并按要

求設(shè)置滅火器。

15、施工過程中，采用性能良好的施工機(jī)械，減少噪聲對周邊環(huán)境的影響，同時采取灑水防塵

措施。

16、對每一部離開工地的廢渣清運車輛用高壓水槍對其輪盤進(jìn)行清理，嚴(yán)禁將渣土帶到周圍公

共道路上。

17運輸車輛堆砼廢渣不得過高，防止車輛顛簸將砼廢渣傾倒在馬路上，造成不良影響。

18、定期打掃和噴灑工地道路及工地周邊市政道路。

19砼支撐拆除和廢渣清運時應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行灑水，防止粉塵四處飛揚，減少對周圍環(huán)境的影響。

項 目 經(jīng) 理

被交底人簽名

第7篇 支撐梁拆除:安全交底

單位工程

名 稱

分部(分項)工

程及工種名稱

支撐梁拆除

交底時間

年 月 日

交底人

安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容

1、鎬頭機(jī)進(jìn)入底板前須先鋪設(shè)草包和鋼板,以防鎬頭機(jī)損壞結(jié)構(gòu)實體。

2、支撐拆除時底板上須鋪設(shè)舊木模,以防掉落的混凝土碎塊破壞結(jié)構(gòu)實體。

3、鑿除時應(yīng)從上表面向下分皮鑿除,鋼筋嚴(yán)禁割斷,只有在鋼筋表面基本上沒有砼塊后再割

斷鋼筋,運出施工現(xiàn)場。

4、清理垃圾應(yīng)隨砼鑿除及時跟進(jìn),保證有足夠的施工操作面。

5、人工拆除支撐梁時,嚴(yán)禁站立在支撐梁上鑿除。

6、為確保機(jī)械用電荷載分布均衡,做好對電氣大熔集負(fù)荷防火的預(yù)防措施;

7、專職電工值班制度,操作過程中派專人巡視;

8、空壓機(jī)、鎬機(jī)及挖機(jī)的噪聲、油污染應(yīng)控制在允許范圍內(nèi);

9、專業(yè)分包隊伍中派一名負(fù)責(zé)人與項目體機(jī)管員共同管理設(shè)備;

10、支撐鑿除作業(yè)時要有專人負(fù)責(zé)指揮,并設(shè)立警戒線,確保施工安全進(jìn)行。

11、支撐鑿除施工人員必須佩戴安全帶,戴好安全帽,戴好口罩。

12、施工時候,必須嚴(yán)格控制腳手架上的施工荷載。

13、拆下的渣石與構(gòu)件,應(yīng)按類分堆,(零配件裝入容器內(nèi))用塔吊或汽車吊吊離,嚴(yán)禁采用

人工向上傳遞。

14、在拆除部位進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時,必須進(jìn)行動火審批,應(yīng)有防火措施和專人看守,并按要

求設(shè)置滅火器。

15、施工過程中,采用性能良好的施工機(jī)械,減少噪聲對周邊環(huán)境的影響,同時采取灑水防塵

措施。

16、對每一部離開工地的廢渣清運車輛用高壓水槍對其輪盤進(jìn)行清理,嚴(yán)禁將渣土帶到周圍公

共道路上。

17運輸車輛堆砼廢渣不得過高,防止車輛顛簸將砼廢渣傾倒在馬路上,造成不良影響。

18、定期打掃和噴灑工地道路及工地周邊市政道路。

19砼支撐拆除和廢渣清運時應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行灑水,防止粉塵四處飛揚,減少對周圍環(huán)境的影響。

項 目 經(jīng) 理

被交底人簽名

第8篇 鋼支撐吊裝安全交底

交底內(nèi)容：

鋼支撐的安裝存在高空作業(yè)、高空墜物、吊裝等安全隱患，為保證施工安全，特作交底如下：

一、起吊鋼支撐安全注意事項：

1、起重司機(jī)、起吊信號工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，持合格證上崗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

2、起重機(jī)位置應(yīng)合理布置，作業(yè)時確定起吊區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時派人監(jiān)護(hù)。

3、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境，吊索具、防護(hù)用品，保證作業(yè)區(qū)域內(nèi)無閑散人員，障礙已排除，鋼絲繩、鎖扣無缺陷，捆綁正確牢固，鋼支撐與其他物件無連接，確定安全后方可作業(yè)。

4、掛鉤人員應(yīng)確定好起吊物的重心，選好掛鉤位置，按順序繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、絞擰；鋼支撐安裝好后負(fù)責(zé)摘鉤的人員必要時可用輔助工具。

5、正式起吊前要先檢查法蘭的連接，確認(rèn)連接牢固后先試吊，吊鉤緩緩升起，待吊繩繃緊稍停，起重不得過高；試吊中，信號工、掛鉤人員、起重司機(jī)協(xié)調(diào)配合，如發(fā)現(xiàn)鋼支撐重心有偏移或者與其他物件有粘連等情況，必須停止起吊，采取措施確認(rèn)安全后方可起吊；如發(fā)現(xiàn)鋼支撐有滑動現(xiàn)象，可附加襯墊。

二、鋼支撐安裝安全注意事項：

1、鋼支撐安裝前必須按設(shè)計要求將牛腿、鋼圍檁、鋼腰梁安裝到位，焊接按照鋼筋焊接的規(guī)范要求，牛腿、預(yù)埋鋼板、鋼腰梁、斜支座的連接處全部滿焊，有縫隙的地方用鋼板墊實后再按照焊接標(biāo)準(zhǔn)焊接；焊縫表面要求均勻，不準(zhǔn)有氣孔、夾渣、裂紋、肉瘤等現(xiàn)象；檢查掛板是否牢固，托板長度是否滿足鋼支撐的安放，以防止鋼支撐脫落。若發(fā)現(xiàn)托板長度不夠，要按照規(guī)范要求焊接加長托板。

2、鋼支撐安裝過程中，作業(yè)區(qū)域下方嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁作業(yè)人員在鋼支撐上行走，作業(yè)高度在2米以上的必須配備安全帶，安全帶必須高掛低用，防止人員摔落。

3、鋼支撐安裝時人工擺正鋼支撐，活絡(luò)端和固定端跟牛腿以及鋼圍檁的位置最準(zhǔn)后方可落下鋼支撐。鋼支撐與預(yù)設(shè)掛板連接要緊密；鋼支撐安放好后作業(yè)人員確認(rèn)安全后在讓起重機(jī)卸去拉力，并且及時施加預(yù)加軸力。

4、軸力施加前，必須對油泵及千斤頂進(jìn)行標(biāo)定，檢查油管的連接是否牢固，確認(rèn)千斤頂符合要求后方可使用。

5、施加過程中嚴(yán)格按照設(shè)計要求分步進(jìn)行，先預(yù)加到40﹪預(yù)應(yīng)力，再檢查螺栓、螺帽、焊接情況等，無異常情況后方可施加第二次預(yù)應(yīng)力，達(dá)到設(shè)計要求后，12小時后觀察鋼支撐應(yīng)力損失。

6、鋼支撐安裝完成后要定期檢查鋼圍檁、牛腿與鋼支撐的連接；檢查法蘭連接處高強(qiáng)螺栓有無松動，如發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

7、周期性的對鋼支撐以及基坑進(jìn)行監(jiān)測，及時反饋監(jiān)測數(shù)據(jù)，并對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，如出現(xiàn)問題，結(jié)合監(jiān)測數(shù)據(jù)后續(xù)施加軸力。

第9篇 鋼支撐:安全交底

施工單位:_ _ _ _ _

工程名稱

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

分部工程

基坑圍護(hù)及地基處理

分項工程名稱

鋼支撐

電焊:

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場后必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場施工安全紀(jì)律,必須戴好安全帽和正確使用個人防護(hù)用品。

2、電焊人員必須持有特種作業(yè)證,方可上崗作業(yè);焊接時,焊接人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。

3、電焊機(jī)外殼,必須接零接地良好,其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行?，F(xiàn)場使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并備有消防器材。

4、電焊機(jī)要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

5、焊接儲存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,應(yīng)清除干凈,將所有的孔口打開。

6、消除焊渣時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,電焊人員最好站在上風(fēng)口,防止鐵渣飛濺傷人。

7、多臺焊機(jī)一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接零接地,并有隔光板。

8、雷雨時,應(yīng)停止露天焊接。

9、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查許可后,方可施焊。

10、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。

11、氧氣、乙炔瓶要按規(guī)定存放使用,使用時兩者要分開放置,安全距離應(yīng)大于10m;且乙炔瓶必須有止回閥。

12、工作結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點確認(rèn)無起火危險后,方可離開。

臨時用電:

1、嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj 46―88),按照施工用電組織設(shè)計架設(shè)三相五線制的電氣線路,所有電線均應(yīng)架空,過道或穿墻均要用鋼管或膠套管保護(hù),嚴(yán)禁利用大地作為工作零線。認(rèn)真貫徹jgj 59―99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》中臨時用電規(guī)定。

2、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備完好無缺。箱體下方進(jìn)出線,開關(guān)箱應(yīng)符合'一機(jī)一閘一漏一箱'的要求,門、鎖完善,有防雨、防塵措施,箱內(nèi)無雜物,箱前通道暢通,并應(yīng)對電箱統(tǒng)一編號,刷上危險標(biāo)志。保護(hù)零線(pe、綠/黃線)中間和末端必須重復(fù)接地,嚴(yán)禁與工作零線混接;產(chǎn)生振動的設(shè)備的重復(fù)接地不少于兩處。

3、臨時用電施工組織設(shè)計和臨時安全用電技術(shù)措施及電氣防火措施,必須由電氣工程技術(shù)人員編制,技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后實施。

4、安裝、維修或拆除臨時用電工程,必須由持證電工完成,無證人員禁止上崗。電工等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。

5、使用設(shè)備必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動保護(hù)用品,并應(yīng)檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)和進(jìn)行運轉(zhuǎn)中維修。

6、停用的設(shè)備必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。負(fù)載線、保護(hù)零線和開關(guān)箱發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告解決。搬遷或移動的用電設(shè)備,必須由專業(yè)電工切斷電源并作妥善處理。

7、按規(guī)范做好施工現(xiàn)場臨時安全用電的安全技術(shù)檔案。

8、在建工程與外電線路的安全距離及外電防護(hù)和接地與防雷等應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。

9、配電線路的架空線必須采用絕緣銅線和絕緣鋁線。架空線必須設(shè)置在專用電桿上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹木或腳手架、龍門架或井字架上。

10、空線的接頭、相序排列、檔距、線間距離及橫擔(dān)的垂直距離和橫擔(dān)的選擇及規(guī)格,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定。

11、動力配電箱與照明配電箱應(yīng)分別設(shè)置,如合置在同一配電箱內(nèi),動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。

12、開關(guān)箱應(yīng)由末級配電箱配電,配電箱、開關(guān)箱制作所用的材料、箱的規(guī)格設(shè)置要求及安裝技術(shù)應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。配電箱、開關(guān)箱最好購合格的成品使用。

13、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器安裝,絕緣要求和箱殼保護(hù)接零應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。

14、每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱,必須實行'一機(jī)一閘'制。嚴(yán)禁用同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備(含插座)。

15、開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器,漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合國標(biāo)gb 6829―86漏電保護(hù)器(剩余電流動作保護(hù))的要求。漏電保護(hù)器的安裝要求和額定漏電動作應(yīng)符合規(guī)范要求。

16、總配電箱和開關(guān)箱中兩級漏電保護(hù)器的額定漏電動作時間作合理配合,使之具有分段保護(hù)的功能。

17、手動開關(guān)電器只許用于直接控制照明電器和容量不大于5.5kw動力電路。容量大于5.5kw的動力電路應(yīng)采用自動開關(guān)電器或降壓啟動裝置控制。各種開關(guān)電器的額定值與其控制用電設(shè)備的額定值相適應(yīng)。

18、所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。且應(yīng)每月定期檢修一次。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工,檢查、維修時必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套、必須使用電工絕緣工具。

19、對配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時,必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電,并懸掛停電檢修標(biāo)志牌,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

20、移動的用電設(shè)備使用的電源線路,必須使用絕緣膠套管式電纜。

21、用電設(shè)備和電氣線路必須有保護(hù)接零。

22、嚴(yán)禁施工現(xiàn)場非正式電工亂接用電線和安裝用電開關(guān)。

23、殘缺絕緣蓋的閘刀開關(guān)禁止使用,開關(guān)不得采用銅、鐵、鋁線作熔斷保險絲。

起重吊裝:

1、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。

2、起重機(jī)工作的場地應(yīng)保持平坦堅實,并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。

3、起重吊物過程中吊物下方嚴(yán)禁站人,現(xiàn)場人員必須戴好安全帽。

4、高度注意附近電力和電信管線,防止吊物碰撞管線或掛鉤磨、刮、鉤到管線。

5、必須配備起重設(shè)備司索指揮人員,司索指揮必須持證上崗。起重過程中司索指揮工作注意事項如下:

1吊物品時必須確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下方、面。吊運棱角堅硬或易潤滑的吊物,必須加襯墊,用套索。

2掛繩應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護(hù)吊物平衡,對已易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

3試吊首先吊繩套掛牢固,起重設(shè)備緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮信號工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

4摘繩方面要求:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時,應(yīng)選用其他機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

5抽繩吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊壁抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。

6捆綁作業(yè)時必須捆綁牢固,應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑;管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

高空作業(yè):

1、開工前高空作業(yè)人員應(yīng)檢查身體,符合超高層施工體質(zhì)要求方可施工,有恐高癥、心臟病者嚴(yán)禁高空作業(yè)。

2、高空作業(yè)人員必須系好安全帶,穿防滑鞋,做好個人防護(hù)。

3、高空作業(yè)時應(yīng)佩帶工具袋,工具應(yīng)放在工具袋中,不得放在鋼梁或易失落的地方,所有手動(如手錘、扳手、撬棍),應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上,防止失落傷及他人。

4、禁止在鋼圍檁上堆放物品,以防掉落傷人;人員行走時必須佩帶安全帶,以防高空墜落。

5、嚴(yán)禁帶病作業(yè),禁止酒后作業(yè),做好防暑降溫工作。

6、雷雨、強(qiáng)風(fēng)(六級及六級以上)期間禁止作業(yè)。

7、上下爬梯外圍必須有設(shè)圍護(hù),并與建筑物拉接牢固。

鋼支撐的架設(shè)與拆除:

1、鋼支撐安裝前應(yīng)進(jìn)行檢算,滿足支撐維護(hù)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度要求時方可使用。

2、鋼支撐的安裝應(yīng)符合《建筑安裝工人安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

3、預(yù)加軸力完成后,應(yīng)將伸縮腿與支撐頭后座之間的空隙采用鋼板楔塊墊塞緊密,鎖定鋼支撐預(yù)加軸力后再撐開千斤頂。

4、為防止基坑內(nèi)起吊作業(yè)時碰動鋼支撐,每根鋼支撐要求通過鋼絲繩固定在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上。

5、為了保護(hù)環(huán)境及減少連續(xù)墻的變形,保證基坑安全,一般每根支撐在挖土后8~24小時內(nèi)安裝完畢。

6、施工過程中加強(qiáng)監(jiān)測,若橫撐撓曲變形,必須及時采取增加臨時豎向支撐等措施,防止橫撐撓曲變形過大,保證鋼支撐受力穩(wěn)定,確保基坑安全。

7、鋼支撐拆除時應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員或相關(guān)負(fù)責(zé)人同意,方可由專人組織拆除。

8、拆除時必須堅持“自上而下,對稱拆除”的原則,應(yīng)先拆次要結(jié)構(gòu),后拆承重支柱。

9、鋼支撐拆除時,起重吊動應(yīng)取兩點吊點,且要保證吊點位置準(zhǔn)確。

10、為了確保安全,鋼支撐拆除作業(yè)在白天進(jìn)行,禁止夜晚施工。

交底人:

復(fù)核人:

交底日期:

安全交底全員簽名

工程名稱

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

分部工程

基坑圍護(hù)及地基處理

分項工程名稱

鋼支撐

全員簽名:

年月日

第10篇 鋼支撐拆除安全交底

交底內(nèi)容：

鋼支撐、鋼圍檁的拆除存在高空作業(yè)、高空墜物、吊裝等安全隱患，為保證施工安全，特作交底如下：

一、鋼支撐拆除前要先卸力，待達(dá)到要求后方可起吊，不可強(qiáng)行拆除。

二、起吊安全注意事項：

1、起重司機(jī)、起吊信號工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，持合格證上崗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

2、起重機(jī)位置應(yīng)合理布置，作業(yè)時確定起吊區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時派人監(jiān)護(hù)。

3、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境，吊索具、防護(hù)用品，保證作業(yè)區(qū)域內(nèi)無閑散人員，障礙已排除，鋼絲繩、鎖扣無缺陷，捆綁正確牢固，鋼支撐與其他物件無連接，確定安全后方可作業(yè)。

4、掛鉤人員應(yīng)確定好起吊物的重心，選好掛鉤位置，按順序繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、絞擰；鋼支撐安裝好后負(fù)責(zé)摘鉤的人員必要時可用輔助工具。

5、正式起吊前要先檢查法蘭的連接，確認(rèn)連接牢固后先試吊，吊鉤緩緩升起，待吊繩繃緊稍停，起重不得過高；試吊中，信號工、掛鉤人員、起重司機(jī)協(xié)調(diào)配合，如發(fā)現(xiàn)鋼支撐重心有偏移或者與其他物件有粘連等情況，必須停止起吊，采取措施確認(rèn)安全后方可起吊；如發(fā)現(xiàn)鋼支撐有滑動現(xiàn)象，可附加襯墊。

三、鋼圍檁拆除安全注意事項：

1、拆除前需先清理鋼圍檁周圍及抗剪塊周圍混凝土，清理后用吊車吊起；拆除時嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。

2、鋼圍檁拆除過程中，作業(yè)區(qū)域下方嚴(yán)禁站人，作業(yè)高度在2米以上的必須配備安全帶，安全帶必須高掛低用，防止人員摔落。

3．鋼圍檁拆除后方可拆除三角撐，如需清理混凝土，待混凝土清理徹底后進(jìn)行拆除。

4、拆除下來的鋼支撐、鋼圍檁擺放要合理，及時撤場，以免影響后續(xù)施工。

5、嚴(yán)禁在下雨天作業(yè)。

第11篇 鋼支撐安裝-安全交底

交底內(nèi)容:

鋼圍檁的安裝存在高空作業(yè)、高空墜物、吊裝等安全隱患,為保證施工安全,特作交底如下:

一、起吊鋼圍檁安全注意事項:

1、起重司機(jī)、起吊信號工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),持合格證上崗,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

2、起重機(jī)位置應(yīng)合理布置,作業(yè)時確定起吊區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時派人監(jiān)護(hù)。

3、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境,吊索具、防護(hù)用品,保證作業(yè)區(qū)域內(nèi)無閑散人員,障礙已排除,鋼絲繩、鎖扣無缺陷,捆綁正確牢固,鋼圍檁與其他物件無連接,確定安全后方可作業(yè)。

4、掛鉤人員應(yīng)確定好起吊物的重心,選好掛鉤位置,按順序繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、絞擰;鋼支撐安裝好后負(fù)責(zé)摘鉤的人員必要時可用輔助工具。

5、正式起吊前要先檢查法蘭的連接,確認(rèn)連接牢固后先試吊,吊鉤緩緩升起,待吊繩繃緊稍停,起重不得過高;試吊中,信號工、掛鉤人員、起重司機(jī)協(xié)調(diào)配合,如發(fā)現(xiàn)鋼支撐重心有偏移或者與其他物件有粘連等情況,必須停止起吊,采取措施確認(rèn)安全后方可起吊;如發(fā)現(xiàn)鋼圍檁有滑動現(xiàn)象,可附加襯墊。

二、鋼圍檁安裝安全注意事項:

1、鋼圍檁安裝過程中,作業(yè)區(qū)域下方嚴(yán)禁站人,作業(yè)高度在2米以上的必須配備安全帶,安全帶必須高掛低用,防止人員摔落。

2、鋼圍檁安裝時人工擺正鋼圍檁,活絡(luò)端和固定端跟牛腿以及鋼圍檁的位置最準(zhǔn)后方可落下鋼支撐。

3.三角撐安裝時要按照規(guī)范使用鉆具,不使用時要切斷電源,防止對人員造成傷害;

4、鋼圍檁安裝完成后要定期檢查,如發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5、焊接時應(yīng)按照規(guī)范使用機(jī)具,嚴(yán)禁在雨天作業(yè)。

第12篇 鋼支撐安裝拆除安全交底

一、基本要求

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品如安全帽、絕緣鞋、絕緣手套等。謹(jǐn)防物體打擊。嚴(yán)禁往下投擲物料,嚴(yán)禁赤腳、穿高跟鞋、拖鞋和赤背進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須做到文明施工。

2、工作前應(yīng)先檢查使用工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,螺母必須放在口袋里。工作中要思想集中,防止螺母空中跌落。

3、進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員必須服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮,現(xiàn)場施工作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場管理人員的正確管理,不服從管理者將進(jìn)行處罰;情節(jié)嚴(yán)重者清退出施工現(xiàn)場;嚴(yán)禁酒后上崗,現(xiàn)場禁止吸煙。

4、機(jī)械操作人員應(yīng)持證上崗,嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。

5、現(xiàn)場施工用電由本項目部專職電工統(tǒng)一管理,需要用電時必須由本項目專職電工拉接,非電工嚴(yán)禁亂拉亂接,現(xiàn)場嚴(yán)禁用電氣具取暖,特殊情況必須經(jīng)過安全人員同意,報項目經(jīng)理批準(zhǔn)后方可使用。

6、特種作業(yè)人員必須進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得市勞動部門操作證者,方準(zhǔn)獨立作業(yè)。

7、電氣焊割作業(yè)前應(yīng)經(jīng)過安全質(zhì)量部檢查批準(zhǔn)領(lǐng)取動火證后方可作業(yè),遇有5級以上大風(fēng)惡劣氣候,立即停止作業(yè)。

8、施工時要注意保護(hù)好現(xiàn)場各種管線,不得任意拆除和隨意破壞。一旦發(fā)現(xiàn)管線立即報告,請相關(guān)產(chǎn)權(quán)單位到現(xiàn)場作處理。

9、在鋼支撐端頭采取固定支托措施,防止鋼支撐滑落。

10、支撐確保水平,防止受力不均導(dǎo)致局部或整體變形面造成事故,并進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)測。

11、支撐拆除在施工負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下嚴(yán)格按規(guī)范操作,并嚴(yán)密監(jiān)測,避免突然卸載造成事故;隨時檢查支護(hù)的變形情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,先撤離施工人員和設(shè)備,等維修完畢后,方可繼續(xù)開挖。

12、在基坑內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)時,應(yīng)做好個人的絕緣防護(hù)工作,嚴(yán)禁將電線及用電設(shè)備浸泡水里面,以防漏電。

13、基坑頂部邊緣嚴(yán)禁堆置重物。挖掘機(jī)或其它機(jī)械在坑頂進(jìn)行挖基作業(yè)時,距坑邊的安全距離不小于1m,零星材料及小型具堆放距坑邊的距離不小于0.8米。

14、在基坑開挖及支撐安裝時,龍門吊、挖掘機(jī)司機(jī)作業(yè)時要有專人指揮。

15、每班進(jìn)入工作場地的人員應(yīng)登記進(jìn)入,非施工人員進(jìn)入施工場地必須經(jīng)過項目施工負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)。

16、固定端點焊時嚴(yán)格遵守焊接規(guī)范,注意自身和他人的安全。

17、鋼圍檁、鋼支撐施工時,必須設(shè)置專職安全員旁站觀察,發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時處理。

二、焊接施工注意事項

1、電焊工必須持證上崗操作,電焊機(jī)設(shè)專用開關(guān)箱,外殼必須接地良好其電源的裝拆應(yīng)由電工操作。開關(guān)應(yīng)放在防雨閘箱內(nèi)拉合時應(yīng)戴絕緣手套側(cè)向操作。

2、焊鉗與把線必須絕緣良好連接牢固更換焊條應(yīng)戴手套,在潮濕地點工作應(yīng)站在絕緣膠板和木板上。

3、焊接預(yù)熱工件時應(yīng)有濕棉布或擋塊等隔熱措施。

4、把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸更不能用鋼絲或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固。

5、更換場地移動把線時應(yīng)切斷電源不得手持把線攀梯登高。

6、焊接完成后,應(yīng)消除焊渣及飛濺物,出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時補(bǔ)焊,雨天及風(fēng)速大于五級時應(yīng)停焊,構(gòu)件焊口周圍及上方應(yīng)有擋風(fēng)雨棚。

7、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源將氧氣瓶、乙炔氣瓶氣閥關(guān)好擰上安全罩并檢查操作地點確認(rèn)無 起火危險后方可離開。

8、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋隔離。氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動并防止暴曬。

9、乙炔氣管需清除管內(nèi)積水,膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時,應(yīng)用熱水或蒸氣加熱解凍,嚴(yán)禁用火烤。

10、焊接時,焊槍不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放地工作件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。

11、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

12、電焊作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格持證上崗。

13、在沒有可靠安全防護(hù)的臨邊作業(yè)應(yīng)系好安全帶和戴好安全帽。

三、安裝施工

1、高處作業(yè)必須戴安全帶,并有效懸掛,高掛低用。

2、吊裝時必須專人指揮,做到信息聯(lián)通。

3、鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力時,須設(shè)鋼絲繩保護(hù)。

4、檢查吊車鋼絲繩,謹(jǐn)防鋼絲繩卡環(huán)脫落。

5、嚴(yán)禁往基坑內(nèi)拋擲工具、原材料等物品。

6、在安裝三角托架、鋼圍檁時一定要注意在邊坡設(shè)防護(hù)欄,并同時安排專人將邊坡上部將雜物清理干凈,防止墜物傷人。

7、鋼支撐安裝時,應(yīng)先在鋼圍檁上標(biāo)出支撐點位置并進(jìn)行清理、平整,使支撐端點與鋼圍檁面垂直緊密,使受力均勻。并在端部采取固定支托措施,防止支撐滑落,鋼支撐與中立柱要正交,且連接要穩(wěn)固。

8、起吊鋼支撐必須有專人指揮,平穩(wěn)起吊,在吊裝下一道鋼支撐時,嚴(yán)禁碰撞,損傷已安裝好的支撐。

9、鋼支撐不可再做輔助腳手架等他用,且不容許人行走。

10、設(shè)專人對基坑支護(hù)和鋼支撐的變形、位移、受力變化等進(jìn)行周期性的監(jiān)測控制,采取有效措施。

11、鋼支撐離地面安全距離時作業(yè)人員才可以接近鋼支撐作業(yè)。作業(yè)人員必須配戴安全防護(hù)設(shè)施,鋼支撐下嚴(yán)禁站人。

12、鋼支撐設(shè)置安全掛鉤,作為施工中的安全保護(hù)措施,確保鋼支撐安全。

13、鋼支撐架設(shè)必須嚴(yán)格按照鋼支撐技術(shù)交底進(jìn)行。

14、鋼支撐架設(shè)時的設(shè)備、人員資質(zhì)必須先報驗,合格后才能進(jìn)場使用;

15、鋼支撐架設(shè)時需要吊車配合轉(zhuǎn)移、拼裝、吊放鋼支撐,因此地面指揮要及時提醒吊車周圍作業(yè)和非作業(yè)人員,確保吊車的作業(yè)范圍內(nèi)無人員滯留。

16、在地面分段拼裝好的鋼支撐下放至基坑內(nèi)時,吊車地面指揮要需基坑內(nèi)的指揮人員相互配合好,及時將信息反饋給吊車司機(jī),同時鋼支撐上應(yīng)該系牽引繩索以配合吊機(jī)共同控制支撐下放時的方向,使鋼支撐下放過程中不碰撞混凝土支撐梁及基坑內(nèi)的格構(gòu)柱,確保基坑安全。

17、分段拼裝的鋼支撐下放至基坑內(nèi)進(jìn)行整根支撐拼裝時需要吊車配合作業(yè)完成,在此過程中地面指揮人員及吊車司機(jī)要時刻注意兩臺吊機(jī)把桿之間的安全距離,防止吊機(jī)把桿相撞釀成事故。

18、夜間進(jìn)行鋼支撐拼裝時,基坑內(nèi)及地面作業(yè)場地上必須有足夠的照明.

19、鋼支撐拼裝時地面指揮有時必須在已經(jīng)施做的第一道砼支撐上行走時,必須按照高空作業(yè)人員的安全準(zhǔn)備措施佩戴安全帶,并將其固定在安全牢固的固定端;

20、鋼支撐拼裝作業(yè)時連系梁與格構(gòu)柱、鋼支撐與圍護(hù)結(jié)構(gòu)、連系梁與鋼支撐這些關(guān)鍵部位的牛腿必須按設(shè)計要求焊接,支撐拼裝時法蘭上螺栓必須鴛鴦穿,保證鋼支撐拼裝安全可靠。

21、施工現(xiàn)場的臨時用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行,吊裝設(shè)備、提升系統(tǒng)由專人定期檢查,操作人員嚴(yán)格按規(guī)程操做。

22、鋼支撐作業(yè)人員不得酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)。

四、拆除施工

1、當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求,經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)主管同意后方可進(jìn)行鋼支撐拆除施工,鋼支撐拆除應(yīng)分層進(jìn)行,嚴(yán)禁在混凝土未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時進(jìn)行拆撐施工。

2、拆除的鋼支撐應(yīng)統(tǒng)一用方木墊高堆放,并且不得集中堆放在基坑周圍。

3、拆除鋼圍檁、鋼支撐人員應(yīng)有可靠的落腳點,并站在安全地點進(jìn)行操作,避免上下在同一垂直面工作。操作人員要主動避讓吊物,增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識。

4、拆除鋼圍檁、鋼支撐應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行,嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下。

5、鋼圍檁、鋼支撐起吊前,應(yīng)將吊機(jī)的位置調(diào)正適當(dāng),并檢查吊裝用繩索,卡具等是否牢固可靠,然后將釣鉤掛好。

6、鋼支撐拆除前,必須清除作業(yè)點周圍的易墜落的物料,同時注意與其它工種人員進(jìn)行協(xié)調(diào),觀察或設(shè)置專人在作業(yè)點的下方守護(hù),禁止出現(xiàn)交叉作業(yè)。

7、鋼支撐拆除過程中觀察人員發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即停止拆撐施工,并及時報告值班工程師,待判明情況和原因后,再進(jìn)行施工。

8、起吊中應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)吊不得牽掛起吊,禁止在吊裝過程中用人力搬動鋼圍檁、鋼支撐,嚴(yán)防鋼圍檁、鋼支撐大幅度擺動或碰到其他物品。

9、拆除過程中如需中途停歇,應(yīng)將支撐,活動端頭,固定端頭等安放牢固,注意千斤頂,扳手等物品妥善放置,防止因踏空而摔傷人員。

10、在拆除鋼圍檁時一定要在基坑邊設(shè)置防護(hù)欄,并同時安排專人將基坑上部雜物清除干凈,防止墜物傷人。

11、在鋼支撐預(yù)應(yīng)力加設(shè)前后12h之內(nèi),加密監(jiān)測頻率,發(fā)現(xiàn)圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形速率明顯加快時,應(yīng)停止拆撐施工,并及時補(bǔ)撐,以免對基坑造成危險。

12、在拆撐過程中要有專人負(fù)責(zé)對場地機(jī)具設(shè)備的檢修,吊放過程中要有專人統(tǒng)一指揮,以保障施工安全;對拆下的鋼支撐材料要有專人統(tǒng)計和保管,作到尺寸和型號明確,以備下次使用。

13、吊裝鋼支撐時,下方嚴(yán)禁有人和操作機(jī)械。

14、人工摘掛鉤時必須正確佩戴安全帽、安全帶等,且系掛牢固。

15、吊裝過程中,對已安裝完成的鋼支撐、支撐體系、圍護(hù)結(jié)構(gòu)等要保持距離,避免碰撞。

五、其他注意事項

1、 施工過程中,如遇緊急情況,作業(yè)人員必須緊急避險,并立即通知主管技術(shù)員。

2、施工過程中,安全員必須加強(qiáng)管理,發(fā)現(xiàn)異常情況安全員硬立即采取避險措施。

3、具體施工過程中,出現(xiàn)交底未盡或不可預(yù)見情況,安全員必須立即與技術(shù)人員聯(lián)系。

4、鋼支撐拆除時,應(yīng)經(jīng)技術(shù)安全管理人員同意,由專人組織拆除,采取可靠措施,并