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第1篇 供熱與燃氣管道管材吊裝安全交底
1. 吊裝場地應平整、堅實，無障礙物，能滿足作業(yè)安全要求。
2. 吊裝作業(yè)前應劃定作業(yè)區(qū)，設人警戒，非作業(yè)人員嚴禁入內。
3. 大雨、大雪、大霧、沙塵暴和六級(含)風以上的惡劣天氣，必須停止露天吊裝作業(yè)。
4. 施工組織設計中，應根據管子質量、長度、作業(yè)環(huán)境，確定吊裝方法、使用機具和安全技術措施。吊索具應據管子質量、吊裝方法經計算確定。
5. 吊裝作業(yè)應由主管施工技術人員主持，作業(yè)前，主管施工技術人員必須向信號工、起重機械操作工和其他作業(yè)人員進行安全技術交底，并形成文件。
6. 指揮人員在吊裝前，必須檢查吊索具和作業(yè)環(huán)境，確認吊索具處于安全狀態(tài)、起重機基礎無沉陷、起重機吊裝范圍內無任何障礙物、無架空線、作業(yè)人員站位安全、被吊管子與其他物件無連接、警戒人員就位后，方可向機械操作工發(fā)出起吊信號。
7. 吊裝作業(yè)必須設信號工統(tǒng)一指揮，配合機械作業(yè)人員必須精神集中，服從指揮人員的指令，指揮人員應了解周圍環(huán)境、架空線路、建(構)筑物、被吊管子質量與形狀等情況，掌握吊裝要點，并應向機械操作工和配合人員明確安全責任。
8. 作業(yè)現場附近有電力架空線路時，必須設專人監(jiān)護，嚴禁起重機、挖掘機、樁工機械在電力架空線路下方作業(yè)，需在其一側作業(yè)時，機械(含吊物、載物)與電力架空線路的最小距離必須符合表2-9的要求：
9. 作業(yè)中使用金屬吊索具應符合下列要求：
(1) 吊鉤表面應光潔，無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等缺陷。
(2) 鋼絲繩切斷時，應在切斷的兩端采取防止松散的措施。
(3) 鋼絲繩使用完畢，應及時清理干凈、加油潤滑、理順盤好，放至庫房妥善保管。
(4) 吊索具應由有資質的企業(yè)生產，具有合格證，應經試吊，確認合格，并形成文件。
(5) 嚴禁卡環(huán)側向受力，起吊時封閉鎖必須擰緊；不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)；嚴禁用補焊方法修復卡環(huán)。
(6) 嚴禁在吊鉤上焊補、打孔，出現下列情況之一時，應予報廢：扭轉變形超過10°；開口度比原尺寸增加15%；危險斷面磨損達原尺寸的10%；危險斷面或吊鉤頸部產生塑性變形；板鉤襯套磨損達原尺寸的50%，其心軸磨損達原尺寸的5%。
(7) 編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩，編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩破斷拉力的70%計。
(8) 鋼絲繩應根據使用要求有足夠的安全系數。安全系數不得小于表2-10的要求。
(9) 凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準規(guī)定或有死彎、斷股、油芯外露者不得使用，鋼絲繩的檢驗和報廢應符合現行《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》的有關要求。
10. 作業(yè)中使用天然和人造纖維吊索、吊帶時，應符合下列要求：
（1) 用纖維吊索捆綁剛性物體時，應用柔性物襯墊。
（2) 纖維繩穿過滑輪使用時，輪槽寬度不得小于繩徑。
（3) 纖維吊索、吊帶應由有資質的企業(yè)生產，具有合格證。
（4) 使用中受力時，嚴禁超過材料使用說明書規(guī)定的允許拉力。
（5) 使用潮濕聚酰胺纖維繩吊索、吊帶時，其極限工作載荷商減少15%。
（6) 纖維制品吊索應存放在遠離熱源、通風干燥、無腐蝕性化學物品場所。
（7) 纖維吊索、吊帶不得在地面拖拽摩擦，其表面不得沾污泥砂等銳利顆粒雜物。
（8) 使用中，纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過30°；吊帶軟索眼處夾角不得超過20°。
（9) 吊索和吊帶受腐蝕性介質污染后，應及時用清水沖洗；潮濕后不得加熱烘干，必須在自然循環(huán)空氣中晾干。
（10) 纖維繩索、吊帶不得在產品使用說明書所規(guī)定溫度以外環(huán)境使用，且不得在有熱源、焊接作業(yè)場所使用。
（11) 人造纖維吊索、吊帶的材質應是聚酰胺、聚酯、聚丙烯；大麻、椰子皮纖維不得制作吊索；直徑小于16mm細繩不得用作吊索；直徑大于48mm粗繩不宜用作吊索。
（12) 各類纖維吊索、吊帶應與使用環(huán)境相適應，禁止與使用說明書所規(guī)定的不可接觸的物質相接觸防止受到環(huán)境腐蝕作用，天然纖維不得接觸酸、堿等腐蝕介質；人造纖維不得接觸有機溶劑，聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液或氣體，聚酯纖維不得接觸堿性溶液。
（13) 當吊帶出現下列情況之一時，應報廢：吊帶出現死結；纖維表面粗糙易剝落；承載接縫綻開、縫線磨斷；帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露；吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強度減弱；織帶(含保護套)嚴重磨損、穿孔、切口、撕斷；吊帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。
（14) 當纖維吊索出現下列情況之一時，應報廢：
1)? 繩索捻距增大。
2)? 嚴重折彎或扭曲。
3)? 繩索表面過多點狀疏松、腐蝕。
4)? 插接處破損、繩股拉出、索眼損壞。
5)? 繩索發(fā)霉變質、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦。
6)? 繩被切割、斷股、嚴重擦傷、繩股松散或局部破裂。
7)? 繩索內部繩股間出現破斷，有殘存碎纖維或纖維顆粒。
8)? 繩表面纖維嚴重磨損，局部繩徑變細或任一繩股磨損達原繩股1/3。
9)? 纖維出現軟化或老化，表面粗糙纖維極易剝落，彈性變小、強度減弱。
11. 使用三角架、倒鏈吊裝應符合下列要求：
（1) 吊裝過程中，管子下方嚴禁有人。
（2) 暫停作業(yè)時應將倒鏈降至地面或平臺等安全處。
（3) 在溝槽上方使用兩個或多個三角架組成吊裝組進行吊裝時，必須由一名信號工統(tǒng)一指揮，同步作業(yè)，保持管子水平。
（4) 人工移動三腳架時，應先卸除倒鏈，移動時，必須由作業(yè)組長指揮，每個支腳必須設人控制，移動應平穩(wěn)、步調一致。
（5) 三角架的支腿應根據被吊裝管子的質量進行受力計算確定；三角架應置于堅實的地基上，支墊穩(wěn)固；底腳宜呈等邊三角形，支腿應用橫桿件連成整體，底腳處應加設木墊板；三支腿頂部連接點必須牢固。
（6) 在溝槽上方架空吊裝時，跨越溝槽的橫梁、作業(yè)平臺應經計算確定，臨邊部分應設防護欄桿。作業(yè)中，平臺下方嚴禁有人。
（7) 倒鏈安裝應牢固，并符合下列要求：
1) 吊物需在空間暫時停留時，必須將小鏈拴系在大鏈上。
2) 使用前應檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件，確認完好。
3) 作業(yè)中應經常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪狀況，確認制動有效；齒輪應經常加油潤滑。
4) 倒鏈使用完畢，應拆卸清洗干凈，注加潤滑油，組裝完好，放至庫房妥善保管，保持鏈條不銹蝕。
5) 使用的鏈葫蘆外殼應有額定噸位標記，嚴禁超載；氣溫在10℃以下，不得超過其額定起重量的一半。
6) 拉動鏈條必須一人操作，嚴禁兩人以上猛拉；作業(yè)時應均勻緩進，并與鏈輪方向一致，不得斜向拽動。嚴禁人員站在倒鏈的正下方。
7) 使用時，應先松鏈條、掛牢起吊物、緩慢拉動牽引鏈條；起重鏈條受力后，應檢查齒輪嚙合和自鎖裝置的工作狀況，確認合格后，方可繼續(xù)起吊作業(yè)。
第2篇 燃氣管道焊接:施工安全交底
安全交底記錄
編號
工 程 名 稱
施工單位
交底項目(部位)
燃氣管道焊接施工安全交底
交底日期
交底內容:
1.燃氣管道采用手工氬弧焊等焊接工藝時,弧光區(qū)應實行封閉;焊接時應加強通風;對焊機高頻回路和高壓纜線的電氣絕緣應加強檢查,確認絕緣符合規(guī)定。
2.在溝槽內焊接鋼管固定口時,應挖工作坑;工作坑應滿足施焊人員安全操作的要求,其尺寸不得小于下表的要求。
焊接鋼管固定口工作坑尺寸
管徑
(mm)
寬度
(cm)
長度(cm)
深度
(cm)
焊口前
焊口后
125~200
d+50ⅹ2
30
60
40
250~700
d+60ⅹ2
30
90
50
注:1)表中管徑當開挖分支管工作坑時,應以分支管管徑計;
2)表中工作坑尺寸應以工人坑底部計;
3)表中d表示管外徑(cm)。
3.使用無損探傷法檢測焊縫應符合下來要求:
(1)檢測設備周圍必須設圍擋。
(2)儀表設施出現故障時,必須關機、斷電后方可處理。
(3)使用超聲波探傷儀作業(yè)時,儀器通電后嚴禁打開保護蓋。
(4)無損探傷的檢測人員應經專業(yè)技術培訓,考試合格,持證上崗。
(5)長期從事射線探傷的檢測人員應按勞動保護規(guī)定,定期檢查身體。
(6)現場應劃定作業(yè)區(qū),設定安全標志;作業(yè)時,應派人值守,非檢測人員嚴禁入內。
(7)檢測設備及其防護裝置應完好、有效;使用前應經具有資質的檢測單位檢測,確認合格,并形成文件。
(8)χγ射線射源運輸、使用過程中,必須按其說明書規(guī)定采取可能的防護措施;χγ射線探傷人員必須按規(guī)定佩戴防射線勞動保護用品,并應在防射線屏蔽保護下操作。
(9)檢測設備的電氣接線和拆卸必須由電工操作,并符合施工用電安全技術交底的具體要求。檢測中應保護纜線完好無損,發(fā)現纜線破損、漏電征兆時,必須立即停機、斷電,由電工處理。
(10)現場作業(yè)使用射線探傷儀時,應設射線屏蔽防護遮擋和醒目的安全標志;射源必須根據探傷儀和防射線要求有足夠的屏蔽保護,確認安全,并應由專人管理、使用;現場放置和作業(yè)后必須置于安全、可靠的地方,避離人員;作業(yè)后必須及時收回專用庫房存放。
交底人
接受交底班組長
接受交底人
本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。
第3篇 燃氣管道焊接施工安全交底
安全交底記錄
編號
工 程 名 稱
施工單位
交底項目（部位）
燃氣管道焊接施工安全交底
交底日期
交底內容：
1.燃氣管道采用手工氬弧焊等焊接工藝時，弧光區(qū)應實行封閉；焊接時應加強通風；對焊機高頻回路和高壓纜線的電氣絕緣應加強檢查，確認絕緣符合規(guī)定。
2.在溝槽內焊接鋼管固定口時，應挖工作坑；工作坑應滿足施焊人員安全操作的要求，其尺寸不得小于下表的要求。
焊接鋼管固定口工作坑尺寸
| 管徑 （mm） | 寬度 （cm） | 長度（cm） | 深度 （cm） | |
| 焊口前 | 焊口后 | |||
| 125～200 | d+50ⅹ2 | 30 | 60 | 40 |
| 250～700 | d+60ⅹ2 | 30 | 90 | 50 |
| 注：1）表中管徑當開挖分支管工作坑時，應以分支管管徑計； 2）表中工作坑尺寸應以工人坑底部計； 3）表中d表示管外徑（cm）。 3.使用無損探傷法檢測焊縫應符合下來要求： （1）檢測設備周圍必須設圍擋。 （2）儀表設施出現故障時，必須關機、斷電后方可處理。 （3）使用超聲波探傷儀作業(yè)時，儀器通電后嚴禁打開保護蓋。 （4）無損探傷的檢測人員應經專業(yè)技術培訓，考試合格，持證上崗。 （5）長期從事射線探傷的檢測人員應按勞動保護規(guī)定，定期檢查身體。 （6）現場應劃定作業(yè)區(qū)，設定安全標志；作業(yè)時，應派人值守，非檢測人員嚴禁入內。 （7）檢測設備及其防護裝置應完好、有效；使用前應經具有資質的檢測單位檢測，確認合格，并形成文件。 （8）χγ射線射源運輸、使用過程中，必須按其說明書規(guī)定采取可能的防護措施；χγ射線探傷人員必須按規(guī)定佩戴防射線勞動保護用品，并應在防射線屏蔽保護下操作。 （9）檢測設備的電氣接線和拆卸必須由電工操作，并符合施工用電安全技術交底的具體要求。檢測中應保護纜線完好無損，發(fā)現纜線破損、漏電征兆時，必須立即停機、斷電，由電工處理。 （10）現場作業(yè)使用射線探傷儀時，應設射線屏蔽防護遮擋和醒目的安全標志；射源必須根據探傷儀和防射線要求有足夠的屏蔽保護，確認安全，并應由專人管理、使用；現場放置和作業(yè)后必須置于安全、可靠的地方，避離人員；作業(yè)后必須及時收回專用庫房存放。 | ||||
| 交底人 | 接受交底班組長 | 接受交底人 | |
本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份）。
第4篇 燃氣工程-安全交底
技術、安全及文明施工交底記錄
項目名稱
正和城c區(qū)4#-10#樓管道燃氣利用項目
項目編號
施工單位
廣西建工集團第二安裝建設有限公司
日期
2022.3.1
交底內容:
施工現場所有施工作業(yè)人員必須佩帶安全帽和其他勞保用品。
工人進場必須進行崗位安全三級教育,即必須進行公司一級、項目二級、班組三級安全教育。安全技術交底的簽字手續(xù)必須由交底者和接受交底者本人進行簽字,絕對不允許代簽。
特殊工種(即電工、焊工、起重工、司機、機械操作工等)必須持證上崗。所有施工人員嚴禁工作時間飲酒,禁止酒后施工,身體不健康者不得參與任何施工。
禁止小孩和與工作無關的其他人員進入施工現場。
施工單位必須為所有施工人員購買工傷保險和意外保險。
嚴禁所有人員進行黃賭毒、偷盜、搶劫、非禮婦女等犯罪行為,不打架、不粗口。嚴禁與小區(qū)業(yè)主、工商業(yè)業(yè)主以及其他單位人員發(fā)生沖突、打架等事情
一、高空作業(yè)安全防范措施
1、高空作業(yè)人員必須經專業(yè)培訓及專業(yè)考試合格,持證上崗,并經體檢合格后方可進場施工。凡有高血壓、心臟病、貧血病、精神病、恐高癥等不適應于高處作業(yè)的人員,禁止高空作業(yè)。嚴禁酒后作業(yè),嚴禁帶病作業(yè)。作業(yè)時施工人員衣著要輕便,禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋以及帶釘或易滑的各種鞋從事高空作業(yè)。
交底人
接受交底人
技術、安全及文明施工交底記錄
項目名稱
正和城c區(qū)4#-10#樓管道燃氣利用項目
項目編號
施工單位
廣西建工集團第二安裝建設有限公司
日期
2022.3.1
2、高空作業(yè)人員必須正確佩戴符合國家規(guī)定要求的安全帽和安全帶,安全帽安全帶必須高掛低用。外吊作業(yè)嚴格禁止單繩作業(yè),必須有安全副繩牢固系在安全帶上,禁止使用安全副繩上下吊物品。高空作業(yè)人員施工前及午飯休息時嚴禁喝酒,嚴禁在高空及吊板上打鬧,開玩笑或投擲物品。
3、高空作業(yè)者在使用吊板前,將安全帶完全鎖好掛好,否則不得上吊板工作。使用吊板前,必須選擇安全可靠的鉚點,將大繩綁好,并且由專人驗收,符合要求后方可使用。操作時,鉚點處必須設專人看管。
4、禁止在高壓線下作業(yè)。如有靠近電源線路作業(yè)時,應先聯(lián)系停電,確認停電后方可工作,并設置絕緣擋板,作業(yè)者最少離開電線3m以外。現場的所有電線都必須架空設置,不準落地、不準亂拉亂接電線,以免傷人。電線的一切接頭必須包扎完好,不得漏電。
5、高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入袋內,不得在高處往下投扔材料或工具等,嚴禁坐在高處無遮攔處休息、睡覺,以防止墜落。高空作業(yè)地面必須設立警戒區(qū),由專人監(jiān)護,無關人員不得進入。
6、大繩與建筑物棱角接觸部位必須加安全墊,以防摩擦,保護繩索。
7、使用頻繁的大繩、吊板、安全鎖,必須進行作業(yè)前的檢查,發(fā)現異常(如斷絲超過3根或離股)應立即停止使用。吊板及安全帶、安全鎖上的各另件,不得隨意拆卸,以防不必要的事故發(fā)生。
8、風力超過四級不準上吊板作業(yè),禁止雨天和晚上進行高空作業(yè)。
9、作業(yè)所攜帶的物品,必須綁扎牢靠,以防掉落。大繩在搬運移動及存放過程中,嚴禁接觸高溫、明火、強酸和尖銳物品,應置于干燥通風的地方,并防止日曬雨淋。
10、未盡事宜必須按照國家有關規(guī)范規(guī)定嚴格執(zhí)行,參考《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》等規(guī)范。
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正和城c區(qū)4#-10#樓管道燃氣利用項目
項目編號
施工單位
廣西建工集團第二安裝建設有限公司
日期
2022.3.1
二、施工用電安全防范措施
1、施工用電的搭設要求
外電防護要求,不得在外高壓線路下方施工,且不得在其下方搭作業(yè)柵,建生活設施以及堆放雜物。施工區(qū)域的外側邊緣與外電架空線路的邊緣之間的距離必須滿足:1kv以下≥4m,1kv—10kv以上≥6m,現場開挖溝槽之邊緣與埋地處電纜溝邊緣之距離應≥0.5m。
上述要求不能滿足時,必須采取防防措施,增設屏障、遮欄、圍欄或保護網,并掛警告牌。
2、干線架設:
①、施工現場用電必須采用tn-s系統(tǒng),即三相五線制五根導線分為五種顏色,其中相線分為a相為黃色,b相為綠色,c相為紅色,工作零線(n)為黑色,專用保護零線(pe線)為黃/綠雙色線。
②、臨時電系統(tǒng)采用tn-s系統(tǒng)時,保護零線(pe)應自工作地線引出,如三相四線轉換成三相五線制tn-s系統(tǒng)時,保護零線應以總箱漏電開關工作零線前端單獨引出,此根導線引出作護零線時,禁止作工作零線用,pe主干線的截面采用不得小于工作零線的截面,其線材只準采用銅線,不準采用鋁線。
③、每組線路的重復接地不得少于三處(總電箱、中間配電箱和末端配電箱)重復接地線最好與新建筑物的避雷帶連接,接頭采用螺絲固定。
④、所有電氣設備的金屬外殼必須與pe線連接,其連接的pe線不得小于2.5mm2的絕緣多膠銅線,pe線重復接地電阻≤4ω。
⑤、架空線路必須設在專用電桿上用絕緣(瓷瓶)固定每條支線,嚴禁使用金屬裸線作綁成,禁止把電線隨便架設在外腳手架、井架、樹木等。
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項目名稱
正和城c區(qū)4#-10#樓管道燃氣利用項目
項目編號
施工單位
廣西建工集團第二安裝建設有限公司
日期
2022.3.1
⑥、施工用電干線采用架空敷設或埋地敷設,嚴禁沿地面明設,導線與地面最小垂直距離4m與建筑物凸出部分最小水平距離應不小于1m。
⑦、三相五線制的架空線路相序排列是:l1、n、l2、l3、pe(面向負荷從左到右計),線間距不小于0.3m。
⑧、辦公室、工棚的照明線路一律套pvc管,照明總電箱由工地辦公室控制,以防止工人亂拉亂接。
⑨、電纜干線應采用埋地或架空敷設,嚴禁沿地面明設,并應避免機械損傷和介質腐蝕。
⑩、電纜穿越建筑物、構筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處,必須加設防護套管。
橡皮電纜架空敷設時,應沿墻壁或電桿設置,并用絕緣子固定,嚴禁使用金屬裸線作綁線。橡皮電纜的最大弧垂距地面不得小于2.5m。
⑶、配電箱和開關箱的裝設要求:
施工現場按施工要求布線完后,接入用電設備,接入用電設備之前所有線路必須經過配電箱,實行開關控制,熔斷保護,漏電保護等,配電箱一般情況分三級,即:總配電箱→分配電箱→開關箱。配電箱必須滿足以下要求:
①、配電箱、開關箱的箱體材料,一般選用鐵板,箱體里板應選取用絕緣板,而不準選用木質材料作絕緣之用。
②、配電箱、開關箱,按工作位置安裝端正、牢固,不得倒置、歪斜、松動乃至搖晃。固定式配電箱、開關箱的下底與地面垂直距離應大于1.3m,小于1.5m。移動式分配電箱、開關箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6m,小于1.5m。
③、進入開關箱的電源線,嚴禁用插銷連接。
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項目名稱
正和城c區(qū)4#-10#樓管道燃氣利用項目
項目編號
施工單位
廣西建工集團第二安裝建設有限公司
日期
2022.3.1
④、分配電箱與開關箱的距離不得超過30m,開關箱與固定式用電設備的水平距離不宜超過3m。
⑤、施工現場每臺用電設備應有各自專用的開關箱,必須實行“一機一閘一漏電”一個箱制,嚴禁用同一個開關器直接控制二臺及二臺以上用電設備(含插座)。
⑥、開關箱中必須設漏電保護器,其額定漏電動作電流應小于30ma,漏電動作時間應小于0.1s。在任何情況下,不能通過保護零線、漏電開關的試驗按扭不準作為開關分合手柄使用。
⑦、所有配電箱門應配鎖,不得在配電箱和開關箱內拉接或插接其它臨時設備,開關箱內嚴禁放置雜物。
⑧、配電箱、開關箱的pe線應采用銅接線端子連接,pe線應跟蹤到每一臺設備的金屬外殼上。
⑨、各配電箱的電源進出線布置:電源先進閘刀開關,后進漏電開關斷路器。斷路器出線端接負載。
⑩、熔絲選用應與閘刀開關及用電設備相適宜,安裝應與閘刀開關底座槽面緊密接觸,禁止用其它金屬代替熔絲。
3、使用配電箱的安全技術要求
為保障配電箱、開關箱安全運行,其使用和安全措施如下:
①、標志:
為加強對配電箱和開關箱的管理,防止誤操作,所有分配電箱、開關箱應在箱門處標注其編號、名稱、用途和分路情況。
開關箱要專箱專用,改變用途要經電氣負責人同意。
②、合理工作順序:
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項目名稱
正和城c區(qū)4#-10#樓管道燃氣利用項目
項目編號
施工單位
廣西建工集團第二安裝建設有限公司
日期
2022.3.1
停電時,操作順序是先關開關箱,再關分配電箱,最后關總配電箱。送電時,操作順序是先開總配電箱,再開分配電箱,最后開開關箱。
③、操作人員:
使用配電箱、開關箱操作者應接受必要的崗前安全技術培訓,熟悉所用設備的電氣性能,熟練掌握有關開關的正確操作方法。作業(yè)前,應檢查有關配電箱、開關箱、用電設備、電氣線路和保護設施完好后方可進行操作,發(fā)現問題及時處理,如發(fā)現保護零線斷線或接頭松動、脫落,應及時重新牢固連接才可操作。
作業(yè)電工必須持有效的電工操作證方可上崗工作。
④、維修:
檢查、維修期限一般一個月為宜,更換熔斷器的熔絲,必須用原規(guī)格的熔絲,嚴禁用銅絲、鐵絲代替。認真檢查各配電箱、臨時線路、機械設備等,發(fā)現問題及時處理。
⑤、環(huán)境:
配電箱的工作環(huán)境應經常保持設置時的要求,不得在其周圍堆放任何雜物,保持必要的操作空間和通道。
⑥、停電:
停電作業(yè)時,要與電源負責人聯(lián)系維修機器停電,要懸掛警示牌,卸下保險絲,鎖上開關箱。
4、焊機觸電傷人預防措施
1室外使用的電焊機應設置在干燥場所,并有防雨設施。
2電焊機外殼應有可靠接地,并不得多臺串聯(lián)使用。
3電焊機線一、二次、側對外殼絕緣電阻不得低于0.5m歐姆。
技術、安全及文明施工交底記錄
項目名稱
正和城c區(qū)4#-10#樓管道燃氣利用項目
項目編號
施工單位
廣西建工集團第二安裝建設有限公司
日期
2022.3.1
4電焊機一次線應絕緣完好,不得隨地拖拉,其長度一般不得超過5米,二次側焊把線長度,一般不超過30米。
5、電氣防火措施
①、電氣防火技術措施:
a合理配置、整定、更換各種保護電器,對電路和設備的過載、短路故障進行可靠保護。
b在電氣裝置和線路周圍不準堆放易燃、易爆和強腐蝕介質,不使用火源。
c在電氣裝置相對集中的場所,如變電所、配電室、發(fā)電機室等配置絕緣滅火器,并禁止煙火。
d加強電氣設備相間和相一地間絕緣,防止閃爍。
e合理設置防雷裝置。
②、電氣防火組織措施:
a、建立易燃、易爆物和強腐蝕介質管理制度。
b、建立電氣防火責任制,加強電氣防火重點場所煙火管制并設置禁止煙火標志。
c、建立電氣防火教育制度,經常進行電氣防火知識教育和宣傳,提高各類用電人員電氣防火自覺性。
d、建立電氣防火檢查制度,發(fā)現問題及時解決處理。
e、強化電氣防火領導體制,建立電氣防火隊伍。
上述電氣防火組織措施可以一般防火組織措施一并考慮。
③、施工用電防火措施
針對電氣防火措施,施工組織設計要制定出有效的預防措施。
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正和城c區(qū)4#-10#樓管道燃氣利用項目
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廣西建工集團第二安裝建設有限公司
日期
2022.3.1
a、施工組織設計時經根據設備用電量正確選擇截面,從理論上杜絕線路超負荷使用,保護裝置要認真選擇,當線路上出現長期過負荷時,能在規(guī)定時間內動作保護線路。
b、導線架空敷設時其安全間距必須滿足規(guī)范要求,當配電線路采用熔斷器做短路保護時,熔體額定電流一定要小于電纜或穿管絕緣導線允許載流量的2.5倍,或明敷絕緣導線允許載流量的1.5倍。經常教育用電人員正確執(zhí)行安全操作規(guī)程,避免作業(yè)不當造成火災。
c電氣操作人員要認真執(zhí)行規(guī)范,線頭連接要有過渡端子,多股導線要用端子或涮錫后再與設備安裝,以防加大電阻引起火災。
d、配電室的耐火等級要大于三級,室內配置砂箱和絕緣滅火器。嚴格執(zhí)行變壓器的運行檢修制度。
現場中的電動機嚴禁超載使用及“帶病”作業(yè),電機周圍無易燃物,發(fā)現問題及時解決,保證設備正常運轉。
e、施工現場內嚴禁使用電爐子。使用碘鎢燈時,燈與易燃物間距要大于30cm,室內不準使用功率超過60w的燈炮,嚴禁使用床頭燈。
f、使用焊機要執(zhí)行用火證制度,并有人監(jiān)護,施焊周圍不能存在易燃物體,并備齊防火設備。電焊機要放在通風良好的地方。
g、施工現場的高大設備和有可能產生靜電的電氣設備要做好防雷接地和防靜電接地,以免雷電及靜電火花引起火災。
h、存放易燃氣體、易燃物倉庫內的照明裝置一定要采用防爆型設備,導線敷設、燈具安裝、導線與設備連接均應滿足有關規(guī)范要求。
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i、配電箱、開關箱內嚴禁存放雜物及易燃物體,并派專人負責定期清掃。
j、設有消防設施的施工現場,消防泵的電源要由總箱引出專用回路供電,而且此回路不得設置漏電保護器,當電源發(fā)生接地故障時可以設單相接地報警裝置。
k、施工現場應建立防火檢查制度,強化電氣防火領導體制,建立電氣防火隊伍。
⑤、施工現場一旦發(fā)生電氣火災時,撲滅電氣火災應注意以下事項:
a、迅速切斷電源,以免事態(tài)擴大。切斷電源時應戴絕緣手套,使用有絕緣柄的工具。當火場離開關較遠時,火線和零線應分開錯位剪斷,以免在鉗口處造成短路,并防止電源線掉在地上造成短路使人觸電。
b、當電源線因其它原因不能及時切斷時,一方面派人去供電端拉閘,另一方面滅火時,人體的各部位與帶電體應保持一定距離,必須穿戴絕緣用品。
c、撲滅電氣火災時要用絕緣性能好的滅火劑如干粉滅火劑、二氧化碳滅火器、1211滅火器或干燥砂子,嚴禁使用導電滅火劑進行撲救。
⑹、按照《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》設置有關警告牌,危險地段增設夜間指示燈。
其他未盡事宜,按照《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》、《建設工程施工現場供用電安全規(guī)范》、《用電安全導則》、《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備-通用要求》等國家相關規(guī)范執(zhí)行。
三、切割機安全使用注意事項
切割前準備
1.使用前必須認真檢查設備的性能,確保各部件的完好性。
2.電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查,操作臺必須穩(wěn)固,夜間作業(yè)時應有足夠的照明亮度。切割機
3.使用之前,先打開總開關,空載試轉幾圈,待確認安全無誤后才允許啟動。4.
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操作前必須查看電源是否與電動工具上的常規(guī)額定220va電壓相符,以免錯接到380va的電源上。
切割注意事項
1.切割機工作時務必要全神貫注,不但要保持頭腦清醒,更要理性的操作電動工具。嚴禁疲憊、酒后或服用_、藥物之后操作切割機。
2.電源線路必須安全可靠,嚴禁私自亂拉,小心電源線擺放,不要被切斷。使用前必須認真檢查設備的性能,確保各部件完好。切割機
3.穿好合適的工作服,不可穿過于寬松的工作服,更不要戴首飾或留長發(fā),嚴禁戴手套及袖口不扣而操作。
4.加工的工件必須夾持牢靠,嚴禁工件裝夾不緊就開始切割。5.嚴禁在砂輪平面上,修磨工件的毛刺,防止砂輪片碎裂。 6.切割時操作者必須偏離砂輪片正面,并戴好防護眼鏡。
7.嚴禁使用已有殘缺的砂輪片,切割時應防止火星四濺,并遠離易燃易爆物品。
8.裝夾工件時應裝夾平穩(wěn)牢固,防護罩必須安裝正確,裝夾后應開機空運轉檢查,不得有抖動和異常噪聲。 切割機
9.中途更換新切割片或砂輪片時,不要將鎖緊螺母過于用力,防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。
10.必須穩(wěn)握切割機手把均勻用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。11.不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴重的型材。
11.不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴重的型材。
12.為了提高工作效率。對單支或多支一起鋸切之前,一定要做好好輔助性裝夾定位工作。13.不得進行強力切鋸操作,在切割前要待電機轉速達到全速即可。
14.不允許任何人站在鋸后面,停電、休息或離開工作地時,應立即切斷電源。
15.鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。
16.護罩未到位時不得操作,不得將手放在距鋸片15厘米以內。不得探身越過或
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繞過鋸機,操作時身體斜側45度為宜。 切割機
17.出現有不正常聲音,應立刻停止檢查;維修或更換配件前必須先切斷電源,并等鋸片完全停止。
18.使用切割機如在潮濕地方工作時,必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。登高或在防爆等危險區(qū)域內使用必須做好安全防護措施。 切割機
19.設備出現抖動及其它故障,應立即停機修理,嚴禁帶病及酒后作業(yè), 操作時嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵,要戴上口罩或面罩。
20.加工完畢應關閉電源,并做好設備及周圍場地的清潔
四、焊工操作安全規(guī)程
1、電焊作業(yè)人員必須持有《中華人民共和國特種作業(yè)操作證》上崗作業(yè)。
2、電焊作業(yè)人員必須佩帶符合國家或行業(yè)標準的勞動防護用品方可焊割作業(yè)。在焊接和切割工作場所,必須有防火設備,如消防栓、滅火器、砂箱以及裝滿水的水桶等。
3、實施作業(yè)前,認真檢查焊機和導線路的安全技術狀況,發(fā)現問題應立即整改,必須作好焊接的所有工作后方可作業(yè)。工作前檢查焊接場地,氧氣瓶與乙炔氣瓶相距不小于5m,距施焊點不小于10m。并在l0m以內禁止堆放其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體產生的器皿管線),并備有消防器材,保證足夠照明和良好通風。
4、電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。嚴格按照焊機銘牌上標的數據使用焊機,不得超載使用。
5、電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱內,拉合時應戴手套側向操作。
6、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。電焊機接地零及電焊工作回線都不準搭在易燃、暑爆的物品上,也不準接在管道和機床設備上。工作回線應絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定。
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7、嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
8、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清洗干凈,并將所有孔口打開。在有易燃、易爆物的車間、場所或管道附近動火焊接時,必須辦理“危險作業(yè)申請單”。消防、技安部門到現場檢查,采取嚴密安全措施后,方可進行操作。
9、在密閉金屬容器內施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護,嚴禁向容器內輸入氧氣。
10、焊接預熱工件時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。
11、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩索或機電設備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。
12、更換場地移動把線時,應切斷電源并不得手持把線爬梯登高。
13、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時,應戴好防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
14、多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有閣光板。
15、釷鎢板要放置要密閉鉛盒內,磨削釷鎢板時,必須戴手套,口罩,并將粉塵及時排除。
16、二氧化碳預熱器的外殼應絕緣,端電壓不大于36v。
17、雷雨時應停止露天焊接作業(yè)。
18、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
19、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經有關部門檢視許可后,方可施焊。
20、工作結束應切斷焊機電源,并檢查工作地點,確認無起火危險后,方可離開。
21、尊章守紀,不準酒后上班、疲勞上班,不離崗脫崗,不打鬧,嬉戲,不違章作業(yè),拒絕任何違章指揮作業(yè)。非電焊工作人員不得從事焊工作業(yè)。
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五、鉤機使用安全防范措施
(一)、挖掘機司機,必須持證上崗,應遵守一般安全技術規(guī)程的規(guī)定。
(二)、挖掘機在工作前,應做好下列準備工作:
1、向施工人員了解施工條件和任務。內容包括:填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機進入現場后,司機應遵守施工現場的有關安全規(guī)則。
2、挖掘機在多石土壤或凍土地帶工作時,應先進行爆破再進行挖掘。
3、按照日常例行保養(yǎng)項目,對挖掘機進行檢查、保養(yǎng)、調整、緊固。
4、檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足,不足時應予添加。在添加燃油時嚴禁吸煙及接近明火,以免引起火災。
5、檢查電線路絕緣和各開關觸點是否良好。
6、檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,動作是否異常。
7、檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。
8、將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上,起動發(fā)動機(若是手搖起動要注意搖把反擊傷人;若系手拉繩起動,不可將拉繩纏在手上)。檢查各儀表、傳動機構、工作裝置、制動機構是否正常,確認無誤后,方可開始工作。
9、發(fā)動機起動后,嚴禁有人站在鏟斗內、臂桿上、履帶和機棚上。
(三)、挖掘機在工作中,應注意下列安全事項:
1、挖掘機工作時,應停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機應把支腿頂好。
2、挖掘機工作時應當處于水平位置,并將走行機構剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時,應用枕木或木板、墊妥。
3、鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深,提斗不要過猛,以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時,注意不要沖擊履帶及車架。
4、配合挖掘機作業(yè),進行清底、平地、修坡的人員,須在挖掘機回轉半徑以內工作。若必須在挖掘機回轉半徑內工作時,挖掘機必須停回轉,并將回轉機構剎住后,方可進行工作。同時,機上機下人員要彼此照顧,密切配合,確保安全。
5、挖掘機裝載活動范圍內,不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時,應等
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汽車停穩(wěn),駕駛員離開駕駛室后,方可回轉鏟斗,向車上卸料。挖掘機回轉時,應盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時,鏟斗應盡量放低,但又注意不得碰撞汽車的任何部位。
6、挖掘機回轉時,應用回轉離合器配合回轉機構制動器平穩(wěn)轉動,禁止急劇回轉和緊急制動。
7、鏟斗未離開地面前,不得做回轉、走行等動作。鏟斗滿載懸空時,不得起落臂桿和行走。8、拉鏟作業(yè)中,當拉滿鏟后,不得繼續(xù)鏟土,防止超載。拉鏟挖溝、渠、基坑、等項作業(yè)時,應根據深度、土質、坡度等情況與施工人員協(xié)商,確定機械離便坡的距離。
9、反鏟作業(yè)時,必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土,防止斗柄與臂桿溝槽兩側相互碰擊。
10、履帶式挖掘機移動時,臂桿應放在走行的前進方向,鏟斗距地面高度不超過1米。并將回轉機構剎住。
11、挖掘機上坡時,驅動輪應在后面,臂桿應在上面;挖掘機下坡時,驅動輪應在前面,臂桿應在后面。上下坡度不得超過20°。下坡時應慢速行駛,途中不許變速及空擋滑行。挖掘機在通過軌道、軟土、粘土路面時,應鋪墊板。
12、在高的工作面上挖掘散粒土壤時,應將工作面內的較大石塊和其他雜物清除,以免塌下造成事故。若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時,則需用人工處理,不準用鏟斗將其砸下或壓下,以免造成事故。
13、挖掘機不論是作業(yè)或走行時,都不得靠近架空輸電線路。如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時,機械與架空線路的安全距離,必須符合附表一所規(guī)定的尺寸。雷雨天氣,嚴禁在架空高壓線近旁或下面工作。
14、在地下電纜附近作業(yè)時,必須查清電纜的走向,并用白粉顯示在地面上,并應保持1米以外的距離進行挖掘。
15、挖掘機走行轉彎不應過急。如彎道過大,應分次轉彎,每次在20°之內。
16、輪胎挖掘機由于轉向葉片泵流量與發(fā)動機轉速成正比,當發(fā)動機轉速較低時,轉彎速度相應減慢,行駛中轉彎時應特別注意。特別是下坡并急轉彎時,應提前換掛低速擋,避免因使用緊急制動,造成發(fā)動機轉速急劇降低,使轉向速度跟不上造成事故。
17、電動挖掘機在連接電源時,必須取出開關箱上的容斷器。嚴禁非電工人員安
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裝電器設備。挖掘機走行時,應由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員移動電纜。并注意防止電纜擦損漏電。
18、挖掘機在工作中,嚴禁進行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過程中若發(fā)生異響、異味、溫升過高等情況,應立即停車檢查。
19、臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時,應將臂桿落至地面。
20、夜間工作時,作業(yè)地區(qū)和駕駛室,應有良好的照明。
21、挖機工作前,必須建立封閉的工作區(qū)域,禁止非相關人員進入,鉤機作業(yè)時必須有專業(yè)人員在旁指導監(jiān)護,避免破壞地下管線、電纜等設施設備。
(四)、挖掘機工作后,應將機械駛離工作地區(qū),放在安全、平坦的地方。將機身轉正,使內燃機朝向陽方向,鏟斗落地,并將所有操縱桿放到“空檔”位置,將所有制動器剎死,關閉發(fā)動機(冬季應將冷卻水放凈)。按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定,做好例行保養(yǎng)。關閉門窗并上鎖后,方可離開。
(五)、挖掘機可做短距離自行轉移時,一般履帶式挖掘機自行距離不應大于5公里。輪胎式挖掘機可以不受限制。但均不得做長距離自行轉移。
(六)、挖掘機可做短距離自行轉移時,應對走行機構進行一次全面潤滑,行駛時,驅動輪應在后方,走行速度不宜過快。
(七)、挖掘機裝卸車時,應由經驗豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中,挖掘機在坡道上嚴禁回轉或轉向。裝車時若發(fā)生危險情況,可將鏟斗放下,協(xié)助制動,然后挖掘機緩緩退下。
六、機械挖土和人工挖土安全措施
⒈進入現場必須遵守安全生產有關規(guī)定。
⒉挖土中發(fā)現管道、電纜及其它埋設物應及時報告,不得擅自處理。
⒊挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性,發(fā)現有裂縫及傾坍可能時,人員要立即離開并及時處理。
⒋人工挖土,前后操作人員間距離不應小于2m,堆土在1m以外并且高度不得超過1.5m。
⒌每日須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,不得將土和其它物件堆放在支撐上,不得行走支撐下。
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⒍機械挖土,啟動前應先檢查離合器,鋼絲繩等,經空車試運轉正常后再開始作業(yè)。
⒎機械操作中進鏟不應過深,提升不應過猛。
⒏機械不得在輸電線路下工作,在輸電線路一側工作,不論在任何情況下,機械的任何部 位與架空輸電線路的距離應符合安全操作規(guī)程要求。
⒐機械應停在堅實的地基上,如基礎過差,應采取走道板等加固措施,不得將挖土機履帶 至基坑邊距離2m內停、駛;運土汽車不宜靠近基坑平行行駛,防止坍方翻車。
⒑電纜兩側一米范圍內應用人工挖掘。
⒒配合拉鏟的清坡、清底工人,不準在機械回轉半徑下工作。
⒓向汽車上卸土應在車子停穩(wěn)定后進行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。
⒔基坑四周必須設置1.5m高護身欄桿,要設置一定數量的臨時上下基坑用的樓梯。
⒕場內道路應及時整修,確保車輛安全暢通,各種車輛應有專人負責指揮引導。
⒖車輛進出門口的人行道下,如有地下管線、管道必須鋪設厚鋼板,或澆筑砼加固。
⒗在開挖杯基坑時,必須設有切實可行的排水措施,以免基坑積水,影響基坑土壤結構。
⒘基坑開挖前必須摸清基坑下的管線排列和地質開采資料,以利考慮開挖過程中應急需要。
⒙清坡、清底人員必須根據設計標高做好清底工作,不得超挖。如果超挖不得用松土回填,以免影響基礎的質量。
⒚開挖出的土方,要嚴格按照施工組織設計的部位堆放,不得堆于基坑邊緣,以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。
⒛挖土機械不得在施工中碰撞支撐,以免引起支撐破壞或拉損。開挖土方必須有挖土令。
21.嚴禁操作人員在酒后進入施工現場作業(yè)。
22.每個工人進入施工現場都必須頭戴安全帽。
23.現場內的溝、坑、井、通道口及各種予留洞口的危險部位,應設置防護欄或
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防護擋板,并設危險標志,夜晚必須掛設紅燈顯示。
24.道路開挖必須有符合相關規(guī)定要求的圍擋,并在兩端預留安全出口,禁止非相關人員進入,圍擋上必須貼反光條,晚上必須掛警示燈提醒過往車輛和路人。
七、吊車使用安全措施
1.汽車起重機司機必須經過專業(yè)培訓,并經有關部門考核合格后,取得起重機械作業(yè)特種作業(yè)證,方可操作起重機。嚴禁酒后或身體有不適應癥時進行操作。嚴禁無證人員動用汽車起重機。
2.汽車起重機司機應按起重機廠家的規(guī)定,及時對起重機進行維護和保養(yǎng),定期檢驗,保證車輛始終處于完好狀態(tài)。
3.必須按起重特性表所規(guī)定起重量及作業(yè)半徑進行操作,嚴禁超負荷作業(yè)。起吊物件時不能超過廠家規(guī)定的風速。
4.汽車起重機停放的地面應平整堅實,應與溝渠、基坑保持安全距離。
5.行駛前,必須收回臂桿,吊鉤及支腿。行駛時保持中速,避免緊急制動。通過鐵路道口和不平道路時,必須減速慢行。下坡時嚴禁空擋滑行,倒車時必須有人監(jiān)
護。汽車起重機冬季行走時,應做好防滑措施。
6.作業(yè)前應將汽車起重機支腿全部伸出,對于松軟或承壓能力不夠的地面,撐腳下必須墊枕木。調整支腿使機體達到水平要求。
7.調整支腿作業(yè)必須在無荷載時進行,將已經伸出的臂桿縮回并轉至正前方或正后方,作業(yè)中嚴禁板動支腿操縱閥。
8.汽車起重機工作前,必須檢查起重機各部件是否齊全完好并符合安全規(guī)定,起重機起動后應空載運轉,檢查各操作裝置、制動器、液壓裝置和安全裝置等各部件工作是否正常和靈敏可靠。嚴禁機件帶病運行。作業(yè)前應注意在起重機回轉范圍內有無障礙物。
9.當場地比較松軟時,必須進行試吊(吊重離地高不大于30cm),,檢查起重機各支腿有無松動或下陷,在確認正常的情況下方可繼續(xù)起吊。
10.在起吊較重物件時,應先將重物吊離地面10cm左右,檢查起重機的穩(wěn)定性和制動器等是否靈活和有效,在確認正常的情況下方可繼續(xù)起吊。
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11.起重機在進行滿負荷或接近滿負荷起吊時,禁止同時進行兩種或兩種以上的操作動作。起重臂的左右旋轉角度都不能超過45°并嚴禁斜吊、拉吊和快速起落。嚴禁帶重負荷伸長臂桿。
12.在夜間使用起重機時,在作業(yè)場所要有足夠的照明設備和暢通的吊運通道,并且應與附近的設備、建筑物保持一定的安全距離,使其在運行時不致發(fā)生碰撞。
13.起重機操作正常需緩慢勻速進行,只有特殊情況下,方可進行緊急操作。
14.兩臺起重機同時起吊一件重物時,必須有專人統(tǒng)一指揮;兩車的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超過兩車所允許的起重量總和的75%;綁扎吊索時要注意負荷的分配,每車分擔的負荷不能超過所允許的最大起重量的80%。
15.起重機在工作時,被吊物應盡量避免在駕駛室上方通過。作業(yè)區(qū)域、起重臂下,吊鉤和被吊物下面嚴禁任何人站立、工作或通行。負荷在空中,司機不準離開駕駛室。
16.起重機在帶電線路附近工作時,應與帶電線路保持一定的安全距離。在最大回轉半徑范圍內,其允許與輸電線路的最近距離見下表。在霧天工作時安全距離還應適當放大。見表 :
輸電線路電壓1千伏以下 1~20千伏 35~110千伏 154千伏 220千伏
允許與輸電線路的最近距離1.5米 2米 4米 5米 6米
17.起重機工作時,吊鉤與滑輪之間保持一定的距離,防止卷揚過限把鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。起重機卷筒上的鋼絲繩在工作時不可全部放盡,卷揚筒上的鋼絲繩至少保留三圈以上。
18.起重機在工作時,不準進行檢修和調整機件。嚴禁無關人員進入駕駛室
19.司機與起重工必須密切配合,聽從指揮人員的信號指揮。操作前,必須先鳴喇叭,如發(fā)現指揮手勢不清或錯誤時,司機有權拒絕執(zhí)行。工作中,司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號必須立即停車,待消除不安全因素后方可繼續(xù)工作。
20.嚴禁作業(yè)人員搭乘吊物上下升降,工作中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪。
21.無論在停工或休息時,不得將吊物懸掛在空中,夜間工作要有足夠的照明。
22.作業(yè)中出現支腿沉陷、起重機傾斜等情況,必須立即放下吊物,經調整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。
技術、安全及文明施工交底記錄
項目名稱
正和城c區(qū)4#-10#樓管道燃氣利用項目
項目編號
施工單位
廣西建工集團第二安裝建設有限公司
日期
2022.3.1
23.作業(yè)后,伸縮式起重機的臂桿應全部縮回、放妥,并掛好吊鉤。各機構的制動器必須制動牢固,操作室和機棚應關門上鎖。
24.嚴格遵守起重作業(yè)“十不吊”安全規(guī)定。指揮信號不明不吊;超負荷或物體重量不明不吊;斜拉重物不吊;光線不足、看不清重物不吊;重物下站人不吊;重物埋在地下不吊;重物緊固不牢,繩打結、繩不齊不吊;棱刃物體沒有襯墊措施不吊;重物越人頭不吊;安全裝置失靈不吊。
25.作業(yè)難度較大的吊裝作業(yè),必須由有關人員先做好施工方案,在作業(yè)過程中派專人觀察起重機安全。
26.所有工作人員必須佩帶安全帽等勞保用品。
八、食物中毒預防措施
1采購食物原料要新鮮,無條件設置冰箱(柜)的,不能存放隔餐飯菜及隔天食物原料。
2不吃腐敗變質和過期食品,食品要煮熟、熟透。
3蔬菜要按“一浸、二洗、三燙、四煮”的程序煮制,防止農藥中毒。
4注意個人衛(wèi)生,要穿工衣(圍裙)、帽上崗、便后、制作食品前要洗手。
5食具、容器要保持清潔,每天選用煮沸或消毒藥水浸泡方法消毒。
6大型工地必須用冰箱保留24小時內的飯菜樣品備查。
7搞好食堂內外環(huán)境衛(wèi)生,定期進行滅蠅、滅鼠、滅蟑螂工作。
8儲水池最小每3個月要進行一次清潔、消毒工作。
九、文明施工措施
文明施工是企業(yè)的形象,施工的文明程度反映企業(yè)的綜合管理水平,為強化文明施工,對本工程的現場施工中制定以下措施:
1、現場布置、管理落實
施工過程中嚴格按施工總平面圖進行布置。在現場設企業(yè)標志牌,五牌一圖:工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產牌、文明施工牌及施工現場平面圖。
工程竣工后,將建筑施工場地內的建筑垃圾及施工使用的障礙物清除干凈,進行
技術、安全及文明施工交底記錄
項目名稱
正和城c區(qū)4#-10#樓管道燃氣利用項目
項目編號
施工單位
廣西建工集團第二安裝建設有限公司
日期
2022.3.1
場地復原。
2、施工作業(yè)面要求
工地上無殘留材料、pe管及鋼管應堆放到指定地點,并采取遮蓋措施保護好材料。
戶內工作面安裝后的材料、邊角料及建筑垃圾等隨做隨清,做好三清五好,工完場清。
3、現場宣傳與人的精神面貌
全體職工進入施工現場必須戴好安全帽,嚴禁赤腳、光膀子、穿拖鞋上班。
現場須懸掛安全、質量標語及安全施工警示牌。
所有管理人員必須掛牌上崗,嚴格遵守工地勞動紀律及各項規(guī)定,不打架,不講粗話,具有良好的職業(yè)道德,作一個文明的施工者。
4、防止施工噪聲污染
施工現場要遵照《中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值》制定的降噪相應制度手措施。
現場施工均使用噪聲低性能較好的設備。要求各種機械設備按期保養(yǎng),充分潤滑,有效降低噪音排放量。嚴禁施工人員聚眾嬉鬧,影響周圍環(huán)境。合理組織施工,將各種噪音高峰期與休息時間錯開。盡量不影響周圍居民的生活。
5、防“黃、白、龍”措施及防塵措施
⑴ 施工場地的污水、廢水應設置污、廢水沉淀池后再將清水排入公共下水道。
⑵ 工地應無積水,應設置吸煙處,不隨意丟煙頭。
⑶ 工地應經常清理建筑垃圾,應有指定的堆放地點。
⑷ 現場不得焚燒有毒、有害物質。
⑸ 對于松散的建筑材料或建筑垃圾不得亂丟、亂放,以免出現粉塵。
6、確保道路暢通的措施
施工中嚴格按平面布置圖,放置各種材料,不得亂堆亂放。不得占用小區(qū)道路,如需使用應提交報告,得到有關部門的批準方可,確保廠區(qū)道路的暢通。
7、工程半成品和成品保護措施
技術、安全及文明施工交底記錄
項目名稱
正和城c區(qū)4#-10#樓管道燃氣利用項目
項目編號
施工單位
廣西建工集團第二安裝建設有限公司
日期
2022.3.1
經常教育職工愛護勞動成果,嚴禁亂涂亂畫和違章違規(guī)作業(yè),避免污染或破壞成品和半成品。
加強各工序的協(xié)作及穿插工作,施工前對各專業(yè)施工人員進行詳細的工藝流程交底。對已澆砼加強養(yǎng)護,夏天時新澆筑完的砼采取塑料薄膜覆蓋防曬措施,防止裂縫產生。對已被損壞的工程部位及時進行修復與養(yǎng)護,保證工程完好。
十.其他
其他沒詳盡事宜必須按照國家有關規(guī)定和公司規(guī)定執(zhí)行,切莫違反操作規(guī)程施工,切忌僥幸、麻痹、敷衍,生命只有一次,安全重于泰山,安全高于一切。
