焊接安全交底15篇

第6篇 梁片預(yù)制鋼筋焊接安全交底

施工單位：福建省閩西交通工程有限公司 合同號：a7

監(jiān)理單位：山東格瑞特監(jiān)理咨詢有限公司編 號：

注：本表一式三份，交底人、安全員、被交底人各一份

第7篇 電渣壓力焊接技術(shù)質(zhì)量安全交底記錄

內(nèi)容:

一、 材料要求:

1、 鋼筋必須經(jīng)復(fù)試合格后使用,鋼筋要求無繡,無油質(zhì)。

2、 焊劑應(yīng)提前烘烤,保證使用。

二、 操作要求:

1、 焊工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過實際操作考核合格后,持證上崗。

2、 施工焊接前必須在一定條件情況下做一組試件,實驗合格后方準(zhǔn)進(jìn)行焊接。

3、 操作人員必須在操作架子上施工,確保工人挾直鋼筋。

4、 引弧工程1)、用夾具緊鋼筋,先將下鋼筋夾緊,然后竟上鋼筋夾直夾緊,使上下鋼筋同心,熱軋帶助鋼筋要使用鋼筋的縱助對齊,軸線偏差不大于2mm。2)、安放藥劑盒,將乙烘烤合格的焊劑裝滿藥劑盒,為防止藥劑外漏,應(yīng)用石棉繩塞封藥劑盒下口:3)、接通電源引燃電弧。

5、 造渣過程:造渣工作電壓40~50v

6、 電渣過程:電渣工作電壓20~25v

7、 頂壓過程:頂壓操作桿20s不準(zhǔn)搓手。頂壓時挾直鋼筋0.5min不準(zhǔn)搖動。

8、 接頭泠卻2~3min不準(zhǔn)撞擊。

鋼筋電渣壓力焊操作中注意事項:

1、 在下料中鋼筋端頭一定要調(diào)直,保證鋼筋焊接連接的適度。

2、 焊藥裝滿要均勻,密度要一致,保證鐵水焊包圓正。

3、 石棉墊要安放好,防止焊劑在施焊過程中漏掉。

4、 焊劑卻忌潮濕,防止焊頭產(chǎn)生氣泡,影響焊接質(zhì)量。

5、 操作者在施焊過程中,應(yīng)隨電壓高底調(diào)整進(jìn)尺,保證施焊電壓在25~45v之間,當(dāng)焊劑熔化往上反時,表明焊接過程將完成。

6、 焊接時間應(yīng)以引弧正常時算起。

7、 焊接電流:應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選擇焊接電流一般為0.7~1a/mm2

8、 焊接時間:鋼筋在熔化一個直徑左右時通電時間與被焊鋼筋直徑數(shù)字相同,(注焊接時間及指在電弧穩(wěn)定情況下有效的焊接時間)

質(zhì)量要求:

1、 渣殼外行應(yīng)均勻凸起,蒜頭壯。

2、 焊包應(yīng)均勻光亮,表面無氣孔裂紋,缺焊燒傷等。

3、 鋼筋軸心便移應(yīng)不超過0.1d,不大于2mm,接頭鋼筋處軸線彎折角度不大于4度。

4、 焊渣必須鑿干凈,柱根將焊渣清凈,并用水沖凈。

內(nèi)容:安全要求:

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,嚴(yán)禁酒后作業(yè)

1、 夾直鋼筋人員單手扶一根鋼筋,嚴(yán)禁一手扶焊接鋼筋另一手扶其他鋼筋

2、 上跳之前先檢查鋼筋腳手架是否安全確認(rèn)安全后方準(zhǔn)進(jìn)行操作

3、 所有電氣設(shè)備必須有電工負(fù)責(zé)進(jìn)行操作,其他人員無權(quán)動用

雨前必須將電焊機(jī)蓋好,防觸電,雨后在操作

4、 電渣壓力焊前先進(jìn)行檢查電源是否有漏電,破壞現(xiàn)象確認(rèn)先合格后方準(zhǔn)進(jìn)行操作

夾鋼筋人員及操作者必須戴好絕緣手套,穿絕緣鞋,否則責(zé)任自負(fù)

第8篇 欄桿安裝焊接:安全交底

工程名稱

高新·錦繡苑1#樓

交底時間

2010-10-24

分部分項工程名稱

欄桿焊接

生產(chǎn)班組

安全交底內(nèi)容:

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守項目部制定的管理制度、安全生產(chǎn)紀(jì)律和安全違章處罰規(guī)定。電焊機(jī)操作人員必須持證上崗,臨邊作業(yè)必須戴好安全帶,并嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。

2、使用的電動工具必須安全可靠,電源線必須是安全可靠的電纜線。

3、電焊機(jī)應(yīng)安裝在地勢較高、平整、干燥、通風(fēng)、防雨的地方,現(xiàn)場無易燃易爆物品。必須有專用的開關(guān)箱,開關(guān)箱進(jìn)線必須有保護(hù)零線,保護(hù)零線必須與電焊機(jī)外殼做電氣連接, 并符合“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”的原則。

4、電焊機(jī)一次線、二次線接線端應(yīng)有防護(hù)罩。一次線不應(yīng)長于5m,二次線不應(yīng)長于30 m,電纜線質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn),反之不得使用。交流電焊機(jī)還應(yīng)安裝防二次側(cè)觸電保護(hù)裝置。

5、使用電焊機(jī)必須穿戴好防護(hù)用品,操作人身體各部位不得被電焊光弧輻照。嚴(yán)禁露天冒雨從事電焊作業(yè)。

6、搬運(yùn)、檢修,改變極性,改變二次回路布設(shè)時,必須切斷電焊機(jī)電源。

7、推拉電源閘刀時,要戴絕緣手套,動作要快,站在閘刀側(cè)面,以防電弧傷面。

8、高處作業(yè),操作面應(yīng)有可靠的防護(hù)措施,焊接時必須有防火花墜落措施,如接火斗,焊接作業(yè)面下方火花墜落處應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

9、電焊操作人員作業(yè)時,手和身體任何部分不能接觸導(dǎo)體,對于空載電壓較高的電焊機(jī),以及潮濕地點(diǎn)操作時,操作人下地面應(yīng)鋪設(shè)絕緣墊,如膠墊、干燥的木版等。

10、電焊機(jī)使用應(yīng)配備消防器材,下班前必須檢查焊渣余火,發(fā)現(xiàn)隱患必須及時消除。下班時,開關(guān)箱應(yīng)拉閘斷電上鎖,場地工完料清。

交底人

安全員

接受人

第9篇 臨近既有線高空鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)-安全交底

一、安全交底通則:首先強(qiáng)調(diào)強(qiáng)化安全意識,按照“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,確保自身安全是作業(yè)的前提。作業(yè)人員必須遵章守法服從安全管理,反對“三違”行為,做到“三不傷害”遠(yuǎn)離安全紅線,崇尚生命至高無上,謹(jǐn)記“不干也不能出事、不干也不受傷害”的安全底線。進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律及交底中的安全要求。

注:1)三違行為:違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律。

2)三不傷害:不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

3)安全紅線:腳手架、模板架、平臺、通道等變形;臨邊洞口防護(hù)不到位;漏電開關(guān)失靈;架空線路及高壓設(shè)備設(shè)施無防護(hù)無保護(hù)措施;宿舍使用220v及以上電壓的電源和電器;塔吊、電梯、吊籃結(jié)構(gòu)變形螺栓松動保險機(jī)構(gòu)失靈;24米及以上建筑無消火栓等消防設(shè)施等重大危險源。

4)安全生產(chǎn)六大紀(jì)律:①進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,系好帽帶,并正確使用個人勞動保護(hù)用品。②2米以上的高處作業(yè),必須穿戴好安全帶,并高掛低用扣好保險帶。③不準(zhǔn)往下往外或向上亂拋材料和工具等物件。④各種電動設(shè)備,必須有兩級以上的漏電保護(hù)開關(guān)并接地良好。⑤不懂電氣和機(jī)械無有效操作證的人員嚴(yán)禁使用或擺弄機(jī)電設(shè)備。⑥吊裝區(qū)域非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi),吊裝機(jī)械必須完好,作業(yè)時吊臂下方不準(zhǔn)站人。

二、安全管理獎罰規(guī)定

1、進(jìn)場工人在作業(yè)前未進(jìn)行安全教育、技能考核、安全技術(shù)交底、特種作業(yè)人員無證上崗、編造假資料等,發(fā)現(xiàn)一例將對分包單位罰款100元,對分包專職安全員罰款30元,對工人罰款20元。

2、不得使用年齡未滿18周歲或超過55周歲,或身體狀況不適合本崗位工作的勞務(wù)工人,發(fā)現(xiàn)后必須立即清退。如施工隊搪塞隱瞞,發(fā)現(xiàn)一例將對勞務(wù)分包單位處罰1000元,對勞務(wù)工人分別處罰500元。

3、未經(jīng)項目部安全負(fù)責(zé)人允許,拆除、移動、破壞安全防護(hù)設(shè)施、安全保險裝置和警示標(biāo)志標(biāo)牌、照明器材等,將對行為人指使單位罰款5000元,對指使人罰款500元,并對行為人罰款200元。

4、違反勞動紀(jì)律,酒后上崗作業(yè)、作業(yè)區(qū)內(nèi)嬉戲打鬧、遲到早退、不穿工作服赤身裸膀、無作業(yè)胸卡、穿拖鞋高跟鞋、隨處大小便等處罰200元/人;辱罵吵鬧、打架斗毆等行為處罰1000元,后果嚴(yán)重者按照有關(guān)司法程序進(jìn)行處理。

5、進(jìn)入施工區(qū)域未戴或未正確佩戴安全帽罰款50元/人;在施工區(qū)或禁煙區(qū)吸煙罰款100元/人;高處作業(yè)不系安全帶、高處向下擲投物料或垃圾罰款200元/人;未辦理相關(guān)動火作業(yè)申請而私自作業(yè)發(fā)現(xiàn)一例對作業(yè)人罰款200元/人。

6、出現(xiàn)險情采取果斷有效措施,避免了安全事故的發(fā)生,對相關(guān)人員進(jìn)行500-5000元獎勵。

7、發(fā)現(xiàn)重大安全隱患及時按程序上報并積極阻止事態(tài)發(fā)生對相關(guān)人員進(jìn)行100-500元獎勵。

8、發(fā)現(xiàn)有違規(guī)人作業(yè),違反勞動紀(jì)律的行為,及時向安全管理人員匯報對相關(guān)人員50-100元/次的獎勵。

三、安全交底:

施工準(zhǔn)則:施工前,與相關(guān)單位簽訂施工配合協(xié)議,明確雙方責(zé)任,確保施工行車安全。施工中,嚴(yán)格執(zhí)行、遵守鐵道部、廣鐵集團(tuán)印發(fā)的關(guān)于既有線行車施工安全管理的各項規(guī)章制度。加強(qiáng)施工檢查,保證安全施工。

1、所有施工人員施工前必須進(jìn)行安全培訓(xùn)教育,并通過考試合格后方可上崗作業(yè)。

2、施工期間必須設(shè)專人駐站,使施工現(xiàn)場時刻與車站保持密切聯(lián)系,以便于列車逼近時施工人員及時待避,確保行車、人員安全。

3、臨近既有線上施工必須按《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》規(guī)定的防護(hù)辦法設(shè)置施工安全防護(hù),未設(shè)好施工防護(hù)不得進(jìn)行施工作業(yè)。安全防護(hù)措施先驗收后啟用。

4、臨近既有線施工的大型施工機(jī)械必須執(zhí)行“一機(jī)一防”制度,防護(hù)人員由鐵路局培訓(xùn)合格的正式職工擔(dān)任。

5、施工中堅持統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程和卡控措施,堅持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),按計劃掌控施工進(jìn)度,確保施工質(zhì)量和行車安全。

6、對于緊靠既有線施工,必須設(shè)廣播和拉繩防護(hù)并設(shè)專職防護(hù)員,防護(hù)員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得合格證書后方可上崗作業(yè),嚴(yán)禁使用勞務(wù)工擔(dān)任安全防護(hù)工作。

7、施工前必須根據(jù)現(xiàn)場工點(diǎn)對線路采取加固措施。施工中加強(qiáng)對線路穩(wěn)定的監(jiān)測和維修養(yǎng)護(hù)。并在現(xiàn)場備齊應(yīng)急物資。

8、車站設(shè)現(xiàn)場駐站防護(hù)員,和現(xiàn)場保持不間斷聯(lián)系。

9、各個崗位必須嚴(yán)格堅守,不得擅離職守。

10、嚴(yán)禁擅自施工或擅自擴(kuò)大施工內(nèi)容和范圍。

施工等級

新建鐵路臨近營業(yè)線施工分類管理規(guī)定:

1.新建客運(yùn)專線鄰近營業(yè)線施工按其對行車安全的影響分為a、b、c、d四類。

a類施工為發(fā)生問題直接影響行車安全的施工,主要包括:

①營業(yè)線路塹地段有可能發(fā)生物體墜落、翻落侵入限界的施工;

②吊車高度大于吊車至鐵路限界之間距離的施工;

③在鐵路保護(hù)區(qū)內(nèi)使用鏟車鏟土、挖掘機(jī)挖土、推土機(jī)推土首日施工;

④架橋機(jī)架梁、汽車吊架梁時設(shè)備或梁體翻落可能

⑤現(xiàn)澆橋梁施工機(jī)械設(shè)備翻落可能侵入限界的施工;

⑥靠近線路側(cè)進(jìn)行鋼板樁或鋼管樁等路基防護(hù)施工;

⑦靠近線路側(cè)進(jìn)行搭設(shè)腳手架、鷹架等施工;

⑧傾倒后可能侵入限界的鉆孔樁機(jī)、打樁機(jī)等安裝和拆卸施工;

⑨施工機(jī)械傾覆、旋轉(zhuǎn)、塌架等可能侵入限界或影響接觸網(wǎng)安全的其它施工;

⑩經(jīng)研究確定的其它對行車安全影響較大的施工。

b類施工為發(fā)生問題對行車安全有一定影響的施工,主要包括:

①鄰近營業(yè)線安設(shè)、拆除橋墩模板施工;

②在采取安全措施的情況下進(jìn)行施工機(jī)械移動施工;

③經(jīng)研究確定的其它對行車安全有影響的施工。

c類施工為發(fā)生問題對行車安全有影響,但必須采取有效措施的施工,包括

①鄰近營業(yè)線橋墩澆筑混凝土施工;

②鉆機(jī)采取拉錨防護(hù)后進(jìn)行鉆孔施工;

③保護(hù)區(qū)內(nèi)人工挖孔樁施工;

④保護(hù)區(qū)內(nèi)人工開挖基坑施工;

⑤施工車輛或施工材料移動有可能侵入限界的施工;

⑥經(jīng)研究確定的其它對行車安全有影響的施工。

d類施工為在保護(hù)區(qū)內(nèi)進(jìn)行,但施工發(fā)生任何問題料具均不會侵入限界的施工,包括

①電纜溝開挖施工;

②路基碾壓施工;

③鄰近營業(yè)線橋墩綁扎鋼筋施工;

④排水設(shè)施改造施工;

⑤其它對行車安全無影響的施工。

2.施工時間的規(guī)定:a類利用天窗時間施工;b類在有設(shè)備單位監(jiān)護(hù)情況下施工,但列車通過施工地點(diǎn)時必須停止施工;c類在有設(shè)備單位監(jiān)護(hù)的情況下可連續(xù)進(jìn)行施工;d類可連續(xù)進(jìn)行施工。

3.施工防護(hù):a、b、c類施工單位必須設(shè)駐站防護(hù)員和現(xiàn)場防護(hù)員,d類施工必須設(shè)現(xiàn)場防護(hù)員。a類施工必須利用天窗時間進(jìn)行,天窗以外時間嚴(yán)禁施工;b類施工駐站防護(hù)員在列車開出前方站前,必須確認(rèn)現(xiàn)場已停止作業(yè)并確認(rèn)機(jī)械材料未侵入限界;c類施工駐站防護(hù)員在列車開出前方站前,必須與現(xiàn)場防護(hù)員聯(lián)系,確認(rèn)現(xiàn)場防護(hù)措施有效。施工現(xiàn)場發(fā)生危及行車安全的情況,現(xiàn)場防護(hù)員要立即通知駐站防護(hù)員及車站,禁止向施工區(qū)間放行列車,現(xiàn)場防護(hù)員同時設(shè)置停車防護(hù)。駐站防護(hù)員與現(xiàn)場防護(hù)員要保持不間斷聯(lián)系。

施工時嚴(yán)格按照上述施工等級進(jìn)行施工防護(hù),并做好防護(hù)員的交接班工作。

施工各工序注意:

第一章機(jī)具與材料

一、材料裝卸安全技術(shù)措施

1、裝卸材料,工具時應(yīng)穩(wěn)固,不得偏載、超載和超出限界;

2、在區(qū)間卸車時,裝卸車負(fù)責(zé)人應(yīng)做好下列工作:

(1)配備足夠的裝卸車人員、工具和信號用品。

(2)對笨重材料禁止邊走邊卸。停止卸料時,車輪附近的材料要指定專人及時清理。每次卸車后開車前要認(rèn)真檢查,確認(rèn)車門關(guān)好,材料堆放穩(wěn)固,不侵入限界,方可發(fā)車。

二、材料堆放安全技術(shù)措施

靠近線路堆放材料、機(jī)具等不得侵入建筑接近限界。道碴、片石、砂子等用料堆放坡度不小于1:1;線路股道上嚴(yán)禁堆放材料。

第二章防火、防爆、防毒、防風(fēng)

1、施工防火必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路工程實際防火規(guī)范》(tb10063)和國家現(xiàn)行有關(guān)消防安全規(guī)定。

2、現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)、倉庫、加工場地及重要機(jī)械設(shè)備處應(yīng)配備相應(yīng)的消防滅火器材。消防器材應(yīng)有防雨、防凍措施,且放置在明顯、易取處。消防器材應(yīng)由專人管理,定期檢驗。室內(nèi)設(shè)置火爐取暖時,應(yīng)有預(yù)防煤氣中毒的措施。

3、在油庫、木工車間及其他易燃、易爆物品倉庫等場所應(yīng)設(shè)置明顯的“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。嚴(yán)禁在辦公室、工具房、機(jī)械室、宿舍等房間內(nèi)存放易燃、易爆物品。

4、氧氣瓶與乙炔瓶嚴(yán)禁同室儲存;放置地點(diǎn)不得靠近熱源和電器設(shè)備,距離明火的距離不得小于10m。

5、現(xiàn)場施工應(yīng)掌握風(fēng)力預(yù)報,在危及施工和作業(yè)安全時應(yīng)采取措施或停工。

6、在鐵路兩側(cè)施工作業(yè)嚴(yán)禁煙火。

第三章 臨近既有線高空焊接勞動安全工作

一、在臨近鐵路既有線從事作業(yè)的所有人員勞動防護(hù)安全措施

1、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律和作業(yè)紀(jì)律,認(rèn)真執(zhí)行保休制度,班前充分休息,嚴(yán)禁班前、班中飲酒;嚴(yán)禁脫崗、串崗、私自替班或換班,不得做與工作無關(guān)的事情。

2、所有施工人員施工前必須進(jìn)行既有線施工安全培訓(xùn)教育,并通過考試合格后方可上崗作業(yè)。學(xué)徒工、實習(xí)人員、干部在參加勞動、學(xué)習(xí)期間,不得單獨(dú)頂崗。

3、行車、特種作業(yè)人員、機(jī)械設(shè)備、工具操作人員,必須持證上崗。

4、作業(yè)必須按規(guī)定著裝、佩戴防護(hù)用品和正確使用防護(hù)用具,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。

二、高處作業(yè)安全技術(shù)措施

1、高處作業(yè)中的安全標(biāo)志和各種用于高處作業(yè)的設(shè)施,使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。

2、高處作業(yè)中所用的物料,應(yīng)堆放平穩(wěn),不得妨礙通道,不得堆放超過允許荷載的物品。高處拆下的物件、余料和廢料,不得向下拋擲。

3、在地面2m以上的高空及陡坡上作業(yè),必須戴好安全帽,系好安全帶或安全繩,不準(zhǔn)穿帶釘或易溜滑的鞋。

4、安全帶應(yīng)掛在牢固的物件上,嚴(yán)禁在同一個物件上拴掛幾個安全帶或一根安全繩上拴幾個人;臨邊作業(yè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄和安全網(wǎng)。

5、遇有6級及以上大風(fēng)或惡劣天氣時,應(yīng)停止露天高處作業(yè),在霜凍或雨雪天氣進(jìn)行露天高處作業(yè)時,應(yīng)采取防滑措施。

三、既有線施工防止聯(lián)電安全技術(shù)措施

1、在軌道電路區(qū)段和絕緣接頭附近作業(yè)時,不得使用沒有絕緣裝置或絕緣裝置不良的金屬機(jī)具。

2、抬運(yùn)金屬物體,不得擔(dān)在兩股鋼軌上。

3、在線路、橋梁上作業(yè)或在線路兩側(cè)挖溝取土?xí)r,應(yīng)防止碰斷、碰混電務(wù)送變電線和電纜。

4、防止扣軌梁聯(lián)電,道口鋼筋混凝土板鋼筋頭聯(lián)電,軌端有飛邊突出聯(lián)電,單軌車、接固架等機(jī)具的走行輪通過絕緣接頭時聯(lián)電,道岔配件脫落聯(lián)電,散置在線路上的鋼軌、道釘?shù)冉饘傥锸苷褚苿勇?lián)電等。

四、鋼結(jié)構(gòu)焊接安全技術(shù)要求

1、手持電動機(jī)械:手持電動工具必須有漏電保護(hù)開關(guān),使用前須作試運(yùn)行。電動工具之電線須完好無損,手持處1.5m內(nèi),不得有電線裸露、開叉。使用電源采用三相五線制。

2、電焊機(jī):電源采用三相五線制。登高作業(yè)時,地面周圍10m內(nèi)為危險區(qū),禁止在作業(yè)下方及危險區(qū)內(nèi)存放可燃、易爆物品和停留人員。在工作過程應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù),作業(yè)現(xiàn)場必須備用消防器材。登高焊割人員必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶,長度不超過2m,穿防護(hù)膠鞋,安全繩的掛鉤應(yīng)掛牢,操作人員必須手戴絕緣手套、戴防護(hù)鏡,褲腿扎牢。登高焊割時所使用的工具,焊條等物品應(yīng)裝在工具袋內(nèi),應(yīng)防止操作時落下傷人,操作人員不得在高處向下拋擲材料、物件或焊條頭,以免砸傷、燙傷地面人員。

3、吊車:吊車在起吊過程中,必須有專業(yè)看護(hù),吊臂范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。吊車司機(jī)必須聽信號人員指揮,不得私自操作,吊車鋼絲繩必須經(jīng)常檢修。如有破損,立即更換,不得帶病工作。

五、勞動安全“八防”措施

(一)、防止車輛

1、橫越線路必須“一站、二看、三通”;

2、線路上作業(yè)必須按規(guī)定設(shè)置防護(hù),穿好黃色防護(hù)背心(服),注意瞭望,安全避車;

3、行車作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行部頒人身安全標(biāo)準(zhǔn);

4、嚴(yán)禁鉆車底;

5、嚴(yán)禁扒乘機(jī)車車輛;

6、嚴(yán)禁在鋼軌上、車底下、枕木頭、道心內(nèi)坐臥、站立或行走。

(二)防止高處墜落

1、高處作業(yè),必須戴好安全帽,按規(guī)定使用安全帶(繩、網(wǎng));

2、腳手架必須按規(guī)定搭設(shè),作業(yè)前必須確認(rèn)機(jī)具、設(shè)施和用品完好;

3、禁止在6級及以上大風(fēng)登高作業(yè);

4、嚴(yán)禁患有禁忌癥人員登高作業(yè);

5、登高掃、抹、擦、架設(shè)、堆放時,作業(yè)面下必須設(shè)置防護(hù)。

(三)防止觸電

1、維修電器設(shè)備,必須持證操作,按規(guī)定穿好防護(hù)用品;

2、電氣設(shè)備、線路必須保持完好,禁止使用未裝觸電保護(hù)器的各種手持式電動工具和移動式設(shè)備;

3、嚴(yán)禁在高壓線下進(jìn)行作業(yè);

4、電力設(shè)備作業(yè)必須按規(guī)定執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度,掛“禁止合閘有人作業(yè)”牌;

5、在電氣化區(qū)段通過或使用的各種車輛、設(shè)備不得超過機(jī)車車輛限界,所有作業(yè)人員和工具與接觸網(wǎng)帶電部分的距離必須保持2m以上。禁止施工人員直接或間接的與接觸網(wǎng)各導(dǎo)線及其連接部件接觸。

6、在距離接觸網(wǎng)5m范圍內(nèi)使用發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)電設(shè)備時設(shè)有良好的接地裝置,并在可能帶電部位設(shè)置明顯標(biāo)志和防護(hù)措施。

7、在電氣化區(qū)段禁止隨便用水沖洗機(jī)械設(shè)備。

8、施工工具、機(jī)具不得同時接觸兩根鋼軌及鋼軌兩端絕緣接頭。

9、量測軌距時嚴(yán)禁使用中間沒有絕緣材料的金屬道尺。禁止將金屬尺或鐵線拖在地上行走或跨越兩股鋼軌。

(四)防止物體打擊

1、進(jìn)入作業(yè)區(qū)必須按規(guī)定使用好安全帽等勞動保護(hù)用品;

2、高處和雙層作業(yè)時,不得向下拋擲料具;無隔離設(shè)施時,嚴(yán)禁雙層同時垂直作業(yè);

3、列車通過時,必須面向列車避車,防止落物擊傷;

4、搬運(yùn)重、大、長物時,必須有專人指揮,動作協(xié)調(diào)。

(五)防止機(jī)具傷害

1、各種機(jī)具必須有切合實際的安全操作規(guī)程;

2、機(jī)具設(shè)備嚴(yán)禁帶病或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),安全防護(hù)裝置必須齊全良好。

(六)防止炸藥、鍋爐、壓力容器爆炸

防止炸藥、鍋爐、壓力容器爆炸傷害,必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)和貯存,作業(yè)人員必須持證操作,無壓設(shè)備、設(shè)施嚴(yán)禁有壓運(yùn)行。

六、鐵路施工人身安全十不準(zhǔn)

鐵路施工人身安全十不準(zhǔn):(1)、不準(zhǔn)不設(shè)防護(hù)就開始作業(yè);(2)、不準(zhǔn)不瞭望就穿越線路;(3)、不準(zhǔn)飛上飛下、扒車代步;(4)、不準(zhǔn)跨騎翻越動態(tài)中的車輛;(5)、不準(zhǔn)在動態(tài)的車輛中調(diào)整鉤位、摘接風(fēng)管;(6)、不準(zhǔn)違反規(guī)定在電氣化區(qū)段攀登洗涮機(jī)車、車輛上部。停電對各項設(shè)備進(jìn)行檢修時,必須確認(rèn)無電才能作業(yè);(7)、不準(zhǔn)不戴安全帶、安全帽、不設(shè)安全網(wǎng)、不穿防護(hù)服作業(yè);(8)、不準(zhǔn)不登記、不使用ic卡進(jìn)入三層作業(yè)平臺;(9)、不準(zhǔn)攜帶笨重工具和材料登高作業(yè);(10)、不準(zhǔn)鉆車或在車輛下乘涼、坐臥休息。

第四章應(yīng)急措施

在施工工點(diǎn)處設(shè)置危險源告示牌并注明本工點(diǎn)施工負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場安全員、設(shè)備單位負(fù)責(zé)人姓名、電話,當(dāng)發(fā)生事故時,立馬上報施工負(fù)責(zé)人,由施工負(fù)責(zé)人聯(lián)系產(chǎn)權(quán)單位進(jìn)行共同搶險。

交底時間:年 月 日

第10篇 鋼結(jié)構(gòu)焊接:安全交底

單位工程名稱

蘭州大學(xué)學(xué)生活動中心工程

施工單位

八冶建設(shè)集團(tuán)第一建設(shè)有限公司機(jī)械化公司

施工部位

鋼結(jié)構(gòu)工程

施工內(nèi)容

鋼結(jié)構(gòu)焊接安全交底

安全技術(shù)交底內(nèi)容

1. 進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律。嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。

1)焊工必須持證上崗,無特種作業(yè)人員安全操作證的人員,不準(zhǔn)進(jìn)行、焊、割作業(yè)。

2) 凡屬一二三級動火范圍的焊、割作業(yè),未經(jīng)辦理動火審批手續(xù),不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。

3) 焊工不了解焊、割周圍情況,不得進(jìn)行焊、割。

4) 焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時,不得進(jìn)行焊、割。

5) 各種裝過可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器,未經(jīng)徹底清洗,排除危險性之前不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。

6) 用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔聲、隔熱設(shè)備的部位,或火星能飛濺到的地方,在未采取切實可靠的安全措施之前,不準(zhǔn)焊、割。

7) 有壓力或密閉的管道、容器,不準(zhǔn)、焊割。

8) 焊、割部位附近的易燃、易爆物品,在未作清理或未采取有效措施前,不準(zhǔn)焊、割。

9) 附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時,不準(zhǔn)焊、割。

10) 與外單位相連的部位,在沒有弄清有無險情,或明知存在危險而未采取有效的措施之前,不準(zhǔn)焊、割。

2. 電焊幾外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

3. 焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,要換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

4. 焊接預(yù)熱工作時,應(yīng)有濕棉布或擋板等隔熱措施。

5. 把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。

6. 更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

7. 清除焊渣,采用電弧氣刨清根、磨削釷鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。

8. 雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

9. 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。

10、工作結(jié)束.應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險后,方可離開。

交底人簽 名

接受交底負(fù)責(zé)人簽名

交底時間

年 月 日

作業(yè)人員簽名

本表一式兩份,班組自存一份,資料室存檔一份。

第11篇 燃?xì)夤艿篮附?施工安全交底

安全交底記錄

編號

工 程 名 稱

施工單位

交底項目(部位)

燃?xì)夤艿篮附邮┕ぐ踩坏?/p>

交底日期

交底內(nèi)容:

1.燃?xì)夤艿啦捎檬止寤『傅群附庸に嚂r,弧光區(qū)應(yīng)實行封閉;焊接時應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng);對焊機(jī)高頻回路和高壓纜線的電氣絕緣應(yīng)加強(qiáng)檢查,確認(rèn)絕緣符合規(guī)定。

2.在溝槽內(nèi)焊接鋼管固定口時,應(yīng)挖工作坑;工作坑應(yīng)滿足施焊人員安全操作的要求,其尺寸不得小于下表的要求。

焊接鋼管固定口工作坑尺寸

管徑

(mm)

寬度

(cm)

長度(cm)

深度

(cm)

焊口前

焊口后

125~200

d+50ⅹ2

30

60

40

250~700

d+60ⅹ2

30

90

50

注:1)表中管徑當(dāng)開挖分支管工作坑時,應(yīng)以分支管管徑計;

2)表中工作坑尺寸應(yīng)以工人坑底部計;

3)表中d表示管外徑(cm)。

3.使用無損探傷法檢測焊縫應(yīng)符合下來要求:

(1)檢測設(shè)備周圍必須設(shè)圍擋。

(2)儀表設(shè)施出現(xiàn)故障時,必須關(guān)機(jī)、斷電后方可處理。

(3)使用超聲波探傷儀作業(yè)時,儀器通電后嚴(yán)禁打開保護(hù)蓋。

(4)無損探傷的檢測人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

(5)長期從事射線探傷的檢測人員應(yīng)按勞動保護(hù)規(guī)定,定期檢查身體。

(6)現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)定安全標(biāo)志;作業(yè)時,應(yīng)派人值守,非檢測人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

(7)檢測設(shè)備及其防護(hù)裝置應(yīng)完好、有效;使用前應(yīng)經(jīng)具有資質(zhì)的檢測單位檢測,確認(rèn)合格,并形成文件。

(8)χγ射線射源運(yùn)輸、使用過程中,必須按其說明書規(guī)定采取可能的防護(hù)措施;χγ射線探傷人員必須按規(guī)定佩戴防射線勞動保護(hù)用品,并應(yīng)在防射線屏蔽保護(hù)下操作。

(9)檢測設(shè)備的電氣接線和拆卸必須由電工操作,并符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。檢測中應(yīng)保護(hù)纜線完好無損,發(fā)現(xiàn)纜線破損、漏電征兆時,必須立即停機(jī)、斷電,由電工處理。

(10)現(xiàn)場作業(yè)使用射線探傷儀時,應(yīng)設(shè)射線屏蔽防護(hù)遮擋和醒目的安全標(biāo)志;射源必須根據(jù)探傷儀和防射線要求有足夠的屏蔽保護(hù),確認(rèn)安全,并應(yīng)由專人管理、使用;現(xiàn)場放置和作業(yè)后必須置于安全、可靠的地方,避離人員;作業(yè)后必須及時收回專用庫房存放。

交底人

接受交底班組長

接受交底人

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

第12篇 梁、柱等鋼筋氣壓焊接工程安全交底

交底內(nèi)容：

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)沒有安全防護(hù)設(shè)施的必須系好安全帶。

2、焊工必須經(jīng)過培訓(xùn)，持有上崗操作證才能上崗。

3、非焊接人員不得亂動和使用氣壓焊工具與設(shè)備。

4、嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶混合堆放。

5、夏季露天作業(yè)，氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)避免強(qiáng)烈陽光直接曝曬，以防氣體膨脹造成爆炸。冬季如氧氣瓶凍結(jié)，不得用明火加熱，可用蒸氣或熱氣解凍。

6、氧氣瓶應(yīng)備有防震膠圈及瓶帽，搬運(yùn)時應(yīng)避免碰撞和劇烈震動，不得與油脂類接觸。

7、不得在氧氣和乙炔瓶上坐人與吸煙，氧氣瓶和乙炔瓶附近不得有明火。

8、氧氣瓶和乙炔瓶的膠管應(yīng)用顏色表示，以示區(qū)別。

9、氧氣瓶、乙炔瓶鉗兩者距離不得小于10米。

10、氧氣瓶、乙炔瓶避免接近熱源和電閘箱，并應(yīng)集中堆放。

11、施工現(xiàn)場應(yīng)備防火器材、滅火設(shè)備，禁止使用四氯化碳滅火器。

12、每個氧氣瓶和乙炔瓶的減壓器只允許使用一把壓接火鉗。

13、在施焊時，應(yīng)注意氧氣、乙炔管與壓接火鉗之間有無漏氣現(xiàn)象，有無堵塞現(xiàn)象。

14、不完整的減壓器不準(zhǔn)使用，一個減壓器只能用于一種氣體，不能互相使用，減壓器凍結(jié)時，不許用明火烤。

15、減壓器使用時，應(yīng)先開啟氣瓶閥門，后調(diào)節(jié)減壓頂針。

16、乙炔膠管在使用中脫落、破裂或著火時，應(yīng)先將焊鉗上火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣膠管著火，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氣。禁止使用彎折氧氣膠管滅火。

17、焊接必須配戴防護(hù)眼鏡、鞋蓋、工作服和手套等勞保用品。

18、未熄滅火焰的焊鉗，應(yīng)握在手中，不得亂放。

19、施工完畢，應(yīng)先關(guān)嚴(yán)氧氣瓶閥。

第13篇 柱鋼筋焊接安全交底

內(nèi)容：

1． 氣壓焊進(jìn)入施工場地，必須配戴安全帽、絕緣手套，穿絕緣鞋。焊工必須持證上崗。

2． 電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

3． 電焊工要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時戴手套側(cè)向操作。

4． 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

5． 更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。

6． 把線、地線禁止用與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線所有地線接頭，必須焊接牢固。

7． 乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回閥的安全裝置，保險鏈，氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油漬。

8． 點(diǎn)火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣時不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)。

9． 工作完畢，應(yīng)將氧氣閥關(guān)好，擰上安全罩，檢查操作場地，確認(rèn)無誤后方可離開。

交底人： 年 月 日 接受交底人： 年 月

第14篇 鋼筋焊接工程:安全交底

交底及內(nèi)容:

1、焊條、焊劑品種、性能、牌號必須符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。

2、鋼筋品種、型號必須符合設(shè)計要求。

3、焊工必須有考試合格證。

4、在工程式開工或每批鋼筋正式焊接之前,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗。合格的方可正式生產(chǎn)。

5、焊接鋼筋施工前,應(yīng)清除焊接部位與電極接觸的鋼筋表面的銹斑、油污、雜物等。

6、焊接鋼筋接頭形式必須符合設(shè)計和焊接規(guī)程要求,其試件數(shù)量,機(jī)械性能必須符合要求。

7、點(diǎn)焊接頭焊點(diǎn)均勻,無裂紋、多孔性缺陷及燒傷。焊點(diǎn)壓入深度符合要求、無孔不入漏點(diǎn)及脫點(diǎn)。

8、對焊接頭無橫向裂紋和燒傷,焊色均勻。

9、電弧焊接頭表面平整、無陷、焊瘤,接頭處無裂紋及咬邊,無氣孔和夾渣。

10、電渣壓力焊焊包均勻,無裂紋及燒傷。

11、其它

第15篇 鋼筋焊接工程安全交底

交底及內(nèi)容：

1、焊條、焊劑品種、性能、牌號必須符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。

2、鋼筋品種、型號必須符合設(shè)計要求。

3、焊工必須有考試合格證。

4、在工程式開工或每批鋼筋正式焊接之前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗。合格的方可正式生產(chǎn)。

5、焊接鋼筋施工前，應(yīng)清除焊接部位與電極接觸的鋼筋表面的銹斑、油污、雜物等。

6、焊接鋼筋接頭形式必須符合設(shè)計和焊接規(guī)程要求，其試件數(shù)量，機(jī)械性能必須符合要求。

7、點(diǎn)焊接頭焊點(diǎn)均勻，無裂紋、多孔性缺陷及燒傷。焊點(diǎn)壓入深度符合要求、無孔不入漏點(diǎn)及脫點(diǎn)。

8、對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊色均勻。

9、電弧焊接頭表面平整、無陷、焊瘤，接頭處無裂紋及咬邊，無氣孔和夾渣。

10、電渣壓力焊焊包均勻，無裂紋及燒傷。

11、其它