- 目錄
-
第1篇混凝土攪拌站安全交底記錄 第2篇混凝土攪拌運(yùn)輸車:安全交底 第3篇混凝土攪拌站操作安全交底 第4篇混凝土攪拌運(yùn)輸車安全交底 第5篇混凝土攪拌機(jī)操作:安全交底 第6篇混凝土攪拌機(jī)操作人員-安全交底 第7篇混凝土攪拌機(jī)操作安全交底 第8篇混凝土攪拌站:安全交底記錄 第9篇混凝土攪拌站操作-安全交底 第10篇混凝土攪拌機(jī)操作人員安全交底
第1篇 混凝土攪拌站操作安全交底
1.混凝土攪拌站的安裝,應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行,并應(yīng)在技術(shù)人員主持下組織調(diào)試,在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可投產(chǎn)使用。
2.作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
(1)攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡??;
(2)各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定;
(3)打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水,打開貯氣簡排污螺塞放出油水混合物;
(4)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定,提升料斗及拉鏟的翩動(dòng)器靈敏有效;
(5)各部螺栓巳緊固,各進(jìn)、排料閥門無超限磨損,各輸送帶的張緊度適當(dāng),不跑偏;
(6)稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規(guī)定;
(7)各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作,各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無明顯損傷。
3.應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料,粒徑超出許可范圍的不得使用。
4.機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后,各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和備儀表指示情況應(yīng)正常,油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求,方可開始作業(yè)。
5.作業(yè)過程中,在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下,嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
6.攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將手、腳伸^料斗或攪拌筒探摸。
7.當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí),不得強(qiáng)行起拉,不得用拉鏟起吊重物,在拉料過程中,不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。
8.攪拌機(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī).當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí),應(yīng)立即切斷電攜(,鎖好開關(guān)箱,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后排除故障或等待電源恢復(fù)。
9.攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè);應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常或溫升過高時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查;電壓過低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。
10.攪拌機(jī)停機(jī)前,應(yīng)先卸載,然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸進(jìn)出來,管內(nèi)不得殘留任何物料。
11.作業(yè)后,應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗,并用水沖洗,同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈,井應(yīng)確保稱量精度。
12.冰凍季節(jié),應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水,并應(yīng)起動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)l~2min。
13當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時(shí),應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈并清洗干凈。
第2篇 混凝土攪拌站操作-安全交底
1.混凝土攪拌站的安裝,應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行,并應(yīng)在技術(shù)人員主持下組織調(diào)試,在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可投產(chǎn)使用。
2.作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
(1)攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住;
(2)各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定;
(3)打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水,打開貯氣簡排污螺塞放出油水混合物;
(4)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定,提升料斗及拉鏟的翩動(dòng)器靈敏有效;
(5)各部螺栓巳緊固,各進(jìn)、排料閥門無超限磨損,各輸送帶的張緊度適當(dāng),不跑偏;
(6)稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規(guī)定;
(7)各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作,各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無明顯損傷。
3.應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料,粒徑超出許可范圍的不得使用。
4.機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后,各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和備儀表指示情況應(yīng)正常,油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求,方可開始作業(yè)。
5.作業(yè)過程中,在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下,嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
6.攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將手、腳伸^料斗或攪拌筒探摸。
7.當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí),不得強(qiáng)行起拉,不得用拉鏟起吊重物,在拉料過程中,不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。
8.攪拌機(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī).當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí),應(yīng)立即切斷電攜(,鎖好開關(guān)箱,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后排除故障或等待電源恢復(fù)。
9.攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè);應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?;驕厣^高時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查;電壓過低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。
10.攪拌機(jī)停機(jī)前,應(yīng)先卸載,然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸進(jìn)出來,管內(nèi)不得殘留任何物料。
11.作業(yè)后,應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗,并用水沖洗,同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈,井應(yīng)確保稱量精度。
12.冰凍季節(jié),應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水,并應(yīng)起動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)l~2min。
13當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時(shí),應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈并清洗干凈。
第3篇 混凝土攪拌站安全交底記錄
安全交底記錄
編號
安-09-06
工程名稱
板江高速公路t19合同段
施工單位
中鐵五局集團(tuán)板江高速公路t19合同段項(xiàng)目經(jīng)理部
分部工程名稱
坪東隧道、破古中橋
交底項(xiàng)目(部位)
混凝土攪拌站操作安全交底
交底日期
2009年8月13日
交底內(nèi)容:
1、作業(yè)前的準(zhǔn)備
(1)按原廠說明書規(guī)定運(yùn)輸和安裝混凝土攪拌站,認(rèn)真進(jìn)行調(diào)試。加設(shè)防雨設(shè)施。
(2)檢查儲(chǔ)料區(qū)內(nèi),提升斗下是否有人或異物。攪拌站工作時(shí),以上區(qū)域嚴(yán)禁人和異物進(jìn)入。
(3)檢查齒輪箱的油位和油質(zhì),如油不足應(yīng)添加,不清潔應(yīng)更換。
(4)檢查進(jìn)料、排料閘門,以及攪拌站的磨損情況。磨損超限時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
(5)檢查各部螺栓應(yīng)緊固。
(6)聯(lián)接稱量斗的橡膠套不應(yīng)受拉力和壓力。否則影響稱量精度。
(7)檢查電源、水源應(yīng)符合機(jī)器要求,應(yīng)聯(lián)接可靠。電氣控制柜必須由技術(shù)好的專職電工保管,其它人員不得擅自打開電氣柜。認(rèn)真檢查電器裝置,確保能準(zhǔn)確及時(shí)地控制機(jī)器,確保無漏電短路等不正常現(xiàn)象。
(8)檢查所有開關(guān)應(yīng)在切斷位置、所有保險(xiǎn)應(yīng)安裝妥當(dāng)。應(yīng)安設(shè)避雷裝置。
(9)檢查提升斗和拉鏟的鋼繩安裝,卷筒纏繞應(yīng)正確。檢查限位開關(guān)應(yīng)調(diào)整正確、安全可靠。
(10)檢查鋼繩磨損和腐蝕。如鋼繩直徑減少10%應(yīng)予更換。
(11)檢查拉鏟的制動(dòng)器制動(dòng)靈敏。檢查提升斗的保險(xiǎn)銷應(yīng)可靠。如有人在提升斗下工作,一定要將提升斗用保險(xiǎn)銷鎖住。
(12)檢查稱量裝置應(yīng)能正常使用,計(jì)量應(yīng)精確,其誤差不能超過1%。在機(jī)械使用前必須按規(guī)定將所有表頭調(diào)到零位。
(13)雙錐型攪拌站應(yīng)檢查輸送帶的質(zhì)量情況,如出現(xiàn)老化、大尺寸裂紋等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換。對輸送帶的張緊度要適當(dāng),不得跑偏。
(14)按攪拌站的性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料。超出許可范圍的不得使用。
2、作業(yè)中注意事項(xiàng)
(1)起動(dòng)機(jī)械后,仔細(xì)檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是否與所標(biāo)箭頭方向一致。
(2)密切監(jiān)視各部件是否正常工作,注意電壓是否穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
(3)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理。
(4)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不能進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)。禁止將手、腳放在閘門、攪拌鼓、螺旋管等附近。攪拌鼓起動(dòng)前應(yīng)蓋好倉蓋。
(5)當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí),不要強(qiáng)行起拉。禁止用拉鏟起吊重物。在拉料過程中,不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。
(6)雙錐攪拌站的反轉(zhuǎn)出料,一定要等攪拌鼓停穩(wěn)后方可反向旋轉(zhuǎn)。
(7)當(dāng)電氣裝置跳閘時(shí),應(yīng)查明原因,排除故障后再和閘。
(8)夜間工作時(shí),應(yīng)有足夠的照明。
(9)操作人員和混凝土灌注人員以及操作人員之間必須密切配合,確保機(jī)械正常工作,確保符合工程需要的高質(zhì)量混凝土。
3、作業(yè)后注意事項(xiàng)
(1)工作完成后應(yīng)將散裝水泥罐閘門關(guān)好,將螺旋管內(nèi)水泥全部輸送出來,不要?dú)埩羧魏嗡嘣诠軆?nèi)。
(2)徹底清洗機(jī)械及現(xiàn)場。對攪拌鼓內(nèi)的混凝土一定要清洗干凈。對稱量系統(tǒng)的刀座,刀口應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)清洗,確保稱量精度。
(3)將空壓機(jī)放氣,清洗添加劑管。
(4)對機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),對各潤滑點(diǎn)加注潤滑油(脂),對需保護(hù)部分涂油防銹。
(5)冬季作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將水排放干凈
交底人
羅高歌
接受交底班組長
接受交底人數(shù)
本表由施工單位填寫并保存(一式三份。班組一份、安全員一份、交底人一份)。
第4篇 混凝土攪拌運(yùn)輸車:安全交底
工程名稱
南水北調(diào)中線淅川工程施工2標(biāo)
施工單位
分項(xiàng)工程
名稱
施工部位
交底內(nèi)容:
1.混凝上攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)按照相應(yīng)的水平運(yùn)輸機(jī)械安全交底操作。
2.混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻水等應(yīng)添加充足,質(zhì)量應(yīng)符合要求。
3.攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷;滑槽止動(dòng)器應(yīng)無松弛和損壞;攪拌筒機(jī)架緩沖件無裂痕或損傷;攪拌葉片磨損應(yīng)正常。
4.應(yīng)檢查動(dòng)力取出裝置并確認(rèn)無螺栓松動(dòng)及軸承捕油等現(xiàn)象。
5.啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn),各儀表指示值正常,制動(dòng)氣壓達(dá)到規(guī)定值,并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3—5圈,確認(rèn)一切正常后,方可裝料。
6.攪拌運(yùn)輸時(shí),混凝土的裝載量不得超過額定容量。
7.攪拌輸送車裝料前,應(yīng)先將攪拌簡反轉(zhuǎn)。使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。
8.裝料時(shí),應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置,并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速,使進(jìn)料順利。
9.運(yùn)輸前,排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置,不得自由擺動(dòng)。
10.運(yùn)輸中,攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn),但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得超過規(guī)定的時(shí)間。
11.攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置,待攪拌筒停轉(zhuǎn)后,再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。
12.行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下,并暫停攪拌簡旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時(shí),不得超過其限制高度及寬度。
13.攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過8h。
14.水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時(shí),應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。
15.用于攪拌混凝土?xí)r,應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3的水,然后再加入骨輒和水泥,按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行攪拌。
16.作業(yè)后,應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火,然后對料槽、攪拌筒人口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí),必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙,在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。
教育部門
教育人
接受人
第5篇 混凝土攪拌機(jī)操作安全交底
1.作業(yè)場地應(yīng)有良好的排水條件,機(jī)械近旁應(yīng)有水源,機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光及防雨、防凍設(shè)施,并不得有積水。
2.當(dāng)氣溫降到5℃以下時(shí),管道、水泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。
3.作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并應(yīng)清潔保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場地,切斷電源.鎖好開關(guān)箱。
4.固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。當(dāng)長期固定時(shí),應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時(shí),應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。
5.固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái),應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái),應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。
6.移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置,使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機(jī)架墊起支牢。
7.對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī),其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí),應(yīng)防止地面水流人坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道變
8.料斗放到最低位置時(shí),在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。
9.作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
(1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;
(2)電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固,保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定;
(3)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩;
(4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
10.作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。
11.作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。
12.應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性;當(dāng)誤差超過2%時(shí),應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或應(yīng)校正節(jié)流閥。
13.應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許口j范圍的不得使用。
14.?dāng)嚢铏C(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。
15.進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
16.?dāng)嚢铏C(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
17.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。
18.作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?;蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。
19.加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí),加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。
20.強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。
21.作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理;當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。
22.作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時(shí),應(yīng)用鏈條或插銷扣牢o
23.冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。
24.?dāng)嚢铏C(jī)在場內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。
第6篇 混凝土攪拌機(jī)操作人員安全交底
交底內(nèi)容:
攪拌機(jī)操作人員應(yīng)熟悉該機(jī)構(gòu)造及性能。
2、操作人員在作業(yè)前,應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行如下檢查,符合要求后方可合閘送電:
1)、電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;
2)、電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固,電機(jī)外殼、機(jī)架以及電器控制箱等均應(yīng)接地;漏電保護(hù)器安全有效;
3)、各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均應(yīng)有防護(hù)罩;
4)、齒輪減速箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
3、作業(yè)前,還應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。確認(rèn)攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致;進(jìn)行料斗提升下降試驗(yàn),觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠性;整機(jī)無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。
4、應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性;檢查骨料規(guī)格與攪拌機(jī)性能相符性。
5、攪拌機(jī)正常啟動(dòng)后,應(yīng)及時(shí)加水上料,嚴(yán)禁先倒料后加水。每次上料不應(yīng)超過800l,加料的次序應(yīng)為石子-水泥-砂或砂-水泥-石。嚴(yán)禁攪拌機(jī)超負(fù)荷使用。
6、料斗提升時(shí),嚴(yán)禁在上料斗工作范圍內(nèi)站立人員;進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間;運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具在攪拌筒內(nèi)扒料、出料,嚴(yán)禁維修保養(yǎng),不得檢修和加注潤滑油。 若遇中途停電時(shí),必須將料卸出。
7、機(jī)器運(yùn)行中,不得隨意停機(jī),如發(fā)生停機(jī)事故,須立即打開出料門,設(shè)法卸出物料。
8、操作過程中,切勿使砂石等落入機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部分。
9、操作過程中,如料斗底部粘住的物料較多,應(yīng)及時(shí)清理干凈,以免影響斗門啟閉及關(guān)閉不嚴(yán)引發(fā)漏料 。
10、待出料完畢,卸料門關(guān)閉后,方能提升料斗。
11、作業(yè)過程中,應(yīng)注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?;蜉S承溫升過高等現(xiàn)象,應(yīng)停機(jī)檢查待檢修合格后方能再次開機(jī)運(yùn)行。
12、嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員隨意操作手柄及按鈕。
13、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理和潤滑保養(yǎng)作業(yè)。當(dāng)操作人員需要進(jìn)入拌筒內(nèi)時(shí),必須切斷電源,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。
14、作業(yè)后,料斗升起時(shí),應(yīng)用插銷扣牢;冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開關(guān)中的積水排盡。
15、操作人員離開攪拌機(jī)時(shí),應(yīng)切斷總電源,鎖好開關(guān)箱,及時(shí)做好機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)使用記錄。
16、料斗提升時(shí),嚴(yán)禁在料斗下操作和或穿行。清理料斗基坑時(shí),必須將料斗掛牢雙保險(xiǎn)鉤后方可清理。
17、攪拌機(jī)操作交接班時(shí),應(yīng)做好交接班記錄。
第7篇 混凝土攪拌機(jī)操作人員-安全交底
交底內(nèi)容:
攪拌機(jī)操作人員應(yīng)熟悉該機(jī)構(gòu)造及性能。
2、操作人員在作業(yè)前,應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行如下檢查,符合要求后方可合閘送電:
1)、電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;
2)、電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固,電機(jī)外殼、機(jī)架以及電器控制箱等均應(yīng)接地;漏電保護(hù)器安全有效;
3)、各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均應(yīng)有防護(hù)罩;
4)、齒輪減速箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
3、作業(yè)前,還應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。確認(rèn)攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致;進(jìn)行料斗提升下降試驗(yàn),觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠性;整機(jī)無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。
4、應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性;檢查骨料規(guī)格與攪拌機(jī)性能相符性。
5、攪拌機(jī)正常啟動(dòng)后,應(yīng)及時(shí)加水上料,嚴(yán)禁先倒料后加水。每次上料不應(yīng)超過800l,加料的次序應(yīng)為石子-水泥-砂或砂-水泥-石。嚴(yán)禁攪拌機(jī)超負(fù)荷使用。
6、料斗提升時(shí),嚴(yán)禁在上料斗工作范圍內(nèi)站立人員;進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間;運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具在攪拌筒內(nèi)扒料、出料,嚴(yán)禁維修保養(yǎng),不得檢修和加注潤滑油。 若遇中途停電時(shí),必須將料卸出。
7、機(jī)器運(yùn)行中,不得隨意停機(jī),如發(fā)生停機(jī)事故,須立即打開出料門,設(shè)法卸出物料。
8、操作過程中,切勿使砂石等落入機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部分。
9、操作過程中,如料斗底部粘住的物料較多,應(yīng)及時(shí)清理干凈,以免影響斗門啟閉及關(guān)閉不嚴(yán)引發(fā)漏料 。
10、待出料完畢,卸料門關(guān)閉后,方能提升料斗。
11、作業(yè)過程中,應(yīng)注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象,應(yīng)停機(jī)檢查待檢修合格后方能再次開機(jī)運(yùn)行。
12、嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員隨意操作手柄及按鈕。
13、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理和潤滑保養(yǎng)作業(yè)。當(dāng)操作人員需要進(jìn)入拌筒內(nèi)時(shí),必須切斷電源,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。
14、作業(yè)后,料斗升起時(shí),應(yīng)用插銷扣牢;冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開關(guān)中的積水排盡。
15、操作人員離開攪拌機(jī)時(shí),應(yīng)切斷總電源,鎖好開關(guān)箱,及時(shí)做好機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)使用記錄。
16、料斗提升時(shí),嚴(yán)禁在料斗下操作和或穿行。清理料斗基坑時(shí),必須將料斗掛牢雙保險(xiǎn)鉤后方可清理。
17、攪拌機(jī)操作交接班時(shí),應(yīng)做好交接班記錄。
第8篇 混凝土攪拌運(yùn)輸車安全交底
工程名稱
南水北調(diào)中線淅川工程施工2標(biāo)
施工單位
分項(xiàng)工程
名稱
施工部位
交底內(nèi)容:
1.混凝上攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)按照相應(yīng)的水平運(yùn)輸機(jī)械安全交底操作。
2.混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻水等應(yīng)添加充足,質(zhì)量應(yīng)符合要求。
3.攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷;滑槽止動(dòng)器應(yīng)無松弛和損壞;攪拌筒機(jī)架緩沖件無裂痕或損傷;攪拌葉片磨損應(yīng)正常。
4.應(yīng)檢查動(dòng)力取出裝置并確認(rèn)無螺栓松動(dòng)及軸承捕油等現(xiàn)象。
5.啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn),各儀表指示值正常,制動(dòng)氣壓達(dá)到規(guī)定值,并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3—5圈,確認(rèn)一切正常后,方可裝料。
6.攪拌運(yùn)輸時(shí),混凝土的裝載量不得超過額定容量。
7.攪拌輸送車裝料前,應(yīng)先將攪拌簡反轉(zhuǎn)。使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。
8.裝料時(shí),應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置,并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速,使進(jìn)料順利。
9.運(yùn)輸前,排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置,不得自由擺動(dòng)。
10.運(yùn)輸中,攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn),但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得超過規(guī)定的時(shí)間。
11.攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置,待攪拌筒停轉(zhuǎn)后,再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。
12.行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下,并暫停攪拌簡旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時(shí),不得超過其限制高度及寬度。
13.攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過8h。
14.水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時(shí),應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。
15.用于攪拌混凝土?xí)r,應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3的水,然后再加入骨輒和水泥,按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行攪拌。
16.作業(yè)后,應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火,然后對料槽、攪拌筒人口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí),必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙,在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。
教育部門
教育人
接受人
第9篇 混凝土攪拌機(jī)操作:安全交底
1.作業(yè)場地應(yīng)有良好的排水條件,機(jī)械近旁應(yīng)有水源,機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光及防雨、防凍設(shè)施,并不得有積水。
2.當(dāng)氣溫降到5℃以下時(shí),管道、水泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。
3.作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并應(yīng)清潔保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場地,切斷電源.鎖好開關(guān)箱。
4.固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)座上。當(dāng)長期固定時(shí),應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時(shí),應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。
5.固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái),應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái),應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。
6.移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置,使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機(jī)架墊起支牢。
7.對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī),其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí),應(yīng)防止地面水流人坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道變
8.料斗放到最低位置時(shí),在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。
9.作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
(1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;
(2)電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固,保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定;
(3)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩;
(4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
10.作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪音。
11.作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。
12.應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性;當(dāng)誤差超過2%時(shí),應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或應(yīng)校正節(jié)流閥。
13.應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許口j范圍的不得使用。
14.攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。
15.進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
16.攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
17.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。
18.作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?;蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。
19.加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí),加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。
20.強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。
21.作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理;當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。
22.作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時(shí),應(yīng)用鏈條或插銷扣牢o
23.冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。
24.攪拌機(jī)在場內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí),應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。
第10篇 混凝土攪拌站:安全交底記錄
安全交底記錄
編號
安-09-06
工程名稱
板江高速公路t19合同段
施工單位
中鐵五局集團(tuán)板江高速公路t19合同段項(xiàng)目經(jīng)理部
分部工程名稱
坪東隧道、破古中橋
交底項(xiàng)目(部位)
混凝土攪拌站操作安全交底
交底日期
2009年8月13日
交底內(nèi)容:
1、作業(yè)前的準(zhǔn)備
(1)按原廠說明書規(guī)定運(yùn)輸和安裝混凝土攪拌站,認(rèn)真進(jìn)行調(diào)試。加設(shè)防雨設(shè)施。
(2)檢查儲(chǔ)料區(qū)內(nèi),提升斗下是否有人或異物。攪拌站工作時(shí),以上區(qū)域嚴(yán)禁人和異物進(jìn)入。
(3)檢查齒輪箱的油位和油質(zhì),如油不足應(yīng)添加,不清潔應(yīng)更換。
(4)檢查進(jìn)料、排料閘門,以及攪拌站的磨損情況。磨損超限時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
(5)檢查各部螺栓應(yīng)緊固。
(6)聯(lián)接稱量斗的橡膠套不應(yīng)受拉力和壓力。否則影響稱量精度。
(7)檢查電源、水源應(yīng)符合機(jī)器要求,應(yīng)聯(lián)接可靠。電氣控制柜必須由技術(shù)好的專職電工保管,其它人員不得擅自打開電氣柜。認(rèn)真檢查電器裝置,確保能準(zhǔn)確及時(shí)地控制機(jī)器,確保無漏電短路等不正常現(xiàn)象。
(8)檢查所有開關(guān)應(yīng)在切斷位置、所有保險(xiǎn)應(yīng)安裝妥當(dāng)。應(yīng)安設(shè)避雷裝置。
(9)檢查提升斗和拉鏟的鋼繩安裝,卷筒纏繞應(yīng)正確。檢查限位開關(guān)應(yīng)調(diào)整正確、安全可靠。
(10)檢查鋼繩磨損和腐蝕。如鋼繩直徑減少10%應(yīng)予更換。
(11)檢查拉鏟的制動(dòng)器制動(dòng)靈敏。檢查提升斗的保險(xiǎn)銷應(yīng)可靠。如有人在提升斗下工作,一定要將提升斗用保險(xiǎn)銷鎖住。
(12)檢查稱量裝置應(yīng)能正常使用,計(jì)量應(yīng)精確,其誤差不能超過1%。在機(jī)械使用前必須按規(guī)定將所有表頭調(diào)到零位。
(13)雙錐型攪拌站應(yīng)檢查輸送帶的質(zhì)量情況,如出現(xiàn)老化、大尺寸裂紋等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換。對輸送帶的張緊度要適當(dāng),不得跑偏。
(14)按攪拌站的性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料。超出許可范圍的不得使用。
2、作業(yè)中注意事項(xiàng)
(1)起動(dòng)機(jī)械后,仔細(xì)檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是否與所標(biāo)箭頭方向一致。
(2)密切監(jiān)視各部件是否正常工作,注意電壓是否穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
(3)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理。
(4)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不能進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)。禁止將手、腳放在閘門、攪拌鼓、螺旋管等附近。攪拌鼓起動(dòng)前應(yīng)蓋好倉蓋。
(5)當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí),不要強(qiáng)行起拉。禁止用拉鏟起吊重物。在拉料過程中,不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。
(6)雙錐攪拌站的反轉(zhuǎn)出料,一定要等攪拌鼓停穩(wěn)后方可反向旋轉(zhuǎn)。
(7)當(dāng)電氣裝置跳閘時(shí),應(yīng)查明原因,排除故障后再和閘。
(8)夜間工作時(shí),應(yīng)有足夠的照明。
(9)操作人員和混凝土灌注人員以及操作人員之間必須密切配合,確保機(jī)械正常工作,確保符合工程需要的高質(zhì)量混凝土。
3、作業(yè)后注意事項(xiàng)
(1)工作完成后應(yīng)將散裝水泥罐閘門關(guān)好,將螺旋管內(nèi)水泥全部輸送出來,不要?dú)埩羧魏嗡嘣诠軆?nèi)。
(2)徹底清洗機(jī)械及現(xiàn)場。對攪拌鼓內(nèi)的混凝土一定要清洗干凈。對稱量系統(tǒng)的刀座,刀口應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)清洗,確保稱量精度。
(3)將空壓機(jī)放氣,清洗添加劑管。
(4)對機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),對各潤滑點(diǎn)加注潤滑油(脂),對需保護(hù)部分涂油防銹。
(5)冬季作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將水排放干凈
交底人
羅高歌
接受交底班組長
接受交底人數(shù)
本表由施工單位填寫并保存(一式三份。班組一份、安全員一份、交底人一份)。