- 目錄
第1篇 混凝土澆筑作業(yè)-安全交底
交底內容:
一、主要危險源與危害因素
1. 攪拌機違章使用。
2.泵送混凝土管道堵塞未及時處理。
3.泵送混凝土管道沒有固定牢固,連接不緊湊。
4.模板固定不牢固。
5.澆筑壓力太大或不對稱澆筑。
6.違章使用振搗器。
二、安全注意事項
1. 固定式機械應有可靠的基礎,移動式機械應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢,應保持水平。
2.當氣溫降到15℃以下時,管道、水泵,機內均應采取防凍保溫措施。
3.作業(yè)后,及時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡,并應清潔保養(yǎng)機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好開關箱。裝有輪胎的機械,轉移時拖行速度不得超過15千米/小時。
4.移動時攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地,周圍應有良好的排水溝渠。就位后,應放下支腿將機架頂起達到水平位置,使輪胎離地。當使用期較長時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機架墊起支牢。
5.對需設置上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應墊高夯實,防止地面水流入坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實鋪磚,軌道架的后面應采用木料加以支承,應防止作業(yè)時軌道變形。
6.電動機和電器元件的接線應牢固,且應作保護接零或保護接地。
7.使用攪拌機進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉時,嚴禁用手或工具伸入攪拌桶內扒料、出料。
8.攪拌機作業(yè)中,當有料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用保險鐵鏈或插入銷鎖住。
9.作業(yè)中,應觀察機械運轉情況,當有異常或軸承升溫過高等現象時,應停機檢查;當需檢修時,應將攪拌桶內的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。
10.加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌桶的物料不應超過規(guī)定的進料容量。
11.強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌桶底及側壁的間隙,應經常檢查并確認符合規(guī)定,當間隙超過標準時,應及時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時,應及時補修或跟換。
12.作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清理;當操作人員進入桶內清理時、維修時,必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關箱,掛上“禁止合閘”標牌,并應有專人在外監(jiān)護。
13,作業(yè)后,應將料斗降到坑底,當需開動升起時,應用保險鐵鏈或插銷扣牢。
14.攪拌機在場內移動或遠距離運輸時,應將進料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。
15.泵送混凝土管道安設及連接應符合規(guī)定,施工過程中應經常檢查其連接的可靠性,安全性及管道的穩(wěn)定性。
16.泵送混凝土管道堵塞時,應及時停止泵送并逐節(jié)檢查確定堵塞部位。堵管處理應按操作程序進行,不得違規(guī)作業(yè)。
17.使用振搗器前,應檢查電源、電壓、必須進過二次漏電保護,其電源線不能有接頭,觀察機械運轉是否在正常,振搗器移動時,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其他尖銳物上拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。
18.在使用振搗器時,作業(yè)人員應穿絕緣鞋,濕手不得接觸開關,同時應檢查電源線是否破皮漏電。
19.混凝土面層要做好找平工作、震搗要密實。
20.戶外夜間施工及隧道內施工必須要有足夠的照明燈具。
21.襯砌混凝土澆筑時必須控制澆筑速度,澆筑壓力不得過高,并保證兩側基本對稱澆筑。
22.襯砌臺車端頭擋板與防水板、臺車接觸面緊密,擋板支承應穩(wěn)固?；炷翝仓^程中應安排專人檢查擋板及支承的安全情況。
23.混凝土澆筑過程中應有專人檢查臺車受力狀況,當臺車出現變形等異常情況時,作業(yè)人員應及時撤離作業(yè)平臺,隱患消除后方可恢復作業(yè)。、
24.仰拱應分段一次整體澆筑,并根據圍巖情況嚴格限制一次施工長度;工作區(qū)應有專人監(jiān)護,并設警示標志。
25.仰拱施工應配備有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性的棧橋等架空設施。仰拱施工棧橋基礎應穩(wěn)固,橋面應進行防側滑處理,棧橋兩側應設限速警示標志,通過速度不得超過5千米/小時。
重點強調:
1. 使用攪拌機進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉時,嚴禁用手或工具伸入攪拌桶內扒料、出料。
2. 泵送混凝土管道堵塞時,應及時停止泵送并逐節(jié)檢查確定堵塞部位。堵管處理應按操作程序進行,不得違規(guī)作業(yè)。
3. 在使用振搗器時,作業(yè)人員應穿絕緣鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得破皮漏電。
4. 仰拱應分段一次整體澆筑,并根據圍巖情況嚴格限制一次施工長度;工作區(qū)應有專人監(jiān)護,并設警示標志。
第2篇 梁板澆筑作業(yè)安全交底
1.在梁板模板拼裝完成，經過測量調正和連接件緊固后，進行梁板澆筑作業(yè)。
2.梁板作業(yè)前必須做好以下準備工作：
2.1檢查澆筑作業(yè)范圍內的環(huán)境狀況，清除多余物品理順作業(yè)通道，保持作業(yè)點暢通，作業(yè)活動不受限制。
2.2檢查澆筑作業(yè)臨時用電的狀況，電線臨時鋪設禁止受壓、受擠、受砸、受拉，固定振搗器禁止被水泥漿淋澆；梁板頂面使用的手提振搗器移動電線是否完好。
2.3檢查使用龍門吊的安全狀況，結構件是否完好，鋼繩及吊具是否完好，安全附件是否齊全；操作搖控器是否靈活使用。
2.4檢查梁板頂面澆筑時人員站位的作業(yè)面是否存在隱患，是否存在絆腳物品，是否有阻礙作業(yè)的物件，人員上下梁板的樓梯是否穩(wěn)固結實。
2.5全體作業(yè)人員的個體安全防護措施是否到位：戴安全帽，戴手套，穿鞋是否規(guī)范，打振搗器人員必須戴防護眼睛。
2.6試轉一次使用的電器設施和龍門吊進行試吊，必須全部正常。
2.7如果是晚上作業(yè)，必須根現場情況設置充足的照明。
3.準備工作無誤后進入梁板澆筑作業(yè)工序。
4.在澆筑作業(yè)工序中，必須有專人進行安全監(jiān)護，對作業(yè)現場進行巡查：
4.1檢查作業(yè)人員勞保品的狀況。
4.2檢查澆筑過程中模板的變形情況，如發(fā)現出現較大變形或明顯變化必須立即停止作業(yè)，組織處理完成后方可重新開始作業(yè)。
4.3檢查使用的電線安全狀況，如發(fā)現電線受損或破裂時必須立即處理，禁止使用存在隱患的電線繼續(xù)作業(yè)。
4.4檢查作業(yè)人員的站位，特別是長時間澆筑作業(yè)到了最后時刻最容易出現麻痹引發(fā)事故。如發(fā)現人員精神晃糊時必須立即換人，禁止疲勞作業(yè)。
4.5檢查混凝土罐車的進出情況，特別是晚上作業(yè)混凝土罐車倒車時需指揮引導和疏導現場人員，最易發(fā)生事故。在道路狹窄或視線受阻地段應設置行車導向安全警示標志。
5.梁板澆筑作業(yè)必須有專人進行全程安全監(jiān)護，發(fā)現異常立即處理，禁止帶病作業(yè)。
6.作業(yè)完成后撤除現場的安全防護設施，監(jiān)督作業(yè)人員收好勞保用品。
第3篇 梁板澆筑作業(yè)-安全交底
1.在梁板模板拼裝完成,經過測量調正和連接件緊固后,進行梁板澆筑作業(yè)。
2.梁板作業(yè)前必須做好以下準備工作:
2.1檢查澆筑作業(yè)范圍內的環(huán)境狀況,清除多余物品理順作業(yè)通道,保持作業(yè)點暢通,作業(yè)活動不受限制。
2.2檢查澆筑作業(yè)臨時用電的狀況,電線臨時鋪設禁止受壓、受擠、受砸、受拉,固定振搗器禁止被水泥漿淋澆;梁板頂面使用的手提振搗器移動電線是否完好。
2.3檢查使用龍門吊的安全狀況,結構件是否完好,鋼繩及吊具是否完好,安全附件是否齊全;操作搖控器是否靈活使用。
2.4檢查梁板頂面澆筑時人員站位的作業(yè)面是否存在隱患,是否存在絆腳物品,是否有阻礙作業(yè)的物件,人員上下梁板的樓梯是否穩(wěn)固結實。
2.5全體作業(yè)人員的個體安全防護措施是否到位:戴安全帽,戴手套,穿鞋是否規(guī)范,打振搗器人員必須戴防護眼睛。
2.6試轉一次使用的電器設施和龍門吊進行試吊,必須全部正常。
2.7如果是晚上作業(yè),必須根現場情況設置充足的照明。
3.準備工作無誤后進入梁板澆筑作業(yè)工序。
4.在澆筑作業(yè)工序中,必須有專人進行安全監(jiān)護,對作業(yè)現場進行巡查:
4.1檢查作業(yè)人員勞保品的狀況。
4.2檢查澆筑過程中模板的變形情況,如發(fā)現出現較大變形或明顯變化必須立即停止作業(yè),組織處理完成后方可重新開始作業(yè)。
4.3檢查使用的電線安全狀況,如發(fā)現電線受損或破裂時必須立即處理,禁止使用存在隱患的電線繼續(xù)作業(yè)。
4.4檢查作業(yè)人員的站位,特別是長時間澆筑作業(yè)到了最后時刻最容易出現麻痹引發(fā)事故。如發(fā)現人員精神晃糊時必須立即換人,禁止疲勞作業(yè)。
4.5檢查混凝土罐車的進出情況,特別是晚上作業(yè)混凝土罐車倒車時需指揮引導和疏導現場人員,最易發(fā)生事故。在道路狹窄或視線受阻地段應設置行車導向安全警示標志。
5.梁板澆筑作業(yè)必須有專人進行全程安全監(jiān)護,發(fā)現異常立即處理,禁止帶病作業(yè)。
6.作業(yè)完成后撤除現場的安全防護設施,監(jiān)督作業(yè)人員收好勞保用品。
第4篇 混凝土澆筑作業(yè)安全交底
交底內容：
一、主要危險源與危害因素
1. 攪拌機違章使用。
2.泵送混凝土管道堵塞未及時處理。
3.泵送混凝土管道沒有固定牢固，連接不緊湊。
4.模板固定不牢固。
5.澆筑壓力太大或不對稱澆筑。
6．違章使用振搗器。
二、安全注意事項
1. 固定式機械應有可靠的基礎，移動式機械應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢，應保持水平。
2.當氣溫降到15℃以下時，管道、水泵，機內均應采取防凍保溫措施。
3.作業(yè)后，及時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡，并應清潔保養(yǎng)機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好開關箱。裝有輪胎的機械，轉移時拖行速度不得超過15千米/小時。
4.移動時攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地，周圍應有良好的排水溝渠。就位后，應放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當使用期較長時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支牢。
5.對需設置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應墊高夯實，防止地面水流入坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支承，應防止作業(yè)時軌道變形。
6.電動機和電器元件的接線應牢固，且應作保護接零或保護接地。
7.使用攪拌機進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉時，嚴禁用手或工具伸入攪拌桶內扒料、出料。
8.攪拌機作業(yè)中，當有料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用保險鐵鏈或插入銷鎖住。
9.作業(yè)中，應觀察機械運轉情況，當有異常或軸承升溫過高等現象時，應停機檢查；當需檢修時，應將攪拌桶內的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。
10.加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌桶的物料不應超過規(guī)定的進料容量。
11.強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌桶底及側壁的間隙，應經常檢查并確認符合規(guī)定，當間隙超過標準時，應及時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時，應及時補修或跟換。
12.作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清理；當操作人員進入桶內清理時、維修時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應有專人在外監(jiān)護。
13，作業(yè)后，應將料斗降到坑底，當需開動升起時，應用保險鐵鏈或插銷扣牢。
14.攪拌機在場內移動或遠距離運輸時，應將進料斗提升到上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住。
15.泵送混凝土管道安設及連接應符合規(guī)定，施工過程中應經常檢查其連接的可靠性，安全性及管道的穩(wěn)定性。
16.泵送混凝土管道堵塞時，應及時停止泵送并逐節(jié)檢查確定堵塞部位。堵管處理應按操作程序進行，不得違規(guī)作業(yè)。
17.使用振搗器前，應檢查電源、電壓、必須進過二次漏電保護，其電源線不能有接頭，觀察機械運轉是否在正常，振搗器移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他尖銳物上拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。
18.在使用振搗器時，作業(yè)人員應穿絕緣鞋，濕手不得接觸開關，同時應檢查電源線是否破皮漏電。
19.混凝土面層要做好找平工作、震搗要密實。
20.戶外夜間施工及隧道內施工必須要有足夠的照明燈具。
21.襯砌混凝土澆筑時必須控制澆筑速度，澆筑壓力不得過高，并保證兩側基本對稱澆筑。
22.襯砌臺車端頭擋板與防水板、臺車接觸面緊密，擋板支承應穩(wěn)固?；炷翝仓^程中應安排專人檢查擋板及支承的安全情況。
23.混凝土澆筑過程中應有專人檢查臺車受力狀況，當臺車出現變形等異常情況時，作業(yè)人員應及時撤離作業(yè)平臺，隱患消除后方可恢復作業(yè)。、
24.仰拱應分段一次整體澆筑，并根據圍巖情況嚴格限制一次施工長度；工作區(qū)應有專人監(jiān)護，并設警示標志。
25.仰拱施工應配備有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性的棧橋等架空設施。仰拱施工棧橋基礎應穩(wěn)固，橋面應進行防側滑處理，棧橋兩側應設限速警示標志，通過速度不得超過5千米/小時。
重點強調：
1. 使用攪拌機進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉時，嚴禁用手或工具伸入攪拌桶內扒料、出料。
2. 泵送混凝土管道堵塞時，應及時停止泵送并逐節(jié)檢查確定堵塞部位。堵管處理應按操作程序進行，不得違規(guī)作業(yè)。
3. 在使用振搗器時，作業(yè)人員應穿絕緣鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得破皮漏電。
4. 仰拱應分段一次整體澆筑，并根據圍巖情況嚴格限制一次施工長度；工作區(qū)應有專人監(jiān)護，并設警示標志。
