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澆混凝土安全交底3篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):78

澆混凝土安全交底

第1篇 現(xiàn)澆混凝土安全交底

1.澆筑離地2m構(gòu)件時,應(yīng)設(shè)操作平臺,不得直接站在模板或支撐件上操作。

2.夜間施工應(yīng)有足夠的照明,臨時電線必須架空在2.5m高以上。

3.泵送設(shè)備放置應(yīng)離基坑邊緣保持一定距離。在工作范圍內(nèi)無障礙物,無高壓線。

4.使用振搗棒前應(yīng)檢查:電源電壓,輸電必須安裝漏電開關(guān);保護電源線路是否良好,電源線不得有接頭。振搗棒移動時,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。使用振搗棒時應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān)。

5.在大風(fēng)雪或暴風(fēng)、雷雨的情況下(六級風(fēng)以上),不得在露天進行高空作業(yè)。

第2篇 現(xiàn)澆混凝土工程 施工安全交底

1.原材料運輸和堆放的安全要求

(1)取袋裝水泥時必須逐層順序拿取。

(2)用手推車運輸水泥、砂、石子,不應(yīng)高出車斗,行使不應(yīng)搶先爬頭。

(3)臨時堆放備用水泥,不應(yīng)堆疊過高,如堆放在平臺上時,應(yīng)不超過平臺的容許承載能力。疊垛要整齊平穩(wěn)。

(4)運輸通道要平整,走橋要釘牢不得有未釘穩(wěn)的空頭板,并保持清潔,及時清除落料和雜物。

(5)上落斜坡時,坡度不應(yīng)太陡,坡面應(yīng)采取防滑措施,在必要時坡面設(shè)專人負責(zé)幫助拉車。

(6)車子向攪拌機料斗卸料時,不得用力過猛和撒把,防車翻轉(zhuǎn),料斗邊沿應(yīng)高出落料平臺10cm左右為宜,過低的要加設(shè)車擋。

2.混凝土攪拌的安全要求

(1)現(xiàn)場攪拌必須遵守如下安全要求:

1)攪拌機的操作人員,應(yīng)經(jīng)過專門技術(shù)和安全規(guī)定的培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后,方能正式操作。

2)攪拌機使用應(yīng)按“混凝土攪拌機使用安全交底”有關(guān)要求執(zhí)行。

3)向攪拌機料斗落料時,腳不得踩在料斗上;料斗升起時,料斗的下方不得有人。

4)清理攪拌機料斗坑底的砂、石時,必須與司機聯(lián)系,將料斗升起并用鏈條扣牢后,方能進行工作。

5)進料時,嚴(yán)禁將頭、手伸人料斗與機架之間察看或探摸進料情況,運轉(zhuǎn)中不得用手、工具或物體伸進攪拌機滾筒(拌和鼓)內(nèi)抓料出料。

(2)混凝土拌和樓必須遵守如下安全要求:

1)拌和樓的操作人員,必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),熟悉本樓要求,具有相當(dāng)熟練的操作技能,并經(jīng)考試合格后,方可正式上崗操作。

2)操作人員應(yīng)熟悉本樓的機械原理和混凝土生產(chǎn)基本知識,懂得電氣、高處、起重等作業(yè)的一般安全常識。

3)電氣作業(yè)人員屬特種作業(yè)人員,須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格并取得操作證后,方可獨立作業(yè)。熟悉電氣原理和設(shè)備、線路及混凝土生產(chǎn)基本知識,懂得高處作業(yè)的安全常識。作業(yè)時每班不得少于2人。

4)操作人員必須穿戴工作服和防護用品,女工應(yīng)將發(fā)辮塞人帽內(nèi)。

5)嚴(yán)禁酒后及精神不正常的人員登樓操作。非操作人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)上樓。

6)消防設(shè)施必須齊全、良好,符合消防規(guī)定要求。操作人員均應(yīng)掌握一般消防知識和會使用這些設(shè)施。

7)拌和樓內(nèi)禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品,必須使用時應(yīng)采取可靠的安全措施,用后立即收回。其他潤滑油脂亦應(yīng)存放在指定地點。廢油、棉紗應(yīng)集中存放,定期處理,不準(zhǔn)亂扔、亂潑。

8)禁止用明火取暖。必要時可用蒸汽集中供熱、保溫。

9)電氣設(shè)備的金屬外殼,必須有可靠接地,其接地電阻應(yīng)不大于4n。雷雨季節(jié)前應(yīng)加強檢查。

10)電氣設(shè)備的帶電部分,當(dāng)斷開電源及電子秤后,對地絕緣電阻應(yīng)不小于0.5m。

11)各電動機必須兼有過熱和短路兩種保護裝置。

12)當(dāng)發(fā)生觸電事故時,應(yīng)立即斷開有關(guān)電源,并進行急救。

13)未經(jīng)主管部門同意,不得任意改變電氣線路及元件。檢查故障時允許裝接輔助連線,但故障排除后必須立即拆除。

14)拌和樓上的通風(fēng)、除塵設(shè)備應(yīng)配備齊全,效果良好。大氣中水泥粉塵、骨料粉塵濃度應(yīng)符合工業(yè)三廢排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,不超過150mg/in3。

3.混凝土輸送的安全要求

(1)臨時架設(shè)混凝土運輸用的橋道的寬度,應(yīng)能容兩部手推車來往通過并有余地為準(zhǔn),一般不小于1.5m。架設(shè)要牢固,橋板接頭要平順。

(2)兩部手推車碰頭時,空車應(yīng)預(yù)先放慢??恳粋?cè)讓重車通過。車子向料斗卸料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

(3)用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固且能承受輸送過程中所產(chǎn)生的水平推力;輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

(4)禁止手推車推到挑檐、陽臺上直接卸料。

(5)用鐵桶向上傳遞混凝土?xí)r,人員應(yīng)站在安全牢固且傳遞方便的位置上;鐵桶交接時,精神要集中,雙方配合好,傳要準(zhǔn),接要穩(wěn)。

(6)使用吊罐(斗)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)設(shè)專人指揮。要經(jīng)常檢查吊罐(斗)、鋼絲繩和卡具,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理。

(7)使用鋼井架物料提升機運輸時,手推車推進吊籠時車把不得伸出吊籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

(8)禁止在混凝土初凝后、終凝前在其上面行走手推車(此時也不宜鋪設(shè)橋道行走),以防震動影響混凝土質(zhì)量。當(dāng)混凝土強度達到1.2mpa以后,才允許上料具等。運輸通道上應(yīng)鋪設(shè)橋道,料具要分散放置,不得過于集中。

混凝土強度達到1.2mpa的時間可通過試驗決定,也可參照下表。

混凝土達到1.2mpa強度所需齡期參考表

外界溫度(℃)

水泥品種及標(biāo)號

混凝土強度等級

期限(h)

外界溫度(℃)

水泥品種及標(biāo)號

混凝土強度等級

期限(h)

1~5

普硅425

c15

48

10~15

普硅425

c15

24

c20

44

c20

20

礦渣325

c15

60

礦渣325

c15

32

c20

50

c20

24

5~1

普硅425

c15

32

15以下

普硅425

c15

20以下

c20

28

c20

20以下

礦渣325

c15

40

礦渣325

c15

20

c20

32

c20

20

4.混凝土澆筑與振搗的安全要求

(1)澆筑深基礎(chǔ)混凝土前和在施工過程中,應(yīng)檢查基坑邊坡土質(zhì)有無崩裂傾塌的危險。如發(fā)現(xiàn)危險現(xiàn)象,應(yīng)及時排除。同時,工具、材料不應(yīng)堆置在基坑邊沿。

(2)澆筑混凝土使用偽溜槽及串簡節(jié)間應(yīng)連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。

(3)澆筑無樓板的框架梁、柱混凝土?xí)r,應(yīng)架設(shè)臨時腳手架,禁止站在梁或柱的模板或臨時支撐上操作。

(4)澆筑房屋邊沿的梁、柱混凝土?xí)r,外部應(yīng)有腳手架或安全網(wǎng)。如腳手架平橋離開建筑物超過20cm時,須將空隙部位牢固遮蓋或裝設(shè)安全網(wǎng)。

(5)澆筑拱形結(jié)構(gòu)時,應(yīng)自兩邊拱腳對稱地同時進行;澆圈梁、雨篷、陽臺,應(yīng)設(shè)防護措施;澆筑料倉時,下出料口應(yīng)先行封閉,并搭設(shè)臨時腳手架,以防人員下墜。

(6)夜間澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。

7)使用振搗器時,應(yīng)按本章第六節(jié)中混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行。濕手不得接觸開關(guān),電線源不得有破損和漏電。開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防濺的漏電保護器,漏電保護器其額定漏電動作電流應(yīng)按不大于30ma,額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s。

5.混凝土養(yǎng)護的安全要求

(1)已澆完的混凝土,應(yīng)加以覆蓋和澆水,使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護期內(nèi),始終能保持足夠的濕潤狀態(tài)。

(2)覆蓋養(yǎng)護混凝土?xí)r,樓板如有孔洞,應(yīng)釘板封蓋或設(shè)置防護欄桿或安全網(wǎng)。

(3)拉移膠水管澆水養(yǎng)護混凝土?xí)r,不得倒退走路,注意梯口、洞口和建筑物的邊沿處,以防誤踏失足墜落。

(4)禁止在混凝土養(yǎng)護窯(池)邊沿上站立或行走,同時應(yīng)將窯蓋板和地溝孔洞蓋牢和蓋嚴(yán),嚴(yán)防失足墜落。

第3篇 現(xiàn)澆混凝土工程施工安全交底

1.原材料運輸和堆放的安全要求

(1)取袋裝水泥時必須逐層順序拿取。

(2)用手推車運輸水泥、砂、石子,不應(yīng)高出車斗,行使不應(yīng)搶先爬頭。

(3)臨時堆放備用水泥,不應(yīng)堆疊過高,如堆放在平臺上時,應(yīng)不超過平臺的容許承載能力。疊垛要整齊平穩(wěn)。

(4)運輸通道要平整,走橋要釘牢不得有未釘穩(wěn)的空頭板,并保持清潔,及時清除落料和雜物。

(5)上落斜坡時,坡度不應(yīng)太陡,坡面應(yīng)采取防滑措施,在必要時坡面設(shè)專人負責(zé)幫助拉車。

(6)車子向攪拌機料斗卸料時,不得用力過猛和撒把,防車翻轉(zhuǎn),料斗邊沿應(yīng)高出落料平臺10cm左右為宜,過低的要加設(shè)車擋。

2.混凝土攪拌的安全要求

(1)現(xiàn)場攪拌必須遵守如下安全要求:

1)攪拌機的操作人員,應(yīng)經(jīng)過專門技術(shù)和安全規(guī)定的培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后,方能正式操作。

2)攪拌機使用應(yīng)按“混凝土攪拌機使用安全交底”有關(guān)要求執(zhí)行。

3)向攪拌機料斗落料時,腳不得踩在料斗上;料斗升起時,料斗的下方不得有人。

4)清理攪拌機料斗坑底的砂、石時,必須與司機聯(lián)系,將料斗升起并用鏈條扣牢后,方能進行工作。

5)進料時,嚴(yán)禁將頭、手伸人料斗與機架之間察看或探摸進料情況,運轉(zhuǎn)中不得用手、工具或物體伸進攪拌機滾筒(拌和鼓)內(nèi)抓料出料。

(2)混凝土拌和樓必須遵守如下安全要求:

1)拌和樓的操作人員,必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),熟悉本樓要求,具有相當(dāng)熟練的操作技能,并經(jīng)考試合格后,方可正式上崗操作。

2)操作人員應(yīng)熟悉本樓的機械原理和混凝土生產(chǎn)基本知識,懂得電氣、高處、起重等作業(yè)的一般安全常識。

3)電氣作業(yè)人員屬特種作業(yè)人員,須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格并取得操作證后,方可獨立作業(yè)。熟悉電氣原理和設(shè)備、線路及混凝土生產(chǎn)基本知識,懂得高處作業(yè)的安全常識。作業(yè)時每班不得少于2人。

4)操作人員必須穿戴工作服和防護用品,女工應(yīng)將發(fā)辮塞人帽內(nèi)。

5)嚴(yán)禁酒后及精神不正常的人員登樓操作。非操作人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)上樓。

6)消防設(shè)施必須齊全、良好,符合消防規(guī)定要求。操作人員均應(yīng)掌握一般消防知識和會使用這些設(shè)施。

7)拌和樓內(nèi)禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品,必須使用時應(yīng)采取可靠的安全措施,用后立即收回。其他潤滑油脂亦應(yīng)存放在指定地點。廢油、棉紗應(yīng)集中存放,定期處理,不準(zhǔn)亂扔、亂潑。

8)禁止用明火取暖。必要時可用蒸汽集中供熱、保溫。

9)電氣設(shè)備的金屬外殼,必須有可靠接地,其接地電阻應(yīng)不大于4n。雷雨季節(jié)前應(yīng)加強檢查。

10)電氣設(shè)備的帶電部分,當(dāng)斷開電源及電子秤后,對地絕緣電阻應(yīng)不小于0.5m。

11)各電動機必須兼有過熱和短路兩種保護裝置。

12)當(dāng)發(fā)生觸電事故時,應(yīng)立即斷開有關(guān)電源,并進行急救。

13)未經(jīng)主管部門同意,不得任意改變電氣線路及元件。檢查故障時允許裝接輔助連線,但故障排除后必須立即拆除。

14)拌和樓上的通風(fēng)、除塵設(shè)備應(yīng)配備齊全,效果良好。大氣中水泥粉塵、骨料粉塵濃度應(yīng)符合工業(yè)三廢排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,不超過150mg/in3。

3.混凝土輸送的安全要求

(1)臨時架設(shè)混凝土運輸用的橋道的寬度,應(yīng)能容兩部手推車來往通過并有余地為準(zhǔn),一般不小于1.5m。架設(shè)要牢固,橋板接頭要平順。

(2)兩部手推車碰頭時,空車應(yīng)預(yù)先放慢??恳粋?cè)讓重車通過。車子向料斗卸料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

(3)用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固且能承受輸送過程中所產(chǎn)生的水平推力;輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

(4)禁止手推車推到挑檐、陽臺上直接卸料。

(5)用鐵桶向上傳遞混凝土?xí)r,人員應(yīng)站在安全牢固且傳遞方便的位置上;鐵桶交接時,精神要集中,雙方配合好,傳要準(zhǔn),接要穩(wěn)。

(6)使用吊罐(斗)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)設(shè)專人指揮。要經(jīng)常檢查吊罐(斗)、鋼絲繩和卡具,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理。

(7)使用鋼井架物料提升機運輸時,手推車推進吊籠時車把不得伸出吊籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

(8)禁止在混凝土初凝后、終凝前在其上面行走手推車(此時也不宜鋪設(shè)橋道行走),以防震動影響混凝土質(zhì)量。當(dāng)混凝土強度達到1.2mpa以后,才允許上料具等。運輸通道上應(yīng)鋪設(shè)橋道,料具要分散放置,不得過于集中。

混凝土強度達到1.2mpa的時間可通過試驗決定,也可參照下表。

混凝土達到1.2mpa強度所需齡期參考表

外界溫度(℃)水泥品種及標(biāo)號混凝土強度等級期限(h)外界溫度(℃)水泥品種及標(biāo)號混凝土強度等級期限(h)
1~5普硅425c154810~15普硅425c1524
c2044c2020
礦渣325c1560礦渣325c1532
c2050c2024
5~1普硅425c153215以下普硅425c1520以下
c2028c2020以下
礦渣325c1540礦渣325c1520
c2032c2020
4.混凝土澆筑與振搗的安全要求

(1)澆筑深基礎(chǔ)混凝土前和在施工過程中,應(yīng)檢查基坑邊坡土質(zhì)有無崩裂傾塌的危險。如發(fā)現(xiàn)危險現(xiàn)象,應(yīng)及時排除。同時,工具、材料不應(yīng)堆置在基坑邊沿。

(2)澆筑混凝土使用偽溜槽及串簡節(jié)間應(yīng)連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿,不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。

(3)澆筑無樓板的框架梁、柱混凝土?xí)r,應(yīng)架設(shè)臨時腳手架,禁止站在梁或柱的模板或臨時支撐上操作。

(4)澆筑房屋邊沿的梁、柱混凝土?xí)r,外部應(yīng)有腳手架或安全網(wǎng)。如腳手架平橋離開建筑物超過20cm時,須將空隙部位牢固遮蓋或裝設(shè)安全網(wǎng)。

(5)澆筑拱形結(jié)構(gòu)時,應(yīng)自兩邊拱腳對稱地同時進行;澆圈梁、雨篷、陽臺,應(yīng)設(shè)防護措施;澆筑料倉時,下出料口應(yīng)先行封閉,并搭設(shè)臨時腳手架,以防人員下墜。

(6)夜間澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。

7)使用振搗器時,應(yīng)按本章第六節(jié)中混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行。濕手不得接觸開關(guān),電線源不得有破損和漏電。開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防濺的漏電保護器,漏電保護器其額定漏電動作電流應(yīng)按不大于30ma,額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s。

5.混凝土養(yǎng)護的安全要求

(1)已澆完的混凝土,應(yīng)加以覆蓋和澆水,使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護期內(nèi),始終能保持足夠的濕潤狀態(tài)。

(2)覆蓋養(yǎng)護混凝土?xí)r,樓板如有孔洞,應(yīng)釘板封蓋或設(shè)置防護欄桿或安全網(wǎng)。

(3)拉移膠水管澆水養(yǎng)護混凝土?xí)r,不得倒退走路,注意梯口、洞口和建筑物的邊沿處,以防誤踏失足墜落。

(4)禁止在混凝土養(yǎng)護窯(池)邊沿上站立或行走,同時應(yīng)將窯蓋板和地溝孔洞蓋牢和蓋嚴(yán),嚴(yán)防失足墜落。

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1.原材料運輸和堆放的安全要求(1)取袋裝水泥時必須逐層順序拿取。(2)用手推車運輸水泥、砂、石子,不應(yīng)高出車斗,行使不應(yīng)搶先爬頭。(3)臨時堆放備用水泥,不應(yīng)堆疊過高,如堆…
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