- 目錄
第1篇 氣焊氣割作業(yè)安全交底
安全交底記錄
編號
006
工程名稱
成源花園小區(qū)(一期)
施工單位
中建一局(集團)有限公司
交底提要
氣焊、氣割安全交底
交底日期
2022年8月1日
交底內(nèi)容:
一、基本要求:
1.作業(yè)人員必須是經(jīng)過電、氣焊專業(yè)培訓和考試合格,取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工并持證上崗;(在有效期內(nèi))
2.作業(yè)人員必須經(jīng)過入場安全教育,考核合格后才能上崗作業(yè);
3.氣焊(割)作業(yè)人員要穿靈便的耐火工作服,要求上衣不準扎在褲子里,褲腳不準塞在鞋(靴)里,手套套在袖口外,戴護目鏡;
4.進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣,高處作業(yè)必須系好合格的防火安全帶,系掛牢固,高掛低用;
5.進入施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止酒后作業(yè),禁止追逐打鬧,禁止竄崗,禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備,嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律;
6.進入作業(yè)地點時,先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患,必須及時向有關(guān)部門匯報,并立即處理,確認安全后再進行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患,應立即停止作業(yè),及時要求有關(guān)部門處理解決?，F(xiàn)場所有安全防護設(shè)施和安全標志等,嚴禁私自移動和拆除,如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負責人審批后,在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移,并在工作完畢(包括中途休息)后立即復原。
二、氧氣瓶乙炔瓶安全使用要求:
1.氧氣瓶與其他易燃氣瓶、油脂、易燃易爆分別存放,氧氣瓶庫應與高溫、明火保持10米以上距離;
2.儲存高壓氧氣瓶時應擰緊瓶帽,放置整齊,留有通道,并固定;
3.氣瓶應設(shè)有防震圈和安全帽。搬運和使用時嚴禁撞擊。運輸時應立放并固定。嚴禁用自行車、叉車或起重設(shè)備調(diào)運高壓氣瓶;
4.氧氣閥不得粘有油脂、灰土,不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶;
5.氧氣瓶禁止在強烈日光下暴曬,夏天露天作業(yè)應搭設(shè)防曬罩、棚;
6.氧氣瓶與焊炬、割炬及其他明火的距離應大于10米,與乙炔瓶的距離不小于5米;
7.現(xiàn)場乙炔瓶存量不得超過5瓶,5瓶以上應放在儲存間單獨存放,儲存間與明火的距離不小于15米,并應通風良好,設(shè)有降溫設(shè)施,消防設(shè)施和通道,避免陽光直射;
8.儲存乙炔瓶時,乙炔瓶應直立,并必須采取防止傾斜的措施。嚴禁與氯氣、氧氣瓶及其他易燃易爆物同間儲存;
9.儲存間必須設(shè)專人管理,應在醒目的地方設(shè)安全標志;
10.應用專用小車運送乙炔瓶。裝卸時動作應輕,不得拋滑、滾碰。嚴禁劇烈震動和撞擊,汽車運輸時乙炔瓶應妥善固定;
11.乙炔瓶使用時必須直立放置,與熱源的距離不得小于10米,乙炔表面不得超過40攝氏度等。
三、作業(yè)時的安全要求:
1.高處作業(yè)時,氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方,應與作業(yè)點正下方保持10米以上的距離;
2.作業(yè)前辦理用火審批手續(xù),清除作業(yè)區(qū)及下方易燃物,配備專人進行監(jiān)視看火,配備滅火器材,停止作業(yè)時應切斷氣源,確認無著火危險后方可離開。焊(割)炬使用完后,不得放在可燃物上;
3.禁止將橡膠軟管背在背上工作;
4.作業(yè)后應將氧氣、乙炔瓶的減壓器卸下擰上氣瓶安全帽;
5.禁止在乙炔瓶上放置物件,工具或纏繞懸掛橡皮管及割焊炬;
6.在未采取特殊的安全措施并未經(jīng)過審批的情況下嚴禁焊、割裝有易燃、易爆物的容器及受力構(gòu)件;
7.氣焊(割)作業(yè)時,不能使用泄露、磨損及老化的軟管及接頭;
8.發(fā)現(xiàn)減壓閥軟管、流量計凍結(jié)時,禁止用火烤,更不允許用氧氣去吹乙炔管道;
9.橡皮管要專用,乙炔管和氧氣管分別為紅色和藍色,不能對調(diào)使用;
10.使用焊、割炬前,必須檢查射吸情況,射吸不正常時,必須修理正常后方可使用;
11.焊(割)炬點火前應檢查各連接處和氣閥的嚴密性,不得漏氣,整個系統(tǒng)不得漏氣、堵塞,軟管不得泄露、磨損和老化,發(fā)現(xiàn)問題修好后再用;
12.禁止在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時使用手或其他物體堵住焊(割)嘴;
13.焊(割)嘴不得過分受熱,溫度過高時應放入水中冷卻。焊(割)炬及氣體通路不得沾有油脂。
施工單位
審核人
交底人
中國建筑一局(集團)有限公司
施工隊伍
接受交底人
安全員
河南科興建設(shè)工程有限公司
操作工人簽名:
安全監(jiān)督員:
本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。
第2篇 氣焊與氣割器具使用安全交底
l．乙炔發(fā)生器使用安全要求
(1)發(fā)生器的操作人員必須受過專門培訓(氣焊工人)；熟悉發(fā)生器的結(jié)構(gòu)、作用、工作原理及維護規(guī)則，并經(jīng)安全部門考試合格者。
(2)移動式乙炔發(fā)生器可安放在室外，也可安放在通風良好的室內(nèi)。但嚴禁安放在鍛工、鑄工和熱處理等熱加工車間、正在運行的鍋爐房等。
(3)固定式乙炔發(fā)生器，必須安放在單獨房間或?qū)Ｓ门镒觾?nèi)o
(4)禁止放在高壓線下和吊車滑線下面o
(5)不準靠近空氣壓縮機、通風機的吸口處。
(6)不準安放在避雷針接地導體附近以及金屬構(gòu)件接地導線上，同對要注意，不要放在可能成為電氣回路的軌道中。
(7)放置位置還要注意防止可能來自高處的煙火、電焊火花以愛墜落工件的打擊。
(8)乙炔發(fā)生器與明火、散發(fā)火花地點、高壓電源線及其他熱源的距離，應不小于10m。
(9)乙炔發(fā)生器不準安放在劇烈震動的工作臺和設(shè)備上。
(10)嚴禁在烈日下暴曬。
2．使用前準備工作的要求
(1)首先應檢查乙炔發(fā)生器的安全裝置、管路、閥門和操縱機構(gòu)是否正常。確認正常后才能灌水和加入電石。
(2)灌入發(fā)生器的水，必須保證沒有任何油污或其他雜質(zhì)的潔凈水，同時要按規(guī)定灌足小量，及時排出氣室積存的灰渣，每班應補充或換新水，保證氣室內(nèi)冷卻良好。
(3)裝入的電石量和粒度，一定要符合乙炔發(fā)生器的規(guī)定和要求。移動式乙炔發(fā)生器所使用的電石粒度，一般在25-80mm范圍內(nèi)。如果電石反應區(qū)有排熱裝置時，允許添加不超過5％的粒度為2--25ram的電石。大型電石入水式乙炔發(fā)生器。其電石粒度亦應在8-80mm范圍內(nèi)，2-8mm的電石不應超過30％。電石粒度大于80mm不得使用，否則容易產(chǎn)生塔橋卡料．新裝人電石后，應先排放發(fā)生器內(nèi)及管道留存的乙炔-空氣混合體。
(4)乙炔發(fā)生器發(fā)生凍結(jié)時，只能用蒸汽或熱水解凍，嚴禁用明火或燒紅的鐵烘烤，更不準用鐵器等易產(chǎn)生火花的物體敲擊。
(5)乙炔發(fā)生器內(nèi)的活動部件，不得與器內(nèi)其他結(jié)構(gòu)摩擦、碰撞而產(chǎn)生火花。
(6)禁止使用浮筒式乙炔發(fā)生器。
第3篇 氣焊、氣割作業(yè)安全交底
安全交底記錄
編號
006
工程名稱
成源花園小區(qū)（一期）
施工單位
中建一局（集團）有限公司
交底提要
氣焊、氣割安全交底
交底日期
2012年8月1日
交底內(nèi)容：
一、基本要求：
1.作業(yè)人員必須是經(jīng)過電、氣焊專業(yè)培訓和考試合格，取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工并持證上崗；（在有效期內(nèi)）
2.作業(yè)人員必須經(jīng)過入場安全教育，考核合格后才能上崗作業(yè)；
3.氣焊（割）作業(yè)人員要穿靈便的耐火工作服，要求上衣不準扎在褲子里，褲腳不準塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外，戴護目鏡；
4.進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業(yè)必須系好合格的防火安全帶，系掛牢固，高掛低用；
5.進入施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)，禁止追逐打鬧，禁止竄崗，禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備，嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律；
6.進入作業(yè)地點時，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時向有關(guān)部門匯報，并立即處理，確認安全后再進行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應立即停止作業(yè)，及時要求有關(guān)部門處理解決?，F(xiàn)場所有安全防護設(shè)施和安全標志等，嚴禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負責人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復原。
二、氧氣瓶乙炔瓶安全使用要求：
1.氧氣瓶與其他易燃氣瓶、油脂、易燃易爆分別存放，氧氣瓶庫應與高溫、明火保持10米以上距離；
2.儲存高壓氧氣瓶時應擰緊瓶帽，放置整齊，留有通道，并固定；
3.氣瓶應設(shè)有防震圈和安全帽。搬運和使用時嚴禁撞擊。運輸時應立放并固定。嚴禁用自行車、叉車或起重設(shè)備調(diào)運高壓氣瓶；
4.氧氣閥不得粘有油脂、灰土，不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶；
5.氧氣瓶禁止在強烈日光下暴曬，夏天露天作業(yè)應搭設(shè)防曬罩、棚；
6.氧氣瓶與焊炬、割炬及其他明火的距離應大于10米，與乙炔瓶的距離不小于5米；
7.現(xiàn)場乙炔瓶存量不得超過5瓶，5瓶以上應放在儲存間單獨存放，儲存間與明火的距離不小于15米，并應通風良好，設(shè)有降溫設(shè)施，消防設(shè)施和通道，避免陽光直射；
8.儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴禁與氯氣、氧氣瓶及其他易燃易爆物同間儲存；
9.儲存間必須設(shè)專人管理，應在醒目的地方設(shè)安全標志；
10.應用專用小車運送乙炔瓶。裝卸時動作應輕，不得拋滑、滾碰。嚴禁劇烈震動和撞擊，汽車運輸時乙炔瓶應妥善固定；
11.乙炔瓶使用時必須直立放置，與熱源的距離不得小于10米，乙炔表面不得超過40攝氏度等。
三、作業(yè)時的安全要求：
1.高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方，應與作業(yè)點正下方保持10米以上的距離；
2.作業(yè)前辦理用火審批手續(xù)，清除作業(yè)區(qū)及下方易燃物，配備專人進行監(jiān)視看火，配備滅火器材，停止作業(yè)時應切斷氣源，確認無著火危險后方可離開。焊（割）炬使用完后，不得放在可燃物上；
3.禁止將橡膠軟管背在背上工作；
4.作業(yè)后應將氧氣、乙炔瓶的減壓器卸下擰上氣瓶安全帽；
5.禁止在乙炔瓶上放置物件，工具或纏繞懸掛橡皮管及割焊炬；
6.在未采取特殊的安全措施并未經(jīng)過審批的情況下嚴禁焊、割裝有易燃、易爆物的容器及受力構(gòu)件；
7.氣焊（割）作業(yè)時，不能使用泄露、磨損及老化的軟管及接頭；
8.發(fā)現(xiàn)減壓閥軟管、流量計凍結(jié)時，禁止用火烤，更不允許用氧氣去吹乙炔管道；
9.橡皮管要專用，乙炔管和氧氣管分別為紅色和藍色，不能對調(diào)使用；
10.使用焊、割炬前，必須檢查射吸情況，射吸不正常時，必須修理正常后方可使用；
11.焊（割）炬點火前應檢查各連接處和氣閥的嚴密性，不得漏氣，整個系統(tǒng)不得漏氣、堵塞，軟管不得泄露、磨損和老化，發(fā)現(xiàn)問題修好后再用；
12.禁止在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時使用手或其他物體堵住焊（割）嘴；
13.焊（割）嘴不得過分受熱，溫度過高時應放入水中冷卻。焊（割）炬及氣體通路不得沾有油脂。
施工單位
審核人
交底人
中國建筑一局（集團）有限公司
施工隊伍
接受交底人
安全員
河南科興建設(shè)工程有限公司
操作工人簽名：
安全監(jiān)督員：
本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。
第4篇 氣焊氣割安全交底
工程名稱：??????????????????? 編號:
| 工程名稱 | 建筑安全聯(lián)盟 | 施工部位或?qū)哟?/td> | ||||
| 施工內(nèi)容及交底內(nèi)容 | 交底日期 | 年? 月?? 日 | ||||
| 一、施工作業(yè)特點和危險源：壓力容器，危險性較大 作業(yè)活動潛在的危險因素可能導致的事故氣焊氣割作業(yè)不穿戴專門勞保用品氣焰燒傷氣焊氣割作業(yè)與明火距離不夠爆炸氣焊氣割作業(yè)作業(yè)周圍存在可燃物起火、燒傷氣焊氣割作業(yè)安全裝置缺失、損壞爆炸氣焊氣割作業(yè)膠管破損爆炸氣焊氣割作業(yè)氧氣管與乙炔管交叉使用?接觸構(gòu)件高溫構(gòu)件未冷卻接觸燒傷登高作業(yè)未系安全帶高處墜落 二、對危險源的具體控制措施和應注意的安全事項： 個人防護 1、遵守施工現(xiàn)場的一般性安全規(guī)定：進入施工現(xiàn)場戴好安全帽，扣好帽帶；高處臨邊作業(yè)系好安全帶；穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤腳、光背等進入施工現(xiàn)場；酒后嚴禁進入施工現(xiàn)場；嚴禁高空拋物；施工現(xiàn)場嚴禁游煙，抽煙到指定地點。 2、施工現(xiàn)場安全防護設(shè)施嚴禁隨意拆除，若因施工需要確實需要拆除的，應先聯(lián)系項目部，項目部同意并采取其他防護措施后方可拆除，并且施工完成后應及時恢復原有的安全防護設(shè)施。 針對性安全交底 1、氣瓶的進場： 氣瓶是否有清晰可見的外表涂色和警示標簽；瓶體上是否張貼有充裝合格證；氣瓶的外表是否存在腐蝕、變形、磨損、裂紋等嚴重缺陷；氣瓶的附件（防震圈、瓶帽、瓶閥）是否齊全、完好；氣瓶有無定期檢驗鋼??； 2、氣瓶的存放： （1）搬運、裝卸氣瓶時，應防止墜落，嚴禁傾倒?jié)L動氣瓶，搬運要輕搬輕防，不得摔、碰； （2）氣瓶存放地點應避免陽光直射，同時應滿足通風、降溫條件； （3）氣瓶必須直立放置，嚴禁傾斜、臥倒； （4）氧氣瓶、乙炔瓶不得同庫混放，空瓶與滿瓶不能混放，并應有標記，且二者存放的安全距離至少為2米； （5）氧氣瓶、乙炔瓶存放時，要認真檢查氧氣瓶、乙炔瓶有無泄漏現(xiàn)象，安全罩、防震圈有無損壞、丟失； （6）存放場所離明火或散發(fā)火花的地點距離不得少于10米，要有“嚴禁煙火”標志?。 3、氣焊氣割準備： （1）氧氣、乙炔運送到工作地點：嚴禁氧氣瓶、乙炔瓶同車運輸； （2）必須持有操作證書，穿戴好專用勞動防護用品； （3）周圍區(qū)域易燃易爆物品進行了清理，明火距氣瓶10米以上；氧氣瓶、乙炔瓶和工作地點形成一個三角形，； （4）配備了監(jiān)護人員，滅火器已配備； （5)作業(yè)前必須辦理好動火審批手續(xù)； （6）使用氣瓶前的外部檢查，檢查的重點是瓶閥、接管螺紋和減壓器是否有缺陷，如發(fā)現(xiàn)有漏氣、滑扣、表針動作不靈等，應及時報請?zhí)幚?，禁止帶壓擰緊瓶閥的閥桿、調(diào)整墊圈等，檢查氣密性時應用肥皂水，不得使用明火，與電焊作業(yè)在同一工地使用的氣瓶，瓶底應墊絕緣物，以防氣瓶帶電；乙炔軟管必須裝有回火防止裝置；采用專用夾具夾緊，嚴禁用鐵絲等；氣瓶必須裝有減壓器； （7）膠管已經(jīng)檢查，無破損； （8）氧氣瓶、乙炔瓶直立擺放，有臨時固定措施，并且二者距離大于10米以上，沒有陽光直射。 4、氣割氣焊過程： （1）使用專用扳手啟閉氣瓶；使用專用軟管； （2）嚴禁用沾有油脂的手觸摸氣瓶；氣瓶及附件、接頭及各工具上不準沾有油污和泥垢； （3）旋轉(zhuǎn)氣瓶蓋、閥門和氧氣、乙炔氣調(diào)節(jié)閥、器時，應緩慢旋轉(zhuǎn)，防止摩擦、碰撞產(chǎn)生火花； （4）點火時嘴尖不對人； （5）周圍不準有明火和抽煙； （6）在使用中，嚴禁焊槍、割槍嘴頭與樓地面或鋼板表面摩擦，用此辦法消除嘴頭堵塞物； （7）將焊槍、割槍懸掛在乙炔氣瓶嘴上，氣瓶上嚴禁放置任何物品；冬天嚴禁用火烤氣瓶，氣瓶亦不能暴曬 （8）氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，應留0.1mpa以上的剩余壓力；乙炔瓶中的乙炔嚴禁用盡 （9）不能用手摸剛切割的熾熱工件，不要誤將電線、膠管等放置在熾熱的工件上； （10）熄火時，先關(guān)乙炔，再關(guān)氧氣； （11）當發(fā)現(xiàn)工作地點有乙炔等氣味時，立即熄火，找出泄露原因，采取有效措施； (12)高空作業(yè)焊割時，應防止工件應切割而掉落，注意火花掉落范圍內(nèi)的安全。 5、氣割氣焊結(jié)束： （1）將乙炔瓶的閥門關(guān)閉，再關(guān)閉氧氣瓶上的高壓開關(guān)，并將減壓閥上的調(diào)節(jié)螺絲退出； （2）工作結(jié)束或轉(zhuǎn)移場地，擰上瓶帽，氣瓶放回指定地點，并檢查現(xiàn)場無火災隱患后方可離開現(xiàn)場； 6、氣割“十不燒” 1》．焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準進行焊、割作業(yè)。 2》．凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不準進行焊、割。 3》．焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進行焊、割。 4》．焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時，不得進行焊、割。 5》．各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險性之前，不準進行焊、割。 6》．用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準焊、割。 7》．有壓力或密閉的管道、容器，不準焊、割。 8》．焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不準焊、割。 9》．附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準焊、割。 10》．與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準焊、割。 應急措施 1、當發(fā)生失火事件時，立即停止作業(yè)，熄火，在場人員應立即使用干粉滅火器對初起火災進行滅火，同時立即撥打應急電話，項目部啟動應急救援預案； 2、作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應讓瓶內(nèi)的氧氣自動放盡后，再進行相關(guān)修理； 3、當發(fā)生其他傷害事件，在場人員要立即撥打應急電話，項目部啟動對應的應急預案。 應急電話 項目經(jīng)理： 安全經(jīng)理： 現(xiàn)場安全員： | ||||||
| 交底人 | 接受人簽字 | |||||
| 項目負責人 | ||||||
| 執(zhí)行情況 | 安全員：?????????????? ? 年?? 月?? 日 | |||||
注：交底一式三份，交底人、安全員、接受班組各一份
第5篇 氣焊與氣割器具使用:安全交底
l.乙炔發(fā)生器使用安全要求
(1)發(fā)生器的操作人員必須受過專門培訓(氣焊工人);熟悉發(fā)生器的結(jié)構(gòu)、作用、工作原理及維護規(guī)則,并經(jīng)安全部門考試合格者。
(2)移動式乙炔發(fā)生器可安放在室外,也可安放在通風良好的室內(nèi)。但嚴禁安放在鍛工、鑄工和熱處理等熱加工車間、正在運行的鍋爐房等。
(3)固定式乙炔發(fā)生器,必須安放在單獨房間或?qū)Ｓ门镒觾?nèi)o
(4)禁止放在高壓線下和吊車滑線下面o
(5)不準靠近空氣壓縮機、通風機的吸口處。
(6)不準安放在避雷針接地導體附近以及金屬構(gòu)件接地導線上,同對要注意,不要放在可能成為電氣回路的軌道中。
(7)放置位置還要注意防止可能來自高處的煙火、電焊火花以愛墜落工件的打擊。
(8)乙炔發(fā)生器與明火、散發(fā)火花地點、高壓電源線及其他熱源的距離,應不小于10m。
(9)乙炔發(fā)生器不準安放在劇烈震動的工作臺和設(shè)備上。
(10)嚴禁在烈日下暴曬。
2.使用前準備工作的要求
(1)首先應檢查乙炔發(fā)生器的安全裝置、管路、閥門和操縱機構(gòu)是否正常。確認正常后才能灌水和加入電石。
(2)灌入發(fā)生器的水,必須保證沒有任何油污或其他雜質(zhì)的潔凈水,同時要按規(guī)定灌足小量,及時排出氣室積存的灰渣,每班應補充或換新水,保證氣室內(nèi)冷卻良好。
(3)裝入的電石量和粒度,一定要符合乙炔發(fā)生器的規(guī)定和要求。移動式乙炔發(fā)生器所使用的電石粒度,一般在25-80mm范圍內(nèi)。如果電石反應區(qū)有排熱裝置時,允許添加不超過5%的粒度為2--25ram的電石。大型電石入水式乙炔發(fā)生器。其電石粒度亦應在8-80mm范圍內(nèi),2-8mm的電石不應超過30%。電石粒度大于80mm不得使用,否則容易產(chǎn)生塔橋卡料.新裝人電石后,應先排放發(fā)生器內(nèi)及管道留存的乙炔-空氣混合體。
(4)乙炔發(fā)生器發(fā)生凍結(jié)時,只能用蒸汽或熱水解凍,嚴禁用明火或燒紅的鐵烘烤,更不準用鐵器等易產(chǎn)生火花的物體敲擊。
(5)乙炔發(fā)生器內(nèi)的活動部件,不得與器內(nèi)其他結(jié)構(gòu)摩擦、碰撞而產(chǎn)生火花。
(6)禁止使用浮筒式乙炔發(fā)生器。
