堆放安全交底5篇

鋼筋混凝土預制構(gòu)件裝運、堆放、吊裝安全技術(shù)交底

1.一般安全要求

（1）指揮人員應以色旗、手勢、哨子等進行指揮。操作前應使全體人員統(tǒng)一熟悉指揮信號，指揮人應站在視線良好的位置上，但不得站在無護欄的墻頭和吊物易碰觸的位置上。

（2）操作人員必須戴安全帽，高處作業(yè)應配掛安全帶或設(shè)安全護欄。工作前嚴禁飲酒，作業(yè)時嚴禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。

（3）建筑物外圍必須設(shè)置安全網(wǎng)或防護欄桿，操作人應避開物件吊運路線和物件懸空時的垂直下方，并不得用手抓住運行中的起重繩索和滑車。

（4）凡起重區(qū)均應按規(guī)定避開輸電線路（按“現(xiàn)場用電與有關(guān)安全交底”要求執(zhí)行），或采取防護措施，并且應劃出危險區(qū)域和設(shè)置警示標志，禁止非有關(guān)人員停留和通行。交通要道應設(shè)專人警戒。

（5）起重所用的材料、工具（如主拔桿、風纜、地錨、滑車、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機和卡具等）應經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和加油，發(fā)現(xiàn)不正常時，應及時修理或更換。土法起重應使用慢速卷揚機。所選用的受力機械、工具、材料均應按起重量通過計算確定，起重機吊鉤和卡環(huán)最大起重量可參考表1.表2。

起重吊鉤最大起重量及主要尺寸參考表??????????????????????? 表1

吊鉤序號吊鉤的最大起重量手動（t）吊鉤的最大起重量電動（t）主要尺寸（mm）輕型或中型重型或特重型dsbhdd1d0r10.40.320.25201412181512m12320.50.40.32221613211512m12430.630.50.4251815241815m14440.80.630.5302218262017m165510.80.63322420282017m165.561.2510.8362622322520m205.571.61.251403024362520m206821.61.25453326403025m24692.521.6503630453530m277

續(xù)表

吊鉤序號吊鉤的最大起重量手動（t）吊鉤的最大起重量電動（t）主要尺寸（mm）輕型或中型重型或特重型dsbhdd1d0r103.22.52554034523530m3081143.22.5604538554035m33912543.2655040654540m369136.354755548755245m42101486.35856554825650m4812151086.3957560906255m52131612.510811085651006860m5613171612.51012090751158070m641418201612.5130100801308575t70×101619—2016150115901509585t80×101820—2520170130102164110100t90×122021—3225190145115184125110t100×122322—4030210160130205135120t110×122523—5040240180150240160140t120×163024—6350270205160260170150t140×163525—8063300230190290190170t160×163826—10075320250200320200180t170×1640

起重用卡環(huán)尺寸及安全吊重參考表??????????????????????? 表2

a（mm）b（mm）c（mm）d（mm）安全吊重量（t）理論自重（kg）適用最大鋼絲繩直徑（mm）63512m80.200.0394.784516m100.330.0896.5105020m120.500.1628.5126024m160.930.3049.5168032m201.450.66113.0209035m242.101.14515.02210040m272.701.56017.52411045m303.302.21019.52712050m334.103.11522.53013058m364.904.05026.03615064m426.806.27028.04217070m489.009.28031.04519080m5210.7012.40034.052235100m6416.0020.90043.5

（6）起重用的鋼絲繩應力，應根據(jù)使用情況確定安全系數(shù)。作風纜用的鋼絲繩的抗拉強度不得小于荷載的3.5倍；手動機具不得小于4.5倍，電動機具不得小于5～6倍，用作水平吊重纜索時不得小于10倍?？蓞⒖枷卤怼?/td>

鋼絲繩安全系數(shù)的最小容許值及鼓輪或滑輪的直徑最小容許值??????????? 表3

起重設(shè)備類型傳動性質(zhì)與運動制度鼓輪（即卷揚筒）或滑輪的最小容許直徑d鋼絲繩安全系數(shù)的最小容許值k一、懸臂、鐵路、履帶式、拖拉機式、汽車起重（包括改裝為起重機的電葫蘆）、建筑和臨時工作用的起重設(shè)備手??? 動機械輕??? 傳動?? 中型重≥16d≥16d≥18d≥20d4.55.05.56.0二、其他各型的起重機和簡單的起重設(shè)備手??? 動機械輕??? 轉(zhuǎn)動?? 中型重d≥18dd≥20dd≥25dd≥30d4.55.05.56.0三、安設(shè)在各種可移動機械上荷重在1t以上的手動鉸車?d≥12d4.0

注：d為鋼絲繩的直徑。

（7）通過滑輪的鋼絲繩不準有接頭，起重鋼絲繩的接頭只許采用編結(jié)固接，作風纜時可用卡具接；鋼絲繩采用編結(jié)固接時，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并不得少于300mm，其編結(jié)部分應捆扎細鋼絲。采用繩卡固接時，數(shù)量不得少于3個。繩卡的規(guī)格數(shù)量應與鋼絲繩直徑匹配（見下表）。最后一個卡子距繩頭的長度不小于140mm。繩卡滑鞍（夾板）應在鋼絲繩工作時受力的一側(cè)，“u”形螺栓須栓在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯。繩卡固定后，待鋼絲繩受力后再度緊固，并應擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1／3左右。作業(yè)中必須經(jīng)常檢查緊固情況。

與繩徑匹配的繩卡數(shù)

鋼絲繩直徑（mm）10以下10～2021～2628～3636～40最少繩卡數(shù)（個）34567繩卡間距（mm）80140160220240

（8）鋼絲繩在起重卷筒上應排列整齊，磨損或腐蝕超過平均直徑7％與節(jié)距斷絲根數(shù)超過下表規(guī)定時，應更換不準使用。

鋼絲繩斷絲更換標準（根）

鋼絲繩結(jié)構(gòu)型??? 式斷絲長度范??? 圍鋼絲繩號6×10＋16×37＋16×61＋118×19＋1交捻6d30d1019193829582754順捻6d30d510101915301827

注：d為鋼絲繩直徑。

（9）風纜的錨點一般采用角鋼或圓木短樁，錨樁按具體情況設(shè)置一根或兩三根，樁入土深度不少于1.5m。如附近有堅固可靠的鋼筋混凝土建筑物或構(gòu)筑物，通過檢查計算，也可栓系；但禁止栓在電桿、輸電塔、管道、生產(chǎn)運行中的設(shè)備、樹木、舊樁、腳手架（包括棚架）和新砌筑的或薄弱的磚結(jié)構(gòu)上。風纜錨點與拔桿（或井架）的距離應不少于拔桿高度（即與地面夾角不大于45°為宜）。如遇土質(zhì)較軟或受力較大的風纜則應挖坑埋置地錨，地錨用料和規(guī)格尺寸應經(jīng)過計算，錨坑長度應不小于1.5m，埋入深度也不少于1.5m，但如果拔桿過長，井架過高（超過20m）或風力較大，土質(zhì)較軟時，仍應通過計算加長加深。地坑復土應分層（必要時摻進砂石）夯實。

（10）垂直方向，不準用開口滑輪，滑輪的掛鉤在掛著繩索后，須用8號以上的鉛水線綁牢，以防滑脫。起重用的吊鉤表面要光潔，不許有毛刺、裂痕、變形等缺陷，同時禁止在吊鉤上焊接和鉆孔或超荷使用。

（11）起重工作前應詳細檢查錨點和一切起重機具的牢靠程度，進行試吊，試吊時選擇不利角度進行，觀察拔桿（鋼塔）的剛度有無發(fā)生過大彎曲、傾斜和扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。吊起離地20～30cm時，應稍停而作四周檢查，如無發(fā)現(xiàn)異常，才繼續(xù)進行操作。

（12）風纜橫跨交通時，應遵照交通安全規(guī)定的高度，并且作明顯的標志（如掛紅布等）。牽引鋼絲繩橫跨路面時，應挖地坑埋置，坑面應鋪上強度能承受來往車輛重量的蓋板。牽引繩和變向滑輪在吊裝中嚴禁一切人員在其內(nèi)側(cè)停留，變向滑輪應固定于牢固的物體或錨樁上。

（13）起吊較重、太長的物體，除繩索鉤緊吊環(huán)外，還應加跨過底部安全繩索一道以作保險；并應平穩(wěn)緩慢上升，兩端用拉纜拉穩(wěn)。

（14）凡起吊物體構(gòu)件左右兩側(cè)有臨時支撐固定者（如屋架、吊車梁等），必須在吊鉤鉤緊，吊索張緊后，方準除掉臨時支撐。

（15）夜間作業(yè)應有足夠的照明，遇惡劣天氣及5級以上大風時，應停止高處起重作業(yè)。

2.構(gòu)件的裝卸、運輸和堆放的安全要求

（1）起運物件，首先分清底面，按規(guī)定吊點起吊，兩個或兩個以上物件的面如互相不能平貼接觸者，不許捆成一束起吊。

（2）卸下構(gòu)件應輕輕放落，墊平墊穩(wěn)，方可除鉤。

（3）構(gòu)件裝車時，不論平放、側(cè)放、豎放，相鄰構(gòu)件間應接觸緊密或楔穩(wěn)，防止由于行車顛蕩導致傾側(cè)倒塌。多層堆疊，每層墊枋應在同一直線上，最大偏差不應超過墊枋橫截面寬度的一半。構(gòu)件支承點按結(jié)構(gòu)要求以不起反作用為準。構(gòu)件懸臂（即由墊枋起至構(gòu)件端部的一段），一般不應大于50cm。

（4）構(gòu)件長度超出車廂長度50cm以上者必須使用超長架，小型零星構(gòu)件不應亂堆，應疊垛整齊，周圍墊穩(wěn)。

（5）疊堆高度以不壓壞最下一層為準，尤其注意較薄構(gòu)件。巨大或異形構(gòu)件應采用特制工具載運。

（6）凡運載構(gòu)件不應高出車廂圍欄，而且應用繩索綁牢，更不許將構(gòu)件一端擱置在駕駛室的頂面。

（7）汽車載運構(gòu)件行走在崎嶇不平、拐彎轉(zhuǎn)角或過橋下坡的路段，應放饅行車速度，不得急開急剎。

（8）各種構(gòu)件應按施工組織設(shè)計的規(guī)定分區(qū)堆放，各區(qū)之間應保持一定距離。堆放地點的土質(zhì)要堅實，不得堆放在松土和坑洼不平的地方，防止下沉或局部下沉，引起傾側(cè)甚至構(gòu)件破裂。

（9）堆放單個屋架時，兩邊要用木枋支撐，堆放數(shù)個屋架時，除第一個用兩邊支撐外，其余各個應用木枋將各個作水平聯(lián)系。

（10）堆放單件薄腹或吊車梁時，每側(cè)用不少于2根斜桿支牢。

（11）外墻壁板、內(nèi)隔墻板應放置在金屬插放架內(nèi)，下端墊長木枋，兩側(cè)用木楔楔緊。手放架的高度應為構(gòu)件高度的2／3以上，上面要搭設(shè)30cm寬的走道和上下梯道，便于掛鉤?，F(xiàn)場搭設(shè)的插放架，立桿埋入地下不少于50cm，立桿中間要綁扎剪刀撐，上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體，穩(wěn)定牢固。

（12）靠放架一般宜采用金屬材料制作，使用前要認真檢查和驗收。內(nèi)外墻板靠放時，下端必須壓在與靠放架相連的墊木上，只允許靠放同一規(guī)格型號的墻板，兩面靠放應平衡，吊裝時嚴禁從中間抽吊，防止傾倒。

（13）撬拔重物時，支墊要選用堅固物體，工作時注意棍子打滑傷人。

（14）重物搬移（起重）不允許利用建筑物或結(jié)構(gòu)作為承力點，如受環(huán)境或機具限制時，應先行準確地計算重力對結(jié)構(gòu)的影響，是否有足夠的安全度，才可實施。

（15）幾個工人共同搬運重物時，應由一個人指揮下進行，所有動作必須互相一致，并呼號子，穩(wěn)步前進，同起同落，不得任意撒手。

（16）在車船上裝卸重物，靠近車廂或船旁時，不得背空站立，須以弓字馬步站穩(wěn)在物體兩側(cè)挪動，防止脫手墜落。

3.構(gòu)件安裝的安全要求

（1）安裝人員必須配掛安全帶，清理鞋底泥土，扎好（襯）衫褲腳，佩上工具袋，小工具和零件應放進袋內(nèi)，不準拋擲或隨意放置。

（2）起吊中的構(gòu)件，禁止在上面放置不穩(wěn)固的浮動物。

（3）構(gòu)件就位而還沒有固定前，不準用手搬或腳蹬構(gòu)件。

（4）不準在浮擺的構(gòu)件上和沿鋼絲繩上行走，必須在構(gòu)件上行走操作時，應在構(gòu)件已經(jīng)放置在支座并穩(wěn)定之后，而且構(gòu)件應預先裝設(shè)簡便易裝拆的臨時護身欄。

（5）安裝混凝土柱時，柱子插入杯口以后，每邊打入兩個木楔，方可除鉤。如柱長度在12m，重量在10t以上，校正柱子時，只許微松木楔，不許整個拿出。大柱子校正完畢后，隨用風纜拉緊或撐木固定。當灌縫混凝土強度達到70％時，才可除去拉纜或支撐。嚴禁沒有配掛安全帶而在牛腿上工作；應搭設(shè)工作臺或采用輕便的懸掛腳手。

（6）各種預制構(gòu)件安裝，必須按施工順序?qū)μ柧臀?，應保持垂直穩(wěn)起。就位后，立即將構(gòu)件的拉桿和支撐焊牢或錨固，方可除鉤。禁止站在外墻板邊沿探身推拉構(gòu)件。

（7）從插放架起吊墻板應用卡環(huán)卡牢，垂直穩(wěn)起，墻板必須超過障礙物允許高度方可回轉(zhuǎn)臂桿。

（8）安裝壁板時，第一層（或第一塊）應在裝好拉頂斜撐后方可除鉤，而且應在完成一個閉合間焊接牢固后才可拆除斜撐。上下層壁板就位后，應將預留鋼筋立即焊牢，禁止下層壁板未焊牢前安裝上層構(gòu)件。

（9）縱向壁板與橫向壁板的交接或轉(zhuǎn)角部位，應用特制的轉(zhuǎn)角固定器，進行固定和校正。在未經(jīng)焊接固定前不許拆除轉(zhuǎn)角固定器。在安裝過程中，應嚴密注意吊件或其他物體不得碰觸各支撐件。

（10）墻板就位固定后不得撬動，需要撬動調(diào)整時，應重新掛鉤。墻板安裝過程中禁止拆移支撐和拉桿。

（11）外墻為磚砌體，內(nèi)墻澆灌混凝土前，必須將外磚墻加固，防止墻體外漲。在拆除時，禁止把加固材料懸掛在墻體上和直接下扔。

（12）安裝懸挑構(gòu)件（如陽臺、挑檐），在未焊接牢固前應逐層支頂其外挑部分，而且支頂應在整個建筑物安裝完成后才可拆除，并嚴禁在懸挑部分放置重物或借力起重。

（13）陽臺欄板和樓梯欄板，應隨樓層安裝。如不能及時安裝，必須在外側(cè)搭設(shè)防護欄桿。

（14）預制構(gòu)件就位焊接牢固后，應立即將吊環(huán)割掉，防止絆腳。

（15）安裝第一個屋架時，在焊牢支座后，應在屋架兩側(cè)拉好纜風繩或采用其他固定性固定，方可除鉤。以后安裝每個屋架都要用不少于2根木條交相鄰兩屋架作水平聯(lián)系穩(wěn)定。跨度較長的屋架，應有防止變形的加固夾枋（水平相和斜撐桿），其他相類似的構(gòu)件均應同樣辦理。

（16）重大構(gòu)件應加保險繩（過底繩），帶有銳利棱角的構(gòu)件應用麻袋木板等襯楔，以防切割繩索。

（17）掛鉤應從里向外鉤，起吊屋面板前檢查四角是否鉤緊。

（18）采用梯子上落時，梯腳應支牢。在梯子上工作時，踏腳點必須離梯頂端不少于1m。

（19）在坡度比較陡的屋面操作時，屋面兩側(cè)如無腳手架，應裝設(shè)臨時護身欄或架設(shè)安全網(wǎng)，或在屋面板上系好安全帶。

（20）凡樓面或屋面板有足以墜人的孔洞者，在安裝好后隨即釘封洞口。

（21）安裝多層結(jié)構(gòu)時，應在建筑物四周，隨吊裝進度，逐層架設(shè)安全網(wǎng)。

（22）進行吊裝的場地，應劃出危險地帶，禁止非有關(guān)人員來往和停留。