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第1篇電渣壓力焊:安全交底 第2篇電渣壓力焊技術:安全交底 第3篇電渣壓力焊:安全交底表 第4篇敞開段電渣壓力焊施工安全交底 第5篇電渣壓力焊接技術、質量、安全交底記錄 第6篇敞開段電渣壓力焊施工-安全交底 第7篇電渣壓力焊安全交底表 第8篇電渣壓力焊技術安全交底 第9篇電渣壓力焊接技術質量安全交底記錄 第10篇電渣壓力焊安全交底
第1篇 敞開段電渣壓力焊施工安全交底
交底內容:
1、 參加施工人員必須遵守“安全生產六大紀律”“十大安全技術措施”,合理使用勞防用品。
2、 作業(yè)人員必須持有在有效期內的特種作業(yè)操作證。
3、 應根據施焊的鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機,電源電纜和控制電纜應連接正確牢固,控制箱外殼應接地。焊接導線長度不得大于30m,截面面積不得小于50mm2。
4、 施焊前,應做好例保檢查工作:供電電壓確認正常;電源和控制電路正常,定時準確(誤差不大于5%);機具的傳動系統(tǒng),夾裝系統(tǒng)和焊鉗的轉動靈活自如;焊劑干燥,所需附件齊全,應按所焊鋼筋的直徑,標定好所需電源和時間。
5、 起弧前,上下鋼筋應對齊(鋼筋接口應清潔,導電良好)保證對焊鋼筋同心。
6、 接頭焊完后,應停留5-6秒保溫,拆下機具時,應夾住鋼筋(防止熱的接頭受力彎曲扭斷)焊渣應待完全冷卻后清除。
7、 施焊作業(yè)時,搭設的站立平臺必須牢靠,防止墜落側塌,發(fā)生事故。作業(yè)用的鋼筋禁止堆放在腳手板上。
施焊時必須有足夠的輔工協(xié)助(一般不少于3人)作為現(xiàn)場防火監(jiān)控,且配有滅火器材。
第2篇 電渣壓力焊接技術質量安全交底記錄
內容:
一、 材料要求:
1、 鋼筋必須經復試合格后使用,鋼筋要求無繡,無油質。
2、 焊劑應提前烘烤,保證使用。
二、 操作要求:
1、 焊工必須經過專業(yè)技術培訓,通過實際操作考核合格后,持證上崗。
2、 施工焊接前必須在一定條件情況下做一組試件,實驗合格后方準進行焊接。
3、 操作人員必須在操作架子上施工,確保工人挾直鋼筋。
4、 引弧工程1)、用夾具緊鋼筋,先將下鋼筋夾緊,然后竟上鋼筋夾直夾緊,使上下鋼筋同心,熱軋帶助鋼筋要使用鋼筋的縱助對齊,軸線偏差不大于2mm。2)、安放藥劑盒,將乙烘烤合格的焊劑裝滿藥劑盒,為防止藥劑外漏,應用石棉繩塞封藥劑盒下口:3)、接通電源引燃電弧。
5、 造渣過程:造渣工作電壓40~50v
6、 電渣過程:電渣工作電壓20~25v
7、 頂壓過程:頂壓操作桿20s不準搓手。頂壓時挾直鋼筋0.5min不準搖動。
8、 接頭泠卻2~3min不準撞擊。
鋼筋電渣壓力焊操作中注意事項:
1、 在下料中鋼筋端頭一定要調直,保證鋼筋焊接連接的適度。
2、 焊藥裝滿要均勻,密度要一致,保證鐵水焊包圓正。
3、 石棉墊要安放好,防止焊劑在施焊過程中漏掉。
4、 焊劑卻忌潮濕,防止焊頭產生氣泡,影響焊接質量。
5、 操作者在施焊過程中,應隨電壓高底調整進尺,保證施焊電壓在25~45v之間,當焊劑熔化往上反時,表明焊接過程將完成。
6、 焊接時間應以引弧正常時算起。
7、 焊接電流:應根據鋼筋直徑選擇焊接電流一般為0.7~1a/mm2
8、 焊接時間:鋼筋在熔化一個直徑左右時通電時間與被焊鋼筋直徑數(shù)字相同,(注焊接時間及指在電弧穩(wěn)定情況下有效的焊接時間)
質量要求:
1、 渣殼外行應均勻凸起,蒜頭壯。
2、 焊包應均勻光亮,表面無氣孔裂紋,缺焊燒傷等。
3、 鋼筋軸心便移應不超過0.1d,不大于2mm,接頭鋼筋處軸線彎折角度不大于4度。
4、 焊渣必須鑿干凈,柱根將焊渣清凈,并用水沖凈。
內容:安全要求:
1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,嚴禁酒后作業(yè)
1、 夾直鋼筋人員單手扶一根鋼筋,嚴禁一手扶焊接鋼筋另一手扶其他鋼筋
2、 上跳之前先檢查鋼筋腳手架是否安全確認安全后方準進行操作
3、 所有電氣設備必須有電工負責進行操作,其他人員無權動用
雨前必須將電焊機蓋好,防觸電,雨后在操作
4、 電渣壓力焊前先進行檢查電源是否有漏電,破壞現(xiàn)象確認先合格后方準進行操作
夾鋼筋人員及操作者必須戴好絕緣手套,穿絕緣鞋,否則責任自負
第3篇 電渣壓力焊安全交底
工程名稱
分部(分項)
工程及工種名稱
電渣壓力焊
工程總承包單位
交底單編號
no:1113
一般性交底內容:
1、嚴禁違章指揮,違章操作,違反勞動紀律。遵守本崗位安全技術操作規(guī)程,遵守項目部各項安全規(guī)章制度及勞動紀律。未經本工種專業(yè)培訓的,不得上崗。每日班前,做好預檢工作,確保崗位施工安全。
2、進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽,高處作業(yè)必須系好安全帶,嚴禁在高處向下投仍物料。
3、嚴禁酒后登高作業(yè),禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進入施工現(xiàn)場。
4、禁止隨意拆除、挪動各種防護裝置、防護設施、安全標志、消防器材及電器設備等。
針對性交底內容:
1、操作時應穿電焊工工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品,高處作業(yè)時系安全帶。嚴格遵守“十不燒”規(guī)程操作。
2、金屬焊接作業(yè)人員,必須經過專業(yè)技術培訓,持證上崗。焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
3、電渣焊施工前必須先辦理明火審批。
4、用電設備應按規(guī)范設置三級配電,二級保護。接好保護接地。
5、電焊作業(yè)周圍10米以內不得堆放易燃易爆品。
6、雨、雪、風力六級以上及混凝土澆注完畢地面未干或地面養(yǎng)護后有積水不得作業(yè)。雨、雪、積水先清除后,電焊機下墊絕緣模板方可作業(yè)。雷雨天氣應停止作業(yè)
7、焊接用的電焊機外殼,必須有良好完整的防護罩,必須接地良好,進出線端應用銅接頭焊牢。二次側加裝空載降壓保護裝置。其電源安裝、拆除工作必須由專業(yè)電工完成,任何人不能私自接線。
8、電焊機所設的單獨專用開關箱距焊機不得超過3米,拉合閘刀時要戴絕緣手套側向操作,臉部不允許直對電閘,以防止短路造成火花燒傷面部。
9、操作前應首先檢查焊機和工具,如:焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等應完好可靠,確認安全合格后方可作業(yè),不允許未進行安全檢查就進行操作。
10、施焊焊地點潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時,嚴禁靠在帶電鋼板或工件上,焊工應在干燥的絕緣板、模板或膠墊上作業(yè),配合人員應穿戴絕緣膠鞋、絕緣手套站在絕緣板上作業(yè),最好二人輪換,以便相互照看。否則必須有一名監(jiān)護人員,隨時注意操作人員的安全情況,一遇有危險情況,就可立即切斷電源進行搶救。
11、焊接時臨時接地線頭嚴禁扶搭,必須固定、壓緊,用膠布包嚴。更換電焊條必須戴絕緣手套,不要赤手操作。
12、施焊前,應檢查供電電壓并確認正常,當一次電壓降大于8%時,不宜焊接。焊接導線長度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm2。
13、施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常,定時準確,誤差不大于5%,機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。
14、施焊前,應按所焊鋼筋的直徑,根據參數(shù)表,標定好所需的電源和時間。一般情況下,時間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm),電流(a)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。
15、起弧前,上、下鋼筋應對齊,鋼筋端頭應接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋,應采用鋼絲刷清除,并保證導電良好。
16、施焊過程中,應隨時檢查焊接質量,當發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時,應重新施焊。
17、每個接頭焊完后,應停留5~6min保溫,寒冷季節(jié)應適當延長。當拆下機具時,應扶住鋼筋,過熱的接頭不得過于受力。焊渣應待完全冷卻后清除。
18、操作時遇到下列情況必須切斷電源:
a:改變電焊機接頭時;
b:更換焊件需要改接二次回路時;
c:轉移工作點搬動焊機時;
d:更換保險裝置時;
e:工作完畢或臨時離開操作現(xiàn)場時。
19、操作時嚴禁將焊接鉗夾在腋下去搬被焊工件或將焊接線掛在脖頸上。
20、焊接時二次線必須雙線到位,嚴禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋做回路地線。焊把線無破損,絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機觸電保護器。
21、焊接電纜通過道路時,必須架高或采取其他保護措施。焊接點周圍和下方應采取防火措施,并應指定專人進行防火監(jiān)護。
22、焊把線不得放在電弧附近或放在焊縫旁。不得碾壓焊把線。應采取防治焊把線被尖銳利物損傷的措施。
23、清除焊渣時應佩帶防護眼鏡或面罩。焊條頭應集中堆放。人員上下通道爬梯要當心,當心摔落或焊具跌落傷人。
24、作業(yè)結束后,清理場地,滅絕火種,消除焊件余熱后,切斷電源,鎖好電閘箱,方可離開。
25、現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
26、高空焊接時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
27、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
交底人簽字:
年月 日
安全員簽字:
年月 日
被交底人簽名:(職工簽名)
年月 日
第4篇 電渣壓力焊接技術、質量、安全交底記錄
內容:
一、 材料要求:
1、 鋼筋必須經復試合格后使用,鋼筋要求無繡,無油質。
2、 焊劑應提前烘烤,保證使用。
二、 操作要求:
1、 焊工必須經過專業(yè)技術培訓,通過實際操作考核合格后,持證上崗。
2、 施工焊接前必須在一定條件情況下做一組試件,實驗合格后方準進行焊接。
3、 操作人員必須在操作架子上施工,確保工人挾直鋼筋。
4、 引弧工程1)、用夾具緊鋼筋,先將下鋼筋夾緊,然后竟上鋼筋夾直夾緊,使上下鋼筋同心,熱軋帶助鋼筋要使用鋼筋的縱助對齊,軸線偏差不大于2mm。2)、安放藥劑盒,將乙烘烤合格的焊劑裝滿藥劑盒,為防止藥劑外漏,應用石棉繩塞封藥劑盒下口:3)、接通電源引燃電弧。
5、 造渣過程:造渣工作電壓40~50v
6、 電渣過程:電渣工作電壓20~25v
7、 頂壓過程:頂壓操作桿20s不準搓手。頂壓時挾直鋼筋0.5min不準搖動。
8、 接頭泠卻2~3min不準撞擊。
鋼筋電渣壓力焊操作中注意事項:
1、 在下料中鋼筋端頭一定要調直,保證鋼筋焊接連接的適度。
2、 焊藥裝滿要均勻,密度要一致,保證鐵水焊包圓正。
3、 石棉墊要安放好,防止焊劑在施焊過程中漏掉。
4、 焊劑卻忌潮濕,防止焊頭產生氣泡,影響焊接質量。
5、 操作者在施焊過程中,應隨電壓高底調整進尺,保證施焊電壓在25~45v之間,當焊劑熔化往上反時,表明焊接過程將完成。
6、 焊接時間應以引弧正常時算起。
7、 焊接電流:應根據鋼筋直徑選擇焊接電流一般為0.7~1a/mm2
8、 焊接時間:鋼筋在熔化一個直徑左右時通電時間與被焊鋼筋直徑數(shù)字相同,(注焊接時間及指在電弧穩(wěn)定情況下有效的焊接時間)
質量要求:
1、 渣殼外行應均勻凸起,蒜頭壯。
2、 焊包應均勻光亮,表面無氣孔裂紋,缺焊燒傷等。
3、 鋼筋軸心便移應不超過0.1d,不大于2mm,接頭鋼筋處軸線彎折角度不大于4度。
4、 焊渣必須鑿干凈,柱根將焊渣清凈,并用水沖凈。
內容:安全要求:
1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,嚴禁酒后作業(yè)
1、 夾直鋼筋人員單手扶一根鋼筋,嚴禁一手扶焊接鋼筋另一手扶其他鋼筋
2、 上跳之前先檢查鋼筋腳手架是否安全確認安全后方準進行操作
3、 所有電氣設備必須有電工負責進行操作,其他人員無權動用
雨前必須將電焊機蓋好,防觸電,雨后在操作
4、 電渣壓力焊前先進行檢查電源是否有漏電,破壞現(xiàn)象確認先合格后方準進行操作
夾鋼筋人員及操作者必須戴好絕緣手套,穿絕緣鞋,否則責任自負
第5篇 電渣壓力焊:安全交底
工程名稱
分部(分項)
工程及工種名稱
電渣壓力焊
工程總承包單位
交底單編號
no:1113
一般性交底內容:
1、嚴禁違章指揮,違章操作,違反勞動紀律。遵守本崗位安全技術操作規(guī)程,遵守項目部各項安全規(guī)章制度及勞動紀律。未經本工種專業(yè)培訓的,不得上崗。每日班前,做好預檢工作,確保崗位施工安全。
2、進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽,高處作業(yè)必須系好安全帶,嚴禁在高處向下投仍物料。
3、嚴禁酒后登高作業(yè),禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進入施工現(xiàn)場。
4、禁止隨意拆除、挪動各種防護裝置、防護設施、安全標志、消防器材及電器設備等。
針對性交底內容:
1、操作時應穿電焊工工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品,高處作業(yè)時系安全帶。嚴格遵守“十不燒”規(guī)程操作。
2、金屬焊接作業(yè)人員,必須經過專業(yè)技術培訓,持證上崗。焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
3、電渣焊施工前必須先辦理明火審批。
4、用電設備應按規(guī)范設置三級配電,二級保護。接好保護接地。
5、電焊作業(yè)周圍10米以內不得堆放易燃易爆品。
6、雨、雪、風力六級以上及混凝土澆注完畢地面未干或地面養(yǎng)護后有積水不得作業(yè)。雨、雪、積水先清除后,電焊機下墊絕緣模板方可作業(yè)。雷雨天氣應停止作業(yè)
7、焊接用的電焊機外殼,必須有良好完整的防護罩,必須接地良好,進出線端應用銅接頭焊牢。二次側加裝空載降壓保護裝置。其電源安裝、拆除工作必須由專業(yè)電工完成,任何人不能私自接線。
8、電焊機所設的單獨專用開關箱距焊機不得超過3米,拉合閘刀時要戴絕緣手套側向操作,臉部不允許直對電閘,以防止短路造成火花燒傷面部。
9、操作前應首先檢查焊機和工具,如:焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等應完好可靠,確認安全合格后方可作業(yè),不允許未進行安全檢查就進行操作。
10、施焊焊地點潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時,嚴禁靠在帶電鋼板或工件上,焊工應在干燥的絕緣板、模板或膠墊上作業(yè),配合人員應穿戴絕緣膠鞋、絕緣手套站在絕緣板上作業(yè),最好二人輪換,以便相互照看。否則必須有一名監(jiān)護人員,隨時注意操作人員的安全情況,一遇有危險情況,就可立即切斷電源進行搶救。
11、焊接時臨時接地線頭嚴禁扶搭,必須固定、壓緊,用膠布包嚴。更換電焊條必須戴絕緣手套,不要赤手操作。
12、施焊前,應檢查供電電壓并確認正常,當一次電壓降大于8%時,不宜焊接。焊接導線長度不得大于30mm,截面面積不得小于50mm2。
13、施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常,定時準確,誤差不大于5%,機具的傳動系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。
14、施焊前,應按所焊鋼筋的直徑,根據參數(shù)表,標定好所需的電源和時間。一般情況下,時間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)(mm),電流(a)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。
15、起弧前,上、下鋼筋應對齊,鋼筋端頭應接觸良好。對銹蝕粘有水泥的鋼筋,應采用鋼絲刷清除,并保證導電良好。
16、施焊過程中,應隨時檢查焊接質量,當發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時,應重新施焊。
17、每個接頭焊完后,應停留5~6min保溫,寒冷季節(jié)應適當延長。當拆下機具時,應扶住鋼筋,過熱的接頭不得過于受力。焊渣應待完全冷卻后清除。
18、操作時遇到下列情況必須切斷電源:
a:改變電焊機接頭時;
b:更換焊件需要改接二次回路時;
c:轉移工作點搬動焊機時;
d:更換保險裝置時;
e:工作完畢或臨時離開操作現(xiàn)場時。
19、操作時嚴禁將焊接鉗夾在腋下去搬被焊工件或將焊接線掛在脖頸上。
20、焊接時二次線必須雙線到位,嚴禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋做回路地線。焊把線無破損,絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機觸電保護器。
21、焊接電纜通過道路時,必須架高或采取其他保護措施。焊接點周圍和下方應采取防火措施,并應指定專人進行防火監(jiān)護。
22、焊把線不得放在電弧附近或放在焊縫旁。不得碾壓焊把線。應采取防治焊把線被尖銳利物損傷的措施。
23、清除焊渣時應佩帶防護眼鏡或面罩。焊條頭應集中堆放。人員上下通道爬梯要當心,當心摔落或焊具跌落傷人。
24、作業(yè)結束后,清理場地,滅絕火種,消除焊件余熱后,切斷電源,鎖好電閘箱,方可離開。
25、現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
26、高空焊接時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
27、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
交底人簽字:
年月 日
安全員簽字:
年月 日
被交底人簽名:(職工簽名)
年月 日
第6篇 敞開段電渣壓力焊施工-安全交底
交底內容:
1、 參加施工人員必須遵守“安全生產六大紀律”“十大安全技術措施”,合理使用勞防用品。
2、 作業(yè)人員必須持有在有效期內的特種作業(yè)操作證。
3、 應根據施焊的鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機,電源電纜和控制電纜應連接正確牢固,控制箱外殼應接地。焊接導線長度不得大于30m,截面面積不得小于50mm2。
4、 施焊前,應做好例保檢查工作:供電電壓確認正常;電源和控制電路正常,定時準確(誤差不大于5%);機具的傳動系統(tǒng),夾裝系統(tǒng)和焊鉗的轉動靈活自如;焊劑干燥,所需附件齊全,應按所焊鋼筋的直徑,標定好所需電源和時間。
5、 起弧前,上下鋼筋應對齊(鋼筋接口應清潔,導電良好)保證對焊鋼筋同心。
6、 接頭焊完后,應停留5-6秒保溫,拆下機具時,應夾住鋼筋(防止熱的接頭受力彎曲扭斷)焊渣應待完全冷卻后清除。
7、 施焊作業(yè)時,搭設的站立平臺必須牢靠,防止墜落側塌,發(fā)生事故。作業(yè)用的鋼筋禁止堆放在腳手板上。
施焊時必須有足夠的輔工協(xié)助(一般不少于3人)作為現(xiàn)場防火監(jiān)控,且配有滅火器材。
第7篇 電渣壓力焊安全交底表
電渣壓力焊安全交底表
編號
工程名稱:
建業(yè)·桂園二期11# 15#樓
施工單位
中建七局第四建筑有限公司
交底部位
工種
焊工
安全技術交底內容
1.操作人員必須持有有關部門培訓后取得的特種作業(yè)操作證后必須持證上崗,嚴禁無證人員操作。
2.嚴格遵守《施工現(xiàn)場管理獎懲制度》不得違章作業(yè)。
3.嚴格按本工種安全技術操作規(guī)程進行操作。
4.作業(yè)前必須向項目部辦理申請動火手續(xù),經審批后,方可施焊.
5.進入現(xiàn)場必須佩戴好安全帽,系好下頜帶,操作時穿好絕緣鞋戴好絕緣手套,若手套潮濕則嚴禁操作,必須更換干燥絕緣鞋和手套。
6.搭接電源線必須由電工進行,不得私自亂接。移動或拆(收)電線必須先關電源,拉斷斷電。下班前或停歇時應拉閘斷電鎖好電箱。
7.操作前應先檢查好自已使用的焊機電源側防護罩是否完整,電源線絕緣是否良好,電源接頭鏍絲是否鎖緊等,檢查無異常方可使用。
8.搬運鋼筋不得堆壓在電源線上或集中堆放在樓板上,應分散堆放。注意前后人員出入和碰撞電箱、電燈具外殼,以防漏電危險。
9.焊接時應防止火花飛濺或易燃易爆物品防止火災和爆炸事故的發(fā)生,在樓層上周邊應用木板擋住,防止火花掉落造成火災事故。
10. 施焊完畢或下班前應對可能焊渣掉落的地方周圍進行詳細檢查,防止火星墜落易燃物造成火災事故。
11. 高層作業(yè)不得往下拋擲物件,以防物件打擊事故。
12.夜間作業(yè)照明要充足,線路要架空。
13.雨天、大霧天不得作業(yè),以防漏電危險。
交底人簽名
職務
交底時間
接受交底人簽名
注;1、項目對操作人員進行安全技術交底時填寫此表;2、簽名處不夠時,應將簽到表附后
第8篇 電渣壓力焊:安全交底表
電渣壓力焊安全交底表
編號
工程名稱:
建業(yè)·桂園二期 11# 15#樓
施工單位
中建七局第四建筑有限公司
交底部位
工種
焊工
安全技術交底內容
1.操作人員必須持有有關部門培訓后取得的特種作業(yè)操作證后必須持證上崗,嚴禁無證人員操作。
2.嚴格遵守《施工現(xiàn)場管理獎懲制度》不得違章作業(yè)。
3.嚴格按本工種安全技術操作規(guī)程進行操作。
4.作業(yè)前必須向項目部辦理申請動火手續(xù),經審批后,方可施焊.
5.進入現(xiàn)場必須佩戴好安全帽,系好下頜帶,操作時穿好絕緣鞋戴好絕緣手套,若手套潮濕則嚴禁操作,必須更換干燥絕緣鞋和手套。
6.搭接電源線必須由電工進行,不得私自亂接。移動或拆(收)電線必須先關電源,拉斷斷電。下班前或停歇時應拉閘斷電鎖好電箱。
7.操作前應先檢查好自已使用的焊機電源側防護罩是否完整,電源線絕緣是否良好,電源接頭鏍絲是否鎖緊等,檢查無異常方可使用。
8.搬運鋼筋不得堆壓在電源線上或集中堆放在樓板上,應分散堆放。注意前后人員出入和碰撞電箱、電燈具外殼,以防漏電危險。
9.焊接時應防止火花飛濺或易燃易爆物品防止火災和爆炸事故的發(fā)生,在樓層上周邊應用木板擋住,防止火花掉落造成火災事故。
10. 施焊完畢或下班前應對可能焊渣掉落的地方周圍進行詳細檢查,防止火星墜落易燃物造成火災事故。
11. 高層作業(yè)不得往下拋擲物件,以防物件打擊事故。
12.夜間作業(yè)照明要充足,線路要架空。
13.雨天、大霧天不得作業(yè),以防漏電危險。
交底人簽名
職務
交底時間
接受交底人簽名
注;1、項目對操作人員進行安全技術交底時填寫此表;2、簽名處不夠時,應將簽到表附后
第9篇 電渣壓力焊技術:安全交底
1、 電渣壓力焊在供電條件差,電壓不穩(wěn)定雨委或防火要求高的場合慎用;
2、 電渣壓力焊在焊前班長必須檢查焊機、機頭電線是否漏電或電線經磨擦脫皮情況,檢查正常方可施焊;
3、 電渣焊的電源線必須設置開關,施工前不能距開關過遠,施焊人員必須戴手套安全帽和穿絕緣鞋;
4、 高空作業(yè)時必須注意安全,傳遞物件禁止拋遞;
5、 高空作業(yè)必須搭腳手板,妝安放穩(wěn)方可施工;
6、 施焊時嚴禁,一人操作,最少二人方可施工;
7、 施焊后,并對焊接頭逐個進行檢查外觀檢查,必須符合下列要求:
①接頭焊包應飽滿的比較均勻,鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷;
②接頭對鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1倍,同時不得大于2mm;
③接頭處彎折不得大于4度,外觀檢查不合格的接頭應切除重焊或采取補強措施;
8、 焊件應做拉伸試驗結果三個試樣均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值,如有一個試樣的抗拉或度低于規(guī)定的數(shù)值,應取雙倍數(shù)量的試樣進行復驗,復驗結果仍有一個試件強度達不到上述要求,則該批接頭為不合格品;
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第10篇 電渣壓力焊技術安全交底
1、 電渣壓力焊在供電條件差,電壓不穩(wěn)定雨委或防火要求高的場合慎用;
2、 電渣壓力焊在焊前班長必須檢查焊機、機頭電線是否漏電或電線經磨擦脫皮情況,檢查正常方可施焊;
3、 電渣焊的電源線必須設置開關,施工前不能距開關過遠,施焊人員必須戴手套安全帽和穿絕緣鞋;
4、 高空作業(yè)時必須注意安全,傳遞物件禁止拋遞;
5、 高空作業(yè)必須搭腳手板,妝安放穩(wěn)方可施工;
6、 施焊時嚴禁,一人操作,最少二人方可施工;
7、 施焊后,并對焊接頭逐個進行檢查外觀檢查,必須符合下列要求:
①接頭焊包應飽滿的比較均勻,鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷;
②接頭對鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1倍,同時不得大于2mm;
③接頭處彎折不得大于4度,外觀檢查不合格的接頭應切除重焊或采取補強措施;
8、 焊件應做拉伸試驗結果三個試樣均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值,如有一個試樣的抗拉或度低于規(guī)定的數(shù)值,應取雙倍數(shù)量的試樣進行復驗,復驗結果仍有一個試件強度達不到上述要求,則該批接頭為不合格品;
交底人: 接受交底人: