輸送機(jī)安全管理13篇

第1篇 輸送行業(yè)驅(qū)動(dòng)滾筒輸送機(jī)安全管理

輸送機(jī)使用中需要進(jìn)行安全規(guī)范管理培訓(xùn),防止輸送機(jī)與滾筒在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)傷人現(xiàn)象。

一、滾筒驅(qū)動(dòng)輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)安全管理

(一)采用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。

2、巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。

3、必須設(shè)置驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏裝置和急停裝置。

4、應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。

5、在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須敷設(shè):

(1)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。

(2)在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。

6、傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時(shí),必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置;下運(yùn)時(shí),必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。

7、液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限)。

8、帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)置過橋。

9、帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置,下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。帶式輸送機(jī)生產(chǎn)廠家

(二)膠帶輸送機(jī)司機(jī)要由經(jīng)過專門培訓(xùn),并取得特殊作業(yè)操作證的人員擔(dān)任,工作中必須做到持證上崗。

(三)開動(dòng)膠帶輸送機(jī)前,要先檢查托滾、皮帶是否磨煤幫,操作信號(hào)是否暢通,安全保護(hù)裝置是否齊全可靠,否則應(yīng)通知維修工及時(shí)處理。

(四)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,司機(jī)要認(rèn)真執(zhí)行交接班,有問題當(dāng)班處理不完應(yīng)向下班交接清楚。

(五)小班維修工每班都要詳細(xì)檢查皮帶接口及滾筒軸承和其它構(gòu)件的完好情況,如有問題及時(shí)處理。

(六)運(yùn)行中司機(jī)不得離崗,要時(shí)刻注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音和皮帶跑偏情況,如有情況立即停車。

(七)不準(zhǔn)用皮帶運(yùn)送物料或設(shè)備部件以及大砟塊,以防損壞皮帶或造成其它意外。

(八)正常情況下停機(jī)時(shí),必須將皮帶機(jī)上的貨物拉凈,停機(jī)后要對(duì)底皮帶下的活煤和機(jī)頭機(jī)尾附近的活煤及時(shí)清理,保持清潔。

(九)膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中,嚴(yán)禁用任何物料碰撞皮帶,嚴(yán)禁到非人行道一側(cè)檢修或清理活煤,以防皮帶傷人。

(十)修理工進(jìn)行皮帶機(jī)檢修時(shí),要與皮帶機(jī)司機(jī)聯(lián)系好,嚴(yán)禁私自檢修。

(十一)膠帶輸送機(jī)的安全保護(hù)裝置要靈敏可靠,嚴(yán)禁隨意甩掉。

(十二)膠帶輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾處必須設(shè)置消防滅火器材,司機(jī)每班負(fù)責(zé)交接機(jī)頭機(jī)尾的滅火器材,滅火器材失效后要及時(shí)更換。

(十三)膠帶輸送機(jī)的開停信號(hào)規(guī)定:一響為停,二響為開。

(十四)膠帶輸送機(jī)結(jié)尾的延長

1、延長皮帶前,必須認(rèn)真檢查,保證儲(chǔ)帶倉內(nèi)的皮帶夠用,同時(shí)應(yīng)有可靠的信號(hào)聯(lián)系。

2、延長皮帶輸送機(jī)前,首先將皮帶輸送機(jī)尾10m內(nèi)浮煤清掃干凈,并將皮帶與掘進(jìn)機(jī)用鋼絲繩聯(lián)接在一起,鋼絲繩兩接頭用繩卡子卡緊,繩卡子用三副,鋼絲繩使用直徑≥18.5mm的完好鋼絲繩。

3、延長皮帶輸送機(jī)時(shí),機(jī)頭二人配合操作,其中一人根據(jù)信號(hào)操作拉緊絞車,一人手扶信號(hào)按鈕,注意皮帶機(jī)頭皮帶松緊情況。機(jī)尾一名掘進(jìn)機(jī)司機(jī)開掘進(jìn)機(jī),拉皮帶機(jī)尾,另一人手扶信號(hào)按鈕,密切注意鋼絲繩及皮帶機(jī)尾、爬道行進(jìn)情況。緩慢拉機(jī)尾及爬道到預(yù)定位置。然后安設(shè)管架及上、下托輥。并用移溜千斤頂將機(jī)尾,爬道擺正。

4、聽到皮帶試運(yùn)轉(zhuǎn)的信號(hào)后,皮帶機(jī)頭二人配合,一人拉緊絞車緊皮帶,一人點(diǎn)動(dòng)皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),皮帶松緊合適,運(yùn)轉(zhuǎn)正常停止試運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、信號(hào)規(guī)定:三響松皮帶延長輸送機(jī)拉尾機(jī),四響緊皮帶試運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、操作時(shí)必須聽清信號(hào),且機(jī)頭、機(jī)尾互相對(duì)打信號(hào)后才可操作,防止誤操作。

7、拉機(jī)尾及爬道拉不動(dòng)時(shí),不得硬拉,要停下來查明原因,并清理后方可繼續(xù)操作。

(十五)膠帶輸送機(jī)皮帶的延長

1、延長皮帶前,皮帶必須開空。

2、在皮帶機(jī)頭后10-15m處,在皮帶接口處將皮帶固定牢。固定皮帶必須使用專用夾板。固定前,必須把皮帶電機(jī)開關(guān)打到停電閉鎖位置,并掛停電牌。

3、固定皮帶人員離開皮帶后,點(diǎn)動(dòng)張緊絞車,松開皮帶。

4、把準(zhǔn)備好的皮帶接到皮帶輸送機(jī)上,卷到儲(chǔ)帶倉內(nèi)。

5、人員在皮帶上工作時(shí),嚴(yán)禁開皮帶和松、緊皮帶,并把皮帶開關(guān)手把達(dá)到鎖定的位置。

二、刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)安全管理

1、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)要由經(jīng)過專門培訓(xùn),并取得特殊作業(yè)操作證的人員擔(dān)任,工作中必須做到持證上崗。

2、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)要現(xiàn)場交接班,當(dāng)班存在哪些問題,必須向下班司機(jī)交待清楚,以便及時(shí)采取措施進(jìn)行處理,以防帶病運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生事故。

3、刮板運(yùn)輸機(jī)的安裝鋪設(shè)要符合安裝完好標(biāo)準(zhǔn),要保證運(yùn)輸機(jī)的平、直、穩(wěn),否則司機(jī)不許開車,并立即進(jìn)行處理。

4、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)應(yīng)站在支護(hù)完好的安全處操作,嚴(yán)禁站在運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭運(yùn)行的方向操作,以防運(yùn)輸機(jī)帶動(dòng)物料跳出機(jī)槽傷人,操作地點(diǎn)應(yīng)在距機(jī)頭2m以外的安全地點(diǎn)。

5、司機(jī)負(fù)責(zé)經(jīng)常對(duì)刮板機(jī)機(jī)頭附近進(jìn)行清理,以保證運(yùn)行中不帶循環(huán)煤,機(jī)頭附近的浮煤不清理嚴(yán)禁開機(jī)。

6、每班出煤結(jié)束,司機(jī)離開機(jī)頭到其它工作地點(diǎn)時(shí),應(yīng)切斷刮板機(jī)電源閉鎖開關(guān)并將離合器打開。

7、嚴(yán)禁人員在刮板運(yùn)輸機(jī)上行走,嚴(yán)禁用刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)物料。

8、刮板運(yùn)輸機(jī)在開機(jī)前要先檢查運(yùn)輸機(jī)附近有無人員檢修或進(jìn)行其它工作,啟動(dòng)前應(yīng)先試啟動(dòng),檢查鏈的運(yùn)動(dòng)方向是否正確,一切正常后,方可正式開車。

9、運(yùn)行過程中,司機(jī)要注意刮板機(jī)中木料和雜物,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)停車取出保證安全運(yùn)輸。

10、運(yùn)行中司機(jī)嚴(yán)禁離開操作開關(guān)及信號(hào),出現(xiàn)意外要及時(shí)停車。

11、當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),要立即停止刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷電源,待降到1%以下時(shí),方可送電運(yùn)轉(zhuǎn)。

12、啟動(dòng)刮板機(jī)前檢查瓦斯,防止刮板底部瓦斯積聚,如積聚及時(shí)清理活煤,加強(qiáng)通風(fēng),待瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時(shí),方可啟動(dòng)刮板運(yùn)輸機(jī)。

13、在處理刮板輸送機(jī)故障及檢修時(shí)必須停機(jī),閉鎖開關(guān),在開關(guān)處掛“有人作業(yè)、嚴(yán)禁開機(jī)”牌板。

15、刮板輸送機(jī)機(jī)尾必須打點(diǎn)柱固定,防止開動(dòng)時(shí)機(jī)尾翹起傷人。

第2篇 滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)安全管理

一、滾筒驅(qū)動(dòng)輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)安全管理

(一)、采用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。

2、巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。

3、必須設(shè)置驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏裝置和急停裝置。

4、應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。

5、在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須敷設(shè):

(1)、輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。

(2)、在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。

6、傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時(shí),必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置;下運(yùn)時(shí),必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。

7、液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限)。

8、帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)置過橋。

9、帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置,下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。帶式輸送機(jī)生產(chǎn)廠家

(二)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)要由經(jīng)過專門培訓(xùn),并取得特殊作業(yè)操作證的人員擔(dān)任,工作中必須做到持證上崗。

(三)、開動(dòng)膠帶輸送機(jī)前,要先檢查托滾、皮帶是否磨煤幫,操作信號(hào)是否暢通,安全保護(hù)裝置是否齊全可靠,否則應(yīng)通知維修工及時(shí)處理。

(四)、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,司機(jī)要認(rèn)真執(zhí)行交接班,有問題當(dāng)班處理不完應(yīng)向下班交接清楚。

(五)、小班維修工每班都要詳細(xì)檢查皮帶接口及滾筒軸承和其它構(gòu)件的完好情況,如有問題及時(shí)處理。

(六)、運(yùn)行中司機(jī)不得離崗,要時(shí)刻注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音和皮帶跑偏情況,如有情況立即停車。

(七)、不準(zhǔn)用皮帶運(yùn)送物料或設(shè)備部件以及大砟塊,以防損壞皮帶或造成其它意外。

(八)、正常情況下停機(jī)時(shí),必須將皮帶機(jī)上的貨物拉凈,停機(jī)后要對(duì)底皮帶下的活煤和機(jī)頭機(jī)尾附近的活煤及時(shí)清理,保持清潔。

(九)、膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中,嚴(yán)禁用任何物料碰撞皮帶,嚴(yán)禁到非人行道一側(cè)檢修或清理活煤,以防皮帶傷人。

(十)、修理工進(jìn)行皮帶機(jī)檢修時(shí),要與皮帶機(jī)司機(jī)聯(lián)系好,嚴(yán)禁私自檢修。

(十一)、膠帶輸送機(jī)的安全保護(hù)裝置要靈敏可靠,嚴(yán)禁隨意甩掉。

(十二)、膠帶輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾處必須設(shè)置消防滅火器材,司機(jī)每班負(fù)責(zé)交接機(jī)頭機(jī)尾的滅火器材,滅火器材失效后要及時(shí)更換。

(十三)、膠帶輸送機(jī)的開停信號(hào)規(guī)定:一響為停,二響為開。

(十四)、膠帶輸送機(jī)結(jié)尾的延長

1、延長皮帶前,必須認(rèn)真檢查,保證儲(chǔ)帶倉內(nèi)的皮帶夠用,同時(shí)應(yīng)有可靠的信號(hào)聯(lián)系。

2、延長皮帶輸送機(jī)前,首先將皮帶輸送機(jī)尾10m內(nèi)浮煤清掃干凈,并將皮帶與掘進(jìn)機(jī)用鋼絲繩聯(lián)接在一起,鋼絲繩兩接頭用繩卡子卡緊,繩卡子用三副,鋼絲繩使用直徑≥18.5mm的完好鋼絲繩。

3、延長皮帶輸送機(jī)時(shí),機(jī)頭二人配合操作,其中一人根據(jù)信號(hào)操作拉緊絞車,一人手扶信號(hào)按鈕,注意皮帶機(jī)頭皮帶松緊情況。機(jī)尾一名掘進(jìn)機(jī)司機(jī)開掘進(jìn)機(jī),拉皮帶機(jī)尾,另一人手扶信號(hào)按鈕,密切注意鋼絲繩及皮帶機(jī)尾、爬道行進(jìn)情況。緩慢拉機(jī)尾及爬道到預(yù)定位置。然后安設(shè)管架及上、下托輥。并用移溜千斤頂將機(jī)尾,爬道擺正。

4、聽到皮帶試運(yùn)轉(zhuǎn)的信號(hào)后,皮帶機(jī)頭二人配合,一人拉緊絞車緊皮帶,一人點(diǎn)動(dòng)皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),皮帶松緊合適,運(yùn)轉(zhuǎn)正常停止試運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、信號(hào)規(guī)定:三響松皮帶延長輸送機(jī)拉尾機(jī),四響緊皮帶試運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、操作時(shí)必須聽清信號(hào),且機(jī)頭、機(jī)尾互相對(duì)打信號(hào)后才可操作,防止誤操作。

7、拉機(jī)尾及爬道拉不動(dòng)時(shí),不得硬拉,要停下來查明原因,并清理后方可繼續(xù)操作。

(十五)、膠帶輸送機(jī)皮帶的延長

1、延長皮帶前,皮帶必須開空。

2、在皮帶機(jī)頭后10-15m處,在皮帶接口處將皮帶固定牢。固定皮帶必須使用專用夾板。固定前,必須把皮帶電機(jī)開關(guān)打到停電閉鎖位置,并掛停電牌。

3、固定皮帶人員離開皮帶后,點(diǎn)動(dòng)張緊絞車,松開皮帶。

4、把準(zhǔn)備好的皮帶接到皮帶輸送機(jī)上,卷到儲(chǔ)帶倉內(nèi)。

5、人員在皮帶上工作時(shí),嚴(yán)禁開皮帶和松、緊皮帶,并把皮帶開關(guān)手把達(dá)到鎖定的位置。

二、刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)安全管理

1、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)要由經(jīng)過專門培訓(xùn),并取得特殊作業(yè)操作證的人員擔(dān)任,工作中必須做到持證上崗。

2、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)要現(xiàn)場交接班,當(dāng)班存在哪些問題,必須向下班司機(jī)交待清楚,以便及時(shí)采取措施進(jìn)行處理,以防帶病運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生事故。

3、刮板運(yùn)輸機(jī)的安裝鋪設(shè)要符合安裝完好標(biāo)準(zhǔn),要保證運(yùn)輸機(jī)的平、直、穩(wěn),否則司機(jī)不許開車,并立即進(jìn)行處理。

4、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)應(yīng)站在支護(hù)完好的安全處操作,嚴(yán)禁站在運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭運(yùn)行的方向操作,以防運(yùn)輸機(jī)帶動(dòng)物料跳出機(jī)槽傷人,操作地點(diǎn)應(yīng)在距機(jī)頭2m以外的安全地點(diǎn)。

5、司機(jī)負(fù)責(zé)經(jīng)常對(duì)刮板機(jī)機(jī)頭附近進(jìn)行清理,以保證運(yùn)行中不帶循環(huán)煤,機(jī)頭附近的浮煤不清理嚴(yán)禁開機(jī)。

6、每班出煤結(jié)束,司機(jī)離開機(jī)頭到其它工作地點(diǎn)時(shí),應(yīng)切斷刮板機(jī)電源閉鎖開關(guān)并將離合器打開。

7、嚴(yán)禁人員在刮板運(yùn)輸機(jī)上行走,嚴(yán)禁用刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)物料。

8、刮板運(yùn)輸機(jī)在開機(jī)前要先檢查運(yùn)輸機(jī)附近有無人員檢修或進(jìn)行其它工作,啟動(dòng)前應(yīng)先試啟動(dòng),檢查鏈的運(yùn)動(dòng)方向是否正確,一切正常后,方可正式開車。

9、運(yùn)行過程中,司機(jī)要注意刮板機(jī)中木料和雜物,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)停車取出保證安全運(yùn)輸。

10、運(yùn)行中司機(jī)嚴(yán)禁離開操作開關(guān)及信號(hào),出現(xiàn)意外要及時(shí)停車。

11、當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),要立即停止刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷電源,待降到1%以下時(shí),方可送電運(yùn)轉(zhuǎn)。

12、啟動(dòng)刮板機(jī)前檢查瓦斯,防止刮板底部瓦斯積聚,如積聚及時(shí)清理活煤,加強(qiáng)通風(fēng),待瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時(shí),方可啟動(dòng)刮板運(yùn)輸機(jī)。

13、在處理刮板輸送機(jī)故障及檢修時(shí)必須停機(jī),閉鎖開關(guān),在開關(guān)處掛“有人作業(yè)、嚴(yán)禁開機(jī)”牌板。

15、刮板輸送機(jī)機(jī)尾必須打點(diǎn)柱固定,防止開動(dòng)時(shí)機(jī)尾翹起傷人。

第3篇 主提升主運(yùn)輸帶輸送機(jī)安全管理規(guī)定

1、主提升皮帶、主運(yùn)輸皮帶必須根據(jù)膠帶狀況,用專用儀器定期對(duì)接頭、膠帶內(nèi)部的鋼絲繩斷繩(絲)情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不合格接頭必須及時(shí)處理,檢查結(jié)果簽字并存檔。嚴(yán)格執(zhí)行鋼絲繩芯皮帶的硫化工藝,保證接頭的質(zhì)量。

2、必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

3、巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。

4、必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。

5、應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧和自動(dòng)灑水裝置。

6、在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè):

(1)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。

(2)在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。

7、傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時(shí),必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置;下運(yùn)時(shí),必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)必須裝設(shè)斷帶保護(hù)。

8、在帶式輸送機(jī)沿線應(yīng)設(shè)緊急聯(lián)鎖停車裝置。

9、液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限)。

10、帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過橋。

11、帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置,下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。

12、嚴(yán)禁使用膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸人員、易然和爆炸物品。

13、煤倉、溜煤眼必須有防止人員墜入的設(shè)施。

14、消防、防塵管路應(yīng)每隔50米設(shè)置支管和閥門。

15、嚴(yán)禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時(shí)操作間、休息間。機(jī)頭前后兩端各20米范圍內(nèi)必須用不燃性材料支護(hù)。

16、斜井主提升運(yùn)輸機(jī)必須由專人每天對(duì)制動(dòng)器和逆止器的狀況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。檢查記錄簽字存檔。

17、必須及時(shí)清除巷道中的浮煤,清掃和沖洗沉積煤塵。

18、防滅火器材、電工操作絕緣用品齊全合格。

19、運(yùn)輸機(jī)巷道如需要電焊、氣焊或噴燈焊時(shí)。必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第223條要求。

20、盡量避免皮帶重載啟動(dòng),如重載啟動(dòng)時(shí)間內(nèi)過載保護(hù)動(dòng)作,嚴(yán)禁再次強(qiáng)行啟動(dòng),及時(shí)組織人員進(jìn)行卸煤。

21、要嚴(yán)格控制給煤量,嚴(yán)禁電動(dòng)機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行。

22、加強(qiáng)底皮帶的跑偏動(dòng)態(tài)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。

第4篇 輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)安全管理

一、滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)安全管理

（一）、采用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。

2、巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。

3、必須設(shè)置驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏裝置和急停裝置。

4、應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。

5、在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須敷設(shè)：

（1）、輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。

（2）、在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。

6、傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)，上運(yùn)時(shí)，必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置；下運(yùn)時(shí)，必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。

7、液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限）。

8、帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)置過橋。

9、帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置，下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。

（二）、膠帶輸送機(jī)司機(jī)要由經(jīng)過專門培訓(xùn)，并取得特殊作業(yè)操作證的人員擔(dān)任，工作中必須做到持證上崗。

（三）、開動(dòng)膠帶輸送機(jī)前，要先檢查托滾、皮帶是否磨煤幫，操作信號(hào)是否暢通，安全保護(hù)裝置是否齊全可靠，否則應(yīng)通知維修工及時(shí)處理。

（四）、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，司機(jī)要認(rèn)真執(zhí)行交接班，有問題當(dāng)班處理不完應(yīng)向下班交接清楚。

（五）、小班維修工每班都要詳細(xì)檢查皮帶接口及滾筒軸承和其它構(gòu)件的完好情況，如有問題及時(shí)處理。

（六）、運(yùn)行中司機(jī)不得離崗，要時(shí)刻注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音和皮帶跑偏情況，如有情況立即停車。

（七）、不準(zhǔn)用皮帶運(yùn)送物料或設(shè)備部件以及大砟塊，以防損壞皮帶或造成其它意外。

（八）、正常情況下停機(jī)時(shí)，必須將皮帶機(jī)上的貨物拉凈，停機(jī)后要對(duì)底皮帶下的活煤和機(jī)頭機(jī)尾附近的活煤及時(shí)清理，保持清潔。

（九）、膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中，嚴(yán)禁用任何物料碰撞皮帶，嚴(yán)禁到非人行道一側(cè)檢修或清理活煤，以防皮帶傷人。

（十）、修理工進(jìn)行皮帶機(jī)檢修時(shí)，要與皮帶機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，嚴(yán)禁私自檢修。

（十一）、膠帶輸送機(jī)的安全保護(hù)裝置要靈敏可靠，嚴(yán)禁隨意甩掉。

（十二）、膠帶輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾處必須設(shè)置消防滅火器材，司機(jī)每班負(fù)責(zé)交接機(jī)頭機(jī)尾的滅火器材，滅火器材失效后要及時(shí)更換。

（十三）、膠帶輸送機(jī)的開停信號(hào)規(guī)定：一響為停，二響為開。

（十四）、膠帶輸送機(jī)結(jié)尾的延長

1、延長皮帶前，必須認(rèn)真檢查，保證儲(chǔ)帶倉內(nèi)的皮帶夠用，同時(shí)應(yīng)有可靠的信號(hào)聯(lián)系。

2、延長皮帶輸送機(jī)前，首先將皮帶輸送機(jī)尾10m內(nèi)浮煤清掃干凈，并將皮帶與掘進(jìn)機(jī)用鋼絲繩聯(lián)接在一起，鋼絲繩兩接頭用繩卡子卡緊，繩卡子用三副，鋼絲繩使用直徑≥18.5mm的完好鋼絲繩。

第5篇 滾筒驅(qū)動(dòng)輸送機(jī)與刮板輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)安全管理

一、滾筒驅(qū)動(dòng)輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)安全管理

（一）采用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。

2、巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。

3、必須設(shè)置驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏裝置和急停裝置。

4、應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。

5、在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須敷設(shè)：

（1）輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。

（2）在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。

6、傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)，上運(yùn)時(shí)，必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置；下運(yùn)時(shí)，必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。

7、液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限）。

8、帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)置過橋。

9、帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置，下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。帶式輸送機(jī)生產(chǎn)廠家

（二）膠帶輸送機(jī)司機(jī)要由經(jīng)過專門培訓(xùn)，并取得特殊作業(yè)操作證的人員擔(dān)任，工作中必須做到持證上崗。

（三）開動(dòng)膠帶輸送機(jī)前，要先檢查托滾、皮帶是否磨煤幫，操作信號(hào)是否暢通，安全保護(hù)裝置是否齊全可靠，否則應(yīng)通知維修工及時(shí)處理。

（四）嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，司機(jī)要認(rèn)真執(zhí)行交接班，有問題當(dāng)班處理不完應(yīng)向下班交接清楚。

（五）小班維修工每班都要詳細(xì)檢查皮帶接口及滾筒軸承和其它構(gòu)件的完好情況，如有問題及時(shí)處理。

（六）運(yùn)行中司機(jī)不得離崗，要時(shí)刻注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音和皮帶跑偏情況，如有情況立即停車。

（七）不準(zhǔn)用皮帶運(yùn)送物料或設(shè)備部件以及大砟塊，以防損壞皮帶或造成其它意外。

（八）正常情況下停機(jī)時(shí)，必須將皮帶機(jī)上的貨物拉凈，停機(jī)后要對(duì)底皮帶下的活煤和機(jī)頭機(jī)尾附近的活煤及時(shí)清理，保持清潔。

（九）膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中，嚴(yán)禁用任何物料碰撞皮帶，嚴(yán)禁到非人行道一側(cè)檢修或清理活煤，以防皮帶傷人。

（十）修理工進(jìn)行皮帶機(jī)檢修時(shí)，要與皮帶機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，嚴(yán)禁私自檢修。

（十一）膠帶輸送機(jī)的安全保護(hù)裝置要靈敏可靠，嚴(yán)禁隨意甩掉。

（十二）膠帶輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾處必須設(shè)置消防滅火器材，司機(jī)每班負(fù)責(zé)交接機(jī)頭機(jī)尾的滅火器材，滅火器材失效后要及時(shí)更換。

（十三）膠帶輸送機(jī)的開停信號(hào)規(guī)定：一響為停，二響為開。

（十四）膠帶輸送機(jī)結(jié)尾的延長

1、延長皮帶前，必須認(rèn)真檢查，保證儲(chǔ)帶倉內(nèi)的皮帶夠用，同時(shí)應(yīng)有可靠的信號(hào)聯(lián)系。

2、延長皮帶輸送機(jī)前，首先將皮帶輸送機(jī)尾10m內(nèi)浮煤清掃干凈，并將皮帶與掘進(jìn)機(jī)用鋼絲繩聯(lián)接在一起，鋼絲繩兩接頭用繩卡子卡緊，繩卡子用三副，鋼絲繩使用直徑≥18.5mm的完好鋼絲繩。

第6篇 皮帶輸送機(jī)運(yùn)行安全管理辦法

一、各單位要定期組織對(duì)皮帶操作人員和檢修維護(hù)人員進(jìn)行專門培訓(xùn),確保皮帶操作及檢修維護(hù)人員熟悉掌握皮帶運(yùn)行的安全注意事項(xiàng)。

二、各生產(chǎn)崗位要安排專人負(fù)責(zé)皮帶的開停和維護(hù),并配合檢修人員落實(shí)各項(xiàng)安全措施。

三、在開啟皮帶前,操作人員必須做好以下工作方可啟動(dòng):

1、檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護(hù)設(shè)備和沿線拉線開關(guān)等是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度。

2、檢查巷道內(nèi)照明是否充分。發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。

3、檢查機(jī)頭、機(jī)尾防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置接觸的防護(hù)欄是否正常;檢查防護(hù)罩,各部位螺栓是否松動(dòng)、完整齊全;皮帶滾筒軸承座是否有松動(dòng);檢查電纜吊掛是否整齊。

4、檢查皮帶驅(qū)動(dòng)滾筒及托輥處有無浮料和其它障礙物,并及時(shí)清理,保持機(jī)頭前后五米范圍內(nèi)巷道和設(shè)備的清潔。

5、檢查皮帶電動(dòng)機(jī)絕緣是否良好,保證其可靠接地。

6、禁止任何人在任何情況下攀越皮帶。

7、現(xiàn)場檢查無任何異常后,拉響警示電鈴三遍,每遍間隔三分鐘,警告人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位和運(yùn)輸區(qū)域。

8、將皮帶空載運(yùn)轉(zhuǎn)一周,檢查皮帶與接頭牢固完整,皮帶是否跑偏,張緊程度是否正常,各部滾筒托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。機(jī)器是否振動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常,立即檢查處理后,方可開機(jī)運(yùn)行。

9、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料,禁止先入料后開車,機(jī)器啟動(dòng)困難或負(fù)荷增大時(shí),應(yīng)立即停機(jī),不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng),待找出原因處理后方可開車。有數(shù)臺(tái)皮帶輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí),應(yīng)從卸料端開始,順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可入料。

10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,對(duì)交接情況及運(yùn)行前的情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。

四、在皮帶運(yùn)行過程中,操作人員要做好以下工作:

1、注意輸送機(jī)運(yùn)行情況,如皮帶張緊情況、跑偏情況,電機(jī)、減速器、滾筒軸承溫度變化,各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況等,發(fā)現(xiàn)信號(hào)不清,保護(hù)裝置不靈,電機(jī)及減速箱被浮料埋住,機(jī)械有異常響聲、電機(jī)溫度超過80℃,立即停機(jī)處理。運(yùn)行中出現(xiàn)皮帶跑偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強(qiáng)使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。

2、經(jīng)常注意皮帶運(yùn)行時(shí)料流情況,有大塊石頭和雜物應(yīng)停機(jī),將其清除。

3、皮帶嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)(檢查時(shí)例外),不許乘人或拉運(yùn)其它設(shè)備物料。經(jīng)常清理溜槽和下料筒,防止堵塞。

4、在正常情況下停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止入料,待皮帶上物料卸盡后方可停機(jī)。

5、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶,以免發(fā)生事故。

6、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶及運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械附近進(jìn)行清理等作業(yè)活動(dòng)。

7、輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)必須絕緣良好。移動(dòng)式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動(dòng)。電動(dòng)機(jī)要可靠接地。

五、皮帶檢修維護(hù)的安全注意事項(xiàng):

1、每班工作前必須檢查液力聯(lián)軸器有無漏油現(xiàn)象,易熔塞是否合格,并檢查液力聯(lián)軸器的充油量,發(fā)現(xiàn)油量不足及時(shí)按規(guī)定補(bǔ)充。

2、經(jīng)常檢查減速器、聯(lián)軸器、電動(dòng)機(jī)及所有滾筒的溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理。

3、經(jīng)常檢查皮帶的張緊程度,發(fā)現(xiàn)松馳現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)張緊,張緊后應(yīng)注意觀察皮帶是否跑偏,并及時(shí)停車調(diào)整。

4、應(yīng)定期檢修托輥,檢修時(shí)密封圈內(nèi)必須加適量的潤滑脂,轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的托輥應(yīng)立即更換。

5、如發(fā)現(xiàn)膠帶在傳動(dòng)滾筒上有打滑現(xiàn)象,要及時(shí)找出原因并停車調(diào)整。

6、經(jīng)常檢查皮帶接頭,發(fā)現(xiàn)局部損壞要及時(shí)修理或更換接頭.

7、皮帶機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)零部件必須有良好的潤滑,應(yīng)嚴(yán)格按使用要、求對(duì)各潤滑部位進(jìn)行定期的充油可換油。

8、應(yīng)保證清掃器有良好的工作狀況,如部件損壞應(yīng)及時(shí)更換。

9、故障處理時(shí)必須切斷電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

10、機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。

本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。

第7篇 輸送行業(yè)中驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送機(jī)的安全管理

輸送機(jī)使用中需要進(jìn)行安全規(guī)范管理培訓(xùn)，防止輸送機(jī)與滾筒在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)傷人現(xiàn)象。

一、滾筒驅(qū)動(dòng)輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)安全管理

（一）采用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。

2、巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。

3、必須設(shè)置驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏裝置和急停裝置。

4、應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。

5、在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須敷設(shè)：

（1）輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。

（2）在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。

6、傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)，上運(yùn)時(shí)，必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置；下運(yùn)時(shí)，必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。

7、液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限）。

8、帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)置過橋。

9、帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置，下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。帶式輸送機(jī)生產(chǎn)廠家

（二）膠帶輸送機(jī)司機(jī)要由經(jīng)過專門培訓(xùn)，并取得特殊作業(yè)操作證的人員擔(dān)任，工作中必須做到持證上崗。

（三）開動(dòng)膠帶輸送機(jī)前，要先檢查托滾、皮帶是否磨煤幫，操作信號(hào)是否暢通，安全保護(hù)裝置是否齊全可靠，否則應(yīng)通知維修工及時(shí)處理。

（四）嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，司機(jī)要認(rèn)真執(zhí)行交接班，有問題當(dāng)班處理不完應(yīng)向下班交接清楚。

（五）小班維修工每班都要詳細(xì)檢查皮帶接口及滾筒軸承和其它構(gòu)件的完好情況，如有問題及時(shí)處理。

（六）運(yùn)行中司機(jī)不得離崗，要時(shí)刻注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音和皮帶跑偏情況，如有情況立即停車。

（七）不準(zhǔn)用皮帶運(yùn)送物料或設(shè)備部件以及大砟塊，以防損壞皮帶或造成其它意外。

（八）正常情況下停機(jī)時(shí)，必須將皮帶機(jī)上的貨物拉凈，停機(jī)后要對(duì)底皮帶下的活煤和機(jī)頭機(jī)尾附近的活煤及時(shí)清理，保持清潔。

（九）膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中，嚴(yán)禁用任何物料碰撞皮帶，嚴(yán)禁到非人行道一側(cè)檢修或清理活煤，以防皮帶傷人。

（十）修理工進(jìn)行皮帶機(jī)檢修時(shí)，要與皮帶機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，嚴(yán)禁私自檢修。

（十一）膠帶輸送機(jī)的安全保護(hù)裝置要靈敏可靠，嚴(yán)禁隨意甩掉。

（十二）膠帶輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾處必須設(shè)置消防滅火器材，司機(jī)每班負(fù)責(zé)交接機(jī)頭機(jī)尾的滅火器材，滅火器材失效后要及時(shí)更換。

（十三）膠帶輸送機(jī)的開停信號(hào)規(guī)定：一響為停，二響為開。

（十四）膠帶輸送機(jī)結(jié)尾的延長

1、延長皮帶前，必須認(rèn)真檢查，保證儲(chǔ)帶倉內(nèi)的皮帶夠用，同時(shí)應(yīng)有可靠的信號(hào)聯(lián)系。

2、延長皮帶輸送機(jī)前，首先將皮帶輸送機(jī)尾10m內(nèi)浮煤清掃干凈，并將皮帶與掘進(jìn)機(jī)用鋼絲繩聯(lián)接在一起，鋼絲繩兩接頭用繩卡子卡緊，繩卡子用三副，鋼絲繩使用直徑≥18.5mm的完好鋼絲繩。

3、延長皮帶輸送機(jī)時(shí)，機(jī)頭二人配合操作，其中一人根據(jù)信號(hào)操作拉緊絞車，一人手扶信號(hào)按鈕，注意皮帶機(jī)頭皮帶松緊情況。機(jī)尾一名掘進(jìn)機(jī)司機(jī)開掘進(jìn)機(jī)，拉皮帶機(jī)尾，另一人手扶信號(hào)按鈕，密切注意鋼絲繩及皮帶機(jī)尾、爬道行進(jìn)情況。緩慢拉機(jī)尾及爬道到預(yù)定位置。然后安設(shè)管架及上、下托輥。并用移溜千斤頂將機(jī)尾，爬道擺正。

4、聽到皮帶試運(yùn)轉(zhuǎn)的信號(hào)后，皮帶機(jī)頭二人配合，一人拉緊絞車緊皮帶，一人點(diǎn)動(dòng)皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，皮帶松緊合適，運(yùn)轉(zhuǎn)正常停止試運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、信號(hào)規(guī)定：三響松皮帶延長輸送機(jī)拉尾機(jī)，四響緊皮帶試運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、操作時(shí)必須聽清信號(hào)，且機(jī)頭、機(jī)尾互相對(duì)打信號(hào)后才可操作，防止誤操作。

7、拉機(jī)尾及爬道拉不動(dòng)時(shí)，不得硬拉，要停下來查明原因，并清理后方可繼續(xù)操作。

（十五）膠帶輸送機(jī)皮帶的延長

1、延長皮帶前，皮帶必須開空。

2、在皮帶機(jī)頭后10-15m處，在皮帶接口處將皮帶固定牢。固定皮帶必須使用專用夾板。固定前，必須把皮帶電機(jī)開關(guān)打到停電閉鎖位置，并掛停電牌。

3、固定皮帶人員離開皮帶后，點(diǎn)動(dòng)張緊絞車，松開皮帶。

4、把準(zhǔn)備好的皮帶接到皮帶輸送機(jī)上，卷到儲(chǔ)帶倉內(nèi)。

5、人員在皮帶上工作時(shí)，嚴(yán)禁開皮帶和松、緊皮帶，并把皮帶開關(guān)手把達(dá)到鎖定的位置。

二、刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)安全管理

1、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)要由經(jīng)過專門培訓(xùn)，并取得特殊作業(yè)操作證的人員擔(dān)任，工作中必須做到持證上崗。

2、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)要現(xiàn)場交接班，當(dāng)班存在哪些問題，必須向下班司機(jī)交待清楚，以便及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，以防帶病運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生事故。

3、刮板運(yùn)輸機(jī)的安裝鋪設(shè)要符合安裝完好標(biāo)準(zhǔn)，要保證運(yùn)輸機(jī)的平、直、穩(wěn)，否則司機(jī)不許開車，并立即進(jìn)行處理。

4、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)應(yīng)站在支護(hù)完好的安全處操作，嚴(yán)禁站在運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭運(yùn)行的方向操作，以防運(yùn)輸機(jī)帶動(dòng)物料跳出機(jī)槽傷人，操作地點(diǎn)應(yīng)在距機(jī)頭2m以外的安全地點(diǎn)。

5、司機(jī)負(fù)責(zé)經(jīng)常對(duì)刮板機(jī)機(jī)頭附近進(jìn)行清理，以保證運(yùn)行中不帶循環(huán)煤，機(jī)頭附近的浮煤不清理嚴(yán)禁開機(jī)。

6、每班出煤結(jié)束，司機(jī)離開機(jī)頭到其它工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)切斷刮板機(jī)電源閉鎖開關(guān)并將離合器打開。

7、嚴(yán)禁人員在刮板運(yùn)輸機(jī)上行走，嚴(yán)禁用刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)物料。

8、刮板運(yùn)輸機(jī)在開機(jī)前要先檢查運(yùn)輸機(jī)附近有無人員檢修或進(jìn)行其它工作，啟動(dòng)前應(yīng)先試啟動(dòng)，檢查鏈的運(yùn)動(dòng)方向是否正確，一切正常后，方可正式開車。

9、運(yùn)行過程中，司機(jī)要注意刮板機(jī)中木料和雜物，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)停車取出保證安全運(yùn)輸。

10、運(yùn)行中司機(jī)嚴(yán)禁離開操作開關(guān)及信號(hào)，出現(xiàn)意外要及時(shí)停車。

11、當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，要立即停止刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷電源，待降到1%以下時(shí)，方可送電運(yùn)轉(zhuǎn)。

12、啟動(dòng)刮板機(jī)前檢查瓦斯，防止刮板底部瓦斯積聚，如積聚及時(shí)清理活煤，加強(qiáng)通風(fēng)，待瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時(shí)，方可啟動(dòng)刮板運(yùn)輸機(jī)。

13、在處理刮板輸送機(jī)故障及檢修時(shí)必須停機(jī)，閉鎖開關(guān)，在開關(guān)處掛“有人作業(yè)、嚴(yán)禁開機(jī)”牌板。

15、刮板輸送機(jī)機(jī)尾必須打點(diǎn)柱固定，防止開動(dòng)時(shí)機(jī)尾翹起傷人。

第8篇 膠帶輸送機(jī)安全管理措施

帶式輸送機(jī)是煤礦井下和地面生產(chǎn)系統(tǒng)中廣泛運(yùn)用的一種連續(xù)動(dòng)作的輸送設(shè)備。它輸送能力大,工作阻力小,耗電量小,同時(shí),輸送過程中拋散煤炭少,破碎性小,因而降低了煤塵和損耗。

按牽引方式不同,帶式輸送機(jī)可分為滾筒驅(qū)動(dòng)和鋼絲繩牽引兩種類型;按照安裝鋪設(shè)方式不同,可分為吊掛式和落地式兩種;按照移動(dòng)式又分為固定式和伸縮式兩種。

1、礦用輸送機(jī)的類型

(1)固定式帶式輸送機(jī)的特點(diǎn)是機(jī)架固定在地板或基礎(chǔ)上,多用于斜井、井下主要大巷和選煤廠。

(2)吊掛式帶式輸送機(jī)

這種輸送帶的特點(diǎn)是輸送帶中間部分是上托輥與下托輥吊架均安裝在兩根平行的鋼絲上。其機(jī)身高度可以調(diào)節(jié),并能適應(yīng)底板不平,巷道積水等條件,可供工作面順槽及采區(qū)上、下山的運(yùn)輸用。

(3)鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)

這種輸送機(jī)是長距離、大輸送量、膠帶使用壽命長、可以乘人,且運(yùn)輸平穩(wěn)的輸送機(jī),它適用于服務(wù)年限較長的大中型礦井,可作傾斜和水平運(yùn)輸,但不適于運(yùn)輸含泥水較多的物料。

(4)可伸縮帶式輸送機(jī)

在綜合機(jī)械化采煤工作中,工作面推進(jìn)速度比較快,煤炭的運(yùn)輸距離隨著順槽長度的改變而變化。這就要求運(yùn)輸設(shè)備能夠較快靈活地迅速進(jìn)行縮短或伸長?？缮炜s式輸送機(jī)為了適合上述要求,而設(shè)置了一個(gè)貯帶倉和一套貯帶裝置。這套裝置起到暫時(shí)貯存適量輸送帶的作用,當(dāng)移動(dòng)機(jī)尾收縮時(shí),貯帶裝置可相應(yīng)地放出或收貯一定長度的輸送帶。

可伸縮帶式輸送機(jī)有鋼絲吊掛式和落地架式兩種類型。常用于井下回采工作面順槽和掘進(jìn)工作面。盡管膠帶輸送機(jī)的類型就多,但結(jié)構(gòu)基本相同,下面就以落地式可伸縮式輸送機(jī)為例進(jìn)行講述。

2、帶式輸送機(jī)的組成

(1)機(jī)頭部

機(jī)頭部包括傳動(dòng)裝置和卸載臂。傳動(dòng)裝置由電機(jī)、液力連軸器、減速器、主副傳動(dòng)滾筒、聯(lián)動(dòng)齒輪和傳動(dòng)架等組成?？缮炜s帶式輸送機(jī)采用雙滾筒傳動(dòng),主要為了增加膠帶在傳動(dòng)滾筒上的周圍包角,從而提高牽引力,采用雙滾筒傳動(dòng)時(shí),可以單電機(jī)驅(qū)動(dòng)。當(dāng)用一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí),需要及機(jī)頭架的另一側(cè)主副滾筒軸上安裝一對(duì)大小相同、齒輪數(shù)相等的聯(lián)動(dòng)齒輪,當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)后,通過液力連軸器、減速器和聯(lián)動(dòng)齒輪同時(shí)傳動(dòng)主、副滾筒,一般都加聯(lián)動(dòng)齒輪。

在機(jī)頭部的前端,為了卸載方便,伸出一個(gè)裝有卸載滾筒的卸載臂,承裝貨載的上股輸送帶繞過卸載滾筒,卸載換向后再繞經(jīng)滾筒向機(jī)尾運(yùn)行。為了消除卸載后粘在輸送帶表面的煤粉,避免被帶到傳動(dòng)滾筒上去而造成打滑、跑偏等現(xiàn)象,在卸載滾筒下邊設(shè)有清掃器。卸載滾筒筒殼兩端帶有錐度,以防止輸送帶跑偏。

(2)貯帶裝置

貯帶裝置是用來把可伸縮帶式輸送機(jī)伸長或縮短時(shí)所需要的一定長度的多余輸送帶,暫時(shí)貯存起來,以滿足采煤工作面前進(jìn)或后退的需要。其工作原理:貯帶倉安裝在機(jī)頭部的后面,運(yùn)行的輸送帶在機(jī)頭部卸載換向后經(jīng)過穿動(dòng)滾筒便進(jìn)入貯帶倉,膠帶分別繞過張緊車上的兩個(gè)滾筒和前端固定架上的兩個(gè)滾筒,折返4次后向機(jī)尾方向運(yùn)行。需要縮短帶式輸送機(jī)時(shí),輸送帶張緊車在拉緊小車的牽引下向后移動(dòng),機(jī)尾前移,輸送帶就重疊四層,貯存到貯帶倉中。若需伸長帶式輸送機(jī)時(shí),拉緊絞車松繩,機(jī)尾后移,貯帶倉中的膠帶放出,輸送帶張緊車前移。根據(jù)縮短或伸長的距離,相應(yīng)地拆除或增加中間架。伸、縮作業(yè)完成后,拉緊絞車仍以適當(dāng)?shù)睦Π涯z帶拉緊,使帶式輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(3)拉緊絞車

拉緊絞車的作業(yè):①拉緊輸送帶,給輸送帶一定的張緊力,使輸送帶與滾筒之間產(chǎn)生必要的摩擦力,保證帶式輸送機(jī)正常傳動(dòng)和運(yùn)行。②限制輸送帶在托輥之間的垂度,以保證帶式輸送機(jī)的正常工作。③當(dāng)縮短帶式輸送機(jī)時(shí),把多余的輸送帶拉入貯帶倉中貯存起來。④輸送帶貯滿,需要從貯帶倉中取出一卷輸送帶時(shí),輸送帶張緊車向機(jī)頭方向運(yùn)行,在鋼絲繩的帶動(dòng)下,絞車卷筒反向旋轉(zhuǎn)放繩,此時(shí)在絞車的卷筒上有一定的制動(dòng)力,防止亂繩并使膠帶張緊車平穩(wěn)運(yùn)行,保證卷帶工作順利進(jìn)行。

(4)托輥

托輥與機(jī)架一起支撐輸送帶,使它的垂度不應(yīng)超過一定限度,以便承載和保持輸送帶平穩(wěn)運(yùn)行。機(jī)架則用來安裝托輥。托輥有以下幾種:

平行托輥。主要用來做下托輥,支撐回空段輸送帶。下托輥軸頭卡在機(jī)架支座上,支座有3個(gè)槽口用來調(diào)整托輥的位置,以糾正回空段輸送帶的跑偏。下托輥間距一般為3m。

槽行托輥。主要用作上托輥,輸送散裝貨載,一般由3個(gè)短托輥組合而成,槽角一般為30°。上托輥間距一般為1.5m。

調(diào)偏托輥。在輸送機(jī)的重載段,每隔10組托輥設(shè)置一組回轉(zhuǎn)式槽行調(diào)心托輥。當(dāng)輸送帶跑偏時(shí)碰撞立棍,立棍內(nèi)有一對(duì)滾動(dòng)軸承可以轉(zhuǎn)動(dòng),以減小輸送帶邊緣的磨損;同時(shí),立棍帶動(dòng)回轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng),使輸送帶向空中移動(dòng);在空載段每隔6-8組設(shè)置一組平行調(diào)心托輥。當(dāng)輸送帶跑偏碰到側(cè)邊的立棍時(shí),帶動(dòng)回轉(zhuǎn)架移動(dòng),則平行托輥也隨之?dāng)[動(dòng),從而把已經(jīng)跑偏的輸送帶走向糾正過來。

緩沖托輥。安裝在輸送機(jī)的裝載處,以保護(hù)輸送帶。其結(jié)構(gòu)與一般托輥相同,只是在管體外部加裝橡膠圈。

(5)輸送帶和輸送帶鏈接

輸送帶是帶式輸送機(jī)的重要組成部分。它既是承載機(jī)構(gòu)又是牽引機(jī)構(gòu)。在煤礦井下,同時(shí)還要求輸送帶具有阻燃及抗靜電的良好性能。經(jīng)常使用的輸送帶有:橡膠輸送帶、聚氯乙烯輸送帶、鋼絲繩芯輸送帶等。為了便于搬運(yùn),每段輸送帶的長度一般為50-100m。

輸送帶連接方法有機(jī)械法和硫化法。常用的機(jī)械方法有:鉸接活頁式、鉚釘固定的夾板式和鉤狀卡子接頭。

(6)機(jī)尾部

輸送帶繞過機(jī)尾滾筒換向運(yùn)行,并將裝載機(jī)運(yùn)來的煤炭連續(xù)地送至機(jī)頭部卸載。機(jī)尾的前面裝有移動(dòng)機(jī)尾時(shí)用的兩個(gè)滑輪,機(jī)尾的移動(dòng)方式有兩種:一種是電動(dòng)絞車牽引,一種是利用液壓千斤頂推移。

3、帶式輸送機(jī)的安裝

(1)帶式輸送機(jī)安裝前準(zhǔn)備:①將巷道所有棚子認(rèn)真檢查一遍,確保支護(hù)完好。②按安裝順序?qū)惭b部件分別運(yùn)至安裝點(diǎn)附近。③檢查安裝工具是否齊全可靠。④把安裝地點(diǎn)整平,必要時(shí)加墊板。⑤根據(jù)巷道中心線定出輸送機(jī)安裝中心線,并且在頂、底板上標(biāo)志出來。

(2)安裝過程如下:

① 固定機(jī)頭底座大件。根據(jù)機(jī)頭與其主要運(yùn)輸設(shè)備轉(zhuǎn)接情況,確定機(jī)頭滾筒位置后,利用導(dǎo)鏈將各個(gè)大件和主滾筒等逐件吊起對(duì)應(yīng)安裝;機(jī)頭主體對(duì)應(yīng)安裝好后,再將卸載臂、卸載滾筒、清掃裝置、貯帶倉部分、固定折返滾筒、拉緊絞車、上下托輥分別上齊上全,并將機(jī)頭部分穿好輸送帶。

② 機(jī)身部分安裝。首先從機(jī)頭部分逐個(gè)將“h”架桿成直線平整地沿巷道從前向后對(duì)應(yīng)安裝,同時(shí)安裝底托輥。然后在巷道另一側(cè)展開輸送帶,人工將輸送帶抬至“h”架內(nèi)底托輥上。安裝上托輥,最好再將展開的第二層輸送帶人工抬至上托輥上。

③ 機(jī)尾部分安裝。確定機(jī)尾底座位置,固定機(jī)尾底座,安裝機(jī)尾架、轉(zhuǎn)載機(jī)滑道、緩沖托架等,并與機(jī)身架桿相連,穿接機(jī)尾輸送帶,并將所有輸送帶接口用釘機(jī)釘牢、卡緊成為一體。

④ 在機(jī)尾部分安裝機(jī)尾移動(dòng)裝置(包括特制千斤頂、小鏈、操縱閥、鏈輪等)。

(3)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試。①接通機(jī)頭電機(jī)和拉緊絞車電機(jī)電源。②通知作業(yè)人員避開帶式輸送機(jī),開動(dòng)拉緊絞車?yán)o輸送帶。③按規(guī)定對(duì)聯(lián)軸器、減速箱和各注油孔添加油脂。④清理輸送帶上面和輸送帶下面的雜物。⑤發(fā)出開機(jī)信號(hào),同時(shí)檢查各部件有無異常,若正常,安裝工作結(jié)束。

(4)安裝時(shí)安全注意事項(xiàng)。①展開輸送膠帶卷時(shí),人員必須站在展開方向后面,并配合默契,防止前方有人,造成撞傷事故。②大件起吊及安裝過程中,注意不要碰撞巷道支護(hù)。安裝人員一定要注意安全,以防部件擠、撞人等人身事故發(fā)生。③帶式輸送機(jī)頭要打好戧住,并保證固定可靠。起吊大件,要選擇好工具,不準(zhǔn)用開口錨鏈、鉛絲等物件作為起吊工具。④人工抬運(yùn)設(shè)備時(shí),必須保證口令一致,步調(diào)一致,輕抬輕放,并清理好退路,保證巷道暢通。

4、帶式輸送機(jī)的維修

(1)維修檢查內(nèi)容:①檢查傳動(dòng)裝置、減速器、電動(dòng)機(jī)等各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,緊固各部件的連接螺栓。②檢查傳動(dòng)裝置運(yùn)行是否正常,若出現(xiàn)卡、碰、偏、等不正常現(xiàn)象,立即處理;輸送帶接頭連接牢固平直,輸送帶張緊適中不打滑、不跑偏,否則,應(yīng)及時(shí)修理和調(diào)節(jié)。③檢查減速器、液力偶合器是否漏油、漏液,油位、油質(zhì)和密封是否符合規(guī)定,否則,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和更換。④檢查減速器、液力偶合器、電動(dòng)機(jī)及滾筒軸承的溫度是否正常,速度、超溫報(bào)警等各種保護(hù)是否齊全。⑤檢查膠帶清掃裝置與輸送帶接觸是否正常,清掃器與輸送帶距離不大于2~3mm,并有足夠壓力,接觸長度應(yīng)在85%以上。⑥檢查輸送帶張緊車滾筒自由運(yùn)動(dòng)的情況,并在停車時(shí)清掃粘在機(jī)架上的煤泥。⑦清除機(jī)頭、機(jī)尾浮煤,調(diào)整中間架平衡,調(diào)整托輥與膠帶中心線垂直,補(bǔ)齊托輥,更換壞托輥,保證托輥運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。⑧縮回帶式輸送機(jī)時(shí),先拆除靠近機(jī)尾的中間架3~4架,用千斤頂和牽引鏈(或電機(jī)絞車)把機(jī)尾縮回,然后開動(dòng)拉緊絞車儲(chǔ)存或張緊輸送帶,輸送帶縮回后將千斤頂收回。當(dāng)儲(chǔ)帶倉內(nèi)儲(chǔ)滿輸送帶(100m)后,將儲(chǔ)存的輸送帶拆除,拆除后應(yīng)保證輸送帶不跑偏,機(jī)尾要固定好,拆下的輸送帶用卷筒卷起來,放在適當(dāng)位置等待及時(shí)運(yùn)出。

(2)維護(hù)中安全注意事項(xiàng):①不得有連續(xù)缺少兩串托輥現(xiàn)象。②修理接口時(shí),必須與司機(jī)聯(lián)系好。③開機(jī)時(shí)應(yīng)通知有關(guān)人員離開輸送帶,及時(shí)取走輸送帶上的雜物。④調(diào)整跑偏輸送帶,注意不得用力過猛,以防身體失穩(wěn)。⑤調(diào)整托輥應(yīng)盡量選擇輸送帶空轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行,并兩人協(xié)助完成。⑥張緊絞車應(yīng)點(diǎn)動(dòng),以防拉斷輸送帶。⑦檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí),必須將煤倉口擋嚴(yán)。

5、帶式輸送機(jī)的安全使用要求及常見故障分析與處理

(1)《煤礦安全規(guī)定》對(duì)使用帶式輸送機(jī)的規(guī)定。采用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:①必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠輥筒的材料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。②巷道內(nèi)充分照明。③必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。④應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。⑤在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè):a.輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。b.在機(jī)頭和機(jī)尾設(shè)置防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相互接觸的防護(hù)欄。c.傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時(shí)必須同時(shí)裝設(shè)放逆轉(zhuǎn)裝置和自動(dòng)裝置;下運(yùn)時(shí),必須裝設(shè)自動(dòng)裝置。d.液力耦合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì),(調(diào)速型液力耦合器不受此限制)e.帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過橋。f.帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置,帶式輸送機(jī)下運(yùn)時(shí)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。

(2)帶式輸送機(jī)的安全使用要求:①帶式輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),持證上崗,遵章守紀(jì),嚴(yán)禁隨意開機(jī)。②帶式輸送機(jī)啟動(dòng)前要檢查輸送機(jī)上下機(jī)頭、機(jī)尾,確認(rèn)無人后發(fā)出開車信號(hào),先斷續(xù)點(diǎn)動(dòng),隔幾秒中后再正式啟動(dòng)。③禁止用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸超重、超長設(shè)備。④禁止開倒車,特殊情況下須有礦總工程師批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。⑤嚴(yán)禁乘坐和踏越輸送帶。如需站在輸送帶上檢修時(shí),要切斷電源并加閉鎖,并在開關(guān)上懸掛“有人工作,禁止開機(jī)”標(biāo)志牌。處理輸送帶打滑、跑偏時(shí),要有安全措施。⑥清掃、連接以及維修輸送機(jī)或更換托輥時(shí)應(yīng)停機(jī)并掛牌。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手或工具撥弄托輥和撥正跑偏輸送帶。⑦帶式輸送機(jī)的安裝維修質(zhì)量要達(dá)標(biāo),安設(shè)要做到平、直,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。各種保護(hù)裝置齊全。⑧運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要注意調(diào)整輸送帶跑偏、打滑問題,檢查的托輥的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和輸送帶的拉緊情況,經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、軸承的溫度;傾聽各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音;清理機(jī)頭、機(jī)尾的煤塵,清理機(jī)身下的積煤、矸石及雜物,保持正常噴霧灑水。⑨停機(jī)前應(yīng)將輸送帶上的煤卸完;司機(jī)離開崗位是要切斷電源。

第9篇 膠帶輸送機(jī)的安全管理

帶式輸送機(jī)是煤礦井下和地面生產(chǎn)系統(tǒng)中廣泛運(yùn)用的一種連續(xù)動(dòng)作的輸送設(shè)備。它輸送能力大，工作阻力小，耗電量小，同時(shí)，輸送過程中拋散煤炭少，破碎性小，因而降低了煤塵和損耗。

按牽引方式不同，帶式輸送機(jī)可分為滾筒驅(qū)動(dòng)和鋼絲繩牽引兩種類型；按照安裝鋪設(shè)方式不同，可分為吊掛式和落地式兩種；按照移動(dòng)式又分為固定式和伸縮式兩種。

1、礦用輸送機(jī)的類型

（1）固定式帶式輸送機(jī)的特點(diǎn)是機(jī)架固定在地板或基礎(chǔ)上，多用于斜井、井下主要大巷和選煤廠。

（2）吊掛式帶式輸送機(jī)

這種輸送帶的特點(diǎn)是輸送帶中間部分是上托輥與下托輥吊架均安裝在兩根平行的鋼絲上。其機(jī)身高度可以調(diào)節(jié)，并能適應(yīng)底板不平，巷道積水等條件，可供工作面順槽及采區(qū)上、下山的運(yùn)輸用。

（3）鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)

這種輸送機(jī)是長距離、大輸送量、膠帶使用壽命長、可以乘人，且運(yùn)輸平穩(wěn)的輸送機(jī)，它適用于服務(wù)年限較長的大中型礦井，可作傾斜和水平運(yùn)輸，但不適于運(yùn)輸含泥水較多的物料。

（4）可伸縮帶式輸送機(jī)

在綜合機(jī)械化采煤工作中，工作面推進(jìn)速度比較快，煤炭的運(yùn)輸距離隨著順槽長度的改變而變化。這就要求運(yùn)輸設(shè)備能夠較快靈活地迅速進(jìn)行縮短或伸長?？缮炜s式輸送機(jī)為了適合上述要求，而設(shè)置了一個(gè)貯帶倉和一套貯帶裝置。這套裝置起到暫時(shí)貯存適量輸送帶的作用，當(dāng)移動(dòng)機(jī)尾收縮時(shí)，貯帶裝置可相應(yīng)地放出或收貯一定長度的輸送帶。

可伸縮帶式輸送機(jī)有鋼絲吊掛式和落地架式兩種類型。常用于井下回采工作面順槽和掘進(jìn)工作面。盡管膠帶輸送機(jī)的類型就多，但結(jié)構(gòu)基本相同，下面就以落地式可伸縮式輸送機(jī)為例進(jìn)行講述。

2、帶式輸送機(jī)的組成

（1）機(jī)頭部

機(jī)頭部包括傳動(dòng)裝置和卸載臂。傳動(dòng)裝置由電機(jī)、液力連軸器、減速器、主副傳動(dòng)滾筒、聯(lián)動(dòng)齒輪和傳動(dòng)架等組成?？缮炜s帶式輸送機(jī)采用雙滾筒傳動(dòng)，主要為了增加膠帶在傳動(dòng)滾筒上的周圍包角，從而提高牽引力，采用雙滾筒傳動(dòng)時(shí)，可以單電機(jī)驅(qū)動(dòng)。當(dāng)用一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，需要及機(jī)頭架的另一側(cè)主副滾筒軸上安裝一對(duì)大小相同、齒輪數(shù)相等的聯(lián)動(dòng)齒輪，當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)后，通過液力連軸器、減速器和聯(lián)動(dòng)齒輪同時(shí)傳動(dòng)主、副滾筒，一般都加聯(lián)動(dòng)齒輪。

在機(jī)頭部的前端，為了卸載方便，伸出一個(gè)裝有卸載滾筒的卸載臂，承裝貨載的上股輸送帶繞過卸載滾筒，卸載換向后再繞經(jīng)滾筒向機(jī)尾運(yùn)行。為了消除卸載后粘在輸送帶表面的煤粉，避免被帶到傳動(dòng)滾筒上去而造成打滑、跑偏等現(xiàn)象，在卸載滾筒下邊設(shè)有清掃器。卸載滾筒筒殼兩端帶有錐度，以防止輸送帶跑偏。

（2）貯帶裝置

貯帶裝置是用來把可伸縮帶式輸送機(jī)伸長或縮短時(shí)所需要的一定長度的多余輸送帶，暫時(shí)貯存起來，以滿足采煤工作面前進(jìn)或后退的需要。其工作原理：貯帶倉安裝在機(jī)頭部的后面，運(yùn)行的輸送帶在機(jī)頭部卸載換向后經(jīng)過穿動(dòng)滾筒便進(jìn)入貯帶倉，膠帶分別繞過張緊車上的兩個(gè)滾筒和前端固定架上的兩個(gè)滾筒，折返4次后向機(jī)尾方向運(yùn)行。需要縮短帶式輸送機(jī)時(shí)，輸送帶張緊車在拉緊小車的牽引下向后移動(dòng)，機(jī)尾前移，輸送帶就重疊四層，貯存到貯帶倉中。若需伸長帶式輸送機(jī)時(shí)，拉緊絞車松繩，機(jī)尾后移，貯帶倉中的膠帶放出，輸送帶張緊車前移。根據(jù)縮短或伸長的距離，相應(yīng)地拆除或增加中間架。伸、縮作業(yè)完成后，拉緊絞車仍以適當(dāng)?shù)睦Π涯z帶拉緊，使帶式輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（3）拉緊絞車

拉緊絞車的作業(yè)：①拉緊輸送帶，給輸送帶一定的張緊力，使輸送帶與滾筒之間產(chǎn)生必要的摩擦力，保證帶式輸送機(jī)正常傳動(dòng)和運(yùn)行。②限制輸送帶在托輥之間的垂度，以保證帶式輸送機(jī)的正常工作。③當(dāng)縮短帶式輸送機(jī)時(shí)，把多余的輸送帶拉入貯帶倉中貯存起來。④輸送帶貯滿，需要從貯帶倉中取出一卷輸送帶時(shí)，輸送帶張緊車向機(jī)頭方向運(yùn)行，在鋼絲繩的帶動(dòng)下，絞車卷筒反向旋轉(zhuǎn)放繩，此時(shí)在絞車的卷筒上有一定的制動(dòng)力，防止亂繩并使膠帶張緊車平穩(wěn)運(yùn)行，保證卷帶工作順利進(jìn)行。

（4）托輥

托輥與機(jī)架一起支撐輸送帶，使它的垂度不應(yīng)超過一定限度，以便承載和保持輸送帶平穩(wěn)運(yùn)行。機(jī)架則用來安裝托輥。托輥有以下幾種：

平行托輥。主要用來做下托輥，支撐回空段輸送帶。下托輥軸頭卡在機(jī)架支座上，支座有3個(gè)槽口用來調(diào)整托輥的位置，以糾正回空段輸送帶的跑偏。下托輥間距一般為3m。

槽行托輥。主要用作上托輥，輸送散裝貨載，一般由3個(gè)短托輥組合而成，槽角一般為30°。上托輥間距一般為1.5m。

調(diào)偏托輥。在輸送機(jī)的重載段，每隔10組托輥設(shè)置一組回轉(zhuǎn)式槽行調(diào)心托輥。當(dāng)輸送帶跑偏時(shí)碰撞立棍，立棍內(nèi)有一對(duì)滾動(dòng)軸承可以轉(zhuǎn)動(dòng)，以減小輸送帶邊緣的磨損；同時(shí)，立棍帶動(dòng)回轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動(dòng)，使輸送帶向空中移動(dòng)；在空載段每隔6-8組設(shè)置一組平行調(diào)心托輥。當(dāng)輸送帶跑偏碰到側(cè)邊的立棍時(shí)，帶動(dòng)回轉(zhuǎn)架移動(dòng)，則平行托輥也隨之?dāng)[動(dòng)，從而把已經(jīng)跑偏的輸送帶走向糾正過來。

緩沖托輥。安裝在輸送機(jī)的裝載處，以保護(hù)輸送帶。其結(jié)構(gòu)與一般托輥相同，只是在管體外部加裝橡膠圈。

第10篇 皮帶輸送機(jī)運(yùn)行安全管理規(guī)定

一、各單位要定期組織對(duì)皮帶操作人員和檢修維護(hù)人員進(jìn)行專門培訓(xùn)，確保皮帶操作及檢修維護(hù)人員熟悉掌握皮帶運(yùn)行的安全注意事項(xiàng)。

二、各生產(chǎn)崗位要安排專人負(fù)責(zé)皮帶的開停和維護(hù)，并配合檢修人員落實(shí)各項(xiàng)安全措施。

三、在開啟皮帶前，操作人員必須做好以下工作方可啟動(dòng)：

1、檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備和沿線拉線開關(guān)等是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度。

2、檢查巷道內(nèi)照明是否充分。發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。

3、檢查機(jī)頭、機(jī)尾防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置接觸的防護(hù)欄是否正常；檢查防護(hù)罩，各部位螺栓是否松動(dòng)、完整齊全；皮帶滾筒軸承座是否有松動(dòng)；檢查電纜吊掛是否整齊。

4、檢查皮帶驅(qū)動(dòng)滾筒及托輥處有無浮料和其它障礙物，并及時(shí)清理，保持機(jī)頭前后五米范圍內(nèi)巷道和設(shè)備的清潔。

5、檢查皮帶電動(dòng)機(jī)絕緣是否良好，保證其可靠接地。

6、禁止任何人在任何情況下攀越皮帶。

7、現(xiàn)場檢查無任何異常后，拉響警示電鈴三遍，每遍間隔三分鐘，警告人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位和運(yùn)輸區(qū)域。

8、將皮帶空載運(yùn)轉(zhuǎn)一周，檢查皮帶與接頭牢固完整，皮帶是否跑偏，張緊程度是否正常，各部滾筒托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。機(jī)器是否振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常，立即檢查處理后，方可開機(jī)運(yùn)行。

9、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料，禁止先入料后開車，機(jī)器啟動(dòng)困難或負(fù)荷增大時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)，待找出原因處理后方可開車。有數(shù)臺(tái)皮帶輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)從卸料端開始，順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可入料。

10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，對(duì)交接情況及運(yùn)行前的情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。

第11篇 帶式輸送機(jī)安全管理規(guī)定

一、《煤礦安全規(guī)程》(2022版)規(guī)定:采用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí),應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:

(一)采用非金屬聚合物制造的輸送帶、托輥和滾筒包膠材料等,其阻燃性能和抗靜電性能必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(二)必須裝設(shè)防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保護(hù)裝置,同時(shí)應(yīng)當(dāng)裝設(shè)溫度、煙霧監(jiān)測裝置和自動(dòng)灑水裝置。

(三)應(yīng)當(dāng)具備沿線急停閉鎖功能。

(四)主要運(yùn)輸巷道中使用的帶式輸送機(jī),必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置。

(五)傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時(shí),必須裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置;下運(yùn)時(shí),應(yīng)當(dāng)裝設(shè)軟制動(dòng)裝置且必須裝設(shè)防超速保護(hù)裝置。

(六)在大于16°的傾斜井巷中使用帶式輸送機(jī),應(yīng)當(dāng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng),并采取防止物料下滑、滾落等的安全措施。

(七)液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限)。

(八)機(jī)頭、機(jī)尾及搭接處,應(yīng)當(dāng)有照明。

(九)機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒處,應(yīng)當(dāng)設(shè)防護(hù)欄及警示牌。行人跨越帶式輸送機(jī)處,應(yīng)當(dāng)設(shè)過橋。

(十)輸送帶設(shè)計(jì)安全系數(shù),應(yīng)當(dāng)按下列規(guī)定選取:

1.棉織物芯輸送帶,8~9。

2.尼龍、聚酯織物芯輸送帶,10~12。

3.鋼絲繩芯輸送帶,7~9;當(dāng)帶式輸送機(jī)采取可控軟啟動(dòng)、制動(dòng)措施時(shí),5~7。

二、帶式輸送機(jī)操作和維修人員必須培訓(xùn)合格,持證上崗。

三、輸送機(jī)電控系統(tǒng)應(yīng)具有預(yù)警延時(shí)起動(dòng)、沿線急停、系統(tǒng)連鎖及沿線通訊功能,推廣應(yīng)用集中控制、軟起動(dòng)裝置和永磁變頻電動(dòng)機(jī)等裝備;輸送機(jī)起動(dòng)操作時(shí),應(yīng)執(zhí)行先點(diǎn)動(dòng)兩下后再重新起動(dòng)的要求。

四、帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須配備足夠的滅火器和滅火沙,巷道每50m必須設(shè)有消防水管、閘閥及管接頭。

五、輸送機(jī)必須執(zhí)行專職司機(jī)崗位區(qū)域巡查制和專人定期檢修、校驗(yàn)制度,輸送機(jī)嚴(yán)禁超載及帶病運(yùn)行。

六、運(yùn)輸線路及裝卸、轉(zhuǎn)載點(diǎn)應(yīng)安設(shè)給料及受料槽等防護(hù)裝置,嚴(yán)禁發(fā)生滾料、灑料現(xiàn)象;所有裝載點(diǎn)、配電操作硐室和通道必須保持整潔。

七、輸送機(jī)清理作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁邊運(yùn)行邊清理;檢修維護(hù)時(shí),必須停機(jī)并停電閉鎖。

八、煤倉、溜煤(矸)眼必須制定落實(shí)防墜、防堵、防水措施。給煤設(shè)備應(yīng)推廣鏈?zhǔn)浇o煤機(jī)并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方集中監(jiān)控。

九、《煤礦安全規(guī)程》(2022版)規(guī)定:檢查煤倉、溜煤(矸)眼和處理堵塞時(shí),必須遵守《煤礦安全規(guī)程》2022版第360條規(guī)定:處理卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸時(shí),如果確無爆破以外的其他方法,可爆破處理,但必須遵守下列規(guī)定:

(一)爆破前檢查溜煤(矸)眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯?jié)舛取?/p>

(二)爆破前必須灑水。

(三)使用用于溜煤(矸)眼的煤礦許用剛性被筒炸藥,或者不低于該安全等級(jí)的煤礦許用炸藥。

(四)每次爆破只準(zhǔn)使用1個(gè)煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過450g。

九、檢查煤倉、溜煤(矸)眼和處理堵塞時(shí),必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第三百三十條有關(guān)爆破處理的規(guī)定,明確專用炸藥、瓦斯檢查、防塵、警戒等措施,嚴(yán)禁從下方進(jìn)入。

第12篇 主提升主運(yùn)輸帶式輸送機(jī)安全管理規(guī)定

1、主提升皮帶、主運(yùn)輸皮帶必須根據(jù)膠帶狀況，用專用儀器定期對(duì)接頭、膠帶內(nèi)部的鋼絲繩斷繩（絲）情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格接頭必須及時(shí)處理，檢查結(jié)果簽字并存檔。嚴(yán)格執(zhí)行鋼絲繩芯皮帶的硫化工藝，保證接頭的質(zhì)量。

2、必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

3、巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。

4、必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。

5、應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧和自動(dòng)灑水裝置。

6、在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè)：

（1）輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。

（2）在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。

7、傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)，上運(yùn)時(shí)，必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置；下運(yùn)時(shí)，必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)必須裝設(shè)斷帶保護(hù)。

8、在帶式輸送機(jī)沿線應(yīng)設(shè)緊急聯(lián)鎖停車裝置。

9、液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限）。

10、帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過橋。

11、帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置，下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。

12、嚴(yán)禁使用膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸人員、易然和爆炸物品。

13、煤倉、溜煤眼必須有防止人員墜入的設(shè)施。

14、消防、防塵管路應(yīng)每隔50米設(shè)置支管和閥門。

15、嚴(yán)禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時(shí)操作間、休息間。機(jī)頭前后兩端各20米范圍內(nèi)必須用不燃性材料支護(hù)。

16、斜井主提升運(yùn)輸機(jī)必須由專人每天對(duì)制動(dòng)器和逆止器的狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。檢查記錄簽字存檔。

17、必須及時(shí)清除巷道中的浮煤，清掃和沖洗沉積煤塵。

18、防滅火器材、電工操作絕緣用品齊全合格。

19、運(yùn)輸機(jī)巷道如需要電焊、氣焊或噴燈焊時(shí)。必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第223條要求。

20、盡量避免皮帶重載啟動(dòng)，如重載啟動(dòng)時(shí)間內(nèi)過載保護(hù)動(dòng)作，嚴(yán)禁再次強(qiáng)行啟動(dòng)，及時(shí)組織人員進(jìn)行卸煤。

21、要嚴(yán)格控制給煤量，嚴(yán)禁電動(dòng)機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行。

22、加強(qiáng)底皮帶的跑偏動(dòng)態(tài)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。

第13篇 輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)安全管理措施

一、滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)安全管理

(一)、采用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。

2、巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。

3、必須設(shè)置驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏裝置和急停裝置。

4、應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。

5、在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須敷設(shè):

(1)、輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。

(2)、在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。

6、傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時(shí),必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置;下運(yùn)時(shí),必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。

7、液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限)。

8、帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)置過橋。

9、帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置,下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。

(二)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)要由經(jīng)過專門培訓(xùn),并取得特殊作業(yè)操作證的人員擔(dān)任,工作中必須做到持證上崗。

(三)、開動(dòng)膠帶輸送機(jī)前,要先檢查托滾、皮帶是否磨煤幫,操作信號(hào)是否暢通,安全保護(hù)裝置是否齊全可靠,否則應(yīng)通知維修工及時(shí)處理。

(四)、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,司機(jī)要認(rèn)真執(zhí)行交接班,有問題當(dāng)班處理不完應(yīng)向下班交接清楚。

(五)、小班維修工每班都要詳細(xì)檢查皮帶接口及滾筒軸承和其它構(gòu)件的完好情況,如有問題及時(shí)處理。

(六)、運(yùn)行中司機(jī)不得離崗,要時(shí)刻注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音和皮帶跑偏情況,如有情況立即停車。

(七)、不準(zhǔn)用皮帶運(yùn)送物料或設(shè)備部件以及大砟塊,以防損壞皮帶或造成其它意外。

(八)、正常情況下停機(jī)時(shí),必須將皮帶機(jī)上的貨物拉凈,停機(jī)后要對(duì)底皮帶下的活煤和機(jī)頭機(jī)尾附近的活煤及時(shí)清理,保持清潔。

(九)、膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中,嚴(yán)禁用任何物料碰撞皮帶,嚴(yán)禁到非人行道一側(cè)檢修或清理活煤,以防皮帶傷人。

(十)、修理工進(jìn)行皮帶機(jī)檢修時(shí),要與皮帶機(jī)司機(jī)聯(lián)系好,嚴(yán)禁私自檢修。

(十一)、膠帶輸送機(jī)的安全保護(hù)裝置要靈敏可靠,嚴(yán)禁隨意甩掉。

(十二)、膠帶輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾處必須設(shè)置消防滅火器材,司機(jī)每班負(fù)責(zé)交接機(jī)頭機(jī)尾的滅火器材,滅火器材失效后要及時(shí)更換。

(十三)、膠帶輸送機(jī)的開停信號(hào)規(guī)定:一響為停,二響為開。

(十四)、膠帶輸送機(jī)結(jié)尾的延長

1、延長皮帶前,必須認(rèn)真檢查,保證儲(chǔ)帶倉內(nèi)的皮帶夠用,同時(shí)應(yīng)有可靠的信號(hào)聯(lián)系。

2、延長皮帶輸送機(jī)前,首先將皮帶輸送機(jī)尾10m內(nèi)浮煤清掃干凈,并將皮帶與掘進(jìn)機(jī)用鋼絲繩聯(lián)接在一起,鋼絲繩兩接頭用繩卡子卡緊,繩卡子用三副,鋼絲繩使用直徑≥18.5mm的完好鋼絲繩。

3、延長皮帶輸送機(jī)時(shí),機(jī)頭二人配合操作,其中一人根據(jù)信號(hào)操作拉緊絞車,一人手扶信號(hào)按鈕,注意皮帶機(jī)頭皮帶松緊情況。機(jī)尾一名掘進(jìn)機(jī)司機(jī)開掘進(jìn)機(jī),拉皮帶機(jī)尾,另一人手扶信號(hào)按鈕,密切注意鋼絲繩及皮帶機(jī)尾、爬道行進(jìn)情況。緩慢拉機(jī)尾及爬道到預(yù)定位置。然后安設(shè)管架及上、下托輥。并用移溜千斤頂將機(jī)尾,爬道擺正。

4、聽到皮帶試運(yùn)轉(zhuǎn)的信號(hào)后,皮帶機(jī)頭二人配合,一人拉緊絞車緊皮帶,一人點(diǎn)動(dòng)皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),皮帶松緊合適,運(yùn)轉(zhuǎn)正常停止試運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、信號(hào)規(guī)定:三響松皮帶延長輸送機(jī)拉尾機(jī),四響緊皮帶試運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、操作時(shí)必須聽清信號(hào),且機(jī)頭、機(jī)尾互相對(duì)打信號(hào)后才可操作,防止誤操作。

7、拉機(jī)尾及爬道拉不動(dòng)時(shí),不得硬拉,要停下來查明原因,并清理后方可繼續(xù)操作。

(十五)、膠帶輸送機(jī)皮帶的延長

1、延長皮帶前,皮帶必須開空。

2、在皮帶機(jī)頭后10-15m處,在皮帶接口處將皮帶固定牢。固定皮帶必須使用專用夾板。固定前,必須把皮帶電機(jī)開關(guān)打到停電閉鎖位置,并掛停電牌。

3、固定皮帶人員離開皮帶后,點(diǎn)動(dòng)張緊絞車,松開皮帶。

4、把準(zhǔn)備好的皮帶接到皮帶輸送機(jī)上,卷到儲(chǔ)帶倉內(nèi)。

5、人員在皮帶上工作時(shí),嚴(yán)禁開皮帶和松、緊皮帶,并把皮帶開關(guān)手把達(dá)到鎖定的位置。

二、刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)安全管理

1、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)要由經(jīng)過專門培訓(xùn),并取得特殊作業(yè)操作證的人員擔(dān)任,工作中必須做到持證上崗。

2、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)要現(xiàn)場交接班,當(dāng)班存在哪些問題,必須向下班司機(jī)交待清楚,以便及時(shí)采取措施進(jìn)行處理,以防帶病運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生事故。

3、刮板運(yùn)輸機(jī)的安裝鋪設(shè)要符合安裝完好標(biāo)準(zhǔn),要保證運(yùn)輸機(jī)的平、直、穩(wěn),否則司機(jī)不許開車,并立即進(jìn)行處理。

4、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)應(yīng)站在支護(hù)完好的安全處操作,嚴(yán)禁站在運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭運(yùn)行的方向操作,以防運(yùn)輸機(jī)帶動(dòng)物料跳出機(jī)槽傷人,操作地點(diǎn)應(yīng)在距機(jī)頭2m以外的安全地點(diǎn)。

5、司機(jī)負(fù)責(zé)經(jīng)常對(duì)刮板機(jī)機(jī)頭附近進(jìn)行清理,以保證運(yùn)行中不帶循環(huán)煤,機(jī)頭附近的浮煤不清理嚴(yán)禁開機(jī)。

6、每班出煤結(jié)束,司機(jī)離開機(jī)頭到其它工作地點(diǎn)時(shí),應(yīng)切斷刮板機(jī)電源閉鎖開關(guān)并將離合器打開。

7、嚴(yán)禁人員在刮板運(yùn)輸機(jī)上行走,嚴(yán)禁用刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)物料。

8、刮板運(yùn)輸機(jī)在開機(jī)前要先檢查運(yùn)輸機(jī)附近有無人員檢修或進(jìn)行其它工作,啟動(dòng)前應(yīng)先試啟動(dòng),檢查鏈的運(yùn)動(dòng)方向是否正確,一切正常后,方可正式開車。

9、運(yùn)行過程中,司機(jī)要注意刮板機(jī)中木料和雜物,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)停車取出保證安全運(yùn)輸。

10、運(yùn)行中司機(jī)嚴(yán)禁離開操作開關(guān)及信號(hào),出現(xiàn)意外要及時(shí)停車。

11、當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),要立即停止刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷電源,待降到1%以下時(shí),方可送電運(yùn)轉(zhuǎn)。

12、啟動(dòng)刮板機(jī)前檢查瓦斯,防止刮板底部瓦斯積聚,如積聚及時(shí)清理活煤,加強(qiáng)通風(fēng),待瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時(shí),方可啟動(dòng)刮板運(yùn)輸機(jī)。

13、在處理刮板輸送機(jī)故障及檢修時(shí)必須停機(jī),閉鎖開關(guān),在開關(guān)處掛“有人作業(yè)、嚴(yán)禁開機(jī)”牌板。

15、刮板輸送機(jī)機(jī)尾必須打點(diǎn)柱固定,防止開動(dòng)時(shí)機(jī)尾翹起傷人。