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第1篇 鋼絲繩安全管理辦法
為加強(qiáng)我礦鋼絲繩的安全管理，堵塞漏洞、嚴(yán)抓細(xì)管，有效杜絕各類(lèi)提升運(yùn)輸事故的發(fā)生，結(jié)合我礦實(shí)際，特制定如下管理制度：
1、鋼絲繩的選型
1.1提升鋼絲繩，懸掛時(shí)的安全系數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.1.1專(zhuān)作升降人員用的，不小于9；
1.1.2升降人員和物料用的，升降人員時(shí)不小于9，升降物料時(shí)不小于7．5；
1.1.3專(zhuān)作升降物料用的，不小于6．5。
1.1.4多繩摩擦提升鋼絲繩：升降人員或物料與人員兼提時(shí)不低于8，升降物料用的不低于7；
1.1.5作罐道或防撞繩用的，不小于6。
1.2提升裝置的天輪、卷筒、主導(dǎo)輪和導(dǎo)向輪的最小直徑與鋼絲繩直徑之比，必須符合下列規(guī)定：
1.2.1摩擦輪式提升裝置的主導(dǎo)輪，有導(dǎo)向輪時(shí)不小于100，無(wú)導(dǎo)向輪時(shí)不小于80；
1.2.2落地安裝的摩擦輪式提升裝置的主導(dǎo)輪和天輪不小于100；
1.2.3地表單繩提升裝置的卷筒和天輪，不小于80；
1.2.4井下單繩提升裝置和鑿井的單繩提升裝置的卷筒和天輪，不小于60；
1.2.5排土場(chǎng)的提升或運(yùn)輸裝置的卷筒和導(dǎo)向輪，不小于50；
1.2.6懸掛吊盤(pán)、吊泵、管道用絞車(chē)的卷筒和天輪，鑿井時(shí)運(yùn)料用絞車(chē)的卷筒，不小于20；
1.3提升裝置的卷筒、天輪、主導(dǎo)輪、導(dǎo)向輪的最小直徑與鋼絲繩中最粗鋼絲的最大直徑之比，必須符合下列規(guī)定：
1.3.1地表提升裝置，不小于1200；
1.3.2井下或鑿井用的提升裝置，不小于900；
1.3.3鑿井期間升降物料的絞車(chē)或懸掛水泵、吊盤(pán)用的提升裝置，不小于300。
1.4鋼絲繩的選型除滿(mǎn)足上述參數(shù)外，還應(yīng)滿(mǎn)足如下規(guī)定：
1.4.1以疲勞斷絲為鋼絲繩損壞的主要原因時(shí)，應(yīng)選用線接觸同向捻，鋼絲數(shù)多而直徑較細(xì)的圓股或異型股鋼絲繩；
1.4.2在磨損嚴(yán)重的礦井中，宜選用外粗式線接觸同向捻或異型股鋼絲繩，也可選用面接觸鋼絲繩；
1.4.3在銹蝕嚴(yán)重的礦井中，應(yīng)選用鋼絲直徑較粗的鋼絲繩；
1.4.4平衡尾繩可用多層股不扭轉(zhuǎn)鋼絲繩、也可用普通圓股交互捻鋼絲繩，繩罐道用繩最好用密閉式鋼絲繩或多層股不扭轉(zhuǎn)鋼絲繩；
1.4.5設(shè)備能源科統(tǒng)一負(fù)責(zé)鋼絲繩的選型且提出選型依據(jù)，并按《gb8707-88》鋼絲繩標(biāo)記代號(hào)規(guī)定的標(biāo)記制度提出所需的鋼絲繩，報(bào)分管礦長(zhǎng)簽批。
2、鋼絲繩的計(jì)劃購(gòu)進(jìn)
2.1鋼絲繩購(gòu)進(jìn)計(jì)劃由使用單位提出，計(jì)劃必須詳實(shí)準(zhǔn)確，計(jì)劃單位需注明鋼絲繩型號(hào)結(jié)構(gòu)、公稱(chēng)直徑.、捻法捻向、抗拉強(qiáng)度、繩芯及長(zhǎng)度等必須條件。
2、2購(gòu)進(jìn)計(jì)劃由倉(cāng)儲(chǔ)中心匯總經(jīng)礦部計(jì)劃平衡會(huì)通過(guò)后由供應(yīng)科報(bào)公司購(gòu)進(jìn)。
2.3供應(yīng)科必須嚴(yán)把鋼絲繩的采購(gòu)關(guān)、進(jìn)貨關(guān)，保證購(gòu)進(jìn)正規(guī)廠家名牌產(chǎn)品。
2.4新繩必須具備出廠合格證、試驗(yàn)證書(shū)、煤安標(biāo)志證書(shū)等原始資料
3．鋼絲繩的驗(yàn)收存放
3．1鋼絲繩到貨后由供應(yīng)科組織機(jī)動(dòng)科、安全科、倉(cāng)儲(chǔ)中心、使用單位共同驗(yàn)收。
3.2驗(yàn)收內(nèi)容應(yīng)包括標(biāo)牌內(nèi)容及數(shù)據(jù)是否與計(jì)劃相符；有無(wú)“ma”標(biāo)志；外包裝是否完好；有無(wú)破損與刮傷；鋼絲有無(wú)銹蝕；有無(wú)機(jī)械傷痕；浸油是否完全；實(shí)測(cè)直徑是否在標(biāo)準(zhǔn)允許的公差之內(nèi)；繩頭是否松散；捻股是否均勻；長(zhǎng)度夠否；原始資料是否齊全等，對(duì)發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問(wèn)題的鋼絲繩應(yīng)及時(shí)同生產(chǎn)廠家聯(lián)系退貨。
3．3驗(yàn)收合格后入庫(kù)存放，倉(cāng)儲(chǔ)中心負(fù)責(zé)鋼絲繩及原始資料的保管，原始資料保管期到本條鋼絲繩報(bào)廢為止。
3、4鋼絲繩入庫(kù)存放應(yīng)放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)，防止陽(yáng)光直射或熱氣烘烤；若放在室外存放，鋼絲繩不得與地面直接接觸，應(yīng)放在干燥地面上用木板墊起，上面用遮雨布蓋好；
3.5定期檢查庫(kù)存鋼絲繩的防護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)防護(hù)損壞及時(shí)整改
3.6保持好鋼絲繩的標(biāo)識(shí)，必要時(shí)重新標(biāo)識(shí)
4、鋼絲繩的試驗(yàn)
4.1鋼絲繩的試驗(yàn)由安環(huán)科負(fù)責(zé)，試驗(yàn)鑒定組織必須擁有相應(yīng)資質(zhì)。
4.2新鋼絲繩使用前的試驗(yàn)：如果拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)的不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到下列數(shù)值時(shí)，禁止使用。升降人員和物料的，6%；升降物料的，10%。
4.3使用中的鋼絲繩，定期檢驗(yàn)時(shí)安全系數(shù)如低于以下數(shù)值的，禁止使用。作升降人員用的，小于7；升降人員和物料用的，升降人員時(shí)小于7，專(zhuān)作升降物料和懸掛吊盤(pán)用的，小于5。
4.4在用鋼絲繩定期重復(fù)試驗(yàn)，必須遵守下列規(guī)定：
升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩，自懸掛時(shí)起，每隔6個(gè)月試驗(yàn)一次；井筒淋幫水酸堿度大或有腐蝕性氣體的井筒，3個(gè)月試驗(yàn)一次；
4.5升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時(shí)起，第一次試驗(yàn)的間隔時(shí)間為一年，以后每隔六個(gè)月試驗(yàn)一次；
4.6懸掛吊盤(pán)用的鋼絲繩，自懸掛時(shí)起，每隔一年試驗(yàn)一次。
4.7在用鋼絲繩單絲試驗(yàn)后,不合格的鋼絲數(shù)達(dá)到鋼絲繩全部鋼絲總數(shù)的25%必須更換新繩。
4.8經(jīng)過(guò)試驗(yàn)的新鋼絲繩，儲(chǔ)存期不超過(guò)一年、且保管良好者，懸掛前可以不再重新進(jìn)行試驗(yàn)；否則必須重新進(jìn)行試驗(yàn)。
4.9各單位對(duì)使用中的鋼絲繩做定期試驗(yàn)需截繩樣時(shí)，提升繩應(yīng)從容器繩卡上部截取。試樣長(zhǎng)度做單絲試驗(yàn)時(shí)就不小于1.5m，整繩試驗(yàn)時(shí)應(yīng)不小于2m。
4.10每次截繩頭時(shí)，使用部門(mén)應(yīng)建立截繩檔案，詳細(xì)記錄截繩量，并留下不低于30厘米的繩樣，清洗干凈，實(shí)物存檔，以便綜合鑒定鋼絲繩，直至報(bào)廢。
5、鋼絲繩的使用
5.1存放超過(guò)１年的鋼絲繩，在投入使用前必須再進(jìn)行１次檢驗(yàn)，合格后方可使用。
5.2鋼絲繩放繩
5.2.1繩輪在支架上應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.2.2避免與地面及其他障礙物接觸，防止接觸銳利物品的邊緣。
5.2.3防止旋轉(zhuǎn)造成鋼絲繩打結(jié)。
5.3鋼絲繩上繩
5.3.1多層股鋼絲繩、橢圓股鋼絲繩上繩時(shí)應(yīng)防止繩端松動(dòng)。如出現(xiàn)繩端松動(dòng)（捻距變大），應(yīng)將繩端適當(dāng)上勁，以消除鋼絲繩在運(yùn)行中出現(xiàn)“燈籠”現(xiàn)象。
5.3.2鋼絲繩纏繞兩層時(shí)，上層應(yīng)均勻的纏繞在前一層上。
5.3.3左右捻向的鋼絲繩在滾筒上的纏繞方向，必須根據(jù)使鋼絲繩捻緊的方向纏繞。右捻的鋼絲繩，如滾筒自下向上旋轉(zhuǎn)，則鋼絲繩應(yīng)自右向左排列；如滾筒自上向下旋轉(zhuǎn)，則鋼絲繩應(yīng)自左向右排列。左捻的鋼絲繩與此相反。
第2篇 預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全管理規(guī)定
（1）作業(yè)場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。
（2）作業(yè)前，應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭，當(dāng)有裂紋或損傷時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。
（3）固定鋼絲鐓頭的鋼板上圓孔直徑應(yīng)比拉鋼絲的直徑大0.2mm。
（4）高壓油泵啟動(dòng)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開(kāi)，然后開(kāi)動(dòng)油泵，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開(kāi)進(jìn)油閥，待壓力表指示值達(dá)到要求，油路無(wú)泄漏，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
（5）作業(yè)中，操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時(shí)，兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下，嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
（6）高壓油泵不得超載作業(yè)，安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整，嚴(yán)禁任意調(diào)整。
（7）在測(cè)量鋼絲的伸長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。
（8）用電熱張拉法帶電操作時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
（9）張拉時(shí)，不得用手摸或腳踩鋼絲。
（10）高壓油泵停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)先斷開(kāi)電源，再將回油閥緩慢松開(kāi)，待壓力表退回至零位時(shí)，方可卸開(kāi)通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷。
第3篇 鋼絲繩使用報(bào)廢安全管理規(guī)定
1目的
為了規(guī)范鋼絲繩的使用、保養(yǎng)、報(bào)廢管理,預(yù)防事故的發(fā)生,特制訂本辦法。
2適用范圍
本辦法適用于所有施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)所使用的鋼絲繩的安全管理。
3引用文件
《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》火力發(fā)電廠部分dl 5009.1.92
4術(shù)語(yǔ)與定義(無(wú))
5職責(zé)
5.1鋼絲繩使用部門(mén)負(fù)責(zé)鋼絲繩規(guī)格的提出和使用過(guò)程中的日常維護(hù)及報(bào)廢申報(bào)工作。
5.2鋼絲繩采購(gòu)部門(mén)負(fù)責(zé)鋼絲繩的采購(gòu)和進(jìn)貨檢驗(yàn)。
5.3使用部門(mén)專(zhuān)職技術(shù)員負(fù)技術(shù)責(zé)任,專(zhuān)職安全員負(fù)監(jiān)督責(zé)任,作業(yè)班班長(zhǎng)負(fù)檢查責(zé)任。
6具體內(nèi)容
6.1鋼絲繩使用部門(mén)依據(jù)規(guī)程、規(guī)范的要求提供鋼絲繩采購(gòu)單,應(yīng)注明鋼絲繩的規(guī)格、用途、數(shù)量。
6.2鋼絲繩采購(gòu)部門(mén)應(yīng)依據(jù)采購(gòu)單內(nèi)容,選擇廠家,采購(gòu)合格的鋼絲繩。
6.3采購(gòu)部門(mén)對(duì)采購(gòu)來(lái)的鋼絲繩應(yīng)做進(jìn)貨檢驗(yàn),并做好“鋼絲繩進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄”。
6.4使用部門(mén)按規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求,制訂如下規(guī)章制度,加強(qiáng)鋼絲繩的使用管理。
a) 鋼絲繩使用安全系數(shù)選取規(guī)定;
b)鋼絲繩插接標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定;
c)鋼絲繩的日常保養(yǎng)保管要求,包括定期檢查;
d)鋼絲繩使用前檢驗(yàn)、檢查內(nèi)容和規(guī)定;
e)鋼絲繩的報(bào)廢、更換標(biāo)準(zhǔn);
f)報(bào)廢鋼絲繩的處理規(guī)定。
6.7不合格鋼絲繩,使用部門(mén)按報(bào)廢鋼絲繩的處理規(guī)定進(jìn)行處理。
6.8使用部門(mén)定期對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查。
7相關(guān)文件(無(wú))
8相關(guān)記錄
“鋼絲繩進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄”
第4篇 預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全管理辦法
(1)作業(yè)場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。
(2)作業(yè)前,應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當(dāng)有裂紋或損傷時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。
(3)固定鋼絲鐓頭的鋼板上圓孔直徑應(yīng)比拉鋼絲的直徑大0.2mm。
(4)高壓油泵啟動(dòng)前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開(kāi),然后開(kāi)動(dòng)油泵,待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開(kāi)進(jìn)油閥,待壓力表指示值達(dá)到要求,油路無(wú)泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
(5)作業(yè)中,操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時(shí),兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下,嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
(6)高壓油泵不得超載作業(yè),安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整,嚴(yán)禁任意調(diào)整。
(7)在測(cè)量鋼絲的伸長(zhǎng)時(shí),應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。
(8)用電熱張拉法帶電操作時(shí),應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
(9)張拉時(shí),不得用手摸或腳踩鋼絲。
(10)高壓油泵停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先斷開(kāi)電源,再將回油閥緩慢松開(kāi),待壓力表退回至零位時(shí),方可卸開(kāi)通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。
第5篇 鋼絲繩的使用及報(bào)廢安全管理辦法
1 目的
為了規(guī)范鋼絲繩的使用、保養(yǎng)、報(bào)廢管理，預(yù)防事故的發(fā)生，特制訂本辦法。
2 適用范圍
本辦法適用于所有施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)所使用的鋼絲繩的安全管理。
3 引用文件
《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》 火力發(fā)電廠部分dl 5009.1.92
4 術(shù)語(yǔ)與定義（無(wú)）
5 職責(zé)
5.1鋼絲繩使用部門(mén)負(fù)責(zé)鋼絲繩規(guī)格的提出和使用過(guò)程中的日常維護(hù)及報(bào)廢申報(bào)工作。
5.2鋼絲繩采購(gòu)部門(mén)負(fù)責(zé)鋼絲繩的采購(gòu)和進(jìn)貨檢驗(yàn)。
5.3使用部門(mén)專(zhuān)職技術(shù)員負(fù)技術(shù)責(zé)任，專(zhuān)職安全員負(fù)監(jiān)督責(zé)任，作業(yè)班班長(zhǎng)負(fù)檢查責(zé)任。
6 具體內(nèi)容
6.1鋼絲繩使用部門(mén)依據(jù)規(guī)程、規(guī)范的要求提供鋼絲繩采購(gòu)單，應(yīng)注明鋼絲繩的規(guī)格、用途、數(shù)量。
6.2鋼絲繩采購(gòu)部門(mén)應(yīng)依據(jù)采購(gòu)單內(nèi)容，選擇廠家，采購(gòu)合格的鋼絲繩。
6.3采購(gòu)部門(mén)對(duì)采購(gòu)來(lái)的鋼絲繩應(yīng)做進(jìn)貨檢驗(yàn)，并做好“鋼絲繩進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄”。
6.4使用部門(mén)按規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，制訂如下規(guī)章制度，加強(qiáng)鋼絲繩的使用管理。
a) 鋼絲繩使用安全系數(shù)選取規(guī)定；
b)鋼絲繩插接標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定；
c) 鋼絲繩的日常保養(yǎng)保管要求，包括定期檢查；
d) 鋼絲繩使用前檢驗(yàn)、檢查內(nèi)容和規(guī)定；
e) 鋼絲繩的報(bào)廢、更換標(biāo)準(zhǔn)；
f) 報(bào)廢鋼絲繩的處理規(guī)定。
6.7不合格鋼絲繩，使用部門(mén)按報(bào)廢鋼絲繩的處理規(guī)定進(jìn)行處理。
6.8使用部門(mén)定期對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查。
7 相關(guān)文件（無(wú)）
8 相關(guān)記錄
“鋼絲繩進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄”
第6篇 加強(qiáng)鋼絲繩安全管理--推進(jìn)企業(yè)安全工作
鋼絲繩是起重吊裝、搬運(yùn)作業(yè)的重要輔助工具，在企業(yè)中使用相當(dāng)普遍。鋼絲繩使用環(huán)境復(fù)雜多變，使用人員眾多且素質(zhì)參差不齊，危險(xiǎn)因素多，危害性大。如果使用不當(dāng)或管理不善，極易發(fā)生人身傷害及設(shè)備事故，給企業(yè)造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。
一些企業(yè)在鋼絲繩的安全管理中經(jīng)過(guò)多年的探索，尤其是近幾年現(xiàn)場(chǎng)管理整治工作中，為鋼絲繩的規(guī)范化管理做了大量改進(jìn)工作，如制作了正規(guī)的鋼絲繩放架、標(biāo)明每種鋼絲繩的額定負(fù)荷等。但還有很多不足之處，有待改進(jìn)，現(xiàn)提出了鋼絲繩的安全管理辦法，以確保起重作業(yè)安全。
一、鋼絲繩管理現(xiàn)狀
1．管理不規(guī)范。長(zhǎng)期以來(lái)，使用的鋼絲繩絕大部分是由使用單位自行插制，既浪費(fèi)工作場(chǎng)地、材料和人力資源，又污損地面。同時(shí)，對(duì)使用單位來(lái)講，鋼絲繩投入使用后，由什么部門(mén)管理、多長(zhǎng)時(shí)間檢驗(yàn)一次、誰(shuí)來(lái)檢查、達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn)需報(bào)廢等，這些都不是很清楚，由此造成不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除鋼絲繩存在的隱患，使部分鋼絲繩“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)，以致引發(fā)事故。
2．鋼絲繩使用人員安全技術(shù)素質(zhì)低，安全意識(shí)淡薄。鋼絲繩使用人員安全技術(shù)素質(zhì)和安全意識(shí)不高，不僅影響著起重作業(yè)質(zhì)量，而且直接涉及到使用者、所吊物件及周?chē)渌藛T、設(shè)備的安全。其表現(xiàn)：一是使用人員吊運(yùn)中違章冒險(xiǎn)作業(yè)；二是有些使用人員不了解鋼絲繩的額定起重量，不能確定所吊物件的重心和吊掛方法及鋼絲繩大小，能不能保證吊運(yùn)安全無(wú)把握。
二、具體措施
1．安技管理部門(mén)必須針對(duì)鋼絲繩管理中的薄弱環(huán)節(jié)，制定了《鋼絲繩安全管理試行辦法》。主要從以下兩個(gè)方面加強(qiáng)鋼絲繩的管理：
第一、從技術(shù)上采取措施，為安全使用創(chuàng)造條件。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際制定的《鋼絲繩安全管理試行辦法》規(guī)定鋼絲繩由受過(guò)專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓(xùn)、具有相當(dāng)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)人員統(tǒng)一插制，所插制的鋼絲繩必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；建立鋼絲繩檔案。包括專(zhuān)人負(fù)責(zé)領(lǐng)用和管理鋼絲繩；鋼絲繩配發(fā)時(shí)必須有標(biāo)明鋼絲繩外徑、額定起重量、生產(chǎn)日期和領(lǐng)用單位的金屬標(biāo)牌；經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)的使用過(guò)的鋼絲繩使用時(shí)間打上色環(huán)；規(guī)定鋼絲繩起重量降低及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等。
第二、強(qiáng)化維護(hù)保養(yǎng)及安全監(jiān)督檢查。維護(hù)、保養(yǎng)必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)，使用專(zhuān)用材料；安技部門(mén)加強(qiáng)對(duì)鋼絲繩安全使用的監(jiān)督檢查，對(duì)各種違章起吊行為和因違章使用而造成鋼絲繩未達(dá)到使用周期而報(bào)廢的情況，將按有關(guān)規(guī)定對(duì)使用單位和使用人員進(jìn)行批評(píng)教育和經(jīng)濟(jì)處罰。
2．加強(qiáng)鋼絲繩使用人員的安全培訓(xùn)
在加強(qiáng)對(duì)鋼絲繩使用人員宣傳教育的同時(shí)，應(yīng)著重培訓(xùn)他們安全意識(shí)和安全技術(shù)素質(zhì)的提高，使他們?cè)趯?shí)際作業(yè)中不違章冒險(xiǎn)作業(yè)，了解不同直徑鋼絲繩的額定負(fù)荷以及不同環(huán)境鋼絲繩的選用，確定吊運(yùn)物件的重心和吊掛方法，熟悉不同規(guī)格鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)及維護(hù)保養(yǎng)方法。只有使鋼絲繩使用者提高了安全意識(shí)和掌握了安全技術(shù)后，才能確保在實(shí)際生產(chǎn)中減少起重事故，達(dá)到安全生產(chǎn)。
3．購(gòu)置必要的專(zhuān)用設(shè)備
目前插制設(shè)備極為落后、很不規(guī)范，鋼絲繩的切斷又不符合gb - 8919 - 1996、gb - t16271 - 1996等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，特別是φ40以上的鋼絲繩沒(méi)有專(zhuān)用設(shè)備無(wú)法插制，不能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。應(yīng)購(gòu)置具有插制、切斷、壓套功能的鋼絲繩專(zhuān)用設(shè)備，并在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候配齊鋼絲繩的試驗(yàn)設(shè)備，制定有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)，逐步完善對(duì)鋼絲繩的規(guī)范管理。（王全章 覃家忠）
