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第1篇 紡織生產(chǎn)企業(yè)消防安全管理措施
紡織生產(chǎn)企業(yè)是生產(chǎn)棉、毛、麻紡織品和絲綢的企業(yè)。根據(jù)生產(chǎn)原料的不同,可分為棉紡、毛紡、麻紡和絲織等生產(chǎn)類型。紡織生產(chǎn)的原料如棉、毛、麻、蠶絲等,纖維細小,與空氣接觸面大,容易燃燒。棉、麻等還有陰燃和自燃的特性。在生產(chǎn)過程中,不僅工序多,機械設(shè)備復(fù)雜,用電量大,有明火高溫作業(yè),而且會排放出大量塵埃,在一定條件下會發(fā)生纖維粉塵爆炸,所以紡織生產(chǎn)企業(yè)的火災(zāi)危險性較大。
下面就重點介紹棉紡織生產(chǎn)企業(yè)的消防安全。
棉紡織生產(chǎn)企業(yè)是以棉花或化學纖維為原料,運用開松、分梳、并合、牽伸、加捻、卷繞及織造,整理等加工手段,將分散的不規(guī)則的纖維加工成各類織物的企業(yè)。
一、棉紡織生產(chǎn)企業(yè)的火災(zāi)危險性
1.生產(chǎn)原料具有可燃、自燃性
棉花是一種多孔隙的植物纖維,其主要成分是纖維素,含量達94:5%。這些纖維素都是碳水化合物,具有可燃的性質(zhì)。由于棉花的纖維細小,又有許多孔隙,與空氣中氧的接觸表面大,孔隙內(nèi)又含有空氣,因此哪怕碰上微小的火星,也能很快起火并迅速蔓延。棉花的著火溫度比木材低,木材一般在295℃左右,而棉花僅150℃左右,棉花的燃燒速度比木材快16—25倍以上。
棉花又能自燃。主要是因為它具有吸濕的特性,含有一定的水份棉花的導熱性很差,熱量散不出去,溫度便升高,引起纖維霉變酸敗,進一步分解氧化。于是,溫度愈來愈高,在積熱不散的條件下,在沒有外界火源和熱源的情況下會發(fā)生自燃,沾染油污的棉花就更容易自燃。
2.生產(chǎn)工藝過程中具有火災(zāi)危險性
(1)沖擊摩擦產(chǎn)生火花。在清棉過程中,開棉和清棉使用的抓棉機、混棉機、開棉機、清棉機以及除塵等機械設(shè)備,由于轉(zhuǎn)速快、機械間隙小,如有堅硬雜物混入,或因機械零件失調(diào)、轉(zhuǎn)動部件缺乏潤滑等原因,就會摩擦發(fā)熱或產(chǎn)生火星,引起火災(zāi);梳棉機轉(zhuǎn)速高,隔距小,易因撞擊摩擦而起火;并條機的斷頭自停裝置失靈,造成卷羅拉、卷皮輥不能自停,棉纖維卷在皮輥或羅拉上,經(jīng)高速摩擦2-3秒,就會發(fā)熱起火;織布車間機臺多,震動大,環(huán)境潮濕,常有電線外露和電源缺相現(xiàn)象。同時,一些設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分、若轉(zhuǎn)動不靈活,往往導致摩擦生熱,引起火災(zāi);精紡用的錠子轉(zhuǎn)速快,一般在1500轉(zhuǎn)/分以上,易摩擦發(fā)熱。
(2)電氣火花引發(fā)火災(zāi)。電氣裝置使用不當,會產(chǎn)生電火花而引起棉花著火;同時生產(chǎn)中較多地使用低壓電源,易產(chǎn)生電火花;紡紗過程中棉紗易繞在槽筒軸上。自動紡紗機機臺上雖然有安全電壓(一般為36伏)的導電軌道,但短路及接觸不良的電火花仍然是火災(zāi)隱患。由于紡紗時操作不當,或是紡紗后未切斷電源,而被其它導電體觸及,造成短路打火,絡(luò)紗機開關(guān)觸頭與導軌鐵條間產(chǎn)生的火花過大,均能點燃附近因清潔不良積聚的飛花而起火。
(3)整理用的電熨斗及洗油跡的溶劑使用管理不當,往往會發(fā)生火災(zāi)事故。
二、棉紡織生產(chǎn)企業(yè)的防火安全措施
1.清棉工序的防火技術(shù)措施
(1)清除雜質(zhì),杜絕隱患
①拆包時不得猛烈敲擊包裝用的鐵皮、鐵卡和鐵絲,以免打出火星。拆下的鐵皮等要及時清理,不得任意亂放。
②混棉時應(yīng)少量、小塊混合,及時揀出原棉中的雜物。
③在進棉口輸棉簾子前,應(yīng)完善金屬探測儀或磁鐵,清除鐵質(zhì)雜物。
④在機械設(shè)備安裝、維修后,要嚴格清點工具,發(fā)現(xiàn)工具不齊,不準開車;拆下的小零件不得亂放,應(yīng)放在專門的小盒子里。
⑤回花、再生棉在使用前必須經(jīng)過檢查?；貤l應(yīng)扯散使用,防止繞住機械軸頭導致發(fā)熱起火。
(2)機械間隙要準確,保證潤滑,防止沖擊摩擦生熱
①所有伸出部分的伸出距離和內(nèi)部間隙必須準確,符合工藝規(guī)范,以免增加抓棉阻力,摩擦生熱而起火。
②所有零部件應(yīng)緊固,以防松動,否則相互碰擊易產(chǎn)生火花。
③簾子部分除徑向隔距外,軸向位移也應(yīng)嚴格控制,以防與墻板摩擦起火。
④吸棉除塵用的鼓風機,其葉片不得和機殼相碰,以免產(chǎn)生電火花,引起棉塵燃燒。
⑤機械的轉(zhuǎn)動部分要按時加油,保持轉(zhuǎn)動潤滑。
⑥軸承的油管要盡可能裝在明處,以便于加油,并且做到油眼清、油管通,使需油的部位都得到潤滑。為了防止油眼被堵塞因缺油摩擦而發(fā)熱,宜采用滾動油承和含油軸承、
(3)電氣設(shè)備必須安全可靠,防止產(chǎn)生電火花
①電氣路線和設(shè)備要符合防潮和防震要求;配電箱等應(yīng)安裝在不易碰撞的地方,并應(yīng)有防護裝置。
②電動機宜采用封閉式,進線必須有牢固的安全套管,皮帶的松緊要適中。
③電氣線路和設(shè)備應(yīng)經(jīng)常維修,及時清除積聚的飛花。伸縮輸棉管上裝設(shè)的電線,因長期皺折,絕緣層容易損壞,應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞要及時更換。
(4)清除飛花,防止大量堆積
①應(yīng)定期清除在車間和回風地道內(nèi)的飛花和廢花,濾塵室容易起火應(yīng)與車間隔離,發(fā)現(xiàn)火情時,必須立刻關(guān)掉風機,并到濾塵室檢查火情,及時撲滅。
②操作時,必須勤巡回,細觀察,排除軸承、打手、軸頭上卷繞的花絮、棉紗、棉條等。發(fā)現(xiàn)火苗應(yīng)停止喂棉,繼續(xù)輸出,徹底予以撲滅,滅火后要檢查棉花內(nèi)部有無陰燃現(xiàn)象,以免復(fù)燃。
③拆包間的原棉存放量,應(yīng)在不影響生產(chǎn)的前提下盡量減少,并做到“先進先用”,防止原棉存放過久霉爛變質(zhì),發(fā)熱自燃。
④機動車輛進入拆包間時,必須安裝火星熄滅器。
⑤原棉和花卷不要靠近電動機、變壓器和電氣開關(guān),以防被電氣火星引燃。
2.梳棉工序的防火技術(shù)措施
(1)必須保持刺輥與給棉板、除塵刀、錫林、大(小)漏底及錫林與蓋板、前后鐵板、道夫的距離。要防止松動移位,以免碰撞產(chǎn)生火花,引起火災(zāi)。
(2)包針布前磨鐵胎時不應(yīng)太重,同時,應(yīng)裝隔離罩,防止火星飛出。
(3)磨針前應(yīng)先清除針布的飛花,磨針不應(yīng)太重,以免產(chǎn)生火星引燃飛花。
(4)采用斬刀剝棉的機臺,斬刀油應(yīng)定期加油,防止滑動軸承缺油,摩擦發(fā)熱。
(5)金屬針布的碰焊、電烙和電焊接必須有專人操作和負責監(jiān)督。
(6)操作時,應(yīng)防止斷頭造成道夫返花與錫林卡住而摩擦起火。
清掃擦車要徹底,尤其是設(shè)備上的飛花應(yīng)清掃干凈。
3.并條工序的防火技術(shù)措施
(1)并條機必須防止斷頭自停裝置的電線短路,自停裝置的吸鐵線應(yīng)定期檢查、更換,防止鐵芯卡住或落下,造成吸鐵圈發(fā)熱起火。
(2)操作人員應(yīng)加強巡回,發(fā)現(xiàn)自停裝置失靈,要及時處理,或安裝報警裝置,以防止羅拉繞花衣而導致摩擦發(fā)熱起火。
4.精防工序的防火技術(shù)措施
(1)細紗機軸承的安裝和加油可參照“清棉”工序。錠子為高速旋轉(zhuǎn)的部件,必須定期加油。
(2)錠帶斷裂后應(yīng)立即更換,以免纏繞滾筒發(fā)熱起火。如已纏繞在滾筒上,應(yīng)關(guān)車,等錠子停止旋轉(zhuǎn)后才能更換。
(3)滾筒脫焊時會爆裂,應(yīng)經(jīng)常檢修。
(4)落紗機導電扁鐵應(yīng)經(jīng)常除銹,電刷與導電扁鐵的接觸也應(yīng)經(jīng)常檢查,防止接觸不良,產(chǎn)生火花。電刷前后應(yīng)裝小毛刷,以清除槽板上的飛花。擦皮輥電針在使用導電扁鐵時,應(yīng)防止因接觸不良而冒火花。
(5)自動理管機運轉(zhuǎn)時,須防止筒管軋進入機內(nèi),導致摩擦起火。
(6)自動小電動機應(yīng)經(jīng)常檢查接線,謹防因清潔工作不當而使電線脫落或接頭外露,造成短路起火。
(7)細紗輔助部門使用的涂料和溶劑,必須由專人負責保管,存放在危險品倉庫。
5.漿紗工序的防火技術(shù)措施
(1)漿紗的附加劑中有強酸和強堿,要加強保管,現(xiàn)場存放不超天的用量,車間應(yīng)保持良好的通風。
(2)烘筒式漿紗機的安全閥上嚴禁放置任何重物,以免加重負荷,造成安全閥失效。
(3)漿紗烘筒的構(gòu)造、裝置和運轉(zhuǎn),應(yīng)符合鍋爐的有關(guān)規(guī)定和要求,保證安全可靠。
6.織布工序的防火技術(shù)措施
(1)織布車間的電氣線路的絕緣性能要好,電氣設(shè)備應(yīng)注意維修保養(yǎng)。
(2)踏綜桿轉(zhuǎn)子(鑄鐵件)如果回轉(zhuǎn)不靈活,容易摩擦起火,應(yīng)改用尼龍轉(zhuǎn)子。
(3)中心軸踏盤托架軸承、彎軸軸承和中心軸軸承等高速運轉(zhuǎn)部件,應(yīng)保持轉(zhuǎn)動靈活,中心對準;運轉(zhuǎn)時不能缺油,以防摩擦發(fā)熱,點燃飛花。
(4)加強清潔工作,及時清除車肚飛花。
7.整理工序的防火技術(shù)措施
(1)驗布機、刷布機、折布機和打包機應(yīng)保持運轉(zhuǎn)靈活修,軸承不能缺油。
(2)電熨斗應(yīng)安裝指示燈和恒溫裝置。使用時應(yīng)放在不導熱不燃燒的基座上,下班時應(yīng)切斷電源,由專人收藏保管,鎖在不燃材料制成的箱子里,并嚴格執(zhí)行個人、小組和車間三級檢查制度。
(3)清洗油跡的溶劑,如香蕉水、汽油,要少量領(lǐng)用,容器應(yīng)加蓋,下班后應(yīng)有專人負責鎖在專用箱子里。
8.濾塵設(shè)施和濾塵室的防火對策
濾塵設(shè)施和濾塵室內(nèi)常有大量飛絮、棉塵,火災(zāi)和爆炸危險性較大。
(1)濾塵室盡可能是單獨建筑,如與車間毗連,應(yīng)有隔離設(shè)施。
(2)濾塵設(shè)施風道風口附近不可存在雜質(zhì),要做到鐵釘、螺帽等不準落地,嚴防被吸人風道,撞擊產(chǎn)生火花。吸到風道內(nèi)有金屬撞擊聲,應(yīng)立即認真進行檢查。
(3)濾塵設(shè)施和濾塵室內(nèi)飛絮、塵埃必須及時清掃,不可大量堆積。發(fā)生火警時,必須立即關(guān)掉風機,并到濾塵室檢查火情。
第2篇 化纖生產(chǎn)企業(yè)的消防安全管理措施
化纖是化學纖維的簡稱,化學纖維系指采用化學方法生產(chǎn)的人造纖維和合成纖維的總稱。
化學纖維中以粘膠纖維和合成纖維應(yīng)用最為廣泛。粘膠纖維是人造纖維的一種,是用含有豐富天然纖維素的物質(zhì)或蛋白質(zhì)作原料,經(jīng)過化學處理與機械加工而制成的纖維,如:人造毛、人造棉、人造絲等。合成纖維是以煤、石油、天然氣、石灰石以及某些農(nóng)副產(chǎn)品等天然資源為原料,經(jīng)過化學合成與機械加工而制得的纖維。主要有錦綸、滌綸、腈綸,以及丙綸、氯綸等品種。由于上述兩種化學纖維產(chǎn)量大、應(yīng)用廣泛,因此本節(jié)主要闡述生產(chǎn)這兩類纖維的企業(yè)的消防安全工作。
一、化學纖維生產(chǎn)的火災(zāi)危險性
(一)粘膠纖維生產(chǎn)的火災(zāi)危險性
粘膠纖維是采用粘膠法生產(chǎn)的人造纖維。分為長絲、短纖維、強力纖維三個品種。粘膠纖維柔軟,吸濕性好,容易染色,宜與合成纖維混紡,制成各種輕軟、美觀的織物。
粘膠纖維生產(chǎn)的火災(zāi)危險性主要有:
1.粘膠纖維生產(chǎn)由于大量使用二硫化碳,而且主要的生產(chǎn)工序都存在有二硫化碳,火災(zāi)、爆炸危險性很大
(1)二硫化碳本身具有易燃易爆性。二硫化碳極易燃燒、爆炸,其閃點-30℃,爆炸極限1.3%一50%,自燃點90℃,遇微小的火花就會引燃.是各類液體中最易燃燒的一種。二硫化碳在粘膠纖維生產(chǎn)企業(yè)大量存在,這是因為二硫化碳特別容易燃燒,儲存、運輸困難.一般是本廠制備,因而生產(chǎn)粘膠纖維的企業(yè)一般均設(shè)有二硫化碳車間;在粘膠纖維的生產(chǎn)工序中均需使用二硫化碳,因此原液車間、紡絲車間都有二硫化碳的存在。如果不注意消防安全,儲存不當,就有可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸。
(2)生產(chǎn)工藝中使用二硫化碳有火災(zāi)危險性。黃化反應(yīng)要使用大量的二硫化碳,而且反應(yīng)本身是放熱的,若反應(yīng)過程中攪拌停止,冷卻失常,就有發(fā)生沖料起火的危險。從設(shè)備不嚴密處泄漏的二硫化碳,遇到火星就會發(fā)生燃燒、爆炸。堿纖維素中若混入金屬雜物,在黃化機內(nèi)進行攪拌時,由于撞擊和摩擦,會產(chǎn)生火星,引起二硫化碳蒸汽著火或爆炸。
在紡織機和集束機運轉(zhuǎn)時都有相當數(shù)量的二硫化碳和硫化氫釋放出來;若不及時回收或排放到大氣中去,觸及蒸汽管道或其他著火源,就會燃燒、爆炸。
(3)二硫化碳制備中具有火災(zāi)危險性。
生產(chǎn)二硫化碳要使用硫黃,硫黃是易燃物質(zhì),熔點113℃,、燃點255℃,蒸氣閃點207℃,其粉塵和蒸汽與空氣混合有爆炸危險,粉塵爆炸下限為2.3克/平方米。
在生產(chǎn)和使用二硫化碳過程中,有硫化氫和硫氧化碳生成,它們都是易燃有毒氣體,其呻爆炸極限分別為4.3%—4。596和12%—29%,容易爆炸起火。
在制備二硫化碳時,有燒紅的木炭,且硫黃處于熔融狀態(tài),反應(yīng)溫度達900-1000℃,如果物料泄漏,極易引起燃燒爆炸。
2.生產(chǎn)過程中機械升溫也易引起火災(zāi)
干燥機在運轉(zhuǎn)時也常會發(fā)生火災(zāi)。例如,由于風機等機械摩擦過熱引起附著的或纏繞著的纖維著火;機內(nèi)加熱器上長期積存的纖維屑受熱自燒;烘干溫度由于調(diào)控失常,超過粘膠纖維的自燃點而著火。
(二)合成纖維生產(chǎn)的火災(zāi)危險性
1.主要原材料具有易燃、易爆性
(1)合成纖維所采用的原料,單體和成品基本上都屬于易燃或可燃的有機化學物品。生產(chǎn)滌綸所采用的乙烯、環(huán)氧乙烷、二甲苯、甲醇等,生產(chǎn)腈綸利用的乙炔、丙烯、丙烯腈,生產(chǎn)維綸使用的乙烯、乙醛、乙炔、甲醇等等,都為氣態(tài)或液態(tài)的火災(zāi)危險物質(zhì)。其爆炸下限低,火災(zāi)危險性大,而且極易揮發(fā)和擴散。如果生產(chǎn)或貯存過程中發(fā)生泄漏,則會形成爆炸性氣體混合物;如遇有生產(chǎn)中的高熱、沖擊或摩擦產(chǎn)生的火花、電氣火花,生產(chǎn)加熱或檢修中的明火等點火源,都會發(fā)生燃燒或爆炸事故。
(2)大多數(shù)原料、單體和纖維成品具有強烈的產(chǎn)生靜電的特性,因此,極易發(fā)生輸送、裝卸及運輸過程中的靜電火花引燃的火災(zāi)事故。
2.生產(chǎn)操作中有火災(zāi)、爆炸的危險
合成纖維生產(chǎn)操作都是以反應(yīng)過程為主,其中氧化反應(yīng)、聚合反應(yīng)等都屬于放熱的化學反應(yīng),如果操作不當,造成超溫超壓,則有造成設(shè)備爆炸甚至系統(tǒng)性爆炸的可能;特別是由于生產(chǎn)工藝要求,有的需在高溫高壓條件下反應(yīng);也有的如丙烯氨氧化制丙烯腈,需在接近爆炸極限的條件下操作;有的需要自燃點溫度以上進行加工處理等等,危險操作條件都給操作控制帶來較大的難度,如果出現(xiàn)加料錯誤,配料比例失當,儀表失靈,控溫控壓疏忽等操作。失誤或因突然出現(xiàn)停水、停電,攪拌和冷卻中斷等異常情況,就都有導致火災(zāi)或爆炸危險。
3.機器設(shè)備的火災(zāi)隱患
(1)由于設(shè)備不良而發(fā)生跑、冒、滴、漏,因可燃物料大多處于高溫狀態(tài),有的已超過其閃點、甚至自燃點,故漏出后即發(fā)生燃燒。
(2)儀表失靈、設(shè)備故障,使生產(chǎn)不能正常進行而導致事故;電氣設(shè)備不良、靜電火花、摩擦撞擊、違章用火而引起火災(zāi)爆炸。
二、化學纖維生產(chǎn)企業(yè)的消防安全工作
(一)粘膠纖維生產(chǎn)企業(yè)的消防安全工作
1.建筑的耐火等級、防火墻、防火分隔應(yīng)符合規(guī)定
工廠廠址要遠離居民點,應(yīng)有足夠的防火間距,且應(yīng)處于長年主導風向的下風方向。二硫化碳車間、原液車間、紡絲車間、二硫化碳站和酸站的建筑耐火等級應(yīng)不低于二級。后處理車間、堿站、漿粕庫和成品庫可為三級。上述各生產(chǎn)部位宜分開設(shè)置,否則應(yīng)用防火墻分隔。生產(chǎn)和儲存二硫化碳的部位在任何情況下都應(yīng)單獨設(shè)置,并與其它建筑物保持一定的防火間距。
2.生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)符合安全要求,并經(jīng)常檢修
(1)生產(chǎn)、儲存使用二硫化碳的設(shè)備、管路應(yīng)嚴密不漏,并定期檢查系統(tǒng)的強度和腐蝕情況,同時應(yīng)設(shè)有放空管或排放筒,以便在發(fā)生事故時能安全排放。電器應(yīng)選用防爆型;設(shè)備、管路應(yīng)接地,輸送二硫化碳的流速不宜超過1米/秒,以免因摩擦產(chǎn)生靜電導致起火和爆炸。
(2)黃化機應(yīng)配備安全閥、壓力表、溫度計等安全裝置,并注意維修校驗。黃化機蓋應(yīng)用鋁皮或其他不易產(chǎn)生火花的材料襯墊,操作臺和工具也應(yīng)用不易產(chǎn)生火花的材料制造。
(3)漿粕預(yù)碎機以及老化鼓和黃化機之間,宜安裝磁鐵分離器,以剔除鐵質(zhì)雜物。漿粕粉碎時,應(yīng)通水冷卻,防止因摩擦產(chǎn)生熱量而引起火災(zāi)。
(4)烘干機內(nèi)可加裝自動控制蒸汽壓力裝置和滅火系統(tǒng),以防纖維產(chǎn)品在機內(nèi)著火蔓延。
3.車間內(nèi)要保持清潔,及時清除流落在地面或操作面上的粘膠溶液,清除的殘渣應(yīng)集中妥善處置
4.嚴格火源管理,檢修動火必須按<動火檢修規(guī)定)執(zhí)行。
5.二硫化碳著火時,要切斷物料來源,進行系統(tǒng)隔離,并有噴霧水、泡沫等滅火劑撲救。
6.儲存二硫化碳的安全措施
儲存、運輸二硫化碳時,必須用水封住二硫化碳液面,以防止其蒸汽逸出。輸送二硫化碳,應(yīng)向儲槽中加水將二硫化碳壓出。有二硫化碳存在的地方,應(yīng)絕對禁止煙火。
(二)合成纖維生產(chǎn)企業(yè)的防火安全
1.建筑防火要求
合成纖維生產(chǎn)廠的生產(chǎn)區(qū)、庫區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)等應(yīng)分區(qū)布置,其平面布置、防火間距、消防道路、消防給水管網(wǎng)及消防水池的設(shè)置,滅火設(shè)置及滅火器材的配置不符合規(guī)定要求的,應(yīng)盡快整改,或采取切實可行的有效補救措施加強火災(zāi)預(yù)防工作。
2.生產(chǎn)中使用的原材料應(yīng)注意妥善管理,嚴防發(fā)生事故
(1)儲罐、管道、容器應(yīng)密閉良好,嚴防滲漏。
(2)所有儲罐應(yīng)根據(jù)需要安裝液位計、溫度計、壓力表、安全閥、爆破片、阻火器和相應(yīng)的消防設(shè)施,應(yīng)有泄壓裝置。罐裝前應(yīng)試壓試漏,按規(guī)定充裝系數(shù)灌裝,一般不得超過95%。禁止超量灌裝。乙炔、氯乙烯氣柜應(yīng)有水封。
(3)高溫季節(jié)應(yīng)做好防暑降溫工作。
(4)有些物料容易自行聚合,因此要加入阻聚劑。如丙烯腈可加入35-45ppm的對甲氧基苯酚(meq)或100ppm的氨,丙烯酸甲酯加300~400ppm的對甲氧基酚或300ppm的丙酮縮氨基硫脲。異丙醚長期儲存會生成易爆炸的過氧化物,應(yīng)加抑制劑米吐爾。
(5)運輸、搬動要輕拿輕放,防止劇烈震動。
(6)儲存、運輸三異丁基鋁等烷基鋁時應(yīng)用99.8%以上的氮氣保護,防止自燃,三異丁基鋁等不得與水接觸。
(7)對偶氮二異丁腈采取特殊防火措施。偶氮二異丁腈在35℃時開始分解放出有毒可燃氣體,95℃以上劇烈分解、自燃,放出有毒煙霧。應(yīng)采取的防火措施:儲存偶氮二異丁腈的庫房必須保持干燥和通風,室溫不得超過25℃;室內(nèi)不能設(shè)蒸汽管,不能有陽光照射。如為紙桶包裝,不能堆放兩層以上,避免受壓后溫度升高。不能與氧化劑、酸等物品接觸,要避免劇烈震動、擠壓和撞擊。工廠儲存量不得超過3個月的用量,生產(chǎn)現(xiàn)場只能存放當班的用量,存放點不能靠近暖氣管、電動機等熱源。使用時隨用隨開。發(fā)現(xiàn)結(jié)塊不能用鐵器敲擊或加壓碾碎,應(yīng)用振動篩均勻粉碎,以防局部過熱而發(fā)生分解。
檢修盛裝過偶氮二異丁腈的設(shè)備時,應(yīng)先將其中殘余粉末徹底清理,否則不能使用敲擊、鉆孔方法。
3.設(shè)備的防火要求
(1)生產(chǎn)或儲運過程中有超壓爆炸危險的設(shè)備,均應(yīng)安裝安全泄壓裝置。例如,氫化塔、氧化反應(yīng)器、聚合反應(yīng)器、酯化反應(yīng)器等設(shè)備。
(2)有燃燒爆炸介質(zhì)的高溫高壓設(shè)備,應(yīng)設(shè)惰性氣體保護設(shè)施。如生產(chǎn)合成纖維的氧化塔、氧化器、丙烯腈合成反應(yīng)器、酰胺聚合釜、篦麻油裂解爐等。設(shè)置聯(lián)通氮氣管線或氧化鋼瓶的固定裝置,或水蒸氣、水噴霧等設(shè)施,以利必要時起到保護、置換、壓料或滅火的作用。
(3)生產(chǎn)和使用可燃氣體和易燃液體的設(shè)備應(yīng)有放空管,以便在置換設(shè)備系統(tǒng)和發(fā)生事故時能安全排放。放空管可單獨設(shè)置,亦可將同類氣體的幾根管子匯成總管放空。凡能互相發(fā)生化學反應(yīng)的物料如丙烯腈和氫化鈉、氫氧化鈉等的放空管,必須單獨設(shè)置,嚴禁混和放空。
(4)反應(yīng)危險的操作,應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖或聯(lián)動的自動控制裝置。對于操作中有超溫、超壓引起火災(zāi)爆炸危險的設(shè)備,除應(yīng)設(shè)有自動或手動緊急泄壓排放設(shè)施(如放空管、事故槽等)以外,宜設(shè)置自動聯(lián)鎖、聯(lián)動控制和報警系統(tǒng)。當溫度、壓力超限時能自動調(diào)整,或者停電時能進行自動停料等工藝處置,并發(fā)出警報信號。條件允許時,最好設(shè)置抑爆系統(tǒng)。
(5)凡有氫氣、乙炔、乙烯、丙烯、苯、二甲苯、環(huán)己烷、丙烯腈等易燃氣體和易燃液體的設(shè)備、管線(包括放空管線),均應(yīng)有導除靜電的接地裝置。用空氣輸送、干燥、摻和可燃的粉狀、粒狀樹脂的設(shè)備系統(tǒng)亦應(yīng)有良好接地。因為這些樹脂在干燥、摻合、輸送過程中有可能揮發(fā)出可燃氣體或蒸汽,遇靜電火花會發(fā)生燃燒或爆炸。
(6)容易發(fā)生可燃氣體(或蒸汽)泄漏的裝置區(qū)、廠房內(nèi),宜設(shè)置可燃氣體濃度檢測報警裝置。一般要求其報警值為爆炸下限的1/3左右。檢測報警裝置應(yīng)設(shè)置在易發(fā)生泄漏部位,窩風地域或常年主導風向的下風、側(cè)下風位置。
(7)聚合物熔融紡絲時,其熱源宜采用高壓蒸汽,熱載體間接加熱,不宜采用電阻絲或電感應(yīng)加熱。因為聚合物中可能含有殘留的單體可燃蒸氣能或在較高溫下分解出單體蒸汽,當它們從機頭噴出時,遇赤熱高溫表面便會著火,或遇電感絕緣破損產(chǎn)生短路火花也會著火。
(8)可燃氣體管線應(yīng)加裝水封或阻火裝置。例如輸送可燃氣體的管線中間,進入有爆炸介質(zhì)的高溫設(shè)備的氣體管路前端,以及可燃氣體和易燃液體蒸氣排氣管的末端應(yīng)加裝阻火器或水封裝置。存在粉塵飛揚危險的通風管道應(yīng)裝設(shè)阻火閘門。進入加熱爐的輸送含重組分的帶液燃料氣的管道,應(yīng)設(shè)有分液罐及阻火器。分離出液體的排液管道,應(yīng)接人回收系統(tǒng)或安全排人系統(tǒng)。
(9)可燃氣體壓縮機的吸人管道應(yīng)設(shè)置防止產(chǎn)生負壓的平衡閥或定盡閥,以免滲進空氣形成爆炸性氣體混合物,造成壓縮機爆炸;多級壓縮的可燃氣體壓縮機各段間應(yīng)設(shè)冷卻器和氣液分離器,防止氣缸內(nèi)帶人油和液體而發(fā)生超溫超壓引起爆炸。當由高壓段的氣液分離器減壓排液至低壓段的分離器內(nèi)或排油、水到另設(shè)的低壓油水槽時,應(yīng)有防止竄壓的止逆和超壓放空的安全閥或防爆片。
4.生產(chǎn)操作的防火措施
嚴格按照安全操作規(guī)程操作是實現(xiàn)防火安全的根本保證。
(1)投產(chǎn)前,設(shè)備系統(tǒng)用清水洗凈,并采用壓縮空氣試漏和氮氣置換,爆炸下限低于10%的可燃氣體或蒸汽,其含氧量應(yīng)降至0.2%以下,而爆炸下限高于10%的,含氧量達到0.5%時,方可開車生產(chǎn)。
(2)投料時首先要嚴格按照配方比例配料,特別是對有空氣(氧)參加的原料配比,一定要控制在爆炸極限之外。例如丙烯氧化法制造丙烯腈時,在反應(yīng)器內(nèi)丙烯、氨、氧和水蒸汽之間的比例應(yīng)為1:1:2—3:3—5。必須加入水蒸氣作稀釋劑,避免丙烯與空氣形成爆炸性氣體混合物。其次,要準確地掌握投料的先后次序、投料速度、分批投料的間隔時間,一般的投料次序是先投不燃或可燃物料,后投易燃物料,例如,沸騰床反應(yīng)器制取丙烯腈時,必須先輸入含水蒸氣的空氣,再送人氨,最后通人丙烯。投料速度不可擅自提高,以免出現(xiàn)反應(yīng)過激,操作失控或超負荷生產(chǎn)。
(3)溫度和壓力必須按照反應(yīng)條件,細心觀察,嚴格控制。例如丙烯腈合成的反應(yīng)溫度通常是460—480℃,一般控制在470℃左右,低于該溫度,則丙烯轉(zhuǎn)化率低,影響產(chǎn)量;高于該溫度,會出現(xiàn)物料結(jié)焦,堵塞管路甚至引起反應(yīng)物料著火(丙烯腈自燃點為480℃)。因此,當反應(yīng)溫度接近或超過500℃時,應(yīng)當采取噴水蒸氣或水等緊急措施降溫,或者停止加料。
(4)出料必須在反應(yīng)達到終點時進行。無論是正壓還是負壓操作,都應(yīng)在規(guī)定的壓力、溫度條件下出料。對于易燃物料,應(yīng)采用氮氣保護出料,而不得用壓縮空氣排料;同時應(yīng)注意控制卸料速度。
5.嚴格控制火源
(1)火災(zāi)、爆炸危險生產(chǎn)車間或操作崗位,應(yīng)制定切實有效的火源管理規(guī)定。例如,電氣設(shè)備須符合火災(zāi)、爆炸場所的相應(yīng)防爆類型要求,如因條件所限可采用有效的臨時性補救措施,如隔離傳動,遠距離操作,油開關(guān),密封、氮封保護等方法。
(2)嚴格控制外來火種和生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的火種。例如,禁著化纖衣物上崗,穿帶釘子鞋進入廠房;禁止有產(chǎn)生火花危險的敲擊、拖拉等危險動作等等。
6.按照規(guī)定的需要配備各種滅火設(shè)施和器材
例如水蒸氣和惰性氣體滅火設(shè)施,以適應(yīng)滅火的需要。通常,露有導線的聯(lián)苯爐頭、電加熱棒、電感應(yīng)加熱線等電熱、電氣設(shè)備應(yīng)配備干粉、二氧化碳、氮氣等滅火器材;高溫操作的設(shè)備,可配置水蒸氣(與水不反應(yīng)者)、氮氣、二氧化碳、干粉、泡沫等滅火器材;醇、酮、醛類物料應(yīng)用抗溶泡沫器材等。
第3篇 生產(chǎn)企業(yè)夏季安全生產(chǎn)管理須知要點
夏季高溫是安全事故多發(fā)、由自然災(zāi)害引發(fā)事故災(zāi)難高發(fā)的時期。從安全統(tǒng)計資料來看,每年6月至9月是事故的高峰期。如何在夏季做好安全生產(chǎn)工作呢結(jié)合生產(chǎn)過程的實際,做好夏季安全生產(chǎn)應(yīng)重點注意以下幾項:
1.用電的安全
夏季天氣炎熱,人們穿著單薄且皮膚多汗,相應(yīng)增加了觸電的危險。另外這段時間潮濕多雨,電氣設(shè)備的絕緣性能有所降低。這就使夏季成為電氣安全事故的易發(fā)季節(jié)。抓好電氣安全防范顯得尤其重要。
2.防暑降溫安全
夏季天氣炎熱,要加強作業(yè)場所內(nèi)的通風,預(yù)防中暑事故。同時要積極為職工提供良好的工作、休息場所,做好清涼飲料的供應(yīng)工作,對高溫作業(yè)工人要進行健康檢查。要落實中暑病人的醫(yī)療急救措施,設(shè)立急救室,備好必要的急救藥品,確保職工生命健康。只有切實做好防暑降溫工作,才能消除季節(jié)性的安全隱患。
3.壓力容器的安全
在施工過程中,氣焊、氣割已經(jīng)成為施工的經(jīng)常性操作。將氣瓶直接放置于施工現(xiàn)場,這是一些施工單位的一貫做法。此外,一些高壓儲罐,如液化氣球罐、液氨儲罐等由于夏天氣溫比較高,高壓氣體在烈日的照射下溫度上升,體積膨脹,嚴重的會發(fā)生氣瓶、儲罐等爆炸造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。一旦發(fā)生爆炸還會帶來二次事故(比如說火災(zāi)),使損失變大?？梢?壓力容器在夏季作業(yè)中的使用和存放非常重要,必要時開啟噴淋降溫系統(tǒng),嚴禁壓力容器超溫超壓。
4.個人防護用品的穿戴
為了保護員工在生產(chǎn)過程中的人身安全, 所有生產(chǎn)人員必須穿戴個人防護用品。安全帽、工作服、手套、高處作業(yè)時的安全帶等在任何時候都應(yīng)該穿戴整齊,以防萬一。
5.設(shè)備與材料安全
對大型設(shè)備、機組應(yīng)進行重點管理和重點檢查,安全管理人員做好監(jiān)督檢查工作。各設(shè)備、高塔等按規(guī)范要求防雷接地;遇六級以上大風,各施工人員和高處作業(yè)人員應(yīng)停止施工;注意做好現(xiàn)場排水工作,保證排水暢通;現(xiàn)場各安全設(shè)施要加強檢查,做好防護工作,特別是對安全防護裝置、設(shè)施、要定時進行檢查,使其處于良好狀態(tài),以防不測。
6. 消防安全
落實各項防火制度,消防設(shè)備配備齊全,嚴格控制明火作業(yè),嚴禁私拉亂接電線,同時對易燃易爆品要加強儲存和使用管理工作。
7. 特種作業(yè)操作證安全
加強對特種作業(yè)人員的管理,督查持證上崗,杜絕違章作業(yè)的發(fā)生,把安全生產(chǎn)責任落到實處,落實到每個人。
8.做好防大風、雷電、暴雨等惡劣天氣下的安全生產(chǎn)和防護工作
有關(guān)部門要關(guān)注氣象預(yù)報,及時掌握大風、暴雨、酷熱等惡劣天氣的動向,要做好惡劣天氣緊急情況下的事故預(yù)想并制定事故應(yīng)急預(yù)案,加強技術(shù)練兵,職工熟練掌握停電及其它事故的處理方案,提高職工防范事故的能力,及時有效地做好防范應(yīng)急安全工作。
9.做好防汛、排水工作
由于夏季雨水大,各部門要清理凈地溝及雨排,保持暢通,無堵塞,無油污及確保排水管道暢通無阻。確保連續(xù)下大雨天氣情況下,廠區(qū)內(nèi)的雨水能及時外排,各裝置區(qū)無積水。
10. 做好防有毒氣體泄漏、中毒等安全工作
隨著夏季高溫天氣的來臨,油品中的硫化氫等有毒氣體揮發(fā)、擴散速度加快,接觸有毒氣體崗位的操作人員很容易發(fā)生有毒氣體中毒。為此,要加強相關(guān)工作崗位人員的防有毒氣體中毒防護工作。
當然,夏季生產(chǎn)的過程中還有許多需要注意的事項,以上幾項只是其中的幾個方面。 “安全第一、預(yù)防為主”的方針要求我們要做好安全預(yù)防措施,盡量避免或減少危險事故的發(fā)生。在工作過程中,只要我們牢記安全這根弦,切實做好各項安全預(yù)防措施,尤其是有針對性的安全保護措施,我們的安全生產(chǎn)工作才能防患于未然。
第4篇 某醫(yī)用氧生產(chǎn)企業(yè)安全管理控制措施
醫(yī)用氧氣態(tài)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)選址在遠離人員居住區(qū)的地方,需要由具有醫(yī)藥化工資質(zhì)的設(shè)計單位進行設(shè)計,依據(jù)《氧氣站設(shè)計規(guī)范》和《建筑防火設(shè)計規(guī)范》的要求液氧儲罐與充裝廠房的距離需大于12米,液氧儲罐與辦公樓及住宿生活樓距離大于20米,相鄰儲罐的距離大于較大儲罐的半徑。
多數(shù)醫(yī)用氧生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)醫(yī)用氧的同時還生產(chǎn)工業(yè)氧、氬氣等其他工業(yè)氣體,所以醫(yī)用氧生產(chǎn)車間需使用實體墻或其它措施與工業(yè)氧生產(chǎn)車間隔離開,最好不要使用地標線(因為使用地標線時員工有時會把工業(yè)氧瓶與醫(yī)用氧瓶混淆),醫(yī)用氧生產(chǎn)區(qū)用于存儲空瓶和不同階段產(chǎn)品的氣瓶的區(qū)域面積應(yīng)適應(yīng)生產(chǎn)能力(舊版gmp認證時很多企業(yè)的儲存空瓶和不同階段產(chǎn)品的氣瓶區(qū)域都是一個形式)。
醫(yī)用氧生產(chǎn)企業(yè)最好是從具有醫(yī)用液氧生產(chǎn)資質(zhì)的企業(yè)采購原料藥,具有醫(yī)用液氧生產(chǎn)資質(zhì)企業(yè)的醫(yī)用液氧槽車是專用的,可以最大限度的減少運輸過程的污染。對購入的醫(yī)用液氧進行全檢,檢驗合格后才能卸車,因醫(yī)用液氧儲槽和工業(yè)液氧儲槽的卸液接口是一種型號,為避免卸錯儲槽需要對醫(yī)用液氧儲槽的卸液接口進行加鎖管理,開鎖需要qa確認。
生產(chǎn)設(shè)施:低溫液氧泵最好安裝三道保護裝置,一是溫度聯(lián)鎖,即當氣化器出口的溫度低于安全值時(安全值是指氣化器能把液氧完全氣化時的溫度值)能自動停機,二是加裝壓力聯(lián)鎖,即當充裝壓力超過允許充裝的最高壓力時能自動停機,三是加裝急停按鈕,即在緊急情況下,操作人員可以在充裝控制臺處可以對低溫泵進行停機。
充裝管道需進行靜電接地,在充裝控制閥門與低溫泵之間的管道可以使用304不銹鋼管或銅管,在充裝控制閥之后的管道最好是使用銅管,因為銅管更不容易聚集靜電。
充裝排組的充裝頭數(shù)每組最好不要少于20個,現(xiàn)在很多醫(yī)用氧生產(chǎn)企業(yè)的充裝排組的充裝頭數(shù)每組在15個以下,這樣每組充裝時只能充裝15瓶醫(yī)用氧,因為低溫泵最好是在中高速的轉(zhuǎn)速下運行時的性能是最佳的,每組的充裝頭太少時,充裝的時間不能保證達到30分鐘,充裝時間達不到30分鐘以上時,容易出安全事故。
醫(yī)用氧生產(chǎn)前需對充裝管道進行置換,對管道內(nèi)的氣體純度經(jīng)檢測合格后方可進行充裝,充裝過程中用激光測溫儀逐瓶檢測瓶溫,瓶溫沒有上升或上升較小的鋼瓶可能是瓶閥沒有打開,瓶溫太高的鋼瓶有可能發(fā)生爆炸危險,所以當發(fā)現(xiàn)瓶溫高于正常值時需停機確認沒有危險后再進行充裝。充裝后的醫(yī)用氧瓶要進行檢漏,有泄漏的為不合格品,生產(chǎn)后的醫(yī)用氧儲存在36℃以下,所以儲存醫(yī)用氧滿瓶的倉庫需要有測溫儀器和控制溫度的措施。
第5篇 重大機械生產(chǎn)企業(yè)的安全管理
一、鞍鋼重大噴爆事故概述
安全生產(chǎn)工作不僅關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟效益，而且關(guān)系到企業(yè)的生存和發(fā)展，并直接關(guān)系到廣大員工的生命健康。今年年初，遼寧鞍鋼發(fā)生的噴爆事故造成13人死亡，這為重大機械生產(chǎn)企業(yè)的安全生產(chǎn)管理工作敲響了警鐘，也讓同類企業(yè)不得不認真反思自身的安全生產(chǎn)管理工作。
2012年2月20日 23時30分，位于遼寧省鞍山市的鞍鋼集團公司重型機械有限責任公司鑄鋼廠鑄造車間，在澆鑄一大型鑄鋼件時，砂型型腔噴爆，發(fā)生重大事故，致13人死亡，17人受傷。
二、由鞍鋼重大噴爆事故分析企業(yè)自身安全管理不足和問題
任何一起的事故的發(fā)生，都有其偶然性和必然性，這起事故也不例外，但是我們必須上從主觀上查找原因，才能更好地吸取事故的深刻教訓。當前重大機械生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)管理主要存在以下不足和問題：
1、安全理念不夠新。有的企業(yè)安全理念停留在計劃經(jīng)濟時代，沒有隨著社會的發(fā)展進行創(chuàng)新更新，導致一些員工對傳統(tǒng)的、陳舊的安全理念有沖突情緒，從而指導具體工作。
2、安全責任落實不到位。有的企業(yè)安全制度、安全標準比較多比較全，每年也會簽訂安全責任書，但在實際工作中，存在'說起來重要，做起來不要'現(xiàn)象還很多，如對一些事故通報內(nèi)容不詳，沒有把事故的直接原因和深層次的根源及事故責任、需要吸取的教訓等介紹清楚;沒有有針對性地開展反事故演習、演練;一些崗位如，吊車、電焊、叉車等特種作業(yè),操作人員無特種作業(yè)證等。
3、安全意識不夠強。最主要的表現(xiàn)是習慣性違章，有的企業(yè)、崗位還普遍存在，有普遍性、反復(fù)性、頑固性等特點。還有一些主要負責人對習慣性違章存在模糊認識，認為自己有經(jīng)驗，盲目蠻干，帶頭習慣性違章。習慣性違章包括違章操作、違章指揮和違反勞動紀律。
4、隱患整改不及時。有的企業(yè)重視大型作業(yè)的管理，輕視日常管理，特別是對一些現(xiàn)場存在的隱患排查、整改不及時，抓形式、表面的多，抓具體、實際的少，如設(shè)備的檢修記錄、試驗報告、設(shè)備檔案記錄也不及時、不準確、不規(guī)范,保管不認真，給安全生產(chǎn)管理留下隱患。
三、加強安全生產(chǎn)管理的對策及建議
安全管理是企業(yè)永恒的主題，必須常抓不懈，警鐘長鳴，因抓好安全生產(chǎn)管理工作，必須樹立'安全管理、以人為本、 綜合治理'的理念，應(yīng)該做好以下幾個方面的工作：
1、抓好三基工作，建立三個體系。重點抓好安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)、基層、基本的工作，完善安全生產(chǎn)保障體系、安全生產(chǎn)監(jiān)察體系、安全生產(chǎn)責任體系嚴格執(zhí)行落實安全生產(chǎn)管理責任制，建立安全網(wǎng)格管理，各級各類人員，明確職責，各司其職、各負其責，確保安全管理橫向到邊，縱向到底。
2、對標先進企業(yè)，整改存在不足。在安全理念上，要向安全生產(chǎn)管理先進的企業(yè)學習和借鑒，以對標先進、尋找差距，彌補自身不足，形成齊抓共管、人人負責的良好局面。針對排查出現(xiàn)的問題，要落實整改措施，明確責任人員，做到限期整改，消除隱患。
3、加強學習教育，增強安全意識。要定期組織員工學習安全規(guī)章制度、崗位操作規(guī)程、相關(guān)事故案例等安全知識，開展安全月、安全崗、安全標兵等競賽活動，舉辦安全知識競賽、安全培訓班、安全交流研討會，引導廣大員積極參加安全教育活動，通過豐富多彩、形式多樣的安全教育活動，增強廣大員工安全意識，筑起安全生產(chǎn)的牢固大堤。
4、建立應(yīng)急預(yù)案，提高安全技能。應(yīng)急預(yù)案是為了應(yīng)對突發(fā)性事件時采取的措施。企業(yè)要根據(jù)不同的崗位特點，針對性地建立應(yīng)急預(yù)案，并加強預(yù)案的學習和演練，可以通過組織崗位安全練兵、應(yīng)急搶險演練等方式，促進崗位員工學習預(yù)案，參加應(yīng)急演練，從而提高自己的安全技能，當崗位發(fā)生應(yīng)急情況時，能夠從容應(yīng)對、忙而不亂。
此外，企業(yè)還要建立健全安全生產(chǎn)管理激勵機制、強化各專業(yè)之間的協(xié)同等工作，確保安全生產(chǎn)管理的正常有序。
總之，安全生產(chǎn)只有起點，沒有終點。企業(yè)要實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標，必須用更先進的理念指導安全生產(chǎn)管理，必須全心全意依靠廣大員工，必須嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，才能確保一方平安，才能推進企業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展。
第6篇 電力生產(chǎn)企業(yè)起重設(shè)備安全管理
在電力生產(chǎn)企業(yè)中，起重設(shè)備的應(yīng)用越來越廣泛，同時起重事故也越來越多，其原因有：鋼絲繩斷裂、技術(shù)管理不嚴密、違反起重作業(yè)“十不吊”、起吊工藝不合理、現(xiàn)場安全監(jiān)護不力等。下面就電力生產(chǎn)企業(yè)起重設(shè)備的安全管理作一些分析與探討。
1.起重設(shè)備安全管理存在的問題
1.1 在電力生產(chǎn)企業(yè)中，起重設(shè)備一般用于設(shè)備檢修，閑置時間長，缺陷不易發(fā)現(xiàn)，易帶病作業(yè)；人為損壞設(shè)備嚴重，如人為拆除限位裝置，工作時歪拉斜吊等。起重設(shè)備一般與電廠“共存亡”，隨著時間的推移，設(shè)備老化，備品配件難以購買。同時由于技術(shù)的不斷進步和設(shè)備的更新?lián)Q代，起重機械技術(shù)和標準也在逐步完善和提高，老式起重機逐漸成為不符合標準或不合格的起重設(shè)備。
1.2 起重機械的維修有2種途徑：本單位維修和委托外單位維修。電力企業(yè)一般都不配備起重設(shè)備的專業(yè)維修人員，也沒有相應(yīng)的起重機修理資質(zhì)，本單位維修質(zhì)量難以保證。委托外單位維修，一般可以保證修理單位的資質(zhì)，但因目前起重機修理市場混亂，如果管理不善，電廠又沒有相應(yīng)的人員進行技術(shù)監(jiān)督，起重機修理的質(zhì)量也無法保證。
1.3 通常，大型起重機都配有專職司機，而一般的起重機卻由起重工或檢修工操作，這就違反了《起重機械安全規(guī)程》。電力企業(yè)由于減員增效的壓力，起重機專職司機少，且無法對所有起重機的操作人員進行持證上崗培訓。
1.4 企業(yè)起重作業(yè)管理制度不健全，起重管理完全依賴于《電業(yè)安全工作規(guī)程》，沒有建立適合本企業(yè)規(guī)范化的管理制度。起重作業(yè)沒有方案，現(xiàn)場作業(yè)缺少監(jiān)督。如果企業(yè)把起重作業(yè)人員分配到各檢修部門，雖然能使各部門的起重作業(yè)力量得到加強，但化整為零后，由于作業(yè)范圍狹小和工作的單一，易使起重作業(yè)人員忽視對起重技能的學習，思想上也會麻痹大意，很容易出事故。
1.5 起重機械操作人員和起重作業(yè)的指揮人員都屬于特種作業(yè)人員，必須持證上崗。在實際工作中，由于缺少專業(yè)技術(shù)人員而使起重作業(yè)人員的教育培訓工作流于形式，因而無證操作和無證指揮經(jīng)常發(fā)生。起重作業(yè)人員的穩(wěn)定性差，一方面起重人員改行從事其它工種工作造成特殊人才的流失，另一方面其它工種的作業(yè)人員未經(jīng)嚴格培訓就上崗從事起重作業(yè)。
2.起重設(shè)備安全管理存在問題的原因分析
2.1 在大多數(shù)電力生產(chǎn)企業(yè)中，對起重設(shè)備的安全管理重視不夠，把起重設(shè)備等同于一般設(shè)備，無健全的起重設(shè)備安全管理制度，無定期檢查制度，無起重機安全操作規(guī)程，無起重機缺陷管理制度等，起重機械無專職技術(shù)人員管理，基本上還是處于一種無序狀態(tài)。
2.2 起重機選型不當,特別是電廠規(guī)劃設(shè)計時起重機選型不合理。第一，確定起重機最大起吊重量時，規(guī)范要求按照機組大修時最大起吊重量選型，而很多時候優(yōu)先考慮的是如何滿足基建時電力設(shè)備安裝的要求，因而造成不必要的浪費；第二，與國外起重機相比，國產(chǎn)的起重機都沒有快慢速等微動功能，這就增大了起重吊裝工作的難度。如汽機主廠房起重機，選用國產(chǎn)的電動雙梁橋式起重機，由于定位不準和溜鉤，有時不得不在吊鉤上掛上手拉葫蘆；第三，在燃料運輸線上，檢修用起重機也選用安全滑線供電，由于現(xiàn)場煤塵較多而使滑線積灰嚴重，導致起重機無法正常工作；第四，一些技術(shù)和工藝落后、不符合標準的起重機也被采用。
2.3 對一些設(shè)備事先沒有安裝檢修用的起吊設(shè)備；對另一些設(shè)備事先安裝的起吊設(shè)備無法滿足設(shè)備檢修要求或根本無法使用；起重機安裝時不遵守起重機安裝規(guī)范，如一些起重機的軌道無壓板和軌道魚尾板與墊板焊死，造成日后軌道無法調(diào)整，一些起重機沒有檢修平臺，故障時無法及時進行修理等。
2.4 起重設(shè)備分布范圍廣，難以協(xié)調(diào)和統(tǒng)一管理?！栋惨?guī)》要求起重作業(yè)和起重機的操作都要由專職人員完成，但是由于起重機多、分布范圍廣、檢修作業(yè)多，專職起重作業(yè)人員少，因而無法滿足實際檢修和起重機操作的要求。
3.加強和改善起重設(shè)備管理的幾點建議
3.1 健全起重設(shè)備安全管理制度，完善起重設(shè)備的安全操作規(guī)程，加強起重安全監(jiān)督，使起重管理有章可循，并確保各項管理規(guī)定落到實處。
3.2 加強起重設(shè)備管理，主要應(yīng)做好以下工作。
(1) 加強工程設(shè)計“三同時”的全過程管理。起重設(shè)備應(yīng)與主設(shè)備同時設(shè)計審批，同時施工，同時驗收投產(chǎn)。工程驗收必須有設(shè)計部門、技術(shù)監(jiān)督部門、設(shè)備使用部門的人員參與，認真進行監(jiān)督檢查，凡不符合要求的不簽收，不投產(chǎn)。
(2) 加強起重設(shè)備使用管理。要把起重設(shè)備的使用落實到部門、班組和個人。責任人(部門)必須確保起重機時刻處于性能完好的備用狀態(tài)。加強缺陷維護管理，有條件的單位可以成立起重機修理部門并取得勞動部門頒發(fā)的起重機修理許可證，沒有條件的單位可采取起重機維護社會化的辦法，同時在企業(yè)內(nèi)加強技術(shù)監(jiān)督。 (3) 建立起重設(shè)備定期檢查制度。加強四級檢查：工作前的自檢，部門會同班組定期檢查，企業(yè)技術(shù)部門會同使用部門檢查，地方勞動部門的檢查。并根據(jù)起重機的使用情況和噸位情況制定切實可行的定期檢查標準和周期，沒有勞動部門頒發(fā)《起重機準用證》的起重機，嚴禁投入運行。
(4) 加大對起重機的技術(shù)改造力度。 由于起重機使用年限較長，造成一些設(shè)備的控制系統(tǒng)老化、落后，不能滿足主設(shè)備的檢修要求，或者不能滿足新國家標準的要求。因此，應(yīng)及時改造并淘汰年久失修、不能保證安全運行的起重機，或通過技術(shù)改造采用新技術(shù)提高起重機的運行效率和安全性能。
3.3 加強起重作業(yè)管理。
起重作業(yè)必須有方案和安全技術(shù)措施，作業(yè)前必須對現(xiàn)場工作人員進行安全技術(shù)交底。加強起重作業(yè)現(xiàn)場的安全監(jiān)督，技術(shù)人員、安全人員應(yīng)經(jīng)常深入作業(yè)現(xiàn)場進行監(jiān)督和指導，以便及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，確保作業(yè)安全。
3.4 加強人員管理。
起重機操作人員和起重作業(yè)指揮人員必須持證上崗。加強崗位技術(shù)培訓和技能培訓，培訓對象包括專職起重工，以及相應(yīng)的鉗工和安全人員，同時應(yīng)保持起重作業(yè)人員的相對穩(wěn)定。
3.5 加強考核。
嚴格考核是手段和保證，沒有考核，所有規(guī)章制度都是一句空話。
第7篇 危險化學品生產(chǎn)企業(yè)主要負責人和安全管理人員試題（1）
一、選擇題:請選擇一項或多項正確答案將序號填入括號內(nèi)(每題2分共30分)
1、《危險化學品安全管理條例》所稱重大危險源是指生產(chǎn)、運輸、使用、儲存危險化學品或者處置廢棄危險化學品,且危險化學品數(shù)量等于或者超過()的單元(場所和設(shè)施)。
(1)臨界量 (2)儲存量 (3)安全量 (4)危險量
2、我國安全生產(chǎn)工作的基本方針是()。
(1)安全第一,以人為本 (2)安全第一,預(yù)防為主,綜合治理
(3)安全第一,重在預(yù)防
3、生產(chǎn)經(jīng)營單位的()對本單位的安全生產(chǎn)工作全面負責。
(1)主要負責人(2)安全管理負責人(3)安全管理人員
4、生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負責人依照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定,受刑事處分或者撤職處分的,自刑罰執(zhí)行完畢或者受處分之日起,()年內(nèi)不得擔任任何生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負責人。
(1)二 (2)三 (3)四 (4)五
5、從事生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用危險化學品或者處理廢棄危險化學品活動人員,必須接受有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識,專業(yè)技術(shù)職業(yè)衛(wèi)生防護和應(yīng)急救援知識培訓,并經(jīng)()方可上崗作業(yè)
(1)考核合格 (2)評議合格 (3)教育 (4)培訓
6、國家對危險化學品經(jīng)營銷售實行()
(1)審批制度 (2)許可制度 (3)資質(zhì)認定制度
7、生產(chǎn)經(jīng)營單位必須為從業(yè)人員配備符合()勞動防護用品。
(1)單位經(jīng)濟能力(2)法律法規(guī)規(guī)定(3) 國家標準或者行業(yè)標準
8、在易燃易爆場所進行帶料盲板抽堵作業(yè)應(yīng)當做到( )。
(1)作業(yè)地點30米內(nèi)不得有動火作(2)工作照明應(yīng)使用防爆燈具
(3) 隨時向領(lǐng)導報告(4)無關(guān)人員撤離現(xiàn)場
9、生產(chǎn)經(jīng)營單位新建、改建、擴建工程項目的安全設(shè)施,必須與主體工程()
(1)同時設(shè)計 (2) 同時檢測(3) 同時施工(4) 同時投入生產(chǎn)和使用
10、生產(chǎn)經(jīng)營單位對重大危險源應(yīng)當()
(1)登記建檔 (2) 定期檢測評估(3) 監(jiān)控(4) 制定應(yīng)急預(yù)案
11、易燃易爆危險化學品場所的照明應(yīng)采用()燈具。
(1)防爆型 (2)普通型 (3)節(jié)能型 (4)白熾型
12、重大危險源辨識的依據(jù)是物質(zhì)的()及其()
(1)危險特性數(shù)量(2)形態(tài) 數(shù)量(3)生產(chǎn)方式 儲存類型
13、危險化學品事故應(yīng)急救援的基本任務(wù)包括()
(1)立即營救受傷人員,組織撤離或保護危害區(qū)域內(nèi)的其他人員
(2)迅速控制危害源,測定危害區(qū)域、危險化學品性質(zhì)及危害程度
(3)針對事故造成的危害,迅速采取封閉、隔離等措施
(4)對危險化學品事故造成的危害進行監(jiān)測、處置
14、發(fā)生危險化學品事故,單位主要負責人應(yīng)按照本單位制定的應(yīng)急救援預(yù)案,立即組織救援,并立即報告當?shù)?)部門。
(1)安監(jiān) (2)公安 (3)環(huán)保 (4)質(zhì)檢
15、劇毒化學品的生產(chǎn)、儲存、使用單位,應(yīng)當做好對劇毒化學品的()等安全管理。
(1)產(chǎn)量 (2)流向(3)儲存量 (4)用途
二、填空題:(每題2分,共20分)
1、事故隱患泛指生產(chǎn)系統(tǒng)中可能導致發(fā)生的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和。
2、危險化學品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位的主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員,應(yīng)當由有關(guān)主管部門對其安全生產(chǎn)知識的管理能力方可任職。
3、生產(chǎn)經(jīng)營單位采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備,必須了解掌握其安全技術(shù)特性,采取有效的并對從業(yè)人員進行專門安全生產(chǎn)教育和培訓。
4、危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位,應(yīng)當在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上,設(shè)置明顯的。
5、國家對嚴重危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備實行制度。
6、生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家強今禁止使用的危及生產(chǎn)安全的、。
7、危險化學品專用倉庫的和應(yīng)當定期檢測。
8、公眾上交的危險化學品由部門接受。
9、劇毒化學品在公路運輸途中發(fā)生被盜、丟失、流散、泄漏等情況時,承運人員及押運人員必須向當?shù)貓蟾妗?/p>
10、危險化學品就是具有、、、等危險特性的化學品。
三、判斷題:請在正確的后的()打“√”,錯誤的打“×”(每題2分,共30分)
1、《危險化學品安全管理條例》是國務(wù)院常務(wù)會議通過的()
2、我國安全生產(chǎn)工作的基本方針是“安全第一,以人為本”。()
3、國家對危險化學品經(jīng)營實行審批制度。()
4、國家對危險化學品生產(chǎn)、儲存實行許可制度。()
5、國家對危險化學品運輸實行資質(zhì)認定制度。()
6、危險化學品單位是生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用危險化學品和處置廢棄危險化學品單位的統(tǒng)稱。()
7、未經(jīng)審批,任何個人和單位都不得生產(chǎn)和儲存危險化學品。()
8、可以銷售沒有安全技術(shù)說明書和安全標簽的危險化學品。()
9、個人不得購買農(nóng)藥、滅鼠劑、滅蟲劑以外的劇毒化學品。()
10、個體工商戶可以生產(chǎn)劇毒化學品。()
11、發(fā)現(xiàn)劇毒化學品被盜、丟失、誤用時,應(yīng)立即向當?shù)丨h(huán)保部門報告。()
12、公眾上交的危險化學品,由公安部門接受。()
13、劇毒化學品購買憑證、準購證不得偽造、變造、買賣、出借,但可以轉(zhuǎn)讓。()
14、中小企業(yè)申辦《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證》,不必進行安全評價。()
15、危險化學品出入庫,必須進行核查登記,庫存危險化學品應(yīng)不定期檢查。()
四、問答題 (每題10分,共20分)
1、簡述你單位組織車間(工段、區(qū)、隊)級安全培訓的主要內(nèi)容。
2、你單位已取得了危險化學品安全生產(chǎn)許可證,請簡述取證后你是如何抓安全生產(chǎn)的,采取的具體措施是什么舉例說明。
第8篇 醫(yī)用氧生產(chǎn)企業(yè)安全管理控制措施
醫(yī)用氧氣態(tài)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)選址在遠離人員居住區(qū)的地方，需要由具有醫(yī)藥化工資質(zhì)的設(shè)計單位進行設(shè)計，依據(jù)《氧氣站設(shè)計規(guī)范》和《建筑防火設(shè)計規(guī)范》的要求液氧儲罐與充裝廠房的距離需大于12米，液氧儲罐與辦公樓及住宿生活樓距離大于20米，相鄰儲罐的距離大于較大儲罐的半徑。
多數(shù)醫(yī)用氧生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)醫(yī)用氧的同時還生產(chǎn)工業(yè)氧、氬氣等其他工業(yè)氣體，所以醫(yī)用氧生產(chǎn)車間需使用實體墻或其它措施與工業(yè)氧生產(chǎn)車間隔離開，最好不要使用地標線（因為使用地標線時員工有時會把工業(yè)氧瓶與醫(yī)用氧瓶混淆），醫(yī)用氧生產(chǎn)區(qū)用于存儲空瓶和不同階段產(chǎn)品的氣瓶的區(qū)域面積應(yīng)適應(yīng)生產(chǎn)能力（舊版gmp認證時很多企業(yè)的儲存空瓶和不同階段產(chǎn)品的氣瓶區(qū)域都是一個形式）。
醫(yī)用氧生產(chǎn)企業(yè)最好是從具有醫(yī)用液氧生產(chǎn)資質(zhì)的企業(yè)采購原料藥，具有醫(yī)用液氧生產(chǎn)資質(zhì)企業(yè)的醫(yī)用液氧槽車是專用的，可以最大限度的減少運輸過程的污染。對購入的醫(yī)用液氧進行全檢，檢驗合格后才能卸車，因醫(yī)用液氧儲槽和工業(yè)液氧儲槽的卸液接口是一種型號，為避免卸錯儲槽需要對醫(yī)用液氧儲槽的卸液接口進行加鎖管理，開鎖需要qa確認。
生產(chǎn)設(shè)施：低溫液氧泵最好安裝三道保護裝置，一是溫度聯(lián)鎖，即當氣化器出口的溫度低于安全值時（安全值是指氣化器能把液氧完全氣化時的溫度值）能自動停機，二是加裝壓力聯(lián)鎖，即當充裝壓力超過允許充裝的最高壓力時能自動停機，三是加裝急停按鈕，即在緊急情況下，操作人員可以在充裝控制臺處可以對低溫泵進行停機。
充裝管道需進行靜電接地，在充裝控制閥門與低溫泵之間的管道可以使用304不銹鋼管或銅管，在充裝控制閥之后的管道最好是使用銅管，因為銅管更不容易聚集靜電。
充裝排組的充裝頭數(shù)每組最好不要少于20個，現(xiàn)在很多醫(yī)用氧生產(chǎn)企業(yè)的充裝排組的充裝頭數(shù)每組在15個以下，這樣每組充裝時只能充裝15瓶醫(yī)用氧，因為低溫泵最好是在中高速的轉(zhuǎn)速下運行時的性能是最佳的，每組的充裝頭太少時，充裝的時間不能保證達到30分鐘，充裝時間達不到30分鐘以上時，容易出安全事故。
醫(yī)用氧生產(chǎn)前需對充裝管道進行置換，對管道內(nèi)的氣體純度經(jīng)檢測合格后方可進行充裝，充裝過程中用激光測溫儀逐瓶檢測瓶溫，瓶溫沒有上升或上升較小的鋼瓶可能是瓶閥沒有打開，瓶溫太高的鋼瓶有可能發(fā)生爆炸危險，所以當發(fā)現(xiàn)瓶溫高于正常值時需停機確認沒有危險后再進行充裝。充裝后的醫(yī)用氧瓶要進行檢漏，有泄漏的為不合格品，生產(chǎn)后的醫(yī)用氧儲存在36℃以下，所以儲存醫(yī)用氧滿瓶的倉庫需要有測溫儀器和控制溫度的措施。
第9篇 重大機械生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)管理措施
一、鞍鋼重大噴爆事故概述
安全生產(chǎn)工作不僅關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟效益,而且關(guān)系到企業(yè)的生存和發(fā)展,并直接關(guān)系到廣大員工的生命健康。今年年初,遼寧鞍鋼發(fā)生的噴爆事故造成13人死亡,這為重大機械生產(chǎn)企業(yè)的安全生產(chǎn)管理工作敲響了警鐘,也讓同類企業(yè)不得不認真反思自身的安全生產(chǎn)管理工作。
2022年2月20日 23時30分,位于遼寧省鞍山市的鞍鋼集團公司重型機械有限責任公司鑄鋼廠鑄造車間,在澆鑄一大型鑄鋼件時,砂型型腔噴爆,發(fā)生重大事故,致13人死亡,17人受傷。
二、由鞍鋼重大噴爆事故分析企業(yè)自身安全管理不足和問題
任何一起的事故的發(fā)生,都有其偶然性和必然性,這起事故也不例外,但是我們必須上從主觀上查找原因,才能更好地吸取事故的深刻教訓。當前重大機械生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)管理主要存在以下不足和問題:
1、安全理念不夠新。有的企業(yè)安全理念停留在計劃經(jīng)濟時代,沒有隨著社會的發(fā)展進行創(chuàng)新更新,導致一些員工對傳統(tǒng)的、陳舊的安全理念有沖突情緒,從而指導具體工作。
2、安全責任落實不到位。有的企業(yè)安全制度、安全標準比較多比較全,每年也會簽訂安全責任書,但在實際工作中,存在'說起來重要,做起來不要'現(xiàn)象還很多,如對一些事故通報內(nèi)容不詳,沒有把事故的直接原因和深層次的根源及事故責任、需要吸取的教訓等介紹清楚;沒有有針對性地開展反事故演習、演練;一些崗位如,吊車、電焊、叉車等特種作業(yè),操作人員無特種作業(yè)證等。
3、安全意識不夠強。最主要的表現(xiàn)是習慣性違章,有的企業(yè)、崗位還普遍存在,有普遍性、反復(fù)性、頑固性等特點。還有一些主要負責人對習慣性違章存在模糊認識,認為自己有經(jīng)驗,盲目蠻干,帶頭習慣性違章。習慣性違章包括違章操作、違章指揮和違反勞動紀律。
4、隱患整改不及時。有的企業(yè)重視大型作業(yè)的管理,輕視日常管理,特別是對一些現(xiàn)場存在的隱患排查、整改不及時,抓形式、表面的多,抓具體、實際的少,如設(shè)備的檢修記錄、試驗報告、設(shè)備檔案記錄也不及時、不準確、不規(guī)范,保管不認真,給安全生產(chǎn)管理留下隱患。
三、加強安全生產(chǎn)管理的對策及建議
安全管理是企業(yè)永恒的主題,必須常抓不懈,警鐘長鳴,因抓好安全生產(chǎn)管理工作,必須樹立'安全管理、以人為本、 綜合治理'的理念,應(yīng)該做好以下幾個方面的工作:
1、抓好三基工作,建立三個體系。重點抓好安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)、基層、基本的工作,完善安全生產(chǎn)保障體系、安全生產(chǎn)監(jiān)察體系、安全生產(chǎn)責任體系嚴格執(zhí)行落實安全生產(chǎn)管理責任制,建立安全網(wǎng)格管理,各級各類人員,明確職責,各司其職、各負其責,確保安全管理橫向到邊,縱向到底。
2、對標先進企業(yè),整改存在不足。在安全理念上,要向安全生產(chǎn)管理先進的企業(yè)學習和借鑒,以對標先進、尋找差距,彌補自身不足,形成齊抓共管、人人負責的良好局面。針對排查出現(xiàn)的問題,要落實整改措施,明確責任人員,做到限期整改,消除隱患。
3、加強學習教育,增強安全意識。要定期組織員工學習安全規(guī)章制度、崗位操作規(guī)程、相關(guān)事故案例等安全知識,開展安全月、安全崗、安全標兵等競賽活動,舉辦安全知識競賽、安全培訓班、安全交流研討會,引導廣大員積極參加安全教育活動,通過豐富多彩、形式多樣的安全教育活動,增強廣大員工安全意識,筑起安全生產(chǎn)的牢固大堤。
4、建立應(yīng)急預(yù)案,提高安全技能。應(yīng)急預(yù)案是為了應(yīng)對突發(fā)性事件時采取的措施。企業(yè)要根據(jù)不同的崗位特點,針對性地建立應(yīng)急預(yù)案,并加強預(yù)案的學習和演練,可以通過組織崗位安全練兵、應(yīng)急搶險演練等方式,促進崗位員工學習預(yù)案,參加應(yīng)急演練,從而提高自己的安全技能,當崗位發(fā)生應(yīng)急情況時,能夠從容應(yīng)對、忙而不亂。
此外,企業(yè)還要建立健全安全生產(chǎn)管理激勵機制、強化各專業(yè)之間的協(xié)同等工作,確保安全生產(chǎn)管理的正常有序。
總之,安全生產(chǎn)只有起點,沒有終點。企業(yè)要實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標,必須用更先進的理念指導安全生產(chǎn)管理,必須全心全意依靠廣大員工,必須嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度,才能確保一方平安,才能推進企業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展。
第10篇 紙類生產(chǎn)企業(yè)消防安全管理措施
紙類生產(chǎn)企業(yè)是以植物纖維(木材、蘆葦、稻草、麥秸、竹子、亞麻、棉纖維、甘蔗渣、龍須草等)為原料,生產(chǎn)紙張、紙版的企業(yè)。目前,我國有各類造紙廠7000余家,生產(chǎn)的紙張種類達400余種。紙張在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、輕工業(yè)、信息產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域均得到廣泛利用。
一、紙類生產(chǎn)企業(yè)的火災(zāi)危險性
(一)可燃物多,且原料具有可燃性、自燃性
造紙是利用機械方法或化學方法將植物中的纖維素、半纖維素分離出來,清除木質(zhì)素等無用成分,再經(jīng)過各種加工處理,制成紙漿,最后在造紙機上抄制成紙的過程。
造紙主要使用植物纖維原料和化工原料,這兩類原料均有可燃性和自燃性。
植物纖維原料主要有木材、稻草、麥草、蘆葦、竹子、亞麻、甘蔗渣、龍須草、棉纖維等,它們的燃點較低,起火后燃燒熱值高,容易蔓延擴大,而且容易形成飛火。
紙類生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)常需要貯存造紙原料,如貯存管理措施不當,極易形成火災(zāi)。例如:露天堆放的稻草等在堆垛時尚未完全干燥,尤其是新割的稻草,含水量高,倘若堆放不當,通風不良,則容易發(fā)酵而產(chǎn)生大量的熱。由于稻草的傳熱性很差,產(chǎn)生的熱能便逐漸積蓄,溫度持續(xù)上升,當上升到60℃一70℃時,微生物死亡,濕稻草的氧化反應(yīng)則加速,繼續(xù)產(chǎn)熱升溫,待升至200℃以上時,即自行起火燃燒。
除稻草外,麥秸、黃麻、亞麻、棉花、沾附了油脂的破布、含糖分的甘蔗渣等,都具有發(fā)熱自燃的性質(zhì)。這類物質(zhì)的自燃,與堆垛的高度、含水量、溫度等有著密切的關(guān)系。通常稻草的危險溫度是70℃,危險濕度20%,炭化點是204℃。
在生產(chǎn)過程中,對原料需切碎,切碎的木片、草片、葦片以及在加工過程中產(chǎn)生的樹皮、鋸末、木屑、葦毛、草灰、蒸渣等,表面積大,易于燃燒。
化工原料是造紙的輔助原料,分別用在制漿、造紙回收等工序,有的用量相當大。在這些化工原料中,有的本身具有自燃危險,如用來制備亞硫酸鹽蒸煮液,蒸煮植物纖維原料的硫化鐵、硫磺等,儲運不當,會引起自燃;有的本身具有燃燒爆炸危險性,如氨水、硫化鈉、松香等;有的本身沒有燃燒爆炸危險性,但如儲運不當,或遇水受潮,或與酸及其他有機物接觸,能引起其他物品燃燒或爆炸,如石灰、漂白粉、過氧化氫等。
(二)電源、火源管理不當
電氣照明線路和設(shè)備的安裝、使用不當,造成碰線,短路;焊接、切割和用噴燈燎毛等作業(yè),未采取防火措施;用酒精、汽油等易燃易爆有機溶劑清洗設(shè)備;在堆料場、車間內(nèi)吸煙,亂丟煙頭等均可引起火災(zāi)。
(三)生產(chǎn)工序中有火災(zāi)隱患
造紙的工序主要有:備料、蒸煮等造紙工序。
1.備料工序的火災(zāi)隱患
①備料車間內(nèi)有大量的粉塵產(chǎn)生,當懸浮在空氣中的粉塵與空氣混合達到一定濃度時,遇到火源,有可能引起燃燒爆炸。
②在原料中夾雜有小石塊、金屬物件,其隨原料進入削片機或切草機后,與刀片摩擦、撞擊,會打出火花,引燃木屑草塵。
③木屑、草塵等可燃粉塵積聚在各種機械設(shè)備的軸承或照明燈具上,往往因運轉(zhuǎn)時間較長,摩擦生熱或燈泡的烘烤而起火。
④除塵系統(tǒng)的鼓風機,因磨損偏心,造成葉輪與機殼摩擦起火,引燃可燃粉塵。
2.蒸煮工序的火災(zāi)隱患
蒸煮、洗漿、篩選凈化、漂白等制漿工序,都是在水和潮濕的條件下進行,火災(zāi)危險性不大。但漂白劑的制備中要使用氯氣等有毒氣體,遇明火易發(fā)生爆炸,因此,要注意防火防爆。
3.造紙工序的火災(zāi)隱患
造紙的打漿、調(diào)料工藝基本是在帶水的濕潤情況下進行的,一般無火災(zāi)危險性。但造紙中對機器要使用潤滑油,潤滑油具有易燃性,應(yīng)注意其使用和保管。
紙張還需經(jīng)整理、挑選、檢驗、打包等工序,方能出廠,在這些工序中因紙張及紙屑等具有易燃性,因而要注意防火。
二、紙類生產(chǎn)企業(yè)的消防安全措施
(一).原料堆場的防火安全措施
①原料堆場一般設(shè)置在城鎮(zhèn)的邊緣,并應(yīng)處于企業(yè)、居民區(qū)全年風向最小頻率的上風側(cè),消防車能夠到達的地方。場地應(yīng)平坦,不積水,堆基要高出周圍自然地面30厘米。原料堆場與其他建筑物、鐵路、道路等應(yīng)有防火間距。
②防止原料堆垛的自燃。原料進場之前必須檢查濕度,嚴格控制水分,要求稻草、麥秸、蘆葦?shù)暮坎粦?yīng)大于20%;甘蔗渣的含水量不應(yīng)大于50%,超過上述標準則不準上垛;應(yīng)先用于生產(chǎn),或曬干后再堆垛。
堆垛應(yīng)成尖頂式,其長軸線方向應(yīng)與當?shù)爻Ｄ曛鲗эL向平行。在草堆中部,順風向留出一層或兩層供散熱的通風道,定期檢查堆垛溫度。當溫度升至40---50℃時,應(yīng)重點監(jiān)視。對稻草堆垛,尖頂凹陷的堆垛,以及上垛已半年左右的堆垛,要特別注意測溫,發(fā)現(xiàn)溫度
升至60℃一70℃時,必須拆垛散熱,以防自燃。
③嚴格電氣管理。堆垛內(nèi)應(yīng)采用直埋式電纜配電;堆垛—上方不宜架設(shè)照明線路,照明燈桿(宜采用水泥桿)與堆垛最近水平距離應(yīng)不小于燈桿高度的1.5倍;高壓線路不準通過堆場區(qū);場內(nèi)機電設(shè)備的配電導線,應(yīng)采用絕緣性好、堅韌的電纜線;場內(nèi)嚴禁拉臨時線路,生產(chǎn)必須使用時應(yīng)經(jīng)安技、消防部門審批,并采取相應(yīng)的安全措施,用后應(yīng)立即拆除;場內(nèi)宜采用照明燈塔,并選用防塵燈、探照燈等帶有護置的安全燈具,并對鎮(zhèn)流器采取隔熱、散熱防火措施;嚴禁使用移動式照明燈具:場內(nèi)電源開關(guān)、插座等,必須安裝在封閉式的配電箱內(nèi);場內(nèi)的消防用電設(shè)備應(yīng)按二級負荷供電。應(yīng)采用單獨的供電回路,并在火災(zāi)時切斷生產(chǎn)、生活用電時能保證消防用電。
④堆垛不得用鐵絲綁扎,以免遭受感應(yīng)雷擊。堆場內(nèi)嚴禁煙火。
(二).生產(chǎn)工序的防火安全措施
1、備料工序的防火措施
①原料進入切料機前,應(yīng)把雜物清除干凈,并在設(shè)備進口處,安裝電磁報警裝置,防止鐵質(zhì)雜物混入切草機。
②切草工序應(yīng)設(shè)有旋風分離除塵器(室),對容易產(chǎn)生草塵的部位,如切草機草片出口,輸送膠帶,篩選機草片人口和出口,全部采用柜罩密閉。將大部分的草塵分離和收集起來,以免積存在機器、電動機的傳動皮帶和軸承上,因摩擦發(fā)熱而引起燃燒。每班均應(yīng)清掃積存的碎草和草塵。
③各種電氣設(shè)備和線路的安裝,必須符合電氣安裝規(guī)程的規(guī)定,電動機照明設(shè)備和開關(guān)必須符合防塵防爆的要求。
④車間內(nèi)嚴禁煙火。如維修設(shè)備需要進行焊、割作業(yè)時,必須經(jīng)過嚴格審批,停止生產(chǎn)。落實防火措施,方可進行作業(yè)。
2、蒸煮工序的防火安全措施
漂白劑制備中使用有毒氣體氯氣,通氯氣應(yīng)由專人操作,管道設(shè)備應(yīng)該密閉。液氯鋼瓶間要敞開,并防止曝曬。氯氣有氧化作用,應(yīng)與有機可燃物分開。在液氯鋼瓶間附近,應(yīng)修筑一個帶有斜坡的生灰水池,當液氯鋼瓶發(fā)生泄漏,無法控制時,可以將它推人池中作緊急中和處理。
3、造紙工序的防火安全措施
①及時清掃生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢紙、損紙、紙毛、紙屑等可燃物,特別要注意機器底下地坑、軸承座、蒸汽管路和其他熱表面的清理工作。
②車間內(nèi)嚴禁煙火。車間內(nèi)如必須進行焊接、切割和用噴燈燎毛等作業(yè),應(yīng)經(jīng)領(lǐng)導審批,落實防火措施,并有專人監(jiān)護,才能進行。
③禁用汽油、酒精等易燃易爆有機溶劑清洗設(shè)備。
④做好設(shè)備維修保養(yǎng)工作。各種軸承要調(diào)好間隙,保持潤滑系統(tǒng)正常,防止?jié)櫥蜐B漏,最好安裝軸溫報警裝置,防止火災(zāi)發(fā)生。
⑤電氣設(shè)備、線路安裝除必須符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定外,開關(guān)須有防護罩,日光燈必須有固定的罩殼。
第11篇 電力生產(chǎn)企業(yè)風險控制和安全管理
1 風險控制
電力生產(chǎn)的安全管理，可歸納為生產(chǎn)過程中對人、設(shè)備、環(huán)境風險因素的評估、消除和控制的綜合管理。因此，電力生產(chǎn)企業(yè)在開展安全性評價工作的基礎(chǔ)上，通過應(yīng)用風險控制的基本方法，對企業(yè)的安全管理會起到積極的主導作用，促進安全生產(chǎn)良性循環(huán)。
2 風險控制方法
電力安全生產(chǎn)有其自身的特點，在風險評估的基礎(chǔ)上，如何進行風險的消除和控制，實踐中通常采取以下幾種基本方法。
2.1 消除法
這是從根本上消除危險源的首選方法，也是最徹底的方法。生產(chǎn)現(xiàn)場有相當多的危險源，如孔、洞、井、 地溝蓋板和欄桿缺口、 導線絕緣破損、壓力容器泄漏、旋轉(zhuǎn)機械的異常運行，溫度、壓力、流量等監(jiān)視參數(shù)的超標等，都是可以消除的，對此類危險源一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即消除。但在電力生產(chǎn)中，有部分的危險源是無法消除的，這一方法存在局限性。
2.2 代替法
在條件允許的情況下，用低風險、低故障率的裝備代替高風險裝備。電力生產(chǎn)企業(yè)從安全和效益的目的出發(fā)，對現(xiàn)有設(shè)備不斷進行更新改造或采用先進的技術(shù)產(chǎn)品，已成為電力企業(yè)安全管理的一個重要手段。如將少油開關(guān)進行無油化改造為真空開關(guān)或sf6開關(guān)，將手動調(diào)節(jié)改造為全自動控制系統(tǒng)等，這些均可增強設(shè)備運行的可靠性和減輕運行人員操作的風險和勞動強度。又如在檢修工作中，用新型清洗劑代替汽油清洗軸承等零部件，有效防止了現(xiàn)場使用易燃易爆物品引發(fā)的各類火災(zāi)事故。
2.3 隔離法
對危險源進行隔離 ，是電力生產(chǎn)中最常用的方法。針對客觀存在的危險源，利用各種手段對其進行有效的隔離和控制，確保危險源在指定區(qū)域或范圍內(nèi)處于可控在控狀態(tài)。電力設(shè)備進行檢修作業(yè)時，將檢修設(shè)備按“工作票制度”要求從正常運行的生產(chǎn)系統(tǒng)中隔離出來，這是將隔離法應(yīng)用于日常生產(chǎn)維護工作中的實例。如：拉開刀閘，利用明顯的斷開點把檢修設(shè)備和運行設(shè)備隔離；關(guān)閉閥門并在法蘭處加上堵板，把檢修的系統(tǒng)和運行中的系統(tǒng)隔離；在帶電設(shè)備與檢修現(xiàn)場之間，設(shè)置安全網(wǎng)或安全圍欄，將作業(yè)環(huán)境和運行設(shè)備隔離；把乙炔、氫氣、氧氣、汽油等易燃易爆物品存放在距生產(chǎn)地點50 m以外的危險品倉庫，使危險品與生產(chǎn)現(xiàn)場隔離。
2.4 工程方法
用改進設(shè)計、改造系統(tǒng)等工程方法減輕風險程度。在生產(chǎn)實踐中，通常會發(fā)現(xiàn)一些系統(tǒng)、設(shè)備、環(huán)境等在設(shè)計、安裝時已存在不安全或不合理的因素，可能導致或誘發(fā)工作人員發(fā)生事故，或容易使工作人員產(chǎn)生疲勞甚至危害身體健康。如：設(shè)備選型不恰當；引進設(shè)備未考慮現(xiàn)場實際因素；老舊機組控制系統(tǒng)的控制方式落后，自動化程度低，大部分采用手動方式，機組整體安全性能差，運行人員監(jiān)視和調(diào)整的工作強度大，風險也較大。如將控制系統(tǒng)進行數(shù)字式電液控制系統(tǒng)(deh)和分散控制系統(tǒng)(dcs)改造后，對提高機組整體安全水平和設(shè)備運行可靠性，減少因人為因素造成的不安全事件，減輕工作人員勞動強度，保證機組安全、穩(wěn)定運行，起到至關(guān)重要的作用。
2.5 個人防護
用安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防墜器、絕緣工具、耳塞等各類勞動保護用品，來實現(xiàn)對工作人員人身、健康的保護。由于工作環(huán)境和條件的限制以及在生產(chǎn)過程中客觀存在的風險，有針對性地選擇個人防護裝備是減少和預(yù)防不安全事件發(fā)生和防止工作人員健康受到損害所必須采取的重要手段，也是貼身保護人身安全的最后手段。針對特定工作環(huán)境所存在的可能風險，電力生產(chǎn)企業(yè)為工作人員提供符合要求的個人防護裝備。如進入生產(chǎn)現(xiàn)場要配戴安全帽，在2.5 m高度以上作業(yè)要配戴安全帶，帶電作業(yè)要配備屏蔽服，裝拆接地線要配備絕緣棒和絕緣手套，噪聲達到85 db及以上的勞動場所要配戴耳塞，粉塵超標的場所要配戴口罩等。
2.6 行政方法
用行政監(jiān)督、專業(yè)培訓、人力調(diào)配、工作制度等行政手段，來推動和加強安全管理，降低和避讓風險。行政管理的方法涉及到電力企業(yè)的內(nèi)部機制，主要是針對人這一重要生產(chǎn)要素進行的管理。建立科學、合理、有效的管理制度和激勵機制，充分調(diào)動和合理分配電力企業(yè)內(nèi)的人力資源，并通過培訓、監(jiān)督和考核等手段提高員工的綜合素質(zhì)和約束員工的不規(guī)范行為，是解決人的不安全因素的根本方法。在當前電力體制改革的大趨勢下，圍繞“安全生產(chǎn)責任制”這個中心主題，除對事故責任者進行經(jīng)濟處罰外，還對構(gòu)成重大及以上事故的主要責任人進行行政責任追究，不失為落實安全責任的一項重要措施。
3 風險控制原則
在電力生產(chǎn)工作中，安全管理工作是一項長期的綜合性工作，是一項龐大的系統(tǒng)工程。在強化、規(guī)范安全管理，努力消除和控制風險的同時，作為一個企業(yè)，還要考慮資金投入、成本回收、新技術(shù)成熟程度、可行性分析、企業(yè)效益等因素。因此，綜合運用風險控制的方法來加強安全管理，還要遵循“合理、切實、可行、最低”的原則。
3.1 合理原則
即有法律和理論根據(jù)，尊重科學原理、規(guī)章制度、行業(yè)規(guī)程等。以備用設(shè)備為例，為每一個電力設(shè)備、元件配備一個備品是風險最低且最安全的做法，然而，由于一些設(shè)備的故障率極低卻造成了資金的極大浪費，顯然，這是不合理的。生產(chǎn)實踐中往往僅為故障率高或一旦故障危害極大的設(shè)備考慮備品或冗余。如電廠的給煤機、磨煤機及其制粉系統(tǒng)；給水泵、潤滑油泵、冷卻水泵；使用sf6開關(guān)的220 kv出線在6回及以上時，才考慮采用專用旁路開關(guān)的旁路母線等。
3.2 切實原則
即與現(xiàn)場環(huán)境條件相一致，從實際出發(fā)，始終使安全管理工作符合現(xiàn)實條件的要求。電力生產(chǎn)企業(yè)日夜為國民經(jīng)濟、人 民生活提供源源不斷的電能，而觸電卻又是造成電力企業(yè)人身傷亡事故最頻發(fā)的原因。社會不可能為減少觸電傷亡事故而限制電力生產(chǎn)。相反，電力生產(chǎn)企業(yè)為避免觸電事故的發(fā)生，在安全管理上制訂了許多切實可行的組織措施和技術(shù)措施，如工作前先停電、驗電、建設(shè)接地線、裝設(shè)圍欄、懸掛標示牌、執(zhí)行工作票制度等。
3.3 可行原則
即具有較強的可操作性，為多數(shù)人所接受和認同。對高危工作的風險控制，防范措施除了切實合理，還要可行。如高處作業(yè)必須搭設(shè)腳手架是合理的，但在桿塔上工作時，搭設(shè)腳手架是不可行的。在高處作業(yè)必須戴安全帽、安全帶、使用防墜器，轉(zhuǎn)移位置時不能失去后背帶的保護，這是防止發(fā)生高處墜落事故的有效可行的具體措施。
3.4 最低原則
即以發(fā)生的綜合費用最低為原則。例如，圍繞發(fā)電機與變壓器之間是否應(yīng)裝設(shè)開關(guān)問題上，從安全角度考慮是合理的，但發(fā)電機出口要用大容量斷路器，價格昂貴，投資增加。經(jīng)國內(nèi)多年運行實踐和技術(shù)經(jīng)濟比較，目前明確容量為200～300 mw機組的發(fā)電機與雙繞組變壓器為單元連接時，發(fā)電機與變壓器之間不應(yīng)裝設(shè)斷路器，也不應(yīng)裝設(shè)隔離開關(guān)。
4 風險控制與安全管理
風險控制僅僅是安全生產(chǎn)保證體系中的一種手段,其目的是消除和控制危險源,是落實“預(yù)防為主”方針的具體方法。因此,通過對生產(chǎn)過程中的風險進行評估、消除和控制,將大大改善勞動作業(yè)環(huán)境,提高設(shè)備的安全可靠性,促進企業(yè)的安全生產(chǎn)。
最近廣東某電廠邀請國電公司的安全專家、技術(shù)專家對發(fā)電機、主變壓器、汽輪機、鍋爐以及熱控裝置 等5個重要設(shè)備和裝置進行了風險評估。專家查閱了全廠發(fā)電機組自投入運行以來的所有記錄，對歷年的試驗報告進行了分析，結(jié)合在現(xiàn)場對設(shè)備運行情況進行的實地考查，共提出目前設(shè)備存在的缺陷、隱患、不安全因素等共57個重點問題。僅發(fā)電機專業(yè)就涉及到定子繞組端部及引出線振動、漏氫、機內(nèi)氫氣的內(nèi)漏、機內(nèi)進油、絕緣試驗、定子繞組測溫、內(nèi)冷水質(zhì)標準、定子接地保護、轉(zhuǎn)子護環(huán)材質(zhì)以及貫徹執(zhí)行《發(fā)電機運行規(guī)程》等10個問題。說明這些主要設(shè)備在運行中都不同程度地存在著一定的風險。電廠根據(jù)專家提出的建議逐步進行整改，有針對性地進行消缺，電廠的事故隱患得到了有效控制，設(shè)備健康狀況有了很大程度的改善。這個對人、設(shè)備、環(huán)境風險因素的評估、消除和控制過程，無疑將大大地促進企業(yè)的安全生產(chǎn)工作。
第12篇 危險化學品生產(chǎn)企業(yè)主要負責人安全管理人員模擬考試題
危險化學品生產(chǎn)企業(yè)主要負責人和安全管理人員模擬考試題
單位: 姓名: 分數(shù):
一、選擇題:請選擇一項或多項正確答案將序號填入括號內(nèi)(每題1分共30分)
1、2007年4月9日,_總理簽署了第493號國務(wù)院令,公布《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》,該條例自()起施行。
(1)2007年6月1日(2)2007年7月1日(3)2007年10月1日
2、我國安全生產(chǎn)工作的基本方針是()
(1)安全第一,以人為本 (2)安全第一,預(yù)防為主,綜合治理
(3)安全生產(chǎn)重于泰山 (4)安全第一,人人有責
3、重大危險源是指生產(chǎn)、運輸、使用、儲存危險化學品或者處置廢棄危險化學品,且危險化學品()等于或者超過臨界量單元(場所和設(shè)施)。
(1)安全量 (2)數(shù)量 (3)質(zhì)量
4、國家對危險化學品生產(chǎn)、儲存實行()制度。
(1)審批 (2)許可 (3)登記 (4)資質(zhì)認定
5、發(fā)生危險化學品事故,單位主要負責人應(yīng)按照本單位制定的應(yīng)急救援預(yù)案,立即組織救援,并立即報告當?shù)?)部門。
(1)安監(jiān) (2)質(zhì)檢 (3)公安 (4)環(huán)保
6、危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負責人,依照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定,受刑事處分或者撤職處分的,自刑罰執(zhí)行完畢或者受處分之日起,()年內(nèi)不得擔任任何生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負責人。
(1)二 (2)三 (3)四 (4)五
7、事故隱患泛指()的人的不安全行為,物的不安定狀態(tài)和管理上的缺陷。
(1)可導致事故發(fā)生(2)存在(3)不容忽視
8、化學品安全標簽警示詞有三個()
(1)危險 (2)警告 (3)注意 (4)小心
9、危險化學品單位應(yīng)制定本單位事故應(yīng)急救援預(yù)案,配備應(yīng)急救援人員和必要的應(yīng)急救援器材,設(shè)備,并()組織演練。
(1) 定期 (2)不定期
10、易燃易爆危險化學品場所的照明應(yīng)采用()燈具。
(1)普通型 (2)防爆型 (3)節(jié)能型
11、危險化學品的裝卸作業(yè)必須在()的現(xiàn)場指揮下進行。
(1)企業(yè)負責人(2)安全管理人員(3)裝卸管理人員
12、運輸危險化學品必須配備必要的()。
(1)應(yīng)急處理器材(2)防護用品 (3)生活用品
13、國家對危險化學品的()實行統(tǒng)一規(guī)劃、合理布局和嚴格控制。
(1)經(jīng)營(2)運輸(3)包裝物 (4)儲存
14、生產(chǎn)經(jīng)營場所和員工宿舍應(yīng)當設(shè)有符合緊急疏散要求、標志明顯、保持通暢的( )。
(1)入口(2)出口(3)大門
15、國家對嚴重危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備實行( )制度。
(1)檢測檢驗(2)更新(3)淘汰
16、重復(fù)使用危險化學品包裝物、容器在使用前應(yīng)進行檢查,并做出記錄;檢查記錄應(yīng)當至少保存()年。
(1)一 (2)二 (3)三
17、生產(chǎn)、儲存、使用劇毒化學品的單位,應(yīng)當對本單位的生產(chǎn)、儲存裝置每()年進行一次安全評價。
(1)一(2)二(3)三
18、危險化學品單位未根據(jù)危險化學品的種類、特性,在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測、通風等安全設(shè)施、設(shè)備的,由()或者公安部門依據(jù)職權(quán)責令立即或者限期改正。
(1)質(zhì)檢部門 (2)負責危險化學品安全監(jiān)督管理綜合工作的部門
(3)環(huán)保部門
19、當泄漏現(xiàn)場有人受到危險化學品傷害時,應(yīng)立即()。
(1)在泄漏現(xiàn)場進行緊急搶救 (2)將傷員轉(zhuǎn)移到安全地帶,緊急搶救
20、同一區(qū)域貯存兩種或兩種以上不同級別的危險化學品,應(yīng)該()
(1)按最高等級危險品的性能標志
(2)按最高等級危險品兩種危險品性能標志
(3)對所有危險品的危險性分別進行標志
21、吸濕性強、遇水釋放較多熱量的化學品沾染皮膚后應(yīng)立刻( )。
(1)用清水清洗(2)用冷水清洗(3)用軟紙、軟布抹去
22、遇水燃燒物質(zhì)起火時,不能用( )撲滅。
(1)干粉滅火劑 (2)泡沫滅火劑(3)二氧化碳滅火劑
23、發(fā)生危險化學品事故后,應(yīng)該向( )方向疏散。
(1)下風 (2)上風(3)順風
24、進行腐蝕品的裝卸作業(yè)應(yīng)該戴( )手套。
(1)帆布(2)橡膠(3)棉布
25、以下物品中露天存放最危險的是()。
(1)氯化鈉(2)明礬 (3)遇濕燃燒物品
26、在易燃易爆場所穿( )最危險。
(1)布鞋 (2)膠鞋(3)帶釘鞋
27、下面的做法中錯誤的是()。
(1)同車運輸氧化劑和還原劑(2)公安機關(guān)檢查運輸?shù)奈ｋU化學品(3)車輛熄火裝卸危險化學品
28、化學品泄漏事故發(fā)生時,下面( )做法是錯誤的。
(1)報警(2)進行交通管制(3)所有人員參加事故救援
29、( )不能發(fā)生爆炸。
(1)亞麻粉塵(2)砂塵 (3)面粉
30、易燃易爆場所不能穿()。
(1)純棉工作服 (2)化纖工作服 (3)防靜電工作服
二、填空題:(每題1分,共25分)
1、生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負責人對本單位安全生產(chǎn)工作。
2、危險化學品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位的主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員,應(yīng)當由有關(guān)主管部門對其安全生產(chǎn)知識的管理能力后,方可任職。
3、從事生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用危險化學品或者處理廢棄危險化學品活動人員,必須接受有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識,專業(yè)技術(shù)職業(yè)衛(wèi)生防護和應(yīng)急救援知識培訓,并經(jīng)方可上崗作業(yè)
4、國家實行危險化學品制度。
5、生產(chǎn)經(jīng)營單位必須對安全設(shè)備進行經(jīng)常性、,并,保持正常運轉(zhuǎn)。
6、生產(chǎn)經(jīng)營危險化學品單位新建、改造、擴建工程項目的安全設(shè)施,必須與主體工程,,。安全設(shè)施投資應(yīng)該納入建設(shè)項目概莫。
7、生產(chǎn)經(jīng)營單位的特殊作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓,取得資格證書,方可上崗作業(yè)。
8、危險化學品單位,對安全設(shè)施做到經(jīng)常維護,保養(yǎng),并檢測,保證正常運轉(zhuǎn)。
9、生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、使用危險物品的車間、商店、倉庫不得與員工宿舍在同一座建筑物內(nèi),并應(yīng)當與員工宿舍保持。
10、生產(chǎn)經(jīng)營單位必須依法參加工傷社會保險,為從業(yè)人員繳納。
11、危險化學品事故發(fā)生后,單位負責人接到報告,應(yīng)當于內(nèi)上報。
12、生產(chǎn)經(jīng)營單位發(fā)生生產(chǎn)事故造成人員傷亡,他人財產(chǎn)損失的,應(yīng)當依法承擔責任。
13、生產(chǎn)經(jīng)營危險化學品單位與從業(yè)人員訂立協(xié)議,免除或者減輕其對從業(yè)人員因生產(chǎn)安全事故傷亡依法應(yīng)承擔的責任的,該協(xié)議。
14、劇毒化學品以及儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的其他危險化學品,必須在專用倉庫內(nèi)單獨存放。實行,制度。
15、用人單位強令勞動者違章冒險作業(yè),發(fā)生重大傷亡事故,造成嚴重后果的,對責任人員依法追究責任。
16、生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及事生產(chǎn)安全的、。
17、托運人托運危險化學品,應(yīng)當向承運人說明運輸?shù)奈ｋU化學品的品名、數(shù)量、危害和等情況。
18、危險化學品專用倉庫,應(yīng)當符合國家標準對安全、消防的要求,設(shè)置。
19、兩個以上生產(chǎn)經(jīng)營單位在同一作業(yè)區(qū)域進行生產(chǎn)經(jīng)營活動,可能危及對方生產(chǎn)安全的,應(yīng)當簽定
,明確各自的安全管理職責和應(yīng)當采取的措施。
20、較大事故是指造成死亡,或者10人以下重傷,或者1000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故。
21、皮膚被污染時,應(yīng)該脫去污染的衣物,用清洗,清洗要及時、徹底。
22、皮膚沾染強酸用大量水沖洗,或用小蘇打、肥皂水洗滌,必要時敷軟膏;濺入眼睛用溫水沖洗后,再用小蘇打溶液或硼酸水洗;進入口內(nèi)立即用大量水漱口,服大量冷開水催吐,或用氧化鎂懸濁液洗胃;呼吸中毒立即移至空氣新鮮處保持體溫,必要時吸氧。
23、儲存危險化學品的建筑必須安裝來調(diào)節(jié)溫濕度。
24、壓縮氣體和液化氣體必須與爆炸物品儲存。
25、易燃易爆場所需要進行焊接作業(yè)必須辦理,否則,不能進行作業(yè)。
三、判斷題:請在正確的后面()打“√”,錯誤的打“×”
(每題1分,共25分)
1、按照造成傷亡人數(shù)或者直接經(jīng)濟損失,事故通常劃分為特別重大事故、重大事故、較大事故和一般事故四個等級。()
2、處罰事故負責人的罰款額最高等同上年收入。()
3、由于銷售者的過錯使產(chǎn)品存在缺陷,造成人身、他人財產(chǎn)損失的,銷售者應(yīng)當承擔一定責任。()
4、易燃、易爆、有毒、有腐蝕性、放射性等危險物品,其包裝質(zhì)量必須符合有關(guān)要求。()
5、用人單位必須為勞動者提供符合國家規(guī)定的勞動安全衛(wèi)生條件和必要的勞動防護用品,對從事有職業(yè)危害作業(yè)的勞動者應(yīng)當不定期進行健康檢查。()
6、勞動者在勞動過程中必須嚴格遵守安全操作規(guī)程。()
7、重復(fù)使用的危險化學品包裝物,容器在使用前,應(yīng)當進行檢查,并作業(yè)記錄,檢查記錄應(yīng)當至少保存一年()
8、劇毒化學品經(jīng)營企業(yè)應(yīng)當經(jīng)常核對劇毒化學品銷售情況;發(fā)現(xiàn)被盜、丟失、誤售情況時,必須立即向質(zhì)檢部門報告。()
9、中小企業(yè)申辦《危險化學品安全生產(chǎn)許可證》,不必進行安全評價。()
10、公眾上交的危險化學品,由公安部門接受。()
11、禁止在化學品貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃廢棄物品。()
12、貨物具有大的危險性,包裝強度要求高,需使用一類包裝。()
13、危險化學品單位發(fā)生重大事故,主要負責人因出差在外不在現(xiàn)場,不承擔任何責任事故。()
14、貯存危險化學品的倉庫,必須建立嚴格的出入庫管理制度,當物品性質(zhì)未弄清時,不得入庫。()
15、運輸危險化學品途中需停車住宿或遇無法正常運輸情況時,應(yīng)當向當?shù)丨h(huán)保部門報告。()
16、一般事故是指造成3人以下死亡,或者10人以下重傷,或者1000萬元以下直接經(jīng)濟損失的事故。()
17、對動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)等實施登記統(tǒng)計管理。()
18、在檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域和警示標志。()
19、采購危險化學品時,根據(jù)需要索取安全技術(shù)說明書和安全標簽。()
20、我國領(lǐng)域內(nèi)從事生產(chǎn)經(jīng)營活動的單位的安全生產(chǎn),適用《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》。()
21、危險化學品倉庫應(yīng)該設(shè)有避雷設(shè)施,并且每5年至少檢測一次。( )
22、桶裝氧化劑不得在水泥地面滾動。()
23、工人有權(quán)了解化學品的特性、危害性、預(yù)防措施、培訓程序;當有充分理由判斷安全與健康受到威脅時,可以脫離危險區(qū),并不受不公正待遇。()
24、乙炔與氯或次氯酸鹽等化合過程中,在日光照射下會發(fā)生燃燒和爆炸。()
25、在雷雨、暴風雨天氣里應(yīng)該抓緊時間進行罐(槽)的裝卸工作。()
四、問答題 (每題10分,共20分)
1、生產(chǎn)經(jīng)營單位對重大危險源應(yīng)當怎樣管理
2、危險化學品生產(chǎn)企業(yè)防止火災(zāi)爆炸事故發(fā)生,在工藝技術(shù)措施上要注意那些方面
答案
一、選擇題:
1、(1)2、(2) 3、(2) 4、(1) 5、(1)(2)(3)(4) 6、(4) 7、(1)8、(1)(2)(3) 9、(1) 10、(2)11、(3)12、(1) (2)13、(1)(4) 14、(2)15、(3)16、(2) 17、(1)18、(2) 19、(2)20、(1) 21、(3) 22、(2) 23、(2) 24、(2) 25、(3) 26、(3) 27、(1) 28、(3) 29、(2) 30、(2)
二、填空題
1、全面負責 2、考核合格3、考核合格4、登記5、維護、保養(yǎng)、定期檢測6、同時設(shè)計,同時施工,同時投入生產(chǎn)和使用7、特殊作業(yè)操作8、定期9、安全距離10、保險費11、一小時 12、 賠償 13、無效14、雙人收發(fā),雙人保管15、刑事 16、工藝、設(shè)備 17、應(yīng)急措施18、明顯標志 19、安全生產(chǎn)管理協(xié)議20、3人以上10以下21、流動清水22、5%23、通風設(shè)備24、隔離25、動火作業(yè)證
三、判斷題
1 √ 2 √ 3 × 4 √ 5 × 6 √ 7 × 8 × 9 × 10 √ 11 √ 12 √ 13 × 14√ 15 ×16√17×18√19×20√21(×至少每年檢測一次)22√23√24√25 (×雷雨、暴風雨天氣或者附近發(fā)生火災(zāi)不能進行罐(槽)裝卸作業(yè))
四、問答題
1、應(yīng)當?shù)怯浗n;進行定期檢測、評估、監(jiān)控,并制定應(yīng)急預(yù)案;告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)當采取的應(yīng)急措施;應(yīng)當按照國家和省的有關(guān)規(guī)定將本單位重大危險源及有關(guān)應(yīng)急措施報有關(guān)地方人民政府負責安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門和有關(guān)部門備案。
2、進料控制,控制原料純度,溫度控制,緊急情況處理措施。
第13篇 危險化學品生產(chǎn)企業(yè)主要負責人和安全管理人員試題（2）
一、選擇題:請選擇一項或多項正確答案將序號填入括號內(nèi)(每題2分共40分)
1、三級安全教育是指()
(1)總廠、分廠 、車間(2)集團公司、車間、班組
(3)廠、車間、班組
2、國家對危險化學品生產(chǎn)、儲存實行()
(1)審批制度 (2)許可制度 (3)資質(zhì)認定制度
3、危險化學品出入庫必須進行()
(1)核查登記 (2)定期檢查 (3)按時通風
4、國家對危險化學品運輸實行()
(1)資質(zhì)認定制度 (2)許可制度 (3)審批制度
5、重大危險源是指生產(chǎn)、運輸、使用、儲存危險化學品或者處置廢棄危險化學品,且危險化學品數(shù)量等于或者超過()的單元(場所和設(shè)施)。
(1)安全量 (2)臨界量 (3)儲存量 (4)危險量
6、危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負責人依照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定,受刑事處分或者撤職處分的,自刑罰執(zhí)行完畢或者受處分之日起,()年內(nèi)不得擔任任何生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負責人。
(1)二年 (2)三年 (3)四年 (4)五年
7、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》是()公布實施的
(1)2002年 (2)2003年 (3)2004年
8、危險化學品安全生產(chǎn)許可證三年有效期滿后,繼續(xù)生產(chǎn)危險化學品的,應(yīng)當于安全生產(chǎn)許可證有效期滿前(),按照有關(guān)規(guī)定向原發(fā)證機關(guān)提出延期申請。
(1)1個月 (2)3個月 (2)6個月
9、危險化學品單位,從事生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用危險化學品或者處理廢棄危險化學品活動人員,必須接受有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識,專業(yè)技術(shù)職業(yè)衛(wèi)生防護和應(yīng)急救援知識培訓,并經(jīng)()方可上崗作業(yè)
(1)考核合格 (2)評議 (3)教育 (4)培訓
10、危險化學品儲存方式分為()
(1)隔離儲存(2)隔開儲存(3)分離儲存 (4)混合儲存
11、當泄漏現(xiàn)場有人受到危險化學品傷害時,應(yīng)立即()。
(1)在泄漏現(xiàn)場進行緊急搶救 (2)將傷員轉(zhuǎn)移到安全地帶,緊急搶救
12、公眾上交的危險化學品,由()部門接受。
(1)公監(jiān) (2)公安 (3)質(zhì)檢 (4)環(huán)保
13、重復(fù)使用危險化學品包裝物、容器在使用前應(yīng)進行檢查,并做出記錄,檢查記錄應(yīng)當至少保存()年。
(1)1年 (2)2年 (3)3年
14、劇毒化學品以及儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的其他危險化學品,必須在專用倉庫內(nèi)單獨存放。實行()制度。
(1)專人收發(fā),專人保管(2)雙人收發(fā),雙人保管(3)專人收發(fā)
15、安全教育的主要內(nèi)容有()
(1)國家有關(guān)法律、法規(guī)、標準、規(guī)范 (2)企業(yè)有關(guān)管理制度和安全職責
(3)崗位安全技術(shù)、工藝操作規(guī)程、規(guī)定(4)典型事故案例及事故應(yīng)急處理措施
16、同一區(qū)域貯存兩種或兩種以上不同級別的危險化學品,應(yīng)該()
(1)按最高等級危險品的性能標志
(2)按最高等級危險品兩種危險品性能標志
(3)對所有危險品的危險性分別進行標志
17、化學品安全標簽警示詞有三個()
(1)小心 (2)危險 (3)警告 (4)注意
18、事故發(fā)生后,事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當立即向本單位負責人報告;單位負責人接到報告后,應(yīng)當于()小時內(nèi)向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的有關(guān)部門報告。
(1)2小時(2)1小時 (3)8小時
19、如果易燃化學品發(fā)生泄漏,在泄漏擴散區(qū)域內(nèi)應(yīng)該()
(1)向上風方向移動 (2)向下風方向移動
(3)就地取材,采用簡易有效防護措施,保護自己,如用濕毛巾或布料捂住口、鼻等。
20、內(nèi)河以及其他封閉水域是否可以運輸劇毒化學品()
(1)可以 (2)不可以
二、填空題:(每題2分,共20分)
1、危險化學品就是具有、、、等危險特性的化學品。
2、必須遵守《危險化學品安全管理條例》及國家有關(guān)法律法規(guī)的六個環(huán)節(jié)是:生產(chǎn)、、、、、。
3、《危險化學品安全生產(chǎn)許可證》有效期年。
4、危險化學品必須儲存在專用倉庫、專用場地或者專用儲存室(以下統(tǒng)稱倉庫)內(nèi),、與 儲存數(shù)量必須符合國家標準,并由專人管理。
5、危險化學品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當制定并定期進行演練。
6、危險化學品生產(chǎn)企業(yè)不得、、、、 出借或使用偽造的安全生產(chǎn)許可證。
7、危險化學品發(fā)生事故的主要原因是、、。
8、生產(chǎn)經(jīng)營危險化學品單位新建、改造、擴建工程項目的安全設(shè)施,必須與主體工程,,生產(chǎn)和使用。
9、危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負責人對本單位的安全生產(chǎn)工作。
10、物質(zhì)燃燒必須具備的三個條件是、、。
三、判斷題:請在正確的后的()打“√”,錯誤的打“×”(每題2分,共20分)
1、危險化學品單位是生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存運輸、使用和處理廢棄危險化學品單位的統(tǒng)稱。()
2、安全閥一般每二年校驗一次。()
3、生產(chǎn)、儲存、使用劇毒化學品單位的生產(chǎn)、儲存裝置應(yīng)當每二年進行一次安全評價。()
4、危險化學品包括爆炸物,壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、有毒品和腐蝕品等。()
5、生產(chǎn)經(jīng)營危險化學品單位,發(fā)生重大安全事故時,主要負責人應(yīng)立即組織搶救,并不得在事故處理期間擅離職守()
6、國家對危險化學品生產(chǎn)、儲存實行許可制度。()
7、個人不得購買農(nóng)藥、滅鼠劑、滅蟲劑以外的劇毒化學品。()
8、危險化學品單位應(yīng)制定本單位事故應(yīng)急救援預(yù)案,配備應(yīng)急救援人員和必要的應(yīng)急救援器材,設(shè)備,并不定期組織演練。()
9、從事一次性道路危險貨物運輸時,不需辦理任何手續(xù)()
10、特種作業(yè)人員要經(jīng)專業(yè)培訓,考核合格,取得證書,方能上崗()
四、問答題 (每題10分,共20分)
1、簡答《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定的生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負責人對本單位的安全生產(chǎn)工作負有哪些職責。
2、簡答班組級崗前安全培訓的主要內(nèi)容。
第14篇 淺談重大機械生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)管理
一、鞍鋼重大噴爆事故概述
安全生產(chǎn)工作不僅關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟效益，而且關(guān)系到企業(yè)的生存和發(fā)展，并直接關(guān)系到廣大員工的生命健康。今年年初，遼寧鞍鋼發(fā)生的噴爆事故造成13人死亡，這為重大機械生產(chǎn)企業(yè)的安全生產(chǎn)管理工作敲響了警鐘，也讓同類企業(yè)不得不認真反思自身的安全生產(chǎn)管理工作。
2012年2月20日 23時30分，位于遼寧省鞍山市的鞍鋼集團公司重型機械有限責任公司鑄鋼廠鑄造車間，在澆鑄一大型鑄鋼件時，砂型型腔噴爆，發(fā)生重大事故，致13人死亡，17人受傷。
二、由鞍鋼重大噴爆事故分析企業(yè)自身安全管理不足和問題
任何一起的事故的發(fā)生，都有其偶然性和必然性，這起事故也不例外，但是我們必須上從主觀上查找原因，才能更好地吸取事故的深刻教訓。當前重大機械生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)管理主要存在以下不足和問題：
1、安全理念不夠新。有的企業(yè)安全理念停留在計劃經(jīng)濟時代，沒有隨著社會的發(fā)展進行創(chuàng)新更新，導致一些員工對傳統(tǒng)的、陳舊的安全理念有沖突情緒，從而指導具體工作。
2、安全責任落實不到位。有的企業(yè)安全制度、安全標準比較多比較全，每年也會簽訂安全責任書，但在實際工作中，存在'說起來重要，做起來不要'現(xiàn)象還很多，如對一些事故通報內(nèi)容不詳，沒有把事故的直接原因和深層次的根源及事故責任、需要吸取的教訓等介紹清楚；沒有有針對性地開展反事故演習、演練；一些崗位如，吊車、電焊、叉車等特種作業(yè),操作人員無特種作業(yè)證等。
3、安全意識不夠強。最主要的表現(xiàn)是習慣性違章，有的企業(yè)、崗位還普遍存在，有普遍性、反復(fù)性、頑固性等特點。還有一些主要負責人對習慣性違章存在模糊認識，認為自己有經(jīng)驗，盲目蠻干，帶頭習慣性違章。習慣性違章包括違章操作、違章指揮和違反勞動紀律。
4、隱患整改不及時。有的企業(yè)重視大型作業(yè)的管理，輕視日常管理，特別是對一些現(xiàn)場存在的隱患排查、整改不及時，抓形式、表面的多，抓具體、實際的少，如設(shè)備的檢修記錄、試驗報告、設(shè)備檔案記錄也不及時、不準確、不規(guī)范,保管不認真，給安全生產(chǎn)管理留下隱患。
三、加強安全生產(chǎn)管理的對策及建議
安全管理是企業(yè)永恒的主題，必須常抓不懈，警鐘長鳴，因抓好安全生產(chǎn)管理工作，必須樹立'安全管理、以人為本、 綜合治理'的理念，應(yīng)該做好以下幾個方面的工作：
1、抓好三基工作，建立三個體系。重點抓好安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)、基層、基本的工作，完善安全生產(chǎn)保障體系、安全生產(chǎn)監(jiān)察體系、安全生產(chǎn)責任體系嚴格執(zhí)行落實安全生產(chǎn)管理責任制，建立安全網(wǎng)格管理，各級各類人員，明確職責，各司其職、各負其責，確保安全管理橫向到邊，縱向到底。
2、對標先進企業(yè)，整改存在不足。在安全理念上，要向安全生產(chǎn)管理先進的企業(yè)學習和借鑒，以對標先進、尋找差距，彌補自身不足，形成齊抓共管、人人負責的良好局面。針對排查出現(xiàn)的問題，要落實整改措施，明確責任人員，做到限期整改，消除隱患。
3、加強學習教育，增強安全意識。要定期組織員工學習安全規(guī)章制度、崗位操作規(guī)程、相關(guān)事故案例等安全知識，開展安全月、安全崗、安全標兵等競賽活動，舉辦安全知識競賽、安全培訓班、安全交流研討會，引導廣大員積極參加安全教育活動，通過豐富多彩、形式多樣的安全教育活動，增強廣大員工安全意識，筑起安全生產(chǎn)的牢固大堤。
4、建立應(yīng)急預(yù)案，提高安全技能。應(yīng)急預(yù)案是為了應(yīng)對突發(fā)性事件時采取的措施。企業(yè)要根據(jù)不同的崗位特點，針對性地建立應(yīng)急預(yù)案，并加強預(yù)案的學習和演練，可以通過組織崗位安全練兵、應(yīng)急搶險演練等方式，促進崗位員工學習預(yù)案，參加應(yīng)急演練，從而提高自己的安全技能，當崗位發(fā)生應(yīng)急情況時，能夠從容應(yīng)對、忙而不亂。
此外，企業(yè)還要建立健全安全生產(chǎn)管理激勵機制、強化各專業(yè)之間的協(xié)同等工作，確保安全生產(chǎn)管理的正常有序。
總之，安全生產(chǎn)只有起點，沒有終點。企業(yè)要實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標，必須用更先進的理念指導安全生產(chǎn)管理，必須全心全意依靠廣大員工，必須嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，才能確保一方平安，才能推進企業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展。
第15篇 冶金生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場安全管理標準
冶金公司生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場安全管理標準
現(xiàn)場安全管理的標準:
1、廠區(qū)交通通道標準要求:
(1)通道路面應(yīng)平整、無臺階、無坑溝,井蓋、下水道蓋等必須保持完好,發(fā)現(xiàn)損壞的及時修復(fù)。
(2)公司區(qū)域內(nèi)道路、廠門、彎道、坡道、單行道、交叉路、溶媒庫、危險品庫以及禁止停放各種車輛地段,必須設(shè)有交通信號或明顯標志。
(3)公司區(qū)域內(nèi)交通道路兩側(cè)路燈必須保持完好,有足夠照明。
(4)利用通道一邊停置車輛的應(yīng)有劃線(白色)標志,但不得超過通道中心線。
(5)道路土建施工應(yīng)有警示牌或護欄,夜間要有紅燈警示。
(6)道路兩側(cè)堆放的物資,要離道邊一至二米,堆放要牢固,跨越道路拉設(shè)的繩架高度不得低于五米。
2、廠區(qū)內(nèi)車輛管理標準要求:
(1)不得在轉(zhuǎn)彎處及公司主干道上停置車輛。
(2)自行車、摩托車按規(guī)定存放在車棚內(nèi)或指定位置,禁止在廠區(qū)內(nèi)騎車。
(3)轎車、吉普車、面包車等除特殊情況外,一律不準進入生產(chǎn)區(qū),嚴禁出租車進入廠區(qū)。
(4)廠區(qū)內(nèi)各種車輛執(zhí)行限速5公里/小時的規(guī)定,倒車、進出庫房或廠房門口,限速3公里/小時。
(5)一切運載車輛應(yīng)注意安全行駛,不允許亂停亂放,需停置的車輛必須?？吭诙ㄖ镁€內(nèi),嚴禁違章搭載和野蠻行車。
(6)手推車載貨時,高度從地面算起不準超過一米,左右不準超過二十厘米,全長不準超過三米,載重量不準超過五百公斤,不許兩車共載一物。
(7)機動車載物寬度不準超出車廂,高度從地面算起不準超過四米,長度前后不準超過車身二米。
3、車間內(nèi)安全通道標準要求:
(1)安全通道標記應(yīng)醒目、清晰,通道平坦,無臺階、坑、溝或斜坡,雙線平行、筆直。
(2)車行道寬1.8m,人行道寬1m。
(3)安全通道必須暢通,各類材料、設(shè)備、工位器具不能侵占安全道。
(4)安全通道應(yīng)有醒目標志,“安全出口”等安全標志牌應(yīng)有夜光效果,高度不得超過1米。
4、生產(chǎn)區(qū)域地面狀態(tài)標準要求:
(1)路面應(yīng)平整、無臺階、無坑溝、無積水、無油脂、無絆腳物等。
(2)在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)所設(shè)置的坑、壕、池應(yīng)加蓋或有護欄。
坑:指深0.5m、凡腳能踩入坑內(nèi)的均稱坑,無規(guī)定面積的要求。
壕:深≥0.2m,寬≥0.1m。
池:指深0.8m或地上邊沿高0.8m,存放液體的。
凡在廠房內(nèi)搭建平頂房,并利用平頂作堆場的,或者利用廠房屋頂作工場的,應(yīng)有足夠的承重強度或防護欄桿。
(3)及時清除工業(yè)垃圾、廢溶媒、廢水及廢物等。
5、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)物品、設(shè)施管理標準要求:
(1)擺放整齊,平穩(wěn)可靠,擺放不得妨礙操作;
(2)生產(chǎn)崗位辦公桌上不得放水杯。
(3)生產(chǎn)工作場所應(yīng)懸掛職業(yè)健康安全警識標識,張貼應(yīng)不得低于1.5米,過時的、破舊的應(yīng)及時清除或更換。
(4)照明燈具下方不準堆放物品,其垂直下方與儲存物品水平間距不得小于零點五米。
(5)根據(jù)危險化學品的性能分區(qū)、分類、分庫貯存,采用的貯存方式應(yīng)與其性質(zhì)相適應(yīng),對不能配裝的危險品必須嚴格隔離。
(6)危險品和普通物品同庫存放時應(yīng)保持適當?shù)木嚯x。
(7)遇水燃燒、易燃、易爆及液化氣體等危險品不得在露天地貯存。
(8)加強對危險物品的管理,暫存庫最大堆放量不得超過3日量,生產(chǎn)現(xiàn)場最大堆放量不得超過2日量,嚴格執(zhí)行《化學危險物品安全管理規(guī)定》。
(9)危險化學品搬運時應(yīng)輕拿輕放、禁止野蠻裝卸,運輸過程中應(yīng)有可靠的防止發(fā)生晃動或滑動的安全措施。
(10)廢油漆、油料、紙箱、泡沫等由環(huán)保中心回收處理;油漆等易燃品應(yīng)統(tǒng)一存放在車間庫房內(nèi)。
(11)滅火器材等消防設(shè)施執(zhí)行“三定”管理。即定人管理、定位管理、定期更換管理。
(12)滅火器箱、消防箱前不得放置其他物品,消防箱內(nèi)必須配備f扳手,水帶應(yīng)采用雙頭卷。
(13)消防器材的放置地點要經(jīng)安保部審定,原則為不影響生產(chǎn)現(xiàn)場的正常操作,便于取用、醒目的固定位置,并放置于特制的箱內(nèi),有明顯標志,嚴禁懸掛于墻上。
(14)勞動防護用品不得亂扔亂放,應(yīng)單獨存放,并在工作期間正確穿戴、使用勞動防護用品。
6、施工現(xiàn)場安全管理標準要求:
(1)施工現(xiàn)場周圍應(yīng)當設(shè)置遮擋圍欄,非施工人員不得擅自進入施工現(xiàn)場。
(2)施工單位應(yīng)該保證施工現(xiàn)場道路暢通,排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài);保持場容場貌的整潔,隨時清理建筑垃圾。
(3)在車輛、行人通行的地方施工,應(yīng)當設(shè)置溝井坎穴覆蓋物和施工標志。
(4)施工中動火現(xiàn)場必須清除易燃物品,將動火附近的下水井、地溝、電纜溝等予以封閉,用堅固不燃的隔板或者阻燃氈布與周圍隔開,防止火花飛濺。
(5)氣瓶禁止敲擊、碰撞,夏季不得放在日光下曝曬,且氣瓶上嚴禁放置電焊地線。
(6)氣瓶不得靠近熱源、可燃、助燃性氣體,氣瓶與明火的距離不得小于10米;氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于5米。
(7)焊機要采取防曬、防雨或防接觸蒸汽和水進入的措施,其電源和控制箱也應(yīng)防雨,并保持清潔,安裝高度不得低于1.5米,控制箱應(yīng)上鎖。
(8)電焊作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有良好的自然通風,必要時進行強制通風,配備相應(yīng)的防毒面具。
(9)施焊、割作業(yè)場所半徑10米內(nèi)不得存有易燃易爆物品,且在動火前按公司規(guī)定辦理動火證后,才能施焊、割作業(yè)。在更換焊條時,嚴禁亂扔焊條頭。
(10)電動工具必須裝設(shè)機械防護裝置(如防護罩、保護蓋等),且不得任意拆除。
(11)臨時線需用絕緣良好的電纜線,其截面應(yīng)滿足用電負荷和機械強度的要求,懸空架設(shè)或沿墻放設(shè),室內(nèi)離地不得低于2.5米,室外不低于3米,禁止在樹上、腳手架或金屬欄桿上掛線,穿越門窗(尤其是金屬門窗)使用時要加裝固定防護套。
(12)臨時線與設(shè)備、水管、熱水管、門窗等應(yīng)距0.3米以上,在道路交叉處應(yīng)高于4.5米。
(13)臨時線裝在戶外的開關(guān)、熔斷器等電器設(shè)備應(yīng)有防雨雪設(shè)施。
(14)施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證施工安全要求的夜間照明;危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具,必須采用36v以下的電壓。
