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第1篇 液化氣體汽車罐車安全管理規(guī)定
1 目的和范圍
為了加強(qiáng)對液化氣體汽車罐車(以下簡稱罐車)運(yùn)輸、裝卸的安全管理,保障職工生命和財產(chǎn)的安全,制定本規(guī)定。
本辦法適用于公司范圍內(nèi)運(yùn)輸最高工作壓力大于等于0.1mpa、設(shè)計溫度不大于+50℃的液化氣體、且為鋼制罐體的汽車罐車的安全管理。
2 職責(zé)
2.1 安全環(huán)保部負(fù)責(zé)液化氣體汽車罐車的安全監(jiān)督管理。
2.2 汽運(yùn)公司負(fù)責(zé)做好液化氣體汽車罐車的日常維護(hù)、保養(yǎng)及產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)墓芾砉ぷ鳌?/p>
2.3 銷售部產(chǎn)成品庫負(fù)責(zé)做好液化氣體汽車罐車的罐裝作業(yè)管理。
2.4 銷售部負(fù)責(zé)委外運(yùn)輸車輛資質(zhì)的審查。
3 管理程序
3.1 日常管理
3.1.1 罐車投入使用前,由汽運(yùn)公司負(fù)責(zé)按《汽車危險貨物運(yùn)輸規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定辦理準(zhǔn)運(yùn)證;按車輛管理部門的規(guī)定,辦理汽車罐車牌照;按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的規(guī)定,辦理使用登記手續(xù)。
3.1.2 汽運(yùn)公司及產(chǎn)成品庫,應(yīng)結(jié)合本單位的具體情況,制定相應(yīng)的安全操作規(guī)程和管理制度,并對運(yùn)輸、裝缷和管理等有關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。
3.1.3 罐車的押運(yùn)員和駕駛員應(yīng)熟悉其所運(yùn)輸介質(zhì)的物理、化學(xué)性質(zhì)和安全防護(hù)措施,了解裝卸的有關(guān)要求,具備處理故障和異常情況的能力。
1. 罐車押運(yùn)員必須經(jīng)培訓(xùn)和考核合格,取得《汽車罐車押運(yùn)員證》。
2. 汽車駕駛員必須先取得《機(jī)動車駕駛執(zhí)照》,再經(jīng)汽車罐車安全駕駛、使用培訓(xùn)、考核合格,取得《汽車罐車準(zhǔn)駕證》后,才有駕駛液化氣體汽車的資格。
3.1.4 汽運(yùn)公司必須認(rèn)真執(zhí)行汽車罐車日常檢查和維護(hù)保養(yǎng)制度,經(jīng)常檢查安全附件(包括安全閥、爆破片、壓力表、液面計、溫度計、緊急切斷裝置、管接頭、人孔、管道閥門、導(dǎo)靜電裝置等)性能,有無泄漏、損傷等;按汽車日常檢修和保養(yǎng)要求,對汽車底盤及其走行部分進(jìn)行檢查和修理,及時排除故障,保證性能完好。同時,應(yīng)保持汽車罐車干凈和漆色完好。
3.2 裝卸管理
3.2.1 產(chǎn)成品庫應(yīng)具備下述條件,方可從事汽車罐車裝卸作業(yè):
1.有熟悉汽車罐車運(yùn)輸與裝卸安全技術(shù)管理人員,負(fù)責(zé)汽車罐車裝卸安全技術(shù)工作;有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核合格的操作人員;
2.有汽車罐車的裝卸作業(yè)管理制度;
3.有符合防火或防毒、防爆規(guī)定的專用場地,并有足夠數(shù)量的防護(hù)用具和備件;
4.裝卸設(shè)備和管線實(shí)施定期檢驗(yàn)制度;裝卸管道有可靠的聯(lián)接方式;裝卸軟管的額定工作壓力不低于裝卸系統(tǒng)最高工作壓力的4倍;
5.必須有經(jīng)計量部門檢驗(yàn)并出具合格證書或定期檢驗(yàn)證書的計量設(shè)備;
6.必須有專人負(fù)責(zé)裝卸前的檢查和記錄,并建立檔案備查;
7.根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險和介質(zhì)毒害程度,設(shè)置必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急排放和自動報警以及消防等設(shè)施。
3.2.2 充裝前應(yīng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有下列情況之一,不得充裝:
1.汽車罐車使用證或準(zhǔn)運(yùn)證已超過有效期;
2.汽車罐車未按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn);
3.汽車罐車漆色或標(biāo)志不符合本規(guī)程的規(guī)定;
4.防護(hù)用具、服裝、專用檢修工具和備品、備件沒有隨車攜帶;
5.隨車必帶的文件和資料不符合本規(guī)程的規(guī)定或與實(shí)物不符;
6.首次投入使用或檢修后首次使用的汽車罐車,如對罐體介質(zhì)有置換要求的,不能提供置換合格分析報告單或證明文件;
7.余壓不符合本規(guī)程的規(guī)定;
8.罐體或安全附件、閥門等有異常。
3.2.3 汽車罐車的裝卸作業(yè)應(yīng)符合下列要求:
1.進(jìn)行充裝前的檢查;
2.按指定位置停車,關(guān)閉汽車發(fā)動機(jī)并用手閘制動。有滑動可能時,應(yīng)加防滑塊;
3.易燃介質(zhì)作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火,且不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品;
4.作業(yè)前應(yīng)接好安全地線,管道和管接頭連接必須牢靠,對于充裝介質(zhì)不允許與空氣混合的應(yīng)排凈空氣;
5.作業(yè)人員應(yīng)相對穩(wěn)定,且經(jīng)培訓(xùn)和考核合格。裝卸作業(yè)時,操作人員、司機(jī)和押運(yùn)員均不得離開現(xiàn)場。在正常裝卸作業(yè)時,不得隨意啟動車輛;
6.新制造的汽車罐車或檢修后首次充裝的汽車罐車,充裝易燃、易爆介質(zhì)前必須經(jīng)抽真空處理,或充氮置換處理,要求真空度不得低于650mm汞柱,或罐體內(nèi)氣體含氧量不得大于3%;
7.充裝時必須有液面計、流量計、地磅或其他計量裝置。嚴(yán)禁超裝。充裝完畢必須復(fù)查充裝重量或液位,如有超裝必須立即妥善處理,否則嚴(yán)禁駛離充裝單位;
8.裝卸完畢作業(yè)人員應(yīng)填寫裝卸記錄,并妥善保存;
9.汽車罐車到站后,應(yīng)及時卸液。卸液前必須對汽車罐車各附件進(jìn)行檢查,無異常情況方可卸液。單車式汽車罐車不得兼作貯罐使用。汽車罐車不得直接向氣瓶灌裝;
10.液氨、液化石油氣及其它易燃、易爆介質(zhì),卸液時不得用空氣加壓;液化氣體卸液,不得采用蒸汽等可引起罐內(nèi)溫度迅速升高的方法升壓卸液,采用熱水升溫卸液時,水溫不得超過45℃;
11.裝卸作業(yè)完成后,應(yīng)立即按汽車罐車使用說明書或操作規(guī)程關(guān)閉緊急切斷閥和閥門;
12.汽車罐車卸液不得把介質(zhì)完全排凈,必須留有不少于最大充裝重量0.5%或100kg的余量,且余壓不低于0.1mpa;
13.汽車罐車的滿載總重量和軸載重量,應(yīng)符合原型載重汽車的規(guī)定。
最大充裝重量不得超過下列計算值:
w=φ×v
式中:w--汽車罐車最大充裝重量,t;
φ--單位容積充裝重量,t/m3;
v--罐體實(shí)測容積,m3。
3.2.4 禁止裝卸作業(yè)的規(guī)定:
1.介質(zhì)易燃、易爆的汽車罐車,遇有雷雨天氣或附近有明火時;
2.周圍有易燃、易爆或有毒介質(zhì)泄漏時;
3.罐體內(nèi)壓力異常時。
低溫型汽車罐車的裝卸作業(yè)還應(yīng)符合由制造廠提供的使用維護(hù)說明書的有關(guān)規(guī)定。
3.2.5 裝卸完后,應(yīng)填寫裝卸記錄并進(jìn)行下列各項(xiàng)工作:
1.按汽車罐車使用說明書或操作規(guī)程的要求,關(guān)閉緊急切斷閥和閥門;
2.檢查各密封面有無泄漏;
3.核查罐體內(nèi)介質(zhì)的壓力(充裝后不得超過當(dāng)時環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和蒸汽壓力)或余壓;
4.檢查罐體充裝重量(不得超過規(guī)定的充裝重量)或余量;
5.分離汽車罐車與裝卸裝置的所有連接件;
6.駕駛員必須親自確認(rèn)汽車罐車與裝卸裝置的所有連接件已經(jīng)妥善分離,才準(zhǔn)啟動車體。
3.3 運(yùn)輸管理
3.3.1 汽車罐車行駛時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1.必須嚴(yán)格遵守國家交通管理法規(guī)的規(guī)定。行駛時按汽車罐車的設(shè)計限速行駛,保持與前車的距離,嚴(yán)禁違章超車,并按指定路線行駛;
2.押運(yùn)員必須隨車押運(yùn);
3.不準(zhǔn)拖帶掛車,不得攜帶其他危險品,嚴(yán)禁其他人搭乘;
4.車上禁止吸煙;
5.通過隧道、涵洞、立交橋等必須注意標(biāo)高并減速行駛。
3.3.2 汽車罐車停放的要求:
1.不得?？吭跈C(jī)關(guān)、學(xué)校、廠礦、橋梁、倉庫和人員稠密等地方;
2.停車位置應(yīng)通風(fēng)良好,停車地點(diǎn)附近不得有明火;
3.停車檢修時應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具,不得有明火作業(yè);
4.途中停車如果超過六小時,應(yīng)按當(dāng)?shù)毓膊块T指定的安全地點(diǎn)或?qū)Ｓ猛＼噲鐾７?
5.途中發(fā)生故障,維修時間長或故障程度危及安全時,應(yīng)立即將汽車罐車轉(zhuǎn)移到安全場地,并由專人看管,方可進(jìn)行維修;
6.重新行車前應(yīng)對全車進(jìn)行認(rèn)真檢查,遇有異常情況應(yīng)妥善處理,達(dá)到要求后方可行車;
7.停車時駕駛員和押運(yùn)員不得同時離開車輛。
3.4 定期檢驗(yàn)
3.4.1 罐體的定期檢驗(yàn)應(yīng)由具備法定檢驗(yàn)資質(zhì)的部門進(jìn)行,定期檢驗(yàn)分為年度檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn),年度檢驗(yàn)每年至少進(jìn)行一次,全面檢驗(yàn)每六年至少進(jìn)行一次,罐體發(fā)生重大事故或停用時間超過一年的,使用前應(yīng)進(jìn)行全面檢驗(yàn)。
3.4.2 底盤的檢查按汽車使用及保養(yǎng)說明書和車輛管理部門的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
3.5 監(jiān)督考核
安全環(huán)保部定期組織對罐車的運(yùn)輸、裝卸作業(yè)開展專項(xiàng)安全檢查及隱患排查,并根據(jù)公司《安全生產(chǎn)考核細(xì)則》的有關(guān)規(guī)定,對有關(guān)單位及責(zé)任人給予考核。
4 相關(guān)記錄
4.1 隱患排查臺賬
4.2 安全檢查臺賬
第2篇 槽車罐車裝卸料安全管理規(guī)定
1、槽車進(jìn)入規(guī)定位置后,關(guān)閉發(fā)動機(jī),拉緊手動制動器,并用三角木阻止槽車滑動。
2、槽車與裝卸車臺的靜電接地線要接牢,現(xiàn)場必需配備足夠的滅火器材、防護(hù)用品。
3、車輛停靠待裝卸時,應(yīng)服從工作人員指揮,待裝卸車輛與正在裝卸料的車輛要保持一定距離,要留有安全通道。
4、裝卸車前要認(rèn)真檢查裝卸料管是否完好、裝卸管與槽車接管結(jié)合是否嚴(yán)密、儲罐頂部出氣管是否暢通和儲罐進(jìn)料閥是否開啟。
5、駕駛員及押運(yùn)人員不得攜帶火種和穿戴鐵釘鞋進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場,在裝卸料前和裝卸料過程中嚴(yán)禁在駕駛室內(nèi)逗留、隨意啟動車輛,嚴(yán)禁調(diào)整車輛或?qū)囕v油、電路等進(jìn)行維修作業(yè)。
6、裝卸車車輛進(jìn)站前必須在門崗進(jìn)行登記并接受檢查,服從站內(nèi)工作人員管理,按指定路線行駛,車速控制在5km/h以內(nèi)。
7、裝卸車操作人員在作業(yè)前,應(yīng)觸摸人體靜電釋放接地體,確認(rèn)檢查無誤后方可進(jìn)行裝卸車作業(yè)。
8、以下情況不準(zhǔn)進(jìn)行裝卸車作業(yè):
雷雨天氣;大霧天氣;地面濕滑或結(jié)冰;發(fā)現(xiàn)油氣泄漏或區(qū)域內(nèi)可燃?xì)怏w濃度超標(biāo);附近發(fā)生火災(zāi)或50m內(nèi)有明火作業(yè);裝卸車設(shè)施有缺損或故障以及其它不安全因素;槽車超過有效檢驗(yàn)期的;槽車的漆色、銘牌和標(biāo)志不符和規(guī)定,或與所裝介質(zhì)不符,或脫落不易識別的;滅火裝置及安全附件不全、損壞、失靈或不符和規(guī)定的;未判明裝過何種介質(zhì);罐體外觀檢查有缺陷,不能保證安全使用或附件有泄漏的;槽車無使用證,駕駛員或押運(yùn)員無有效證件的;槽車罐體號碼與車輛號碼不符的;罐體與車輛之間的固定裝置不牢靠或已損壞的;罐內(nèi)剩余壓力低于0.05 mpa的。
9、裝卸槽(罐)車液相閥、槽車液相閥,排盡管內(nèi)空氣后將兩者嚴(yán)密對接,然后接通氣相管閥。
10、 與儲罐區(qū)裝卸車壓縮機(jī)崗位及時進(jìn)行聯(lián)系。裝卸車開始時,要控制流速,不超過1m/s(通過儲罐液位計及泵壓判斷),而后逐漸升速,但最高不得超過2.5m/s。裝卸車作業(yè)過程中,操作人員要堅守崗位,嚴(yán)密監(jiān)視液位、流量,并隨時與罐區(qū)聯(lián)系。
11、在裝卸料過程中,作業(yè)人員及押運(yùn)人員要始終堅守崗位,強(qiáng)化責(zé)任,遇有突發(fā)事件要及時采取果斷措施進(jìn)行處理。
12、高溫季節(jié)裝卸料時要避開高溫時段,在早晚進(jìn)行。
13、凡出現(xiàn)雷雨。附近發(fā)生火災(zāi)。氣體泄漏及其他不安全因素時,應(yīng)立即停止裝卸料作業(yè)。
14、在裝卸料時操作人員要嚴(yán)密注意儲罐液位,嚴(yán)禁超過安全警戒液位。
15、裝卸料完畢后,要將裝卸管管內(nèi)余留物料回收泄壓。拆下靜電接地線后檢查現(xiàn)場,并在靜置5~10分鐘后方可啟動行車。車輛不得長時間逗留在裝卸車區(qū)。
16、按槽車證件上最大充裝量的85%充裝.
17、槽車裝卸完畢后,要進(jìn)行下列檢查:
1、復(fù)檢充裝量;
2、各密封點(diǎn)是否泄漏;
3、檢查槽車壓力;
18、作好記錄,其內(nèi)容包括槽車使用單位、車型、車號、充裝介質(zhì)充裝量、充裝人、復(fù)檢人等。
19、靜置十分鐘,檢查槽車底部可燃?xì)怏w達(dá)標(biāo),啟動車輛拆除靜電接地線后,離開裝卸車點(diǎn)。
第3篇 汽車罐車的安全管理
要保證液化石油氣汽車罐車的安全運(yùn)行,除了選擇合理的結(jié)構(gòu),嚴(yán)格控制制造質(zhì)量,采用可靠的安全裝置外,還必須采用科學(xué)的方法進(jìn)行使用與管理。
罐車的充裝、使用、運(yùn)輸和檢驗(yàn),應(yīng)根據(jù)《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》、《壓力容器使用登記管理規(guī)則》和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督、公安及交通部門的有關(guān)規(guī)定,結(jié)合本單位的具體情況,制定相應(yīng)的安全操作規(guī)程和管理制度,從人員、充裝、使用、運(yùn)輸、日常維護(hù)和定期檢驗(yàn)等各個環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制。
一、罐車的登記和使用
新出廠的罐車使用單位應(yīng)持罐車出廠文件到當(dāng)?shù)厥〖壻|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)逐臺申報和辦理使用登記手續(xù),并領(lǐng)取“液化氣體汽車罐車使用證”。
罐車的出廠文件包括下列幾項(xiàng)。
(1)產(chǎn)品合格證。
(2)產(chǎn)品質(zhì)量證明書,內(nèi)容包括如下。
①底盤、安全附件的合格證和檢驗(yàn)報告。
②罐體主要受壓元件材料牌號、爐批號、化學(xué)成分、力學(xué)性能和制造單位的復(fù)驗(yàn)報告。
③焊接材料牌號及產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)和彎曲性能檢驗(yàn)報告。
④焊縫無損檢測報告,并應(yīng)附有檢測部位簡圖,注明返修位置和長度。
⑤鋼板、鍛件無損檢測報告。
⑥罐體焊后熱處理報告。
⑦罐體耐壓試驗(yàn)報告。
⑧汽車罐車氣密性試驗(yàn)報告。
⑨罐體外觀及幾何尺寸檢驗(yàn)報告。
⑩汽車罐車車體檢驗(yàn)報告。
(3)汽車罐車總圖和罐體部件竣工圖。
(4)產(chǎn)品使用說明書。
(5)備品、附件清單和相應(yīng)的質(zhì)量合格證明。
(6)監(jiān)檢證書。
(7)底盤的隨車工具及附件清單。
(8)底盤使用說明書。
汽車罐車的使用單位應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定到當(dāng)?shù)亟煌ü芾聿块T、車輛管理部門、消防部門辦理行車證、準(zhǔn)運(yùn)證和汽車罐車牌照。
汽車罐車使用證應(yīng)妥善保管。罐車出讓時,應(yīng)到發(fā)證機(jī)關(guān)辦理轉(zhuǎn)讓手續(xù),罐車報廢后及時到發(fā)證機(jī)關(guān)辦理注銷手續(xù)。
液化氣體汽車罐車是儲運(yùn)易燃、易爆危險品的專用車輛,使用單位應(yīng)配備專人管理、專人駕駛、專人押運(yùn)。上述人員必須進(jìn)行嚴(yán)格訓(xùn)練,熟悉罐車的技術(shù)性能,掌握液化石油氣的基本知識,會處理緊急事故或故障,會使用車上的各種消防器材,并經(jīng)地市級及以上質(zhì)量監(jiān)督部門培訓(xùn)、考核合格后,到省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理駕駛員的準(zhǔn)駕證和押運(yùn)員的押運(yùn)證。使用單位對已取得準(zhǔn)駕證、押運(yùn)證的人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定,經(jīng)常進(jìn)行專業(yè)安全技術(shù)教育,不要隨意調(diào)動。
二、罐車的裝卸作業(yè)
1.充裝前的檢查
①汽車罐車使用證或準(zhǔn)運(yùn)證是否已超過有效期。
②汽車罐車是否已按規(guī)定進(jìn)行了定期檢驗(yàn)。
③汽車罐車漆色或標(biāo)志應(yīng)符合《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
④防護(hù)用具、服裝、專用檢修工具和備品、備件要隨車攜帶齊全。
⑤隨車應(yīng)攜帶以下必要的文件和資料:汽車罐車使用證;機(jī)動車駕駛執(zhí)照和汽車罐車準(zhǔn)駕證;押運(yùn)員證;準(zhǔn)運(yùn)證;汽車罐車定期檢驗(yàn)報告復(fù)印件;液面計指示刻度與容積的對應(yīng)關(guān)系表,在不同的溫度下,介質(zhì)密度、壓力、體積對照表;運(yùn)行檢查記錄本以及汽車罐車裝卸記錄等。
⑥首次投入使用或檢驗(yàn)修理后首次使用的汽車罐車,必須經(jīng)抽真空處理或充氮置換,要求真空度不得低于86.7kpa(650mmhg),或罐內(nèi)含氧量不大于3%。
⑦余壓應(yīng)為0.1mpa以上。
⑧檢查罐體、安全附件,閥門是否有異常。
2.裝卸作業(yè)應(yīng)遵循的規(guī)定
①做好充裝前的檢查。
②按指定位置停車,關(guān)閉汽車發(fā)動機(jī),用手閘制動。有滑動可能時,應(yīng)加防滑塊。
③作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁煙火,且不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。
④作業(yè)前應(yīng)接好安全地線,管道和管接頭連接必須牢固,并應(yīng)排盡空氣。
⑤裝卸作業(yè)時,操作人員、駕駛員均不得離開現(xiàn)場,在正常裝卸作業(yè)時,不得隨意啟動車輛。
⑥汽車罐車充裝量不得超過允許的最大充裝重量。充裝時必須有液面計、流量計、地磅或其他計量裝置。嚴(yán)禁超裝。充裝完畢,必須復(fù)查充裝重量。如有超裝必須立即妥善處理,否則嚴(yán)禁駛離充裝單位。
⑦裝卸完畢后,應(yīng)認(rèn)真填寫裝卸紀(jì)錄,并妥善保存,內(nèi)容包括:罐車使用單位、車型、車號、充裝介質(zhì)、充裝日期、實(shí)際充裝量、充裝者、復(fù)驗(yàn)者和押運(yùn)員的簽字。
⑧汽車罐車到站后應(yīng)及時卸液。卸液前必須對汽車罐車各附件進(jìn)行檢查,無異常情況方可卸液,單車式汽車罐車不得兼做儲罐使用,汽車罐車不得直接向鋼瓶灌裝。
⑨卸液時,不得用空氣加壓。不得采用蒸汽等可能引起罐內(nèi)溫度迅速升高的方法升壓卸液,采用熱水卸液時,水溫不得超過45℃。
⑩裝卸作業(yè)完成后,應(yīng)立即按操作規(guī)程關(guān)閉緊急切斷閥和閥門。
⑾遇有雷雨天氣或附近有明火時嚴(yán)禁裝卸作業(yè)。周圍有易燃、易爆或有毒介質(zhì)泄漏或罐體內(nèi)壓力異常時嚴(yán)禁裝卸作業(yè)。
3.裝卸后的檢查
①按汽車罐車操作規(guī)程的要求,關(guān)閉緊急切斷閥和閥門。
②檢查各密封面有無泄漏。
③檢查罐體內(nèi)介質(zhì)的壓力(充裝后不得超過當(dāng)時環(huán)境溫度下的飽和蒸氣壓)或余壓(卸液后余壓應(yīng)不低于0.1mpa)。
④檢查罐內(nèi)充裝量(嚴(yán)禁超裝)或余量(應(yīng)留有不少于最大充裝量的5%)。
⑤駕駛員必須親自確認(rèn)汽車罐車與裝卸裝置的所有連接件已經(jīng)妥善分離,才準(zhǔn)啟動車體。
三、罐車的運(yùn)輸及停放
液化石油氣汽車罐車是儲運(yùn)易燃、易爆介質(zhì)的專用車輛,在運(yùn)輸和停放中應(yīng)遵守下列規(guī)定。
①必須嚴(yán)格遵守國家交通管理法規(guī)的規(guī)定。行駛時按汽車罐車的設(shè)計限速行駛,保持與前車的距離,嚴(yán)禁違章超車,并按指定路線行駛。
②押運(yùn)員必須隨車押運(yùn)。
③不準(zhǔn)拖帶掛車,不得攜帶其他危險品,嚴(yán)禁其他人員搭乘。
④車上嚴(yán)禁吸煙。
⑤通過隧道、涵洞、立交橋等必須注意標(biāo)高并減速行駛。
⑥行駛過程中應(yīng)經(jīng)常觀察罐內(nèi)壓力和溫度的變化。
⑦不得?？吭跈C(jī)關(guān)、學(xué)校、廠礦、橋梁、倉庫和人員稠密的地方。
⑧停車位置應(yīng)通風(fēng)良好,停車地點(diǎn)附近不得有明火。
⑨停車檢修時應(yīng)使用不產(chǎn)生明火的工具,不得有明火作業(yè)。
⑩途中停車如果超過6h,應(yīng)按當(dāng)?shù)毓膊块T指定的安全地點(diǎn)或有“道路危險貨物運(yùn)輸中轉(zhuǎn)許可證”的專用停車場停放。
⑾途中發(fā)生故障、維修時間長或故障程度危及安全時應(yīng)立即將汽車罐車轉(zhuǎn)移到安全場地,并由專人看管,方可進(jìn)行維修。
⑿重新行車前應(yīng)對全車進(jìn)行認(rèn)真檢查,遇有異常情況,應(yīng)妥善處理,達(dá)到要求后方可行車。
⒀停車時駕駛員和押運(yùn)員不得同時離開車輛。
第4篇 槽罐車裝卸料安全管理規(guī)定
1、槽車進(jìn)入規(guī)定位置后，關(guān)閉發(fā)動機(jī)，拉緊手動制動器，并用三角木阻止槽車滑動。
2、槽車與裝卸車臺的靜電接地線要接牢，現(xiàn)場必需配備足夠的滅火器材、防護(hù)用品。
3、車輛?？看b卸時，應(yīng)服從工作人員指揮，待裝卸車輛與正在裝卸料的車輛要保持一定距離，要留有安全通道。
4、裝卸車前要認(rèn)真檢查裝卸料管是否完好、裝卸管與槽車接管結(jié)合是否嚴(yán)密、儲罐頂部出氣管是否暢通和儲罐進(jìn)料閥是否開啟。
5、駕駛員及押運(yùn)人員不得攜帶火種和穿戴鐵釘鞋進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場，在裝卸料前和裝卸料過程中嚴(yán)禁在駕駛室內(nèi)逗留、隨意啟動車輛，嚴(yán)禁調(diào)整車輛或?qū)囕v油、電路等進(jìn)行維修作業(yè)。
6、裝卸車車輛進(jìn)站前必須在門崗進(jìn)行登記并接受檢查，服從站內(nèi)工作人員管理，按指定路線行駛，車速控制在5km/h以內(nèi)。
7、裝卸車操作人員在作業(yè)前，應(yīng)觸摸人體靜電釋放接地體，確認(rèn)檢查無誤后方可進(jìn)行裝卸車作業(yè)。
8、以下情況不準(zhǔn)進(jìn)行裝卸車作業(yè)：
雷雨天氣；大霧天氣；地面濕滑或結(jié)冰；發(fā)現(xiàn)油氣泄漏或區(qū)域內(nèi)可燃?xì)怏w濃度超標(biāo)；附近發(fā)生火災(zāi)或50m內(nèi)有明火作業(yè)；裝卸車設(shè)施有缺損或故障以及其它不安全因素；槽車超過有效檢驗(yàn)期的；槽車的漆色、銘牌和標(biāo)志不符和規(guī)定，或與所裝介質(zhì)不符，或脫落不易識別的；滅火裝置及安全附件不全、損壞、失靈或不符和規(guī)定的；未判明裝過何種介質(zhì)；罐體外觀檢查有缺陷，不能保證安全使用或附件有泄漏的；槽車無使用證，駕駛員或押運(yùn)員無有效證件的；槽車罐體號碼與車輛號碼不符的；罐體與車輛之間的固定裝置不牢靠或已損壞的；罐內(nèi)剩余壓力低于0.05 mpa的。
9、裝卸槽（罐）車液相閥、槽車液相閥，排盡管內(nèi)空氣后將兩者嚴(yán)密對接，然后接通氣相管閥。
10、 與儲罐區(qū)裝卸車壓縮機(jī)崗位及時進(jìn)行聯(lián)系。裝卸車開始時，要控制流速，不超過1m/s（通過儲罐液位計及泵壓判斷），而后逐漸升速，但最高不得超過2.5m/s。裝卸車作業(yè)過程中，操作人員要堅守崗位，嚴(yán)密監(jiān)視液位、流量，并隨時與罐區(qū)聯(lián)系。
11、在裝卸料過程中，作業(yè)人員及押運(yùn)人員要始終堅守崗位，強(qiáng)化責(zé)任，遇有突發(fā)事件要及時采取果斷措施進(jìn)行處理。
12、高溫季節(jié)裝卸料時要避開高溫時段，在早晚進(jìn)行。
13、凡出現(xiàn)雷雨。附近發(fā)生火災(zāi)。氣體泄漏及其他不安全因素時，應(yīng)立即停止裝卸料作業(yè)。
14、在裝卸料時操作人員要嚴(yán)密注意儲罐液位，嚴(yán)禁超過安全警戒液位。
15、裝卸料完畢后，要將裝卸管管內(nèi)余留物料回收泄壓。拆下靜電接地線后檢查現(xiàn)場，并在靜置5～10分鐘后方可啟動行車。車輛不得長時間逗留在裝卸車區(qū)。
16、按槽車證件上最大充裝量的85%充裝.
17、槽車裝卸完畢后，要進(jìn)行下列檢查：
1、復(fù)檢充裝量；
2、各密封點(diǎn)是否泄漏；
3、檢查槽車壓力；
18、作好記錄，其內(nèi)容包括槽車使用單位、車型、車號、充裝介質(zhì)充裝量、充裝人、復(fù)檢人等。
19、靜置十分鐘，檢查槽車底部可燃?xì)怏w達(dá)標(biāo)，啟動車輛拆除靜電接地線后，離開裝卸車點(diǎn)。
第5篇 氫氣罐車充裝作業(yè)消防安全管理規(guī)定
1、罐車按指定位置停車,用手閘制動,車有滑動可能時,車輪應(yīng)加固定塊,并熄滅引擎。罐車必須加裝“防火帽”。
2、作業(yè)前應(yīng)接好安全地線,管道和管線接頭連接必須牢固,并應(yīng)排盡空氣。
3、罐車裝卸作業(yè)時,操作人員和罐車押運(yùn)員均不得離開現(xiàn)場,在正常裝卸時,不得隨意啟動車輛。
4、罐車裝卸時,凡出現(xiàn)下列情況嚴(yán)禁裝卸作業(yè):
(1)雷擊、暴風(fēng)雨天氣;(2)附近發(fā)生火災(zāi)或發(fā)現(xiàn)火種;
(3)周圍有易燃?xì)怏w泄漏;(4)罐內(nèi)壓力異常,超過設(shè)計壓力;
(5)液位計失效,觀察不到液位;(6)部件突然損壞發(fā)生泄漏;
(7)出現(xiàn)其它不安全因素。
